JP4823326B2

JP4823326B2 - A disposable diaper with a fixed front seat

Info

Publication number: JP4823326B2
Application number: JP2009045926A
Authority: JP
Inventors: 一憲伊東; 浩大野; 智香加本
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2009-02-27
Filing date: 2009-02-27
Publication date: 2011-11-24
Anticipated expiration: 2021-03-03
Also published as: JP2009160418A

Description

本発明は、フック要素とフック受要素との係合を行う着脱自在の面ファスナー（通常ベルクロファスナー（登録商標）またはマジックテープ（登録商標）と呼ばれる）を用いて装着するようにした紙おむつに関する。 The present invention relates to a disposable diaper which is attached using a detachable hook-and-loop fastener (usually called Velcro fastener (registered trademark) or Velcro (registered trademark)) for engaging a hook element and a hook receiving element.

一般に、紙おむつを被着用者に装着する場合のテープファスナーとしては、粘着剤を用いたものが主流をなしている。おむつカバーにおいては、前述の面ファスナーにて結合するようにしている。この面ファスナーを用いる場合、何回もの着脱が可能であり便利である。
これに対して、粘着テープファスナーを紙おむつの両側部に固定し、紙おむつの腹側のバックシート表面に大きい面積をもってフロントシートを固定し、このフロントシートに対して粘着テープファスナーを止着し、取付位置を調整し直すことが可能な構造のものが汎用されている。
この場合、粘着テープファスナーの止着位置の便宜のために、フロントテープの腹周り方向に間隔を置いてターゲット（目印）を印刷により形成したものが知られている。
フロントシートに対して粘着テープファスナーを止着するようにした構造のものは、テープファスナーの取付位置が調整可能である利点があるものの、着用後一旦剥がし、排尿の有無を確認した後、再度、フロントシートに固定する場合、粘着剤の止着強度が低下する。さらに、元来、粘着剤による接着強度に頼るために、たとえば大きい面積を有する成人用の紙おむつにおいては強度不足となり、剥がれが生じやすい。 Generally, as a tape fastener when a paper diaper is attached to a wearer, a tape fastener using an adhesive is mainstream. The diaper cover is connected with the above-mentioned hook-and-loop fastener. When this hook-and-loop fastener is used, it can be attached and detached many times, which is convenient.
On the other hand, the adhesive tape fastener is fixed to both sides of the paper diaper, the front sheet is fixed with a large area on the back sheet surface on the stomach side of the paper diaper, and the adhesive tape fastener is fixed to the front sheet and attached. A structure with a re-adjustable position is widely used.
In this case, for the convenience of the fastening position of the adhesive tape fastener, there is known a method in which a target (mark) is formed by printing at an interval in the abdomen direction of the front tape.
The one with the structure to fix the adhesive tape fastener to the front seat has the advantage that the attachment position of the tape fastener can be adjusted, but after removing it after wearing and checking the presence or absence of urination, When fixing to the front sheet, the adhesive strength of the adhesive decreases. Furthermore, since the diaper for adults having a large area, for example, depends on the adhesive strength by the pressure sensitive adhesive originally, the strength is insufficient and peeling is likely to occur.

この点、面ファスナーを用いると大きい係合強度が得られ、かつ、着脱を繰り返しても係合強度の低下がないという利点がある。この場合の面ファスナーとしては、フック要素が多数の逆レ字状やきのこ状の突起からなり、フック受け要素が基材部表面に両端が固定された多数の略半円弧状のループからなり、両要素が粘着力や化学的結合ではなく、からみ合いにより機械的に着脱（剥離）自在となっているものが一般に用いられている。そして、従来は、図１１に拡大して示すように、ループ５ａ，５ａ…としては捲縮加工（嵩高加工）が施されたフィラメント糸（単フィラメントをｆで図示）が用いられており、その嵩高性によってフック要素との強固な絡み合いが実現されている。また、このようにフロントテープに代えて面ファスナーを用いる場合においても、前記のターゲットを基材部５ｂに形成したものが市販されている。 In this respect, when a hook-and-loop fastener is used, there is an advantage that a large engagement strength can be obtained and the engagement strength does not decrease even when the attachment and detachment are repeated. As a hook-and-loop fastener in this case, the hook element is composed of a large number of reverse-letter-shaped and mushroom-shaped protrusions, and the hook receiving element is composed of a number of substantially semicircular arc-shaped loops having both ends fixed to the surface of the base material part It is generally used that both elements are mechanically detachable (peelable) by entanglement rather than adhesive strength or chemical bonding. Conventionally, as shown in an enlarged view in FIG. 11, a filament yarn (single filament is shown by f) subjected to crimping (bulky processing) is used as the loops 5a, 5a. Due to the bulkiness, a strong entanglement with the hook element is realized. Even when a surface fastener is used instead of the front tape as described above, the target formed on the base member 5b is commercially available.

しかし、従来の面ファスナーのフック受け要素では、主に「ループを構成する糸の嵩高さ」によって、図１１に示すように、基材部表面の多数のループ５ａ，５ａ…によって基材部５ｂ表面のターゲット（図示せず）が散点的に隠蔽されてしまい、ターゲットとしてキャラクターやデザイン模様等を施しても、それを鮮明に見ることができないという問題点があった。 However, in the hook receiving element of the conventional hook-and-loop fastener, as shown in FIG. 11, mainly by “the bulkiness of the yarn constituting the loop”, the base portion 5b is formed by a large number of loops 5a, 5a. There is a problem that a surface target (not shown) is concealed in a scattered manner, and even if a character or a design pattern is applied as a target, it cannot be clearly seen.

したがって、本発明の課題は、面ファスナーテープを紙おむつの止着手段とするものにあって、フック受け要素の基材部のターゲットを見易くすることにある。
他の課題は、止着用フロントシート部分においても、通気性を有する製品を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to use a hook-and-loop fastener tape as a fastening means for a paper diaper, and to make it easy to see the target of the base part of the hook receiving element.
Another object is to provide a product having air permeability even at the front seat portion to be fastened.

本発明者らが鋭意研究したところによると、ループを有するフック受け要素における基材部ターゲットの見易さに影響するファクターとして、主に「ループを構成する糸の嵩高さ」、「ループの数密度（単位面積当りのループの数）」、および「ループ配置の規則性」があることが判明した。以下、順に説明する。 According to the earnest study by the present inventors, the factors that affect the visibility of the base part target in the hook receiving element having a loop are mainly “the bulkiness of the yarn constituting the loop”, “the number of loops” It has been found that there are “density (number of loops per unit area)” and “regularity of loop arrangement”. Hereinafter, it demonstrates in order.

先ず、「ループを構成する糸の嵩高さ」が、ターゲットの見易さに最も影響すると考えられる。従来のようにループを構成する糸が捲縮加工されたフィラメント糸（図１１の拡大部参照）であると、隠蔽面積が過大になり、下のターゲットが見にくくなる。ループの太さはフィラメント糸であるため一義的に決め難いが、捲縮加工された従来品では、多数あるループの略全てが太さ約４００μｍ以上となっている。
次に、「ループの数密度」については、概ね６０個／ｃｍ²を超えると、特に５０個／ｃｍ²を超えると、隠蔽作用が目視において目立つようになる。また、反対にループが疎ら過ぎても、それのみが目立つようになり、下のターゲットが見にくくなる傾向がある。したがって、数密度は１０個／ｃｍ²、好適には３０個／ｃｍ²、特に好適には４０個／ｃｍ²以上とする。 First, it is considered that “the bulkiness of the yarn constituting the loop” has the most influence on the visibility of the target. If the yarn constituting the loop is a crimped filament yarn (see the enlarged portion in FIG. 11) as in the prior art, the concealed area becomes excessive and the lower target is difficult to see. Since the thickness of the loop is a filament yarn, it is difficult to determine uniquely. However, in the conventional crimped product, almost all of the many loops have a thickness of about 400 μm or more.
Next, with regard to the “number density of loops”, when it generally exceeds 60 pieces / cm ² , particularly when it exceeds 50 pieces / cm ² , the concealing action becomes noticeable visually. On the other hand, even if the loop is too sparse, only it becomes conspicuous, and the lower target tends to be difficult to see. Accordingly, the number density is 10 / cm ² , preferably 30 / cm ² , and particularly preferably 40 / cm ² or more.

さらに、「ループ配置の規則性」も重要である。多数あるループが図１１に示すようにループ５ａ，５ａ…がランダムに配置されていると、実際の隠蔽割合以上に見えにくくなるのに対して、図１０に示すようにループ５ａ，５ａ…が規則的に配置されていると隠蔽部分を想定し易く、実際の隠蔽割合よりも見易く感じられるのである。具体的には、基材部を平面的に見て、多数あるループの６０％〜７０％以上、特に８０〜９０％以上が所定の同一方向に膨出して見える形態をなしていると、ループによる実際の隠蔽割合よりも見易く感じられることが判明している。
なおこの「ループ配置の規則性」には、「ループの長さ」が関係する、一つのループの長さが３ｍｍ、特に２ｍｍを超えると、それ自体による隠蔽作用が目視において目立つようになる。また、ループが長くなると、それ自体の隠蔽面積も大きくなり、また基材部への固定により生ずる拘束力がループ全体に作用しなくなるため、前述のように繊維がばらけてループがより太くなってしまったり、自由部分が長くなるためにループが捩じれる等により不規則な形に変形し、全体として不規則な配置となり、実際の隠蔽割合以上に見えにくくなったりする。 Furthermore, “regularity of loop arrangement” is also important. When the loops 5a, 5a,... Are arranged randomly as shown in FIG. 11, the loops 5a, 5a,... Are less visible than the actual concealment ratio. If it is regularly arranged, it is easy to assume the concealment portion, and it is felt that it is easier to see than the actual concealment ratio. Specifically, when the base material portion is viewed in plan, 60% to 70% or more, particularly 80 to 90% or more of a large number of loops have a form that appears to bulge in a predetermined same direction. It has been found that it feels easier to see than the actual concealment ratio by.
The “regularity of the loop arrangement” relates to “the length of the loop”, and when the length of one loop exceeds 3 mm, particularly 2 mm, the concealing action by itself becomes conspicuous visually. In addition, as the loop becomes longer, the concealment area of the loop itself increases, and the restraining force generated by fixing to the base member does not act on the entire loop, so that the fibers are scattered and the loop becomes thicker as described above. Or because the free part becomes longer, the loop is twisted and deformed into an irregular shape, resulting in an irregular arrangement as a whole, making it difficult to see more than the actual concealment ratio.

他方、実際の紙おむつにおけるフロントシートとしては、図１０や図１１に示すように、ターゲットが施された基材部５ｂと、この基材部５ｂの表面に固定された、多数のループ５ａ，５ａ…が膨出するように編成された格子網状体２０とからなるフック受け要素が用いられている。このように、基材部５ｂに対するループ５ａ，５ａ…の接着力を格子網状部分によって補う形態では、格子網状材における「縦糸部分５ｃ及び横糸部分５ｄの嵩高さ」や「縦糸部分間隔及び横糸部分間隔」も基材部５ｂのターゲットの見易さに影響する。後者の影響は、ループの数密度と同様である。 On the other hand, as a front sheet in an actual paper diaper, as shown in FIG. 10 and FIG. 11, a base part 5b to which a target is applied and a number of loops 5a and 5a fixed to the surface of the base part 5b. A hook receiving element composed of a lattice network 20 knitted so as to bulge out is used. As described above, in the form in which the adhesive force of the loops 5a, 5a,. The “interval” also affects the visibility of the target of the base material portion 5b. The latter effect is similar to the number density of loops.

このように見てくると、上述のファクターの全てが相乗的に作用していることが判るが、やはり中でもループの嵩高さや数密度の影響が大きい。しかし、従来のフック受け要素におけるループの嵩高さを単に少なくしたり、数密度を単に少なくしたりすると、フック要素との係合力が低下してしまい、本来の止着機能を損ないかねない。この問題点は、ループの数密度を上げることにより解決できるが、数密度を上げ過ぎると反対に基材部ターゲットの見易さを損ねてしまうという問題を解決できなくなる。 In this way, it can be seen that all of the above-mentioned factors are acting synergistically, but the influence of the bulkiness and number density of the loop is also significant. However, if the bulkiness of the loop in the conventional hook receiving element is simply reduced or the number density is simply reduced, the engagement force with the hook element is reduced, and the original fastening function may be impaired. This problem can be solved by increasing the number density of the loops. However, if the number density is increased too much, the problem that the visibility of the substrate part target is adversely affected cannot be solved.

本発明は、これらの知見に基づいてなされたものであって、次記の構成を採用するものである。 The present invention was made based on these findings, Ru der those employing the configuration of the next follow.

＜請求項１記載の発明＞
フック要素とこれと係脱自在の関係を有するフック受け要素との組み合わせによる面ファスナーを用い、紙おむつ背側の両側部にそれぞれフック要素を固定し、腹側に１つフック受け要素を固定し、着用者への装着時の固定手段とする紙おむつにおいて、
前記フック受け要素は、基材部と、多数のループと、格子網状体とからなり、
前記基材部の表面には、胴回り方向に異なる複数の止着位置を表示するデザインが印刷され、
前記ループは、未捲縮加工の透明なナイロンまたはポリエチレンテレフタレートのフィラメントを束ね、太さが２００μｍ以下、長さが３ｍｍ以下に形成され、
前記格子網状体は、未捲縮加工の透明なナイロンまたはポリエチレンテレフタレートのフィラメントを束ね、縦糸部分間隔が１．５〜１．８ｍｍ、横糸部分間隔が０．７〜１．３ｍｍとなるように実質的に真直ぐに形成され、
前記ループは、数密度が３０〜６０個／ｃｍ²、前記フック受け要素を平面的に見た時に前記ループの８０％以上が同一方向に膨出し、膨張の両端部が前記格子網状体上に固定され、
前記フック受け要素単体の光透過率が６０％以下である、ことを特徴とする止着用フロントシートを有する紙おむつ。
＜作用効果＞
請求項１記載の発明は、基材部に対するループの接着力を格子網状部分で補うものであり、かかる場合には基材部状のループ、格子網状体を未捲縮加工のフィラメント糸とすることにより、下の基材部の表面に印刷されたデザインを見易くすることができる。
格子網状体の縦糸部分間隔を１．５〜１．８ｍｍとし、且つ横糸部分間隔を０．７〜１．３ｍｍとなるように実質的に真直ぐに形成し、ループの数密度を３０〜６０個／ｃｍ²とし、８０％以上が同一方向に膨出させ、膨張の両端部を格子網状体上に固定することにより、フック受け要素単体の光透過率が６０％以下となり、基材部の表面に表示されたデザインが見易くなり、未捲縮加工のフィラメント糸を用いても十分な止着力が発揮される。また、ループの数密度がこの範囲にあると、一見すると密な配置によって隠蔽効果が大きくなると思われるが、実際に目視すると基材部自体の素材感に近く見えるため、ループが疎らに配置された従来品よりもかえって下のデザインが見易くなる。 <Invention of Claim 1 >
Using hook-and-loop fasteners in combination with a hook element and a hook receiving element that is detachable from the hook element, each hook element is fixed to both sides of the back side of the paper diaper, and one hook receiving element is fixed to the ventral side . In disposable diapers that are used as fixing means when worn on the wearer,
The hook receiving element is composed of a base material portion, and the large number of loops, the lattice like body,
On the surface of the base material portion, a design that displays a plurality of different fastening positions in the waistline direction is printed,
The loop is formed by bundling uncrimped transparent nylon or polyethylene terephthalate filaments with a thickness of 200 μm or less and a length of 3 mm or less.
The lattice network is formed by bundling uncrimped transparent nylon or polyethylene terephthalate filaments so that the warp portion spacing is 1.5 to 1.8 mm and the weft portion spacing is 0.7 to 1.3 mm. Straightly formed,
The loop has a number density of 30 to 60 pieces / cm ² , and when the hook receiving element is viewed in plan, more than 80 % of the loop bulges in the same direction, and both ends of the expansion are on the lattice network. Fixed,
A paper diaper having a fastening front sheet, wherein the hook receiving element has a light transmittance of 60% or less .
<Effect>
The invention of claim 1 wherein is than Umo complement the adhesion of the loops to the substrate section by the grid mesh portion, the base portion shaped loop in such a case, the filament yarn of the non-crimped grid mesh body by be Rukoto, it can be easily seen designs printed on the surface of the base material portion of the lower.
The lattice network is formed substantially straight so that the warp portion interval is 1.5 to 1.8 mm and the weft portion interval is 0.7 to 1.3 mm, and the number density of loops is 30 to 60. / cm ² and then, more than 80% is bulged in the same direction, by the ends of the expansion fixing on a grid mesh-like body, hook receiving elements single light transmittance is 60% or less, the surface of the substrate portion The design displayed on is easy to see, and even if uncrimped filament yarn is used, sufficient fastening force is exhibited. Also, if the number density of loops is within this range, the concealment effect seems to increase due to the dense arrangement at first glance, but the loops are sparsely arranged because it looks close to the texture of the base material itself when actually viewed. The lower design is easier to see than conventional products.

＜請求項２記載の発明＞
前記ループを、ポリウレタン系接着剤により前記基材部に固定した、請求項１に記載の止着用フロントシートを有する紙おむつ。
＜作用効果＞
かかる接着剤を用いることにより、基材部表面の光沢感を抑えることができ、もって基材部のターゲットがより見易くなる。 <Invention of Claim 2 >
The loop was secured to the base portion by polyurethane adhesive, paper diaper having a stop wearing front seat of claim 1.
<Effect>
By using such an adhesive, the glossiness of the surface of the base material portion can be suppressed, and thus the target of the base material portion becomes easier to see.

＜請求項３記載の発明＞
せん断強度試験方法による、相互に止着された前記フック要素の表面と前記フック受け要素の表面とを両表面に沿う方向に相対的にずらすのに要する力として定まる、せん断力が１００ｇ以上であり、剥離強度試験方法による、相互に止着された前記フック要素の表面と前記フック受け要素の表面とを両表面に直交する方向に引き剥がすのに要する力として定まる、剥離力が１０ｇ以上である、請求項１または２に記載の止着用フロントシートを有する紙おむつ。
＜作用効果＞
前述の構成により、ループによる止着力を十分に維持しながらもその下のターゲットを見易くすることができるが、具体的な止着力としては上記範囲のせん断力及び剥離力を有するように設計するのが望ましい。 <Invention of Claim 3 >
According to the shear strength test method, the shear force is 100 g or more, which is determined as a force required to relatively displace the surface of the hook element and the surface of the hook receiving element that are fastened to each other in the direction along both surfaces. The peel strength determined by the peel strength test method is determined as the force required to peel the surface of the hook element and the surface of the hook receiving element that are fastened to each other in a direction perpendicular to both surfaces, and is 10 g or more. A disposable diaper comprising the front seat for fastening according to claim 1 or 2 .
<Effect>
With the above-described configuration, it is possible to make the target underneath easy to see while sufficiently maintaining the fastening force due to the loop, but the concrete fastening force is designed to have the above-mentioned range of shearing force and peeling force. Is desirable.

ここに、本発明にいう「せん断強度試験方法」および「剥離強度試験方法」は次のように定義される。
（イ）せん断強度試験方法
（１）図１２に示すように、紙おむつ製品から４０ｍｍ×１００ｍｍに切り取ったフック受け要素（フロントシート）５に、製品から切り取ったフック要素６のフックを有する部分全面を貼り付ける。このとき、フック要素６に対するフック受け要素５の向きが製品使用時と同様に、すなわちフック受け要素５の製品状態での縦方向と、フック要素８の製品状態での縦方向とが平行になるように貼り付ける。
（２）しかる後、フック要素８におけるフックを有しない基端部を引張試験機の上のチャックｃ１に、フック受け要素５における未係合部分を下のチャックに挟み、製品状態での横方向が縦方向に沿うような姿勢で、且つ上下チャックｃ１，ｃ２間距離ｃｙが５０ｍｍとなるように調整し、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎでせん断方向に引っ張り、測定を行う。
（３）得られたチャートの最初のピークを読み取り、これをせん断強度とする。 Here, the “shear strength test method” and “peel strength test method” referred to in the present invention are defined as follows.
(A) Shear strength test method (1) As shown in FIG. 12, a hook receiving element (front sheet) 5 cut from a paper diaper product to 40 mm × 100 mm is covered with a hook portion of the hook element 6 cut from the product. paste. At this time, the orientation of the hook receiving element 5 with respect to the hook element 6 is the same as when the product is used, that is, the vertical direction in the product state of the hook receiving element 5 and the vertical direction in the product state of the hook element 8 are parallel. Paste like so.
(2) Thereafter, the base end portion of the hook element 8 not having the hook is sandwiched between the chuck c1 on the tensile tester and the non-engaged portion of the hook receiving element 5 is sandwiched between the lower chucks, and the lateral direction in the product state Is adjusted so that the distance cy between the upper and lower chucks c1 and c2 is 50 mm, and the measurement is performed by pulling in the shear direction at a pulling speed of 300 mm / min.
(3) The first peak of the obtained chart is read and used as the shear strength.

（ロ）剥離強度試験方法
（１）図１３に示すように、紙おむつ製品から４０ｍｍ×１００ｍｍに切り取ったフック受け要素（フロントシート）５を、ループを有する側を表にして裏面を両面テープでステンレス板ｓｔに貼り付ける。固定されていない端部は表面がわからクラフトテープでステンレス板ｓｔに固定する。
（２）次に、貼り付けたフック受け要素５の表面に、製品から切り取ったフック要素８のフックを有する部分全面を貼り付ける。このとき、フック受け要素５に対するフック要素８の向きが製品使用時と同様に、すなわちフック受け要素５の製品状態での縦方向と、フック要素８の製品状態での縦方向とが平行になるように貼り付ける。しかる後、上記縦方向に質量２ｋｇのローラーを１往復させ、フック要素８とフック受け要素５とを係合させる。
（３）次に、これらのステンレス板ｓｔ，５，６をテーブルｔｂの縁等に固定し、フック要素８のフックを有しない基端部側をテーブルのｔｂ縁から折り曲げて吊り下げ、その吊り下げ部分にクラフトテープｃｔの一端部を貼り、クラフトテープｃｔの他端部に１ｋｇの分銅Ｇを取り付け、２秒間荷重をかける。
（４）次いで、荷重を外し、フック要素を係合した状態のフック受け要素をステンレス板とともに図示しない引張試験機に持ち込み、剥離角度９０°、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎで測定を行う。この状態が図１３（ｂ）に示されている。
（５）得られたチャートから最大値と最小値を除き、残りのピークから最大ピーク、最小ピーク各３点（計６点）を読み取り、平均値を求め、これをせん断力とする。 (B) Peel strength test method (1) As shown in FIG. 13, a hook receiving element (front sheet) 5 cut from a paper diaper product to 40 mm × 100 mm is made of stainless steel with double-sided tape on the back side with the loop side facing up. Affix to the plate st. The end portion that is not fixed is fixed to the stainless steel plate st with craft tape.
(2) Next, the entire surface of the hook receiving element 5 having the hook of the hook element 8 cut from the product is attached to the surface of the attached hook receiving element 5. At this time, the orientation of the hook element 8 with respect to the hook receiving element 5 is the same as when the product is used, that is, the vertical direction in the product state of the hook receiving element 5 is parallel to the vertical direction in the product state of the hook element 8. Paste like so. Thereafter, a roller having a mass of 2 kg is reciprocated once in the vertical direction, and the hook element 8 and the hook receiving element 5 are engaged.
(3) Next, these stainless steel plates st, 5, 6 are fixed to the edge of the table tb, etc., and the base end side of the hook element 8 not having the hook is bent from the tb edge of the table and suspended. One end of the craft tape ct is attached to the lowered portion, and 1 kg weight G is attached to the other end of the craft tape ct, and a load is applied for 2 seconds.
(4) Next, the load is removed, the hook receiving element with the hook element engaged is brought into a tensile tester (not shown) together with the stainless steel plate, and measurement is performed at a peeling angle of 90 ° and a tensile speed of 300 mm / min. This state is shown in FIG.
(5) The maximum value and the minimum value are removed from the obtained chart, and the maximum peak and the minimum peak are each read from three points (total of 6 points) from the remaining peaks, an average value is obtained, and this is taken as the shear force.

＜請求項７記載の発明＞
フィラメント糸の材質が半透明または透明のナイロンまたはポリエチレンテレフタレートである請求項１〜６のいずれか１項に記載の止着用フロントシートを有する紙おむつ。
＜作用効果＞
真直ぐなまたは緩やかにカーブしたフィラメント糸は未捲縮加工のものが、視認性に優れている。また、フィラメント糸の材質が半透明または透明のナイロンまたはポリエチレンテレフタレートであると、フック要素の止着性などの点で優れる。 <Invention of Claim 7>
The paper diaper having the front sheet for fastening according to any one of claims 1 to 6, wherein a material of the filament yarn is translucent or transparent nylon or polyethylene terephthalate.
<Effect>
A straight or gently curved filament yarn is uncrimped and has excellent visibility. Moreover, when the material of the filament yarn is translucent or transparent nylon or polyethylene terephthalate, it is excellent in terms of the fastening property of the hook element.

以上の通り、本発明によれば、面ファスナーテープを紙おむつの止着手段とするものにあって、フック受け要素の基材部のターゲットが、ループによる隠蔽にもかかわらず見易くなる。 As described above, according to the present invention, the hook-and-loop fastener tape is used as the fastening means of the paper diaper, and the target of the base material portion of the hook receiving element is easy to see despite the concealment by the loop.

紙おむつの装着状態斜視図である。It is a wearing state perspective view of a paper diaper. 製品の展開図である。FIG. ファスナーテープを剥がした状態の要部横断面図である。It is a principal part cross-sectional view of the state which peeled the fastener tape. ファスナーテープを仮止めした状態の要部横断面図である。It is a principal part cross-sectional view of the state which fastened the fastener tape temporarily. 他の例のファスナーテープを剥がした状態の要部横断面図である。It is a principal part cross-sectional view of the state which peeled off the fastener tape of the other example. 他の実施例の紙おむつの装着状態斜視図である。It is the mounting state perspective view of the paper diaper of another Example. フロントシートの断面図である。It is sectional drawing of a front seat. フロントシートの断面図である。It is sectional drawing of a front seat. 他の実施例の紙おむつの装着状態斜視図である。It is the mounting state perspective view of the paper diaper of another Example. 本発明に係るフロントシートの要部拡大平面図である。It is a principal part enlarged plan view of the front seat concerning the present invention. 従来のフロントシートの要部拡大平面図である。It is a principal part enlarged plan view of the conventional front seat. せん断強度試験方法の要領説明図である。It is a point explanatory drawing of a shear strength test method. 剥離強度試験方法の要領説明図である。It is a point explanatory drawing of a peel strength test method. ファスナーテープを仮止めした状態の要部横断面図である。It is a principal part cross-sectional view of the state which fastened the fastener tape temporarily.

以下本発明を図面に示す実施の形態を参照しながらさらに詳説する。
図１〜図４は第１実施例を示したもので、紙おむつ本体は、表面（肌に当る面）側の不織布等からなる透液性トップシート１と、裏面のポリエチレンシート等からなる、より好ましくは内面側がポリエチレンシート等からなり、外面側が不織布からなるポリラミ不織布からなる不透液性バックシート２と、周囲部分をフラップ部として残してそれらの間に介在された綿状パルプ等からなる吸収体３とを基本構成要素としている。ここで、ポリラミ不織布からなる不透液性バックシート２には、細かいニードル孔を多数形成することにより、これに通気性及び透湿性を付与したものを使用するのが望ましい。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to embodiments shown in the drawings.
1 to 4 show the first embodiment, and the main body of the paper diaper is composed of a liquid-permeable top sheet 1 made of a non-woven fabric or the like on the front surface (surface that contacts the skin), a polyethylene sheet on the back surface, and the like. Preferably, the inner surface is made of a polyethylene sheet or the like, and the outer surface is made of a liquid-impervious backsheet 2 made of a polylaminated nonwoven fabric, and the absorbent is made of cotton-like pulp or the like that is interposed between them with the surrounding portion left as a flap portion. The body 3 is a basic component. Here, it is desirable to use a liquid-impermeable back sheet 2 made of a polylaminated nonwoven fabric by forming a large number of fine needle holes and imparting air permeability and moisture permeability thereto.

吸収体３に隣接して脚回り部分に１本または複数本の弾性伸縮部材４Ａが必要により設けられている。前後端には、必要により前後漏れ防止用弾性伸縮部材４Ｂが設けられる。図示の形態は、吸収体３に隣接して脚回り部分に１本または複数本の弾性伸縮部材４Ａを平面ギャザーとして設けたものであるが、より望ましくはバリヤーカフス（起立カフスとも呼ばれる）として設けたものである。 If necessary, one or a plurality of elastic elastic members 4A are provided adjacent to the absorber 3 around the legs. An elastic expansion / contraction member 4B for preventing front / rear leakage is provided at the front / rear ends as necessary. In the illustrated embodiment, one or a plurality of elastic elastic members 4A are provided as planar gathers around the legs adjacent to the absorber 3, but more desirably as barrier cuffs (also called standing cuffs). It is a thing.

この種の紙おむつ本体は公知のものであるが、本発明では腹部Ｓの外面に、多数のループ５ａが基材５ｂに突出するフック受け要素を構成するフック受けシート（からみ受シート）５が、いわゆるフロントシートとして不透液性バックシート２により固定される。ただし、図１に示すフック受けシート５のループ５ａは、図面を見易くするためにサイズや配置を決定しており、後述する本発明の範囲とは相関がない。 Although this type of disposable diaper body is known, in the present invention, on the outer surface of the abdomen S, a hook receiving sheet (entangled receiving sheet) 5 constituting a hook receiving element in which a number of loops 5a protrude from the base material 5b, The liquid-impermeable back sheet 2 is fixed as a so-called front sheet. However, the size and arrangement of the loop 5a of the hook receiving sheet 5 shown in FIG. 1 are determined in order to make the drawing easy to see, and there is no correlation with the scope of the present invention described later.

他方、背中Ｂがわ両側部には、面ファスナーの他の一つの要素が固定されている。実施例においては、背中Ｂがわ両側部はバックシート２とトップシート１とにより構成され、バックシート２の表面にその側縁から外方に張り出して主テープ部材６が、たとえば粘着剤層６Ａにより固定され、トップシート１の表面とその側縁を跨いだ主テープ部材６の内面側との間に副テープ部材７が、たとえば両端が粘着剤層７Ａにより固定状態で設けられている。
前記主テープ部材６の副テープ部材７が存在しない内面側部分に、面ファスナーのフック要素を構成するフックシート８がたとえば粘着剤層８Ａにより固定されている。フックシート８は、多数のフック片８ａを基材８ｂに植設したものであり、フック片８ａは前記ループ５ａと係脱自在の関係にある。また、フックシート８は、好ましくは、主テープ部材６の先端から内側に設けることにより、先端部を撮み部として残してある。 On the other hand, another element of the hook-and-loop fastener is fixed to both sides of the back B. In the embodiment, both sides of the back B fold are constituted by the back sheet 2 and the top sheet 1, and the main tape member 6 protrudes outward from the side edge of the surface of the back sheet 2 from, for example, the adhesive layer 6A. The sub tape member 7 is provided between the surface of the top sheet 1 and the inner surface side of the main tape member 6 straddling the side edge thereof, for example, both ends are fixed by the adhesive layer 7A.
A hook sheet 8 constituting a hook element of a hook-and-loop fastener is fixed to an inner surface side portion of the main tape member 6 where the sub tape member 7 is not present, for example, by an adhesive layer 8A. The hook sheet 8 is obtained by implanting a large number of hook pieces 8a on a base material 8b, and the hook pieces 8a are in a detachable relationship with the loop 5a. Further, the hook sheet 8 is preferably provided on the inner side from the front end of the main tape member 6 so that the front end is left as a photographing part.

他方、図４に示されているように、未装着時においては主テープ部材６を、製品の内側に折り畳んだ状態とされ、その際に、フックシート８は、副テープ部材７の一部、あるいは図５に示されるように、副テープ部材７全体を越える位置において不織布からなるトップシート１の繊維に剥離自在に絡んだ状態で係合している。より構成パーツを少なくするべく、図１４に示すように、主テープ部材６のみを用い、その基端部およびバックシート２の側縁部と対応する部分のみを粘着剤層ｎ１，ｎ２を介してバックシート２に固定するとともに、主テープ部材６におけるフック片８ａ部分よりも先端側の中間部に粘着材層ｎ３を形成しておき、未装着時においては主テープ部材６を、製品の内側に折り畳んだ状態で先端部の粘着剤層ｎ３により製品内側に固定することもできる。 On the other hand, as shown in FIG. 4, when not attached, the main tape member 6 is folded inside the product, and at that time, the hook sheet 8 is a part of the sub tape member 7, Alternatively, as shown in FIG. 5, at a position exceeding the entire sub-tape member 7, the fibers of the top sheet 1 made of a nonwoven fabric are engaged with each other in a detachable manner. In order to reduce the number of constituent parts, as shown in FIG. 14, only the main tape member 6 is used, and only the base end portion and the portion corresponding to the side edge portion of the backsheet 2 are interposed via the adhesive layers n1 and n2. An adhesive layer n3 is formed in the middle portion of the main tape member 6 on the tip side of the hook piece 8a portion, and the main tape member 6 is placed inside the product when not attached. It can also be fixed inside the product by the adhesive layer n3 at the tip in a folded state.

かかる紙おむつにおいては、フックシート８を有する主テープ部材６、および副テープ部材７が紙おむつ本体に取付けられた後、図４に示すように、主テープ部材６を、紙おむつの内側に折り畳んだ状態とし、フックシート８を、副テープ部材７の一部を越える位置において、不織布からなるトップシート１の繊維に絡ませて係合しておき、製造工程をさらに進め、荷作り後、出荷する。
紙おむつの装着時には、主テープ部材６の先端を摘み、トップシート１からフックシート８を剥離し、その延在部分を腹側Ｓに持ち込み、フックシート８をフック受けシート５上に重ねる。この重ね合わせによって、各フック片８ａが各ループ５ａに絡み、紙おむつ前後の結合がなされる。
排尿の有無の確認や装着のやり直しに際しては、フックシート８の延在部をフック受けシート５から剥して、再結合すればよい。 In such a paper diaper, after the main tape member 6 having the hook sheet 8 and the sub tape member 7 are attached to the paper diaper body, the main tape member 6 is folded inside the paper diaper as shown in FIG. The hook sheet 8 is entangled and engaged with the fibers of the top sheet 1 made of non-woven fabric at a position beyond a part of the sub tape member 7, and the manufacturing process is further advanced.
When the paper diaper is attached, the tip of the main tape member 6 is picked, the hook sheet 8 is peeled off from the top sheet 1, the extending portion is brought to the ventral side S, and the hook sheet 8 is stacked on the hook receiving sheet 5. By this superposition, each hook piece 8a is entangled with each loop 5a, and the front and back of the paper diaper are joined.
When confirming the presence or absence of urination and redoing the attachment, the extension portion of the hook sheet 8 may be peeled off from the hook receiving sheet 5 and recombined.

上記実施例においては、フックシート８を粘着剤８Ａにて主テープ部材６に対して固定したが、粘着剤層８Ａによることなくフックシート８の基材８ｂを主テープ部材６に熱溶着などにより固定することもできる。
フックシート８は、主テープ部材６の長手方向に沿って間隔を置いて複数設けることもできる。図１および図２に示されているように、フックシート８を有する主テープ部材６および副テープ部材７のファスナーテープは、紙おむつの一方の両側部に対して２つ設けたが、接合強度に応じて（あるいは幼児用などの用途に応じて）１つまたは３以上とすることができる。また、図６に示すように、フック受けシート５は、腹側に個別に対応して配置してもよい。 In the above embodiment, the hook sheet 8 is fixed to the main tape member 6 with the adhesive 8A. However, the base material 8b of the hook sheet 8 is thermally bonded to the main tape member 6 without using the adhesive layer 8A. It can also be fixed.
A plurality of hook sheets 8 may be provided at intervals along the longitudinal direction of the main tape member 6. As shown in FIGS. 1 and 2, two fastener tapes for the main tape member 6 and the sub tape member 7 having the hook sheet 8 are provided on one side of the paper diaper. Depending on (or depending on the application such as for infants), one or more may be used. Moreover, as shown in FIG. 6, you may arrange | position the hook receiving sheet | seat 5 corresponding to a stomach side individually.

前述のとおり、本発明においては、図７に断面で示すように多数のループ５ａが基材部５ｂ表面に突出するフック受け要素を構成するフック受けシート５が不透液性バックシート２上に例えばホットメルト接着剤１１により固定される。この場合、図示のように、基材部５ｂを構成する基材シートの表面に直接にターゲットをグラビア印刷やフレキソ印刷等の公知の印刷手段により施した後、その表面にホットメルト接着等によりループを固定するのが望ましい。基材シートの裏面にターゲットを付けることもでき、その場合には基材シート自体を透明または半透明な素材で形成する。この基材シート５ｂとしては、印刷厚も含めて２５μｍ以下の厚さのものが好ましく、材質としては例えばポリエチレンが望ましい。 As described above, in the present invention, as shown in a cross-sectional view in FIG. 7, the hook receiving sheet 5 constituting the hook receiving element in which a large number of loops 5 a protrude from the surface of the base portion 5 b is formed on the liquid-impermeable back sheet 2. For example, it is fixed by a hot melt adhesive 11. In this case, as shown in the figure, the target is directly applied to the surface of the base material sheet constituting the base portion 5b by a known printing means such as gravure printing or flexographic printing, and then the surface is looped by hot melt adhesion or the like. It is desirable to fix. A target can also be attached to the back surface of the substrate sheet. In that case, the substrate sheet itself is formed of a transparent or translucent material. The substrate sheet 5b preferably has a thickness of 25 μm or less including the printing thickness, and the material is preferably, for example, polyethylene.

また、図８に断面で示すように、フック受けシート５を不透液性バックシート２に直接固定するのではなく、フック受けシート５を固定すべき位置において、前記フックシート８の止着位置のターゲット９が外面側に印刷された印刷フィルム１０を、たとえばホットメルト接着剤１１により不透液性バックシート２に固定し、その印刷フィルム１０上にフック受けシート５を熱溶着により（熱溶着層を符号１２で示す）積層一体化させるとともに、フック受けシート５は前記ターゲット９が外部から見えるようにするために、透明または半透明とすることもできる。この場合、印刷フィルム１０も本発明の基材部を構成する。かくして、フック受けシート５を介して外部から前記ターゲット９が視認可能となっており、前記フックシート８の止着位置をターゲット９に応じて選択できる。
ターゲット９としては、数字、マーク、色分け帯または線などによって表示でき、特にこれらによって、図９に示すように胴回り方向に異なる複数の止着位置を表すように色分けされた帯状のデザインからなるターゲット９を形成するのが望ましい。なお図９中では図面の見易さのため、色分けおよびループは省略している。しかし、本発明では次述のようにフック受けシート５上には多数のループが設けられる。 Further, as shown in cross section in FIG. 8, the hook receiving sheet 5 is not directly fixed to the liquid-impermeable back sheet 2, but the hook receiving sheet 5 is fixed at a position where the hook receiving sheet 5 is to be fixed. The print film 10 having the target 9 printed on the outer surface side thereof is fixed to the liquid-impermeable back sheet 2 with, for example, a hot-melt adhesive 11, and the hook receiving sheet 5 is thermally welded onto the print film 10 (thermal welding). The hook receiving sheet 5 can be transparent or translucent so that the target 9 can be seen from the outside while the layers are laminated and integrated (indicated by reference numeral 12). In this case, the printing film 10 also constitutes the base material portion of the present invention. Thus, the target 9 can be visually recognized from the outside via the hook receiving sheet 5, and the fixing position of the hook sheet 8 can be selected according to the target 9.
The target 9 can be displayed by numbers, marks, color-coded bands or lines, etc., and in particular, a target having a band-shaped design color-coded to represent a plurality of different fastening positions in the waistline direction as shown in FIG. It is desirable to form 9. In FIG. 9, the color coding and the loop are omitted for easy viewing of the drawing. However, in the present invention, a number of loops are provided on the hook receiving sheet 5 as described below.

そして特に本発明では、図１０に平面を示すように、全てのループ５ａ，５ａ…を未捲縮加工の真直ぐなまたは緩やかにカーブしたフィラメント糸で形成する。従来品と同程度の太さのフィラメントからなるフィラメント糸を用いた場合、ループの太さは一概にはいえないが略全てが約２００μｍ以下になる。本発明では、かかる真直ぐなまたは緩やかにカーブしたフィラメント糸を用いることにより、図１１の従来品の対比図と比べると明らかなようにループ５ａ，５ａによる隠蔽面積が著しく小さくなり、基材部５ｂのターゲット９がループ５ａ，５ａ…の存在にもかかわらず見易くなる。
ただし、これだけであると、捲縮加工をしていないことによってフックとの係合力が弱くなるので、ループ５ａ，５ａ…の数密度を１０〜６０、好適には３０〜６０個／ｃｍ²、特に好適には４０〜５０個／ｃｍ²以上にするのが望ましい。ループ５ａ，５ａ…の数密度がかかる範囲にあると、前述のとおり下のターゲット９の見易さを損ねるどころか、反対に見易くなる。 In the present invention, as shown in a plan view in FIG. 10, all the loops 5a, 5a,... Are formed of uncrimped straight or gently curved filament yarns. When a filament yarn made of a filament having the same thickness as that of the conventional product is used, the thickness of the loop is not generally defined, but almost all of the thickness is about 200 μm or less. In the present invention, by using the filament yarn that is straight or gently curved, the concealed area by the loops 5a and 5a is remarkably reduced as compared with the comparison diagram of the conventional product of FIG. The target 9 becomes easy to see despite the presence of the loops 5a, 5a.
However, if only this is done, the engagement force with the hook is weakened by not crimping, so the number density of the loops 5a, 5a ... is 10-60, preferably 30-60 / cm ² , In particular, it is desirable to set it to 40-50 pieces / cm ² or more. If the number density of the loops 5a, 5a.

また図示のように、表面側から視認可能なターゲット９を有する基材部５ｂと、この基材部５ｂの表面に固定された、多数のループ５ａが膨出するように編成された格子網状体とからなるフック受け要素を用いる場合には、格子網状体５Ｎ全体（すなわち、縦糸部分５ｃ、横糸部分５ｄ、ループ５ａの全て）を未捲縮加工の真直ぐなまたは緩やかにカーブしたフィラメント糸により形成すると、下の基材部５ｂのターゲット９が見易くなる。この場合、ループ５ａ，５ａ…の数密度を前述範囲となすとともに、格子網状体２０における縦糸部分間隔ｙを１．５ｍｍ以下、特に０．７〜１．３ｍｍ、且つ横糸部分間隔ｘを３．０ｍｍ以下、特に１．５〜１．８ｍｍとなすことにより、前述のとおり下のターゲット９の見易さを損ねるどころか、反対に見易くなる。この場合、格子網状体の目付けは、２５．０〜３４．０ｇ／ｍ²であるのが望ましい。 Further, as shown in the drawing, a base material portion 5b having a target 9 visible from the front surface side, and a lattice network formed so that a large number of loops 5a fixed to the surface of the base material portion 5b bulge out. In the case of using a hook receiving element consisting of the above, the entire lattice network 5N (that is, all of the warp yarn portion 5c, the weft yarn portion 5d, and the loop 5a) is formed of uncrimped straight or gently curved filament yarn. Then, it becomes easy to see the target 9 of the lower base material part 5b. In this case, the number density of the loops 5a, 5a... Is within the above range, the warp portion interval y in the lattice network 20 is 1.5 mm or less, particularly 0.7 to 1.3 mm, and the weft portion interval x is 3. By setting the thickness to 0 mm or less, particularly 1.5 to 1.8 mm, the visibility of the lower target 9 is impaired, as described above, and on the contrary, it becomes easier to see. In this case, the basis weight of the lattice network is preferably 25.0 to 34.0 g / m ² .

ここにフィラメント糸は、拡大して示すように細いフィラメントｆを１０数本束ねたものであり、材質としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やナイロン等公知のもの全てを利用できるが、ナイロンが特に望ましい。フィラメント糸の色としては、白色、半透明または透明のものが望ましい。
さらに基材部５ｂのターゲット９を見易くするためには、フック受け要素を平面的に見たときに、ループ５ａの６０〜７０％以上、特に８０〜９０％以上が図示のように所定の同一方向に膨出（図では縦糸方向に対して左側に膨出）して見える形態をなすようにするのが好ましい。このため、一つのループ５ａの長さを３ｍｍ以下、特に２ｍｍ以下として、ループが不規則に変形しないようにするのが望ましい。
また最終的な見易さの目安としては、フック受け要素単体の光透過率があり、本発明では、これが６０％以下となるようにするのが好ましい。
ループ５ａ，５ａは、図示の場合は格子網状体とともに、基材部５ｂに例えばホットメルト接着剤により固定する。この際に用いるホットメルト接着剤としては、ゴム系、スチレン系、ポリウレタン系接着剤を用いることができるが、中でもポリウレタン系接着剤を用いると光沢感が減り、よりターゲットが見易くなる。かかる接着剤の塗布量としては、３．５ｇ／ｍ²以上、特に４．０〜５．０ｇ／ｍ²が好ましい。 Here, the filament yarn is a bundle of dozens of thin filaments f as shown in an enlarged manner, and all known materials such as polyethylene terephthalate (PET) and nylon can be used as the material, but nylon is particularly desirable. . The color of the filament yarn is preferably white, translucent or transparent.
Further, in order to make the target 9 of the base material portion 5b easier to see, when the hook receiving element is viewed in plan, 60 to 70% or more, particularly 80 to 90% or more of the loop 5a has a predetermined same as shown in the figure. It is preferable to have a form that appears to bulge in the direction (in the figure, bulges to the left with respect to the warp direction). For this reason, it is desirable that the length of one loop 5a is 3 mm or less, particularly 2 mm or less, so that the loop does not deform irregularly.
Further, as a final standard of visibility, there is a light transmittance of the hook receiving element alone, and in the present invention, it is preferable that this is 60% or less.
In the illustrated case, the loops 5a and 5a are fixed to the base member 5b together with a lattice network, for example, with a hot melt adhesive. As the hot-melt adhesive used in this case, rubber-based, styrene-based, and polyurethane-based adhesives can be used. Among them, the use of the polyurethane-based adhesive reduces glossiness and makes it easier to see the target. The coating amount of the adhesive, 3.5 g / m ² or more, especially 4.0~5.0g / m ² preferred.

他方、前述のように、ループ５ａ，５ａ…の数密度を増すことによって、止着力（係合力）の低下を損なわないようにすることができるが、この止着力の最終的な目安としては、前述のせん断強度試験方法によるせん断力が１００ｇ以上で、前述の剥離強度試験方法による剥離力が１０ｇ以上であるように、前述の各ファクターを設定するのが望ましい。
また、本発明においては、ループ５ａ，５ａ…を有するフック要素表面に対して起毛処理を施し、ループ５ａ，５ａを若干引き出し、若干ばらけさせることにより、フック要素との係合力を向上させることができる。この場合、止着力が向上するので、ループ密度を低下させることによって見易さを向上させ、起毛処理による見易さへの影響を相殺させることができる。
その他の付加的な処理としては、本発明におけるフック受け要素に対して、例えば微細な透孔または窪み孔を散点的に多数設ける（図示せず）ことによって、ＪＩＳ−Ｐ−８１１７：ガーレー法による通気性が９．０ｓｅｃ／１００ｍｌ、またＪＩＳ−Ｌ−１０９９：ＭＶＴＲ法（塩化カルシウム法）による透湿性が、５００ｇ／ｍ²・ｄ以上のものとするのも好ましい。 On the other hand, as described above, by increasing the number density of the loops 5a, 5a..., It is possible to prevent a decrease in the fastening force (engagement force), but as a final measure of this fastening force, It is desirable to set each of the aforementioned factors so that the shearing force according to the aforementioned shear strength test method is 100 g or more and the peeling force according to the aforementioned peel strength test method is 10 g or more.
Further, in the present invention, the hook element surface having the loops 5a, 5a,... Is subjected to raising treatment, the loops 5a, 5a are slightly pulled out and slightly separated, thereby improving the engagement force with the hook elements. Can do. In this case, since the fastening force is improved, it is possible to improve the visibility by reducing the loop density and to offset the influence on the visibility by the raising process.
As another additional treatment, for example, by providing a large number of fine through holes or hollows (not shown) on the hook receiving element in the present invention (not shown), JIS-P-8117: Gurley method It is also preferable that the air permeability by 9.0 sec / 100 ml and the moisture permeability by JIS-L-1099: MVTR method (calcium chloride method) be 500 g / m ² · d or more.

１…トップシート、２…バックシート、３…吸収体、５…フック受けシート、６…主テープ部材、７…副テープ部材、８…フックシート、９…ターゲット、１０…印刷フィルム、１１…ホットメルト接着剤、１２…熱溶着層。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Top sheet, 2 ... Back sheet, 3 ... Absorber, 5 ... Hook receiving sheet, 6 ... Main tape member, 7 ... Sub tape member, 8 ... Hook sheet, 9 ... Target, 10 ... Printing film, 11 ... Hot Melt adhesive, 12 ... heat welding layer.

Claims

Using hook-and-loop fasteners in combination with a hook element and a hook receiving element that is detachable from the hook element, each hook element is fixed to both sides of the back side of the paper diaper, and one hook receiving element is fixed to the ventral side . In disposable diapers that are used as fixing means when worn on the wearer,
The hook receiving element is composed of a base material portion, and the large number of loops, the lattice like body,
On the surface of the base material portion, a design that displays a plurality of different fastening positions in the waistline direction is printed,
The loop is formed by bundling uncrimped transparent nylon or polyethylene terephthalate filaments with a thickness of 200 μm or less and a length of 3 mm or less.
The lattice network is formed by bundling uncrimped transparent nylon or polyethylene terephthalate filaments so that the warp portion spacing is 1.5 to 1.8 mm and the weft portion spacing is 0.7 to 1.3 mm. Straightly formed,
The loop has a number density of 30 to 60 pieces / cm ² , and when the hook receiving element is viewed in plan, more than 80 % of the loop bulges in the same direction, and both ends of the expansion are on the lattice network. Fixed,
A paper diaper having a fastening front sheet, wherein the hook receiving element has a light transmittance of 60% or less .

The loop was secured to the base portion by polyurethane adhesive, paper diaper having a stop wearing front seat of claim 1.

According to the shear strength test method, the shear force is 100 g or more, which is determined as a force required to relatively displace the surface of the hook element and the surface of the hook receiving element that are fastened to each other in the direction along both surfaces. The peel strength determined by the peel strength test method is determined as the force required to peel the surface of the hook element and the surface of the hook receiving element that are fastened to each other in a direction perpendicular to both surfaces, and is 10 g or more. A disposable diaper comprising the front seat for fastening according to claim 1 or 2 .