JP4815116B2

JP4815116B2 - Production management device

Info

Publication number: JP4815116B2
Application number: JP2004271054A
Authority: JP
Inventors: 幸久石田; 良彦田中
Original assignee: 株式会社ガスター
Priority date: 2004-09-17
Filing date: 2004-09-17
Publication date: 2011-11-16
Anticipated expiration: 2024-09-17
Also published as: JP2006085535A

Description

本発明は、部品および組立部品に電磁的に読取り可能な電子タグを装着し、ゲートで電子タグの情報を読取って工程を管理する生産管理装置に関する。 The present invention relates to a production management apparatus that mounts electromagnetically readable electronic tags on parts and assembly parts, and reads information on the electronic tags with a gate to manage processes.

従来の生産管理装置としては、例えば特許文献１に示すようなものがある。
すなわち、同文献には、少なくとも内側が金属からなるコンテナ内に収容される管理対象物にデータ記憶手段を取付け、コンテナ外に、このデータ記憶手段と電磁的に通信するデータ管理手段を設け、コンテナの隔壁に前記データ記憶手段とデータ管理手段との間で送受信される電磁波を中継する中継手段を設けたものが開示されている。 As a conventional production management device, for example, there is one as shown in Patent Document 1.
That is, in this document, a data storage means is attached to a management object accommodated in a container made of metal at least on the inside, and a data management means that electromagnetically communicates with the data storage means is provided outside the container. In which the relay means for relaying the electromagnetic wave transmitted and received between the data storage means and the data management means is disclosed.

前記データ記憶手段が電子タグに相当しており、シールドされたコンテナ内と外部とを通信可能にして、データを読取可能としたものである。 The data storage means corresponds to an electronic tag, and enables data to be read by enabling communication between the shielded container and the outside.

特許第３３７１５６１号公報Japanese Patent No. 3371561

しかしながら、このような従来の技術では、シールドされた内部と外部とを中継手段により通信可能とするものであるので、常時中継手段を要し、装備や取り扱いに手間を要し、コスト高を招くという問題点があった。また、コンテナではなく製品を構成する部材であったような場合には使用できないという問題点があった。さらに、工程によりデータを読取れる場合と読取れない場合とがある場合に、その相違により工程の特徴を把握出来るところ、前記従来技術では一律に通信可能としているために、この情報を利用できないという問題点があった。 However, in such a conventional technique, since the shielded inside and outside can be communicated by the relay means, the relay means is always required, and it takes time and effort for equipment and handling, resulting in high costs. There was a problem. In addition, there is a problem in that it cannot be used when it is a member constituting a product, not a container. Furthermore, when there are cases where data can be read and cases where data cannot be read depending on the process, the characteristics of the process can be grasped by the difference, but this information cannot be used because communication is uniformly possible in the prior art. There was a problem.

本発明は、このような従来の技術が有する問題点に着目してなされたもので、コスト高を招くことなく電子タグを読取り、データを読取れる場合と読取れない場合とがある場合に、この情報を利用出来るようにした生産管理装置を提供することを目的としている。 The present invention was made by paying attention to such problems of the conventional technology, and when reading an electronic tag without incurring high cost, there are cases where data can be read and there are cases where data cannot be read. An object of the present invention is to provide a production management apparatus that can use this information.

かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項の発明に存する。
［１］部品および組立部品に電磁的に読取り可能な電子タグを装着し、ゲートで電子タグの部品情報を読取って工程を管理する生産管理装置（２０）において、
部品ストッカ（３０）より前に設置され電子タグ入庫読取装置（４５）を備えた入庫ゲート（４０）と、部品ストッカ（３０）の出口に設置され電子タグ出庫読取装置（５５）を備えた出庫ゲート（５０）と、製品の製造の各工程に設置され電子タグ工程読取装置（６５ａ〜６５ｎ）を備えた工程ゲート（６１〜６５）とを設け、
前記工程ゲート（６１〜６５）は、製品中に部品が搬入されてから、前記工程ゲート（６１〜６５）が設置された工程において組み付けられる部品によって電磁シールドされる部品について、該部品の電子タグが電磁シールドされる前に読取ることが出来る所定の位置に設置されるものとするが、製品を構成する部品が電磁シールドされて読取れない場合を許容し、読取れる場合と読取れない場合があることで、部品に装着された電子タグの部品情報により、製造仕様に基づく製品に装着される部品の仕様と数等を管理することを特徴とする生産管理装置（２０）。 The gist of the present invention for achieving the object lies in the inventions of the following items.
[1] In a production management device (20) for mounting an electromagnetically readable electronic tag on a component and an assembly component, and reading component information of the electronic tag with a gate to manage the process.
A warehousing gate (40) installed before the parts stocker (30) and provided with an electronic tag warehousing and reading device (45), and a warehousing provided at the outlet of the parts stocker (30) and equipped with an electronic tag warehousing and reading device (55). A gate (50), and a process gate (61-65) provided with an electronic tag process reader (65a-65n) installed in each process of product manufacture,
The process gates (61 to 65) are components that are electromagnetically shielded by the parts assembled in the process in which the process gates (61 to 65) are installed after the parts are carried into the product. There is assumed to be installed at a predetermined position which can be read before it is electromagnetically shielded, permitting if not read is part article conductive magnetic shield constituting a product, read and when reading The production management device (20), which manages the specifications and number of components to be mounted on the product based on the manufacturing specifications based on the component information of the electronic tag mounted on the components.

［２］部品情報には、ロット番号と、部品ＩＤを含み、不良部品の出所を特定出来るようにしたことを特徴とする［１］に記載の生産管理装置（２０）。 [ 2 ] The production management device (20) according to [1 ], wherein the part information includes a lot number and a part ID, and the origin of the defective part can be specified.

前記本発明は次のように作用する。
部品および組立部品には電磁的に読取り可能な電子タグが装着され、生産管理装置（２０）は、ゲートで電子タグの部品情報を読取って工程を管理する。
部品ストッカ（３０）より前に設置された入庫ゲート（４０）では、電子タグ入庫読取装置（４５）により部品ストッカ（３０）に入庫される部品の情報を得ることが出来る。製造計画に基づく部品名や数量等の製造情報が入力されている携帯タグ読取装置（３５）は部品ストッカ（３０）で用いられる。部品ストッカ（３０）の出口に設置された出庫ゲート（５０）では、電子タグ出庫読取装置（５５）により出庫される部品の情報を読取って出庫される部品の情報を得ることが出来る。 The present invention operates as follows.
An electromagnetically readable electronic tag is attached to the component and the assembly component, and the production management device (20) reads the component information of the electronic tag at the gate and manages the process.
In the warehousing gate (40) installed before the parts stocker (30), information on the parts stored in the parts stocker (30) can be obtained by the electronic tag warehousing / reading device (45). The portable tag reader (35) in which manufacturing information such as the part name and quantity based on the manufacturing plan is input is used in the part stocker (30). In the delivery gate (50) installed at the exit of the parts stocker (30), information on the parts delivered can be obtained by reading the information on the parts delivered by the electronic tag delivery reading device (55).

携帯タグ読取装置（３５）を部品ストッカ（３０）にかざすと、納品の先後の順に部品数量が示される。当該部品数量に対応して、先の納品の物から各工程に必要な部品を出庫する。入庫ゲート（４０）での入庫データと出庫ゲート（５０）での出庫データにより、入出庫される部品の状況が把握され、在庫管理がなされる。入出庫には、必要により、製造の各工程に設置された工程ゲート（６１〜６５）の電子タグ工程読取装置（６５ａ〜６５ｎ）が読取った情報が利用される。 Held over portable tag reader (35) to the part stocker (30), parts number of articles amount in the order after delivery of previously is shown. Corresponding to the quantity of parts, the parts required for each process are issued from previously delivered items. From the warehousing data at the warehousing gate (40) and the warehousing data at the warehousing gate (50), the status of the parts to be loaded / unloaded is grasped and inventory management is performed. Information that is read by the electronic tag process reading devices (65a to 65n) of the process gates (61 to 65) installed in each process of manufacture is used for loading and unloading.

工程ゲート（６１〜６５）では、電子タグ工程読取装置（６５ａ〜６５ｎ）が該工程ゲート（６１〜６５）の設置された工程において組み付けられる部品によって電磁シールドされる前の部品の電子タグを読取り、部品に装着された電子タグの部品情報により、製造仕様に基づく製品に装着される部品の仕様と数とが管理される。 In the process gates (61 to 65), the electronic tag process readers (65a to 65n) read the electronic tags of the parts before being electromagnetically shielded by the parts assembled in the process where the process gates (61 to 65) are installed. The specification and the number of components to be mounted on the product based on the manufacturing specification are managed by the component information of the electronic tag mounted on the component.

工程ゲート（６１〜６５）で一部は電磁シールドされて読取れない場合があるものを許容するものでは、読取れる場合と読取れない場合があることで、部品に装着された電子タグの部品情報により、製造仕様に基づく製品に装着される部品の仕様と数とが管理される。例えば、同一部品を使用する仕様であっても、仕様により、電子タグの部品データを読取れる場合と読取れない場合があれば、正しく仕様にしたがって製品が製造されていることを管理することが出来る。 The part of the electronic tag attached to the part can be read by the process gates (61 to 65) that are partially shielded by electromagnetic shielding and may not be read. The information manages the specifications and the number of parts to be mounted on the product based on the manufacturing specifications. For example, even if the specifications use the same parts, if the specifications can read or not read the electronic tag parts data, it is possible to manage that the product is correctly manufactured according to the specifications. I can do it.

部品情報に、ロット番号と、部品ＩＤを含むようにしておくと、不良部品が発生した場合に、これらのデータにより部品の出所を特定し、適切に対応することが出来るものである。 If the part information includes the lot number and the part ID, when a defective part is generated, the origin of the part can be specified by these data and appropriately dealt with.

本発明に係る生産管理装置によれば、工程に応じて適切に電子タグの部品情報を読取るようにしたので、コスト高を招くことなく電子タグからの部品情報を読取ることができ、それにより工程を管理することが出来る。また、データを読取れる場合と読取れない場合とがある場合に、この情報を利用して適切に工程を管理出来るようになる。 According to the production management device of the present invention, since the component information of the electronic tag is appropriately read according to the process, the component information from the electronic tag can be read without incurring a high cost, whereby the process Can be managed. In addition, when there is a case where data can be read and a case where data cannot be read, the process can be appropriately managed using this information.

以下、図面に基づき本発明の好適な一実施の形態を説明する。
各図は本発明の一実施の形態を示している。
図３および図４に示すように、例えば、給湯器１０は多くの部品および組立部品で構成されており、ハウジング１１に、燃焼組立部品１２、熱交換組立部品１３、排気組立部品１５などを収納して組み付け、排気組立部品１５には、部品１６、１７、１８から成る排気ダクト部が装着されている。これら部品および組立部品には、電磁的に読取り可能な電子タグが装着されている。そして、熱交換組立部品１３を遮蔽する板１４がそれより内部に対して電磁シールドとなっている。 Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
Each figure shows an embodiment of the present invention.
As shown in FIGS. 3 and 4, for example, the water heater 10 is composed of many parts and assembly parts, and the housing 11 houses the combustion assembly part 12, the heat exchange assembly part 13, the exhaust assembly part 15, and the like. Thus, the exhaust assembly part 15 is mounted with an exhaust duct portion composed of parts 16, 17 and 18. An electromagnetically readable electronic tag is attached to these parts and assembly parts. And the board 14 which shields the heat exchange assembly component 13 serves as an electromagnetic shield with respect to the inside from it.

図１および、図２に示すように、生産管理装置２０は、各部のゲートで電子タグの部品情報を読取って工程を管理するものである。図２は給湯器１０を組立てるための極めて簡略に示した工程概念図である。製造工程の前には部品ストッカ３０が設置され、部品ストッカ３０には、携帯タグ読取装置３５が置かれている。部品ストッカ３０の前の工程である入り口には入庫ゲート４０が設けられ、後の工程である出口には出庫ゲート５０が設けられている。製造工程６０には、第１の工程ゲート６１、第２の工程ゲート６２〜第ｎの工程ゲート６５、完成ゲート７０が設けられている。 As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the production management apparatus 20 manages the process by reading the component information of the electronic tag at the gate of each part. FIG. 2 is a conceptual view of the process for assembling the water heater 10 in a very simplified manner. A parts stocker 30 is installed before the manufacturing process, and a portable tag reader 35 is placed on the parts stocker 30. A storage gate 40 is provided at the entrance, which is a step before the parts stocker 30, and a delivery gate 50 is provided at the exit, which is a subsequent step. In the manufacturing process 60, a first process gate 61, a second process gate 62 to an nth process gate 65, and a completion gate 70 are provided.

部品ストッカ３０より前に設置された入庫ゲート４０には、電子タグ入庫読取装置４５が備えられ、部品ストッカ３０の出口に設置された出庫ゲート５０には、電子タグ出庫読取装置５５が備えられている。第１〜第ｎの各工程には、第１〜第ｎ電子タグ工程読取装置６５ａ、６５ｂ〜６５ｎ、完成ゲート７０には、電子タグ完成読取装置７５が備えられている。 The warehousing gate 40 installed before the parts stocker 30 is provided with an electronic tag warehousing / reading device 45, and the warehousing gate 50 installed at the outlet of the parts stocker 30 is provided with an electronic tag warehousing / reading device 55. Yes. In each of the first to n-th processes, the first to n-th electronic tag process reading devices 65a and 65b to 65n, and the completion gate 70 are provided with an electronic tag completion reading device 75.

生産管理装置２０には、全体を制御するための中央処理装置２５が設けられており、携帯タグ読取装置３５、電子タグ入庫読取装置４５、電子タグ出庫読取装置５５、第１〜第ｎ電子タグ工程読取装置６５ａ、６５ｂ〜６５ｎ、電子タグ完成読取装置７５は、常時、中央処理装置２５と情報の授受を行っている。 The production management apparatus 20 is provided with a central processing unit 25 for overall control, and includes a portable tag reading device 35, an electronic tag receiving / reading device 45, an electronic tag leaving / reading device 55, and first to nth electronic tags. The process reading devices 65a and 65b to 65n and the electronic tag completion reading device 75 always exchange information with the central processing unit 25.

中央処理装置２５は携帯タグ読取装置３５に、部品名や数量等の情報を送り、これにより、携帯タグ読取装置３５は、製造計画に基づく部品名や数量等の最新の製造情報が常時記憶されている。携帯タグ読取装置３５を部品ストッカ３０にかざすと、納品の先後の順に部品数量を示すようになっている。そして、この当該部品数量に対応して、先の納品の物から各工程に出庫するとともに、入庫のデータと出庫のデータにより在庫管理をするようになっている。 The central processing unit 25 sends information such as the part name and quantity to the portable tag reader 35, whereby the portable tag reader 35 always stores the latest manufacturing information such as the part name and quantity based on the production plan. ing. When holding the portable tag reader 35 to the part stocker 30 is as shown a part number of articles amount in the order after the delivery of the first. Then, in response to this part quantity, goods are delivered from the previously delivered items to each process, and inventory management is performed based on the receipt data and the delivery data.

第１〜第ｎ工程ゲート６１、６２〜６５は、電磁シールドされる前の電子タグを読取ることが出来る位置に設置されている。第１〜第ｎ工程ゲート６１、６２〜６５に備えられた第１〜第ｎ電子タグ工程読取装置６５ａ、６５ｂ〜６５ｎが読取った部品の電子タグの部品情報により、製造仕様に基づく製品に装着される部品の仕様と数等が管理されるようになっている。
また、製造工程における作業配分の仕様に対しても管理が可能となっている。例えば、前の工程では部品を単に製品中に搬入するだけで、次の工程で組み付けが行われるような場合がある。この場合、工程と対応した第ｎ電子タグ工程読取装置６５ｎが設けられている。第ｎ電子タグ工程読取装置６５ｎが部品の存在を検知することで工程が正しく機能していることを検知できるようになっている。 The first to nth process gates 61 and 62 to 65 are installed at positions where the electronic tags before being electromagnetically shielded can be read. Mounted on a product based on manufacturing specifications based on the component information of the electronic tag of the component read by the first to nth electronic tag process reading devices 65a, 65b to 65n provided in the first to nth process gates 61, 62 to 65 The specifications and number of parts to be processed are managed.
It is also possible to manage work distribution specifications in the manufacturing process. For example, in the previous process, there is a case where the assembly is performed in the next process by simply carrying the parts into the product. In this case, an nth electronic tag process reading device 65n corresponding to the process is provided. And to be able to detect that the process by the n electronic tag reading process unit 65n detects the presence of the part products are functioning correctly.

工程ゲート６１、６２〜６５は、原則として電磁シールドされる前に電子タグを読取ることが出来る位置に設置されるものであるが、一部は電磁シールドされて読取れない位置にある場合があるものが許容される。そして、この読取れる場合と読取れない場合があることで、部品に装着された電子タグの部品情報により、製造仕様に基づく製品に装着される部品の仕様と数等が管理されるようになっている。
例えば、製品の仕様により、リード線は同じであっても、その引出し位置が異なる場合がある。そして、一方の仕様では、リード線の電子タグは読取り不能な位置に引出され、他方の仕様では、読取り可能な位置に引出されるような場合である。
また、電子タグの部品情報には、ロット番号と、部品ＩＤが含まれており、不良部品の出所を特定出来るようになっている。つまり、部品が所定数のロットで部品ストッカ３０に納品される場合に、部品の電子タグにはロット毎に識別可能なロット番号も付されている。 In principle, the process gates 61 and 62 to 65 are installed at a position where the electronic tag can be read before being electromagnetically shielded. Things are acceptable. Since the information can be read or not read, the specification and the number of the parts to be attached to the product based on the manufacturing specification can be managed based on the part information of the electronic tag attached to the part. ing.
For example, depending on the specifications of the product, even if the lead wire is the same, the lead position may be different. In one specification, the electronic tag of the lead wire is pulled out to a position where it cannot be read, and in the other specification, it is pulled out to a position where it can be read.
The part information of the electronic tag includes a lot number and a part ID so that the origin of the defective part can be specified. That is, when a part is delivered to the part stocker 30 in a predetermined number of lots, a lot number that can be identified for each lot is also attached to the electronic tag of the part.

次に作用を説明する。
給湯器１０のハウジング１１、燃焼組立部品１２、熱交換組立部品１３、排気組立部品１５などや、部品１６、１７、１８等の部品および組立部品には電磁的に読取り可能な電子タグが装着され、生産管理装置２０は、ゲートで電子タグの部品情報を読取って工程を管理する。
部品ストッカ３０より前に設置された入庫ゲート４０では、電子タグ入庫読取装置４５により部品ストッカ３０に入庫される部品の情報を得ることが出来る。中央処理装置２５により、製造計画に基づく部品名や数量等の製造情報が入力されている携帯タグ読取装置３５は部品ストッカ３０で用いられる。部品ストッカ３０の出口に設置された出庫ゲート５０では、電子タグ出庫読取装置５５により出庫される部品の情報を読取って出庫される部品の情報を得ることが出来る。 Next, the operation will be described.
An electromagnetically readable electronic tag is attached to the housing 11 of the water heater 10, the combustion assembly part 12, the heat exchange assembly part 13, the exhaust assembly part 15, and the parts and assembly parts such as the parts 16, 17, 18 and the like. The production management device 20 reads the component information of the electronic tag at the gate and manages the process.
In the warehousing gate 40 installed before the parts stocker 30, information on the parts stored in the parts stocker 30 can be obtained by the electronic tag warehousing reader 45. The portable tag reader 35 to which manufacturing information such as the part name and quantity based on the manufacturing plan is input by the central processing unit 25 is used in the part stocker 30. In the delivery gate 50 installed at the exit of the parts stocker 30, the information on the parts delivered can be obtained by reading the information on the parts delivered by the electronic tag delivery reading device 55.

入庫ゲート４０で電子タグ入庫読取装置４５が入庫された部品の電子タグから部品情報を読取ると、部品情報は中央処理装置２５に送られ、中央処理装置２５は、在庫データを積み増す。携帯タグ読取装置３５を部品ストッカ３０にかざすと、納品の先後の順に部品数量が示される。当該部品数量に対応して、先の納品の物から各工程に必要な部品を出庫する。つまり、入庫された部品の電子タグにより、納品日付を知ることが出来るので、この日付の古いものから出庫するのが原則である。また、中央処理装置２５が、入出庫を管理しているので、携帯タグ読取装置３５を部品ストッカ３０にかざしたとき、間違った部品が反応することはない。もし、出庫したはずの部品が反応したとすれば、何らかのミスがあったことになり、部品管理のミスを防止することが出来る。 When the electronic tag receipt reading device 45 reads the component information from the electronic tag of the component received at the receipt gate 40, the component information is sent to the central processing unit 25, and the central processing unit 25 accumulates inventory data. When holding the portable tag reader 35 to the part stocker 30, Part number of articles amount in the order after delivery of previously indicated. Corresponding to the quantity of parts, the parts required for each process are issued from previously delivered items. In other words, since the delivery date can be known from the electronic tag of the received part, it is a principle that goods are delivered from the oldest one. In addition, since the central processing unit 25 manages loading and unloading, when the portable tag reading device 35 is held over the component stocker 30, an incorrect component does not react. If a part that should have left the car reacts, it means that there has been some mistake, and a mistake in parts management can be prevented.

このように、入庫ゲート４０での入庫データと出庫ゲート５０での出庫データにより、入出庫される部品の状況が把握され、在庫管理がなされる。出庫ゲート５０では電子タグ出庫読取装置５５が出庫した部品の電子タグを読取って、その情報を中央処理装置２５に送るので、中央処理装置２５はそれにより、部品の出入りの情報を得て、出庫の場合とは逆に、部品ストッカ３０の在庫を減らすようデータを修正し、部品ストッカ３０の在庫は常に正確に把握される。 In this way, the status of the parts to be loaded / unloaded is grasped by the loading data at the loading gate 40 and the loading data at the loading gate 50, and inventory management is performed. The delivery gate 50 reads the electronic tag of the part delivered by the electronic tag delivery reading device 55 and sends the information to the central processing unit 25, so that the central processing unit 25 obtains information on the entry and exit of the part, On the contrary, the data is corrected so as to reduce the stock of the part stocker 30, and the stock of the part stocker 30 is always accurately grasped.

入出庫には、必要により、各工程に設置された第１〜第ｎ工程ゲート６１、６２〜６４の第１〜第ｎ電子タグ工程読取装置６５ａ、６５ｂ〜６５ｎが読取った情報が利用される。すなわち、第１〜第ｎ電子タグ工程読取装置６５ａ、６５ｂ〜６５ｎは、製造工程の部品の使用量やタイミングを情報として中央処理装置２５に送る。中央処理装置２５は、これにより、部品在庫の需要や工程での需要などの予測をすることが出来る。 Information that is read by the first to nth electronic tag process readers 65a and 65b to 65n of the first to nth process gates 61 and 62 to 64 installed in each process is used for loading and unloading. . That is, the first to n-th electronic tag process reading devices 65a and 65b to 65n send the usage amount and timing of parts in the manufacturing process to the central processing unit 25 as information. Thereby, the central processing unit 25 can predict demand for parts inventory, demand in processes, and the like.

第１〜第ｎ工程ゲート６１、６２〜６４では、第１〜第ｎ電子タグ工程読取装置６５ａ、６５ｂ〜６５ｎが電磁シールドされる前に部品の電子タグを読取って中央処理装置２５に部品データを送る。中央処理装置２５は、この部品に装着された電子タグの部品情報により、製造仕様と比較して、製品に装着される部品の仕様と数等が管理される。
製造工程における作業配分の仕様に対しての管理は次のようになる。前記のように、前の工程では部品を単に製品中に搬入するだけで、次の工程で組み付けが行われるような場合がある。この場合、工程と対応した第ｎ電子タグ工程読取装置６５ｎが工程の状況を把握する。第ｎ電子タグ工程読取装置６５ｎが製品の存在を検知することが出来れば、工程が正しく機能していることになり、２重検知したり、検知できなかったりすれば、工程が正しく進行していないことを意味する。 The first to n-th process gates 61 and 62 to 64 read the electronic tags of the parts before the first to n-th electronic tag process readers 65a and 65b to 65n are electromagnetically shielded, and send the component data to the central processing unit 25. Send. The central processing unit 25 manages the specifications and the number of components to be mounted on the product by comparing the manufacturing specifications with the component information of the electronic tag mounted on the components.
Management of work distribution specifications in the manufacturing process is as follows. As described above, in the previous process, there are cases where the assembly is performed in the next process by simply carrying the parts into the product. In this case, the nth electronic tag process reading device 65n corresponding to the process grasps the status of the process. If the n-th electronic tag process reader 65n can detect the presence of a product, the process is functioning correctly. If the n-th electronic tag process reader 65n can detect the presence of a product, the process proceeds correctly. Means no.

第１〜第ｎ工程ゲート６１、６２〜６４で、一部は電磁シールドされて読取れない場合があるものを許容するものでは、中央処理装置２５は、各工程から来る情報のタイミングを監視しており、読取れる場合と読取れない場合があることで、部品に装着された電子タグの部品情報により、製造仕様に基づく製品に装着される部品の仕様と数とが管理される。例えば、同一部品を使用する仕様であっても、仕様により、電子タグの部品データを読取れる場合と読取れない場合があれば、正しい反応であれば、正しく仕様に従って製品が製造されていることを管理することが出来る。 In the first to n-th process gates 61 and 62 to 64, which allow some of them to be electromagnetically shielded and cannot be read, the central processing unit 25 monitors the timing of information coming from each process. Therefore, the specification and the number of components to be mounted on the product based on the manufacturing specification are managed based on the component information of the electronic tag mounted on the component. For example, even if the specifications use the same parts, the product data is correctly manufactured according to the specifications if the electronic tag parts data can be read or not read depending on the specifications, and if the reaction is correct. Can be managed.

つまり、前記のように製品の仕様により、リード線は同じであっても、その引出し位置が異なり、一方の仕様では、リード線は板１４によって遮蔽された熱交換部品と共に収容されることでリード線の電子タグは読取り不能な位置に引出され、他方の仕様では、板１４にリード線が通る穴をあけて、読取り可能な位置に引出される場合がある。そうすると、工程中の所定の位置で、第ｎ電子タグ工程読取装置６５ｎがリード線の電子タグを読取り可能な場合と、読取り不能な場合があることになり、製品仕様と照合して、読取れる場合と、読取れない場合とが仕様と一致しているか否かで、正しい製品の製造が行われていることを検知することが出来る。 That is, as described above, even if the lead wire is the same depending on the product specification, the lead-out position is different. In one specification, the lead wire is accommodated together with the heat exchange part shielded by the plate 14 to lead. The electronic tag of the wire is pulled out to an unreadable position, and in the other specification, a hole through which a lead wire passes is made in the plate 14 and pulled out to a readable position. Then, at a predetermined position in the process, the nth electronic tag process reading device 65n may or may not be able to read the electronic tag of the lead wire, and can be read in comparison with the product specification. It is possible to detect that a correct product is being manufactured based on whether or not the case and the case where reading is not possible match the specifications.

部品情報に、製造ロット番号と、部品ＩＤを含むようにしておくと、不良部品が発生した場合に、これらのデータにより部品の出所を特定し、適切に対応することが出来る。つまり、部品は、所定数のロットで順次部品ストッカ３０に納品され、収蔵されている。例えば、１００個のロットが５ケースあったような場合、部品の電子タグには各ロット毎に識別可能なロット番号が付されているので、１００個の単位で不良品を特定することが出来る。
完成ゲート７０では、電子タグ完成読取装置７５により、読取ることができる部品データのみが読取られ、最終的に仕様と照合して製品の完成をチェックする。 If the production lot number and the component ID are included in the component information, when a defective component is generated, the source of the component can be specified by these data and appropriately dealt with. That is, the parts are sequentially delivered to the parts stocker 30 and stored in a predetermined number of lots. For example, if there are 5 lots of 100 lots, a lot number that can be identified for each lot is attached to the electronic tag of the component, so that defective products can be specified in units of 100. .
In the completion gate 70, only the component data that can be read is read by the electronic tag completion reading device 75, and finally the product is checked against the specifications.

また、完成した製品の製造ロット番号その他のデータは全て製品情報として管理されている。製品が販売されたとき、当該製品の販売先の住所も加えられ、管理情報として工場側に残されるとともに、製品にもＩＤタグを含むデータが添付される。これにより、製品の故障等が生じた場合でも、データを照合することにより故障原因や故障部品を迅速かつ正確に特定することが可能になる。 The production lot number and other data of the completed product are all managed as product information. When a product is sold, the address of the sales destination of the product is also added and left as management information on the factory side, and data including an ID tag is attached to the product. As a result, even when a product failure or the like occurs, it is possible to quickly and accurately identify the cause of the failure or the failed part by collating the data.

本発明の一実施の形態に係る生産管理装置を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the production management apparatus which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係る生産管理装置を用いた工程概念図である。It is a process conceptual diagram using the production management apparatus which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係る生産管理装置が対象とする製品を示す斜視説明図である。It is perspective explanatory drawing which shows the product which the production management apparatus which concerns on one embodiment of this invention makes object. 本発明の一実施の形態に係る生産管理装置が対象とする製品を示す説明縦断面図である。It is an explanatory longitudinal section showing the product which the production management device concerning one embodiment of the present invention makes an object.

Explanation of symbols

１０…給湯器
１５…排気組立部品
２０…生産管理装置
２５…中央処理装置
３０…部品ストッカ
３５…携帯タグ読取装置
４０…入庫ゲート
４５…電子タグ入庫読取装置
５０…出庫ゲート
５５…電子タグ出庫読取装置
６０…製造工程
６１〜６５…工程ゲート
６５ａ、６５ｂ〜６５ｎ…電子タグ工程読取装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Hot-water heater 15 ... Exhaust assembly part 20 ... Production management apparatus 25 ... Central processing unit 30 ... Parts stocker 35 ... Portable tag reader 40 ... Warehouse gate 45 ... Electronic tag warehouse reader 50 ... Delivery gate 55 ... Electronic tag warehouse reading Apparatus 60 ... Manufacturing process 61-65 ... Process gate 65a, 65b-65n ... Electronic tag process reader

Claims

In a production management device that mounts electromagnetically readable electronic tags on parts and assembly parts, reads the electronic tag part information at the gate, and manages the process,
An entry gate installed before the parts stocker and equipped with an electronic tag entry / reading device, an exit gate installed at the exit of the parts stocker and equipped with an electronic tag delivery / reading device, and an electronic tag process installed in each process of product manufacture A process gate provided with a reader;
The process gate may be read before the electronic tag of the part is electromagnetically shielded for a part that is electromagnetically shielded by a part that is assembled in a process where the process gate is installed after the part is carried into the product. it is assumed to be installed can at a predetermined position, in that it may allow if not read is part article conductive magnetic shield constituting a product, not be read and when reading, mounted on parts A production management apparatus for managing the specifications and number of parts to be mounted on a product based on manufacturing specifications based on the parts information of the electronic tag.

2. The production management apparatus according to claim 1, wherein the part information includes a lot number and a part ID, and the origin of the defective part can be specified.