JP4815059B2 - Label transport device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はラベル搬送装置に係り、詳しくは、ラベルを一対のローラによって搬送する構成を含むラベル搬送装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
ラベル貼付機においては、ロール状に巻回されたラベル連続体はガイドローラを介して駆動ローラとピンチローラとの間に挟持され、駆動ローラの回転によって切断部へ送給され、該切断部で単枚のラベルに切断される。この切断された単枚のラベルは、ベルトコンベアとガイドプレートとによって挟持され、ベルトコンベアの移動に伴って被貼着物の移動域に送給される。
【0003】
一方、被貼着物の移動域は、単枚のラベルが送給される部分に間隙を設けて前段のコンベアと後段のコンベアが設置されており、被貼着物は前段のコンベアによって単枚のラベルが送給される部分まで送られ、該部分を経て後段のコンベアに受け渡される。その際に、単枚のラベルが被貼着物に貼付される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、ラベル貼付機において、図5(a)に示したように、ラベル連続体1を駆動ローラ2とピンチローラ3との間に挟持させ、駆動ローラ2の回転によって送給する場合で、ラベル連続体1が、特に、表面に剥離剤層を有し、裏面に粘着剤層を有する、いわゆる台紙なしラベル連続体の場合は、図5(b)に示したように、ラベル連続体1が駆動ローラ2に貼着して、ガイドプレート4の先端と駆動ローラ2との間隙から送給路の外へ導かれてしまう虞れがあった。
【0005】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、搬送ローラからラベルを確実に引き離すことができるラベル搬送装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明に係るラベル搬送装置では、ラベル連続体を搬送する一対のローラを備えた第1のラベル搬送装置と、前記第1のラベル搬送装置の下流側に、前記ラベル連続体を単枚のラベルに切断するカッターと、前記カッターの下流側に、切断された前記単枚のラベルを搬送する第2のラベル搬送装置と、を含むラベル搬送装置において、前記第1のラベル搬送装置は、前記ローラの少なくとも一方を適宜間隔をもって配置した複数の部分ローラによって形成するとともに、一端を櫛状に形成して前記櫛状の歯を前記部分ローラ間に臨ませ、他端を前記カッターまで延設した剥離板を備え、前記第2のラベル搬送装置は、前記第1のラベル搬送装置の上方に位置し、一対のローラに巻き掛けられた丸ベルと、前記丸ベルトに当接するガイドプレートと、備え前記第1のラベル搬送装置により前記ラベル連続体を前記第2のラベル搬送装置に向けて搬送するとともに、前記ラベル連続体を前記カッターで切断した前記単枚のラベルを前記丸ベルトと前記ガイドプレートの間で挟持して、被貼付物に貼付することを特徴としている。
【0007】
この発明によれば、ローラにラベルが付着したとしても、ラベルは剥離板の歯によってローラから確実に引き剥がされ、正常の搬送路に案内される。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下添付図面に従って本発明に係るラベル搬送装置の好ましい実施の形態について詳説する。
【0009】
なお、ここでは本発明をラベル貼付機に適用した例で説明する。ラベル貼付機は、例えばラインに組み込まれて加工食品の容器にラベルを貼付する装置であり、自動計量器や自動包装機などと組み合わせて、包装パックされた容器の底面にラベルを貼付するものである。
【0010】
図1は、ラベル貼付機を概略的に示した説明図である。ラベル貼付機10は被貼付物Aを搬送する被貼付物搬送部11と、該被貼付物搬送部11までラベルBを搬送するラベル搬送部12とを備えている。
【0011】
被貼付物搬送部11は、前段コンベア13と後段コンベア14とで構成されている。この前段コンベア13と後段コンベア14とは、間隙15をもって水平に配置されている。
【0012】
ラベル搬送部12は、ラベル連続体16の搬送域に一対のローラ17、18を備え、ラベル連続体16を巻回したロール19からラベル連続体16を引き出して、それをカッター20まで送給する第1のラベル搬送装置21と、カッター20で切断された単枚のラベルBを前段コンベア13と後段コンベア14との間隙15へ送給する第2のラベル搬送装置22とによって構成されている。
【0013】
ラベル連続体16は、図2(a)に示したように、多数のラベルBが連続的に連なって帯状に形成されたものである。このラベル連続体16を構成する個々のラベルBは、いわゆる台紙なしラベルである。このラベルBは、図2(b)に示したように、表面に剥離層aを有し、裏面に粘着層bを有しており、1枚ずつ切断して使用される。
【0014】
図3(a)および図3(b)は、第1のラベル搬送装置21を示す斜視図である。同図に示すように、第1のラベル搬送装置21を構成する一対のローラ17、18の内、ローラ17は駆動ローラであり、ローラ18はピンチローラである。駆動ローラ17は、図3(a)に示したように、適宜な間隔をもって配置された5つの部分ローラ17aによって構成されている。
【0015】
また、この第1のラベル搬送装置21は、剥離板23を備えている。この剥離板23は、一端部が櫛状に形成され、上記部分ローラ17aの間隔に対応させた4つの歯24を備えている。そして、この剥離板23は、各歯24を部分ローラ17a、17a間に臨ませて設置され、他端をカッター20まで延設させている。
【0016】
第2のラベル搬送装置22は、図4に示すように、ベルトコンベア25とガイドプレート26とで構成されている。
【0017】
ベルトコンベア25は、一対のローラ27、28と、そのローラ27、28間に一定のピッチをもって巻き掛けられる複数本の丸ベルト29とで構成されている。
【0018】
ガイドプレート26は、ベルトコンベア25とほぼ同じ幅を有する板状に形成されており、ベルトコンベア25の搬送方向に沿って所定の曲率で湾曲して形成されている。このガイドプレート26は、ベルトコンベア25を構成する丸ベルト29に押圧当接されており、丸ベルト29に所定の張力を付与している。
【0019】
なお、上記各構成要素において、特にラベル連続体16またはラベルBの移動域上の部品、例えば、駆動ローラ17、ピンチローラ18、剥離板23、ガイドプレート26、丸ベルト29の表面には、シリコン等の非粘着性の材料によってコーティングされている。
【0020】
次に、前記のごとく構成されたラベル貼付機10の作用について説明する。
【0021】
このラベル貼付機10では、ロール19からラベル連続体16を引出し、その先端を第1のラベル搬送装置21の駆動ローラ17とピンチローラ18との間に導き、その先端をそれらのローラ17、18に挟持させる。
【0022】
そして、駆動ローラ17を図示しないモータによって回転させると、ラベル連続体16は、ロール19から順次繰り出され、ラベル連続体16の先端部が剥離板23を経てカッター20へ送給される。
【0023】
その際、即ちラベル連続体16が駆動ローラ17とピンチローラ18とによってカッター20へ送給される際に、ラベル連続体16は駆動ローラ17に伴って移動しようとするが、図3(b)に示したように、ラベル連続体16は剥離板23の櫛状の歯24によって確実に分離され、剥離板23上をカッター20まで案内される。
【0024】
このようにして、剥離板23に案内されてカッター20に送給されたラベル連続体16は、カッター20によって単枚のラベルBに切断される。
【0025】
切断された単枚のラベルBは、走行する丸ベルト29とガイドプレート26間に挟持された状態で、被貼付物搬送部11の間隙15に送給され、前段コンベア13によって間隙15まで搬送されてきた被貼付物Aの裏面に貼り付けられる。
【0026】
なお、上記実施の形態では、ラベル貼付機におけるラベル搬送装置について説明したが、本発明のラベル搬送装置は、ラベル貼付機に限定されるものではなく、例えば、ラベルプリンタ等のラベルを取り扱う機器のラベル搬送装置に適用できることは勿論である。
【0027】
また、上記実施の形態では、本発明のラベル搬送装置をラベル連続体に適用しているが、本発明のラベル搬送装置は単枚のラベルの搬送にも適用できる。
【0028】
さらにまた、本発明のラベル搬送装置では、駆動ローラ17を適宜な間隔をもって配置された複数の部分ローラ17aによって構成するとともに、それらの部分ローラ17a、17a間に、剥離板23の歯24を臨ませているが、ラベル搬送装置における駆動ローラ17とピンチローラ18の配置状態によっては、ピンチローラ18を適宜な間隔をもって配置された部分ローラによって構成し、それらの部分ローラ間に歯を臨ませて剥離板を設置させてもよい。
【0029】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のラベル搬送装置によれば、ローラにラベルが付着したとしても、ラベルは剥離板の歯によってローラから確実に引き剥がされる。したがって、ラベルは正常の搬送路に案内される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るラベル搬送装置を適用したラベル貼付機を概略的に示した説明図である。
【図2】本発明に係るラベル搬送装置で使用されるラベルを示したもので、図2(a)はラベル連続体を示した斜視図、図2(b)はラベルの断面図である。
【図3】本発明に係るラベル搬送装置を示したもので、図3(a)はその要部斜視図、図3(b)は断面図である。
【図4】図1に示したラベル貼付機における第2のラベル搬送装置を示した概念的な側面図である。
【図5】従来のラベル搬送装置を示したもので、図5(a)はその要部斜視図、図3(b)は断面図である。
【符号の説明】
10…ラベル貼付機、11…被貼付物搬送部、12…ラベル搬送部、13…前段コンベア、14…後段コンベア、15…間隙、16…ラベル連続体、17…駆動ローラ、17a…部分ローラ、18…ピンチローラ、19…ロール、20…カッター、21…第1のラベル搬送装置、22…第2のラベル搬送装置、23…剥離板、24…歯、25…ベルトコンベア、26…ガイドプレート、27,28…ローラ、29…丸ベルト、A…被貼付物剥離板、B…ラベル
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a label transport device, and more particularly to a label transport device including a configuration for transporting a label by a pair of rollers.
[0002]
[Prior art]
In the label affixing machine, the label continuous body wound in a roll shape is sandwiched between a driving roller and a pinch roller via a guide roller, and is fed to the cutting part by the rotation of the driving roller. Cut into single labels. The cut single label is sandwiched between the belt conveyor and the guide plate, and is fed to the movement area of the adherend as the belt conveyor moves.
[0003]
On the other hand, the moving area of the object to be adhered is provided with a front conveyor and a rear conveyor with a gap in the part where a single label is fed, and the object to be adhered is a single label by the preceding conveyor. Is sent to the part to be fed and passed to the subsequent conveyor through this part. At that time, a single label is affixed to the adherend.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the label applicator, as shown in FIG. 5A, the label continuous body 1 is sandwiched between the driving roller 2 and the pinch roller 3 and fed by the rotation of the driving roller 2, In the case where the continuous body 1 is a so-called mountless label continuous body having a release agent layer on the front surface and an adhesive layer on the back surface, as shown in FIG. There is a possibility that it adheres to the driving roller 2 and is guided out of the feeding path from the gap between the tip of the guide plate 4 and the driving roller 2.
[0005]
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a label transport apparatus that can reliably separate a label from a transport roller.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the label transport device according to the present invention, a first label transport device including a pair of rollers for transporting a continuous label body, and the downstream side of the first label transport device, In the label transport device, comprising: a cutter that cuts the label continuous body into a single label; and a second label transport device that transports the single label that has been cut downstream of the cutter. The label conveying device is formed by a plurality of partial rollers in which at least one of the rollers is disposed at an appropriate interval, and one end is formed in a comb shape so that the comb-shaped teeth face the partial roller, and the other end the comprising a release plate that extends to the cutter, said second label conveying device is positioned above the first label conveying device, a round bell wound around a pair of rollers, the round base Abutting the guide plate to the preparative, includes, it conveys toward the label strip by the first label conveying device to the second label conveying device, wherein the single sheet of the label continuum is cut by the cutter The label is sandwiched between the round belt and the guide plate, and is affixed to an object to be pasted.
[0007]
According to this invention, even if the label adheres to the roller, the label is surely peeled off from the roller by the teeth of the peeling plate and guided to the normal conveyance path.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, a preferred embodiment of a label transport device according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0009]
Here, an example in which the present invention is applied to a label sticking machine will be described. A label applicator is a device that, for example, is incorporated into a line and applies labels to processed food containers. In combination with an automatic weighing machine, automatic packaging machine, etc., it applies a label to the bottom of a packaged container. is there.
[0010]
FIG. 1 is an explanatory view schematically showing a label sticking machine. The label sticking machine 10 includes an adherend transport unit 11 that transports the adherend A, and a label transport unit 12 that transports the label B to the adherend transport unit 11.
[0011]
The adherend transport unit 11 includes a front conveyor 13 and a rear conveyor 14. The front conveyor 13 and the rear conveyor 14 are horizontally arranged with a gap 15.
[0012]
The label transport unit 12 includes a pair of rollers 17 and 18 in the transport area of the label continuous body 16, pulls out the label continuous body 16 from the roll 19 around which the label continuous body 16 is wound, and feeds it to the cutter 20. The first label transport device 21 and a second label transport device 22 that feeds a single label B cut by the cutter 20 to the gap 15 between the front conveyor 13 and the rear conveyor 14 are configured.
[0013]
As shown in FIG. 2A, the label continuum 16 is formed in a strip shape in which a large number of labels B are continuously connected. The individual labels B constituting the label continuous body 16 are so-called label without a mount. As shown in FIG. 2B, this label B has a release layer a on the front surface and an adhesive layer b on the back surface, and is used by cutting one by one.
[0014]
FIG. 3A and FIG. 3B are perspective views showing the first label transport device 21. As shown in the figure, of the pair of rollers 17 and 18 constituting the first label conveying device 21, the roller 17 is a drive roller and the roller 18 is a pinch roller. As shown in FIG. 3A, the drive roller 17 is composed of five partial rollers 17a arranged at an appropriate interval.
[0015]
The first label transport device 21 includes a release plate 23. The peeling plate 23 is formed in a comb shape at one end and includes four teeth 24 corresponding to the interval between the partial rollers 17a. The release plate 23 is installed with the teeth 24 facing the partial rollers 17 a and 17 a, and the other end is extended to the cutter 20.
[0016]
As shown in FIG. 4, the second label transport device 22 is composed of a belt conveyor 25 and a guide plate 26.
[0017]
The belt conveyor 25 includes a pair of rollers 27 and 28 and a plurality of round belts 29 wound around the rollers 27 and 28 with a constant pitch.
[0018]
The guide plate 26 is formed in a plate shape having substantially the same width as the belt conveyor 25, and is curved with a predetermined curvature along the conveying direction of the belt conveyor 25. The guide plate 26 is pressed against the round belt 29 constituting the belt conveyor 25 and applies a predetermined tension to the round belt 29.
[0019]
In each of the above components, silicon on the surface of the moving part of the label continuum 16 or the label B, such as the driving roller 17, the pinch roller 18, the peeling plate 23, the guide plate 26, and the round belt 29, It is coated with a non-stick material such as.
[0020]
Next, the operation of the label applicator 10 configured as described above will be described.
[0021]
In this label sticking machine 10, the continuous label body 16 is pulled out from the roll 19, the leading end thereof is guided between the driving roller 17 and the pinch roller 18 of the first label conveying device 21, and the leading end thereof is the rollers 17, 18. To hold.
[0022]
When the driving roller 17 is rotated by a motor (not shown), the label continuum 16 is sequentially fed from the roll 19, and the leading end of the label continuum 16 is fed to the cutter 20 through the release plate 23.
[0023]
At that time, that is, when the label continuous body 16 is fed to the cutter 20 by the drive roller 17 and the pinch roller 18, the label continuous body 16 tries to move along with the drive roller 17, but FIG. As shown in FIG. 5, the label continuous body 16 is reliably separated by the comb-like teeth 24 of the peeling plate 23 and guided to the cutter 20 on the peeling plate 23.
[0024]
In this way, the label continuous body 16 guided by the peeling plate 23 and fed to the cutter 20 is cut into a single label B by the cutter 20.
[0025]
The cut single label B is nipped between the traveling round belt 29 and the guide plate 26 and is fed to the gap 15 of the adherend conveyance unit 11 and conveyed to the gap 15 by the upstream conveyor 13. It is affixed on the back surface of the object A to be adhered.
[0026]
In the above embodiment, the label transport device in the label applicator has been described. However, the label transport device of the present invention is not limited to the label applicator, for example, a device that handles labels such as a label printer. Of course, the present invention can be applied to a label conveying apparatus.
[0027]
Moreover, in the said embodiment, although the label conveyance apparatus of this invention is applied to a label continuous body, the label conveyance apparatus of this invention is applicable also to conveyance of a single label.
[0028]
Furthermore, in the label conveying device of the present invention, the drive roller 17 is constituted by a plurality of partial rollers 17a arranged at appropriate intervals, and the teeth 24 of the peeling plate 23 are exposed between the partial rollers 17a and 17a. However, depending on the arrangement state of the driving roller 17 and the pinch roller 18 in the label conveying device, the pinch roller 18 is constituted by partial rollers arranged at an appropriate interval, and teeth are made to face between these partial rollers. A release plate may be installed.
[0029]
【The invention's effect】
As described above, according to the label conveying device of the present invention, even if the label adheres to the roller, the label is surely peeled off from the roller by the teeth of the peeling plate. Therefore, the label is guided to a normal conveyance path.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view schematically showing a label sticking machine to which a label conveying apparatus according to the present invention is applied.
2A and 2B show a label used in the label transport device according to the present invention, in which FIG. 2A is a perspective view showing a continuous label body, and FIG. 2B is a cross-sectional view of the label.
3A and 3B show a label transport device according to the present invention, in which FIG. 3A is a perspective view of an essential part thereof, and FIG. 3B is a cross-sectional view thereof.
4 is a conceptual side view showing a second label transport device in the label applicator shown in FIG. 1; FIG.
5A and 5B show a conventional label transport device, in which FIG. 5A is a perspective view of a main part thereof, and FIG. 3B is a cross-sectional view thereof.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Label sticking machine, 11 ... To-be-adhered article conveyance part, 12 ... Label conveyance part, 13 ... Pre-stage conveyor, 14 ... Rear stage conveyor, 15 ... Gap, 16 ... Label continuous body, 17 ... Drive roller, 17a ... Partial roller, DESCRIPTION OF SYMBOLS 18 ... Pinch roller, 19 ... Roll, 20 ... Cutter, 21 ... 1st label conveyance apparatus, 22 ... 2nd label conveyance apparatus, 23 ... Release plate, 24 ... Teeth, 25 ... Belt conveyor, 26 ... Guide plate, 27, 28 ... Roller, 29 ... Round belt, A ... Substrate peeling plate, B ... Label

Claims (1)

ラベル連続体を搬送する一対のローラを備えた第1のラベル搬送装置と、
前記第1のラベル搬送装置の下流側に、前記ラベル連続体を単枚のラベルに切断するカッターと、
前記カッターの下流側に、切断された前記単枚のラベルを搬送する第2のラベル搬送装置と、を含むラベル搬送装置において、
前記第1のラベル搬送装置は、前記ローラの少なくとも一方を適宜間隔をもって配置した複数の部分ローラによって形成するとともに、一端を櫛状に形成して前記櫛状の歯を前記部分ローラ間に臨ませ、他端を前記カッターまで延設した剥離板を備え、
前記第2のラベル搬送装置は、前記第1のラベル搬送装置の上方に位置し、一対のローラに巻き掛けられた丸ベルと、前記丸ベルトに当接するガイドプレートと、備え
前記第1のラベル搬送装置により前記ラベル連続体を前記第2のラベル搬送装置に向けて搬送するとともに、前記ラベル連続体を前記カッターで切断した前記単枚のラベルを前記丸ベルトと前記ガイドプレートの間で挟持して、被貼付物に貼付することを特徴とするラベル搬送装置。
A first label transport device comprising a pair of rollers for transporting a label continuum;
On the downstream side of the first label conveying device, a cutter that cuts the label continuous body into a single label;
In a label transport device including a second label transport device that transports the single cut label to the downstream side of the cutter,
The first label conveying device is formed by a plurality of partial rollers in which at least one of the rollers is arranged at an appropriate interval, and one end is formed in a comb shape so that the comb-shaped teeth face the partial rollers. A release plate having the other end extended to the cutter ,
The second label transport device includes a round bell that is positioned above the first label transport device and is wound around a pair of rollers, and a guide plate that contacts the round belt ,
The label continuous body is transported toward the second label transport apparatus by the first label transport apparatus , and the single label obtained by cutting the label continuous body with the cutter is used as the round belt and the guide plate. A label conveying device characterized in that it is sandwiched between and attached to an object to be stuck.
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