JP4810019B2 - Mounting structure of a sleeve with a flange, a sleeve-covered wall panel with a flange, and a manufacturing method of a sleeve-covered wall panel with a flange - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、鍔付きスリーブ取付構造および、鍔付きスリーブ艤装壁パネルとその製造方法に関する。
【０００２】
【背景の技術】
周知のように、住宅の構築についてはその工業化が進み、例えば、壁や床、屋根といった構成要素を予め工場にてパネル化しておき、施工現場でこれらのパネルを組み立てることにより住宅を構築するといったパネル工法が一部に採用されている。近年、さらに工業化が進み、例えば、特開２０００−１２９９０３号公報に記載の技術で知られるように、外装材が予め壁パネルに取り付けられた外装材付き壁パネルに、鍔付きスリーブが備えられたものが建築現場に搬入され、建築工数の削減、工数の短縮が図られている。すなわち、外装材付き壁パネルに鍔付きスリーブが備えられているので、現場で換気用ファンを取り付けることや、配管や配線が容易であり、現場で外装材を壁パネルに取り付ける手間を省くことができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前述したような鍔付きスリーブが予め取り付けられた外装材付き壁パネルなどにおいては、鍔付きスリーブの室外側の端部周囲と、外装材付き壁パネルの外装材との間には、コーキングによって防水処理が行われていた。また、鍔付きスリーブには外部フードが取り付けられるが、この外部フードと外装材付き壁パネルの外装材との間においてもコーキングによって防水処理が行われている。これらは鍔付きスリーブや外部フードと外装材との間から雨水等が壁パネルに浸入することを防止するために行われるものである。
【０００４】
しかし、これらのコーキングによる防水処理は、下地材を塗布した上にコーキングを行う必要があり、手間のかかる面倒な作業であった。また、前記防水処理は、湿式工法によるものであるので、コーキング材が完全に乾くまで次の工程に進むことができず時間を要していた。
本発明の課題は、鍔付きスリーブと外装材との間、および外部フードと外装材との間を容易に防水処理することのできる、鍔付きスリーブの取付構造、鍔付きスリーブ艤装壁パネルおよび鍔付きスリーブ艤装壁パネルの製造方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、例えば、図１に示すように、壁本体（壁パネル）２の表面に外装材３が取り付けられた壁（外装材付き壁パネル）１０に、鍔付きスリーブ４を水密に取り付けてなる鍔付きスリーブ４の取付構造であって、前記鍔付きスリーブ４は前記壁１０に貫通されたスリーブ４１と、このスリーブ４１の外周に設けられて、前記壁本体２の表面に当接するように取り付けられた鍔４２とを備え、前記鍔４２と外装材３との間には、多数の独立気泡を有する低発泡性の樹脂からなる第一水密材６が介在されており、この第一水密材６は前記鍔４２と外装材３の前記スリーブ４１に近接する端部の裏面および端面とに圧縮された状態で水密に密着しており、前記スリー４１と前記外装材３の端部との間にはコーキング材が存在していないことを特徴とする。
【０００６】
ここで、多数の独立気泡を有する低発泡性の樹脂としては、例えば、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンターポリマ）の発泡体をあげることができる。ＥＰＤＭの発泡体は、耐熱・耐候性、耐薬品性に優れている。また、可撓性を有しているので、容易に変形させて、隙間等に密着させて取り付けることができる。そして、ＥＰＤＭの発泡体は、圧縮されることで優れた水密性を発揮するという特徴を有している。
【０００７】
請求項１記載の発明によれば、前記鍔付きスリーブ取付構造は、前記鍔４２と外装材３との間に、多数の独立気泡を有する低発泡性の樹脂からなる第一水密材６が介在されており、この第一水密材６は前記鍔４２と外装材３の前記スリーブ４１に近接する端部の裏面および端面とに圧縮された状態で、水密に密着されており、前記スリー４１と前記外装材３の端部との間にはコーキング材が存在していない。従って、鍔付きスリーブ４と壁１０との間をコーキング等の湿式の水密材で防水処理を行う場合のように、下地材を塗ったり、水密材が完全に乾くまで待たなければならないといった面倒な手間を必要としない。そして、前記鍔４２と外装材３との間に前記第一水密材６を介在させ、鍔４２と外装材３とで圧縮するように前記第一水密材６を取り付けているので、鍔付きスリーブ４と壁１０との間を容易に防水処理することができる。
【０００８】
請求項２記載の発明は、例えば、図１に示すように、壁パネル２の表面に外装材３が取り付けられた外装材付き壁パネル１０に鍔付きスリーブ４が備えられた鍔付きスリーブ艤装壁パネル１において、前記鍔付きスリーブ４は前記外装材付き壁パネル１０に貫通されたスリーブ４１と、このスリーブ４１の外周に設けられて、前記壁パネル２の表面に当接するように取り付けられた鍔４２とを備え、前記鍔４２と外装材３との間には、多数の独立気泡を有する低発泡性の樹脂からなる第一水密材６が介在されており、この第一水密材６は前記鍔４２と外装材３の前記スリーブ４１に近接する端部の裏面および端面とに圧縮された状態で、水密に密着しており、
前記スリーブ４１と前記外装材３の端部との間にはコーキング材が存在していないことを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明によれば、前記鍔４２と外装材３との間には、多数の独立気泡を有する低発泡性の樹脂からなる第一水密材６が介在されており、この第一水密材６は前記鍔４２と外装材３の前記スリーブ４１に近接する端部の裏面および端面とに圧縮された状態で、水密に密着されており、前記スリーブ４１と前記外装材３の端部との間にはコーキング材が存在していない。従って、鍔付きスリーブ４と外装材付き壁パネル１０との間隙をコーキング等の湿式の水密材で防水処理を行う場合のように、下地材を塗ったり、水密材が完全に乾くまで待たなければならないといった面倒な手間を必要としない。そして、前記鍔４２と外装材３との間に前記第一水密材６を介在させ、鍔４２と外装材３とで圧縮するように前記第一水密材６を取り付けているので、鍔付きスリーブ４と外装材付き壁パネル１０との間を容易に防水処理することができる。
【００１０】
また、外装材付き壁パネル１０に、鍔付きスリーブ４が備えられ、かつ防水処理が施されているので、住宅等の建築現場で、この鍔付き艤装壁パネル１への換気用ファンの取り付けや、配管や配線が容易であることは当然である。また、現場で外装材３を壁パネル２に取り付ける手間を省くことができるので、建築工数の削減につながることも勿論である。
【００１１】
請求項３記載の発明は、例えば、図１および図３に示すように、請求項２記載の鍔付きスリーブ艤装壁パネル１であって、前記スリーブ４１の先端には外部フード５が取り付けられており、前記スリーブ４１と外部フード５との間には、多数の独立気泡を有する低発泡性の樹脂からなる第二水密材７が介在されており、この第二水密材７は前記スリーブ４１と外部フード５とに圧縮された状態で、水密に密着していることを特徴とする。
【００１２】
請求項３記載の発明によれば、前記スリーブ４１の先端に外部フード５が備えられているので、建築現場等でスリーブ４１に外部フード５を取り付ける手間を省くことができる。
また、前記スリーブ４１と外部フード５との間に、前記第二水密材７が介在されており、この第二水密材７は、該スリーブ４１と外部フード５とに圧縮された状態で、水密に密着されている。このため、該スリーブ４１と前記外部フード５との間から雨水等が浸入せず、防水処理が容易である。また、外部フード５と外装材３との間をコーキング等の湿式工法による防水処理を施す必要がないので、下地材を塗ったり、コーキング材が完全に乾くまで待たなければならない、といった面倒な手間を省くことができる。
【００１３】
請求項４記載の発明は、例えば、図２に示すように、請求項２記載の鍔付きスリーブ艤装壁パネル１の製造方法であって、鍔４２が壁パネル２に当接されるように（図１参照）、鍔付きスリーブ４を壁パネル２に貫通させ、次に、前記鍔付きスリーブ４に多数の独立気泡を有する低発泡性の樹脂からなる第一水密材６を前記鍔４２の上面で、前記スリーブ４１の外周に取り付け、次に、外装材３で前記第一水密材６を圧縮するように、外装材３を壁パネル２に取り付けることによって、前記第一水密材６を前記鍔４２と前記外装材３の前記スリーブ４１に近接する端部の裏面および端面に圧縮された状態で水密に密着させることを特徴とする。
【００１４】
請求項４記載の発明によれば、壁パネル２に貫通された前記鍔付きスリーブ４の鍔４２には前記第一水密材６が取り付けられており、この第一水密材６を圧縮するように外装材３を取り付けることによって、前記第一水密材６を前記鍔４２と前記外装材３の前記スリーブ４１に近接する端部の裏面および端面に圧縮された状態で水密に密着させる。従って、外装材３と鍔付きスリーブ４との間の防水処理が容易であり、下地材を塗ったり、コーキング材が完全に乾くまで待ったり、といった湿式工法に見られる面倒な手間を省くことができる。この結果、工場で鍔付きスリーブ艤装壁パネル１を製造するのが容易になり、ひいては製造コストの低減につなげることができる。
【００１５】
請求項５記載の発明は、例えば、図１〜図３に示すように、請求項３記載の鍔付きスリーブ艤装壁パネル１の製造方法であって、鍔４２が壁パネル２に当接されるように、鍔付きスリーブ４を壁パネル２に貫通させ、次に、前記鍔付きスリーブ４に多数の独立気泡を有する低発泡性の樹脂からなる第一水密材６を前記鍔４２の上面で、前記スリーブ４１の外周に取り付け、次に、外装材３で前記第一水密材６を圧縮するように、外装材３を壁パネル２に取り付けることによって、前記第一水密材６を前記鍔４２と前記外装材３の前記スリーブ４１に近接する端部の裏面および端面に圧縮された状態で水密に密着させ、一方、前記外部フード５に前記第二水密材７を取り付け、次に、当該外部フード５を前記スリーブ４１に挿通し、前記第二水密材７が前記スリーブ４１と前記外部フード５とによって圧縮された状態となるように取り付けることを特徴とする。ここで、外部フード５を前記スリーブ４１の先端に取り付けるのは、工場等で予め行ってもよいし、住宅等の建築現場で行ってもよい。
【００１６】
請求項５記載の発明によれば、壁パネル２に貫通された前記鍔付きスリーブ４の鍔４２には前記第一水密材６が取り付けられており、この第一水密材６を圧縮するように外装材３を取り付けることによって、前記第一水密材６を前記鍔４２と前記外装材３の前記スリーブ４１に近接する端部の裏面および端面に圧縮された状態で水密に密着させている。また、前記外部フード５は、前記第二水密材７を介して、前記スリーブ４１に挿通されている。そして、この第二水密材７は前記スリーブ４１と外部フード５とに圧縮された状態で、該スリーブ４１と外部フード５に水密に密着される。従って、外装材３と鍔付きスリーブ４との間、および外部フード５と鍔付きスリーブ艤装壁パネル１との間の防水処理が容易である。また、下地材を塗ったり、コーキング材が完全に乾くまで待ったり、といった湿式工法に見られる面倒な手間を省くことができる。この結果、工場で鍔付きスリーブ艤装壁パネル１を製造するのが容易になり、ひいては製造コストの低減につなげることができる。
【００１７】
請求項６記載の発明は、例えば、図４に示すように、請求項４記載の鍔付きスリーブ艤装壁パネル１の製造方法であって、前記第一水密材６は可撓性を有する長尺なもので、かつ、接着面を有し、前記接着面を前記鍔付きスリーブ４の鍔４２に接着しながら、前記第一水密材６をスリーブ４１の外周に取り付けることを特徴とする。
ここで、前記接着面には、予め接着加工が施され、その上から剥離シートで覆われているようになっているとよい。
【００１８】
請求項６記載の発明によれば、前記第一水密材６は、可撓性を有する長尺なものであるので、スリーブ４１がどのような形状をしていたとしても、スリーブ４１に沿うようにして、前記第一水密材６を取り付けることができる。また、前記第一水密材６は接着面を有しているので、前記鍔付きスリーブ４に第一水密材６を取り付けるのが容易である。
【００１９】
請求項７記載の発明は、例えば、図３および図４に示すように、請求項４記載の鍔付きスリーブ艤装壁パネル１の製造方法であって、前記第一水密材６および第二水密材７は可撓性を有する長尺なもので、かつ、接着面を有し、前記接着面を前記鍔付きスリーブ４の鍔４２に接着しながら、前記第一水密材６をスリーブ４１の外周に取り付け、また、前記接着面を前記外部フード５に接着しながら、前記第二水密材７を外部フード５に取り付けることを特徴とする。
【００２０】
請求項７記載の発明によれば、前記第一水密材６および第二水密材７は、可撓性を有する長尺なものであるので、スリーブ４１や外部フード５がどのような形状をしていたとしても、スリーブ４１や外部フード５に沿うようにしてそれぞれ前記第一水密材６や第二水密材７を取り付けることができる。また、前記第一水密材６および第二水密材７はそれぞれ接着面を有しているので、前記第一水密材６や第二水密材７をそれぞれ前記スリーブ４１の外周に取り付けたり、外部フード５に取り付けるのが容易である。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明にかかる鍔付きスリーブ艤装壁パネル１とその製造方法にかかる実施の形態を詳細に説明する。
図１に示すように、鍔付き艤装壁パネル１は、壁パネル２の表面に外装材３が工場等で予め胴縁（図示略）を介して取り付けられた外装材付き壁パネル１０と、鍔付きスリーブ４とを備えている。そして、前記鍔付きスリーブ４の先端には外部フード５が取り付けられている。
【００２２】
前記壁パネル２は、住宅の壁面を構成する壁パネル２であって、縦横の框材を矩形状に組み立てるとともに、矩形枠の内部に補助桟材を縦横に組み付け、框材と補助桟材との両面に面材が貼り付けられたものである。外装材３は、軽量コンクリート等からなり、壁パネル２の表面を風雨から守るとともに、その外観表面を化粧する役割を有するものである。
【００２３】
前記鍔付きスリーブ４は、図１〜４に示すように、前記外装材付き壁パネル１０に貫通された円筒状のスリーブ４１と、このスリーブ４１の外周に設けられた鍔４２とを備えている。前記鍔４２は、方形で、スリーブ４１の外周に設けられている。この鍔４２は壁パネル２の表面に当接されている（図１参照）。図１および図４に示すように、前記鍔４２と前記壁パネル２との接合部は、防水テープ２１で覆われている。そして、前記防水テープ２１の上面および、壁パネル２の表面には防水透湿シート２２が壁パネル２の略一面を覆うように取り付けられている（図１参照）。
【００２４】
図１〜４に示すように、前記鍔４２と外装材３との間には、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンターポリマ）の発泡体からなる第一水密材６が介在されている。この第一水密材６は、図４に示すように、可撓性を有する長尺なもので、かつ接着面を有している。そして、この接着面を前記鍔４２に面するようにして、第一水密材６は前記スリーブ４１の外周に沿うように取り付けられている。また、前記鍔４２と外装材３とによって前記第一水密材６は圧縮されており、該鍔４２と外装材３に水密状態で密着されている（図１参照）。
【００２５】
前記ＥＰＤＭの発泡体は、エチレンとプロピレンと架橋用ジエンモノマーとの３成分共重合体の発泡体であり、多数の独立気泡を有する低発泡体である。このＥＰＤＭの発泡体は、耐候性・耐熱性、耐薬品性に優れ、可撓性を有している。圧縮されて、隙間等に密着し、優れた水密性を発揮するものである。
【００２６】
前記外部フード５は、図１および図３に示すように、円筒状で、前記鍔付きスリーブ４に挿通される挿通部５１と、外部フード本体５２と、前記挿通部５１と前記外部フード本体５２との間に位置し、前記スリーブ４１の外径よりも大きな外径を有するフランジ５３とを備えている。そして、前記フランジ５３は、外装材３の表面に当接されている。
また、挿通部５１の側面には係止爪５４が設けられている。この係止爪５４は、外部フード５が前記スリーブ４１に押し込まれたときに、外部フード５を前記スリーブ４１に固定させるものである。
【００２７】
前記スリーブ４１と前記挿通部５１との間には、ＥＰＤＭの発泡体からなる第二水密材７が介在されている。この第二水密材７は、可撓性を有する長尺なもので、接着面を有している。この接着面を前記挿通部５１の外周に面するようにして、前記第二水密材７は挿通部５１の外周に取り付けられている。そして、前記スリーブ４１と前記挿通部５１とに圧縮された状態で、水密に密着されている。
【００２８】
上記構成の鍔付きスリーブ艤装壁パネル１の製造方法は、次に示す手順に従う。
まず、壁パネル２の表面に鍔４２が当接するように、スリーブ４１を壁パネル２に貫通させる。
次に、鍔４２と壁パネル２の接合部に防水テープ２１を貼着する（図２参照）。そして、この防水テープ２１の上面と壁パネル２の表面を防水透湿シート２２で覆う。
【００２９】
次に、図４に示すように、第一水密材６を鍔付きスリーブ４の鍔４２に接着しながら、第一水密材６をスリーブ４１の外周に取り付ける。詳細な手順は次のようになる。
前記第一水密材６は、可撓性を有する長尺なもので、断面は方形である。そして、第一水密材６の長手方向に沿って接着面が予め塗布されて剥離シートで覆われている接着面を有している。
この第一水密材６をスリーブ４１に取り付けるにあたっては、まず、この剥離シートを剥がして、図４の（ａ）に示すように、第一水密材６の一方の端部６１をスリーブ４１の外周に当接させて、第一水密材６の一方の端部６１を鍔４２に接着させる。そして、図４の（ｂ）に示すように、前記第一水密材６をスリーブ４１の外周に沿うように一周させながら、第一水密材６を鍔４２に接着させる。そして、第一水密材６の他方の端部６２で一方の端部６１を覆うようにする。
【００３０】
そして、図１に示すように、前記第一水密材６を圧縮するようにして、また、該スリーブ４１と外装材３とが水密状態で密着されるように、外装材３を壁パネル２の表面に胴縁（図示略）を介して取り付ける。
【００３１】
一方、図３に示すように、外部フード５の前記挿通部５１の外周に第二水密材７を取り付ける。この第二水密材７は、第一水密材６と同様に長尺で断面が方形をしている。そして、第二水密材７はその長手方向に沿って、接着剤が予め塗布され、その上面が剥離シートによって覆われた接着面を有している。前記外部フード５に当該第二水密材７を取り付けるにあたっては、前記接着面が挿通部５１の外周に面するようにして、第二水密材７を挿通部５１の外周に沿うように接着させる。
【００３２】
そして、前記フランジ５３を外装材３の表面に当接させて、前記外部フード５を前記スリーブ４１の内部に挿入する。このとき、前記第二水密材７は前記スリーブ４１と前記挿通部５１とに圧縮された状態で、水密に密着されるようにする。そして、挿通部５１の側面に設けられた係止爪５４によって、スリーブ４１に外部フード５が固定される。
以上の手順によって、鍔付きスリーブ艤装壁パネル１が製造され、鍔付きスリーブ４の先端に外部フード５が備えられる。
【００３３】
本実施の形態による鍔付きスリーブ艤装壁パネル１によれば、鍔４２と外装材３との間には、ＥＰＤＭの発泡体からなる第一水密材６が介在されており、この第一水密材６は前記鍔４２と外装材３とに圧縮された状態で、水密に密着されている。
このため、鍔付きスリーブ４と外装材３との間から雨水等が浸入することがない。そして、例えば、コーキング等の湿式工法にみられるように、工場や現場で下地材を塗布したり、コーキング材が完全に乾くまで待ったりといった面倒な手間を必要とせず、防水処理を容易に行うことができる。
【００３４】
また、前記鍔付きスリーブ艤装壁パネル１は、鍔付きスリーブ４の先端に外部フード５を備えている。そして、スリーブ４１と外部フード５との間にもＥＰＤＭの発泡体からなる第二水密材７が介在されており、第二水密材７は前記スリーブ４１と外部フード５とに圧縮された状態で、水密に密着されている。従って、該スリーブ４１と外部フード５との間から雨水等が浸入することがない。そして、コーキング等の湿式工法にみられるように、現場で下地材を塗布したり、コーキング材が完全に乾くまで待ったりといった面倒な手間を必要としないので、防水処理が容易に行える。
【００３５】
また、鍔付きスリーブ４の先端に外部フード５を備えた鍔付きスリーブ艤装壁パネル１を建築現場に搬入し、所定の位置に建て込めば、建築現場で防水処理を行う必要がなく、換気用のファンを取り付けたり、配管や配線を行うのが容易である。また、予め外装材３が壁パネル２に取り付けられているので、建築現場で壁パネル２に外装材３を取り付ける必要がないのは勿論である。
【００３６】
本実施の形態における鍔付きスリーブ艤装壁パネル１の製造方法によれば、第一水密材６はＥＰＤＭの発泡体からなり、多数の独立気泡を有している。そして、鍔４２にこの第一水密材６が取り付けられて、該第一水密材６を圧縮するようにして、外装材３が壁パネル２に胴縁を介して取り付けられている。従って、第一水密材６は圧縮されることによって、外装材３と鍔４２との間に水密状態で密着される。従って、外装材３と鍔付きスリーブ４との間の防水処理が容易であり、下地材を塗布したり、コーキング材等の水密材を塗布し、それが完全に乾くまで待たなければならないといった湿式工法に見られる面倒な手間を省くことができる。この結果、工場等で鍔付きスリーブ艤装壁パネル１を製造するのが容易になり、ひいては製造コストの低減につながる。
【００３７】
また、第一水密材６は、可撓性を有し、長尺で、かつ、剥離シートで覆われた接着面を有している。つまり、第一水密材６をスリーブ４１の外周に取り付けるには、第一水密材６の接着面の剥離シートを剥がし、第一水密材６をスリーブ４１の外周に沿うように撓ませながら、鍔４２の上面に接着させればよく、鍔付きスリーブ４に第一水密材６を取り付けるのが容易である。
従って、鍔付きスリーブ４と外装材付き壁パネル１０との取り合う部分を容易に防水処理することができ、しかも湿式工法によらないので、工場等で鍔付きスリーブ艤装壁パネル１を製造するのが容易である。また、製造工程が簡略化され、建築現場での防水処理の手間がいらないことから、工期が短縮され、かつコストの低減につなげることができる。
【００３８】
同様に、第二水密材７はＥＰＤＭの発泡体からなり、多数の独立気泡を有している。そして、外部フード５に設けられた挿通部５１にこの第二水密材７が取り付けられて、該第二水密材７を圧縮するようにして、スリーブ４１に挿入されて取り付けられる。従って、第二水密材７は圧縮されることによって、スリーブ４１と挿通部５１との間に密着し、水密状態となる。このため、防水処理を行うのが容易である。また、住宅の建築現場で、外部フード５と外装材３の取り合う部分に、下地材を塗布したり、コーキング材等の水密材を塗布し、それが完全に乾くまで待たなければならないといった面倒な手間を省くことができる。
また、このように外部フード５を鍔付きスリーブ艤装壁パネル１に取り付ける時に、同時に防水処理を行うことができるので、手間がかからず容易である。
【００３９】
また、第二水密材７は、可撓性を有し、長尺で、かつ、剥離シートで覆われた接着面を有している。従って、接着面の剥離シートを剥がし、第二水密材７を挿通部５１の外周に沿うように撓ませながら、第二水密材７を挿通部５１に接着させればよい。このため、外部フード５に第二水密材７を取り付けるのが容易である。
【００４０】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、適宜変更可能であることは勿論である。
例えば、本実施の形態においては、パネル工法により建築される住宅の壁の一面をなす鍔付き艤装壁パネル１としたが、これに限定したものではなく、製材で枠組を作り、その枠組に合板を張って床や壁を作るツーバイフォー工法等に適用してもよい。
また、本発明にかかる鍔付きスリーブ取付構造は、どのような工法で建てられる住宅の壁に適用してよいものである。また、住宅の壁に限定されずあらゆる建築物の壁に適用してよいものである。
【００４１】
また、鍔付きスリーブ４の形状は円筒状のスリーブ４１に方形の鍔４２がスリーブ４１の外周に取り付けられるものとしたが、これに限定されるものではない。スリーブ４１は、方形であってもよいし、どのような形状をしていてもよい。また、鍔４２も円形をしていてもよいし、どのような形状をしていてもよい。同様に、外部フード５についても形状が限定されるものではない。
【００４２】
また、本実施の形態では、第一水密材６および第二水密材７は長尺なものとし、スリーブ４１や外部フード５の挿通部５１のそれぞれの外周に沿うように取り付けているが、これに限定されるものではない。例えば、スリーブ４１の外周や外部フード５の挿通部５１の外周に沿うように予めドーナツ状に成型された第一水密材６や第二水密材７を用いてもよい。
しかし、本実施の形態のように、第一水密材６や第二水密材７が長尺であると、取り付けるべき鍔付きスリーブ４や外部フード５がどのような形状であっても、それらの外周に沿うように密着させて取り付けることができ、かつ、それぞれの鍔付きスリーブ４や外部フード５に合わせて一つ一つ成型しなくてもよいので、手間がかからない。
【００４３】
また、第一水密材６および第二水密材７にそれぞれ接着面が設けられ、この接着面はそれぞれ予め接着剤が塗布され、剥離シートで覆われたものとしたが、これに限定されるものではない。第一水密材６や第二水密材７をそれぞれ所定の位置に取り付ける際に、接着剤を塗布するなどして、第一水密材６や第二水密材７を所定の位置にそれぞれ取り付けてもよい。しかし、本実施の形態のようにしておくと、第一水密材６や第二水密材７を所定の位置に取り付けるのが容易で手間がかからない。
【００４４】
外部フード５は、鍔付きスリーブ艤装壁パネル１に工場で取り付けられるものとしたが、建築現場で外部フード５を鍔付きスリーブ４の先端に取り付けるものとしてもよい。この場合には、鍔付きスリーブ艤装パネル１と外部フード５とを別々に建築現場に搬送して、現場で上記と同様の手順によって取り付ければよい。鍔付きスリーブ４と外部フード５との間を極めて簡単に防水処理できるので、工場で行うものとしても、現場で行うものとしても手間がかからない。
【００４５】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、前記鍔付きスリーブ取付構造は、前記鍔と外装材との間に、多数の独立気泡を有する低発泡性の樹脂からなる第一水密材が介在されており、この第一水密材は前記鍔と外装材の前記スリーブに近接する端部の裏面および端面とに圧縮された状態で、水密に密着されており、前記スリーと前記外装材の端部との間にはコーキング材が存在していない。従って、鍔付きスリーブと壁との間隙をコーキング等の湿式の水密材で防水処理を行う場合のように、下地材を塗ったり、水密材が完全に乾くまで待たなければならないといった面倒な手間を必要としない。そして、前記鍔と外装材との間に前記第一水密材を介在させ、鍔と外装材とで圧縮するように前記第一水密材を取り付けているので、鍔付きスリーブと壁との間を容易に防水処理することができる。
【００４６】
請求項２記載の発明によれば、前記鍔と外装材との間には、多数の独立気泡を有する低発泡性の樹脂からなる第一水密材が介在されており、この第一水密材は前記鍔と外装材の前記スリーブに近接する端部の裏面および端面とに圧縮された状態で、水密に密着されており、前記スリーブと前記外装材の端部との間にはコーキング材が存在していない。従って、鍔付きスリーブと外装材付き壁パネルとの間隙をコーキング等の湿式の水密材で防水処理を行う場合のように、下地材を塗ったり、水密材が完全に乾くまで待たなければならないといった面倒な手間を必要としない。そして、前記鍔と外装材との間に前記第一水密材を介在させ、鍔と外装材とで圧縮するように前記第一水密材を取り付けているので、鍔付きスリーブと外装材付き壁パネルとの間を容易に防水処理することができる。
【００４７】
また、外装材付き壁パネルに、鍔付きスリーブが備えられ、かつ防水処理が施されているので、住宅等の構築現場で、現場で換気用ファンを取り付けることや、配管や配線が容易であることは当然である。また、現場で外装材を壁パネルに取り付ける手間を省くことができるので、建築工数の削減につながることも勿論である。
【００４８】
請求項３記載の発明によれば、請求項２と同様の効果が得られるのは勿論のこと、前記スリーブの先端に外部フードが備えられているので、建築現場等でスリーブに外部フードを取り付ける手間を省くことができる。
また、前記スリーブと外部フードとの間に、前記第二水密材が介在されており、この第二水密材は、該スリーブと外部フードとに圧縮された状態で、水密に密着されている。このため、該スリーブと前記外部フードとの間から雨水等が浸入せず、防水処理が容易である。また、外部フードと外装材との間をコーキング等の湿式工法による防水処理を施す必要がないので、下地材を塗ったり、コーキング材が完全に乾くまで待たなければならない、といった面倒な手間を省くことができる。
【００４９】
請求項４記載の発明によれば、請求項２と同様の効果が得られるのは勿論のこと、壁パネルに貫通された前記鍔付きスリーブの鍔には前記第一水密材が取り付けられており、この第一水密材を圧縮するように外装材を取り付けることによって、前記第一水密材を前記鍔と前記外装材の前記スリーブに近接する端部の裏面および端面に圧縮された状態で水密に密着させる。従って、外装材と鍔付きスリーブとの間の防水処理が容易であり、下地材を塗ったり、コーキング材が完全に乾くまで待ったり、といった湿式工法に見られる面倒な手間を省くことができる。この結果、工場で鍔付きスリーブ艤装壁パネルを製造するのが容易になり、ひいては製造コストの低減につなげることができる。
【００５０】
請求項５記載の発明によれば、請求項３と同様の効果が得られるのは勿論のこと、壁パネルに貫通された前記鍔付きスリーブの鍔には前記第一水密材が取り付けられており、この第一水密材を圧縮するように外装材を取り付けることによって、前記第一水密材を前記鍔と前記外装材の前記スリーブに近接する端部の裏面および端面に圧縮された状態で水密に密着させている。また、前記外部フードは、前記第二水密材を介して、前記スリーブに挿通されている。そして、この第二水密材は前記スリーブと外部フードとに圧縮された状態で、水密に密着される。従って、外装材と鍔付きスリーブとの間、および外部フードと鍔付きスリーブ艤装壁パネルとの防水処理が容易である。また、下地材を塗ったり、コーキング材が完全に乾くまで待ったり、といった湿式工法に見られる面倒な手間を省くことができる。この結果、工場で鍔付きスリーブ艤装壁パネルを製造するのが容易になり、ひいては製造コストの低減につなげることができる。
【００５１】
請求項６記載の発明によれば、請求項４と同様の効果が得られるのは勿論のこと、前記第一水密材は、可撓性を有する長尺なものであるので、スリーブがどのような形状をしていたとしても、スリーブに沿うようにして、前記第一水密材を取り付けることができる。また、前記第一水密材は接着面を有しているので、前記鍔付きスリーブに第一水密材を取り付けるのが容易である。
【００５２】
請求項７記載の発明によれば、請求項５と同様の効果が得られるのは勿論のこと、前記第一水密材および第二水密材は、可撓性を有する長尺なものであるので、スリーブや外部フードがどのような形状をしていたとしても、スリーブや外部フードに沿うようにして前記第一水密材や第二水密材を取り付けることができる。また、前記第一水密材および第二水密材は接着面を有しているので、前記第一水密材や第二水密材をそれぞれ前記スリーブの外周に取り付けたり、外部フードに取り付けるのが容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の鍔付きスリーブ艤装壁パネルに外部フードが取り付けられた状態の一例を示す縦断面図である。
【図２】本発明の鍔付きスリーブに多数の独立気泡を有する樹脂からなる第一水密材が取り付けられた状態の一例を示す正面図と側面図である。
【図３】本発明の鍔付きスリーブと外部フードに多数の独立気泡を有する樹脂からなる第一水密材と第二水密材がそれぞれ取り付けられた状態の一例を示す側面図である。
【図４】本発明の鍔付きスリーブに多数の独立気泡を有する低発泡性樹脂からなる第一水密材を取り付ける工程を工程順に示した正面図である。
【符号の説明】
１ 鍔付きスリーブ艤装壁パネル
１０ 外装材付き壁パネル（壁）
２ 壁パネル（壁本体）
３ 外装材
４ 鍔付きスリーブ
４１ スリーブ
４２ 鍔
５ 外部フード
６ 第一水密材
７ 第二水密材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a flanged sleeve mounting structure, a flanged sleeve-mounted wall panel, and a method of manufacturing the same.
[0002]
[Background technology]
As is well known, the industrialization of housing construction has progressed, for example, building components such as walls, floors, and roofs in advance at the factory and assembling these panels at the construction site. Panel construction method is adopted in part. In recent years, industrialization has further progressed. For example, as known in the technique described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-129903, a walled panel with an exterior material previously attached to the wall panel is provided with a sleeve with a hook. Things are brought into the construction site to reduce the number of man-hours and man-hours. In other words, since the wall panel with the exterior material is provided with a sleeve with a hook, it is easy to install a ventilation fan on site, piping and wiring, and to save the trouble of attaching the exterior material to the wall panel on site. it can.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the case of a wall panel with an exterior material to which a sleeve with a hook as described above is attached in advance, there is a caulking between the periphery of the outer edge of the sleeve with the flange and the exterior material of the wall panel with an exterior material. It was waterproofed by. In addition, an external hood is attached to the sleeve with a hook, and waterproofing is performed by caulking between the external hood and the exterior material of the wall panel with the exterior material. These are performed in order to prevent rainwater or the like from entering the wall panel from between the sleeve with a hook or the external hood and the exterior material.
[0004]
However, these waterproofing treatments by caulking require a caulking after applying a base material, which is a troublesome work. Moreover, since the said waterproofing process is based on a wet construction method, it cannot progress to the next process until the caulking material dries completely, and time was required.
An object of the present invention is to provide a mounting structure for a sleeve with a flange, a wall panel for a sleeve with a flange, and a flange that can easily waterproof between the sleeve with the flange and the exterior material and between the external hood and the exterior material. It is to provide a method for manufacturing a sleeved veneer wall panel.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 is, for example, a wall (wall panel with exterior material) in which exterior material 3 is attached to the surface of wall body (wall panel) 2 as shown in FIG. 10 is a mounting structure of the flanged sleeve 4 in which the flanged sleeve 4 is watertightly attached. The flanged sleeve 4 is provided on a sleeve 41 penetrating the wall 10 and an outer periphery of the sleeve 41. And a
[0006]
Here, examples of the low foaming resin having a large number of closed cells include foams of EPDM (ethylene propylene diene terpolymer). EPDM foam is excellent in heat resistance, weather resistance and chemical resistance. Moreover, since it has flexibility, it can be easily deformed and attached in close contact with a gap or the like. The EPDM foam has a feature that it exhibits excellent water tightness when compressed.
[0007]
According to the first aspect of the invention, in the flanged sleeve mounting structure, the first watertight member 6 made of a low foaming resin having a large number of closed cells is interposed between the
[0008]
The invention according to claim 2 is, for example, as shown in FIG. 1, a hooked-sleeve-equipped wall in which a hooked sleeve 4 is provided on a wall panel 10 with an outer cover material attached to the surface of the wall panel 2. In the panel 1, the flanged sleeve 4 is provided with a sleeve 41 penetrating the wall panel 10 with an exterior material and an outer periphery of the sleeve 41, and is attached to come into contact with the surface of the wall panel 2. 42, and a first watertight material 6 made of a low foaming resin having a large number of closed cells is interposed between the
There is no caulking material between the sleeve 41 and the end of the exterior material 3.It is characterized by that.
[0009]
According to the second aspect of the present invention, the first watertight member 6 made of a low foaming resin having a large number of closed cells is interposed between the
[0010]
In addition, since the wall panel 10 with the exterior material is provided with the sleeve 4 with a flange and is waterproofed, a ventilation fan can be attached to the wall panel 1 with the flange at a construction site such as a house. Of course, piping and wiring are easy. Moreover, since the trouble of attaching the exterior material 3 to the wall panel 2 at the site can be saved, it is a matter of course that the construction man-hour can be reduced.
[0011]
The invention described in claim 3 is, for example, as shown in FIGS. 1 and 3, the hooked sleeve-fitted wall panel 1 according to claim 2, wherein an external hood 5 is attached to the tip of the sleeve 41. In addition, a second watertight material 7 made of a low foaming resin having a large number of closed cells is interposed between the sleeve 41 and the outer hood 5, and the second watertight material 7 is connected to the sleeve 41. It is characterized in that it is in close contact with the outer hood 5 in a compressed state.
[0012]
According to the third aspect of the present invention, since the external hood 5 is provided at the tip of the sleeve 41, it is possible to save the trouble of attaching the external hood 5 to the sleeve 41 at a construction site or the like.
Further, the second watertight material 7 is interposed between the sleeve 41 and the external hood 5, and the second watertight material 7 is compressed by the sleeve 41 and the external hood 5 in a watertight state. Is in close contact. For this reason, rainwater or the like does not enter between the sleeve 41 and the external hood 5, and waterproofing is easy. In addition, since it is not necessary to apply a waterproof treatment by a wet method such as caulking between the external hood 5 and the exterior material 3, it is troublesome to apply a base material or wait until the caulking material is completely dried. Can be omitted.
[0013]
The invention described in claim 4 is, for example, as shown in FIG. 2, the method for manufacturing the flanged sleeve-fitted wall panel 1 according to claim 2, wherein the
[0014]
According to the fourth aspect of the present invention, the first watertight member 6 is attached to the
[0015]
The invention described in claim 5 is a method for manufacturing a flanged sleeve-mounted wall panel 1 according to claim 3, for example, as shown in FIGS. 1 to 3, wherein the
[0016]
According to the fifth aspect of the present invention, the first watertight member 6 is attached to the
[0017]
The invention described in claim 6 is, for example, as shown in FIG. 4, the method for manufacturing the flanged sleeve-fitted wall panel 1 according to claim 4, wherein the first watertight member 6 is a long and flexible piece. The first watertight member 6 is attached to the outer periphery of the sleeve 41 while having an adhesive surface and adhering the adhesive surface to the
Here, the adhesive surface is preferably subjected to an adhesive process in advance and is covered with a release sheet from above.
[0018]
According to the sixth aspect of the present invention, the first water-tight material 6 is a long and flexible material, so that the sleeve 41 may follow the sleeve 41 regardless of the shape. Thus, the first watertight material 6 can be attached. Further, since the first watertight material 6 has an adhesive surface, it is easy to attach the first watertight material 6 to the flanged sleeve 4.
[0019]
The invention according to claim 7 is a method for manufacturing the flanged sleeve-fitted wall panel 1 according to claim 4, for example, as shown in FIGS. 3 and 4, wherein the first watertight member 6 and the second watertight member are provided. 7 is a long, flexible material having an adhesive surface, and the first water-tight material 6 is placed on the outer periphery of the sleeve 41 while adhering the adhesive surface to the
[0020]
According to the seventh aspect of the invention, the first watertight member 6 and the second watertight member 7 are long and flexible, so that the sleeve 41 and the external hood 5 have any shape. Even if it is, the said 1st watertight material 6 and the 2nd watertight material 7 can be attached along the sleeve 41 and the external hood 5, respectively. Further, since the first watertight material 6 and the second watertight material 7 each have an adhesive surface, the first watertight material 6 and the second watertight material 7 are respectively attached to the outer periphery of the sleeve 41, or an external hood. It is easy to attach to 5.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments according to the present invention will now be described in detail with reference to the drawings with reference to the drawings, and a sleeved wall panel 1 and a method for manufacturing the same.
As shown in FIG. 1, a wall panel 1 with a covering includes a wall panel 10 with a covering member in which a covering member 3 is previously attached to the surface of the wall panel 2 via a trunk edge (not shown) at a factory or the like. And a sleeve 4. An external hood 5 is attached to the tip of the flanged sleeve 4.
[0022]
The wall panel 2 is a wall panel 2 that constitutes a wall surface of a house, and the vertical and horizontal frame members are assembled into a rectangular shape, and auxiliary bars are assembled vertically and horizontally inside the rectangular frame, The face material is affixed on both sides. The exterior material 3 is made of lightweight concrete or the like, and has a role of protecting the surface of the wall panel 2 from wind and rain and making up the exterior surface.
[0023]
As shown in FIGS. 1 to 4, the flanged sleeve 4 includes a cylindrical sleeve 41 penetrating the wall panel 10 with the exterior material, and a
[0024]
As shown in FIGS. 1 to 4, a first water-tight material 6 made of a foam of EPDM (ethylene propylene diene terpolymer) is interposed between the
[0025]
The EPDM foam is a three-component copolymer foam of ethylene, propylene, and a crosslinking diene monomer, and is a low foam having a large number of closed cells. This EPDM foam is excellent in weather resistance, heat resistance and chemical resistance, and has flexibility. It is compressed and adheres to a gap or the like and exhibits excellent water tightness.
[0026]
As shown in FIGS. 1 and 3, the external hood 5 has a cylindrical shape, an
A locking
[0027]
Between the sleeve 41 and the
[0028]
The manufacturing method of the flanged sleeve-mounted wall panel 1 having the above-described configuration follows the procedure shown below.
First, the sleeve 41 is passed through the wall panel 2 so that the
Next, the
[0029]
Next, as shown in FIG. 4, the first watertight member 6 is attached to the outer periphery of the sleeve 41 while the first watertight member 6 is bonded to the
The first watertight material 6 is a long and flexible material and has a square cross section. And it has the adhesion surface by which the adhesion surface was previously apply | coated along the longitudinal direction of the 1st watertight material 6, and was covered with the peeling sheet.
In attaching the first watertight material 6 to the sleeve 41, first, the release sheet is peeled off, and one
[0030]
As shown in FIG. 1, the exterior material 3 is attached to the wall panel 2 so that the first watertight material 6 is compressed and the sleeve 41 and the exterior material 3 are in close contact with each other in a watertight state. It is attached to the surface via a trunk edge (not shown).
[0031]
On the other hand, as shown in FIG. 3, the second watertight material 7 is attached to the outer periphery of the
[0032]
Then, the outer hood 5 is inserted into the sleeve 41 with the
By the above procedure, the flanged sleeve panel wall panel 1 is manufactured, and the external hood 5 is provided at the tip of the flanged sleeve 4.
[0033]
According to the sleeve-equipped wall panel 1 with the collar according to the present embodiment, the first water-tight material 6 made of an EPDM foam is interposed between the
For this reason, rainwater or the like does not enter from between the flanged sleeve 4 and the exterior material 3. And, for example, as seen in wet methods such as caulking, it is easy to perform waterproofing without the need for troublesome work such as applying a base material at the factory or on site or waiting for the caulking material to dry completely. be able to.
[0034]
In addition, the flanged sleeve panel wall panel 1 includes an external hood 5 at the tip of the flanged sleeve 4. A second watertight material 7 made of EPDM foam is also interposed between the sleeve 41 and the external hood 5, and the second watertight material 7 is compressed in the sleeve 41 and the external hood 5. , Watertight. Accordingly, rainwater or the like does not enter between the sleeve 41 and the external hood 5. In addition, as seen in wet methods such as caulking, no troublesome work such as application of a base material at the site or waiting for the caulking material to dry completely is required, so that waterproofing can be easily performed.
[0035]
Further, if the sleeved wall panel 1 with the external hood 5 provided at the tip of the flanged sleeve 4 is carried into the building site and built in a predetermined position, it is not necessary to perform waterproofing at the building site, and for ventilation. It is easy to install the fan, and to perform piping and wiring. Moreover, since the exterior material 3 is previously attached to the wall panel 2, it is needless to say that it is not necessary to attach the exterior material 3 to the wall panel 2 at a construction site.
[0036]
According to the manufacturing method of the sleeve-equipped wall panel 1 with the flange in the present embodiment, the first watertight member 6 is made of an EPDM foam and has a large number of closed cells. Then, the first watertight material 6 is attached to the
[0037]
The first watertight material 6 has flexibility, is long, and has an adhesive surface covered with a release sheet. That is, in order to attach the first watertight material 6 to the outer periphery of the sleeve 41, the release sheet on the adhesive surface of the first watertight material 6 is peeled off, and the first watertight material 6 is bent along the outer periphery of the sleeve 41. What is necessary is just to adhere | attach on the upper surface of 42, and it is easy to attach the 1st watertight material 6 to the sleeve 4 with a hook.
Therefore, the mating portion of the sleeve 4 with the flange and the wall panel 10 with the exterior material can be easily waterproofed, and since the wet construction method is not used, the sleeve-equipped wall panel 1 with the flange is manufactured at a factory or the like. Easy. In addition, since the manufacturing process is simplified and the work of waterproofing at the construction site is not required, the construction period can be shortened and the cost can be reduced.
[0038]
Similarly, the second watertight material 7 is made of an EPDM foam and has a large number of closed cells. Then, the second watertight material 7 is attached to the
Further, since the waterproof treatment can be performed at the same time when the external hood 5 is attached to the sleeve-mounted sleeve wall panel 1 in this way, it is easy and time-consuming.
[0039]
The second watertight material 7 has flexibility, is long, and has an adhesive surface covered with a release sheet. Therefore, the second watertight material 7 may be bonded to the
[0040]
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, Of course, in the range which does not deviate from the main point of this invention, it can change suitably.
For example, in the present embodiment, the glazed wall panel 1 with a wall that forms one side of a wall of a house constructed by a panel construction method is used, but the present invention is not limited to this. It may be applied to the two-by-four method of creating a floor or wall by stretching the wall.
The flanged sleeve mounting structure according to the present invention may be applied to a wall of a house built by any method. Further, the present invention is not limited to the wall of a house and may be applied to the wall of any building.
[0041]
Further, the shape of the sleeve 4 with the hook is such that the
[0042]
Moreover, in this Embodiment, the 1st watertight material 6 and the 2nd watertight material 7 shall be elongate, and it attaches along each outer periphery of the
However, if the first watertight material 6 and the second watertight material 7 are long as in the present embodiment, the hooked sleeve 4 and the external hood 5 to be attached can be of any shape. It can be attached in close contact with the outer periphery, and it does not have to be molded one by one in accordance with the flanged sleeve 4 or the external hood 5, so it does not take time.
[0043]
Also, the first watertight material 6 and the second watertight material 7 are each provided with an adhesive surface, and the adhesive surfaces are preliminarily coated with an adhesive and covered with a release sheet. is not. When the first watertight material 6 and the second watertight material 7 are respectively attached to the predetermined positions, the first watertight material 6 and the second watertight material 7 may be attached to the predetermined positions by applying an adhesive or the like. Good. However, if it carries out like this Embodiment, it will be easy to attach the 1st watertight material 6 and the 2nd watertight material 7 to a predetermined position, and it will not take an effort.
[0044]
The external hood 5 is attached to the sleeve-equipped wall panel 1 at the factory, but the external hood 5 may be attached to the tip of the flanged sleeve 4 at the construction site. In this case, the sleeve-equipped panel 1 and the external hood 5 may be separately transported to the construction site and attached by the same procedure as described above. Since it can be waterproofed very easily between the sleeve 4 with the hook and the external hood 5, it takes no effort whether it is performed at the factory or on site.
[0045]
【The invention's effect】
According to the invention of claim 1, in the flanged sleeve mounting structure, a first watertight material made of a low foaming resin having a large number of closed cells is interposed between the flange and the exterior material. The first watertight material is the above-mentioned ridge and exterior materialThe back surface and the end surface of the end portion adjacent to the sleeveIn a compressed state, it is in close contact with waterThere is no caulking material between the three and the end of the exterior material. Therefore, as in the case of waterproofing the gap between the flanged sleeve and the wall with a wet watertight material such as caulking, it is troublesome to apply a base material or wait until the watertight material is completely dry. do not need. And since the first water-tight material is interposed between the scissors and the exterior material, and the first water-tight material is attached so as to be compressed by the scissors and the exterior material, the space between the sleeve with the scissors and the wall It can be easily waterproofed.
[0046]
According to invention of Claim 2, the 1st watertight material which consists of low foaming resin which has many closed cells is interposed between the said collar | bag and exterior material, This 1st watertight material is The bag and exterior materialThe back surface and the end surface of the end portion adjacent to the sleeveIn a compressed state, it is in close contact with waterThere is no caulking material between the sleeve and the end of the exterior material. Therefore, as in the case of waterproofing with a wet watertight material such as caulking, the gap between the sleeve with the flange and the wall panel with the exterior material has to be painted or wait until the watertight material is completely dry. There is no need for troublesome work. And since the said 1st watertight material is interposed between the said collar and an exterior material, and the said 1st watertight material is attached so that it may compress with a collar and an exterior material, the wall panel with a sleeve and an exterior material Can be easily waterproofed.
[0047]
In addition, the wall panel with exterior material is provided with a sleeve with a hook and is waterproofed, so it is easy to install a ventilation fan, piping and wiring at the construction site such as a house. It is natural. In addition, since it is possible to save the trouble of attaching the exterior material to the wall panel at the site, it is of course possible to reduce the number of building steps.
[0048]
According to the third aspect of the present invention, the same effect as in the second aspect can be obtained, and since an external hood is provided at the tip of the sleeve, the external hood is attached to the sleeve at a construction site or the like. Save time and effort.
In addition, the second watertight material is interposed between the sleeve and the external hood, and the second watertight material is in close contact with the sleeve and the external hood in a state of being compressed. For this reason, rainwater or the like does not enter between the sleeve and the external hood, and waterproofing is easy. In addition, since there is no need to apply waterproofing with a wet method such as caulking between the external hood and the exterior material, it is possible to save troublesome work such as applying a base material or waiting for the caulking material to dry completely. be able to.
[0049]
According to the fourth aspect of the present invention, the first water-tight material is attached to the flange of the flanged sleeve that penetrates through the wall panel as well as the same effect as in the second aspect. Install the exterior material to compress this first watertight materialIn this way, the first water-tight material is brought into close-water-tight contact with the flange and the back and end surfaces of the end portions of the exterior material that are close to the sleeve.Therefore, the waterproofing treatment between the exterior material and the sleeve with a hook is easy, and it is possible to save troublesome troubles such as applying a base material or waiting until the caulking material is completely dried. As a result, it becomes easy to manufacture a sleeve-equipped wall panel with a flange at a factory, and as a result, the manufacturing cost can be reduced.
[0050]
According to the fifth aspect of the present invention, the first water-tight material is attached to the flange of the sleeve with the flange penetrated through the wall panel as well as the same effect as in the third aspect. Install the exterior material to compress this first watertight materialIn this way, the first water-tight material is brought into close contact with water in a compressed state on the back surface and the end surface of the end portion close to the sleeve and the sleeve of the exterior material.The external hood is inserted through the sleeve via the second watertight material. And this 2nd watertight material is closely_contact | adhered watertight in the state compressed to the said sleeve and external hood. Accordingly, waterproofing between the exterior material and the flanged sleeve and between the external hood and the flanged sleeve-fitted wall panel is easy. Further, it is possible to save troublesome troubles such as applying a base material and waiting until the caulking material is completely dried. As a result, it becomes easy to manufacture a sleeve-equipped wall panel with a flange at a factory, and as a result, the manufacturing cost can be reduced.
[0051]
According to the invention described in claim 6, since the same effect as that of claim 4 can be obtained, the first water-tight material is a long and flexible material. Even if it has a simple shape, the first watertight material can be attached along the sleeve. In addition, since the first water-tight material has an adhesive surface, it is easy to attach the first water-tight material to the flanged sleeve.
[0052]
According to the seventh aspect of the invention, the same effect as in the fifth aspect can be obtained, and the first and second watertight materials are long and flexible. Regardless of the shape of the sleeve and the external hood, the first watertight material and the second watertight material can be attached along the sleeve and the external hood. Further, since the first watertight material and the second watertight material have an adhesive surface, it is easy to attach the first watertight material and the second watertight material to the outer periphery of the sleeve or to the external hood, respectively. is there.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an example of a state in which an external hood is attached to a flanged sleeve-fitted wall panel of the present invention.
FIGS. 2A and 2B are a front view and a side view showing an example of a state in which a first watertight material made of a resin having a large number of closed cells is attached to the sleeve with a flange of the present invention.
FIG. 3 is a side view showing an example of a state in which a first watertight material and a second watertight material made of a resin having a number of closed cells are attached to the sleeve with a flange and the external hood of the present invention, respectively.
FIG. 4 is a front view showing a step of attaching a first watertight material made of a low foaming resin having a large number of closed cells to the sleeve with a flange of the present invention in order of steps.
[Explanation of symbols]
1 Saddle sleeve panel wall
10 Wall panel with exterior material (wall)
2 Wall panel (wall body)
3 Exterior materials
4 Sleeve with collar
41 sleeve
42 鍔
5 External hood
6 First watertight material
7 Second watertight material
Claims (7)
前記鍔付きスリーブは前記壁に貫通されたスリーブと、このスリーブの外周に設けられて、前記壁本体の表面に当接するように取り付けられた鍔とを備え、
前記鍔と外装材との間には、多数の独立気泡を有する低発泡性の樹脂からなる第一水密材が介在されており、
この第一水密材は前記鍔と外装材の前記スリーブに近接する端部の裏面および端面とに圧縮された状態で水密に密着しており、
前記スリーブと前記外装材の端部との間にはコーキング材が存在していないことを特徴とする鍔付きスリーブの取付構造。A mounting structure of a sleeve with a hook that is watertightly attached to a wall with an exterior material attached to the surface of the wall body,
The flanged sleeve includes a sleeve that penetrates the wall, and a flange that is provided on the outer periphery of the sleeve and attached to abut on the surface of the wall body,
A first watertight material made of a low foaming resin having a large number of closed cells is interposed between the bag and the exterior material,
The first water-tight material is in close contact with the collar and the back surface and the end surface of the exterior member in the vicinity of the sleeve in a compressed state ,
A caulking sleeve mounting structure , wherein no caulking material is present between the sleeve and an end of the exterior material .
前記鍔付きスリーブは前記外装材付き壁パネルに貫通されたスリーブと、このスリーブの外周に設けられて、前記壁パネルの表面に当接するように取り付けられた鍔とを備え、
前記鍔と外装材との間には、多数の独立気泡を有する低発泡性の樹脂からなる第一水密材が介在されており、
この第一水密材は前記鍔と外装材の前記スリーブに近接する端部の裏面および端面とに圧縮された状態で水密に密着しており、
前記スリーブと前記外装材の端部との間にはコーキング材が存在していないことを特徴とする鍔付きスリーブ艤装壁パネル。In the wall-mounted sleeve panel equipped with a hooked sleeve on the wall panel with the wallet with the wallet attached to the surface of the wall panel,
The flanged sleeve includes a sleeve that penetrates through the wall panel with the exterior material, and a flange that is provided on the outer periphery of the sleeve and attached so as to contact the surface of the wall panel,
A first watertight material made of a low foaming resin having a large number of closed cells is interposed between the bag and the exterior material,
The first water-tight material is in close contact with the collar and the back surface and the end surface of the exterior member in the vicinity of the sleeve in a compressed state ,
There is no caulking material between the sleeve and the end portion of the exterior material .
前記スリーブの先端には外部フードが取り付けられており、前記スリーブと外部フードとの間には、多数の独立気泡を有する低発泡性の樹脂からなる第二水密材が介在されており、この第二水密材は前記スリーブと外部フードとに圧縮された状態で水密に密着していることを特徴とする鍔付きスリーブ艤装壁パネル。A sleeved wall panel with a flange according to claim 2,
An external hood is attached to the tip of the sleeve, and a second watertight material made of a low foaming resin having a large number of closed cells is interposed between the sleeve and the external hood. The two-water-tight material is closely attached in a water-tight state in a compressed state to the sleeve and the external hood.
鍔が壁パネルに当接されるように、鍔付きスリーブを壁パネルに貫通し、
次に、前記鍔付きスリーブに多数の独立気泡を有する低発泡性の樹脂からなる第一水密材を前記鍔の上面で、前記スリーブの外周に取り付け、
次に、外装材で前記第一水密材を圧縮するように、外装材を壁パネルに取り付けることによって、前記第一水密材を前記鍔と前記外装材の前記スリーブに近接する端部の裏面および端面に圧縮された状態で水密に密着させることを特徴とする鍔付きスリーブ艤装壁パネルの製造方法。A method for producing a flanged sleeve-fitted wall panel according to claim 2,
Penetrate the walled sleeve through the wall panel so that the wall is in contact with the wall panel,
Next, a first watertight material made of a low foaming resin having a large number of closed cells in the flanged sleeve is attached to the outer periphery of the sleeve on the upper surface of the flange,
Next, by attaching the exterior material to the wall panel so as to compress the first watertight material with the exterior material, the first watertight material is attached to the back surface of the end portion adjacent to the flange and the sleeve of the exterior material, and A method for manufacturing a sleeve-equipped wall panel with a flange, wherein the wall is tightly contacted with water in a compressed state .
鍔が壁パネルに当接されるように、鍔付きスリーブを壁パネルに貫通させ、
次に、前記鍔付きスリーブに多数の独立気泡を有する低発泡性の樹脂からなる第一水密材を前記鍔の上面で、前記スリーブの外周に取り付け、
次に、外装材で前記第一水密材を圧縮するように、外装材を壁パネルに取り付けることによって、前記第一水密材を前記鍔と前記外装材の前記スリーブに近接する端部の裏面および端面に圧縮された状態で水密に密着させ、
一方、前記外部フードに第二水密材を取り付け、
次に、当該外部フードを前記スリーブに挿通し、前記第二水密材が前記スリーブと前記外部フードとによって圧縮された状態となるように取り付けることを特徴とする鍔付きスリーブ艤装壁パネルの製造方法。A method for manufacturing a flanged sleeve-fitted wall panel according to claim 3,
Pass the sleeve with a hook through the wall panel so that the hook touches the wall panel,
Next, a first watertight material made of a low foaming resin having a large number of closed cells in the flanged sleeve is attached to the outer periphery of the sleeve on the upper surface of the flange,
Then, to compress the first watertight member in the outer package, by installing an additional outer package to the wall panels, the rear surface of the end portion proximate said first watertight member to said sleeve of said outer member and said flange And in close contact with water in a compressed state,
Meanwhile, a second watertight material is attached to the external hood,
Next, the outer hood is inserted into the sleeve, and the second watertight member is attached so as to be compressed by the sleeve and the outer hood. .
前記第一水密材は可撓性を有する長尺なもので、かつ、接着面を有し、前記接着面を前記鍔付きスリーブの鍔に接着しながら、前記第一水密材をスリーブの外周に取り付けることを特徴とする鍔付きスリーブ艤装壁パネルの製造方法。A method for manufacturing a flanged sleeve-fitted wall panel according to claim 4,
The first water-tight material is a long and flexible material and has an adhesive surface. The first water-tight material is adhered to the outer periphery of the sleeve while the adhesive surface is bonded to the flange of the sleeve with the flange. A method for manufacturing a sleeve-fitted wall panel with a flange, characterized by being attached.
前記第一水密材および第二水密材は可撓性を有する長尺なもので、かつ、接着面を有し、前記接着面を前記鍔付きスリーブの鍔に接着しながら、前記第一水密材をスリーブの外周に取り付け、また、前記接着面を前記外部フードに接着しながら、前記第二水密材を外部フードに取り付けることを特徴とする鍔付きスリーブ艤装壁パネルの製造方法。A method for producing a flanged sleeve-fitted wall panel according to claim 5,
The first water-tight material and the second water-tight material are long, flexible, and have an adhesive surface, and the first water-tight material is bonded to the flange of the sleeve with the flange. Is attached to the outer periphery of the sleeve, and the second watertight material is attached to the external hood while adhering the adhesive surface to the external hood.
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