JP4788513B2

JP4788513B2 - Shift lever device mounting structure

Info

Publication number: JP4788513B2
Application number: JP2006201741A
Authority: JP
Inventors: 英稲葉; 浩二栗木
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd
Priority date: 2006-07-25
Filing date: 2006-07-25
Publication date: 2011-10-05
Anticipated expiration: 2026-07-25
Also published as: JP2008024248A

Description

この発明は、シフトレバー装置のベースプレートをカラー及びボルトを介してフロアパネルに取り付けるようにしたシフトレバー装置の取付構造において、シフトレバー装置の取付構造に関するものである。 The present invention relates to a shift lever device mounting structure in which the base plate of the shift lever device is mounted to a floor panel via a collar and a bolt.

従来のシフトレバー装置の取付構造は、ベースプレートの複数の取付孔の間隔は製造時に寸法バラツキが生ずるので、ベースプレートに設けられる取付孔間の寸法誤差やフロアパネルに設けられる取付孔間の寸法誤差等を吸収するために、ベースプレートに設けられる複数の取付孔のうちの一つを基準取付孔とし、ベースプレートに設けられる複数の取付孔のうち残りの取付孔をバカ穴や長孔とし、取付用部品を共通化する為に、基準穴に合わせたカラー付のラバーを設けるものである（例えば、特許文献１参照）。
特開２００３−３４１６０号公報 In the conventional shift lever device mounting structure, the spacing between the mounting holes in the base plate varies during manufacturing. Therefore, dimensional errors between mounting holes in the base plate, dimensional errors between mounting holes in the floor panel, etc. One of the plurality of mounting holes provided in the base plate is used as a reference mounting hole, and the remaining mounting holes among the plurality of mounting holes provided in the base plate are used as fool holes or long holes. In order to make common, a rubber with a color matching the reference hole is provided (for example, see Patent Document 1).
JP 2003-34160 A

しかし、このような取付構造では、基準穴や長穴がラバーを介して取り付けられており、シフトレバー装置の位置決めの点では不十分なものであった。 However, in such an attachment structure, the reference hole and the long hole are attached via a rubber, which is insufficient in terms of positioning the shift lever device.

そこで、この発明は、シフトレバーの位置決めを十分に行いつつ、カラーの共通化を図ることができるシフトレバー装置の取付構造を提供することを目的とするものである。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a shift lever device mounting structure that can achieve common use of a collar while sufficiently positioning a shift lever.

この目的を達成するため、この発明は、シフトレバー装置のベースプレートが車体のフロアパネル上に配設され、前記ベースプレートに設けられたベース側取付孔内に上下に延びる筒状弾性部材が嵌合され、前記筒状弾性部材内に筒状のカラーが嵌合され、前記カラー及び前記フロアパネルを貫通するボルトで前記ベースプレートが前記フロアパネルに取り付けられたシフトレバー装置の取付構造において、下端に開放する一対の位置決用切欠が１８０°の間隔で前記カラーに形成され、前記筒状弾性部材内に設けられて前記各位置決用切欠に係合し且つ先端がボルトの外周面に接するか近接した状態に設けられた弾性部材側の一対の位置決用突部が前記筒状弾性部材に形成されていることを特徴とする。 To this end, the present invention is a base plate of the shift lever device is disposed on the floor of the vehicle body panel, the cylindrical elastic member is fitted extending vertically to the base plate base side mounting hole provided in the In the mounting structure of the shift lever device in which a cylindrical collar is fitted in the cylindrical elastic member, and the base plate is attached to the floor panel with a bolt penetrating the collar and the floor panel, it is opened to the lower end. A pair of positioning notches are formed in the collar at an interval of 180 °, and are provided in the cylindrical elastic member so as to engage with the positioning notches and have their tips in contact with or close to the outer peripheral surface of the bolt. A pair of positioning protrusions on the elastic member side provided in the above-described state are formed on the cylindrical elastic member .

この構成によれば、シフトレバーの位置決めを十分に行いつつ、ボルトによるベースプレートの締付力が過大になるのを防止するカラーの共通化を図ることができる。 According to this configuration, the shift lever can be positioned sufficiently, and the common use of the collar that prevents the tightening force of the base plate by the bolt from being excessive can be achieved.

以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１において、１は自動車（車両）の車体のフロアパネル、２はフロアパネル１上に配設された変速操作用のシフトレバー装置（一部省略）、３はシフトレバー装置２のシフトレバー、４はシフトレバー装置２のベースプレートである。尚、シフトレバー３の上端部に取り付けられるシフトノブの図示は省略してある。また、シフトレバー装置２には周知の構成が採用できるので、その詳細な説明は省略してある。 In FIG. 1, 1 is a floor panel of a vehicle body of an automobile (vehicle), 2 is a shift lever device for shifting operation (partially omitted) disposed on the floor panel 1, 3 is a shift lever of the shift lever device 2, Reference numeral 4 denotes a base plate of the shift lever device 2. In addition, illustration of the shift knob attached to the upper end part of the shift lever 3 is abbreviate | omitted. Moreover, since a well-known structure can be employ | adopted for the shift lever apparatus 2, the detailed description is abbreviate | omitted.

このベースプレート４は、基準取付孔に対応する第１取付部４ａ，バカ穴に対応する２つの第２，第３取付部４ｂ，４ｃ，及び長孔に対応する第４取付部４ｄを有する。
＜第１取付部４ａ＞
第１取付部４ａは、図２に示したように、ベースプレート４に設けたベース側取付孔５を有する。このベース側取付孔５内には、Ｙ方向（車幅方向）の内面から突出する位置決突部６，６が形成されている。尚、位置決突部６，６は先端が互いに対向しており、位置決突部６，６の先端６ａ，６ａは平面形状が円弧凹部状に形成されている。 The base plate 4 includes a first mounting portion 4a corresponding to the reference mounting hole, two second and third mounting portions 4b and 4c corresponding to the fool hole, and a fourth mounting portion 4d corresponding to the long hole.
<First mounting portion 4a>
As shown in FIG. 2, the first mounting portion 4 a has a base-side mounting hole 5 provided in the base plate 4. Positioning protrusions 6 and 6 projecting from the inner surface in the Y direction (vehicle width direction) are formed in the base side mounting hole 5. The positioning projections 6 and 6 have tips facing each other, and the tips 6a and 6a of the positioning projections 6 and 6 are formed in a circular arc concave shape.

また、第１取付部４ａは、図３，図４に示したように、フロアパネル１に形成されたフロア側取付孔７と、フロアパネル１の下面に溶接固定されたウエルドナット８を有する。尚、このウエルドナット８とフロア側取付孔７は中心が一致させられている。 Further, as shown in FIGS. 3 and 4, the first mounting portion 4 a includes a floor side mounting hole 7 formed in the floor panel 1 and a weld nut 8 fixed to the lower surface of the floor panel 1 by welding. The weld nut 8 and the floor side mounting hole 7 are aligned at the center.

更に、第１取付部４ａは、図３〜図５に示したように、筒状のゴムブッシュ（筒状弾性部材）９と筒状のカラー（スペーサ筒）１０を有する。
（ゴムブッシュ９）
このゴムブッシュ９は、図４，図６〜図８から明らかなように、上下に延びる筒部９ａと、筒部９ａの上下端に設けられたフランジ９ｂ，９ｃを有する。このフランジ９ｂ，９ｃ間には図４，図６から明らかなように筒部９ａの周方向に延びる環状溝９ｄが形成されている。また、筒部９ａには、図５，図７に示したように１８０°の間隔をおいて外周面すなわち環状溝９ｄに開口する一対の位置決凹部９ｅ，９ｅが形成されている。 Further, as shown in FIGS. 3 to 5, the first mounting portion 4 a includes a cylindrical rubber bush (cylindrical elastic member) 9 and a cylindrical collar (spacer cylinder) 10.
(Rubber bush 9)
As is apparent from FIGS . 4 and 6 to 8, the rubber bush 9 has a cylindrical portion 9 a extending vertically and flanges 9 b and 9 c provided at the upper and lower ends of the cylindrical portion 9 a. As is apparent from FIGS. 4 and 6, an annular groove 9d extending in the circumferential direction of the cylindrical portion 9a is formed between the flanges 9b and 9c. In addition, as shown in FIGS. 5 and 7, the cylindrical portion 9a is formed with a pair of positioning recesses 9e and 9e that open to the outer peripheral surface, that is, the annular groove 9d with an interval of 180 °.

また、筒部９ａのベース側取付孔９ａ１内には、図５に示したように、位置決凹部９ｅ，９ｅに対応させて位置決突部９ｆ，９ｆが突設されている。この位置決突部９ｆ，９ｆの先端は図５に示したように平面形状が円弧凹部状に形成されている。 Further, as shown in FIG. 5, positioning protrusions 9f and 9f are provided in the base side mounting hole 9a1 of the cylindrical portion 9a so as to correspond to the positioning recesses 9e and 9e. The tips of the positioning protrusions 9f, 9f are formed in a circular arc concave shape as shown in FIG.

そして、このようなゴムブッシュ９は、図３〜図５に示したように筒部９ａがベース側取付孔５に嵌着されている。しかも、この筒部９ａの位置決凹部９ｅ，９ｅには、図５に示したようにベース側取付孔５の位置決突部６，６が係合させられている。これにより、ゴムブッシュ９は、筒部９ａが周方向に回転不能にベース側取付孔５内に嵌合された状態となって、ベースプレート４と一体となっている。 And as for such a rubber bush 9, as shown in FIGS. 3-5, the cylinder part 9a is fitted by the base side attachment hole 5. As shown in FIG. Moreover, the positioning protrusions 6 and 6 of the base side mounting hole 5 are engaged with the positioning recesses 9e and 9e of the cylindrical portion 9a as shown in FIG. Thereby, the rubber bush 9 is integrated with the base plate 4 in a state in which the cylindrical portion 9a is fitted in the base side mounting hole 5 so as not to rotate in the circumferential direction.

また、これにより、図３，図４に示したようにベースプレート４のベース側取付孔５側の縁部がゴムブッシュ９の環状溝９ｄに嵌合している状態となると共に、ゴムブッシュ９のフランジ９ｂ，９ｃがベースプレート４の上下面に当接している状態となる。
（カラー１０）
このカラー１０は、図９，図１０に示したように、筒部１０ａと、筒部１０ａの上端に設けられたフランジ１０ｂを有する。この筒部１０ａには、図９に示したように下端に開放する位置決用切欠１１が図５，図１０（ａ）に示したように１８０°の間隔をおいて一対形成されている。 As a result, as shown in FIGS. 3 and 4, the edge of the base plate 4 on the base side mounting hole 5 side is fitted into the annular groove 9d of the rubber bush 9, and the rubber bush 9 The flanges 9 b and 9 c are in contact with the upper and lower surfaces of the base plate 4.
(Color 10)
As shown in FIGS. 9 and 10, the collar 10 has a cylindrical portion 10a and a flange 10b provided at the upper end of the cylindrical portion 10a. As shown in FIG. 9, a pair of positioning notches 11 opened at the lower end are formed in the cylindrical portion 10a at intervals of 180.degree. As shown in FIGS.

しかも、このフランジ１０ｂには、図５，図１０（ａ）の位置決用切欠１１，１１の中心を結ぶ方向と同方向に長軸が延びる楕円状の取付孔１２が図１１のように形成されている。 Moreover, an elliptical mounting hole 12 having a long axis extending in the same direction as the direction connecting the centers of the positioning notches 11 and 11 shown in FIGS. 5 and 10A is formed in the flange 10b as shown in FIG. Has been.

そして、カラー１０の筒部１０ａは図３〜図５に示したようにゴムブッシュ９の筒部９ａ内に嵌合されていると共に、図５に示したようにカラー１０の位置決用切欠１１，１１がゴムブッシュ９の位置決突部９ｆ，９ｆに係合させられている。これにより、楕円状の取付孔１２は、長軸が図１、図１１に示したＹ方向（車幅方向）に向けられている。尚、図１１は、フランジ１０ｂに設けた楕円状の取付孔１２を説明するために、位置決突部６，６及び位置決突部９ｆ，９ｆを概略的に図示している。
（ベースプレート４の固定）
また、第１取付部４ａは、図１，図３に示すようにカラー１０の取付孔１２，筒部１０ａ及びフロアパネル１のフロア側取付孔７を貫通する固定用ボルト１３がウエルドナット８に螺着されている。この際、固定用ボルト１３は位置決突部９ｆ，９ｆの先端間に配設される。しかも、位置決突部９ｆ，９ｆは、先端が固定用ボルト１３の外周面に略接するか近接した状態になっているので、固定用ボルト１３と共にベースプレート４の基準位置を設定している。 The cylindrical portion 10a of the collar 10 is fitted into the cylindrical portion 9a of the rubber bush 9 as shown in FIGS. 3 to 5, and the positioning notch 11 of the collar 10 as shown in FIG. , 11 are engaged with the positioning protrusions 9f, 9f of the rubber bush 9. Accordingly, the major axis of the elliptical mounting hole 12 is directed in the Y direction (vehicle width direction) shown in FIGS. 1 and 11. FIG. 11 schematically shows the positioning protrusions 6 and 6 and the positioning protrusions 9f and 9f in order to explain the elliptical mounting hole 12 provided in the flange 10b.
(Fixing the base plate 4)
As shown in FIGS. 1 and 3, the first mounting portion 4 a is provided with a fixing bolt 13 passing through the mounting hole 12 of the collar 10, the cylindrical portion 10 a and the floor side mounting hole 7 of the floor panel 1. It is screwed. At this time, the fixing bolt 13 is disposed between the tips of the positioning protrusions 9f and 9f. In addition, the positioning protrusions 9f and 9f have their tips substantially in contact with or close to the outer peripheral surface of the fixing bolt 13, so that the reference position of the base plate 4 is set together with the fixing bolt 13.

更に、カラー１０の筒部１０ａが固定用ボルト１３の頭部１３ａとフロアパネル１との間で締め付けられることにより、ゴムブッシュ９のフランジ９ｂがカラー１０のフランジ１０ｂとベースプレート４との間で挟持され、ゴムブッシュ９のフランジ９ｃがフロアパネル１とベースプレート４との間で挟持されている。
＜第２，第３取付部４ｂ，４ｃ＞
更に、第２，第３取付部４ｂには基本的に第１取付部４ａと同様なゴムブッシュ９及びカラー１０を用いている。しかし、第２，第３取付部４ｂでは、上述した位置決突起６，６を省略した構造のベース側取付孔５が用いられると共に、上述した位置決突部９ｆ，９ｆのないゴムブッシュ９が用いられる。これにより、第２，第３取付部４ｂでは、ゴムブッシュ９がベース側取付孔５内を自由に回転できるようになっている。尚、この場合も、基本的には、図１２に示したようにカラー１０に設けた楕円状の取付孔１２の長軸はＹ方向（車幅方向）に向けられる。
＜第４取付部４ｄ＞
また、第４取付部４ｄには基本的に第１取付部４ａと同様なゴムブッシュ９及びカラー１０を用いている。この場合も、図１３に示したようにカラー１０に設けた楕円状の取付孔１２の長軸はＹ方向（車幅方向）に向けられる。さらに、第３取付部４ｃには位置決突部９ｆ，９ｆの間隔が第１取付部（基準取付部）４ａに用いる位置決突部９ｆ，９ｆの間隔より広く設定されている。 Further, the flange portion 9b of the rubber bush 9 is clamped between the flange 10b of the collar 10 and the base plate 4 by tightening the cylindrical portion 10a of the collar 10 between the head portion 13a of the fixing bolt 13 and the floor panel 1. The flange 9c of the rubber bush 9 is sandwiched between the floor panel 1 and the base plate 4.
<Second and third mounting portions 4b and 4c>
Further, the rubber bush 9 and the collar 10 which are basically the same as those of the first mounting portion 4a are used for the second and third mounting portions 4b. However, in the second and third mounting portions 4b, the base-side mounting holes 5 in which the positioning protrusions 6 and 6 are omitted are used, and the rubber bush 9 without the positioning protrusions 9f and 9f described above is used. Used. Thereby, in the 2nd, 3rd attachment part 4b, the rubber bush 9 can rotate freely in the base side attachment hole 5. FIG. Also in this case, basically, as shown in FIG. 12, the major axis of the elliptical mounting hole 12 provided in the collar 10 is directed in the Y direction (vehicle width direction).
<Fourth mounting portion 4d>
The fourth mounting portion 4d uses a rubber bush 9 and a collar 10 that are basically the same as the first mounting portion 4a. Also in this case, as shown in FIG. 13, the major axis of the elliptical mounting hole 12 provided in the collar 10 is directed in the Y direction (vehicle width direction). Further, in the third mounting portion 4c, the interval between the positioning protrusions 9f, 9f is set wider than the interval between the positioning protrusions 9f, 9f used for the first mounting portion (reference mounting portion) 4a.

これらにより、第１〜第４取付部４ａ〜４ｄ間に製造上の寸法バラツキがあっても、ベースプレート４をフロアパネル１に取り付ける際に、第２〜第４取付部４ｂ〜４ｄの部分においてベースプレート４をＹ方向（車幅方向）に移動させることにより、第２〜第４取付部４ｂ〜４ｄに用いられる固定用ボルト１３の取付孔１２内の位置を変移させて、第１〜第４取付部４ａ〜４ｄ間に製造上の寸法バラツキを吸収することができる。 As a result, even if there is a manufacturing dimensional variation between the first to fourth mounting portions 4a to 4d, the base plate is attached to the second to fourth mounting portions 4b to 4d when the base plate 4 is mounted to the floor panel 1. 4 is moved in the Y direction (vehicle width direction) to change the position in the mounting hole 12 of the fixing bolt 13 used for the second to fourth mounting portions 4b to 4d. It is possible to absorb manufacturing dimensional variations between the portions 4a to 4d.

尚、図１３は、フランジ１０ｂに設けた楕円状の取付孔１２を説明するために、位置決突部６，６及び位置決突部９ｆ，９ｆを概略的に図示している。 FIG. 13 schematically shows the positioning protrusions 6 and 6 and the positioning protrusions 9f and 9f in order to explain the elliptical mounting hole 12 provided in the flange 10b.

この様な構成によれば、シフトレバー３の操作時にゴムブッシュ９が操作力の一部を吸収するような状態となるので、シフトレバー３の操作感がソフトな感じとなる。しかも、ベース側取付孔９ａ１は、第１〜第４取付部４ａ〜４ｄにおいて形状を共通にできる。また、カラー１０も第１〜第４取付部４ａ〜４ｄで共通化が図れるので、カラー１０の部品管理が容易となる。
（その他）
尚、上述した例では、ゴムブッシュ９のベース側取付孔（９ａ１）に設けた位置決用突部（９ｆ，９ｆ）にカラー１０の切欠凹部（位置決切欠１１）を係合させている構成としたが、必ずしもこれに限定されるものではない。即ち、上述したゴムブッシュ９を省略すると共に、ベース側取付孔５に設けた位置決用突部６，６にカラー１０の切欠凹部（位置決切欠１１）を係合させる構成とすることもできる。 According to such a configuration, when the shift lever 3 is operated, the rubber bush 9 absorbs a part of the operation force, so that the operation feeling of the shift lever 3 becomes soft. Moreover, the base-side mounting hole 9a1 can have a common shape in the first to fourth mounting portions 4a to 4d. Further, since the collar 10 can be shared by the first to fourth mounting portions 4a to 4d, the parts management of the collar 10 is facilitated.
(Other)
In the above-described example, the notch recess (position notch 11) of the collar 10 is engaged with the positioning protrusions (9f, 9f) provided in the base side mounting hole (9a1) of the rubber bush 9. However, the present invention is not necessarily limited to this. That is, the above-described rubber bush 9 is omitted, and the notch recess (position notch 11) of the collar 10 can be engaged with the positioning projections 6 and 6 provided in the base side mounting hole 5. .

このような構成でも、位置決用突部（５，５）とカラー１０の切欠凹部（位置決切欠１１）により、カラー１０の取付位置（取り付ける向き）を設定できるので、例えばカラー１０の頂部のフランジ１０ｂの取付孔１２等の形状を上述したように楕円状としても、複数の取付部４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄに設けられるカラー１０の取付孔１２の長軸の向きを所定方向（本実施例ではＹ方向）に設定できる。しかも、これにより、複数の取付部４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄに設けられるカラー１０に同じものを用いて共通化が図れる。 Even in such a configuration, the mounting position (mounting direction) of the collar 10 can be set by the positioning protrusions (5, 5) and the notch recess (positioning notch 11) of the collar 10, so that, for example, at the top of the collar 10 Even if the shape of the mounting hole 12 of the flange 10b is elliptical as described above, the orientation of the major axis of the mounting hole 12 of the collar 10 provided in the plurality of mounting portions 4a, 4b, 4c, 4d is a predetermined direction (this embodiment) In the example, it can be set in the Y direction). In addition, this makes it possible to use the same collar 10 provided in the plurality of attachment portions 4a, 4b, 4c, and 4d.

以上説明したように、この発明の実施の形態のシフトレバー装置の取付構造では、シフトレバー装置２のベースプレート４が車体のフロアパネル１上に配設され、前記ベースプレート１に設けられるベース側取付孔（５，９ａ１）内に筒状のカラー１０が嵌合され、前記カラー１０及び前記フロアパネル１を貫通するボルト（固定用ボルト１３）で前記ベースプレート４が前記フロアパネル１に取り付けられている。しかも、前記ベース側取付孔（５，９ａ１）の内面に位置決用突部（９ｆ，９ｆ）が形成されていると共に、前記位置決用突部（９ｆ，９ｆ）を係合させる切欠凹部（位置決切欠１１）が前記カラー１０に形成されている。 As described above, in the shift lever device mounting structure according to the embodiment of the present invention, the base plate 4 of the shift lever device 2 is disposed on the floor panel 1 of the vehicle body, and the base side mounting hole provided in the base plate 1. A tubular collar 10 is fitted in (5, 9a1), and the base plate 4 is attached to the floor panel 1 with bolts (fixing bolts 13) penetrating the collar 10 and the floor panel 1. In addition, positioning protrusions (9f, 9f) are formed on the inner surface of the base side mounting holes (5, 9a1), and notch recesses (9f, 9f) for engaging the positioning protrusions (9f, 9f). A positioning notch 11) is formed in the collar 10.

このような構成によれば、ボルト（固定用ボルト１３）によるベースプレート４の締付力が過大になるのを防止するカラー１０の共通化を図りつつ、シフトレバーの十分な位置決めをすることができる。 According to such a configuration, the shift lever can be sufficiently positioned while the collar 10 that prevents the tightening force of the base plate 4 by the bolt (fixing bolt 13) from being excessive is used in common. .

また、この発明の実施の形態のシフトレバー装置の取付構造においては、前記位置決用突部（９ｆ，９ｆ）が、車両幅方向に形成されている。この構成によれば、前記位置決用突部（９ｆ，９ｆ）の方向が同じ方向になるので、複数のベース側取付孔（５，９ａ１）への前記カラー１０の取付を迅速且つ容易に行うことができる。 In the shift lever device mounting structure according to the embodiment of the present invention, the positioning protrusions (9f, 9f) are formed in the vehicle width direction. According to this configuration, since the direction of the positioning protrusions (9f, 9f) is the same direction, the collar 10 can be quickly and easily attached to the plurality of base side attachment holes (5, 9a1). be able to.

また、この発明の実施の形態のシフトレバー装置の取付構造においては、前記取付孔（ベース側取付孔５）に筒状弾性部材（ゴムブッシュ９）が嵌合され、前記筒状弾性部材（ゴムブッシュ９）内に前記カラー１０が嵌合されていると共に、前記筒状弾性部材（ゴムブッシュ９）の外周面に前記位置決用突部６，６を係合させる位置決凹部（９ｅ，９ｅ）が形成されている。 In the shift lever device mounting structure according to the embodiment of the present invention, a cylindrical elastic member (rubber bush 9) is fitted into the mounting hole (base side mounting hole 5), and the cylindrical elastic member (rubber) A positioning recess (9e, 9e) in which the collar 10 is fitted in the bush 9) and the positioning protrusions 6, 6 are engaged with the outer peripheral surface of the cylindrical elastic member (rubber bush 9). ) Is formed.

この構成によれば、カラー１０の共通化を図りながら、シフトレバー装置２の操作感をソフトにすることができる。しかも、ベースプレート４のフロアパネル１への取り付けに際して、複数の取付部間の寸法バラツキを吸収できるとと共に、カラーの取付孔の寸法を必要以上に大きく確保する必要がないので、ボルト（固定用ボルト１３）によるベースプレート４の締付力が過大になるのを防止する構成としても、ベースプレート４の寸法が必要以上に大きくなるのを防止できる。 According to this configuration, it is possible to make the operation feeling of the shift lever device 2 soft while sharing the collar 10. Moreover, when the base plate 4 is attached to the floor panel 1, it is possible to absorb the dimensional variation between the plurality of attachment portions, and it is not necessary to secure the size of the collar attachment hole larger than necessary. Even in the configuration for preventing the tightening force of the base plate 4 according to 13) from being excessive, the size of the base plate 4 can be prevented from becoming larger than necessary.

この発明に係る取付構造を備えるシフトレバー装置の概略斜視図である。It is a schematic perspective view of a shift lever device provided with the attachment structure concerning this invention. 図１に示したシフトレバー装置のベースプレートに設けられるベース側取付孔の説明図である。It is explanatory drawing of the base side attachment hole provided in the base plate of the shift lever apparatus shown in FIG. 図１のＡ１−Ａ１線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the A1-A1 line | wire of FIG. 図１のＡ２−Ａ２線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the A2-A2 line | wire of FIG. 図４のＡ３−Ａ３線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the A3-A3 line | wire of FIG. 図３のゴムブッシュの概略斜視図である。It is a schematic perspective view of the rubber bush of FIG. 図６のＡ４−Ａ４線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the A4-A4 line | wire of FIG. 図６のＡ５−Ａ５線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the A5-A5 line | wire of FIG. 図３のカラーの概略斜視図である。FIG. 4 is a schematic perspective view of the collar of FIG. 3. （ａ）は図９のＡ６−Ａ６線に沿う断面図、（ｂ）は図９のＡ７−Ａ７線に沿う断面図である。(A) is sectional drawing which follows the A6-A6 line of FIG. 9, (b) is sectional drawing which follows the A7-A7 line of FIG. 図１に示した第１取付部に用いられるカラーのフランジの取付孔と位置決突部との関係を示す概略平面図である。It is a schematic plan view which shows the relationship between the attachment hole of the collar flange used for the 1st attachment part shown in FIG. 1, and a positioning protrusion. 図１に示した第２，第３取付部に用いられるカラーのフランジの取付孔と位置決突部との関係を示す概略平面図である。It is a schematic plan view which shows the relationship between the attachment hole of the collar flange used for the 2nd, 3rd attachment part shown in FIG. 1, and a positioning protrusion. 図１に示した第４取付部に用いられるカラーのフランジの取付孔と位置決突部との関係を示す概略平面図である。It is a schematic plan view which shows the relationship between the attachment hole of the collar flange used for the 4th attachment part shown in FIG. 1, and a positioning protrusion.

Explanation of symbols

１・・・フロアパネル
２・・・シフトレバー装置
４・・・ベースプレート
４ａ〜４ｃ・・・取付部
５・・・ベース側取付孔（取付孔）
６・・・位置決突部
９・・・ゴムブッシュ
９ａ１・・・ベース側取付孔（取付孔）
９ｅ・・・位置決凹部
１０・・・カラー
１１・・・位置決切欠（切欠部）
１３・・・固定用ボルト（ボルト）
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Floor panel 2 ... Shift lever apparatus 4 ... Base plate 4a-4c ... Mounting part 5 ... Base side mounting hole (mounting hole)
6 ... Positioning projection 9 ... Rubber bush 9a1 ... Base side mounting hole (mounting hole)
9e ... Positioning recess 10 ... Collar 11 ... Positioning notch (notch)
13 ... Fixing bolt (bolt)

Claims

The base plate of the shift lever device is arranged on the floor panel of the vehicle body,
The base plate extending vertically to the base-side mounting hole provided in the cylindrical elastic member is fitted,
A cylindrical collar is fitted into the cylindrical elastic member ,
In the mounting structure of the shift lever device in which the base plate is attached to the floor panel with bolts penetrating the collar and the floor panel,
A pair of positioning notches open to the lower end are formed in the collar at intervals of 180 °,
A pair of positioning projections on the elastic member side provided in the cylindrical elastic member and engaged with each positioning notch and having a tip in contact with or close to the outer peripheral surface of the bolt A shift lever device mounting structure, wherein the shift lever device is formed on a cylindrical elastic member .

The shift lever device mounting structure according to claim 1, wherein an annular groove extending in a circumferential direction is formed on an outer peripheral surface of the cylindrical elastic member, and a positioning protrusion on the elastic member side is formed on the outer peripheral surface of the cylindrical elastic member. A shift lever device characterized in that a positioning concave portion opened in the annular groove is provided corresponding to a portion, and a plate-side positioning protrusion is provided on the base plate to engage with the positioning concave portion. Mounting structure.

3. The shift lever device mounting structure according to claim 1, wherein the collar is provided on a cylindrical portion that is fitted into the cylindrical elastic member, and is provided at an upper end of the cylindrical portion and on an upper end portion of the cylindrical elastic member. A mounting structure for a shift lever device, comprising a flange that abuts .