JP4774656B2

JP4774656B2 - Fan motor

Info

Publication number: JP4774656B2
Application number: JP2001271083A
Authority: JP
Inventors: 和美竹下; 順平北村; 正高松岡; 章基山崎
Original assignee: Nidec Corp
Current assignee: Nidec America Corp
Priority date: 2001-09-06
Filing date: 2001-09-06
Publication date: 2011-09-14
Anticipated expiration: 2021-09-06
Also published as: JP2003088037A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＯＡ機器や家電機器等の各種機器に使用されるファンモータに関し、特にそのモータから引き出されるリード線をファンモータに係止する係止構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ファンモータは、コンピュータ、プリンタ、複写機、炊飯器、ゴミ処理機、便座、通信中継局等の各種機器に搭載され、搭載目的に応じてサイズだけでなく軸流型、シロッコ型等の特性が異なる各種タイプのものが使用される。ファンモータの基本な構造としては、インペラを有するモータと、このモータを支持しつつ内部に空気流路を形成するハウジングと、そのモータに電流を供給するためにそのハウジング外へ引き出されるリード線を備えている。リード線は、モータ内に設けられた回路基板を介して電機子と電気的に接続され、モータとは別に設けられる電源に電気的に接続される。なお、このリード線とは、電流が通る線材に絶縁用の被覆がなされたものである。
【０００３】
それ故に、モータ内のリード線は、ハウジング外へ引き出す途中に、空気流路内に浸入してインペラやモータのロータに接触したり、空気流の抵抗とならないように、或いは当該ファンモータを各種機器に取り付ける際の邪魔にならないように何らかの係止構造が必要となる。
【０００４】
これまでの係止構造としては、例えば、実開昭６２−１７８７７０号公報、実開昭６０−１０３２５０号公報、特開平６−６９５１号公報に記載のものが知られている。何れもハウジングは、矩形の外枠部と、この外枠部内に形成された空気流路の中心に位置するモータを支持するモータ支持部と、その外枠部にモータ支持部を支持するために形成された複数の支持脚とを備え、合成樹脂により一体成型されている。それら支持脚の一つには、モータに接続されたリード線が収容され外枠部まで案内する挿通路が形成され、挿通路の外枠部付近にはリード線がはみ出ないように係止する係止部が形成されている。係止部は、係止すべきリード線の線径よりも十分に大きい凹部と、その線径よりも小さい開口部からなる。リード線を係止するには、その開口部にリード線を押圧して押し込むことで凹部に案内され係止構造が完了する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、実開昭６２−１７８７７０号公報、実開昭６０−１０３２５０号公報、特開平６−６９５１号公報のような従来の係止構造は、リード線をこれ自信よりも狭い開口部に幾分押圧して押し込むようにして奥側に案内する構成であるため、その開口部をリード線が通過する際に局所的に負荷がかかり、リード線の被覆分部あるいは線材部分が破損する恐れがある。
【０００６】
このことは、そのような負荷がリード線にかからないように係止部の開口部をそれよりも幾分大きめの寸法関係に設定することで解決できるが、この係止構造は開口部の方向がリード線の長手方向に平行に形成されているため、そのような寸法関係にすると係止後のリード線が開口部を通過して簡単に外れてしまう。それ故に、リード線の線径よりも小さい開口部とする寸法関係はこの係止構造の必須事項であり、同構造においてはリード線への負荷は回避できない事項であった。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、確実にリード線を係止することができ、しかもリード線を係止部に係止するときにリード線に損傷を受けるような負荷がかからないように係止することができる係止構造を備えるファンモータを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明のファンモータは、インペラを有するモータと、前記モータを支持しつつ、内部に空気流路を有するハウジングと、前記モータに電流を供給するために前記モータから前記ハウジング外へ引き出されるリード線と、を備えるファンモータにおいて、前記ハウジングの一部が切り欠かれた凹部と、前記ハウジング壁面からその凹部にリード線の長手方向に違えて突出し、かつ、その凹部の開口を塞ぐように設けられた突出部とで、平面視で前記凹部の開口を塞ぐ係止部が形成され、前記リード線が前記係止部に係止されることを特徴とする。
【００１４】
上記したファンモータにおいて、より詳細な前記ハウジングは、前記空気流路を有する外枠部と、前記空気流路の中心に前記モータを支持するモータ支持部と、前記外枠部に前記モータ支持部を支持するために形成され少なくとも一つに前記リード線を挿通する挿通部を有する複数の支持脚部とを備え、前記係止部が前記外枠に形成されており、前記リード線は、前記支持脚の挿通路を通り前記係止部に案内されているものとすることができる。
【００１５】
また、そのハウジングの外枠部は、この外周面に当該ファンモータを所定部に取り付けるために設けられた取付部を備え、前記係止部の少なくとも一方の突出部が前記取付部に形成されているものとすることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
この発明のファンモータの第１実施形態について図１ないし図４を参照して説明する。但し、図１はファンモータの切断正面図、図２は図１の一部の斜視図、図３は図１の拡大斜視図、図４（ａ）は後述する底面側係止構造の上面図を示し、図４（ｂ）は後述する上面側係止構造の上面図を示す。なお、このファンモータは、ＯＡ機器内の冷却用に使用される軸流型ファンモータである。
【００１８】
このファンモータは、図１に示すように、合成樹脂により一体成型されてなるハウジング２と、これの内側に配置されるインペラ４を備えたモータ６とからなる。ハウジング２は、特に図２に示すように、矩形の外枠部８と、中央にモータ２を支持するためにその外枠部８の底面側に位置するベース部１０と、ベース部１０を外枠部８に連結して支持するためにベース部１０から外枠部８に放射状にのびる複数の支持脚１２とを備えている。外枠部８は、内側が略円筒状面である空気流路８ａを有し、外側は四隅の上下（底面側と上面側）に三角状の鍔部８ｂが形成され平面視にて矩形をなしている。各隅における上下の鍔部８ｂは、それらの間に形成され外枠部８の外周面からのびる柱部８ｃによって連結されている。上下の鍔部８ｂ及び柱部８ｃには、軸線方向に貫通する貫通孔８ｄが形成されており、この部位は貫通孔８ｄにネジを通して当該ファンモータをＯＡ機器等に取り付けるときの取付部となる。これにより、柱部８ｃと上下一対の鍔部８ｂと外枠部８の外周面とで窪部１８が形成されている。窪部１８は、一つの柱部８ｃの両側にそれぞれ形成されている。
【００１９】
このモータ６は、公知の構成であって、ベース部１０から立設する円筒部１０ａの外周面に電機子が嵌合され、円筒部１０ａの内周面に軸受手段が嵌合され、回転軸がこの軸受手段によって回転支持され、回転軸には合成樹脂製のインペラ４とともにカップ状のロータが一体成型され、ロータの内周面には磁性材からなるヨークを介して円筒状のマグネットが嵌合され電機子に対向している。電機子に電流が供給されると対向するマグネットとの磁気的相互作用によりロータに回転力が発生し、インペラ４が回転することで空気流路８ａを軸線方向に沿って矢印Ａの向きに空気流が生じる。
【００２０】
電機子の巻線は、ハウジング２のベース部１０と電機子との間に設けられた回路基板１４に接続され、さらに回路基板１４に接続された２本のリード線１６がベース部１０の切欠き１０ｂを通り、これに近接する支持脚１２に設けられた挿通路に収容され外枠部８まで案内される。挿通路は、収容されるリード線１６がはみ出ない程度の深さの溝が支持脚１２の長手方向にのびている。
【００２１】
リード線１６が支持脚１２の挿通路に収容されるのは、リード線１６が空気流路に浸入して回転中のインペラ４やロータに接触したり空気流の抵抗となることがないように、或いは当該ファンモータをＯＡ機器に取り付ける際の邪魔にならないようにするためである。このとき、リード線１６が移動して挿通路からはみ出ないように係止構造が必要となるが、本実施形態では次のような係止構造になっている。
【００２２】
上記したように、各支持脚１２は外枠部８の内周面にそれぞれ連結されているが、そのうちの挿通路を備えた支持脚１２（図２では左下隅）は、挿通路がさらに外枠部８の内周面をこえて外周面まで形成されており、底面側の鍔部８ｂにつながっている。そして、この挿通路の端部１２ａにつながるように、鍔部８ｂの側面から内側に切り込まれて凹部２２が形成されている。この凹部２２は、その鍔部８ｂの側面から斜め内側にその挿通路の幅と同等の長さだけ切り欠かれ、この切欠き幅は一定である。
【００２３】
さらに、図３に示すように、その底面側の鍔部８ｂと外枠部８の外周面とはテーパ状につながる肉厚部８ｅを有しており、この肉厚部８ｅには、その凹部２２の上方を覆うように水平に突出する突出部２４が形成されている。突出部２４は、帯状でその先端が鍔部８ｂの側面から飛び出さないように斜めに切り落とされたような形状となっている。この突出部２４の下面と凹部２２の上面とで形成される間隙２０の間隔ｄ１は、リード線１６の線径と同等かもしくは幾分大きく設定されている。そして、突出部２４は、図４（ａ）で示すように、凹部２２の奥側から２本のリード線１６が収容できる程度の空間を残して、平面視で凹部２２の開口を塞ぐように位置し矩形孔３０を形成している。
【００２４】
次に、上面側の鍔部８ｂには、底面側の凹部２２の開口方向と同じ側面より内側に切り込まれて凹部２６が形成されている。この凹部２６は、その鍔部８ｂの側面から斜め内側に上記凹部２２と同じ程度の長さだけ切り欠かれ、この切欠き幅は同一である。
【００２５】
さらに、凹部２６を有する上面側の鍔部８ｂにおいて、外枠部８の外周面からその凹部２６の下方を覆うように水平に突出する突出部２８が形成されている。突出部２８は、三角状でその先端が鍔部８ｂの側面から飛び出さないように斜めに切り落とされたような形状となっている。この突出部２８の上面と凹部２６の下面とで形成される間隙２１の間隔ｄ２は、リード線１６の線径と同等かもしくは幾分大きく設定されている。そして、突出部２８は、図４（ｂ）で示すように、凹部２６の奥側から２本のリード線１６が収容できる程度の空間を残して、平面視で凹部２６の開口を塞ぐように位置し矩形孔３２を形成している。
【００２６】
このような外枠部８の構成において、２本のリード線１６は、図３に示すように、底面側の鍔部８ｂにおける支持脚１２の挿通路から導出された後、凹部２２に案内され、凹部２２の奥側と突出部２４の内側面とからなる空間を通り、さらに窪部１８を通って突出部２８の内側面と凹部２６の奥側とからなる空間を通り、上面側の鍔部８ｂの上方に導出される。
【００２７】
これら２本のリード線１６の係止手順は、回路基板１４から導出されたリード線１６を支持脚１２の挿通路に収容して外枠部８の外周側に断線しない程度に引っ張って導出する。そして、導出されたリード線１６の所定部位を屈曲させて凹部２２の開口に案内して、突出部２４と凹部２２との間隙２０を挿通して凹部２２の奥側へ押し込み、リード線１６の先端を窪部１８に引き出す。これによりリード線１６は、凹部２２と突出部２４とで係止される（以下、底面側係止構造という）。さらに、リード線１６を突出部２８の外側に案内して、所定部位を屈曲させて突出部２８と凹部２６との間隙２１を挿通して凹部２６の奥側へ押し込み、リード線１８の先端をその凹部２６の上面側に引き出す。これにより、リード線１６は、凹部２６と突出部２８とで係止される（以下、上面側係止構造という）。
【００２８】
この底面側係止構造は、上記したように凹部２２と突出部２４とが図４（ａ）に示すような位置関係にあり、リード線１６がその矩形孔３０を挿通するようになるため、そのリード線１６は周囲を取り囲まれ全方向の移動が規制される。つまり、図４（ａ）において、矩形孔３０のＮ方向とＷ方向とは凹部２２を形成する鍔部８ｂによって移動規制され、Ｅ方向は凹部２２を形成する外枠部８の壁面により移動規制され、Ｓ方向は突出部２４にて移動規制され、凹部２２と突出部２４の単独では、リード線１６周囲の全方向の移動規制することはできないが、両者を合わせることでリード線１６周囲の全方向の移動規制を実現している。
【００２９】
この構成は、換言するとハウジング２を構成する外枠部８壁面からこのリード線１６の長手方向に違えて突出する２個の突出部（一方は突出部２４で、他方は底面側の鍔部８ｂにおいて凹部２２のＷ方向とＮ方向の部位に相当）が設けられ、さらに、その外枠部８壁面およびそれら突出部がリード線１６の周囲の全方向の移動を規制するように位置し、外枠部８の壁面とそれら突出部とで係止部が形成され、リード線１６がこの係止部に係止されている。
【００３０】
特に、凹部２２と突出部２４との間隙２０の間隔ｄ１は、リード線１６の線径と同等若しくは幾分大きく設定されているため、リード線１６がその間隙２０を挿通するときに、リード線１６には何ら負荷がかからないまま凹部２２の奥側に案内できる。
【００３１】
加えて、凹部２２（矩形孔３０）内に収容されたリード線１６は、凹部２２と突出部２４とがリード線１６の長手方向に違えて位置し、その間隙２０はリード線１６の長手方向に対して直交する方向に開口して形成されるようになり、この間隙２０を挿通するにはリード線１６を間隙２０に平行となるように屈曲させなければならない。通常の場合、係止後のリード線１６がそのように屈曲することはなく、実質的にリード線１６が外れることはない。しかし、リード線１６をその間隙２０に平行となるように外力を加えて屈曲させればその間隙２０を容易に通過し外すこともできる。
【００３２】
また、リード線１６の係止作業は、リード線１６の途中部分をそのままそれぞれの凹部２２内に案内して引っかけるような極めて簡単なもので、熟練を要するものではない。
【００３３】
さらに、この係止構造は、ハウジング２における隅部に位置する窪部１８にて形成されており、この窪部１８はデッドスペースであるためスペースの有効活用を図ることができると共に、外部に突出しないため、ＯＡ機器等に取り付ける際の邪魔にならない。
【００３４】
一方、上面側係止構造においても、上記底面側係止構造と本質的に同様の構成であって、凹部２６と突出部２８とによってリード線１６を係止する構成であり、同様の効果が得られるものであるので、詳説は省略する。
【００３５】
ところで、係止構造を構成する上記間隙２０、２１の間隔ｄ１、ｄ２は、リード線１６の線径と同等かもしくは幾分大きく設定するとしているが、その上限は線径の約２倍程度まで設定してもよい。このように線径に対して十分大きい間隙とすると、リード線１６を係止する時および外すときに一層作業性が良好となると共に、線径の変更がある場合にも係止構造に支障を来さないし、線径が異なる各種ファンモータに適用でき部品の共通化が図れる。ただし、その上限が線径の約２倍程度を越えると、それだけリード線１６が外れやすくなる。
【００３６】
また、矩形孔３０、３２は、２本のリード線１６が収容できる程度の大きさに設定されているが、これはリード線１６が２本であるときを考慮して例示しただけで、リード線が１本のときであれば１本が収容できる程度、或いは３本であれば３本が収容できる程度の大きさにすればよいが、可能な限り大きくしておくことで、リード線の線径や本数の変更があっても対応することができ部品の共通化が図れる。
【００３７】
次に、第１実施形態の変形例として、図５に示すように底面側係止構造を変形することができる。即ち、第１実施形態での突出部２４は、肉厚部８ｅから突出していたが、変形例では図５に示すように、底面側の鍔部８ｂを切り欠いて凹部２２’を形成し、鍔部８ｂに三角状に残した部位に２個の突出部が形成されている。一方の突出部２４ａ’は、凹部２２’の上方にて、凹部２２’の奥側に２本のリード線１６が収容できる空間を残して覆っている。他方の突出部２４ｂ’は、鍔部８ｂに段差部を形成し、その凹部２２’の一部を構成すると共にその一方の突出部２４ａ’の先端が平面視にて重なるような位置関係に形成されている。加えて、突出部２４ａ’の下面と突出部２４ｂ’の上面とで形成される間隙２０’の間隔ｄ３は、リード線１６の線径と同等か幾分大きく設定されている。リード線１６は、凹部２２’と突出部２４ａ’とで形成される矩形孔により収容されリード線１６の周囲の全方向の移動が規制されて底面側係止構造が構成されている。なお、突出部２４ａ’、２４ｂ’の上下を入れ替えて形成してもよい。
【００３８】
この構成においても、ハウジング２を構成する外枠部８壁面からこのリード線１６の長手方向に違えて突出する２個の突出部２４ａ’、２４ｂ’が設けられ、さらに、そのハウジング２を構成する外枠部８壁面およびそれら突出部２４ａ’、２４ｂ’がリード線１６の周囲の全方向の移動を規制するように位置し、外枠部８の壁面とそれら突出部２４ａ’、２４ｂ’とで係止部が形成され、リード線１６がこの係止部に係止されている。この変形例は、係止構造が鍔部８ｂの側面のみならず上下面からもはみ出ないように形成されており、外観が良好となると共に、窪部１８の容積が少ないときに有効である。
【００３９】
さらに、第１実施形態の別の変形例として、図６に示すように上面側係止構造を変形することができる。即ち、第１実施形態での突出部２８は、上面側の鍔部８ｂの下方に形成されていたが、変形例では図６に示すように、上面側の鍔部８ｂを切り欠いて凹部２６’を形成し、鍔部８ｂに三角状に残した部位に２個の突出部が形成されている。一方の突出部２８ａ’は、凹部２６’の上方を凹部２６’の奥側に２本のリード線１６が収容できる空間を残して覆っている。他方の突出部２８ｂ’は、鍔部８ｂに段差部を形成し、その凹部２６’の一部を構成すると共にその一方の突出部２８ａ’の先端が平面視にて重なるような位置関係に形成されている。加えて、突出部２８ａ’の下面と突出部２８ｂ’の上面とで形成される間隙２１’の間隔ｄ４は、リード線１６の線径と同等か幾分大きく設定されている。リード線１６は、凹部２６’と突出部２８ａ’とで形成される矩形孔により収容されリード線１６の周囲の全方向の移動が規制されて底面側係止構造が構成されている。なお、突出部２８ａ’、２８ｂ’の上下を入れ替えて形成してもよい。この変形例では、図５に示す変形例と同様に、係止構造が鍔部８ｂからはみ出ないように形成されている。
【００４０】
次に第２の実施形態のファンモータについて説明する。本実施形態は、第１実施形態のファンモータと基本的な構成および作用効果が同じなので相違点を中心に説明する。本実施形態は、図７において、外枠部８の底面側および上面側に係止構造が構成されているが、２カ所の係止構造が外枠部８の壁面から突出する３個の突出部によって構成されているところに特徴がある。
【００４１】
即ち、図７において、底面側の鍔部８ｂの側面から斜め内側に切り欠かれて凹部４２が形成されている。そして、外枠部８の外周面から、その凹部４２の上方を覆うように三角状に突出する突出部４４が形成されている。突出部４４は、凹部４２の奥側にリード線１６が収容できる程度の空間を残して凹部の４２の開口側を塞ぐようにして位置し平面視で矩形孔を形成している。突出部４４の下面と凹部４２の上面とで形成される間隙４８の間隔ｄ５は、リード線１６の線径と同等もしくは幾分大きい。リード線１６は、その矩形孔に収容されるため凹部４４と突出部４４とで全方向の移動規制がなされ、底面側係止構造を構成している。
【００４２】
さらに、上面側の鍔部８ｂの側面から斜め内側に切り欠かれて凹部４６が形成されている。凹部４６は、その突出部４４によって開口側を塞ぐように位置し平面視で矩形孔を形成している。突出部４４の上面と凹部４６の下面とで形成される間隙４９の間隔ｄ６は、リード線１６の線径と同等もしくは幾分大きく設定されている。リード線１６は、その矩形孔に収容され、上記と同様に上面側係止構造を構成している。
【００４３】
本実施形態は、凹部４２、４６が外枠部８の壁面と鍔部８ｂが切り欠かれてなる突出部とから形成されているため、突出部４４と合わせて外枠部８からリード線１６の長手方向に違えて突出する３個の突出部とその外枠部８の壁面とで係止部が形成され、リード線１６を係止している。本実施形態は、第１実施形態とは異なり、２カ所の係止構造を３個の突出部にて構成されるため、形状が簡略化されるとともに、ハウジング２の厚みが薄い場合に適用しやすい。
【００４４】
次に、第３の実施形態のファンモータについて説明する。本実施形態は、第１、２実施形態のファンモータと基本的な構成および作用効果が同じなので相違点を中心に説明する。本実施形態は、第２の実施形態をさらに簡略化したもので、係止構造が１カ所のみの構成である。
【００４５】
図８において、本実施形態の外枠部８は、上記実施形態のように各隅部の鍔部が上下に独立して形成されるのではなく、上下がつながった形状となっている（符号８ｂ’とする）。この鍔部８ｂ’の側面から斜め内側に切り欠いて凹部５２を形成し、鍔部８ｂ’に三角状に残した部位に２個の突出部が形成されている。一方の突出部５４は、凹部５２の上方を凹部５２の奥側に２本のリード線１６が収容できる空間を残して覆っている。他方の突出部５６は、鍔部８ｂ’に段差部を形成し、その凹部５２の一部を構成する共にその一方の突出部５４の先端が平面視にて重なるような位置関係に形成されている。加えて突出部５４の下面と突出部５６の上面とで形成される間隙５８の間隔ｄ７は、リード線１６の線径と同等もしくは幾分大きく設定されている。リード線１６は凹部５２と突出部５４とで形成される矩形孔により収容されリード線１６の周囲の全方向の移動を規制されて係止構造が構成されている。なお、突出部５４、５６の上下を入れ替えて形成されていてもよい。本実施形態では、さらに構造の簡略化が図れると共に、ハウジング２の厚みが薄い場合に適用しやすい。
【００４６】
以上、本発明のファンモータにかかる実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、各実施形態は、ハウジング２を構成する外枠部８の隅部に係止構造を構成した場合を例示したが、隅部以外に設けてもよい。また、全て軸流型ファンモータを例示したが、これ以外にシロッコ型等の別タイプのファンモータにて適用してもよい。
【００４７】
【発明の効果】
以上より、本発明のファンモータは、リード線を容易に係止することができ、係止されたリード線は、そのままでは簡単に外れることはないが、一定の外力を加えることで容易に外すこともできる。リード線を係止部に係止するときに、リード線が破損するような負荷をかけずに行うことができ、リード線の損傷を原因とする不良を低減することができファンモータの不良率低減につながる。また、さらに、係止部は、リード線の本数や線径の変さらにも対応できるものなので、ハウジングの部品の共通化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態のファンモータ示す切断正面図である。
【図２】図１におけるファンモータのハウジングを示す斜視図である。
【図３】図１の拡大斜視図である。
【図４】（ａ）は図１の底面側係止構造の上面図であって、（ｂ）は図１の上面側係止構造の上面図である。
【図５】第１実施形態の変形例のファンモータを示す拡大斜視図である。
【図６】第１実施形態の別の変形例のファンモータを示す拡大斜視図である。
【図７】本発明の第２実施形態のファンモータを示す拡大斜視図である。
【図８】本発明の第３実施形態のファンモータを示す拡大斜視図である。
【符号の説明】
２ハウジング
４インペラ
６モータ
８外枠部
８ａ空気流路
８ｂ、８ｂ’ 鍔部
８ｃ柱部
８ｄ貫通孔
８ｅ肉厚部
１０ベース部
１２支持脚
１４回路基板
１６リード線
１８窪部
２０、２１、２０’、２１’４８、４９、５８間隔
２２、２６、２２’、２６’、４２、４６、５２凹部
２２、２８、２４ａ’、２４ｂ’、２８ａ’、２８ｂ’、４４、５４、５６突出部
３０、３２矩形孔[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a fan motor used in various devices such as OA devices and home appliances, and more particularly to a locking structure for locking a lead wire drawn from the motor to the fan motor.
[0002]
[Prior art]
Fan motors are installed in various devices such as computers, printers, copiers, rice cookers, garbage processors, toilet seats, communication relay stations, etc., and not only the size but also the characteristics of axial flow type, sirocco type, etc. Different types are used. The basic structure of a fan motor includes a motor having an impeller, a housing that forms an air flow path while supporting the motor, and a lead wire that is drawn out of the housing to supply current to the motor. I have. The lead wire is electrically connected to the armature via a circuit board provided in the motor, and is electrically connected to a power source provided separately from the motor. The lead wire is a wire in which an electric current passes and an insulating coating is made.
[0003]
Therefore, the lead wire in the motor does not enter into the air flow path while it is being pulled out of the housing to come into contact with the impeller or the rotor of the motor, or it does not become a resistance to the air flow. Some kind of locking structure is required so as not to obstruct the installation.
[0004]
As conventional locking structures, for example, those disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open Nos. 62-178770, 60-103250, and 6-6951 are known. In any case, the housing has a rectangular outer frame portion, a motor support portion that supports a motor located in the center of the air flow path formed in the outer frame portion, and a motor support portion that supports the motor support portion on the outer frame portion. And a plurality of formed support legs, and are integrally formed of synthetic resin. One of these support legs is formed with an insertion passage that accommodates a lead wire connected to the motor and guides it to the outer frame portion, and is locked so that the lead wire does not protrude near the outer frame portion of the insertion passage. A locking portion is formed. The locking portion includes a recess that is sufficiently larger than the wire diameter of the lead wire to be locked and an opening that is smaller than the wire diameter. In order to lock the lead wire, the lead wire is pressed into the opening and pushed into the opening to be guided by the recess, thereby completing the locking structure.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, conventional locking structures such as Japanese Utility Model Laid-Open Nos. 62-178770, 60-103250, and 6-6951 disclose that the lead wire is somewhat narrower than the self-confidence. Since the structure is such that the lead wire is guided by being pushed in and pushed in, the load is locally applied when the lead wire passes through the opening, and there is a possibility that the covering portion or the wire portion of the lead wire may be damaged. .
[0006]
This can be solved by setting the opening of the locking part to a slightly larger dimensional relationship so that such a load is not applied to the lead wire, but this locking structure has a direction of the opening. Since it is formed in parallel with the longitudinal direction of the lead wire, the lead wire after locking passes through the opening and easily comes off when such a dimensional relationship is established. Therefore, the dimensional relationship that makes the opening smaller than the wire diameter of the lead wire is an essential matter of this locking structure, and in this structure, the load on the lead wire cannot be avoided.
[0007]
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to ensure that the lead wire can be securely locked, and that the lead wire is locked so as not to be damaged when the lead wire is locked to the locking portion. It is an object of the present invention to provide a fan motor having a locking structure capable of
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a fan motor of the present invention includes a motor having an impeller, a housing that supports the motor and has an air flow path therein, and a motor that supplies current to the motor. A fan motor comprising: a lead wire drawn out of the housing; and a recess in which a part of the housing is cut out, and the recess protrudes from the housing wall surface into the recess in the longitudinal direction of the lead wire, and the recess The protrusion provided so as to close the opening is formed with a locking portion that closes the opening of the concave portion in plan view, and the lead wire is locked to the locking portion.
[0014]
Above Te fan motor smell, more detailed said housing includes an outer frame portion having the air flow path, and a motor support portion supporting the motor in the center of the air passage, the motor to the outer frame portion A plurality of support legs having an insertion portion through which the lead wire is inserted and at least one of which is inserted to support the support portion, and the locking portion is formed on the outer frame, , And can be guided to the locking portion through the insertion path of the support leg.
[0015]
The outer frame portion of the housing includes an attachment portion provided on the outer peripheral surface for attaching the fan motor to a predetermined portion, and at least one protruding portion of the locking portion is formed on the attachment portion. Can be.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A first embodiment of a fan motor according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 is a cut front view of the fan motor, FIG. 2 is a perspective view of a part of FIG. 1, FIG. 3 is an enlarged perspective view of FIG. 1, and FIG. FIG. 4B shows a top view of an upper surface side locking structure to be described later. This fan motor is an axial fan motor used for cooling in the OA equipment.
[0018]
As shown in FIG. 1, the fan motor includes a housing 2 integrally formed of synthetic resin, and a motor 6 having an impeller 4 disposed on the inside thereof. As shown in FIG. 2, the housing 2 has a rectangular outer frame portion 8, a base portion 10 positioned on the bottom surface side of the outer frame portion 8 to support the motor 2 in the center, and the base portion 10. A plurality of support legs 12 extending radially from the base portion 10 to the outer frame portion 8 are provided in order to be connected to and supported by the frame portion 8. The outer frame portion 8 has an air flow path 8a having a substantially cylindrical surface on the inner side, and the outer side has a rectangular flange portion 8b formed on the upper and lower sides of the four corners (the bottom surface side and the upper surface side), and has a rectangular shape in plan view. There is no. The upper and lower flange portions 8b at each corner are connected by a column portion 8c formed between them and extending from the outer peripheral surface of the outer frame portion 8. A through hole 8d penetrating in the axial direction is formed in the upper and lower flange portions 8b and the column portion 8c, and this portion serves as an attachment portion when the fan motor is attached to an OA device or the like through a screw through the through hole 8d. . Thereby, the recessed part 18 is formed by the column part 8c, the pair of upper and lower flange parts 8b, and the outer peripheral surface of the outer frame part 8. The recess 18 is formed on each side of the single pillar 8c.
[0019]
The motor 6 has a known configuration, and an armature is fitted to the outer peripheral surface of the cylindrical portion 10a standing from the base portion 10, and bearing means is fitted to the inner peripheral surface of the cylindrical portion 10a. Is supported by this bearing means, a cup-shaped rotor is integrally formed with the impeller 4 made of synthetic resin on the rotating shaft, and a cylindrical magnet is fitted to the inner peripheral surface of the rotor via a yoke made of a magnetic material. Combined with the armature. When an electric current is supplied to the armature, a rotational force is generated in the rotor due to magnetic interaction with the opposing magnet, and the impeller 4 rotates, so that the air flows in the direction of the arrow A along the axial direction. A flow is generated.
[0020]
The winding of the armature is connected to a circuit board 14 provided between the base portion 10 and the armature of the housing 2, and two lead wires 16 connected to the circuit board 14 are connected to the base portion 10. It passes through the notch 10b and is accommodated in the insertion passage provided in the support leg 12 adjacent thereto, and is guided to the outer frame portion 8. In the insertion passage, a groove having a depth that does not protrude the accommodated lead wire 16 extends in the longitudinal direction of the support leg 12.
[0021]
The lead wire 16 is accommodated in the insertion path of the support leg 12 so that the lead wire 16 does not enter the air flow path and come into contact with the rotating impeller 4 or the rotor or become an air flow resistance. Alternatively, the fan motor is not disturbed when attached to the OA device. At this time, a locking structure is required so that the lead wire 16 moves and does not protrude from the insertion path. In this embodiment, the following locking structure is used.
[0022]
As described above, each support leg 12 is connected to the inner peripheral surface of the outer frame portion 8, and the support leg 12 (the lower left corner in FIG. 2) provided with the insertion path of the support leg 12 further has the insertion path outside. It is formed from the inner peripheral surface of the frame portion 8 to the outer peripheral surface, and is connected to the flange portion 8b on the bottom surface side. And the recessed part 22 is formed by being cut inward from the side surface of the collar part 8b so that it may connect with the edge part 12a of this insertion path. The concave portion 22 is cut away from the side surface of the flange portion 8b obliquely inward by a length equivalent to the width of the insertion passage, and the cutout width is constant.
[0023]
Further, as shown in FIG. 3, the flange portion 8b on the bottom surface side and the outer peripheral surface of the outer frame portion 8 have a thick portion 8e connected in a tapered shape, and the thick portion 8e has a concave portion. A protruding portion 24 that protrudes horizontally is formed so as to cover the upper portion of 22. The protruding portion 24 is shaped like a band and is cut off obliquely so that the tip thereof does not protrude from the side surface of the flange portion 8b. A gap d1 of the gap 20 formed between the lower surface of the protruding portion 24 and the upper surface of the concave portion 22 is set to be equal to or somewhat larger than the wire diameter of the lead wire 16. Then, as shown in FIG. 4A, the protrusion 24 leaves a space that can accommodate the two lead wires 16 from the back side of the recess 22 so as to close the opening of the recess 22 in plan view. A rectangular hole 30 is formed.
[0024]
Next, a recess 26 is formed in the flange 8b on the upper surface side by being cut inward from the same side as the opening direction of the recess 22 on the bottom surface side. The recess 26 is cut out from the side surface of the flange portion 8b obliquely inward by the same length as the recess 22, and the notch width is the same.
[0025]
Furthermore, a protrusion 28 that protrudes horizontally from the outer peripheral surface of the outer frame portion 8 so as to cover the lower portion of the recess 26 is formed in the upper flange portion 8 b having the recess 26. The projecting portion 28 has a triangular shape and has a tip that is cut off obliquely so as not to protrude from the side surface of the flange portion 8b. The distance d2 between the gaps 21 formed by the upper surface of the protruding portion 28 and the lower surface of the concave portion 26 is set to be equal to or somewhat larger than the wire diameter of the lead wire 16. Then, as shown in FIG. 4B, the protruding portion 28 leaves a space that can accommodate the two lead wires 16 from the back side of the concave portion 26 so as to close the opening of the concave portion 26 in plan view. A rectangular hole 32 is formed.
[0026]
In such a configuration of the outer frame portion 8, as shown in FIG. 3, the two lead wires 16 are guided from the insertion path of the support leg 12 in the flange portion 8 b on the bottom side and then guided to the recess 22. , Passing through the space formed by the back side of the recess 22 and the inner surface of the protrusion 24, passing through the recess 18 and passing through the space formed by the inner surface of the protrusion 28 and the back side of the recess 26, Derived above the portion 8b.
[0027]
The locking procedure of these two lead wires 16 is led out by pulling the lead wires 16 led out from the circuit board 14 to the extent that they are accommodated in the insertion passages of the support legs 12 and are not disconnected on the outer peripheral side of the outer frame portion 8. . Then, a predetermined portion of the lead wire 16 that has been led out is bent and guided to the opening of the concave portion 22, inserted through the gap 20 between the protruding portion 24 and the concave portion 22, and pushed into the inner side of the concave portion 22. Pull the tip out into the recess 18. As a result, the lead wire 16 is locked by the recess 22 and the protrusion 24 (hereinafter referred to as a bottom-side locking structure). Further, the lead wire 16 is guided to the outside of the projecting portion 28, a predetermined portion is bent, the gap 21 between the projecting portion 28 and the recessed portion 26 is inserted and pushed into the back side of the recessed portion 26, and the tip of the lead wire 18 is moved. Pull out to the upper surface side of the recess 26. Thereby, the lead wire 16 is locked by the recessed part 26 and the protrusion part 28 (henceforth an upper surface side locking structure).
[0028]
In the bottom side locking structure, as described above, the recess 22 and the protrusion 24 are in a positional relationship as shown in FIG. 4A, and the lead wire 16 passes through the rectangular hole 30. The lead wire 16 is surrounded and the movement in all directions is restricted. That is, in FIG. 4A, the movement in the N direction and the W direction of the rectangular hole 30 is restricted by the flange portion 8 b that forms the recess 22, and the movement in the E direction is restricted by the wall surface of the outer frame portion 8 that forms the recess 22. The movement in the S direction is restricted by the protrusion 24, and the movement of the entire direction around the lead wire 16 cannot be restricted by the recess 22 and the protrusion 24 alone. Realizes movement restrictions in all directions.
[0029]
In other words, this configuration has two projecting portions (one projecting portion 24 and the other projecting portion 8b on the bottom side) projecting from the wall surface of the outer frame portion 8 constituting the housing 2 in the longitudinal direction of the lead wire 16. Corresponding to the portions of the recess 22 in the W direction and the N direction), and the outer frame 8 wall surface and the protrusions are positioned so as to restrict movement in all directions around the lead wire 16 and A locking portion is formed by the wall surface of the frame portion 8 and the protruding portions, and the lead wire 16 is locked by the locking portion.
[0030]
In particular, since the distance d1 of the gap 20 between the recess 22 and the protrusion 24 is set to be equal to or somewhat larger than the wire diameter of the lead wire 16, when the lead wire 16 passes through the gap 20, the lead wire 16 can be guided to the back side of the recess 22 without any load.
[0031]
In addition, in the lead wire 16 accommodated in the recess 22 (rectangular hole 30), the recess 22 and the protrusion 24 are positioned differently in the longitudinal direction of the lead wire 16, and the gap 20 is in the longitudinal direction of the lead wire 16. The lead wire 16 must be bent so as to be parallel to the gap 20 in order to pass through the gap 20. In a normal case, the lead wire 16 after being locked is not bent as such, and the lead wire 16 is not substantially detached. However, if the lead wire 16 is bent by applying an external force so as to be parallel to the gap 20, the gap 20 can be easily passed through and removed.
[0032]
Further, the operation of locking the lead wire 16 is very simple, such as guiding and hooking the middle portion of the lead wire 16 into the respective recesses 22 as it is, and does not require skill.
[0033]
Furthermore, this locking structure is formed by a recess 18 located at a corner of the housing 2, and since this recess 18 is a dead space, it is possible to effectively use the space and project outside. Therefore, it does not get in the way when attached to OA equipment.
[0034]
On the other hand, the upper surface side locking structure is essentially the same configuration as the bottom surface side locking structure described above, and has a configuration in which the lead wire 16 is locked by the concave portion 26 and the protruding portion 28, and the same effect is obtained. Since it is obtained, detailed explanation is omitted.
[0035]
By the way, the distances d1 and d2 between the gaps 20 and 21 constituting the locking structure are set to be equal to or somewhat larger than the wire diameter of the lead wire 16, but the upper limit is about twice the wire diameter. It may be set. Thus, when the gap is sufficiently large with respect to the wire diameter, workability is further improved when the lead wire 16 is locked and removed, and the locking structure is hindered even when the wire diameter is changed. It can be applied to various fan motors with different wire diameters, and parts can be shared. However, if the upper limit exceeds about twice the wire diameter, the lead wire 16 is easily removed.
[0036]
Further, the rectangular holes 30 and 32 are set to a size that can accommodate the two lead wires 16, but this is merely an example in consideration of the case where there are two lead wires 16. If there is only one wire, the size can be accommodated so that one can be accommodated, or if it is 3, the size can be accommodated so that three can be accommodated. Even if there is a change in the wire diameter or the number of wires, it can be dealt with, and parts can be shared.
[0037]
Next, as a modification of the first embodiment, the bottom side locking structure can be modified as shown in FIG. That is, the protruding portion 24 in the first embodiment protrudes from the thick portion 8e, but in the modified example, as shown in FIG. 5, the bottom surface side flange portion 8b is cut out to form the recessed portion 22 ′, Two projecting portions are formed in a portion left on the collar portion 8b in a triangular shape. One protrusion 24a ′ covers the recess 22 ′ above the recess 22 ′ while leaving a space in which the two lead wires 16 can be accommodated. The other protrusion 24b ′ is formed in a positional relationship such that a stepped portion is formed in the flange 8b, constitutes a part of the recess 22 ′, and the tip of the one protrusion 24a ′ overlaps in plan view. Has been. In addition, the distance d3 of the gap 20 ′ formed between the lower surface of the protruding portion 24a ′ and the upper surface of the protruding portion 24b ′ is set to be equal to or somewhat larger than the wire diameter of the lead wire 16. The lead wire 16 is accommodated by a rectangular hole formed by the concave portion 22 ′ and the protruding portion 24a ′, and movement in all directions around the lead wire 16 is restricted to constitute a bottom side locking structure. Note that the protrusions 24a ′ and 24b ′ may be formed by switching the top and bottom.
[0038]
Also in this configuration, two protruding portions 24 a ′ and 24 b ′ that protrude from the wall surface of the outer frame portion 8 constituting the housing 2 in the longitudinal direction of the lead wire 16 are provided, and the housing 2 is further configured. The outer frame 8 wall surface and the protrusions 24a ′ and 24b ′ are positioned so as to restrict movement in all directions around the lead wire 16, and the wall surface of the outer frame 8 and the protrusions 24a ′ and 24b ′ A locking portion is formed, and the lead wire 16 is locked to the locking portion. This modification is effective when the locking structure is formed so as not to protrude not only from the side surface but also from the top and bottom surfaces of the flange portion 8b, and the appearance is good and the volume of the recess portion 18 is small.
[0039]
Furthermore, as another modification of the first embodiment, the upper surface side locking structure can be modified as shown in FIG. That is, the protruding portion 28 in the first embodiment is formed below the flange portion 8b on the upper surface side. However, in the modified example, as shown in FIG. Two protrusions are formed in a portion that is formed in a triangular shape on the collar portion 8b. One protrusion 28a 'covers the upper portion of the recess 26' on the back side of the recess 26 ', leaving a space in which the two lead wires 16 can be accommodated. The other protrusion 28b 'forms a stepped portion on the flange 8b, forms a part of the recess 26', and has a positional relationship such that the tip of the one protrusion 28a 'overlaps in plan view. Has been. In addition, the distance d4 of the gap 21 ′ formed between the lower surface of the protrusion 28a ′ and the upper surface of the protrusion 28b ′ is set to be equal to or somewhat larger than the wire diameter of the lead wire 16. The lead wire 16 is accommodated by a rectangular hole formed by the concave portion 26 ′ and the protruding portion 28 a ′, and movement in all directions around the lead wire 16 is restricted to constitute a bottom side locking structure. Note that the protrusions 28a 'and 28b' may be formed with the upper and lower sides interchanged. In this modified example, as in the modified example shown in FIG. 5, the locking structure is formed so as not to protrude from the flange portion 8b.
[0040]
Next, a fan motor according to a second embodiment will be described. Since this embodiment has the same basic configuration and operational effects as the fan motor of the first embodiment, the differences will be mainly described. In this embodiment, the locking structure is configured on the bottom surface side and the top surface side of the outer frame portion 8 in FIG. 7, but the three locking structures protrude from the wall surface of the outer frame portion 8. It is characterized by the fact that it is composed of parts.
[0041]
That is, in FIG. 7, a recess 42 is formed by being cut out obliquely inward from the side surface of the flange portion 8b on the bottom side. Then, a protruding portion 44 that protrudes in a triangular shape is formed from the outer peripheral surface of the outer frame portion 8 so as to cover the upper portion of the concave portion 42. The protruding portion 44 is positioned so as to close the opening side of the concave portion 42 while leaving a space on the back side of the concave portion 42 in which the lead wire 16 can be accommodated, and forms a rectangular hole in plan view. A gap d5 of the gap 48 formed by the lower surface of the protrusion 44 and the upper surface of the recess 42 is equal to or somewhat larger than the wire diameter of the lead wire 16. Since the lead wire 16 is accommodated in the rectangular hole, movement of the lead wire 16 is restricted in all directions by the concave portion 44 and the projecting portion 44, thereby constituting a bottom surface side locking structure.
[0042]
Further, a concave portion 46 is formed by being cut out obliquely inward from the side surface of the flange portion 8b on the upper surface side. The recess 46 is positioned so as to close the opening side by the protrusion 44 and forms a rectangular hole in plan view. The distance d6 of the gap 49 formed by the upper surface of the protruding portion 44 and the lower surface of the concave portion 46 is set to be equal to or somewhat larger than the wire diameter of the lead wire 16. The lead wire 16 is accommodated in the rectangular hole and constitutes an upper surface side locking structure as described above.
[0043]
In the present embodiment, since the recesses 42 and 46 are formed from the wall surface of the outer frame portion 8 and the protruding portion formed by cutting out the flange portion 8 b, the lead wire 16 extends from the outer frame portion 8 together with the protruding portion 44. A locking portion is formed by the three protruding portions protruding differently in the longitudinal direction and the wall surface of the outer frame portion 8 to lock the lead wire 16. This embodiment differs from the first embodiment in that the two locking structures are composed of three projecting portions, so that the shape is simplified and the housing 2 is thin. Cheap.
[0044]
Next, a fan motor according to a third embodiment will be described. Since this embodiment has the same basic configuration and operational effects as the fan motors of the first and second embodiments, differences will be mainly described. This embodiment is a further simplification of the second embodiment, and has a configuration with only one locking structure.
[0045]
In FIG. 8, the outer frame portion 8 of the present embodiment has a shape in which the upper and lower portions are connected to each other instead of being formed independently at the upper and lower corners as in the above-described embodiment (reference number). 8b ′). A recess 52 is formed by notching obliquely inward from the side surface of the flange portion 8b ', and two projecting portions are formed at a portion left in the triangle portion of the flange portion 8b'. One protrusion 54 covers the upper portion of the recess 52 on the back side of the recess 52 leaving a space in which the two lead wires 16 can be accommodated. The other protruding portion 56 is formed in a positional relationship such that a step portion is formed in the flange portion 8b ′ and constitutes a part of the recessed portion 52 and the tip of the one protruding portion 54 overlaps in plan view. Yes. In addition, the gap d7 of the gap 58 formed between the lower surface of the protruding portion 54 and the upper surface of the protruding portion 56 is set to be equal to or somewhat larger than the wire diameter of the lead wire 16. The lead wire 16 is accommodated by a rectangular hole formed by the concave portion 52 and the protruding portion 54, and movement in all directions around the lead wire 16 is restricted to constitute a locking structure. Note that the protrusions 54 and 56 may be formed with the upper and lower sides interchanged. In the present embodiment, the structure can be further simplified, and it is easy to apply when the thickness of the housing 2 is thin.
[0046]
As mentioned above, although embodiment concerning the fan motor of this invention was described, this invention is not limited to these, A various change is possible in the range which does not deviate from the meaning. For example, although each embodiment illustrated the case where the latching structure was comprised in the corner of the outer frame part 8 which comprises the housing 2, you may provide in addition to a corner. In addition, all axial flow fan motors have been illustrated, but other types of fan motors such as a sirocco type may be applied.
[0047]
【The invention's effect】
As described above, the fan motor of the present invention can easily lock the lead wire, and the locked lead wire is not easily detached as it is, but is easily removed by applying a certain external force. You can also. When locking the lead wire to the locking part, it can be performed without applying a load that breaks the lead wire, reducing the failure due to lead wire damage, and the fan motor failure rate It leads to reduction. Further, since the locking portion can cope with the change in the number of lead wires and the wire diameter, the housing parts can be made common.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cut front view showing a fan motor according to a first embodiment of the present invention.
2 is a perspective view showing a housing of the fan motor in FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is an enlarged perspective view of FIG. 1;
4A is a top view of the bottom surface side locking structure of FIG. 1, and FIG. 4B is a top view of the top surface side locking structure of FIG. 1;
FIG. 5 is an enlarged perspective view showing a fan motor according to a modification of the first embodiment.
FIG. 6 is an enlarged perspective view showing a fan motor of another modified example of the first embodiment.
FIG. 7 is an enlarged perspective view showing a fan motor according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 8 is an enlarged perspective view showing a fan motor according to a third embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
2 Housing 4 Impeller 6 Motor 8 Outer frame portion 8a Air flow path 8b, 8b 'ridge portion 8c Column portion 8d Through hole 8e Thick portion 10 Base portion 12 Support leg 14 Circuit board 16 Lead wire 18 Recessed portions 20, 21, 20 ', 21' 48, 49, 58 Spacing 22, 26, 22 ', 26', 42, 46, 52 Recess 22, 28, 24a ', 24b', 28a ', 28b', 44, 54, 56 Protrusion 30 32 rectangular holes

Claims

In a fan motor comprising: a motor having an impeller; a housing that supports the motor while having an air flow path therein; and a lead wire that is drawn out of the housing from the motor to supply current to the motor. , in a recess which is partially cut out of the housing protrudes Chigae the longitudinal direction of the lead wire in the concave portion from said housing wall, and a projecting portion provided so as to close the opening of the recess, the plane A fan motor characterized in that a locking portion for closing the opening of the concave portion is formed, and the lead wire is locked to the locking portion.

The housing is formed to support the motor support portion on the outer frame portion, an outer frame portion having the air flow passage, a motor support portion that supports the motor at the center of the air flow passage. A plurality of support legs having insertion portions through which the lead wires are inserted, and the locking portions are formed in the outer frame, and the lead wires pass through the insertion passages of the support legs and are engaged with the engagement legs. The fan motor according to claim 1 , wherein the fan motor is guided by a stop portion.

The outer frame portion includes a mounting portion which is provided for mounting the fan motor to the outer peripheral surface at a predetermined portion, to claim 2 wherein at least one of the protrusions of the locking portion is formed in the mounting portion The described fan motor.