JP4759176B2 - Connection structure of panel material for shield room - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、パネル材を体裁よく連結し、高度の電磁遮蔽性能を容易に実現することができるシールドルーム用のパネル材の連結構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
シールドルームを室内に作るとき、電磁遮蔽性能を有するパネル材を使用して床面、四周の壁面、天井面を形成するのが普通である。
【0003】
パネル材は、ボルトを介し、室内側、室外側の目地板をねじ止めしたり、側端面の合欠き部分をねじ止めしたりして、所要枚数を連結することができる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
かかる従来技術によるときは、パネル材は、ボルトを使用し、目地板や合欠きを介して連結するため、連結部分の密着性が不足しがちであり、ボルトの頭部が室内側に突出して電磁波吸収材からなる内装材の貼付けが難しく、十分な電磁遮蔽性能を得ることが難しい上、表面体裁もよくないという問題が避けられなかった。
【0005】
そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の問題に鑑み、室内側、室外側の連結フレームにより、パネル材に突設するフランジを連結することによって、パネル材を体裁よく連結し、高度の電磁遮蔽性能を容易に実現することができるシールドルーム用のパネル材の連結構造を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、2枚のパネル材の連結方向にそれぞれ突設するフランジと、室内側から装着する連結ボルトを介し、フランジを同一平面内に突き合わせて室内側、室外側から挟み込んで連結する一対の連結フレームとを備えてなり、フランジは、パネル材の室内側、室外側の鋼板製の表面材を重ね合わせて連結方向に延長して形成し、連結フレームは、それぞれ全長に亘って室内側に開口部を形成する鋼板製のチャンネル材であることをその要旨とする。
【0007】
なお、連結フレームは、それぞれ開口部の両側にフランジ部分を形成することができる。
【0008】
また、各連結フレームは、パネル材との間に、それぞれ室内側、室外側に開口する電磁波の減衰用のギャップを形成することができ、各フランジは、それぞれの先端のサブフランジを介し、室外側の連結フレーム内に開口する電磁波の減衰用のギャップを形成することができる。
【0009】
さらに、連結フレームの一方または双方とフランジとの間には、軟質のシールドシート材を介装することができる。
【0010】
なお、連結フレームは、室内側の連結フレームの開口部を閉じる着脱可能なカバー材とともにパネルの室内側、室外側の表面と同一平面を形成してもよい。
【0011】
【作用】
かかる発明の構成によるときは、一対の連結フレームは、室内側から装着する連結ボルトを介し、パネル材のフランジを同一平面内に突き合わせて室内側、室外側から挟み込んで連結し、室内側の連結フレームの開口部を閉じるカバー材とともに、パネル材の室内側、室外側の表面と同一平面を形成する。すなわち、パネル材は、それぞれのフランジと、フランジを挟み込む室内側、室外側の連結フレームとを介し、電気的に完全な一体に連結することができ、良好な電磁遮蔽性能を得ることができる。なお、連結ボルトは、室内側の連結フレームの開口部を介し、室内側の連結フレーム内において室内側から室外側の連結フレームにねじ込み、カバー材を介して開口部を閉じることにより、室内側、室外側のいずれにも露出することがない。
【0012】
パネル材の表面材を延長して形成するフランジは、表面材と機械的、電気的に完全な一体であり、パネル材の連結部分において、室内側から室外側、室外側から室内側の双方の電磁波の漏洩を最少に抑えることができる。
【0013】
各連結フレームは、パネル材との間にギャップを形成することにより、ギャップを介して電磁波の減衰用の迷路を形成し、パネル材の連結部分における電磁遮蔽性能を向上させることができる。なお、ギャップは、幅1〜5mm程度、深さ約20〜30mm以上に形成するのがよい。
【0014】
各フランジは、それぞれの先端のサブフランジを介してギャップを形成することにより、電磁波の減衰用の迷路を形成し、パネル材の連結部分における電磁遮蔽性能を一層向上させることができる。なお、この場合のギャップは、幅1〜5mm程度とし、深さは、約10mm以上とし、パネル材の厚さの半分以下にするのがよい。
【0015】
連結フレームとフランジとの間に軟質のシールドシート材を介装すれば、シールドシート材は、連結フレームとフランジとを一様に均一に密着させることができる。なお、連結ボルトの配列ピッチは、40〜100mm程度に設定するのがよい。配列ピッチが40mmより小さいと、連結ボルトの所要本数が過大となって組立作業が煩雑になり、100mmより大きいと、連結フレームとフランジとの密着性が悪く、電磁遮蔽性能を低下させるおそれがある。
【0016】
着脱可能なカバー材は、室内側の連結フレーム内を配線ケーブルの収納スペースとして利用する際に、配線工事や保守点検作業を簡単にすることができる。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、図面を以って発明の実施の形態を説明する。
【0018】
シールドルーム用のパネル材の連結構造Aは、2枚のパネル材10、10の連結方向にそれぞれ突設するフランジ15、15と、一対の連結フレーム21、22と、カバー材31とを備えてなる(図1、図2)。
【0019】
各パネル材10は、枠状のフレーム材11に鋼板製の表面材12、13を付設して構成され、ハニカム材14が内装されている。フランジ15は、室内側、室外側の表面材12、13をパネル材10の側端面の中間位置に重ね合わせ、他のパネル材10の連結方向に延長して形成されている。なお、フランジ15には、連結孔15a、15a…がピッチPごとに形成され、フランジ15の先端には、室外側の表面材13を室外側に屈曲してサブフランジ15bが形成されている。
【0020】
連結フレーム21、22は、それぞれ全長に亘って室内側に開口部21a、22aを形成する鋼板製のチャンネル材である。ただし、室内側の連結フレーム21の開口部21aは、室外側の連結フレーム22の開口部22aより幅が大きくなっている。連結フレーム21のウェブ部分には、フランジ15、15の連結孔15a、15a…と同径の取付孔21b、21b…が同一ピッチに左右2列に形成されており、各フランジ部分には、ねじ孔21c、21c…が形成されている。連結フレーム22の各フランジ部分には、エンボス加工により、連結孔15a、15a…、取付孔21b、21b…に対応するねじ孔22b、22b…が形成されている。
【0021】
連結フレーム21、22は、室内側からねじ孔22b、22b…にねじ込んで装着する連結ボルト23、23…を介し、フランジ15、15を同一平面内に突き合わせて室内側、室外側から挟み込むようにして連結することができる。すなわち、パネル材10、10は、それぞれのフランジ15、15、連結フレーム21、22を介して連結することができ、連結ボルト23、23…は、連結フレーム21、22内に収納され、外部に露出することがない。各連結ボルト23は、ワッシャ23b、23c、スプリングワッシャ23dを介して固定されており、室内側の連結フレーム21とフランジ15、15との間には、軟質のシールドシート材24が介装されている。シールドシート材24は、連結ボルト23の締付力を分散させ、連結フレーム21とフランジ15、15とを一様に均一に密着させる。ただし、シールドシート材24は、室外側の連結フレーム22とフランジ15、15との間に介装してもよく、また、室内側、室外側の連結フレーム21、22とフランジ15、15との双方の間に介装してもよい。
【0022】
連結フレーム21、22は、それぞれパネル材10、10の側端面との間に室内側、室外側に開口するギャップd1 、d1 を形成する。また、フランジ15、15は、開口部22aを介して連結フレーム22内に突出するサブフランジ15b、15bを介し、室外側の連結フレーム22内に開口するギャップd2 を形成する。ギャップd1 、d1 …、d2 は、それぞれ電磁波の減衰用の迷路を形成し、パネル材10、10の連結部分における電磁遮蔽性能を向上させる。
【0023】
カバー材31は、取付孔31aを通してねじ孔21cにねじ込む皿ビス形の止めねじ31b、31b…を介し、連結フレーム21の室内側に着脱可能に装着され、連結フレーム21の開口部21aを閉じている。そこで、室内側の連結フレーム21内は、配線ケーブルC、C…用の収納スペースとして有効利用することができる。また、連結フレーム21、22は、カバー材31とともに、パネル材10、10の室内側、室外側の表面と同一平面を形成し、たとえば合板51を介し、パネル材10、10、連結構造Aの室内側に電磁波吸収材からなる内装材52を容易に体裁よく貼着することができる。
【0024】
【他の実施の形態】
連結フレーム21、22は、パネル材10、10のフランジ15、16を介し、パネル材10、10を屈曲して連結する連結構造Bを構成することができる(図3)。一方のパネル材10の室内側の上部、下部には、他方のパネル材10のフランジ15と同一形状のフランジ16、16が突設されている。なお、フランジ16、16は、それぞれパネル材10の上端面、下端面からパネル材10の厚さの半分相当の位置において、室内側、室外側の表面材12、13を重ね合わせ、他のパネル材10の連結方向の室内側に延長して形成されている。
【0025】
フランジ16、16を上下に有するパネル材10を壁用とし、フランジ15を側端面に有するパネル材10、10を床用、天井用とすると、壁用のパネル材10は、連結フレーム21、22を使用し、上下のフランジ16、16を介して床用、天井用のパネル材10、10を直角に連結することができる。すなわち、室内側、室外側の連結フレーム21、22は、室内側から装着する連結ボルト23、23…を介し、フランジ15、16を同一平面内に突き合わせて挟み込んで連結することができる。なお、連結構造Bにおいても、連結フレーム21、22の一方または双方とフランジ15、16との間に軟質のシールドシート材24が介装されている。
【0026】
また、連結フレーム21、22は、それぞれ壁用のパネル材10の室内側の表面と、床用または天井用のパネル材10の側端面との間に、室内側または室外側に開口するギャップd1 、d1 を形成し、フランジ15、16は、先端のサブフランジ15b、16bを介して室外側の連結フレーム22内に開口するギャップd2 を形成する。ただし、壁用のパネル材10は、たとえばフレーム材11内に固定するナット11a、11aを利用し、図示しないボルトを介して建築物の床面、壁面、天井面などに固定するものとする。
【0027】
床用、壁用、天井用のパネル材10、10…には、それぞれ合板51を介して電磁波吸収材からなる内装材52が室内側に付設されている。
【0028】
床用、天井用の各パネル材10は、四周の側端面にフランジ15、15…が連続して形成され(図4(A))、壁用の各パネル材10は、室内側の上下にフランジ16、16が形成され、左右の側端面にフランジ15、15が形成されている(同図(B))。なお、フランジ16、16は、フランジ15、15と連続させてもよく、フランジ15、15から切り離して形成してもよい。
【0029】
図4に示す床用、天井用のパネル材10、壁用のパネル材10は、図2、図3の連結構造A、Bを介して複数枚を連結し、一体のシールドルームを形成することができる(図5、図6)。すなわち、連結構造A、A…を介して図4(B)のパネル材10、10…を連結してシールドルームの壁面を形成し、連結構造A、A…を介して図4(A)のパネル材10、10…を連結してシールドルームの床面、天井面を形成する。また、壁用の各パネル材10は、上下の連結構造B、Bを介して天井用のパネル材10、床用のパネル材10を連結する。ただし、シールドルームのコーナ部を形成する壁用のパネル材10は、平面視直角に屈曲して形成されている。
【0030】
シールドルームの壁面には、門形または枠形の扉枠42を介して電磁遮蔽形の開閉扉41が組み込まれている。扉枠42は、連結構造Aと同様な連結構造A1 を介して上部、左右の壁用のパネル材10、10…に連結されている。開閉扉41は、ヒンジ41a、41aを介して扉枠42に開閉可能に組み付けられ、室内側、室外側に把手41b、41bが付設されている。また、開閉扉41には、扉枠42のラッチ42aに係合するラッチ機構41cが搭載されている。
【0031】
以上の説明において、カバー材31は、止めねじ31b、31b…に代えて、板ばねからなる係合片31c、31c…を介して室内側の連結フレーム21の開口部21aに着脱可能に装着してもよい(図7)。係合片31c、31c…は、連結フレーム21のフランジ部分に弾発的に係合してカバー材31を外れ止めする。
【0032】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、2枚のパネル材の連結方向にそれぞれ突設するフランジと、パネル材のフランジを同一平面内に突き合わせて室内側、室外側から挟み込んで連結する一対の連結フレームと、カバー材とを組み合わせることによって、パネル材は、それぞれのフランジと、室内側、室外側の連結フレームとを介し、電気的に完全な一体に連結することができる上、連結フレームは、カバー材とともに、パネル材の室内側、室外側の表面と同一平面を形成するから、パネル材を体裁よく連結し、しかも、電磁波吸収材からなる内装材を貼着するのに何らの困難性もなく、高度の電磁遮蔽性能を容易に実現することができるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】 全体構成分解斜視図
【図2】 全体構成横断面説明図
【図3】 他の実施の形態を示す縦断面説明図
【図4】 パネル材の斜視説明図
【図5】 シールドルームの一部破断正面図
【図6】 シールドルームの横断面平面図
【図7】 他の実施の形態を示す要部拡大断面図
【符号の説明】
A、B…連結構造
d1 、d2 …ギャップ
10…パネル材
12、13…表面材
15、16…フランジ
15b、16b…サブフランジ
21、22…連結フレーム
21a…開口部
23…連結ボルト
23a…スペーサ
24…シールドシート材
31…カバー材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a connection structure for a panel material for a shield room, which can connect panel materials in a good manner and can easily realize high electromagnetic shielding performance.
[0002]
[Prior art]
When creating a shield room in a room, it is common to use a panel material having electromagnetic shielding performance to form a floor surface, a wall surface of four circumferences, and a ceiling surface.
[0003]
The panel material can be connected in a required number by screwing a joint plate on the indoor side or the outdoor side or screwing a notch portion on the side end surface via a bolt.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
When such a conventional technique is used, the panel material uses bolts and is connected via joint plates or notches, so the adhesion of the connecting portion tends to be insufficient, and the head of the bolt protrudes indoors. It was difficult to attach an interior material made of an electromagnetic wave absorbing material, it was difficult to obtain sufficient electromagnetic shielding performance, and the surface appearance was not good.
[0005]
Therefore, in view of the problems of the prior art, an object of the present invention is to connect the panel material in a form-like manner by connecting flanges protruding from the panel material by connecting frames on the indoor side and the outdoor side. An object of the present invention is to provide a connection structure for a panel material for a shield room, which can easily realize a shielding performance.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The configuration of the present invention for achieving such an object includes a flange projecting in the connecting direction of the two panel members and a connecting bolt attached from the indoor side, but the flange is abutted in the same plane on the indoor side, And a pair of connecting frames that are sandwiched and connected from the outdoor side, and the flange is formed by overlapping the indoor side of the panel material and the surface material made of steel plates on the outdoor side and extending in the connecting direction. The gist of the present invention is that the channel material is made of a steel plate that forms an opening on the indoor side over the entire length.
[0007]
The connecting frame can be formed with flange portions on both sides of the opening.
[0008]
In addition, each connecting frame can form a gap for attenuation of electromagnetic waves that opens to the indoor side and the outdoor side, respectively, between the panel material and each flange. A gap for attenuating the electromagnetic wave opening in the outer connecting frame can be formed.
[0009]
Furthermore, a soft shield sheet material can be interposed between one or both of the connection frames and the flange.
[0010]
The connecting frame may form the same plane as the indoor and outdoor surfaces of the panel together with a removable cover member that closes the opening of the indoor connecting frame.
[0011]
[Action]
According to the configuration of the invention, the pair of connecting frames are connected to each other by connecting the flanges of the panel material in the same plane with the connecting bolts attached from the indoor side, sandwiched from the indoor side and the outdoor side, and connected to the indoor side. Together with the cover material that closes the opening of the frame, the same surface is formed on the indoor and outdoor surfaces of the panel material. That is, the panel material can be electrically and integrally connected through the flanges and the indoor and outdoor connecting frames sandwiching the flanges, and good electromagnetic shielding performance can be obtained. The connection bolt is screwed into the connection frame on the outdoor side from the indoor side in the connection frame on the indoor side through the opening of the connection frame on the indoor side, and is closed on the indoor side by closing the opening through the cover material. It is not exposed to any outdoor side.
[0012]
The flange formed by extending the surface material of the panel material is mechanically and electrically completely integrated with the surface material. At the connection portion of the panel material, both the indoor side to the outdoor side and the outdoor side to the indoor side Electromagnetic leakage can be minimized.
[0013]
By forming a gap between each connection frame and the panel material, a labyrinth for electromagnetic wave attenuation can be formed through the gap, and the electromagnetic shielding performance at the connection portion of the panel material can be improved. The gap is preferably formed to have a width of about 1 to 5 mm and a depth of about 20 to 30 mm or more.
[0014]
Each flange forms a labyrinth for attenuating electromagnetic waves by forming a gap via a sub-flange at each end, and can further improve the electromagnetic shielding performance at the connecting portion of the panel material. In this case, the gap should be about 1 to 5 mm in width, the depth should be about 10 mm or more, and less than half the thickness of the panel material.
[0015]
If a soft shield sheet material is interposed between the connection frame and the flange, the shield sheet material can uniformly and uniformly contact the connection frame and the flange. The arrangement pitch of the connecting bolts is preferably set to about 40 to 100 mm. If the arrangement pitch is smaller than 40 mm, the required number of connecting bolts becomes excessive and the assembling work becomes complicated. If the arrangement pitch is larger than 100 mm, the adhesion between the connecting frame and the flange is poor, and the electromagnetic shielding performance may be lowered. .
[0016]
The detachable cover material can simplify wiring work and maintenance inspection work when the inside of the connecting frame on the indoor side is used as a storage space for the wiring cable.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0018]
The shield room panel material connection structure A includes
[0019]
Each
[0020]
The
[0021]
The connecting frames 21 and 22 are inserted into the screw holes 22b, 22b... From the indoor side through the connecting
[0022]
The connection frames 21 and 22 form gaps d1 and d1 that open to the indoor side and the outdoor side, respectively, between the side end surfaces of the
[0023]
The
[0024]
[Other embodiments]
The connection frames 21 and 22 can constitute a connection structure B that bends and connects the
[0025]
When the
[0026]
The connecting frames 21 and 22 each have a gap d1 that opens to the indoor side or the outdoor side between the indoor side surface of the
[0027]
Each of the floor, wall, and
[0028]
Each
[0029]
The floor and
[0030]
On the wall surface of the shield room, an electromagnetically shielded opening / closing
[0031]
In the above description, the
[0032]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the flange that protrudes in the connecting direction of the two panel members and the pair of the flanges of the panel member that face each other in the same plane and are sandwiched and connected from the indoor side and the outdoor side. By combining the connecting frame and the cover material, the panel material can be electrically and integrally connected through the flanges and the indoor and outdoor connecting frames. Since it forms the same plane with the cover material and the interior and exterior surfaces of the panel material, it is difficult to connect the panel material in good shape and attach the interior material made of electromagnetic wave absorbing material. And there is an excellent effect that a high degree of electromagnetic shielding performance can be easily realized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of an overall configuration. FIG. 2 is an explanatory view of a cross section of the overall configuration. FIG. 3 is an explanatory view of a longitudinal section showing another embodiment. FIG. 6 is a partially broken front view of the shield room. FIG. 7 is a cross-sectional plan view of the shield room.
A, B: Connection structure d1, d2:
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