JP4755846B2 - Grinding method and grinding machine - Google Patents

Grinding method and grinding machine Download PDF

Info

Publication number
JP4755846B2
JP4755846B2 JP2005138305A JP2005138305A JP4755846B2 JP 4755846 B2 JP4755846 B2 JP 4755846B2 JP 2005138305 A JP2005138305 A JP 2005138305A JP 2005138305 A JP2005138305 A JP 2005138305A JP 4755846 B2 JP4755846 B2 JP 4755846B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
grinding
vibration
workpiece
grinding wheel
chatter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2005138305A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2006315108A (en
Inventor
徹 常盤
欽志郎 内藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amada Co Ltd
Original Assignee
Amada Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amada Co Ltd filed Critical Amada Co Ltd
Priority to JP2005138305A priority Critical patent/JP4755846B2/en
Publication of JP2006315108A publication Critical patent/JP2006315108A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4755846B2 publication Critical patent/JP4755846B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は、砥石によるワークの研削方法及び研削盤に係り、さらに詳細には、ビビリ振動を抑制しての研削方法及びビビリ振動を抑制することのできる研削盤に関する。   The present invention relates to a workpiece grinding method using a grindstone and a grinding machine, and more particularly to a grinding method that suppresses chatter vibration and a grinding machine that can suppress chatter vibration.

研削盤においてワークの研削を行うとき、研削量がある値に達すると、砥石外周面にうねりが形成されて、ワークと砥石間で振動が発生し、砥石軸は法線方向に著しい振動を発生することがある。上記振動が発生すると、ワークの砥石仕上面にビビリマークが生じることがある。   When grinding a workpiece in a grinding machine, when the grinding amount reaches a certain value, waviness is formed on the outer surface of the grinding wheel and vibration occurs between the workpiece and the grinding wheel, and the grinding wheel shaft generates significant vibration in the normal direction. There are things to do. When the vibration occurs, a chatter mark may occur on the grindstone surface of the workpiece.

一般に、研削盤においては適正な制御、回転駆動を行うことにより安定した駆動が行われ得るように構成されている。しかし、ある加工条件で研削加工を開始し、加工を継続すると砥石外周面に周期的な目詰まり、うねりが発生することがある。ここで、砥石外周面のうねりの山数をn,砥石回転数をNrpm,ビビリ振動数をfc/s とすると、n=f/(N/60)で与えられる。上記ビビリ振動数fは、砥石・ワーク系の固有振動数にほぼ等しいものである。したがって、外力による振動の周期と上記固有振動数の周期とが等しいときには共振により、より大きな振動となりビビリマークを生じ易いものである。   Generally, a grinding machine is configured so that stable driving can be performed by performing appropriate control and rotational driving. However, if grinding is started under certain processing conditions and the processing is continued, periodic clogging and waviness may occur on the outer peripheral surface of the grindstone. Here, n = f / (N / 60), where n is the number of undulations on the outer peripheral surface of the grindstone, Nrpm is the grindstone rotation speed, and fc / s is the chatter frequency. The chatter frequency f is substantially equal to the natural frequency of the grindstone / work system. Therefore, when the period of vibration due to external force is equal to the period of the natural frequency, resonance causes a larger vibration and a chatter mark is likely to occur.

そこで、ビビリ振動を抑制するために、インバーター制御によりモータの回転数を適宜に変動することや、モータの電磁振動に起因するビビリ振動を抑制するために、モータの電源をOFFにして慣性によって砥石を回転して研削を行うことも提案されている。さらには、振動センサによってビビリ振動を検出したときに、研削条件を変更してビビリ振動を抑制することも提案されている(特許文献1参照)。
特開平9−11084号公報
Therefore, in order to suppress chatter vibration, the rotational speed of the motor is appropriately changed by inverter control, and in order to suppress chatter vibration caused by electromagnetic vibration of the motor, the power of the motor is turned off and the grinding wheel is driven by inertia. It has also been proposed to perform grinding by rotating the wheel. Furthermore, when chatter vibration is detected by a vibration sensor, it has also been proposed to suppress chatter vibration by changing grinding conditions (see Patent Document 1).
JP-A-9-11084

前述したように、インバーター制御によってモータの回転数を変動する構成においては、共振によるビビリ振動の発生をある程度抑制することができるものの、モータの回転数の変動はなだらかな変化であり、ビビリ振動をより効果的に防止するにはより改善が望まれている。   As described above, in the configuration in which the rotational speed of the motor is changed by inverter control, chatter vibration due to resonance can be suppressed to some extent, but the fluctuation of the rotational speed of the motor is a gentle change, and chatter vibration is reduced. Improvement is desired to prevent it more effectively.

モータの電源をOFFにして慣性により砥石を回転して研削を行う構成においては、モータの電磁振動によるビビリ振動を抑制することができるものの、モータの電磁振動に起因するビビリ振動はモータをONにし、継続してワークの研削を行うことができず、能率向上を図る上において問題がある。   In a configuration in which grinding is performed by rotating the grindstone with inertia while the power of the motor is turned off, chatter vibration caused by electromagnetic vibration of the motor can be suppressed, but chatter vibration caused by electromagnetic vibration of the motor turns on the motor. The workpiece cannot be ground continuously, and there is a problem in improving efficiency.

また、前記特許文献1に記載の構成は、振動センサによってビビリ振動を検出した後、研削条件をどのように変更するのかは具体性に欠けるもので、さらなる改善が望まれている。   Further, in the configuration described in Patent Document 1, it is not concrete how to change the grinding condition after detecting chatter vibration by a vibration sensor, and further improvement is desired.

本発明は、前述したごとき従来の問題に鑑みてなされたもので、研削盤によるワークの研削方法であって、砥石車を回転するための制御モータに、ビビリ振動を生じる共振現象を乱すために、振幅、周期、デューティ比がそれぞれ異なる矩形パルスを任意の時間毎に外乱的に印加して前記砥石車の回転に回転方向の振動を付与し、共振によるビビリ振動を防止してワークの研削を行うことを特徴とするものである。 The present invention has been made in view of the conventional problems as described above, and is a method for grinding a workpiece by a grinding machine, in order to disturb a resonance phenomenon that causes chatter vibration in a control motor for rotating a grinding wheel. Applying rectangular pulses with different amplitudes, periods, and duty ratios at any given time to impart vibration in the rotational direction to the rotation of the grinding wheel, preventing chatter vibration due to resonance, and grinding the workpiece It is characterized by doing.

また、研削盤によるワークの研削方法であって、砥石車を所定の回転数で回転してワークの研削を行っている最中にビビリ振動を検出したとき、前記砥石車を回転するための制御モータに、ビビリ振動を生じる共振現象を乱すために、振幅、周期、デューティ比がそれぞれ異なる矩形パルスを任意の時間毎に外乱的に印加して前記砥石車の回転方向に振動を付与し、共振によるビビリ振動を防止して研削を行うことを特徴とするものである。 Also, there is provided a method for grinding a workpiece by a grinding machine, wherein control is performed to rotate the grinding wheel when chatter vibration is detected during grinding of the workpiece by rotating the grinding wheel at a predetermined rotational speed. In order to disturb the resonance phenomenon that causes chatter vibrations to the motor, a rectangular pulse with different amplitude, period, and duty ratio is applied to the motor at random intervals to give vibration in the direction of rotation of the grinding wheel. Grinding is performed while preventing chatter vibration due to the above.

また、ワークテーブル上にセットしたワークの研削を行う砥石車を回転するための制御モータを備えた研削盤であって、前記制御モータの回転速度を制御するための回転速度制御手段と、この回転速度制御手段の制御の下に前記制御モータを回転駆動するモータドライバと、前記砥石車によるワークの研削時におけるビビリ振動を抑制するために、前記モータドライバに対して、ビビリ振動を生じる共振現象を乱すために、振幅、周期、デューティ比がそれぞれ異なる矩形パルスを任意の時間毎に外乱的に印加するためのパルス発生手段とを備えていることを特徴とするものである。 A grinding machine having a control motor for rotating a grinding wheel for grinding a workpiece set on a work table, the rotational speed control means for controlling the rotational speed of the control motor, and the rotation A motor driver that rotationally drives the control motor under the control of the speed control means, and a resonance phenomenon that causes chatter vibration to the motor driver in order to suppress chatter vibration during grinding of the workpiece by the grinding wheel. In order to disturb, a pulse generation means for applying a rectangular pulse having different amplitude, period, and duty ratio to each other at an arbitrary time is provided.

本発明によれば、砥石を回転するための制御モータの回転数をアットランダムに変更することができ、常に共振の発生を防止することができる。したがって、ビビリ振動の発生を防止してワークの研削加工を行うことができるものである。   According to the present invention, the number of rotations of the control motor for rotating the grindstone can be changed at random, and the occurrence of resonance can always be prevented. Accordingly, the workpiece can be ground while preventing chatter vibration.

図1を参照するに、概念的、概略的に示すように、本発明の実施形態に係る研削盤1は、機台3を備えており、この機台3上には砥石台5がX軸方向へ往復動可能に装着されている。この砥石台5には例えばサーボモータ等のごとき制御モータ7が装着してあり、この制御モータ7の出力軸には砥石車9が取付けてある。さらに前記制御モータ7には前記砥石車9のビビリ振動を検出するための振動センサ11が備えられている。この振動センサ11は、前記特許文献1に記載の振動センサと同様のものであって、加速度センサよりなるものであり、公知であるから詳細な説明は省略する。   Referring to FIG. 1, as conceptually and schematically, a grinding machine 1 according to an embodiment of the present invention includes a machine base 3, and a grinding wheel base 5 is placed on the machine base 3 on the X axis. It is mounted so that it can reciprocate in the direction. A control motor 7 such as a servo motor is mounted on the grinding wheel base 5, and a grinding wheel 9 is mounted on the output shaft of the control motor 7. Further, the control motor 7 is provided with a vibration sensor 11 for detecting chatter vibration of the grinding wheel 9. This vibration sensor 11 is the same as the vibration sensor described in Patent Document 1 and is composed of an acceleration sensor, and since it is well known, detailed description thereof is omitted.

前記機台3に近接した位置には、前記砥石車9によって研削加工されるワークWを支持するワークテーブル13がZ軸方向へ移動自在に備えられている。このワークテーブル13上には、ワークWの一端側を支持してワークWを回転するための加工物ヘッド15が備えられていると共に、ワークWの他端側を回転自在に支持する心押台17が備えられている。   A work table 13 that supports a work W to be ground by the grinding wheel 9 is provided at a position close to the machine base 3 so as to be movable in the Z-axis direction. On the work table 13, a work head 15 for supporting one end of the work W and rotating the work W is provided, and a tailstock for rotatably supporting the other end of the work W is provided. 17 is provided.

また、前記研削盤1には、砥石台5をX軸方向に移動するためのX軸サーボモータ19が備えられていると共に、前記ワークテーブル13をZ軸方向へ移動するためのZ軸サーボモータ21が備えられている。さらに、研削盤1には、研削盤1の全体の動作を制御するためのCNC装置のごとき制御装置23が備えられている。   The grinding machine 1 is provided with an X-axis servo motor 19 for moving the grindstone table 5 in the X-axis direction, and a Z-axis servo motor for moving the work table 13 in the Z-axis direction. 21 is provided. Further, the grinding machine 1 is provided with a control device 23 such as a CNC device for controlling the entire operation of the grinding machine 1.

上記のごとき構成において、前記制御装置23の制御の下に研削盤1を駆動して、砥石車9によりワークWの研削加工を行うと、ビビリ振動を生じてワークWの仕上面にビビリマークを生じることがある。そこで、本実施形態においては、上記ビビリ振動を防止するために、次のごとき構成を採用している。   In the configuration as described above, when the grinding machine 1 is driven under the control of the control device 23 and the workpiece W is ground by the grinding wheel 9, chatter vibration is generated and chatter marks are formed on the finished surface of the workpiece W. May occur. Therefore, in the present embodiment, the following configuration is adopted to prevent the chatter vibration.

すなわち、前記制御装置23には、図2に示すように、入力手段25から入力された研削加工条件、例えばワークWの材質,径や砥石車9の材質,径,種類及びワークWに対する切込み深さ,研削速度などの諸条件により砥石車9の適正回転速度を演算する回転速度演算手段27が備えられている。なお、砥石車9の適正回転速度を求める構成としては、ワークWの材質等に対応して各種砥石車9の回転速度を予め定めたデータテーブル29を作成し、このデータテーブル29から砥石車9の適正回転速度を求める構成としてある。   That is, as shown in FIG. 2, the control device 23 has grinding conditions input from the input means 25, for example, the material and diameter of the workpiece W, the material, diameter and type of the grinding wheel 9, and the cutting depth for the workpiece W. A rotation speed calculating means 27 for calculating an appropriate rotation speed of the grinding wheel 9 according to various conditions such as a grinding speed is provided. As a configuration for obtaining the appropriate rotational speed of the grinding wheel 9, a data table 29 in which rotational speeds of various grinding wheels 9 are set in advance corresponding to the material of the workpiece W and the like is created, and the grinding wheel 9 The proper rotation speed is obtained.

なお、砥石車9の適正回転速度を演算するための実験式等の演算式をメモリ31に予め格納しておき、この演算式に必要なデータを入力手段25から入力して砥石車9の回転速度を求める構成とすることも可能である。   An arithmetic expression such as an empirical expression for calculating an appropriate rotation speed of the grinding wheel 9 is stored in the memory 31 in advance, and data necessary for this arithmetic expression is input from the input means 25 to rotate the grinding wheel 9. It is also possible to adopt a configuration for obtaining the speed.

さらに前記制御装置23には、前記回転速度演算手段27の演算結果に基いて前記制御モータ7の回転速度を制御するための回転速度制御手段33が備えられている。この回転速度制御手段33の制御の下にモータドライバ35を介して前記制御モータ7の回転速度を制御するように構成してある。   Further, the control device 23 is provided with a rotation speed control means 33 for controlling the rotation speed of the control motor 7 based on the calculation result of the rotation speed calculation means 27. Under the control of the rotational speed control means 33, the rotational speed of the control motor 7 is controlled via the motor driver 35.

また、前記制御装置23には、例えば矩形パルスのごとく立上り,立下りが急峻なパルスを発生するためのパルス発生手段37が備えられていると共に、上記パルス発生手段37が発生するパルスの条件を調整するパルス条件調整手段39が備えられている。このパルス条件調整手段39は、前記パルス発生手段37から発生するパルス波形の振幅を調整する振幅調整手段41,周期を調整する周期調整手段43及びデューティ比を調整するデューティ比調整手段45を備えている。   Further, the control device 23 is provided with pulse generation means 37 for generating a pulse having a steep rise and fall, for example, like a rectangular pulse, and the conditions of the pulses generated by the pulse generation means 37 are set. Pulse condition adjusting means 39 for adjusting is provided. This pulse condition adjusting means 39 includes an amplitude adjusting means 41 for adjusting the amplitude of the pulse waveform generated from the pulse generating means 37, a period adjusting means 43 for adjusting the period, and a duty ratio adjusting means 45 for adjusting the duty ratio. Yes.

前記振幅調整手段41には、複数種の振幅が予め格納してあり、周期調整手段43には複数種の周期が格納されている。さらに前記デューティ比調整手段45には複数種のデューティ比が予め格納してある。そして、前記振幅調整手段41から選択された振幅と、周期調整手段43から選択された周期と、デューティ比調整手段45から選択されたデューティ比との組合せを所定時間或は任意の時間毎に切換えるための切換手段47が備えられている。   The amplitude adjusting unit 41 stores a plurality of types of amplitudes in advance, and the cycle adjusting unit 43 stores a plurality of types of cycles. Further, the duty ratio adjusting means 45 stores a plurality of types of duty ratios in advance. Then, the combination of the amplitude selected from the amplitude adjusting means 41, the cycle selected from the period adjusting means 43, and the duty ratio selected from the duty ratio adjusting means 45 is switched every predetermined time or every arbitrary time. Switching means 47 is provided.

さらに、前記制御装置23にはビビリ振動検出手段49が備えられている。このビビリ振動検出手段49は、前記特許文献1に記載の電荷−電圧変換器,増幅アンプ,周波数解析演算器,二次変換器,周波数設定器,しきい値設定器及びビビリ判定器のそれぞれに相当する構成を備えるものであって、振動センサ11によって振動によってビビリ振動を判定する機能を有するものである。すなわち、ビビリ振動検出手段49は、前記特許文献1に記載の構成と同一の構成を採用可能なものであり、周知であるから、ビビリ振動検出手段49についての詳細な説明は省略する。   Further, the control device 23 is provided with chatter vibration detecting means 49. The chatter vibration detection means 49 is provided in each of the charge-voltage converter, amplification amplifier, frequency analysis calculator, secondary converter, frequency setter, threshold setter and chatter determiner described in Patent Document 1. The apparatus has a corresponding configuration, and has a function of determining chatter vibration by vibration by the vibration sensor 11. That is, the chatter vibration detecting means 49 can adopt the same configuration as that described in Patent Document 1 and is well known, and therefore detailed description of the chatter vibration detecting means 49 is omitted.

上記構成において、制御装置23の制御の下に制御モータ7をワークWの研削加工に適正な回転速度で駆動し、砥石車9によってワークWの研削を行うと、共振によりビビリ振動を生じることがある。ワークWの研削加工時における振動は振動センサ11によって常に検出しており、振動の大きさが予め設定したしきい値より大きくなると、ビビリ振動検出手段49によってビビリ振動が検出される。   In the above configuration, when the control motor 7 is driven at a rotation speed appropriate for the grinding of the workpiece W and the workpiece W is ground by the grinding wheel 9 under the control of the control device 23, chatter vibration may occur due to resonance. is there. Vibration during grinding of the workpiece W is always detected by the vibration sensor 11, and chatter vibration is detected by the chatter vibration detecting means 49 when the magnitude of the vibration exceeds a preset threshold value.

上述のように、ビビリ振動検出手段49によってビビリ振動が検出されると、パルス発生手段37からパルスがモータドライバ35に印加される。したがって、所定の回転速度でもって回転されている制御モータ7の回転速度は、印加されたパルスによって急激に加速又は減速されることとなる。よって、前記ビビリ振動を生じた共振現象が乱されることとなり、ビビリ振動が抑制されるものである。   As described above, when chatter vibration is detected by the chatter vibration detecting means 49, a pulse is applied from the pulse generating means 37 to the motor driver 35. Therefore, the rotation speed of the control motor 7 rotating at a predetermined rotation speed is rapidly accelerated or decelerated by the applied pulse. Therefore, the resonance phenomenon causing the chatter vibration is disturbed, and the chatter vibration is suppressed.

ところで、上記説明では、ビビリ振動検出手段49によってビビリ振動を検出したときに、パルス発生手段37からモータドライバ35に外乱的にパルスを印加する場合について説明したが、制御モータ7を回転駆動してワークWの研削加工を開始する初期から、パルス発生手段37からモータドライバ35にパルスを印加することも可能である。   By the way, in the above description, when chatter vibration is detected by the chatter vibration detecting means 49, the case where a pulse is applied to the motor driver 35 from the pulse generating means 37 is described. However, the control motor 7 is driven to rotate. It is also possible to apply a pulse from the pulse generation means 37 to the motor driver 35 from the beginning of starting the grinding of the workpiece W.

この場合、常に一定のパルスを印加するのではなく、ワークWや砥石車9の形状、寸法等に対応して、例えば振幅,周期,デューティ比を適宜に変更したパルスを印加することが望ましい。このようにすることにより、共振によるビビリ振動を効果的に防止することができる。この場合、振幅調整手段41に格納されている複数の振幅から任意に選択した振幅と、周期調整手段43に格納されている複数の周期から任意に選択した周期と、デューティ比調整手段45に格納されている複数のデューティ比から任意に選択されたデューティ比とを組合せることによって生成されたパルスをパルス発生手段37から出力してある時間印加した後、切換手段47によって前記振幅,周期,デューティ比の組合せを変更し、この変更したパルスを再びパルス発生手段37から出力してモータドライバに印加することができる。   In this case, it is desirable not to always apply a constant pulse, but to apply a pulse in which, for example, the amplitude, period, and duty ratio are appropriately changed in accordance with the shape, size, and the like of the workpiece W and the grinding wheel 9. By doing so, chatter vibration due to resonance can be effectively prevented. In this case, the amplitude arbitrarily selected from the plurality of amplitudes stored in the amplitude adjusting means 41, the period arbitrarily selected from the plurality of periods stored in the period adjusting means 43, and the duty ratio adjusting means 45 are stored. After a pulse generated by combining arbitrarily selected duty ratios from a plurality of duty ratios applied for a certain period of time output from the pulse generating means 37, the switching means 47 applies the amplitude, period, duty The combination of the ratios can be changed, and the changed pulses can be output again from the pulse generating means 37 and applied to the motor driver.

上述のように、回転速度制御手段33の制御の下にモータドライバ35を介して回転駆動されている制御モータ7に対し、振幅,周期,デューティ比がそれぞれ異なるパルスをモータドライバ35に印加することにより、共振を生じることが阻害され、共振によるビビリ振動が効果的に防止されるものである。なお、振幅,周期,デューティ比の3種類をその都度変えることが望ましい。しかし、必ずしも3種類を変更する必要はなく、要するに共振によるビビリ振動を防止することができればよいので、前記3種類のうち1種類のみを変更することによって共振を阻害してもよいものである。   As described above, pulses having different amplitudes, periods, and duty ratios are applied to the motor driver 35 to the control motor 7 that is rotationally driven via the motor driver 35 under the control of the rotational speed control means 33. Therefore, the occurrence of resonance is inhibited, and chatter vibration due to resonance is effectively prevented. It is desirable to change the three types of amplitude, period, and duty ratio each time. However, it is not always necessary to change the three types. In short, it is only necessary to prevent chatter vibration due to resonance. Therefore, by changing only one of the three types, resonance may be inhibited.

以上のごとき説明より理解されるように、砥石車9を回転する制御モータ7の回転速度を変動して共振を防止するものであるから、共振によるビビリ振動を防止でき、ビビリマークを生じることのない高精度の研削加工を行うことができるものである。   As can be understood from the above description, since the resonance is prevented by changing the rotation speed of the control motor 7 that rotates the grinding wheel 9, chatter vibration due to resonance can be prevented, and chatter marks are generated. High precision grinding can be performed.

本発明の実施形態に係る研削盤の概念的,概略的な説明図である。It is a conceptual and schematic explanatory drawing of the grinding machine which concerns on embodiment of this invention. 上記研削盤における制御装置の構成を示す機能ブロック図である。It is a functional block diagram which shows the structure of the control apparatus in the said grinding machine.

符号の説明Explanation of symbols

1 研削盤
7 制御モータ
9 砥石車
11 振動センサ
13 ワークテーブル
23 制御装置
27 回転速度演算手段
29 データテーブル
33 回転速度制御手段
35 モータドライバ
37 パルス発生手段
39 パルス条件調整手段
41 振幅調整手段
43 周期調整手段
45 デューティ比調整手段
47 切換手段
49 ビビリ振動検出手段
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Grinding machine 7 Control motor 9 Grinding wheel 11 Vibration sensor 13 Work table 23 Control device 27 Rotation speed calculation means 29 Data table 33 Rotation speed control means 35 Motor driver 37 Pulse generation means 39 Pulse condition adjustment means 41 Amplitude adjustment means 43 Period adjustment Means 45 Duty ratio adjusting means 47 Switching means 49 Chatter vibration detecting means

Claims (3)

研削盤によるワークの研削方法であって、砥石車を回転するための制御モータに、ビビリ振動を生じる共振現象を乱すために、振幅、周期、デューティ比がそれぞれ異なる矩形パルスを任意の時間毎に外乱的に印加して前記砥石車の回転に回転方向の振動を付与し、共振によるビビリ振動を防止してワークの研削を行うことを特徴とする研削方法。 A grinding method for workpieces by a grinding machine, in order to disturb a resonance phenomenon that causes chatter vibrations in a control motor for rotating a grinding wheel, rectangular pulses having different amplitudes, periods, and duty ratios are given at arbitrary times. A grinding method characterized by applying a disturbance in a rotating manner to impart a rotational vibration to the rotation of the grinding wheel to prevent chatter vibration due to resonance and grinding a workpiece. 研削盤によるワークの研削方法であって、砥石車を所定の回転数で回転してワークの研削を行っている最中にビビリ振動を検出したとき、前記砥石車を回転するための制御モータに、ビビリ振動を生じる共振現象を乱すために、振幅、周期、デューティ比がそれぞれ異なる矩形パルスを任意の時間毎に外乱的に印加して前記砥石車の回転方向に振動を付与し、共振によるビビリ振動を防止して研削を行うことを特徴とする研削方法。 A method for grinding a workpiece by a grinding machine, wherein when a chatter vibration is detected during grinding of a workpiece by rotating the grinding wheel at a predetermined rotational speed, a control motor for rotating the grinding wheel is provided. In order to disturb the resonance phenomenon causing chatter vibration, rectangular pulses having different amplitudes, periods, and duty ratios are applied disturbanceally every arbitrary time to impart vibration in the direction of rotation of the grinding wheel, thereby causing chatter due to resonance. A grinding method characterized by performing grinding while preventing vibration. ワークテーブル上にセットしたワークの研削を行う砥石車を回転するための制御モータを備えた研削盤であって、前記制御モータの回転速度を制御するための回転速度制御手段と、この回転速度制御手段の制御の下に前記制御モータを回転駆動するモータドライバと、前記砥石車によるワークの研削時におけるビビリ振動を抑制するために、前記モータドライバに対して、ビビリ振動を生じる共振現象を乱すために、振幅、周期、デューティ比がそれぞれ異なる矩形パルスを任意の時間毎に外乱的に印加するためのパルス発生手段とを備えていることを特徴とする研削盤。 A grinding machine having a control motor for rotating a grinding wheel for grinding a workpiece set on a work table, the rotational speed control means for controlling the rotational speed of the control motor, and the rotational speed control In order to suppress chatter vibration during grinding of the workpiece by the grinding wheel and the motor driver that rotates the control motor under the control of the means, to disturb the resonance phenomenon that causes chatter vibration to the motor driver And a pulse generating means for disturbanceally applying rectangular pulses having different amplitudes, periods, and duty ratios every arbitrary time .
JP2005138305A 2005-05-11 2005-05-11 Grinding method and grinding machine Expired - Fee Related JP4755846B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005138305A JP4755846B2 (en) 2005-05-11 2005-05-11 Grinding method and grinding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005138305A JP4755846B2 (en) 2005-05-11 2005-05-11 Grinding method and grinding machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006315108A JP2006315108A (en) 2006-11-24
JP4755846B2 true JP4755846B2 (en) 2011-08-24

Family

ID=37536217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005138305A Expired - Fee Related JP4755846B2 (en) 2005-05-11 2005-05-11 Grinding method and grinding machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4755846B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104669114B (en) * 2013-12-02 2017-11-28 宁波宝新不锈钢有限公司 The extraction of grinding machine monitoring chatter system and its grinding failure signal and diagnostic method
JP6715053B2 (en) * 2016-03-26 2020-07-01 三井精機工業株式会社 Chatter control method for machine tools
CN112223296B (en) * 2020-11-04 2021-11-02 北京航空航天大学 Robot end effector suitable for large-scale thin wall spare is polished and system of polishing

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60150954A (en) * 1984-01-13 1985-08-08 Toyoda Mach Works Ltd Grinding method
JPH1177532A (en) * 1997-09-09 1999-03-23 Sumitomo Metal Ind Ltd Grinding device for rolling roll
JP2000126991A (en) * 1998-10-24 2000-05-09 Hitachi Seiki Co Ltd Control system for nc machine tool
JP2001328067A (en) * 2000-05-24 2001-11-27 Nippei Toyama Corp Grinding method in cylindrical grinding panel
JP2004017247A (en) * 2002-06-19 2004-01-22 Seishin Kiko:Kk Grinding shaft device of honing machine

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60150954A (en) * 1984-01-13 1985-08-08 Toyoda Mach Works Ltd Grinding method
JPH1177532A (en) * 1997-09-09 1999-03-23 Sumitomo Metal Ind Ltd Grinding device for rolling roll
JP2000126991A (en) * 1998-10-24 2000-05-09 Hitachi Seiki Co Ltd Control system for nc machine tool
JP2001328067A (en) * 2000-05-24 2001-11-27 Nippei Toyama Corp Grinding method in cylindrical grinding panel
JP2004017247A (en) * 2002-06-19 2004-01-22 Seishin Kiko:Kk Grinding shaft device of honing machine

Also Published As

Publication number Publication date
JP2006315108A (en) 2006-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6416218B2 (en) Machine tool control device and machine tool equipped with the control device
JP6416217B2 (en) Machine tool control device and machine tool equipped with the control device
JP5665047B2 (en) Machine Tools
JP4896153B2 (en) Method for reducing vibration of machine elements or workpieces
JP5997577B2 (en) Chatter vibration suppressing method and machine tool
WO2017051745A1 (en) Machine tool control device, and machine tool equipped with said control device
JP6617890B2 (en) Method to reduce regenerative vibration of cutting machine
JP6715271B2 (en) Machine tool controller, machine tool
JP6744815B2 (en) Machine tool control device and machine tool
JP6442327B2 (en) Machine tool and processing method of workpiece
JP6407076B2 (en) Parameter setting method for positioning device and positioning device
JP4755846B2 (en) Grinding method and grinding machine
WO2020085451A1 (en) Machine tool and control device
JP2015112676A (en) Working method
KR20190122148A (en) Machining apparatus
JP5587707B2 (en) Vibration suppression device
JP7134035B2 (en) Machine tool vibration suppression device and vibration suppression method
JP6490520B2 (en) Motor drive control device and machine tool equipped with the same
JP6334775B2 (en) Processing apparatus, control method thereof, and program
JP2006055998A (en) Band saw machine
WO2023007602A1 (en) Control device for machine tool
JP2014164307A (en) Numerical control device with numerical control information creation function
JP4610473B2 (en) Noise reduction method for band saw and band saw machine
JP2005205589A (en) Noise reducing method in band saw machine and band saw machine
JP5826553B2 (en) Reciprocating grinding machine

Legal Events

Date Code Title Description
A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711

Effective date: 20070928

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080430

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20101029

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20101116

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20101220

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110301

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110330

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110524

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110530

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140603

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees