JP4753145B1 - Double bag with chuck and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

【課題】外袋の内部に更に内袋が収納され、チャックによって各袋を封止するチャック付二重袋を連続形成することが可能なチャック付二重袋を提供する。
【解決手段】上部の外袋用フィルム１Ａを仕切り用フィルム２から上方に持ち上げて加工空間を形成する。該加工空間と下部の外袋用フィルム１Ｂとに熱シール用の一対の内チャック用熱板３０を配置する。該内チャック用熱板３０で上下の外袋用フィルム１のいずれか一方と仕切り用フィルム２との間に配した内袋用チャックテープ３を接着する。上部の外袋用フィルム１Ａを仕切り用フィルム２上に戻す。上下の外袋用フィルム１を上下から挟む位置に熱シール用の一対の外チャック用熱板４０を配置する。上下の外袋用フィルム１と外袋用フィルム１の間に介した仕切り用フィルム２とを同時に切断して二重袋を形成する。
【選択図】 図２Provided is a double bag with a chuck in which an inner bag is further accommodated in an outer bag, and a double bag with a chuck for sealing each bag by a chuck can be continuously formed.
An upper outer bag film is lifted upward from a partition film to form a processing space. A pair of inner chuck hot plates 30 for heat sealing are disposed in the processing space and the lower outer bag film 1B. The inner bag chuck tape 3 disposed between one of the upper and lower outer bag films 1 and the partition film 2 is bonded to the inner chuck hot plate 30. The upper outer bag film 1 </ b> A is returned to the partition film 2. A pair of outer chuck hot plates 40 for heat sealing are arranged at positions where the upper and lower outer bag films 1 are sandwiched from above and below. The upper and lower outer bag films 1 and the partition film 2 interposed between the outer bag films 1 are simultaneously cut to form a double bag.
[Selection] Figure 2

Description

本発明は、チャック付二重袋及びその製造方法に係り、外袋の内部に更に仕切り片が収納されて内袋が構成され、各袋に備えられたチャックによって各袋を封止することができるチャック付二重袋及びその製造方法に関する。   The present invention relates to a double bag with a chuck and a method for manufacturing the same, wherein an inner bag is configured by further storing a partition piece inside the outer bag, and each bag is sealed by a chuck provided in each bag. The present invention relates to a double bag with a chuck and a method for manufacturing the same.

二重袋の開口部にチャックを設けたものとして、例えば特許文献１および特許文献２に記載の二重袋が提案されている。   For example, patent documents 1 and patent documents 2 have proposed a double bag as what provided the chuck in the opening of the double bag.

特許文献１に記載の二重袋は、チャック（ジッパー）付きの主収容部の上面側にチャック付きの副収容部を形成したもので、主収容部と、主収容部の外側に配置された副収容部とにそれぞれ物品を収納し、各収容部の開口部を各チャックで開閉する構成である。   The double bag described in Patent Document 1 is formed by forming a sub-accommodating portion with a chuck on the upper surface side of a main accommodating portion with a chuck (zipper), and is disposed outside the main accommodating portion and the main accommodating portion. Articles are respectively stored in the sub-accommodating portions, and the openings of the accommodating portions are opened and closed by the chucks.

一方、特許文献２に記載された二重袋は、チャックを備えた内袋の周りに外袋を配置したもので、外袋と内袋との間に水を収納し、内袋の中に食材を収納する。そして、各袋に備えたチャックを同時に密封し、熱湯の中で同時に加熱調理する調理用具として使用するものである。   On the other hand, the double bag described in Patent Document 2 has an outer bag arranged around an inner bag provided with a chuck, and stores water between the outer bag and the inner bag. Store ingredients. And the chuck | zipper with which each bag was equipped is sealed simultaneously, and it uses as a cooking tool which heat-cooks simultaneously in hot water.

特開２００８‐２３０６７２号公報JP 2008-230672 A 特許第２９２３７８２公報Japanese Patent No. 2923782

従来のチャック付きの二重袋の中には、製袋機を利用して連続形成可能な二重袋と連続形成ができない二重袋とがあった。すなわち、チャック付きの二重袋を連続形成する場合に、このチャックは、雄型と雌型とを嵌合した状態のチャックテープと称するテープを袋の開口部の位置に接着し、その後、製袋する作業になっていた。これは、チャックを予め嵌合させておくことで、製袋時の位置ずれを防止し、チャックの嵌合を確実に行うためである。   Among conventional double bags with a chuck, there are double bags that can be continuously formed using a bag making machine and double bags that cannot be formed continuously. That is, when a double bag with a chuck is continuously formed, the chuck attaches a tape called a chuck tape in a state in which a male die and a female die are fitted to a position of an opening of the bag, and thereafter It was a work to bag. This is to prevent the positional deviation at the time of bag making by fitting the chuck in advance and to ensure the fitting of the chuck.

そのため、特許文献１の如く、チャック付きの主収容部の上面側にチャック付きの副収容部を形成した二重袋は連続形成が可能になる。つまり、チャック付きの主収容部とチャック付きの副収容部とをそれぞれ形成後、これらを重ねて接着することで連続形成することができる。しかしながら、特許文献２に記載の二重袋を連続形成することは極めて困難であった。   Therefore, as in Patent Document 1, a double bag in which a sub-accommodating portion with a chuck is formed on the upper surface side of a main accommodating portion with a chuck can be continuously formed. That is, after forming the main housing portion with the chuck and the sub housing portion with the chuck, they can be continuously formed by overlapping and bonding them. However, it has been extremely difficult to continuously form the double bag described in Patent Document 2.

すなわち、特許文献２に記載のチャック付二重袋は、チャックを備えた外袋の中に、チャックを備えた内袋を配設する構造になっている。この場合、チャックが閉じた外袋の中に、同じくチャックが閉じた状態の内袋を形成することになる。そうすると、外袋と内袋とを別体で形成し、後からこれらを接着する、といった前記特許文献１のような製造はできない。そのため、このタイプのチャック付二重袋を製袋機で連続形成することは極めて困難であった。   That is, the double bag with a chuck described in Patent Document 2 has a structure in which an inner bag with a chuck is disposed in an outer bag with a chuck. In this case, the inner bag with the chuck closed is formed in the outer bag with the chuck closed. If it does so, manufacture like the said patent document 1 which forms an outer bag and an inner bag separately, and adhere | attaches these later cannot be performed. Therefore, it has been extremely difficult to continuously form this type of double bag with a chuck using a bag making machine.

したがって、外袋の内部に更に内袋が収納され、各袋に備えられたチャックによって各袋を封止することができるチャック付二重袋を連続形成することは、これまで提供されていなかった。そこで本発明は、上述の課題を解消すべく創出されたもので、連続形成が可能となるチャック付二重袋及びその製造方法の提供を目的とするものである。   Therefore, it has not been provided so far to continuously form a double bag with a chuck in which an inner bag is further accommodated inside the outer bag and each bag can be sealed by a chuck provided in each bag. . Then, this invention was created in order to eliminate the above-mentioned subject, and it aims at provision of the double bag with a chuck | zipper which can be formed continuously, and its manufacturing method.

上述の目的を達成すべく本発明における第１の手段は、合成樹脂製のフィルムにて形成され、外袋１０の内部に仕切り片２０Ａを収納して内袋２０が構成され、外袋１０及び仕切り片２０Ａに備えられたチャックによって外袋１０と内袋２０との開口部を封止するチャック付二重袋の製造方法であって、外袋１０を形成する帯状の外袋用フィルム１を略水平状態で上下に配すると共に、該外袋用フィルム１の間に、仕切り片２０Ａを形成する帯状の仕切り用フィルム２を配するフィルム設置工程１００と、上部の外袋用フィルム１Ａの一部を上方に持ち上げて上部の外袋用フィルム１Ａと仕切り用フィルム２との間に加工空間を形成し、該加工空間と下部の外袋用フィルム１Ｂの下方とに一対の内チャック用熱板３０を配し、該内チャック用熱板３０で仕切り用フィルム２と下部の外袋用フィルム１Ｂとの間に配した内袋用チャックテープ３を接着する内袋チャック加工工程２００と、上部の外袋用フィルム１Ａを仕切り用フィルム２上に戻し、上下の外袋用フィルム１を上下から挟む位置に一対の外チャック用熱板４０を配し、上部の外袋用フィルム１Ａと下部の外袋用フィルム１Ｂとの間の開口位置に配した外袋用チャックテープ４を接着する外袋チャック加工工程３００と、上下の外袋用フィルム１及び仕切り用フィルム２を同時に切断すると共に切断端部を溶着して二重袋を形成する切断工程４００と、を備えた製造方法にある。   In order to achieve the above object, the first means in the present invention is formed of a synthetic resin film, and the inner bag 20 is configured by accommodating the partition piece 20A inside the outer bag 10. A manufacturing method of a double bag with a chuck that seals the opening between the outer bag 10 and the inner bag 20 with a chuck provided in the partition piece 20A, and the belt-shaped outer bag film 1 forming the outer bag 10 is A film installation step 100 in which a strip-shaped partition film 2 forming a partition piece 20A is disposed between the outer bag film 1 and an upper outer bag film 1A. A processing space is formed between the upper outer bag film 1A and the partition film 2 by lifting the portion upward, and a pair of inner chuck hot plates are provided between the processing space and the lower outer bag film 1B. 30 for the inner chuck An inner bag chuck processing step 200 for bonding the inner bag chuck tape 3 disposed between the partition film 2 and the lower outer bag film 1B by the plate 30, and the upper outer bag film 1A for the partition film 2 A pair of outer chuck hot plates 40 are arranged at positions where the upper and lower outer bag films 1 are sandwiched from above and below, and the opening position between the upper outer bag film 1A and the lower outer bag film 1B. The outer bag chuck processing step 300 for bonding the outer bag chuck tape 4 disposed on the upper bag and the upper and lower outer bag films 1 and the partition film 2 are simultaneously cut and the cut ends are welded to form a double bag. And a cutting step 400.

第２の手段は、前記外袋チャック加工工程３００後に、前記上下の外袋用フィルム１の開口部側にヘッダー用熱板５０を配し、該ヘッダー用熱板５０にて二重袋用のヘッダー部１１を形成するヘッダー加工工程３５０を備えている。   The second means is that after the outer bag chuck processing step 300, a header hot plate 50 is arranged on the opening side of the upper and lower outer bag films 1, and the header hot plate 50 is used for a double bag. A header processing step 350 for forming the header portion 11 is provided.

第３の手段は、前記外袋チャック加工工程３００後に、前記上下の外袋用フィルム１の底部１２がわに底部用熱板６０を配し、該底部用熱板６０にて二重袋用の底部１２を形成する底部加工工程３６０を備えたことにある。   The third means is that, after the outer bag chucking step 300, the bottom 12 of the upper and lower outer bag films 1 is provided with a bottom hot plate 60, and the bottom hot plate 60 is used for a double bag. A bottom processing step 360 for forming the bottom 12 of the substrate.

第４の手段は、前記底部加工工程３６０において、前記上下の外袋用フィルム１の底部側に底部用フィルム５を挿入し、前記外袋１０又は前記内袋２０の底部に底マチ部１３を形成する底マチ部形成工程３７０を備えている。   In the bottom processing step 360, the fourth means is to insert the bottom film 5 on the bottom side of the upper and lower outer bag films 1, and the bottom gusset portion 13 on the bottom of the outer bag 10 or the inner bag 20. A bottom gusset forming step 370 to be formed is provided.

第５の手段は、前記底部加工工程３６０にて二重袋用の底部１２を形成した後に、前記切断工程４００にて横長状の二重袋を形成するように設定され、該切断工程４００と同時に横長状の二重袋の長手端部に横ヘッダー部１４を形成する横ヘッダー成形工程４５０を備えたことにある。   The fifth means is set to form a horizontally long double bag in the cutting step 400 after forming the bottom portion 12 for the double bag in the bottom processing step 360, At the same time, a horizontal header forming step 450 for forming the horizontal header portion 14 at the longitudinal end portion of the horizontally long double bag is provided.

第６の手段は、合成樹脂製のフィルムにて形成された外袋１０の内部に仕切り片２０Ａを収納して内袋２０が構成され、外袋１０及び仕切り片２０Ａに備えられたチャックによって外袋１０と内袋２０との開口部を封止するチャック付二重袋において、横長状に形成した二重袋の長手端部に横ヘッダー部１４が形成され、内袋２０の内部に内袋用チャックテープ３が接着され、外袋１０の開口部に外袋用チャックテープ４が接着された二重袋の構成にある。   The sixth means is that the inner bag 20 is configured by housing the partition piece 20A inside the outer bag 10 formed of a synthetic resin film, and the outer bag 10 and the partition piece 20A are provided with a chuck provided on the outer bag 10A. In the double bag with a zipper that seals the opening between the bag 10 and the inner bag 20, a horizontal header portion 14 is formed at the longitudinal end portion of the double bag formed in a horizontally long shape, and the inner bag 20 has an inner bag. The zipper tape 3 is bonded, and the outer bag zipper tape 4 is bonded to the opening of the outer bag 10.

第７の手段は、本発明二重袋の構成において、前記外袋用チャックテープ４に、該外袋用チャックテープ４のチャック部を開閉するスライダー４Ａを装着したことを課題解消のための手段とする。   A seventh means for solving the problem is that the slider 4A for opening and closing the chuck portion of the outer bag chuck tape 4 is attached to the outer bag chuck tape 4 in the double bag structure of the present invention. And

請求項１に記載の製造方法によると、上部の外袋用フィルム１Ａを仕切り用フィルム２から上方に持ち上げて加工空間を形成し、仕切り用フィルム２と下部の外袋用フィルム１との間に配した内袋用チャックテープ３を接着する内袋チャック加工工程２００を備えたことから、外袋１０と仕切り片２０Ａとに備えたチャックによって外袋１０や内袋２０を封止することができるチャック付二重袋を連続形成することに成功した。この結果、従来では極めて困難とされていたチャック付二重袋を効率良く、しかも安価に提供することができる。   According to the manufacturing method of claim 1, the upper outer bag film 1 </ b> A is lifted upward from the partition film 2 to form a processing space, and between the partition film 2 and the lower outer bag film 1. Since the inner bag chuck processing step 200 for bonding the arranged inner bag chuck tape 3 is provided, the outer bag 10 and the inner bag 20 can be sealed by the chuck provided in the outer bag 10 and the partition piece 20A. Succeeded in forming a double bag with a chuck. As a result, the double bag with a chuck, which has been extremely difficult in the past, can be provided efficiently and inexpensively.

請求項２のごとく、外袋チャック加工工程３００後に、前記上下の外袋用フィルム１の開口部側にヘッダー用熱板５０を配し、該ヘッダー用熱板５０にて二重袋用のヘッダー部１１を形成するヘッダー加工工程３５０を備えたことで、展示兼用の収納袋として最も多く使用されている合成樹脂製吊下げ袋を二重袋に形成することが可能になった。この場合、底部１２が開口しているので、収納物は底部から収納した後に、この底部１２をシールするタイプの二重袋を提供することができる。   As in claim 2, after the outer bag chucking process 300, a header hot plate 50 is arranged on the opening side of the upper and lower outer bag films 1, and the header hot plate 50 is used for a double bag header. Since the header processing step 350 for forming the portion 11 is provided, it is possible to form a synthetic resin hanging bag, which is most frequently used as an exhibition and storage bag, in a double bag. In this case, since the bottom portion 12 is opened, a double bag of a type that seals the bottom portion 12 after the stored item is stored from the bottom portion can be provided.

また、請求項３のごとく、外袋チャック加工工程３００後に、前記上下の外袋用フィルム１の底部１２側に底部用熱板６０を配し、該底部用熱板６０にて二重袋用の底部１２を形成する底部加工工程３６０を備えたことにより、内袋用チャックテープ３や外袋用チャックテープ４を接合した外袋１０や内袋２０の各開口部から、二重袋の内部に収納する構造の二重袋を形成することができる。   Further, as described in claim 3, after the outer bag chucking process 300, a bottom hot plate 60 is disposed on the bottom 12 side of the upper and lower outer bag films 1, and the bottom hot plate 60 is used for a double bag. The bottom portion processing step 360 for forming the bottom portion 12 of the inner bag is provided, so that the inner portion of the double bag is formed from the openings of the outer bag 10 and the inner bag 20 joined with the inner bag chuck tape 3 and the outer bag chuck tape 4. A double bag having a structure to be housed in the container can be formed.

更に、請求項４のように、底部加工工程３６０において、前記上下の外袋用フィルム１の底部側に断面Ｖ字状に屈曲された底部用フィルム５を挿入し、前記外袋１０又は前記内袋２０の底部に底マチ部１３を形成する底マチ部形成工程３７０を備えているので、収納量の多い二重袋を提供することができる。   Furthermore, as in claim 4, in the bottom processing step 360, the bottom film 5 bent in a V-shaped cross section is inserted into the bottom side of the upper and lower outer bag films 1, and the outer bag 10 or the inner bag Since the bottom gusset portion forming step 370 for forming the bottom gusset portion 13 at the bottom of the bag 20 is provided, a double bag with a large amount of storage can be provided.

請求項５のごとく、前記切断工程４００にて切断端部を溶着して二重袋を形成する際に横長状の二重袋を形成するように設定され、横長状の二重袋の長手端部に設定された横ヘッダー部１４を形成する横ヘッダー成形工程４５０を備えたことにより、特殊な形状の二重袋を形成することが可能である。   As in claim 5, when forming the double bag by welding the cut end in the cutting step 400, the long end of the horizontally long double bag is set. By including the horizontal header forming step 450 for forming the horizontal header portion 14 set in the portion, it is possible to form a double bag having a special shape.

請求項６によると、横長状に形成した二重袋の長手端部に横ヘッダー部１４が形成され、内袋２０の内部に内袋用チャックテープ３が接着され、外袋１０の開口部に外袋用チャックテープ４が接着されたことにより、例えば、吊下げ袋状を成したポーチなどを二重袋で形成することができるものである。   According to the sixth aspect, the horizontal header portion 14 is formed at the longitudinal end portion of the double bag formed in a horizontally long shape, the inner bag chuck tape 3 is adhered to the inside of the inner bag 20, and the opening portion of the outer bag 10 is bonded. By bonding the outer bag chuck tape 4, for example, a pouch having a hanging bag shape can be formed with a double bag.

請求項７では、外袋用チャックテープ４に、該外袋用チャックテープ４のチャック部を開閉するスライダー４Ａを装着しているので、開閉容易な二重袋を提供することができる。この結果、本発明二重袋を、例えば筆記具等を収納する容器などとして使用可能になる。   According to the seventh aspect, since the slider 4A for opening and closing the chuck portion of the outer bag chuck tape 4 is attached to the outer bag chuck tape 4, a double bag that can be easily opened and closed can be provided. As a result, the double bag of the present invention can be used as, for example, a container for storing a writing instrument or the like.

本発明製造方法のフィルム設置工程を示す概略図である。It is the schematic which shows the film installation process of this invention manufacturing method. 本発明の実施例１を示し、内袋チャック加工工程、外袋チャック加工工程、ヘッダー加工工程を示す概略図である。It is the schematic which shows Example 1 of this invention and shows an inner bag chuck | zipper process, an outer bag chuck | zipper process, and a header process. 本発明の実施例１を示し、ヘッダー部を備えた二重袋の（イ）は正面図、（ロ）は側断面図である。(A) of the double bag provided with the header part which shows Example 1 of this invention is a front view, (b) is a sectional side view. 本発明の実施例１の製造工程を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the manufacturing process of Example 1 of this invention. 本発明の実施例２を示し、底部加工工程を示す概略図である。It is the schematic which shows Example 2 of this invention and shows a bottom part process process. 本発明の実施例２を示し、底部加工工程で成形された二重袋の（イ）は正面図、（ロ）は側断面図である。(B) of the double bag formed in the bottom processing step is a front view and (b) is a side cross-sectional view showing Example 2 of the present invention. 本発明の実施例２の製造工程を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the manufacturing process of Example 2 of this invention. 本発明の実施例３を示し、底マチ部形成工程を示す概略図である。It is the schematic which shows Example 3 of this invention and shows a bottom gusset part formation process. 本発明の実施例３を示し、底マチ部形成工程で成形された二重袋の（イ）は正面図、（ロ）は側断面図である。(A) of the double bag shape | molded by the bottom gusset part formation process which shows Example 3 of this invention is a front view, (b) is a sectional side view. 本発明の実施例３の製造工程を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the manufacturing process of Example 3 of this invention. 本発明の実施例４を示し、横ヘッダー成形工程を示す概略図である。It is the schematic which shows Example 4 of this invention and shows a horizontal header shaping | molding process. 本発明の実施例４を示し、横ヘッダー成形工程で成形された二重袋の（イ）は正面図、（ロ）は要部断面図、（ハ）はスライダーを設けた正面図である。(A) of the double bag shape | molded by the horizontal header formation process which shows Example 4 of this invention is a front view, (b) is principal part sectional drawing, (c) is the front view which provided the slider. 本発明の実施例４の製造工程を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the manufacturing process of Example 4 of this invention.

本発明チャック付二重袋は、合成樹脂製のフィルムにて形成されるもので、外袋１０の内部に仕切り片２０Ａを収納して内袋２０が構成され、各袋に備えられたチャックテープ３、４によって各袋の開口部を封止するように設けられている（図３参照）。図示例では、底部が開放され、収納物を収納後、この底部を封止するタイプが示されているが、本発明チャック付二重袋の形態は任意に変更することができる。   The double bag with a chuck according to the present invention is formed of a synthetic resin film. The inner bag 20 is configured by housing the partition piece 20A inside the outer bag 10, and the chuck tape provided in each bag. 3 and 4 are provided so as to seal the opening of each bag (see FIG. 3). In the illustrated example, the bottom part is opened, and after storing the stored items, the bottom part is sealed, but the form of the double bag with a chuck of the present invention can be arbitrarily changed.

フィルム１を形成する合成樹脂材は、例えば、ポリプロピレンフィルムにナイロンフィルムがラミネートされたフィルム材や、LDPEフィルム、HDPEフィルム、PETフィルム、アルミ蒸着フィルムなど任意の合成樹脂材を使用することが可能である。   As the synthetic resin material forming the film 1, for example, any synthetic resin material such as a film material obtained by laminating a nylon film on a polypropylene film, an LDPE film, an HDPE film, a PET film, or an aluminum vapor deposition film can be used. is there.

本発明製造方法は基本的に、フィルム設置工程１００、内袋チャック加工工程２００、外袋チャック加工工程３００、切断工程４００にて行われる。   The manufacturing method of the present invention is basically performed in a film installation process 100, an inner bag chucking process 200, an outer bag chucking process 300, and a cutting process 400.

フィルム設置工程１００は、外袋１０を形成する帯状の外袋用フィルム１を上下に配置すると共に、該外袋用フィルム１の間に仕切り片２０Ａを形成する仕切り用フィルム２を配置する工程である（図１参照）。図示例では、幅の広い１枚の外袋用フィルム１を長手方向に沿って２枚に折曲し、該折曲部分から切断して上部の外袋用フィルム１Ａと下部の外袋用フィルム１Ｂとを形成している。更に、これらの間に仕切り用フィルム２を配して三層のフィルムを重ねている。   The film installation process 100 is a process of arranging the strip-shaped outer bag film 1 forming the outer bag 10 up and down and arranging the partition film 2 that forms the partition piece 20 </ b> A between the outer bag films 1. Yes (see FIG. 1). In the illustrated example, one wide outer bag film 1 is bent in two along the longitudinal direction, cut from the bent portion, and an upper outer bag film 1A and a lower outer bag film. 1B. Further, a partition film 2 is disposed between them, and three layers of films are stacked.

内袋チャック加工工程２００は、内チャック用熱板３０を使用して仕切り用フィルム２と上下いずれかの外袋用フィルム１との間に内袋用チャックテープ３を接合する工程である（図２参照）。図示例では、まず、上部の外袋用フィルム１Ａを仕切り用フィルム２から上方に持ち上げて加工空間を形成する。一方、仕切り用フィルム２と下部の外袋用フィルム１Ｂとの間に内袋用チャックテープ３を配置する。そして、仕切り用フィルム２上の加工空間と、下部の外袋用フィルム１Ｂの下方とに内チャック用熱板３０を配設し、これら内チャック用熱板３０で内袋用チャックテープ３を接合する。図示例では、上部の外袋用フィルム１Ａを上方に持ち上げて加工空間を形成しているが、下部の外袋用フィルム１Ｂを下方に押し下げて加工空間を形成し、上部の外袋用フィルム１Ａと仕切り用フィルム２との間に内袋用チャックテープ３を接合することも可能である。   The inner bag chuck processing step 200 is a step of joining the inner bag chuck tape 3 between the partition film 2 and the upper or lower outer bag film 1 using the inner chuck hot plate 30 (FIG. 2). In the illustrated example, first, the upper outer bag film 1 </ b> A is lifted upward from the partition film 2 to form a processing space. On the other hand, the inner bag chuck tape 3 is disposed between the partition film 2 and the lower outer bag film 1B. Then, an inner chuck hot plate 30 is provided in the processing space on the partition film 2 and below the lower outer bag film 1B, and the inner bag chuck tape 3 is joined by the inner chuck hot plate 30. To do. In the illustrated example, the upper outer bag film 1A is lifted upward to form a processing space. However, the lower outer bag film 1B is pushed downward to form a processing space, and the upper outer bag film 1A is formed. It is also possible to join the inner bag chuck tape 3 between the partition film 2 and the partition film 2.

この内袋用チャックテープ３は、嵌合自在なチャック部が一対のテープの間に接合されたものを使用する。仕切り用フィルム２と上下いずれかの外袋用フィルム１との間に内袋用チャックテープ３を接合する場合、このチャック部を嵌合した状態で使用し（図２参照）、内袋２０が形成された後に内袋用チャックテープ３を開くと内袋２０の開口部が形成されるものである（図３（ロ）参照）。   As the inner bag chuck tape 3, a chuck part that can be freely fitted is joined between a pair of tapes. When the inner bag chuck tape 3 is joined between the partition film 2 and the upper or lower outer bag film 1, the inner bag 20 is used with the chuck portion fitted (see FIG. 2). When the inner bag chuck tape 3 is opened after being formed, an opening of the inner bag 20 is formed (see FIG. 3B).

外袋チャック加工工程３００は、上部の外袋用フィルム１Ａを仕切り用フィルム２上に戻した後に行う工程である（図２参照）。すなわち、上部の外袋用フィルム１と下部の外袋用フィルム１との間の開口部となる位置に外袋用チャックテープ４を配置する。そして、上下の外袋用フィルム１を上下から挟む位置に熱シール用の一対の外チャック用熱板４０を配設し、これらの外チャック用熱板４０で外袋用チャックテープ４を接合する。このとき使用する外袋用チャックテープ４は、前記内袋用チャックテープ３と同じ構成のものを使用しており（図２参照）、外袋１０が形成された後に外袋用チャックテープ４を開くと外袋１０の開口部が形成されるものである（図３（ロ）参照）。   The outer bag chucking process 300 is a process performed after returning the upper outer bag film 1A onto the partition film 2 (see FIG. 2). That is, the outer bag chuck tape 4 is disposed at a position that becomes an opening between the upper outer bag film 1 and the lower outer bag film 1. Then, a pair of heat chucking heat plates 40 for heat sealing are arranged at positions where the upper and lower outer bag films 1 are sandwiched from above and below, and the outer bag chuck tape 4 is joined by these outer chuck heat plates 40. . The outer bag chuck tape 4 used at this time has the same structure as the inner bag chuck tape 3 (see FIG. 2), and the outer bag chuck tape 4 is formed after the outer bag 10 is formed. When opened, an opening of the outer bag 10 is formed (see FIG. 3B).

切断工程４００は、上下の外袋用フィルム１と外袋用フィルム１の間に介した仕切り用フィルム２とを同時に切断して二重袋を形成する工程である（図２参照）。この切断工程４００では、上下の外袋用フィルム１を挟む位置に焼切り熱シール７０を配設し、この焼切り熱シール７０を使用して各フィルムを切断すると同時に切断端部を熱シールするものである。したがって、切断工程４００は切断工程と二重袋を形成する工程とが同時に行われる工程になっている。   The cutting step 400 is a step of simultaneously cutting the upper and lower outer bag films 1 and the partition film 2 interposed between the outer bag films 1 to form a double bag (see FIG. 2). In this cutting step 400, a burn-out heat seal 70 is disposed at a position sandwiching the upper and lower outer bag films 1, and each film is cut using the burn-off heat seal 70, and at the same time the cut ends are heat-sealed. Is. Therefore, the cutting process 400 is a process in which the cutting process and the process of forming a double bag are performed simultaneously.

図１及び図４は、本発明製造方法の第１の実施例を示している（図２参照）。すなわち、外袋チャック加工工程３００後にヘッダー加工工程３５０を行い、二重袋の上端部にヘッダー部１１を形成する工程が追加されている（図４参照）。このヘッダー加工工程３５０は、上下の外袋用フィルム１の開口部側にヘッダー用熱板５０を配し、該ヘッダー用熱板５０にて上下の外袋用フィルム１を熱圧着してヘッダー部１１を形成するものである（図３参照）。図示例の二重袋は、底部が開放され、収納物を収納後、この底部を封止するタイプである。このヘッダー部１１により、小物商品販売用として一般的に使用される吊下げ袋が形成され、展示販売に好適な吊下げ袋を二重袋で提供することができる。   1 and 4 show a first embodiment of the production method of the present invention (see FIG. 2). In other words, a header processing step 350 is performed after the outer bag chuck processing step 300 to add a step of forming the header portion 11 at the upper end portion of the double bag (see FIG. 4). In this header processing step 350, the header hot plate 50 is arranged on the opening side of the upper and lower outer bag films 1, and the upper and lower outer bag films 1 are thermocompression-bonded by the header hot plate 50. 11 (see FIG. 3). The double bag of the illustrated example is a type in which the bottom is opened and the bottom is sealed after storing the stored items. The header portion 11 forms a hanging bag that is generally used for selling small goods, and a hanging bag suitable for display and sale can be provided as a double bag.

図５乃至図７は、本発明製造方法の第２の実施例を示している（図５参照）。この実施例は、外袋チャック加工工程３００後に、二重袋用の底部１２を形成する底部加工工程３６０が追加されている（図７参照）。図示例では、上部の外袋用フィルム１Ａの底部１２がわ上方に底部用熱板６０を配設し、該底部用熱板６０にて上下の外袋用フィルム１と仕切り用フィルム２とを熱溶着して一体化した底部１２を形成している（図６（イ）参照）。また、二重袋の内袋用チャックテープ３や外袋用チャックテープ４を開くと、外袋１０や内袋２０が開口するものである（図６（ロ）参照）。   5 to 7 show a second embodiment of the manufacturing method of the present invention (see FIG. 5). In this embodiment, a bottom processing step 360 for forming the bottom portion 12 for the double bag is added after the outer bag chuck processing step 300 (see FIG. 7). In the illustrated example, a bottom hot plate 60 is disposed above the bottom 12 of the upper outer bag film 1A, and the upper and lower outer bag films 1 and the partition film 2 are separated by the bottom hot plate 60. The bottom 12 integrated by heat welding is formed (see FIG. 6A). Further, when the inner bag chuck tape 3 and the outer bag chuck tape 4 of the double bag are opened, the outer bag 10 and the inner bag 20 are opened (see FIG. 6B).

図８乃至図１０は、本発明製造方法の第３の実施例を示している（図８参照）。この実施例では、前記外袋１０又は前記内袋２０の底部に底マチ部１３を形成する底マチ部形成工程３４０を追加している（図１０参照）。図示例では、上下の外袋用フィルム１の底部側に断面Ｖ字状に屈曲された底部用フィルム５を挿入した後に、底部用熱板６０にて上下の外袋用フィルム１と仕切り用フィルム２と底部用フィルム５とを熱溶着して一体化した底部１２を形成すると共に（図９（イ）参照）、外袋１０の底部に底マチ部１３を形成している（図９（ロ）参照）。この底マチ部１３は、内袋２０の底部に形成することも可能である。また、二重袋の内袋用チャックテープ３や外袋用チャックテープ４を開くと、外袋１０や内袋２０が開口するものである。   8 to 10 show a third embodiment of the manufacturing method of the present invention (see FIG. 8). In this embodiment, a bottom gusset forming step 340 for forming a bottom gusset 13 at the bottom of the outer bag 10 or the inner bag 20 is added (see FIG. 10). In the illustrated example, after the bottom film 5 bent in a V-shaped cross section is inserted into the bottom side of the upper and lower outer bag films 1, the upper and lower outer bag films 1 and the partition film are heated by the bottom hot plate 60. 2 and the bottom film 5 are heat-welded to form an integrated bottom 12 (see FIG. 9A), and a bottom gusset 13 is formed at the bottom of the outer bag 10 (see FIG. 9B). )reference). The bottom gusset portion 13 can also be formed at the bottom of the inner bag 20. Further, when the inner bag chuck tape 3 and the outer bag chuck tape 4 of the double bag are opened, the outer bag 10 and the inner bag 20 are opened.

図１１及び図１３は、本発明製造方法の第４の実施例を示している（図１１参照）。この実施例では、横長状の二重袋の長手端部に横ヘッダー部１４を形成する横ヘッダー成形工程４５０を追加したものである（図１３参照）。この横ヘッダー成形工程４５０は、底部加工工程３６０にて二重袋用の底部１２を形成した後に、横ヘッダー成形工程４５０と切断工程４００とを同時に行うものである（図１１参照）。また、この実施例では、切断工程４００にて横長状の二重袋を形成するように設定されている（図１２参照）。図示例では、各フィルムを切断すると同時に切断端部を熱シールする焼切り熱シール７０を加工し、横ヘッダーを同時に形成する焼切り熱シール８０を設け、この焼切り熱シール８０にて横長状の二重袋の長手端部に横ヘッダー部１４を形成しながら二重袋を同時に形成している（図１１参照）。   11 and 13 show a fourth embodiment of the manufacturing method of the present invention (see FIG. 11). In this embodiment, a horizontal header forming step 450 for forming the horizontal header portion 14 at the longitudinal end portion of the horizontally long double bag is added (see FIG. 13). In the horizontal header forming step 450, the horizontal header forming step 450 and the cutting step 400 are simultaneously performed after the bottom portion 12 for the double bag is formed in the bottom processing step 360 (see FIG. 11). Moreover, in this Example, it sets so that a horizontally long double bag may be formed in the cutting process 400 (refer FIG. 12). In the illustrated example, a burned heat seal 70 that heats the cut end at the same time as cutting each film is processed, and a burned heat seal 80 that simultaneously forms a horizontal header is provided. The double bag is formed at the same time while forming the horizontal header portion 14 at the longitudinal end of the double bag (see FIG. 11).

図１２に示す二重袋は、横長状に形成した二重袋の長手端部に横ヘッダー部１４が形成されたものである（同図（イ）参照）。この二重袋には、内袋２０の内部に内袋用チャックテープ３が接着され、外袋１０の開口部に外袋用チャックテープ４が接着されている（同図（ロ）参照）。また、外袋用チャックテープ４を外袋１０の開口端部に形成し、このチャック部にスライダー４Ａを装着して開閉自在に構成することも可能である（同図（ハ）参照）。このような二重袋は、トラベルポーチやペンケースなどしても再利用可能な二重袋として提供することができる。   The double bag shown in FIG. 12 is one in which a horizontal header portion 14 is formed at the longitudinal end of a double bag formed in a horizontally long shape (see FIG. 12A). In this double bag, the inner bag chuck tape 3 is bonded to the inside of the inner bag 20, and the outer bag chuck tape 4 is bonded to the opening of the outer bag 10 (see (b) of the figure). It is also possible to form the outer bag chuck tape 4 at the opening end portion of the outer bag 10 and attach the slider 4A to the chuck portion so as to be openable and closable (see FIG. 3C). Such a double bag can be provided as a double bag that can be reused even with a travel pouch or a pen case.

本発明は、合成樹脂材で形成される二重袋として利用される。このとき、外袋１０や内袋２０は図示例の二重袋に限定されものではなく、例えば開口部に、スライド自在なファスナーを備えたトラベルポーチ等を外袋１０として使用することも可能である。更に、外袋１０や内袋２０の用途、形状やサイズ、あるいはチャックの位置や底マチ部１Ａなどは、本発明の要旨を変更しない範囲で自由な設計変更が可能である。   The present invention is used as a double bag formed of a synthetic resin material. At this time, the outer bag 10 and the inner bag 20 are not limited to the double bag in the illustrated example. For example, a travel pouch provided with a slidable fastener at the opening can be used as the outer bag 10. is there. Furthermore, the application, shape and size of the outer bag 10 and the inner bag 20, the position of the chuck, the bottom gusset portion 1A, and the like can be freely changed without departing from the scope of the present invention.

１ 外袋用フィルム
１Ａ 上部の外袋用フィルム
１Ｂ 下部の外袋用フィルム
２ 仕切り用フィルム
３ 内袋用チャックテープ
４ 外袋用チャックテープ
４Ａ スライダー
５ 底部用フィルム
１０ 外袋
１１ ヘッダー部
１２ 底部
１３ 底マチ部
１４ 横ヘッダー部
２０ 内袋
２０Ａ 仕切り片
３０ 内チャック用熱板
４０ 外チャック用熱板
５０ ヘッダー用熱板
６０ 底部用熱板
７０ 焼切り熱シール
８０ 焼切り熱シール
１００ フィルム設置工程
２００ 内袋チャック加工工程
３００ 外袋チャック加工工程
３４０ 底マチ部形成工程
３５０ ヘッダー加工工程
３６０ 底部加工工程
４００ 切断工程
４５０ 横ヘッダー成形工程 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Outer bag film 1A Upper outer bag film 1B Lower outer bag film 2 Partition film 3 Inner bag chuck tape 4 Outer bag chuck tape 4A Slider 5 Bottom film 10 Outer bag 11 Header part 12 Bottom part 13 Bottom gusset part 14 Horizontal header part 20 Inner bag 20A Partition piece 30 Hot plate for inner chuck 40 Hot plate for outer chuck 50 Hot plate for header 60 Hot plate for bottom part 70 Burning heat seal 80 Burning heat seal 100 Film installation process 200 Inner bag chucking process 300 Outer bag chucking process 340 Bottom gusset forming process 350 Header processing process 360 Bottom processing process 400 Cutting process 450 Horizontal header forming process

Claims (7)

合成樹脂製のフィルムにて形成され、外袋の内部に仕切り片を収納して内袋が構成され、外袋及び仕切り片に備えられたチャックによって外袋と内袋との開口部を封止するチャック付二重袋の製造方法であって、
外袋を形成する帯状の外袋用フィルムを略水平状態で上下に配すると共に、該外袋用フィルムの間に、仕切り片を形成する帯状の仕切り用フィルムを配するフィルム設置工程と、
上部の外袋用フィルムの一部を上方に持ち上げて上部の外袋用フィルムと仕切り用フィルムとの間に加工空間を形成し、該加工空間と下部の外袋用フィルムの下方とに一対の内チャック用熱板を配し、該内チャック用熱板で仕切り用フィルムと下部の外袋用フィルムとの間に配した内袋用チャックテープを接着する内袋チャック加工工程と、
上部の外袋用フィルムを仕切り用フィルム上に戻し、上下の外袋用フィルムを上下から挟む位置に一対の外チャック用熱板を配し、上部の外袋用フィルムと下部の外袋用フィルムとの間の開口位置に配した外袋用チャックテープを接着する外袋チャック加工工程と、
上下の外袋用フィルム及び仕切り用フィルムを同時に切断すると共に切断端部を溶着して二重袋を形成する切断工程と、
を備えたことを特徴とするチャック付二重袋の製造方法。 Formed with a film made of synthetic resin, the inner bag is configured by storing the partition piece inside the outer bag, and the opening between the outer bag and the inner bag is sealed by the chuck provided on the outer bag and the partition piece A method for manufacturing a double bag with a chuck, comprising:
A film installation step of arranging a strip-shaped outer bag film forming an outer bag vertically in a substantially horizontal state, and arranging a strip-shaped partition film forming a partition piece between the outer bag films,
A part of the upper outer bag film is lifted upward to form a processing space between the upper outer bag film and the partition film, and a pair of the upper outer bag film and the lower outer bag film An inner bag chuck processing step of arranging an inner chuck hot plate and bonding an inner bag chuck tape disposed between the partition film and the lower outer bag film by the inner chuck hot plate;
The upper outer bag film is returned to the partition film, and a pair of outer chuck hot plates are arranged between the upper and lower outer bag films from above and below, and the upper outer bag film and the lower outer bag film are arranged. An outer bag chuck processing step for bonding an outer bag chuck tape disposed at an opening position between
A cutting step of simultaneously cutting the upper and lower outer bag films and the partition film and forming a double bag by welding the cut ends;
A method for producing a double bag with a chuck, comprising: 前記外袋チャック加工工程後に、前記上下の外袋用フィルムの開口部側にヘッダー用熱板を配し、該ヘッダー用熱板にて二重袋用のヘッダー部を形成するヘッダー加工工程を備えた請求項１記載のチャック付二重袋の製造方法。   After the outer bag chuck processing step, a header hot plate is disposed on the opening side of the upper and lower outer bag films, and a header processing step for forming a double bag header portion with the header hot plate is provided. The method for producing a double bag with a chuck according to claim 1. 前記外袋チャック加工工程後に、前記上下の外袋用フィルムの底部がわに底部用熱板を配し、該底部用熱板にて二重袋用の底部を形成する底部加工工程を備えた請求項１記載のチャック付二重袋の製造方法。   After the outer bag chuck processing step, the bottom portion of the upper and lower outer bag films is provided with a bottom hot plate, and a bottom processing step for forming a bottom portion for a double bag with the bottom hot plate is provided. The manufacturing method of the double bag with a chuck | zipper of Claim 1. 前記底部加工工程において、前記上下の外袋用フィルムの底部側に底部用フィルムを挿入し、前記外袋又は前記内袋の底部に底マチ部を形成する底マチ部形成工程を備えた請求項３記載のチャック付二重袋の製造方法。   The bottom processing step includes a bottom gusset forming step of inserting a bottom film on the bottom side of the upper and lower outer bag films and forming a bottom gusset at the bottom of the outer bag or the inner bag. 3. A method for producing a double bag with a chuck according to 3. 前記底部加工工程にて二重袋用の底部を形成した後に、前記切断工程にて横長状の二重袋を形成するように設定され、該切断工程と同時に横長状の二重袋の長手端部に横ヘッダー部を形成する横ヘッダー成形工程を備えた請求項３又は４記載のチャック付二重袋の製造方法。   After forming the bottom for the double bag in the bottom processing step, it is set to form a horizontally long double bag in the cutting step, and at the same time as the cutting step, the longitudinal end of the horizontally long double bag The manufacturing method of the double bag with a chuck | zipper of Claim 3 or 4 provided with the horizontal header shaping | molding process which forms a horizontal header part in a part. 合成樹脂製のフィルムにて形成された外袋の内部に仕切り片を収納して内袋が構成され、外袋及び仕切り片に備えられたチャックによって外袋と内袋との開口部を封止するチャック付二重袋において、横長状に形成した二重袋の長手端部に横ヘッダー部が形成され、内袋の内部に内袋用チャックテープが接着され、外袋の開口部に外袋用チャックテープが接着されたことを特徴とするチャック付二重袋。   An inner bag is configured by storing a partition piece inside an outer bag formed of a synthetic resin film, and the opening between the outer bag and the inner bag is sealed by a chuck provided on the outer bag and the partition piece. In the double bag with a zipper, the horizontal header is formed at the longitudinal end of the double bag formed in a horizontally long shape, the inner bag chuck tape is bonded to the inside of the inner bag, and the outer bag is opened at the opening of the outer bag. A double bag with a chuck, characterized in that a zipper tape is adhered. 前記外袋用チャックテープに、該外袋用チャックテープのチャック部を開閉するスライダーが装着された請求項６記載のチャック付二重袋。   The double bag with a chuck according to claim 6, wherein a slider for opening and closing a chuck portion of the outer bag chuck tape is attached to the outer bag chuck tape.
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