JP4749311B2 - Synchronous control device and synchronous activation method in shaftless rotary printing press - Google Patents
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Description
本発明はセクショナル・ドライブによる新聞や商用のシャフトレス輪転印刷機において、複数の電動機相互間の回転位相を高精度に一致せしめる同期制御装置に関する。
この同期制御装置はバーチャル回転指令発生装置とシャフトレス輪転印刷機の各印刷機や折り機の同期駆動装置から構成され、該同期制御装置において印刷運転を開始するとき、複数枚の連続紙が破断や弛みを発生することなく円滑に生産速度まで立ち上げて、損紙の減少や操業時間の短縮を計るものである。
本発明では共通したデザインを基に上記バーチャル回転指令発生装置及び前記同期駆動装置を構成して、シャフトレス輪転印刷機における同期制御装置を実現する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a synchronous control device that makes a rotational phase between a plurality of electric motors coincide with each other with high accuracy in a newspaper by a sectional drive or a commercial shaftless rotary press.
This synchronous control device is composed of a virtual rotation command generation device and a synchronous drive device of each printing machine and folding machine of a shaftless rotary printing press. When the synchronous operation device starts a printing operation, a plurality of continuous sheets are broken. It is intended to reduce the amount of waste paper and shorten the operating time by smoothly raising the production speed without causing slack.
In the present invention, the virtual rotation command generation device and the synchronous drive device are configured based on a common design to realize a synchronous control device in a shaftless rotary printing press.
近年、複数の電動機を機械的に結合すること無く、電子的に相互に精度良く回転位相と回転速度を合わせて同期駆動を行うセクショナル・ドライブが考案されている。そして、これの産業上の適用として例えば印刷装置において、印刷機、折り機や各種ロールを結合するラインシャフトを取り去ったシャフトレス輪転印刷機が国内においては1990年代から実用化されるに至っている。
このシャフトレス輪転印刷機においては、イエロー、シアン、マゼンダ及びブラックなどの印刷機を駆動する電動機や、インフィード、アウトフィード、ドラッグなどの駆動ロール、または折り機を駆動するそれぞれの電動機を相互に高精度で回転位相と回転速度を一致せしめる同期制御を行って高速のカラー印刷を実現している。そして、このシャフトレス輪転印刷機は従来のシャフト有り印刷機と比較して、
(1)設置が容易である。
(2)自由な印刷機の運転が可能である。
(3)作業性が向上する。
(4)損紙が低減する。
(5)保守が容易となる。
などの有利な特徴を有している。
In recent years, a sectional drive has been devised in which a plurality of electric motors are electronically coupled with each other with a rotational phase and a rotational speed with high accuracy and synchronized with each other. As an industrial application of this, for example, in a printing apparatus, a shaftless rotary printing machine in which a line shaft for connecting a printing machine, a folding machine and various rolls is removed has been put into practical use in Japan since the 1990s.
In this shaftless rotary printing press, motors that drive yellow, cyan, magenta, and black printing presses, drive rolls such as in-feed, out-feed, and drag, or motors that drive folding machines are mutually connected. High-speed color printing is realized by high-precision synchronous control that matches the rotation phase and rotation speed. And this shaftless rotary press is compared with the conventional press with shaft,
(1) Installation is easy.
(2) A free printing press can be operated.
(3) Workability is improved.
(4) Waste paper is reduced.
(5) Maintenance becomes easy.
It has advantageous features such as.
このようなシャフトレス輪転印刷機について、例えば新聞の印刷を行うときは複数枚の連続紙に同時に印刷を行って重ね合わせ、裁断し、折り畳むもので、朝刊や夕刊の発行のために短時間にて印刷が行われている。このため、印刷中のみならず特に印刷を開始するときに複数枚の連続紙を破断したり弛んだりすることなく、円滑に運転を開始し生産速度まで増速して損紙の減少や操業時間の短縮を常に計ることが必要とされている。 About such a shaftless rotary printing press, for example, when printing newspapers, it is a method that simultaneously prints on a plurality of continuous sheets of paper, overlays, cuts, and folds. Is being printed. For this reason, not only during printing, but especially when starting printing, multiple sheets of paper are not broken or slackened, starting smoothly and increasing the production speed to reduce lost paper and operating time. There is a need to constantly measure the shortening.
ここで、前記シャフトレス輪転印刷機について従来、多くの発明や考案が為されている。例えば特許文献1ではシャフトレス輪転印刷機を実用とするため、輪転印刷機にデータバス3、駆動バス5、及び制御バス8を内蔵せしめ、印刷ステーション群(2a〜e)の位置基準を折り畳み装置(12)から受け取る発明が開示されている。
該記特許文献1から引用すれば、従来の技術について段落[0008]にて下記の通り述べられている。
「それにもかかわらず個別駆動の基本方式は普及するに至らなかった。その理由は、個々の駆動部の制御およびマスター装置のネットワーク化が複雑であること、そのために障害を受け易く、構成の融通性が制限されることである。」
そして、発明が解決しようとする課題は段落[0009]から引用すれば下記の通りとされている。
「したがって本発明の課題は、上述の利点を有し、複雑であり障害を受け易くマスター装置の融通性に欠けるという欠点を特別な構成により回避するようにした、直接駆動される輪転印刷機を提供することにある。」
Here, many inventions and devices have been made for the shaftless rotary printing press. For example, in
If cited from
“Nevertheless, the basic method of individual drive has not become widespread. The reason is that the control of individual drive units and the networking of master devices are complicated, which makes them susceptible to obstacles and flexibility in configuration. It is that sex is limited. "
The problems to be solved by the invention are as follows if quoted from paragraph [0009].
“The object of the present invention is therefore to provide a directly driven rotary printing press which has the above-mentioned advantages, avoids the disadvantages of being complicated, subject to obstacles and lacking the flexibility of the master device with a special configuration. It is to provide. "
そのために、前記特許文献1の発明は、輪転印刷機システムに、データバス3、駆動バス5、及び制御バス8を内蔵せしめ、下記の発明を実現している。
「前記印刷ステーション群(2a〜d)は、折り畳み装置(12)の1つに配属されており、該印刷ステーション群(2a〜d)はそれらの位置の基準値を前記折り畳み装置(12)から受け取ることを特徴とする、輪転印刷機。」
For this purpose, the invention of
“The printing station group (2a to d) is assigned to one of the folding devices (12), and the printing station group (2a to d) receives a reference value of the position from the folding device (12). A rotary printing press characterized by receiving. "
次に、図33に前記特許文献1の図3を引用する。
該図33は折り畳み装置における印刷ステーション群の特許文献1の発明による配置構成を示す図であり、11aから11fは用紙ロール、2aから2eはk個の印刷ステーション群、12は折り畳み装置、13は折り畳み装置駆動部とされている。該図33においては6個の用紙ロールから連続紙が供給され印刷された後折り畳み装置12に集められる。これらの連続紙は印刷運転に先立って各々の前記用紙ロールから前記折り畳み装置12までそれぞれ通紙されてある。
そして、前記特許文献1において前記印刷ステーション群(2a〜e)はそれらの位置の基準値を前記折り畳み装置(12)から受け取って運転を開始して印刷を行う。それ故、基準となる該折り畳み装置(12)は原点合わせや位相制御のために増減速する必要が無く、該折り畳み装置(12)の手前にて複数の連続紙が異常な張りや弛みが抑制されることは、当業者において容易にもしくは通常に認識され得るものである。
かように、前記特許文献1は輪転印刷機において、シャフト有りからシャフトレス機へ移行する重要な道程となる発明を開示している。一方、その後の年月の経過によりマイクロプロセッサや通信技術、制御技術の進歩により、従来為し得なかった制御及び機能を実現することが可能となった。
Next, FIG. 3 of the said
FIG. 33 is a diagram showing the arrangement of the printing station group in the folding apparatus according to the invention of
And in the said
As described above,
そして、近年新聞の輪転印刷機において、最新の社会事件や経済情勢の報道のために印刷速度の高速化により短時間にて印刷を完了することが、また、鮮明なカラー印刷の実現のために印刷品質の更なる向上が常に求められている。そして、位置の基準値(以降において位相指令と称する)を前記折り畳み装置(12)から受け取る場合、具体的には該折り畳み装置駆動部(13)に内蔵するロータリーエンコーダから位相指令を受け取ることになる。
そして、該ロータリーエンコーダとしてインクリメンタルエンコーダを用いるとき図34に該インクリメンタルエンコーダの出力信号を示しその出力信号の精度について次に説明を行う。
In recent years, a newspaper rotary press has been able to complete printing in a short time by increasing the printing speed in order to report on the latest social incidents and economic conditions, and to realize clear color printing. There is always a need for further improvements in print quality. When a position reference value (hereinafter referred to as a phase command) is received from the folding device (12), specifically, the phase command is received from a rotary encoder built in the folding device drive unit (13). .
When an incremental encoder is used as the rotary encoder, the output signal of the incremental encoder is shown in FIG. 34, and the accuracy of the output signal will be described next.
該図34−(a)、(b)、及び(c)はそれぞれ前記インクリメンタルエンコーダが正転方向に回転するときに出力するA相信号、B相信号、及びZ相信号を例示する。
前記A相信号及びB相信号は前記インクリメンタルエンコーダの回転に応じて出力される矩形波(本発明ではパルスとも言う)で、例えば前記A相信号及びB相信号はそれぞれ19200ppr(1回転当たりのパルス数)の矩形波であり、回転方向を識別可能とするために90度位相差の信号となっている。また、前記図34−(a)において前記A相信号及びB相信号の矩形波の1周期をTとし、この1周期においてロー期間とハイ期間を0.5Tとしている。また、前記Z相信号は前記インクリメンタルエンコーダが1回転する毎に出力される信号である。そして、該インクリメンタルエンコーダの位相すなわち位相指令は同期駆動装置側に位相カウンタを設け、前記A相信号及びB相信号を該位相カウンタにて計数し前記Z相信号にて該位相カウンタを1回転毎にクリアして得られる。
FIGS. 34- (a), (b), and (c) illustrate an A-phase signal, a B-phase signal, and a Z-phase signal that are output when the incremental encoder rotates in the forward rotation direction, respectively.
The A-phase signal and the B-phase signal are rectangular waves (also referred to as pulses in the present invention) that are output according to the rotation of the incremental encoder. For example, the A-phase signal and the B-phase signal are each 19200 ppr (pulses per rotation) A square wave with a phase difference of 90 degrees so that the rotation direction can be identified. In FIG. 34- (a), one period of the rectangular wave of the A phase signal and the B phase signal is T, and the low period and the high period are 0.5 T in this one period. The Z-phase signal is a signal that is output every time the incremental encoder rotates once. The phase of the incremental encoder, that is, the phase command is provided with a phase counter on the synchronous drive device side, the A phase signal and the B phase signal are counted by the phase counter, and the phase counter is rotated every rotation by the Z phase signal. Obtained by clearing.
前記インクリメンタルエンコーダは内蔵する円板上に等間隔に光学的なスリットを設け、このスリットを光素子にて検出して前記A相信号及びB相信号を出力する。それゆえ製造上の誤差が発生し得ることは避けられず、前記図34−(a)において示す通り例えば前記A相信号のハイ期間は誤差をeとして下記の(1)式で表される。
0.5T±e …(1)式
そして、誤差eの実例を示せば前記周期Tに対し次の(2)式で示す様に例えば(0.15T)なるものである。
e=0.15T …(2)式
したがって、該インクリメンタルエンコーダを折り畳み装置駆動部(13)に内蔵せしめこれより位相指令を得るとき、前記A相信号及びB相信号には前記(2)式によるゆれが存在する。
ここで、位相指令のみならず速度指令も同期制御に必要不可欠であり、該速度指令は単位時間当たりの前記位相指令の変化を演算して求められる。しかし、前記(2)式に示す誤差の影響により該速度指令の誤差が発生し、特に印刷速度が低いほど単位時間当たりの前記位相指令の変化は少なくなり前記(2)式に起因して該速度指令の誤差は大きくなる。そして、本発明人の検証によれば印刷品質の向上のために、すなわち同期制御の精度の向上においては前記速度指令の変動の影響は極めて多大である。
The incremental encoder is provided with optical slits at equal intervals on a built-in disk, and the slits are detected by an optical element to output the A-phase signal and the B-phase signal. Therefore, it is inevitable that a manufacturing error may occur. For example, as shown in FIG. 34- (a), the high period of the A-phase signal is expressed by the following equation (1), where e is the error.
0.5T ± e (1) If an example of the error e is shown, for example, (0.15T) with respect to the period T as shown in the following expression (2).
e = 0.15T (2) Therefore, when the incremental encoder is built in the folding device drive unit (13) to obtain a phase command from this, the A phase signal and the B phase signal are expressed by the above equation (2). There is a shake.
Here, not only the phase command but also the speed command is indispensable for the synchronous control, and the speed command is obtained by calculating the change of the phase command per unit time. However, the error of the speed command occurs due to the influence of the error shown in the equation (2), and the change in the phase command per unit time is smaller as the printing speed is lower. The error of the speed command becomes large. According to the inventor's verification, the influence of the fluctuation of the speed command is extremely great for improving the printing quality, that is, for improving the accuracy of the synchronous control.
また、印刷速度が増速すると電動機から発生する機械的な振動が大きくなり前記インクリメンタルエンコーダも振動の影響を受けて、前記A相信号及びB相信号には前記(2)式による誤差を越えたゆれが発生し前記位相指令及び速度指令に更に大きな誤差が発生するに至る。
そして、更なる印刷精度の改善のためには前記(2)式の誤差や機械的な振動の影響を排除する手段が必要であり、本発明の目的の1つはこれを克服するものである。
Further, when the printing speed is increased, the mechanical vibration generated from the electric motor is increased, and the incremental encoder is also affected by the vibration, so that the error in the A phase signal and the B phase signal exceeds the error according to the equation (2). As a result, a fluctuation occurs and a larger error occurs in the phase command and the speed command.
In order to further improve the printing accuracy, means for eliminating the error of the equation (2) and the influence of mechanical vibration are necessary, and one of the objects of the present invention is to overcome this. .
更に、図35に折り畳み装置の一例を非特許文献1から引用して示し、その機能の説明について同じく非特許文献1の32頁と33頁から引用して次の通り記載されている。
「ウェブは第1胴(のこ刃胴)と第2胴(針胴)の間に導かれ、第1胴にセットにされたカッタ(のこ刃)を第2胴ののこ刃受けに押しつけてウェブを切断する。
第2胴には、カムによって出入りする針があり、切断されたウェブの先端部を刺して搬送する。次に第2胴の折りブレードと第3胴(くわえ胴)のくわえ板により、平行折りが行われ、その後、排紙コンベアによって折り丁は排出される。」
すなわち、折り畳み装置には折り畳み機構と切断する機構が有るため一回転毎に周期的な負荷変動が発生し、特に低速領域では折り畳み装置を駆動する電動機は該負荷変動により一回転毎に多大の回転むらを発生する。かように負荷変動を発生する折り畳み装置のロータリーエンコーダから位相指令や速度指令を得る場合、前記印刷ステーション群(2a〜e)も追従して回転むらとなるだけでなく、前記連続紙が弛んでロールに巻き込まれたりあるいは極度の張りとなって破断するに至り印刷に著しい障害を発生することとなる。 なお、本発明の主たる目的はこれらを克服するものである。
Further, FIG. 35 shows an example of the folding apparatus cited from
“The web is guided between the first cylinder (saw blade cylinder) and the second cylinder (needle cylinder), and the cutter (saw blade) set on the first cylinder is used as the saw blade receiver on the second cylinder. Press to cut the web.
The second cylinder has a needle that goes in and out by a cam, and pierces and conveys the tip of the cut web. Next, parallel folding is performed by the folding blade of the second cylinder and the holding plate of the third cylinder (the holding cylinder), and then the signature is discharged by the paper discharge conveyor. "
In other words, since the folding device has a folding mechanism and a mechanism for cutting, periodic load fluctuations occur every rotation. Especially in the low speed region, the electric motor that drives the folding device rotates a lot due to the load fluctuations. Unevenness occurs. When the phase command and the speed command are obtained from the rotary encoder of the folding device that generates the load fluctuation as described above, not only the printing station group (2a to e) follows the rotation unevenness but also the continuous paper is slack. If it gets caught in a roll or it becomes an extreme tension and breaks, it will cause a significant obstacle to printing. The main object of the present invention is to overcome these problems.
また、折り畳み装置は起動や徐動運転などの低速運転中と通常運転中では負荷の性質が異なり、通常の印刷運転のゲインのままでは徐動運転において機械の振動や激しいギヤ鳴りが発生する。そして、これは折り畳み装置のみならず印刷機にも発生する不具合である。
かように、シャフトレス輪転機の運転の開始に当たっては、折り畳み装置の一回転毎の周期的な負荷変動の対策や、折り畳み装置及び印刷機の機械の振動やギヤ鳴りの解消の課題がある。なお、本発明の説明において折り畳み装置は折り機とも呼称する。
Also, the folding device has different load characteristics during low-speed operation such as start-up and slow-motion operation and during normal operation, and machine vibration and severe gear noise occur during slow-motion operation with the gain of normal printing operation. This is a problem that occurs not only in the folding device but also in the printing press.
Thus, when starting the operation of the shaftless rotary press, there are problems of countermeasures against periodic load fluctuations for each rotation of the folding device, and elimination of vibration and gear noise of the folding device and the printing press. In the description of the present invention, the folding device is also called a folding machine.
一方、特許文献2には電子的に速度と位相信号を発生する装置の発明が開示されている。該特許文献2の発明に至る趣旨は「従来の技術」と「発明が解決しようとする課題」に平易に記されており、始めに「従来の技術」より引用して以下に示す。
「従来、複数のモータの速度制御を行う場合、この内の一台を親機とし、この親機の回転速度を基準とし、他のモータ(以降子機という)の回転速度を、親機の回転速度との偏差を制御することによって運転が行われている。」
次に、「発明が解決しようとする課題」より引用して以下に示す。
「しかしながら、このような構成においては、親機の機械的な回転軸のずれなどがあり、この誤差によって生じる基準値が子機に対してそのまま伝達されることとなる。また、親機と子機との間に信号伝達の遅れがあり、高精度の同期制御が困難になる。このような状況から、複数台のモータを運転する場合には好ましいものとは言えなかった。本発明は上述した点に鑑みて創案されたもので、その目的とするところは、これらの欠点を解決し、機械的な誤差の関係なく、また信号伝達の遅れがない速度および位置信号発生器を提供するものである。」
On the other hand,
“Conventionally, when performing speed control of multiple motors, one of these is the base unit, and the rotational speed of the other motor (hereinafter referred to as“ slave unit ”) Operation is performed by controlling the deviation from the rotational speed. "
Next, the following is cited from the “problem to be solved by the invention”.
“However, in such a configuration, there is a shift of the mechanical rotation axis of the master unit, and the reference value caused by this error is transmitted as it is to the slave unit. Since there is a delay in signal transmission with the machine, it is difficult to perform high-precision synchronous control, which is not preferable when operating a plurality of motors. The purpose of the present invention is to provide a speed and position signal generator that solves these drawbacks and is free from signal transmission delays regardless of mechanical errors. Is. "
そして、前記特許文献2は上記を解決する手段を発明しておりその要旨は次の通りである。
1.分周回路3からA相パルス信号PAとB相パルス信号PBを生成する。
2.上記A相パルス信号PAとB相パルス信号PBを入力とするZ相生成回路5からZ相パルス信号PZを生成する。
3.Z相生成回路5には歯数設定値PとZ相位置設定値Zが入力される。
これにより、電子的に極めて精度の良い安定したA相パルス信号PA、B相パルス信号PB、及びZ相パルス信号PZを生成するものである。
ここで近年、輪転印刷機においては顧客のニーズにより更なる機能の向上が求められ、このために版替えを行うときや運転を始めるとき正確な位置制御を行う必要があり、これにより、位置信号発生器が出力するA相信号、B相信号とZ相信号間には定められた位相関係を有することが必要となるが、前記特許文献2には輪転印刷機に関する記述はされておらず、更に、A相パルス信号PA、B相パルス信号PBとZ相パルス信号PZ間の位相関係を定める事項は記されていないようである。また、運転を始めるときに折り畳み装置の回転位相とのコンビネーションについての記述はされていない。
And the said
1. An A-phase pulse signal PA and a B-phase pulse signal PB are generated from the
2. A Z-phase pulse signal PZ is generated from a Z-
3. The Z-
As a result, electronically stable A-phase pulse signal PA, B-phase pulse signal PB, and Z-phase pulse signal PZ are generated with extremely high accuracy.
Here, in recent years, in a rotary printing press, further improvement of functions is required depending on the needs of customers. For this reason, it is necessary to perform accurate position control when changing plates or starting operation. The A-phase signal output from the generator, the B-phase signal and the Z-phase signal are required to have a predetermined phase relationship, but the
他に、電子的にA相信号、B相信号、及びZ相信号を生成する手段は特許文献3において開示されており、該特許文献3は輪転印刷機とは異なり電動機のシミュレータに関わるものであるがその要旨は以下の通りである。
1.カウンタ22を内蔵する位相操作手段Hから出力信号A相と出力信号B相を生成する。
2.カウンタ32を内蔵するZ相出力手段Zから出力信号Z相を生成する。
すなわち、前記特許文献3においても出力信号A相、出力信号B相と出力信号Z相は別のそれぞれのカウンタを用いて生成しているが、前記特許文献2と同様に位相関係を定める発明はされていない。なお、Z相出力手段Zは「実施例」より引用して更に以下の通りとなっている。
「比較回路34はセットされているデータ(エンコーダの分解能−1)とカウンタ値を比較して、値が同じであり、かつ方向制御がUPでパルスが入力される場合、カウンタ32をクリアし、またカウンタ32が0で方向制御がDOWNでパルスが入力された時にはセットされているデータをカウンタ32にロードする。
また、カウンタ32の値が任意の値(例えば、0)の場合にのみHiになる信号を出力すれば、従来のエンコーダの出力信号Z相に対応した出力となる。」
Besides, means for electronically generating the A phase signal, the B phase signal, and the Z phase signal is disclosed in
1. An output signal A phase and an output signal B phase are generated from the phase operation means H incorporating the counter 22.
2. An output signal Z-phase is generated from the Z-phase output means Z incorporating the counter 32.
That is, in
“The comparison circuit 34 compares the set data (encoder resolution −1) with the counter value, and if the value is the same and the direction control is UP and a pulse is input, the counter 32 is cleared, When the counter 32 is 0 and the direction control is DOWN and a pulse is input, the set data is loaded into the counter 32.
Further, if a signal that becomes Hi is output only when the value of the counter 32 is an arbitrary value (for example, 0), the output corresponds to the output signal Z phase of the conventional encoder. "
前記の前記特許文献2と特許文献3による前記速度および位置信号発生器とインクリメンタルエンコーダを新聞用のシャフトレス輪転印刷機に用いた従来例を図36に示し、次に該図36について説明を行う。
該図36において01は集中制御装置で前記速度および位置信号発生器やその他の制御、操作、及び監視機能を内蔵し、02は通信回線であり前記速度および位置信号発生器が出力する位相速度信号を後述する同期駆動装置06aから06eへ送出する他、PROFIBUSなどのオープンなフィールドバスを併設して前記集中制御装置01と同期駆動装置間で信号やデータの授受を行う。
また、図36は2枚の連続紙に例えばイエロー、シアン、マゼンダ、ブラックによる4色のカラー印刷を、他の2枚の連続紙に墨一色の印刷を行う場合を示している。そして、03から14に添え字aを付したカラー印刷機より説明を行うと、03a、04a、及び05aはそれぞれ給紙装置、連続紙、インフィードであり該連続紙04aは給紙装置03aからインフィード05aを経て印刷機へ供給される。
FIG. 36 shows a conventional example in which the speed and position signal generator and the incremental encoder according to
In FIG. 36, 01 is a centralized control device incorporating the speed and position signal generator and other control, operation and monitoring functions, and 02 is a communication line, which is a phase speed signal output from the speed and position signal generator. Are sent from a synchronous drive unit 06a to 06e, which will be described later, and an open field bus such as PROFIBUS is provided to exchange signals and data between the
FIG. 36 shows a case where four continuous colors are printed on two continuous sheets, for example, yellow, cyan, magenta, and black, and black ink is printed on the other two continuous sheets. The description will be made from a color printing machine having a subscript “a” added to 03 to 14, and 03a, 04a, and 05a are a paper feeding device, continuous paper, and infeed, respectively. The ink is supplied to the printing press through the
次に、06a、07a、08a、及び10aは例えばイエローの印刷機を構成し、それぞれ同期駆動装置、電動機、ロータリーエンコーダ、及び印刷機であり、該同期駆動装置06aは前記集中制御装置01から前記通信回線02の伝達手段にて操作及び制御される。そして、該同期駆動装置06aは前記ロータリーエンコーダ08aを付属した電動機07aを駆動して前記印刷機10aが同期して駆動されることとなる。そして、11a、12a、及び13aはそれぞれ例えばシアン、マゼンダ、及びブラックなどの印刷機であり、前記印刷機10aと同様に同期して駆動されて前記連続紙04aはカラー印刷される。次に14aはアウトフィードであり、印刷された前記連続紙04aは該アウトフィード14aに導かれて後述する折り機へ送り出される。
Next, 06a, 07a, 08a, and 10a constitute, for example, a yellow printing machine, which is a synchronous drive device, an electric motor, a rotary encoder, and a printing machine, respectively. The synchronous drive device 06a is connected to the
次に、03bから14bまでbを付して示す装置と03cから14cまでcを付して示す装置は墨一色の印刷を行う印刷機であり、それぞれ前記給紙装置03aからアウトフィード14aまでのaを付す同じ番号の装置と同じ機能を有しその説明を割愛する。また、添え字d、及びeを付す装置は第2のカラー印刷機を示し、03d、04d、及び05dはそれぞれ給紙装置、連続紙、インフィードであり、該連続紙04dは前記連続紙04aと同様に給紙装置03dからインフィード05dを経て印刷機へ供給される。10d、11d、12d、及び13dはそれぞれ例えばイエロー、シアン、マゼンダ、及びブラックなどの印刷機であり、該印刷機10dから13dにおいて前記連続紙04dの表面と裏面は別々の電動機により駆動される。これを前記印刷機10dについて説明すれば、06d、07d、及び08dは表面の印刷を行う同期駆動装置、電動機、及びロータリーエンコーダであり、06e、07e、及び08eは裏面の印刷を行う同期駆動装置、電動機、及びロータリーエンコーダである。
Next, a device indicated by b from 03b to 14b and a device indicated by c from 03c to 14c are printing machines that perform black-and-white printing, respectively, from the paper feeding device 03a to the outfeed 14a. It has the same function as the device of the same number attached with a, and its description is omitted. An apparatus with subscripts d and e indicates a second color printing machine, and 03d, 04d, and 05d are a sheet feeding device, continuous paper, and infeed, respectively. The
次に、06f、07f、08f、及び15fはそれぞれ同期駆動装置、電動機、ロータリーエンコーダ、及び折り機であり、印刷された連続紙04aから04dは該折り機15fに集められて折り畳みと裁断が成される。そして、該同期駆動装置06fは前記集中制御装置01から前記通信回線02の伝達手段にて操作及び制御され、該同期駆動装置06fは前記ロータリーエンコーダ08fを付属した電動機07fに依り前記折り機15fを駆動する。
ここで近年、印刷速度のアップにより印刷時間の短縮が計られているが、朝刊刷りの新聞輪転印刷機の場合、連続紙の数は前記図36に示すより更に多く前記同期駆動装置や電動機の数も多くなり、停止状態から印刷を開始して生産速度に増速させるまで連続紙が弛みや過剰の張りとならぬよう、更には破断が発生しないよう格別の手段を要する。
Next, 06f, 07f, 08f, and 15f are a synchronous drive device, an electric motor, a rotary encoder, and a folding machine, respectively, and the printed continuous sheets 04a to 04d are collected in the
In recent years, the printing time has been shortened by increasing the printing speed. However, in the case of a daily newspaper printing press, the number of continuous sheets is larger than that shown in FIG. The number increases, and special means are required so that the continuous paper does not become loose or excessively stretched until printing is started from the stopped state and the production speed is increased, and further, no breakage occurs.
これまでの説明においては、指令側の前記速度および位置信号発生器は前記特許文献2と前記特許文献3の矩形波であるA相信号、B相信号、及びZ相信号を発生する装置を引用して、フィードバック側のロータリーエンコーダは前記図34による矩形波であるA相信号、B相信号、及びZ相信号を出力するインクリメンタルエンコーダを引用して背景技術の説明を行った。
ところで、この他に例えば指令側は特許文献4には前記A相信号、B相信号、及びZ相信号による言わばPG(Pulse Generator)マスター方式に換えて、位相指令値や速度指令値をデータ通信によりスレーブ局へ送信する言わば通信マスター方式の発明が開示されている。
また、フィードバック側のロータリーエンコーダは特許文献5にインクリメンタルエンコーダに換えてアブソリュートエンコーダの他、ハイブリッドエンコーダを用いる発明が開示されている。ここで、ハイブリッドエンコーダとは1回転当たりの粗い位相をアブソリュート位相で出力すると共に90度位相差のSIN波とCOS波からなるインクリメンタル信号を出力するエンコーダである。そして、同期駆動装置側は電源がオンとなったときのみ該アブソリュート位相を読み込んで回転位相を初期化し、それ以降はSIN波とCOS波のインクリメンタル信号から回転位相を更新する。
そして、設定側は前記通信マスター方式を、フィードバック側は前記ハイブリッドエンコーダの組み合わせを用いても、前記図36のシャフトレス新聞輪転印刷機やシャフトレス商用輪転印刷機が実現されている。そして、前記図33から図36まで説明した内容は前記通信マスター方式及びハイブリッドエンコーダを用いるときにも該当するものである。
In the description so far, the speed and position signal generator on the command side refers to the devices that generate the A-phase signal, the B-phase signal, and the Z-phase signal, which are rectangular waves of
In addition to this, for example, in the command side, in
In addition,
The shaftless newspaper rotary printing press and the shaftless commercial rotary printing press of FIG. 36 are realized even when the setting side uses the communication master system and the feedback side uses the hybrid encoder combination. The contents described in FIG. 33 to FIG. 36 also apply when the communication master method and the hybrid encoder are used.
ところで、前記特許文献1に記載のものは前記印刷ステーション群(2a〜e)の位相指令を前記折り畳み装置(12)から受け取るものであったが、同様に、折り畳み装置(以下では、折り機ともいう)から位置基準データを受け取るものとしては、特許文献6に記載のものが知られている。
特許文献6に記載のものは、エンコーダとしてアブソリュートエンコーダを用い、輪転印刷機の通常の定速度運転に至る加速中に、折り機のモータの停止時の位置データを基準として、印刷胴のモータの位置制御を行うものである。
以上の背景技術において説明した問題点について、装置名は前記図36を参照しつつ以下にまとめて説明を行う。
(1)前述したように、印刷ステーション群が、位置の基準値を前記折り畳み装置から受け取って運転を開始して印刷を行うことにより、基準となる該折り畳み装置は原点合わせや位相制御のために増減速する必要が無く、該折り畳み装置の手前にて複数の連続紙が異常な張りや弛みが抑制される。
前記図36に示した装置において、上述したように折り機15fのロータリーエンコーダ08fをそのまま基準として、各同期駆動装置06aから06eが位相指令を受け取る方式を適用した場合、前記(2)式によるロータリーエンコーダに内在する誤差が存在し、これにより、位相指令の他、主に速度指令に誤差が発生して印刷機の同期制御精度が損なわれるといった問題が生ずる。
The problems described in the background art described above will be collectively described below with reference to FIG.
(1) As described above, when the printing station group receives the reference value of the position from the folding device and starts operation to perform printing, the folding device serving as a reference is used for origin adjustment and phase control. There is no need to increase / decrease the speed, and abnormal tension and slack of the plurality of continuous sheets can be suppressed before the folding device.
In the apparatus shown in FIG. 36, when the method in which each of the synchronous drive devices 06a to 06e receives the phase command using the
(2)同じく前記折り機15fのロータリーエンコーダ08fを基準とするとき、電動機07fの振動がロータリーエンコーダ08fに伝搬し、前記位相指令や速度指令により大きな誤差が発生して印刷機の同期制御精度が著しく損なわれる。
すなわち、折り機のロータリーエンコーダの出力をそのまま基準として用いるPGマスター方式を用いた場合、折り機のロータリーエンコーダの出力をそのまま基準として用いることから、前述したように、電動機の振動がロータリーエンコーダに伝搬し、これがPGマスターに影響を与える。このため、前記(2)式による誤差を越えたゆれが発生し、同期制御の精度の向上が損なわれるといった問題が生じた。
(3)折り機15fは折り畳み機構と切断する機構が有るため一回転毎に周期的な負荷変動が存在し、特に低速領域では折り機を駆動する電動機は該負荷変動により一回転毎に多大の回転むらを発生する。
このため折り機15fに集められた連続紙04aから04dは異常な張りか弛みを発生し、更には極度の張りとなって破断したりあるいは弛んでロールに巻き込まれたりするに至り印刷に著しい障害を発生する。
(2) Similarly, when the
In other words, when using the PG master method that uses the output of the rotary encoder of the folding machine as a reference as it is, the output of the rotary encoder of the folding machine is used as it is as a reference, so that the vibration of the motor propagates to the rotary encoder as described above. This affects the PG master. For this reason, there has been a problem that a fluctuation exceeding the error in the equation (2) occurs, and the improvement of the accuracy of the synchronization control is impaired.
(3) Since the
For this reason, the continuous papers 04a to 04d collected in the
(4)更に、折り機15fの負荷変動が存在するにもかかわらず、折り機15fのロータリーエンコーダを基準とすると印刷機も回転むらを発生し同期制御精度が著しく損なわれる。
特に、特許文献6に記載されるように、輪転印刷機の通常の定速度運転に至る加速中に、折り機のモータの停止時の位置データを基準として、印刷胴のモータの位置制御を行う場合には、上記加速中において上記負荷変動が累積し、同期制御が損なわれるものと考えられる。
(5)シャフトレス輪転機は徐動運転など低速運転中と通常運転中では負荷状態が異なり、通常の印刷運転のゲインのままでは徐動運転において機械の振動や激しいギヤ鳴りが発生する。これは程度に差はあれ、印刷機及び折り機に共通して発生する解決すべき課題である。
本発明はこれらの問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、上記の課題を解決し、輪転印刷機が停止状態から運転を開始した後、滑らかに印刷運転に移行することができ、連続紙を損なうこと無く、また操業時間の短縮を実現することができる同期制御装置を提供することである。
(4) Furthermore, even if there is a load fluctuation of the
In particular, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-228620, the position of the motor of the printing cylinder is controlled based on the position data at the time when the motor of the folding machine is stopped during acceleration to the normal constant speed operation of the rotary printing press. In this case, it is considered that the load fluctuation is accumulated during the acceleration and the synchronous control is impaired.
(5) The shaftless rotary press has different load states during low-speed operation such as slow-motion operation and normal operation, and machine vibration and severe gear noise occur during slow-motion operation with the normal printing operation gain. This is a problem to be solved that occurs in common to printing presses and folding machines to some extent.
The present invention has been made in view of these problems, and the object of the present invention is to solve the above-described problems and smoothly shift to a printing operation after the rotary printing press starts operation from a stopped state. An object of the present invention is to provide a synchronous control device that can reduce the operation time without impairing the continuous paper.
上記課題を本発明においては、次のように解決する。
(1)バーチャル回転指令発生装置を内蔵する集中制御装置と、同期駆動装置と、シャフトレス輪転印刷機で構成され、前記集中制御装置は位相速度指令信号を出力して、同期駆動装置とシャフトレス輪転印刷機を統括して制御を行う。
シャフトレス輪転印刷機は複数の印刷機及び折り機から構成され、該複数の印刷機及び折り機は、それぞれ個別に、ロータリーエンコーダが付属する電動機と、上記集中制御装置が出力する位相速度指令信号を受信する位相指令検出装置および上記ロータリーエンコーダの出力から位相フィードバック信号を検出するフィードバック検出装置とを内蔵する同期駆動装置とを備え、上記同期駆動装置は、上記位相指令検出装置およびフィードバック検出装置の出力に基づき、上記電動機の速度および位相を前記バーチャル回転指令発生装置の指令に追従するように制御する。
前記ロータリーエンコーダは、前記電動機の回転に応じてA相信号、B相信号、及びZ相信号を前記同期駆動装置へ出力し、前記A相信号とB相信号は共に電動機の回転速度に比例した周波数信号であって回転方向により所定の位相だけ進み、又は遅れの関係を有し、前記Z相信号は電動機が1回転する毎にアクティブレベルとなる。
前記バーチャル回転指令発生装置は、クリア可能な可逆バイナリカウンタから構成され、速度設定に対応した回転方向信号と周波数信号を入力し回転位相信号を出力する回転位相発生器と、A相、B相信号を発生するA相B相発生器と、Z相信号を発生するZ相発生器を内蔵し、上記回転位相発生器の可逆バイナリカウンタは、上記折り機が出力するZ相信号によりクリアされ、回転位相がゼロとして初期化される。
A相B相発生器とZ相発生器は、上記回転位相信号より、速度指令に比例した周波数信号であって回転方向により所定の位相だけ進み、又は遅れの関係を有するA相信号、B相信号、及び、位相指令が1回転する毎にアクティブレベルとなるZ相信号を同時に生成し、バーチャル回転指令発生装置は、上記A相信号、B相信号、及びZ相信号を位相指令と速度指令として、上記同期駆動装置に送出する。
In the present invention, the above problem is solved as follows.
(1) Consists of a centralized control device with a built-in virtual rotation command generator, a synchronous drive device, and a shaftless rotary printing press. The centralized control device outputs a phase speed command signal, and the synchronous drive device and shaftless Supervises and controls a rotary printing press.
The shaftless rotary printing press is composed of a plurality of printing presses and folding machines, and each of the plurality of printing presses and folding machines has an electric motor with a rotary encoder and a phase speed command signal output from the centralized control device. And a synchronous drive device with a built-in feedback detection device that detects a phase feedback signal from the output of the rotary encoder, and the synchronous drive device includes the phase command detection device and the feedback detection device. Based on the output, the speed and phase of the motor are controlled to follow the command of the virtual rotation command generator.
The rotary encoder outputs an A phase signal, a B phase signal, and a Z phase signal to the synchronous drive device according to the rotation of the electric motor, and both the A phase signal and the B phase signal are proportional to the rotational speed of the electric motor. It is a frequency signal, and has a relationship of leading or lagging by a predetermined phase depending on the rotation direction, and the Z-phase signal becomes an active level every time the motor rotates once.
The virtual rotation command generation device includes a reversible binary counter that can be cleared, a rotation phase generator that inputs a rotation direction signal and a frequency signal corresponding to a speed setting, and outputs a rotation phase signal; and an A phase and a B phase signal The A phase B phase generator for generating the Z phase generator and the Z phase generator for generating the Z phase signal are built in, and the reversible binary counter of the rotary phase generator is cleared by the Z phase signal output from the folding machine. The phase is initialized as zero.
The A-phase B-phase generator and the Z-phase generator are frequency signals proportional to the speed command from the rotational phase signal and are advanced by a predetermined phase or delayed by the rotational direction. Each time a signal and a phase command are rotated once, a Z-phase signal that becomes an active level is generated at the same time, and the virtual rotation command generator generates the phase command and speed command as the A-phase signal, B-phase signal, and Z-phase signal. Is sent to the synchronous drive device.
(2)上記(1)のバーチャル回転指令発生装置のZ相発生器は、前記回転位相発生器が出力する回転位相を入力してZ相生成レベル1と比較し、回転位相がゼロ以上であってZ相生成レベル1以下のとき前記Z相信号をアクティブレベルとし、前記Z相生成レベル1により定まる任意のパルス幅の前記Z相信号を生成する。
(3)上記(1)(2)において、回転位相発生器は、1回転の位相の分解能が4の倍数であり、前記バーチャル回転指令発生装置が回転指令を継続して出力するとき、前記A相信号、B相信号、及びZ相信号が常に同一の位相関係を保持する。
(4)上記(1)において、前記Z相発生器は前記回転位相発生器が出力する回転位相を入力してZ相生成レベル1、及びZ相生成レベル2と比較し、回転位相がZ相生成レベル1以下のとき、又は回転位相がZ相生成レベル2以上のときZ相信号をアクティブレベルとする。
そして、これにより該Z相信号は回転位相がゼロを中心として正転方向と逆転方向に等しいパルス幅のZ相信号であって、前記Z相生成レベル1、及び前記Z相生成レベル2により定まる任意のパルス幅のZ相信号を生成する。
(5)上記(1)において、前記バーチャル回転指令発生装置の回転位相発生器は、回転方向が正転のとき最大回転位相はPmaxまでカウントアップした後、次に入力される前記周波数信号のパルスにてゼロとなり、回転方向が逆転のとき負の最大回転位相が(−Pmax)までカウントダウンした後、次に入力される前記周波数信号のパルスにてゼロとなり、前記回転位相発生器は回転方向が正転または逆転に応じて出力する回転位相は最小回転位相が(−Pmax)から最大回転位相Pmaxまで遷移する。
(6)上記(5)において、前記Z相発生器は前記回転位相発生器が出力する回転位相を入力してZ相生成レベル1、Z相生成レベル2、Z相生成レベル3、及びZ相生成レベル4と比較し、前記Z相生成レベル1は正数であって前記Z相生成レベル3は前記Z相生成レベル1を極性反転した負数であり、前記Z相生成レベル2は正数であって前記Z相生成レベル4は前記Z相生成レベル2を極性反転した負数であって、回転位相がZ相生成レベル1以下であってZ相生成レベル3以上のとき、又は回転位相がZ相生成レベル2以上のとき、又は回転位相がZ相生成レベル4以下のとき、Z相信号をアクティブレベルとし、これにより該Z相信号は回転位相がゼロを中心とし、前記Z相生成レベル1、Z相生成レベル2、Z相生成レベル3、及び前記Z相生成レベル4により定まる任意のパルス幅のZ相信号を生成する。
(7)上記(1)おいて、前記同期駆動装置の位相指令検出装置は、位相指令と速度指令となる前記A相信号、B相信号、及びZ相信号からなる回転指令を前記バーチャル回転指令発生装置から入力し、前記A相信号とB相信号を正転のときはカウントアップを行い逆転のときはカウントダウンを行って位相指令を検出する回転位相検出器と、A相信号またはB相信号の一周期より広いパルス幅を有するZ相信号が入力され、Z相信号がアクティブレベルのとき、前記A相信号とB相信号が複数パルス以上に進む際に、抽出したZ相信号をアクティブレベルの幅が狭いパルス信号とするZ相受信器を備え、回転位相検出器には、上記Z相受信器が出力するZ相信号が入力され、位相指令が正転のときはクリア、逆転のときはプリセットされる。
(8)上記(1)〜(7)において、折り機の同期駆動装置に前記フィードバック検出器が出力する位相フィードバック信号が入力される回転補償器を内蔵させる。
この回転補償器は、折り機の一回転毎に発生する折り畳み機構と切断機構による周期的な負荷変動を抑制するための回転補償信号を出力し、この回転補償信号により上記折り機の電動機への駆動信号を補償し、上記周期的な負荷変動の影響を抑制する。
(9)上記(1)〜(8)において、前記折り機の同期駆動装置に、位相指令検出装置およびフィードバック検出装置が出力する位相指令とフィードバック位相の位相偏差を検出する手段と、該位相偏差の補正を行なう位相偏差演算器を設け、該位相偏差演算器の比例ゲインを、速度指令の増大に応じて大きくなるように変更する。
(10)上記(1)〜(9)において、前記印刷機の同期駆動装置に、位相指令検出装置およびフィードバック検出装置が出力する位相指令とフィードバック位相の位相偏差を検出する手段と、該位相偏差の補正を行なう位相偏差演算器を設け、上記位相偏差演算器の比例ゲインを、上記位相偏差が印刷可能となる所定の値以内に収束するまで、原点合わせ用ゲインに設定する。この原点合わせ用ゲインは、位相偏差に基づき同期制御を行なう際の同期制御用ゲインより小さい。
(2) The Z-phase generator of the virtual rotation command generator of (1) above receives the rotation phase output from the rotation phase generator and compares it with the Z-
(3) In the above (1) and (2), when the rotational phase generator has a phase resolution of a multiple of 4 and the virtual rotation command generator continuously outputs the rotation command, the A The phase signal, the B phase signal, and the Z phase signal always maintain the same phase relationship.
(4) In the above (1), the Z phase generator receives the rotation phase output from the rotation phase generator and compares it with the Z
As a result, the Z-phase signal is a Z-phase signal having a pulse width equal to the normal rotation direction and the reverse rotation direction centered on zero as the rotation phase, and is determined by the Z-
(5) In the above (1), the rotation phase generator of the virtual rotation command generation device counts up the maximum rotation phase to Pmax when the rotation direction is normal rotation, and then the pulse of the frequency signal input next When the rotation direction is reverse, the negative maximum rotation phase counts down to (−Pmax) and then becomes zero at the next input frequency signal pulse. The rotation phase generator The rotation phase output in response to forward rotation or reverse rotation changes from the minimum rotation phase (−Pmax) to the maximum rotation phase Pmax.
(6) In the above (5), the Z phase generator inputs the rotation phase output from the rotation phase generator, and the Z
(7) In the above (1), the phase command detection device of the synchronous drive device outputs the rotation command including the phase A signal, the phase B signal, and the phase Z signal as the phase command and the speed command to the virtual rotation command. A rotation phase detector that receives a phase command and detects the phase command by counting up when the A-phase signal and B-phase signal are forward rotation and counting down when the rotation is reverse, and the A-phase signal or B-phase signal. When a Z-phase signal having a pulse width wider than one cycle is input and the Z-phase signal is at an active level, the extracted Z-phase signal is converted to an active level when the A-phase signal and the B-phase signal advance more than a plurality of pulses. A Z-phase receiver with a narrow pulse width is provided, and the Z-phase signal output from the Z-phase receiver is input to the rotation phase detector. When the phase command is forward rotation, it is cleared and when it is reverse rotation Is preset
(8) In the above (1) to (7), a rotation compensator to which the phase feedback signal output from the feedback detector is input is incorporated in the synchronous driving device of the folding machine.
The rotation compensator outputs a rotation compensation signal for suppressing periodic load fluctuations caused by a folding mechanism and a cutting mechanism generated every rotation of the folding machine, and the rotation compensation signal is used to output the folding machine to the electric motor of the folding machine. The drive signal is compensated to suppress the influence of the periodic load fluctuation.
(9) In the above (1) to (8), a means for detecting a phase deviation between the phase command output from the phase command detection device and the feedback detection device and the feedback phase in the synchronous drive device of the folding machine, and the phase deviation Is provided, and the proportional gain of the phase deviation calculator is changed so as to increase as the speed command increases.
(10) In the above (1) to (9), a means for detecting a phase deviation between the phase command output from the phase command detection device and the feedback detection device and the feedback phase in the synchronous drive device of the printing press, and the phase deviation Is provided, and the proportional gain of the phase deviation calculator is set to the origin adjustment gain until the phase deviation converges within a predetermined value that enables printing. This origin matching gain is smaller than the synchronization control gain when performing the synchronization control based on the phase deviation.
(11)バーチャル回転指令発生装置を内蔵する集中制御装置と同期駆動装置と、複数の印刷機及び折り機からなるシャフトレス輪転印刷機で構成され、上記複数の印刷機及び折り機はそれぞれ個別に位相指令検出装置を内蔵する同期駆動装置とロータリーエンコーダが付属する電動機を備えてこれらにより駆動され、前記ロータリーエンコーダは、前記電動機の回転に応じてA相信号、B相信号、及びZ相信号を前記同期駆動装置へ出力し、前記A相信号とB相信号は共に電動機の回転速度に比例した周波数信号であって回転方向により所定の位相だけ進み、又は遅れの関係を有し、前記Z相信号は電動機が1回転する毎にアクティブレベルとなり、前記バーチャル回転指令発生装置は、クリア可能な可逆バイナリカウンタから構成され、速度設定に対応した回転方向信号と周波数信号を入力し回転位相信号を出力する回転位相発生器と、A相、B相信号を発生するA相B相発生器と、Z相信号を発生するZ相発生器を内蔵し、上記A相信号、B相信号、及びZ相信号を位相指令と速度指令として、上記同期駆動装置に送出する同期制御装置の同期起動方法において、以下のようにして、折り機が原点合わせを行うことなく同期制御へ移行せしめる。
シャフトレス輪転印刷機が生産運転を開始する前に速度制御による徐動運転を行って、前記折り機のロータリーエンコーダが出力するZ相信号を前記外部クリア信号として前記バーチャル回転指令発生装置の前記クリア入力に入力し、前記Z相信号がアクティブレベルになったとき前記回転位相発生器が出力する回転位相をゼロに初期化し、前記折り機の速度制御による徐動運転が安定となったら該回転位相発生器の回転位相をゼロに初期化を行った後、続いて速やかにシャフトレス輪転印刷機が生産運転を開始するとき位相制御をオンとする。
(12)上記(11)において折り機の同期駆動装置は前記折り機のロータリーエンコーダの回転位相を検出する位相フィードバック検出装置を内蔵し、前記バーチャル回転指令発生装置の回転位相発生器は、前記可逆カウンタをプリセットするためのプリセット入力と、可逆カウンタの値を設定された値にセットするための位相データ入力を備える。
そして、以下のようにして、折り機が原点合わせを行うことなく同期制御へ移行せしめる。
シャフトレス輪転印刷機が生産運転を開始する前に速度制御による徐動運転を行って、前記折り機の位相フィードバック検出装置から得られる回転位相を前記位相データ入力に入力し、前記プリセット入力に前記集中制御装置からの指令が入力され、前記折り機の速度制御による徐動運転が安定となったら、前記プリセット入力をアクティブレベルとして前記位相データ入力に入力された折り機の回転位相を前記回転位相発生器が出力する回転位相にプリセットした後、続いて速やかにシャフトレス輪転印刷機が生産運転を開始するとき位相制御をオンとし、前記折り機が原点合わせを行うことなく同期制御へ移行せしめる。
(11) Consists of a centralized control device incorporating a virtual rotation command generation device, a synchronous drive device, and a shaftless rotary printing press composed of a plurality of printing machines and folding machines, each of the plurality of printing machines and folding machines individually A synchronous drive device incorporating a phase command detection device and an electric motor with a rotary encoder are provided and driven by these, and the rotary encoder outputs an A phase signal, a B phase signal, and a Z phase signal according to the rotation of the electric motor. Output to the synchronous drive device, the A phase signal and the B phase signal are both frequency signals proportional to the rotation speed of the electric motor, and have a relationship of advance or delay by a predetermined phase depending on the rotation direction, and the Z phase The signal becomes an active level every time the motor rotates once, and the virtual rotation command generation device is composed of a reversible binary counter that can be cleared, Rotation phase generator that inputs rotation direction signal and frequency signal corresponding to degree setting and outputs rotation phase signal, A phase B phase generator that generates A phase and B phase signals, and Z that generates Z phase signal In the synchronous start-up method of the synchronous control device that incorporates the phase generator and sends the A-phase signal, the B-phase signal, and the Z-phase signal as the phase command and the speed command to the synchronous drive device as follows, The folding machine shifts to synchronous control without performing origin adjustment.
The shaftless rotary printing press performs a gradual operation by speed control before starting a production operation, and uses the Z-phase signal output from the rotary encoder of the folding machine as the external clear signal to clear the virtual rotation command generator. The rotational phase output from the rotational phase generator is initialized to zero when the Z-phase signal becomes an active level, and the rotational phase is stabilized when the slow operation by the speed control of the folding machine becomes stable. After the generator rotation phase is initialized to zero, the phase control is immediately turned on when the shaftless rotary printing press immediately starts production operation.
(12) In the above (11), the synchronous drive device of the folding machine incorporates a phase feedback detection device for detecting the rotational phase of the rotary encoder of the folding machine, and the rotational phase generator of the virtual rotation command generating device is the reversible A preset input for presetting the counter and a phase data input for setting the value of the reversible counter to a set value are provided.
Then, the folding machine shifts to the synchronous control without performing the origin adjustment as follows.
Before the shaftless rotary printing press starts production operation, it performs a slow operation by speed control, inputs the rotational phase obtained from the phase feedback detector of the folding machine to the phase data input, and the preset input to the When the command from the central control device is input and the slow operation by the speed control of the folding machine becomes stable, the rotation phase of the folding machine input to the phase data input with the preset input as the active level is set as the rotation phase. After presetting the rotational phase output by the generator, the phase control is turned on immediately when the shaftless rotary printing press starts production operation, and the folding machine shifts to the synchronous control without performing the origin adjustment.
本発明においては、以下の効果を得ることができる。
(1)集中制御装置にバーチャル回転指令発生装置を内蔵させ、バーチャル回転指令発生装置に設けられた回転位相信号を出力する回転位相発生器の可逆バイナリカウンタを、折り機が出力するZ相信号によりクリアして、回転位相をゼロとして初期化したのち、バーチャル回転指令発生装置の出力するA相信号、B相信号、及びZ相信号を位相指令と速度指令として上記同期駆動装置に送出し、位相および速度制御をするようにしたので、シャフトレス輪転印刷機の運転開始時に、連続紙が破断したり弛んだりすることなく速やかに印刷運転を開始することができる。
また、上記バーチャル回転指令発生装置で生成したA相信号、B相信号、及びZ相信号を位相指令と速度指令として位相および速度制御をするようにしたので、前記(2)式に示す誤差の影響により同期制御の精度の向上が損なわれるといった問題や、電動機の振動がロータリーエンコーダに伝搬し、これが誤差の原因となるといった問題を回避することができる。
(2)シャフトレス輪転印刷機が生産運転を開始する前に速度制御による徐動運転を行い、折り機の速度制御による徐動運転が安定となったら、折り機が出力するZ相信号をクリア信号として前記バーチャル回転指令発生装置をクリアして、回転位相発生器の回転位相をゼロに初期化を行った後、折り機の回転位相をバーチャル回転指令発生装置にプリセットして、位相制御をオンとするようにしたので、原点合わせを行うことなく、同期制御へ移行し印刷運転を開始することが可能となる。
(3)回転補償器を設け、折り機の一回転毎に発生する周期的な負荷変動を抑制することにより、折り機については内在する負荷変動を解消し、各印刷機は原点合わせを円滑に行うことができる。
(4)折り機の同期駆動装置に設けられた位相偏差演算器の比例ゲインを、速度指令検出器が出力する速度指令の増大に応じて大きくなるように変更することにより、低い速度領域における位相制御時のギヤ鳴りや機械の振動を解消することができる。
(5)印刷機の同期駆動装置に設けられた位相偏差演算器の比例ゲインを、位相偏差が印刷可能となる所定の値以内に収束するまで、同期制御時のゲインより小さい原点合わせ用ゲインに設定することにより、円滑に同期制御に移行することができる。
In the present invention, the following effects can be obtained.
(1) A reversible binary counter of a rotation phase generator that outputs a rotation phase signal provided in the virtual rotation command generator is incorporated into the centralized control device by a virtual rotation command generator, and the Z phase signal output from the folding machine. After clearing and initializing the rotation phase to zero, the A phase signal, the B phase signal, and the Z phase signal output from the virtual rotation command generator are sent to the synchronous drive device as a phase command and a speed command, Since the speed control is performed, the printing operation can be started promptly without the continuous paper being broken or slackened when the operation of the shaftless rotary printing press is started.
In addition, since the phase and speed control is performed using the phase A signal, the phase B signal, and the phase Z signal generated by the virtual rotation command generator as the phase command and the speed command, the error shown in the equation (2) can be reduced. It is possible to avoid the problem that the improvement of the accuracy of the synchronous control is impaired due to the influence and the problem that the vibration of the electric motor propagates to the rotary encoder, which causes an error.
(2) Before the shaftless rotary printing press starts production operation, perform the slow motion operation by speed control, and when the slow motion operation by the speed control of the folding machine becomes stable, clear the Z-phase signal output by the folding machine After clearing the virtual rotation command generator as a signal and initializing the rotation phase of the rotation phase generator to zero, preset the rotation phase of the folding machine in the virtual rotation command generator and turn on phase control. Thus, it is possible to shift to synchronous control and start a printing operation without performing origin adjustment.
(3) By providing a rotation compensator and suppressing periodic load fluctuations that occur every rotation of the folding machine, the load fluctuations inherent in the folding machine can be eliminated, and each printing machine can smoothly adjust the origin. It can be carried out.
(4) The phase gain in the low speed region is changed by changing the proportional gain of the phase deviation calculator provided in the synchronous drive device of the folding machine so as to increase in accordance with the increase in the speed command output from the speed command detector. Gear noise and machine vibration during control can be eliminated.
(5) The proportional gain of the phase deviation calculator provided in the synchronous drive device of the printing press is set to an origin adjustment gain smaller than the gain at the time of synchronous control until the phase deviation converges within a predetermined value that enables printing. By setting, it is possible to smoothly shift to synchronous control.
以下に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図1は本発明の全体の構成を説明し、図2から図8は実施例1について、図9から図12は実施例2について、図13から図17は実施例3について、図18から図22は実施例4について、図23は実施例5について、図24から図26は実施例6について、図27と図28は実施例7について、図29は実施例5から実施例7について、図30から図32は実施例8について説明を行う。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 illustrates the overall configuration of the present invention, FIGS. 2 to 8 show Example 1, FIGS. 9 to 12 show Example 2, FIGS. 13 to 17 show Example 3, and FIGS. 22 shows a fourth embodiment, FIG. 23 shows a fifth embodiment, FIGS. 24 to 26 show a sixth embodiment, FIGS. 27 and 28 show a seventh embodiment, and FIG. 29 shows a fifth to seventh embodiment. 30 to 32 will explain the eighth embodiment.
本発明の説明を容易とするため、始めに図1にて本発明の全体構成の説明を行って本発明の各種の装置の配置を示す。該図1において01、0101、02a、及び02bはそれぞれ集中制御装置、バーチャル回転指令発生装置、位相速度指令信号、及び通信回線であり、前記バーチャル回転指令発生装置0101は前記集中制御装置01に内蔵され、前記位相速度指令信号02aをA相信号A1、B相信号B1、及びZ相信号Z1により後述する位相指令検出装置0601へ出力し、前記通信回線02bは後述する折り機の位相FB(フィードバック)検出装置0603から回転位相に関する情報を前記バーチャル回転指令発生装置0101へ伝達する。
次に、10a、10b、及び15fは輪転印刷機においてそれぞれ第1の印刷機、第2の印刷機、及び折り機を示し、06a、0601、0602、07a、及び08aはそれぞれ印刷機の同期駆動装置、位相指令検出装置、位相FB検出装置、印刷機の電動機、及び印刷機のロータリーエンコーダであり、これらは輪転印刷機において前記第1の印刷機10aを構成する。そして、前記印刷機の同期駆動装置06aは前記位相指令検出装置0601と位相FB検出装置0602を内蔵し、前記位相指令検出装置0601は前記A相信号A1、B相信号B1、及びZ相信号Z1より位相指令を検出し、前記位相FB検出装置0602は前記ロータリーエンコーダ08aが出力するA相信号A2、B相信号B2、及びZ相信号Z2より位相フィードバックを検出し、前記印刷機の電動機07aは前記ロータリーエンコーダ08aを付属している。
上記同期駆動装置06a〜06fは、上記位相指令検出装置0601および位相FB検出装置0602の出力に基づき、上記電動機07a〜07fの速度および位相を前記バーチャル回転指令発生装置0101の指令に追従するように制御する。
In order to facilitate the description of the present invention, the overall configuration of the present invention will be first described with reference to FIG. In FIG. 1, 01, 0101, 02a, and 02b are a centralized control device, a virtual rotation command generating device, a phase speed command signal, and a communication line, respectively, and the virtual rotation
Next, 10a, 10b, and 15f are the first printing machine, the second printing machine, and the folding machine, respectively, in the rotary printing machine, and 06a, 0601, 0602, 07a, and 08a are the synchronous driving of the printing machine, respectively. An apparatus, a phase command detection device, a phase FB detection device, an electric motor of a printing press, and a rotary encoder of the printing press, and these constitute the first printing press 10a in the rotary printing press. The synchronous drive device 06a of the printing press includes the phase
The synchronous driving devices 06a to 06f follow the commands of the virtual rotation
ここで、前記ロータリーエンコーダ08aはインクリメンタルエンコーダとし、前記図36で示す波形のA相信号A2、B相信号B2、及びZ相信号Z2を出力する。そして、以降の説明において前記A相信号A2とB相信号B2はそれぞれ下記の(3)式の通り1回転当たりQパルスの信号を発生し、本発明による装置では前記A相信号A2とB相信号B2の立ち上がりとたち下がりを検出して1回転当たりの位相の分解能を下記(4)式の通り前記Qパルスを4倍したものとする。
A相(またはB相)信号の1回転当たりのパルス数=Qppr (3)式
1回転当たりの位相の分解能=4Qパルス (4)式
該(4)式により、前記ロータリーエンコーダ08aの回転位相は下記(5)式の通り0から(4Q−1)の範囲となる。
回転位相の範囲は、0〜(4Q−1) (5)式
次に、06b、07b、08bは上記の同じ番号で添え字aを付すものと同じ機能を有しその説明を割愛するが、これらは前記第2の印刷機10bを構成している。
Here, the rotary encoder 08a is an incremental encoder, and outputs the A-phase signal A2, the B-phase signal B2, and the Z-phase signal Z2 having the waveforms shown in FIG. In the following description, the A-phase signal A2 and the B-phase signal B2 respectively generate Q pulses per rotation as shown in the following equation (3). In the apparatus according to the present invention, the A-phase signal A2 and the B-phase signal are generated. Assume that the rise and fall of the signal B2 are detected, and the resolution of the phase per rotation is four times the Q pulse as shown in the following equation (4).
Number of pulses per rotation of A-phase (or B-phase) signal = Qppr (3) Formula Resolution per phase = 4 Q pulses (4) Formula According to the formula (4), the rotational phase of the rotary encoder 08a is It becomes the range of 0 to (4Q-1) as the following (5) Formula.
The range of the rotational phase is 0 to (4Q-1) (5) Next, 06b, 07b, and 08b have the same functions as those with the same number and the subscript a, and the description thereof is omitted. These constitute the
また、06f、07f、08fはそれぞれ折り機の同期駆動装置、電動機、及びロータリーエンコーダでありこれらは折り機15fを構成する。そして、該同期駆動装置06fは折り機の位相FB検出装置0603を内蔵し、該折り機の位相FB検出装置0603は前記位相FB検出装置0602と同様に、折り機の回転位相に関する情報を前記通信回線02b経由にて前記バーチャル回転指令発生装置0101へ送出する。また、前記ロータリーエンコーダ08fはA相信号A3、B相信号B3、及びZ相信号Z3を前記折り機の位相FB検出装置0603に出力する。なお、クリア入力0110は図2にて、抽出したZ相信号Zmは図21にて後述する。
該図1において、本発明に関わるものは前記バーチャル回転指令発生装置0101、前記位相指令検出装置0601、前記印刷機の位相FB検出装置0602、及び前記折り機の位相FB検出装置0603である。そして、これらの装置は機能や構成において相互に密接な関連性があり本発明を行ったもので、以下に順次、実施例により説明を行う。
In FIG. 1, the virtual rotation
図2は本発明の実施例1を説明する図であり、図3から図8は該図2の実施例1の動作、補足、及び詳細を更に説明するものである。
始めに、図2は前記図1のバーチャル回転指令発生装置0101の実施例1を示し、該図2において、0102、0103、0104、及び0105はそれぞれ発信器、速度設定器、速度設定信号、及び回転方向信号である。そして、該発信器0102は例えば60MHzなど固定の基準周波数信号を出力し、前記速度設定器0103には前記図1の電動機07a、07b、07fの回転方向と回転速度が設定され、回転方向が例えば正転のときは“0”、逆転のときは“1”となる前記回転方向信号0105と、設定された前記回転速度の絶対値を前記速度設定信号0104として出力する。
なお、該速度設定信号0104はシングルワードやダブルワード長の数値データを有する信号であって、かような数値データの流れは図示する通り太線にて表し、一方、前記回転方向信号0105は1ビットの“1”、“0”となる信号であって図示する通り細線にて表し、以下の図面においても同様に区別して表している。
そして、0106、0107、及び0108はそれぞれレートマルチ、周波数信号、及びNOTゲートである。該レートマルチ0106は前記発信器0102が出力する基準周波数と前記速度設定信号0104を入力し、該速度設定信号0104の値に比例した周波数となる前記周波数信号0107を出力する。そして、前記NOTゲート0108は該周波数信号0107を反転して後述するタイミング信号を生成する。
FIG. 2 is a diagram for explaining the first embodiment of the present invention, and FIGS. 3 to 8 further explain the operation, supplement and details of the first embodiment of FIG.
First, FIG. 2 shows a first embodiment of the virtual
The
次に、図2の0109、0110、0111、0112、0117、及び0122はそれぞれ回転位相発生器、クリア入力、最大位相係数レジスタ、逆転用プリセット回路、正転用クリア回路、及びORゲートである。該回転位相発生器0109はクリア及びプリセット可能な可逆バイナリカウンタであり、前記回転方向信号0105と前記周波数信号0107をそれぞれF/R入力とCLK入力に入力し、前記回転方向信号0105が正転、または逆転に対応して前記周波数信号0107をアップカウント、またはダウンカウントしてnビットの回転位相Pを生成してp0からpn−1出力から出力する。そして、該回転位相発生器0109が出力する回転位相Pは0から最大回転位相がPmaxの範囲で遷移する。
Next,
ここで、前記最大位相係数レジスタ0111は前記最大回転位相Pmaxを出力し、前記正転用クリア回路0117は該最大回転位相Pmaxと前記回転位相Pを入力する。そして、該正転用クリア回路0117は正転のとき、前記回転位相Pが前記最大回転位相Pmaxと一致した後、次に前記周波数信号0107が入力されたとき、前記ORゲート0122を経由して前記回転位相発生器0109のCLR入力をアクティブ(例えば“1”)として該回転位相発生器0109をクリアし回転位相Pをゼロとする。
また、前記逆転用プリセット回路0112は前記回転位相Pを入力し、逆転のとき前記回転位相Pがゼロとなった後、次に前記周波数信号0107が入力されたとき、前記回転位相発生器0109のPRE入力をアクティブ(例えば“1”)とする。このとき、該回転位相発生器0109のLOD入力より前記最大回転位相Pmaxを入力し回転位相Pを該最大回転位相Pmaxにプリセットする。
なお、前記正転用クリア回路0117はコンパレータ0118、Dフリップフロップ0119、NOTゲート0120、及びANDゲート0121を内蔵し、前記逆転用プリセット回路0112はゼロ位相係数レジスタ0113、コンパレータ0114、Dフリップフロップ0115、及びANDゲート0116を内蔵するが、該正転用クリア回路0117と逆転用プリセット回路0112については図6及び図7にて補足説明を行う。
Here, the maximum
The reverse rotation preset circuit 0112 receives the rotation phase P, and after the rotation phase P becomes zero at the time of reverse rotation, the next time the
The forward
次に、図2の0123及び0127はそれぞれA相B相発生器とZ相発生器であり、更に該A相B相発生器0123はXORゲート0124及びDフリップフロップ0125、0126により構成され、前記Z相発生器0127はZ相幅係数レジスタ0128、コンパレータ0129、及びDフリップフロップ0130により構成されている。
始めに、前記A相B相発生器0123は前記回転位相発生器0109が出力する前記回転位相Pの下2ビットのp0とp1より90度位相差のA相信号A1とB相信号B1を生成する。すなわち、ビットp1を前記Dフリップフロップ0125により安定化してA相信号A1とし、ビットp0とp1を前記XORゲート0124により処理した後、前記Dフリップフロップ0126により安定化してB相信号B1としている。なお、前記ビットp0は前記回転位相PのLSBであり、前記ビットp1は最下位から2ビット目である。
ここで、前記Dフリップフロップ0125、0126は前記発信器0102が出力する基準周波数信号をクロック入力として、前記回転位相発生器0109がカウント動作を行って前記ビットp1とp0が遷移して安定した値をラッチして出力するが、これは通常実施され得るもので本発明に関わるものではない。また、前記XORゲート0124により90度位相差のB相信号を生成することも通常実施され得るもので留意されたい。
Next, 0123 and 0127 in FIG. 2 are an A-phase B-phase generator and a Z-phase generator, respectively, and the A-phase B-
First, the A phase
Here, the D flip-
次に、前記Z相発生器0127は任意のパルス幅のZ相信号Z1を生成することを特徴としている。これを説明すると、前記Z相幅係数レジスタ0128はZ相幅を規定するZ相生成レベル1の定数Cを保持し、前記コンパレータ0129は該Z相生成レベル1のCと前記回転位相Pを入力して比較し、次の(6)式及び(7)式で示す通り該回転位相Pが前記Z相生成レベル1のC以下のときは1を、それ以外のときは0を出力する。
回転位相P≦Z相生成レベル1のC のとき、1 (6)式-
Z相生成レベル1のC<回転位相P のとき、0 (7)式-
そして、該コンパレータ0129の出力は前記Dフリップフロップ0130と前記発信器0102が出力する基準周波数信号により安定化されてZ相信号Z1となる。ここで、該Dフリップフロップ0130も前記Dフリップフロップ0125、0126と同様に通常実施され得るもので本発明に関わるものではなく、以下の説明図においても同様である。 そして、該Z相信号Z1は後述する位相指令検出装置0601へ送出されるが、該Z相信号Z1にノイズが侵入してもこれを必ず排除せねばならない。ここで、前記Z相生成レベル1のCの設定値により前記Z相信号Z1のパルス幅を任意に広くすることを可能とし、後述する位相指令検出装置0601にて前記Z相信号Z1に充分な遅れ時間のフィルタ処理を行って確実なZ相信号を得ることを可能とした。
Next, the Z-
When the rotational phase P ≦ C of the Z
When C <rotational phase P of Z
The output of the
次に、図2の前記クリア入力0110は、前記ORゲート0122を経由して前記回転位相発生器0109をクリアし前記回転位相Pをゼロとする。これにより前記Z相発生器0127からZ相信号Z1が発生することとなる。そして、該クリア入力0110は外部より入力される信号であって、一例として前記図1の通信回線02bにより前記折り機の位相FB検出装置0603と接続される。そして、該折り機の位相FB検出装置0603は前記折り機のロータリーエンコーダ08fが出力するZ相信号Z3を、前記通信回線02bを経由して前記クリア入力0110をアクティブ(図2では論理“1”)として、前記回転位相発生器0109をクリアし前記Z相発生器0127からZ相信号Z1を発生せしめる。
この機能は運転を開始したとき、あるいは運転を開始して生産速度に加速開始前の速度制御による徐動運転中に、前記折り機のロータリーエンコーダ08fがZ相信号Z3を出力した時1回のみ実施し、前記バーチャル回転指令発生装置0101が生成するZ相信号Z1を前記折り機のロータリーエンコーダ08fのZ相信号Z3に一致せしめる。この結果、一瞬の時刻において前記バーチャル回転指令発生装置0101が生成する回転位相Pと前記折り機のロータリーエンコーダ08fによる回転位相がゼロにて一致することとなる。
Next, the
This function is used only once when the
そしてこれ以降速やかに、各印刷機と折り機は前記バーチャル回転指令発生装置0101が出力する指令に従って位相制御をオンとするので、各印刷機は原点合わせを行うが前記折り機15fは前記バーチャル回転指令発生装置0101と回転位相が既に合っているので原点合わせを行う必要が無い。すなわち、前記折り機15fは不要な加減速を行うこと無く滑らかに運転を開始し、前記折り機に入る複数の連続紙は弛みや異常な張りを発生すること無く印刷を開始する。
Immediately thereafter, each printing press and folding machine turn on the phase control according to the command output by the virtual rotation
以上で説明した前記図2の実施例1における前記バーチャル回転指令発生装置0101は、前記(2)式の如く誤差の無い電子的に極めて安定した精度の良いA相信号A1、B相信号B1、及びZ相信号Z1を生成する。
次に、図3から図8により前記図2の実施例1の動作説明、補足説明、及び詳細説明を行う。
前記図2では明示されていないが、本発明のバーチャル回転指令発生装置0101において、前記回転位相発生器0109が出力する回転位相Pの分解能は4の倍数とすることを特徴とする。これの説明を図3においては回転位相Pの分解能が4の倍数ではないときを例に、図4においては4の倍数であるときを例に前記図2を参照しつつ説明を行うが、説明を容易とするために1回転の分解能は図3では150を、図4では160を例とし、回転方向は正転の場合で説明する。
The virtual rotation
Next, the operation, supplementary explanation, and detailed explanation of the first embodiment shown in FIG.
Although not explicitly shown in FIG. 2, in the virtual rotation
始めに、図3は実施例1の前記回転位相発生器0109の動作を説明し、1回転の分解能が4の倍数と異なるとき例えば150のときを説明し、このとき、前記回転位相Pは0から149(149は16進数では95hである。なお、本発明では16進数表記の値は末尾に‘h’を付加して示し、この他2進数表記の値は末尾に‘b’を付加して示す。)の範囲で遷移する。そして、該図3−(a)は前記回転位相Pの下4ビットのp3からp0の値の時間的遷移を2進数で示し、図3−(b)は該p3からp0の値の時間的遷移を10進数で示し、図3−(c)と(d)は前記A相B相発生器0123が生成する前記A相信号A1とB相信号B1の時間的遷移を示す。また、図3−(e)は前記回転位相Pが最大位相から最小位相のゼロに遷移するとき、該回転位相Pの全ての桁の変化を16進数で表している。
First, FIG. 3 explains the operation of the
そして、該図3の時刻T2において前記回転位相Pは最大回転位相95hから最小回転位相ゼロに変化するとしており、そのため、前記図3−(e)で示す回転位相Pは93h、94h、95hと遷移した後、0、1、2と遷移する。これに対応して、前記図3−(a)と(b)は前記回転位相Pの下4ビットを示すものであったから図示の如くそれぞれ2進数と10進数で変化する。ここで図3−(b)に着目すると、時刻T1前後及び時刻T3前後においては、0、1、2、3、0と順次規則正しく変化するが、時刻T2前後においては3、0、1、0、1、2と不規則に変化している。
次に、前記図3−(c)のA相信号A1は前記図2の回転位相Pのp1ビットを加工して得るものであったから、前記図3−(a)のp1が“1”、“0”と変化するのと対応して該図3−(c)のA相信号A1も“1”、“0”となる。また、前記図3−(d)のB相信号B1は前記図2の回転位相Pのp0とp1ビットを前記XORゲート0124にて処理を行って得るものであったから、該図3−(d)に示す如きとなる。
At time T2 in FIG. 3, the rotational phase P changes from the maximum rotational phase 95h to the minimum rotational phase zero, and therefore the rotational phase P shown in FIG. 3- (e) is 93h, 94h, 95h. After the transition, transition to 0, 1, 2 is made. Correspondingly, since FIGS. 3A and 3B show the lower 4 bits of the rotational phase P, they change in binary and decimal as shown in the figure. If attention is paid to FIG. 3- (b), it changes regularly in the order of 0, 1, 2, 3, 0 around time T1 and around time T3, but 3, 0, 1, 0 before and after time T2. , 1 and 2 are changing irregularly.
Next, since the A-phase signal A1 in FIG. 3- (c) is obtained by processing the p1 bit of the rotational phase P in FIG. 2, p1 in FIG. 3- (a) is “1”. Corresponding to the change to “0”, the A-phase signal A1 in FIG. 3- (c) also becomes “1” and “0”. Further, the B-phase signal B1 in FIG. 3D is obtained by processing the p0 and p1 bits of the rotational phase P in FIG. 2 by the XOR gate 0124. ) As shown below.
すなわち、1回転の分解能が4の倍数ではない例えば150のとき、前記回転位相Pが95hからゼロに遷移する時刻T2において、該図3−(c)、(d)に示すA相信号A1とB相信号B1の変化は不規則となり実用とすることはできない。これ故、本発明の前記バーチャル回転指令発生装置0101においては、前記回転位相発生器0109が出力する回転位相Pの分解能は4の倍数とするものであり、次に図4によりこの場合を良とする説明を同じく図2を参照しつつ行う。
That is, when the resolution of one rotation is not a multiple of 4, for example 150, at time T2 when the rotational phase P transitions from 95h to zero, the A-phase signal A1 shown in FIGS. Changes in the B-phase signal B1 are irregular and cannot be put into practical use. Therefore, in the virtual rotation
図4は実施例1の前記回転位相発生器0109の1回転の分解能が4の倍数のとき、例えば160の場合を説明するもので、このとき、前記回転位相Pは0から159(159は16進数では9Fhである。)の範囲で遷移する。そして、該図4−(a)から(e)は前記図3−(a)から(e)と同じ信号を表し、該図4の時刻T2において前記回転位相Pは最大回転位相9Fhから最小回転位相0に変化するとしている。そのため、前記図4−(e)で示す回転位相Pは9Dh、9Eh、9Fhと遷移した後、0、1、2と遷移する。これに対応して、前記図4−(a)と(b)は前記回転位相Pの下4ビットを示すものであったから図示の如くそれぞれ2進数と10進数で変化する。そして図4−(b)に着目すると、時刻T1前後及び時刻T3前後においては、0、1、2、3、0と順次規則正しく変化し、時刻T2前後においても0、1、2、3、0と規則正しく変化している。
次に、A相信号A1は前記図2の回転位相Pのp1ビットを処理して得るものであったから、前記図4−(a)のp1に対応して図4−(c)の通りとなる。また、B相信号B1は前記図2の回転位相Pのp0とp1ビットを前記XORゲート0124にて処理を行って得るものであったから、該図4−(d)に示す如きとなる。そして、該A相信号A1とB相信号B1は最大回転位相9Fhから最小回転位相ゼロに変化するときも規則正しく遷移することとなる。
FIG. 4 illustrates the case where the resolution of one rotation of the
Next, since the A-phase signal A1 is obtained by processing the p1 bit of the rotational phase P of FIG. 2, as shown in FIG. 4- (c) corresponding to p1 of FIG. 4- (a). Become. Further, the B-phase signal B1 is obtained by processing the p0 and p1 bits of the rotational phase P in FIG. 2 by the
以上の通り本発明では、前記バーチャル回転指令発生装置0101が内蔵する前記回転位相発生器0109が出力する回転位相Pの分解能は4の倍数とし、例えば600、1200、2400、または76800なる分解能とする。これにより、唯一の前記回転位相発生器0109から常に連続して規則正しく変化するA相信号A1とB相信号B1を得ることができるのみならず、次の図5から説明するZ相信号Z1も同時に得ることができる。
ここで以降の説明において、本発明に関わる上記4の倍数の分解能を次の(8)式で表す。
4の倍数の分解能=4R (8)式-
このとき、前記回転位相Pの最大回転位相Pmaxは次の(9)式となる。
Pmax=4R−1 (9)式-
As described above, in the present invention, the resolution of the rotation phase P output from the
In the following description, the resolution of the multiple of 4 related to the present invention is expressed by the following equation (8).
Resolution of multiples of 4 = 4R (8) Formula-
At this time, the maximum rotation phase Pmax of the rotation phase P is expressed by the following equation (9).
Pmax = 4R-1 (9) Formula −
図5は図2の前記Z相発生器0127の動作を更に説明するもので、該図2を参照しつつ図5について説明を行う。図5−(a)は前記回転方向信号0105の時間的遷移を、図5−(c)は前記回転位相発生器0109が出力する回転位相Pの時間的遷移を示し、図5−(f)、(g)、及び(h)は前記バーチャル回転指令発生装置0101が出力するそれぞれA相信号A1、B相信号B1、及びZ相信号Z1を示す。
始めに、図5−(a)に示す前記回転方向信号0105は時刻T1までは正転、時刻T2からT3までは逆転、時刻T4以降は再び正転となる状態を示す。そして、時刻T1からT2間と時刻T3からT4間は停止状態、すなわち図5には示さない前記周波数信号0107は停止している。ここで、該周波数信号0107は正転のときも逆転のときも一定の周波数としている。
FIG. 5 further explains the operation of the Z-
First, the
次に、図5−(c)は前記回転位相Pが時刻T1までは正転であるのでカウントアップの動作となり、時刻T2からT3までは逆転であるのでカウントダウンの動作となり、時刻T4以降は再び正転のためカウントアップとなる態様を示している。そして、前記回転位相Pは正転のときはカウントアップして、例えば時刻T6にて前記(9)式の最大回転位相Pmaxとなった後ゼロとなりカウントアップを継続する。また、逆転のときはカウントダウンして、例えば時刻T10にてゼロとなった後前記(9)式の最大回転位相Pmaxとなりカウントダウンを継続する。
そして、前記Z相発生器0127のコンパレータ0129は前記回転位相Pと点線にて示す前記Z相生成レベル1のCとの比較を前記(6)式及び(7)式の通り行って、図5−(h)にて後述するZ相信号Z1を例えば時刻T6からT7間、時刻T12からT13間にて“1”とする。
Next, FIG. 5C shows a count-up operation because the rotational phase P is normal rotation until time T1, and a count-down operation because it is reverse from time T2 to T3, and again after time T4. A mode of counting up due to forward rotation is shown. The rotational phase P is counted up at the time of normal rotation, and becomes zero after reaching the maximum rotational phase Pmax in the equation (9) at time T6, for example, and continues counting up. In addition, the countdown is performed at the time of reverse rotation, and, for example, after reaching zero at time T10, the maximum rotation phase Pmax of the equation (9) is reached and the countdown is continued.
Then, the
次に、図5−(f)及び(g)は前記A相B相発生器0123が出力するそれぞれA相信号A1、B相信号B1を模擬的に示し、これが生成される詳細は前記図3及び図4にて説明している。そして、図5−(h)は前記Z相発生器0127が出力するZ相信号Z1を示し、該Z相信号Z1は正転のときも逆転のときも前記(6)式及び(7)式にて生成される。かように本発明では正転のときも逆転のときも、唯一の回転位相発生器0109の出力から、前記A相信号A1、B相信号B1、及びZ相信号Z1を得て、該Z相生成レベル1のCの設定値により前記Z相信号Z1のパルス幅を任意に広くすることを可能とした。
Next, FIGS. 5- (f) and (g) schematically show the A-phase signal A1 and the B-phase signal B1 output from the A-phase / B-
次に、図6は前記正転用クリア回路0117の動作について説明し前記図2を参照しつつ説明を行う。該正転用クリア回路0117はコンパレータ0118、Dフリップフロップ0119、NOTゲート0120、及びANDゲート0121を内蔵している。そして、図6−(a)、(b)、及び(c)はそれぞれ前記回転方向信号0105、周波数信号0107、及び回転位相Pの値の時間的遷移を示し、図6−(i)及び(j)はそれぞれ前記Dフリップフロップ0119の出力及びANDゲート0121の出力の時間的遷移を示し、図6−(f)及び(g)は前記A相信号A1とB相信号B1の時間的遷移を示す。
該図6−(a)は前記回転方向信号0105が“0”で回転方向が正転の場合を示し、図6−(b)は前記周波数信号0107が前記速度設定器0103の設定に対応した周波数の信号である態様を示す。図6−(c)は、前記回転位相発生器0109が前記周波数信号0107を入力して計数し前記回転位相Pが順次、カウントアップする様子を示す。すなわち、該回転位相Pは(Pmax−1)からPmaxにカウントアップした後、0、1、2と遷移する。
ここで、図6において時刻T1は前記回転位相Pが最大回転位相Pmaxとなる時刻であり、時刻T2は前記時刻T1後、前記周波数信号0107が“0”となる時刻であり、時刻T3は前記時刻T1後、前記周波数信号0107が再び“1”となる時刻である。
Next, FIG. 6 explains the operation of the forward rotation
6A shows a case where the
Here, in FIG. 6, time T1 is the time when the rotational phase P becomes the maximum rotational phase Pmax, time T2 is the time when the
そして、前記正転用クリア回路0117は前記最大位相係数レジスタ0111が出力するPmaxと前記回転位相Pを入力し、該正転用クリア回路0117に内蔵される前記コンパレータ0118は次の(10)式及び(11)式の動作を行う。
回転位相P<最大回転位相Pmax のとき、0 (10)式-
最大回転位相Pmax≦回転位相P のとき、1 (11)式-
これにより、該コンパレータ0118の出力は図6−(c)の前記回転位相PがPmaxとなる時刻T1において“1”となり、次に、図6−(i)に示す前記Dフリップフロップ0119の出力は時刻T2において“1”となる。続いて、図6−(j)に示す前記ANDゲート0121の出力は時刻T3において“1”となって前記回転位相発生器0109のCLR入力に“1”が入力され、前記回転位相Pをクリアする。かようにして、前記回転位相発生器0109は(Pmax+1)パルス毎にゼロにクリアされることとなる。
そして、図6−(f)、(g)で示す前記A相信号A1及びB相信号B1は、前記回転位相Pが最大回転位相Pmaxからゼロに遷移する時刻T3の前後において不規則となること無く、正常に動作を継続する。かようにして、前記正転用クリア回路0117は該図6にて説明した動作を行い、前記回転位相発生器0109を連続的に正転方向の動作を継続せしめる。
The forward rotation
When rotational phase P <maximum rotational phase Pmax, 0 (10)-
When the maximum rotational phase Pmax ≦ the
As a result, the output of the comparator 0118 becomes “1” at time T1 when the rotational phase P in FIG. 6C becomes Pmax, and then the output of the D flip-
The A-phase signal A1 and the B-phase signal B1 shown in FIGS. 6F and 6G are irregular before and after time T3 when the rotational phase P transitions from the maximum rotational phase Pmax to zero. No operation continues normally. In this manner, the forward rotation
一方、前記逆転用プリセット回路0112は逆転のとき用いるもので、前記正転用クリア回路0117と類似する動作を行い、図7は該逆転用プリセット回路0112の動作を更に説明し前記図2を参照しつつ説明を行う。該逆転用プリセット回路0112はゼロ位相係数レジスタ0113、コンパレータ0114、Dフリップフロップ0115、及びANDゲート0116を内蔵する。そして、図7−(a)、(b)、(c)、(f)、及び(g)は前記図6で同じ符号を付すものと同じ信号の時間的遷移を表し、図7−(i)及び(j)はそれぞれ前記Dフリップフロップ0115の出力及びANDゲート0116の出力の時間的遷移を示す。
該図7−(a)は前記回転方向信号0105が“1”で回転方向が逆転の場合を示し、図7−(b)は前記周波数信号0107が前記速度設定器0103の設定に対応した周波数の信号である態様を示す。図7−(c)は、前記回転位相発生器0109が前記周波数信号0107を入力して計数し前記回転位相Pが順次、カウントダウンする状態を示す。すなわち、該回転位相Pは2、1、0とカウントダウンした後、Pmax、(Pmax−1)、(Pmax−2)と遷移する。
ここで、図7において時刻T1は前記回転位相Pが最小回転位相0となる時刻であり、時刻T2は前記時刻T1後、前記周波数信号0107が“0”となる時刻であり、時刻T3は前記時刻T1後、前記周波数信号0107が再び“1”となる時刻である。
On the other hand, the reverse preset circuit 0112 is used for reverse rotation and performs an operation similar to that of the forward
7A shows the case where the
Here, in FIG. 7, time T1 is the time when the rotational phase P becomes the minimum
そして、前記逆転用プリセット回路0112は前記回転位相Pを入力し、該逆転用プリセット回路0112に内蔵される前記コンパレータ0114は該回転位相Pと前記ゼロ位相係数レジスタ0113が出力する最小回転位相0を比較して次の(12)式及び(13)式の動作を行う。
回転位相P≦最小回転位相0 のとき、1 (12)式-
最小回転位相0<回転位相P のとき、0 (13)式-
これにより、該コンパレータ0114の出力は図7−(c)の前記回転位相Pが最小回転位相0となる時刻T1において“1”となり、次に、図7−(i)に示す前記Dフリップフロップ0115の出力は時刻T2において“1”となる。続いて、図7−(j)に示す前記ANDゲート0116の出力は時刻T3において“1”となって前記回転位相発生器0109のPRE入力に入力される。ここで、前記回転位相発生器0109は、該PRE入力に“1”が入力されるとLOD入力より入力されている前記最大回転位相Pmaxを回転位相Pにプリセットし、前記図7−(c)の時刻T3においてPmaxと遷移する。かようにして、前記回転位相発生器0109は(Pmax+1)パルス毎にPmaxにプリセットされることとなる。
そして、図7−(f)、(g)で示す前記A相信号A1及びB相信号B1は、前記回転位相Pがゼロから最大回転位相Pmaxに遷移する時刻T3の前後において、不規則となること無く確実に動作を継続する。かようにして、前記逆転用プリセット回路0112は該図7にて説明した動作を行い、前記回転位相発生器0109を連続的に逆転方向の動作を継続せしめる。
The reverse preset circuit 0112 inputs the rotational phase P, and the comparator 0114 built in the reverse preset circuit 0112 determines the rotational phase P and the minimum
When rotational phase P ≦ minimum
When
As a result, the output of the comparator 0114 becomes “1” at time T1 when the rotational phase P of FIG. 7- (c) becomes the minimum
The A-phase signal A1 and the B-phase signal B1 shown in FIGS. 7- (f) and (g) are irregular before and after the time T3 when the rotational phase P changes from zero to the maximum rotational phase Pmax. Continue to work reliably without any problems. In this manner, the reverse preset circuit 0112 performs the operation described with reference to FIG. 7 so that the
ここで上述の、正転のときに前記回転位相Pを最大回転位相Pmaxからゼロに遷移せしめること、及び逆転のときに前記回転位相Pをゼロから最大回転位相Pmaxに遷移せしめることは従来において実施し得ることである。しかしながら、前記バーチャル回転指令発生装置0101は、正転であっても逆転であっても、または正転と逆転を交互に繰り返す場合であっても、必ず前記A相信号A1、B相信号B1、及びZ相信号Z1を連続して規則正しく生成するために格別の手段を実施する必要があること、及び本発明の実施例を明確に説明するために、本発明に付随する機能として前記正転用クリア回路0117と逆転用プリセット回路0112を例示したのであって留意されたい。
Here, it is a conventional practice to cause the rotational phase P to transition from the maximum rotational phase Pmax to zero during forward rotation and to cause the rotational phase P to transition from zero to the maximum rotational phase Pmax during reverse rotation. It can be done. However, the virtual rotation
本発明のバーチャル回転指令発生装置0101が内蔵する前記Z相発生器0127の動作を前記図5にて説明し、前記正転用クリア回路0117、逆転用プリセット回路0112により前記回転位相Pが最大回転位相Pmaxと最小回転位相0間を規則正しく遷移することを前記図6及び図7において説明した。次に、前記図2を参照しつつ図8により正転と逆転に着目して前記Z相発生器0127の詳細説明を行う。
図8−(a)、(b)、及び(c)はそれぞれ前記回転方向信号0105、周波数信号0107、及び回転位相Pの値の時間的遷移を示し、図8−(d)は前記回転位相Pの下4ビットのp3からp0の値の時間的遷移を2進数で示し、図8−(e)は該p3からp0の値の時間的遷移を10進数で示し、図8−(f)、(g)は前記A相B相発生器0123が生成する前記A相信号A1、B相信号B1を示し、図8−(h)は前記Z相発生器0127が生成するZ相信号Z1の時間的遷移を示す。
The operation of the Z-
FIGS. 8- (a), (b), and (c) show temporal transitions of the values of the
始めに、図8−(a)に示す前記回転方向信号0105は時刻T8までは正転、それ以降は逆転となる状態を示し、図8−(b)は前記周波数信号0107が前記速度設定器0103の設定に対応した周波数の信号である態様を示し、回転方向が変わる時刻T8前後ではいったん停止している。
次に、図8−(c)は前記回転位相Pが時刻T8までは正転なのでカウントアップの動作となり、時刻T6にて最大回転位相Pmaxに到達した後クリアされてゼロとなりカウントアップを継続する。また、該回転位相Pは時刻T8を過ぎると逆転となるのでカウントダウンの動作となり最小回転位相であるゼロに到達した後、時刻T10にて最大回転位相Pmaxにプリセットされてカウントダウンを継続する。
そして、前記Z相発生器0127は前記回転位相Pと点線にて示す前記Z相生成レベル1のCとの比較を前記(6)式及び(7)式の通り行って、図8−(h)にて後述するZ相信号Z1を例えば時刻T6からT7間、時刻T9からT10間にて“1”とする。ここで、該図8−(c)においては動作をより具体的に示すために、前記Z相生成レベル1のCを“4”として例示している。
First, the
Next, in FIG. 8- (c), the rotation phase P is forward rotation until time T8, so the count-up operation is performed, and after reaching the maximum rotation phase Pmax at time T6, it is cleared to zero and continues counting up. . Since the rotation phase P is reversed after time T8, the countdown operation is performed, and after reaching the minimum rotation phase of zero, it is preset to the maximum rotation phase Pmax at time T10 and continues to count down.
Then, the Z-
次に、図8−(d)から(g)は前記図4−(a)から(d)と同じ信号を示す。更に、図8では前記図4の正転の場合に加えて逆転するときも、前記回転位相Pの下4ビットのp3からp0の値と前記A相信号A1とB相信号B1の時間的遷移を示している。始めに、図8−(d)及び(e)にて示す前記回転位相Pの下4ビットのp3からp0の値は、時刻T8までは正転方向に3、0、1、2、3と遷移し時刻T8以降は逆転方向に3、2、1、0、3と所定の遷移を行う。そして、図8−(f)、(g)にて示す信号は前記図8−(d)に示す信号p1とp0から生成されるのでいかなるときも規則正しく遷移する。すなわち、正転のとき前記回転位相PがPmaxから0に変化する時刻T6前後においても、逆転のとき前記回転位相Pが0からPmaxに変化する時刻T10前後においても、また回転方向が変わる時刻T8前後においても、前記A相信号A1とB相信号B1は所定の位相関係にて正しく遷移する。 Next, FIGS. 8- (d) to (g) show the same signals as those shown in FIGS. 4- (a) to (d). Further, in FIG. 8, when the reverse rotation is performed in addition to the forward rotation of FIG. 4, the temporal transitions of the lower 4 bits p3 to p0 of the rotation phase P and the A phase signal A1 and the B phase signal B1 are performed. Is shown. First, the values of the lower 4 bits p3 to p0 of the rotation phase P shown in FIGS. 8D and 8E are 3, 0, 1, 2, 3 in the forward direction until time T8. After the transition time T8, a predetermined transition is performed in the reverse direction with 3, 2, 1, 0, 3 in the reverse direction. Since the signals shown in FIGS. 8- (f) and (g) are generated from the signals p1 and p0 shown in FIG. 8- (d), the signals transition regularly. That is, the time T8 when the rotation direction changes before and after the time T6 when the rotation phase P changes from Pmax to 0 at the time of forward rotation, and the time T10 when the rotation phase P changes from 0 to Pmax at the time of the reverse rotation. Even before and after, the A-phase signal A1 and the B-phase signal B1 correctly transition in a predetermined phase relationship.
そして、図8−(h)にて示す前記Z相信号Z1は前記の通り、時刻T6からT7間、時刻T9からT10間にて“1”となる。更に、該Z相信号Z1と前記図8−(f)、(g)のA相信号A1とB相信号B1の位相関係を対照すれば、正転のときの時刻T6は逆転のときのT10に、正転のときの時刻T7は逆転のときのT9に対応する。かように、本発明による前記バーチャル回転指令発生装置0101は正転するときも逆転するときも、常に定められた位相関係にてA相信号A1、B相信号B1、及びZ相信号Z1を生成する。
Then, as described above, the Z-phase signal Z1 shown in FIG. 8- (h) becomes “1” from time T6 to T7 and from time T9 to T10. Further, when comparing the phase relationship between the Z-phase signal Z1 and the A-phase signal A1 and the B-phase signal B1 in FIGS. 8 (f) and 8 (g), the time T6 at the time of forward rotation is the time T10 at the time of reverse rotation. In addition, time T7 at the time of forward rotation corresponds to T9 at the time of reverse rotation. Thus, the virtual
以上の図1から図8に依る実施例1の前記バーチャル回転指令発生装置0101は、これまで説明した特徴を要約すれば次の通りとなる。
(1)第1に唯一の前記回転位相発生器0109の出力から前記A相信号A1、B相信号B1、及びZ相信号Z1を得る。これによりカウンタを複数組設置する必要が無くよりシンプルなハードウェアの構成を可能とした。
(2)第2の特徴として前記バーチャル回転指令発生装置0101は、内蔵する前記回転位相発生器0109が出力する回転位相Pの分解能は4の倍数とする。これにより、前記回転位相発生器0109から正転及び逆転に関わらず、また、正転と逆転が交互するときであっても、常に連続して規則正しく変化するA相信号A1、B相信号B1、及びZ相信号Z1を得ることを可能とした。
(3)上記第(1)項と(2)項に付随し第3の特徴として、前記A相信号A1、B相信号B1に対してZ相信号Z1の位相関係が固定され、これにより後続の同期駆動装置において常に正確な回転位相指令の生成を可能とした。
(4)第4の特徴として前記Z相信号Z1のパルス幅を任意に広くすることを実現し、これにより後続の同期駆動装置において前記Z相信号Z1を受信するとき、該Z相信号Z1にノイズが侵入したときであってもこれを確実に排除して正しいZ相信号を検出して、正確な回転指令を得ることを可能とした。
(5)第5の特徴として前記クリア入力0110を備えることにより、前記折り機のロータリーエンコーダ08fのZ相信号Z3がアクティブ(“1”)になったとき、前記バーチャル回転指令発生装置0101が生成するZ相信号Z1をアクティブ(“1”)とせしめた。これにより、後述する前記折り機と前記バーチャル回転指令発生装置0101の回転位相を一致せしめることを可能とした。
(6)そして、上記の特徴を有する本発明による前記バーチャル回転指令発生装置0101は電子的に製造されるものなので、前記(1)式による誤差が無く、また、物理的な振動が無い極めて安定した精度の良い回転位相を生成する。
The virtual rotation
(1) First, the A-phase signal A1, the B-phase signal B1, and the Z-phase signal Z1 are obtained from the output of the only
(2) As a second feature, in the virtual rotation
(3) As a third feature associated with the above-mentioned items (1) and (2), the phase relationship of the Z-phase signal Z1 is fixed with respect to the A-phase signal A1 and the B-phase signal B1. In this synchronous drive device, it is possible to always generate an accurate rotational phase command.
(4) As a fourth feature, it is realized that the pulse width of the Z-phase signal Z1 is arbitrarily widened. As a result, when the Z-phase signal Z1 is received in the subsequent synchronous drive device, the Z-phase signal Z1 Even when noise has entered, it is possible to reliably eliminate this and detect a correct Z-phase signal to obtain an accurate rotation command.
(5) By providing the
(6) Since the virtual rotation
図9は前記図1で示したバーチャル回転指令発生装置0101の本発明の実施例2を説明する図であり、図10から図12は該図9の実施例2の構成及び動作を更に詳細に説明するものである。
始めに、図9において前記図2の実施例1と同じ符号を付すものはこれと同じ機能を有しその説明を割愛する。そして、図9と前記図2との相違は、前記図2のZ相発生器0127に替えて図9においては第2のZ相発生器0127bを設置し、その他プリセット入力0131、ORゲート0132、位相データ入力0133、及びセレクタ0134を追加している。
9 is a diagram for explaining a second embodiment of the present invention of the virtual rotation
First, in FIG. 9, the same reference numerals as those in the first embodiment shown in FIG. 2 have the same functions, and the description thereof is omitted. 9 differs from FIG. 2 in that a second Z-
該図9のバーチャル回転指令発生装置0101が内蔵する前記第2のZ相発生器0127bは、前記回転位相Pと前記発信器0102が出力する基準周波数信号を入力して新たなZ相信号Z1を出力し、該第2のZ相発生器0127bの構成、動作については図10、図11、及び図12において後述する。
次に、前記プリセット入力0131からセレクタ0134は前記バーチャル回転指令発生装置0101の外部から前記回転位相発生器0109が出力する回転位相Pを所望の値にプリセットする機能を有する。そして、前記プリセット入力0131は1ビットのプリセット信号で通常は“0”であり後述するプリセットを行うときは“1”とする。そして、前記位相データ入力0133は前記回転位相Pと等しいデータ長のプリセット位相である。また、前記ORゲート0132は前記逆転用プリセット回路0112の出力に加え前記プリセット入力0131のプリセット信号を前記回転位相発生器0109のPRE入力に加える。
また、前記セレクタ0134は前記プリセット入力0131を選択信号として入力し、前記最大回転位相Pmaxと前記位相データ入力0133を数値データとして入力し、この両者の一方を選択して前記回転位相発生器0109のLOD入力に送出する。ここで、前記プリセット入力0131は通常は“0”であって前記セレクタ0134は最大回転位相Pmaxを選択している。
The second Z-
Next, the
The
更に説明を加えると、該プリセット入力0131と位相データ入力0133には、例えば前記集中制御装置01が内蔵する図示しないマイクロプロセッサ(以下MPUと称す)やデジタルシグナルプロセッサ(以下DSPと称す)からプリセット信号及びプリセット位相が入力される。すなわち、該MPUはプリセットを行うとき、始めに前記位相データ入力0133にプリセット位相のセットを行い、次に通常は“0”である前記プリセット入力0131を“1”とする。
これにより、前記セレクタ0134は前記位相データ入力0133を選択して前記回転位相発生器0109のLOD入力へ送出し、前記回転位相発生器0109のPRE入力は前記ORゲート0132を経由して“1”となる。これ故、前記位相データ入力0133のプリセット位相が前記回転位相Pにプリセットされることとなる。そして、前記MPUはプリセットが完了すると、前記プリセット入力0131を再び“0”とする。
More specifically, the
Accordingly, the
かようにして、図9のバーチャル回転指令発生装置0101は、前記プリセット入力0131と位相データ入力0133を設置することにより、前記回転位相発生器0109の回転位相Pを自在に所望の値にプリセットすることを可能とした。これにより、例えばシャフトレス輪転印刷機において印刷運転を開始するとき、速度制御による徐動運転中に前記折り機のロータリーエンコーダ08fの回転位相を前記バーチャル回転指令発生装置0101の回転位相Pにプリセットを行って回転位相を一致せしめる。この後速やかに位相制御をオンすれば、前記折り機15fは原点合わせの工程を省略して同期制御に移行し連続紙が破断や弛みを発生することなく印刷を開始せしめる。
In this way, the virtual
次に、図10は前記図9の第2のZ相発生器0127bの構成例を示すものであり該図10において、0128及び0129は前記図2の同じ符号を付すZ相幅係数レジスタ及びコンパレータと同じ機能を有する。そして、0142は最大位相係数レジスタで(Pmax+1)を保持し、0143は加減算器、0144はコンパレータ、0145はORゲート、0146は前記発信器0102が出力する基準周波数信号、0147はDフリップフロップである。
始めに、前記コンパレータ0129は前記(6)式及び(7)式の動作を行い、前記加減算器0143は前記(Pmax+1)からZ相生成レベル1のCを減じて次の(14)式で示すZ相生成レベル2を出力する。
Z相生成レベル2=Pmax+1−C (14)式-
そして、前記コンパレータ0144は前記回転位相Pと該Z相生成レベル2を入力して比較し、次の(15)式及び(16)式で示す通り前記回転位相PがZ相生成レベル2(Pmax+1−C)以上のときは1を、それ以外のときは0を出力する。
Z相生成レベル2の(Pmax+1−C)≦回転位相P のとき、1(15)式-
回転位相P<Z相生成レベル2の(Pmax+1−C)のとき、0(16)式-
該コンパレータ0144の出力と前記コンパレータ0129の出力は前記ORゲート0145にて演算されたあと、前記Dフリップフロップ0147と前記基準周波数信号0146により安定化されて実施例2によるZ相信号Z1となる。
Next, FIG. 10 shows a configuration example of the second Z-
First, the
Z
The
When Z phase generation level 2 (Pmax + 1−C) ≦
When the rotational phase P <Z phase generation level 2 (Pmax + 1−C), 0 (16)-
The output of the
次に、図11は前記図10における前記(6)式、(7)式、(15)式、及び(16)式により生成されるZ相信号Z1をグラフにて説明し、前記図9、図10を参照しつつ図11について説明を行う。始めに、図11−(a)、(c)、(f)、及び(g)は前記図5の同じ符号を付すものと同じ信号を示し、図11−(h)は前記第2のZ相発生器0127bが出力するZ相信号Z1である。
さて、図11−(a)に示す前記回転方向信号0105は時刻T1までは正転、時刻T2からT3までは逆転、時刻T4以降は再び正転となる様子を示す。そして、時刻T1からT2間と時刻T3からT4間は停止状態、すなわち図11には示さない前記周波数信号0107は停止している。ここで、該周波数信号0107は正転のときも逆転のときも一定の周波数としている。なお、シャフトレス輪転印刷機においてバーチャル回転指令発生装置0101は、印刷運転は正転にて行うが逆転は印刷機の版替えのときに必須の機能である。
Next, FIG. 11 is a graph illustrating the Z-phase signal Z1 generated by the equations (6), (7), (15), and (16) in FIG. 10, and FIG. 11 will be described with reference to FIG. First, FIGS. 11- (a), (c), (f), and (g) show the same signals as those shown in FIG. 5, and FIG. 11- (h) shows the second Z This is the Z-phase signal Z1 output from the
Now, the
次に、図11−(c)は前記回転位相Pが時刻T1までは正転なのでカウントアップの動作となり、時刻T2からT3までは逆転なのでカウントダウンの動作となり、時刻T4以降は再び正転のためカウントアップとなる態様を示している。そして、前記回転位相Pは正転のときはカウントアップして、例えば時刻T6にて前記(9)式の最大回転位相Pmaxとなった後ゼロとなりカウントアップを継続する。また、逆転のときはカウントダウンして、例えば時刻T10にてゼロとなった後前記(9)式の最大回転位相Pmaxとなりカウントダウンを継続する。 Next, FIG. 11- (c) shows a count-up operation because the rotational phase P is forward rotation until time T1, and a count-down operation because it is reverse from time T2 to T3. A mode of counting up is shown. The rotational phase P is counted up at the time of normal rotation, and becomes zero after reaching the maximum rotational phase Pmax in the equation (9) at time T6, for example, and continues counting up. In addition, the countdown is performed at the time of reverse rotation, and, for example, after reaching zero at time T10, the maximum rotation phase Pmax of the equation (9) is reached and the countdown is continued.
そして、前記第2のZ相発生器0127bのコンパレータ0129は前記回転位相Pと点線にて示す前記Z相生成レベル1のCとの比較を前記(6)式及び(7)式の通り行って、図11−(h)にて後述するZ相信号を例えば時刻T6からT7間、時刻T12からT13間にて“1”とする。また、前記コンパレータ0144は前記回転位相Pと点線にて示す前記Z相生成レベル2の(Pmax+1−C)との比較を前記(15)式及び(16)式の通り行って、図11−(h)にて後述するZ相信号Z1を例えば時刻T5からT6間、時刻T13からT14間にて“1”とする。
そして、2つの前記コンパレータ0129とコンパレータ0144の出力は前記ORゲート0145にてOR演算し、図11−(h)にて後述するZ相信号Z1を例えば時刻T5からT7間、時刻T12からT14間にて“1”とするに至る。
Then, the
The outputs of the two
次に、図11−(f)及び(g)は前記A相B相発生器0123が出力するそれぞれA相信号A1及びB相信号B1を模擬的に示し、これの詳細は前記図3及び図4にて説明している。
そして、図11−(h)は前記第2のZ相発生器0127bが出力するZ相信号Z1を示し、該Z相信号Z1は正転のときも逆転のときも上記の通り、例えば時刻T5からT7間、時刻T12からT14間にて“1”となる。かように本発明の実施例2においても、唯一の回転位相発生器0109の出力から前記A相信号A1、B相信号B1、及びZ相信号Z1を得て、該Z相生成レベル1のCの設定値により回転位相Pがゼロを中心として前記Z相信号Z1のパルス幅を任意に広くすることを可能とした。
Next, FIGS. 11- (f) and (g) schematically show the A-phase signal A1 and the B-phase signal B1 output from the A-phase / B-
FIG. 11- (h) shows the Z-phase signal Z1 output from the second Z-
次に、前記図9を参照しつつ図12により正転と逆転に着目して前記Z相発生器0127bの詳細説明を行う。図12−(a)から(g)は前記図8にて同じ符号を付すものと同じ機能を有し、図12−(h)は前記第2のZ相発生器0127bが出力するZ相信号Z1である。
始めに、図12−(a)に示す前記回転方向信号0105は時刻T8までは正転、それ以降は逆転となる状態を示し、図12−(b)は前記周波数信号0107が前記速度設定器0103の設定に対応した周波数の信号である態様を示し、回転方向が変わる時刻T8前後ではいったん停止している。
次に、図12−(c)は前記回転位相Pが時刻T8までは正転なのでカウントアップの動作となり、時刻T6に最大回転位相Pmaxに到達した後クリアされてゼロとなりカウントアップを継続する。また、該回転位相Pは時刻T8を過ぎると逆転となるのでカウントダウンの動作となり最小回転位相であるゼロに到達した後、時刻T10にて最大回転位相Pmaxにプリセットされてカウントダウンを継続する。
そして、前記Z相発生器0127bは前記回転位相Pと点線にて示す前記Z相生成レベル1及びZ相生成レベル2との比較を前記(6)式、(7)式、(15)式、及び(16)式の通り行って、図12−(h)にて後述するZ相信号Z1を例えば時刻T5からT7間、時刻T9からT11間にて“1”とする。ここで、該図12−(c)においては動作をより具体的に示すために、前記Z相生成レベル1のCを“4”として例示している。
Next, with reference to FIG. 9, the Z-
First, the
Next, in FIG. 12- (c), since the rotational phase P is normal rotation until time T8, the count-up operation is performed, and after reaching the maximum rotational phase Pmax at time T6, it is cleared to zero and continues counting up. Since the rotation phase P is reversed after time T8, the countdown operation is performed, and after reaching the minimum rotation phase of zero, it is preset to the maximum rotation phase Pmax at time T10 and continues to count down.
The Z-
次に、図12−(d)から(g)は前記図4−(a)から(d)と同じ信号を示し、図12では前記図4の正転の場合に加えて逆転するときも前記回転位相Pの下4ビットのp3からp0の値と前記A相信号A1とB相信号B1の時間的遷移を示している。始めに、図12−(d)及び(e)にて示す前記回転位相Pの下4ビットのp3からp0の値は、時刻T8までは正転方向に3、0、1、2、3と遷移し時刻T8以降は逆転方向に3、2、1、0、3と所定の遷移を行う。そして、図12−(f)、(g)にて示す信号は前記図12−(d)に示す信号p1とp0から生成されるのでいかなるときも規則正しく遷移する。すなわち、正転のとき前記回転位相PがPmaxから0に変化する時刻T6前後においても、逆転のとき前記回転位相Pが0からPmaxに変化する時刻T10前後においても、また回転方向が変わる時刻T8前後においても、前記A相信号A1とB相信号B1は所定の位相関係にて正しく遷移する。 Next, FIGS. 12- (d) to (g) show the same signals as those shown in FIGS. 4- (a) to (d). In FIG. 12, in addition to the forward rotation shown in FIG. The values of the lower 4 bits p3 to p0 of the rotation phase P and the temporal transition of the A phase signal A1 and the B phase signal B1 are shown. First, the values of the lower 4 bits p3 to p0 of the rotational phase P shown in FIGS. 12D and 12E are 3, 0, 1, 2, 3 in the forward direction until time T8. After the transition time T8, a predetermined transition is performed in the reverse direction with 3, 2, 1, 0, 3 in the reverse direction. Since the signals shown in FIGS. 12- (f) and (g) are generated from the signals p1 and p0 shown in FIG. 12- (d), the signals transition regularly. That is, the time T8 when the rotation direction changes before and after the time T6 when the rotation phase P changes from Pmax to 0 at the time of forward rotation, and the time T10 when the rotation phase P changes from 0 to Pmax at the time of the reverse rotation. Even before and after, the A-phase signal A1 and the B-phase signal B1 correctly transition in a predetermined phase relationship.
そして、図12−(h)にて示す前記Z相信号Z1は、時刻T5からT7間、時刻T9からT11間にて“1”となる。更に、該Z相信号Z1と前記図12−(f)、(g)のA相信号A1とB相信号B1の位相関係を対照すれば、正転のときの時刻T5は逆転のときのT11に、正転のときの時刻T7は逆転のときのT9に対応する。かように、本発明による実施例2の前記バーチャル回転指令発生装置0101は正転するときも逆転するときも、常に定められた位相関係にてA相信号A1、B相信号B1、及びZ相信号Z1を生成する。
ここで、実施例1のZ相発生器0127は前記図8にて示した通り、前記回転位相Pが0とPmaxを遷移するときにおいて片側だけでZ相信号Z1を出力するが、実施例2のZ相発生器0127bは図12にて示す通り、前記回転位相が0を中心としてプラスマイナスCの幅にて両側にZ相信号を出力する相違がある。
The Z-phase signal Z1 shown in FIG. 12- (h) becomes “1” between time T5 and T7 and between time T9 and T11. Further, when comparing the phase relationship between the Z-phase signal Z1 and the A-phase signal A1 and B-phase signal B1 in FIGS. In addition, time T7 at the time of forward rotation corresponds to T9 at the time of reverse rotation. As described above, the virtual
Here, as shown in FIG. 8, the Z-
図13は前記図1で示したバーチャル回転指令発生装置0101の本発明の実施例3を説明する図であり、図14から図17は該図13の実施例3の動作及び構成を更に説明する図である。
始めに、図13において前記図2の実施例1と同じ符号を付すものはこれと同じ機能を有し、図13と前記図2との相違は、前記図2の回転位相発生器0109に替えて図13においては第2の回転位相発生器0109bを設置し、前記図2の逆転用プリセット回路0112に替えて図13においては逆転用クリア回路0152を設置し、前記図2のZ相発生器0127に替えて図13においては第3のZ相発生器0127cを設置し、他に極性反転器0151を設置している。
FIG. 13 is a diagram for explaining a third embodiment of the present invention of the virtual
First, in FIG. 13, the same reference numerals as those in the first embodiment in FIG. 2 have the same functions, and the difference between FIG. 13 and FIG. 2 is replaced with the
該図13において、0102、0103、0104、及び0105はそれぞれ発信器、速度設定器、速度設定信号、及び回転方向信号であり、該発信器0102は固定周波数の基準周波数信号を出力し、前記速度設定器0103には前記図1の電動機07aから07fの回転方向と回転速度が設定され、回転方向を例えば正転のときは0、逆転のときは1とする前記回転方向信号0105と、設定された前記回転速度の絶対値を前記速度設定信号0104として出力する。
次に、0106、0107、及び0108はそれぞれレートマルチ、周波数信号、及びNOTゲートである。該レートマルチ0106は前記発信器0102が出力する基準周波数と前記速度設定信号0104を入力し、該速度設定信号0104の値に比例した周波数となる前記周波数信号0107を出力する。そして、前記NOTゲート0108は該周波数信号0107を反転して後述するDフリップフロップ0125、0126、及び0147のクロック信号を生成する。
In FIG. 13, 0102, 0103, 0104, and 0105 are a transmitter, a speed setter, a speed setting signal, and a rotation direction signal, respectively. The
Next, 0106, 0107, and 0108 are a rate multi, a frequency signal, and a NOT gate, respectively. The rate multi 0106 receives the reference frequency output from the
次に、図13の0109b、0110、0111、0151、0152、0117、及び0156はそれぞれ第2の回転位相発生器、クリア入力、最大位相係数レジスタ、極性反転器、逆転用クリア回路、正転用クリア回路、及びORゲートである。該第2の回転位相発生器0109bはクリア可能な正負両極性の可逆バイナリカウンタであり、前記回転方向信号0105と前記周波数信号0107をそれぞれF/R入力とCLK入力に入力する。そして、該第2の回転位相発生器0109bは前記回転方向信号0105が正転、または逆転に対応して前記周波数信号0107をアップカウント、またはダウンカウントしてnビットの回転位相Pを生成してp0からpn−1出力から出力する。そして、該第2の回転位相発生器0109bが出力する回転位相Pは最小回転位相が(−Pmax)から最大回転位相がPmaxの範囲で遷移する。ここで、前記図2の回転位相発生器0109はPRE入力とLOD入力を有するが、図13の前記第2の回転位相発生器0109bはこれらの入力を有していない。
Next, 0109b, 0110, 0111, 0151, 0152, 0117, and 0156 in FIG. 13 are the second rotation phase generator, clear input, maximum phase coefficient register, polarity inverter, clear circuit for reverse rotation, and clear for forward rotation, respectively. A circuit and an OR gate. The second
ここで、前記最大位相係数レジスタ0111は前記最大回転位相Pmaxを格納しており、前記正転用クリア回路0117は前記回転位相Pと前記最大位相係数レジスタ0111が出力するPmaxを入力する。そして、該正転用クリア回路0117は正転のとき、前記回転位相Pが前記最大回転位相Pmaxと一致した後、次に前記周波数信号0107が入力されたとき、前記ORゲート0156を経由して前記第2の回転位相発生器0109bのCLR入力をアクティブとして回転位相Pをゼロとする。なお、該正転用クリア回路0117の動作の詳細は前記図6にて説明するものと同じである。
Here, the maximum
また、前記第2の回転位相発生器0109bは逆転のとき、前記回転位相Pはカウントダウンして正数からゼロを経て負数へ遷移するものであって、前記逆転用クリア回路0152は前記最大回転位相Pmaxを前記極性反転器0151にて符号反転した最小回転位相(−Pmax)と前記回転位相Pとを入力する。そして、該逆転用クリア回路0152はコンパレータ0153、Dフリップフロップ0154、及びANDゲート0155を内蔵し、該コンパレータ0153は前記回転位相Pと前記最小回転位相(−Pmax)を比較して次の(17)式及び(18)式の動作を行う。
回転位相P≦最小回転位相(−Pmax) のとき、1 (17)式-
最小回転位相(−Pmax)<回転位相P のとき、0 (18)式-
そして、逆転のとき前記回転位相Pがゼロを経て最小回転位相(−Pmax)となると前記コンパレータ0153の出力は“1”となり、該出力は前記Dフリップフロップ0154により前記NOTゲート0108が出力する基準周波数に同期化される。その後、前記ANDゲート0155、ORゲート0156を経由して前記第2の回転位相発生器0109bのCLR入力をアクティブとして該第2の回転位相発生器0109bをクリアし回転位相Pをゼロとする。すなわち、図13の実施例3においては正転のときも逆転のときも、前記回転位相Pはそれぞれの最大回転位相Pmax及び最小回転位相(−Pmax)にてクリアされる特徴がある。
Further, when the second
When the rotational phase P ≦ the minimum rotational phase (−Pmax), 1 (17)-
When minimum rotation phase (-Pmax) <rotation phase P, 0 (18)-
When the rotation phase P reaches zero and reaches the minimum rotation phase (−Pmax) during reverse rotation, the output of the comparator 0153 becomes “1”, and this output is the reference output from the
次に、図13の0123はA相B相発生器であり、該A相B相発生器0123はXORゲート0124及びDフリップフロップ0125、0126により構成され、前記第2の回転位相発生器0109bが出力する前記回転位相Pの下2ビットのp0とp1より90度位相差のA相信号A1とB相信号B1を生成する。すなわち、ビットp1を前記発信器0102が出力する基準周波数信号をクロック入力とする前記Dフリップフロップ0125により安定化してA相信号A1とする。そして、ビットp0とp1を前記XORゲート0124により処理した後、前記Dフリップフロップ0126により安定化してB相信号B1とする。なお、前記ビットp0は前記回転位相PのLSBであり、前記ビットp1は最下位から2ビット目である。
Next, 0123 in FIG. 13 is an A-phase / B-phase generator, and the A-phase / B-
次に、第3のZ相発生器0127cは任意のパルス幅のZ相信号Z1を生成することを特徴としているが、これの説明は前記第2の回転位相発生器0109bの動作の説明と合わせて図14から図17において後述する。
また、図13の前記クリア入力0110は、前記ORゲート0156を経由して前記第2の回転位相発生器0109bをクリアして前記回転位相Pをゼロとし、前記第3のZ相発生器0127cからZ相信号Z1を発生せしめる。そして、該クリア入力0110は外部より入力される信号であって、一例として前記図1の通信回線02bにより前記折り機の位相FB検出装置0603と接続される。そして、該折り機の位相FB検出装置0603は前記折り機のロータリーエンコーダ08fが出力するZ相信号Z3を前記通信回線02b経由にて前記クリア入力0110に入力する。そして、該Z相信号Z3がアクティブ(図13では論理“1”)となったら前記第2の回転位相発生器0109bをクリアし、前記第3のZ相発生器0127cからZ相信号Z1を発生せしめる。
この動作は運転を開始して速度制御による徐動運転中に、前記折り機のロータリーエンコーダ08fがZ相信号Z3を出力した時1回のみ実施し、前記バーチャル回転指令発生装置0101が生成するZ相信号Z1を前記折り機のロータリーエンコーダ08fのZ相信号に一致せしめる。
Next, the third Z-
Further, the
This operation is performed only once when the
この結果、一瞬の動作により前記バーチャル回転指令発生装置0101が生成する回転位相Pと前記折り機のロータリーエンコーダ08fの回転位相はゼロにて一致し、以降においても暫時、回転位相は概略揃って徐動運転を行う。そして、速やかに位相制御をオンとして各印刷機と折り機は前記バーチャル回転指令発生装置0101が出力する指令に従って制御されるが、各印刷機は原点合わせを行っても前記折り機15fは前記バーチャル回転指令発生装置0101と回転位相が既に合っているので原点合わせを行う必要が無い。すなわち、前記折り機15fは不要な加減速を行うこと無く滑らかに運転を開始し、前記折り機15fに入る複数の連続紙は弛みや異常な張りを発生すること無く印刷を開始する。
As a result, the rotation phase P generated by the virtual rotation
図14は図13の前記第2の回転位相発生器0109bと前記第3のZ相発生器0127cの動作を更に説明するもので、該図13を参照しつつ図14について説明を行う。図14−(a)は前記回転方向信号0105の時間的遷移を、図14−(c)は前記第2の回転位相発生器0109bが出力する回転位相Pの時間的遷移を示し、図14−(f)、(g)、及び(h)は前記バーチャル回転指令発生装置0101が出力するそれぞれA相信号A1、B相信号B1、及びZ相信号Z1を示す。
始めに、図14−(a)に示す前記回転方向信号0105は時刻T1までは正転、時刻T2からT3までは逆転、時刻T4以降は再び正転となる状態を示し、時刻T1からT2間と時刻T3からT4間は停止状態、すなわち図14には示さない前記周波数信号0107は停止している。ここで、該周波数信号0107は正転のときも逆転のときも一定の周波数としている。
FIG. 14 further explains the operations of the second
First, the
次に、図14−(c)は前記回転位相Pが時刻T1までは正転なのでカウントアップの動作となり、時刻T2からT3までは逆転なのでカウントダウンの動作となり、時刻T4以降は再び正転のためカウントアップとなる態様を示している。そして、前記回転位相Pは正転のときはカウントアップして、例えば時刻T6にて前記(9)式の最大回転位相Pmaxとなった後ゼロとなりカウントアップを継続する。また、逆転のときはカウントダウンして、例えば時刻T10にてゼロとなった後もカウントダウンを継続して前記回転位相Pは負極性の回転位相となる。そして、時刻T13において前記回転位相Pは前記最大回転位相Pmaxを符号反転した最小回転位相(−Pmax)となった後ゼロにクリアされ再びカウントダウンを継続する。 Next, FIG. 14- (c) shows a count-up operation because the rotation phase P is normal rotation until time T1, and a count-down operation because it is reverse rotation from time T2 to T3. A mode of counting up is shown. The rotational phase P is counted up at the time of normal rotation, and becomes zero after reaching the maximum rotational phase Pmax in the equation (9) at time T6, for example, and continues counting up. In addition, the countdown is performed at the time of reverse rotation, and the countdown is continued even after becoming zero at time T10, for example, and the rotation phase P becomes a negative rotation phase. At time T13, the rotational phase P becomes the minimum rotational phase (-Pmax) obtained by inverting the sign of the maximum rotational phase Pmax, and then cleared to zero and continues counting down again.
ここで、図14−(c)において前記第3のZ相発生器0127cの動作を説明すると、図中Z相生成レベル1はCの値であり、Z相生成レベル2は前記(14)式で示す値であり、Z相生成レベル3及びZ相生成レベル4は前記Z相生成レベル1及びZ相生成レベル2をそれぞれ正負反転した次の(19)式、(20)式の値を有する。
Z相生成レベル3=−C (19)式-
Z相生成レベル4=−(Pmax+1−C) (20)式-
そして、前記第3のZ相発生器0127cは前記回転位相Pと該Z相生成レベル1からZ相生成レベル4の比較を行って次の(21)式、(22)式、または、(23)式のときは“1”を出力し、これ以外のときは“0”を出力する。
Z相生成レベル2の(Pmax+1−C)≦回転位相P のとき、1(21)式-
(Z相生成レベル3の−C≦回転位相P)∩
(回転位相P≦Z相生成レベル1のC) のとき、1(22)式-
回転位相P≦Z相生成レベル4の−(Pmax+1−C)のとき、1(23)式-
すなわち、前記第3のZ相発生器0127cは、前記(21)式のときは前記回転位相Pが前記Z相生成レベル2以上のとき例えば時刻T5からT6にて“1”を出力し、前記(22)式のときは前記回転位相Pが前記Z相生成レベル3以上であってZ相生成レベル1以下のとき例えば時刻T6からT7、時刻T9からT11にて“1”を出力することを示している。さらに、前記(23)式のときは前記回転位相Pが前記Z相生成レベル4以下のとき例えば時刻T12からT13にて“1”を出力することを示している。
Here, the operation of the third Z-
Z
Z-
Then, the third Z-
When Z phase generation level 2 (Pmax + 1−C) ≦
(Z phase generation level -C ≦ rotation phase P) ∩
(Rotation phase P ≦ C of Z phase generation level 1) 1 (22)-
When the rotational phase P ≦ Z
That is, the third Z-
次に、図14−(f)及び(g)は前記A相B相発生器0123が出力するそれぞれA相信号A1、B相信号B1を模擬的に示し、図14−(h)は前記第3のZ相発生器0127cが出力するZ相信号Z1を示し、該Z相信号Z1は正転のときも逆転のときも上記の通りにて生成される。すなわち、前記第3のZ相発生器0127cは前記(21)式から(23)式の処理を行って、例えば図14−(h)の時刻T5からT7、T9からT11、T12からT14、及びT16からT18においてZ相信号Z1を“1”とする。そして、前記Z相生成レベル1からZ相生成レベル4に関わる定数Cの値により前記Z相信号Z1の幅を任意に広くすることができる。
Next, FIGS. 14- (f) and (g) schematically show the A-phase signal A1 and the B-phase signal B1 output from the A-phase / B-
かように、本発明の実施例3のバーチャル回転指令発生装置0101では、唯一の前記第2の回転位相発生器0109bの出力から、前記A相信号A1、B相信号B1、及びZ相信号Z1を生成すると共に、前記第3のZ相発生器0127cが内蔵する定数Cの設定値によりZ相信号のパルス幅を任意に広くすることを可能とした。更に、前記第2の回転位相発生器0109bは生成する回転位相Pを、正転のときは最大回転位相Pmaxからゼロにクリアしてカウントアップを継続する他、逆転のときはカウントダウンを行って前記回転位相Pが負となって最小回転位相(−Pmax)まで進むことを特徴とし、最小回転位相(−Pmax)の次はゼロにクリアしてカウントダウンを継続することを特徴とする。すなわち、前記図2の実施例1においては逆転のとき、前記逆転用プリセット回路0112の作用により回転位相Pがゼロの次は最大回転位相Pmaxにプリセットを行っていたが、実施例3では正転のときも逆転のときも回転位相Pは最大回転位相Pmaxまたは最小回転位相(−Pmax)の次はゼロとなる類似の動作を行う。
Thus, in the virtual
これにより、前記図13のバーチャル回転指令発生装置0101においては前記図2の逆転用プリセット回路0112が不要となってシンプルな構成となり、より高速の動作に耐え得るものとした。
すなわち、前記図2の前記バーチャル回転指令発生装置0101の内部は高速に動作する必要がある。具体例を示せば、シャフトレス輪転印刷機の印刷速度の高速化に伴って必要な周波数の前記A相信号A1、B相信号B1、及びZ相信号Z1を得るために、前記発信器0102が出力する基準周波数信号は60MHz、さらには70MHzを越えるに至っている。そして、該基準周波数信号に追従して、前記図2の回転位相発生器0109、正転用クリア回路0117、及び逆転用プリセット回路0112も高速に動作するよう設計しなければならない、しかし、今日、高度に発達したMPUやDSPであっても、これらを用いて前記バーチャル回転指令発生装置0101を構成しても処理速度は遙かに及ばないものである。
そのため、前記バーチャル回転指令発生装置0101はFPGA(フィールドプログラマブルゲートアレイ)やPLD(プログラマブルロジックデバイス)などのロジックデバイスを用いたハードウェアにより構成して演算処理を無くすことにより高速化を計るとともに、ハードウェアの回路構成が基本的に高速動作に耐えるようデザインする必要がある。それゆえに、前記図2の短時間に複雑な動作を行う前記逆転用プリセット回路0112に替えて、実施例3の前記図13においては逆転用クリア回路0152を設置する。そして、正転のときも逆転のときも回転位相Pは最大回転位相Pmaxまたは最小回転位相(−Pmax)の次はゼロとなる類似の動作を実行せしめる。これにより、回路構成をシンプルとし動作の高速化と信頼性の向上を実現した。
As a result, the virtual
That is, the inside of the virtual
Therefore, the virtual rotation
ここで、前記図13の実施例3においても、第2の回転位相発生器0109bは前記(8)式で示す4の倍数の分解能を有するものであり、前記図13を参照しつつ図15においては正転から逆転に遷移するとき、図16においては逆転から正転に遷移するとき、前記第2の回転位相発生器0109bにより連続してA相信号A1、B相信号B1、及びZ相信号Z1が生成されること、及び前記第3のZ相発生器0127cの動作の説明を行う。
始めに図15について、図15−(a)、(b)、及び(c)はそれぞれ前記回転方向信号0105、周波数信号0107、及び回転位相Pの値の時間的遷移を示し、図15−(d)は前記回転位相Pの下4ビットのp3からp0の値の時間的遷移を2進数で示し、図15−(e)は該p3からp0の値の時間的遷移を10進数で示す。さらに、図15−(f)、(g)は前記A相B相発生器0123が生成する前記A相信号A1、B相信号B1を、図15−(h)は前記第3のZ相発生器0127cが生成するZ相信号Z1の時間的遷移を示す。
Here, also in the third embodiment of FIG. 13, the second
First, with respect to FIG. 15, FIGS. 15- (a), (b), and (c) show temporal transitions of the values of the
そして、図15−(a)に示す前記回転方向信号0105は時刻T8までは正転、それ以降は逆転となる状態を示し、図15−(b)は前記周波数信号0107を示し回転方向が変わる時刻T8前後ではいったん停止している。
次に、図15−(c)は前記回転位相Pが時刻T8までは正転であるのでカウントアップの動作となり、時刻T6にて最大回転位相Pmaxに到達した後クリアされてゼロとなりカウントアップを継続する。また、該回転位相Pは時刻T8を過ぎると逆転となるのでカウントダウンの動作となり、該回転位相Pは時刻T10にてゼロとなった後もカウントダウンを継続して負極性の回転位相となる。
The
Next, FIG. 15- (c) counts up because the rotational phase P is normal until time T8, and after reaching the maximum rotational phase Pmax at time T6, it is cleared and becomes zero. continue. Further, since the rotational phase P is reversed after time T8, the countdown operation is performed, and after the rotational phase P becomes zero at time T10, the countdown continues to become a negative rotational phase.
そして、前記第3のZ相発生器0127cは前記回転位相Pと点線にて示す前記Z相生成レベル2の(Pmax+1−C)との比較を前記(21)式の通り行う。また、前記Z相生成レベル1のCとZ相生成レベル3の(−C)との比較を前記(22)式の通り行って後述する図15−(h)にて示すZ相信号Z1を生成する。すなわち、該Z相信号Z1は前記(21)式により時刻T5からT6まで“1”となり、前記(22)式より時刻T6からT7及び時刻T9からT11まで“1”となる。ここで、該15−(c)においては動作をより具体的に示すために、Cの値を“4”として例示している。
Then, the third Z-
次に、図15−(d)及び(e)にて示す前記回転位相Pの下4ビットのp3からp0の値は、時刻T8までは正転方向に3、0、1、2、3と遷移し時刻T8以降は逆転方向に3、2、1、0、3と所定の遷移を行う。そして、図15−(f)、(g)にて示す信号は前記図15−(d)に示す信号p1とp0から生成されるのでいかなるときも規則正しく遷移する。例えば、正転のとき前記回転位相PがPmaxから0に変化する時刻T6前後においても、逆転のとき前記回転位相Pが正極性から0を経て負極性に変化する時刻T10前後においても、また回転方向が変わる時刻T8前後においても、前記A相信号A1とB相信号B1は所定の位相関係にて正しく遷移する。 Next, the values of the lower 4 bits p3 to p0 of the rotation phase P shown in FIGS. 15- (d) and (e) are 3, 0, 1, 2, 3 in the forward direction until time T8. After the transition time T8, a predetermined transition is performed in the reverse direction with 3, 2, 1, 0, 3 in the reverse direction. Since the signals shown in FIGS. 15- (f) and (g) are generated from the signals p1 and p0 shown in FIG. 15- (d), the signals transition regularly. For example, even when the rotation phase P changes from Pmax to 0 at the time of normal rotation, around time T6, and at the time of rotation reverse to around time T10 when the rotation phase P changes from positive to 0 to negative polarity. Even before and after time T8 when the direction changes, the A-phase signal A1 and the B-phase signal B1 correctly transition in a predetermined phase relationship.
そして、図15−(h)にて示す前記Z相信号Z1は上述の通り、時刻T5からT7間、時刻T9からT11間にて“1”となる。更に、該Z相信号Z1と前記図15−(f)、(g)のA相信号A1とB相信号B1の位相関係を対照すれば、正転のときの時刻T5は逆転のときのT11に、正転のときの時刻T7は逆転のときのT9に対応する。 The Z-phase signal Z1 shown in FIG. 15- (h) becomes “1” between time T5 and T7 and between time T9 and T11 as described above. Further, if the phase relationship between the Z-phase signal Z1 and the A-phase signal A1 and the B-phase signal B1 in FIGS. 15- (f) and (g) is compared, the time T5 at the forward rotation is the T11 at the reverse rotation. In addition, time T7 at the time of forward rotation corresponds to T9 at the time of reverse rotation.
次に図16について説明すると、図16−(a)から(h)はそれぞれ前記図15−(a)から(h)と同じ信号の時間的遷移を表し、該図16においては逆転から正転に遷移するとき、前記第2の回転位相発生器0109bにより連続してA相信号A1、B相信号B1、及びZ相信号Z1が生成され得ること、及び前記第3のZ相発生器0127cの動作の説明を行っている。
Next, FIG. 16 will be described. FIGS. 16- (a) to (h) represent temporal transitions of the same signals as those in FIGS. 15- (a) to (h). In FIG. , The second
始めに、図16−(a)に示す前記回転方向信号0105は時刻T15までは逆転、それ以降は正転となる状態を示し、図16−(b)は前記周波数信号0107を示し、回転方向が変わる時刻T15前後ではいったん停止している。
次に、図16−(c)は前記回転位相Pが時刻T15までは逆転なのでカウントダウンの動作となり、時刻T13にて最小回転位相(−Pmax)に到達した後クリアされてゼロとなってカウントダウンを継続する。また、該回転位相Pは時刻T15を過ぎると正転となるのでカウントアップの動作となり、該回転位相Pは時刻T17にてゼロとなった後もカウントアップを継続して正極性の回転位相となる。
First, the
Next, FIG. 16- (c) counts down because the rotational phase P is reverse until time T15, and after reaching the minimum rotational phase (-Pmax) at time T13, it is cleared to zero and counts down. continue. Further, since the rotation phase P becomes normal rotation after the time T15, the count-up operation is performed. After the rotation phase P becomes zero at the time T17, the count-up is continued and the positive rotation phase is obtained. Become.
そして、前記第3のZ相発生器0127cは前記回転位相Pと点線にて示す前記Z相生成レベル1のCとZ相生成レベル3の(−C)との比較を前記(22)式の通り行い、また、前記Z相生成レベル4の{−(Pmax+1−C)}との比較を前記(23)式の通り行って後述する図16−(h)にて示すZ相信号Z1を生成する。すなわち、該Z相信号Z1は前記(23)式により時刻T12からT13まで“1”となり、前記(22)式より時刻T13からT14及び時刻T16からT18まで“1”となる。ここで、該図16−(c)においては動作をより具体的に示すために、Cの値を“4”として例示している。
The third Z-
次に、図16−(d)及び(e)にて示す前記回転位相Pの下4ビットのp3からp0の値は、時刻T15までは逆転方向に1、0、3、2、1と遷移し時刻T15以降は正転方向に1、2、3、0、1と所定の遷移を行う。そして、図16−(f)、(g)にて示す信号は前記図16−(d)に示す信号p1とp0から生成されるのでいかなるときも規則正しく遷移する。例えば、逆転のとき前記回転位相Pが(−Pmax)から0に変化する時刻T13前後においても、正転のとき前記回転位相Pが負極性から0を経て正極性に変化する時刻T17前後においても、また回転方向が変わる時刻T15前後においても、前記A相信号A1とB相信号B1は所定の位相関係にて正しく遷移する。 Next, the values of the lower 4 bits p3 to p0 of the rotation phase P shown in FIGS. 16D and 16E transition to 1, 0, 3, 2, 1 in the reverse direction until time T15. Then, after time T15, a predetermined transition is performed in the forward rotation direction as 1, 2, 3, 0, and 1. Since the signals shown in FIGS. 16- (f) and (g) are generated from the signals p1 and p0 shown in FIG. 16- (d), the signals transition regularly. For example, even around time T13 when the rotational phase P changes from (−Pmax) to 0 during reverse rotation, and around time T17 when the rotational phase P changes from negative polarity to 0 through positive polarity during forward rotation. Even before and after time T15 when the rotation direction changes, the A-phase signal A1 and the B-phase signal B1 correctly transition in a predetermined phase relationship.
そして、図16−(h)にて示す前記Z相信号Z1は上記の通り、時刻T12からT14間、時刻T16からT18間にて“1”となる。更に、該Z相信号Z1と前記図16−(f)、(g)のA相信号A1とB相信号B1の位相関係を対照すれば、逆転のときの時刻T12は正転のときのT18に、逆転のときの時刻T14は正転のときのT16に対応する。 Then, as described above, the Z-phase signal Z1 shown in FIG. 16- (h) becomes “1” from time T12 to T14 and from time T16 to T18. Further, if the phase relationship between the Z-phase signal Z1 and the A-phase signal A1 and B-phase signal B1 in FIGS. 16- (f) and (g) is compared, the time T12 at the time of reverse rotation is T18 at the time of normal rotation. Furthermore, time T14 at the time of reverse rotation corresponds to T16 at the time of forward rotation.
前記図13の第3のZ相発生器0127cについて前記図14、図15、及び図16にて動作の説明を行ったが、次に図17に該第3のZ相発生器0127cの構成例について示す。
図17において、0128はZ相幅係数レジスタでZ相生成レベル1のCを出力し0142は最大位相係数レジスタで(Pmax+1)を出力し、0143、0162、及び0163はそれぞれ加減算器、極性反転器である。また、0129、0144、0164、及び0165はそれぞれコンパレータであり、0166及び0167はANDゲート及びORゲートであり、0146は前記発信器0102が出力する基準周波数信号、0147はDフリップフロップである。
The operation of the third Z-
In FIG. 17, 0128 is a Z-phase width coefficient register that outputs C at the Z-
そして、前記第3のZ相発生器0127cは前記回転位相Pを入力し、前記加減算器0143は前記最大位相係数レジスタ0142とZ相幅係数レジスタ0128の出力を加減算してZ相生成レベル2となる(Pmax+1−C)を出力する。そして、前記極性反転器0162は前記Z相幅係数レジスタ0128の出力を反転してZ相生成レベル3となる(−C)を出力し、前記極性反転器0163は前記加減算器0143の出力を反転してZ相生成レベル4となる{−(Pmax+1−C)}を出力する。
次に図17の前記コンパレータ0144は前記回転位相Pと前記加減算器0143が出力する(Pmax+1−C)を入力して比較を行い、前記(21)式の条件が成立するとき“1”を出力する。また、前記コンパレータ0164は前記回転位相Pと前記極性反転器0162が出力する(−C)を入力して比較を行い、前記コンパレータ0129は前記回転位相Pと前記Z相幅係数レジスタ0128が出力するCを入力して比較を行い、該コンパレータ0164とコンパレータ0129の出力は前記ANDゲート0166に入力され、該ANDゲート0166は前記(22)式の条件が成立するとき“1”を出力する。更に前記コンパレータ0165は前記回転位相Pと前記極性反転器0163が出力する{−(Pmax+1−C)}を入力して比較を行い、前記(23)式の条件が成立するとき“1”を出力する。
The third Z-
Next, the
そして、前記コンパレータ0144、ANDゲート0166、及びコンパレータ0165の出力は前記ORゲート0167を経て、前記Dフリップフロップ0147と前記基準周波数信号0146により安定化されて実施例3によるZ相信号Z1となる。
かように、図13から図17にて示した本発明の実施例3では、前記バーチャル回転指令発生装置0101は正転するときも逆転するときも、常に定められた位相関係にてA相信号A1、B相信号B1、及びZ相信号Z1を生成し、正転のときも逆転のときも回転位相Pは最大回転位相Pmaxまたは最小回転位相(−Pmax)の次はゼロとなる類似の動作を行うことにより、ハードウェアによる回路構成をシンプルとし動作の高速化と信頼性の向上を実現した。また、前記Z相幅係数レジスタ0128が出力するCの値により前記Z相信号Z1のパルス幅を任意に広くすることを可能とした。
The outputs of the
Thus, in the third embodiment of the present invention shown in FIGS. 13 to 17, the virtual rotation
以上の通り前記バーチャル回転指令発生措置0101について本発明の実施例1、実施例2、及び実施例3を示し説明を行った。ここで、シャフトレス輪転印刷機などの駆動を目的とする同期制御システムの構築のためには、前記図1にて示す通り回転指令を出力する前記バーチャル回転指令発生装置0101を準備する他、同期駆動装置側に回転指令を受信する位相指令検出装置0601、印刷機の位相FB検出装置0602、及び折り機の位相FB検出装置0603が必要である。該4つの装置0101、0601、0602、及び0603は相互の機能や構成等、関連性が極めて密接である。それ故に、同期制御システムの構築や能力向上を目的として新規に装置を開発する場合であってもモデルチェンジをする場合であっても、これら4つの装置は相互に対応する機能がバランスするよう設計する必要がある。
そして次に、図18は本発明の実施例4を説明し、前記図1にて示した同期駆動装置06a、06b、及び06fが内蔵する位相指令検出装置0601の発明を開示するものであり、図19及び図20は図18の実施例4の動作を更に説明する。そして、実施例4の応用として同じく前記図1で示した折り機の位相FB検出装置0603の実施例を図21にて、印刷機の位相FB検出装置0603の実施例を図22にて説明を行う。
As described above, the virtual rotation
Next, FIG. 18 explains the fourth embodiment of the present invention, and discloses the invention of the phase
始めに、図18について前記図1を参照しつつ説明すると、前記位相指令検出装置0601は前記図1に示す印刷機や折り機の同期駆動装置06aから06fに内蔵されて、前記バーチャル回転指令発生装置0101が出力する位相速度指令02a(A相信号A1、B相信号B1、及びZ相信号Z1にて構成される)から位相指令を検出する。そして、該図18の0611、0612、0613、及び0614はそれぞれA相B相受信器、Z相受信器、回転方向信号、及び周波数信号であり、該Z相受信器0612が実施例4の特徴を成すものである。そして、0111及び0120はそれぞれ最大位相係数レジスタ及びNOTゲートであり、0615及び0618はそれぞれ回転位相検出器及び位相指令であり、0616と0617は共にANDゲートである。
First, FIG. 18 will be described with reference to FIG. 1. The phase
前記A相B相受信器0611は前記バーチャル回転指令発生装置0101が出力するA相信号A1とB相信号B1を受信してフィルタ処理や電気的絶縁などを行う他、本実施例においては前記(3)式及び(4)式で示した通りA相信号の周波数を4倍した周波数信号0614を生成すると共に、前記A相信号A1とB相信号B1の位相関係より例えば正転時には“0”、逆転時には“1”となる回転方向信号0613を生成する。
そして、本実施例4の特徴である前記Z相受信器0612は、前記バーチャル回転指令発生装置0101が出力するZ相信号Z1を受信して電気的絶縁などを行う他、前記周波数信号0614を入力しノイズの侵入を排除して抽出したZ相信号Zmを出力する。ここで、前記Z相信号Z1は本発明の前記実施例1、実施例2、または実施例3のZ相発生器0127、0127b、0127cが生成するパルス幅の広い信号であるが、以降の説明においては前記図9の実施例2の第2のZ相発生器0127bにより生成されたZ相信号Z1とする。
The A-phase / B-
The Z-
次に、前記回転位相検出器0615は前記図2、図9の回転位相発生器0109と同様の機能を有し、クリア及びプリセット可能な可逆バイナリカウンタであり、前記回転方向信号0613と前記周波数信号0614をそれぞれF/R入力とCLK入力に入力する。そして、該回転位相検出器0615は前記回転方向信号0613が正転または逆転に対応して、前記周波数信号0614をアップカウントまたはダウンカウントしてnビットの回転位相Pを生成してp0からpn−1出力から出力し位相指令0618を検出する。また、前記最大位相係数レジスタ0111は最大回転位相Pmaxを保持して前記回転位相検出器0615のLOD入力へ出力する。
Next, the
次に、前記NOTゲート0120は前記回転方向信号0613を反転して出力し、前記ANDゲート0616は前記抽出したZ相信号ZmとNOTゲート0120の出力を入力とし、前記ANDゲート0617は前記抽出したZ相信号Zmと前記回転方向信号0613を入力とする。
すなわち、正転時には前記ANDゲート0616を選択し、前記抽出したZ相信号Zmが“1”となると該ANDゲート0616経由にて前記回転位相検出器0615のクリア入力を“1”とする。これにより、前記回転位相Pはゼロにクリアされその後カウントアップを継続する。一方、逆転時には前記ANDゲート0617を選択し、前記抽出したZ相信号Zmが“1”となると該ANDゲート0617経由にて前記回転位相検出器0615のPRE入力を“1”とする。これにより、前記回転位相PはLOD入力から入力した最大回転位相Pmaxにプリセットされその後カウントダウンを継続する。
かようにして、前記位相指令検出装置0601が検出する回転位相P、すなわち位相指令0618は0から最大回転位相Pmaxの範囲で変化する。
Next, the
That is, during forward rotation, the AND
Thus, the rotational phase P detected by the phase
ここで、前記Z相受信器0612は前記図9の第2のZ相発生器0127bが生成するパルス幅の広いZ相信号Z1を入力し、ノイズを排除して抽出したZ相信号Zmを出力するが、次に図19によりこれの説明を行う。
図19−(a)は前記Z相受信器0612の構成例を示し、該Z相受信器0612はシフトレジスタ0631、ANDゲート0632、Dフリップフロップ0633、及びANDゲート0634を内蔵する。ここで、該ANDゲート0634は前記ANDゲート0632の出力が“1”及び前記Dフリップフロップ0633の出力が“0”のとき“1”を出力する。すなわち、前記ANDゲート0634は前記ANDゲート0632の出力が“1”となる立ち上がりを検出する。
そして、前記シフトレジスタ0631とANDゲート0632は前記周波数信号0614の連続したkパルス期間に渡って前記Z相信号Z1が“1”となる場合を検出し、ANDゲート0634は前記ANDゲート0632が“1”となる立ち上がりの検出を行う。なお、次の図19−(b)以下の説明では、前記ANDゲート0632の入力はQ0からQ3の4つとして説明している。
Here, the Z-
FIG. 19A shows a configuration example of the Z-
The
次に、図19−(b)、(c)、及び(d)は前記バーチャル回転指令発生装置0101が正転のとき出力するそれぞれA相信号A1、B相信号B1、及びZ相信号Z1を表す。そして、該Z相信号Z1は図19−(d)に示す通り時刻T3からT4の時間において正規の“1”になるとし、時刻T5において図示するノイズが侵入したとしている。
また、図19−(e)は前記A相B相受信器0611が出力する周波数信号0614を示し、時刻T1からT2にて示す通り前記A相信号A1とB相信号B1の立ち上がり及び立ち下がりを検出して、A相信号の周波数の4倍の信号としている。
Next, FIGS. 19- (b), (c), and (d) show the A-phase signal A1, the B-phase signal B1, and the Z-phase signal Z1 that are output when the virtual
FIG. 19- (e) shows the
次に、図19−(f)、(g)、(h)、及び(i)はそれぞれ前記シフトレジスタ0631のQ0からQ3出力を示し、図19−(j)及び(k)は前記ANDゲート0632及びDフリップフロップ0633の出力を示す。そして、図19−(m)は前記ANDゲート0634の出力を、すなわち、前記Z相受信器0612の出力となる抽出したZ相信号Zmを示す。
始めに前記シフトレジスタ0631の動作について説明すると、前記図19−(d)のZ相信号Z1は前記図19−(e)の周波数信号の“1”でマークするクロックにてシンクロナイズされて前記図19−(f)のQ0信号となる。そして、該Q0信号は前記図19−(e)の周波数信号の“2”、“3”、及び“4”にて示すクロックにて順次シフトされ、前記図19−(g)から(i)のQ1,Q2、及びQ3信号となる。そして、前記図19−(j)のANDゲート0632の出力は、前記前記シフトレジスタ0631のQ0からQ3出力が全て“1”となる時刻T11からT13において“1”となる。
Next, FIGS. 19- (f), (g), (h), and (i) show the outputs Q0 to Q3 of the
First, the operation of the
次に、前記図19−(k)は図19−(j)の信号をシフトして得られ、この2つの信号は前記ANDゲート0634に入力されて図19−(m)に示す抽出されたZ相信号Zmを得ることとなる。そして、該抽出されたZ相信号Zmのパルス幅は前記図19−(e)の周波数信号0614の1周期に等しく、これにより、前記図18の回転位相検出器0615を前記周波数信号0614のワンパルス以内で正確にクリア及びプリセットを行う。
また、パルス幅の広い前記Z相信号Zmを入力するときであっても、前記シフトレジスタ0631の段数を適宜、選定することにより前記Z相信号Z1の中心位置に抽出したZ相信号を生成せしめ、これにより正転のときも逆転のときも同じ回転位相位置にて抽出したZ相信号Zmを得ることができる。ここで、前記シフトレジスタ0631の段数はハードウェアを変更せずとも図示しないMPUにより設定して、種々のパルス幅のZ相信号に対応させることができる。
Next, FIG. 19- (k) is obtained by shifting the signal of FIG. 19- (j), and these two signals are input to the AND
Even when the Z-phase signal Zm having a wide pulse width is input, the Z-phase signal extracted at the center position of the Z-phase signal Z1 can be generated by appropriately selecting the number of stages of the
また、前記図19−(d)のZ相信号Z1に時刻T5にて侵入したノイズは、前記図19−(e)の周波数信号0614にてシンクロナイズされて図19−(f)から(i)に示す通り順次Q0からQ3にシフトされる。しかし、該Q0からQ3は図示する通り同時に“1”とは成らないので、前記ANDゲート0632がノイズを除去して前記図19−(j)にて示す通りとなり、前記図19−(m)の時刻T14前後においてもノイズの無い波形となる。
そして、前記シフトレジスタ0631のCK入力は前記A相信号A1及びB相信号B1から生成された前記周波数信号0614を用いている。それ故、回転速度が低い程前記周波数信号0614の周期が長くなって侵入したノイズの除去機能が高く、回転速度が高くなるにつれ自動的に前記周波数信号0614のCK入力に加えられる信号が調整される。かように、パルス幅の広いZ相信号Z1を入力して前記Z相受信器0612は最善のノイズ除去機能を有する。
Also, the noise that has entered the Z-phase signal Z1 of FIG. 19- (d) at time T5 is synchronized with the
The CK input of the
次に、図20−(b)から(m)は前記図19−(b)から(m)と同じ信号を示すが、図20においては前記Z相信号Z1が“1”のときノイズが侵入した場合を説明している。すなわち、前記図20−(d)において時刻T3とT4の間の時刻T5に図示するノイズが侵入したとしている。
この侵入したノイズは、前記図20−(e)の“1”から“4”のクロックにて前記図20−(f)から(i)に示す通り順次Q0からQ3にシフトされるが、この場合も該Q0からQ3は図示する通り同時に“1”とは成らないので、前記ANDゲート0632がノイズを消去して前記図19−(j)にて示す通りとなり、前記図20−(m)の時刻T14前後においてもノイズの無い波形となる。
Next, FIGS. 20- (b) to (m) show the same signals as FIGS. 19- (b) to (m), but in FIG. 20, noise enters when the Z-phase signal Z1 is "1". Explain the case. That is, it is assumed that the noise shown in FIG. 20- (d) enters at time T5 between times T3 and T4.
This intruding noise is sequentially shifted from Q0 to Q3 as shown in FIG. 20- (f) to (i) by the clock from “1” to “4” in FIG. 20- (e). Also in this case, Q0 to Q3 do not become “1” at the same time as shown in the figure, so that the AND
以上の図18から図20により前記位相指令検出装置0601の説明を行ったが、該位相指令検出装置0601のハードウェアを用いて前記図1に示した印刷機の位相FB検出装置0602及び折り機の位相FB検出装置0603を構成することができる。
図21は前記折り機の位相FB検出装置0603の構成を示し、図中、前記図18と同じ符号を付すものはそれと同じ機能を有して説明を割愛する。そして、該図21においてA相信号A3、B相信号B3、及びZ相信号Z3は前記図1のロータリーエンコーダ08fが出力する信号であり、該Z相信号Z3のパルス幅に応じて前記Z相受信器0612が内蔵するシフトレジスタ0631の段数を決定する。また、0619は前記図18の位相指令0618と名称を変えて位相FBとしている。そして、図21において点線にて示す抽出したZ相信号Zmは外部へ出力され、前記図1のバーチャル回転指令発生装置0101へ送出する。
ここで、該図21は前記折り機の位相FB検出装置0603として例示したが、図中、点線にて示す前記抽出したZ相信号Zmを使用しないときは前記図1の印刷機の位相FB検出装置0602の構成となる。
Although the phase
FIG. 21 shows the configuration of the phase
Here, FIG. 21 is exemplified as the phase
図22は前記印刷機の位相FB検出装置0602の他の構成例を示し、正転用クリア回路0117及び逆転用プリセット回路0112は前記図2にて同じ符号を付すものと同じ機能を有してその説明を割愛し、0620及び0621はORゲートである。また、前記図21と同じ符号を付すものはそれと同じ機能を有して説明を割愛する。そして、該図22においてA相信号A2、B相信号B2、及びZ相信号Z2は前記図1のロータリーエンコーダ08aが出力する信号であり、該Z相信号Z2のパルス幅に応じて前記Z相受信器0612が内蔵するシフトレジスタ0631の段数を決定する。
ここで、該図22において正転のとき、前記正転用クリア回路0117は前記位相FB0619が前記最大回転位相Pmaxと一致した後、次に前記周波数信号0614が入力されたとき、前記ORゲート0621を経由して前記回転位相検出器0615のCLR入力をアクティブとして該回転位相検出器0615をクリアし前記位相FB0619をゼロとする。
そして、正転のときは通常、前記Z相信号Z2が前記Z相受信器0612、ANDゲート0616、及びORゲート0621を経由して前記回転位相検出器0615をクリアする。しかし、万が一、該Z相信号Z2によるクリアが正常に行われなかった場合、前記正転用クリア回路0117がバックアップして前記回転位相検出器0615を確実にクリアする。
また逆転のとき、前記逆転用プリセット回路0112が前記Z相信号Z2をバックアップして前記回転位相検出器0615を確実に前記最大回転位相Pmaxにプリセットする。
FIG. 22 shows another configuration example of the phase
Here, at the time of forward rotation in FIG. 22, the forward rotation
In normal rotation, the Z-phase signal Z2 normally clears the
Further, at the time of reverse rotation, the reverse rotation preset circuit 0112 backs up the Z-phase signal Z2 and reliably presets the
以上で説明した本発明の実施例4の目的を要約すれば、前記図18の位相指令検出装置0601のZ相信号Z1にノイズが侵入したとき、これをそのまま前記回転位相検出器0615のCLR入力及びPRE入力に用いると、回転位相Pはゼロにクリアもしくは最大回転位相Pmaxにプリセットされ正しい位相指令0618を得ることが不可能となる。
かようなノイズの侵入を考慮して、バーチャル回転指令発生装置0101側においては前記図9の実施例2の第2のZ相発生器0127bを用いてパルス幅の広いZ相信号Z1を生成せしめる。そして、同期駆動装置の位相指令検出装置0601側は前記図18から示す本実施例4の前記Z相受信器0612により、ノイズを消去したZ相信号Zmを抽出して前記回転位相検出器0615のクリアまたはプリセットを行い、常に安定した正確な位相指令0618を得ることを目的としている。なお、本実施例4の目的を具体的に説明するため前記図19−(a)に構成を例示するものであって、他のハードウェア構成であっても本発明が損なわれないことは言うまでもない。
To summarize the purpose of the fourth embodiment of the present invention described above, when noise enters the Z-phase signal Z1 of the phase
In consideration of such noise intrusion, the virtual
図23は本発明の実施例5の前記バーチャル回転指令発生装置0101と折り機の同期駆動装置06fによる同期制御システムの構成を説明する図であり、始めに前記図1を参照しつつ該実施例5を構成する装置について説明を行う。
該図23において、集中制御装置01、バーチャル回転指令発生装置0101、通信回線02b、折り機の同期駆動装置06f、位相指令検出装置0601、折り機の位相FB検出装置0603、電動機07f、及びロータリーエンコーダ08fは前記図1にて同じ符号を付すものと機能は同じである。また、説明をクリアとするために前記バーチャル回転指令発生装置0101は前記図9の実施例2に依るものとし、前記位相指令検出装置0601と折り機の位相FB検出装置0603は共に前記実施例4の図21に依るものとする。そして、位相指令0618と位相FB0619は、実施例4のそれぞれ図18及び図21において同じ符号を付すものと機能は同一である。
FIG. 23 is a diagram for explaining the configuration of a synchronous control system using the virtual
In FIG. 23, a
更に図23において、0641、0642、0643、0644、及び0645はそれぞれ速度指令検出器、連動速度指令、セレクタ、徐動速度指令、及び選択後の徐動速度指令である。そして、0646、0647、及び0648はそれぞれ速度FB検出器、速度FB、及び加減算器であり、0652、0653、0654、及び0655はそれぞれ加減算器、演算制御器、トルク指令、及び駆動装置である。これらは前記折り機の同期駆動装置06fにおいてメイン制御ループとなる速度制御系を構成して前記折り機の電動機07fを精度良く駆動する。
すなわち、前記速度指令検出器0641は前記位相指令検出装置0601が出力する位相指令0618から単位時間当たりの位相指令の変化を得て連動速度指令0642を演算して出力する。同様に、前記速度FB検出器0646は前記折り機の位相FB検出装置0603が出力する位相FB0619から単位時間当たりの位相FBの変化を得て速度FB0647を演算して出力する。
Furthermore, in FIG. 23, 0641, 0642, 0643, 0644, and 0645 are a speed command detector, an interlocking speed command, a selector, a slow motion speed command, and a slow motion speed command after selection.
That is, the
また、前記折り機の電動機07fの運転を開始したとき、前記セレクタ0643はオフであってb入力から入力する前記徐動速度指令0644(徐動速度指令値Vjを有する)をc出力から選択後の速度指令0645として出力する。そして、後述する様に前記折り機の電動機07fの徐動運転が安定したら、前記セレクタ0643をオンとしてa入力から入力する前記連動速度指令0642をc出力から選択後の速度指令0645として出力する。ここで、前記連動速度指令0642の値は切り換え前に徐動速度指令値Vjとなっている。
該選択後の速度指令0645と前記速度FB0647は前記加減算器0648にて速度偏差ΔVを演算し前記加減算器0652を経て前記演算制御器0653にてトルク指令0654を生成する。そして、該トルク指令0654は前記駆動装置0655に入力されて前記折り機の電動機07fを駆動することとなる。かように、前記折り機の電動機07fは始めに、速度制御による徐動運転を行う。
When the operation of the
The
以上にてメイン制御ループとなる速度制御系の説明を行ったが、次に位相制御系の説明を行う。同じく図23において、0649、0650、及び0651はそれぞれ加減算器、位相偏差演算器、及びセレクタであり、該加減算器0649は前記位相指令0618と位相FB0619の偏差を演算して位相偏差ΔPを生成する。そして、前記位相偏差演算器0650は該位相偏差ΔPを入力して補正を行って補正後の位相偏差ΔQを生成してセレクタ0651のa入力へ出力する。
ここで、位相制御がオフのとき前記セレクタ0651をオフとし、b入力に入力されている値ゼロをc出力から出力して前記加減算器0652にて前記速度偏差ΔVと加減算する。また、位相制御をオンとするとき前記セレクタ0651をオンとし、a入力に入力された前記補正後の位相偏差ΔQをc出力から出力する。そして、これを前記加減算器0652にて前記速度偏差ΔVと加減算して位相制御を行うに至る。これにより、前記折り機の電動機07fは前記バーチャル回転指令発生装置0101の指令に精度良く追従する同期制御を行うこととなる。
The speed control system serving as the main control loop has been described above. Next, the phase control system will be described. Similarly, in FIG. 23, 0649, 0650, and 0651 are an adder / subtracter, a phase deviation calculator, and a selector, respectively, and the adder /
When the phase control is off, the
かようにして、前記セレクタ0651により位相制御のオン及びオフを行うが、本発明では速度制御と位相制御を同時に行う場合を原点合わせ制御または同期制御と呼称する。そして、原点合わせ制御と同期制御は共に速度制御に加えて位相制御を行うものであるが、本発明では前記位相偏差ΔPが印刷可能となる値を(±ΔPs)とすれば、位相制御中であって前記位相偏差ΔPが(−ΔPs)から(+ΔPs)以内にあるときは同期制御とし、前記位相偏差ΔPが(−ΔPs)から(+ΔPs)以内にないときは原点合わせ制御と呼称しているので留意されたい。
Thus, the phase control is turned on and off by the
以上で前記図23の実施例5における各装置の個々の機能を説明したが、本発明はシャフトレス輪転印刷機の運転を開始するとき、連続紙が破断すること無く及び弛むこと無く速やかに印刷を開始することを目的としている。そのため、前記折り機15fの運転を開始するとき、前記図23の実施例5において前記セレクタ0643及び0651を設置しこれを操作するタイミングが要となるものであり、次にこれに注視して該図23の説明を行う。
Although the individual functions of the respective apparatuses in the
(1)前記折り機の電動機07fを徐動運転などゼロ速度近辺にて駆動する場合、前記速度偏差ΔVは非常に小さい値にて前記加減算器0652に加えられる。このとき、同期制御のために位相制御を行うと正、負両極性の信号である前記補正後の位相偏差ΔQが前記加減算器0652に加わり、該加減算器0652の出力が負となる場合が生じ前記折り機の電動機07fを逆転にて駆動するトルクが発生するに至る。
(2)しかし、折り機において逆転は絶対禁止のためかような事態は許容されない。これを第1の理由として、本発明では折り機の電動機07fをゼロ速度近辺にて駆動するときすなわち運転を開始するとき、位相制御を行わず速度制御のみを行って確実に前記電動機07fを正転にて起動するものである。
(3)上記(1)項の逆転の危険の他、前記電動機07fを同期制御にて運転する場合、本出願人のシミュレーションの結果及び実験結果に依れば、前記位相偏差ΔPは前記電動機07fの速度と反相関関係に有る。すなわち、速度が遅いとき前記位相偏差ΔPは大きく、速度が速くなるに従って該位相偏差ΔPは小さくなる。故に、速度がゼロ近辺において該位相偏差ΔPは更に大きく、このため運転を開始するとき位相制御を行うと速度のハンチングや、機械の振動、及びギヤ鳴りが発生する。この第2の理由においても、本発明では前記折り機の電動機07fの運転を開始するとき位相制御を行わず速度制御のみにて行う。
(4)上記(1)項から(3)項の他背景技術にて説明した通り、前記折り機15fには折り畳みと切断する機構の存在により1回転において周期的な負荷変動が存在する。このため、前記電動機07fを速度制御にて低い速度の徐動速度にて運転する場合であっても前記周期的な負荷変動に起因して大きな回転むらが発生し、この状態にて位相制御を併用すると制御がより不安定となる。これを第3の理由として、本発明では折り機の電動機07fをゼロ速度近辺にて駆動するとき、すなわち運転を開始するとき位相制御を行わず速度制御のみにて行う。
(1) When the
(2) However, such a situation is not allowed because the reverse rotation is absolutely prohibited in the folding machine. For this reason, in the present invention, when the
(3) In addition to the danger of reverse rotation in the above item (1), when the
(4) As described in the other background arts of the above items (1) to (3), the
(5)次に運転操作の説明を行う。前記図23において運転を開始する前、前記セレクタ0651はオフであってb入力から入力したゼロをc出力に出力する。すなわち、位相制御はオフとする。また、前記セレクタ0643もオフであってb入力から入力した前記徐動速度指令0644をc出力に出力する。そして、この状態にて前記電動機07fの運転を開始する。該電動機07fは前記(4)項の負荷変動により周期的に速度変動するが、概ね前記徐動速度指令0644に従って運転を継続し、この間にシャフトレス輪転印刷機の各オイルポンプ、水処理装置、及びインキ供給装置の動作が整えられる。
(6)そして、前記折り機の位相FB検出装置0603はロータリーエンコーダ08fのZ相信号Z3の“1”を検出したら、前記抽出したZ相信号Zmを“1”として前記通信回線02b経由にて前記バーチャル回転指令発生装置0101へ送出する。(図21参照)
(7)前記バーチャル回転指令発生装置0101の速度設定器0103は、予め前記徐動速度指令0644と同じ徐動速度指令値Vjに設定してある。そして、前記抽出したZ相信号Zmが“1”となると、前記バーチャル回転指令発生装置0101の内蔵する回転位相発生器0109は出力する回転位相Pをクリアしてゼロとする。このとき、該回転位相発生器0109と前記折り機の電動機07f(ロータリーエンコーダ08f)の回転位相は共にゼロなので一致し、以降の徐動運転においても位相制御を行っていないが短時間であれば回転位相は概ね一致していることとなる。
(5) Next, the driving operation will be described. Before the operation is started in FIG. 23, the
(6) When the phase
(7) The
(8)シャフトレス輪転印刷機は徐動運転しながら印刷運転の準備ができたので、前記セレクタ0643をオンとしてa入力の前記連動速度指令0642を出力cに出力し前記選択後の速度指令0645とする。なお、該連動速度指令0642の値は予め前記徐動速度指令値Vjに等しくしてある。
(9)上記(8)項の前記選択後の速度指令0645の切り換えの後、速やかに前記セレクタ0651をオンとして、a入力の補正後の位相偏差ΔQを出力cから出力して位相制御をオンとする。この切り換えは上記(8)項にて、前記バーチャル回転指令発生装置0101内で生成される回転位相Pと前記折り機の電動機07fの回転位相をゼロにて一致せしめた後数秒にて実施する。したがって、位相制御をオンとしたとき前記補正後の位相偏差ΔQは極めて小さい値であり、それ故、前記折り機の電動機07fにトルクや速度の急変が発生することが無く、速度制御から原点合わせ動作を省略して同期制御へ速やかに移行する。
(10)前記折り機の電動機07fは同期制御状態となったので、シャフトレス輪転印刷機は増速して印刷運転を行う。
かようにシャフトレス輪転印刷機の折り機15fは本実施例5を用いることにより速やかに運転を開始して印刷運転に移行するものである。
(8) Since the shaftless rotary printing press is ready for the printing operation while performing the slow operation, the
(9) After switching the
(10) Since the
As described above, the
図24は本発明の実施例6の前記バーチャル回転指令発生装置0101と折り機の同期駆動装置06fによる同期制御システムの構成を説明する図であり、図25及び図26は実施例6の動作をグラフにより説明する図であり、始めに前記図1を参照しつつ図24により実施例6の構成について説明を行う。
図24において、前記図23と同じ符号を付すものはこれと同じ機能を有しその説明を割愛し、0661、0662、0663、0664、及び0665はそれぞれ速度比較器、回転補償器、回転補償、セレクタ、及び加減算器である。そして、これらの機器はシャフトレス輪転印刷機の折り畳み機構と切断機構により発生する周期的な負荷変動を解消もしくは軽減することを目的とし、順次これらについて説明を行う。
FIG. 24 is a diagram for explaining the configuration of a synchronous control system using the virtual rotation
In FIG. 24, the same reference numerals as those in FIG. 23 have the same functions and the description thereof is omitted, and 0661, 0662, 0663, 0664, and 0665 are a speed comparator, a rotation compensator, a rotation compensation, A selector and an adder / subtracter. These devices are sequentially described for the purpose of eliminating or reducing periodic load fluctuations generated by the folding mechanism and cutting mechanism of the shaftless rotary printing press.
前記速度比較器0661は図示しない補償切り換え速度Vhを内蔵して前記セレクタ0643が出力する選択後の速度指令0645を入力する。そして、該選択後の速度指令0645が前記補償切り換え速度Vh以下のときは“1”を出力して前記セレクタ0664をオンとし、該補償切り換え速度Vhを越えるときは“0”を出力して前記セレクタ0664をオフとする。また、前記回転補償器0662は前記折り機の位相FB検出装置0603が出力する位相FB0619を入力して、折り畳み機構と切断機構による周期的な負荷変動をうち消す回転補償0663を出力する。そして、前記セレクタ0664はa入力の前記回転補償0663と、b入力のゼロのどちらかを前記速度比較器0661にて選択して出力し、該セレクタ0664の出力を前記加減算器0665にて前記トルク指令0654に加算する。
The
すなわち、前記選択後の速度指令0645が前記補償切り換え速度Vh以下のとき、前記速度比較器0661は“1”を出力し前記セレクタ0664をオンとしてa入力の前記回転補償0663をc出力とする。そして、該回転補償0663は前記加減算器0665にて前記トルク指令0654に加算される。また、前記選択後の速度指令0645が前記補償切り換え速度Vhを越えるとき、前記速度比較器0661は“0”を出力して前記セレクタ0664をオフとしてa入力のゼロをc出力とする。それ故、前記加減算器0665は前記トルク指令0654をそのまま出力する。なお、前記選択後の速度指令0645が前記補償切り換え速度Vhを越えると回転補償をうち切るのは、折り機が速度の増大により回転エネルギーが大となって折り畳み機構と切断機構による周期的な負荷変動の影響が実用において無視できるまで軽減されるためである。
That is, when the selected
次に、図25は前記回転補償器0662の動作をグラフにて説明しX軸はいずれも時間である。そして、図25−(a)は回転補償を実施しないときの前記速度FB検出器0646が出力する速度FB0647を、図25−(b)は前記折り機の位相FB検出装置0603が出力する位相FB0619を示す。また、図25−(c)は前記回転補償器0662が出力する回転補償0663を示し、図25−(d)は該図25−(c)の回転補償を実施したときの前記速度FB0647の時間的推移を示し、図中のVhは補償切り換え速度を示す。
Next, FIG. 25 is a graph illustrating the operation of the
始めに前記図25−(a)は回転補償を実施しないとき、前記速度FB0647に前記折り機の折り畳み機構と切断機構の周期的な負荷変動により時刻T1、T2に図示の如く速度変動が発生し、この速度変動は徐動運転など速度が低いときに顕著に現れるものである。該図25−(a)と対照して前記図25−(b)において、位相FB0619の位相P1とP3の位置に負荷変動があるとしている。ここで、前記図25−(c)の時刻T1、T2と図示する如く前記回転補償器0662によりτc1,τc2なる回転補償信号0663を前記トルク指令0654に加えれば、前記図25−(d)に示す如く速度FB0647の変動が軽減されることを示している。
First, in FIG. 25- (a), when rotation compensation is not performed, speed fluctuations occur at times T1 and T2 due to periodic load fluctuations of the folding mechanism and cutting mechanism of the folding machine at the speed FB0647. This speed fluctuation is prominent when the speed is low, such as slow-motion operation. In contrast to FIG. 25- (a), in FIG. 25- (b), it is assumed that there is a load fluctuation at the positions of the phases P1 and P3 of the phase FB0619. If the
次に、図26−(a)は前記回転補償器0662の入出力特性の例を示し、X軸は入力となる位相FB0619でありY軸は出力となる回転補償0663である。そして、該回転補償器0662の入出力特性は、前記図25−(a)及び(b)に依り得られる位相P1、P3の位置に図26に示す如く補償量がτc1,τc2、補償幅がPwなるパターンとし、該補償量τc1,τc2と補償幅Pwは前記図25−(d)のデータを採取しつつ速度変動が小となる様、最適の設定値とするものである。
すなわち、上記折り機の負荷変動は、一回転内に負荷が重くなるポイントがあると言うことであり、図25−(a)において、時刻T1とT2において速度が変動するのは、図25−(b)の折り機の回転位相P1とP3において、折り畳み機構と切断する機構により負荷が重くなっているためである。そこで、本実施例では、上記負荷が重くなる折り機の回転位相P1とP3のポイントで、トルク指令を大きくし、回転補償を行っている。
このように、負荷が重くなるポイントでトルク補償を行なうことにより、結果として速度変動を小さくすることができる。
Next, FIG. 26- (a) shows an example of input / output characteristics of the
That is, the load fluctuation of the folding machine means that there is a point where the load becomes heavy within one rotation. In FIG. 25- (a), the speed fluctuates at times T1 and T2. This is because in the rotational phases P1 and P3 of the folding machine (b), the load is heavy due to the folding mechanism and the cutting mechanism. Therefore, in this embodiment, the torque command is increased at the points of the rotation phases P1 and P3 of the folding machine where the load becomes heavy, and the rotation compensation is performed.
Thus, by performing torque compensation at the point where the load becomes heavy, the speed fluctuation can be reduced as a result.
図26−(b)に上記回転補償器の構成例を示す。
位相フィードバック信号Pを比較器0662n、0662m、0662e、0662dに入力し、位相係数レジスタ0662k、0662j、0662c、0662bが出力するP4、P3、P2、P1とそれぞれ比較する。
ここで、比較器0662nはP≦P4のとき出力が1となり、比較器0662mはP3≦Pのとき出力が1となり、比較器0662eはP≦P2のとき出力が1となり、比較器0662dはP1≦Pのとき出力が1となる。
アンドゲート0662pは比較器0662nと比較器0662mが共に1のとき出力を発生し、また、アンドゲート0662fは比較器0662eと比較器0662dが共に1のとき出力を発生する。セレクタ0662r、0662hは、上記アンドゲート0662p、0662fの出力が0のとき、b側に切り替わり0を出力する。
一方、上記アンドゲート0662p、0662fの出力が1のとき、セレクタ0662r、0662hはa側に切り替わり、トルク補償係数数レジスタ0662q、0662gが出力する補償トルク信号τC2,τC1を出力する。セレクタ0662r、0662hの出力は、加算器0662sで加算され、回転補償信号τCとして出力される。
すなわち、回転補償器0662は、図26−(a)に示したように、位相フィードバック信号がP1,P2の間にあるとき回転補償信号τC1を出力し、位相フィードバック信号がP3,P4の間にあるとき回転補償信号τC2を出力する。
FIG. 26- (b) shows a configuration example of the rotation compensator.
The phase feedback signal P is input to the
Here, the output of the
The AND
On the other hand, when the outputs of the AND
That is, as shown in FIG. 26- (a), the
以上にて回転補償器0662の動作説明を図24から図26にて行ったが、該回転補償器0662を設置する具体的な目的について次に説明を行う。
まず第1の目的は、折り機に内在する負荷変動に起因して前記図25−(a)の如く速度変動を伴うと、折り機に集められた連続紙は異常に張力が高くなるか弛みとなり、更に張力が高いときは連続紙が破断するか弛みのときは各種ロールに連続紙が巻き込まれるトラブルが発生するに至る。それ故、前記回転補償器0662により負荷変動の影響を前記図25−(d)のごとき解消または軽減するものである。
The operation of the
First, the first purpose is that the continuous paper collected in the folding machine becomes abnormally high in tension or slack when the speed fluctuation is caused as shown in FIG. When the tension is higher, the continuous paper breaks or becomes slack, and the trouble of the continuous paper being caught in various rolls occurs. Therefore, the
次に、前記回転補償器0662を設置する第2の目的を示す。前記図23について(7)項にて説明しているが、前記図24においてもシャフトレス輪転印刷機を起動して徐動運転にて、前記ロータリーエンコーダ08fのZ相信号により前記バーチャル回転指令発生装置0101が内蔵する回転位相Pと前記折り機の位相FB検出装置0603が出力する位相FB0619のクリアを行って回転位相を一致せしめる。しかし、前記図25−(a)の如く負荷変動の影響が大きいとき、前記バーチャル回転指令発生装置0101が出力する回転位相Pと前記位相FB0619がずれて前記位相偏差ΔPは時間と共に大きい値となる。このとき、前記セレクタ0643にて選択後の速度指令0645の切り換えを行い続いて前記セレクタ0651にて位相制御をオンとすると、前記位相偏差ΔPが大きい値にて位相制御がオンとなって前記電動機07fのトルクと速度が急変する。このとき、折り機に集められた連続紙は異常に張力が高くなるか弛みとなり、更には連続紙が破断するか各種ロールに巻き込まれるトラブルが発生するに至る。
Next, a second object for installing the
それ故、シャフトレス輪転印刷機の運転を始めるとき、前記折り機の電動機07fを前記徐動速度指令0644にて運転中に本実施例6による前記回転補償器0662を用いて安定に運転せしめる。これにより、前記バーチャル回転指令発生装置0101の回転位相と前記位相FB0619を前記折り機のロータリーエンコーダ08fのZ相信号に合わせてゼロとした後も、前記位相偏差ΔPは小なる値を継続する。そして、前記セレクタ0643及びセレクタ0651にて速度指令の切り換えと続いて位相制御をオンとしても前記折り機の電動機07fはトルクや速度が急変すること無くそのまま同期制御に移行し、続いて速やかに印刷運転が開始できるものである。
Therefore, when starting the operation of the shaftless rotary printing press, the
図27は本発明の実施例7の前記バーチャル回転指令発生装置0101と折り機の同期駆動装置06fによる同期制御システムの構成を説明する図であり、図28は実施例7の位相偏差補正器0671の動作を説明する図であり、次にこれらについて順次説明を行う。
図27において、0671は位相偏差補正器であり前記セレクタ0643が出力する選択後の速度指令0645を入力し前記位相偏差演算器0650へ比例ゲインを出力する。ここで、該図27における前記位相偏差演算器0650は比例アンプにて構成するとし、該位相偏差演算器0650の比例ゲインは上記にて説明した通り前記位相偏差補正器0671により設定する。その他、前記図24と同じ符号を付すものはこれと同じ機能を有しその説明を割愛する。
FIG. 27 is a diagram for explaining the configuration of a synchronous control system using the virtual rotation
In FIG. 27, 0671 is a phase deviation corrector, which receives the selected
そして、前記位相偏差補正器0671は一例として図28の実線aにて示す入出力特性を有しており、該図28においてX軸は入力となる前記選択後の速度指令0645でありY軸は出力となる前記位相偏差演算器0650に設定する比例ゲインである。そして、図示する通り速度Vc以下では前記比例ゲインを前記選択後の速度指令0645に対応してG1からG2と増減させるものである。
これは前述の通り本出願人のシミュレーションの結果及び実験結果に依れば、同期制御(速度制御+位相制御)を行っているとき前記位相偏差ΔPは前記電動機07fの速度と反相関関係に有る。すなわち、速度が遅いとき前記位相偏差ΔPは大きく、速度が速くなるに従い該位相偏差ΔPは小さくなる。
そして、徐動運転のとき位相制御をオンとするがこのとき速度が低いため前記位相偏差ΔPは大きく、前記位相偏差演算器0650の比例ゲインが通常の同期制御を行うときの値とすると機械の振動やギヤ鳴りが発生するに至る。それ故、徐動運転時など前記選択後の速度指令0645が小さいときは前記比例ゲインを該速度指令0645に対応して小さくし、前記選択後の速度指令0645が増速するに従い前記比例ゲインを通常の同期制御用の設定値に増大させる。なお、前記図28の実線aは前記選択後の速度指令0645がゼロからVcまでは比例ゲインが増大し速度がVc以上は比例ゲインが一定としているが、図28の点線bにて示す如く前記選択後の速度指令0645の増大と共に比例ゲインが曲線にて増大するものであってもよい。
The
As described above, according to the simulation results and experimental results of the present applicant, the phase deviation ΔP has an anti-correlation with the speed of the
Then, the phase control is turned on during slow-motion operation, but at this time the speed is low, so the phase deviation ΔP is large, and the proportional gain of the phase
前記折り機の同期駆動装置06fについて、本発明の実施例5は前記図23により、実施例6は前記図24、図25、及び図26により、実施例7は前記図27及び図28により説明を行った。これらの実施例に共通する主たる目的はシャフトレス輪転印刷機において特に印刷を開始するとき、機械の振動やギヤ鳴りが発生すること無く、また、連続紙が破断したり弛みにより各種ロールに巻き込まれたりすること無く、前記折り機15fを起動して速やかに印刷運転に移行せしめる同期制御システムを実現することにある。次に、前記実施例5から実施例7による前記折り機の同期駆動装置06fの動作を、前記図27を参照しつつ図29のグラフにより説明を行う。
As for the synchronous driving device 06f of the folding machine,
図29のX軸はいずれも時間であって図29−(a)から(d)は時間的推移を相互に対照して示し、図29−(a)は前記セレクタ0643が出力する選択後の速度指令0645を、図29−(b)は前記位相指令0618を、図29−(c)は前記速度指令検出器0641が出力する連動速度指令0642を、図29−(d)は前記加減算器0649が出力する位相偏差ΔPの時間的推移を示す。ここで印刷運転に先立ち、予め複数枚の連続紙はそれぞれ給紙装置から各印刷機及び各種駆動ロールを通紙して前記折り機15fにセットされている。
29 is time, and FIGS. 29- (a) to (d) show temporal transitions in contrast to each other. FIG. 29- (a) shows the state after selection output by the
まず、図29−(a)においてVjは徐動速度指令値、Vrは印刷開始速度、Vhは補償切り換え速度である。そして、前記セレクタ0643は時刻ゼロから時刻T3まではオフであってb入力の前記徐動速度指令0644(徐動速度指令値Vjを有する)を選択し、時刻T3以降はオンとなってa入力の連動速度指令0642を選択して出力する。なお、前記連動速度指令0642は時刻T3までに前記徐動速度指令0644と同じ徐動速度指令値Vjとしてある。また、前記セレクタ0651は時刻T4にてオンとなってa入力の前記補正後の位相偏差ΔQを選択して出力し、前記セレクタ0664は時刻T5まではオンであってa入力の前記回転補償0663を選択して出力する。
First, in FIG. 29- (a), Vj is a slow speed command value, Vr is a printing start speed, and Vh is a compensation switching speed. The
そして、同じく図29−(a)において前記折り機は時刻T1に徐動速度指令0644にて徐動運転を開始し、連続紙の走行や制御が安定になったら時刻T3にて前記徐動速度指令0644から前記連動速度指令0642に切り換える。その後、時刻T4にて速度制御に加えて位相制御をオンとするが、このとき前記バーチャル回転指令発生装置0101と前記折り機のロータリーエンコーダ08fの回転位相すなわち前記位相FB0619は精度良く合っている。それ故、前記折り機の同期駆動装置06fは原点合わせ制御を行うこと無く速やかに同期制御へと移行する。ここで、数値例を示せば前記折り機の電動機07fの徐動速度指令値Vjは約20rpm、印刷開始速度Vrは約200rpmなどであり、最高速度Vmaxは1400rpmなどである。
かように、該図29−(a)において位相制御をオンとする時刻T4の直前の時刻T3までは速度指令は前記徐動速度指令0644により安定して設定され、更に、時刻T5までは前記回転補償器0662による回転補償を行って折り畳み機構と切断機構による周期的な負荷変動をうち消して安定に前記折り機15fを起動して運転する。
Similarly, in FIG. 29- (a), the folding machine starts a slow motion operation at a time T1 with a slow
Thus, in FIG. 29- (a), the speed command is stably set by the
次に図29−(b)の位相指令0618の動作について説明を行うが、該位相指令0618は前記バーチャル回転指令発生装置0101内にて生成する回転位相Pと同一の動作となる。これにより以下、図29−(b)は該バーチャル回転指令発生装置0101内にて生成する回転位相Pとして説明を行う。
図29−(b)において、時刻0にて前記バーチャル回転指令発生装置0101の電源がオンとなり、該バーチャル回転指令発生装置0101内のハードウェアデバイスはゼロに初期化され前記回転位相Pもゼロになるとしている。更に、時刻T1にて前記バーチャル回転指令発生装置0101も速度設定が前記徐動速度指令値Vjに等しくA相信号、B相信号及びZ相信号の出力を開始したとしており、それ故、回転位相Pは時刻T1より増加を開始する。
Next, the operation of the
In FIG. 29- (b), the power supply of the virtual
そして、時刻T2にて前記折り機のロータリーエンコーダ08fのZ相信号Z3が“1”となって、前記折り機の位相検出装置0603が出力する位相FB0619をクリアしてゼロとする。これと同時に、前記抽出したZ相信号Zmにより前記バーチャル回転指令発生装置0101内の回転位相Pをクリアしゼロとする。
すなわち、本発明において時刻T2以降に前記回転位相Pは正しい位相を示して有効となり、前記折り機のロータリーエンコーダ08fの回転位相すなわち前記位相FB0619と精度良く一致する。それ故、時刻T4にて位相制御がオンとなっても前記位相偏差ΔPは極めて小さいので、前記折り機の電動機07fはトルク変動や速度変動を発生すること無く、原点合わせを行わずとも速やかに同期制御へ移行する。
かように、図29−(b)の前記回転位相Pは点線にて示す時刻T4までは制御に用いることなく、実線にて示す時刻T4以降が位相指令として同期制御に用いる。そして、時刻T1からT4の徐動運転における通紙状態や制御の確認中に、時刻T2にて前記回転位相P、前記位相指令0618、及び前記位相FB0619はゼロとなって等しい位相となり位相制御の準備が完了する。
At time T2, the Z-phase signal Z3 of the
That is, in the present invention, after the time T2, the rotational phase P becomes valid with a correct phase, and coincides with the rotational phase of the
Thus, the rotational phase P in FIG. 29- (b) is not used for control until time T4 indicated by a dotted line, and is used for synchronous control as a phase command after time T4 indicated by a solid line. Then, during the confirmation of the sheet passing state and control in the slow operation from time T1 to T4, at time T2, the rotational phase P, the
次に、図29−(c)は前記速度指令検出器0641が出力する連動速度指令0642の動作について説明を行うもので、該連動速度指令0642は前記位相指令0618から単位時間当たりの回転位相指令の変化を演算して得られる。それ故、該連動速度指令0642は時刻T1から値を有してスタートするが、時刻T2にて前記図29−(b)の回転位相Pは強制的にクリアされるので該連動速度指令0642の検出は図示する通り不連続に極端に大きくなるか小さくなって異常値となる。それ故、前記選択後の速度指令0645は時刻T2を過ぎた時刻T3まではメモリ等に格納された前記徐動速度指令0644を用いて安全な固定値とし、時刻T3以降は図29−(c)の連動速度指令0642は正確に検出された値となっているので選択後の速度指令0645とする。
Next, FIG. 29- (c) explains the operation of the interlocking
次に、図29−(d)の位相偏差ΔPの動作について説明を行う。始めに、前記図29−(b)の位相指令0618と位相FB0619はZ相信号Z3が“1”となった時刻T2以降から有効となるので、図29−(d)において前記加減算器0649は時刻T2以降から前記位相偏差ΔPを検出する。
そして、前記折り機の電動機07fは時刻T4までは速度制御であって位相制御はオンしていないが、本発明の手段により安定に速度制御にて運転している。それ故、前記位相偏差ΔPは図示する如く時刻T2からT4間にて時間とともに緩やかにゼロ近辺を漂い、時刻T4にて位相制御がオンとなってゼロに収束する動作となる。そして、時刻T4において前記位相偏差ΔPは(−ΔPs)から(+ΔPs)以内にあるので、原点合わせを省略して速やかに同期制御状態となる。
Next, the operation of the phase deviation ΔP in FIG. 29- (d) will be described. First, since the
The
前記実施例5、実施例6、及び実施例7においては、本発明による前記バーチャル回転指令発生装置0101と折り機の同期駆動装置06fによる同期制御システムについて説明を行った。次に、本発明による前記バーチャル回転指令発生装置0101と印刷機の同期駆動装置06aによる同期制御システムについて、図30から図32により説明を行う。
始めに、図30は本発明の実施例8の前記バーチャル回転指令発生装置0101と印刷機の同期駆動装置06a による同期制御システムの構成を説明する図である。そして、07a及び08aは前記図1にて示した印刷機の電動機及びロータリ−エンコーダであり、0602は前記図21にて示した印刷機の位相FB検出装置0602である。そして、Gz及び0672はそれぞれ原点合わせ用ゲイン及びセレクタであり、その他前記図27と同じ符号を付すものはそれぞれ同じ機能を有しその説明は割愛する。次に印刷機の同期駆動装置06a が前記図27の折り機の同期駆動装置06fと相違して行う制御について説明を行う。
In the fifth embodiment, the sixth embodiment, and the seventh embodiment, the synchronous control system using the virtual rotation
First, FIG. 30 is a diagram for explaining a configuration of a synchronous control system by the virtual rotation
図30の印刷機の同期駆動装置06aにおいては、前記セレクタ0664は常にオフとしb入力を選択してゼロを出力し前記回転補償器0662による回転補償は使用しない。また、Gzは印刷機の原点合わせ用ゲインであり、前記セレクタ0672はb入力の該原点合わせ用ゲインGzとa入力の前記位相偏差補正器0671が出力する比例ゲインを選択して出力する。ここで、図30において該位相偏差補正器0671が出力する比例ゲインを同期制御用ゲインと呼称する。そして、シャフトレス輪転印刷機が運転を開始するとき、前記印刷機の電動機08aは最初に速度制御にて徐動運転した後位相制御をオンとする。このとき、前記折り機15fと相違して、前記バーチャル回転指令発生装置0101内の回転位相Pと前記印刷機のロータリーエンコーダ08aの回転位相は合っていないので、前記位相偏差ΔPはランダムに大きな値と成り得る。それ故、同期制御用ゲインより値を小さくした前記原点合わせ用ゲインGzにて原点合わせを行い、前記位相偏差ΔPが印刷可能となる(−ΔPs)から(+ΔPs)以内に収束したら同期制御用ゲインに切り換えるものである。
In the synchronous drive device 06a of the printing press of FIG. 30, the
次に、図31は前記図30の印刷機の駆動装置06aについて運転を開始して印刷運転に至る動作をグラフにて説明し、該図31−(a)から(d)は前記図29−(a)から(d)とそれぞれ同じ信号の時間的推移を示す。
始めに、図31−(a)は前記図29−(a)に比して前記回転補償器0662による同期補償を行っていないこと、及び時刻T4にて位相制御をオンとした後時刻T6まで原点合わせ制御が加わっている相違がある。
次に、図31−(b)は前記バーチャル回転指令発生装置0101内にて生成する回転位相Pを示し、該回転位相Pは時刻T2にて前記折り機のロータリーエンコーダ08fのZ相信号Z3によりゼロにクリアされる。したがって、時刻T2以降において該回転位相Pは有効となる。ここで、前記印刷機の位相FB0619について図示しないが、該位相FB0619も、電源を投入し前記電動機07aを運転して最初に前記ロータリーエンコーダ08aのZ相信号Z2が“1”となって正しい回転位相を検出するが、ここでは時刻T3までに完了しているとする。
また、図31−(c)は前記速度指令検出器0641が出力する連動速度指令0642を示し、該連動速度指令0642は前記位相指令0618から単位時間当たりの回転位相指令の変化を演算して得られるものであったから、前記回転位相が強制的にクリアされる時刻T2において不連続な異常値となる。それ故、図31−(c)の連動速度指令0642を前記セレクタ0643の出力とするのは時刻T2以降のT3としている。
Next, FIG. 31 is a graph for explaining the operation from the start of the driving device 06a of the printing press of FIG. 30 to the printing operation, and FIGS. 31- (a) to (d) are the same as FIG. The time transition of the same signal as each of (a) to (d) is shown.
First, in FIG. 31- (a), the synchronous compensation by the
Next, FIG. 31- (b) shows the rotation phase P generated in the virtual
FIG. 31- (c) shows an interlocking
次に、図31−(d)にて示す印刷機の位相偏差ΔPの動作は前記図29−(d)にて示す折り機の位相偏差ΔPと大きく相違する。すなわち時刻T2にて、前記バーチャル回転指令発生装置0101内にて生成する回転位相Pと前記折り機の位相FB0619が共にゼロとなって一致するが、印刷機の位相FB0619は任意の位相にあるため前記印刷機の位相偏差ΔPは大きな値となり得る。そして時刻T4にて位相制御をオンとするとき、前記位相偏差演算器0650に通常の同期制御用ゲインを与えるとゲインが大きいため位相制御が不安定となって、機械の振動やギヤ鳴りが発生することとなる。これ故、時刻T4から前記セレクタ0672にて前記位相偏差演算器0650に小さい値の原点合わせ用ゲインGzを与えて原点合わせ制御を行う。そして、前記印刷機の位相偏差ΔPが時間の経過により印刷可能となる(−ΔPs)から(+ΔPs)以内に収束した時刻T6から前記位相偏差演算器0650に前記位相偏差補正器0671が出力する同期制御用ゲインを与えて同期制御を行うことを特徴とする。
また、図31においては徐動運転中の原点合わせにより説明を行ったが、本発明により加速中や早い速度で運転中であっても確実に原点合わせが可能である。
Next, the operation of the phase deviation ΔP of the printing press shown in FIG. 31- (d) is largely different from the phase deviation ΔP of the folding machine shown in FIG. 29- (d). That is, at time T2, the rotation phase P generated in the virtual rotation
Further, in FIG. 31, the explanation is based on the origin adjustment during slow-motion operation, but according to the present invention, the origin can be surely adjusted even during acceleration or operation at a high speed.
次に、図32は上記で説明した印刷機の徐動運転から原点合わせ制御、同期制御と遷移するシーケンスにおいて、前記原点合わせ用ゲインGzを用いた原点合わせを省略した場合を模擬的に示す。図32−(a)は前記バーチャル回転指令発生装置0101内にて生成する回転速度の時間的推移を、図32−(d)は前記加減算器0649が出力する位相偏差ΔPの時間的推移を示す。
始めに図32−(a)において、印刷機は時刻T1に前記徐動速度指令0644にて徐動運転を開始し、連続紙の走行や制御が安定になったら時刻T3にて前記徐動速度指令0644から前記連動速度指令0642に切り換える。その後、時刻T4にて速度制御に加えて位相制御をオンとしている。
Next, FIG. 32 schematically shows a case where the origin adjustment using the origin adjustment gain Gz is omitted in the sequence of transition from the slow operation of the printing press to the origin adjustment control and the synchronization control described above. FIG. 32- (a) shows the temporal transition of the rotational speed generated in the virtual
First, in FIG. 32- (a), the printing machine starts a slow motion operation at time T1 with the slow
次に図32−(d)において、時刻T2にて前記折り機のロータリーエンコーダ08fのZ相信号Z3により前記バーチャル回転指令発生装置0101内の回転位相Pはゼロにクリアされるが、印刷機の位相FB0619は任意の位相にあるため前記位相偏差ΔPは大きな値となり得る。それ故、図32−(d)の時刻T2より前記位相偏差ΔPは大きな値を有して遷移し時刻T4にて位相制御がオンとなる。このとき、前記位相偏差演算器0650には前記同期制御用ゲインが与えられているとすれば、このゲインは大きいため前記位相偏差ΔPは時刻T4以降において図示する通り収束すること無く不安定となる。それ故、前記印刷機の同期駆動装置06aには上記に説明した前記原点合わせ用ゲインGzを用いた原点合わせのモードを設置するものである。
Next, in FIG. 32- (d), the rotation phase P in the virtual
01 集中制御装置
0101 バーチャル回転指令発生装置
0102 発信器
0103 速度設定器
0104 速度設定信号
0105 回転方向信号
0106 レートマルチ
0107 周波数信号
0108 NOTゲート
0109 回転位相発生器
0109b 第2の回転位相発生器
0110 クリア入力
0111 最大位相係数レジスタ
0112 逆転用プリセット回路
0113 ゼロ位相係数レジスタ
0114 コンパレータ
0115 Dフリップフロップ
0116 ANDゲート
0117 正転用クリア回路
0118 コンパレータ
0119 Dフリップフロップ
0120 NOTゲート
0121 ANDゲート
0122 ORゲート
0123 A相B相発生器
0124 XORゲート
0125、0126 Dフリップフロップ
0127 Z相発生器
0127b 第2のZ相発生器
0127c 第3のZ相発生器
0128 Z相幅係数レジスタ
0129 コンパレータ
0130 Dフリップフロップ
0131 プリセット入力
0132 ORゲート
0133 位相データ入力
0134 セレクタ
0142 最大位相係数レジスタ
0143 加減算器
0144 コンパレータ
0145 ORゲート
0146 基準周波数信号
0147 Dフリップフロップ
0151 極性反転器
0152 逆転用クリア回路
0153 コンパレータ
0154 Dフリップフロップ
0155 ANDゲート
0162、0163 極性反転器
0164、0165 コンパレータ
0166 ANDゲート
0167 ORゲート
02 位相速度信号及びフィールドバス
02a 位相速度指令信号
02b 通信回線
03a、03b、03c、03d 給紙装置
04a、04b、04c、04d 連続紙
05a、05b、05c、05d インフィード
0601 位相指令検出装置
0602 印刷機の位相FB検出装置
0603 折り機の位相FB検出装置
0611 A相B相受信器
0612 Z相受信器
0613 回転方向信号
0614 周波数信号
0615 回転位相検出器
0616、0617 ANDゲート
0618 位相指令
0619 位相FB
0620、0621 ORゲート
0631 シフトレジスタ
0632 ANDゲート
0633 Dフリップフロップ
0634 ANDゲート
0641 速度指令検出器
0642 連動速度指令
0643 セレクタ
0644 徐動速度指令
0645 選択後の速度指令
0646 速度FB検出器
0647 速度FB
0648、0649 加減算器
0650 位相偏差演算器
0651 セレクタ
0652 加減算器
0653 演算制御器
0654 トルク指令
0655 駆動装置
0661 速度比較器
0662 回転補償器
0663 回転補償
0664 セレクタ
0665 加減算器
0671 位相偏差補正器
0672 セレクタ
06a、06b、06c、06d、06e 印刷機の同期駆動装置
06f 折り機の同期駆動装置
07a、07b、07c、07d、07e 印刷機の電動機
07f 折り機の電動機
08a、08b、08c、08d、08e 印刷機のロータリーエンコーダ
08f 折り機のロータリーエンコーダ
10a、11a、12a、13a 印刷機
10b、10c 印刷機
10d、11d、12d、13d 印刷機
14a、14b、14c、14d アウトフィード
15f 折り機
Gz 原点合わせゲイン
Zm 抽出したZ相信号
ΔP 位相偏差
ΔQ 補正後の位相偏差
ΔV 速度偏差
01 Central control device 0101 Virtual rotation command generator 0102 Transmitter 0103 Speed setter 0104 Speed setting signal 0105 Rotation direction signal 0106 Rate multi 0107 Frequency signal 0108 NOT gate 0109 Rotation phase generator 0109b Second rotation phase generator 0110 Clear input 0111 Maximum phase coefficient register 0112 Reverse phase preset circuit 0113 Zero phase coefficient register 0114 Comparator 0115 D flip-flop 0116 AND gate 0117 Forward rotation clear circuit 0118 Comparator 0119 D flip-flop 0120 NOT gate 0121 AND gate 0122 OR gate 0123 A phase B phase generation 0124 XOR gate 0125, 0126 D flip-flop 0127 Z phase generator 0127b Second Z phase generator 0127c Third Z-phase generator 0128 Z-phase width coefficient register 0129 Comparator 0130 D flip-flop 0131 Preset input 0132 OR gate 0133 Phase data input 0134 Selector 0142 Maximum phase coefficient register 0143 Adder / subtractor 0144 Comparator 0145 OR gate 0146 Reference frequency signal 0147 D flip-flop 0151 polarity inverter 0152 reverse clear circuit 0153 comparator 0154 D flip-flop 0155 AND gate 0162, 0163 polarity inverter 0164, 0165 comparator 0166 AND gate 0167 OR gate 02 phase speed signal and field bus 02a phase speed command signal 02b Communication lines 03a, 03b, 03c, 03d Paper feeders 04a, 04b, 04c, 04 d Continuous paper 05a, 05b, 05c, 05d In-feed 0601 Phase command detection device 0602 Phase FB detection device 0603 of printing press Phase FB detection device 0611 of folding machine A phase B phase receiver 0612 Z phase receiver 0613 Rotation direction signal 0614 Frequency signal 0615 Rotation phase detector 0616, 0617 AND gate 0618 Phase command 0619 Phase FB
0620, 0621 OR
0648, 0649 Adder /
Claims (12)
前記集中制御装置は位相速度指令信号を出力して、同期駆動装置とシャフトレス輪転印刷機を統括して制御を行い、
前記シャフトレス輪転印刷機は複数の印刷機及び折り機から構成されるものであって、該複数の印刷機及び折り機は、それぞれ個別に、ロータリーエンコーダが付属する電動機と、上記集中制御装置が出力する位相速度指令信号を受信する位相指令検出装置および上記ロータリーエンコーダの出力から位相フィードバック信号を検出するフィードバック検出装置とを内蔵する同期駆動装置とを備え、
上記同期駆動装置は、上記位相指令検出装置およびフィードバック検出装置の出力に基づき、上記電動機の速度および位相を前記バーチャル回転指令発生装置の指令に追従するように制御し、
前記ロータリーエンコーダは、前記電動機の回転に応じてA相信号、B相信号、及びZ相信号を前記同期駆動装置へ出力し、前記A相信号とB相信号は共に電動機の回転速度に比例した周波数信号であって回転方向により所定の位相だけ進み、又は遅れの関係を有し、前記Z相信号は電動機が1回転する毎にアクティブレベルとなり、
前記バーチャル回転指令発生装置は、クリア可能な可逆バイナリカウンタから構成され、速度設定に対応した回転方向信号と周波数信号を入力し回転位相信号を出力する回転位相発生器と、A相、B相信号を発生するA相B相発生器と、Z相信号を発生するZ相発生器を内蔵し、
上記回転位相発生器の可逆バイナリカウンタは、上記折り機が出力するZ相信号によりクリアされ、回転位相がゼロとして初期化されるものであり、
A相B相発生器とZ相発生器は、上記回転位相信号より、速度指令に比例した周波数信号であって回転方向により所定の位相だけ進み、又は遅れの関係を有するA相信号、B相信号、及び、位相指令が1回転する毎にアクティブレベルとなるZ相信号を同時に生成し、バーチャル回転指令発生装置は、上記A相信号、B相信号、及びZ相信号を位相指令と速度指令として、上記同期駆動装置に送出する
ことを特徴とする同期制御装置。 Consists of a centralized control device with a built-in virtual rotation command generation device, a synchronous drive device, and a shaftless rotary printing press,
The centralized control device outputs a phase speed command signal, controls the synchronous drive device and the shaftless rotary printing press, and performs control.
The shaftless rotary printing press is composed of a plurality of printing presses and folding machines, and each of the plurality of printing presses and folding machines has an electric motor with a rotary encoder and the central control device. A synchronous drive device including a phase command detection device that receives a phase velocity command signal to be output and a feedback detection device that detects a phase feedback signal from the output of the rotary encoder;
The synchronous drive device controls the speed and phase of the electric motor to follow the command of the virtual rotation command generator based on the outputs of the phase command detection device and the feedback detection device,
The rotary encoder outputs an A phase signal, a B phase signal, and a Z phase signal to the synchronous drive device according to the rotation of the electric motor, and both the A phase signal and the B phase signal are proportional to the rotational speed of the electric motor. It is a frequency signal and has a relationship of advance or delay by a predetermined phase depending on the rotation direction, and the Z-phase signal becomes an active level every time the motor rotates once,
The virtual rotation command generation device includes a reversible binary counter that can be cleared, a rotation phase generator that inputs a rotation direction signal and a frequency signal corresponding to a speed setting, and outputs a rotation phase signal; and an A phase and a B phase signal Built-in A phase B phase generator that generates a Z phase generator that generates a Z phase signal,
The reversible binary counter of the rotational phase generator is cleared by the Z-phase signal output from the folding machine, and is initialized as the rotational phase is zero.
The A-phase B-phase generator and the Z-phase generator are frequency signals proportional to the speed command from the rotational phase signal and are advanced by a predetermined phase or delayed by the rotational direction. Each time a signal and a phase command make one rotation, a Z-phase signal that becomes an active level is generated at the same time. As described above, the synchronous control device is characterized in that it is sent to the synchronous drive device.
前記回転位相発生器が出力する回転位相を入力してZ相生成レベル1と比較し、回転位相がゼロ以上であってZ相生成レベル1以下のとき前記Z相信号をアクティブレベルとし、前記Z相生成レベル1により定まる任意のパルス幅の前記Z相信号を生成する
ことを特徴とする同期制御装置。 The Z-phase generator of the virtual rotation command generator according to claim 1 is:
The rotational phase output from the rotational phase generator is input and compared with the Z phase generation level 1. When the rotational phase is not less than zero and not more than the Z phase generation level 1, the Z phase signal is set to an active level, A synchronous control device that generates the Z-phase signal having an arbitrary pulse width determined by a phase generation level 1.
前記バーチャル回転指令発生装置が回転指令を継続して出力するとき、前記A相信号、B相信号、及びZ相信号が常に同一の位相関係を保持する
ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の同期制御装置。 The rotational phase generator has a phase resolution of one rotation that is a multiple of four.
The A-phase signal, the B-phase signal, and the Z-phase signal always maintain the same phase relationship when the virtual rotation command generator continuously outputs a rotation command. 2. The synchronous control device according to 2.
これにより該Z相信号は回転位相がゼロを中心として正転方向と逆転方向に等しいパルス幅のZ相信号であって、前記Z相生成レベル1、及び前記Z相生成レベル2により定まる任意のパルス幅のZ相信号を生成する
ことを特徴とする請求項1に記載の同期制御装置。 The Z phase generator receives the rotation phase output from the rotation phase generator and compares it with the Z phase generation level 1 and the Z phase generation level 2. When the rotation phase is less than the Z phase generation level 1, or the rotation When the phase is Z phase generation level 2 or higher, the Z phase signal is set to the active level,
As a result, the Z-phase signal is a Z-phase signal having a pulse width equal to the forward rotation direction and the reverse rotation direction centered on zero as the rotation phase, and is determined by the Z-phase generation level 1 and the Z-phase generation level 2 The synchronous control device according to claim 1, wherein a Z-phase signal having a pulse width is generated.
ことを特徴とする請求項1に記載の同期制御装置。 The rotation phase generator of the virtual rotation command generator is configured such that when the rotation direction is normal rotation, the maximum rotation phase is counted up to Pmax, and then becomes zero at the next input frequency signal pulse, and the rotation direction is reversed. After the negative maximum rotational phase counts down to (-Pmax), the frequency signal becomes zero at the next input pulse of the frequency signal, and the rotational phase generator outputs the rotational direction in accordance with forward rotation or reverse rotation. The synchronous control device according to claim 1, wherein the rotational phase transitions from a minimum rotational phase (−Pmax) to a maximum rotational phase Pmax.
前記Z相生成レベル1は正数であって前記Z相生成レベル3は前記Z相生成レベル1を極性反転した負数であり、前記Z相生成レベル2は正数であって前記Z相生成レベル4は前記Z相生成レベル2を極性反転した負数であって、
回転位相がZ相生成レベル1以下であってZ相生成レベル3以上のとき、又は回転位相がZ相生成レベル2以上のとき、又は回転位相がZ相生成レベル4以下のときZ相信号をアクティブレベルとし、
これにより該Z相信号は回転位相がゼロを中心とし、前記Z相生成レベル1、Z相生成レベル2、Z相生成レベル3、及び前記Z相生成レベル4により定まる任意のパルス幅のZ相信号を生成することを特徴とする請求項5に記載の同期制御装置。 The Z phase generator receives the rotation phase output from the rotation phase generator and compares it with the Z phase generation level 1, the Z phase generation level 2, the Z phase generation level 3, and the Z phase generation level 4.
The Z-phase generation level 1 is a positive number, the Z-phase generation level 3 is a negative number obtained by reversing the polarity of the Z-phase generation level 1, and the Z-phase generation level 2 is a positive number and the Z-phase generation level 4 is a negative number obtained by reversing the polarity of the Z phase generation level 2;
When the rotation phase is Z phase generation level 1 or less and Z phase generation level 3 or more, or when the rotation phase is Z phase generation level 2 or more, or when the rotation phase is Z phase generation level 4 or less, the Z phase signal is Active level,
As a result, the Z-phase signal is centered on the rotation phase of zero, and the Z-phase has an arbitrary pulse width determined by the Z-phase generation level 1, the Z-phase generation level 2, the Z-phase generation level 3, and the Z-phase generation level 4. The synchronous control device according to claim 5, wherein the signal is generated.
A相信号またはB相信号の一周期より広いパルス幅を有するZ相信号が入力され、Z相信号がアクティブレベルのとき、前記A相信号とB相信号が複数パルス以上に進む際に、抽出したZ相信号をアクティブレベルの幅が狭いパルス信号とするZ相受信器を備え、
回転位相検出器には、上記Z相受信器が出力するZ相信号が入力され、位相指令が正転のときはクリア、逆転のときはプリセットされる
パルス信号とすることを特徴とする請求項1に記載の同期制御装置。 The phase command detection device of the synchronous drive device inputs a rotation command composed of the A phase signal, the B phase signal, and the Z phase signal as a phase command and a velocity command from the virtual rotation command generation device, and the A phase signal A rotation phase detector that counts up when the B phase signal is forward rotation and counts down when it is reverse rotation to detect a phase command;
When a Z-phase signal having a pulse width wider than one period of an A-phase signal or a B-phase signal is input and the Z-phase signal is at an active level, it is extracted when the A-phase signal and the B-phase signal advance more than a plurality of pulses. A Z-phase receiver that converts the Z-phase signal into a pulse signal with a narrow active level,
The rotation phase detector receives a Z-phase signal output from the Z-phase receiver, and is a pulse signal that is cleared when the phase command is forward rotation and preset when the phase command is reverse rotation. The synchronous control device according to 1.
該回転補償器は、折り機の一回転毎に発生する折り畳み機構と切断機構による周期的な負荷変動を抑制するための回転補償信号を出力し、
上記回転補償信号により上記折り機の電動機への駆動信号を補償し、上記周期的な負荷変動の影響を抑制する
ことを特徴とする請求項1,2,3,4,5,6または請求項7に記載の同期制御装置。 The synchronous drive device for the folding machine includes a rotation compensator to which a phase feedback signal output from the feedback detector is input,
The rotation compensator outputs a rotation compensation signal for suppressing periodic load fluctuations caused by a folding mechanism and a cutting mechanism generated every rotation of the folding machine,
The drive signal to the electric motor of the folding machine is compensated by the rotation compensation signal, and the influence of the periodic load fluctuation is suppressed, The claim 1, 2, 3, 4, 5, 6 or claim 8. The synchronous control device according to 7.
上記位相偏差演算器の比例ゲインは、速度指令の増大に応じて大きくなるように変更される
ことを特徴とする請求項1,2,3,4,5,6,7または請求項8に記載の同期制御装置。 The synchronous drive device of the folding machine includes a phase command output from the phase command detection device and the feedback detection device, a means for detecting a phase deviation of the feedback phase, and a phase deviation calculator for correcting the phase deviation,
9. The proportional gain of the phase deviation calculator is changed so as to increase in accordance with an increase in speed command, according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 or claim 8. Synchronous control device.
上記位相偏差演算器の比例ゲインは、上記位相偏差が印刷可能となる所定の値以内に収束するまで原点合わせ用ゲインに設定され、該原点合わせ用ゲインは、位相偏差に基づき同期制御を行なう際の同期制御用ゲインより小さい
ことを特徴とする請求項1,2,3,4,5,6,7,8または請求項9に記載の同期制御装置。 The synchronous drive device of the printing press includes a phase command output from the phase command detection device and the feedback detection device, a means for detecting a phase deviation of the feedback phase, and a phase deviation calculator for correcting the phase deviation,
The proportional gain of the phase deviation calculator is set to the origin adjustment gain until the phase deviation converges within a predetermined value that allows printing, and the origin adjustment gain is used when performing synchronous control based on the phase deviation. The synchronous control device according to claim 1, wherein the synchronous control device is smaller than the synchronous control gain.
上記複数の印刷機及び折り機はそれぞれ個別に位相指令検出装置を内蔵する同期駆動装置とロータリーエンコーダが付属する電動機を備えてこれらにより駆動され、
前記ロータリーエンコーダは、前記電動機の回転に応じてA相信号、B相信号、及びZ相信号を前記同期駆動装置へ出力し、前記A相信号とB相信号は共に電動機の回転速度に比例した周波数信号であって回転方向により所定の位相だけ進み、又は遅れの関係を有し、前記Z相信号は電動機が1回転する毎にアクティブレベルとなり、
前記バーチャル回転指令発生装置は、クリア可能な可逆バイナリカウンタから構成され、速度設定に対応した回転方向信号と周波数信号を入力し回転位相信号を出力する回転位相発生器と、A相、B相信号を発生するA相B相発生器と、Z相信号を発生するZ相発生器を内蔵し、上記A相信号、B相信号、及びZ相信号を位相指令と速度指令として、上記同期駆動装置に送出する同期制御装置の同期起動方法であって、
シャフトレス輪転印刷機が生産運転を開始する前に速度制御による徐動運転を行って、前記折り機のロータリーエンコーダが出力するZ相信号を前記外部クリア信号として前記バーチャル回転指令発生装置の前記クリア入力に入力し、前記Z相信号がアクティブレベルになったとき前記回転位相発生器が出力する回転位相をゼロに初期化し、
前記折り機の速度制御による徐動運転が安定となったら該回転位相発生器の回転位相をゼロに初期化を行った後、続いて速やかにシャフトレス輪転印刷機が生産運転を開始するとき位相制御をオンとし、前記折り機が原点合わせを行うことなく同期制御へ移行せしめることを可能とした
ことを特徴とする同期制御装置の同期起動方法。 Consists of a centralized control device with a built-in virtual rotation command generation device, a synchronous drive device, and a shaftless rotary printing press composed of a plurality of printing machines and folding machines,
Each of the plurality of printing presses and folding machines is individually driven by a synchronous drive device incorporating a phase command detection device and an electric motor with a rotary encoder attached thereto,
The rotary encoder outputs an A phase signal, a B phase signal, and a Z phase signal to the synchronous drive device according to the rotation of the electric motor, and both the A phase signal and the B phase signal are proportional to the rotational speed of the electric motor. It is a frequency signal and has a relationship of advance or delay by a predetermined phase depending on the rotation direction, and the Z-phase signal becomes an active level every time the motor rotates once,
The virtual rotation command generation device includes a reversible binary counter that can be cleared, a rotation phase generator that inputs a rotation direction signal and a frequency signal corresponding to a speed setting, and outputs a rotation phase signal; and an A phase and a B phase signal The A phase and B phase generator for generating the Z phase generator and the Z phase generator for generating the Z phase signal are incorporated, and the synchronous drive device uses the A phase signal, the B phase signal, and the Z phase signal as a phase command and a speed command. A synchronous activation method of the synchronous control device to be sent to
The shaftless rotary printing press performs a gradual operation by speed control before starting a production operation, and uses the Z-phase signal output from the rotary encoder of the folding machine as the external clear signal to clear the virtual rotation command generator. Input to the input, and when the Z-phase signal becomes an active level, the rotational phase output from the rotational phase generator is initialized to zero,
When the slow operation by the speed control of the folding machine becomes stable, the rotational phase of the rotational phase generator is initialized to zero, and then the phase when the shaftless rotary printing press immediately starts the production operation. A method for synchronous activation of a synchronous control device, characterized in that control is turned on and the folding machine can shift to synchronous control without performing origin adjustment.
シャフトレス輪転印刷機が生産運転を開始する前に速度制御による徐動運転を行って、前記折り機の位相フィードバック検出装置から得られる回転位相を前記位相データ入力に入力し、前記プリセット入力には前記集中制御装置からの指令が入力され、
前記折り機の速度制御による徐動運転が安定となったら、前記プリセット入力をアクティブレベルとして前記位相データ入力に入力された折り機の回転位相を前記回転位相発生器が出力する回転位相にプリセットした後、続いて速やかにシャフトレス輪転印刷機が生産運転を開始するとき位相制御をオンとし、前記折り機が原点合わせを行うことなく同期制御へ移行せしめることを可能とした
ことを特徴とする請求項11に記載の同期制御装置の同期起動方法。 The synchronous drive device of the folding machine incorporates a phase feedback detection device for detecting the rotational phase of the rotary encoder of the folding machine, and the rotational phase generator of the virtual rotation command generating device is a preset for presetting the reversible counter Input and phase data input to set the value of the reversible counter to the set value,
Before the shaftless rotary printing press starts production operation, it performs a gradual operation by speed control, inputs the rotation phase obtained from the phase feedback detection device of the folding machine to the phase data input, and the preset input A command from the centralized control device is input,
When the slow-motion operation by the speed control of the folding machine becomes stable, the preset input is set to the active level and the rotation phase of the folding machine input to the phase data input is preset to the rotation phase output by the rotation phase generator. The phase control is turned on when the shaftless rotary printing press starts production operation immediately thereafter, and the folding machine can shift to the synchronous control without performing the origin adjustment. Item 12. A synchronous activation method for a synchronous control device according to Item 11.
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