JP4739554B2 - Sealer device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、裁断機構或いは裂断機構と組み合わせることで、幅方向に折り畳まれた連続帳票に対して裁断或いは裂断(以下これらをまとめて切り離しという)加工と圧着処理とを連続して行うためのシーラー装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
用紙を折り畳んで圧着することにより、剥がさなければ印刷内容を確認することができない圧着葉書或いは圧着封書などを大量に作成するには、図7に例示するように、折りユニット1、切断或いは裂断して切り離す例えばバースター2、及びシーラー装置3aを連続配置し、印刷済みの連続帳票4を先ず折りユニット1によって幅方向に折り畳み、それをバースター2により切り離し加工し、最後にシーラー装置3で圧着ローラ17.18により圧着処理する作業を一連に行うシステムが知られている。
そしてそのようなシステムでは、バースター2をシーラー装置3の後段に配置し、切り離し加工の前に圧着処理を行ったり、折りユニット1とシーラー装置3とを除外し、バースター2のみを利用して切り離し加工のみを行う装置として利用されることもある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
圧着葉書や圧着封筒の如き折り畳みタイプの用紙(連続帳票)と、折り畳みタイプでない用紙(連続帳票)とでは作業工程が異なるので、作業の種類に応じて段取り変えが必要となる。
折り加工が不要であれば、用紙(連続帳票)を切り離し機構へ直接送り込んでしまうことで対応できる。
しかし圧着処理を省略するには、シーラー装置自体をシステムから切り離すか、装置を切り離さないとしても、少なくとも圧着ローラは取り外さなくてはならない。
シーラー装置をシステムから切り離す作業は煩雑であるばかりか、重量のある圧着ローラを外すだけでも大変な作業であり、ましてや圧着ローラの組み付け時にはローラ間のキャップ調整など複雑な調整が必要となる。
これまで、折り畳みタイプの用紙(連続帳票)とそうでない用紙(連続帳票)とに共用できる汎用性の高いシーラー装置は開発されていない。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明は、汎用性の高いシーラー装置であって、その構成は、基枠に設けられた垂直ガイドに案内されて上下移動する昇降フレームに、搬送ユニットが上下二段に組み込まれ、下段の搬送ユニットにのみ圧着ローラが装備されて折り畳まれた用紙が圧着処理可能となっている一方、上段の搬送ユニットが折り畳みタイプでない用紙を搬送可能となっており、前記昇降フレームを、下段の搬送ユニットが所定高さとなる第一の位置と、上段の搬送ユニットが所定の高さとなる第二の位置とでそれぞれ停止させることにより、所定高さに位置させる搬送ユニットを選択可能としたことにある。
そしてそのように構成されたシーラー装置にあっては、上段の搬送ユニットを着脱自在なカセット式とし、その上段の搬送ユニットにおける駆動軸に、下段の搬送ユニットにおける駆動軸に取り付けられた歯車と噛合する歯車を取り付け、昇降フレームに上段の搬送ユニットが組み付けられた状態において、その上段の搬送ユニットに下段の搬送ユニットから駆動力を伝達可能とすることができる。
又、上段の搬送ユニットにはベルト式送り機構を、下段の搬送ユニットにはローラ式送り機構を採用することが望ましい。
【0005】
【発明の実施の形態】
本発明に係るシーラー装置を、折り加工機、切り離し機構と一連に組み合わせたシステムについて図面に基づき説明すると、図1において、1は折り加工機としての折りユニット、2は切り離し機構としてのバースター、3が本発明のシーラー装置である。
【0006】
折りユニット1は、長手方向に重ね折りされた連続帳票4を上から順にたぐり、ユニット内を通過する際、幅方向に真ん中から二つ折り、或いはZ状に三つ折りするための装置である。
バースター2は、連続帳票4を、その連続帳票4に形成されたミシン目部を裂断して単票状に切り離すための装置である。
実施例のシステムでは折りユニット1、バースター2とも既存の装置が採用されており、ここではそれらの詳しい構造説明は省略する。
【0007】
シーラー装置3は、折り曲げ加工された連続用紙或いは単票などの用紙をロールプレスして圧着処理するためのもので、搬送方向から見た図2を交えて説明すると、5は四隅に垂直ガイド6.6・・が設けられた基枠であり、この基枠5には、前記垂直ガイド6.6・・に沿い、エアシリンダ7によって上下移動される昇降フレーム8が組み付けられていて、その昇降フレーム8には、搬送ユニット9.10が上下二段重ねに組み込まれている。
【0008】
下段の搬送ユニット10は、搬入端と搬出端とに、搬送用モータ11によって回転駆動される送りコロ12.13と、各送りコロ12.13に対してバネ付勢され、それら送りコロ12.13とで挟持した用紙を搬送する押えころ14.15が配置されており、又中央部には、圧着用モータ16によって回転駆動され、搬送過程で、予め用紙に塗布されたマイクロカプセルタイプの接着剤を潰して用紙を貼り合わせる上下一対の圧着ローラ17.18が装備されている。
そしてその下段の搬送ユニット10は、昇降フレーム8に対して一体不可分に組み込まれている。
【0009】
一方上段の搬送ユニット9は、図3に示すようなカセット式であり、搬入端と搬出端とに夫々回転自在に支持されたプーリ19.20間に、圧着ローラに接触しないようベルト掛けして構成され、両サイドのカセットフレーム21.21を介し、昇降フレーム8に対して着脱可能に組み込まれている。
又、上段の搬送ユニット9と下段の搬送ユニット10とには、上段の搬送ユニット9が組み付けられた状態にて、互いに噛合する歯車22.23が取り付けられている。
尚図面において24は、昇降フレーム8の開口上面、或いは上段の搬送ユニット9における開口上面のどちらにでも適合するカバーである。
【0010】
このように形成されたシステムでは、シーラー装置3における昇降フレーム8を、エアシリンダ7の制御によって下段の搬送ユニット10がバースター2の搬出口の高さと一致する所定の高さとなる第一の位置にて停止させ、バースター2から搬出された用紙の受け渡しが可能なように連結すれば、折り加工された連続帳票を、切り離し、貼り合わせる一連の作業を連続して行うことができる。
【0011】
又、折り加工を伴わない作業に対しては、図4に例示するように、シーラー装置3における昇降フレーム8を、上段の搬送ユニット9がバースター2の搬出口の高さと一致する所定の高さとなる第二の位置までリフトダウンし、上段の搬送ユニット9に対し、バースター2から搬出された用紙の受け渡しが可能なように連結すると共に、連続帳票を折りユニット1を介さないで直接バースター2に導入すれば、用紙は圧着ローラ間を通過することなく送り出される。
【0012】
更には、図5に示すように、上段の搬送ユニットを取り外し、その上段の搬送ユニット9に被せられていたカバー24を基枠5に被せれば、圧着専用タイプとすることができ、必要に応じて昇降フレーム8に上段の搬送ユニットを組み込めば、汎用タイプに戻すことも容易である。
この場合、上段の搬送ユニット9には圧着ローラが装備されておらず、ベルト式送り機構が採用されているので、軽量で容易に着脱操作できる。
しかも、上段の搬送ユニット9と下段の搬送ユニット10とには、上段の搬送ユニット9が組み付けられた状態にて、互いに噛合する歯車22,23が取り付けられているので、上段の搬送ユニット9を組み込んだ際、歯車22.23が自動的に噛み合って、下段の搬送ユニット10から上段の搬送ユニット9に駆動力が伝達される。
【0013】
前記実施例に示したシステムは、シーラー装置3の前段にバースター2を配置し、切り離された用紙をシーラー装置3に送り込んで貼り合わせているが、図6に示すように、シーラー装置3の後段にバースター2を配置し、貼り合わされた用紙をバースター2に送り込んで切り離すようにもできる。
【0014】
本発明において、昇降台の昇降手段は、エアシリンダ以外に、油圧シリンダ、モータを利用したネジ送り、その他手動式でも差し支えなく、第一及び第二の位置は、組み合わせ接続する機器に合わせて可変調整可能とすることが望ましい。
【0015】
【発明の効果】
本発明によれば、第一の位置と第二の位置とのいずれを選択するかによって、上段の搬送ユニットと下段の搬送ユニットとの使い分けができるので、汎用性が高い。
又、上段の搬送ユニットをカセット式とすれば、その上段の搬送フレームを取り外すことで、圧着専用機とすることができるし、その上段の搬送ユニットにおける駆動軸に、下段の搬送ユニットにおける駆動軸に取り付けられた歯車と噛合する歯車を取り付け、昇降フレームに上段の搬送ユニットが組み付けられた状態において、その上段の搬送ユニットに下段の搬送ユニットから駆動力を伝達可能とすれば、上段の搬送ユニット用の駆動源(モータ)が不要となって小型化でき、着脱操作をワンタッチにて行える。
更に、上段の搬送ユニットにベルト式送り機構を採用する一方で、下段の搬送ユニットにローラ式送り機構を採用すれば、上段の搬送ユニットをより軽量化できるばかりでなく、圧着ローラを狭い空間内に効率よく配置できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るシーラー装置を、折り加工機、切り離し機構と一連に組み合わせたシステムについて下段の搬送ユニットを使用した例の説明図である。
【図2】シーラー装置を搬送方向から見た説明図である。
【図3】上段の搬送ユニットを示した説明図である。
【図4】上段の搬送ユニットを使用したシステム例の説明図である。
【図5】上段の搬送ユニットを外したシステムの説明図である。
【図6】バースターとシーラー装置との位置を入れ換えたシステムの説明図である。
【図7】従来例の説明図である。
【符号の説明】
1・・折り加工機、2・・バースター、3・・シーラー装置、3a・・(従来の)シーラー装置、4・・連続帳票、5・・基枠、6・・垂直ガイド、7・・エアシリンダ、8・・昇降フレーム、9・・(上段の)搬送ユニット、10・・(下段の)搬送ユニット、11・・搬送用モータ、12.13・・送りコロ、14.15・・押えコロ、16・・圧着用モータ、17.18・・圧着ローラ、19.20・・プーリ、21・・カセットフレーム、22.23・・歯車、24・・カバー。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
In the present invention, in combination with a cutting mechanism or a tearing mechanism, a continuous form folded in the width direction is continuously subjected to cutting or tearing (hereinafter collectively referred to as “separation”) and a crimping process. The present invention relates to a sealer device.
[0002]
[Prior art]
In order to create a large number of crimped postcards or crimped envelopes that cannot be confirmed unless they are peeled off by folding and crimping the paper, as shown in FIG. 7, the
In such a system, the
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Since the working process is different between a folding type paper (continuous form) such as a crimped postcard or a crimping envelope and a non-folding type paper (continuous form), it is necessary to change the setup depending on the type of work.
If folding is not necessary, it can be handled by feeding the paper (continuous form) directly to the separation mechanism.
However, to omit the crimping process, at least the crimping roller must be removed, even if the sealer device itself is disconnected from the system or not.
The operation of separating the sealer from the system is not only complicated, but it is also a difficult task just to remove the heavy pressure roller, and complicated adjustment such as adjusting the cap between the rollers is required when the pressure roller is assembled.
Up to now, a versatile sealer device that can be used for folding type paper (continuous form) and non-folding form (continuous form) has not been developed.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides a versatile sealer device, its configuration, the lift frame to move up and down while being guided by a vertical guide provided on the base frame, the transport unit is incorporated into upper and lower stages, lower transport of Only the unit is equipped with a pressure roller, and the folded paper can be crimped, while the upper transport unit can transport non-foldable paper, and the lower transport unit The conveyance unit to be positioned at the predetermined height can be selected by stopping at the first position having the predetermined height and the second position at which the upper conveyance unit has the predetermined height.
In the sealer device thus configured, the upper transport unit is a detachable cassette type, and meshes with the drive shaft of the upper transport unit and the gear attached to the drive shaft of the lower transport unit. In the state where the gears to be mounted are attached and the upper transport unit is assembled to the lifting frame, the driving force can be transmitted from the lower transport unit to the upper transport unit.
Further, it is desirable to employ a belt-type feed mechanism for the upper transport unit and a roller-type feed mechanism for the lower transport unit.
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A system in which the sealer device according to the present invention is combined with a folding machine and a separating mechanism will be described with reference to the drawings. In FIG. 1, 1 is a folding unit as a folding machine, 2 is a burster as a separating mechanism, 3 is a sealer device of the present invention.
[0006]
The
The
In the system of the embodiment, existing devices are employed for both the
[0007]
The
[0008]
The
The
[0009]
On the other hand, the
Further, the
In the drawing,
[0010]
In the system formed in this manner, the
[0011]
Also, for work not involving folding, as shown in FIG. 4, the
[0012]
Furthermore, as shown in FIG. 5, if the upper transport unit is removed and the
In this case, the
Moreover, since the
[0013]
In the system shown in the above-described embodiment, the
[0014]
In the present invention, the lifting means of the lifting platform may be a hydraulic cylinder, screw feeding using a motor, or other manual type in addition to the air cylinder, and the first and second positions are variable according to the equipment to be connected in combination. It is desirable to make it adjustable.
[0015]
【The invention's effect】
According to the present invention, the upper transport unit and the lower transport unit can be selectively used depending on which of the first position and the second position is selected, so that versatility is high.
If the upper transport unit is a cassette type, the upper transport frame can be removed to make a dedicated crimping machine. The drive shaft in the upper transport unit can be replaced with the drive shaft in the lower transport unit. If the gear that meshes with the gear attached to the upper frame is attached and the upper conveyance unit is assembled to the lifting frame, the upper conveyance unit can be transmitted to the upper conveyance unit from the lower conveyance unit. This eliminates the need for a drive source (motor) for use and can be miniaturized, and can be attached and detached with a single touch.
Furthermore, if a belt-type feed mechanism is used for the upper transport unit and a roller-type feed mechanism is used for the lower transport unit, the upper transport unit can be made lighter and the pressure roller can be placed in a narrow space. Can be arranged efficiently.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of an example in which a lower transport unit is used in a system in which a sealer device according to the present invention is combined in series with a folding machine and a separating mechanism.
FIG. 2 is an explanatory view of the sealer device as viewed from the conveyance direction.
FIG. 3 is an explanatory diagram showing an upper transport unit.
FIG. 4 is an explanatory diagram of a system example using an upper transport unit.
FIG. 5 is an explanatory diagram of a system in which an upper transport unit is removed.
FIG. 6 is an explanatory diagram of a system in which the positions of the burster and the sealer device are interchanged.
FIG. 7 is an explanatory diagram of a conventional example.
[Explanation of symbols]
1 ・ ・ Folding
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