JP4733301B2

JP4733301B2 - Vehicle ashtray

Info

Publication number: JP4733301B2
Application number: JP2001212503A
Authority: JP
Inventors: 孝実賀藤; 裕二松野
Original assignee: Delta Kogyo Co Ltd
Current assignee: Delta Kogyo Co Ltd
Priority date: 2001-07-12
Filing date: 2001-07-12
Publication date: 2011-07-27
Anticipated expiration: 2021-07-12
Also published as: JP2003024038A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蓋体の内側に付設される延焼防止用ラバーを備えた車両用灰皿に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
車両用の灰皿は、外箱であるアウターケースと、このアウターケースに着脱自在に装着される灰皿本体としてのインナーケースと、アウターケースに装着された状態のインナーケースの上面開口を開閉自在に閉止する蓋体としてのリッドとからなる基本構成を有している。かかる灰皿においては、インナーケース内に吸殻が収容されるが、完全に消火されない状態の吸殻がインナーケースに収容されてリッドが閉止されると、インナーケースとリッドとの隙間から煙草の煙が漏洩するという不都合が生じる。
【０００３】
かかる不都合を解消するために、リッドの裏側に難燃性の延焼防止用ラバーが積層されて固定されているのが一般的である。こうすることによってリッドが閉止された状態で、延焼防止用ラバーがインナーケースの開口縁部に圧接当止してインナーケース内が密封状態になるため、燃え残りの吸殻が完全に消火される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来、延焼防止用ラバーのリッド裏側への取り付けについては、ビス止めが一般的であるが、ビス止めの場合、複数本のビスを、ラバーを介してリッドにねじ込まなくてはならず、その作業が面倒で作業性に欠けるという問題点を有している。
【０００５】
かかる問題点を解消するために、延焼防止用のラバーの裏面側に戻り止めを有する複数個の係止突起を突設する一方、リッドの裏面側に係止突起に対応した係止孔を設け、各係止突起を係止孔に圧入するようにしたものも存在する。しかしながら、かかるラバーの装着方式であっても、各係止突起を対応した係止孔に指で押えて一々圧入しなければならず、作業性はそれ程改善されるものではない。
【０００６】
本発明は、上記のような問題点を解消するためになされたものであり、延焼防止用ラバーの組み付け作業の作業性が良好な車両用灰皿を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、開閉可能な蓋体の閉止時に、アウターケースに嵌め込まれたインナーケースの開口縁部に気密に密着するように延焼防止用ラバーが当該蓋体の内面に取り付けられてなる車両用灰皿であって、上記延焼防止用ラバーの一側縁部に差込み孔が形成されている一方、蓋体の内面の対向位置に、抜け止め状態で上記差込み孔に嵌入される差込み突起が突設されているとともに、上記延焼防止用ラバーの他側縁部に、幅狭の首部を介して一体に突設された引掛けタブが形成されている一方、蓋体の内面の対向位置に、外れ止め状態で上記首部を挟持して上記引掛けタブを係止する係止突起対が設けられていることを特徴とするものである。
【０００８】
この発明によれば、延焼防止用ラバーを蓋体に組み付けるに際し、ラバーの差込み孔を蓋体の差込み突起に外嵌した状態で、引掛けタブを把持して引っ張りながらその首部を係止突起対間に嵌め込むことによって、引掛けタブが引き延ばされた首部の弾性力で係止突起を押し付けた状態になるため、延焼防止用ラバーは外れ止め状態で蓋体に確実に装着される。
【０００９】
このように、延焼防止用ラバーの一方の側縁部を蓋体の対向側縁部に係止した状態で引掛けタブを引っ張ってその首部を係止突起対の間に嵌め込むという簡単な操作を行うだけでラバーを蓋体に組み付けることができ、蓋体へのラバー組み付け作業の作業効率が向上する。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、上記差込み孔および差込み突起は蓋体の前側位置に形成されている一方、上記引掛けタブおよび係止突起対は蓋体の後側位置に形成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
この発明によれば、延焼防止用ラバーが蓋体に装着された状態で、引掛けタブが蓋体の後側に位置するようになるため、灰皿の前面からは見苦しい引掛けタブが見えない状態になり、灰皿の見栄えが損なわれる不都合を回避することができる。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明において、上記延焼防止用ラバーには、蓋体の全開時にアウターケースの開口縁部に当止するストッパーが一体形成されていることを特徴とするものである。
【００１３】
この発明によれば、蓋体の全開操作を行ったときに延焼防止用ラバーの一部で形成されたストッパーがアウターケースの開口縁部に当止するため、この当止はゴムの弾力性によってソフトな当りになり、騒音の発生が防止されるばかりか、灰皿に対して高級感を付与することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の車両用灰皿の一実施形態を示す一部切欠き分解斜視図であり、図２は、その組立て斜視図である。また、図３は、図２のＡ−Ａ線断面図であり、図４は、図２のＢ−Ｂ線断面図である。これらの図に示すように、車両用灰皿１０は、車室内において図略の車体の適所に固定されるアウターケース２０と、このアウターケース２０に着脱自在に装着される灰皿本体としてのインナーケース３０と、このインナーケース３０の上面開口に対して開閉自在にアウターケース２０に取り付けられる蓋体としてのリッド４０と、上記アウターケース２０に装着されるランプケース５０とを備えた基本構成を有している。
【００１５】
上記アウターケース２０は、合成樹脂を原料にした射出成形品によって形成されており、幅方向一対の側板２１と、各側板間の前方位置に架設された前板２２と、各前板２２間の後方位置に架設された後板２３と、これら側板２１、前板２２および後板２３に囲繞された枠の底部を覆う底板２４とからなっている。
【００１６】
かかるアウターケース２０は、図１における左右方向の略中間位置で仕切壁２５によって左右に二分され、この仕切壁２５の左方位置にインナーケース３０を収納するためのインナーケース収納部２０１が形成されているとともに、仕切壁２５の右方位置にライター装着部２０２が形成されている。
【００１７】
上記前板２２は、中央部が上方に膨出した状態で上縁面が面一に形成されているとともに、インナーケース収納部２０１に対応した第一前板２２ａと、ライター装着部２０２に対応した第二前板２２ｂとに分けられている。そして、第一前板２２ａは、上下寸法が第二前板２２ｂのそれより長尺に設定され、これによってインナーケース収納部２０１側の第一底板２４ａは、ライター装着部２０２側の第二底板２４ｂより低位に高さ設定され、これによってインナーケース３０を全体的にインナーケース収納部２０１内に嵌め込み得るようになっている。
【００１８】
また、後板２３の上部には、物落ち防止壁２６が設けられ、これによってリッド４０の上に乗せた小物がリッド４０を開いたときに、車両用灰皿１０を取り付けているパネル内に落ち込むのを防止している（図４参照）。
【００１９】
上記物落ち防止壁２６は、図４に示すように、その上縁部から後方（図４の左方）に向けて逆への字状に延設されて、後板２３と直交する第一庇部２６ｂと、この第一庇部２６ｂから先下がりに斜め後方に延設された第二庇部２６ｃとからなり、これら第一および第二庇部２６ｂ，２６ｃと後板２３との間に上記ランプケース５０を装着するためのランプケース装着空間２６７が形成されている。
【００２０】
そして、後板２３の上部位置であって、第二庇部２６ｃの上部に対向した位置には、第一庇部２６ｂの図１における右縁部を切り欠いて下方に延びた方形の明り窓２３ａが設けられている。ランプケース５０内のランプから照射された光は、この明り窓２３ａを通ってインナーケース３０内を照らすようになっている。
【００２１】
また、上記第一前板２２ａの中央上部には、上下方向に長尺の長孔２２ｃが穿設されている。この長孔２２ｃは、インナーケース収納部２０１に対してインナーケース３０を着脱したときに操作者にクリック感を与えるための板ばね２８を装着するためのものである。上記板ばね２８は、図４に示すように、下部が逆Ｕ字形状に折り曲げられて形成した逆Ｕ字部２８ａと、この逆Ｕ字部２８ａの図４における右端部から上方に向けて延設されたばね本体２８ｂと、このばね本体２８ｂの上部にインナーケース収納部２０１内に向かうように形成されたＶ字形状のＶ字部２８ｃとから構成されている。
【００２２】
そして、上記逆Ｕ字部２８ａは、溝幅寸法が第一前板２２ａの厚み寸法より幅狭に形成されている。板ばね２８は、かかる逆Ｕ字部２８ａを長孔２２ｃの下縁部に圧入することにより、Ｖ字部２８ｃが長孔２２ｃを通ってインナーケース収納部２０１内に没入するように寸法設定されている。
【００２３】
また、各側板２１の前方位置上縁部および前板２２の上縁部には、リッド４０が閉止された状態でその側縁部および前縁部が対向するように外方に突出したパネル取付け突部２９ａとフランジ部２９ｂとが設けられている。このパネル取付け突部部２９ａは、アウターケース２０を図略の車体のパネルに装着したときの抜け止めの役割を果すとともに、フランジ部２９ｂは、リッド４０が開放された状態でのアウターケース２０の見栄えを良好なものにするためのものである。
【００２４】
また、上記各側板２１には、その後方上部に互いに反対方向に向けて突出したリッド支持軸２１ａがそれぞれ突設されている。リッド４０は、このリッド支持軸２１ａ回りに正逆回動操作することにより、図５の（イ）に示すインナーケース３０の上部開口を閉じた閉止姿勢と、図５の（ロ）に示すインナーケース３０の上部開口を開放した開放姿勢との間で姿勢変更し得るようになっている。
【００２５】
上記インナーケース３０は、合成樹脂製の射出成形品によって形成され、インナーケース収納部２０１の空間形状に対応した立体形状を有する箱型の灰皿本体３１と、この灰皿本体３１の上縁部の全周から外方に向かって所定寸法突出したフランジ部３２とからなっている。そして、灰皿本体３１をインナーケース収納部２０１内に収納することにより、フランジ部３２がアウターケース２０のセット面６７およびリブ６８に当接し、これによってインナーケース３０のアウターケース２０に対する装着状態が安定するようにしている。
【００２６】
また、フランジ部３２の前方右縁部には、図１に示すように、右方に向けて突出した操作突片３２ａが設けられている。この操作突片３２ａは、インナーケース収納部２０１に装着されているインナーケース３０（図２）を引き出すために用いるものであり、この操作突片３２ａに下から人差指を当てて上方に向けて操作することにより、インナーケース３０をアウターケース２０から容易に抜き出すことができる。
【００２７】
このようなインナーケース３０には、灰皿本体３１の前板３１ａの中央位置に上記板ばね２８のＶ字部２８ｃに対応した側面視で山形を呈する係止突片３１ｂが設けられている。この係止突片３１ｂは、インナーケース３０がアウターケース２０のインナーケース収納部２０１内に装着された状態で、図４に示すように、板ばね２８のＶ字部２８ｃの下部に位置するように位置設定されている。
【００２８】
従って、振動等によるインナーケース３０のアウターケース２０からの飛び出しが有効に抑止される一方、板ばね２８の付勢力より大きな力でインナーケース３０に引き出し方向に向かう力を加えることによりばね本体２８ｂが弾性変形して係止突片３１ｂが長孔２２ｃの方向に移動し、係止突片３１ｂの先端がＶ字部２８ｃの頂部を乗り越えるときに操作者にクリック感を与えながらインナーケース３０はインナーケース収納部２０１から引き出されることになる。
【００２９】
逆にインナーケース３０をアウターケース２０に収納するに際しても、係止突片３１ｂが板ばね２８に対して引き出し時と同様の作用を及ぼすため、操作者はクリック感を受けつつインナーケース３０がアウターケース２０内に収納されることになる。
【００３０】
また、灰皿本体３１の後板３１ｃには、上記アウターケース２０の後板２３の明り窓２３ａに対応した位置に、図４に示すように、明り取り用の貫通孔３１ｄが穿設されているとともに、この貫通孔３１ｄに赤色透明板３３が嵌め込まれている。従って、ランプケース５０内のランプの光は、明り窓２３ａ、貫通孔３１ｄおよび赤色透明板３３を通って赤色になってインナーケース３０内に差し込むことになる。なお、赤色透明板３３は、必ずしも赤色である必要はない。
【００３１】
上記リッド４０は、合成樹脂製の射出成形品によって形成され、平面視でアウターケース２０に対向した形状を有するリッド本体４１と、このリッド本体４１の後方両側部から下方に向けて垂設された左右方向一対のブラケット４２と、リッド本体４１の裏面側に上記インナーケース収納部２０１に対向して積層された延焼防止用ゴム部材（延焼防止用ラバー）４３とからなっている。
【００３２】
各ブラケット４２には、アウターケース２０の各側板２１のリッド支持軸２１ａに対応した位置に当該リッド支持軸２１ａを摺接状態で嵌入するための装着孔４２ａが穿設され、これらの装着孔４２ａを対応したリッド支持軸２１ａに外嵌することによって、リッド４０は、リッド支持軸２１ａ回りに回動自在に正逆回動可能にアウターケース２０に装着され、図５の（イ）に示す閉止姿勢と、図５の（ロ）に示す開放姿勢との間で姿勢変更し得るようになっている。
【００３３】
そして、リッド４０が閉止姿勢に姿勢設定された状態では、図３に示すように、延焼防止用ゴム部材４３の周縁部がインナーケース３０のフランジ部３２に当接し、これによってインナーケース３０内の燃え残りの煙草からの煙が外部に漏れ出すのを防止するようになされている。
【００３４】
上記ランプケース５０は、インナーケース３０内を照らすランプＬを収納するためのものであり、合成樹脂製の射出成形品によって形成されている。かかるランプケース５０は、図１および図４に示すように、上部が先細りに形成されているとともに、図４における右面が開放状態とされた箱体によって構成され、上半分の後方縁部が前方に向かって傾斜した左右一対の側板５１と、これら一対の側板５１の後方縁部間に架設された背面板５２と、各側板５１の下端縁部間に架設された底板５３と、各側板５１の前縁上部間に前方に向けて突出するように架設された左右方向に延びる突設板５４とからなっている。
【００３５】
上記底板５３には、ランプＬに電力を供給するリード線を挿通するための挿通孔５３ａが穿設されている。また、上記突設板５４は、左右幅寸法がアウターケース２０の後板２３に設けられた明り窓２３ａの左右幅寸法より僅かに短く寸法設定されているとともに、上下幅寸法が後板２３の肉厚寸法とほぼ同一に設定されているとともに、上記側板５１は、その上部の傾斜した部分が第一庇部２６ｂに合致するように寸法設定されている。
【００３６】
従って、ランプケース５０を、図４に二点鎖線の矢印で示すように、下方からアウターケース２０のランプケース装着空間２６７に差し入れ、かつ、突設板５４を明り窓２３ａに潜らせることにより、突設板５４がアウターケース２０の第一庇部２６ｂの前縁部に係止され、かつ、背面板５２の外面が第一庇部２６ｂの下面に密着した状態でランプケース５０がアウターケース２０のランプケース装着空間２６７に装着される。
【００３７】
この状態で、側板５１から突設されたねじ座５１ａ（図１）を介してランプケース５０を後板２３の適所にねじ止めすることにより、図４に示すように、ランプケース５０がアウターケース２０のランプケース装着空間２６７に装着された状態になる。
【００３８】
また、背面板５２の上半分は、内面側が反射板５２ａとして利用され、ランプＬから照射された光は、この反射板５２ａによって９０度で反射されたのちアウターケース２０の明り窓２３ａ、インナーケース３０の貫通孔３１ｄおよび同赤色透明板３３を透過してインナーケース３０内を照明するようになっている。
【００３９】
このように構成された車両用灰皿１０は、リッド４０の閉止姿勢および開放姿勢を安定させるための付勢構造６０を有している。この付勢構造６０は、図１に示すように、図１における左側の側板２１の略中央部に突設された左右方向に延びる装着軸６１と、リッド４０の左側のブラケット４２下端部より若干後方よりの位置に穿設された装着孔６２と、この装着孔６２と上記装着軸６１との間に架設されるコイルスプリング（反転スプリング）６３とを備えて構成されている。
【００４０】
コイルスプリング６３は、針金状のばね材が巻かれて形成したコイル部６３ａと、このコイル部６３ａの一端から接線方向に引き出された第一腕部６３ｂと、同他端から接線方向に引き出された第二腕部６３ｃとからなっている。第一腕部６３ｂの先端部には、当該先端部を輪状に巻くことによって形成された係止環６３ｄが設けられているとともに、第二腕部６３ｃの先端部には、当該先端部を側板２１の方向に向けて直角に折り曲げることによって形成された係止端６３ｅが設けられている。
【００４１】
そして、リッド４０がブラケット４２を介してアウターケース２０に装着された状態で、係止環６３ｄを装着軸６１に外嵌するとともに、係止端６３ｅを装着孔６２に嵌入することによって、コイルスプリング６３がリッド４０に付勢力を与えた状態でアウターケース２０とリッド４０との間に介設されるようになっている。
【００４２】
また、ブラケット４２に穿設された装着孔６２は、図５の（イ）に示すように、リッド４０が閉止姿勢に姿勢設定された状態で、アウターケース２０のリッド支持軸２１ａの軸心と、同装着軸６１の軸心とを結ぶ線（架橋線Ｘ）より後方位置であって、かつ、リッド支持軸２１ａより下方位置に位置する一方、図５の（ロ）に示すように、リッド４０が開放姿勢に姿勢設定された状態で、架橋線Ｘより前方位置で、かつ、リッド支持軸２１ａより下方位置に位置するように設置位置が設定されている。
【００４３】
従って、リッド４０が、図５の（イ）に示すように、閉止姿勢に姿勢設定された状態では、ブラケット４２は、コイルスプリング６３の付勢力によってリッド支持軸２１ａ回りに時計方向に向かう力を受けるため、ブラケット４２と一体のリッド４０はアウターケース２０に装着されたインナーケース３０のフランジ部３２に押圧当止し、これによってリッド４０の閉止姿勢が安定する。
【００４４】
逆に、リッド４０が、図５の（ロ）に示すように、開放姿勢に姿勢設定された状態では、ブラケット４２は、コイルスプリング６３の付勢力によってリッド支持軸２１ａ回りに反時計方向に向かう力を受けるため、ブラケット４２と一体のリッド４０の前端縁部はアウターケース２０の第一庇部２６ｂ（図４）に押圧当止し、これによってリッド４０の開放姿勢が安定する。
【００４５】
そして、リッド４０の姿勢変更操作を行うに当たっては、装着孔６２が架橋線Ｘに到達するまでは付勢構造６０の付勢力に抗し得る力をリッド４０に加える必要があるのに対し、装着孔６２が架橋線Ｘを越えるとコイルスプリング６３の付勢力によってリッド４０はリッド支持軸２１ａ回りに自然と回動するため、操作者はこのときクリック感を得ることができる。
【００４６】
図６は、本発明に係る延焼防止用ゴム部材４３の装着構造の一実施形態を示す分解斜視図であり、図７は、その組立て斜視図である。これらの図に示すように、延焼防止用ゴム部材４３は、平面視でインナーケース３０のフランジ部３２より若干大き目に寸法設定された平板状のゴム板４４と、このゴム板４４の前縁部（図６および図７の紙面では上縁部）に左右方向の全長に亘って外方に向かって突設された前縁突条４５と、この前縁突条４５に等ピッチで貫設された複数の差込み孔４６と、ゴム板４４の後縁部（図６および図７の紙面では下縁部）から外方に向かって突設された複数の引掛けタブ４７と、ゴム板４４の後縁部から外方に向かって突設されたストッパー４８とからなっている。
【００４７】
上記ゴム板４４の表面側（図６の紙面の表面側）には、インナーケース３０のフランジ部３２に対向する位置に矩形状の煙止め突条４４ａが設けられ、この煙止め突条４４aがリッド４０が閉止された状態でインナーケース３０のフランジ部３２の表面に押圧当接することによって灰皿本体３１内でくすぶっている燃え残りの煙草からの煙が外部に漏洩するのを確実に防止するようにしている。
【００４８】
上記差込み孔４６は、本実施形態においては四つが穿設されているが、この個数については特に限定はなく、延焼防止用ゴム部材４３の大きさに応じて適宜設定することができる。
【００４９】
上記引掛けタブ４７は、本実施形態においては四つが採用され、二つずつが左右に配置されてこれらの間に上記ストッパー４８が設けられている。かかる引掛けタブ４７は、平面視で矩形状に形成され、その前縁部の中央位置がゴム板４４の後縁部から突設された当該引掛けタブ４７より相当幅狭の首部４７ａの先端側に一体に接続されている。従って、引掛けタブ４７は、それを指で摘まんで後方に引っ張ることにより、首部４７ａが伸長して後方に向けて移動するようになっている。
【００５０】
上記ストッパー４８は、ゴム板４４からの突出長が引掛けタブ４７のそれより若干長めに寸法設定され、その後端部が下方（図６の紙面の左方）に向かっており返されて形成した折返し部４８ａを有している。かかるストッパー４８は、リッド４０が開放された状態で、その折返し部４８ａがアウターケース２０の後板２３の第一庇部２６ｂ（図１）に当止し、これによってリッド４０開放時の衝撃が緩和されるようになされている。
【００５１】
一方、上記リッド本体４１の裏面側には、その左方前端位置に上記延焼防止用ゴム部材４３の各差込み孔４６に対応するように複数の差込み突起４１ａが設けられているとともに、同後方位置に上記引掛けタブ４７の首部４７ａに対応するように複数の係止突起対４１ｃが設けられている。また、リッド本体４１の後端縁部には、上記ストッパー４８に対応した第二係止突起対４１ｅが設けられている。
【００５２】
さらに、差込み突起４１ａと係止突起対４１ｃとの間には、左右方向一対の前後方向に延びた縦堰部４１ｇが設けられているとともに、これら一対の縦堰部４１ｇの後端部間には横堰部４１ｈが設けられている。縦堰部４１ｇ間の外寸法は、ゴム板４４の左右幅寸法より若干短めに寸法設定されているとともに、縦堰部４１ｇの長さ寸法はゴム板４４の前後幅寸法より短く寸法設定されている。これによって延焼防止用ゴム部材４３をリッド本体４１の裏面の差込み突起４１ａと係止突起対４１ｃとの間に配置した状態で、縦堰部４１ｇおよび横堰部４１ｈがリッド本体４１とゴム板４４との間に挟持された状態になるようにしている。
【００５３】
上記差込み突起４１ａは、Ｕ字状に形成されてその両端部がリッド本体４１に一体に連結されることにより中央部に係止孔４１ｂが形成された状態になっている。一方、延焼防止用ゴム部材４３の差込み孔４６には、図８に示すように、その内壁面から突出した係止突片４６ａが設けられ、差込み孔４６を差込み突起４１ａに外嵌した状態で上記係止突片４６ａが差込み突起４１ａの係止孔４１ｂに嵌まり込んで差込み突起４１ａの先端縁部に係止され、これによって延焼防止用ゴム部材４３の前縁突条４５が抜け止めされるようになっている。
【００５４】
上記係止突起対４１ｃは、対向した単位突起間の内寸法が引掛けタブ４７の首部４７ａの幅寸法と略同一に設定されているとともに、単位突起の先端には対向方向に突設された戻止め片４１ｄを有している。従って、差込み孔４６が差込み突起４１ａに外嵌された状態で引掛けタブ４７を指で摘まんで引っ張ることにより首部４７ａが伸長するため、この伸長した首部４７ａを係止突起対４１ｃ間に通した後に摘まんだ指を離すと、首部４７ａの復元力によって引掛けタブ４７が係止突起対４１ｃに当止し、これによって延焼防止用ゴム部材４３がリッド４０に装着された状態になる。
【００５５】
上記第二係止突起対４１ｅは、対向した単位突起間の内寸法がストッパー４８の幅寸法と略同一に設定されているとともに、単位突起の先端には対向方向に突設された戻止め片４１ｆを有している。そして、差込み孔４６が差込み突起４１ａに外嵌された状態で折返し部４８ａを指で摘まんで引っ張ることによりストッパー４８が伸長するため、この伸長したストッパー４８を戻止め片４１ｆ間に通した後に摘まんだ指を離すと、ストッパー４８の復元力によって折返し部４８ａが第二係止突起対４１ｅに当止し、これによってストッパー４８が第二係止突起対４１ｅに装着された状態になる。
【００５６】
図８は、本発明に係る延焼防止用ゴム部材４３の装着構造の作用を説明するための説明図であり、（イ）は、延焼防止用ゴム部材４３がリッド本体４１に装着される直前の状態、（ロ）は、延焼防止用ゴム部材４３の差込み孔４６がリッド本体４１の差込み突起４１ａに外嵌された状態、（ハ）は、延焼防止用ゴム部材４３がリッド本体４１に装着された状態をそれぞれ示している。
【００５７】
延焼防止用ゴム部材４３をリッド本体４１に装着するに際しては、まず、図８の（イ）に矢印で示すように、延焼防止用ゴム部材４３の前縁突条４５をリッド本体４１の前縁部内側に沿わせるようにしてリッド本体４１に向けて押圧する。そうすると、図８の（ロ）に示すように、延焼防止用ゴム部材４３は、その前縁突条４５に穿設された差込み孔４６がリッド本体４１の係止孔４１ｂに外嵌し、かつ、係止突片４６ａが差込み突起４１ａの係止孔４１ｂに嵌まり込んで抜け止め状態となる。
【００５８】
ついで引掛けタブ４７を指で摘まんで外方に向けて引っ張ると、図８の（ロ）に示すように、首部４７ａが弾性変形して伸長し、これによって首部４７ａが係止突起対４１ｃに対応した状態になる。この状態で首部４７ａを係止突起対４１ｃ間に嵌め込むとともに、ストッパー４８を引っ張って第二係止突起対４１ｅ間に嵌め込むことにより、図８の（ハ）に示すように、首部４７ａが係止突起対４１ｃの戻止め片４１ｄに係止されるとともに、ストッパー４８が第二係止突起対４１ｅの戻止め片４１ｆによって係止されてストッパー４８の折返し部４８ａがリッド本体４１の後縁部に当止した状態になる。
【００５９】
本発明の車両用灰皿１０は、以上詳述したように、開閉可能なリッド４０の閉止時に、アウターケース２０に嵌め込まれたインナーケース３０の開口縁部に気密に密着するように延焼防止用ゴム部材４３が当該リッド４０の内面に取り付けられてなるものを前提とし、延焼防止用ゴム部材４３の一側縁部（前縁突条４５）に差込み孔４６が形成されている一方、リッド４０の内面の対向位置に抜け止め状態で差込み孔４６に嵌入される差込み突起４１ａが突設されているとともに、延焼防止用ゴム部材４３の他側縁部に幅狭の首部４７ａを介して一体に突設された引掛けタブ４７が形成されている一方、リッド４０の内面の対向位置に外れ止め状態で首部４７ａを挟持して引掛けタブ４７を係止する係止突起対４１ｃが設けられてなるものであるため、延焼防止用ゴム部材４３をリッド４０に組み付けるに際し、ラバーの差込み孔４６をリッド４０の差込み突起４１ａに外嵌した状態で、引掛けタブ４７を把持して引っ張りながらその首部４７ａを係止突起対４１ｃ間に嵌め込むことによって、引掛けタブ４７が引き延ばされた首部４７ａの弾性力で係止突起を押し付けた状態になり、延焼防止用ゴム部材４３を外れ止め状態でリッド４０に確実に装着することができる。
【００６０】
このように、延焼防止用ゴム部材４３の一方の側縁部をリッド４０の対向側縁部に係止した状態で引掛けタブ４７を引っ張ってその首部４７ａを係止突起対４１ｃの間に嵌め込むという簡単な操作を行うだけでラバーをリッド４０に組み付けることができ、リッド４０へのラバー組み付け作業の作業効率を向上させることができる。
【００６１】
また、差込み孔４６および差込み突起４１ａをリッド４０の前側位置に設ける一方、引掛けタブ４７および係止突起対４１ｃをリッド４０の後側位置に設けているため、延焼防止用ゴム部材４３がリッド４０に装着された状態で、引掛けタブ４７がリッド４０の後側に位置するようになり、車両用灰皿１０の前面からは見苦しい引掛けタブ４７が見えない状態になり、車両用灰皿１０の見栄えが損なわれるような不都合を回避することができる。
【００６２】
さらに、延焼防止用ゴム部材４３には、リッド４０の全開時にアウターケース２０の開口縁部に当止するストッパー４８を一体に設けたため、リッド４０の全開操作を行ったときに延焼防止用ゴム部材４３の一部で形成されたストッパー４８がアウターケース２０の開口縁部に当止し、この当止に際してゴムの弾力性により騒音の発生を防止することができる他、車両用灰皿１０に対して高級感を付与することができる。
【００６３】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、延焼防止用ラバーの一方の側縁部を蓋体の対向側縁部に係止した状態で引掛けタブを引っ張ってその首部を係止突起対の間に嵌め込むという簡単な操作を行うだけでラバーを蓋体に組み付けることができ、蓋体へのラバー組み付け作業の作業効率を向上させることができる。
【００６４】
請求項２記載の発明によれば、延焼防止用ラバーが蓋体に装着された状態で、引掛けタブが蓋体の後側に位置するようになるため、灰皿の前面からは見苦しい引掛けタブが見えない状態になり、灰皿の見栄えが損なわれる不都合を回避することができる。
【００６５】
請求項３記載の発明によれば、蓋体の全開操作を行ったときに延焼防止用ラバーの一部で形成されたストッパーがアウターケースの開口縁部に当止するため、この当止はゴムの弾力性によってソフトな当りになり、騒音の発生を防止することができるばかりか、灰皿に対して高級感を付与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の車両用灰皿の一実施形態を示す一部切欠き分解斜視図である。
【図２】図１に示す車両用灰皿の組立て斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】付勢構造の作用を説明するための車両用灰皿の側面図であり、（イ）は、リッドが閉止姿勢に姿勢設定された状態、（ロ）は、リッドが開放姿勢に姿勢設定された状態をそれぞれ示している。
【図６】本発明に係る延焼防止用ゴム部材の装着構造の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図７】図６に示す装着構造の組立て斜視図である。
【図８】本発明に係る延焼防止用ゴム部材の装着構造の作用を説明するための説明図であり、（イ）は、延焼防止用ゴム部材がリッド本体に装着される直前の状態、（ロ）は、延焼防止用ゴム部材の差込み孔がリッド本体の差込み突起に外嵌された状態、（ハ）は、延焼防止用ゴム部材がリッド本体に装着された状態をそれぞれ示している。
【符号の説明】
１０車両用灰皿２０アウターケース
２０１インナーケース収納部
２０２ライター装着部２１側板
２１ａリッド支持軸２２前板
２２ａ第一前板２２ｂ第二前板
２２ｃ長孔２３後板
２３ａ明り窓２４底板
２４ａ第一底板２４ｂ第二底板
２５仕切壁２６防止壁
２６ｂ第一庇部２６ｃ第二庇部
２６７ランプケース装着空間
２８板ばね２８ａ逆Ｕ字部
２８ｂばね本体２８ｃＶ字部
２９ａパネル取付け突部
２９ｂフランジ部３０インナーケース
３１灰皿本体３１ａ前板
３１ｂ係止突片３１ｃ後板
３１ｄ貫通孔３２フランジ部
３２ａ操作突片３３赤色透明板
４０リッド４１リッド本体
４１ａ差込み突起４１ｂ係止孔
４１ｃ係止突起対４１ｄ戻止め片
４１ｅ第二係止突起対４１ｆ戻止め片
４２ブラケット４２ａ装着孔
４３煙漏洩防止ゴム４４ゴム板
４５前縁突条４６差込み孔
４７引掛けタブ４７ａ首部
４８ストッパー４８ａ折返し部
５０ランプケース５１側板
５１ａねじ座５２背面板
５２ａ反射板５３底板
５３ａ挿通孔５４突設板
６０付勢構造６１装着軸
６２装着孔
６３コイルスプリング（反転スプリング）
６３ａコイル部６３ｂ第一腕部
６３ｃ第二腕部６３ｄ係止環
６３ｅ係止端
６７セット面６８リブ
ＬランプＸ架橋線[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a vehicle ashtray provided with a fire spread prevention rubber attached to the inside of a lid.
[0002]
[Prior art]
The ashtray for vehicles is an outer case that is an outer box, an inner case as an ashtray body that is detachably attached to the outer case, and an upper opening of the inner case that is attached to the outer case is closed openably. It has a basic structure consisting of a lid as a lid. In such an ashtray, butts are housed in the inner case, but if the butts that are not completely extinguished are housed in the inner case and the lid is closed, tobacco smoke leaks from the gap between the inner case and the lid. Inconvenience occurs.
[0003]
In order to eliminate such inconvenience, it is general that a flame-retardant rubber for preventing fire spread is laminated and fixed on the back side of the lid. In this way, with the lid closed, the flame spread prevention rubber is pressed against the opening edge of the inner case and the inside of the inner case is sealed, so that the unburned butts are completely extinguished.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, conventionally, for the attachment to the back side of the lid of the rubber for preventing the spread of fire, screwing is common, but in the case of screwing, a plurality of screws must be screwed into the lid via the rubber, The work is troublesome and lacks workability.
[0005]
In order to solve such problems, a plurality of locking projections having detents are provided on the back side of the rubber for preventing fire spread, while a locking hole corresponding to the locking projection is provided on the back side of the lid. There is also a type in which each locking projection is press-fitted into the locking hole. However, even with such a rubber mounting system, each locking projection must be pressed into the corresponding locking hole with a finger and pressed one by one, and the workability is not improved so much.
[0006]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a vehicle ashtray having good workability in assembly work of a fire spread prevention rubber.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, when the lid that can be opened and closed is closed, the rubber for preventing fire spread is attached to the inner surface of the lid so as to be airtightly attached to the opening edge of the inner case fitted into the outer case. An ashtray for a vehicle, wherein an insertion hole is formed at one side edge of the rubber for preventing fire spread, and an insertion protrusion that is inserted into the insertion hole in a retaining state at a position facing the inner surface of the lid Is formed on the other side edge portion of the rubber for preventing fire spread, and a hooking tab is integrally formed through a narrow neck portion. Further, a locking projection pair for holding the neck portion in a state of being prevented from coming off and locking the hooking tab is provided.
[0008]
According to the present invention, when the rubber for preventing the spread of fire is assembled to the lid body, the neck portion is engaged with the locking projection pair while holding and pulling the hooking tab in a state where the insertion hole of the rubber is externally fitted to the insertion projection of the lid body. By fitting in between, the latch tab is pressed by the elastic force of the neck portion where the hook tab is extended, so that the rubber for preventing fire spread is securely attached to the lid body in a state of being prevented from coming off.
[0009]
In this way, a simple operation of pulling the hook tab and fitting the neck between the pair of locking projections with one side edge of the fire spread prevention rubber locked to the opposite side edge of the lid. The rubber can be assembled to the lid simply by performing the above, and the work efficiency of the rubber assembling work to the lid is improved.
[0010]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the insertion hole and the insertion protrusion are formed at a front side position of the lid body, while the hooking tab and the locking projection pair are disposed on the rear side of the lid body. It is formed in the position.
[0011]
According to the present invention, since the hook tab is located on the rear side of the lid body with the fire spread prevention rubber mounted on the lid body, the unsightly hook tab is not visible from the front of the ashtray. Thus, the inconvenience that the appearance of the ashtray is impaired can be avoided.
[0012]
The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2, wherein the rubber for preventing fire spread is integrally formed with a stopper that stops against the opening edge of the outer case when the lid is fully opened. It is a feature.
[0013]
According to the present invention, when the lid is fully opened, the stopper formed by a part of the rubber for preventing the spread of fire stops against the opening edge of the outer case. It is a soft hit, and not only is it prevented from generating noise, but it can also give a high-class feel to the ashtray.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a partially cutaway exploded perspective view showing an embodiment of a vehicle ashtray of the present invention, and FIG. 2 is an assembled perspective view thereof. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 2, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. As shown in these drawings, the vehicle ashtray 10 includes an outer case 20 that is fixed at a proper position of a vehicle body (not shown) in a vehicle compartment, and an inner case 30 that is an ashtray main body that is detachably attached to the outer case 20. And a lid 40 as a lid attached to the outer case 20 so as to be openable and closable with respect to the upper surface opening of the inner case 30 and a lamp case 50 attached to the outer case 20. Yes.
[0015]
The outer case 20 is formed of an injection molded product made of synthetic resin as a raw material, and is formed between a pair of side plates 21 in the width direction, a front plate 22 installed at a front position between the side plates, and the front plates 22. The rear plate 23 is installed at the rear position, and the side plate 21, the front plate 22, and the bottom plate 24 that covers the bottom of the frame surrounded by the rear plate 23.
[0016]
The outer case 20 is divided into right and left by a partition wall 25 at a substantially intermediate position in the left-right direction in FIG. 1, and an inner case storage portion 201 for storing the inner case 30 is formed at a left position of the partition wall 25. In addition, a lighter mounting portion 202 is formed on the right side of the partition wall 25.
[0017]
The front plate 22 has an upper edge surface that is flush with the center portion bulging upward, and corresponds to the first front plate 22a corresponding to the inner case storage portion 201 and the lighter mounting portion 202. And the second front plate 22b. The first front plate 22a is set to have a vertical dimension longer than that of the second front plate 22b, so that the first bottom plate 24a on the inner case storage portion 201 side becomes the second bottom plate on the lighter mounting portion 202 side. The height is set to be lower than 24b, so that the inner case 30 can be entirely fitted into the inner case storage portion 201.
[0018]
Also, an object drop prevention wall 26 is provided on the upper portion of the rear plate 23, so that when an accessory placed on the lid 40 opens the lid 40, it falls into the panel to which the vehicle ashtray 10 is attached. (See FIG. 4).
[0019]
As shown in FIG. 4, the object drop prevention wall 26 extends in a reverse letter shape from the upper edge to the rear (left side in FIG. 4), and is perpendicular to the rear plate 23. It consists of a collar part 26b and a second collar part 26c that extends diagonally backward from the first collar part 26b, and between the first and second collar parts 26b, 26c and the rear plate 23. A lamp case mounting space 267 for mounting the lamp case 50 is formed.
[0020]
A rectangular light window extending downward by cutting out the right edge in FIG. 1 of the first collar portion 26b at a position on the rear plate 23 and facing the upper portion of the second collar portion 26c. 23a is provided. Light emitted from the lamp in the lamp case 50 illuminates the inner case 30 through the light window 23a.
[0021]
In addition, a long hole 22c that is elongated in the vertical direction is formed in the upper center portion of the first front plate 22a. The long hole 22c is for mounting a leaf spring 28 for giving a click feeling to the operator when the inner case 30 is attached to and detached from the inner case storage portion 201. As shown in FIG. 4, the leaf spring 28 has an inverted U-shaped portion 28a formed by bending the lower portion into an inverted U shape, and extends upward from the right end of the inverted U-shaped portion 28a in FIG. The spring main body 28b is provided, and a V-shaped V-shaped portion 28c formed on the upper portion of the spring main body 28b so as to go into the inner case housing portion 201.
[0022]
The inverted U-shaped portion 28a is formed so that the groove width dimension is narrower than the thickness dimension of the first front plate 22a. The leaf spring 28 is dimensioned so that the V-shaped portion 28c is inserted into the inner case housing portion 201 through the elongated hole 22c by press-fitting the inverted U-shaped portion 28a into the lower edge portion of the elongated hole 22c. ing.
[0023]
Moreover, the panel attachment which protruded outward so that the side edge part and the front edge part may face the upper edge part of the front position of each side plate 21 and the upper edge part of the front plate 22 with the lid 40 closed. A protrusion 29a and a flange 29b are provided. The panel attachment protrusion 29a serves to prevent the outer case 20 from being detached when the outer case 20 is mounted on a panel of a vehicle body (not shown), and the flange portion 29b serves as the flange 40b of the outer case 20 with the lid 40 opened. This is to improve the appearance.
[0024]
In addition, each side plate 21 is provided with a lid support shaft 21a projecting from the rear upper portion thereof in opposite directions. The lid 40 is rotated forward and backward about the lid support shaft 21a, thereby closing the upper opening of the inner case 30 shown in FIG. 5A and the inner shown in FIG. The posture can be changed between an open posture in which the upper opening of the case 30 is opened.
[0025]
The inner case 30 is formed of a synthetic resin injection-molded product, and has a box-shaped ashtray body 31 having a three-dimensional shape corresponding to the space shape of the inner case storage portion 201, and all of the upper edge portion of the ashtray body 31. The flange portion 32 protrudes from the circumference outward by a predetermined dimension. Then, by storing the ashtray main body 31 in the inner case storage portion 201, the flange portion 32 comes into contact with the set surface 67 and the rib 68 of the outer case 20, and thereby the mounting state of the inner case 30 with respect to the outer case 20 is stable. Like to do.
[0026]
Further, as shown in FIG. 1, an operation protruding piece 32 a that protrudes rightward is provided on the front right edge of the flange portion 32. The operation protrusion 32a is used for pulling out the inner case 30 (FIG. 2) attached to the inner case storage portion 201. The operation protrusion 32a is operated upward by applying an index finger from below to the operation protrusion 32a. By doing so, the inner case 30 can be easily extracted from the outer case 20.
[0027]
The inner case 30 is provided with a locking protrusion 31b having a mountain shape in a side view corresponding to the V-shaped portion 28c of the leaf spring 28 at the center position of the front plate 31a of the ashtray body 31. As shown in FIG. 4, the locking protrusion 31 b is positioned below the V-shaped portion 28 c of the leaf spring 28 in a state where the inner case 30 is mounted in the inner case storage portion 201 of the outer case 20. Is positioned.
[0028]
Accordingly, jumping out of the inner case 30 from the outer case 20 due to vibration or the like is effectively suppressed, while the spring body 28b is applied to the inner case 30 by applying a force toward the inner case 30 with a force larger than the urging force of the leaf spring 28. The inner case 30 is elastically deformed to move the locking protrusion 31b in the direction of the long hole 22c, and when the tip of the locking protrusion 31b gets over the top of the V-shaped portion 28c, the inner case 30 is provided with a click feeling. It is pulled out from the case storage unit 201.
[0029]
Conversely, when the inner case 30 is housed in the outer case 20, the locking protrusion 31 b acts on the leaf spring 28 in the same manner as when it is pulled out. It will be stored in the case 20.
[0030]
Further, as shown in FIG. 4, the rear plate 31c of the ashtray main body 31 is provided with a through hole 31d for light removal at a position corresponding to the light window 23a of the rear plate 23 of the outer case 20. The red transparent plate 33 is fitted into the through hole 31d. Accordingly, the light of the lamp in the lamp case 50 turns red through the light window 23 a, the through hole 31 d and the red transparent plate 33 and is inserted into the inner case 30. Note that the red transparent plate 33 is not necessarily red.
[0031]
The lid 40 is formed of a synthetic resin injection-molded product, and has a lid main body 41 having a shape facing the outer case 20 in a plan view, and is suspended downward from both rear side portions of the lid main body 41. It consists of a pair of left and right brackets 42, and a fire-preventing rubber member (fire-preventing rubber) 43 laminated on the back side of the lid main body 41 so as to face the inner case housing portion 201.
[0032]
Each bracket 42 is provided with a mounting hole 42a for fitting the lid support shaft 21a in a sliding state at a position corresponding to the lid support shaft 21a of each side plate 21 of the outer case 20, and these mounting holes 42a. Is attached to the outer case 20 so as to be rotatable around the lid support shaft 21a so as to be rotatable forward and backward, and is closed as shown in FIG. The posture can be changed between the posture and the open posture shown in FIG.
[0033]
In the state where the lid 40 is set to the closed posture, as shown in FIG. 3, the peripheral edge portion of the fire spreading prevention rubber member 43 comes into contact with the flange portion 32 of the inner case 30. It is designed to prevent smoke from unburned tobacco from leaking outside.
[0034]
The lamp case 50 is for housing the lamp L that illuminates the inside of the inner case 30, and is formed of an injection molded product made of synthetic resin. As shown in FIGS. 1 and 4, the lamp case 50 is formed by a box having an upper portion tapered and a right side in FIG. 4 open, and the rear edge of the upper half is the front. A pair of left and right side plates 51 inclined toward each other, a back plate 52 laid between the rear edges of the pair of side plates 51, a bottom plate 53 laid between the lower end edges of each side plate 51, and each side plate 51. And a protruding plate 54 extending in the left-right direction so as to protrude forward between the upper portions of the front edges.
[0035]
The bottom plate 53 is provided with an insertion hole 53a for inserting a lead wire for supplying power to the lamp L. The protruding plate 54 is set to have a left-right width dimension slightly shorter than a left-right width dimension of the light window 23 a provided on the rear plate 23 of the outer case 20, and a vertical width dimension of the rear plate 23. The side plate 51 is set to be substantially the same as the thickness dimension, and the side plate 51 is set so that the inclined portion at the top thereof matches the first flange portion 26b.
[0036]
Therefore, the lamp case 50 is inserted into the lamp case mounting space 267 of the outer case 20 from below as shown by a two-dot chain line arrow in FIG. 4 and the projecting plate 54 is hidden in the light window 23a. The lamp case 50 is in the outer case 20 in a state where the protruding plate 54 is locked to the front edge portion of the first flange portion 26b of the outer case 20 and the outer surface of the back plate 52 is in close contact with the lower surface of the first flange portion 26b. The lamp case mounting space 267 is mounted.
[0037]
In this state, the lamp case 50 is screwed to an appropriate position of the rear plate 23 through a screw seat 51a (FIG. 1) protruding from the side plate 51, whereby the lamp case 50 is attached to the outer case as shown in FIG. 20 lamp case mounting spaces 267 are mounted.
[0038]
Further, the upper half of the back plate 52 is used as a reflection plate 52a on the inner surface side, and the light emitted from the lamp L is reflected by the reflection plate 52a at 90 degrees, and then the light window 23a of the outer case 20 and the inner case The inner case 30 is illuminated through the thirty through holes 31d and the red transparent plate 33.
[0039]
The vehicle ashtray 10 configured as described above has an urging structure 60 for stabilizing the closing posture and the opening posture of the lid 40. As shown in FIG. 1, the urging structure 60 has a mounting shaft 61 extending in the left-right direction projecting substantially at the center of the left side plate 21 in FIG. 1 and slightly lower than the lower end of the bracket 42 on the left side of the lid 40. A mounting hole 62 drilled at a position from the rear, and a coil spring (reverse spring) 63 installed between the mounting hole 62 and the mounting shaft 61 are configured.
[0040]
The coil spring 63 is drawn out in a tangential direction from a coil portion 63a formed by winding a wire-like spring material, a first arm portion 63b drawn out from one end of the coil portion 63a in a tangential direction, and the other end. And a second arm portion 63c. The distal end of the first arm 63b is provided with a locking ring 63d formed by winding the distal end in a ring shape, and the distal end of the second arm 63c is connected to the side plate. A locking end 63e formed by bending at a right angle toward the direction 21 is provided.
[0041]
Then, in a state where the lid 40 is mounted on the outer case 20 via the bracket 42, the locking ring 63d is externally fitted to the mounting shaft 61, and the locking end 63e is fitted into the mounting hole 62, whereby a coil spring is obtained. 63 is interposed between the outer case 20 and the lid 40 in a state where an urging force is applied to the lid 40.
[0042]
Further, as shown in FIG. 5 (a), the mounting hole 62 formed in the bracket 42 has an axial center of the lid support shaft 21a of the outer case 20 in a state where the lid 40 is set in the closed posture. As shown in FIG. 5B, the lid is located behind the line (bridge line X) connecting the shaft center of the mounting shaft 61 and below the lid support shaft 21a. The installation position is set so as to be positioned forward of the bridge line X and below the lid support shaft 21a in a state in which 40 is set to the open posture.
[0043]
Therefore, when the lid 40 is set to the closed posture as shown in FIG. 5A, the bracket 42 applies a force directed clockwise around the lid support shaft 21a by the urging force of the coil spring 63. Therefore, the lid 40 integrated with the bracket 42 presses and stops against the flange portion 32 of the inner case 30 attached to the outer case 20, thereby stabilizing the closing posture of the lid 40.
[0044]
On the other hand, when the lid 40 is set to the open posture as shown in FIG. 5B, the bracket 42 moves counterclockwise around the lid support shaft 21a by the urging force of the coil spring 63. Since the force is received, the front end edge of the lid 40 integrated with the bracket 42 is pressed against the first flange 26b (FIG. 4) of the outer case 20, thereby stabilizing the opening posture of the lid 40.
[0045]
In performing the posture change operation of the lid 40, it is necessary to apply a force that can resist the biasing force of the biasing structure 60 to the lid 40 until the mounting hole 62 reaches the bridge line X. When the hole 62 crosses the bridging line X, the lid 40 naturally rotates around the lid support shaft 21a by the urging force of the coil spring 63, so that the operator can obtain a click feeling at this time.
[0046]
FIG. 6 is an exploded perspective view showing an embodiment of the mounting structure of the fire spread preventing rubber member 43 according to the present invention, and FIG. 7 is an assembled perspective view thereof. As shown in these drawings, the fire spread preventing rubber member 43 includes a flat rubber plate 44 that is dimensioned slightly larger than the flange portion 32 of the inner case 30 in a plan view, and a front edge portion of the rubber plate 44. A front edge protrusion 45 that protrudes outwardly over the entire length in the left-right direction (upper edge portion in the paper surface of FIGS. 6 and 7), and penetrates the front edge protrusion 45 at an equal pitch. A plurality of insertion holes 46, a plurality of hooking tabs 47 projecting outward from the rear edge of the rubber plate 44 (the lower edge in the paper of FIGS. 6 and 7), and the rubber plate 44 It consists of a stopper 48 protruding outward from the rear edge.
[0047]
On the surface side of the rubber plate 44 (the surface side of the paper surface in FIG. 6), a rectangular smoke-stop ridge 44a is provided at a position facing the flange portion 32 of the inner case 30. By pressing and abutting against the surface of the flange portion 32 of the inner case 30 in a state where the lid 40 is closed, it is possible to reliably prevent the smoke from the unburned cigarette smoldering in the ashtray body 31 from leaking to the outside. I have to.
[0048]
In the present embodiment, four insertion holes 46 are formed. However, the number of the insertion holes 46 is not particularly limited, and can be set as appropriate according to the size of the rubber member 43 for preventing fire spread.
[0049]
Four hook tabs 47 are employed in this embodiment, two hook tabs 47 are arranged on the left and right sides, and the stopper 48 is provided between them. The hook tab 47 is formed in a rectangular shape in a plan view, and the front end of the neck 47a having a substantially narrower width than the hook tab 47 protruding from the rear edge of the rubber plate 44 at the center position of the front edge. It is connected to the side integrally. Therefore, the hook tab 47 is configured such that the neck 47a extends and moves rearward by picking it with a finger and pulling it backward.
[0050]
The stopper 48 is dimensioned so that its protruding length from the rubber plate 44 is slightly longer than that of the hooking tab 47, and its rear end portion is turned downward (to the left of the paper in FIG. 6). A folded portion 48a is provided. When the lid 40 is opened, the folded portion 48a of the stopper 48 comes into contact with the first flange portion 26b (FIG. 1) of the rear plate 23 of the outer case 20, so that the impact when the lid 40 is opened is prevented. It is designed to be relaxed.
[0051]
On the other hand, on the back side of the lid body 41, a plurality of insertion protrusions 41a are provided at the left front end position so as to correspond to the insertion holes 46 of the rubber member 43 for preventing fire spread. A plurality of pairs of locking projections 41 c are provided so as to correspond to the neck portions 47 a of the hook tabs 47. Further, a second locking projection pair 41 e corresponding to the stopper 48 is provided on the rear end edge portion of the lid main body 41.
[0052]
Further, between the insertion protrusion 41a and the locking protrusion pair 41c, a vertical weir portion 41g extending in the left-right direction is provided, and between the rear end portions of the pair of vertical weir portions 41g. Is provided with a horizontal weir 41h. The outer dimension between the vertical weir parts 41g is set slightly shorter than the left and right width dimension of the rubber plate 44, and the length dimension of the vertical weir part 41g is set shorter than the front and rear width dimension of the rubber plate 44. Yes. Accordingly, the vertical dam portion 41g and the horizontal dam portion 41h are connected to the lid main body 41 and the rubber plate 44 with the rubber member 43 for preventing the spread of fire disposed between the insertion protrusion 41a on the back surface of the lid main body 41 and the pair of locking protrusions 41c. So that it is sandwiched between the two.
[0053]
The insertion protrusion 41a is formed in a U-shape, and both ends thereof are integrally connected to the lid main body 41 so that a locking hole 41b is formed at the center. On the other hand, as shown in FIG. 8, the insertion hole 46 of the rubber member 43 for preventing the spread of fire is provided with a locking protrusion piece 46a protruding from the inner wall surface, and the insertion hole 46 is externally fitted to the insertion protrusion 41a. The locking protrusions 46a are fitted into the locking holes 41b of the insertion protrusions 41a and locked to the leading edge of the insertion protrusions 41a, thereby preventing the front edge protrusions 45 of the fire preventing rubber member 43 from coming off. It has become so.
[0054]
The locking projection pair 41c is set so that the inner dimension between the opposing unit projections is substantially the same as the width dimension of the neck portion 47a of the hooking tab 47, and protrudes in the opposing direction at the tip of the unit projection. A detent piece 41d is provided. Accordingly, the neck 47a is extended by picking and pulling the hook tab 47 with the finger in a state where the insertion hole 46 is externally fitted to the insertion protrusion 41a. Therefore, the extended neck 47a is passed between the engagement protrusion 41c. When the finger that has been picked later is released, the hooking tab 47 is brought into contact with the pair of locking projections 41c by the restoring force of the neck 47a, whereby the fire spreading rubber member 43 is mounted on the lid 40.
[0055]
The second locking projection pair 41e has an inner dimension between opposing unit projections set to be substantially the same as the width dimension of the stopper 48, and a detent piece projecting in the opposing direction at the tip of the unit projection. 41f. Then, the stopper 48 is extended by picking and pulling the folded portion 48a with a finger while the insertion hole 46 is externally fitted to the insertion protrusion 41a. When the finger is released, the return portion 48a is brought into contact with the second locking projection pair 41e by the restoring force of the stopper 48, whereby the stopper 48 is mounted on the second locking projection pair 41e.
[0056]
FIG. 8 is an explanatory diagram for explaining the operation of the mounting structure for the fire spread preventing rubber member 43 according to the present invention. FIG. 8A shows a state immediately before the fire spread preventing rubber member 43 is mounted on the lid main body 41. In the state (b), the insertion hole 46 of the fire spreading prevention rubber member 43 is externally fitted to the insertion projection 41a of the lid main body 41, and in (c), the fire spreading prevention rubber member 43 is attached to the lid main body 41. Each state is shown.
[0057]
When attaching the fire spreading prevention rubber member 43 to the lid main body 41, first, as shown by an arrow in FIG. 8A, the front edge protrusion 45 of the fire spreading preventing rubber member 43 is moved to the front edge of the lid main body 41. Press toward the lid main body 41 so as to be along the inside of the part. Then, as shown in (b) of FIG. 8, the rubber member 43 for preventing fire spread has an insertion hole 46 formed in the front edge protrusion 45 fitted into the locking hole 41b of the lid body 41, and The locking protrusions 46a are fitted into the locking holes 41b of the insertion protrusions 41a so that they are prevented from coming off.
[0058]
Next, when the hook tab 47 is picked with a finger and pulled outward, as shown in FIG. 8B, the neck portion 47a is elastically deformed and extended, whereby the neck portion 47a is engaged with the locking projection pair 41c. It becomes a corresponding state. In this state, the neck portion 47a is fitted between the pair of locking projections 41c, and the stopper 48 is pulled to fit between the second locking projection pair 41e, so that the neck portion 47a is fitted as shown in FIG. The stopper 48 is locked by the detent piece 41f of the second locking protrusion pair 41e, and the folded portion 48a of the stopper 48 is the rear edge of the lid body 41. It will be in the state where it stopped at the part.
[0059]
As described in detail above, the vehicle ashtray 10 according to the present invention is a rubber for preventing fire spread so that the lid 40 that can be opened and closed closes airtightly to the opening edge of the inner case 30 fitted into the outer case 20. On the premise that the member 43 is attached to the inner surface of the lid 40, the insertion hole 46 is formed in one side edge portion (front edge protrusion 45) of the fire preventing rubber member 43. An insertion protrusion 41a that is inserted into the insertion hole 46 in a state of being prevented from slipping out is provided at a position opposite to the inner surface, and protrudes integrally to the other side edge of the fire spreading prevention rubber member 43 via a narrow neck 47a. On the other hand, a hook tab 47 is formed, and a pair of locking protrusions 41 c for holding the neck tab 47 a and holding the hook tab 47 is provided at a position opposite to the inner surface of the lid 40 so as not to come off. With things Therefore, when the rubber member 43 for preventing fire spread is assembled to the lid 40, the neck 47 a is engaged while gripping and pulling the hooking tab 47 with the rubber insertion hole 46 fitted on the insertion protrusion 41 a of the lid 40. By fitting between the stop projection pair 41c, the latch tab 47 is pressed by the elastic force of the neck portion 47a from which the hook tab 47 is extended, and the lid 40 is in a state of preventing the fire spread preventing rubber member 43 from coming off. Can be securely attached.
[0060]
In this manner, the hook tab 47 is pulled in a state where one side edge portion of the fire spreading prevention rubber member 43 is locked to the opposite side edge portion of the lid 40, and the neck portion 47a is fitted between the pair of locking protrusions 41c. The rubber can be assembled to the lid 40 only by performing a simple operation of inserting the rubber, and the work efficiency of the rubber assembling work to the lid 40 can be improved.
[0061]
Further, since the insertion hole 46 and the insertion protrusion 41a are provided at the front side position of the lid 40, the hooking tab 47 and the locking protrusion pair 41c are provided at the rear side position of the lid 40. 40, the hook tab 47 is located on the rear side of the lid 40, and the unsightly hook tab 47 cannot be seen from the front surface of the vehicle ashtray 10. Inconveniences that impair the appearance can be avoided.
[0062]
Further, since the rubber member 43 for preventing fire spread is integrally provided with a stopper 48 that stops against the opening edge of the outer case 20 when the lid 40 is fully opened, the rubber member for preventing fire spread when the lid 40 is fully opened. A stopper 48 formed by a part of 43 stops against the opening edge of the outer case 20, and at the time of stopping, the generation of noise can be prevented by the elasticity of rubber. A sense of quality can be imparted.
[0063]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the hook tab is pulled while the one side edge of the rubber for preventing fire spread is locked to the opposite side edge of the lid, and the neck is placed between the pair of locking protrusions. The rubber can be assembled to the lid only by performing a simple operation of fitting, and the work efficiency of the rubber assembling work to the lid can be improved.
[0064]
According to the second aspect of the present invention, the hook tab is located on the rear side of the lid body with the rubber for preventing fire spread attached to the lid body. Can be avoided, and the inconvenience that the appearance of the ashtray is impaired can be avoided.
[0065]
According to the third aspect of the present invention, the stopper formed by a part of the rubber for preventing the spread of fire is stopped against the opening edge of the outer case when the cover is fully opened. Due to the elasticity of this, not only can the soft hit be made and the generation of noise can be prevented, but a high-class feeling can be imparted to the ashtray.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cut away exploded perspective view showing an embodiment of a vehicle ashtray of the present invention.
2 is an assembled perspective view of the vehicle ashtray shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
4 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
FIGS. 5A and 5B are side views of the vehicle ashtray for explaining the operation of the urging structure, in which FIG. 5A is a state in which the lid is set in a closed posture, and FIG. 5B is a state in which the lid is in an open posture. Each set state is shown.
FIG. 6 is an exploded perspective view showing an embodiment of a structure for mounting a rubber member for preventing fire spread according to the present invention.
7 is an assembled perspective view of the mounting structure shown in FIG. 6. FIG.
FIG. 8 is an explanatory view for explaining the operation of the mounting structure for a fire spread preventing rubber member according to the present invention, wherein (a) is a state immediately before the fire spread preventing rubber member is mounted on the lid body; (B) shows a state where the insertion hole of the rubber member for preventing fire spread is fitted on the insertion protrusion of the lid main body, and (c) shows a state where the rubber member for preventing fire spread is mounted on the lid main body.
[Explanation of symbols]
10 Vehicle Ashtray 20 Outer Case
201 Inner case storage
202 Lighter mounting part 21 Side plate
21a Lid support shaft 22 Front plate
22a First front plate 22b Second front plate
22c long hole 23 back plate
23a Light window 24 Bottom plate
24a First bottom plate 24b Second bottom plate
25 Partition wall 26 Prevention wall
26b 1st collar part 26c 2nd collar part
267 Lamp case installation space
28 Leaf spring 28a Reverse U-shaped part
28b Spring body 28c V-shaped part
29a Panel mounting projection
29b Flange 30 Inner Case
31 Ashtray body 31a Front plate
31b Locking protrusion 31c Rear plate
31d Through hole 32 Flange
32a Operation protrusion 33 Red transparent plate
40 lid 41 lid body
41a Insertion protrusion 41b Locking hole
41c Locking projection pair 41d Detent
41e Second locking projection pair 41f Detent piece
42 Bracket 42a Mounting hole
43 Smoke leakage prevention rubber 44 Rubber plate
45 Leading edge 46 Insertion hole
47 Hook tab 47a Neck
48 Stopper 48a Folding part
50 Lamp case 51 Side plate
51a Screw seat 52 Back plate
52a Reflector 53 Bottom plate
53a Insertion hole 54 Projection plate
60 Biasing structure 61 Mounting shaft
62 Mounting hole
63 Coil spring (reversing spring)
63a Coil part 63b First arm part
63c Second arm portion 63d Locking ring
63e Locking end
67 Set surface 68 Rib
L Lamp X Bridge line

Claims

A vehicle ashtray in which a rubber for preventing fire spread is attached to the inner surface of the lid so as to be airtightly adhered to the opening edge of the inner case fitted in the outer case when the lid that can be opened and closed is closed,
While an insertion hole is formed in one side edge of the rubber for preventing fire spread, an insertion protrusion that is fitted into the insertion hole in a state of being prevented from coming off is projected at a position facing the inner surface of the lid,
On the other side edge of the rubber for preventing fire spread, a hooking tab is formed so as to project integrally through a narrow neck. A vehicle ashtray is provided with a pair of locking projections for holding the hook tab and holding the hook tab.

The said insertion hole and insertion protrusion are formed in the front side position of a cover body, On the other hand, the said hook tab and the latching protrusion pair are formed in the back side position of a cover body. Vehicle ashtray.

The vehicular ashtray according to claim 1 or 2, wherein a stopper that stops against the opening edge of the outer case when the lid is fully opened is integrally formed with the rubber for preventing fire spread.