JP4727411B2 - Formation method of multilayer coating film - Google Patents
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Description
本発明は複層塗膜の形成方法に関し、特に、膜厚のバラツキによる色ムラの発生、エッジ部における額縁現象の発生、及び、ポリッシュ補修による色相の変化を抑制でき、彩かさと深み感に優れた複層塗膜が得られる複層塗膜形成方法に関する。 The present invention relates to a method for forming a multilayer coating film, and in particular, it can suppress the occurrence of color unevenness due to variations in film thickness, the occurrence of a frame phenomenon at the edge portion, and the hue change due to polish repair, with a sense of color and depth. The present invention relates to a method for forming a multilayer coating film that provides an excellent multilayer coating film.
従来より、二輪車、四輪車、電子機器等の外板部に、ベースコートやクリヤーコート等の上塗り塗料を塗装して形成された複層塗膜が知られている。このような複層塗膜は、優れた耐候性、耐久性、及び、美観を有しており、広く利用されている。特に、光輝性顔料を含んだメタリックベース塗料と、着色顔料や染料を僅かに含んだカラークリヤー塗料とから形成された複層塗膜は、光輝性顔料による光反射効果と着色顔料による着色効果との相乗効果により、彩かさと深み感に優れた複層塗膜として知られており、「キャンディーカラー」の別称で呼ばれている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a multilayer coating film formed by applying a top coat such as a base coat or a clear coat on an outer plate portion of a motorcycle, an automobile, an electronic device or the like is known. Such a multilayer coating film has excellent weather resistance, durability, and aesthetics, and is widely used. In particular, a multi-layer coating film formed from a metallic base paint containing a glitter pigment and a color clear paint slightly containing a color pigment or dye has a light reflection effect by the glitter pigment and a color effect by the color pigment. It is known as a multi-layer coating film with excellent color and depth due to its synergistic effect, and is also called “candy color”.
例えば、メタリックベース塗膜とカラークリヤー塗膜とを有する複層塗膜において、メタリックベース塗膜の明度Ｌ値が３０以下であり、且つ、カラークリヤー塗膜の膜厚３０μｍにおける波長４００ｎｍ〜７００ｎｍの光線平均透過率が３０％〜９０％である複層塗膜が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この複層塗膜によれば、カラークリヤー塗膜の膜厚のバラツキによる色調の変動が少ないうえ、メタリックベース塗膜とカラークリヤー塗膜との相互作用により、新規な意匠性を有する複層塗膜が得られるとされている。
しかしながら、この複層塗膜は、メタリックベース塗膜の明度が低いため良好な彩度を有してはいない。顔料濃度を高くして薄膜塗装した場合にあっては、塗膜物性及び塗膜外観が低下してしまう。また、カラークリヤー塗膜の膜厚のバラツキによる色ムラの発生や、エッジ部における塗料表面張力による色溜り（いわゆる額縁現象）が発生し易い。さらには、カラークリヤー塗膜中に混在するゴミを除去する目的で行われるポリッシュ補修の前後において、塗膜の色相に変化が生じ易い。このため、この複層塗膜は量産には不向きである。 However, this multi-layer coating film does not have good saturation due to the low brightness of the metallic base coating film. When the pigment concentration is increased and thin film coating is performed, the physical properties of the coating film and the appearance of the coating film are deteriorated. In addition, color unevenness due to variations in the film thickness of the color clear coating film and color retention (so-called frame phenomenon) due to paint surface tension at the edge portion are likely to occur. Furthermore, the hue of the coating film is likely to change before and after the polishing repair performed for the purpose of removing dust mixed in the color clear coating film. For this reason, this multilayer coating film is not suitable for mass production.
従って、本発明の目的は、膜厚のバラツキによる色ムラの発生、エッジ部における額縁現象の発生、及び、ポリッシュ補修による色相の変化を抑制でき、彩かさと深み感に優れた複層塗膜が得られる複層塗膜形成方法を提供することにある。 Accordingly, the object of the present invention is to suppress the occurrence of color unevenness due to film thickness variations, the occurrence of a frame phenomenon at the edge portion, and the change in hue due to polishing repair, and a multilayer coating film excellent in color and depth. Is to provide a method for forming a multilayer coating film.
本発明者らは、上記の課題を解決すべく鋭意研究を重ねた。その結果、メタリックベース塗膜及び着色ベース塗膜を有する複層塗膜において、透明クリヤー塗膜を少なくとも最上層に形成するとともに、メタリックベース塗膜の明度Ｌ＊値と、着色ベース塗膜の可視光線（波長４００ｎｍ以上７００ｎｍ以下）透過率とを特定の範囲に設定することにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。より具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。 The inventors of the present invention have made extensive studies to solve the above problems. As a result, in the multilayer coating film having the metallic base coating film and the colored base coating film, the transparent clear coating film is formed at least as the uppermost layer, and the lightness L * value of the metallic base coating film and the visible color base coating film are visible. The inventors have found that the above problems can be solved by setting the light transmittance (wavelength of 400 nm or more and 700 nm or less) within a specific range, and have completed the present invention. More specifically, the present invention provides the following.
（１） 着色顔料及び光輝性顔料を含むメタリックベース塗料により形成されたメタリックベース塗膜と、着色顔料を含む着色ベース塗料により形成された着色ベース塗膜と、を有する複層塗膜の形成方法であって、透明クリヤー塗料により形成される透明クリヤー塗膜を少なくとも最上層に形成し、前記メタリックベース塗膜の明度Ｌ＊値を６０以下とし、前記着色ベース塗膜の波長４００ｎｍ以上７００ｎｍ以下の光線透過率を３０％以上５０％以下とすることを特徴とする複層塗膜の形成方法。 (1) A method for forming a multilayer coating film comprising: a metallic base coating film formed from a metallic base paint containing a color pigment and a bright pigment; and a colored base coating film formed from a coloring base paint containing a color pigment. A transparent clear coating film formed of a transparent clear coating is formed in at least the uppermost layer, the lightness L * value of the metallic base coating film is 60 or less, and the wavelength of the colored base coating film is 400 nm or more and 700 nm or less. A method for forming a multilayer coating film, wherein the light transmittance is from 30% to 50%.
（１）の複層塗膜形成方法は、メタリックベース塗膜、着色ベース塗膜を有する複層塗膜において、メタリックベース塗膜の明度Ｌ＊値を６０以下、着色ベース塗膜の波長４００ｎｍ以上７００ｎｍ以下の光線透過率を３０％以上５０％以下に設定するものである。即ち、（１）の複層塗膜形成方法によれば、メタリックベース塗膜の明度Ｌ＊値と、着色ベース塗膜の可視光線透過率とを特定の範囲に設定することにより、着色ベース塗膜の膜厚のバラツキによる色ムラの発生を抑制することができる。ひいては、エッジ部における額縁現象の発生を抑制でき、彩かさと深み感に優れた複層塗膜を提供できる。また、通常、着色層を最上層に有する複層塗膜では、ポリッシュ補修の前後で色相の変化が生じてしまうところ、（１）の複層塗膜形成方法は最上層に透明クリヤー塗膜を形成するものであるため、このような不具合も抑制できる。 In the multilayer coating film forming method of (1), in a multilayer coating film having a metallic base coating film and a colored base coating film, the lightness L * value of the metallic base coating film is 60 or less, and the wavelength of the colored base coating film is 400 nm or more. The light transmittance of 700 nm or less is set to 30% or more and 50% or less. That is, according to the multilayer coating film forming method of (1), by setting the lightness L * value of the metallic base coating film and the visible light transmittance of the colored base coating film within a specific range, Occurrence of color unevenness due to variations in film thickness can be suppressed. Eventually, the occurrence of a frame phenomenon at the edge portion can be suppressed, and a multilayer coating film excellent in color and depth can be provided. In addition, in the case of a multilayer coating film having a colored layer as the uppermost layer, the hue changes before and after the polishing repair, and the multilayer coating film forming method of (1) has a transparent clear coating film as the uppermost layer. Since it forms, such a malfunction can also be suppressed.
（２） 被塗物上に、前記メタリックベース塗料、前記着色ベース塗料、及び、前記透明クリヤー塗料をウェットオンウェットで順次塗装した後、同時に硬化させることにより前記複層塗膜を形成する（１）記載の複層塗膜の形成方法。 (2) The multi-layer coating film is formed by sequentially applying the metallic base paint, the colored base paint, and the transparent clear paint on the object to be coated by wet-on-wet and then simultaneously curing them (1 ).
（２）の複層塗膜形成方法は、被塗物上に、メタリックベース塗料、着色ベース塗料、及び、透明クリヤー塗料をウェットオンウェットで順次塗装した後、同時に硬化させて複層塗膜を形成するものである。いわゆる３コート１ベーク方式を採用した塗膜形成方法である。この複層塗膜形成方法によれば、（１）の複層塗膜形成方法と同様の効果を奏するうえ、ウェットオンウェット塗装の採用によってゴミ（異物）の付着を低減することもできる。 (2) The method for forming a multilayer coating film is to apply a metallic base paint, a colored base paint, and a transparent clear paint sequentially on the object to be coated by wet-on-wet, and then simultaneously cure to form a multilayer coating film. To form. This is a coating film forming method employing a so-called three-coat one-bake method. According to this multilayer coating film forming method, the same effect as the multilayer coating film forming method of (1) can be obtained, and adhesion of dust (foreign matter) can be reduced by employing wet-on-wet coating.
（３） 被塗物上に、前記メタリックベース塗料、前記着色ベース塗料、及び、前記透明クリヤー塗料をウェットオンウェットで順次塗装してから同時に硬化させた後、さらに前記透明クリヤー塗料を塗装して硬化させることにより前記複層塗膜を形成する（１）記載の複層塗膜の形成方法。 (3) The metallic base paint, the colored base paint, and the transparent clear paint are sequentially applied wet-on-wet on the object to be coated and then simultaneously cured, and then the transparent clear paint is further applied. The method for forming a multilayer coating film according to (1), wherein the multilayer coating film is formed by curing.
（３）の複層塗膜形成方法は、被塗物上に、メタリックベース塗料、着色ベース塗料、及び、透明クリヤー塗料をウェットオンウェットで順次塗装してから同時に硬化させた後、さらに透明クリヤー塗料を塗装して硬化させ、複層塗膜を形成するものである。いわゆる３コート１ベーク＋オーバーコートクリヤー方式を採用した塗膜形成方法である。この複層塗膜形成方法によれば、（２）の複層塗膜形成方法と同様の効果を奏するうえ、最上層に透明クリヤー塗膜を二層有するため、ポリッシュ補修の前後における色相の変化をより効果的に抑制できる。 In the method for forming a multilayer coating film of (3), a metallic base paint, a colored base paint, and a transparent clear paint are sequentially applied by wet-on-wet on an object to be coated, and then simultaneously cured, and further transparent clear paint is applied. A paint is applied and cured to form a multilayer coating film. This is a coating film forming method employing a so-called three-coat one-bake + overcoat clear method. According to this multilayer coating film forming method, the same effect as the multilayer coating film forming method of (2) is exhibited, and since the uppermost layer has two transparent clear coating films, the change in hue before and after polishing repair Can be suppressed more effectively.
（４） 被塗物上に、前記メタリックベース塗料及び前記透明クリヤー塗料をウェットオンウェットで順次塗装してから同時に硬化させた後、さらに前記着色ベース塗料及び前記透明クリヤー塗料をウェットオンウェットで順次塗装してから同時に硬化させることにより前記複層塗膜を形成する（１）記載の複層塗膜の形成方法。 (4) After the metallic base paint and the transparent clear paint are sequentially applied on the object to be coated by wet-on-wet and cured at the same time, the colored base paint and the transparent clear paint are further sequentially applied by wet-on-wet. The method for forming a multilayer coating film according to (1), wherein the multilayer coating film is formed by coating and simultaneously curing.
（４）の複層塗膜形成方法は、被塗物上に、メタリックベース塗料及び透明クリヤー塗料をウェットオンウェットで順次塗装してから同時に硬化させた後、さらに着色ベース塗料及び透明クリヤー塗料をウェットオンウェットで順次塗装してから同時に硬化させ、複層塗膜を形成するものである。いわゆる４コート２ベーク方式を採用した塗膜形成方法である。この複層塗膜形成方法によれば、（２）の複層塗膜形成方法と同様の効果を奏することができる。 In the method for forming a multilayer coating film of (4), a metallic base paint and a transparent clear paint are sequentially applied on an object by wet-on-wet and then cured at the same time, and then a colored base paint and a transparent clear paint are further applied. It is coated sequentially by wet-on-wet and then cured simultaneously to form a multilayer coating film. This is a coating film forming method employing a so-called 4-coat 2-bake method. According to this multilayer coating film forming method, the same effect as the multilayer coating film forming method of (2) can be exhibited.
（５） 前記メタリックベース塗膜の膜厚及び前記着色ベース塗膜の膜厚を、５μｍ以上２０μｍ以下とする（１）から（４）いずれか記載の複層塗膜の形成方法。 (5) The method for forming a multilayer coating film according to any one of (1) to (4), wherein a film thickness of the metallic base coating film and a film thickness of the colored base coating film are 5 μm or more and 20 μm or less.
（５）の複層塗膜形成方法は、メタリックベース塗膜の膜厚及び着色ベース塗膜の膜厚を、５μｍ以上２０μｍ以下の範囲に設定して薄膜化したものである。この複層塗膜形成方法によれば、上述したような効果を奏することができるうえ、薄膜化によってエッジ部における額縁現象の発生をより効果的に抑制できる。ひいては薄膜化により、コストの削減も期待できる。 In the multilayer coating film forming method (5), the film thickness of the metallic base coating film and the thickness of the colored base coating film are set in the range of 5 μm or more and 20 μm or less to form a thin film. According to this multilayer coating film forming method, the effects as described above can be achieved, and the occurrence of a frame phenomenon at the edge portion can be more effectively suppressed by thinning. As a result, a reduction in cost can be expected by reducing the film thickness.
（６） 前記硬化を、常温乾燥、ホットエアブロー、及び、ＩＲ照射のいずれかにより行う（２）から（５）いずれか記載の複層塗膜の形成方法。 (6) The method for forming a multilayer coating film according to any one of (2) to (5), wherein the curing is performed by any one of room temperature drying, hot air blow, and IR irradiation.
（６）の複層塗膜形成方法では、メタリックベース塗膜、着色ベース塗膜、及び、透明クリヤー塗膜の硬化手段として、常温乾燥、ホットエアブロー、ＩＲ照射のいずれかを採用したものである。即ち、この複層塗膜形成方法においては、これらの硬化手段を適宜組み合わせて選択することができる。 In the multilayer coating film forming method of (6), any one of drying at normal temperature, hot air blow, and IR irradiation is adopted as a curing means for the metallic base coating film, the colored base coating film, and the transparent clear coating film. . That is, in this multilayer coating film forming method, these curing means can be selected in appropriate combination.
（７） 前記透明クリヤー塗料を、焼付硬化型の塗料とする（１）から（６）いずれか記載の複層塗膜の形成方法。 (7) The method for forming a multilayer coating film according to any one of (1) to (6), wherein the transparent clear paint is a bake-hardening type paint.
（７）の複層塗膜形成方法は、透明クリヤー塗料として、焼付硬化型の塗料を採用したものである。特に、最上層に形成される透明クリヤー塗膜は、十分な硬度が要求される。この点、（７）の複層塗膜形成方法では、焼付硬化型の透明クリヤー塗料を採用するため、最上層に十分な硬度を有する透明クリヤー塗膜を備えた複層塗膜を提供できる。 The multi-layer coating film forming method (7) employs a bake-hardening type paint as the transparent clear paint. In particular, the transparent clear coating film formed as the uppermost layer is required to have sufficient hardness. In this regard, in the method for forming a multilayer coating film of (7), since a bake-curing type transparent clear coating is employed, a multilayer coating film having a transparent clear coating having sufficient hardness in the uppermost layer can be provided.
本発明に係る複層塗膜形成方法によれば、膜厚のバラツキによる色ムラの発生、エッジ部における額縁現象の発生、及び、ポリッシュ補修による色相の変化を抑制でき、彩かさと深み感に優れた複層塗膜を提供できる。従って、本発明に係る複層塗膜形成方法は、二輪車や四輪車の外板塗装に好適に用いられる。 According to the method for forming a multilayer coating film according to the present invention, it is possible to suppress the occurrence of color unevenness due to film thickness variation, the occurrence of a frame phenomenon at the edge portion, and the hue change due to the polish repair, with a sense of color and depth. An excellent multilayer coating film can be provided. Therefore, the multi-layer coating film forming method according to the present invention is suitably used for coating outer plates of two-wheeled vehicles and four-wheeled vehicles.
以下、本発明の実施形態について説明する。なお、第一実施形態以外の各実施形態の説明において、第一実施形態と共通する構成及び作用効果の説明については省略する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described. In addition, in description of each embodiment other than 1st embodiment, it abbreviate | omits about description of a structure and effect which are common in 1st embodiment.
＜第一実施形態＞
本実施形態に係る複層塗膜の形成方法は、被塗物上にメタリックベース塗料、着色ベース塗料、及び、透明クリヤー塗料をウェットオンウェットで順次塗装した後、同時に硬化させることにより複層塗膜を形成するものである。
<First embodiment>
The method for forming a multilayer coating film according to the present embodiment is such that a metallic base coating, a colored base coating, and a transparent clear coating are sequentially applied wet-on-wet on an object to be coated, and then simultaneously cured to form a multilayer coating. A film is formed.
［被塗物］
本実施形態で用いられる被塗物としては、例えば、二輪車及び四輪車の外板やバンパー等の部品に用いられる金属素材又はプラスチック素材が挙げられる。これらの素材は、電着塗装等の下塗り塗装や中塗り塗装を順次施した後、硬化させたものでもよい。あるいは、未硬化のものでもよい。
[Coating]
Examples of the object used in the present embodiment include metal materials or plastic materials used for parts such as outer plates and bumpers of motorcycles and automobiles. These materials may be cured after sequentially applying an undercoating or an intermediate coating such as electrodeposition coating. Alternatively, it may be uncured.
［メタリックベース塗膜］
本実施形態のメタリックベース塗膜は、メタリックベース塗料を塗装して硬化させることにより形成される。硬化させる前に、プレヒートを施したものであってもよい。メタリックベース塗料としては、水系、有機溶剤系を問わない。メタリックベース塗料中に配合される樹脂成分としては、例えば、アルキッド樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂等の基体樹脂と、アミノ樹脂、ポリイソシアネート樹脂、カルボン酸樹脂等の硬化（架橋）樹脂とを配合したものが挙げられる。
[Metallic base coating]
The metallic base coating film of this embodiment is formed by applying and curing a metallic base paint. Before curing, it may be preheated. The metallic base paint may be water-based or organic solvent-based. Examples of the resin component blended in the metallic base paint include base resins such as alkyd resins, polyester resins, acrylic resins, and epoxy resins, and cured (crosslinked) resins such as amino resins, polyisocyanate resins, and carboxylic acid resins. Can be used.
本実施形態で用いられるメタリックベース塗料は、光輝性顔料を含有する。光輝性顔料としては、例えば、アルミニウムフレーク、蒸着アルミニウム、着色顔料被覆アルミニウムフレーク、金属酸化物被覆アルミナフレーク、金属酸化物被覆シリカフレーク、グラファイト顔料、金属酸化物被覆マイカ、チタンフレーク、ステンレスフレーク、塩化オキシビスマス、板上酸化鉄顔料、金属めっきガラスフレーク、金属酸化物被覆ガラスフレーク、ホログラム顔料等が挙げられる。これらの光輝性顔料を単独使用又は２種以上を併用することができる。 The metallic base paint used in this embodiment contains a luster pigment. Examples of glitter pigments include aluminum flakes, vapor-deposited aluminum, colored pigment-coated aluminum flakes, metal oxide-coated alumina flakes, metal oxide-coated silica flakes, graphite pigments, metal oxide-coated mica, titanium flakes, stainless steel flakes, and chloride. Examples thereof include oxybismuth, iron oxide pigments on plates, metal-plated glass flakes, metal oxide-coated glass flakes, and hologram pigments. These glitter pigments can be used alone or in combination of two or more.
また、本実施形態で用いられるメタリックベース塗料は、光輝性顔料以外にも着色顔料を含有する。着色顔料としては、例えば、二酸化チタン、カーボンブラック、亜鉛華、モリブデンレッド、プルシアンブルー、コバルトブルー、フタロシアニン顔料、アゾ顔料、キナクリドン顔料、イソインドリン顔料、スレン系顔料、ペリレン顔料が挙げられる。これらの着色顔料を単独使用又は２種以上を併用することができる。 Further, the metallic base paint used in the present embodiment contains a color pigment in addition to the glitter pigment. Examples of the color pigment include titanium dioxide, carbon black, zinc white, molybdenum red, Prussian blue, cobalt blue, phthalocyanine pigment, azo pigment, quinacridone pigment, isoindoline pigment, selenium pigment, and perylene pigment. These color pigments can be used alone or in combination of two or more.
〔膜厚〕
本実施形態のメタリックベース塗膜の膜厚は、５μｍ以上２０μｍ以下である。膜厚が２０μｍを超える場合には、光輝性顔料の配向性の低下やエッジ部における額縁現象が発生してしまう。また、膜厚が５μｍ未満である場合には、連続した塗膜の形成が困難となり、美観が損なわれる。より好ましい膜厚は、８μｍ以上１５μｍ以下である。
[Film thickness]
The film thickness of the metallic base coating film of this embodiment is 5 μm or more and 20 μm or less. When the film thickness exceeds 20 μm, the orientation of the glitter pigment is deteriorated and a frame phenomenon at the edge portion occurs. Moreover, when a film thickness is less than 5 micrometers, formation of a continuous coating film becomes difficult and aesthetics are impaired. A more preferable film thickness is 8 μm or more and 15 μm or less.
〔明度Ｌ＊値〕
本実施形態のメタリックベース塗膜の明度Ｌ＊値は、６０以下である。Ｌ＊値が６０を超える場合には、着色ベース塗膜の膜厚変動に伴って色ムラが生じ、部位によって色相が異なったものとなってしまう。なお、明度Ｌ＊値とは、ＪＩＳＺ８７２９で規定される三刺激値Ｘ、Ｙ、Ｚから求められる明度を意味する。具体的には、スガタッチパネル式分光測色計ＳＣ−Ｔ（スガ試験機製）によって測定される値である。また、色ムラとは、ＪＩＳＺ８７３０で規定されるＬ＊ａ＊ｂ＊表色系における色差式から得られる値である。具体的には、スガタッチパネル式分光測色計ＳＣ−Ｔ（スガ試験機製）によって測定される値である。
[Brightness L * value]
The lightness L * value of the metallic base coating film of this embodiment is 60 or less. When the L * value exceeds 60, color unevenness occurs with the film thickness variation of the colored base coating film, and the hue varies depending on the part. The lightness L * value means the lightness obtained from the tristimulus values X, Y, and Z defined by JISZ8729. Specifically, it is a value measured by a Suga touch panel type spectrocolorimeter SC-T (manufactured by Suga Test Instruments). The color unevenness is a value obtained from a color difference formula in the L * a * b * color system defined by JISZ8730. Specifically, it is a value measured by a Suga touch panel type spectrocolorimeter SC-T (manufactured by Suga Test Instruments).
［着色ベース塗膜］
本実施形態の着色ベース塗膜は、着色ベース塗料を塗装して硬化させることにより形成される。硬化させる前に、プレヒートを施したものであってもよい。着色ベース塗料としては、水系、有機溶剤系を問わない。着色ベース塗料中に配合される樹脂成分としては、上述したメタリックベース塗料に配合し得る樹脂成分の中から適宜選択される。また、本実施形態で用いられる着色ベース塗料は着色顔料を含有し、上述したメタリックベース塗料に配合し得る着色顔料の中から適宜選択される。また、着色ベース塗膜の膜厚も、メタリックベース塗膜と同様に、５μｍ以上２０μｍ以下であり、好ましくは、８μｍ以上１５μｍ以下である。膜厚が２０μｍを超える場合には、エッジ部における額縁現象が発生し、膜厚が５μｍ未満である場合には、連続した塗膜の形成が困難となり、美観が損なわれる。
[Colored base coating]
The colored base coating film of this embodiment is formed by applying and curing a colored base paint. Before curing, it may be preheated. The colored base paint may be water-based or organic solvent-based. As a resin component mix | blended in a colored base coating material, it selects suitably from the resin components which can be mix | blended with the metallic base coating material mentioned above. The colored base paint used in the present embodiment contains a color pigment, and is appropriately selected from the color pigments that can be blended in the metallic base paint described above. The film thickness of the colored base coating film is also 5 μm or more and 20 μm or less, and preferably 8 μm or more and 15 μm or less, similarly to the metallic base coating film. When the film thickness exceeds 20 μm, a frame phenomenon occurs at the edge portion, and when the film thickness is less than 5 μm, it is difficult to form a continuous coating film and the aesthetics are impaired.
〔光線透過率〕
本実施形態の着色ベース塗膜は、波長４００ｎｍ以上７００ｎｍ以下の光線透過率が３０％以上５０％以下の範囲内である。光線透過率がこの範囲外である場合には、膜厚変動による色ムラが発生するうえ、塗膜の彩度や深み感が低下する。具体的には、光線透過率は日立自記分光光度計Ｕ−４０００を用いて測定される。
(Light transmittance)
The colored base coating film of this embodiment has a light transmittance of a wavelength of 400 nm or more and 700 nm or less within a range of 30% or more and 50% or less. When the light transmittance is outside this range, color unevenness due to film thickness variation occurs, and the saturation and depth of the coating film decrease. Specifically, the light transmittance is measured using a Hitachi auto-recorded spectrophotometer U-4000.
［透明クリヤー塗膜］
本実施形態の透明クリヤー塗膜は、透明クリヤー塗料を塗装して硬化させることにより形成される。透明クリヤー塗料としては、水系、有機溶剤系を問わない。透明クリヤー塗料中に配合される樹脂成分としては、アルキッド樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、フッ素樹脂、シリコン含有樹脂等の基体樹脂と、アミノ樹脂、ポリイソシアネート樹脂、カルボン酸樹脂等の硬化（架橋）樹脂とを配合したものが挙げられる。
[Transparent clear coating]
The transparent clear coating film of this embodiment is formed by applying and curing a transparent clear paint. The clear clear coating may be water-based or organic solvent-based. Resin components blended in the clear clear paint include base resins such as alkyd resin, polyester resin, acrylic resin, epoxy resin, fluorine resin, and silicon-containing resin, and curing of amino resin, polyisocyanate resin, carboxylic acid resin, etc. The thing which mix | blended (crosslinking) resin is mentioned.
透明クリヤー塗膜の膜厚は、２０μｍ以上５０μｍ以下であり、好ましくは２５μｍ以上４５μｍ以下である。膜厚が５０μｍを超える場合には、塗料のタレやワキ現象が発生する。膜厚が２０μｍ未満である場合には、塗膜の平滑性が低下し、美観が著しく損なわれる。 The film thickness of the transparent clear coating film is 20 μm or more and 50 μm or less, preferably 25 μm or more and 45 μm or less. When the film thickness exceeds 50 μm, sagging of the paint or a phenomenon of peeling occurs. When the film thickness is less than 20 μm, the smoothness of the coating film is lowered and the aesthetic appearance is significantly impaired.
［作用効果］
本実施形態に係る複層塗膜形成方法は、メタリックベース塗膜、着色ベース塗膜を有する複層塗膜において、メタリックベース塗膜の明度Ｌ＊値を６０以下、着色ベース塗膜の波長４００ｎｍ以上７００ｎｍ以下の光線透過率を３０％以上５０％以下に設定することを特徴とする。即ち、本実施形態に係る複層塗膜形成方法によれば、メタリックベース塗膜の明度Ｌ＊値と、着色ベース塗膜の可視光線透過率とを特定の範囲に設定することにより、着色ベース塗膜の膜厚のバラツキによる色ムラの発生を抑制することができる。ひいては、エッジ部における額縁現象の発生を抑制でき、彩かさと深み感に優れた複層塗膜を提供できる。また、通常、着色層を最上層に有する複層塗膜では、ポリッシュ補修の前後で色相の変化が生じてしまうところ、本実施形態に係る複層塗膜形成方法は、最上層に透明クリヤー塗膜を形成するものであるため、このような不具合も抑制できる。さらには、ウェットオンウェット塗装の採用によってゴミ（異物）の付着を低減することもできる。
[Function and effect]
In the multilayer coating film forming method according to the present embodiment, in a multilayer coating film having a metallic base coating film and a colored base coating film, the lightness L * value of the metallic base coating film is 60 or less, and the wavelength of the colored base coating film is 400 nm. The light transmittance of 700 nm or less is set to 30% or more and 50% or less. That is, according to the multilayer coating film forming method according to the present embodiment, by setting the lightness L * value of the metallic base coating film and the visible light transmittance of the colored base coating film to a specific range, Occurrence of color unevenness due to variations in the film thickness of the coating film can be suppressed. Eventually, the occurrence of a frame phenomenon at the edge portion can be suppressed, and a multilayer coating film excellent in color and depth can be provided. Further, in the case of a multilayer coating film having a colored layer as the uppermost layer, the hue changes before and after the polishing repair. In the multilayer coating film forming method according to this embodiment, the transparent clear coating is applied to the uppermost layer. Such a problem can be suppressed because the film is formed. Furthermore, the adhesion of dust (foreign matter) can be reduced by employing wet-on-wet coating.
＜第二実施形態＞
本実施形態に係る複層塗膜の形成方法は、被塗物上にメタリックベース塗料、着色ベース塗料、及び、透明クリヤー塗料をウェットオンウェットで順次塗装してから同時に硬化させた後、さらに透明クリヤー塗料を塗装して硬化させることにより複層塗膜を形成するものである。本実施形態に係る複層塗膜は、透明クリヤー塗膜を二層有するが、これらは同一組成からなる透明クリヤー塗料により形成されたものであってもよく、異なる組成からなる２種の透明クリヤー塗料により形成されたものであってもよい。その他の構成は第一実施形態と同様である。
<Second embodiment>
The method for forming a multi-layer coating film according to the present embodiment includes a metallic base paint, a colored base paint, and a transparent clear paint sequentially applied by wet-on-wet on the object to be coated and then simultaneously cured, and further transparent. A multilayer coating film is formed by applying a clear coating and curing. The multi-layer coating film according to this embodiment has two transparent clear coating films, but these may be formed by a transparent clear coating composition having the same composition, or two types of transparent clear coating compositions having different compositions. It may be formed of a paint. Other configurations are the same as those of the first embodiment.
本実施形態に係る複層塗膜形成方法によれば、第一実施形態に係る複層塗膜形成方法と同様の効果を奏するうえ、最上層に透明クリヤー塗膜を二層有するため、ポリッシュ補修の前後における色相の変化をより効果的に抑制できる。 According to the method for forming a multilayer coating film according to the present embodiment, the same effects as the method for forming a multilayer coating film according to the first embodiment are obtained, and since the uppermost layer has two transparent clear coating films, polishing repair is performed. The change in hue before and after can be more effectively suppressed.
＜第三実施形態＞
本実施形態に係る複層塗膜の形成方法は、被塗物上にメタリックベース塗料及び透明クリヤー塗料をウェットオンウェットで順次塗装してから同時に硬化させた後、さらに着色ベース塗料及び透明クリヤー塗料をウェットオンウェットで順次塗装してから同時に硬化させることにより複層塗膜を形成するものである。即ち、本実施形態に係る複層塗膜は、第二実施形態に係る複層塗膜と同様に透明クリヤー塗膜を二層有するが、各塗膜構成の順序が異なる。二層の透明クリヤー塗膜は、同一組成からなる透明クリヤー塗料により形成されたものであってもよく、異なる組成からなる２種の透明クリヤー塗料により形成されたものであってもよい。その他の構成は第一実施形態と同様である。
<Third embodiment>
The method for forming a multi-layer coating film according to the present embodiment includes a step of sequentially applying a metallic base paint and a transparent clear paint on an object to be coated by wet-on-wet and then simultaneously curing, and then a colored base paint and a transparent clear paint. Are coated sequentially by wet-on-wet and then cured simultaneously to form a multilayer coating film. That is, the multilayer coating film according to the present embodiment has two transparent clear coating films as in the multilayer coating film according to the second embodiment, but the order of each coating film configuration is different. The two-layer transparent clear coating film may be formed by a transparent clear paint having the same composition, or may be formed by two kinds of transparent clear paints having different compositions. Other configurations are the same as those of the first embodiment.
本実施形態に係る複層塗膜形成方法によれば、第一実施形態に係る複層塗膜形成方法と同様の効果を奏することができる。 According to the multilayer coating film forming method according to the present embodiment, the same effects as those of the multilayer coating film forming method according to the first embodiment can be obtained.
次に、本発明を実施例に基づいてさらに詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。 Next, the present invention will be described in more detail based on examples, but the present invention is not limited thereto.
＜実施例１＞
［メタリックベース塗膜の作成］
ビヒクル成分１００質量部に対して、ペリレン顔料を２０質量部配合したメタリックベース塗料（日本ペイント社製「アクアレックスＡＲ２１１０」）を、パネル（日本テストパネル社製ブリキ板）上にスプレー塗装した。スプレー塗装は、スプレーガン（イワタ社製「Ｗ−７７」）を用いて霧化圧５ｋｇ／ｃｍ２で行った。次いで、焼付け硬化（硬化条件：１２０℃×２０分キープ）させ、Ｌ＊値が４９．１７であるメタリックベース塗膜を得た（ａ＊値が３９．３９、ｂ＊値が１９．４３であった）。
<Example 1>
[Creation of metallic base coating]
A metallic base paint (“AQUAREX AR2110” manufactured by Nippon Paint Co., Ltd.) containing 20 parts by mass of perylene pigment based on 100 parts by mass of the vehicle component was spray-coated on a panel (a tin plate manufactured by Nippon Test Panel Co., Ltd.). The spray coating was performed at an atomization pressure of 5 kg / cm 2 using a spray gun (“W-77” manufactured by Iwata Co., Ltd.). Next, baking hardening (curing condition: 120 ° C. × 20 minutes keeping) was performed to obtain a metallic base coating film having an L * value of 49.17 (a * value was 39.39, b * value was 19.43) there were).
［着色ベース塗膜の作成］
アクアレックスＡＲ２１１０（日本ペイント社製）のビヒクル成分１００質量部に対して、ペリレンマルーン１７９Ｒ６４３６赤色顔料（大日本インキ化学工業社製）を２質量部配合した着色ベース塗料Ａ（顔料濃度２ＰＨＲ）、及び、１１質量部配合した着色ベース塗料Ｂ（顔料濃度１１ＰＨＲ）の２種類の着色ベース塗料を準備した。次いで、これら２種類の着色ベース塗料それぞれを、透明なＯＨＰフィルム（桜井株式会社製）上に、硬化後の膜厚として５μｍ〜３０μｍとなるようにエアスプレーを用いて傾斜塗装した。塗装後、７０℃雰囲気の乾燥炉にて水分を十分に揮発させた後、１２０℃雰囲気の乾燥炉にて硬化させ、着色ベース塗膜Ａ及び着色ベース塗膜Ｂを得た。
[Create colored base coating]
Colored base paint A (pigment concentration 2PHR) in which 2 parts by weight of perylene maroon 179R6436 red pigment (Dainippon Ink & Chemicals) is blended with 100 parts by weight of vehicle component of AQUAREX AR2110 (manufactured by Nippon Paint), and , 2 types of colored base paint B (pigment concentration 11 PHR) containing 11 parts by mass were prepared. Next, each of these two types of colored base paints was applied on a transparent OHP film (manufactured by Sakurai Co., Ltd.) using an air spray so that the film thickness after curing was 5 μm to 30 μm. After coating, the water was sufficiently volatilized in a drying furnace in a 70 ° C. atmosphere, and then cured in a drying furnace in a 120 ° C. atmosphere to obtain a colored base coating film A and a colored base coating film B.
［複層塗膜の作成］
上述のメタリックベース塗膜上に、上述のＯＨＰフィルム上に形成した着色ベース塗膜Ａを圧着させ、メタリックベース塗膜及び着色ベース塗膜Ａを有する複層塗膜を得た。着色ベース塗膜Ａの光線透過率測定結果が３９％であり、且つ、膜厚が１８μｍの部位を基準とした。この基準膜厚１８μｍに対し、２０％減じた膜厚１４μｍの部位、及び、２０％増しの膜厚２２μｍの部位の色相を、ＯＨＰフィルム側から測定し、それぞれ基準膜厚１８μｍの部位との色差△Ｅ（色ムラ）を算出した。結果を表１に示した。
[Create multilayer coating]
The colored base coating film A formed on the above-mentioned OHP film was pressure-bonded onto the above-mentioned metallic base coating film, and a multilayer coating film having the metallic base coating film and the colored base coating film A was obtained. The light transmittance measurement result of the colored base coating film A was 39%, and the region where the film thickness was 18 μm was used as a reference. The hue of the 14 μm film thickness reduced by 20% and the 22 μm film thickness increased by 20% from the reference film thickness of 18 μm were measured from the OHP film side, and the color difference from the reference film thickness of 18 μm, respectively. ΔE (color unevenness) was calculated. The results are shown in Table 1.
＜実施例２＞
実施例１で得られた複層塗膜において、着色ベース塗膜Ａの光線透過率測定結果が４６％であり、且つ、膜厚が１４μｍの部位を基準とした。この基準膜厚１４μｍに対し、２０％減じた膜厚１１μｍの部位、及び、２０％増しの膜厚１７μｍの部位の色相を測定し、それぞれ基準膜厚１４μｍの部位との色差△Ｅを算出した。結果を表１に示した。
<Example 2>
In the multilayer coating film obtained in Example 1, the light transmittance measurement result of the colored base coating film A was 46%, and the region where the film thickness was 14 μm was used as a reference. The hue of the part having a film thickness of 11 μm reduced by 20% and the part having a film thickness of 17 μm increased by 20% with respect to the reference film thickness of 14 μm was measured, and the color difference ΔE from the part having the reference film thickness of 14 μm was calculated. . The results are shown in Table 1.
＜参考例１＞
実施例１で得られた複層塗膜において、着色ベース塗膜Ａの光線透過率測定結果が３４％であり、且つ、膜厚が２２μｍの部位を基準とした。この基準膜厚２２μｍに対し、２０％減じた膜厚１７μｍの部位、及び、２０％増しの膜厚２６μｍの部位の色相を測定し、それぞれ基準膜厚２２μｍの部位との色差△Ｅを算出した。結果を表１に示した。
< Reference Example 1 >
In the multilayer coating film obtained in Example 1, the light transmittance measurement result of the colored base coating film A was 34%, and the region where the film thickness was 22 μm was used as a reference. The hue of the part having a film thickness of 17 μm reduced by 20% and the part having a film thickness of 26 μm increased by 20% with respect to the reference film thickness of 22 μm was measured, and the color difference ΔE from the part having the reference film thickness of 22 μm was calculated. . The results are shown in Table 1.
＜実施例４＞
メタリックベース塗料（関西ペイント社製「ＨＭ３２」）をパネル（日本テストパネル社製ブリキ板）上にスプレー塗装した。スプレー塗装は、スプレーガン（イワタ社製「Ｗ−７７」）を用いて霧化圧５ｋｇ／ｃｍ２で行った。次いで、焼付け硬化（硬化条件：１２０℃×２０分キープ）させ、Ｌ＊値が５４．３５であるメタリックベース塗膜を得た（ａ＊値が０．７９、ｂ＊値が−２．６８であった）。このメタリックベース塗膜上に、上述のＯＨＰフィルム上に形成した着色ベース塗膜Ａを圧着させ、メタリックベース塗膜及び着色ベース塗膜Ａを有する複層塗膜を得た。着色ベース塗膜Ａの光線透過率測定結果が３９％であり、且つ、膜厚が１８μｍの部位を基準とした。この基準膜厚１８μｍに対し、２０％減じた膜厚１４μｍの部位、及び、２０％増しの膜厚２２μｍの部位の色相を測定し、それぞれ基準膜厚１８μｍの部位との色差△Ｅ（色ムラ）を算出した。結果を表１に示した。
<Example 4>
A metallic base paint (“HM32” manufactured by Kansai Paint Co., Ltd.) was spray-coated on a panel (a tin plate manufactured by Nippon Test Panel Co., Ltd.). The spray coating was performed at an atomization pressure of 5 kg / cm 2 using a spray gun (“W-77” manufactured by Iwata Co., Ltd.). Next, baking hardening (curing condition: 120 ° C. × 20 minutes keeping) was performed to obtain a metallic base coating film having an L * value of 54.35 (a * value of 0.79, b * value of −2.68). Met). On this metallic base coating film, the colored base coating film A formed on the above OHP film was pressure-bonded to obtain a multilayer coating film having the metallic base coating film and the colored base coating film A. The light transmittance measurement result of the colored base coating film A was 39%, and the region where the film thickness was 18 μm was used as a reference. The hues of the 14 μm film thickness reduced by 20% and the 22 μm film thickness increased by 20% are measured with respect to the reference film thickness of 18 μm, and the color difference ΔE (color unevenness from the reference film thickness of 18 μm is measured. ) Was calculated. The results are shown in Table 1.
＜実施例５＞
メタリックベース塗料（関西ペイント社製「ＨＭ３２」）をパネル（日本テストパネル社製ブリキ板）上にスプレー塗装した。スプレー塗装は、スプレーガン（イワタ社製「Ｗ−７７」）を用いて霧化圧５ｋｇ／ｃｍ２で行った。次いで、焼付け硬化（硬化条件：１２０℃×２０分キープ）させ、Ｌ＊値が３８．６であるメタリックベース塗膜を得た（ａ＊値が−１．０５、ｂ＊値が−０．６６であった）。このメタリックベース塗膜上に、上述のＯＨＰフィルム上に形成した着色ベース塗膜Ａを圧着させ、メタリックベース塗膜及び着色ベース塗膜Ａを有する複層塗膜を得た。着色ベース塗膜Ａの光線透過率測定結果が３９％であり、且つ、膜厚が１８μｍの部位を基準とした。この基準膜厚１８μｍに対し、２０％減じた膜厚１４μｍの部位、及び、２０％増しの膜厚２２μｍの部位の色相を測定し、それぞれ基準膜厚１８μｍの部位との色差△Ｅ（色ムラ）を算出した。結果を表１に示した。
<Example 5>
A metallic base paint (“HM32” manufactured by Kansai Paint Co., Ltd.) was spray-coated on a panel (a tin plate manufactured by Nippon Test Panel Co., Ltd.). The spray coating was performed at an atomization pressure of 5 kg / cm 2 using a spray gun (“W-77” manufactured by Iwata Co., Ltd.). Next, baking hardening (curing conditions: 120 ° C. × 20 minutes) was performed to obtain a metallic base coating film having an L * value of 38.6 (a * value of −1.05, b * value of −0. 66). On this metallic base coating film, the colored base coating film A formed on the above OHP film was pressure-bonded to obtain a multilayer coating film having the metallic base coating film and the colored base coating film A. The light transmittance measurement result of the colored base coating film A was 39%, and the region where the film thickness was 18 μm was used as a reference. The hues of the 14 μm film thickness reduced by 20% and the 22 μm film thickness increased by 20% are measured with respect to the reference film thickness of 18 μm, and the color difference ΔE (color unevenness from the reference film thickness of 18 μm is measured. ) Was calculated. The results are shown in Table 1.
＜比較例１＞
メタリックベース塗料（関西ペイント社製「ＨＭ３２」）をパネル（日本テストパネル社製ブリキ板）上にスプレー塗装した。スプレー塗装は、スプレーガン（イワタ社製「Ｗ−７７」）を用いて霧化圧５ｋｇ／ｃｍ２で行った。次いで、焼付け硬化（硬化条件：１２０℃×２０分キープ）させ、Ｌ＊値が７３．２９であるメタリックベース塗膜を得た（ａ＊値が−１．７７、ｂ＊値が−３．１５であった）。このメタリックベース塗膜上に、上述のＯＨＰフィルム上に形成した着色ベース塗膜Ａを圧着させ、メタリックベース塗膜及び着色ベース塗膜Ａを有する複層塗膜を得た。着色ベース塗膜Ａの光線透過率測定結果が３９％であり、且つ、膜厚が１８μｍの部位を基準とした。この基準膜厚１８μｍに対し、２０％減じた膜厚１４μｍの部位、及び、２０％増しの膜厚２２μｍの部位の色相を測定し、それぞれ基準膜厚１８μｍの部位との色差△Ｅ（色ムラ）を算出した。結果を表１に示した。
<Comparative Example 1>
A metallic base paint (“HM32” manufactured by Kansai Paint Co., Ltd.) was spray-coated on a panel (a tin plate manufactured by Nippon Test Panel Co., Ltd.). The spray coating was performed at an atomization pressure of 5 kg / cm 2 using a spray gun (“W-77” manufactured by Iwata Co., Ltd.). Next, baking hardening (curing condition: 120 ° C. × 20 minutes keeping) was performed to obtain a metallic base coating film having an L * value of 73.29 (a * value of −1.77, b * value of −3. 15). On this metallic base coating film, the colored base coating film A formed on the above OHP film was pressure-bonded to obtain a multilayer coating film having the metallic base coating film and the colored base coating film A. The light transmittance measurement result of the colored base coating film A was 39%, and the region where the film thickness was 18 μm was used as a reference. The hues of the 14 μm film thickness reduced by 20% and the 22 μm film thickness increased by 20% are measured with respect to the reference film thickness of 18 μm, and the color difference ΔE (color unevenness from the reference film thickness of 18 μm is measured. ) Was calculated. The results are shown in Table 1.
＜比較例２＞
実施例１で得られた複層塗膜において、着色ベース塗膜Ａの光線透過率測定結果が５６％であり、且つ、膜厚が１０μｍの部位を基準とした。この基準膜厚１０μｍに対し、２０％減じた膜厚８μｍの部位、及び、２０％増しの膜厚１２μｍの部位の色相を測定し、それぞれ基準膜厚１０μｍの部位との色差△Ｅを算出した。結果を表１に示した。
<Comparative example 2>
In the multilayer coating film obtained in Example 1, the light transmittance measurement result of the colored base coating film A was 56%, and the region where the film thickness was 10 μm was used as a reference. The hue of the 8 μm film thickness reduced by 20% and the 12 μm film thickness increased by 20% with respect to this standard film thickness of 10 μm were measured, and the color difference ΔE with the 10 μm film thickness was calculated. . The results are shown in Table 1.
＜比較例３＞
実施例１で得られたメタリックベース塗膜上に、上述のＯＨＰフィルム上に形成した着色ベース塗膜Ｂを圧着させ、メタリックベース塗膜及び着色ベース塗膜Ｂを有する複層塗膜を得た。着色ベース塗膜Ｂの光線透過率測定結果が１８％であり、且つ、膜厚が１８μｍの部位を基準とした。この基準膜厚１８μｍに対し、２０％減じた膜厚１４μｍの部位、及び、２０％増しの膜厚２２μｍの部位の色相を測定し、それぞれ基準膜厚１８μｍの部位との色差△Ｅ（色ムラ）を算出した。結果を表１に示した。
<Comparative Example 3>
The colored base coating film B formed on the above-mentioned OHP film was pressure-bonded onto the metallic base coating film obtained in Example 1, and a multilayer coating film having the metallic base coating film and the colored base coating film B was obtained. . The light transmittance measurement result of the colored base coating film B was 18%, and the region where the film thickness was 18 μm was used as a reference. The hues of the 14 μm film thickness reduced by 20% and the 22 μm film thickness increased by 20% are measured with respect to the reference film thickness of 18 μm, and the color difference ΔE (color unevenness from the reference film thickness of 18 μm is measured. ) Was calculated. The results are shown in Table 1.
上述の本実施例及び比較例においては、メタリックベース塗膜の明度Ｌ＊値は、スガタッチパネル式分光測色計ＳＣ−Ｔ（スガ試験機製）を用いて測定した。色ムラ（即ち、色差）については、ＪＩＳＺ８７３０で規定されるＬ＊ａ＊ｂ＊表色系における色差式を利用して、スガタッチパネル式分光測色計ＳＣ−Ｔ（スガ試験機製）を用いて測定した。また、光線透過率は、未塗装状態のＯＨＰフィルムの透過率を透過率１００％とし、着色ベース塗料を塗装、硬化させて着色ベース塗膜が形成されたＯＨＰフィルムの透過率を、日立自記分光光度計Ｕ−４０００を用いて測定した。 In the above Examples and Comparative Examples, the lightness L * value of the metallic base coating film was measured using a Suga touch panel type spectrocolorimeter SC-T (manufactured by Suga Test Instruments). About color unevenness (that is, color difference), using a color difference formula in the L * a * b * color system defined by JISZ8730, using a Suga touch panel type spectrocolorimeter SC-T (manufactured by Suga Test Instruments) It was measured. The light transmittance is the transmittance of an unpainted OHP film at a transmittance of 100%, and the transmittance of an OHP film on which a colored base coating film is formed by applying and curing a colored base paint. It measured using the photometer U-4000.
＜色ムラの評価＞
実施例１、２、４、５、比較例１〜４及び参考例１で得られた各複層塗膜について、色ムラの評価を行った。色ムラの評価においては、薄膜部位の色相と厚膜部位の色相との色差△Ｅにより判断した。判断指標は以下の通りとした。
○・・・薄膜部位の色相と厚膜部位の色相との色差△Ｅが１．５未満。
△・・・薄膜部位の色相と厚膜部位の色相との色差△Ｅが１．５〜２．５。
×・・・薄膜部位の色相と厚膜部位の色相との色差△Ｅが２．５を超える。
<Evaluation of uneven color>
For each of the multilayer coating films obtained in Examples 1 , 2, 4, 5 and Comparative Examples 1 to 4 and Reference Example 1 , color unevenness was evaluated. In the evaluation of the color unevenness, the color difference ΔE between the hue of the thin film portion and the hue of the thick film portion was judged. Judgment indicators were as follows.
○ The color difference ΔE between the hue of the thin film portion and the hue of the thick film portion is less than 1.5.
Δ: Color difference ΔE between the hue of the thin film portion and the hue of the thick film portion is 1.5 to 2.5.
X: The color difference ΔE between the hue of the thin film portion and the hue of the thick film portion exceeds 2.5.
色ムラの評価結果を表１に示す。表１に示されるように、実施例１、２、４及び５で得られた複層塗膜においては、大きな色ムラは見られず良好な結果であった。これに対して、比較例１〜３はいずれも大きな色ムラが発生していることが確認された。 Table 1 shows the evaluation results of the color unevenness. As shown in Table 1, in the multilayer coating films obtained in Examples 1 , 2, 4 and 5, no significant color unevenness was observed, which was a good result. On the other hand, it was confirmed that all of Comparative Examples 1 to 3 had large color unevenness.
＜実施例６＞
メタリックベース塗料（日本ペイント社製「アクアレックスＡＲ２１１０」）を、パネル（日本テストパネル社製ブリキ板）上にスプレー塗装した。スプレー塗装は、スプレーガン（イワタ社製「Ｗ−７７」）を用いて霧化圧５ｋｇ／ｃｍ２で行った。次いで、７０℃×１０分の条件で乾燥させて水分を除去した。その後、着色ベース塗料（日本ペイント社製「アクアレックスＡＲ２１１０」のビヒクル成分１００質量部に対して、ペリレンマルーン１７９Ｒ６４３６赤色顔料（大日本インキ化学工業社製）を５質量部添加した塗料）を、メタリックベース塗料と同様の塗装条件で、乾燥後の膜厚が１０μｍとなるように塗装した後、７０℃×１０分の条件で乾燥させて水分を除去した。次いで、透明クリヤー塗料（日本ペイント社製「Ｏ３３０」）を、メタリックベース塗料と同様の塗装条件で、硬化後の膜厚が３５μｍとなるように塗装した後、加熱硬化（加熱条件：１４０℃×３０分キープ）させ、複層塗膜を得た。
<Example 6>
A metallic base paint (“AQUAREX AR2110” manufactured by Nippon Paint Co., Ltd.) was spray-coated on a panel (a tin plate manufactured by Nippon Test Panel Co., Ltd.). The spray coating was performed at an atomization pressure of 5 kg / cm 2 using a spray gun (“W-77” manufactured by Iwata Co., Ltd.). Subsequently, it dried on 70 degreeC * 10 minute conditions, and removed the water | moisture content. Thereafter, a colored base paint (a paint obtained by adding 5 parts by weight of Perylene Maroon 179R6436 red pigment (Dainippon Ink & Chemicals) to 100 parts by weight of the vehicle component of “AQUAREX AR2110” manufactured by Nippon Paint Co., Ltd.) The coating was applied under the same coating conditions as the base coating so that the film thickness after drying was 10 μm, and then dried at 70 ° C. for 10 minutes to remove moisture. Next, a transparent clear paint (“O330” manufactured by Nippon Paint Co., Ltd.) was applied under the same coating conditions as the metallic base paint so that the film thickness after curing was 35 μm, and then heat-cured (heating conditions: 140 ° C. × 30 minutes) to obtain a multilayer coating film.
＜比較例４＞
メタリックベース塗料（日本ペイント社製「アクアレックスＡＲ２１１０」）を、パネル（日本テストパネル社製ブリキ板）上にスプレー塗装した。スプレー塗装は、スプレーガン（イワタ社製「Ｗ−７７」）を用いて霧化圧５ｋｇ／ｃｍ２で行った。次いで、７０℃×１０分の条件で乾燥させて水分を除去した。その後、着色クリヤー塗料（日本ペイント社製「Ｏ３３０」のビヒクル成分１００質量部に対して、ペリレンマルーン１７９Ｒ６４３６赤色顔料（大日本インキ化学工業社製）を２質量部添加した塗料）を、メタリックベース塗料と同様の塗装条件で、硬化後の膜厚が３５μｍとなるように塗装した後、加熱硬化（加熱条件：１４０℃×３０分キープ）させ、複層塗膜を得た。
<Comparative example 4>
A metallic base paint (“AQUAREX AR2110” manufactured by Nippon Paint Co., Ltd.) was spray-coated on a panel (a tin plate manufactured by Nippon Test Panel Co., Ltd.). The spray coating was performed at an atomization pressure of 5 kg / cm 2 using a spray gun (“W-77” manufactured by Iwata Co., Ltd.). Subsequently, it dried on 70 degreeC * 10 minute conditions, and removed the water | moisture content. Thereafter, a colored clear paint (a paint obtained by adding 2 parts by weight of perylene maroon 179R6436 red pigment (Dainippon Ink & Chemicals) to 100 parts by weight of the vehicle component of “O330” manufactured by Nippon Paint Co., Ltd.), a metallic base paint After coating so that the film thickness after curing was 35 μm under the same coating conditions as above, heat curing (heating condition: 140 ° C. × 30 minutes keeping) was performed to obtain a multilayer coating film.
＜額縁現象の評価＞
実施例６及び比較例４で得られた各複層塗膜について、額縁現象の発生の有無について評価を行った。評価は目視で行い、判断指標は以下の通りとした。
○・・・目視で確認できない。
△・・・目視で僅かに確認できる。
×・・・目視ではっきりと確認できる。
<Evaluation of frame phenomenon>
Each multilayer coating film obtained in Example 6 and Comparative Example 4 was evaluated for the presence or absence of a frame phenomenon. The evaluation was performed visually and the judgment indices were as follows.
○: Cannot be confirmed visually.
Δ: Slightly visible.
X: It can be clearly confirmed visually.
額縁現象の評価を行った結果は表２に示される通りであり、実施例６では額縁現象が目視で確認できなかったのに対して、比較例４では目視ではっきりと確認することができた。 The results of the evaluation of the frame phenomenon are as shown in Table 2. In Example 6, the frame phenomenon could not be confirmed visually, whereas in Comparative Example 4, it could be clearly confirmed visually. .
＜ポリッシュ補修による色相変化の評価＞
実施例６及び比較例４で得られた各複層塗膜について、ポリッシュ補修による色相変化の評価を行った。具体的には、これらの複層塗膜に対して、ポリッシュ剤（イサム塗料製プロコンパウンド）を用いて手で十分にポリッシュした後、ポリッシュした箇所としていない箇所について、上述した方法と同様の測定方法により色差△Ｅを測定することにより評価を行った。判断指標は以下の通りとした。
○・・・ポリッシュした箇所としていない箇所との色差△Ｅが１．０未満。
△・・・ポリッシュした箇所としていない箇所との色差△Ｅが１．０以上３．０以下。
×・・・ポリッシュした箇所としていない箇所との色差△Ｅが３．０を超える。
<Evaluation of hue change by polish repair>
About each multilayer coating film obtained in Example 6 and Comparative Example 4, the hue change by polish repair was evaluated. Specifically, for these multi-layer coating films, the same measurement method as described above is applied to portions that are not polished as well after being thoroughly polished by hand with a polishing agent (Prosam made of Isamu paint). Evaluation was made by measuring the color difference ΔE by the method. Judgment indicators were as follows.
○: Color difference ΔE from a non-polished portion is less than 1.0.
Δ: Color difference ΔE from a non-polished portion is 1.0 to 3.0.
X ... The color difference ΔE from the non-polished portion exceeds 3.0.
ポリッシュ補修による色相変化の評価結果を表２に示す。表２に示されるように、実施例６ではポリッシュした箇所としていない箇所との色差△Ｅが０．６５であり、色相変化がほとんど無いことが分かった。これに対して、比較例４ではポリッシュした箇所としていない箇所との色差△Ｅが４．８５であり、色相変化が大きいことが確認された。 Table 2 shows the evaluation results of the hue change due to the polish repair. As shown in Table 2, in Example 6, the color difference ΔE from the non-polished portion was 0.65, indicating that there was almost no hue change. On the other hand, in Comparative Example 4, the color difference ΔE from the non-polished portion was 4.85, and it was confirmed that the hue change was large.
Claims (7)
透明クリヤー塗料により形成される透明クリヤー塗膜を少なくとも最上層に形成し、
前記メタリックベース塗膜の明度Ｌ＊値を６０以下とし、
前記着色ベース塗膜の波長４００ｎｍ以上７００ｎｍ以下の光線透過率を３０％以上５０％以下とし、
前記着色ベース塗膜の膜厚を５μｍ以上２０μｍ以下とするとともに前記透明クリヤー塗膜の膜厚を２５μｍ以上４５μｍ以下とすることを特徴とする複層塗膜の形成方法。 A method for forming a multi-layer coating film having only one layer of a metallic base coating film formed of a metallic base coating material containing a coloring pigment and a bright pigment and a coloring base coating film formed of a coloring base coating material containing a coloring pigment. And
A transparent clear coating film formed by a transparent clear paint is formed on at least the uppermost layer,
The lightness L * value of the metallic base coating film is 60 or less,
The light transmittance of the colored base coating film having a wavelength of 400 nm to 700 nm is 30% to 50%,
A method of forming a multilayer coating film, wherein the colored base coating film has a thickness of 5 μm to 20 μm and the transparent clear coating film has a thickness of 25 μm to 45 μm .
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