JP4719388B2 - Liquid crystal display device - Google Patents

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JP4719388B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示装置に関し、特に複数ライン同時選択法(マルチラインアドレッシング法:MLA法)によって駆動される液晶表示装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
図4は、従来の液晶表示装置の構成例を示すブロック図である。液晶表示装置において、走査電極となる透明電極3(以下、単に走査電極3と記す。)が形成された透明基板2と、信号電極となる透明電極3(以下、単に信号電極3と記す。)が形成された透明基板2とが重ね合わされている。透明基板2,2は、走査電極3と信号電極3とがほぼ直交するように重ね合わされる。透明基板2,2が重なる部分の各辺には周辺シール材(図示せず。)が設けられ、透明基板2,2および周辺シール材によって形成された空間に液晶が配置される。また、各透明基板2,2には、それぞれ偏光板(図示せず。)が配置される。走査駆動回路9および信号駆動回路10は、各電極3,3に電圧を印加して、各画素の液晶の状態を変化させる。
【0003】
通常、STN(Super-Twisted Nematic )液晶を用いる場合、各走査電極3は、走査電極3に走査信号を与えていく走査方向と、液晶表示装置に表示される画像の上下方向とが平行になるように配置されることが多い。すなわち、各走査電極3自体が表示画像の上下方向と直角となるように配置されることが多い。
【0004】
また、透明基板2,2において、走査電極3や信号電極3が形成された面には配向膜(図示せず。)が形成される。各透明基板2,2に形成された配向膜には、それぞれ一定方向にラビングが施される。図5は、ラビングの説明図である。ここでは、透明基板2にラビングを施す場合を例に説明するが、透明基板2にラビングを施す場合も同様である。ラビングは、配向膜が形成された透明基板2をラビング布280でこすることによって行う。透明基板2上を、ラビング布280が矢印283の方向にこすった場合の、その方向をラビング方向と呼ぶ。ラビングにより、配向膜(図示せず。)に接する液晶分子281はラビング方向282に向きを揃えて並ぶ。また、液晶分子281は図5に示すように、ラビング方向先頭が起き上がったように配向する(プレチルト角)。
【0005】
図6は、ラビング方向の例を示す説明図である。ただし、図6では透明電極の図示を省略した。観察者側基板ラビング方向211は、観察者側の基板に設けられた配向膜のラビング方向である。背面基板ラビング方向212は、他方の基板に設けられた配向膜のラビング方向である。両基板上の配向膜に接する液晶分子の向きにねじれを生じさせるため、観察者側基板ラビング方向211と背面基板ラビング方向212は、図6に示すように異なる方向に向けられる。両基板上の配向膜に接する液晶分子のねじれ角は、例えば、240°である。図6に示す軸213は、観察者側基板ラビング方向211と背面基板ラビング方向212とがなす角度を二等分する軸である。
【0006】
図7は、液晶表示装置に表示された画像と、軸213の方向との関係を示す説明図である。図7に示す例では、文字「A」が表示画像である。以下、図において、表示画像の水平方向を破線で示し、表示画像の上下方法を一点鎖線で示す。表示画像は、観察者が軸213と90°ずれた方向から液晶表示装置をのぞき込んだ場合に見やすくなる。したがって、従来、観察者が表示画像(例えば、文字「A」)を正しい方向から、見やすく観察できるようするため、軸213と表示画像の水平方向301(破線で示す方向)とが平行になるようにラビングされていた。
【0007】
図4に例示する液晶表示装置の駆動方法として、線順次選択法(例えば、APT:Alto Pleshko Techniqueやそれを改良したIAPT:Improved APT)や、複数の走査電極を同時に選択するMLA法等が用いられている。以下、MLA法で同時に選択される走査電極をサブグループと呼ぶ。
【0008】
MLA法で、各走査電極に印加される電圧パルス電圧群(選択パルス群)は、L行K列の行列で表すことができる。以下この行列を選択行列(A)という。Lは同時選択数である。電圧パルス電圧群は、互いに直交するベクトル群として表される。従って、それらのベクトルを要素として含む行列は直交行列となる。各行列内の各行ベクトルは互いに直交である。直交行列において、各行は液晶表示装置の各ラインに対応する。例えば、L本の選択ライン中の第1番目のラインに対して、選択行列(A)の第1行目の要素が適用される。すなわち、1列目の要素、2列目の要素の順に選択パルスが、第1番目の走査電極に印加される。このように、L本の選択ラインには、1列目からK列目までの各列に対応する選択パルスが順次印加される。また、全てのサブグループに、選択行列の全ての列に対応した選択パルスが印加される時間を1周期とする周波数を、フレーム周波数と定義する。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
液晶表示装置では、画面の縦方向の長さを横方向の長さよりも長くする場合がある。ここで、画面の縦方向とは、通常の態様で表示を行う場合の表示画像の上下方向と一致する方向であり、横方向とは、表示画像の水平方向と一致する方向である。このような縦長の画面は、図4に示す走査電極3の本数を増加することにより実現される。しかし、走査電極3を増加させると、デューティ数が増加してしまう。
【0010】
従来、デューティ数の増加を防ぐため、縦長の画面を実現する場合、画面の横方向(表示画像の水平方向)と走査電極の走査方向が平行になるように各電極を配置していた。この場合、各走査電極3自体は表示画像の水平方向と直角となるように配置され、各信号電極3自体は表示画像の上下方向と直角となるように配置される。図8は、このような液晶表示装置の構成例を示すブロック図である。図8の方向301(破線で示す方向)は、表示画面の水平方向である。この方向301は走査電極3の走査方向と平行であり、各走査電極3自体と直角をなす。また、方向302(一点鎖線で示す方向)は、表示画面の上下方向であり、この方向302は各信号電極3自体と直角をなす。このような液晶表示装置では、Lを同時選択数とすると、選択行列はK行L列の行列として表される。
【0011】
また、図8に示す液晶表示装置においても、軸213と表示画像の水平方向301とが平行になるようにラビングしていた。すなわち、軸213と、走査電極3の走査方向とが平行になるようにラビングしていた。しかし、このようなラビングを行うと、MLA法で駆動する液晶表示装置では表示画面に筋が発生してしまう。筋は、各サブグループの両端の走査電極に沿って発生し、サブグループ周期で現れる。したがって、各走査電極3と平行な筋として現れる。なお、APTやIAPTのように、走査電極を1本ずつ選択する駆動方法では、このような筋は発生しない。
【0012】
本発明は、走査電極の走査方向と表示画像の水平方向が平行になるように各電極が配置され、MLA法で駆動しても筋が発生しない液晶表示装置を提供することを目的とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】
本発明による液晶表示装置は、複数の走査電極が備えられた基板と、走査電極側配向膜と、複数の信号電極が備えられた基板と、信号電極側配向膜と、走査電極側配向膜と信号電極側配向膜との間に配置された液晶層とが備えられ、走査電極のうちの複数本がサブグループとして一括して選択されて液晶層の駆動が行われてなる液晶表示装置において、走査電極は、走査電極の走査方向と表示画像の水平方向とがほぼ平行になるように配置され、隣接するサブグループの境界が表示画像の水平方向とほぼ直交になるようにされ、走査電極側配向膜および信号電極側配向膜は、走査電極側配向膜の配向方向と信号電極側配向膜の配向方向とがなす角度を二等分する軸の方向が走査電極の走査方向と30〜150°、または210〜330°の角度をなすように配置されたことを特徴とする。
【0014】
のようにラビングを施せば、フレーム周波数80Hz以上で駆動した場合に、筋の発生を防止できる。
【0015】
また、走査電極側配向膜および信号電極側配向膜は、走査電極側配向膜の配向方向と信号電極側配向膜の配向方向とがなす角度を二等分する軸の方向が走査電極の走査方向と45〜135°、または225〜315°の角度をなすように配置されることが好ましい。そのようにラビングを施せば、フレーム周波数を60Hzまで下げた場合であっても、筋の発生を防止できる。
また、画面の上下方向の長さが、画面の水平方向の長さよりも長くなっていてもよい。
【0016】
配向膜は、例えば、ラビング配向膜である。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図1は、この実施の形態で用いられる液晶表示装置の構成例を示すブロック図である。走査電極3は透明基板2に形成され、信号電極3は透明電極2に形成される。
各走査電極3は、走査電極3の走査方向と表示画像の水平方向301(破線で示す方向)とが平行になるように配置される。したがって、各走査電極3自体は表示画像の水平方向301と直角をなし、各信号電極3自体は表示画像の上下方向302(一点鎖線で示す方向)と直角をなす。
【0018】
透明基板2の走査電極3が存在する面には、走査電極側配向膜(図示せず。)が形成され、透明基板2の信号電極3が存在する面には、信号電極側配向膜(図示せず。)が形成される。走査電極側配向膜および信号電極側配向膜には、それぞれ配向手段が設けられる。本構成例において、配向膜としてラビング配向膜が用いられる。このとき、観察者側基板ラビング方向211と背面基板ラビング方向212は異なる方向に向けられ、両基板2,2の配向膜に接する液晶分子の向きにねじれが生じするようにラビングが施される。液晶分子のねじれの角度は、例えば240°である。さらに、ラビングは、観察者側基板ラビング方向211と背面基板ラビング方向212とがなす角度を二等分する軸213の方向が、走査電極3の走査方向と30〜150°、または210〜330°をなすように施される。特に、軸213が、走査電極3の走査方向と45〜135°、または225〜315°をなすようにラビングを施すことが好ましい。図1では、軸213の方向と、走査電極3の走査方向が90°をなす場合の例を示す。
【0019】
なお、本例では、透明基板2が観察者側に配置される場合を示すが、透明基板2,2のどちらが観察者側に配置されていてもよい。したがって、走査電極側の配向膜のラビング方向や、信号電極側の配向膜のラビング方向は、観察者側基板ラビング方向211、背面基板ラビング方向212のどちらであってもよい。
【0020】
また、液晶の配向手段として、光配向、斜め蒸着のように、ラビングをしないで液晶を配向させる方法もある。この場合は一般的にラビング方向とは呼ばれないが、液晶分子の起き上がった向き(プレチルト)を配向方向とする。したがって、ラビング配向の他、光配向、斜め蒸着等の方法を使用する場合であっても、本発明を適用できる。以下、ラビング配向の場合について説明する。
【0021】
透明基板2,2は、走査電極3と信号電極3とがほぼ直交するように重ね合わされる。透明基板2,2が重なる部分の各辺には周辺シール材(図示せず)が設けられ、透明基板2,2および周辺シール材によって形成される空間に液晶が配置される。また、各透明基板2,2には、それぞれ偏光板(図示せず。)が配置される。
【0022】
図1に示す液晶表示装置は、MLA法によって駆動される。したがって、走査電極3は、複数本一括して選択され、選択期間の間に所定の電圧が印加される。図2は、MLA法によって液晶表示装置を駆動する液晶駆動装置の構成例を示すブロック図である。図2において、液晶駆動装置20は、画像データ100および制御信号101を入力し、信号駆動回路10に対してデータ信号104を出力し、信号駆動回路10および走査駆動回路9に対して必要な制御信号108を出力する。制御信号101には、ドットクロック信号、垂直同期信号、水平同期信号、画像データの有効期間を示すデータ・イネーブル信号等が含まれる。
なお、液晶駆動装置20には、直交行列にもとづく走査電極選択パターン信号を走査駆動回路9に供給する走査電極選択パターン発生器も設けられているが、図2では図示を省略した。
【0023】
液晶駆動装置20に入力される階調信号を持った画像データ100は、階調処理回路11に入力される。階調処理回路11は、入力した画像データ100を各表示フレームごとの階調レベルを示す階調データ102に変換してフレームメモリ12に書き込む。フレームメモリ12は、複数ライン同時選択駆動(MLA駆動)するために複数回読み出されるまで、書き込まれた階調データを保持する。
【0024】
MLA演算回路13は、フレームメモリ12から階調データ103を読み出して、複数ライン同時選択演算処理を行って信号電極3に印加される電圧パターンを生成する。そして電圧パターンをデータ信号104として信号駆動回路10に出力する。また、走査電極選択パターン発生器からの走査電極選択パターン信号が走査駆動回路9に出力される。タイミングコントロール回路15は、各回路ブロックに対して必要な制御信号105,106,107と信号駆動回路10および走査駆動回路9に対する制御信号108を生成する。
信号駆動回路10は、データ信号104に応じて信号電極3に液晶駆動用電圧を印加する。また、走査駆動回路9は、走査電極選択パターン信号に応じて走査電極3に所定の電圧を印加する。
【0025】
走査電極3の走査方向と表示画像の水平方向とが平行になるように各走査電極3を配置したうえで、軸213の方向と走査電極3の走査方向がなす角度(以下、θと記す。)を変化させ、筋の発生状況を確認した。以下に、この確認結果を示す。
【0026】
デューティ比を1/164とし、また、同時に選択する走査電極の本数を4本としてMLA法によって液晶表示装置を駆動した。また、電圧極性反転周期を13とし、13選択期間毎に走査電極、信号電極に印加する電圧の極性を反転させて駆動した。
フレーム周波数を80Hzとした場合、θ≧30°とした液晶表示装置では筋が発生しなかった。また、θ<30°とした液晶表示装置では筋の発生が確認された。
また、フレーム周波数を60Hzとした場合、θ≧45°とした液晶表示装置では筋が発生しなかった。また、θ<45°とした液晶表示装置では筋の発生が確認された。
走査電極3の走査方向を逆にしても、この確認結果に変化はなかった。すなわち、走査電極3を、左側から右側に走査しても、右側から左側に走査しても、筋の発生状況は変わらなかった。
【0027】
図3(a)に示すように、θ=x°の場合と、θ=180°−x°の場合とでは、軸213は線対称な位置関係にある。さらに、図3(b)に示すように、θ=360°−x°の場合とθ=180°+x°の場合の軸213は、それぞれθ=x°、θ=180°−x°の場合の軸213と線対称な位置関係にある。
そのため、θ<30°のときに筋が発生するのであれば、150°<θ<210°およびθ>330°のときにも筋が発生し、30°≦θ≦150°および210°≦θ≦330°の範囲では、筋が発生しない。同様に、θ<45°のときに筋が発生するのであれば、135°<θ<225°およびθ>315°のときにも筋が発生し、45°≦θ≦135°および225°≦θ≦315°の範囲では、筋が発生しない。
【0028】
したがって、フレーム周波数が80Hzである場合には、30°≦θ≦150°または210°≦θ≦330°となるようにラビングを施すことによって、筋の発生を防ぐことができる。また、フレーム周波数が60Hzである場合には、45°≦θ≦135°または225°≦θ≦315°となるようにラビングを施すことによって、筋の発生を防ぐことができる。
【0029】
また、この結果から、フレーム周波数が低くなるにつれて、筋の発生を防止できるθの範囲も狭まることがわかる。30°≦θ≦150°または210°≦θ≦330°となるようにラビングを施せば、フレーム周波数を80Hz以上として駆動しても筋は発生しない。フレーム周波数を60Hzまで下げる場合には、45°≦θ≦135°または225°≦θ≦315°となるようにラビングを施すことが好ましい。
【0030】
本発明によれば、走査電極3の走査方向と表示画像の水平方向301が平行になるように各走査電極3を配置する場合であっても、観察者側基板ラビング方向211と背面基板ラビング方向212とがなす角度を二等分する軸213の方向と走査電極3の走査方向とが、所定の角度範囲をなすようにラビングを施すので、筋の発生を防止でき、表示品質の良好な画面を実現できる。
【0031】
また、θ=90°の場合とθ=0°の場合とで、一つの走査電極に対応する画素の液晶の挙動を比較した。ここでは、一の走査電極とその隣の走査電極に同じ駆動波形の電圧を印加した場合における、一の走査電極に対応する画素の透過光強度、およびその画素の液晶の状態が遷移する電圧(以下、Vthと記す。)を確認した。なお、この確認では、駆動波形を印加したときに黒表示となり、印加しないときに白表示となるようにした。
【0032】
θ=90°の場合、以下の三つの態様についてVthおよび透過光強度を確認し、各態様のVthおよび透過光強度を比較した。第一の態様として、一の走査電極と、その隣の走査電極に同じ駆動波形を同位相で印加した。第二の態様として、一の走査電極に駆動波形を印加するよりも1選択期間早く、隣の走査電極に同じ駆動波形を印加した。すなわち、隣の走査電極、一の走査電極の順に選択して、同じ駆動波形を印加した。第三の態様として、一の走査電極に駆動波形を印加し、1選択期間遅れて隣の走査電極に同じ駆動波形を印加した。すなわち、一の走査電極、隣の走査電極の順に選択して、同じ駆動波形を印加した。第一から第三の態様について、一の走査電極に関してVthおよび透過光強度の大小を比較したところ、第一、第二、第三のそれぞれの態様で、Vthや透過光強度に変化はなかった。
【0033】
θ=0°の場合も同様に、第一の態様、第二の態様、第三の態様についてVthおよび透過光強度を比較した。Vthは、第二の態様におけるVthが最も大きく、以下、第一の態様、第三の態様の順にVthは小さくなった。また、透過光強度も、第二の態様が最も大きく、以下、第一の態様、第三の態様の順に小さくなった。
【0034】
θ=0°とすると、サブグループの境界に位置する走査電極に対応する画素の透過光強度は、サブグループ内の他の走査電極に対応する画素の透過光強度と異なってしまう。例えば、4ライン同時選択されるサブグループの1ライン目では、その隣のラインが直前に選択されていたので、第二の態様に相当する透過光強度を呈する。2ライン目や3ライン目は、両隣のラインが同時に選択されているので、第一の態様に相当する透過光強度を呈する。4ライン目は、隣のラインが次に選択されるので、第三の態様に相当する透過光強度を呈する。従来の液晶表示装置では、このようにサブグループ内の画素の透過光強度が異なっていたため、観察者には筋が発生していると認識されていた。
【0035】
一方、θ=90°の場合では、隣の走査電極が同時に選択されているか否かに関わらず、同じ透過光強度を呈した。したがって、サブグループの境界に位置する走査電極に対応する画素も、サブグループ内の他の画素と同様の透過光強度を示すので、観察者に筋として認識されない。本発明による液晶表示装置では、θが所定範囲内の角度となるようにして、サブグループ内の各走査電極に対応する画素が同じ透過光強度を呈するようにしたので、筋が認識されることがない。
【0036】
なお、MLA法において同時選択されるラインの一部を実際に表示させないダミーラインとする方法がある。ダミーラインを設けることによって信号電極に印加される電圧のレベル数を低減できる。このようなMLA駆動を行った場合にも筋の発生を防止できる。例えば、同時選択ライン数を3として1ラインのダミーラインを設けるようにして駆動しても、筋の発生を防止できる。
【0037】
【発明の効果】
本発明によれば、筋の発生を防止できる。また、縦長の画面とした場合にも、筋の発生を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明による液晶表示装置の構成例を示すブロック図。
【図2】 液晶駆動装置の構成例を示すブロック図。
【図3】 軸と走査電極の走査方向の向きを示す説明図。
【図4】 従来の液晶表示装置の構成例を示すブロック図。
【図5】 ラビングの説明図。
【図6】 ラビング方向の例を示す説明図。
【図7】 従来例における画像と軸の方向との関係を示す説明図。
【図8】 従来例の液晶表示装置を示すブロック図。
【符号の説明】
,2 透明基板
,3 透明電極
9 走査駆動回路
10 信号駆動回路
211 観察者側基板ラビング方向
212 背面基板ラビング方向
213 軸
301 表示画像の水平方向
302 表示画像の上下方向
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid crystal display device, and more particularly to a liquid crystal display device driven by a multiple line simultaneous selection method (multiline addressing method: MLA method).
[0002]
[Prior art]
FIG. 4 is a block diagram illustrating a configuration example of a conventional liquid crystal display device. In the liquid crystal display device, the scanning electrodes become transparent electrode 3 a (hereinafter, simply referred to as scan electrodes 3 a.) 2 and a transparent substrate formed, the transparent electrode 3 b (hereinafter to be signal electrodes, merely the signal electrode 3 b and referred.) and the transparent substrate 2 b formed are superposed. The transparent substrates 2 a and 2 b are overlapped so that the scanning electrode 3 a and the signal electrode 3 b are almost orthogonal to each other. A peripheral sealing material (not shown) is provided on each side of the portion where the transparent substrates 2 a and 2 b overlap, and the liquid crystal is disposed in a space formed by the transparent substrates 2 a and 2 b and the peripheral sealing material. . In addition, a polarizing plate (not shown) is disposed on each of the transparent substrates 2 a and 2 b . The scanning drive circuit 9 and the signal drive circuit 10 apply a voltage to the electrodes 3 a and 3 b to change the liquid crystal state of each pixel.
[0003]
Usually, when using a STN (Super-Twisted Nematic) liquid crystal, each of the scanning electrodes 3 a is parallel to the scanning direction will give a scanning signal to the scanning electrodes 3 a, the vertical direction of the image displayed on the liquid crystal display device It is often arranged to become. That often the scan electrodes 3 a itself is arranged such that the vertical direction at right angles with the displayed image.
[0004]
In the transparent substrates 2 a and 2 b , an alignment film (not shown) is formed on the surface on which the scanning electrode 3 a and the signal electrode 3 b are formed. The alignment films formed on the transparent substrates 2 a and 2 b are each rubbed in a certain direction. FIG. 5 is an explanatory diagram of rubbing. Here is described a case of applying a rubbing on the transparent substrate 2 a as an example, the same applies to the case where rubbing the transparent substrate 2 b. The rubbing is performed by rubbing the transparent substrate 2 a on which the alignment film is formed with a rubbing cloth 280. When the rubbing cloth 280 rubs in the direction of the arrow 283 on the transparent substrate 2a , the direction is referred to as a rubbing direction. By rubbing, the liquid crystal molecules 281 in contact with the alignment film (not shown) are aligned in the rubbing direction 282. Further, as shown in FIG. 5, the liquid crystal molecules 281 are aligned so that the head of the rubbing direction rises (pretilt angle).
[0005]
FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating an example of the rubbing direction. However, the transparent electrode is not shown in FIG. The observer side substrate rubbing direction 211 is a rubbing direction of the alignment film provided on the observer side substrate. The back substrate rubbing direction 212 is the rubbing direction of the alignment film provided on the other substrate. In order to cause twist in the direction of the liquid crystal molecules in contact with the alignment films on both substrates, the observer side substrate rubbing direction 211 and the back substrate rubbing direction 212 are directed in different directions as shown in FIG. The twist angle of the liquid crystal molecules in contact with the alignment films on both substrates is, for example, 240 °. An axis 213 shown in FIG. 6 is an axis that bisects the angle formed by the observer-side substrate rubbing direction 211 and the back substrate rubbing direction 212.
[0006]
FIG. 7 is an explanatory diagram showing the relationship between the image displayed on the liquid crystal display device and the direction of the axis 213. In the example shown in FIG. 7, the character “A” is a display image. Hereinafter, in the figure, the horizontal direction of the display image is indicated by a broken line, and the vertical direction of the display image is indicated by a dashed line. The display image is easy to see when the observer looks into the liquid crystal display device from a direction that is 90 ° away from the axis 213. Therefore, conventionally, the axis 213 and the horizontal direction 301 (the direction indicated by the broken line) of the display image are parallel to each other so that the viewer can easily observe the display image (for example, the letter “A”) from the correct direction. Had been rubbed.
[0007]
As a driving method of the liquid crystal display device illustrated in FIG. 4, a line-sequential selection method (for example, APT: Alto Pleshko Technique or improved IAPT: Improved APT), an MLA method for simultaneously selecting a plurality of scanning electrodes, or the like is used. It has been. Hereinafter, the scanning electrodes simultaneously selected by the MLA method are referred to as subgroups.
[0008]
In the MLA method, a voltage pulse voltage group (selection pulse group) applied to each scan electrode can be represented by a matrix of L rows and K columns. Hereinafter, this matrix is referred to as a selection matrix (A). L is the number of simultaneous selections. The voltage pulse voltage group is represented as a vector group orthogonal to each other. Therefore, a matrix including these vectors as elements is an orthogonal matrix. Each row vector in each matrix is orthogonal to each other. In the orthogonal matrix, each row corresponds to each line of the liquid crystal display device. For example, the element in the first row of the selection matrix (A) is applied to the first line among the L selection lines. That is, the selection pulse is applied to the first scan electrode in the order of the elements in the first column and the elements in the second column. Thus, the selection pulses corresponding to the respective columns from the first column to the Kth column are sequentially applied to the L selection lines. In addition, a frequency in which a period during which selection pulses corresponding to all columns of the selection matrix are applied to all subgroups is defined as one cycle is defined as a frame frequency.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
In the liquid crystal display device, the vertical length of the screen may be longer than the horizontal length. Here, the vertical direction of the screen is a direction that coincides with the vertical direction of the display image when display is performed in a normal manner, and the horizontal direction is a direction that coincides with the horizontal direction of the display image. Such elongated screen is realized by increasing the number of scanning electrodes 3 a shown in FIG. However, increasing the scanning electrodes 3 a, increases the duty number.
[0010]
Conventionally, in order to prevent an increase in the number of duties, when realizing a vertically long screen, each electrode is arranged so that the horizontal direction of the screen (the horizontal direction of the display image) and the scanning direction of the scanning electrodes are parallel to each other. In this case, the scanning electrodes 3 a itself is arranged so as to be horizontal and perpendicular of the display image, the signal electrodes 3 b itself is positioned in the vertical direction at right angles with the displayed image. FIG. 8 is a block diagram showing a configuration example of such a liquid crystal display device. A direction 301 (a direction indicated by a broken line) in FIG. 8 is a horizontal direction of the display screen. The direction 301 is parallel to the scanning direction of the scanning electrodes 3 a, forms a respective scan electrodes 3 a itself perpendicular. A direction 302 (a direction indicated by an alternate long and short dash line) is a vertical direction of the display screen, and this direction 302 is perpendicular to each signal electrode 3b itself. In such a liquid crystal display device, if L is the number of simultaneous selections, the selection matrix is represented as a matrix of K rows and L columns.
[0011]
Also in the liquid crystal display device shown in FIG. 8, the rubbing is performed so that the axis 213 and the horizontal direction 301 of the display image are parallel to each other. That is, the shaft 213, and the scanning direction of the scanning electrodes 3 a were rubbed in parallel. However, when such rubbing is performed, streaks appear on the display screen in a liquid crystal display device driven by the MLA method. The streaks occur along the scan electrodes at both ends of each subgroup and appear in the subgroup period. Therefore, it appears as the scanning electrodes 3 a parallel streaks. Note that such a streak does not occur in a driving method in which scanning electrodes are selected one by one, such as APT and IAPT.
[0012]
An object of the present invention is to provide a liquid crystal display device in which the electrodes are arranged so that the scanning direction of the scanning electrodes and the horizontal direction of the display image are parallel, and no streaks are generated even when driven by the MLA method.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
A liquid crystal display device according to the present invention includes a substrate provided with a plurality of scan electrodes, a scan electrode side alignment film, a substrate provided with a plurality of signal electrodes, a signal electrode side alignment film, a scan electrode side alignment film, A liquid crystal layer disposed between the signal electrode side alignment film and a plurality of scanning electrodes selected as a subgroup at a time and driving the liquid crystal layer, The scanning electrode is arranged so that the scanning direction of the scanning electrode is substantially parallel to the horizontal direction of the display image, and the boundary between adjacent subgroups is substantially orthogonal to the horizontal direction of the display image. In the alignment film and the signal electrode side alignment film, the direction of the axis that bisects the angle formed by the alignment direction of the scan electrode side alignment film and the alignment direction of the signal electrode side alignment film is 30 to 150 ° with respect to the scan direction of the scan electrode . Or an angle of 210-330 ° It is arranged so that it may form.
[0014]
If Hodokose rubbing as their, when driven with a frame frequency 80Hz or more, can prevent the occurrence of streaks.
[0015]
In addition, the scan electrode side alignment film and the signal electrode side alignment film have an axis direction that bisects the angle formed by the alignment direction of the scan electrode side alignment film and the alignment direction of the signal electrode side alignment film. And 45-135 [deg.] Or 225-315 [deg.]. If rubbing is performed in such a manner, generation of streaks can be prevented even when the frame frequency is lowered to 60 Hz.
Further, the length in the vertical direction of the screen may be longer than the length in the horizontal direction of the screen.
[0016]
The alignment film is, for example, a rubbing alignment film.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram showing a configuration example of a liquid crystal display device used in this embodiment. Scan electrode 3 a is formed on the transparent substrate 2 a, the signal electrode 3 b is formed on the transparent electrode 2 b.
Each scanning electrode 3 a is arranged so that the scanning direction of the scanning electrode 3 a and the horizontal direction 301 (direction indicated by a broken line) of the display image are parallel to each other. Accordingly, the scanning electrodes 3 a itself forms a horizontal 301 at right angles with the display image, the signal electrodes 3 b itself forms a vertical direction 302 and (the direction indicated by a dashed line) perpendicular of the displayed image.
[0018]
On the surface scanning electrodes 3 a of the transparent substrate 2 a is present, (not shown.) Scan electrode side orientation film is formed, on the surface there is a signal electrode 3 b of the transparent substrate 2 b, the signal electrode side An alignment film (not shown) is formed. Each of the scanning electrode side alignment film and the signal electrode side alignment film is provided with alignment means. In this configuration example, a rubbing alignment film is used as the alignment film. At this time, the substrate rubbing direction 211 on the observer side and the rubbing direction 212 on the back substrate are directed in different directions, and rubbing is performed so that the liquid crystal molecules in contact with the alignment films of both the substrates 2 a and 2 b are twisted. The The twist angle of the liquid crystal molecules is, for example, 240 °. Further, in the rubbing, the direction of the axis 213 that bisects the angle formed by the observer side substrate rubbing direction 211 and the back substrate rubbing direction 212 is 30 to 150 ° or 210 to 330 with the scanning direction of the scanning electrode 3 a. It is given to make a °. In particular, the shaft 213, is preferably subjected to rubbing so as to form a scanning electrode 3 a in the scanning direction and 45 to 135 °, or two hundred and twenty-five to three hundred fifteen °. In Figure 1, an example of a case where the direction of the axis 213, the scanning direction of the scanning electrodes 3 a forms a 90 °.
[0019]
In the present example shows a case where the transparent substrate 2 b are disposed on the viewer's side, both of the transparent substrate 2 a, 2 b may be disposed on the viewer's side. Therefore, the rubbing direction of the alignment film on the scan electrode side and the rubbing direction of the alignment film on the signal electrode side may be either the observer side substrate rubbing direction 211 or the back substrate rubbing direction 212.
[0020]
In addition, as a liquid crystal alignment means, there is a method of aligning liquid crystal without rubbing, such as photo-alignment and oblique vapor deposition. In this case, although not generally called a rubbing direction, the direction in which the liquid crystal molecules are raised (pretilt) is defined as the alignment direction. Therefore, the present invention can be applied even when a method such as photo-alignment or oblique vapor deposition is used in addition to rubbing alignment. Hereinafter, the case of rubbing alignment will be described.
[0021]
The transparent substrates 2 a and 2 b are overlapped so that the scanning electrode 3 a and the signal electrode 3 b are almost orthogonal to each other. A peripheral sealing material (not shown) is provided on each side where the transparent substrates 2 a and 2 b overlap, and a liquid crystal is disposed in a space formed by the transparent substrates 2 a and 2 b and the peripheral sealing material. In addition, a polarizing plate (not shown) is disposed on each of the transparent substrates 2 a and 2 b .
[0022]
The liquid crystal display device shown in FIG. 1 is driven by the MLA method. Therefore, the scanning electrode 3 a is selected plurality of collectively, a predetermined voltage is applied between the selection period. FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration example of a liquid crystal driving device that drives a liquid crystal display device by the MLA method. In FIG. 2, the liquid crystal driving device 20 inputs image data 100 and a control signal 101, outputs a data signal 104 to the signal driving circuit 10, and performs necessary control for the signal driving circuit 10 and the scanning driving circuit 9. The signal 108 is output. The control signal 101 includes a dot clock signal, a vertical synchronization signal, a horizontal synchronization signal, a data enable signal indicating a valid period of image data, and the like.
The liquid crystal drive device 20 is also provided with a scan electrode selection pattern generator that supplies a scan electrode selection pattern signal based on an orthogonal matrix to the scan drive circuit 9, but this is not shown in FIG.
[0023]
Image data 100 having a gradation signal input to the liquid crystal driving device 20 is input to the gradation processing circuit 11. The gradation processing circuit 11 converts the input image data 100 into gradation data 102 indicating the gradation level for each display frame and writes it into the frame memory 12. The frame memory 12 holds the written gradation data until it is read a plurality of times for simultaneous selection driving (MLA driving) of a plurality of lines.
[0024]
The MLA arithmetic circuit 13 reads the gradation data 103 from the frame memory 12, performs a multiple line simultaneous selection arithmetic process, and generates a voltage pattern applied to the signal electrode 3b . The voltage pattern is output as a data signal 104 to the signal driving circuit 10. A scan electrode selection pattern signal from the scan electrode selection pattern generator is output to the scan drive circuit 9. The timing control circuit 15 generates control signals 105, 106, and 107 necessary for each circuit block and a control signal 108 for the signal driving circuit 10 and the scanning driving circuit 9.
The signal driving circuit 10 applies a liquid crystal driving voltage to the signal electrode 3 b according to the data signal 104. The scan driving circuit 9 applies a predetermined voltage to the scanning electrode 3 a in accordance with the scanning electrode selection pattern signals.
[0025]
As the horizontal scan electrodes 3 a of the scanning direction and the display image becomes parallel in terms of placing the scanning electrodes 3 a, the direction and the scanning electrodes 3 a scanning direction angle between the axis 213 (hereinafter, theta ) Was changed, and the occurrence of muscles was confirmed. The confirmation result is shown below.
[0026]
The liquid crystal display device was driven by the MLA method by setting the duty ratio to 1/164 and the number of scanning electrodes to be selected simultaneously to four. Further, the voltage polarity reversal period was set to 13, and driving was performed by reversing the polarity of the voltage applied to the scan electrode and the signal electrode every 13 selection periods.
When the frame frequency was 80 Hz, no streaks occurred in the liquid crystal display device in which θ ≧ 30 °. Further, generation of streaks was confirmed in the liquid crystal display device in which θ <30 °.
Further, when the frame frequency was 60 Hz, no streaks occurred in the liquid crystal display device in which θ ≧ 45 °. Further, generation of streaks was confirmed in the liquid crystal display device in which θ <45 °.
Even if the scanning direction of the scanning electrodes 3 a Conversely, there was no change in the check result. That is, the scanning electrodes 3 a, be scanned from left to right, be scanned from right to left, occurrence of streaks did not change.
[0027]
As shown in FIG. 3A, the axis 213 has a line-symmetric positional relationship between θ = x ° and θ = 180 ° -x °. Further, as shown in FIG. 3B, the axes 213 in the case of θ = 360 ° -x ° and in the case of θ = 180 ° + x ° are respectively in the case of θ = x ° and θ = 180 ° -x °. The axis 213 is in a line-symmetrical positional relationship.
Therefore, if streaks occur when θ <30 °, streaks also occur when 150 ° <θ <210 ° and θ> 330 °, and 30 ° ≦ θ ≦ 150 ° and 210 ° ≦ θ. In the range of ≦ 330 °, no streak occurs. Similarly, if streaks occur when θ <45 °, streaks also occur when 135 ° <θ <225 ° and θ> 315 °, and 45 ° ≦ θ ≦ 135 ° and 225 ° ≦ In the range of θ ≦ 315 °, no streak occurs.
[0028]
Therefore, when the frame frequency is 80 Hz, generation of streaks can be prevented by rubbing so that 30 ° ≦ θ ≦ 150 ° or 210 ° ≦ θ ≦ 330 °. Further, when the frame frequency is 60 Hz, the generation of streaks can be prevented by performing rubbing so that 45 ° ≦ θ ≦ 135 ° or 225 ° ≦ θ ≦ 315 °.
[0029]
Also, it can be seen from this result that the range of θ that can prevent the generation of streaks narrows as the frame frequency decreases. If rubbing is performed so that 30 ° ≦ θ ≦ 150 ° or 210 ° ≦ θ ≦ 330 °, no streaking occurs even when the frame frequency is driven to 80 Hz or higher. When the frame frequency is lowered to 60 Hz, rubbing is preferably performed so that 45 ° ≦ θ ≦ 135 ° or 225 ° ≦ θ ≦ 315 °.
[0030]
According to the present invention, even when the horizontal 301 of the scanning electrodes 3 a of the scanning direction and the display image is to place the respective scanning electrodes 3 a so as to be parallel, the viewer-side substrate rubbing direction 211 back substrate the direction of the axis 213 which bisects the angle between the rubbing direction 212 and the scanning direction of the scanning electrodes 3 a is because rubbing to form a predetermined angle range, it is possible to prevent the occurrence of streaks, display quality A good screen can be realized.
[0031]
Further, the behavior of the liquid crystal of the pixel corresponding to one scan electrode was compared between θ = 90 ° and θ = 0 °. Here, when a voltage having the same drive waveform is applied to one scan electrode and the adjacent scan electrode, the transmitted light intensity of the pixel corresponding to the one scan electrode and the voltage at which the liquid crystal state of the pixel transitions ( Hereinafter, this is referred to as Vth ). In this confirmation, black is displayed when the drive waveform is applied, and white is displayed when the drive waveform is not applied.
[0032]
For theta = 90 °, check the V th and the transmitted light intensity for the following three aspects were compared V th and the transmitted light intensity of each aspect. As a first aspect, the same drive waveform is applied in the same phase to one scan electrode and the adjacent scan electrode. As a second aspect, the same drive waveform is applied to the adjacent scan electrode one selection period earlier than the drive waveform is applied to one scan electrode. That is, the same drive waveform was applied by selecting the next scan electrode and then one scan electrode in this order. As a third aspect, a drive waveform is applied to one scan electrode, and the same drive waveform is applied to an adjacent scan electrode with a delay of one selection period. That is, the same drive waveform was applied by selecting one scan electrode and then the next scan electrode in this order. Regarding the first to third aspects, when comparing the magnitudes of Vth and transmitted light intensity with respect to one scanning electrode, there is a change in Vth and transmitted light intensity in each of the first, second, and third aspects. There wasn't.
[0033]
Similarly, when θ = 0 °, Vth and transmitted light intensity were compared for the first, second, and third embodiments. V th is the largest V th in the second embodiment, the following, a first embodiment, V th in the order of the third embodiment was smaller. Also, the transmitted light intensity was the highest in the second mode, and was decreased in the order of the first mode and the third mode.
[0034]
If θ = 0 °, the transmitted light intensity of the pixels corresponding to the scan electrodes located at the boundary of the subgroup differs from the transmitted light intensity of the pixels corresponding to the other scan electrodes in the subgroup. For example, in the first line of the subgroup that is selected simultaneously with four lines, the adjacent line has been selected immediately before, so that the transmitted light intensity corresponding to the second mode is exhibited. The second line and the third line exhibit the transmitted light intensity corresponding to the first mode because the adjacent lines are selected at the same time. The fourth line exhibits the transmitted light intensity corresponding to the third aspect because the next line is selected next. In the conventional liquid crystal display device, since the transmitted light intensity of the pixels in the subgroup is different as described above, it is recognized that the observer has a streak.
[0035]
On the other hand, in the case of θ = 90 °, the same transmitted light intensity was exhibited regardless of whether or not adjacent scanning electrodes were simultaneously selected. Accordingly, the pixels corresponding to the scanning electrodes located at the boundary of the subgroup also show the same transmitted light intensity as the other pixels in the subgroup, and thus are not recognized as a streak by the observer. In the liquid crystal display device according to the present invention, the angle corresponding to each scanning electrode in the sub-group exhibits the same transmitted light intensity so that θ is an angle within a predetermined range, so that a streak is recognized. There is no.
[0036]
In addition, there is a method in which a part of lines simultaneously selected in the MLA method is a dummy line that is not actually displayed. By providing the dummy line, the number of levels of the voltage applied to the signal electrode can be reduced. Generation of streaks can also be prevented when such MLA driving is performed. For example, even if driving is performed by setting the number of simultaneously selected lines to 3 and providing one dummy line, generation of streaks can be prevented.
[0037]
【The invention's effect】
According to the present invention, the generation of muscles can be prevented. Further, even when a vertically long screen is used, the generation of streaks can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram illustrating a configuration example of a liquid crystal display device according to the present invention.
FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration example of a liquid crystal driving device.
FIG. 3 is an explanatory diagram showing the orientation of an axis and a scanning electrode in the scanning direction.
FIG. 4 is a block diagram illustrating a configuration example of a conventional liquid crystal display device.
FIG. 5 is an explanatory diagram of rubbing.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing an example of a rubbing direction.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a relationship between an image and a direction of an axis in a conventional example.
FIG. 8 is a block diagram showing a conventional liquid crystal display device.
[Explanation of symbols]
2 a , 2 b transparent substrate 3 a , 3 b transparent electrode 9 scanning drive circuit 10 signal drive circuit 211 observer side substrate rubbing direction 212 rear substrate rubbing direction 213 axis 301 horizontal direction of display image 302 vertical direction of display image

Claims (4)

複数の走査電極が備えられた基板と、走査電極側配向膜と、複数の信号電極が備えられた基板と、信号電極側配向膜と、走査電極側配向膜と信号電極側配向膜との間に配置された液晶層とが備えられ、走査電極のうちの複数本がサブグループとして一括して選択されて液晶層の駆動が行われてなる液晶表示装置において、
走査電極は、走査電極の走査方向と表示画像の水平方向とがほぼ平行になるように配置され、
隣接するサブグループの境界が表示画像の水平方向とほぼ直交になるようにされ、
走査電極側配向膜および信号電極側配向膜は、走査電極側配向膜の配向方向と信号電極側配向膜の配向方向とがなす角度を二等分する軸の方向が走査電極の走査方向と30〜150°、または210〜330°の角度をなすように配置された
ことを特徴とする液晶表示装置。
Between a substrate provided with a plurality of scan electrodes, a scan electrode side alignment film, a substrate provided with a plurality of signal electrodes, a signal electrode side alignment film, and between the scan electrode side alignment film and the signal electrode side alignment film In the liquid crystal display device, the plurality of scan electrodes are collectively selected as a subgroup and the liquid crystal layer is driven.
The scanning electrode is arranged so that the scanning direction of the scanning electrode and the horizontal direction of the display image are substantially parallel,
The boundary between adjacent subgroups is made to be almost orthogonal to the horizontal direction of the display image,
In the scan electrode side alignment film and the signal electrode side alignment film, the direction of the axis that bisects the angle formed by the alignment direction of the scan electrode side alignment film and the alignment direction of the signal electrode side alignment film is 30 in the scan direction of the scan electrode. The liquid crystal display device is arranged so as to form an angle of ˜150 ° or 210-330 ° .
走査電極側配向膜および信号電極側配向膜は、走査電極側配向膜の配向方向と信号電極側配向膜の配向方向とがなす角度を二等分する軸の方向が走査電極の走査方向と45〜135°、または225〜315°の角度をなすように配置された請求項1記載の液晶表示装置。  In the scan electrode side alignment film and the signal electrode side alignment film, the axis direction that bisects the angle formed by the alignment direction of the scan electrode side alignment film and the alignment direction of the signal electrode side alignment film is 45. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the liquid crystal display device is arranged to form an angle of ˜135 ° or 225 to 315 °. 画面の上下方向の長さが、画面の水平方向の長さよりも長い請求項1または2に記載の液晶表示装置。 3. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein a vertical length of the screen is longer than a horizontal length of the screen . 配向膜がラビング配向膜である請求項1、2または3に記載の液晶表示装置。  The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the alignment film is a rubbing alignment film.
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