JP4715223B2 - Damping structure of case member - Google Patents

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Description

この発明は、ケース部材の制振構造に関する。   The present invention relates to a vibration damping structure for a case member.

内部に振動発生源を有するケース、例えば、トランスミッションケース等が歪むことによる膜振動に起因するノイズの発生を抑制するために、ケース表面に内部摩擦抵抗の高い制振材料を塗布または貼り付けることで、ケースの歪みによる膜振動を抑制し、ノイズの発生を抑制することが考えられる。   In order to suppress the generation of noise caused by membrane vibration due to distortion of the case that has a vibration source inside, for example, transmission case, etc., by applying or pasting a damping material with high internal friction resistance to the case surface It is conceivable to suppress membrane vibration due to case distortion and to suppress the generation of noise.

例えば、特許文献１の発明は、シート状の制振材料を貼り付けあるいは塗布することにより箱形の構造体の制振を行うように構成された発明が記載されている。   For example, the invention of Patent Document 1 describes an invention configured to perform damping of a box-shaped structure by attaching or applying a sheet-like damping material.

また、特許文献２の発明は、塗布した後の制振材料が電子線の照射によって硬化する電子線架橋性エポキシ樹脂であることを特徴としている。
特開平１１−２３６９４３号公報 特開平１−２４７１５３号公報 The invention of Patent Document 2 is characterized in that the vibration damping material after coating is an electron beam crosslinkable epoxy resin that is cured by irradiation with an electron beam.
JP-A-11-236943 JP-A-1-247153

一方、ケース表面の歪みの分布は一定ではなく、振動発生源からの距離に応じて異なる歪みが発生する。制振材料には制振材料に加わる歪みの大きさによって、減衰能が変化する特性があるので、同一種類の制振材料をケース全体に塗布または貼り付けたのでは、得られる減衰能がケースの部位によって異なることになり、ケース全体として必ずしも最良の減衰能が得られないという問題点がある。   On the other hand, the strain distribution on the case surface is not constant, and different strains are generated according to the distance from the vibration source. Since the damping material has a characteristic that the damping capacity changes depending on the magnitude of strain applied to the damping material, if the same type of damping material is applied or pasted on the entire case, the damping capacity that can be obtained is the case. There is a problem in that the best attenuation performance cannot always be obtained as a whole case.

本発明は上記の技術的課題に着目してなされたものであり、特性の異なる制振材料を有効に用いて、振動抑制効果を向上させることを目的とする。   The present invention has been made paying attention to the above technical problem, and an object of the present invention is to improve the vibration suppression effect by effectively using vibration damping materials having different characteristics.

上記の目的を達成するため、本発明は、発生する歪みの大きさに応じて、塗布または貼り付ける制振材料を変更させたことを特徴とするものである。具体的には、請求項１の発明は、内部に振動発生源を有し、制振材料が表面に塗布または貼り付けられた制振機能を有するケース部材の制振構造において、前記振動発生源により与えられる歪みの変化に対する減衰能の変化傾向が異なる複数の制振材料を備え、前記振動発生源に近く前記ケース部材の表面の歪みが大きい部位に、歪みの増大に伴って減衰能が増大する第１の制振材料が塗布または貼り付けられているとともに、前記振動発生源から前記第１の制振材料が塗布または貼り付けられている部位より遠く、かつ前記ケース部材の表面の歪みが、前記第１の制振材料が塗布または貼り付けられた部位の歪みに対して相対的に小さい部位に、歪みの減少に伴って減衰能が増大する第２の制振材料が塗布または貼り付けられており、前記第１の制振材料の上にこの第１の制振材料のせん断歪みを増大させるための表面拘束層が設けられていることを特徴とするケース部材の制振構造である。 In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that the damping material to be applied or pasted is changed according to the magnitude of the generated strain. Specifically, the invention according to claim 1 is a vibration damping structure for a case member having a vibration generating source therein and having a vibration damping function in which a vibration damping material is applied or pasted on the surface. comprising a plurality of damping material change trend of damping capacity with respect to a change in strain to be given different way, sites high strain of the surface near the casing member prior Symbol vibration source, the damping capacity with an increase in strain The increasing first damping material is applied or affixed, and is far from the site where the first damping material is applied or affixed from the vibration source, and the distortion of the surface of the case member but the the first relatively small sites for distortion of sites damping material attached coating or paste, the second damping material damping capacity is increased with decreasing strain Mino is applied or Pasted and said A damping structure for the case member, wherein a surface constraining layer to increase the shear strain of the first damping material on one of the damping material is provided.

また、請求項２の発明は、内部に振動発生源を有し、制振材料が表面に塗布または貼り付けられた制振機能を有するケース部材の制振構造において、前記振動発生源により与えられる歪みの変化に対する減衰能の変化傾向が異なる複数の制振材料が積層して備えられており、前記ケース部材の表面に、歪みの増大に伴って減衰能が増大する第１の制振材料が塗布または貼り付けられているとともに、該第１の制振材料の上に、歪みの減少に伴って減衰能が増大する第２の制振材料が塗布または貼り付けられ、さらに、前記第２の制振材料の上に前記第１の制振材料と同一の材料の第３の制振材料が塗布または貼り付けられ、該第３の制振材料の上にこの第３の制振材料のせん断歪みを増大させるための表面拘束層が設けられていることを特徴とするケース部材の制振構造である。 The invention according to claim 2 is provided by the vibration generation source in a vibration suppression structure of a case member having a vibration generation source inside and having a vibration suppression function in which a vibration suppression material is applied or pasted on the surface. A plurality of vibration damping materials having different damping tendency changes with respect to a strain change are provided, and a first damping material whose damping ability increases as the strain increases is provided on the surface of the case member. together they are attached coating or paste, on the damping material of the first, second damping material coated cloth or affixed to damping capability increases with decreasing strain Mino, further, the first A third damping material, which is the same material as the first damping material, is applied or pasted on the second damping material, and the third damping material is applied on the third damping material. A surface constraining layer is provided to increase the shear strain of It is a damping of the case members.

さらに、請求項３の発明は、請求項２において、前記歪みの増大に伴って減衰能が増大する第１の制振材料と、前記歪みの減少に伴って減衰能が増大する第２の制振材料との境界が、前記第１の制振材料と第２の制振材料との減衰能が一致する歪みが発生する前記制振材料の積層方向の部位であり、かつ前記第２の制振材料と、前記第１の制振材料と同一の材料の第３の制振材料との境界が、前記第２の制振材料と前記第３の制振材料との減衰能が一致する歪みが発生する前記制振材料の積層方向の部位であることを特徴とするケース部材の制振構造である。 Further, the invention of claim 3 is the invention according to claim 2, wherein the first damping material whose damping capacity increases as the strain increases and the second damping material whose damping capacity increases as the strain decreases. The boundary with the vibration damping material is a portion in the stacking direction of the vibration damping material in which a strain occurs in which the damping capacity of the first vibration damping material and the second vibration damping material coincide with each other, and the second vibration damping material. The boundary between the vibration damping material and the third vibration damping material of the same material as the first vibration damping material is a strain in which the damping capacity of the second vibration damping material and the third vibration damping material coincide with each other. A vibration damping structure for a case member, wherein the vibration damping material is a part in the stacking direction of the vibration damping material .

請求項１の発明によれば、発生する歪みに対して減衰能が最も大きな制振材料が選択されて塗布または貼り付けられている。したがって、制振材料の減衰能の最も大きな領域で振動の減衰が行われるので、制振効果を増大させることができる。また、第１の制振材料の上にこの第１の制振材料のせん断歪みを増大させるための表面拘束層が設けられている。そのため、第１の制振材料の減衰能の大きな領域を使用することができ、振動抑制効果を増大させることができる。 According to the first aspect of the present invention, the vibration damping material having the greatest damping capacity against the generated strain is selected and applied or pasted. Therefore, the vibration is attenuated in the region where the damping capacity of the damping material is the largest, so that the damping effect can be increased . Further, a surface constraining layer for increasing the shear strain of the first vibration damping material is provided on the first vibration damping material. Therefore, it is possible to use a region where the damping capacity of the first damping material is large, and the vibration suppressing effect can be increased.

また、請求項２の発明によれば、歪みが大きくなるに従って減衰能が大きくなるように制振材料が塗布または貼り付けられている。したがって、制振材料の減衰能の最も大きな領域で振動の減衰が行われるので、制振効果を増大させることができる。また、第３の制振材料の上にこの第３の制振材料のせん断歪みを増大させるための表面拘束層が設けられている。そのため、第３の制振材料の減衰能の大きな領域を使用することができ、振動抑制効果を増大させることができる。 According to the invention of claim 2, the damping material is applied or pasted so that the damping capacity increases as the strain increases. Therefore, the vibration is attenuated in the region where the damping capacity of the damping material is the largest, so that the damping effect can be increased. The surface constraining layer to increase the shear strain of this third damping material on the third damping material is provided. Therefore, it is possible to use a region having a large damping capacity of the third damping material, and it is possible to increase the vibration suppressing effect.

さらに、請求項３の発明によれば、歪みの増大に伴って減衰能が増大する第１の制振材料と、前記歪みの減少に伴って減衰能が増大する第２の制振材料との境界が、前記第１の制振材料と第２の制振材料との減衰能が一致する歪みが発生する前記制振材料の積層方向の部位に設定されている。また、第２の制振材料と第３の制振材料との境界が、第２の制振材料と第３の制振材料との減衰能が一致する歪みが発生する制振材料の積層方向の部位に設定されている。したがって、制振材料の減衰能の最も大きな領域で振動の減衰が行われるので、制振効果を増大させることができる。 Furthermore, according to the invention of claim 3, the first damping material whose damping capacity increases as the strain increases and the second damping material whose damping capacity increases as the strain decreases The boundary is set at a site in the stacking direction of the vibration damping material in which a strain occurs in which the damping capacity of the first vibration damping material and the second vibration damping material coincide . In addition, the boundary between the second damping material and the third damping material is a stacking direction of the damping material in which a distortion occurs in which the damping capacity of the second damping material and the third damping material coincide with each other. It is set in the part of. Therefore, since the damping of the vibration is performed in the most space of the damping capacity of the damping material, it is possible to increase the damping effect.

図１０は本発明が適用された変速機の例を表すスケルトン図である。変速機の構成部品を収納するように変速機の外殻を構成する筐体９が設けられている。筐体９はケース２３とカバー１１とから構成されており、ケース２３の内部を仕切るように隔壁１０が設けられている。なお、ケース２３の開口部を塞ぐようにカバー１１がボルト等によって固定されている。   FIG. 10 is a skeleton diagram showing an example of a transmission to which the present invention is applied. A housing 9 constituting the outer shell of the transmission is provided so as to accommodate the components of the transmission. The housing 9 includes a case 23 and a cover 11, and a partition wall 10 is provided so as to partition the inside of the case 23. The cover 11 is fixed with bolts or the like so as to close the opening of the case 23.

変速機の構成、すなわち、ケース２３内部の構造は以下の通りである。インプットシャフト１２の一方が支持ベアリング１４によりカバー１１に取り付けられており、また、インプットシャフト１２の他方が隔壁１０に支持ベアリング１５により取り付けられている。さらにインプットシャフト１３にはインプットギヤ２０が取り付けられている。一方、アウトプットシャフト２５の一方が支持ベアリング１６によりカバー１１に取り付けられており、アウトプットシャフト２５の他方が支持ベアリング１７により隔壁１０に取り付けられている。そして、アウトプットシャフト２５にはアウトプットギヤ２１が取り付けられている。インプットギヤ２０とアウトプットギヤ２１とは互いに噛合しており、また、インプットギヤ２０とアウトプットギヤ２１とはギヤ比の異なるはす歯歯車の歯車対として複数組用意されている。   The structure of the transmission, that is, the structure inside the case 23 is as follows. One of the input shafts 12 is attached to the cover 11 by a support bearing 14, and the other of the input shafts 12 is attached to the partition wall 10 by a support bearing 15. Further, an input gear 20 is attached to the input shaft 13. On the other hand, one of the output shafts 25 is attached to the cover 11 by a support bearing 16, and the other of the output shafts 25 is attached to the partition wall 10 by a support bearing 17. An output gear 21 is attached to the output shaft 25. The input gear 20 and the output gear 21 mesh with each other, and the input gear 20 and the output gear 21 are prepared as a plurality of pairs of helical gears having different gear ratios.

また、アウトプットシャフト２５の他方にはリダクションギヤ１３が設けられ、このリダクションギヤ１３はディファレンシャル２２を構成する差動歯車と噛み合っている。そして、ディファレンシャル２２を構成する作動歯車は支持ベアリング１８および支持ベアリング１９によって、隔壁１０および、ケース２３に取り付けられている。   In addition, a reduction gear 13 is provided on the other side of the output shaft 25, and the reduction gear 13 meshes with a differential gear constituting the differential 22. The operating gear constituting the differential 22 is attached to the partition wall 10 and the case 23 by a support bearing 18 and a support bearing 19.

インプットシャフト１２に入力されたトルクはインプットギヤ２０からアウトプットギヤ２１へ伝達されアウトプットシャフト２５に出力される。この際、インプットギヤ１２とアウトプットギヤ２１との歯車対を適切に選択することで、変速作用を得ることができる。   Torque input to the input shaft 12 is transmitted from the input gear 20 to the output gear 21 and output to the output shaft 25. At this time, a speed change action can be obtained by appropriately selecting a gear pair of the input gear 12 and the output gear 21.

一方、インプットシャフト１２もしくはアウトプットシャフト２５は支持ベアリング１４もしくは１６を介してカバー１１に取り付けられている。インプットギヤ２０とアウトプットギヤ２１とは、はす歯歯車であるため、回転に伴いスラスト方向の力が発生する。そのため、シャフト１２、２５をスラスト方向に移動させる力が発生するが、支持ベアリング１４，１５，１６，１７はこのスラスト方向の移動を完全に抑制することができない。このため、インプットシャフト１２もしくはアウトプットシャフト２５の回転に伴う微少な振動がカバー１１に伝達され、カバー１１に周期的に歪みが発生する。この際、シャフト１２または１３の振動周波数がカバー１１の固有周波数と一致した場合、この歪みによってカバー１１が膜振動を起こし、ノイズの原因となる場合がある。また、この歪みの大きさはカバー１１の部位によって異なっている。 On the other hand, the input shaft 12 or the output shaft 25 is attached to the cover 11 via a support bearing 14 or 16. Since the input gear 20 and the output gear 21 are helical gears, a thrust force is generated with rotation. Therefore, although the force which moves the shafts 12 and 25 in a thrust direction generate | occur | produces, the support bearings 14, 15, 16, and 17 cannot suppress this movement in a thrust direction completely. For this reason, minute vibration accompanying rotation of the input shaft 12 or the output shaft 25 is transmitted to the cover 11, and the cover 11 is periodically distorted. At this time, if the vibration frequency of the shaft 12 or 13 coincides with the natural frequency of the cover 11, the distortion may cause the membrane vibration of the cover 11 due to this distortion. The size of the distortion is different depending on the site of the cover 11.

図１１はカバー１１に発生する歪みの様子を示すカバー上面図である。シャフト１２または２５の回転中心である振動源２４を中心として、領域Ｂが、歪みεが歪み量εβより大きい領域であり、領域Ａが、歪みεが歪み量εβより小さい領域である。 FIG. 11 is a top view of the cover showing how the cover 11 is distorted. About the vibration source 24 as the rotational axis of the shaft 12 or 25, region B, the strain epsilon is strain amount epsilon beta larger region, region A, strain epsilon is strain amount epsilon beta smaller area.

この膜振動を抑制するためにカバー１１の表面に制振材料を塗布または貼り付けることで、膜振動を吸収することが考えられるが、この制振材料は制振材料に加わる歪みの大きさに応じて減衰能が変化する特性を有していることが多い。   In order to suppress the membrane vibration, it is conceivable to absorb the membrane vibration by applying or sticking a damping material to the surface of the cover 11. However, the damping material has a magnitude of strain applied to the damping material. In many cases, it has a characteristic that the damping capacity changes accordingly.

図１は、制振材料に加わる歪みεと、減衰能の大きさを表す値である損失係数ηとの関係を示す図である。なお、曲線Ａは第１の制振材料（ブチルスチレンゴム系）の特性曲線であり、曲線Ｂは第２の制振材料（エポキシ樹脂系）の特性曲線である。第１の制振材料１Ａは制振材料に加わる歪みが大きくなると損失係数ηも増大する。これに対して第２の、制振材料１Ｂは制振材料に加わる歪みが増大すると損失係数ηは減少する。したがって、この２つの曲線は点βで交わることになる。つまり、歪みεが点βにおける歪み量εβより大きい場合には、第１の制振材料１Ａの方が減衰能が高く、歪みεが歪み量εβより小さい場合には第２の制振材料１Ｂの方が減衰能が高くなる。 FIG. 1 is a diagram showing the relationship between the strain ε applied to the damping material and the loss coefficient η, which is a value representing the magnitude of the damping capacity. Curve A is a characteristic curve of the first vibration damping material (butyl styrene rubber system), and curve B is a characteristic curve of the second vibration damping material (epoxy resin system). In the first damping material 1A, the loss factor η increases as the strain applied to the damping material increases. On the other hand, in the second damping material 1B, the loss factor η decreases as the strain applied to the damping material increases. Therefore, these two curves intersect at point β. That is, when the strain ε is larger than the strain amount ε β at the point β, the first damping material 1A has a higher damping ability, and when the strain ε is smaller than the strain amount ε β , the second damping material. The material 1B has a higher damping capacity.

そして、交わった点における歪み量εβと、前記領域Ａと領域Ｂとの境界での歪みとが一致するように前記制振材料を塗布または貼り付ける。これにより、歪みεに対する減衰能の変化を考慮することになるので、歪みεがどのように変化しても、常に最良の減衰能を得ることができる。すなわち、領域Ａには第１の制振材料を塗布または貼り付け、領域Ｂには第２の制振材料を塗布または貼り付けることで、カバー１１の歪み状態に応じて適切に制振材料を選択することができる。 Then, the damping material is applied or pasted so that the strain amount ε β at the intersecting point and the strain at the boundary between the region A and the region B coincide. Thereby, since the change of the damping ability with respect to the strain ε is taken into consideration, the best damping ability can always be obtained no matter how the strain ε changes. That is, by applying or pasting the first damping material to the region A and applying or pasting the second damping material to the region B, the damping material is appropriately applied according to the strain state of the cover 11. You can choose.

つまり、発生する歪みに対して減衰能が最も大きな制振材料１Ａまたは１Ｂが選択されて塗布または貼り付けられている。したがって、制振材料の減衰能の最も大きな領域で振動の減衰が行われるので、制振効果を増大させることができる。   That is, the vibration damping material 1A or 1B having the greatest damping capacity against the generated strain is selected and applied or pasted. Therefore, the vibration is attenuated in the region where the damping capacity of the damping material is the largest, so that the damping effect can be increased.

また、図３に示すように、３種類以上の制振材料を使用しても良い、この場合、カバー上の領域は複数に分けることができ、また、制振材料の特性曲線は複数箇所で交わることになる。例えば、使用する制振材料が３種類の場合、特性曲線は点β１と点β２とで交わることになる。そして、その点β１における歪みεβ１、および点β２における歪みεβ２が生じるカバー１１上の境界を境として領域を設定することで、歪みεがどのように変化しても常に最良の減衰能を得ることができる。 Further, as shown in FIG. 3, three or more types of vibration damping materials may be used. In this case, the area on the cover can be divided into a plurality of parts, and the characteristic curve of the vibration damping material is formed at a plurality of locations. I will exchange. For example, when three types of vibration damping materials are used, the characteristic curves intersect at points β1 and β2. The strain epsilon .beta.1 at that point .beta.1, and point by setting the region as a boundary your Keru boundaries on cover 11 strain epsilon .beta.2 occurs in beta 2, always the best be varied how strain epsilon is Attenuation ability can be obtained.

一方、制振材料は厚みを有しているために、制振材料内部の歪みを考慮して制振材料を塗布または貼り付ける必要がある。図２は制振材料を積層方向に重ねて塗布または貼り付けを行ったものである。   On the other hand, since the damping material has a thickness, it is necessary to apply or paste the damping material in consideration of the distortion inside the damping material. FIG. 2 shows a case where the damping material is applied or pasted in the stacking direction.

図２の（ａ）においては、ケース部材３の表面に第１の制振材料１Ａが塗布または貼り付けられ、さらにその上に第２の制振材料１Ｂが塗布または貼り付けられている。制振材料に発生する歪みは、ケース部材３と第１の制振材料１Ａとが接触する面で最も大きく、ケース部材３から離れるにしたがって減少していく。この２つの制振材料の減衰能の特性は図１に示すように点βで一致するので、この点βにおける歪み量εβとなる積層方向の位置に制振材料１Ａと制振材料１Ｂとの境界面を設定することで、歪みの大きさに関わらず常に最良の制振効果を得ることができる。 In FIG. 2A, the first damping material 1A is applied or pasted on the surface of the case member 3, and the second damping material 1B is further coated or pasted thereon. The distortion generated in the damping material is the largest on the surface where the case member 3 and the first damping material 1 </ b> A are in contact, and decreases as the distance from the case member 3 increases. The characteristics of the damping capacity of the two damping material coincides with a point beta 1, and damping material 1A to the position in the stacking direction as the amount of strain epsilon beta at this point beta and damping material 1B By setting the boundary surface, it is possible to always obtain the best vibration suppression effect regardless of the magnitude of distortion.

つまり、ケース部材３の表面から近く、歪みεが歪み量εβより大きい場合には、第１の制振材料１Ａにより歪みが吸収され、歪みεが歪み量εβより小さい場合には第２の制振材料１Ｂにより歪みが吸収されることになる。歪みεが歪み量εβより大きい場合には、第１の制振材料１Ａの方が減衰能が高く、歪みεが歪み量εβより小さい場合には第２の制振材料１Ｂの方が減衰能が高くなるので、歪みεの大きさに関わらず常に最良の制振効果を得ることができる。 That is, when the strain ε is close to the surface of the case member 3 and the strain ε is larger than the strain amount ε β , the strain is absorbed by the first damping material 1A, and when the strain ε is smaller than the strain amount ε β The distortion is absorbed by the vibration damping material 1B. If the strain epsilon is larger than the strain amount epsilon beta is, it is high damping capacity of the first damping material 1A, if the distortion epsilon is strain amount epsilon beta smaller than the direction of the second damping material 1B Since the damping capacity becomes high, the best vibration damping effect can always be obtained regardless of the magnitude of the strain ε.

図２の（ｂ）においては、ケース部材３の表面に第１の制振材料１Ａが塗布または貼り付けられ、さらにその上に第２の制振材料１Ｂが塗布または貼り付けられている。そして、さらにその上に第１の制振材料１Ａが塗布または貼り付けられている。そして、その上に表面拘束層２が設けられている。この場合、表面拘束層２が設けられているので、歪みは表面拘束層２およびケース部材３と第１の制振材料１Ａとが接する面で最も大きくなり、第２の制振材料１Ｂの中央部において最も小さくなる。したがって、第１の制振材料１Ａと第２の制振材料１Ｂとが接する面を歪み量εβとなる位置とすることで、歪みの大きさに関わらず最良の制振効果を得ることができる。 In FIG. 2B, the first damping material 1A is applied or pasted on the surface of the case member 3, and the second damping material 1B is further coated or pasted thereon. Further, the first damping material 1A is applied or pasted thereon. And the surface constrained layer 2 is provided on it. In this case, since the surface constraining layer 2 is provided, the strain is greatest on the surface where the surface constraining layer 2 and the case member 3 are in contact with the first vibration damping material 1A, and the center of the second vibration damping material 1B. It becomes the smallest in the part. Therefore, by the first damping material 1A and the second damping material 1B and is a surface strain amount epsilon beta contacting position, to obtain the best damping effect regardless of the magnitude of the strain it can.

すなわち、歪みが大きくなるに従って減衰能が大きくなるように制振材料１ａ、１ｂが塗布または貼り付けられている。したがって、制振材料の減衰能の最も大きな領域で振動の減衰が行われるので、制振効果を増大させることができる。   That is, the damping materials 1a and 1b are applied or pasted so that the damping capacity increases as the strain increases. Therefore, the vibration is attenuated in the region where the damping capacity of the damping material is the largest, so that the damping effect can be increased.

さらに、歪みの増大に伴って減衰能が増大する制振材料１ａと、前記歪みの減少に伴って減衰能が増大する制振材料１ｂとの境界が、前記減衰能の変化傾向が異なる制振材料１ａ、１ｂの減衰能が一致する歪みが発生する前記制振材料１ａ、１ｂの積層方向の部位に設定されている。したがって、制振材料の減衰能の最も大きな領域で振動の減衰が行われるので、制振効果を増大させることができる。   Furthermore, the vibration damping material 1a whose damping capacity increases as the strain increases and the damping material 1b whose damping capacity increases as the strain decreases differ from each other in the damping capacity changing tendency. The damping material 1a, 1b is set at a position in the stacking direction in which distortion occurs in which the damping capabilities of the materials 1a, 1b coincide. Therefore, the vibration is attenuated in the region where the damping capacity of the damping material is the largest, so that the damping effect can be increased.

なお、振動抑制効果を増大させる方法の一例として、表面拘束層と制振材料との間の拘束力を増大させ、せん断歪みを増大させることが考えられる。図４はその一例を示しており、ケース部材３の上に制振材料１が塗布又は貼り付けられており、その上に表面拘束層２が設けられている。   As an example of a method for increasing the vibration suppression effect, it is conceivable to increase the shear force by increasing the restraining force between the surface constraining layer and the damping material. FIG. 4 shows an example thereof. The damping material 1 is applied or pasted on the case member 3, and the surface constraining layer 2 is provided thereon.

制振材料１の上面は凹凸状になっている。また、表面拘束層２の下面も凹凸になっており、制振材料１の上面の凹部と表面拘束層２の下面の凸部、すなわち、制振材料１の上面の凸部と表面拘束層２の下面の凹部とが互いに噛み合うように構成されている。 The upper surface of the vibration damping material 1 is uneven. Further, the lower surface of the surface constraining layer 2 is also uneven, and the concave portion on the upper surface of the vibration damping material 1 and the convex portion on the lower surface of the surface constraining layer 2, that is, the convex portion on the upper surface of the vibration damping material 1 and the surface constraining layer 2. and the lower surface of the concave portion of that is configured to mate with each other.

この凹凸面がない場合、すなわち表面拘束層２と制振材料１との接触面が平滑面の場合、表面拘束層２と制振材料１との間で滑りが発生し、せん断歪みが低下する。これに対して、凹凸面がある場合、表面拘束層２と制振材料１との間で拘束力が増大し、滑りが抑制されるので、せん断歪みが増大する。したがって、制振材料１の減衰能の大きな領域を使用することができ、振動抑制効果を増大させることができる。   When there is no uneven surface, that is, when the contact surface between the surface constraining layer 2 and the damping material 1 is a smooth surface, slip occurs between the surface constraining layer 2 and the damping material 1 and the shear strain is reduced. . On the other hand, when there is an uneven surface, the restraining force increases between the surface constraining layer 2 and the damping material 1 and the slip is suppressed, so that the shear strain increases. Therefore, a region having a large damping capacity of the damping material 1 can be used, and the vibration suppressing effect can be increased.

また、この凹凸部の積層方向の凹部の深さｔ、すなわち凸部の高さｔは表面拘束層２の厚さＴよりも小さく、すなわち、表面拘束層２が貫通されておらず、外観上美観を損ねることなく、振動抑制効果を増大させることができる。   Further, the depth t of the concave portion in the stacking direction of the uneven portion, that is, the height t of the convex portion is smaller than the thickness T of the surface constraining layer 2, that is, the surface constraining layer 2 is not penetrated, The vibration suppressing effect can be increased without deteriorating the beauty.

なお、図５に示すように、表面拘束層２の厚さが薄い場合には、表面拘束層２に貫通穴を設けて制振材料１の凸部と噛み合わせてもよい。この場合、表面拘束層２に貫通穴を開けるだけでよいので、容易に加工を行うことができる。   As shown in FIG. 5, when the thickness of the surface constraining layer 2 is thin, a through hole may be provided in the surface constraining layer 2 to mesh with the convex portion of the vibration damping material 1. In this case, since it is only necessary to make a through hole in the surface constraining layer 2, it can be easily processed.

さらに、表面拘束層２の表面からピン４により表面拘束層２と制振材料１とを固定しても良い（図６）。この場合、表面拘束層２の下面に凹凸加工を行うことなく拘束力を増大させることができるので、容易に加工を行うことができる。   Furthermore, you may fix the surface constrained layer 2 and the damping material 1 from the surface of the surface constrained layer 2 with the pin 4 (FIG. 6). In this case, since the restraining force can be increased without performing uneven processing on the lower surface of the surface constraining layer 2, the processing can be easily performed.

一方、制振材料の脱落防止のため、ケース部材３にリブ６を設け、そのリブ６に貫通穴５を設けるように構成することが考えられる。図７は、制振材料に脱落防止策を施した場合の加工法を示す図である。リブ６に貫通穴５を設けておくと（図７の（ａ））、ケース部材３に制振材料１を塗布したときに、制振材料１の一部が貫通穴５に入り込む（図７の（ｂ））（２）。そして、その状態で硬化処理が行われるので、貫通穴５に入り込んだ制振材料１と、周囲の制振材料１と一体となって硬化する（図７の（ｃ））。そのため、剥離方向に応力が加わったとしても、貫通穴５に入り込んだ制振材料１が応力に対する物理的な抵抗として作用するため、脱落に対する抵抗力を増大させることができる。   On the other hand, in order to prevent the damping material from falling off, it is conceivable that the case member 3 is provided with ribs 6 and the ribs 6 are provided with through holes 5. FIG. 7 is a diagram showing a processing method in a case where a dropout prevention measure is applied to the vibration damping material. If the through-hole 5 is provided in the rib 6 ((a) of FIG. 7), when the damping material 1 is applied to the case member 3, a part of the damping material 1 enters the through-hole 5 (FIG. 7). (B)) (2). And since hardening processing is performed in that state, it hardens | cures integrally with the damping material 1 which entered the through-hole 5, and the surrounding damping material 1 ((c) of FIG. 7). Therefore, even if a stress is applied in the peeling direction, the damping material 1 that has entered the through hole 5 acts as a physical resistance against the stress, so that it is possible to increase the resistance against dropping.

なお、リブ６の代わりに凸状部品７をケース部材３に接着面８で接着したものとしてもよい（図８）。これにより、リブ６に貫通穴５を設けたものと同様の効果を得ることができる。   In addition, it is good also as what adhered the convex component 7 to the case member 3 with the adhesive surface 8 instead of the rib 6 (FIG. 8). Thereby, the same effect as what provided the through-hole 5 in the rib 6 can be acquired.

さらに、制振材料１の剥離は制振材料１の温度が上昇することにより生じやすくなるので、ケース部材３からの発熱をリブ６を介して表面拘束層２に伝達させるようにしてもよい（図９）。これにより、ケース部材３からの熱が制振材料１を経由せずに表面拘束層２に伝達されるので、制振材料１の温度の上昇が抑制され、制振材料１の剥離強度の低下を抑制することができる。   Furthermore, since the peeling of the damping material 1 is likely to occur when the temperature of the damping material 1 rises, heat generated from the case member 3 may be transmitted to the surface constraining layer 2 via the rib 6 ( FIG. 9). Thereby, since the heat from the case member 3 is transmitted to the surface constraining layer 2 without passing through the vibration damping material 1, an increase in the temperature of the vibration damping material 1 is suppressed, and the peel strength of the vibration damping material 1 is reduced. Can be suppressed.

制振材料の歪みに対する損失係数の変化の傾向を示す図である。It is a figure which shows the tendency of the change of the loss factor with respect to distortion of a damping material. 制振材料を積層方向に重ね塗りした場合の図である。It is a figure at the time of overcoating the damping material in the lamination direction. 制振材料を３種類使用した場合の歪みに対する損失係数の変化の傾向を示す図である。It is a figure which shows the tendency of the change of the loss factor with respect to distortion at the time of using three types of damping materials. 表面拘束層と制振材料とが接する面に凹凸を設けた例を示す図である。It is a figure which shows the example which provided the unevenness | corrugation in the surface where a surface constrained layer and a damping material contact | connect. 表面拘束層と制振材料とが接する面に凹凸を設けた第２の例を示す図である。It is a figure which shows the 2nd example which provided the unevenness | corrugation in the surface where a surface constrained layer and a damping material contact | connect. 表面拘束層と制振材料とをピンによって結合した例を示す図である。It is a figure which shows the example which couple | bonded the surface constrained layer and the damping material with the pin. ケース部材と制振材料とをケース部材に設けた貫通穴によって結合させた例を示す図である。It is a figure which shows the example which combined the case member and the damping material with the through-hole provided in the case member. ケース部材と制振材料とを凸状部品で結合した例を示す図である。It is a figure which shows the example which couple | bonded the case member and the damping material with the convex component. ケース部材と表面拘束層とを接触させた例を示す図である。It is a figure which shows the example which made the case member and the surface constrained layer contact. この発明が適用される変速機の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the transmission with which this invention is applied. カバーにおける歪みの分布をしめす図である。It is a figure which shows distribution of distortion in a cover.

符号の説明Explanation of symbols

１…制振材料、 １ａ…制振材料Ａ、 １ｂ…制振材料Ｂ、 ３…ケース部材。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Damping material, 1a ... Damping material A, 1b ... Damping material B, 3 ... Case member.

Claims (3)

内部に振動発生源を有し、制振材料が表面に塗布または貼り付けられた制振機能を有するケース部材の制振構造において、
前記振動発生源により与えられる歪みの変化に対する減衰能の変化傾向が異なる複数の制振材料を備え、
前記振動発生源に近く前記ケース部材の表面の歪みが大きい部位に、歪みの増大に伴って減衰能が増大する第１の制振材料が塗布または貼り付けられているとともに、前記振動発生源から前記第１の制振材料が塗布または貼り付けられている部位より遠く、かつ前記ケース部材の表面の歪みが、前記第１の制振材料が塗布または貼り付けられた部位の歪みに対して相対的に小さい部位に、歪みの減少に伴って減衰能が増大する第２の制振材料が塗布または貼り付けられており、
前記第１の制振材料の上にこの第１の制振材料のせん断歪みを増大させるための表面拘束層が設けられていることを特徴とするケース部材の制振構造。 In the vibration damping structure of the case member having a vibration generating source inside and having a vibration damping function in which the vibration damping material is applied or pasted on the surface,
A plurality of damping materials having different tendencies of change in damping capacity with respect to changes in strain applied by the vibration source;
The site strain greater surface near the casing member prior Symbol vibration source, the first damping material damping capability increases with increasing strain is attached coating or paste, wherein the vibration source The distortion of the surface of the case member that is farther from the part where the first damping material is applied or pasted and the distortion of the part where the first damping material is applied or pasted relatively small region, the second damping material damping capacity is increased with decreasing strain Mino are attached coating or paste,
A damping structure for a case member, wherein a surface constraining layer for increasing the shear strain of the first damping material is provided on the first damping material. 内部に振動発生源を有し、制振材料が表面に塗布または貼り付けられた制振機能を有するケース部材の制振構造において、
前記振動発生源により与えられる歪みの変化に対する減衰能の変化傾向が異なる複数の制振材料が積層して備えられており、
前記ケース部材の表面に、歪みの増大に伴って減衰能が増大する第１の制振材料が塗布または貼り付けられているとともに、該第１の制振材料の上に、歪みの減少に伴って減衰能が増大する第２の制振材料が塗布または貼り付けられ、さらに、前記第２の制振材料の上に前記第１の制振材料と同一の材料の第３の制振材料が塗布または貼り付けられ、該第３の制振材料の上にこの第３の制振材料のせん断歪みを増大させるための表面拘束層が設けられていることを特徴とするケース部材の制振構造。 In the vibration damping structure of the case member having a vibration generating source inside and having a vibration damping function in which the vibration damping material is applied or pasted on the surface,
A plurality of damping materials having different changing tendency of damping capacity with respect to a change in strain given by the vibration source are provided ,
On the surface of the case member, the first damping material damping capability increases with increasing strain is attached coating or paste, on a first damping material, the reduction strain Mino second damping material damping capacity increases with the coating fabric or paste, further third damping of the same material as the first damping material on the second damping material The case member is characterized in that a material is applied or pasted, and a surface constraining layer is provided on the third damping material to increase the shear strain of the third damping material. Shaking structure. 前記歪みの増大に伴って減衰能が増大する第１の制振材料と、前記歪みの減少に伴って減衰能が増大する第２の制振材料との境界が、前記第１の制振材料と第２の制振材料との減衰能が一致する歪みが発生する前記制振材料の積層方向の部位であり、
かつ前記第２の制振材料と、前記第１の制振材料と同一の材料の第３の制振材料との境界が、前記第２の制振材料と前記第３の制振材料との減衰能が一致する歪みが発生する前記制振材料の積層方向の部位であることを特徴とする請求項２に記載のケース部材の制振構造。 The boundary between the first damping material whose damping capacity increases as the strain increases and the second damping material whose damping capacity increases as the strain decreases is the first damping material. And a portion in the stacking direction of the damping material in which a strain is generated in which the damping capacity of the damping material and the second damping material coincide with each other,
The boundary between the second damping material and the third damping material, which is the same material as the first damping material, is between the second damping material and the third damping material. The vibration damping structure for a case member according to claim 2, wherein the vibration damping material is a portion in the stacking direction of the vibration damping material in which a strain having a matching damping capacity is generated .
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