JP4715056B2 - Fluid connector - Google Patents

Fluid connector Download PDF

Info

Publication number
JP4715056B2
JP4715056B2 JP2001231852A JP2001231852A JP4715056B2 JP 4715056 B2 JP4715056 B2 JP 4715056B2 JP 2001231852 A JP2001231852 A JP 2001231852A JP 2001231852 A JP2001231852 A JP 2001231852A JP 4715056 B2 JP4715056 B2 JP 4715056B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
connector
fluid
conductive member
terminal portion
connectors
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2001231852A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2003042363A (en
Inventor
雅彦 田原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
Priority to JP2001231852A priority Critical patent/JP4715056B2/en
Publication of JP2003042363A publication Critical patent/JP2003042363A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4715056B2 publication Critical patent/JP4715056B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する分野】
本発明は、他方のコネクタと接離自在とされ、当該コネクタとの間で流体の授受を行う流体コネクタに関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、電気エネルギーを生成する発電装置として、燃料電池が注目されている。燃料電池は、水素と酸素とが反応して水が生成される際に発生するエネルギーを電気エネルギーとして取り出す装置である。燃料電池は、電気エネルギーを取り出す際に有害な副次生成物が発生しないことから、地球環境に優しいクリーンな発電装置であり、今後ますます用途が広がるものとして期待されている。
【0003】
ところで、燃料電池の燃料である水素は、例えば、液体又は気体の状態で貯蔵する貯蔵タンクや、水素吸蔵合金を備える水素カートリッジなどを備える水素貯蔵装置から燃料電池に供給される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、燃料電池の普及に伴って、水素の流通や取引が一般化した場合、水素の供給をスムーズに行うためには、水素の供給側と受取側との間で双方の状態や仕様に関しての情報交換を行うことが求められる。
【0005】
具体的には例えば、水素貯蔵装置が燃料電池や水素を補充する水素補充装置に対して着脱自在に用いられる場合を想定すると、この水素貯蔵装置に対して水素を補充したり、この水素貯蔵装置に貯蔵された水素を燃料電池に供給したりする場合に、例えば、水素吸蔵合金の種別、内部温度、水素圧力、或いは水素残量などの情報を、水素の受取や供給を行うに先立って交換することが求められる。
【0006】
このような要求に対応するためには、水素貯蔵装置に通信機能や情報の記憶機能などを持たせて、この水素貯蔵装置と各種の装置との間で各種信号の送受信を行うことが考えられる。
【0007】
しかしながら、従来から用いられている配管の継ぎ手(コネクタ)は、内部を搬送される液体や気体のシール性(密封性)が最優先されており、電気信号等を伝達する信号線の接続については考慮されていない。したがって、液体や気体などの流体の流路と信号線との双方を装置間で接続する場合には、これら流路と信号線とを別々のコネクタで接続する必要がある。このため、接続ミスが発生しやすいことや、接続操作が煩雑であることなどの点で問題があった。
【0008】
また、例えば特開平10−139401号公報において図示されているように、流体の流路と信号線とが一体に構成されたコネクタも提案されてはいるものの、この場合にもコネクタの接続面に流体の流路と信号線の接続部とがそれぞれ別々に必要であり、接続不良が発生しやすいなどといった問題があった。
【0009】
また、例えば、コネクタ同士の接続部における流体の漏れを防止する目的で、コネクタ同士が確実に接続されたことを検出した上で流体を供給する場合には、これらコネクタ同士の接続を検知するために、情報送受信用の信号線とは別に、接続検知用の信号線をさらに設ける必要があった。この場合、コネクタの接続部の構造が複雑化するうえに、新たな信号線が必要となることから、高コスト化を招いてしまうといった問題があった。
【0010】
そこで本発明は、上述した従来の実情に鑑みてなされたものであり、流体の流路を確実に接続するとともに、コネクタ間で信号の送受信を行うことが可能な流体コネクタ及び流体コネクタ装置を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1に係る流体コネクタは、他方のコネクタと接離自在とされ、当該コネクタとの間で流体の授受を行う流体コネクタにおいて、他方のコネクタとの間で授受される流体の流路と、他方のコネクタとの接続面に位置して配設された、流路を構成する中空形状とされた第1の導電性部材によって形成されると共に、端部に突起部を有する第1の端子部及び第1の導電性部材の周囲に絶縁材を介して配設された第2の導電性部材によって形成された第2の端子部とを備え、第1の端子部及び第2の端子部における他方のコネクタの端子部との接点は、当該他方のコネクタの挿入方向に並んで配設され、第1の端子部及び/又は第2の端子部は、他方のコネクタの対応する位置に配設された端子部にそれぞれ接続されて、前記流路により授受される流体の供給制御に関する信号を前記他方のコネクタとの間で伝達するものである。
【0012】
以上のように構成された本発明の請求項1に係る流体コネクタは、流路と一対の端子部を有しており、これら端子部が他方のコネクタの接続面に位置していることから、流体の流路を接続することによって自ずと端子部も接続されることとなる。また、端子部は、流体の供給制御に関する信号を他方のコネクタとの間で伝達する。したがって、流体の流路を構成する配管自体に、信号の伝達を行う信号線としての機能を発揮することとなる。
【0015】
また、上記第1の端子部及び上記第2の端子部における上記他方のコネクタの端子部との接点は、上記第1の端子部に突起部を設けることにより当該他方のコネクタの挿入方向に並んで配設されているとすることができる。これにより、コネクタ同士を接続する際に、自ずと端子部同士を接続することができ、また、一対の端子部を他方のコネクタの端子部に対して接続する向きや位置などを考慮することなしに確実にそれぞれの端子部同士を接続することができる。
【0016】
また、本発明の請求項3に係る流体コネクタは、請求項1の構成に加えて、上記他方のコネクタとの間の物理的な接続状態を固定するロック機構をさらに備え、上記第1の端子部及び/又は上記第2の端子部は、上記ロック機構により物理的な接続状態が固定された状態で、上記他方のコネクタの端子部に接続されることを特徴とするものである。
【0017】
以上のように構成された本発明の請求項3に係る流体コネクタは、ロック機構によってコネクタ同士の接続状態を確実に接続することができる。また、ロック機構によってコネクタ同士が固定された状態で、一対の端子部が他方のコネクタに対して接続されることから、流体の供給や受取を開始するに際して、コネクタ同士の物理的な接続状態と端子部における電気的な接続状態とをそれぞれ確認することが不要となり、例えば端子部により信号が伝達されたことを検知することによってコネクタ同士の物理的な接続が確保されたと判断し、流体の供給や受取を開始することができる。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下では、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。以下では、本発明を適用した具体的な構成例について説明するに先立って、本発明に係る流体コネクタの基本的な概略構成について図面を参照しながら説明することとする。
【0019】
図1は、本発明を適用した第1の基本的な構成例として示す流体コネクタ10をコネクタ同士の接続面からみた概略端面図である。本例の流体コネクタ10は、導電性材料によって形成された円筒形状の配管11を備え、図中矢印Aで示す配管11の内部空間が流体の流路として構成されている。また、配管11の外周部には、全面に亘って絶縁部材12が配設されており、この絶縁部材12のさらに外周部には、第1の導電性部材13と第2の導電性部材14とが配設されている。
【0020】
これら第1の導電性部材13及び第2の導電性部材14は、例えば金属材料等のように導電性を有する材料により、絶縁部材12の周囲でそれぞれ半周に亘って配設されている。また、第1の導電性部材13及び第2の導電性部材14の間には、絶縁部材15が配設されていることにより、互いの絶縁性が確保されている。
【0021】
以上のように構成された流体コネクタ10は、他方のコネクタに対して、流体の流路を構成する配管11同士が接続されるとともに、第1の導電性部材13及び第2の導電性部材14同士がそれぞれ接続される。そして、例えば、これら第1の導電性部材13及び第2の導電性部材14の一方がアース線として用いられ、他方が信号線として用いられて、コネクタ同士の間で流体の供給制御に関する信号が伝達される。
【0022】
すなわち、第1の導電性部材13及び第2の導電性部材14は、信号を伝達する信号線としての機能を有しており、他方のコネクタとの接続面がそれぞれ、信号を伝達する端子部としての機能を有している。したがって、流体コネクタ10は、流体の流路を構成する配管11を他方のコネクタと接続することによって、自ずと信号線も接続されることとなる。
【0023】
なお、第1の導電性部材13及び第2の導電性部材14のさらに外周部を、各種の樹脂材料などにより被覆することによって、信号線の絶縁性を高めると同時に、外部環境による信号線の劣化や破損等を防止するとしてもよい。
【0024】
つぎに、本発明を適用した第2の基本的な構成例として、図2に示すような流体コネクタ20について説明する。なお、図2は、流体コネクタ20をコネクタ同士の接続面からみた概略端面図である。
【0025】
本例の流体コネクタ20は、流体コネクタ10における配管11を省略して構成され、円筒形状に形成された絶縁部材12自体に配管としての機能を持たせた場合の例である。すなわち、図中矢印Aで示す絶縁部材12の内部空間が、流体の流路として構成されている。
【0026】
例えば、流路中を流れる流体の圧力が十分に低く、絶縁部材12によって十分な機械的強度が得られる場合には、配管11を省略して構成してもよい。これにより、全体としての構成を簡略化し、部品点数を削減して、低コスト化を図ることができる。
【0027】
つぎに、本発明を適用して第3の基本的な構成例として、図3に示すような流体コネクタ30について説明する。なお、図3は、流体コネクタ30をコネクタ同士の接続面からみた概略端面図である。
【0028】
本例の流体コネクタ30は、流体コネクタ10における配管11自体に第1の導電性部材13としての機能、すなわち信号線としての機能を持たせて、配管11の周囲に配設された絶縁部材12の外周部に、全周に亘って第2の導電性部材14を配設した場合の例である。
【0029】
そして例えば、配管11自体に信号を流して信号線として用いるとともに、第2の導電性部材14をアース線として用いることにより、他方のコネクタとの間で流体の供給制御に関する信号の伝達を行う。
【0030】
このように、配管11自体を信号線として用いるためには、流路中に搬送される流体が十分な電気絶縁性を有していることが必要となる。例えば、水素ガスを搬送する場合には、水素ガスが十分な電気絶縁性を有していることから、配管11に電圧を印加したり電流を供給するなどして、この配管11自体を信号線として用いても問題はない。
【0031】
つぎに、上述した流体コネクタ30の構成に基づく一対のコネクタ同士を接続する場合について、図4乃び図5を参照しながら説明する。なお、図4乃び図5は、一対のコネクタ同士の断面を模式的に示す概略断面図である。また、以下の説明においては、図中左側のコネクタを便宜上、雄型コネクタ40と称し、図中右側のコネクタを雌型コネクタ50と称する。また、図4は、これらコネクタ同士を離間させた状態を示し、図5は、これらコネクタ同士を接続した状態を示している。
【0032】
雄型コネクタ40は、上述した流体コネクタ30の構成に基づいて構成されており、導電性材料によって形成され、第1の導電性部材13としての機能を有する配管11と、この配管11の周囲に形成された絶縁部材12を介して、配管11の外周部に配設された第2の導電性部材14とを有している。
【0033】
また、雌型コネクタ50は、同様に上述した流体コネクタ30の構成に基づいて構成されており、導電性材料によって形成され、第1の導電性部材13としての機能を有する配管11と、この配管11の周囲に形成された絶縁部材12を介して、配管11の外周部に配設された第2の導電性部材14とを有している。
【0034】
雌型コネクタ50の第2の導電性部材14は、雄型コネクタ40の第2の導電性部材14の外径と略々同等とされた内径で形成されている。これにより、図5に示すようにコネクタ同士を接続した際に、第2の導電性部材14同士が嵌合され、電気的に接続される。
【0035】
また、雌型コネクタ50は、コネクタ同士の接続面の近傍位置で配管11の端部に接続部51を備えている。接続部51は、雄型コネクタ40の配管11が接続された状態で、この雄型コネクタ40側の配管11と、雌型コネクタ50側の配管11とで流体の流路を接続する機能を有している。また、接続部51において雄型コネクタ40の配管11が突き合わされる位置には、例えば各種のOリング等により構成されたシール部材52が取り付けられている。このシール部材52は、コネクタ同士の配管11を接続したときに、接続位置で流体が漏れてしまうことを防止する機能を有する。
【0036】
以上のように構成された雄型コネクタ40と雌型コネクタ50とは、図5に示すように接続することによって、配管11同士と第2の導電性部材14同士とがそれぞれ接続されることから、流体の流路を接続する操作を行うことによって、自ずと信号線が接続されることとなる。したがって、配管11同士を接続するというひとつの操作によって信号線も接続することができ、例えば流体を搬送する流路と信号を伝達するための信号線とを別々に接続する場合と比較して、接続に要する手間を著しく軽減することができる。また、接続ミスや接続不良などが発生することがなく、流体を搬送する流路と信号を伝達するための信号線とを簡便且つ確実に接続することができる。
【0037】
また、例えば図6に示すように、絶縁部材12と第2の導電性部材14を配管11に沿って延在させ、配管11の両端部にそれぞれ雄型コネクタ40と雌型コネクタ50とを設けるとしてもよい。これにより、配管11を次々と接続して継ぎ足してゆくだけで、流体を搬送する流路と信号を伝達する信号線とを延長することができる。
【0038】
なお、雄型コネクタ40及び雌型コネクタ50においては、第1の導電性部材13としての配管11同士の接続部(端子部)と、第2の導電性部材14同士の接続部(端子部)とが、コネクタを接続する際に挿入する方向に並んで配設されているとしてもよい。
【0039】
この場合には、例えば図7及び図8に示すように、雄型コネクタ40として、配管11の端部に突起部13aを設ける。突起部13aは、配管11と電気的に接続された状態で取り付けられており、第2の導電性部材14と略々同一面を構成する高さまで突起している。そして、この突起部13aよりも後段に第2の導電性部材14が配設され、これら突起部13aと第2の導電性部材14との間に絶縁部材12が介在している。
【0040】
また、雌型コネクタ50の接続部51及び第2の導電性部材14は、雄型コネクタ40の突起部13a及び第2の導電性部材14に対応する位置でそれぞれ接触し、コネクタ同士が接続された状態で電気的に接続される形状及び位置に配設されている。すなわち、雌型コネクタ50においては、接続部51における雄型コネクタ40の突起部13aとの接続部(端子部)と、第2の導電性部材14における雄型コネクタ40の第2の導電性部材14との接続部(端子部)とが、コネクタ同士を接続する際に雄型コネクタ40が挿入される方向に並んで配設されている。
【0041】
以上のように、雄型コネクタ40及び雌型コネクタ50との端子部をそれぞれ、コネクタ同士の挿入方向に並んで配設するとしてもよい。これにより、コネクタ同士を接続することにより、自ずと端子部同士を接続することができ、また、一対の端子部を他方のコネクタの端子部に対して接続する向きや位置などを考慮することなしに確実にそれぞれの端子部同士を接続することができる。
【0042】
また、この場合であっても、例えば図9に示すように、絶縁部材12と第2の導電性部材14を配管11に沿って延在させ、配管11の両端部にそれぞれ雄型コネクタ40と雌型コネクタ50とを設けるとしてもよい。これにより、配管11を次々と接続して継ぎ足してゆくだけで、流体を搬送する流路と信号を伝達する信号線とを延長することができる。
【0043】
つぎに以下では、上述で説明した基本的な構成に基づいて、本発明を適用した具体的な構成例として、図10及び図11に示す一対の流体コネクタについて説明する。なお、以下の説明においては、便宜上、図中において右側に示す流体コネクタを雄型コネクタ60と称し、図中において左側に示す流体コネクタを雌型コネクタ70と称することとする。また、図10は、雄型コネクタ60と雄型コネクタ70とが接続された状態を示す断面図である。
【0044】
また、以下の説明においては、雄型コネクタ60側から雌型コネクタ80側に対して、ガス状(気体状)の水素を供給する場合を想定する。すなわち、雄型コネクタ60が水素の供給側であり、雌型コネクタ80が水素の受け側である。
【0045】
ただし、本発明は特に水素を搬送する場合への適用に限定されるものではなく、例えば酸素、メタン、或いは水などといった液体状又は気体状の流体を搬送する場合に広く適用することができる。また、流体が搬送される方向についても特に限定されるものではなく、例えば双方向に搬送されるとしてもよい。
【0046】
ここで、まず雄型コネクタ60について説明する。雄型コネクタ60は、図10及び図11に示すように、例えば金属材料によって形成されたコネクタ本体61を備える。コネクタ本体61は、例えば水素貯蔵装置や燃料電池などの装置本体100に対して取り付けられる。
【0047】
コネクタ本体61の内部には、コネクタ同士の接続面と他方の端面との間で貫通された流路62が形成されている。すなわち、コネクタ本体61は中空状に形成され、内部空間が流路62として構成されている。そして、この流路62内を水素が搬送される。
【0048】
また、流路62内には、機械式の弁機構90が配設されている。弁機構90は、図10に示すように、流路62に沿ってコネクタ本体61の軸方向に移動自在とされた弁91と、この弁91の移動をコネクタ同士の接続面側で規制するストッパー部材92と、弁91をコネクタ同士の接続面方向に付勢するコイルバネ93と、弁91の端部に取り付けられ、弁91がストッパー部材92に衝合した状態で、コネクタ本体61の内周面と密着するOリング94とにより構成されている。
【0049】
弁機構90は、通常の状態で、弁91がコイルバネ93によってストッパー部材92の方向に付勢され、Oリング94がコネクタ本体61の内周面に密着した状態とされる。これにより、通常の状態では、流路62が閉蓋された状態とされる。
【0050】
また、弁機構90は、雄型コネクタ60と雌型コネクタ80とが接続された状態で、雌型コネクタ80側の部材によって、弁91がコイルバネ93による付勢力に反して移動される。これにより、Oリング94がコネクタ本体61の内周面から離れ、流路62を接続面で開放する。
【0051】
雄型コネクタ60は、上述のような弁機構90を備えていることによって、雌型コネクタ80と接続されていない状態で誤って水素が搬送されてきた場合であっても、この水素が漏れてしまうことを防止することができる。
【0052】
また、雄型コネクタ60は、コネクタ同士の接続面に位置して、流路62の開放部よりも外側に、Oリング63が配設されている。Oリング63は、雄型コネクタ60と雌型コネクタ80とが接続された際に、接続面で水素が漏れることを防止する機能を有している。
【0053】
また、雄型コネクタ60は、コネクタ本体61の外周部に絶縁部材64を介して導電性部材65が配設されている。
【0054】
つぎに、雌型コネクタ80について説明する。この雌型コネクタ80は、雄型コネクタ60と略々同等の構成とされていることから、以下では、雄型コネクタ60と同一又は同等の部位についての説明を省略し、図中においても同じ符号で示すこととする。
【0055】
雌型コネクタ80は、図11においては、雌型コネクタ80が、例えば水素貯蔵装置や燃料電池などの装置本体100に対して取り付けられた上で、コネクタ同士の接続面とは反対側の端部に水素の配管200が接続される場合について示している。
【0056】
この場合には図11に示すように、配管200が接続される部位で、コネクタ本体61の内周面、及びコネクタ同士の接続面とは反対側の端面に、それぞれOリング81及びOリング82を配設することが望ましい。これにより、配管200の接続部で、水素の漏れが生じてしまうことを防止することができる。
【0057】
また、雌型コネクタ80におけるコネクタ本体61は、雄型コネクタ60と接続される部位で、この雄型コネクタ60側のコネクタ本体61の外形状に相当する大きさ及び形状とされた内形状を有しており、この雄型コネクタ60側のコネクタ本体61に対して接続された状態で接触・嵌合し、コネクタ本体61同士で電気的な導通が図られる。
【0058】
また、雌型コネクタ80には、コネクタ同士の接続状態を固定するためのロック機構150が配設されている。ロック機構150は、コネクタ本体61の周面に配設され、流路62の径方向に移動自在とされたロックプレート151と、このロックプレート151をコネクタ本体61から外向きに付勢するスプリング152と、ロックプレート151を係止するロックピン153とが配設されている。ロックピン153は、スプリング154によって、雄型コネクタ60との接合面方向に付勢されているが、ロックプレート151によって接合面方向への移動を規制されている。
【0059】
また、ロックプレート151は、導電性を有する材料によって形成され、ロックピン153は、電気的な絶縁性を有する材料によって形成されている。
【0060】
以上のように構成されたロック機構150を備える雌型コネクタ80と、雄型コネクタ60とを接合する場合には、双方のコネクタ同士が接合面で接合すると、スプリング154による付勢力に抗して、ロックピン153が雄型コネクタ60の接続面により図中左方向に押される。これにより、ロックピン153によって係止されていたロックプレート151が、その係止状態から開放されて移動自在となり、スプリング152による付勢力によって図中の上方に移動する。これにより、ロックプレート151の端部が、雄型コネクタ60に形成されたロック溝155に挿入される。
【0061】
このようにして、雌型コネクタ80に配設されたロックプレート151の端部が雄型コネクタ60に形成されたロック溝155に挿入されることによって、雄型コネクタ60と雌型コネクタ80とがロックされ、接合状態が固定される。
【0062】
この状態で、雄型コネクタ60の導電性部材65と雌型コネクタ80の導電性部材65とが、ロックプレート151を介して電気的に接続され、電気的な導通が図られる。これにより、雄型コネクタ60と雌型コネクタ80との間で、この導電性部材65を通じて、例えばアース電位(グラウンド電位)や、流体の供給を制御する信号などが伝達されることとなる。
【0063】
また、同時に、雄型コネクタ60及び雌型コネクタ80の流路12が接続され、これら雄型コネクタ60及び雌型コネクタ80を介して水素の供給又は受取が行われることとなる。具体的には、雄型コネクタ60側の流路12から、弁91に設けられた貫通穴91a,91b,91cを介して水素が雌型コネクタ80側に供給される。雌型コネクタ80側では、雄型コネクタ60から供給された水素が、弁91に設けられた貫通穴91d,91eを介して流路12に供給される。
【0064】
一方、雄型コネクタ60と雌型コネクタ80とを抜脱する際には、ロックプレート151をスプリング152の付勢力に抗して図中下方向に押し込むことによって、このロックプレート151の端部がロック溝155から移動し、抜脱自在な状態となる。また、このとき、雌型コネクタ80側に配設されたロックプレート151が雄型コネクタ60側に形成されたロック溝155から離脱することから、双方のコネクタ同士の間で、導電性部材64が電気的に絶縁される。
【0065】
つぎに、雄型コネクタ60と雌型コネクタ80とを離間させることにより、ロックピン153が図中右方向に移動し、ロックプレート151の端部を係止する。
【0066】
このように、ロック機構150によってコネクタ同士の接合状態を固定する構成とすることによって、コネクタ同士の接続が誤って外れてしまうことを防止することができる。
【0067】
また、雄型コネクタ60と雌型コネクタ80とは、ロック機構150がロックされた状態で、導電性部材64同士が始めて電気的に接続されるように構成されている。したがって、水素の供給や受取を開始するに際して、コネクタ同士の物理的な接続状態と端子部における電気的な接続状態とをそれぞれ確認することが不要となる。具体的には、導電性部材64同士が接続されて、例えば双方のアース電位が同電位となったこと、或いは水素の供給や受取を制御する信号が伝達されたことを検知することによってコネクタ同士の物理的な接続が確保されたと判断することができる。したがって、このようにして物理的な接続状態を検知した上で、流体の供給や受取を開始することができ、コネクタ同士の接続部で水素が漏れてしまうことを防止することができる。
【0068】
なお、これら雄型コネクタ60及び雌型コネクタ80との間で伝達される信号の送受信方式は、特に限定されるものではなく、例えばシリアル通信やCAN等の各種送受信方式を採用することができる。
【0069】
また、雄型コネクタ60及び雌型コネクタ80との間で、配管11や導電性部材65により伝達された信号は、図6及び図9で示したように、配管11や導電性部材65自体によって、他の配管や装置にまで伝送されるとしてもよいが、例えば、これらコネクタ内で各種の信号変換が行われることによって、光、音波、或いは電磁波(電波)などの形態で伝送されてもよい。また、例えば、図11に示すように、コネクタ本体61や導電性部材65に端子160が接続され、信号線161によって信号が他の配管や装置にまで伝送されるとしてもよい。
【0070】
また、以上の説明においては、雄型コネクタ60側から雌型コネクタ80側に一方的に信号及び水素が送出されるとしたが、信号の送出方向と水素の送出方向とは同一でなくてもよい。具体的には例えば、雄型コネクタ60側から雌型コネクタ80側に信号が送出され、雌型コネクタ80側から雄型コネクタ60側に水素が送出されるとしてもよい。逆に、雌型コネクタ80側から雄型コネクタ60側に信号が送出され、雄型コネクタ10側から雌型コネクタ80側に水素が送出されるとしてもよい。
【発明の効果】
本発明に係る流体コネクタは、電磁コイルが備えられていることから、この電磁コイルに電圧が印加されることによって、他方のコネクタに対して吸着させたり、他方のコネクタとの間で信号を伝達させるなどの多様な機能を持たせることができる。
【0071】
また、本発明に係る流体コネクタ装置は、電磁コイルに電圧を印加することにより生じる電磁力によって、流体コネクタ同士を吸着させ、確実に接合することができる。また、電磁コイルに印加する電圧を変動させることによって、電磁誘導を利用して一方の電磁コイルから他方の電磁コイルに対して信号を伝達することができる。
【0072】
したがって、本発明によれば、流体の流路を確実に接続するとともに、コネクタ間で信号の送受信を行うことが可能な流体コネクタ及び流体コネクタ装置を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を適用した流体コネクタの基本的な構成の一例を示す図であり、コネクタ同士の接続面側からみた概略端面図である。
【図2】本発明を適用した流体コネクタの基本的な構成の別な例を示す図であり、コネクタ同士の接続面側からみた概略端面図である。
【図3】本発明を適用した流体コネクタの基本的な構成のさらに別な例を示す図であり、コネクタ同士の接続面側からみた概略端面図である。
【図4】同流体コネクタの配管の軸を含む断面における概略断面図であり、コネクタ同士を離間した状態を示す図である。
【図5】同流体コネクタの配管の軸を含む断面における概略断面図であり、コネクタ同士を接合した状態を示す図である。
【図6】同流体コネクタの配管の軸を含む断面における概略断面図であり、配管を継ぎ足した状態を示す図である。
【図7】同流体コネクタの配管の軸を含む断面における概略断面図であり、コネクタ同士を離間した状態を示す図である。
【図8】同流体コネクタの配管の軸を含む断面における概略断面図であり、コネクタ同士を接合した状態を示す図である。
【図9】同流体コネクタの配管の軸を含む断面における概略断面図であり、配管を継ぎ足した状態を示す図である。
【図10】本発明を適用した具体例を示す図であり、一対の流体コネクタを離間させた状態における概略断面図である。
【図11】本発明を適用した具体例を示す図であり、一対の流体コネクタを接続させた状態における概略断面図である。
【符号の説明】
60 雄型コネクタ、61 コネクタ本体、62 流路、64 絶縁部材、65 導電性部材、80 雌型コネクタ、90 弁機構、91 弁、92 ストッパー部材、93 コイルバネ、94 Oリング、100 装置本体、150 ロック機構、151 ロックプレート、152 コイルバネ、153 ロックピン、154 コイルバネ、155 ロック溝、200 配管
[0001]
[Field of the Invention]
The present invention relates to a fluid connector that can be freely connected to and separated from the other connector and that exchanges fluid with the connector.
[0002]
[Prior art]
In recent years, fuel cells have attracted attention as power generation devices that generate electrical energy. A fuel cell is a device that extracts, as electric energy, energy generated when hydrogen and oxygen react to produce water. A fuel cell is a clean power generation device that is friendly to the global environment because it produces no harmful by-products when taking out electric energy, and is expected to be used more and more in the future.
[0003]
By the way, hydrogen which is the fuel of the fuel cell is supplied to the fuel cell from a hydrogen storage device including a storage tank for storing the fuel cell in a liquid or gas state, a hydrogen cartridge including a hydrogen storage alloy, and the like.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, when the distribution and transactions of hydrogen become common with the spread of fuel cells, in order to smoothly supply hydrogen, both the state and specifications of both sides between the hydrogen supply side and the reception side are required. Information exchange is required.
[0005]
Specifically, for example, assuming that the hydrogen storage device is used detachably with respect to a fuel cell or a hydrogen replenishment device that replenishes hydrogen, the hydrogen storage device is replenished with hydrogen, or the hydrogen storage device When the hydrogen stored in the battery is supplied to the fuel cell, for example, information such as the type of hydrogen storage alloy, internal temperature, hydrogen pressure, or remaining amount of hydrogen is exchanged prior to receiving or supplying hydrogen. It is required to do.
[0006]
In order to respond to such a request, it is conceivable that the hydrogen storage device is provided with a communication function, an information storage function, etc., and various signals are transmitted and received between the hydrogen storage device and various devices. .
[0007]
However, pipe joints (connectors) that have been used in the past have the highest priority on the sealing performance (sealing performance) of liquids and gases that are transported inside. For connection of signal lines that transmit electrical signals, etc. Not considered. Therefore, when both the flow path of the fluid such as liquid and gas and the signal line are connected between the apparatuses, it is necessary to connect the flow path and the signal line with separate connectors. For this reason, there are problems in that connection mistakes are likely to occur and connection operations are complicated.
[0008]
Further, as shown in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-139401, a connector in which a fluid flow path and a signal line are integrally formed has been proposed. There is a problem that a fluid flow path and a signal line connecting portion are required separately, and connection failure is likely to occur.
[0009]
In addition, for example, in the case of supplying fluid after detecting that the connectors are securely connected with each other for the purpose of preventing fluid leakage at the connection portion between the connectors, the connection between these connectors is detected. In addition, it is necessary to provide a signal line for detecting connection separately from the signal line for transmitting and receiving information. In this case, there is a problem that the structure of the connecting portion of the connector is complicated and a new signal line is required, resulting in an increase in cost.
[0010]
Accordingly, the present invention has been made in view of the above-described conventional situation, and provides a fluid connector and a fluid connector device capable of reliably connecting fluid flow paths and transmitting and receiving signals between the connectors. The purpose is to do.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
  The fluid connector according to the first aspect of the present invention is a fluid connector that is detachable from the other connector, and that exchanges fluid with the connector, and the flow of fluid that is exchanged with the other connector. Located on the connection surface between the road and the other connectorFormed by the first conductive member having a hollow shape constituting the flow path and having a protrusion at the end.A first terminal andFormed by a second conductive member disposed around the first conductive member via an insulating materialA second terminal portion,The contacts with the terminal portion of the other connector in the first terminal portion and the second terminal portion are arranged side by side in the insertion direction of the other connector,The first terminal part and / or the second terminal part are respectively connected to terminal parts provided at corresponding positions of the other connector, and signals relating to fluid supply control delivered and received by the flow path are Communicate with the other connectorIs.
[0012]
The fluid connector according to claim 1 of the present invention configured as described above has a flow path and a pair of terminal portions, and these terminal portions are located on the connection surface of the other connector. By connecting the fluid flow path, the terminal portion is naturally connected. In addition, the terminal portion transmits a signal related to fluid supply control to the other connector. Therefore, a function as a signal line for transmitting a signal is exhibited in the pipe itself constituting the fluid flow path.
[0015]
  Also,UpThe contact between the first terminal portion and the terminal portion of the other connector in the second terminal portion is:By providing a protrusion on the first terminal portionIt may be arranged side by side in the insertion direction of the other connector. This connects the connectors togetherWhenThe terminal portions can be naturally connected to each other, and the terminal portions are securely connected to each other without considering the orientation and position of connecting the pair of terminal portions to the terminal portion of the other connector. be able to.
[0016]
  In addition, the present inventionClaim 3In addition to the configuration of claim 1, the fluid connector further includes a lock mechanism that fixes a physical connection state with the other connector, and includes the first terminal portion and / or the second connector. The terminal portion is connected to the terminal portion of the other connector in a state where a physical connection state is fixed by the lock mechanism.
[0017]
  The present invention configured as described above.Claim 3The fluid connector which concerns on can connect the connection state of connectors reliably by a locking mechanism. In addition, since the pair of terminal portions are connected to the other connector in a state where the connectors are fixed to each other by the lock mechanism, when the supply or reception of fluid is started, the physical connection state between the connectors and It is no longer necessary to check the electrical connection state at the terminal part, for example, it is determined that the physical connection between the connectors has been secured by detecting that the signal has been transmitted by the terminal part, and the fluid supply Or start receiving.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Prior to describing a specific configuration example to which the present invention is applied, a basic schematic configuration of a fluid connector according to the present invention will be described with reference to the drawings.
[0019]
FIG. 1 is a schematic end view of a fluid connector 10 shown as a first basic configuration example to which the present invention is applied, as viewed from a connection surface between connectors. The fluid connector 10 of this example includes a cylindrical pipe 11 formed of a conductive material, and an internal space of the pipe 11 indicated by an arrow A in the figure is configured as a fluid flow path. Further, an insulating member 12 is disposed over the entire outer periphery of the pipe 11, and a first conductive member 13 and a second conductive member 14 are further provided on the outer peripheral portion of the insulating member 12. Are arranged.
[0020]
The first conductive member 13 and the second conductive member 14 are respectively arranged around the insulating member 12 over a half circumference by a conductive material such as a metal material. Further, an insulating member 15 is disposed between the first conductive member 13 and the second conductive member 14, thereby ensuring mutual insulation.
[0021]
In the fluid connector 10 configured as described above, the pipes 11 constituting the fluid flow path are connected to the other connector, and the first conductive member 13 and the second conductive member 14 are connected. They are connected to each other. For example, one of the first conductive member 13 and the second conductive member 14 is used as a ground wire, and the other is used as a signal wire, and a signal related to fluid supply control between the connectors is transmitted. Communicated.
[0022]
That is, the first conductive member 13 and the second conductive member 14 have a function as a signal line for transmitting a signal, and the connection surface with the other connector has a terminal portion for transmitting the signal. As a function. Therefore, the fluid connector 10 naturally connects the signal line by connecting the pipe 11 constituting the fluid flow path to the other connector.
[0023]
In addition, the outer periphery of the first conductive member 13 and the second conductive member 14 is further covered with various resin materials to improve the insulation of the signal line, and at the same time, the signal line due to the external environment. It may be possible to prevent deterioration or damage.
[0024]
Next, a fluid connector 20 as shown in FIG. 2 will be described as a second basic configuration example to which the present invention is applied. FIG. 2 is a schematic end view of the fluid connector 20 as seen from the connection surface between the connectors.
[0025]
The fluid connector 20 of this example is an example in which the piping 11 in the fluid connector 10 is omitted and the cylindrical insulating member 12 itself has a function as a piping. That is, the internal space of the insulating member 12 indicated by the arrow A in the figure is configured as a fluid flow path.
[0026]
For example, when the pressure of the fluid flowing in the flow path is sufficiently low and sufficient mechanical strength is obtained by the insulating member 12, the piping 11 may be omitted. Thereby, the structure as a whole can be simplified, the number of parts can be reduced, and cost reduction can be achieved.
[0027]
Next, a fluid connector 30 as shown in FIG. 3 will be described as a third basic configuration example by applying the present invention. FIG. 3 is a schematic end view of the fluid connector 30 as seen from the connection surface between the connectors.
[0028]
The fluid connector 30 of the present example has a function as the first conductive member 13, that is, a function as a signal line, in the pipe 11 itself in the fluid connector 10, and the insulating member 12 disposed around the pipe 11. This is an example in which the second conductive member 14 is disposed over the entire circumference of the outer peripheral portion.
[0029]
For example, a signal is sent to the pipe 11 itself and used as a signal line, and the second conductive member 14 is used as a ground line, thereby transmitting a signal related to fluid supply control to the other connector.
[0030]
Thus, in order to use the piping 11 itself as a signal line, it is necessary that the fluid conveyed in the flow path has sufficient electrical insulation. For example, when transporting hydrogen gas, since the hydrogen gas has sufficient electrical insulation, the pipe 11 itself is connected to the signal line by applying a voltage or supplying a current to the pipe 11. There is no problem even if it is used.
[0031]
Next, a case of connecting a pair of connectors based on the configuration of the fluid connector 30 described above will be described with reference to FIGS. 4 and 5 are schematic cross-sectional views schematically showing a cross section of a pair of connectors. In the following description, the left connector in the figure is referred to as a male connector 40 for convenience, and the right connector in the figure is referred to as a female connector 50. FIG. 4 shows a state in which these connectors are separated from each other, and FIG. 5 shows a state in which these connectors are connected to each other.
[0032]
The male connector 40 is configured based on the configuration of the fluid connector 30 described above, and is formed of a conductive material and has a pipe 11 having a function as the first conductive member 13, and around the pipe 11. It has the 2nd electroconductive member 14 arrange | positioned in the outer peripheral part of the piping 11 through the formed insulating member 12. As shown in FIG.
[0033]
Similarly, the female connector 50 is configured based on the configuration of the fluid connector 30 described above, and is formed of a conductive material and has a function as the first conductive member 13 and the pipe 11. 11 and a second conductive member 14 disposed on the outer periphery of the pipe 11 through an insulating member 12 formed around the periphery of the pipe 11.
[0034]
The second conductive member 14 of the female connector 50 is formed with an inner diameter substantially equal to the outer diameter of the second conductive member 14 of the male connector 40. Thereby, as shown in FIG. 5, when connecting connectors, the 2nd electroconductive members 14 are fitted and electrically connected.
[0035]
The female connector 50 includes a connection portion 51 at the end of the pipe 11 at a position near the connection surface between the connectors. The connecting portion 51 has a function of connecting a fluid flow path between the pipe 11 on the male connector 40 side and the pipe 11 on the female connector 50 side in a state where the pipe 11 of the male connector 40 is connected. is doing. In addition, a seal member 52 made of, for example, various O-rings is attached to a position where the pipe 11 of the male connector 40 is abutted in the connection portion 51. The seal member 52 has a function of preventing fluid from leaking at the connection position when the pipes 11 between the connectors are connected.
[0036]
Since the male connector 40 and the female connector 50 configured as described above are connected as shown in FIG. 5, the pipes 11 and the second conductive members 14 are connected to each other. By performing the operation of connecting the fluid flow paths, the signal lines are naturally connected. Therefore, the signal line can also be connected by one operation of connecting the pipes 11 to each other, for example, compared to the case where the flow path for transporting the fluid and the signal line for transmitting the signal are separately connected, The labor required for connection can be significantly reduced. Further, there is no connection error or connection failure, and the flow path for transporting the fluid and the signal line for transmitting the signal can be simply and reliably connected.
[0037]
For example, as shown in FIG. 6, the insulating member 12 and the second conductive member 14 extend along the pipe 11, and a male connector 40 and a female connector 50 are provided at both ends of the pipe 11, respectively. It is good. As a result, the flow path for transporting the fluid and the signal line for transmitting the signal can be extended simply by connecting and adding the pipes 11 one after another.
[0038]
In the male connector 40 and the female connector 50, the connection portion (terminal portion) between the pipes 11 as the first conductive member 13 and the connection portion (terminal portion) between the second conductive members 14 are used. May be arranged side by side in the direction of insertion when the connector is connected.
[0039]
In this case, for example, as shown in FIGS. 7 and 8, a protrusion 13 a is provided at the end of the pipe 11 as a male connector 40. The protrusion 13a is attached in a state of being electrically connected to the pipe 11, and protrudes to a height that forms substantially the same plane as the second conductive member 14. The second conductive member 14 is disposed downstream of the protrusion 13a, and the insulating member 12 is interposed between the protrusion 13a and the second conductive member 14.
[0040]
Further, the connecting portion 51 and the second conductive member 14 of the female connector 50 are in contact with each other at positions corresponding to the protrusion 13a and the second conductive member 14 of the male connector 40, and the connectors are connected. It is arranged in a shape and a position where it is electrically connected in the state where it is connected. That is, in the female connector 50, the connection portion (terminal portion) of the connection portion 51 with the protrusion 13 a of the male connector 40 and the second conductive member of the male connector 40 in the second conductive member 14. 14 are arranged side by side in the direction in which the male connector 40 is inserted when the connectors are connected to each other.
[0041]
As described above, the terminal portions of the male connector 40 and the female connector 50 may be arranged side by side in the insertion direction of the connectors. Thereby, by connecting the connectors, the terminal portions can be connected with each other, and without considering the orientation and position of connecting the pair of terminal portions to the terminal portion of the other connector. Each terminal part can be reliably connected.
[0042]
Even in this case, for example, as shown in FIG. 9, the insulating member 12 and the second conductive member 14 are extended along the pipe 11, and the male connector 40 is connected to both ends of the pipe 11. A female connector 50 may be provided. As a result, the flow path for transporting the fluid and the signal line for transmitting the signal can be extended simply by connecting and adding the pipes 11 one after another.
[0043]
Below, based on the basic structure demonstrated above, a pair of fluid connector shown in FIG.10 and FIG.11 is demonstrated as a specific structural example to which this invention is applied. In the following description, for convenience, the fluid connector shown on the right side in the figure is referred to as a male connector 60, and the fluid connector shown on the left side in the figure is referred to as a female connector 70. FIG. 10 is a cross-sectional view showing a state where the male connector 60 and the male connector 70 are connected.
[0044]
In the following description, it is assumed that gaseous hydrogen is supplied from the male connector 60 side to the female connector 80 side. That is, the male connector 60 is the hydrogen supply side, and the female connector 80 is the hydrogen receiving side.
[0045]
However, the present invention is not particularly limited to application to the case of transferring hydrogen, and can be widely applied to the case of transferring a liquid or gaseous fluid such as oxygen, methane, or water. Further, the direction in which the fluid is conveyed is not particularly limited, and for example, the fluid may be conveyed in both directions.
[0046]
First, the male connector 60 will be described. As shown in FIGS. 10 and 11, the male connector 60 includes a connector body 61 formed of, for example, a metal material. The connector main body 61 is attached to an apparatus main body 100 such as a hydrogen storage device or a fuel cell.
[0047]
Inside the connector main body 61, a flow path 62 penetrating between the connection surface between the connectors and the other end surface is formed. That is, the connector main body 61 is formed in a hollow shape, and the internal space is configured as the flow path 62. Then, hydrogen is transported in the flow path 62.
[0048]
A mechanical valve mechanism 90 is disposed in the flow path 62. As shown in FIG. 10, the valve mechanism 90 includes a valve 91 that is movable in the axial direction of the connector main body 61 along the flow path 62, and a stopper that restricts the movement of the valve 91 on the connection surface side between the connectors. The member 92, the coil spring 93 that urges the valve 91 in the direction of the connection surface between the connectors, and the inner peripheral surface of the connector main body 61 in a state where the valve 91 is abutted against the stopper member 92. And an O-ring 94 that is in close contact with each other.
[0049]
In the normal state, the valve mechanism 90 is urged toward the stopper member 92 by the coil spring 93 and the O-ring 94 is in close contact with the inner peripheral surface of the connector main body 61. Thus, in a normal state, the flow path 62 is closed.
[0050]
In the valve mechanism 90, the valve 91 is moved against the urging force of the coil spring 93 by the member on the female connector 80 side in a state where the male connector 60 and the female connector 80 are connected. As a result, the O-ring 94 is separated from the inner peripheral surface of the connector body 61 and the flow path 62 is opened at the connection surface.
[0051]
Since the male connector 60 includes the valve mechanism 90 as described above, even if hydrogen is accidentally transported without being connected to the female connector 80, the hydrogen leaks. Can be prevented.
[0052]
In addition, the male connector 60 is positioned on the connection surface between the connectors, and an O-ring 63 is disposed outside the open portion of the flow path 62. The O-ring 63 has a function of preventing hydrogen from leaking at the connection surface when the male connector 60 and the female connector 80 are connected.
[0053]
In the male connector 60, a conductive member 65 is disposed on the outer periphery of the connector main body 61 via an insulating member 64.
[0054]
Next, the female connector 80 will be described. Since the female connector 80 has substantially the same configuration as the male connector 60, the description of the same or equivalent parts as the male connector 60 is omitted below, and the same reference numerals are used in the drawings. It will be shown in.
[0055]
In FIG. 11, the female connector 80 is attached to the apparatus main body 100 such as a hydrogen storage device or a fuel cell, and the end opposite to the connection surface between the connectors is shown in FIG. The figure shows a case where a hydrogen pipe 200 is connected.
[0056]
In this case, as shown in FIG. 11, an O-ring 81 and an O-ring 82 are provided on the inner peripheral surface of the connector main body 61 and the end surface opposite to the connection surface between the connectors at the site where the pipe 200 is connected. It is desirable to arrange. Thereby, it is possible to prevent hydrogen from leaking at the connection portion of the pipe 200.
[0057]
Further, the connector main body 61 in the female connector 80 is a portion connected to the male connector 60 and has an inner shape corresponding to the outer shape of the connector main body 61 on the male connector 60 side. Thus, the connector body 61 is contacted and fitted in a state of being connected to the connector body 61 on the male connector 60 side, and electrical conduction between the connector bodies 61 is achieved.
[0058]
The female connector 80 is provided with a lock mechanism 150 for fixing the connection state between the connectors. The lock mechanism 150 is disposed on the peripheral surface of the connector main body 61, and is a lock plate 151 that is movable in the radial direction of the flow path 62, and a spring 152 that biases the lock plate 151 outward from the connector main body 61. And the lock pin 153 which latches the lock plate 151 is arrange | positioned. The lock pin 153 is biased in the direction of the joint surface with the male connector 60 by the spring 154, but movement in the joint surface direction is restricted by the lock plate 151.
[0059]
The lock plate 151 is formed of a conductive material, and the lock pin 153 is formed of a material having electrical insulation.
[0060]
In the case where the female connector 80 having the lock mechanism 150 configured as described above and the male connector 60 are joined, if both connectors are joined at the joining surface, the spring 154 resists the urging force. The lock pin 153 is pushed leftward in the figure by the connection surface of the male connector 60. As a result, the lock plate 151 locked by the lock pin 153 is released from the locked state and becomes movable, and moves upward in the figure by the urging force of the spring 152. As a result, the end of the lock plate 151 is inserted into the lock groove 155 formed in the male connector 60.
[0061]
In this manner, the end of the lock plate 151 disposed in the female connector 80 is inserted into the lock groove 155 formed in the male connector 60, so that the male connector 60 and the female connector 80 are connected. It is locked and the joining state is fixed.
[0062]
In this state, the conductive member 65 of the male connector 60 and the conductive member 65 of the female connector 80 are electrically connected via the lock plate 151 to achieve electrical conduction. Thereby, for example, a ground potential (ground potential), a signal for controlling the supply of fluid, and the like are transmitted between the male connector 60 and the female connector 80 through the conductive member 65.
[0063]
At the same time, the flow paths 12 of the male connector 60 and the female connector 80 are connected, and hydrogen is supplied or received through the male connector 60 and the female connector 80. Specifically, hydrogen is supplied from the flow path 12 on the male connector 60 side to the female connector 80 side through through holes 91a, 91b, 91c provided in the valve 91. On the female connector 80 side, hydrogen supplied from the male connector 60 is supplied to the flow path 12 through through holes 91 d and 91 e provided in the valve 91.
[0064]
On the other hand, when the male connector 60 and the female connector 80 are removed, the lock plate 151 is pushed downward against the urging force of the spring 152 so that the end of the lock plate 151 is moved. It moves from the lock groove 155 and is in a state of being removable. At this time, since the lock plate 151 disposed on the female connector 80 side is detached from the lock groove 155 formed on the male connector 60 side, the conductive member 64 is between the connectors. Electrically insulated.
[0065]
Next, when the male connector 60 and the female connector 80 are separated from each other, the lock pin 153 moves to the right in the drawing, and the end of the lock plate 151 is locked.
[0066]
In this way, by adopting a configuration in which the connection state between the connectors is fixed by the lock mechanism 150, it is possible to prevent the connectors from being accidentally disconnected.
[0067]
  The male connector 60 and the female connector 80 are configured such that the conductive members 64 are electrically connected for the first time in a state where the lock mechanism 150 is locked. Therefore, it is not necessary to confirm the physical connection state between the connectors and the electrical connection state at the terminal portion when starting supply or reception of hydrogen. Specifically, the conductive members 64 are connected to each other, for example, by detecting that the ground potential of both is the same potential, or that a signal for controlling the supply and reception of hydrogen is transmitted. It can be determined that the physical connection has been secured. Therefore, after detecting the physical connection state in this way, supply and reception of fluid can be started, and hydrogen leaks at the connection part between the connectors.Preventioncan do.
[0068]
In addition, the transmission / reception system of the signal transmitted between these male connector 60 and female connector 80 is not specifically limited, For example, various transmission / reception systems, such as serial communication and CAN, are employable.
[0069]
Further, as shown in FIGS. 6 and 9, signals transmitted between the male connector 60 and the female connector 80 by the pipe 11 and the conductive member 65 are transmitted by the pipe 11 and the conductive member 65 itself. However, it may be transmitted to other pipes and devices, but may be transmitted in the form of light, sound waves, electromagnetic waves (radio waves), etc. by performing various signal conversions in these connectors, for example. . Further, for example, as shown in FIG. 11, the terminal 160 may be connected to the connector main body 61 or the conductive member 65, and the signal may be transmitted to other pipes and devices through the signal line 161.
[0070]
In the above description, the signal and hydrogen are unilaterally sent from the male connector 60 side to the female connector 80 side. However, the signal sending direction and the hydrogen sending direction are not necessarily the same. Good. Specifically, for example, a signal may be sent from the male connector 60 side to the female connector 80 side, and hydrogen may be sent from the female connector 80 side to the male connector 60 side. Conversely, a signal may be sent from the female connector 80 side to the male connector 60 side, and hydrogen may be sent from the male connector 10 side to the female connector 80 side.
【The invention's effect】
Since the fluid connector according to the present invention includes an electromagnetic coil, when a voltage is applied to the electromagnetic coil, the fluid connector is attracted to the other connector or transmits a signal to the other connector. It can have various functions.
[0071]
Further, the fluid connector device according to the present invention can adsorb the fluid connectors to each other and reliably join them by the electromagnetic force generated by applying a voltage to the electromagnetic coil. Further, by varying the voltage applied to the electromagnetic coil, a signal can be transmitted from one electromagnetic coil to the other electromagnetic coil using electromagnetic induction.
[0072]
Therefore, according to the present invention, it is possible to realize a fluid connector and a fluid connector device capable of reliably connecting fluid flow paths and transmitting and receiving signals between the connectors.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an example of a basic configuration of a fluid connector to which the present invention is applied, and is a schematic end view seen from a connection surface side of connectors.
FIG. 2 is a diagram showing another example of the basic configuration of the fluid connector to which the present invention is applied, and is a schematic end view seen from the connection surface side of the connectors.
FIG. 3 is a view showing still another example of the basic configuration of the fluid connector to which the present invention is applied, and is a schematic end view seen from the connection surface side of the connectors.
FIG. 4 is a schematic cross-sectional view in a cross section including a pipe axis of the fluid connector, showing a state where the connectors are separated from each other.
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view in a cross section including a pipe axis of the fluid connector, and shows a state in which the connectors are joined together.
FIG. 6 is a schematic cross-sectional view including a pipe axis of the fluid connector, showing a state in which the pipe is added.
FIG. 7 is a schematic cross-sectional view including a pipe axis of the fluid connector, showing a state where the connectors are separated from each other.
FIG. 8 is a schematic cross-sectional view in a cross section including a pipe axis of the fluid connector, and shows a state in which the connectors are joined together.
FIG. 9 is a schematic cross-sectional view in a cross section including a pipe axis of the fluid connector, and shows a state in which the pipe is added.
FIG. 10 is a diagram showing a specific example to which the present invention is applied, and is a schematic sectional view in a state where a pair of fluid connectors are separated from each other.
FIG. 11 is a diagram showing a specific example to which the present invention is applied, and is a schematic sectional view in a state where a pair of fluid connectors are connected.
[Explanation of symbols]
60 male connector, 61 connector main body, 62 flow path, 64 insulating member, 65 conductive member, 80 female connector, 90 valve mechanism, 91 valve, 92 stopper member, 93 coil spring, 94 O-ring, 100 device main body, 150 Lock mechanism, 151 Lock plate, 152 Coil spring, 153 Lock pin, 154 Coil spring, 155 Lock groove, 200 Piping

Claims (3)

他方のコネクタと接離自在とされ、当該コネクタとの間で流体の授受を行う流体コネクタにおいて、
前記他方のコネクタとの間で授受される流体の流路と、
前記他方のコネクタとの接続面に位置して配設された、前記流路を構成する中空形状とされた第1の導電性部材によって形成されると共に、端部に突起部を有する第1の端子部及び前記第1の導電性部材の周囲に絶縁材を介して配設された第2の導電性部材によって形成された第2の端子部とを備え、
前記第1の端子部及び前記第2の端子部における前記他方のコネクタの端子部との接点は、当該他方のコネクタの挿入方向に並んで配設され、
前記第1の端子部及び/又は前記第2の端子部は、前記他方のコネクタの対応する位置に配設された端子部にそれぞれ接続されて、前記流路により授受される流体の供給制御に関する信号を前記他方のコネクタとの間で伝達する
流体コネクタ。
In the fluid connector that can be freely connected to and separated from the other connector and exchanges fluid with the connector,
A flow path of the fluid being transferred between the said other connector,
A first conductive member that is disposed on the connection surface with the other connector and has a hollow shape that forms the flow path, and has a protrusion at the end . And a second terminal portion formed by a second conductive member disposed with an insulating material around the first conductive member ,
The contact with the terminal portion of the other connector in the first terminal portion and the second terminal portion is arranged side by side in the insertion direction of the other connector,
The first terminal portion and / or the second terminal portion is connected to a terminal portion disposed at a corresponding position of the other connector, and relates to supply control of fluid exchanged by the flow path. A fluid connector for transmitting a signal to and from the other connector.
前記突起部は前記第2の導電性部材と同一面を構成する高さまで突起している、請求項1に記載の流体コネクタ。The fluid connector according to claim 1, wherein the protruding portion protrudes to a height that forms the same plane as the second conductive member. 前記他方のコネクタとの間の物理的な接続状態を固定するロック機構をさらに備え、前記第1の端子部及び/又は前記第2の端子部は、前記ロック機構により物理的な接続状態が固定された状態で、前記他方のコネクタの端子部に接続される請求項1記載の流体コネクタ。Further comprising a locking mechanism for securing the physical connection state between the other connector, said first terminal portion and / or the second terminal portion, the physical connection state by the lock mechanism fixed in a state of being, said being connected to the terminal of the other connector, the fluid connector according to claim 1.
JP2001231852A 2001-07-31 2001-07-31 Fluid connector Expired - Fee Related JP4715056B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001231852A JP4715056B2 (en) 2001-07-31 2001-07-31 Fluid connector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001231852A JP4715056B2 (en) 2001-07-31 2001-07-31 Fluid connector

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003042363A JP2003042363A (en) 2003-02-13
JP4715056B2 true JP4715056B2 (en) 2011-07-06

Family

ID=19063852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001231852A Expired - Fee Related JP4715056B2 (en) 2001-07-31 2001-07-31 Fluid connector

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4715056B2 (en)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006269166A (en) * 2005-03-23 2006-10-05 Toshiba Corp Fuel supply mechanism for fuel cell and fuel cell
MX2008000852A (en) * 2005-07-18 2008-03-18 Bic Soc Separable fuel cartridge.
JP4613120B2 (en) * 2005-11-11 2011-01-12 日東工器株式会社 Pipe fitting
US7258017B1 (en) * 2006-04-10 2007-08-21 Rosemount Inc. Industrial process pressure transmitter with field repairable remote seals
JP5172105B2 (en) * 2006-05-12 2013-03-27 株式会社東海 Connector for fuel cell
DE102009019783A1 (en) * 2008-07-30 2010-02-04 Sms Siemag Aktiengesellschaft Coupling with electrical contacts for an oil-air mixture
JP5481090B2 (en) * 2009-04-10 2014-04-23 日東工器株式会社 Female pipe fitting with sleeve fixing member
JP2011090818A (en) * 2009-10-20 2011-05-06 Sato Light Kogyo Kk Liquid injection device
US10711930B2 (en) 2009-12-09 2020-07-14 Nordson Corporation Releasable connection assembly
US9388929B2 (en) 2009-12-09 2016-07-12 Nordson Corporation Male bayonet connector
USD783815S1 (en) 2009-12-09 2017-04-11 General Electric Company Male dual lumen bayonet connector
WO2011079228A1 (en) 2009-12-23 2011-06-30 Value Plastics, Inc. Button latch with integrally molded cantilever springs
CN102753877B (en) 2009-12-23 2014-11-12 诺信公司 Fluid connector latches with profile lead-ins
JP5876732B2 (en) * 2012-01-23 2016-03-02 ナブテスコ株式会社 Connector device
USD838366S1 (en) 2016-10-31 2019-01-15 Nordson Corporation Blood pressure connector

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6028177A (en) * 1983-07-16 1985-02-13 カ−ベル−ウント・メタルウエルケ・グ−テホフヌングスヒユツテ・アクチエンゲゼルシヤフト Method of forming power restrictive and conductive connection between concentric metal tubes and joint piece for executing same method
JPH0222493U (en) * 1988-07-29 1990-02-14
JPH0586364U (en) * 1992-04-28 1993-11-22 エスエムケイ株式会社 Cord connector in connector
JPH08233162A (en) * 1995-03-02 1996-09-10 Toyoda Gosei Co Ltd Structure connecting hose with harness

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6028177A (en) * 1983-07-16 1985-02-13 カ−ベル−ウント・メタルウエルケ・グ−テホフヌングスヒユツテ・アクチエンゲゼルシヤフト Method of forming power restrictive and conductive connection between concentric metal tubes and joint piece for executing same method
JPH0222493U (en) * 1988-07-29 1990-02-14
JPH0586364U (en) * 1992-04-28 1993-11-22 エスエムケイ株式会社 Cord connector in connector
JPH08233162A (en) * 1995-03-02 1996-09-10 Toyoda Gosei Co Ltd Structure connecting hose with harness

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003042363A (en) 2003-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4715056B2 (en) Fluid connector
JP2014040921A (en) Magnetic fluid coupling apparatus and method
US7052047B1 (en) Detachable high-pressure flow path coupler
CN104728542A (en) Latching Mechanisms For Clamshell Type Couplers
US20210285581A1 (en) Transmitter for quick connector
ES2599845T3 (en) Coupling device
JP2020157872A (en) Common connection structure for supply lines
JP4811624B2 (en) Fluid connector and fluid connector device
JP5075251B2 (en) Fluid transport pipe coupling device
JP2009070594A (en) Fuel supply adapter device and fuel supply device
KR20070085131A (en) Fuel cell device
JP2008133953A (en) Connector mechanism
CN103388716B (en) Integration gas-liquid fluid and electrical signal composite conveyer belt pipeline plug
CN203384530U (en) Integrated gas-liquid fluid and electrical signal combined transmission socket and plug with pipeline
US6659786B2 (en) Electrical connector
JP5165349B2 (en) Coupler with on-off valve
CN220489449U (en) Hydraulic module unit and heat pump system
CN219493364U (en) Sealing joint assembly
KR102531191B1 (en) Quick connector for vacuum pipe of ultra low temperature
CN221004226U (en) Ultralow-temperature quick connector
CN117938233A (en) Multilink fusion wireless terminal and multilink fusion wireless communication system
CN116045098A (en) Connection assembly comprising a double sealing barrier between two parts of a cryogenic line, a fluid expansion chamber and a detector for detecting the presence of a fluid in the chamber
JP4949705B2 (en) Emergency disconnection connection device
JPH09320623A (en) Electrically insulated joint
JP2024073694A (en) Elbow type pipe fitting

Legal Events

Date Code Title Description
RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20050513

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20050802

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080703

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100913

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100916

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20101108

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110301

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110314

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140408

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees