JP4712996B2

JP4712996B2 - Cosmetics

Info

Publication number: JP4712996B2
Application number: JP2001089020A
Authority: JP
Inventors: 覚田中; 雅樹奥山
Original assignee: Kose Corp
Current assignee: Kose Corp
Priority date: 2001-03-27
Filing date: 2001-03-27
Publication date: 2011-06-29
Anticipated expiration: 2021-03-27
Also published as: JP2002284642A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、キャンデリラワックスより分別抽出して得られた樹脂成分により処理された粉体を含有する化粧料に関し、更に詳しくは、キャンデリラワックスや樹脂特有の特異臭が無く、べたつかず、肌への密着性に優れ、化粧膜の均一性及び化粧膜の持続性が良好であり、特に固形粉末化粧料においては、使用時のケーキ表面の均一性に優れた化粧料を提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、化粧料には、肌への密着性を高めたり、化粧膜の持続性を高めるために、ポリブテンやワセリン等のペースト油、キャンデリラワックス等の固形油、ロジン酸系樹脂、マレイン酸変性エステルガム等の樹脂成分が配合されていた。また、これらペースト油やワックスは、化粧料中での分散性を高めるために、予め粉体に処理して配合する方法が知られている。特にロジン酸系樹脂成分は、その付着力の高さから、化粧料の肌への付着性を向上させ、化粧膜の持続性に優れる成分として、汎用されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ロジン酸系樹脂成分は、肌への密着性を向上させ、化粧膜の持続性を向上させることができる反面、多量に配合した場合、使用時にべたつきを感じたり、軟化点が７０℃以上と高いので、粘性が非常に高くなり油への均一分散が難しく、局在化を起こすことがあった。その結果、化粧膜の均一性が失われたり、特に化粧料が固形粉末化粧料の場合には、使用時にケーキ表面のムラや凸凹を生ずる場合があった。更に、キャンデリラワックス等の固形油やロジン酸系樹脂等を予め粉体に処理して、化粧料に配合する方法では、処理時の加熱により、キャンデリラワックスや樹脂特有の特異臭を生ずることがあった。
このため、特異臭が無く、べたつかず、肌への密着性に優れ、化粧膜の均一性及び化粧膜の持続性が良好であり、特に固形粉末化粧料においては、使用時のケーキ面の均一性に優れた化粧料の開発が望まれていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
かかる実情において、本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、キャンデリラワックスから分別抽出して得られる樹脂成分を粉体に予め処理し、その処理された粉体を含有させることにより、比較的多量の樹脂成分を化粧料に含有させることができ、上記課題を解決する化粧料が得られることを見出し本発明を完成させた。
【０００５】
すなわち本発明は、キャンデリラワックスより分別抽出して得られた樹脂成分により処理された粉体を含有することを特徴とする化粧料を提供するものである。また、前記処理された粉体における、キャンデリラワックスより分別抽出して得られた樹脂成分の処理量が０．１〜１０質量％であることを特徴とする前記化粧料を提供するものである。更に、前記樹脂成分の軟化点が３５〜５５℃であることを特徴とする前記何れかの化粧料を提供するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明に用いられる樹脂成分は、キャンデリラワックスから有機溶剤で分別抽出して得られる樹脂成分である。キャンデリラワックスには、通常１５〜３０質量％（以下、単に「％」と略す。）の樹脂分を含有するが、本発明に用いられる樹脂分は６５％以上が好ましく、８５％以上がより好ましい。この分別抽出は、キャンデリラワックスに有機溶剤を添加して水浴上等で加熱することにより、キャンデリラワックスを溶解する。次に、これを常温まで冷却して、ワックスの結晶を析出させ、濾過により結晶を除去し、この濾液から有機溶剤を蒸留回収することにより得られる。尚、ここで用いられる有機溶剤としては、エタノール、イソプロピルアルコール等のアルコール類、ケトン類、エステル類が挙げられる。このようにして得られた樹脂成分は、淡黄色〜琥珀色の透明な樹脂分であり、軟化点が３５〜５５℃であり、従来のキャンデリラワックスの融点（約７２℃）と比較して非常に低い軟化点を有する。本発明の化粧料において、通常の融点の高いキャンデリラワックスでは、粘度が高すぎて粉体への分散性が損なわれ、化粧料中で局在化を起こし、不均一になってしまう。このため肌への付着性が低下し、化粧膜の持続性も損なわれる。更に、融点の高いキャンデリラワックスでは、粉体の表面に処理する時に、７０℃以上の加熱工程が必要になり、作業性も損なわれる。
【０００７】
このような、キャンデリラワックスから有機溶剤で分別抽出して得られる樹脂成分は、ＩＮＣＩ（ＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＮｏｒｍｅｎｃｌａｔｕｒｅＣｏｓｍｅｔｉｃＩｎｇｒｅｄｉｅｎｔ）名キャンデリラワックスエキストラクト等が挙げられ、市販品として、キャンデリラレジン（日本ナチュラル社製）等を用いることができる。
【０００８】
本発明に用いられる前記樹脂成分により、処理される粉体は、通常化粧料に用いられる粉体であれば、球状、板状、針状等の形状、煙霧状、微粒子、顔料級等の粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造等により特に限定されず、無機粉体類、有機粉体類、色素粉体類、複合粉体類等を用いることができる。具体的には、着色剤として、酸化チタン、黒酸化チタン、コンジョウ、群青、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化クロム、水酸化クロム、カーボンブラック、タール系色素等、感触調整剤として、酸化珪素、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム、珪酸アルミニウムマグネシウム、雲母、合成雲母、合成セリサイト、セリサイト、タルク、炭化珪素、ナイロンパウダー、ポリメチルメタクリレート、ポリメチルシルセスキオキサンパウダー、オルガノポリシロキサンエラストマーパウダー、アクリロニトリル−メタクリル酸共重合体パウダー、塩化ビニリデン−メタクリル酸共重合体パウダー、ウールパウダー、シルクパウダー、結晶セルロース、Ｎ−アシルリジン、板状硫酸バリウム、雲母チタン、酸化鉄被覆雲母チタン、酸化鉄被覆雲母、窒化硼素、オキシ塩化ビスマス、アルミニウムパウダー等、紫外線遮断剤として、微粒子酸化チタン、微粒子酸化亜鉛、微粒子酸化チタン被覆雲母、微粒子酸化亜鉛被覆雲母、硫酸バリウム被覆雲母チタン等の複合粉体等が挙げられ、これらを一種又は二種以上用いることができる。尚、これら粉体は、分散性や付着性を改良するために、シリコーン類、フッ素化合物類、金属石鹸類、油剤類等の通常公知の方法により、表面処理されたものを用いることもできる。
【０００９】
本発明において、前記樹脂成分で粉体を処理する方法は、従来公知の方法を用いることができる。例えば、前記樹脂成分と粉体とをエタノール、イソプロピルアルコール等の有機溶媒中に溶解、分散し、加熱しながら減圧乾燥することにより該有機溶媒を留去する湿式法等を挙げることができる。また、その他の方法として、噴霧乾燥装置を用いる気相法、メカノケミカル反応を利用した乾式法等が挙げられる。かかる方法によって得られた処理粉体は、エネルギー流体ミル等の粉砕機による粉砕、水簸等により分級して用いることができる。更に、本発明の前記樹脂成分を粉体に処理する際に、通常化粧料に用いられる油剤と前記樹脂成分を混合して処理しても良い。尚、前記処理粉体を更に、シリコーン類、フッ素化合物類、金属石鹸類、油剤類等の通常公知の方法により、表面処理して用いることもできる。
【００１０】
本発明において、前記樹脂成分の粉体への処理量は、処理効率、肌への密着性等の観点より、０．１〜１０％が好ましく、０．２〜７％が特に好ましい。
【００１１】
本発明の化粧料における、前記樹脂成分により処理された粉体の含有量は、化粧料の剤型により異なるが、概ね１〜９９％である。尚、連続相が粉体である粉体化粧料の場合は１〜９９％、連続相が油である油性化粧料の場合は１〜５０％、水中油型乳化化粧料の場合は０．５〜３０％、油中水乳化化粧料の場合は０．５〜２０％が、それぞれ好ましい。この範囲で用いると、特異臭が無く、肌への密着性により優れた化粧料を得ることができる。
【００１２】
本発明の化粧料には、粉体の結合剤、エモリエント剤、感触調整剤等の目的で油剤を含有することができる。このような油剤は、通常化粧料に用いられる油剤であり、動物油、植物油、合成油等の起源、及び、固形油、半固形油、液体油、揮発性油等の性状を問わず、炭化水素類、油脂類、ロウ類、硬化油類、エステル油類、脂肪酸類、高級アルコール類、シリコーン油類、フッ素系油類、ラノリン誘導体類、油性ゲル化剤類等が挙げられる。具体的には、流動パラフィン、スクワラン、ワセリン、ポリイソブチレン、ポリブテン、パラフィンワックス、セレシンワックス、マイクロクリスタリンワックス、エチレンプロピレンコポリマー、モクロウ、モンタンワックス、フィッシュトロプスワックス等の炭化水素類、オリーブ油、ヒマシ油、ホホバ油、ミンク油、マカデミアンナッツ油等の油脂類、ミツロウ、カルナウバワックス、キャンデリラワックス、ゲイロウ等のロウ類、セチルイソオクタネート、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、トリオクタン酸グリセリル、ジイソステアリン酸ポリグリセリル、トリイソステアリン酸ジグリセリル、トリベヘン酸グリセリル、ロジン酸ペンタエリトリットエステル、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール、コレステロール脂肪酸エステル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（コレステリル・ベヘニル・オクチルドデシル）等のエステル類、ステアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、ベヘニン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等の脂肪酸類、ステアリルアルコール、セチルアルコール、ラウリルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、ベヘニルアルコール等の高級アルコール類、低重合度ジメチルポリシロキサン、高重合度ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、ポリエーテル変性ポリシロキサン、ポリオキシアルキレン・アルキルメチルポリシロキサン・メチルポリシロキサン共重合体、アルコキシ変性ポリシロキサン、架橋型オルガノポリシロキサン、フッ素変性ポリシロキサン等のシリコーン類、パーフルオロデカン、パーフルオロオクタン、パーフルオロポリエーテル等のフッ素系油剤類、ラノリン、酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラノリンアルコール等のラノリン誘導体、デキストリン脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル、デンプン脂肪酸エステル等の油性ゲル化剤類等が挙げられる。これらを一種又は二種以上組み合わせて用いることができる。本発明の化粧料にこれら油剤を含有する場合の含有量は、化粧料の剤型により異なるが、概ね１〜９９％である。尚、粉体化粧料の場合は０．１〜４０％、油性化粧料の場合は４０〜９９％、水中油型乳化化粧料の場合は１〜３０％、油中水乳化化粧料の場合は５〜９０％が、それぞれ好ましい。
【００１３】
本発明の化粧料には、分散剤、乳化剤、湿潤剤、化粧持続性向上剤等の目的で界面活性剤を含有することができる。このような界面活性剤は、通常化粧料に用いられている界面活性剤であれば、何れでも良く、非イオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤等が挙げられる。具体的には、非イオン界面活性剤としては、例えば、グリセリン脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、ポリグリセリン脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、プロピレングリコール脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、ソルビタン脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、ソルビトールの脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、ポリアルキレングリコール脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、グリセリンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ラノリンのアルキレングリコール付加物、ポリオキシアルキレンアルキル共変性シリコーン、ポリエーテル変性シリコーン等が挙げられ、これらを一種又は二種以上を用いることができる。アニオン界面活性剤としては、例えば、ステアリン酸、ラウリン酸のような脂肪酸の無機及び有機塩、アルキルベンゼン硫酸塩、アルキルスルホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、α−スルホン化脂肪酸塩、アシルメチルタウリン塩、Ｎ−メチル−Ｎ−アルキルタウリン塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩、アルキル燐酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル燐酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル燐酸塩、Ｎ−アシルアミノ酸塩、Ｎ−アシル−Ｎ−アルキルアミノ酸塩、ο−アルキル置換リンゴ酸塩、アルキルスルホコハク酸塩等が挙げられ、これらを一種又は二種以上を用いることができる。カチオン界面活性剤としては、例えば、アルキルアミン塩、ポリアミン及びアルカノールアミン脂肪酸誘導体、アルキル四級アンモニウム塩、環式四級アンモニウム塩等が挙げられ、これらを一種又は二種以上を用いることができる。両性界面活性剤としては、アミノ酸タイプやベタインタイプのカルボン酸型、硫酸エステル型、スルホン酸型、リン酸エステル型のものがあり、人体に対して安全とされるものが使用できる。例えば、Ｎ−アルキル−Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−カルボキシルメチルアンモニウムベタイン、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミノアルキレンカルボン酸、Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリアルキル−Ｎ−スルフォアルキレンアンモニウムベタイン、Ｎ，Ｎ−ジアルキル−Ｎ，Ｎ−ビス（ポリオキシエチレン硫酸）アンモニウムベタイン、２−アルキル−１−ヒドロキシエチル−１−カルボキシメチルイミダゾリニウムベタイン、レシチン等が挙げられ、これらを一種又は二種以上を用いることができる。本発明の化粧料にこれら界面活性剤を含有する場合の含有量は、概ね０．０１〜１０％である。
【００１４】
本発明の化粧料には、上記成分の他、本発明の効果を損なわない範囲で、必要に応じて、前記樹脂成分処理粉体以外の粉体、ベンゾフェノン系、ＰＡＢＡ系、ケイ皮酸系、サリチル酸系、４−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−メトキシジベンゾイルメタン、オキシベンゾン等の紫外線吸収剤、グリセリン、タンパク質、ムコ多糖、コラーゲン、エラスチン等の保湿剤、α−トコフェロール、アスコルビン酸等の酸化防止剤、ビタミン類、消炎剤、生薬等の美容成分、パラオキシ安息香酸エステル、フェノキシエタノール等の防腐剤、トリメチルメトキシケイ酸、アクリル変性シリコーン等の被膜形成剤、メチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、カルボキシビニルポリマー、アルキル変性カルボキシビニルポリマー、キサンタンガム、カラギーナン、グアーガム、寒天、ペクチン等の水溶性高分子、水、香料等を適宜配合することができる。
【００１５】
本発明の化粧料の剤型は、特に限定されないが、粉体化粧料、油性化粧料、水中油型乳化化粧料、油中水型乳化化粧料等が挙げられ、形態としては粉末状、固形状、棒状、乳液状、クリーム状等が挙げられる。また、本発明の化粧料は、ファンデーション、白粉、頬紅、口紅、アイシャドウ、アイブロウ、日焼け止め料、コンシーラー等のメーキャップ化粧料や、美白パウダー、ボディパウダー、制汗パウダー等に応用可能であるが、本発明の効果が特に発揮されやすい化粧料は、メーキャップ化粧料である。
【００１６】
【実施例】
以下に実施例を挙げて、本発明を更に詳細に説明する。尚、これらは本発明を何ら限定するものではない。
【００１７】
製造例１：樹脂処理タルク
樹脂成分（注１）３０ｇをイソプロピルアルコール５００ｇに溶解し、これに平均粒径約５μｍのタルク９７０ｇを加えて、室温で１０分間攪拌する。次いで、この分散液を８０℃まで加熱し、減圧下においてイソプロピルアルコールを回収する。そして、得られた粉体を常温まで冷却後、ハンマーミルにより粉砕し、樹脂成分３％処理タルクを得た。
注１：樹脂分９０％、遊離アルコール分５％、遊離脂肪酸分２％、エステル分２％、炭化水素分１％、軟化点４５〜５５℃。
【００１８】
製造例２：樹脂処理タルク
樹脂成分（注２）８０ｇをイソプロピルアルコール５００ｇに溶解し、これに平均粒径約５μｍのタルク９２０ｇを加えて、室温で１０分間攪拌する。次いで、この分散液を８０℃まで加熱し、減圧下においてイソプロピルアルコールを回収する。そして、得られた粉体を常温まで冷却後、ハンマーミルにより粉砕し、樹脂脂成分８％処理タルクを得た。
注２：樹脂分６５％、遊離アルコール分１８％、遊離脂肪酸分９％、エステル分５％、炭化水素分３％、軟化点３５〜４０℃。
【００１９】
製造例３：樹脂処理雲母
製造例１のタルクを平均粒径約１５μｍの雲母に代えて、同様に製造し、樹脂成分３％処理雲母を得た。
【００２０】
製造例３：樹脂処理混合粉体
樹脂成分（注１）５０ｇをイソプロピルアルコール５００ｇに溶解又は分散し、これに平均粒径約１５μｍのマイカ２００ｇ、平均粒径約５μｍのタルク２００ｇ、平均粒径約８μｍの無水珪酸２０ｇ、平均粒径約０．３５μｍの酸化チタン１００ｇ、平均粒径約４０ｎｍの微粒子酸化チタン５０ｇ、平均粒径約０．１μｍの酸化亜鉛５０ｇ、ベンガラ５ｇ、黄酸化鉄３０ｇ、黒酸化鉄１０ｇ、雲母チタン〔チミロンスーパーレッド（メルク社製）〕３０ｇ、平均粒径約１０μｍのセリサイト２５５ｇを加えて、室温で１０分間攪拌する。次いで、この分散液を８０℃まで加熱し、減圧下においてイソプロピルアルコールを回収する。得られた粉体を室温まで冷却後、ハンマーミルにより粉砕し、樹脂脂成分５％処理混合粉体を得た。
【００２１】
製造比較１：油剤処理タルク
製造例１の樹脂成分５０ｇをスクワラン２５ｇ、ワセリン２５ｇに代えて、同様に製造し、油剤５％処理タルクを得た。
【００２２】
製造比較２：ロジン酸系樹脂処理タルク
製造例１の樹脂成分をロジン酸ペンタエリスリトール〔エステルガムＨＰ（荒川化学工業社製）〕に代えて、同様に製造し、ロジン酸系樹脂５％処理タルクを得た。
【００２３】
製造比較３：キャンデリラワックス処理タルク
製造例１の樹脂成分を融点８０〜８６℃のキャンデリラワックス〔精製キャンデリラワックスＮｏ．１（野田ワックス社製）〕に代えて、同様に製造し、キャンデリラワックス５％処理タルクを得た。
【００２４】
実施例１〜５及び比較例１〜４：固形粉末状ファンデーション
表１及び表２に示す固形粉末状ファンデーションを以下に示す製造方法により調製し、「肌への密着性」、「べたつきの無さ」、「化粧膜の均一性」、「化粧膜の持続性」、「特異臭の無さ」、「ケーキ面の均一性」について以下に示す評価方法及び判断基準により評価し、結果を合わせて表１及び表２に示した。
【００２５】
【表１】

【００２６】
【表２】

【００２７】
（製造方法）
Ａ：成分１〜１６を混合分散する。
Ｂ：成分１７〜２２を加熱し混合する。
Ｃ：ＡにＢ及び成分２３を添加し、均一分散する。
Ｄ：Ｃを粉砕し、金皿にプレス成型して固形粉末状ファンデーションを得た。
【００２８】
（評価方法）
化粧品専門パネル２０名に上記実施例及び比較例の固形粉末状ファンデーションを使用してもらい、「肌への密着性」、「べたつきの無さ」、「化粧膜の均一性」、「化粧膜の持続性」、「特異臭の無さ」、「ケーキ面の均一性」について、各自が以下の基準に従って５段階評価し、更に、全パネルの評点の平均点を以下の判定基準に従って判定した。尚、化粧膜の持続性については、化粧料塗布後、５時間後の状態を評価し、ケーキ面の均一性については、化粧塗布後のケーキ表面状態を評価した。
評価基準：
使用感：評点
非常に良好：５点
良好：４点
普通：３点
やや不良：２点
不良：１点
判定基準：
評点の平均点：判定
４．５以上： ◎
３．５以上〜４．５未満： ○
２．０以上〜３．５未満： △
２．０未満： ×
【００２９】
表１及び表２の結果から明らかなように、本発明に係わる実施例１〜５の固形粉末状ファンデーションは、「肌への密着性」、「べたつきの無さ」、「化粧膜の均一性」、「化粧膜の持続性」、「特異臭の無さ」、「ケーキ面の均一性」の全ての項目に優れた化粧料であった。一方、本発明の樹脂成分で処理した粉体の代わりに、油剤で処理した粉体を用いた比較例１では、肌への密着性、化粧膜の均一性、化粧膜の持続性において、劣っていた。また、本発明の樹脂成分で処理した粉体の代わりに、ロジン酸系樹脂で処理した粉体を用いた比較例２では、べたつきの無さ、化粧膜の均一性、特異臭の無さにおいて、劣っていた。更に、本発明の樹脂成分で処理した粉体の代わりに、キャンデリラワックスで処理した粉体を用いた比較例３では、肌への密着性、化粧膜の持続性、ケーキ面の均一性において、劣っていた。そして、キャンデリラワックスより分別抽出して得られた軟化点３５〜５５℃の樹脂成分を粉体に処理せずに、油剤に溶解して含有する比較例４では、ケーキ面の均一性において、劣っていた。
【００３０】

【００３１】
（製造方法）
Ａ：成分８〜９を混合する。
Ｂ：Ａ及び成分１〜７を混合分散する。
Ｃ：Ｂを粉砕し、容器に充填して、粉末状白粉を得た。
実施例６の粉末状白粉は、「肌への密着性」、「べたつきの無さ」、「化粧膜の均一性」、「化粧膜の持続性」、「特異臭の無さ」の全ての項目に優れた化粧料であった。
【００３２】

【００３３】
（製造方法）
Ａ：成分７〜１２を加熱溶解する。
Ｂ：Ａに成分１〜６及び成分１３を加えて、混合分散する。
Ｃ：Ｂを溶融して、金皿に充填して、油性固形ファンデーションを得た。
実施例７の油性固形ファンデーションは、「肌への密着性」、「べたつきの無さ」、「化粧膜の均一性」、「化粧膜の持続性」、「特異臭の無さ」の全ての項目に優れた化粧料であった。
【００３４】

【００３５】
（製造方法）
Ａ：成分１〜４を加熱溶解する。
Ｂ：成分５〜７を混合分散する。
Ｃ：Ｂに成分８〜１１を加えて、均一分散する。
Ｄ：ＡにＣを加えて、７０℃で乳化する。
Ｅ：Ｄを室温まで冷却し、成分１２を加えて混合する。
Ｆ：Ｅを容器に充填して、水中油型乳液状ファンデーションを得た。
実施例８の水中油型乳液状ファンデーションは、「肌への密着性」、「べたつきの無さ」、「化粧膜の均一性」、「化粧膜の持続性」、「特異臭の無さ」の全ての項目に優れた化粧料であった。
【００３６】

【００３７】
（製造方法）
Ａ：成分１〜４を混合分散する。
Ｂ：成分５〜７を混合する。
Ｃ：Ａを攪拌しながらＢ及び成分８を添加し、乳化する。
Ｄ：Ｃを容器に充填して、油中水型乳化クリーム状ファンデーションを得た。
実施例９の油中水型乳化クリーム状ファンデーションは、「肌への密着性」、「べたつきの無さ」、「化粧膜の均一性」、「化粧膜の持続性」、「特異臭の無さ」の全ての項目に優れた化粧料であった。
【００３８】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の化粧料は、キャンデリラワックスや樹脂特有の特異臭が無く、べたつかず、肌への密着性に優れ、化粧膜の均一性及び化粧膜の持続性が良好であり、特に固形粉末化粧料においては、使用時のケーキ面の均一性に優れた化粧料であった。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cosmetic containing powder treated with a resin component obtained by fractional extraction from candelilla wax, and more specifically, there is no specific odor unique to candelilla wax or resin, it is not sticky, and the skin It provides excellent adhesion to the skin, good uniformity of the cosmetic film and good durability of the cosmetic film, and in particular for a solid powder cosmetic, it provides a cosmetic with excellent uniformity of the cake surface at the time of use. .
[0002]
[Prior art]
Conventionally, cosmetics have been used in order to increase adhesion to the skin and to enhance the durability of the cosmetic film, such as paste oils such as polybutene and petrolatum, solid oils such as candelilla wax, rosin acid resins, and maleic acid. Resin components such as modified ester gum were blended. Moreover, in order to improve the dispersibility in cosmetics, these paste oils and waxes are known in which powders are previously processed and blended. In particular, the rosin acid-based resin component has been widely used as a component that improves the adhesion of cosmetics to the skin and is excellent in the durability of the cosmetic film because of its high adhesive force.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the rosin acid-based resin component can improve the adhesion to the skin and improve the sustainability of the cosmetic film, but when mixed in a large amount, it feels sticky during use or has a softening point of 70 ° C or higher. The viscosity is so high that it is difficult to uniformly disperse in oil and localization may occur. As a result, the uniformity of the decorative film is lost, and in particular, when the cosmetic is a solid powder cosmetic, unevenness and unevenness of the cake surface may occur during use. Furthermore, in a method in which solid oil such as candelilla wax or rosin acid resin is previously processed into powder and blended into a cosmetic, a unique odor peculiar to candelilla wax or resin is generated by heating during processing. was there.
For this reason, there is no specific odor, no stickiness, excellent adhesion to the skin, uniformity of the cosmetic film and good persistence of the cosmetic film, especially in the case of solid powder cosmetics, uniform cake surface during use Development of cosmetics with excellent properties has been desired.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In such a situation, as a result of intensive research, the present inventors have previously processed a resin component obtained by fractional extraction from candelilla wax into powder, and by containing the processed powder, A large amount of resin components can be contained in cosmetics, and it has been found that cosmetics that solve the above problems can be obtained, and the present invention has been completed.
[0005]
That is, the present invention provides a cosmetic comprising a powder treated with a resin component obtained by fractional extraction from candelilla wax. Further, the present invention provides the cosmetic, wherein the amount of the resin component obtained by fractional extraction from the candelilla wax in the treated powder is 0.1 to 10% by mass. . Furthermore, the softening point of the said resin component is 35-55 degreeC, The said any cosmetics characterized by the above-mentioned are provided.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The resin component used in the present invention is a resin component obtained by fractional extraction from candelilla wax with an organic solvent. The candelilla wax usually contains a resin content of 15 to 30% by mass (hereinafter simply referred to as “%”), but the resin content used in the present invention is preferably 65% or more, more preferably 85% or more. preferable. In this fractional extraction, the candelilla wax is dissolved by adding an organic solvent to the candelilla wax and heating it in a water bath or the like. Next, it is cooled to room temperature to precipitate wax crystals, the crystals are removed by filtration, and the organic solvent is recovered from the filtrate by distillation. Examples of the organic solvent used here include alcohols such as ethanol and isopropyl alcohol, ketones, and esters. The resin component thus obtained is a light yellow to amber transparent resin component with a softening point of 35 to 55 ° C., compared with the melting point of conventional candelilla wax (about 72 ° C.). It has a very low softening point. In the cosmetics of the present invention, the usual candelilla wax having a high melting point is too high in viscosity to impair dispersibility in the powder, causing localization in the cosmetic and becoming non-uniform. For this reason, the adhesiveness to skin falls and the sustainability of a cosmetic film is also impaired. Furthermore, in the case of candelilla wax having a high melting point, a heating step of 70 ° C. or higher is required when processing the powder surface, and workability is also impaired.
[0007]
Examples of such resin components obtained by fractional extraction from a candelilla wax with an organic solvent include INCI (International Normature Cosmetic Ingredient) name candelilla wax extract, and a commercially available product is a candelilla resin (manufactured by Nippon Natural Co., Ltd.). ) Etc. can be used.
[0008]
If the powder to be treated with the resin component used in the present invention is a powder usually used in cosmetics, spherical, plate-like, needle-like shapes, fumes, fine particles, pigment grade particles, etc. It is not particularly limited by the particle structure such as diameter, porous, nonporous and the like, and inorganic powders, organic powders, pigment powders, composite powders and the like can be used. Specifically, as a colorant, titanium oxide, black titanium oxide, conger, ultramarine, red rose, yellow iron oxide, black iron oxide, zinc oxide, aluminum oxide, magnesium oxide, zirconium oxide, magnesium carbonate, calcium carbonate, chromium oxide , Chromium hydroxide, carbon black, tar dyes, etc., as silicon oxide, aluminum silicate, magnesium silicate, magnesium aluminum silicate, mica, synthetic mica, synthetic sericite, sericite, talc, silicon carbide, nylon powder , Polymethyl methacrylate, polymethylsilsesquioxane powder, organopolysiloxane elastomer powder, acrylonitrile-methacrylic acid copolymer powder, vinylidene chloride-methacrylic acid copolymer powder, wool powder, silk powder, Crystalline cellulose, N-acyl lysine, plate-like barium sulfate, titanium mica, iron oxide-coated mica titanium, iron oxide-coated mica, boron nitride, bismuth oxychloride, aluminum powder, etc. Examples thereof include composite powders such as fine particle titanium oxide-coated mica, fine particle zinc oxide-coated mica, and barium sulfate-coated mica titanium, and these can be used alone or in combination. In addition, in order to improve dispersibility and adhesiveness, these powders can be used after being surface-treated by a generally known method such as silicones, fluorine compounds, metal soaps, and oils.
[0009]
In the present invention, a conventionally known method can be used as a method of treating powder with the resin component. Examples thereof include a wet method in which the resin component and the powder are dissolved and dispersed in an organic solvent such as ethanol and isopropyl alcohol, and the organic solvent is removed by drying under reduced pressure while heating. Other methods include a gas phase method using a spray dryer, a dry method using a mechanochemical reaction, and the like. The treated powder obtained by such a method can be used after being classified by pulverization with a pulverizer such as an energy fluid mill, water syrup or the like. Furthermore, when processing the resin component of the present invention into a powder, the resin component may be mixed with an oil agent usually used in cosmetics. The treated powder can be further surface treated by a generally known method such as silicones, fluorine compounds, metal soaps, oils, etc.
[0010]
In the present invention, the processing amount of the resin component to the powder is preferably from 0.1 to 10%, particularly preferably from 0.2 to 7%, from the viewpoints of processing efficiency and adhesion to the skin.
[0011]
In the cosmetic of the present invention, the content of the powder treated with the resin component is generally 1 to 99%, although it varies depending on the dosage form of the cosmetic. In the case of powder cosmetics in which the continuous phase is powder, 1 to 99%, in the case of oily cosmetics in which the continuous phase is oil, 1 to 50%, and in the case of oil-in-water emulsified cosmetics, 0.5%. In the case of -30%, in the case of a water-in-oil emulsified cosmetic, 0.5 to 20% is preferable. When used in this range, there can be obtained a cosmetic that has no specific odor and is superior in adhesion to the skin.
[0012]
The cosmetic of the present invention may contain an oil agent for the purpose of a powder binder, an emollient agent, a touch modifier and the like. Such oils are oils usually used in cosmetics, regardless of the origin of animal oils, vegetable oils, synthetic oils, and the properties of solid oils, semi-solid oils, liquid oils, volatile oils, etc. , Oils and fats, waxes, hardened oils, ester oils, fatty acids, higher alcohols, silicone oils, fluorine-based oils, lanolin derivatives, oily gelling agents and the like. Specifically, hydrocarbons such as liquid paraffin, squalane, petrolatum, polyisobutylene, polybutene, paraffin wax, ceresin wax, microcrystalline wax, ethylene propylene copolymer, owl, montan wax, fish trops wax, olive oil, castor oil , Oils such as jojoba oil, mink oil, macadamian nut oil, beeswax, carnauba wax, candelilla wax, wax such as gay wax, cetyl isooctanoate, isopropyl myristate, isopropyl palmitate, octyldodecyl myristate, Glyceryl trioctanoate, polyglyceryl diisostearate, diglyceryl triisostearate, glyceryl tribehenate, rosin acid pentaerythritol ester, dioctanoic acid Opentyl glycol, cholesterol fatty acid ester, esters such as N-lauroyl-L-glutamic acid di (cholesteryl, behenyl, octyldodecyl), stearic acid, lauric acid, myristic acid, behenic acid, isostearic acid, oleic acid, 12-hydroxy Fatty acids such as stearic acid, higher alcohols such as stearyl alcohol, cetyl alcohol, lauryl alcohol, oleyl alcohol, isostearyl alcohol, behenyl alcohol, low polymerization dimethylpolysiloxane, high polymerization dimethylpolysiloxane, methylphenylpolysiloxane, deca Methylcyclopentasiloxane, octamethylcyclotetrasiloxane, polyether-modified polysiloxane, polyoxyalkylene, alkylmethylpolysiloxane, Silicone such as chilled polysiloxane copolymer, alkoxy-modified polysiloxane, cross-linked organopolysiloxane, fluorine-modified polysiloxane, fluorine oils such as perfluorodecane, perfluorooctane, perfluoropolyether, lanolin, lanolin acetate Lanolin derivatives such as lanolin fatty acid isopropyl and lanolin alcohol, dextrin fatty acid ester, sucrose fatty acid ester, starch fatty acid ester and other oily gelling agents. These can be used alone or in combination of two or more. The content when these cosmetics are contained in the cosmetic of the present invention is generally from 1 to 99%, although it varies depending on the cosmetic formulation. In the case of powder cosmetics, 0.1 to 40%, in the case of oily cosmetics, 40 to 99%, in the case of oil-in-water emulsion cosmetics, 1 to 30%, in the case of water-in-oil emulsion cosmetics. 5-90% is preferable respectively.
[0013]
The cosmetic composition of the present invention can contain a surfactant for the purpose of a dispersant, an emulsifier, a wetting agent, a makeup sustaining agent, and the like. Such surfactants may be any surfactants that are usually used in cosmetics. Nonionic surfactants, anionic surfactants, cationic surfactants, amphoteric surfactants. Etc. Specifically, examples of the nonionic surfactant include glycerin fatty acid esters and alkylene glycol adducts thereof, polyglycerin fatty acid esters and alkylene glycol adducts thereof, propylene glycol fatty acid esters and alkylene glycol adducts thereof, and sorbitan fatty acid esters. And its alkylene glycol adduct, fatty acid ester of sorbitol and its alkylene glycol adduct, polyalkylene glycol fatty acid ester, sucrose fatty acid ester, polyoxyalkylene alkyl ether, glycerin alkyl ether, polyoxyethylene alkyl phenyl ether, polyoxyethylene hydrogenated castor Oil, lanolin alkylene glycol adduct, polyoxyalkylene alkyl co-modified silicone, polyether modified Silicone and the like, can be used more than those one or two. Examples of the anionic surfactant include inorganic and organic salts of fatty acids such as stearic acid and lauric acid, alkylbenzene sulfate, alkyl sulfonate, α-olefin sulfonate, dialkyl sulfosuccinate, and α-sulfonated fatty acid. Salt, acylmethyl taurate, N-methyl-N-alkyl taurate, polyoxyethylene alkyl ether sulfate, polyoxyethylene alkyl phenyl ether sulfate, alkyl phosphate, polyoxyethylene alkyl ether phosphate, polyoxyethylene alkyl Examples thereof include phenyl ether phosphate, N-acyl amino acid salt, N-acyl-N-alkyl amino acid salt, o-alkyl substituted malate, alkylsulfosuccinate, and the like. One or more of these can be used. . Examples of the cationic surfactant include alkylamine salts, polyamines and alkanolamine fatty acid derivatives, alkyl quaternary ammonium salts, cyclic quaternary ammonium salts, and the like, and one or more of these can be used. Examples of amphoteric surfactants include amino acid type and betaine type carboxylic acid types, sulfate ester types, sulfonic acid types, and phosphate ester types, and those that are safe for the human body can be used. For example, N-alkyl-N, N-dimethyl-N-carboxylmethylammonium betaine, N, N-dialkylaminoalkylene carboxylic acid, N, N, N-trialkyl-N-sulfoalkylene ammonium betaine, N, N- Examples include dialkyl-N, N-bis (polyoxyethylene sulfate) ammonium betaine, 2-alkyl-1-hydroxyethyl-1-carboxymethylimidazolinium betaine, lecithin, and the like, and one or more of these may be used. Can do. The content when these surfactants are contained in the cosmetic of the present invention is generally from 0.01 to 10%.
[0014]
In the cosmetics of the present invention, in addition to the above components, as long as the effects of the present invention are not impaired, powders other than the resin component-treated powder, benzophenone-based, PABA-based, cinnamic acid-based, UV absorbers such as salicylic acid, 4-tert-butyl-4′-methoxydibenzoylmethane, oxybenzone, humectants such as glycerin, protein, mucopolysaccharide, collagen, elastin, antioxidants such as α-tocopherol, ascorbic acid, etc. , Cosmetic ingredients such as vitamins, anti-inflammatory agents, herbal medicines, antiseptics such as paraoxybenzoic acid esters, phenoxyethanol, film-forming agents such as trimethylmethoxysilicic acid, acrylic-modified silicone, methylcellulose, hydroxymethylcellulose, carboxyvinyl polymer, alkyl-modified carboxy Vinyl polymer, xanthan gum, carraghi Nan, guar gum, agar, water-soluble polymers pectin; water, flavoring and the like can be appropriately blended.
[0015]
The dosage form of the cosmetic of the present invention is not particularly limited, and examples thereof include powder cosmetics, oily cosmetics, oil-in-water emulsified cosmetics, and water-in-oil emulsified cosmetics. Examples include shapes, rods, emulsions, and creams. The cosmetic of the present invention can be applied to makeup cosmetics such as foundation, white powder, blusher, lipstick, eye shadow, eyebrow, sunscreen, concealer, whitening powder, body powder, antiperspirant powder, etc. Cosmetics that are particularly easy to exhibit the effects of the present invention are makeup cosmetics.
[0016]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. Note that these do not limit the present invention.
[0017]
Production Example 1: 30 g of resin-treated talc resin component (Note 1) is dissolved in 500 g of isopropyl alcohol, 970 g of talc having an average particle size of about 5 μm is added thereto, and the mixture is stirred at room temperature for 10 minutes. The dispersion is then heated to 80 ° C. and isopropyl alcohol is recovered under reduced pressure. And after cooling the obtained powder to normal temperature, it grind | pulverized with the hammer mill and obtained the resin component 3% processing talc.
Note 1: 90% resin content, 5% free alcohol content, 2% free fatty acid content, 2% ester content, 1% hydrocarbon content, softening point 45-55 ° C.
[0018]
Production Example 2: 80 g of resin-treated talc resin component (Note 2) is dissolved in 500 g of isopropyl alcohol, 920 g of talc having an average particle diameter of about 5 μm is added thereto, and the mixture is stirred at room temperature for 10 minutes. The dispersion is then heated to 80 ° C. and isopropyl alcohol is recovered under reduced pressure. And after cooling the obtained powder to normal temperature, it grind | pulverized with the hammer mill and obtained the resin fat component 8% processing talc.
Note 2: Resin content 65%, free alcohol content 18%, free fatty acid content 9%, ester content 5%, hydrocarbon content 3%, softening point 35-40 ° C.
[0019]
Production Example 3 Resin-treated Mica The talc of Production Example 1 was produced in the same manner as the mica having an average particle diameter of about 15 μm, and a 3% resin component-treated mica was obtained.
[0020]
Production Example 3: Resin-treated mixed powder Resin component (Note 1) 50 g was dissolved or dispersed in 500 g of isopropyl alcohol, 200 g of mica having an average particle size of about 15 μm, 200 g of talc having an average particle size of about 5 μm, and an average particle size of about 20 g of anhydrous silicic acid of 8 μm, 100 g of titanium oxide having an average particle size of about 0.35 μm, 50 g of fine particle titanium oxide having an average particle size of about 40 nm, 50 g of zinc oxide having an average particle size of about 0.1 μm, 5 g of bengara, 30 g of yellow iron oxide, black 10 g of iron oxide, 30 g of mica titanium [Timilon Super Red (manufactured by Merck)], and 255 g of sericite having an average particle size of about 10 μm are added and stirred at room temperature for 10 minutes. The dispersion is then heated to 80 ° C. and isopropyl alcohol is recovered under reduced pressure. The obtained powder was cooled to room temperature and then pulverized by a hammer mill to obtain a mixed powder of 5% resin fat component.
[0021]
Production comparison 1: 50 g of the oil component treated talc in the same manner as in Production Example 1 was replaced with 25 g of squalane and 25 g of petroleum jelly, thereby obtaining a 5% oil-treated talc.
[0022]
Production comparison 2: rosin acid-based resin-treated talc Production Example 1 was carried out in the same manner, except that the resin component of Production Example 1 was replaced with pentaerythritol rosin acid [Ester Gum HP (Arakawa Chemical Industries)], and rosin acid-based resin 5% -treated talc Got.
[0023]
Production comparison 3: Candelilla wax-treated talc The resin component of Production Example 1 was mixed with a candelilla wax having a melting point of 80 to 86 ° C. [refined candelilla wax No. 1 (manufactured by Noda Wax Co., Ltd.)] was produced in the same manner to obtain a 5% treated talc of candelilla wax.
[0024]
Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 4: Solid powdery foundations The solid powdery foundations shown in Tables 1 and 2 were prepared by the production methods shown below, and “adhesion to skin” and “no stickiness”. ”,“ Uniformity of decorative film ”,“ Durability of decorative film ”,“ No specific odor ”,“ Uniformity of cake surface ”are evaluated according to the following evaluation methods and criteria, and the results are combined. The results are shown in Tables 1 and 2.
[0025]
[Table 1]

[0026]
[Table 2]

[0027]
(Production method)
A: Components 1 to 16 are mixed and dispersed.
B: Components 17 to 22 are heated and mixed.
C: B and component 23 are added to A and dispersed uniformly.
D: C was pulverized and press-molded into a metal pan to obtain a solid powdery foundation.
[0028]
(Evaluation methods)
20 professional cosmetic panels used the solid powdered foundations of the above-mentioned examples and comparative examples. “Adhesion to the skin”, “No stickiness”, “Uniformity of the cosmetic film”, “ Each of the “sustainability”, “absence of specific odor”, and “uniformity of cake surface” were evaluated according to the following criteria, and the average score of all panels was determined according to the following criteria. In addition, about the sustainability of a cosmetic film, the state 5 hours after cosmetics application | coating was evaluated, and the cake surface state after cosmetics application was evaluated about the uniformity of a cake surface.
Evaluation criteria:
Feeling of use: Very good score: 5 points good: 4 points normal: 3 points slightly bad: 2 points bad: 1 point criteria:
Average score: Judgment 4.5 or higher: ◎
3.5 or more and less than 4.5: ○
2.0 or more and less than 3.5: △
Less than 2.0: ×
[0029]
As is clear from the results of Tables 1 and 2, the solid powder foundations of Examples 1 to 5 according to the present invention are “adhesiveness to skin”, “no stickiness”, “uniformity of cosmetic film” ”,“ Durability of makeup film ”,“ No specific odor ”,“ Uniformity of cake surface ”. On the other hand, in Comparative Example 1 using the powder treated with the oil agent instead of the powder treated with the resin component of the present invention, the adhesion to the skin, the uniformity of the decorative film, and the durability of the decorative film are inferior. It was. Further, in Comparative Example 2 using the powder treated with the rosin acid resin instead of the powder treated with the resin component of the present invention, there was no stickiness, uniformity of the decorative film, and no specific odor. It was inferior. Further, in Comparative Example 3 using powder treated with candelilla wax instead of the powder treated with the resin component of the present invention, the adhesion to the skin, the durability of the decorative film, and the uniformity of the cake surface It was inferior. And in the comparative example 4 which melt | dissolves and contains in the oil agent, without processing the resin component of the softening point 35-55 degreeC obtained by fractional extraction from candelilla wax, in the uniformity of a cake surface, It was inferior.
[0030]

[0031]
(Production method)
A: Components 8 to 9 are mixed.
B: A and components 1 to 7 are mixed and dispersed.
C: B was pulverized and filled into a container to obtain a powdery white powder.
The powdered white powder of Example 6 has all of “adhesion to the skin”, “no stickiness”, “uniformity of the cosmetic film”, “persistence of the cosmetic film”, and “no specific odor”. The item was an excellent cosmetic.
[0032]

[0033]
(Production method)
A: Components 7 to 12 are dissolved by heating.
B: Components 1-6 and 13 are added to A and mixed and dispersed.
C: B was melted and filled in a metal pan to obtain an oily solid foundation.
The oily solid foundation of Example 7 has all of “adhesion to the skin”, “no stickiness”, “uniformity of the cosmetic film”, “persistence of the cosmetic film”, and “no specific odor”. The item was an excellent cosmetic.
[0034]

[0035]
(Production method)
A: Components 1 to 4 are dissolved by heating.
B: Components 5 to 7 are mixed and dispersed.
C: Components 8 to 11 are added to B and dispersed uniformly.
D: C is added to A and emulsified at 70 ° C.
E: Cool D to room temperature, add ingredient 12 and mix.
F: E was filled in a container to obtain an oil-in-water emulsion foundation.
The oil-in-water emulsion foundation of Example 8 has “adhesion to the skin”, “no stickiness”, “uniformity of the cosmetic film”, “persistence of the cosmetic film”, “no specific odor”. It was an excellent cosmetic for all items.
[0036]

[0037]
(Production method)
A: Components 1 to 4 are mixed and dispersed.
B: Components 5 to 7 are mixed.
C: While stirring A, B and component 8 are added and emulsified.
D: C was filled into a container to obtain a water-in-oil emulsified cream foundation.
The water-in-oil emulsified cream foundation of Example 9 has “adhesion to the skin”, “no stickiness”, “uniformity of the cosmetic film”, “persistence of the cosmetic film”, “no specific odor” It was an excellent cosmetic for all items of "Sa".
[0038]
【The invention's effect】
As described above in detail, the cosmetic of the present invention has no specific odor unique to candelilla wax or resin, is not sticky, has excellent adhesion to the skin, and has good uniformity of the cosmetic film and durability of the cosmetic film. Especially in the case of solid powder cosmetics, the cosmetics were excellent in the uniformity of the cake surface during use.

Claims

The resin component is obtained by adding powder to a solution in which the resin component obtained by fractional extraction from candelilla wax is dissolved or dispersed in an organic solvent, and then removing the organic solvent from the suspension. Cosmetics characterized by containing the treated powder treated with 1 .

The cosmetic according to claim 1, wherein the amount of the resin component obtained by fractional extraction from candelilla wax is 0.1 to 10% by mass.

The softening point of the said resin component is 35-55 degreeC, The cosmetics of Claim 1 or 2 characterized by the above-mentioned.

The cosmetic according to any one of claims 1 to 3, wherein the organic solvent is ethanol or isopropanol .