つぎに、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図面において、１は大開口に設けられた防火シートシャッターであって、該防火シートシャッター１は、耐火性（遮炎性）のシート材からなる複数の主シート体２（本発明のシート体に相当する）を備えて構成されており、これら各主シート体２は、上端縁部が大開口の上部躯体に配される複数の主巻き取りシャフト３（本発明の巻き取りシャフトに相当する）にそれぞれ連結されており、該主巻き取りシャフト３が正逆回転することに基づいて、主シート体２が巻き取りシャフト３に巻き取られ大開口を開放する開放姿勢から、巻き取りシャフト３から巻き出されて大開口を閉鎖する閉鎖姿勢とのあいだを開閉作動するように設定されている。このとき、大開口の左右端部に位置する主シート体２は、躯体側の外側部が躯体に沿って立設されたガイドレール４の移動案内を受けるように構成されている。
尚、主巻き取りシャフト３は、後述するように、本発明が実施された構成となっており、躯体上方に配された電動開閉機３ａの正逆駆動に伴い開閉駆動をするように設定され、その配設位置は、主シート体２のシート面に対し、前後方向一方（図１において後方）に変位して配されている。
そして、隣接する主シート体２同士の近接（隣接）する部位である左右に偏寄した外側部２ａには、前後方向一方の面（前面）において、上下方向に長い面ファスナを構成する一方の面ファスナ部材５ａの二本が、左右方向所定の間隙を存し縫製等の固定手段により固着されている。
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
In the drawings, reference numeral 1 denotes a fireproof sheet shutter provided in a large opening, and the fireproof sheet shutter 1 includes a plurality of main sheet bodies 2 made of a fireproof (flameproof) sheet material (on the sheet body of the present invention). Each of these main sheet bodies 2 has a plurality of main winding shafts 3 (corresponding to the winding shafts of the present invention) whose upper end edge is arranged in the upper casing having a large opening. From the open posture in which the main sheet body 2 is wound around the take-up shaft 3 to open the large opening, based on the forward and reverse rotation of the main take-up shaft 3, from the take-up shaft 3. It is set to open and close between a closed posture that is unwound and closes the large opening. At this time, the main sheet body 2 positioned at the left and right end portions of the large opening is configured to receive the movement guide of the guide rail 4 erected along the casing on the outer side on the casing side.
As will be described later, the main winding shaft 3 has a configuration in which the present invention is implemented, and is set to open and close in accordance with the forward / reverse driving of the electric switch 3a disposed above the housing. The arrangement position is displaced with respect to the seat surface of the main sheet body 2 in one of the front and rear directions (backward in FIG. 1).
And in the outer side part 2a biased to the left and right, which are adjacent (adjacent) parts of the adjacent main sheet bodies 2, one of the front and rear direction one surface (front surface) constitutes a long surface fastener in the vertical direction. Two hook-and-loop fastener members 5a are fixed by fixing means such as sewing with a predetermined gap in the left-right direction.
一方、６は隣接する主シート体２のあいだに配され、隣接する主シート体外側部２ａの両者に対面する左右幅を存して形成された補助シート体６であって、該補助シート体６は、主シート体２と同様に耐火性（遮炎性）のシート材を用いて形成されており、補助シート体６の下端部は、主シート体２の下端部に配される座板２ｂに一体的に連結され、上端縁部は、大開口の上部躯体に配される複数の補助巻き取りシャフト７にそれぞれ連結されている。尚、左右方向複数設けられる主シート体２と補助シート体６とは、全てのものが左右方向に長い座板２ｂに連結されている。
そして、前記補助巻き取りシャフト７は、巻き取り方向に付勢されたバランスバネ７ａが内装されており、補助シート体６は、主シート体２の閉鎖作動では主シート体２の座板２ｂに引っ張られる状態となり、補助巻き取りシャフト７のバランスバネ７ａに抗して巻き取りシャフト７から巻き出され、主シート体２の開放作動では、補助巻き取りシャフト７のバランスバネ７ａの付勢力を受けて補助巻き取りシャフト７に巻き取られ、もって、主シート体２と同期した開閉作動をするように構成されている。
また、補助シート体６の前後方向他方の面（後面）であって、主シート体外側部２ａとの対向面である左右部位には、各シート体外側部２ａに配されたそれぞれ二本の面ファスナ部材５ａに押圧状に当接することで一体化（接着）する各二本の面ファスナ部材５ｂが縫製等の固定手段により固着されている。
On the other hand, 6 is an auxiliary sheet body 6 disposed between adjacent main sheet bodies 2 and formed with a left-right width facing both of the adjacent main sheet body outer portions 2a. 6 is formed using a fire-resistant (flameproof) sheet material in the same manner as the main sheet body 2, and the lower end portion of the auxiliary sheet body 6 is a seat plate disposed on the lower end portion of the main sheet body 2. The upper end edge portion is connected to a plurality of auxiliary winding shafts 7 arranged in an upper casing having a large opening. The main sheet body 2 and the auxiliary sheet body 6 provided in a plurality in the left-right direction are all connected to a seat plate 2b that is long in the left-right direction.
The auxiliary winding shaft 7 is provided with a balance spring 7a urged in the winding direction, and the auxiliary seat body 6 is attached to the seat plate 2b of the main seat body 2 in the closing operation of the main seat body 2. When the main sheet body 2 is opened, the urging force of the balance spring 7a of the auxiliary winding shaft 7 is received when the main sheet body 2 is opened. Thus, it is wound around the auxiliary winding shaft 7 and is thus configured to open and close in synchronization with the main sheet body 2.
Moreover, it is the other surface (rear surface) of the auxiliary | assistant sheet | seat body 6 in the front-back direction, Comprising: In the right-and-left site | part which is an opposing surface with respect to the main sheet | seat outer part 2a, Each of the two surface fastener members 5b, which are integrated (adhered) by abutting on the surface fastener member 5a in a pressing manner, is fixed by a fixing means such as sewing.
ここで、補助巻き取りシャフト７は、両シート体２、６による閉鎖位置（シート面位置）に対して前方に変位して設けられており、前述したように、主巻き取りシャフト３とは、前記閉鎖位置を基準として前後方向反対側に設けられている。そして、これら主、補助巻き取りシャフト３、７は、ともに大開口の上部躯体に配されたケース体８に収容されており、各巻取りシャフト３、７から繰り出されたそれぞれのシート体２、６は、ケース体８の下方に形成されたシート繰り出し口８ａから繰り出されることになるが、隣接する主巻取りシャフト３の外側部（外端部）同士とシート繰り出し口８ａとのあいだには主シート体２の隣接する左右の外側部２ａ同士をともに誘導する第一誘導ローラ９が設けられ、そして、補助巻き取りシャフト７とシート繰り出し口８ａとのあいだには、補助シート体６を誘導する第二、第三誘導ローラ１０、１１が、前記第一誘導ローラ９の上下に位置する状態でそれぞれ設けられている。
Here, the auxiliary winding shaft 7 is provided to be displaced forward with respect to the closed position (seat surface position) by the two sheet bodies 2 and 6, and as described above, the main winding shaft 3 is It is provided on the opposite side in the front-rear direction with respect to the closed position. The main and auxiliary winding shafts 3 and 7 are both accommodated in a case body 8 disposed in the upper housing of the large opening, and the sheet bodies 2 and 6 fed out from the winding shafts 3 and 7 are respectively provided. Is fed out from a sheet feeding port 8a formed below the case body 8, but the main portion between the outer side portions (outer end portions) of the adjacent main winding shafts 3 and the sheet feeding port 8a is mainly used. A first guide roller 9 is provided for guiding the adjacent left and right outer portions 2a of the sheet body 2 together, and the auxiliary sheet body 6 is guided between the auxiliary winding shaft 7 and the sheet feeding opening 8a. Second and third guide rollers 10 and 11 are provided in a state of being positioned above and below the first guide roller 9, respectively.
さらに、主シート体外側部２ａと補助シート体６との対向部間（対向面間）であって、二本の面ファスナ部材５ａ、５ｂの左右方向中間部には、所定の高温に達することで両シート間の重合状態を保持するためのロック手段が設けられている。そして、前記ロック手段は、主シート体２側に設けられる上下方向複数の受けプレートユニット１２と、該受けプレートユニット１２に対向する部位に位置して補助シート体６側に設けられる上下方向複数のロックピンユニット１３とを備えて構成されている。
Furthermore, between the opposing parts (between opposing surfaces) of the main sheet body outer part 2a and the auxiliary sheet body 6, the intermediate part in the left-right direction of the two surface fastener members 5a and 5b reaches a predetermined high temperature. A locking means is provided for maintaining the overlapping state between the two sheets. The locking means includes a plurality of upper and lower receiving plate units 12 provided on the main sheet body 2 side, and a plurality of upper and lower vertical directions provided on the auxiliary sheet body 6 side located at a portion facing the receiving plate unit 12. The lock pin unit 13 is provided.
前記受けプレートユニット１２は、主シート体２の後面側からあてがわれる第一固定プレート１４と表面側からあてがわれる第二固定プレート１５とを備えて構成されている。前記第一固定プレート１４は、前面側に突出形成された爪部１４ａを主シート体２の前面側に貫通せしめ、該爪部１４ａを、前記第二固定プレート１５の両側部に開設された支持孔１５ａに挿通させ、該挿通先端部を折曲することで、第一、第二固定プレート１４、１５が主シート体２に対して一体的に固定されている。尚、第二固定プレート１５には、前方に切り起こされた切り起し先端部を上方に向けて折曲した係止片部１５ｂが左右方向に三個形成されており、左右に位置する係止片部１５ｂには螺子溝１５ｃが刻設されている。
The receiving plate unit 12 includes a first fixing plate 14 applied from the rear surface side of the main sheet body 2 and a second fixing plate 15 applied from the front surface side. The first fixing plate 14 has a claw portion 14 a that is formed to protrude on the front surface side, penetrates the front surface side of the main sheet body 2, and the claw portion 14 a is supported on both sides of the second fixing plate 15. The first and second fixing plates 14 and 15 are integrally fixed to the main sheet body 2 by being inserted into the hole 15a and bending the insertion tip. The second fixing plate 15 is formed with three locking pieces 15b in the left-right direction, each of which has a cut-and-raised tip portion bent upward and bent upward. A screw groove 15c is formed in the stopper piece 15b.
一方、１６は位置調整プレートであって、該位置調整プレート１６のプレート面１６ａには、前記第二固定プレート１５の係止片部１５ｂに係止するための複数の係止孔１６ｂが、左右方向に五列、上下方向に三段にわたる都合１５個のものが形成され、該プレート面１６ａの左右両側にそれぞれ保持片部１６ｄが形成されている。そして、前記係止孔１６ｂのうち、左右方向に並ぶ任意の三つの係止孔１６ｂの上片部を、第二固定プレート１５の三つの係止片部１５ｂに吊持状に係止させることで、位置調整プレート１６は、第二固定プレート１５に対し左右方向および上下方向の位置調整がなされた状態で係止させることができるように設定されている。尚、位置調整プレート１６の第二固定プレート１５への固定は、位置調整プレート１６のプレート面１６ａの前方に積層する係止片部１５ｂの螺子溝１５ｃに螺子１５ｄを螺合し、該螺子１５ｄの螺合先端部を、位置調整プレート１６の各係止孔１６ｂの上部に形成された小径孔１６ｃに貫通させることで、位置調整プレート１６の上下方向、および、左右方向の抜け止めがなされた状態での固定ができるように設定されている。
そして、位置調整プレート１６の左右の保持片部１６ｄには、上下一対の支持柱１６ｅが前方に突出する状態で一体的に設けられている。
On the other hand, 16 is a position adjusting plate, and a plurality of locking holes 16b for locking to the locking pieces 15b of the second fixing plate 15 are provided on the plate surface 16a of the position adjusting plate 16 on the left and right sides. Fifteen in a row with five rows in the direction and three steps in the vertical direction are formed, and holding piece portions 16d are formed on both the left and right sides of the plate surface 16a. Then, the upper pieces of any of the three engagement holes 16b arranged in the left-right direction among the engagement holes 16b are engaged with the three engagement pieces 15b of the second fixing plate 15 in a suspended manner. Thus, the position adjustment plate 16 is set so that it can be locked to the second fixed plate 15 in a state where the position adjustment in the left-right direction and the up-down direction has been performed. The position adjusting plate 16 is fixed to the second fixing plate 15 by screwing the screw 15d into the screw groove 15c of the locking piece 15b stacked in front of the plate surface 16a of the position adjusting plate 16, and the screw 15d. The position adjustment plate 16 is prevented from coming off in the vertical direction and in the left-right direction by passing through the small screw holes 16c formed in the upper portions of the respective locking holes 16b of the position adjustment plate 16. It is set so that it can be fixed in the state.
The left and right holding pieces 16d of the position adjustment plate 16 are integrally provided with a pair of upper and lower support pillars 16e protruding forward.
１７は、位置調整プレート保持片部１６ｄに設けられた支持柱１６ｅを介して位置調整プレート１６に連結される受けプレートであって、該受けプレート１７のプレート面１７ａには、網目状にカットすることで上下方向、左右方向に複数形成されるロック孔１７ｂが形成され、ここに、ロックピンユニット１３のピン本体１３ａが嵌入するように設定されている。さらに、プレート面１７ａの四周には、前後方向を向く側片部１７ｃが延設されており、これら側片部１７ｃのうち、左右の側片部１７ｃに、左右方向外方に延出する取り付け片部１７ｄが延設されている。ここで、取り付け片部１７ｄの面位置は、プレート面１７ａの面位置よりも後方に変位して形成されているが、取り付け片部１７ｄとプレート面１７ａとのあいだの側片部１７ｃの前後方向長さは、前記ロックピンユニット１３のピン本体１３ａの突出長さよりも僅かに長く設定されていて、主シート体２と補助シート体６とが当接して重合状に閉鎖され、ピン本体１３ａがロック孔１７ｂに嵌入したとき、ピン本体１３ａの先端が位置調整プレート１６のプレート面１６ａに達しないように設定されている。
さらに、前記取り付け片部１７ｄには、位置調整プレート１６の四つの支持柱１６ｅをそれぞれ移動自在に貫通する四個の長孔１７ｅがそれぞれ上下方向に二個づつ形成されているが、これら長孔１７ｅは、支持柱１６ｅを、上下方向および左右方向に所定のストロークで移動可能とする大きさに設定されており、受けプレート１７は、位置調整プレート１６に対し前記長孔１７ｅ内における支持柱１６ｅの移動ストローク分（移動範囲）だけの移動ができるように構成されている。そして、各支持柱１６ｅの受けプレート長孔１７ｅを貫通した先端部にはストッパ部材１６ｆが一体的に設けられ、位置調整プレート支持柱１６ｅが受けプレート１７の長孔１７ｅから抜け出してしまうことがないように構成されている。
Reference numeral 17 denotes a receiving plate connected to the position adjusting plate 16 via a support column 16e provided on the position adjusting plate holding piece 16d. The plate surface 17a of the receiving plate 17 is cut into a mesh shape. Thus, a plurality of lock holes 17b formed in the vertical direction and the horizontal direction are formed, and the pin body 13a of the lock pin unit 13 is set to be fitted therein. Further, side pieces 17c facing in the front-rear direction are extended on the four circumferences of the plate surface 17a, and the left and right side pieces 17c of these side pieces 17c are attached to extend outward in the left-right direction. One piece 17d is extended. Here, the surface position of the mounting piece portion 17d is formed to be displaced rearward from the surface position of the plate surface 17a, but the front and rear direction of the side piece portion 17c between the mounting piece portion 17d and the plate surface 17a. The length is set to be slightly longer than the protruding length of the pin body 13a of the lock pin unit 13, the main sheet body 2 and the auxiliary sheet body 6 are in contact with each other and closed in a superposed manner, and the pin body 13a is It is set so that the tip of the pin main body 13a does not reach the plate surface 16a of the position adjustment plate 16 when fitted into the lock hole 17b.
Further, the mounting piece portion 17d is formed with four long holes 17e each passing through the four support pillars 16e of the position adjusting plate 16 in a movable manner. 17e is set to a size that allows the support column 16e to be moved in a vertical stroke and a horizontal direction with a predetermined stroke. The receiving plate 17 supports the position adjustment plate 16 in the long hole 17e. It is configured to be able to move only by the moving stroke (moving range). A stopper member 16f is integrally provided at the tip of each support column 16e that penetrates the receiving plate long hole 17e so that the position adjusting plate support column 16e does not come out of the long hole 17e of the receiving plate 17. It is configured as follows.
１８は、位置調整プレート１６と受けプレート１７とのあいだに介装される位置調整バネであって、該位置調整バネ１８は、線状（ワイヤ状）のバネ鋼材を略Ｌ字形に折曲して形成されており、左右一対の腕片１８ａと、両腕片１８ａのあいだの折曲部となる取り付け部１８ｂとで構成されている。そして、位置調整バネ１８の取り付け部１８ｂを、受けプレート１７の上側片部１７ｃの内側面に突き当てて固定することで位置調整バネ１８の受けプレート１７への固定がなされており、左右一対の腕片１８ａは、受けプレート１７の左右の側片部１７ｃに開設された貫通孔１７ｆから左右方向外方に延出し、該延出先端部にリング状に折り返し折曲されたリング部１８ｃが形成されており、該リング部１８ｃが、受けプレート１７の長孔１７ｅに抜け止め状に貫通している位置調整プレート１６の上側に位置する左右の支持柱１６ｅにそれぞれ遊嵌状に外嵌されている。このとき、位置調整バネ１８の貫通孔１７ｆから外部に延出する腕部１８ａは、受けプレート１７の貫通孔１７ｆ内を上下方向移動自在に遊嵌しており、該外部に延出した腕部１８ａおよびリング部１８ｃとは、受けプレート取り付け片部１７ｄの前面とストッパ部材１６ｆとのあいだに位置し、受けプレート１７（取り付け片部１７ｄ）に対して移動自在（摺動自在）となっている。
尚、受けプレートユニット１２は、図５（Ａ）に示すように第一、第二固定プレート１４、１５を主シート体２に固定する一方、図５（Ｂ）に示すように位置調整プレート１６と受けプレート１７とを位置調整バネ１８を介装する状態で連結し、この位置調整プレート１６と受けプレート１７との組み込み部材を、位置調整した状態で第二固定プレート１５に組み込むことで装着される構成となっており、位置調整プレート１６を第二固定プレート１５に抜け止め状に支持するための螺子１５ｄの螺合は、受けプレート１７のロック孔１７ｂを介して行うように構成されている。
Reference numeral 18 denotes a position adjusting spring interposed between the position adjusting plate 16 and the receiving plate 17, and the position adjusting spring 18 bends a linear (wire-shaped) spring steel material into a substantially L shape. And is composed of a pair of left and right arm pieces 18a and a mounting portion 18b which is a bent portion between both arm pieces 18a. Then, the position adjusting spring 18 is fixed to the receiving plate 17 by abutting and fixing the mounting portion 18b of the position adjusting spring 18 to the inner side surface of the upper piece 17c of the receiving plate 17, and a pair of left and right is fixed. The arm piece 18a extends outward in the left-right direction from a through-hole 17f formed in the left and right side piece portions 17c of the receiving plate 17, and a ring portion 18c that is folded back into a ring shape is formed at the extended tip portion. The ring portion 18c is loosely fitted to the left and right support pillars 16e located above the position adjusting plate 16 penetrating the elongated hole 17e of the receiving plate 17 in a retaining manner. Yes. At this time, the arm portion 18a extending to the outside from the through hole 17f of the position adjusting spring 18 is loosely fitted in the through hole 17f of the receiving plate 17 so as to be movable in the vertical direction, and the arm portion extending to the outside. 18a and the ring part 18c are located between the front surface of the receiving plate attaching piece 17d and the stopper member 16f, and are movable (slidable) with respect to the receiving plate 17 (attaching piece 17d). .
The receiving plate unit 12 fixes the first and second fixing plates 14 and 15 to the main sheet body 2 as shown in FIG. 5 (A), while the position adjustment plate 16 as shown in FIG. 5 (B). And the receiving plate 17 are connected with a position adjusting spring 18 interposed therebetween, and the assembly member of the position adjusting plate 16 and the receiving plate 17 is mounted in the second fixed plate 15 in a position adjusted state. The screw 15d for supporting the position adjusting plate 16 on the second fixed plate 15 in a retaining manner is configured to be screwed through the lock hole 17b of the receiving plate 17. .
そして、受けプレートユニット１２を主シート体２に取り付けた状態における位置調整バネ１８の自然状態では、位置調整バネ１８には、取り付け部１８ｂを介して受けプレート１７の全荷重（自重）が作用するように設定され、具体的には、位置調整プレート１６の支持柱１６ｅに吊持される両腕部１８ａのリング部１８ｃに作用しており、もって、受けプレート１７が位置調整バネ１８を介して位置調整プレート１６に吊持される状態となっている。このとき、腕部１８ａは、付勢力に抗して上動した状態となっており、この状態における受けプレート１７と位置調整プレート１６との位置関係は、図３、５（Ｂ）に示すように、長孔１７ｅの上下、左右の両方向における略中央に支持柱１６ｅが位置する状態となっている。そして、この状態において、受けプレート１７に負荷が作用した場合では、受けプレート１７は、位置調整バネ１８の腕部１８ａが弾性変形することに基づいて位置調整プレート１６に対して移動（変位）するが、該移動は、長孔１７ｅの孔形状の範囲内において、上下、左右方向を含む位置調整プレート１６に沿う二次元面における全方向に移動することができるように設定されている。
In the natural state of the position adjustment spring 18 in a state where the receiving plate unit 12 is attached to the main sheet body 2, the full load (self weight) of the receiving plate 17 acts on the position adjustment spring 18 via the attachment portion 18 b. Specifically, it acts on the ring portions 18c of the both arm portions 18a suspended from the support pillars 16e of the position adjusting plate 16, so that the receiving plate 17 is interposed via the position adjusting spring 18. The position adjustment plate 16 is suspended. At this time, the arm portion 18a is in a state of being moved up against the urging force, and the positional relationship between the receiving plate 17 and the position adjusting plate 16 in this state is as shown in FIGS. In addition, the support pillar 16e is positioned substantially at the center in both the top and bottom and the left and right directions of the long hole 17e. In this state, when a load is applied to the receiving plate 17, the receiving plate 17 moves (displaces) with respect to the position adjusting plate 16 based on the elastic deformation of the arm portion 18 a of the position adjusting spring 18. However, the movement is set so that it can move in all directions on the two-dimensional plane along the position adjustment plate 16 including the vertical and horizontal directions within the range of the hole shape of the long hole 17e.
一方、ロックピンユニット１３は、補助シート体６の左右側部であって、二本の面ファスナ部材５ｂのあいだに、前記受けプレートユニット１２の対向部位に位置する状態で上下方向に複数設けられている。前記ロックピンユニット１３を構成する折曲プレート体１９は、所定の高温になったときに、所定の折曲位置において所定の角度θ（本実施の形態では９０度以下）になるように折曲する形状記憶合金製の長尺状（長板状）体により構成されており、前記折曲プレート体１９の折曲位置の両端部には、前記ピン本体１３ａを構成する第一、第二ピン先部２０、２１の固定片部２０ａ、２１ａがそれぞれ一体的に固定されている。さらに、第一ピン先部２０が取り付けられる側の折曲プレート体１９には、前後一対の第一支持プレート２２、２２ａが一体的に固定され、第二ピン先部２１が取り付けられる側の折曲プレート体１９には前後一対の第二支持プレート２３、２３ａが一体的に固定された状態でロックピンユニット１３に構成されている。
そして、これらロックピンユニット１３は、補助シート６の前後面にそれぞれ宛てがわれるベース用シート２４、２４ａを介して、補助シート体６に一体的に固着されている。因みに、これらベース用シート体２４、２４ａは、ロックピンユニット１３の補助シート体６への取り付け部を覆うために設けられるが、ベース用シート２４は、補助シート体６のロックピンユニット１３配設部位に位置して上下方向略全長にわたって設けられ、これによって、補助シート体６を補助巻き取りシャフト７に巻装したとき、ピン本体１３ａの先端から補助シート体６を保護する構成となっている。
On the other hand, a plurality of lock pin units 13 are provided on the left and right side portions of the auxiliary sheet body 6 between the two hook-and-loop fastener members 5b so as to be positioned at opposing portions of the receiving plate unit 12 in the vertical direction. ing. The bending plate body 19 constituting the lock pin unit 13 is bent so as to have a predetermined angle θ (90 degrees or less in the present embodiment) at a predetermined bending position when a predetermined high temperature is reached. The first and second pins constituting the pin body 13a are formed at both ends of the bent position of the bent plate body 19 by a long (long plate) body made of a shape memory alloy. The fixed pieces 20a and 21a of the tip portions 20 and 21 are fixed integrally. Further, a pair of front and rear first support plates 22 and 22a are integrally fixed to the bent plate body 19 on the side to which the first pin tip portion 20 is attached, and the second pin tip portion 21 is attached to the folding plate body 19 on the side. A pair of front and rear second support plates 23, 23 a are integrally fixed to the curved plate body 19 to be a lock pin unit 13.
These lock pin units 13 are integrally fixed to the auxiliary sheet body 6 via base sheets 24 and 24 a respectively addressed to the front and rear surfaces of the auxiliary sheet 6. Incidentally, these base sheet bodies 24, 24 a are provided to cover the attachment portion of the lock pin unit 13 to the auxiliary sheet body 6, but the base sheet 24 is provided with the lock pin unit 13 of the auxiliary sheet body 6. It is provided over substantially the entire length in the up-down direction and is located at the site, whereby the auxiliary sheet body 6 is protected from the tip of the pin body 13a when the auxiliary sheet body 6 is wound around the auxiliary winding shaft 7. .
前記第一、第二ピン先部２０、２１には、固定片部２０ａ、２１ａ（折曲プレート体１９）に対し９０度の角度を存して後方（主シート体２側）に突出する第一、第二ピン先本体２０ｂ、２１ｂ（ピン本体１３ａ）が形成され、これら第一、第二ピン先本体２０ｂ、２１ｂは、左右方向に近接して形成されている。そして、第一ピン先本体２０ｂは、前後方向を向く板状体２０ｃの上下端部に反第二ピン先本体２１ｂ側に延出する上下片部２０ｄが形成された正面視コ字形状のものに形成されている。一方、第二ピン先本体２１ｂは、第一ピン先本体２１ｂの板状体２０ｃに近接対向する板状体２１ｃと、第一ピン先本体２０ｂの上下片部２０ｄに上下方向外方から近接する上下片部２１ｄとを備え、第一ピン先本体２０ｂを外側から包含する形状に形成されている。さらに、第二ピン先本体２１ｂには、板状体２１ｃの突出先端部に、第一ピン先本体２０ｂの先端面を覆う覆い部２１ｅが突出形成されており、前記上下片部２１ｄとともに第一ピン先部本体２０ｂを外側から包含し、ロック孔１７ｂに嵌入する場合に、第二ピン先部２１の覆い部２１ｅからロック孔１７ｂに嵌入し、第一、第二ピン先本体２０ｂ、２１ｂが分かれて（分岐して）しまうことがないように形成されている。さらに、覆い部２１ｅは山形状に形成されて先端先細形状の頂部２１ｆが突出形成されており、該頂部２１ｆに続く左右の傾斜面２１ｇが、後述するように、ロック孔１７ｂに嵌入するときのガイド面となるように構成されている。
そして、このように構成されたロックピンユニット１３は、通常の温度であって、折曲プレート体１９が直線形状をしている状態では、図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、第二ピン先本体２１ｂが第一ピン先本体２０ｂを包含する一体化された状態となって一つのピン先部１３ａを構成しているが、所定の高温になって折曲プレート体１９が角度θに折曲すると、図７（Ｃ）に示すように、第一、第二ピン先本体２０ｂ、２１ｂが拡開するように設定されている。
The first and second pin tip portions 20 and 21 are protruded rearward (main sheet body 2 side) at an angle of 90 degrees with respect to the fixing piece portions 20a and 21a (folded plate body 19). First and second pin tip main bodies 20b and 21b (pin main body 13a) are formed, and the first and second pin tip main bodies 20b and 21b are formed close to each other in the left-right direction. The first pin tip main body 20b is a U-shaped one in front view in which upper and lower pieces 20d extending to the side opposite to the second pin tip main body 21b are formed on the upper and lower ends of the plate-like body 20c facing in the front-rear direction. Is formed. On the other hand, the second pin tip main body 21b is approached from the outside in the vertical direction to the plate-like body 21c that is close to and opposed to the plate-like body 20c of the first pin tip main body 21b and the upper and lower piece portions 20d of the first pin tip main body 20b. It has an upper and lower piece portion 21d and is formed in a shape including the first pin tip main body 20b from the outside. Further, the second pin tip main body 21b is formed with a covering portion 21e protruding from the protruding tip end portion of the plate-like body 21c so as to cover the tip end surface of the first pin tip main body 20b. When the pin tip portion main body 20b is included from the outside and fitted into the lock hole 17b, the cover portion 21e of the second pin tip portion 21 is fitted into the lock hole 17b, and the first and second pin tip main bodies 20b, 21b are It is formed so as not to be divided (branched). Furthermore, the cover portion 21e is formed in a mountain shape, and a tip portion 21f having a tapered tip is formed so as to protrude. When the left and right inclined surfaces 21g following the top portion 21f are fitted into the lock hole 17b as will be described later. It is comprised so that it may become a guide surface.
And the lock pin unit 13 comprised in this way is normal temperature, Comprising: In the state which the bending plate body 19 is carrying out the linear shape, as shown to FIG. 7 (A) and (B), The second pin tip body 21b is in an integrated state including the first pin tip body 20b to form one pin tip portion 13a. However, the bent plate body 19 is angled at a predetermined high temperature. As shown in FIG. 7C, the first and second pin tip main bodies 20b and 21b are set to expand when bent to θ.
このように構成された防火シートシャッター１において、主シート体２と補助シート体６とは、同期する状態で開閉作動して大開口を開閉するが、この場合に、主シート体２の隣接する左右の外側部２ａは第一誘導ローラ９に誘導され、該主シート体２に同期する補助シート体６は第二、第三誘導ローラ１０、１１に誘導されるように設定されている。そして、両シート体２、６の開閉作動に際し、主シート体６に設けた受けプレートユニット１２は、補助シート体６に設けたロックピンユニット１３と対面し、ロック孔１７ｂにピン本体１３ａ（第一、第二ピン先部２０、２１）が嵌入、抜出するとともに、両シート体２、６に設けられた面ファスナ部材５ａ、５ｂとが当接（接着）、離間（剥離）するように設定されている。
In the fireproof sheet shutter 1 configured as described above, the main sheet body 2 and the auxiliary sheet body 6 open and close in a synchronized state to open and close the large opening. In this case, the main sheet body 2 is adjacent to the main sheet body 2. The left and right outer portions 2 a are guided by the first guide roller 9, and the auxiliary sheet body 6 synchronized with the main sheet body 2 is set to be guided by the second and third guide rollers 10 and 11. In the opening / closing operation of both the sheet bodies 2 and 6, the receiving plate unit 12 provided on the main sheet body 6 faces the lock pin unit 13 provided on the auxiliary sheet body 6, and the pin main body 13a (the first main body 13a) is inserted into the lock hole 17b. The first and second pin tip portions 20 and 21) are inserted and withdrawn, and the surface fastener members 5a and 5b provided on both sheet bodies 2 and 6 are brought into contact (adhesion) and separated (peeled). Is set.
前記第一誘導ローラ９は、主巻き取りシャフト３の下方に設けられ、主シート体２の隣接する左右の外側部２ａ同士をシート繰り出し口８ａとのあいだにおいて誘導するものであり、該第一誘導ローラ９は、左右一対の取り付けブラケット８ｂに回転自在に支持される回転軸９ａを備えて構成されている。前記回転軸９ａには、各外側部２ａに配された受けプレートユニット１２に対向して小径ローラ部９ｂが一体的に外嵌され、その両側に位置して大径ローラ部９ｃが一体的に外嵌され、大径ローラ部９ｃが主シート体２の誘導を行うように構成されている。そして、主巻き取りシャフト３と第一誘導ローラ９とのあいだに延出する主シート体外側部２ａは、座板２ｂの荷重を受けてこれらのあいだに張設される状態となっており、これによって、受けプレートユニット１２が配設される部位については、第一誘導ローラ９とのあいだに空隙部が形成され、第一誘導ローラ９による直接的な誘導を受けることがなく、もって、受けプレートユニット１２が第一誘導ローラ９に懸け回されることにより生じる変形や、破損が回避されるように構成されている。
また、第一誘導ローラ９は、主シート体２の左右の両側のみを誘導する構成であり、主シート体外側部２ａにおける端縁を含む受けプレートユニット１２の両側部位を大径ローラ部９ｃにより誘導することで、主シート体２の左右の位置ズレを防止する状態で主巻き取りシャフト３とのあいだを誘導するように構成されている。
The first guide roller 9 is provided below the main winding shaft 3, and guides the adjacent left and right outer portions 2a of the main sheet body 2 between the sheet feeding opening 8a. The guide roller 9 includes a rotating shaft 9a that is rotatably supported by a pair of left and right mounting brackets 8b. A small-diameter roller portion 9b is integrally fitted on the rotary shaft 9a so as to face the receiving plate unit 12 disposed on each outer portion 2a, and a large-diameter roller portion 9c is integrally formed on both sides thereof. The large-diameter roller portion 9c is externally fitted, and is configured to guide the main sheet body 2. And the main sheet | seat body outer side part 2a extended between the main winding shaft 3 and the 1st induction | guidance | derivation roller 9 is in the state stretched between these under the load of the seat board 2b, As a result, a gap is formed between the receiving plate unit 12 and the first guide roller 9 so that the receiving plate unit 12 is not directly guided by the first guide roller 9. The plate unit 12 is configured to avoid deformation and breakage caused by being suspended around the first guide roller 9.
Further, the first guide roller 9 is configured to guide only the left and right sides of the main sheet body 2, and both side portions of the receiving plate unit 12 including the edge of the main sheet body outer portion 2 a are formed by the large-diameter roller portion 9 c. By being guided, the main sheet body 2 is configured to be guided between the main winding shaft 3 in a state of preventing the right and left positional deviation.
また、第二、第三誘導ローラ１０、１１は、前記補助巻き取りシャフト７の後方（主巻き取りシャフト３側）に設けられ、補助シート体６をシート繰り出し口８ａとのあいだにおいて誘導するものであり、これら第二、第三誘導ローラ１０、１１は、補助巻き取りシャフト７とともに支持ブラケット８ｃに回転自在に支持される回転軸１０ａ、１１ａを備えて構成されている。これら第二、第三誘導ローラ１０、１１は、前記第一誘導ローラ９の上下に位置して設けられており、図１１、１２に示すように、補助シート体６に設けられた面ファスナ部材５ｂとの対向部位に位置して大径ローラ部１０ｂ、１１ｂが一体的に外嵌され、ロックピンユニット１３の取り付け部との対向部位に位置して小径ローラ部１０ｃ、１１ｃが一体的に外嵌され、大径ローラ部１０ｂ、１１ｂが、ロックピンユニット１３配設部位以外であって、面ファスナ５ｂ配設部位を含む補助シート体６を誘導するように構成されている。そして、補助巻き取りシャフト７から第二誘導ローラ１０を経由して第三誘導ローラ１１に懸け回されるように延出する補助シート体６は、巻き取りシャフト７のバランスバネ７ａの付勢力と座板２ｂの荷重との作用を受けて張設された状態となっており、これによって、ロックピンユニット１３が配設される部位については第二、三誘導ローラ１０、１１とのあいだに空隙部が形成され、第二、第三誘導ローラ１０、１１による直接的な誘導を受けることがなく、もって、ロックピンユニット１３が第二、三誘導ローラ１０、１１に懸け回されることにより生じる変形や、破損が回避されるように構成されている。
The second and third guide rollers 10 and 11 are provided behind the auxiliary winding shaft 7 (on the main winding shaft 3 side), and guide the auxiliary sheet body 6 between the sheet feeding port 8a. The second and third guide rollers 10 and 11 are configured to include rotating shafts 10 a and 11 a that are rotatably supported by the support bracket 8 c together with the auxiliary winding shaft 7. These second and third guide rollers 10 and 11 are provided above and below the first guide roller 9, and as shown in FIGS. 11 and 12, surface fastener members provided on the auxiliary sheet body 6. The large-diameter roller portions 10b and 11b are integrally fitted on the portion facing the 5b, and the small-diameter roller portions 10c and 11c are integrally removed on the portion facing the mounting portion of the lock pin unit 13. The large-diameter roller portions 10b and 11b are configured to guide the auxiliary sheet body 6 including the area where the surface fastener 5b is disposed, other than the area where the lock pin unit 13 is disposed. The auxiliary sheet body 6 extending from the auxiliary winding shaft 7 so as to be suspended around the third induction roller 11 via the second induction roller 10 has an urging force of the balance spring 7 a of the winding shaft 7. Due to the action of the load of the seat plate 2b, the tension pin unit 13 is in a stretched state, so that the space where the lock pin unit 13 is disposed is between the second and third guide rollers 10 and 11. Is formed, and is not directly guided by the second and third guide rollers 10 and 11, and is generated by the lock pin unit 13 being wound around the second and third guide rollers 10 and 11. It is configured to avoid deformation and breakage.
そして、第二、第三誘導ローラ１０、１１の大径ローラ部１０ｂ、１１ｂは、面ファスナ部材５ｂ配設部位を直接誘導するように構成され、これによって、面ファスナ部材５ｂ配設部位を強く押し出して、主シート体２の面ファスナ部材５ａとの接着が確実になされるように構成されている。
The large-diameter roller portions 10b and 11b of the second and third guide rollers 10 and 11 are configured to directly guide the surface fastener member 5b disposed portion, thereby strengthening the surface fastener member 5b disposed portion. The main sheet body 2 is configured to be securely bonded to the surface fastener member 5a.
さらに、受けプレートユニット１２が設けられている主シート体２は、図９に示すように、主巻き取りシャフト３と第一誘導ローラ９とのあいだに懸け回されるが、主巻き取りシャフト３と第一誘導ローラ９とのあいだに誘導される主シート体２の長さは、受けプレート１２の上下方向長さよりも長くなるように設定されている。一方、ロックピンユニット１３が設けられている補助シート体６は、補助巻き取りシャフト７から繰り出されたものが、主シート体２を誘導する第一誘導ローラ９よりも上方に位置する第二誘導ローラ１０と、第三誘導ローラ１１とに懸け回されており、第二、第三誘導ローラ１０、１１とのあいだを誘導される補助シート体６は、直線的な移動軌跡となって開閉作動を行うように設定されている。そして、前記直線状の移動軌跡において、第一誘導ローラ９対向部位から第二誘導ローラ１０に誘導される部位までの移動軌跡の長さは、受けプレートユニット１２の上下方向長さよりも長くなるように設定されている。これによって、両シート体２、６の移動軌跡は、第一誘導ローラ９近傍部位である両シート体２、６の重合位置の上方に、上側ほど拡開する直線状となるように設定されている。
Further, as shown in FIG. 9, the main sheet body 2 provided with the receiving plate unit 12 is hung between the main winding shaft 3 and the first guide roller 9. The length of the main sheet body 2 guided between the first guide roller 9 and the first guide roller 9 is set to be longer than the vertical length of the receiving plate 12. On the other hand, in the auxiliary sheet body 6 provided with the lock pin unit 13, the second guide that is fed from the auxiliary winding shaft 7 is positioned above the first guide roller 9 that guides the main sheet body 2. The auxiliary sheet member 6 that is wound around the roller 10 and the third guide roller 11 and guided between the second and third guide rollers 10 and 11 is opened and closed as a linear movement locus. Is set to do. In the linear movement locus, the length of the movement locus from the portion facing the first guide roller 9 to the portion guided to the second guide roller 10 is longer than the vertical length of the receiving plate unit 12. Is set to As a result, the movement trajectories of the two sheet bodies 2 and 6 are set so as to have a linear shape that expands toward the upper side above the overlapping position of the two sheet bodies 2 and 6 in the vicinity of the first guide roller 9. Yes.
また、第一誘導ローラ９と、該第一誘導ローラ９の上方に位置する第二誘導ローラ１０とは、前後方向に変位した位置関係となっている。また、第一誘導ローラ９と該第一誘導ローラ９の下方の第三誘導ローラ１１とは前後方向に位置ズレしているが、上下方向に僅かに積層する位置関係となっており、第一、第三誘導ローラ９、１１を誘導される両シート体２、６とがＳ字形状となって誘導され位置関係となっている。
Further, the first guide roller 9 and the second guide roller 10 located above the first guide roller 9 are displaced in the front-rear direction. Further, the first guide roller 9 and the third guide roller 11 below the first guide roller 9 are displaced in the front-rear direction, but have a positional relationship in which they are slightly stacked in the up-down direction. The sheet bodies 2 and 6 that are guided by the third guide rollers 9 and 11 are guided in an S-shape and have a positional relationship.
このように構成された防火シートシャッター１において、火災が発生し両シート体２、６が閉鎖する場合では、これらシート体２、６同士が次第に近接して、第一誘導ローラ９の近傍部位においてピン本体１３ａがロック孔１７ｂに嵌入するように設定されている。この場合に、ピン本体１３ａは第二誘導ローラ１０と第一誘導ローラ９とのあいだの直線的な移動軌跡上において、また、受けプレートユニット１２は主巻き取りシャフト３と第一誘導ローラ９との直線的な移動軌跡上において近接し、ピン本体１３ａについては、略左右方向を向く姿勢を維持した状態で受けプレートユニット１２に近接し、ピン本体１３ａの先端部が円弧を描くような移動軌跡となることがなく、ピン本体１３ａのロック孔１７ｂへの嵌入作動が円滑になるように構成されている。
In the fireproof sheet shutter 1 configured as described above, when a fire occurs and both the sheet bodies 2 and 6 are closed, the sheet bodies 2 and 6 are gradually close to each other in the vicinity of the first guide roller 9. The pin body 13a is set so as to fit into the lock hole 17b. In this case, the pin main body 13a is on a linear movement locus between the second guide roller 10 and the first guide roller 9, and the receiving plate unit 12 is connected to the main winding shaft 3, the first guide roller 9, and the like. The pin main body 13a is close to the receiving plate unit 12 in a state where the pin main body 13a is maintained in a substantially horizontal orientation, and the pin main body 13a has a circular moving arc. The pin body 13a is smoothly inserted into the lock hole 17b.
そして、このとき、受けプレートユニット１２およびロックピンユニット１３と、小径ローラ部９ｂ、１０ｃ、１１ｃとのあいだにはそれぞれ空隙部が形成されており、これら各ユニット１２、１３が対応する（懸回されている）誘導ローラ９、１０、１１の回転軸９ａ、１０ａ、１１ａ側への変位が自在となっている。これによって、ピン本体１３ａの先端がロック孔１７ｂから逸れてロック孔１７ｂ孔縁に当接したような場合に、前記空隙部がそれぞれのユニット１２、１３の逃げペースとなって退避することができ、これによって、両ユニット１２、１３の保護が図れるように構成されている。
また、両シート体２、６の閉鎖作動の過程で、第一誘導ローラ９近傍部位で一体化した両シート体２、６同士は、Ｓ字状の移動軌跡となる状態で第三誘導ローラ１１に誘導されることにより、互いに押し付けられるようにしてシート繰り出し口８ａ側に誘導され、面ファスナ部材５ａ、５ｂ同士の接着（一体化）が確実になり、これによって、主、補助シート体２、６同士が隙間のない重合状態で大開口を閉鎖することができるように設定されている。
At this time, gap portions are formed between the receiving plate unit 12 and the lock pin unit 13 and the small-diameter roller portions 9b, 10c, and 11c, respectively. The displacement of the guide rollers 9, 10, 11 to the rotating shafts 9a, 10a, 11a is free. As a result, when the tip of the pin body 13a deviates from the lock hole 17b and comes into contact with the edge of the lock hole 17b, the gap portion can be retreated as the escape pace of the respective units 12 and 13. Thus, both units 12 and 13 are configured to be protected.
Further, in the process of closing the both sheet bodies 2 and 6, the third induction roller 11 is in a state in which the two sheet bodies 2 and 6 integrated in the vicinity of the first induction roller 9 form an S-shaped movement locus. Are guided to the sheet feeding port 8a side so as to be pressed against each other, and adhesion (integration) between the surface fastener members 5a and 5b is ensured, whereby the main and auxiliary sheet bodies 2, It is set so that the large openings can be closed in a polymerized state where there is no gap between the six.
これに対し、両シート体２、６を同期して開放させる場合では、第一誘導ローラ９から第三誘導ローラ１１に誘導される過程で面ファスナ部材５ａ、５ｂ同士の接着が離間（剥離）するとともに、ピン本体１３ａのロック孔１７ｂからの抜出がなされるが、この場合でも、ピン本体１３ａは略水平方向を向いた姿勢を維持することになって、ロック孔１７ｂから離間するように抜出することができ、ピン本体１３ａが回転するような動きをしてロック孔１７ｂの孔縁に引っ掛かったりするような不具合がなく、円滑な抜出作動ができるように設定されている。そして、この場合に、ピン本体１３ａがロック孔１７ｂの孔縁に引っ掛かったようなときに、受けプレートユニット１２あるいはロックピンユニット１３が前記逃げスペースに基づいて変位することにより、円滑、かつ、無理なくピン本体１３ａのロック孔１７ｂからの抜出がなされ、これによって、両ユニット１２、１３の保護が図れるように構成されている。
尚、このようにピン本体１３ａが嵌入、抜出作動をする場合に、受けプレートユニット１２は、固定プレート１４取り付け側の面が第一誘導ローラ９に懸け回され、ロック孔１７ｂ形成面が凸状の円弧を描く状態で主巻き取りシャフト３に誘導されるので、ピン本体１３ａの嵌入、抜出作動が促進されて、一層円滑となるように設定されている。
On the other hand, when both the sheet bodies 2 and 6 are opened synchronously, the adhesion between the surface fastener members 5a and 5b is separated (peeled) in the process of being guided from the first guide roller 9 to the third guide roller 11. At the same time, the pin body 13a is pulled out from the lock hole 17b. Even in this case, the pin body 13a is maintained in a substantially horizontal orientation so as to be separated from the lock hole 17b. The pin body 13a can be pulled out, and the pin body 13a is rotated so that the pin body 13a does not have a problem of being caught by the hole edge of the lock hole 17b. In this case, when the pin body 13a is caught by the hole edge of the lock hole 17b, the receiving plate unit 12 or the lock pin unit 13 is displaced based on the clearance space, so that it is smooth and impossible. The pin body 13a is extracted from the lock hole 17b, and the units 12 and 13 are thereby protected.
When the pin main body 13a is inserted and withdrawn in this way, the receiving plate unit 12 has its surface on the fixing plate 14 mounting side suspended around the first guide roller 9, and the lock hole 17b forming surface is convex. Since it is guided to the main winding shaft 3 in a state of drawing a circular arc, the insertion and extraction operations of the pin main body 13a are promoted and set to be smoother.
さらに、受けプレートユニット１２の受けプレート１７が、位置調整プレート１６（第一、第二固定プレート１４、１５）に対して上下方向、左右方向を含む、プレート面に沿う二次元方向の移動が自在に構成されている。これによって、ピン本体１３ａの嵌入作動時において先端（第一、第二ピン先部２０、２１の先端部となる覆い部２１ｅ）が、受けプレート１７のロック孔１７ｂ同士のあいだのプレート面（孔縁）１７ａに当接してしまったような場合や、抜出作動時においてピン本体１３ａがロック孔１７ｂの孔縁に引っ掛かったような場合であっても、覆い部２１ｅが受けプレート１７を押圧することに伴い受けプレート１７が適宜移動して嵌入、抜出作動が一層円滑になるように設定されている。さらに、覆い部２１ｅには、頂部２１ｆの左右に傾斜面２１ｇが形成されているため、これら傾斜面２１ｇがロック孔１７ｂへの嵌入をガイド、促進するようになり、これによって、第一、第二ピン先部２０、２１のロック孔１７ｂへの嵌入が一層確実、かつ、円滑になされるように構成されている。
そして、この状態において、火災による熱で所定の高温となった場合では、折曲プレート１９が角度θとなるように折曲することにより、ロック孔１７ｂに嵌入している第一、第二ピン先本体２０ｂ、２１ｂが拡開してロック孔１７ｂに係止し、これによって、ロック孔１７ｂからの抜け止めをして、主シート体２と補助シート体６との一体化が保持されて、隙間が形成されないように構成されている。
Further, the receiving plate 17 of the receiving plate unit 12 can freely move in a two-dimensional direction along the plate surface including the vertical and horizontal directions with respect to the position adjusting plate 16 (first and second fixed plates 14 and 15). It is configured. As a result, when the pin main body 13a is inserted, the tip (the cover portion 21e serving as the tip of the first and second pin tip portions 20 and 21) has a plate surface (hole) between the lock holes 17b of the receiving plate 17. Even when the pin body 13a is caught on the edge of the lock hole 17b during the extraction operation, the cover portion 21e presses the receiving plate 17. Accordingly, the receiving plate 17 is appropriately moved so that the insertion / extraction operation becomes smoother. Further, since the cover portion 21e is formed with inclined surfaces 21g on the left and right sides of the top portion 21f, these inclined surfaces 21g guide and promote the fitting into the lock holes 17b. The two-pin tip portions 20 and 21 are configured to be more surely and smoothly inserted into the lock hole 17b.
And in this state, when it becomes predetermined high temperature by the heat | fever by a fire, the bending plate 19 is bent so that it may become the angle (theta), and the 1st, 2nd pin inserted in the lock hole 17b The front main bodies 20b and 21b expand and engage with the lock holes 17b, thereby preventing the lock holes 17b from coming off, and the integration of the main sheet body 2 and the auxiliary sheet body 6 is maintained. It is comprised so that a clearance gap may not be formed.
さらに、主シート体２の外側部２ａには、対向する補助シート体６の側縁部を主シート体２とのあいだに挟み込むように折り曲げて、補助シート体６と主シート体２とのあいだに隙間が形成されないようにするための塞ぎ装置２６が設けられている。
前記塞ぎ装置２６を構成する塞ぎシート体２６ａは、前記主、補助シート体２、６と同様に耐火性シート材を用いて長尺状に形成され、一側縁部が、主シート体外側部２ａの内側に配された面ファスナ部材５ａの内側部位の上下方向全域にわたり、縫製等の一体化手段により取り付けられている。そして、塞ぎシート体２６ａには、所定の高温に達することで平板状から所定の折曲位置において折曲するよう構成された変形用プレート２６ｂを備えた変形用プレートユニット２６ｃの複数が、上下方向に所定間隙を存し、ベースプレート２６ｄを介する状態で固定されている。そして、塞ぎ装置２６の塞ぎシート体２６ａは、図１３（Ｃ）に示すように、所定の高温になることで変形用プレート２６ｂの折曲に追随して折曲し、補助シート体６の側縁部を主シート体２とのあいだに挟み込む塞ぎ姿勢に変姿するように設定され、これによって、これらのあいだに隙間が形成されないように構成されている。
Furthermore, the outer side portion 2a of the main sheet body 2 is bent so that the side edge portion of the opposing auxiliary sheet body 6 is sandwiched between the main sheet body 2 and between the auxiliary sheet body 6 and the main sheet body 2. A closing device 26 is provided to prevent a gap from being formed in the device.
The closing sheet body 26a constituting the closing device 26 is formed in a long shape using a refractory sheet material in the same manner as the main and auxiliary sheet bodies 2 and 6, and one side edge portion is an outer portion of the main sheet body. It is attached by integral means such as sewing over the entire region in the vertical direction of the inner portion of the surface fastener member 5a disposed on the inner side of 2a. In the closing sheet body 26a, a plurality of deformation plate units 26c each including a deformation plate 26b configured to be bent from a flat plate shape at a predetermined bending position by reaching a predetermined high temperature are provided in the vertical direction. There is a predetermined gap between the base plate 26d and the base plate 26d. Then, as shown in FIG. 13C, the closing sheet body 26a of the closing device 26 bends following the bending of the deformation plate 26b by reaching a predetermined high temperature, and is on the side of the auxiliary sheet body 6. The edge portion is set so as to be transformed into a closing posture that is sandwiched between the main sheet body 2 and, thereby, a gap is not formed between them.
そして、このものにおいて、前記主シート体２が巻装される主巻き取りシャフト３はつぎのように構成されている。
つまり、主巻き取りシャフト３は、シャッターケース８を構成する左右一対の側板８ｄに回転自在に支持される回転軸３ｂを備えて構成され、前記回転軸３ｂには、主シート体２の左右の外側部２ａのあいだとなる内側部位（中央部位）を巻装するための主巻き胴３ｃが一体的に外嵌されている。さらに、前記回転軸３ｂには、回転軸３ｂの左右端部であって、主シート体２の左右の外側部２ａ、即ち、面ファスナ部材５ａ、受けプレートユニット１２、塞ぎ装置２６配設部位よりも外端側である主シート体２の側端縁部２ｃとの対向部位に位置して、該側端縁部２ｃを巻装するための補助巻き胴３ｄが設けられていて、主シート体２の外側部にある付属部材配設部位に対向する部位は、図１４から明らかなように前記回転軸３ｂだけとなった小径部（本発明の小径巻き胴）となっている。これによって、主シート体２を外側部２ａに設けられるシート厚方向に厚い付属部材とともに主巻き取りシャフト３に巻装したとき、付属部材は小径部３ｂ位置において巻装されることになって、付属部材配設部位である主シート体外側部２ａにおける巻径が突出してしまうようなことがないように構成されている。
ここで、主シート体２は、巻き取りシャフト３の左右長さ（左右の補助巻き胴３ｄの外端同士のあいだの長さ）よりも長く設定され、左右の端縁が補助巻き胴３ｄの外端面から外側にはみ出るような状態となるように構成されており、これによって、主シート体２が左右方向に位置ズレしたとしても、外側部２ａが補助巻き胴３ｄに巻装されて、補助巻き胴３ｄから外れてしまうことがないように設定されている。
さらに、主巻き胴３ｃと補助巻き胴３ｄとのあいだの小径部の左右長さは、付属部材の左右長さよりも長くなるように設定されており、これによって、主シート体２が左右方向に位置ズレしたとしても、付属部材が主巻き胴３ｃや補助巻き胴３ｄに巻き取られてしまうことがないように構成されている。
And in this thing, the main winding shaft 3 by which the said main sheet body 2 is wound is comprised as follows.
That is, the main winding shaft 3 includes a rotation shaft 3b that is rotatably supported by a pair of left and right side plates 8d that constitute the shutter case 8, and the rotation shaft 3b includes the left and right sides of the main sheet body 2. A main winding drum 3c for winding an inner portion (center portion) between the outer portions 2a is integrally fitted. Further, the rotating shaft 3b includes left and right end portions of the rotating shaft 3b and from the left and right outer portions 2a of the main sheet body 2, that is, the surface fastener member 5a, the receiving plate unit 12, and the closing device 26 are disposed. An auxiliary winding drum 3d for winding the side edge portion 2c is provided at a position facing the side edge portion 2c of the main sheet body 2 which is also the outer end side, and the main sheet body is provided. As is apparent from FIG. 14 , the part facing the attachment member disposition part on the outer side of 2 is a small diameter part (small diameter winding drum of the present invention) which is only the rotating shaft 3 b . Thereby, when the main sheet body 2 is wound around the main winding shaft 3 together with a thick attachment member provided in the sheet thickness direction on the outer side portion 2a, the attachment member is wound at the position of the small diameter portion 3b , It is comprised so that the winding diameter in the main sheet | seat outer side part 2a which is an attachment member arrangement | positioning site | part may not protrude.
Here, the main sheet body 2 is set to be longer than the left and right length of the winding shaft 3 (the length between the outer ends of the left and right auxiliary winding drums 3d), and the left and right edges of the auxiliary winding drum 3d. Even if the main sheet body 2 is displaced in the left-right direction, the outer portion 2a is wound around the auxiliary winding drum 3d to assist the outer end surface. It is set so as not to be detached from the winding drum 3d.
Further, the left and right lengths of the small diameter portion between the main winding drum 3c and the auxiliary winding drum 3d are set to be longer than the left and right lengths of the attachment members, whereby the main sheet body 2 is moved in the left-right direction. Even if the position is shifted, the attachment member is configured not to be wound around the main winding drum 3c and the auxiliary winding drum 3d.
さらに、このものにおいて、図１４から明らかなように、主巻き胴３ｃ、補助巻き胴３ｄは何れも小径部３ｂよりも大径であるが、さらに補助巻き胴３ｄの回転軸３ｂの軸芯を基準とする巻径Ｒ２は、主巻き胴３ｃ回転軸３ｂの軸芯を基準とする巻径Ｒ１よりも小さく（Ｒ１＞Ｒ２）設定されている。そして、面ファスナ部材５ａ、受けプレート、塞ぎ装置２６の付属部材が設けられる左右両外側部２ａより外側に延出しており、しかも左右方向に短い長さの側端縁部２ｃは、主シート体２の中央部位よりも遅れるようにして補助巻き胴３ｄに巻装され、主シート体２の荷重が、主巻き胴３ｃと補助巻き胴３ｄとの両者に分散して作用するように構成されている。これによって、主シート体２の付属部材の荷重を含む外側部２ａの荷重が補助巻き胴３ｄの内側のコーナー部に集中して作用し、主シート体２が破損することがないように構成されている。
しかも、補助巻き胴３ｄが主巻き胴３ｃよりも小径に形成されている分、補助巻き胴３ｄに巻き取られるシート体側端縁部２ｃは、緩く巻装された状態となって、側端縁部２ｃの一層の保護が図れるように構成されている。
尚、主シート体２は、上縁部が主巻き胴３ｃと左右の補助巻き胴３ｄとに連結されている。
Further, as is apparent from FIG. 14, the main winding drum 3 c and the auxiliary winding drum 3 d are both larger in diameter than the small diameter portion 3 b, but the axis of the rotating shaft 3 b of the auxiliary winding drum 3 d is further provided. The reference winding diameter R2 is set to be smaller (R1> R2) than the winding diameter R1 based on the axis of the main winding drum 3c rotating shaft 3b. And the side edge part 2c of the length short in the left-right direction is extended outside the both right-and-left outer side parts 2a in which the hook-and-loop fastener member 5a, the receiving plate, and the attachment member of the closing device 26 are provided. 2 is wound around the auxiliary winding drum 3d so as to be delayed from the central portion of the two, and the load of the main sheet body 2 is configured to act in a distributed manner on both the main winding drum 3c and the auxiliary winding drum 3d. Yes. Accordingly, the load of the outer portion 2a including the load of the accessory member of the main sheet body 2 is concentrated on the inner corner portion of the auxiliary winding drum 3d and acts so that the main sheet body 2 is not damaged. ing.
In addition, since the auxiliary winding drum 3d is formed to have a smaller diameter than the main winding drum 3c, the sheet body side edge portion 2c wound around the auxiliary winding drum 3d is in a loosely wound state, and the side edge The part 2c is configured to be further protected.
The main sheet body 2 has an upper edge connected to the main winding drum 3c and the left and right auxiliary winding drums 3d.
叙述の如く構成された本形態において、防火シートシャッター１は、火災時に、それぞれ複数の主、補助シート体２、６とが同期した状態で、それぞれの主、補助巻き取りシャフト３、７から巻き出されて、大開口を閉鎖する。このとき、隣接する主シート体外側部２ａと、これに対向する補助シート体６との対向面間は、面ファスナ５ａ、５ｂによる一体化（接着）と、ロック手段（受けプレートユニット１２とロックピンユニット１３）による一体化（第一、第二ピン先部２０、２１のロック孔１７ｂへの嵌入）がなされた状態で閉鎖され、隣接する主シート体２のあいだに隙間が形成されてしまうようなことがない。しかも、高温になって面ファスナ部材５ａ、５ｂによる接着が機能しなくなったようなときでは、ロック孔１７ｂに嵌入しているロックピンユニット１３の一体化したピン本体１３ａである第一、第二ピン先本体２０ｂ、２１ｂが拡開し、ロック孔１７ｂに係止することで抜け止めがなされ、主シート体２と補助シート体６との重合が保持され、これらのあいだに隙間が形成されることがない。
そして、このものにおいて、主シート体２の左右両外側部２ａは、付属部材である受けプレートユニット１２、面ファスナ部材５ａ、そして、塞ぎ装置２６が設けられていて、シート厚方向に厚くなっているが、主シート体２を巻き取る巻き取りシャフト３には、主巻き胴３ｃと補助巻き胴３ｄとのあいだに小径部が形成されているので、付属部材を主シート体２と一体に巻装しても付属部材配設部位の巻径が大きくなってしまうようなことがない。
そのうえ、このものでは、主シート体２の付属部材配設部位よりも外側である側端縁部２ｃを巻装する補助巻き胴３ｄの外径Ｒ２を、主シート体２の中央部位を巻装する主巻き胴３ｃの外径Ｒ１よりも小径に設定したので、主シート体２の荷重を、主巻き胴３ｃと補助巻き胴３ｄとの両者に分散して作用させることができ、主シート体２に面ファスナ部材５ａ、受けプレートユニット１２、塞ぎ装置２６が設けられて外側部２ａの荷重が重くなったとしても、該荷重が補助巻き胴３ｄの内側のコーナー部に集中的に作用して、該部位の主シート体２が破損するような不具合を防止することができる。
しかも、補助巻き胴３ｄが主巻き胴３ｃよりも小径に形成されている分、補助巻き胴３ｄに巻き取られるシート体側端縁部２ｃを緩く巻装することができ、側端縁部２ｃの保護を図ることができる。
In the present embodiment configured as described, the fireproof sheet shutter 1 is wound around the main and auxiliary winding shafts 3 and 7 in a state where the plurality of main and auxiliary sheet bodies 2 and 6 are synchronized in the event of a fire. To close the large opening. At this time, between the opposing surfaces of the adjacent main sheet body outer portion 2a and the auxiliary sheet body 6 opposed thereto, integration (adhesion) by the surface fasteners 5a and 5b, and locking means (the receiving plate unit 12 and the lock) It is closed in a state where the integration by the pin unit 13 (insertion of the first and second pin tip portions 20 and 21 into the lock hole 17b) is made, and a gap is formed between the adjacent main sheet bodies 2. There is no such thing. Moreover, when the adhesion by the surface fastener members 5a and 5b does not function due to high temperatures, the first and second pin bodies 13a are integrated with the lock pin unit 13 fitted in the lock hole 17b. The pin tip main bodies 20b and 21b are expanded and prevented from coming off by being locked in the lock hole 17b, and the polymerization of the main sheet body 2 and the auxiliary sheet body 6 is maintained, and a gap is formed between them. There is nothing.
In this structure, the left and right outer portions 2a of the main sheet body 2 are provided with a receiving plate unit 12, which is an attached member, a hook-and-loop fastener member 5a, and a closing device 26, and become thicker in the sheet thickness direction. However, since the winding shaft 3 for winding the main sheet body 2 has a small diameter portion between the main winding cylinder 3c and the auxiliary winding cylinder 3d, the accessory member is wound integrally with the main sheet body 2. Even if it is worn, the winding diameter of the attachment member arrangement site does not increase.
In addition, in this case, the outer diameter R2 of the auxiliary winding drum 3d that winds the side edge portion 2c that is outside the portion where the accessory member is disposed on the main sheet body 2 is wound, and the central portion of the main sheet body 2 is wound. Since the outer diameter R1 of the main winding cylinder 3c is set to be smaller than the outer diameter R1, the load of the main sheet body 2 can be distributed and act on both the main winding cylinder 3c and the auxiliary winding cylinder 3d. 2 is provided with the surface fastener member 5a, the receiving plate unit 12, and the closing device 26, and even if the load on the outer side 2a becomes heavy, the load is concentrated on the inner corner of the auxiliary winding drum 3d. The problem that the main sheet body 2 of the part is damaged can be prevented.
Moreover, since the auxiliary winding drum 3d is formed to have a smaller diameter than the main winding drum 3c, the sheet body side edge 2c wound around the auxiliary winding drum 3d can be loosely wound, and the side edge 2c Protection can be achieved.
