JP4710796B2

JP4710796B2 - package

Info

Publication number: JP4710796B2
Application number: JP2006297023A
Authority: JP
Inventors: 康憲中村
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2006-10-31
Filing date: 2006-10-31
Publication date: 2011-06-29
Anticipated expiration: 2026-10-31
Also published as: JP2008114934A

Description

本発明は、パッケージに関し、詳細には、重ねられた状態の用紙の外側をパッケージ材で保護するとともに、該パッケージ材とともに印刷装置にセット可能なパッケージに関するものである。 The present invention relates to a package, and more particularly to a package that protects the outside of stacked sheets with a package material and can be set in a printing apparatus together with the package material.

従来から、厚紙材を折り曲げて組み立てた箱形状のパッケージ材の中に、積層された状態の用紙を収納した印刷装置用の用紙パッケージが知られている（例えば、特許文献１参照。）。この用紙パッケージでは、用紙を印刷に使用するときには、パッケージ材の蓋部を開封して、反対側に折り返して、該パッケージ材とともに印刷装置にセット可能となっている。この用紙パッケージでは、複数枚の用紙をパッケージ単位でまとめて取り扱うことができるため使い勝手が向上されるとともに、内部の用紙を覆って保護できるため、特に光や熱に弱い感熱紙を用紙として採用する場合に有用であった。 2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a paper package for a printing apparatus in which stacked paper sheets are stored in a box-shaped package material assembled by folding a cardboard material (see, for example, Patent Document 1). In this paper package, when the paper is used for printing, the lid of the package material is opened, folded back to the opposite side, and set together with the package material in a printing apparatus. In this paper package, a plurality of sheets can be handled collectively in a package unit, so that the usability is improved and the inner sheet can be covered and protected. Therefore, a thermal paper that is particularly sensitive to light and heat is adopted as the sheet. Was useful in cases.

特開２００３−２８５９３９号公報JP 2003-285939 A

しかしながら、従来の用紙パッケージでは、パッケージ材を折り曲げて組み立てる場合に、糊止めが必要だったり、係止片を係止スリットに挿入することが容易でないという問題点があり、用紙パッケージの組み立てに工数や時間がかかるという問題点があった。 However, in the conventional paper package, there is a problem that when the package material is folded and assembled, it is necessary to have a glue stop, and it is not easy to insert the locking piece into the locking slit. There was a problem that it took time.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、板材を折り曲げて、係止片を係止スリットに挿入して組み立てるパッケージにおいて、容易に組み立てを行うことができるパッケージを実現することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and realizes a package that can be easily assembled in a package that is assembled by bending a plate material and inserting a locking piece into a locking slit. With the goal.

上記課題を解決するため、請求項１に係る発明のパッケージでは、板材から成るパッケージ材を折り曲げて形成された箱形状のパッケージであって、前記パッケージ材は、前記パッケージの一面を構成する矩形の第一部分と、当該第一部分の第一の側端部から延設され、側壁部を構成する第二部分と、前記第二部分から延設され、前記第一部分と対向する壁部である第三部分と、前記第一部分の前記第一の側端部と反対側の側端部から延設され側壁部を構成する第四部分と、前記第四部分から延設され、前記第一部分と対向する壁部である第五部分と、前記第三部分に設けられた係止スリットと、前記第五部分の端部から突出され、前記係止スリットに挿入される係止片とを備え、前記係止スリットは、前記第三部分を平面視した場合に、前記係止片の挿入方向に対して、突出した形状の凸形状切れ目となっており、前記係止スリットの前記係止片の挿入方向における先端から後端までの距離をＥとし、前記第二部分及び第四部分の高さをＢとし、前記第五部分の端部からの前記係止片の突出長をＤとした場合に、２Ｂ−Ｅ＜Ｄ≦２Ｂの関係を満たし、前記係止片の先端は、前記第一部分と前記第二部分との境界を折り曲げず、前記第三部分を前記第二部分に向かって折り返すと共に、前記第一部分と前記第四部分との境界を折り曲げず、前記第五部分を前記第四部分に向かって折り返したときに、前記挿入方向において係止スリットの下流側部分と、当該下流側部分を前記挿入方向に直交する方向に伸びる前記後端を通る線に射影してなる線とに挟まれる領域に含まれて位置することを特徴とする。 In order to solve the above problem, the package according to the first aspect of the present invention is a box-shaped package formed by bending a package material made of a plate material, and the package material is a rectangular shape that constitutes one surface of the package. A third portion extending from the first portion, a first side end portion of the first portion, constituting a side wall portion, and a wall portion extending from the second portion and facing the first portion; A portion, a fourth portion extending from the side end opposite to the first side end of the first portion and constituting a side wall, and extending from the fourth portion and facing the first portion A fifth portion that is a wall portion; a locking slit provided in the third portion; and a locking piece that protrudes from an end of the fifth portion and is inserted into the locking slit. When the third part is viewed in plan, the stop slit It is a convex cut having a protruding shape with respect to the insertion direction of the locking piece, and the distance from the front end to the rear end of the locking slit in the insertion direction of the locking piece is E, and the second part And when the height of the fourth portion is B and the protruding length of the locking piece from the end of the fifth portion is D, the relationship 2B-E <D ≦ 2B is satisfied, and the locking piece The tip of the first part and the second part do not bend the boundary, the third part is folded back toward the second part, the first part and the fourth part are not folded, When the fifth portion is folded back toward the fourth portion, a line passing through the downstream portion of the locking slit in the insertion direction and the rear end extending in the direction perpendicular to the insertion direction of the downstream portion. Located within the area sandwiched by the projected line It is characterized by that.

また、請求項２に係る発明のパッケージでは、請求項１に記載の発明の構成に加えて、前記係止片の付け根に凹部が形成されていることを特徴とする。 Further, in the package of the invention according to claim 2, in addition to the configuration of the invention of claim 1, a recess is formed at the base of the locking piece.

また、請求項３に係る発明のパッケージでは、請求項１又は２に記載の発明の構成に加えて、前記パッケージ材は、プリンタの被印刷媒体として積層された状態の用紙の外側を覆う用紙パッケージに用いられ、当該用紙パッケージは、前記パッケージ材から用紙の一部を露出させた状態で、当該パッケージ材とともに前記プリンタにセット可能に構成された用紙パッケージであって、前記パッケージ材は、前記第一部分の端部に、一側に折り曲げることにより、前記露出される用紙を覆った状態になり、他側に折り返すことにより前記パッケージ材から用紙の一部が露出された状態になる蓋部を備えたことを特徴とする。 Further, in the package of the invention according to claim 3, in addition to the configuration of the invention according to claim 1 or 2, the package material covers the outside of the paper that is stacked as a printing medium of the printer. The paper package is configured to be set in the printer together with the package material in a state where a part of the paper is exposed from the package material, and the package material is the first package A cover is provided at one end of the cover so that the exposed paper is covered when folded to one side, and a part of the paper is exposed from the package material when folded to the other side. It is characterized by that.

請求項１に係る発明のパッケージでは、前記係止スリットは、前記第三部分を平面視した場合に、前記係止片の挿入方向に対して、突出した形状の凸形状切れ目となっており、前記係止スリットの前記係止片の挿入方向における先端から後端までの距離をＥとし、前記第二部分及び第四部分の高さをＢとし、前記第五部分の端部からの前記係止片の突出長をＤとした場合に、２Ｂ−Ｅ＜Ｄ≦２Ｂの関係を満たし、前記係止片の先端は、前記第一部分と前記第二部分との境界を折り曲げず、前記第三部分を前記第二部分に向かって折り返すと共に、前記第一部分と前記第四部分との境界を折り曲げず、前記第五部分を前記第四部分に向かって折り返したときに、前記挿入方向において係止スリットの下流側部分と、当該下流側部分を前記挿入方向に直交する方向に伸びる前記後端を通る線に射影してなる線とに挟まれる領域に含まれて位置するので、用紙パッケージの組み立て時に係止片を容易に係止スリットに挿入することができる。また、前記第五部分を前記第三部分により確実に保持できる。 In the package of the invention according to claim 1, the locking slit is a convex cut having a protruding shape with respect to the insertion direction of the locking piece when the third portion is viewed in plan view. The distance from the front end to the rear end in the insertion direction of the locking piece of the locking slit is E, the height of the second part and the fourth part is B, and the engagement from the end of the fifth part. When the protruding length of the stopper piece is D, the relationship 2B-E <D ≦ 2B is satisfied, and the tip of the locking piece does not bend the boundary between the first part and the second part, and the third part When the portion is folded back toward the second portion, the boundary between the first portion and the fourth portion is not folded, and the fifth portion is folded back toward the fourth portion, and then locked in the insertion direction. The downstream part of the slit and the downstream part The locking piece can be easily inserted into the locking slit when the paper package is assembled because it is located in a region sandwiched by a line projected to the line passing through the rear end extending in a direction orthogonal to it can. Further, the fifth portion can be reliably held by the third portion.

また、請求項２に係る発明のパッケージでは、請求項１に記載の発明の効果に加えて、前記係止片の付け根に凹部が形成されているので、係止片の係止スリットからの抜けを防止できる。 In addition, in the package of the invention according to claim 2, in addition to the effect of the invention of claim 1, since the recess is formed at the base of the locking piece, the locking piece can be removed from the locking slit. Can be prevented.

また、請求項３に係る発明のパッケージでは、請求項１又は２に記載の発明の効果に加えて、前記パッケージ材は、プリンタの被印刷媒体として積層された状態の用紙の外側を覆う用紙パッケージに用いられるので、当該用紙パッケージの製造時において、用紙パッケージの組み立ての効率を高めることができる。 Further, in the package of the invention according to claim 3, in addition to the effect of the invention of claim 1 or 2, the package material covers the outside of the paper that is stacked as a printing medium of the printer. Therefore, the efficiency of assembling the paper package can be increased when the paper package is manufactured.

以下、本発明の一の実施の形態である用紙パッケージ９が装着される印刷装置１の構造を、図１乃至図４を参照して説明する。図１は印刷装置１の斜視図であり、図２は図１に示すＸ−Ｘ線に於ける印刷装置１の矢視方向断面図である。また、図３は、印刷装置１の用紙収容部６に用紙パッケージ９をセットした状態を示した図であり、図４は、用紙分離部１１および印刷機構部１４の詳細を示した拡大断面図である。 Hereinafter, the structure of the printing apparatus 1 to which the paper package 9 according to one embodiment of the present invention is mounted will be described with reference to FIGS. 1 to 4. 1 is a perspective view of the printing apparatus 1, and FIG. 2 is a cross-sectional view in the direction of the arrow of the printing apparatus 1 along the line XX shown in FIG. 3 is a diagram showing a state in which the paper package 9 is set in the paper storage unit 6 of the printing apparatus 1, and FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing details of the paper separation unit 11 and the printing mechanism unit 14. It is.

図１に示すように、印刷装置１は平面視、長方形状（Ａ６サイズよりやや大きい程度の大きさ）で、厚みが略２ｃｍ程度の平板状の直方体形状に形成されている。また、印刷装置１の筐体を構成する本体ケース２は、印刷装置１のフレームを構成する平面視、長方形の枠体３と、当該枠体３の下面を覆う、平面視、長方形状の下カバー４と、当該枠体３の上面の一部を覆う上カバー５と、開閉可能な蓋体１０等から構成されている。 As shown in FIG. 1, the printing apparatus 1 is formed in a flat rectangular parallelepiped shape having a rectangular shape (a size slightly larger than the A6 size) in a plan view and a thickness of about 2 cm. Further, the main body case 2 constituting the casing of the printing apparatus 1 has a rectangular frame 3 that covers the frame of the printing apparatus 1 and a rectangular frame 3 that covers the lower surface of the frame 3 and has a rectangular bottom. It is comprised from the cover 4, the upper cover 5 which covers a part of upper surface of the said frame 3, the cover body 10 etc. which can be opened and closed.

図２及び図３に示すように、印刷装置１の一端部側（図２及び図３に於ける上側）の内部に、印刷機構部１４が内蔵され、その上面を覆うように、平面視、長方形の上カバー５が設けられている。また、上カバー５で覆われた箇所を除いた枠体３の上面の残りの部分には、用紙収容部６が形成され、当該用紙収容部６の上方は平面視、長方形の蓋体１０にて覆われ、図２に示すように、この蓋体１０は開閉自在となっている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the printing mechanism unit 14 is built in one end portion side (the upper side in FIGS. 2 and 3) of the printing apparatus 1, and covers the upper surface thereof in plan view. A rectangular upper cover 5 is provided. In addition, a paper accommodating portion 6 is formed on the remaining portion of the upper surface of the frame 3 except for the portion covered with the upper cover 5. The upper portion of the paper accommodating portion 6 is a rectangular lid 10 in plan view. As shown in FIG. 2, the lid 10 can be freely opened and closed.

また、この用紙収容部６には、図３に示すように、一例として、Ａ６やＡ７サイズのカットシート状の感熱紙からなる用紙７をパッケージ材８の内部に複数枚収納した用紙パッケージ９が収容可能となっている。さらに、本体ケース２側には図示しないロック機構が設けられており、用紙収容部６に用紙パッケージ９をセットした状態で、図３に示すように蓋体１０を閉じてロックできるようになっている。 In addition, as shown in FIG. 3, as an example, the sheet storage unit 6 includes a sheet package 9 in which a plurality of sheets 7 made of A6 or A7 size cut sheet-like thermal paper are stored in a package material 8. It can be accommodated. Further, a lock mechanism (not shown) is provided on the main body case 2 side so that the cover body 10 can be closed and locked as shown in FIG. Yes.

尚、用紙収容部６の印刷機構部１４側の端部には、用紙分離部１１としてのピックアップローラ１２および分離ブロック１３等が配置されている。また、上カバー５の下方には、印刷機構部１４としてのサーマルヘッド１５、プラテンローラ１６、ペーパーガイド１７が配置されている。 Note that a pickup roller 12 and a separation block 13 as a paper separation unit 11 are disposed at the end of the paper storage unit 6 on the printing mechanism unit 14 side. A thermal head 15, a platen roller 16, and a paper guide 17 as the printing mechanism unit 14 are disposed below the upper cover 5.

次に、用紙分離部１１を図４を参照して説明する。図４に示すように、用紙収容部６の印刷機構部１４に近い側の端部には、ピックアップローラ１２と分離ブロック１３とが設けられている。また、蓋体１０の用紙収容部６側を向く内面には、押圧板１８が回動自在に支持されている。この押圧板１８と蓋体１０との間にはコイル状の付勢バネ１９が介在され、押圧板１８に対し、該押圧板１８を下方へ回動させる向きの付勢力を常時作用させている。 Next, the sheet separating unit 11 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 4, a pickup roller 12 and a separation block 13 are provided at the end of the paper storage unit 6 on the side close to the printing mechanism unit 14. In addition, a pressing plate 18 is rotatably supported on the inner surface of the lid 10 facing the paper storage unit 6 side. A coil-shaped biasing spring 19 is interposed between the pressing plate 18 and the lid body 10, and a biasing force in a direction to rotate the pressing plate 18 downward is always applied to the pressing plate 18. .

尚、用紙パッケージ９は、印字面を下側へ向けながら積層された状態で内部に収納されている用紙７のうち、最も下側に位置する用紙７の下面をパッケージ材８から一部露出させた状態で、用紙収容部６に装着される。そして、前記蓋体１０を閉じてロックした際には、付勢バネ１９により下方へ付勢される押圧板１８が、パッケージ材８を介して、用紙７の露出した部分をピックアップローラ１２側へ押し付け、該用紙７の下面を該ピックアップローラ１２に接触させるようになっている。 Note that the paper package 9 exposes a part of the lower surface of the lowermost paper 7 from the package material 8 among the papers 7 stored in a stacked state with the printing surface facing downward. In this state, it is mounted in the paper storage unit 6. When the lid 10 is closed and locked, the pressing plate 18 biased downward by the biasing spring 19 causes the exposed portion of the sheet 7 to move toward the pickup roller 12 via the package material 8. The bottom surface of the sheet 7 is pressed and brought into contact with the pickup roller 12.

また、図４に示すように、ピックアップローラ１２に近接かつ対向するように用紙分離部１１を構成する分離ブロック１３が設けられているが、この分離ブロック１３は、ピックアップローラ１２の用紙送り出し方向に対して傾斜した分離案内面１３ａを備えている。この構成の用紙分離部１１では、ピックアップローラ１２が回転駆動することにより、該ピックアップローラ１２に接触する最下層の用紙７に摩擦搬送力が加えられる。そして、分離ブロック１３の分離案内面１３ａの分離作用とあいまって、最下層に位置する一枚の用紙７のみが分離されて送り出される。 Further, as shown in FIG. 4, a separation block 13 constituting the paper separation unit 11 is provided so as to be close to and face the pickup roller 12, and this separation block 13 is arranged in the paper feed direction of the pickup roller 12. A separation guide surface 13a inclined with respect to the surface is provided. In the paper separation unit 11 having this configuration, when the pickup roller 12 is rotationally driven, a friction conveyance force is applied to the lowermost paper 7 that contacts the pickup roller 12. Then, combined with the separation action of the separation guide surface 13a of the separation block 13, only one sheet 7 positioned at the lowest layer is separated and sent out.

次に、印刷機構部１４について説明する。図４に示すように、ピックアップローラ１２に対して、分離ブロック１３を挟んだ反対側にはプラテンローラ１６が図示外のモータにより回転可能に設けられ、その外周面に近接してペーパーガイド１７が配置されている。このペーパーガイド１７には、円柱状のプラテンローラ１６の外周面に沿うように、断面が横向き略「Ｕ」字状となる凹湾曲状の摺接面１７ａが形成されている。このペーパーガイド１７と本体ケース２との間には押圧コイルバネ２０が設けられており、摺接面１７ａをプラテンローラ１６の外周面に向けて付勢するようになっている。 Next, the printing mechanism unit 14 will be described. As shown in FIG. 4, a platen roller 16 is rotatably provided by a motor (not shown) on the opposite side of the pickup block 12 with the separation block 13 interposed therebetween, and a paper guide 17 is provided close to the outer peripheral surface. Has been placed. The paper guide 17 is formed with a concave curved sliding contact surface 17 a having a substantially “U” -shaped cross section along the outer peripheral surface of the cylindrical platen roller 16. A pressing coil spring 20 is provided between the paper guide 17 and the main body case 2 so as to urge the sliding contact surface 17 a toward the outer peripheral surface of the platen roller 16.

また、この構成の印刷装置１においては、前述の用紙分離部１１で分離された用紙７は、ピックアップローラ１２により搬送されて、分離ブロック１３の下端と、用紙の向きをプラテンローラ１６側へ向けるためのガイド板２１の間を通過するようになっている。そして、用紙７はこのガイド板２１により案内され、プラテンローラ１６の下面側から、該プラテンローラ１６とペーパーガイド１７との間に送られる。そして用紙７は、プラテンローラ１６の外周面とペーパーガイド１７の摺接面１７ａとの間で保持されつつ、プラテンローラ１６の回転駆動により横向きＵ字状に反転されながら搬送され、印字面を上側に向けながらプラテンローラ１６の上面側に至る。 Further, in the printing apparatus 1 having this configuration, the paper 7 separated by the paper separation unit 11 is conveyed by the pickup roller 12 so that the lower end of the separation block 13 and the direction of the paper face the platen roller 16 side. It passes between the guide plates 21 for the purpose. The sheet 7 is guided by the guide plate 21 and is fed between the platen roller 16 and the paper guide 17 from the lower surface side of the platen roller 16. Then, the sheet 7 is conveyed while being reversed between the platen roller 16 and the slidable contact surface 17a of the paper guide 17 while being reversed in a horizontal U-shape by the rotational drive of the platen roller 16, and the printing surface is moved upward. Toward the upper surface of the platen roller 16.

図４に示すように、プラテンローラ１６の上面側に位置するサーマルヘッド１５は、印字部たる発熱体部１５ａを有している。該サーマルヘッド１５は回動軸１５ｂまわりに回動可能に設けられて、発熱体部１５ａがプラテンローラ１６の上面に接離可能に構成されている。尚、このようにサーマルヘッド１５を回動自在に構成したのは、プラテンローラ１６とペーパーガイド１７との間で用紙７が詰まった場合におけるジャム紙除去作業において、サーマルヘッド１５が作業の邪魔にならないようにするためである。 As shown in FIG. 4, the thermal head 15 located on the upper surface side of the platen roller 16 has a heating element portion 15 a that is a printing portion. The thermal head 15 is provided so as to be rotatable around a rotation shaft 15 b, and the heating element portion 15 a is configured to be able to contact and separate from the upper surface of the platen roller 16. The reason why the thermal head 15 is configured to be rotatable in this way is that the thermal head 15 interferes with the work in the jam paper removing operation when the paper 7 is jammed between the platen roller 16 and the paper guide 17. This is in order not to become.

また、図４に示すように、サーマルヘッド１５には捩りコイルバネタイプのスプリング２２の一端が係止されて、該サーマルヘッド１５の発熱体部１５ａがプラテンローラ１６上面に近接する方向の付勢力を常時加えている。この構成で、前述のように印字面を上側に向けながらプラテンローラ１６により送られてくる用紙７の上面にサーマルヘッド１５の発熱体部１５ａが接触し、この接触する箇所において用紙７に印字がなされる。 As shown in FIG. 4, one end of a torsion coil spring type spring 22 is locked to the thermal head 15, and the heating element 15 a of the thermal head 15 exerts a biasing force in a direction close to the upper surface of the platen roller 16. Always added. With this configuration, as described above, the heating element 15a of the thermal head 15 contacts the upper surface of the paper 7 fed by the platen roller 16 with the printing surface facing upward, and printing is performed on the paper 7 at the contact point. Made.

サーマルヘッド１５はラインヘッド型とされ、搬送されてくる感熱型の用紙７に対し、該用紙７の搬送方向に直交する方向に延びるライン毎に、任意の文字や画像を印刷することができる。一本のラインにつき印刷する際の印刷幅は、印刷対象の用紙７の幅に略等しく設定されている。このようにサーマルヘッド１５を印刷ヘッドとして用いるのは、被記録媒体として感熱紙を用いることで、インクやインクリボンなどの消耗品が不要とできるほか、インクの供給のための機構などを省略でき、印刷装置１をコンパクトに構成できるからである。感熱紙としては、サーマルヘッド１５の加熱により発色する発色層を有する感熱発色タイプのものや、加熱により穿孔される穿孔層を基材層上に積層した感熱穿孔タイプのもの等、種々のものを使用可能である。 The thermal head 15 is a line head type, and can print arbitrary characters and images for each line extending in a direction orthogonal to the transport direction of the paper 7 on the heat-sensitive paper 7 being transported. The printing width when printing for one line is set to be approximately equal to the width of the paper 7 to be printed. In this way, the thermal head 15 is used as a print head by using thermal paper as a recording medium, so that consumables such as ink and an ink ribbon can be dispensed with and a mechanism for supplying ink can be omitted. This is because the printing apparatus 1 can be configured compactly. As the thermal paper, various types such as a thermal coloring type having a coloring layer that develops color by heating of the thermal head 15 and a thermal punching type in which a perforated layer to be perforated by heating is laminated on a base material layer are available. It can be used.

また、前記分離ブロック１３には、プラテンローラ１６の用紙送り出し方向に対して傾斜した排紙ガイド面１３ｂが形成されている。この構成において、サーマルヘッド１５の発熱体部１５ａにより印字がなされた後の用紙７は、この排紙ガイド面１３ｂにより案内されて、図１に示すように、本体ケース２の上カバー５と前記蓋体１０とがなす隙間から、蓋体１０の上側へ排紙される。 The separation block 13 is formed with a paper discharge guide surface 13 b that is inclined with respect to the paper feed direction of the platen roller 16. In this configuration, the sheet 7 on which printing has been performed by the heating element 15a of the thermal head 15 is guided by the sheet discharge guide surface 13b, and as shown in FIG. Paper is discharged from the gap formed by the lid 10 to the upper side of the lid 10.

次に、印刷装置１にセットされる本発明の第一の実施の形態である用紙パッケージ９について、図５乃至図１４を参照して詳細に説明する。図５は用紙パッケージ９の斜視図であり、図６は、蓋部４４を開けて裏側に折り返した状態を示す斜視図であり、図７は、蓋部４４を開けて裏側に折り返した状態を示す底面図であり、図８はパッケージ材８の外側から見た展開図であり、図９は、パッケージ材８の内側から見た展開状態の斜視図である。また、図１０〜図１４は、用紙パッケージ９を製造する工程を示す斜視図である。 Next, the paper package 9 according to the first embodiment of the present invention set in the printing apparatus 1 will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 5 is a perspective view of the paper package 9, FIG. 6 is a perspective view showing a state where the lid portion 44 is opened and folded back, and FIG. 7 is a diagram showing the state where the lid portion 44 is opened and folded back. FIG. 8 is a developed view seen from the outside of the package material 8, and FIG. 9 is a perspective view of the developed state seen from the inside of the package material 8. 10 to 14 are perspective views showing steps of manufacturing the paper package 9.

図５に示すように、用紙パッケージ９は、直方体形状に形成された薄型の箱形に折り曲げられたパッケージ材８から構成されている。この用紙パッケージ９内には、一例として、Ａ６〜Ａ７サイズ程度の小サイズのカットシート状の感熱紙からなる用紙（被記録媒体）７が複数枚積層されて収納されている。使用者は、図５に示す箱形の状態で販売されている用紙パッケージ９を購入し、図６及び図７に示すように、蓋部４４を開けて裏側に折り返して、後述する底部４０の第三スリット４５に蓋部４４の差込部４４ｄを差し込んで内部の用紙７を露出させてから、印刷装置１の用紙収容部６にパッケージ材８とともにセットして使用する。 As shown in FIG. 5, the paper package 9 is composed of a package material 8 bent into a thin box shape formed in a rectangular parallelepiped shape. In this sheet package 9, as an example, a plurality of sheets (recording medium) 7 made of thermal paper in the form of cut sheets of a small size of about A6 to A7 are stacked and stored. The user purchases the paper package 9 sold in a box shape shown in FIG. 5, opens the lid 44 and folds it back to the back side as shown in FIGS. The insertion portion 44 d of the lid portion 44 is inserted into the third slit 45 to expose the internal paper 7, and then set and used together with the package material 8 in the paper storage portion 6 of the printing apparatus 1.

次に、図８及び図９を参照して、パッケージ材８の構造を説明する。図８は、パッケージ材８の外側から見た場合の展開図を示しており、図９は、パッケージ材８の内側、即ち、図８に示すパッケージ材８の裏面から見た状態の斜視図を示している。図８及び図９に示すように、パッケージ材８は、平板状の厚紙材を打ち抜いて形成されており、その中央部に、積層された用紙７の積層方向一側の面を覆う矩形の第一部分としての底部４０が設けられている。そして、底部４０の一対の側端部の一方から矩形の側壁部４１が延設され、他方の側端部から矩形の側壁部４２が延設され、底部４０の後端部から矩形の側壁部４３が延設されている。この側壁部４１乃至４３の高さ（短手方向の幅）は、全て同じとなっており、用紙パッケージ９内に収納される用紙７の積層高よりも高くなっている。尚、側壁部４１が、本発明に言う「第二部分」に相当し、側壁部４２が、本発明に言う「第四部分」に相当する。 Next, the structure of the package material 8 will be described with reference to FIGS. FIG. 8 is a development view when viewed from the outside of the package material 8, and FIG. 9 is a perspective view of the package material 8 as viewed from the inside, that is, the back surface of the package material 8 shown in FIG. Show. As shown in FIGS. 8 and 9, the package material 8 is formed by punching a flat cardboard material, and has a rectangular first shape covering the one side in the stacking direction of the stacked sheets 7 at the center thereof. A bottom 40 is provided as a part. Then, a rectangular side wall portion 41 extends from one of the pair of side end portions of the bottom portion 40, a rectangular side wall portion 42 extends from the other side end portion, and a rectangular side wall portion extends from the rear end portion of the bottom portion 40. 43 is extended. The heights (widths in the short direction) of the side wall portions 41 to 43 are all the same, and are higher than the stacking height of the sheets 7 stored in the sheet package 9. The side wall 41 corresponds to the “second portion” according to the present invention, and the side wall 42 corresponds to the “fourth portion” according to the present invention.

また、図８及び図９に示すように、底部４０の前端側には、蓋部４４が延設されており、この蓋部４４は、矩形の蓋基部４４ａと、当該蓋基部４４ａから延設され、前記側壁部４１乃至４３の高さと同じ高さ（短手方向の幅）の矩形の蓋側壁部４４ｂと、蓋側壁部４４ｂから延設され、当該蓋側壁部４４ｂより幅が細くなった蓋先端部４４ｃと、当該蓋先端部４４ｃから延設され、蓋先端部４４ｃよりも幅が細くなりその先端に一対の傾斜辺を備えた差込部４４ｄとが設けられている。尚、底部４０と蓋基部４４ａとを合わせた形が用紙７とほぼ同じ形状になっている。 Further, as shown in FIGS. 8 and 9, a lid 44 is extended on the front end side of the bottom 40, and this lid 44 is extended from the rectangular lid base 44a and the lid base 44a. A rectangular lid side wall portion 44b having the same height (width in the short direction) as the side wall portions 41 to 43 is extended from the lid side wall portion 44b, and is narrower than the lid side wall portion 44b. A lid tip 44c and an insertion part 44d extending from the lid tip 44c, having a width narrower than the lid tip 44c and having a pair of inclined sides at the tip are provided. Note that the shape of the bottom 40 and the lid base 44 a is substantially the same as that of the paper 7.

また、図８及び図９に示すように、底部４０の側壁部４１には、組み立て後に、底部４０に対向して用紙７を覆う第三部分としての矩形の第一外装部５０が延設されている。この第一外装部５０には、前記蓋部４４の差込部４４ｄが差し込まれる切り込みである第一スリット５１と、後述する第二外装部６０の差込部６１が差し込まれる切り込みである第二スリット５２とが形成されている。この第二スリット５２が、本願発明に言う「係止スリット」に相当する。 Further, as shown in FIGS. 8 and 9, a rectangular first exterior portion 50 as a third portion that covers the sheet 7 is provided on the side wall portion 41 of the bottom portion 40 so as to face the bottom portion 40 and cover the sheet 7 after assembly. ing. The first exterior portion 50 is a first slit 51 that is a notch into which the insertion portion 44d of the lid portion 44 is inserted, and a second slit that is an insertion into which an insertion portion 61 of the second exterior portion 60 described later is inserted. A slit 52 is formed. The second slit 52 corresponds to the “locking slit” referred to in the present invention.

また、第一外装部５０の蓋基部４４ａ側の側端部には、用紙７の有無を検出する検出用切り欠きに相当する四角形の切り欠きである切欠部５３が設けられている。この切欠部５３を利用して、印刷装置１は、用紙７の有無を検出する。即ち、用紙パッケージ９は、図６に示す状態で、印刷装置１の用紙収容部６に装着されるが、印刷装置１には、切欠部５３に対向する位置に反射型光学センサ８０（図３及び図４参照）が設けられている。従って、用紙パッケージ９に用紙７が有るうちは、用紙７からの光の反射を反射型光学センサが検出し、用紙７が無くなると、反射型光学センサは、蓋体１０の裏面を構成する合成樹脂からの反射光を検出することになる。従って、用紙収容部６を構成する合成樹脂の色合いを光の反射率の低いものにしておけば、用紙の有無を容易に検出できる。 Further, a cutout portion 53 that is a rectangular cutout corresponding to a cutout for detection for detecting the presence or absence of the sheet 7 is provided at a side end portion of the first exterior portion 50 on the lid base portion 44a side. Using this notch 53, the printing apparatus 1 detects the presence or absence of the paper 7. That is, the paper package 9 is attached to the paper storage unit 6 of the printing apparatus 1 in the state shown in FIG. 6, but the reflection type optical sensor 80 (see FIG. 3) is placed on the printing apparatus 1 at a position facing the notch 53. And FIG. 4). Therefore, while the paper 7 is in the paper package 9, the reflection type optical sensor detects the reflection of light from the paper 7, and when the paper 7 is exhausted, the reflection type optical sensor forms the back surface of the lid 10. The reflected light from the resin is detected. Accordingly, if the color of the synthetic resin constituting the paper storage unit 6 is set to have a low light reflectance, the presence or absence of paper can be easily detected.

尚、図８に示すように、パッケージ材８の表側（外側）の底部４０の第一外装部５０側の端部にも用紙パッケージ９に収納されている用紙７の種類やサイズを示すセンサマーク４６が３つ印刷されている。このセンサマーク４６は、印刷装置１に設けられている反射型光学センサ（反射型光学センサ８０とは異なる図示外のセンサ）により読み取られるものである。例えば、センサマーク４６が有ると「１」無いと「０」とすると、３個のセンサマーク４６により用紙パッケージ無し及び７種類の用紙７を識別することができる。また、底部４０には、折り返された蓋部４４の差込部４４ｄが差し込まれる第三スリット４５が設けられている。さらに、側壁部４１と第一外装部５０との間には、切欠部５３側から所定の長さで切り込まれた切込部５４が設けられている。この切込部５４は、用紙パッケージ９を用紙収容部６に装着した場合に、押圧板１８により第一外装部５０が押圧された場合に、第一外装部５０の撓みを容易にするためである。 As shown in FIG. 8, a sensor mark indicating the type and size of the paper 7 housed in the paper package 9 at the end of the front side (outside) bottom 40 of the package material 8 on the first exterior 50 side. Three 46 are printed. The sensor mark 46 is read by a reflection type optical sensor (a sensor (not shown) different from the reflection type optical sensor 80) provided in the printing apparatus 1. For example, if the sensor mark 46 is present and “1” is absent and “0” is present, the three sensor marks 46 can identify the absence of a paper package and seven types of paper 7. The bottom portion 40 is provided with a third slit 45 into which the insertion portion 44d of the folded lid portion 44 is inserted. Further, a notch portion 54 is provided between the side wall portion 41 and the first exterior portion 50 by a predetermined length from the notch portion 53 side. This notch portion 54 is for facilitating the bending of the first exterior portion 50 when the first exterior portion 50 is pressed by the pressing plate 18 when the paper package 9 is attached to the paper storage portion 6. is there.

さらに、図８及び図９に示すように、底部４０の側壁部４２には、組み立て後に、底部４０に対向して用紙７を覆う第一外装部５０を固定するための第二外装部６０が延設されている。この第二外装部６０は、第一外装部５０に比較して、狭い幅となっており、その側端部に差込部６１が形成されている。用紙パッケージ９の組み立て時に、この差込部６１は、第一外装部５０の第二スリット５２に挿入され、第一外装部５０を固定するようになっている。また、差込部６１の付け根に凹部６２が形成され、第二スリット５２から差込部６１が抜けにくくなるように係止可能となっている。尚、第二外装部６０が本願発明に言う「第五部分」に相当し、「差込部６１」は、「係止片」に相当する。 Further, as shown in FIGS. 8 and 9, the side wall portion 42 of the bottom portion 40 has a second exterior portion 60 for fixing a first exterior portion 50 that covers the paper 7 facing the bottom portion 40 after assembly. It is extended. The second exterior part 60 has a narrower width than the first exterior part 50, and an insertion part 61 is formed at a side end part thereof. At the time of assembling the paper package 9, the insertion portion 61 is inserted into the second slit 52 of the first exterior portion 50 to fix the first exterior portion 50. Moreover, the recessed part 62 is formed in the root of the insertion part 61, and it can latch so that the insertion part 61 may become difficult to remove | deviate from the 2nd slit 52. FIG. The second exterior portion 60 corresponds to the “fifth portion” in the present invention, and the “insertion portion 61” corresponds to the “locking piece”.

また、図８及び図９に示すように、底部４０の側壁部４３には、矩形の舌部７０が延設されており、用紙パッケージ９組み立て時に、用紙７の下端部を受けるようになっている。尚、図８及び図９で、二点鎖線で示されているのは折り目加工が施されている部分であって、当該折り目で厚紙材を折り曲げ易くして組立て時の便宜を図っている。 Further, as shown in FIGS. 8 and 9, a rectangular tongue portion 70 is extended on the side wall portion 43 of the bottom portion 40 so as to receive the lower end portion of the paper 7 when the paper package 9 is assembled. Yes. In FIG. 8 and FIG. 9, a portion indicated by a two-dot chain line is a portion where crease processing is performed, and the cardboard material is easily folded at the crease for convenience during assembly.

次に、図１０乃至図１４を参照して、用紙パッケージ９を製造する工程を以下に説明する。図１０乃至図１４は、用紙パッケージ９の製造工程を示す図である。まず、図１０に示すように、パッケージ材８の舌部７０上方へ折り曲げる。次に、図１１に示すように、当該舌部７０の上方に重ねるようにして、第一外装部５０を折り曲げ、次いで、図１２に示すように、第一外装部５０上に第二外装部６０を折り曲げる。次いで、第二外装部６０の差込部６１を第一外装部５０の第二スリット５２に差し込む。そして、この状態のパッケージ材８に、図１３に示すように、積層された用紙７を挿入する。 Next, the process of manufacturing the paper package 9 will be described below with reference to FIGS. 10 to 14 are diagrams showing the manufacturing process of the paper package 9. First, as shown in FIG. 10, the package member 8 is bent upward of the tongue portion 70. Next, as shown in FIG. 11, the first exterior part 50 is bent so as to overlap the tongue 70, and then the second exterior part is placed on the first exterior part 50 as shown in FIG. 12. Fold 60. Next, the insertion part 61 of the second exterior part 60 is inserted into the second slit 52 of the first exterior part 50. Then, the stacked sheets 7 are inserted into the package material 8 in this state, as shown in FIG.

最後に、図１４に示すように、蓋部４４を第一外装部５０上へ折り曲げ、蓋部４４の差込部４４ｄを第一外装部５０の第一スリット５１に差し込んで、用紙パッケージ９が完成する。この状態で、用紙パッケージ９は販売されることになる。 Finally, as shown in FIG. 14, the lid portion 44 is bent onto the first exterior portion 50, and the insertion portion 44 d of the lid portion 44 is inserted into the first slit 51 of the first exterior portion 50. Complete. In this state, the paper package 9 is sold.

次に、図５、図６、図７、図１５、図１６及び図１７を参照して、用紙パッケージ９の使用方法を説明する。図１５及び図１６は、用紙パッケージ９の使用時の開封動作を示す斜視図であり、図１７は、用紙パッケージ９の印刷装置１への装着動作を示す側面図である。まず、用紙パッケージ９の使用時には、図５に示す状態になっている用紙パッケージ９の蓋部４４を、図１５に示すように、起こし、次いで、図１６及び図６に示すように、図１６に示すＢ−Ｂ線で蓋部４４を裏側に折り返す。そして、図７に示すように、蓋部４４の蓋先端部４４ｃの差込部４４ｄを底部４０の第三スリット４５に差し込み、蓋部４４を底部４０に固定する。この状態の用紙パッケージ９を図１７に示すように、印刷装置１の用紙収容部６に収納する。そして、蓋体１０を閉じると、押圧板１８により、用紙パッケージ９の第一外装部５０が押圧され、積層された用紙７の最下層部のものが、ピックアップローラ１２に押圧される。 Next, a method for using the paper package 9 will be described with reference to FIGS. 5, 6, 7, 15, 16, and 17. 15 and 16 are perspective views showing the opening operation when the paper package 9 is used, and FIG. 17 is a side view showing the mounting operation of the paper package 9 to the printing apparatus 1. First, when the paper package 9 is used, the lid portion 44 of the paper package 9 in the state shown in FIG. 5 is raised as shown in FIG. 15, and then as shown in FIGS. The lid portion 44 is folded back on the back side along the line BB shown in FIG. Then, as shown in FIG. 7, the insertion portion 44 d of the lid tip portion 44 c of the lid portion 44 is inserted into the third slit 45 of the bottom portion 40, and the lid portion 44 is fixed to the bottom portion 40. The paper package 9 in this state is stored in the paper storage unit 6 of the printing apparatus 1 as shown in FIG. When the lid 10 is closed, the first exterior portion 50 of the paper package 9 is pressed by the pressing plate 18, and the lowermost layer portion of the stacked paper 7 is pressed against the pickup roller 12.

このときに、用紙パッケージ９の第一外装部５０に設けられた切欠部５３に、印刷装置１に設けられた反射型光学センサ８０が対向するようになっている（図３及び図４参照）。従って、用紙パッケージ９内に用紙７が存在する場合には、反射型光学センサ８０は、用紙７からの反射光を検出し、用紙７が存在しなくなると、蓋体１０の裏面を構成する合成樹脂からの反射光を検出することになる。 At this time, the reflective optical sensor 80 provided in the printing apparatus 1 is opposed to the notch 53 provided in the first exterior part 50 of the paper package 9 (see FIGS. 3 and 4). . Therefore, when the sheet 7 exists in the sheet package 9, the reflection type optical sensor 80 detects the reflected light from the sheet 7, and when the sheet 7 no longer exists, the composite constituting the back surface of the lid 10. The reflected light from the resin is detected.

次に、図８、図１８及び図１９を参照して、本発明の要部であるパッケージ材８の第二外装部６０の差込部６１の突出長と、第一外装部に設けられた第二スリット５２と、側壁部４１，４２の高さ等の関係を説明する。図１８は、最終組み立て前に、底部４０と側壁部４１との境界及び底部４０と側壁部４２との境界を折り曲げずに、側壁部４１と第一外装部５０との境界及び側壁部４２と第二外装部６０との境界を折り曲げた状態を示す平面図である。また、図１９は、パッケージ材８を組み立てた状態の斜視図である。 Next, referring to FIG. 8, FIG. 18 and FIG. 19, the protrusion length of the insertion part 61 of the second exterior part 60 of the package material 8 which is the main part of the present invention, and the first exterior part are provided. The relationship between the second slit 52 and the heights of the side wall portions 41 and 42 will be described. FIG. 18 shows the boundary between the side wall portion 41 and the first exterior portion 50 and the side wall portion 42 without bending the boundary between the bottom portion 40 and the side wall portion 41 and the boundary between the bottom portion 40 and the side wall portion 42 before final assembly. It is a top view which shows the state which bent the boundary with the 2nd exterior part 60. FIG. FIG. 19 is a perspective view of a state in which the package material 8 is assembled.

図８、図１８及び図１９に示すように、本実施の形態のパッケージ材８の底部（第一部分）４０の幅をＡとし、側壁部（第二部分）４１及び側壁部（第四部分）４２の高さをＢとする。従って、側壁部４３及び蓋側壁部４４ｂの高さもＢとなるので、用紙パッケージ９の厚みがＢとなる。また、側壁部（第四部分）４２と第二外装部（第五部分）６０との境界からの第二外装部（第五部分）６０の先端までの突出長をＣとし、第二外装部６０の先端からの差込部（係止片）６１の突出長をＤとし、第二スリット（係止スリット）５２の差込部（係止片）６１の挿入方向における先端から後端までの距離をＥとする。 As shown in FIGS. 8, 18, and 19, the width of the bottom portion (first portion) 40 of the package material 8 of the present embodiment is A, and the side wall portion (second portion) 41 and the side wall portion (fourth portion). The height of 42 is B. Accordingly, the height of the side wall 43 and the lid side wall 44b is also B, so that the thickness of the paper package 9 is B. In addition, the projecting length from the boundary between the side wall part (fourth part) 42 and the second exterior part (fifth part) 60 to the tip of the second exterior part (fifth part) 60 is C, and the second exterior part The protrusion length of the insertion part (locking piece) 61 from the front end of 60 is D, and from the front end to the rear end in the insertion direction of the insertion part (locking piece) 61 of the second slit (locking slit) 52. Let E be the distance.

このときに、「Ｄ≦２Ｂ」の関係を満たした場合には、図１８に示すように、底部４０と側壁部４１との境界及び底部４０と側壁部４２との境界を折り曲げずに、側壁部４１と第一外装部５０との境界及び側壁部４２と第二外装部６０との境界を折り曲げ、第一外装部５０上に第二外装部６０が重なり、第二外装部６０の先端から突出する差込部６１を、その挿入方向において、第一外装部５０の第二スリット５２の手前側に位置合わせをした状態にする。この状態から底部４０と側壁部４１との境界及び底部４０と側壁部４２との境界を折り曲げることにより、差込部６１が第一外装部５０の第二スリット５２に簡単に入る。従って、図１９に示すような用紙パッケージ９を容易に組み立てることができる。 At this time, when the relationship of “D ≦ 2B” is satisfied, as shown in FIG. 18, the boundary between the bottom portion 40 and the side wall portion 41 and the boundary between the bottom portion 40 and the side wall portion 42 are not bent. The boundary between the part 41 and the first exterior part 50 and the boundary between the side wall part 42 and the second exterior part 60 are folded, and the second exterior part 60 is overlapped on the first exterior part 50, and from the tip of the second exterior part 60 The projecting insertion portion 61 is aligned with the front side of the second slit 52 of the first exterior portion 50 in the insertion direction. By bending the boundary between the bottom portion 40 and the side wall portion 41 and the boundary between the bottom portion 40 and the side wall portion 42 from this state, the insertion portion 61 easily enters the second slit 52 of the first exterior portion 50. Accordingly, the paper package 9 as shown in FIG. 19 can be easily assembled.

この「Ｄ≦２Ｂ」の式の意味は、即ち、側壁部４１及び側壁部４２が立ち上がることにより、側壁部４１の高さ（幅）Ｂと側壁部４２の高さ（幅）Ｂとの合計であるである２Ｂ分だけ、突出長Ｄの差込部６１がその挿入方向において、第一外装部５０の第二スリット５２に向けて移動することにより、差込部６１が第一外装部５０の第二スリット５２に入るようになることを示すものである。 The meaning of the expression “D ≦ 2B” is that the height (width) B of the side wall 41 and the height (width) B of the side wall 42 are summed up when the side wall 41 and the side wall 42 are raised. The insertion portion 61 having the protrusion length D moves toward the second slit 52 of the first exterior portion 50 in the insertion direction by the amount of 2B that is, so that the insertion portion 61 becomes the first exterior portion 50. This indicates that the second slit 52 is entered.

さらに、図１８に示すように、底部４０と側壁部４１との境界及び底部４０と側壁部４２との境界を折り曲げずに、側壁部４１と第一外装部５０との境界及び側壁部４２と第二外装部６０との境界を折り曲げ、第一外装部５０上に第二外装部６０が重なり、第二外装部６０の先端から突出する差込部６１を、その挿入方向において、第一外装部５０の第二スリット５２の手前側に位置合わせをした状態にして、「２Ｂ−Ｅ＜Ｄ≦２Ｂ」の関係を満たす場合には、差込部６１の先端は、第二スリット５２の挿入方向において第二スリット５２の下流側部分と、当該下流側部分を前記挿入方向に直交する方向に伸びる前記後端を通る線に射影してなる線とに挟まれる領域（Ｅの幅の領域）に位置することになる。この場合には、差込部６１は第二スリット５２にガイドされ、確実且つ容易に、差込部６１を第一外装部５０の第二スリット５２に挿入できる。 Further, as shown in FIG. 18, the boundary between the side wall 41 and the first exterior portion 50 and the side wall part 42 without bending the boundary between the bottom part 40 and the side wall part 41 and the boundary between the bottom part 40 and the side wall part 42. The boundary with the second exterior part 60 is bent, the second exterior part 60 overlaps the first exterior part 50, and the insertion part 61 protruding from the tip of the second exterior part 60 is inserted into the first exterior part in the insertion direction. When the relationship of “2B−E <D ≦ 2B” is satisfied in a state where the second slit 52 of the portion 50 is aligned, the tip of the insertion portion 61 is inserted into the second slit 52. A region sandwiched between a downstream portion of the second slit 52 in a direction and a line projected from the downstream portion into a line passing through the rear end extending in a direction orthogonal to the insertion direction (region of E width) Will be located. In this case, the insertion part 61 is guided by the second slit 52, and the insertion part 61 can be inserted into the second slit 52 of the first exterior part 50 reliably and easily.

また、「Ｄ≦２Ｂ」の関係を満たした場合には、差込部６１が第一外装部５０の第二スリット５２に容易に挿入できる。さらに、「２Ｂ−Ｅ＜Ｄ≦２Ｂ」の関係を満たす場合には、確実且つ容易に、差込部６１を第一外装部５０の第二スリット５２に挿入できる。 Further, when the relationship “D ≦ 2B” is satisfied, the insertion portion 61 can be easily inserted into the second slit 52 of the first exterior portion 50. Furthermore, when the relationship “2B−E <D ≦ 2B” is satisfied, the insertion portion 61 can be reliably and easily inserted into the second slit 52 of the first exterior portion 50.

尚、図１８に示すように、底部４０と側壁部４１との境界及び底部４０と側壁部４２との境界を折り曲げずに、側壁部４１と第一外装部５０との境界及び側壁部４２と第二外装部６０との境界を折り曲げ、第一外装部５０上に第二外装部６０が重なり、第二外装部６０の先端から突出する差込部６１を、その挿入方向において、第一外装部５０の第二スリット５２の手前側に位置合わせをした状態にして、Ｄ＞２Ｂの時は、差込部６１の第一外装部５０の第二スリット５２に対する挿入が不十分となる。 As shown in FIG. 18, the boundary between the side wall portion 41 and the first exterior portion 50 and the side wall portion 42 without bending the boundary between the bottom portion 40 and the side wall portion 41 and the boundary between the bottom portion 40 and the side wall portion 42. The boundary with the second exterior part 60 is bent, the second exterior part 60 overlaps the first exterior part 50, and the insertion part 61 protruding from the tip of the second exterior part 60 is inserted into the first exterior part in the insertion direction. When D> 2B, the insertion of the insertion part 61 into the second slit 52 is insufficient when the position is aligned with the front side of the second slit 52 of the part 50.

さらに、上記実施の形態の用紙パッケージ９では、用紙７の有無を検出するための切欠部５３が、第一外装部５０に設けられているので、用紙７が無くなったことを直ちに反射型光学センサ８０で検出することができる。また、大きな面積を占める第一外装部５０は、底部４０の側端部方向に延設されているので、第一外装部５０を底部４０の後端側方向に延設しているものに比べて、パッケージ材８を切り出すための紙材の面積が縦長に成らずにすみ、さらに、切り落とされて、廃棄される紙材も少なくできる。 Furthermore, in the paper package 9 of the above embodiment, the notch 53 for detecting the presence or absence of the paper 7 is provided in the first exterior part 50, so that the reflection type optical sensor immediately detects that the paper 7 is lost. 80 can be detected. Moreover, since the 1st exterior part 50 which occupies a large area is extended in the side edge part direction of the bottom part 40, compared with what extends the 1st exterior part 50 in the rear end side direction of the bottom part 40. Thus, the area of the paper material for cutting out the package material 8 does not have to be vertically long, and the paper material that is cut off and discarded can be reduced.

尚、本発明は、上記実施の形態に限られず、各種の変形が可能である。例えば、切欠部５３は、切り欠きに限られず、第一外装部５０に穿設した孔でもよい。即ち、反射型光学センサ８０の光を透過できるものであれば良い。 The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made. For example, the notch 53 is not limited to the notch and may be a hole formed in the first exterior part 50. That is, any material that can transmit the light of the reflective optical sensor 80 may be used.

また、「Ｄ≧１．５Ｅ」の関係を満たすように、第二外装部６０の先端からの差込部（係止片）６１の突出長Ｄと、第二スリット（係止スリット）５２の差込部（係止片）６１の挿入方向における先端から後端までの距離Ｅを設定しても良い。この場合には、差込部６１が第一外装部５０の第二スリット５２から、はずれにくくするようになる。 Moreover, the protrusion length D of the insertion part (locking piece) 61 from the front-end | tip of the 2nd exterior part 60, and the 2nd slit (locking slit) 52 so that the relationship of "D> = 1.5E" may be satisfy | filled. You may set the distance E from the front-end | tip in the insertion direction of the insertion part (locking piece) 61 to a rear end. In this case, the insertion part 61 is less likely to be detached from the second slit 52 of the first exterior part 50.

尚、本発明は、用紙パッケージだけでなく、板材を折り曲げて組み立てる各種のパッケージに応用可能である。 The present invention can be applied not only to a paper package but also to various packages that are assembled by bending a plate material.

印刷装置１の斜視図ある。1 is a perspective view of a printing apparatus 1. FIG. 図１に示すＸ−Ｘ線に於ける矢視方向断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view in the direction of the arrow in the XX line shown in FIG. 用紙収容部６に用紙パッケージ９をセットした状態を示した図である。FIG. 6 is a diagram showing a state in which a paper package 9 is set in the paper storage unit 6. 用紙分離部１１および印刷機構部１４の詳細を示した拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing details of a paper separation unit 11 and a printing mechanism unit 14. 用紙パッケージ９の斜視図ある。3 is a perspective view of a paper package 9. FIG. 蓋部４４を開けて裏側に折り返した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which opened the cover part 44 and turned it back. 蓋部４４を開けて裏側に折り返した状態を示す底面図である。It is a bottom view which shows the state which opened the cover part 44 and turned it back. パッケージ材８の外側から見た展開図である。FIG. 6 is a development view viewed from the outside of the package material 8. パッケージ材８の内側から見た展開状態の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a developed state as viewed from the inside of the package material 8. 用紙パッケージ９を製造する工程を示す斜視図である。10 is a perspective view showing a process for manufacturing the paper package 9. FIG. 用紙パッケージ９を製造する工程を示す斜視図である。10 is a perspective view showing a process for manufacturing the paper package 9. FIG. 用紙パッケージ９を製造する工程を示す斜視図である。10 is a perspective view showing a process for manufacturing the paper package 9. FIG. 用紙パッケージ９に用紙７を挿入する工程を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a process of inserting the paper 7 into the paper package 9. 用紙パッケージ９を製造する工程を示す斜視図である。10 is a perspective view showing a process for manufacturing the paper package 9. FIG. 用紙パッケージ９の使用時の開封動作を示す斜視図である。7 is a perspective view showing an opening operation when the paper package 9 is used. FIG. 用紙パッケージ９の使用時の開封動作を示す斜視図である。7 is a perspective view showing an opening operation when the paper package 9 is used. FIG. 用紙パッケージ９の印刷装置１への装着動作を示す側面図である。FIG. 6 is a side view showing an operation of mounting the paper package 9 on the printing apparatus 1. 最終組み立て前に、底部４０と側壁部４１との境界及び底部４０と側壁部４２との境界を折り曲げずに、側壁部４１と第一外装部５０との境界及び側壁部４２と第二外装部６０との境界を折り曲げた状態を示す平面図である。Before final assembly, the boundary between the side wall portion 41 and the first exterior portion 50 and the side wall portion 42 and the second exterior portion are not folded without bending the boundary between the bottom portion 40 and the side wall portion 41 and the boundary between the bottom portion 40 and the side wall portion 42. It is a top view which shows the state which bent the boundary with 60. FIG. パッケージ材８を組み立てた状態の斜視図である。It is a perspective view in the state where package material 8 was assembled.

Explanation of symbols

１印刷装置
２本体ケース
６用紙収容部
８パッケージ材
９用紙パッケージ
４０底部
４１側壁部
４２側壁部
４３側壁部
４４蓋部
４４ａ蓋基部
４４ｂ蓋側壁部
４４ｃ蓋先端部
４４ｄ差込部
４４ｅ切取部
４４ｆ切取部
４５第三スリット
４６センサマーク
４７封止部
５０第一外装部
５１第一スリット
５２第二スリット
５３切欠部
５４切込部
６０第二外装部
６１差込部
７０舌部
Ａパッケージ材８の底部（第一部分）４０の幅
Ｂ側壁部（第二部分）４１及び側壁部（第四部分）４２の高さ
Ｃ側壁部（第四部分）４２と第二外装部（第五部分）６０との境界からの第二外装部（第五部分）６０の先端までの突出長
Ｄ第二外装部６０の先端からの差込部（係止片）６１の突出長
Ｅ第二スリット（係止スリット）５２の差込部（係止片）６１の挿入方向における先端から後端までの距離 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printing apparatus 2 Main body case 6 Paper storage part 8 Package material 9 Paper package 40 Bottom part 41 Side wall part 42 Side wall part 43 Side wall part 44 Lid part 44a Lid base part 44b Lid side wall part 44c Lid tip part 44d Insertion part 44e Cutting part 44f Cutting Part 45 third slit 46 sensor mark 47 sealing part 50 first exterior part 51 first slit 52 second slit 53 notch part 54 notch part 60 second exterior part 61 insertion part 70 tongue part A bottom part of the package material 8 Width of (first part) 40 B Height of side wall part (second part) 41 and side wall part (fourth part) 42 C Side wall part (fourth part) 42 and second exterior part (fifth part) 60 Projection length from the boundary to the tip of the second exterior part (fifth part) 60 D Projection length of the insertion part (locking piece) 61 from the tip of the second exterior part 60 E Second slit (locking slit) 52 Distance from the tip in the insertion direction of the insertion portion (locking pieces) 61 to the rear end

Claims

A box-shaped package formed by bending a package material made of a plate material,
The packaging material is
A rectangular first portion constituting one surface of the package;
A second part extending from the first side end of the first part and constituting a side wall;
A third portion extending from the second portion and being a wall facing the first portion;
A fourth part extending from a side end opposite to the first side end of the first part and constituting a side wall;
A fifth portion extending from the fourth portion and being a wall facing the first portion;
A locking slit provided in the third portion;
A locking piece protruding from the end of the fifth portion and inserted into the locking slit,
The locking slit is
When the third part is viewed in plan, it is a convex cut in a protruding shape with respect to the insertion direction of the locking piece,
The distance from the front end to the rear end in the insertion direction of the locking piece of the locking slit is E,
The height of the second part and the fourth part is B,
When the protruding length of the locking piece from the end of the fifth part is D,
2B-E <D ≦ 2B is satisfied,
The front end of the locking piece does not bend the boundary between the first part and the second part, folds the third part toward the second part, and the boundary between the first part and the fourth part. When the fifth part is folded back toward the fourth part without bending, the downstream part of the locking slit in the insertion direction and the rear end extending in the direction perpendicular to the insertion direction in the downstream part A package characterized by being included in a region sandwiched by a line projected to a line passing through.

The package according to claim 1, wherein a recess is formed at a base of the locking piece.

The package material is used for a paper package that covers the outer side of the stacked paper as a printing medium of a printer,
The paper package is a paper package configured to be set in the printer together with the package material with a part of the paper exposed from the package material,
The package material is in a state of covering the exposed paper by being bent to one side at the end of the first portion, and a part of the paper is exposed from the package material by being folded to the other side. The package according to claim 1, further comprising a lid portion to be in a state.