JP4706065B2 - Reduction gear - Google Patents

Reduction gear Download PDF

Info

Publication number
JP4706065B2
JP4706065B2 JP2006065764A JP2006065764A JP4706065B2 JP 4706065 B2 JP4706065 B2 JP 4706065B2 JP 2006065764 A JP2006065764 A JP 2006065764A JP 2006065764 A JP2006065764 A JP 2006065764A JP 4706065 B2 JP4706065 B2 JP 4706065B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
timing belt
teeth
timing
eccentric cam
rack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2006065764A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2007239938A (en
Inventor
秀司 梶田
光晴 森澤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Original Assignee
National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST filed Critical National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Priority to JP2006065764A priority Critical patent/JP4706065B2/en
Publication of JP2007239938A publication Critical patent/JP2007239938A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4706065B2 publication Critical patent/JP4706065B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Manipulator (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

本発明は、モータの回転を歯車列等を用いることなく減速して出力する減速装置に関し、例えば、サーボモータの回転を減速して適切な速度とトルクでロボットの腕や脚を駆動するために用いる減速装置に関するものである。   The present invention relates to a reduction device that decelerates and outputs motor rotation without using a gear train or the like, for example, to decelerate rotation of a servo motor and drive a robot arm or leg at an appropriate speed and torque. The present invention relates to a reduction gear used.

ほとんどのロボットにおいては、高速低トルクのサーボモータの回転を適切な速度とトルクに変換するために1/50〜1/300程度の高い減速比をもつ減速器が必要となる。このための減速装置としては、通常ハーモニックドライブ(商品名)や遊星歯車減速器などが用いられる。しかしこれらは特殊な材料と高精度の加工を要する部品で構成されており一般に高価であるため、ロボットの低価格化と普及を妨げている。
この問題を解決する手段の一つとして、特開2000−65175号公報に開示された減速装置は、サーボモータでねじ棒を回転させて得られるナットの直線運動を金属平ベルトで取り出し、さらに平プーリによって回転運動に変換するものである(以下、「従来技術」という。)。
Most robots require a speed reducer having a high reduction ratio of about 1/50 to 1/300 in order to convert the rotation of a high-speed, low-torque servo motor into an appropriate speed and torque. As a speed reducer for this purpose, a harmonic drive (trade name) or a planetary gear speed reducer is usually used. However, these are composed of special materials and parts that require high-precision processing, and are generally expensive, thus hindering the low cost and widespread use of robots.
As one means for solving this problem, the speed reducer disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-65175 uses a metal flat belt to take out the linear motion of a nut obtained by rotating a screw rod with a servo motor. It is converted into rotational motion by a pulley (hereinafter referred to as “prior art”).

特開2000−65175号公報JP 2000-65175 A

上記従来技術に係る減速装置は安価な部品を使いながら高い減速比を確保できる点で優れているが、回転角を大きく取ろうとすると長いねじ棒を用いる必要があり、高速回転部の慣性モーメントが増大してしまう。これによって可減速特性が低下するため、急加速、急減速の必要なロボットには適さないという問題をもつ。また、出力段で金属平ベルトの端を平プーリに固定しているため有限回数の回転しか行えず、出力に無限回数の回転が必要な場合には用いることができない。   Although the speed reducer according to the above prior art is excellent in that a high reduction ratio can be secured while using inexpensive parts, it is necessary to use a long screw rod to increase the rotation angle, and the moment of inertia of the high speed rotating part is large. It will increase. As a result, the decelerating characteristics are deteriorated, so that there is a problem that it is not suitable for a robot that requires rapid acceleration and rapid deceleration. Further, since the end of the metal flat belt is fixed to the flat pulley at the output stage, it can be rotated only a finite number of times, and cannot be used when an infinite number of rotations are required for output.

本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的は低コストで高減速比を達成でき、さらに出力軸の回転回数に制約のない減速装置を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a reduction gear that can achieve a high reduction ratio at a low cost and has no restriction on the number of rotations of the output shaft.

上記目的を達成するため本発明の減速装置は、モータの回転を減速して出力する減速装置において、出力軸に連結されたタイミングプーリを含む複数のタイミングプーリ間にタイミングベルトを張り渡し、該タイミングベルトの歯と噛み合う位置にタイミングベルトの歯のピッチと異なるピッチの歯を有するラックを固定的に設け、タイミングベルトを挟んでラックと対峙する位置に複数の偏心カムを設け、該複数の偏心カムをモータに連結してなることを特徴としている。
また、本発明の減速装置は、モータの回転を減速して出力する減速装置において、出力軸に連結されたタイミングプーリを含む複数のタイミングプーリ間にタイミングベルトを張り渡し、該タイミングベルトの歯と噛み合う位置にタイミングベルトの歯のピッチと異なるピッチの歯を有する内歯歯車を固定的に設け、タイミングベルトを挟んで内歯歯車と対峙する位置に偏心カムを設け、該偏心カムをモータに連結してなることを特徴としている。
また、本発明の減速装置は、モータの回転を減速して出力する減速装置において、モータに連結された偏心カムと平プーリとの間にタイミングベルト1を歯面を外側にして張り渡し、タイミングベルトを挟んで偏心カムと対峙する位置に内歯歯車を固定的に設け、スライダをタイミングベルトに固定してなることを特徴としている。
In order to achieve the above object, a speed reducer according to the present invention is a speed reducer that decelerates and outputs the rotation of a motor, and a timing belt is stretched between a plurality of timing pulleys including a timing pulley connected to an output shaft. A rack having teeth having a pitch different from the pitch of the timing belt teeth is fixedly provided at a position meshing with the teeth of the belt, and a plurality of eccentric cams are provided at positions facing the rack across the timing belt. Is connected to a motor.
Further, the speed reducer of the present invention is a speed reducer that decelerates and outputs the rotation of the motor, spans a timing belt between a plurality of timing pulleys including a timing pulley connected to an output shaft, An internal gear having teeth with a pitch different from the timing belt teeth is fixedly provided at the meshing position, an eccentric cam is provided at a position facing the internal gear across the timing belt, and the eccentric cam is connected to the motor. It is characterized by.
The speed reducer according to the present invention is a speed reducer that decelerates and outputs the rotation of the motor, and the timing belt 1 is stretched between the eccentric cam connected to the motor and the flat pulley with the tooth surface facing outside, and the timing is reduced. An internal gear is fixedly provided at a position facing the eccentric cam across the belt, and the slider is fixed to the timing belt.

本発明は、以下のような優れた効果を奏する。
(1)本発明は、ハーモニックドライブ(商品名)や遊星歯車減速器などの特殊な材料と高精度の加工を要する部品で構成する必要がないことから、低コストで高減速比を達成できる減速装置を売ることができる。また、例えば、ロボットの減速機として本発明に係る減速装置を採用することによりロボットの低価格化と普及を計ることができる。
(2)また、本発明は、低コストで高減速比を達成できる減速装置において出力軸の回転回数に制約のない減速装置を得ることができる。
The present invention has the following excellent effects.
(1) The present invention does not need to be configured with special materials such as harmonic drive (trade name) or planetary gear reducer and parts that require high-precision machining, so that the reduction can achieve a high reduction ratio at low cost. You can sell the device. Further, for example, by adopting the speed reducer according to the present invention as a speed reducer for a robot, it is possible to reduce the price and spread of the robot.
(2) Further, according to the present invention, it is possible to obtain a speed reduction device that can achieve a high speed reduction ratio at a low cost without any restriction on the number of rotations of the output shaft.

本発明に係る減速装置の最良の形態を実施例に基づいて図面を参照して以下に説明する。   The best mode of the speed reducer according to the present invention will be described below with reference to the drawings based on the embodiments.

図1は、本発明の減速装置に係る実施例1の全体を概略説明する斜視図である。
タイミングベルト1は、内面に歯25が形成された歯付きベルトから形成されたものであって、タイミングプーリ2と3の間に渡されてタイミングプーリ2、3の周面の歯26、26と噛み合いながら駆動されるようになっている。タイミングベルト1は、ゴム、ウレタン等から形成されている。
タイミングベルト1の直線部の外面に近接するように、且つ、タイミングベルト1の外面と平行で、かつ、その移動方向と直交する方向に回転軸を有するようにして複数の偏心カム4、5、6、7、8が設けられている。また、タイミングベルト1の直線部の内側に近接し、タイミングベルト1を挟んで前記偏心カム4、5、6、7、8と対峙する位置に、装置に固定されたラック9が設けられている。前記複数の偏心カム4、5、6、7、8は、偏心カム4を基準として、その突出部が順に反時計回りに90度づつずれた形に構成されている。このため、複数の偏心カム4、5、6、7、8が回転することにより、タイミングベルト1の外面が順次ラック9側に押圧され、タイミングベルト1の歯25とラック9の歯27とが順次噛み合うように設定されている。
FIG. 1 is a perspective view schematically illustrating an entire embodiment 1 according to the speed reducer of the present invention.
The timing belt 1 is formed of a toothed belt having teeth 25 formed on the inner surface thereof, and is passed between the timing pulleys 2 and 3 and the teeth 26 and 26 on the peripheral surface of the timing pulleys 2 and 3. It is driven while meshing. The timing belt 1 is made of rubber, urethane or the like.
A plurality of eccentric cams 4, 5, so as to be close to the outer surface of the linear portion of the timing belt 1 and to have a rotation axis in a direction parallel to the outer surface of the timing belt 1 and perpendicular to the moving direction thereof. 6, 7, and 8 are provided. Further, a rack 9 fixed to the apparatus is provided at a position close to the inside of the straight portion of the timing belt 1 and facing the eccentric cams 4, 5, 6, 7, and 8 with the timing belt 1 interposed therebetween. . The plurality of eccentric cams 4, 5, 6, 7, and 8 are configured in such a manner that the protrusions thereof are sequentially shifted by 90 degrees counterclockwise with respect to the eccentric cam 4. For this reason, when the plurality of eccentric cams 4, 5, 6, 7, and 8 are rotated, the outer surface of the timing belt 1 is sequentially pressed toward the rack 9, and the teeth 25 of the timing belt 1 and the teeth 27 of the rack 9 are brought together. It is set so that it may mesh sequentially.

10はサーボモータであって、その出力軸が偏心カム4の回転軸と連結され、偏心カム4を回転駆動するようになっている。偏心カム4及び他の偏心カム5、6、7、8は、クランクロッド11により連結され、偏心カム4の回転駆動力は他の偏心カム5、6、7、8に伝達される。   A servo motor 10 has an output shaft connected to a rotating shaft of the eccentric cam 4 to drive the eccentric cam 4 to rotate. The eccentric cam 4 and the other eccentric cams 5, 6, 7, 8 are connected by a crank rod 11, and the rotational driving force of the eccentric cam 4 is transmitted to the other eccentric cams 5, 6, 7, 8.

今、サーボモータ10が偏心カム4を回転させると、その回転はクランクロッド11を経由して他の偏心カム5、6、7、8にも伝わる。5つの偏心カム4、5、6、7、8の回転によって、タイミングベルト1を装置に固定されたラック9に端から順に押し付けてゆく。ラック9の歯27とタイミングベルト1の歯25とは歯ピッチ(隣り合う歯の間隔)すなわち単位距離における歯数が異なるため、偏心カム4の1回転につきタイミングベルト1は異なる歯数分だけ進む。タイミングベルト1の運動はタイミングプーリ2に伝わり旋回軸12を介してアーム13を回転させる。   Now, when the servo motor 10 rotates the eccentric cam 4, the rotation is transmitted to the other eccentric cams 5, 6, 7, 8 via the crank rod 11. As the five eccentric cams 4, 5, 6, 7, and 8 rotate, the timing belt 1 is pressed against the rack 9 fixed to the apparatus in order from the end. Since the teeth 27 of the rack 9 and the teeth 25 of the timing belt 1 have different tooth pitches (interval between adjacent teeth), that is, the number of teeth in a unit distance, the timing belt 1 advances by a different number of teeth per one rotation of the eccentric cam 4. . The movement of the timing belt 1 is transmitted to the timing pulley 2 and rotates the arm 13 via the turning shaft 12.

図2(1)〜(5)は、図1の減速装置においてその核心をなすタイミングベルト1、偏心カム4〜8、ラック9の位置関係を時間を追って順に示したものである。
まず、図2の(1)で基本構成を説明する。
偏心カム4〜8は、図1で示したクランクロッド11によって結合されているため同じ速さで同方向に回転する。ここで、偏心カム4〜8は矢印で示すように時計回りの回転とする。5つの偏心カム4〜8は、タイミングベルト1をラック9へ順序良く押し付けるように、偏心位置が、例えば図2(1)で示すように、偏心カム4を基準として、偏心カム5〜8はその突出部が順に反時計回りに90度づつずれた形に構成されている。
その結果、図2(1)の状態では偏心カム4と偏心カム8によってタイミングベルト1がラック9に押し付けられている。
2 (1) to 2 (5) show the positional relationship among the timing belt 1, the eccentric cams 4 to 8 and the rack 9 which are the core of the speed reducer shown in FIG.
First, the basic configuration will be described with reference to FIG.
Since the eccentric cams 4 to 8 are coupled by the crank rod 11 shown in FIG. 1, they rotate in the same direction at the same speed. Here, the eccentric cams 4 to 8 are rotated clockwise as indicated by arrows. The eccentric positions of the five eccentric cams 4-8 are such that the timing belt 1 is pressed against the rack 9 in order, as shown in FIG. The projecting portions are sequentially offset 90 degrees counterclockwise.
As a result, in the state of FIG. 2 (1), the timing belt 1 is pressed against the rack 9 by the eccentric cam 4 and the eccentric cam 8.

ここで、ラック9の歯27の歯ピッチはタイミングベルト1の歯25の歯ピッチと一致しておらず、この図の例では、ラック9の歯数が24枚であるのに対し、ラック9と同じ長さに設けられたタイミングベルト1の歯数は25枚である。このため、ラック9とタイミングベルト1はその全長にわたって噛み合うことが出来ない。噛み合う位置は、図2(1)の状態では偏心カム4と8、同(2)の状態では偏心カム5、同(3)の状態では偏心カム6、同(4)の状態では偏心カム7、同(5)の状態では再び偏心カム4と8となる。
(1)から(5)に至ったとき,タイミングベルト1はラック9に対して丁度歯ピッチ(歯ピッチとは、隣り合う歯の間隔を意味する。)1つだけずれた状態になることが、タイミングベルト1につけた印14によってわかる。
以上説明したように、偏心カム4が1回転するとタイミングベルト1がラック9の歯27の1つの歯ピッチ分だけずれる運動が発生する。この運動は図1のタイミングプーリ2によって回転運動に変換され、軸12を介してアーム13を回転する。
例えば、タイミングプーリ2の歯数が100であれば,偏心カム4が100回転するとタイミングプーリ2が1回転することとなり、1/100の減速が実現される。
なお、偏心カム4〜8とタイミングベルト1の間に発生する剪断力を低減するため、偏心カム4〜8の外周には図示しない薄肉ベアリングを取り付ける等の摩擦低減手段を施すことが望ましい。
Here, the tooth pitch of the teeth 27 of the rack 9 does not coincide with the tooth pitch of the teeth 25 of the timing belt 1, and in the example of this figure, the number of teeth of the rack 9 is 24, whereas the rack 9 The number of teeth of the timing belt 1 provided in the same length as 25 is 25. For this reason, the rack 9 and the timing belt 1 cannot be engaged with each other over the entire length. 2 (1), the eccentric cams 4 and 8, the state (2), the eccentric cam 5, the state (3), the eccentric cam 6, and the state (4). In the state (5), the eccentric cams 4 and 8 are obtained again.
When reaching from (1) to (5), the timing belt 1 may be in a state of being shifted from the rack 9 by just one tooth pitch (the tooth pitch means an interval between adjacent teeth). It can be seen by the mark 14 attached to the timing belt 1.
As described above, when the eccentric cam 4 makes one rotation, the timing belt 1 moves so as to be shifted by one tooth pitch of the teeth 27 of the rack 9. This motion is converted into a rotational motion by the timing pulley 2 of FIG. 1 and rotates the arm 13 via the shaft 12.
For example, if the number of teeth of the timing pulley 2 is 100, when the eccentric cam 4 rotates 100 times, the timing pulley 2 rotates once and a 1/100 speed reduction is realized.
In order to reduce the shearing force generated between the eccentric cams 4 to 8 and the timing belt 1, it is desirable to provide friction reducing means such as attaching a thin bearing (not shown) to the outer periphery of the eccentric cams 4 to 8.

図2では一例としてラック9の歯数を24としたが、一般的なラック9の歯数とピッチの設定について以下に述べる。まず、タイミングベルト1の歯ピッチ(隣り合う歯の間隔)をp(単位mm)とし、ラックの長さL(単位mm)を次式できめる。
L = Np
ここでNは適当な整数であり,望ましいラックの長さに応じて決定する。一方、ラックの歯数はN-1または、N+1に設定する。ラックの歯ピッチp’(単位mm)は次式となる。
p’ = L/(N-1) または p’=L/(N+1)
また、上記実施例1の減速器の減速比(回転軸12の回転速度/サーボモータ1の回転速度)は、タイミングプーリ2の歯数をMとすると1/Mとなる。
In FIG. 2, the number of teeth of the rack 9 is 24 as an example, but the setting of the number of teeth and the pitch of the general rack 9 will be described below. First, the tooth pitch (interval between adjacent teeth) of the timing belt 1 is set to p (unit mm), and the rack length L (unit mm) can be expressed by the following equation.
L = Np
Here, N is an appropriate integer and is determined according to the desired rack length. On the other hand, the number of teeth of the rack is set to N-1 or N + 1. The rack tooth pitch p ′ (unit: mm) is expressed by the following equation.
p '= L / (N-1) or p' = L / (N + 1)
Further, the reduction ratio (the rotational speed of the rotating shaft 12 / the rotational speed of the servo motor 1) of the speed reducer of the first embodiment is 1 / M, where M is the number of teeth of the timing pulley 2.

なお、実施例1においてサーボモータ10と偏心カム4の間に歯車や別のタイミングベルトによる伝達手段を設けることにより、初段の減速を行ったり、サーボモータ10の配置の変更を行ってもよい。また、偏心カムの個数は5個に限るものではなく、3個以上の任意の個数であってよい。この場合、Cを偏心カムの個数として隣り合う偏心カムの間の回転角のずれ量を360°/(C−1)に設定すればよい。また、隣り合う偏心カムの動力伝達手段はクランクロッド11に限るものではなく、別のタイミングベルトや歯車等、任意の公知の手法を用いても良い。さらに出力軸における剛性をあげるため、タイミングベルト1に変わり金属製の歯付きベルトを用いてもよい。この場合、上記の特許文献1に示されているようにタイミングプーリ2に対して金属ベルトを固定することにより剛性向上を図ってもよい。ただし、無限回転は不可能となる。   In the first embodiment, transmission means using a gear or another timing belt may be provided between the servo motor 10 and the eccentric cam 4 so as to reduce the first stage or change the arrangement of the servo motor 10. Further, the number of eccentric cams is not limited to five, and may be an arbitrary number of three or more. In this case, the amount of rotation angle deviation between adjacent eccentric cams may be set to 360 ° / (C−1), where C is the number of eccentric cams. Further, the power transmission means of adjacent eccentric cams is not limited to the crank rod 11, and any known method such as another timing belt or gear may be used. Further, in order to increase the rigidity of the output shaft, a metal toothed belt may be used instead of the timing belt 1. In this case, the rigidity may be improved by fixing a metal belt to the timing pulley 2 as shown in the above-mentioned Patent Document 1. However, infinite rotation is impossible.

次に、本発明の実施例2を図3に基づいて説明する。
なお、図1に付したと同じ符号は、特にことわらない限り、同じものを示している。
内面に歯25を持つタイミングベルト1は、3つのタイミングプーリ2、15、16によって張られており、180°位相のずれた偏心カム17と18によって内歯歯車19に交互に押し付けられるようになっている。サーボモータ10に直結された偏心カム17、18がサーボモータ10により回転させられると、タイミングベルト1の上半分と下半分を交互に内歯歯車19に押し付ける。2つの偏心カム17、18の外周に沿ったタイミングベルト1内面の歯数と内歯歯車19の歯数が1つ食い違っているため、偏心カム17、18半回転につきタイミングベルト1が内歯歯車19の歯28の歯ピッチ1つ分だけ進められる。タイミングベルト1の運動はタイミングプーリ2によって回転運動に変換され、軸12を介してアーム13を回転する。
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
The same reference numerals as those in FIG. 1 denote the same parts unless otherwise specified.
The timing belt 1 having teeth 25 on the inner surface is stretched by three timing pulleys 2, 15, and 16 and is alternately pressed against the internal gear 19 by eccentric cams 17 and 18 that are 180 degrees out of phase. ing. When the eccentric cams 17 and 18 directly connected to the servo motor 10 are rotated by the servo motor 10, the upper half and the lower half of the timing belt 1 are alternately pressed against the internal gear 19. Since the number of teeth on the inner surface of the timing belt 1 along the outer circumference of the two eccentric cams 17 and 18 and the number of teeth of the internal gear 19 are different by one, the timing belt 1 is rotated by the internal gear for half rotation of the eccentric cams 17 and 18. The 19 teeth 28 are advanced by one tooth pitch. The motion of the timing belt 1 is converted into a rotational motion by the timing pulley 2 and rotates the arm 13 via the shaft 12.

図4(1)〜(3)は、図3において減速装置の核心をなすタイミングベルト1、偏心カム17、18、内歯歯車19およびタイミングプーリ15、16の位置関係を時間を追って順に示したものである。
まず図4(1)で基本構成を説明する。
タイミングプーリ15、16の間でタイミングベルト1が偏心カム17、18によって内歯歯車19の内部に沿うように変形させられている。ここで図を簡単にするため、タイミングベルト1、偏心カム17、18、タイミングプーリ15、16を一点鎖線によって示している。
この例では内歯歯車19の歯数は26であるのに対し、内歯歯車19の内部に入りこんでいるタイミングベルト1の歯数は25と1つだけ不足するように設計されている。 図4(1)の状態では、偏心カム17、18によってタイミングベルト1は内歯歯車19の入り口に押し付けられ噛み合っている。
図4(2)では、サーボモータ10によって偏心カム17、18が時計回りに90度回転した状態を示している。この状態ではタイミングベルト1は内歯歯車19の奥に押し付けられて噛み合う。
図4(3)では、偏心カム17、18がさらに時計回りに90度回転し、噛み合い位置が図4(1)と同じ位置に戻る。この過程でタイミングベルト1と内歯歯車19の歯数差によってタイミングベルト1は白抜きの矢印の方向へ歯ピッチ1つ分だけ送られることが図のタイミングベルトの歯に示した印20によってわかる。
4 (1) to 4 (3) show the positional relationship among the timing belt 1, the eccentric cams 17 and 18, the internal gear 19 and the timing pulleys 15 and 16 that form the core of the speed reducer in FIG. Is.
First, the basic configuration will be described with reference to FIG.
The timing belt 1 is deformed between the timing pulleys 15 and 16 along the inside of the internal gear 19 by eccentric cams 17 and 18. Here, in order to simplify the drawing, the timing belt 1, the eccentric cams 17 and 18, and the timing pulleys 15 and 16 are indicated by a one-dot chain line.
In this example, the number of teeth of the internal gear 19 is 26, whereas the number of teeth of the timing belt 1 entering the inside of the internal gear 19 is 25 and only one is designed. In the state of FIG. 4 (1), the timing belt 1 is pressed against the entrance of the internal gear 19 by the eccentric cams 17 and 18 and meshes.
FIG. 4B shows a state in which the eccentric cams 17 and 18 are rotated 90 degrees clockwise by the servo motor 10. In this state, the timing belt 1 is pressed and engaged with the inner gear 19.
In FIG. 4 (3), the eccentric cams 17 and 18 further rotate 90 degrees clockwise, and the meshing position returns to the same position as in FIG. 4 (1). In this process, the timing belt 1 is fed by one tooth pitch in the direction of the white arrow due to the difference in the number of teeth between the timing belt 1 and the internal gear 19 by the mark 20 shown on the timing belt teeth in the figure. .

上記のようにしてタイミングベルト1の運動はタイミングプーリ2によって回転運動に変換される。ここでタイミングプーリ2の歯数が100であれば、偏心カムが50回転するとタイミングプーリ2が1回転することとなり,1/50の減速が実現される。
なお、偏心カム17、18とタイミングベルト1の間に発生する剪断力を低減するため、偏心カム17、18の外周には薄肉ベアリングを取り付ける等の摩擦低減手段を施すことが望ましい。
As described above, the motion of the timing belt 1 is converted into the rotational motion by the timing pulley 2. Here, if the number of teeth of the timing pulley 2 is 100, when the eccentric cam rotates 50 times, the timing pulley 2 rotates once, and 1/50 deceleration is realized.
In order to reduce the shearing force generated between the eccentric cams 17 and 18 and the timing belt 1, it is desirable to provide friction reducing means such as attaching a thin bearing to the outer periphery of the eccentric cams 17 and 18.

また、実施例2においてサーボモータ10と偏心カム17、18の間に歯車や別のタイミングベルトによる伝達手段を設けることにより、初段の減速を行ったり、サーボモータの配置の変更を行ってもよい。また、偏心カムの形状は偏心カムに限るものではなく、タイミングベルトに適切な変形を与えるものであればよい。さらに出力軸における剛性をあげるため,タイミングベルトに変わり金属製の歯付きベルトを用いてもよい。この場合、上記特許文献1に示されているようにタイミングプーリ2に対して金属ベルトを固定して剛性向上を図ってもよい。ただし、無限回転は不可能となる。   In the second embodiment, transmission means using gears or other timing belts may be provided between the servo motor 10 and the eccentric cams 17 and 18 to reduce the first stage or change the arrangement of the servo motors. . Further, the shape of the eccentric cam is not limited to the eccentric cam, and any shape may be used as long as the timing belt is appropriately deformed. In order to increase the rigidity of the output shaft, a metal toothed belt may be used instead of the timing belt. In this case, as shown in Patent Document 1, the metal belt may be fixed to the timing pulley 2 to improve the rigidity. However, infinite rotation is impossible.

次に、本発明の実施例3を図5を用いて説明する。
なお、図3に付したと同じ符号は、特にことわらない限り、同じものを示している。
この例では、実施例2と同様のメカニズムを用いるが、出力を直線運動として取り出す点が異なる。タイミングベルト1は歯面を外側にして、偏心カム17、18および平プーリ21の間に張り渡される。スライダ22はタイミングベルト1に固定され案内レール23の上を摺動する。実施例2において説明したようにサーボモータ10、偏心カム17、18、内歯歯車19によってサーボモータ10の1回転あたり内歯歯車19の歯28の2ピッチづずタイミングベルト1が変位し、これをスライダ22によって減速された直線運動として取り出すことができる。
Next, Embodiment 3 of the present invention will be described with reference to FIG.
The same reference numerals as those in FIG. 3 denote the same parts unless otherwise specified.
In this example, the same mechanism as in the second embodiment is used, but the point that the output is taken out as a linear motion is different. The timing belt 1 is stretched between the eccentric cams 17, 18 and the flat pulley 21 with the tooth surface facing outside. The slider 22 is fixed to the timing belt 1 and slides on the guide rail 23. As described in the second embodiment, the servomotor 10, the eccentric cams 17 and 18, and the internal gear 19 displace the timing belt 1 per two rotations of the tooth 28 of the internal gear 19 per one rotation of the servomotor 10. Can be taken out as a linear motion decelerated by the slider 22.

本発明の減速装置に係る実施例1の全体を概略説明する斜視図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view schematically illustrating the entirety of a first embodiment relating to a reduction gear device of the present invention. 図1の減速装置においてその核心をなすタイミングベルト、偏心カム、ラックの位置関係を時間を追って順に示した説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating the positional relationship among a timing belt, an eccentric cam, and a rack that form the core in the speed reduction device of FIG. 1 in order with time. 本発明の減速装置に係る実施例2の全体を概略説明する斜視図である。It is a perspective view which roughly illustrates the whole Example 2 concerning a reduction gear of the present invention. 図3において減速装置の核心をなすタイミングベルト、偏心カム、内歯歯車およびタイミングプーリの位置関係を時間を追って順に示した説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing the positional relationship among a timing belt, an eccentric cam, an internal gear, and a timing pulley that form the core of the reduction gear in FIG. 本発明の減速装置に係る実施例3の全体を概略説明する斜視図である。It is a perspective view which roughly illustrates the whole Example 3 which concerns on the reduction gear apparatus of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 タイミングベルト
2、3 タイミングプーリ
4〜8 偏心カム
9 ラック
10 サーボモータ
11 クランクロッド
12 軸
13 アーム
15、16 タイミングプーリ
17、18 偏心カム
19 内歯歯車
21 平プーリ
22 スライダ
23 案内レール
25〜28 歯

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Timing belt 2, 3 Timing pulley 4-8 Eccentric cam 9 Rack 10 Servo motor 11 Crank rod 12 Shaft 13 Arm 15, 16 Timing pulley 17, 18 Eccentric cam 19 Internal gear 21 Flat pulley 22 Slider 23 Guide rail 25-28 tooth

Claims (3)

モータの回転を減速して出力する減速装置において、出力軸に連結されたタイミングプーリを含む複数のタイミングプーリ間にタイミングベルトを張り渡し、該タイミングベルトの歯と噛み合う位置にタイミングベルトの歯の歯ピッチと異なる歯ピッチの歯を有するラックを固定的に設け、タイミングベルトを挟んでラックと対峙する位置に複数の偏心カムを設け、該複数の偏心カムをモータに連結してなることを特徴とする減速装置。   In a reduction gear that decelerates and outputs motor rotation, a timing belt is stretched between a plurality of timing pulleys including a timing pulley connected to an output shaft, and the teeth of the timing belt are engaged with the teeth of the timing belt. A rack having teeth with a tooth pitch different from the pitch is fixedly provided, a plurality of eccentric cams are provided at positions facing the rack across the timing belt, and the plurality of eccentric cams are connected to a motor. To reduce the speed. モータの回転を減速して出力する減速装置において、出力軸に連結されたタイミングプーリを含む複数のタイミングプーリ間にタイミングベルトを張り渡し、該タイミングベルトの歯と噛み合う位置にタイミングベルトの歯の歯ピッチと異なる歯ピッチの歯を有する内歯歯車を固定的に設け、タイミングベルトを挟んで内歯歯車と対峙する位置に偏心カムを設け、該偏心カムをモータに連結してなることを特徴とする減速装置。   In a reduction gear that decelerates and outputs motor rotation, a timing belt is stretched between a plurality of timing pulleys including a timing pulley connected to an output shaft, and the teeth of the timing belt are engaged with the teeth of the timing belt. An internal gear having teeth with a tooth pitch different from the pitch is fixedly provided, an eccentric cam is provided at a position facing the internal gear across the timing belt, and the eccentric cam is connected to a motor. To reduce the speed. モータの回転を減速して出力する減速装置において、モータに連結された偏心カムと平プーリとの間にタイミングベルト1を歯面を外側にして張り渡し、タイミングベルトを挟んで偏心カムと対峙する位置にタイミングベルトの歯の歯ピッチと異なる歯ピッチの歯を有する内歯歯車を固定的に設け、スライダをタイミングベルトに固定してなることを特徴とする減速装置。
In a reduction gear that decelerates and outputs the rotation of a motor, the timing belt 1 is stretched between the eccentric cam connected to the motor and the flat pulley with the tooth surface facing outside, and is opposed to the eccentric cam with the timing belt interposed therebetween. A speed reducer comprising a fixedly provided internal gear having teeth having a tooth pitch different from the tooth pitch of the timing belt, and a slider fixed to the timing belt.
JP2006065764A 2006-03-10 2006-03-10 Reduction gear Expired - Fee Related JP4706065B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006065764A JP4706065B2 (en) 2006-03-10 2006-03-10 Reduction gear

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006065764A JP4706065B2 (en) 2006-03-10 2006-03-10 Reduction gear

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007239938A JP2007239938A (en) 2007-09-20
JP4706065B2 true JP4706065B2 (en) 2011-06-22

Family

ID=38585672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006065764A Expired - Fee Related JP4706065B2 (en) 2006-03-10 2006-03-10 Reduction gear

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4706065B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105299164A (en) * 2015-11-10 2016-02-03 向伦文 Movable pulley rack transmission mechanism and efficient energy saving power device

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103239343B (en) * 2013-06-01 2014-11-19 曹玉升 Training device comprising rectangular housing, parallel transmission rods and variable-frequency motor

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52160041U (en) * 1976-05-29 1977-12-05
JPS61262260A (en) * 1985-05-14 1986-11-20 Advance Res & Dev Co Ltd Deceleration rectilinear movement output apparatus
JPH01108441A (en) * 1987-10-20 1989-04-25 Sumitomo Heavy Ind Ltd Differential gear mechanism
JPH0291250U (en) * 1988-12-28 1990-07-19
JPH11347872A (en) * 1998-06-09 1999-12-21 Koyo Seiko Co Ltd Table driving device

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52160041U (en) * 1976-05-29 1977-12-05
JPS61262260A (en) * 1985-05-14 1986-11-20 Advance Res & Dev Co Ltd Deceleration rectilinear movement output apparatus
JPH01108441A (en) * 1987-10-20 1989-04-25 Sumitomo Heavy Ind Ltd Differential gear mechanism
JPH0291250U (en) * 1988-12-28 1990-07-19
JPH11347872A (en) * 1998-06-09 1999-12-21 Koyo Seiko Co Ltd Table driving device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105299164A (en) * 2015-11-10 2016-02-03 向伦文 Movable pulley rack transmission mechanism and efficient energy saving power device
CN105299164B (en) * 2015-11-10 2017-09-01 向伦文 A kind of movable pulley rack gear and high-efficient energy-saving power device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2007239938A (en) 2007-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4797020B2 (en) Actuator
EP2567793B1 (en) Industrial robot
CA2744181C (en) Rectilinear motion device
KR900007364B1 (en) Intermittent drive mechanism
JP2007024072A (en) Inscribed planetary gear mechanism (involute reduction mechanism)
JP4871644B2 (en) Backlash removing method and apparatus
JP5387775B2 (en) Driving method of joint device
JP4706065B2 (en) Reduction gear
JP2000249201A (en) Chain drive mechanism apparatus
JPH066786U (en) Eccentric differential type speed reducer
JP2011115921A (en) Device and control method
EP3822511B1 (en) High-ratio planetary gear reducer
JP2007298114A (en) Driving device and joint apparatus
CN105397840A (en) Uniaxial joint type mechanical arm
JPS63289366A (en) Motion converter
JPH06174038A (en) Linear movement device
JPH0327781B2 (en)
JP2020203363A5 (en)
JP2010064185A (en) Finger structure of robot hand
JPH08152050A (en) Timing belt reduction mechanism
JP3414880B2 (en) Drive unit of industrial robot
JP2013255344A (en) Electrically-driven rotary actuator
JP2009074611A (en) Rotation driving device, articulation structure of robot, and robot arm
JPS62220748A (en) Controlling transmission
JP4535540B2 (en) Gear cutting method of wave gear device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080327

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100901

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110222

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110223

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140325

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees