JP4704608B2 - floor mat - Google Patents

floor mat Download PDF

Info

Publication number
JP4704608B2
JP4704608B2 JP2001165083A JP2001165083A JP4704608B2 JP 4704608 B2 JP4704608 B2 JP 4704608B2 JP 2001165083 A JP2001165083 A JP 2001165083A JP 2001165083 A JP2001165083 A JP 2001165083A JP 4704608 B2 JP4704608 B2 JP 4704608B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
floor mat
floor
laying surface
mat
flat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2001165083A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2002356124A (en
Inventor
友浩 多田
則孝 春日井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Vilene Co Ltd
Original Assignee
Japan Vilene Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Vilene Co Ltd filed Critical Japan Vilene Co Ltd
Priority to JP2001165083A priority Critical patent/JP4704608B2/en
Publication of JP2002356124A publication Critical patent/JP2002356124A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4704608B2 publication Critical patent/JP4704608B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Passenger Equipment (AREA)
  • Carpets (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はフロアマット、特に、周縁部における立ち上がり部分が変形しにくい自動車用のフロアマットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、自動車内において、靴などに付着した土、砂、泥、或いは砂利などがフロアに付着してフロアが汚れるのを防止するために、フロアマットを敷いている。
【０００３】
このフロアマットは自動車の種類によって異なっており、例えば、最近流行りのＲＶ車においては、周縁部が立ち上がったトレイ状のマット（いわゆるバケットマット）が好適に使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようなバケットマットにおいては、バケットマットの周縁部における立ち上がり部分、特に直線部分が変形しやすいという問題点があった。特に、バケットマットが軽量化及びリサイクル性に優れているように、熱可塑性エラストマーから形成されている場合には、前記立ち上がり部分が変形しやすいものであった。さらに、夏場において自動車内の気温が上昇すると、立ち上がり部分が一層変形しやすいという問題点があった。
【０００５】
そこで本発明は、このような従来の問題点を解決するためになされたもので、周縁部における立ち上がり部分が変形しにくいフロアマットを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る発明は、フロアに敷かれる平坦部と、この平坦部の周縁部の少なくとも一部が前記平坦部から立ち上がって形成された立ち上がり部とを有するフロアマットであって、このフロアマットの敷設面側に、前記平坦部から前記立ち上がり部に架かる補強用突起を備えており、前記立ち上がり部上および前記平坦部上に存在しているとともに、前記平坦部上において敷設面側へ突出していることを特徴とするフロアマットである。
【０００７】
請求項２に係る発明は、フロアマットが熱可塑性エラストマーからなることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る発明は、フロアマットの敷設面とは反対面に、繊維シートを備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に係る発明は、フロアマットの周縁部にオーバーロック加工が施されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項１の発明によれば、フロアマットの平坦部から立ち上がり部に架けて補強用突起を備えているので、この補強用突起によって立ち上がり部の変形を抑制することができる。
【００１１】
請求項２の発明によれば、フロアマットが熱可塑性エラストマーからなるので、軽量かつリサイクル性に優れたフロアマットが得られる。
【００１２】
請求項３の発明によれば、フロアマットの敷設面とは反対面に、繊維シートを備えているので、装飾性に優れたフロアマットが得られる。
【００１３】
請求項４の発明によれば、フロアマットの周縁部にオーバーロック加工が施されているので、繊維シートが剥離しにくく、装飾性を損なわないフロアマットが得られる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の一実施形態によるフロアマットを敷設面側から示す平面図、図２は図１のフロアマットを敷設面の反対面から示す平面図、図３は図１のフロアマットを敷設面側から示す斜視図、図４は図１のフロアマットを敷設面側から示す部分拡大斜視図、図５はフロアマットの立ち上がり部を示す部分拡大断面図、図６はフロアマットの敷設面側に設けられた補強用突起の概略斜視図、図７はフロアマットの敷設面側に設けられた補強用突起の概略側面図である。
【００１５】
これらの図において、フロアマット１は、自動車等のフロアに敷かれる平坦部２と、フロアの形状に適合するように、この平坦部２の周縁部が立ち上がって形成された立ち上がり部３とを有する。また、フロアマット１の敷設面側には、平坦部２から立ち上がり部３に架けて、立ち上がり部３の変形を防止する補強用突起４が設けられている。さらに、フロアマット１の敷設面とは反対面に、繊維シート５を備えている。このようなフロアマット１は、いわゆるバケットマットとして好適に使用できる。
【００１６】
補強用突起４の大きさとしては、図６に示すように、補強用突起４の高さＡは１〜３．５ｍｍ、補強用突起４の幅Ｂは１〜３．５ｍｍであり、図７に示すように、補強用突起４の敷設面における長さＣは１０〜１５ｍｍ、補強用突起４の敷設面における直線部分３ａから外側の長さＤは２〜７ｍｍ、傾斜角度θは０〜１０゜であるのが好ましい。
【００１７】
この補強用突起４は、フロアマット１の立ち上がり部３の変形抑制効果に加えて、フロアマット１を自動洗浄しやすいように、また周縁部を後述するように、オーバーロック加工する場合（いずれの場合も平面的になった方が好都合）には、ある程度変形した方が好ましいため、上述の大きさに形成するのが好ましい。また、上述のような大きさ、形であることによって、安定して製造することができる。例えば、傾斜角度θがあることによって、金型から補強用突起４が剥離し易くなる。さらに、補強用突起４は、立ち上がり部３の直線部分３ａに存在しているのが好ましい。立ち上がり部３のコーナー部分３ｂは、三方向から支持されていることによって、それだけで補強効果があるためである。
【００１８】
フロアマット１の構成材としては、例えば、熱可塑性樹脂（例えば、ポリ塩化ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエチレンなど）、熱可塑性エラストマー（例えば、スチレン系熱可塑性エラストマー、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー、ポリ塩化ビニル系エラストマーなど）、熱硬化性樹脂（例えば、フェノール樹脂、ポリウレタン、不飽和ポリエステル樹脂など）、或いは天然又は合成ゴム（例えば、スチレン−ブタジエンゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、ニトリル−ブタジエンゴムなど）などを挙げることができる。これらの中でも、軽量かつリサイクルし易い熱可塑性エラストマーからなるのが好ましい。また、フロアマット１の構成材の硬度（ショアーＡ硬度）は、５０〜９０程度であるのが好ましく、６５〜７５程度であるのがより好ましい。
【００１９】
フロアマット１は、これらの構成材から従来法により作製することができ、敷設面側の平坦部２には、フロアとの滑りを防止する滑り止め防止用突起２ａを設けることができる。なお、図５及び６に示すように、補強用突起４の高さＡは、滑り止め防止用突起２ａの高さと同じか、それよりも低いのが好ましい。また、補強用突起４から更に突出した突起４ａを設けても良い。この突起４ａは、滑り止め防止用突起２ａとほぼ同じ高さであるか、それよりも高いのが好ましく、これにより、補強用突起４も滑り止めとしての役目も果たす。さらに、この突起４ａを形成するのと同時に空気を抜くことができるため、成形性良くフロアマット１を製造できるという効果も奏する。
【００２０】
繊維シート５としては、例えば、タフテッドカーペット、ニードルパンチカーペット、緞通、フックカーペット、ウィルトンカーペット、アキスミンスターカーペットなどを挙げることができる。フロアマット１の敷設面とは反対面に、繊維シート５を設けることにより、装飾性に優れたフロアマット１が得られる。また、フロアマット１の周縁部１ａにオーバーロック加工が施されているのが好ましく、繊維シート５端部の解れが防止され、繊維シート５がフロアマット１から剥離しにくく、装飾性を損なわないフロアマット１が得られる。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、フロアマットの平坦部から立ち上がり部に架けて補強用突起を備えているので、この補強用突起によって立ち上がり部の変形を抑制することができるという効果を奏する。
【００２２】
請求項２の発明によれば、フロアマットが熱可塑性エラストマーからなるので、軽量かつリサイクル性に優れたフロアマットが得られるという効果を奏する。
【００２３】
請求項３の発明によれば、フロアマットの敷設面とは反対面に、繊維シートを備えているので、装飾性に優れたフロアマットが得られるという効果を奏する。
【００２４】
請求項４の発明によれば、フロアマットの周縁部にオーバーロック加工が施されているので、繊維シートが剥離しにくく、装飾性を損なわないフロアマットが得られるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に一実施形態によるフロアマットを敷設面側から示す平面図である。
【図２】図１のフロアマットを敷設面の反対面から示す平面図である。
【図３】図１のフロアマットを敷設面側から示す斜視図である。
【図４】図１のフロアマットを敷設面側から示す部分拡大斜視図である。
【図５】フロアマットの立ち上がり部を示す部分拡大断面図である。
【図６】フロアマットの敷設面側に設けられた補強用突起の概略斜視図である。
【図７】フロアマットの敷設面側に設けられた補強用突起の概略側面図である。
【符号の説明】
１…フロアマット、１ａ…周縁部、２…平坦部、２ａ…滑り止め防止用突起、３…立ち上がり部、３ａ…直線部分、３ｂ…コーナー部分、４…補強用突起、４ａ…突起、５…繊維シート。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a floor mat, and more particularly, to a floor mat for an automobile in which a rising portion at a peripheral edge portion is not easily deformed.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a floor mat has been laid in an automobile to prevent soil, sand, mud, or gravel attached to shoes from adhering to the floor and soiling the floor.
[0003]
The floor mat differs depending on the type of automobile. For example, in a recently popular RV car, a tray-like mat (so-called bucket mat) having a raised peripheral edge is preferably used.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, such a bucket mat has a problem that the rising portion, particularly the straight portion, at the peripheral edge of the bucket mat is easily deformed. In particular, when the bucket mat is formed of a thermoplastic elastomer so as to be excellent in weight reduction and recyclability, the rising portion is easily deformed. Furthermore, when the temperature inside the automobile rises in summer, there is a problem that the rising portion is more easily deformed.
[0005]
Accordingly, the present invention has been made to solve such a conventional problem, and an object of the present invention is to provide a floor mat in which the rising portion at the peripheral edge portion is not easily deformed.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 of the present invention is a floor mat having a flat part laid on the floor and a rising part formed by raising at least a part of a peripheral part of the flat part from the flat part, On the laying surface side of the floor mat, there is a reinforcing projection extending from the flat portion to the rising portion, and is present on the rising portion and the flat portion, and on the laying surface side on the flat portion. not project to a floor mat according to claim Rukoto.
[0007]
The invention according to claim 2 is characterized in that the floor mat is made of a thermoplastic elastomer.
[0008]
The invention according to claim 3 is characterized in that a fiber sheet is provided on the surface opposite to the laying surface of the floor mat.
[0009]
The invention according to claim 4 is characterized in that an overlock process is applied to a peripheral portion of the floor mat.
[0010]
According to the first aspect of the present invention, since the reinforcing protrusion is provided from the flat part of the floor mat to the rising part, deformation of the rising part can be suppressed by the reinforcing protrusion.
[0011]
According to the invention of claim 2, since the floor mat is made of a thermoplastic elastomer, a floor mat that is lightweight and excellent in recyclability can be obtained.
[0012]
According to the invention of claim 3, since the fiber sheet is provided on the surface opposite to the laying surface of the floor mat, a floor mat having excellent decorativeness can be obtained.
[0013]
According to invention of Claim 4, since the overlock process is given to the peripheral part of the floor mat, the floor mat which a fiber sheet does not peel easily and does not impair decorative property is obtained.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 is a plan view showing a floor mat according to an embodiment of the present invention from the laying surface side, FIG. 2 is a plan view showing the floor mat of FIG. 1 from the opposite side of the laying surface, and FIG. 3 is laying the floor mat of FIG. 4 is a partially enlarged perspective view showing the floor mat of FIG. 1 from the laying surface side, FIG. 5 is a partially enlarged sectional view showing the rising portion of the floor mat, and FIG. 6 is the laying surface side of the floor mat. FIG. 7 is a schematic perspective view of the reinforcing protrusion provided on the floor mat laying surface side, and FIG. 7 is a schematic side view of the reinforcing protrusion provided on the floor mat.
[0015]
In these drawings, the floor mat 1 has a flat portion 2 laid on the floor of an automobile or the like, and a rising portion 3 formed by raising the peripheral edge of the flat portion 2 so as to conform to the shape of the floor. . Further, on the laying surface side of the floor mat 1, a reinforcing protrusion 4 is provided so as to extend from the flat portion 2 to the rising portion 3 and prevent deformation of the rising portion 3. Furthermore, the fiber sheet 5 is provided on the surface opposite to the laying surface of the floor mat 1. Such a floor mat 1 can be suitably used as a so-called bucket mat.
[0016]
As shown in FIG. 6, the height of the reinforcing protrusion 4 is 1 to 3.5 mm, and the width B of the reinforcing protrusion 4 is 1 to 3.5 mm. As shown, the length C of the laying surface of the reinforcing protrusion 4 is 10 to 15 mm, the length D outside the straight portion 3a of the laying surface of the reinforcing protrusion 4 is 2 to 7 mm, and the inclination angle θ is 0 to 10. It is preferable that it is (degree).
[0017]
In addition to the effect of suppressing the deformation of the rising portion 3 of the floor mat 1, the reinforcing protrusion 4 is used for overlocking so that the floor mat 1 can be easily cleaned automatically and the peripheral portion will be described later (whichever In this case, it is preferable that the surface is flat. In this case, it is preferable that the surface is deformed to some extent. Moreover, it can manufacture stably by being the above magnitude | sizes and shapes. For example, the presence of the inclination angle θ makes it easier for the reinforcing protrusions 4 to peel from the mold. Furthermore, it is preferable that the reinforcing protrusions 4 are present on the straight portion 3 a of the rising portion 3. This is because the corner portion 3b of the rising portion 3 is supported from three directions and has a reinforcing effect by itself.
[0018]
As a constituent material of the floor mat 1, for example, a thermoplastic resin (for example, polyvinyl chloride, ethylene-vinyl acetate copolymer, polyethylene, etc.), a thermoplastic elastomer (for example, a styrene thermoplastic elastomer, a polyolefin thermoplastic elastomer) , Polyvinyl chloride elastomer, etc.), thermosetting resin (eg, phenol resin, polyurethane, unsaturated polyester resin, etc.), or natural or synthetic rubber (eg, styrene-butadiene rubber, butadiene rubber, isoprene rubber, nitrile-butadiene) Rubber etc.). Among these, it is preferable to consist of a thermoplastic elastomer that is lightweight and easy to recycle. Further, the hardness (Shore A hardness) of the constituent material of the floor mat 1 is preferably about 50 to 90, and more preferably about 65 to 75.
[0019]
The floor mat 1 can be produced from these components by conventional methods, and the flat portion 2 on the laying surface side can be provided with anti-slip protrusions 2a for preventing slippage with the floor. As shown in FIGS. 5 and 6, the height A of the reinforcing protrusion 4 is preferably the same as or lower than the height of the anti-slip protrusion 2a. Further, a protrusion 4 a that further protrudes from the reinforcing protrusion 4 may be provided. The protrusion 4a is preferably approximately the same height as or higher than the anti-slip protrusion 2a, and the reinforcing protrusion 4 also serves as an anti-slip. Furthermore, since the air can be removed simultaneously with the formation of the protrusions 4a, the floor mat 1 can be manufactured with good moldability.
[0020]
Examples of the fiber sheet 5 include tufted carpet, needle punched carpet, tsutsutsu, hook carpet, Wilton carpet, and Akisminster carpet. By providing the fiber sheet 5 on the surface opposite to the laying surface of the floor mat 1, the floor mat 1 having excellent decorativeness can be obtained. Moreover, it is preferable that the overlock processing is given to the peripheral part 1a of the floor mat 1, the fiber sheet 5 edge part is prevented from releasing, the fiber sheet 5 is hard to peel off from the floor mat 1, and a decorative property is not impaired. A floor mat 1 is obtained.
[0021]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, since the reinforcing protrusion is provided from the flat part of the floor mat to the rising part, the deformation of the rising part can be suppressed by the reinforcing protrusion. There is an effect.
[0022]
According to the invention of claim 2, since the floor mat is made of the thermoplastic elastomer, there is an effect that a floor mat that is lightweight and excellent in recyclability can be obtained.
[0023]
According to invention of Claim 3, since the fiber sheet is provided in the surface opposite to the installation surface of a floor mat, there exists an effect that the floor mat excellent in the decorating property is obtained.
[0024]
According to invention of Claim 4, since the overlock process is given to the peripheral part of the floor mat, there exists an effect that a fiber mat does not peel easily and the floor mat which does not impair a decorative property is obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a floor mat according to an embodiment of the present invention from the laying surface side.
FIG. 2 is a plan view showing the floor mat of FIG. 1 from the opposite side of the laying surface.
FIG. 3 is a perspective view showing the floor mat of FIG. 1 from the laying surface side.
4 is a partially enlarged perspective view showing the floor mat of FIG. 1 from the laying surface side. FIG.
FIG. 5 is a partially enlarged sectional view showing a rising portion of the floor mat.
FIG. 6 is a schematic perspective view of a reinforcing protrusion provided on the laying surface side of the floor mat.
FIG. 7 is a schematic side view of a reinforcing protrusion provided on the laying surface side of the floor mat.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Floor mat, 1a ... Perimeter part, 2 ... Flat part, 2a ... Anti-slip protrusion, 3 ... Stand-up part, 3a ... Linear part, 3b ... Corner part, 4 ... Reinforcing protrusion, 4a ... Protrusion, 5 ... Fiber sheet.

Claims (4)

フロアに敷かれる平坦部と、この平坦部の周縁部の少なくとも一部が前記平坦部から立ち上がって形成された立ち上がり部とを有するフロアマットであって、
このフロアマットの敷設面側に、前記平坦部から前記立ち上がり部に架かる補強用突起を備えており、
前記補強用突起は、前記立ち上がり部上および前記平坦部上に存在しているとともに、前記平坦部上において敷設面側へ突出していることを特徴とするフロアマット。A floor mat having a flat part laid on the floor and a rising part formed by raising at least a part of the peripheral part of the flat part from the flat part,
On the laying surface side of this floor mat, a reinforcing projection is provided that extends from the flat part to the rising part ,
The reinforcing projections, together are present on the upper rising portion and the flat portion, a floor mat, characterized that you have to project into the laying surface side on the flat portion. 前記フロアマットは、熱可塑性エラストマーからなることを特徴とする請求項１に記載のフロアマット。The floor mat according to claim 1, wherein the floor mat is made of a thermoplastic elastomer. 前記フロアマットの敷設面とは反対面に、繊維シートを備えることを特徴とする請求項１又は２に記載のフロアマット。The floor mat according to claim 1 or 2, further comprising a fiber sheet on a surface opposite to a laying surface of the floor mat. 前記フロアマットの周縁部にオーバーロック加工が施されていることを特徴とする請求項３に記載のフロアマット。The floor mat according to claim 3, wherein an overlock process is applied to a peripheral portion of the floor mat.
JP2001165083A 2001-05-31 2001-05-31 floor mat Expired - Fee Related JP4704608B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001165083A JP4704608B2 (en) 2001-05-31 2001-05-31 floor mat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001165083A JP4704608B2 (en) 2001-05-31 2001-05-31 floor mat

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002356124A JP2002356124A (en) 2002-12-10
JP4704608B2 true JP4704608B2 (en) 2011-06-15

Family

ID=19007802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001165083A Expired - Fee Related JP4704608B2 (en) 2001-05-31 2001-05-31 floor mat

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4704608B2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7316847B2 (en) 2004-10-29 2008-01-08 Macneil David F Vehicle floor tray
US7444748B2 (en) * 2004-10-29 2008-11-04 Macneil David F Close-conforming vehicle floor tray with reservoir
KR100761030B1 (en) 2006-04-19 2007-09-21 주식회사 제이엔티 Floor mat for car
JP2010023596A (en) * 2008-07-17 2010-02-04 Formosa Saint Jose Corp Vehicular sound insulation-sound absorption foot mat
USD983717S1 (en) 2021-07-02 2023-04-18 Macneil Ip Llc Scraper panels for golf cart mat

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01171729U (en) * 1988-05-16 1989-12-05
JPH1178646A (en) * 1997-08-29 1999-03-23 Japan Vilene Co Ltd Floor mat and its manufacture

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0639194Y2 (en) * 1989-06-09 1994-10-12 大平洋特殊鋳造株式会社 Telescopic and flexible pipe fittings
JP3515715B2 (en) * 1999-08-12 2004-04-05 株式会社ホンダアクセス Vehicle laying mat

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01171729U (en) * 1988-05-16 1989-12-05
JPH1178646A (en) * 1997-08-29 1999-03-23 Japan Vilene Co Ltd Floor mat and its manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002356124A (en) 2002-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5891546A (en) Auxiliary molded floor mats
US5362544A (en) Floor mat and method of making same
US5620546A (en) Method of making a floor mat having a channel
US5034258A (en) Carpet mat with improved gripping surface
JP3765054B2 (en) Surface cover forming method and mold
US7329451B2 (en) Vehicle floor mats having integral hook retention
USD489306S1 (en) Vehicle floor mat
JP4704608B2 (en) floor mat
US5358768A (en) Mat for the floor of a vehicle
JP2001213214A (en) Floor mat for automobile
US20190270397A1 (en) Molded Lightweight Layered Floor Liner Construction
JP5941294B2 (en) Vehicle floor mat
EP0247677A2 (en) Mat with moulded protective border
JP3038465U (en) Heel pad for floor mat and combination of floor mat and heel pad
JP5238196B2 (en) floor mat
USD471850S1 (en) Vehicle floor mat
JP3073208U (en) Car driver rug
JP3939139B2 (en) Floor mat and manufacturing method thereof
JP3008852U (en) Mating tiles
KR200325024Y1 (en) A mat for automobile
JPH0751395Y2 (en) 3D molded car mat
JP2002166773A (en) Floor mat
JPH0634104Y2 (en) Mats for automobiles
JP3072023U (en) Floor mats for floor mats
JPH0242518Y2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080213

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20101213

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20101221

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110217

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110308

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110310

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4704608

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140318

Year of fee payment: 3

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140318

Year of fee payment: 3

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees