JP4702896B2 - Eating and drinking liquid manufacturing equipment - Google Patents
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Description
本発明は、麺類等のつゆなどの飲食用液体を効率的に製造するための飲食用液体製造装置に関する。 The present invention relates to an apparatus for producing liquid for eating and drinking for efficiently producing liquid for eating and drinking such as soup such as noodles.
従来、麺類等のつゆを製造するために、容器内にかつお等の粉末状原料を収容した上で、該粉末状原料に熱湯を噴射して混合したあと、容器底部のフィルタを通してつゆを取り出す装置が知られている。このように粉末状原料を包装パックに入れることなく、直接熱湯と混合することにより効率的に風味豊かなつゆを製造することができる。 Conventionally, in order to produce soups such as noodles, a powdery raw material such as bonito is contained in a container, hot water is sprayed and mixed into the powdery raw material, and the soup is taken out through a filter at the bottom of the container It has been known. As described above, a flavorful soup can be efficiently produced by mixing directly with hot water without putting the powdery raw material in the packaging pack.
ところが、粉末状原料と熱湯を混合したつゆをフィルタを通して取り出す場合、粉末状原料の種類によっては油分があったり、熱湯の中で膨張したりして、容器底部において粉末状原料が濾過しない層となり、つゆを十分に取り出すことが難しい場合があった。
そこで、容器底部において周方向に回転する撹拌装置を設けて、容器内の粉末状原料を撹拌しながらつゆを効率的に取り出していた。そして、そのようなつゆ製造装置の中には、撹拌部材の形状などに工夫されたものも提案されていた（例えば、特許文献１参照）。
However, when taking out the soy sauce mixed with the powdered raw material and hot water through a filter, depending on the type of the powdered raw material, there may be oil or expansion in the hot water, so that the powdered raw material does not filter at the bottom of the container. In some cases, it was difficult to take out enough soup.
Therefore, a stirring device that rotates in the circumferential direction is provided at the bottom of the container, and the soup is efficiently taken out while stirring the powdery raw material in the container. And in such a soup manufacturing apparatus, what was devised in the shape of the stirring member etc. was proposed (for example, refer patent document 1).
しかしながら、上述のように撹拌部材を設けた場合、撹拌部材を回転させるための駆動モータや機構が別途必要となるため、装置の大型化、製造コストの増大、および消費電力の増大のほか、メンテナンスに手間がかかるという問題があった。このような問題は麺類等のつゆのみならず、コーヒーなどのその他の飲食用液体を製造する装置にも生じるものであった。 However, when the stirring member is provided as described above, a drive motor and a mechanism for rotating the stirring member are separately required. Therefore, in addition to an increase in the size of the device, an increase in manufacturing cost, and an increase in power consumption, maintenance is performed. There was a problem that it took time and effort. Such a problem has occurred not only in soups such as noodles but also in apparatuses for producing other food and drink liquids such as coffee.
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、簡易な構成にして、装置の小型化、製造コストの低減、商品電力の低減、および容易なメンテナンスを実現することができ、ひいては業務用のみならず家庭用にも利用可能な飲食用液体製造装置の提供を課題とする。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and has a simple configuration and can realize downsizing of the apparatus, reduction of manufacturing cost, reduction of commodity power, and easy maintenance, and thus business. An object is to provide an apparatus for producing liquid for eating and drinking that can be used not only for home use but also for home use.
本発明は、上記課題を解決するために、粉末状原料を収容する第１の容器の底部裏側にに第２の容器を設け、該第２の容器内における空気層の圧力変化により第１の容器内の飲食用液体を取り出すものである。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a second container on the back side of the bottom of the first container that contains the powdery raw material, and the first container is formed by the pressure change of the air layer in the second container. The liquid for eating and drinking in the container is taken out.
すなわち、本発明は、粉末状原料に熱湯を噴射して、粉末状原料と熱湯が混合した飲食用液体を製造する飲食用液体製造装置であって、粉末状原料が収容されるとともに、複数の細孔が穿設されたフィルタが底部に設けられた第１の容器と、該第１の容器内に収容された粉末状原料に熱湯を噴射する熱湯噴射部と、前記第１の容器の底部裏側において上部開口部を閉蓋する態様で設けられ、容器内が前記第１の容器内と前記フィルタを介して連通されるとともに、容器内の飲食用液体を吐出するための吐出口が設けられた第２の容器と、該第２の容器の吐出口に連通する態様で設けられ、第２の容器内の飲食用液体の吐出または停止を行うための吐出弁とを備える。そして、前記第２の容器は、上部が前記第１の容器内の飲食用液体に、下部は吐出弁によりそれぞれ閉じられることにより密閉状態となり、前記第１の容器内の熱い飲食用液体により内部の空気層の温度が上昇し、大気圧に比べて圧力が高い状態となったあと、前記吐出弁が開いて、前記第２の容器内と装置外の大気が連通された状態となり、前記第２の容器内の空気層は高い圧力から大気圧へと圧力が一気に低下して、その空気層の圧力低下によって前記第１の容器内の飲食用液体が吸引されるようにして前記フィルタを通過して前記第２の容器内に流れ落ち始めることを特徴とする。 That is, the present invention is an eating and drinking liquid production apparatus for producing an eating and drinking liquid in which hot powder is sprayed onto a powdery raw material to mix the powdered raw material and hot water, A first container provided with a filter having pores formed at the bottom thereof, a hot water injection section for injecting hot water onto a powdery raw material accommodated in the first container, and a bottom portion of the first container provided in a manner that closing the Oite upper opening on the back side, with the container is communicated through the filter and the first container, the discharge port for discharging the food liquid in the container A second container provided; and a discharge valve provided in a manner communicating with the discharge port of the second container and for discharging or stopping the liquid for eating and drinking in the second container. The upper part of the second container is closed by the food and drink liquid in the first container and the lower part is closed by a discharge valve , and the second container is sealed by the hot food and drink liquid in the first container. After the temperature of the air layer rises and the pressure is higher than the atmospheric pressure, the discharge valve is opened, and the atmosphere inside the second container communicates with the atmosphere outside the apparatus. The air layer in the container 2 drops from high pressure to atmospheric pressure at once, and passes through the filter so that the food / beverage liquid in the first container is sucked by the pressure drop of the air layer Then, it begins to flow down into the second container .
これによれば、第２の容器内の空気層の圧力変化に伴って、第１の容器内の飲食用液体をフィルタを介して吸引して、装置外に取り出すことができる。このため、従来の装置に設けられていたような撹拌部材を第１の容器内に設ける必要がなくなり、簡易な構成にして、装置の小型化、製造コストの低減、商品電力の低減、および容易なメンテナンスを実現することができる。 According to this, with the pressure change of the air layer in a 2nd container, the liquid for eating and drinking in a 1st container can be attracted | sucked through a filter and taken out out of an apparatus. For this reason, it is not necessary to provide a stirring member in the first container as in the conventional apparatus, and the structure is simplified, the apparatus is downsized, the manufacturing cost is reduced, the product power is reduced, and easy. Maintenance can be realized.
また、前記第２の容器は、前記吐出口において前記吐出弁に連通する複数の吸引口が周面に穿設された吐出用部材が設けられていてもよい。 In addition, the second container may be provided with a discharge member in which a plurality of suction ports communicating with the discharge valve at the discharge port are formed in a peripheral surface.
また、前記第１の容器は、フィルタの裏側において容器内の飲食用液体が通過するための通過孔が穿設された支承板が設けられるとともに、フィルタの上側において容器内の飲食用液体が通過するための通過孔が穿設された押さえ板が設けられているのが好ましい。これによれば、支承板によってフィルタを安定良く支承することができるとともに、押さえ板によってフィルタを安定良く押さえることができる。 In addition, the first container is provided with a support plate having a through hole for allowing the food and drink liquid in the container to pass on the back side of the filter, and the food and drink liquid in the container passes on the upper side of the filter. It is preferable that a pressing plate having a through hole for the purpose is provided. According to this, the filter can be stably supported by the support plate, and the filter can be stably pressed by the pressing plate.
また、前記第１の容器および／または第２の容器は、透明または半透明な合成樹脂からなるのが好ましい。これによれば、合成樹脂製であることから低コストで低重量となり、また透明または半透明であることから容器内を目視でき便利である。 The first container and / or the second container are preferably made of a transparent or translucent synthetic resin. According to this, since it is made of synthetic resin, it is low-cost and low-weight, and since it is transparent or translucent, the inside of the container can be visually observed and is convenient.
本発明によれば、第２の容器内の空気層の圧力変化に伴って、第１の容器内の飲食用液体をフィルタを介して吸引して、装置外に取り出すことができる。このため、従来の装置に設けられていたような撹拌部材を第１の容器内に設ける必要がなくなり、簡易な構成にして、装置の小型化、製造コストの低減、商品電力の低減、および容易なメンテナンスを実現することができ、ひいては業務用のみならず家庭用にも利用可能となる。 According to the present invention, with the change in pressure of the air layer in the second container, the liquid for eating and drinking in the first container can be sucked through the filter and taken out of the apparatus. For this reason, it is not necessary to provide a stirring member in the first container as in the conventional apparatus, and the structure is simplified, the apparatus is downsized, the manufacturing cost is reduced, the product power is reduced, and easy. Maintenance can be realized, and as a result, it can be used not only for business use but also for home use.
次に本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
なお、本実施形態では飲食用液体として麺類等のつゆを製造するつゆ製造装置（以下、本装置という）について説明する。 In addition, this embodiment demonstrates the soy sauce manufacturing apparatus (henceforth this apparatus) which manufactures soups, such as noodles, as a liquid for eating and drinking.
図１は本実施形態に係る本装置の外観斜視図、図２は本装置の構成概略図である。 FIG. 1 is an external perspective view of the apparatus according to the present embodiment, and FIG. 2 is a schematic configuration diagram of the apparatus.
本装置は、図２に示すように、熱湯を供給するための給湯部（１）と、かつお等の粉末原料（Ｆ）と熱湯を混合してつゆを作り出す混合部（２）と、つゆを取り出す吐出部（３）とからなり、それらがステンレス製の基台（４）に設けられている。 As shown in FIG. 2, this apparatus comprises a hot water supply unit (1) for supplying hot water, a mixing unit (2) that mixes powder raw material (F) such as bonito and hot water to produce soup, and soy sauce. It consists of the discharge part (3) to take out, and they are provided in the base (4) made from stainless steel.
前記給湯部（１）は、熱湯を貯留するタンク部（１１）と、該タンク部（１１）に設けられた給湯弁（１２）と、該給湯弁（１２）に連接された給湯チューブ（１３）とを備える。 The hot water supply section (1) includes a tank section (11) for storing hot water, a hot water supply valve (12) provided in the tank section (11), and a hot water supply tube (13) connected to the hot water supply valve (12). ).
前記タンク部（１１）は、直方体状のステンレスにより形成されており、内部において水を加熱した上で熱湯として貯留するものである。 The said tank part (11) is formed by the rectangular parallelepiped stainless steel, and stores it as hot water after heating water inside.
具体的には、タンク部（１１）の外部にはポンプ部（１４）が設けられており、該ポンプ部（１４）の作用により水道やポリタンク内の水を給水チューブ（１５）を介してタンク部（１１）内に供給するようになっている。そして、タンク部（１１）内には、４００Ｗ用の第１ヒータ（１６）と６００Ｗ用の第２ヒータ（１７）とが設けられており、それら第１ヒータ（１６）および第２ヒータ（１７）によりタンク部（１１）内に供給された水を加熱して熱湯にする。 Specifically, a pump unit (14) is provided outside the tank unit (11), and water in the water tank or the polytank is tanked through the water supply tube (15) by the action of the pump unit (14). It supplies to a part (11). The tank section (11) is provided with a 400W first heater (16) and a 600W second heater (17). The first heater (16) and the second heater (17) are provided. ) To heat the water supplied into the tank section (11) into hot water.
これら第１ヒータ（１６）および第２ヒータ（１７）による温度制御については、基台（４）の前面にもうけられた温度調整部（１０１）によって温度を設定すると、制御部（５）の命令によってよって第１ヒータ（１６）および第２ヒータ（１７）が温度制御され、タンク部（１１）内の熱湯の温度は図示略の温度センサにより計測された上で温度表示部（１０２）にデジタル表示される。 Regarding the temperature control by the first heater (16) and the second heater (17), when the temperature is set by the temperature adjustment unit (101) provided on the front surface of the base (4), the command of the control unit (5) is given. Accordingly, the temperature of the first heater (16) and the second heater (17) is controlled, and the temperature of the hot water in the tank (11) is measured by a temperature sensor (not shown) and digitally displayed on the temperature display (102). Is displayed.
また、本実施形態では、タンク部（１１）内に給水制御用の第１フロートセンサ（１８）が設けられるとともに、該第１フロートセンサ（１８）の下方にはヒータ制御用の第２フロートセンサ（１９）が設けられている。第１フロートセンサ（１８）は、熱湯が接触したときはポンプ部（１４）によるタンク部（１１）内への水の供給を停止し、熱湯が接触していないときはポンプ部（１４）によるタンク部（１１）内への水の供給を行うものである。また、第２フロートセンサ（１９）は、熱湯が接触しているときは前記第１ヒータ（１６）および第２ヒータ（１７）による加熱を実行し、熱湯が接触していないときはその加熱を停止するものである。 In the present embodiment, a first float sensor (18) for water supply control is provided in the tank portion (11), and a second float sensor for heater control is provided below the first float sensor (18). (19) is provided. A 1st float sensor (18) stops supply of the water to the tank part (11) by a pump part (14), when hot water contacts, and a pump part (14) when hot water is not contacting Water is supplied into the tank (11). The second float sensor (19) performs heating by the first heater (16) and the second heater (17) when hot water is in contact, and heats when hot water is not in contact. It will stop.
なお、（６）は、タンク部（１１）の底部下側に設けられた排水コックであり、該排水コックを開くことによりタンク部（１１）内の熱湯を外部に排出することができるようになっている。また、（７）は、タンク（１１）の上部に設けられたオーバーフロー用の排出チューブである。 Note that (6) is a drain cock provided at the bottom of the bottom of the tank (11) so that the hot water in the tank (11) can be discharged to the outside by opening the drain cock. It has become. (7) is an overflow discharge tube provided in the upper part of the tank (11).
前記給湯弁（１２）は、タンク部（１１）内の熱湯を給湯チューブ（１３）を介して前記混合部（２）に供給するための電磁弁である。基台（４）の前面には給湯スイッチ（１０３）が設けられており、該給湯スイッチ（１０３）を押すと、制御部（５）の命令により給湯弁（１２）が開いて熱湯を混合部（２）に向けて供給する。また、制御部（５）においてあらかじめプログラミングしておくことにより、熱湯の供給のタイミング、時間、湯量、および給湯スピードなどを自動的に制御するものとしてもよい。 The hot water supply valve (12) is an electromagnetic valve for supplying hot water in the tank section (11) to the mixing section (2) through a hot water supply tube (13). A hot water supply switch (103) is provided on the front surface of the base (4). When the hot water supply switch (103) is pressed, the hot water supply valve (12) is opened by a command from the control unit (5) to mix hot water. Supply toward (2). Alternatively, the hot water supply timing, time, amount of hot water, and hot water supply speed may be automatically controlled by programming in advance in the control unit (5).
前記混合部（２）は、かつお等の粉末状原料（Ｆ）を収容する第１の容器（２１）と、熱湯を第１の容器（２１）内に収容された粉末状原料（Ｆ）に噴射する熱湯噴射部（２２）と、前記第１の容器（２１）の底部裏側に設けられた第２の容器（２３）とを備える。 The mixing unit (2) includes a first container (21) that contains a powdery raw material (F) such as bonito and a powdery raw material (F) that contains hot water in the first container (21). A hot water spraying part (22) for spraying and a second container (23) provided on the back side of the bottom of the first container (21) are provided.
前記熱湯噴射部（２２）は、第１の容器（２１）の上方中央部に配置されており、前記タンク部（１１）から供給されてきた熱湯を受け、制御部（５）の命令により熱湯を収容部内に対して所定角度（本実施形態では第１の容器（２１）の底部周縁部の方向）にて所定時間および所定間隔で噴射するものである。 The hot water injection section (22) is disposed at the upper center of the first container (21), receives the hot water supplied from the tank section (11), and receives hot water according to a command from the control section (5). At a predetermined angle (in the present embodiment, in the direction of the bottom peripheral edge of the first container (21)) at a predetermined time and a predetermined interval with respect to the inside of the housing portion.
なお、（２４）は、基台（４）に固定されたステンレス板であり、該ステンレス板（２４）に熱湯噴射部（２２）が固定されるとともに、第１の容器（２１）の上部開口部を閉蓋するようになっている。 In addition, (24) is a stainless steel plate fixed to the base (4), and the hot water injection part (22) is fixed to the stainless steel plate (24) and the upper opening of the first container (21). The part is closed.
前記第１の容器（２１）は、図３に示すように、平面視円形状の底部（２１ａ）と、該底部（２１ａ）の周縁部から上方に立設する側面部（２１ｂ）とからなる上部開口の合成樹脂製の半透明容器であり、内部にかつお等の粉末状原料（Ｆ）を収容するものとなされている。 As shown in FIG. 3, the first container (21) includes a bottom portion (21a) having a circular shape in plan view and a side surface portion (21b) erected upward from the peripheral portion of the bottom portion (21a). It is a semitransparent container made of synthetic resin with an upper opening, and contains powdered raw material (F) such as bonito inside.
粉末状原料（Ｆ）の収容に際しては、基台（４）から第１の容器（２１）を第２の容器（２３）が附属した状態のまま取り出して、上部開口部から所定量の粉末状原料（Ｆ）を入れた後、基台（２１）の所定位置に戻して固定する。 When containing the powdery raw material (F), the first container (21) is taken out from the base (4) with the second container (23) attached, and a predetermined amount of powdery material is taken out from the upper opening. After putting a raw material (F), it returns and fixes to the predetermined position of a base (21).
第１の容器（２１）内の粉末状原料（Ｆ）は、前記熱湯噴射部（２２）による噴射によって熱湯と混合して、麺類等のつゆが出来上がることになる。このとき一定量の粉末状原料（Ｆ）に対して、一定時間と一定温度の熱湯が一定量だけ噴射されることにより、効率的で安定したつゆのダシ抽出が可能となる。 The powdery raw material (F) in the first container (21) is mixed with hot water by injection by the hot water injection section (22), and soup such as noodles is completed. At this time, a certain amount of hot water at a certain time and a constant temperature is sprayed to a certain amount of the powdery raw material (F), thereby enabling efficient and stable soup extraction.
また、この第１の容器（２１）の底部は、中央部に後述の吐出部材（２８）を貫通するための貫通孔（２１ｃ）が穿設されるとともに、該貫通孔（２１ｃ）の周囲にはつゆを通すための６個の通過孔（２１ｄ）が等間隔で穿設されている。 In addition, the bottom portion of the first container (21) has a through hole (21c) for penetrating a discharge member (28), which will be described later, in the center, and around the through hole (21c). Six passage holes (21d) for allowing the soup to pass are drilled at equal intervals.
また、第１の容器（２１）の底部の上方には、図４に示すように、下から順に支承板（２５）、フィルタ（２６）、および押さえ板（２７）がそれぞれ設けられている。 Further, as shown in FIG. 4, a support plate (25), a filter (26), and a pressing plate (27) are provided in order from the bottom above the bottom of the first container (21).
前記支承板（２５）は、中央部に後述の吐出部材（２９）を貫通するための貫通孔（２５ａ）が穿設されるとともに、それ以外の部分にはつゆを通すための複数の通過孔（２５ｂ）が穿設されており、フィルタ（２６）を通過してきたつゆがこれら通過孔（２５ｂ）を通過して下方に流れ落ちるようになっている。この支承板（２５）により第１の容器（２１）の底部においてフィルタ（２６）を安定良く支承することができる。なお、（２８）は、支承板（２５）の周辺部下部に設けられたつゆ漏れ防止用のゴムパッキンである。 The support plate (25) has a through hole (25a) for penetrating a discharge member (29), which will be described later, in the center portion, and a plurality of through holes for passing soup through other portions. (25b) is perforated so that the soup that has passed through the filter (26) flows down through the passage holes (25b). With this support plate (25), the filter (26) can be supported stably at the bottom of the first container (21). In addition, (28) is a rubber packing for preventing soaking leakage provided at the lower part of the periphery of the support plate (25).
前記フィルタ（２６）は、中央部に後述の吐出部材を貫通するための貫通孔（２６ａ）が穿設されるとともに、多数の細孔が穿設されることによりメッシュ状となされている。このフィルタ（２６）の孔の大きさは、粉末状原料（Ｆ）は通過しないがつゆである液体は通過する程度の大きさ、例えば８０ミクロンから１００ミクロンが好ましい。 The filter (26) is formed in a mesh shape by being provided with a through hole (26a) for penetrating a discharge member, which will be described later, in the central portion, and a plurality of fine holes. The size of the pores of the filter (26) is preferably such that the powdery raw material (F) does not pass through but the liquid that remains is allowed to pass through, for example, 80 microns to 100 microns.
前記押さえ板（２７）は、中央部に後述の吐出部材（２９）を貫通するための貫通孔（２７ａ）が穿設されるともに、該貫通孔の周囲にはつゆを通すための４個の扇状の通過孔（２７ｂ）が穿設されており、第１の容器（２１）内で混合したつゆをフィルタ（２６）に向けて下方に通すようになっている。この押さえ板（２７）により第１の容器（２１）の底部においてフィルタ（２６）を上方から押さえることができる。 The pressing plate (27) has a through hole (27a) for penetrating a discharge member (29), which will be described later, in the central portion, and four holes for passing soup around the through hole. A fan-shaped passage hole (27b) is formed so that the soup mixed in the first container (21) is passed downward toward the filter (26). With this pressing plate (27), the filter (26) can be pressed from above at the bottom of the first container (21).
前記第２の容器（２３）は、図３および図４に示すように、平面視円形状の底部（２３ａ）と、該底部（２３ａ）の周辺部から上方に立設する側面部（２３ｂ）とからなり、第１の容器（２１）よりも小容量の上部開口の合成樹脂製の半透明容器となされている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the second container (23) includes a bottom portion (23 a) having a circular shape in plan view, and a side surface portion (23 b) standing upward from a peripheral portion of the bottom portion (23 a). And a semitransparent container made of synthetic resin having an upper opening having a smaller capacity than the first container (21).
この第２の容器（２３）は、第１の容器（２１）の底部裏側において上部開口部を閉蓋する態様で設けられ、容器内が第１の容器（２１）内と前記フィルタ（２６）を介して連通されることにより第１の容器（２１）から流れ落ちてきたつゆを受けるようになっている。なお、第１の容器（２１）から第２の容器（２３）に向けてのつゆの流れ落ちる態様について後に具体的に説明する。 The second container (23) is provided in such a manner that the upper opening is closed on the back side of the bottom of the first container (21), and the inside of the container is the first container (21) and the filter (26). The soup that has flowed down from the first container (21) is received by being communicated with each other. In addition, the aspect in which soup flows down from the first container (21) toward the second container (23) will be specifically described later.
また、前記第２の容器（２３）の底部（２３ａ）の中央部には、容器内のつゆを吐出弁（３２）の向けて吐出するための吐出口（２３ｃ）が穿設されており、該吐出口（２３ｃ）には吐出部材（２９）が固着されている。 A discharge port (23c) for discharging the soup in the container toward the discharge valve (32) is formed in the center of the bottom (23a) of the second container (23), A discharge member (29) is fixed to the discharge port (23c).
この吐出部材（２９）は、上部にボルト部（２９ａ）が形成されており、そのボルト部が各貫通孔（２１ｃ）（２５ａ）（２６ａ）（２７ａ）を貫通した状態でナット部材（２９ｂ）により螺着されており、これにより第１の容器（２１）と第２の容器（２３）を密着した状態で固定するようになっている。 The discharge member (29) has a bolt portion (29a) formed at the upper portion, and the nut member (29b) with the bolt portion passing through the through holes (21c) (25a) (26a) (27a). Thus, the first container (21) and the second container (23) are fixed in close contact with each other.
また、吐出部材（２９）の胴体部（２９ｃ）はボルト部（２９ａ）よりも径大の円柱状に形成されており、胴体部（２９ｃ）の側面には吐出弁（３２）に連通する４個の吸引孔（２９ｄ）が穿設されている。これにより吐出弁（３２）を開くと、第２の容器（２３）内のつゆが吸引孔（２９ｄ）から吐出チューブ（３１）、吐出弁（３２）および吐出管（３３）を通過して装置外に吐出される。 Moreover, the trunk | drum (29c) of the discharge member (29) is formed in the column shape larger diameter than a volt | bolt part (29a), and the side surface of the trunk | drum (29c) communicates with the discharge valve (32) 4 A single suction hole (29d) is formed. Thus, when the discharge valve (32) is opened, the soup in the second container (23) passes from the suction hole (29d) through the discharge tube (31), the discharge valve (32), and the discharge pipe (33). It is discharged outside.
なお、（８）は、第２の容器（２３）の底部（２３ｂ）の裏側に設けられたステンレス製の取手部材であり、第１の容器（２１）と第２の容器（２３）を一体的に基台（４）から取り出すものである。 In addition, (8) is a stainless steel handle member provided on the back side of the bottom (23b) of the second container (23), and the first container (21) and the second container (23) are integrated. Thus, it is taken out from the base (4).
前記吐出部（３）は、一端を前記第２の容器（２３）の底部裏側に連接された吐出チューブ（３１）と、該吐出チューブ（３１）の他端に設けられた吐出弁（３２）と、該吐出弁（３２）の下部に設けられた吐出管（３３）とを備える。 The discharge section (3) includes a discharge tube (31) having one end connected to the back side of the bottom of the second container (23), and a discharge valve (32) provided at the other end of the discharge tube (31). And a discharge pipe (33) provided below the discharge valve (32).
前記吐出弁（３２）は、第１の容器（２１）および第２の容器（２３）におけるつゆを装置外に吐出するための電磁弁である。基台（４）の前面には取出しスイッチ（１０４）が設けられており、該取出しスイッチ（１０４）を押すと、制御部（５）の命令により吐出弁（３２）が開いて、第２の容器（２３）内のつゆを吐出チューブ（３１）および吐出管（３３）を介して吐出する。 The discharge valve (32) is an electromagnetic valve for discharging the soup in the first container (21) and the second container (23) to the outside of the apparatus. A take-off switch (104) is provided on the front surface of the base (4). When the take-off switch (104) is pressed, the discharge valve (32) is opened by a command from the control unit (5), and the second switch (104) is opened. The soup in the container (23) is discharged through the discharge tube (31) and the discharge pipe (33).
図６は、本装置の制御系を示すブロック図である。 FIG. 6 is a block diagram showing a control system of this apparatus.
温度調整部（１０１）が調整されると、制御部（５）が第１ヒータ（１６）および第２ヒータ（１７）の温度を制御して、タンク部（１１）内の温度を温度表示部（１０２）に表示させる。また、給湯スイッチ（１０３）をオンにすると、制御部（５）が給湯弁（１２）を開かせるとともに、熱湯噴射部（２２）から熱湯を噴射させる。さらに、取出しスイッチ（１０４）をオンにすると、制御部（５）が吐出弁（３２）を開かせる。 When the temperature adjustment unit (101) is adjusted, the control unit (5) controls the temperature of the first heater (16) and the second heater (17), and the temperature in the tank unit (11) is displayed as a temperature display unit. (102). When the hot water supply switch (103) is turned on, the control unit (5) opens the hot water supply valve (12) and injects hot water from the hot water injection unit (22). Further, when the take-off switch (104) is turned on, the control unit (5) opens the discharge valve (32).
次に本装置の動作について具体的に説明する。なお、動作の前段階として、装置における給湯弁（１２）および吐出弁（３２）は閉じた状態にしており、また第１の容器（２１）内には粉末状原料（Ｆ）が収容された状態にしている。 Next, the operation of this apparatus will be specifically described. As a pre-stage of operation, the hot water supply valve (12) and the discharge valve (32) in the apparatus are closed, and the powdery raw material (F) is accommodated in the first container (21). It is in a state.
まず、水を加熱して熱湯を作り出す。すなわち、ポンプ部（１４）の作用により水道やポリタンク内の水を給水チューブ（１５）を介してタンク部（１１）内に供給したあと、第１ヒータ（１６）および第２ヒータ（１７）によりタンク部（１１）内に供給された水を加熱して熱湯にする。 First, hot water is produced by heating water. That is, after supplying water in the water tank or the plastic tank into the tank part (11) through the water supply tube (15) by the action of the pump part (14), the first heater (16) and the second heater (17) The water supplied into the tank (11) is heated to hot water.
次に、第１の容器（２１）内に収容された粉末状原料（Ｆ）に熱湯を噴射する。すなわち、給湯スイッチ（１０３）をオンにすると、制御部（５）の命令により給湯弁（１２）が開いて熱湯を熱湯噴射部（２２）に供給する。そして、前記熱湯噴射部（２２）は、前記タンク部（１１）から供給されてきた熱湯を受け、制御部（５）の命令により熱湯を第１の容器（２１）内に対して所定角度（本実施形態では第１の容器（２１）の底部周縁部の方向）にて所定時間および所定間隔で噴射する。 Next, hot water is injected into the powdery raw material (F) accommodated in the first container (21). That is, when the hot water supply switch (103) is turned on, the hot water supply valve (12) is opened by an instruction from the control unit (5) to supply hot water to the hot water injection unit (22). The hot water injection section (22) receives the hot water supplied from the tank section (11), and supplies the hot water to the first container (21) at a predetermined angle (in accordance with an instruction from the control section (5)). In the present embodiment, spraying is performed at a predetermined time and a predetermined interval in the direction of the bottom peripheral edge of the first container (21).
而して、第１の容器（２１）内に順次熱湯が噴射されていき、図５（ａ）に示すように、粉末状原料（Ｆ）と熱湯が混合してつゆが作り出される。このとき、第１の容器（２１）の底部のフィルタ（２６）の細孔には熱湯の表面張力により膜が張られたり、粉末状原料（Ｆ）が細孔を塞いだりするため、第１の容器（２１）内のつゆはフィルタ（２６）を通過することができず、第２の容器（２３）につゆが流れ落ちない状態となっている。 Thus, hot water is sequentially injected into the first container (21), and as shown in FIG. 5 (a), the powdery raw material (F) and hot water are mixed to create soup. At this time, since the membrane is stretched by the surface tension of hot water in the pores of the filter (26) at the bottom of the first container (21), or the powdery raw material (F) blocks the pores, the first The soup in the container (21) cannot pass through the filter (26), and the soup does not flow down to the second container (23).
また、第２の容器（２３）内は、上部は第１の容器（２１）内のつゆに、下部は吐出弁（３２）によりそれぞれ閉じられることにより密閉状態となっているため、第１の容器（２１）内の熱いつゆにより内部の空気層の温度が上昇し、大気圧に比べて圧力が高い状態となっている。 Further, the second container (23) is sealed by closing the upper part of the first container (21) and the lower part of the second container (23) by the discharge valve (32). The temperature of the air layer inside rises due to the heat in the container (21), and the pressure is higher than the atmospheric pressure.
次に、第１の容器（２１）内のつゆを第２の容器（２３）に流れ落とし、さらに装置外につゆを取り出す。すなわち、取出しスイッチ（１０４）をオンにすると、制御部（５）の命令により吐出弁（３２）が開いて、第２の容器（２３）内と装置外の大気が連通された状態となる。 Next, the soup in the first container (21) flows down to the second container (23), and the soup is taken out of the apparatus. That is, when the take-off switch (104) is turned on, the discharge valve (32) is opened by an instruction from the control unit (5), and the atmosphere outside the apparatus communicates with the inside of the second container (23).
このとき、第２の容器（２３）内の空気層は高い圧力から大気圧へと圧力が一気に低下し、その空気層の圧力低下によって第１の容器（２１）内のつゆが吸引されるようにしてフィルタ（２６）を通過して第２の容器（２３）内に流れ落ち始めることになる。第２の容器（２３）内に流れ落ちたつゆは、吐出部材（２９）の吸引口（２９ｄ）から吐出チューブ（３１）、吐出弁（３２）、および吐出管（３３）と順に通過して装置外と取り出され、吐出管（３３）の下方に配置した碗などによって受けられる。 At this time, the pressure of the air layer in the second container (23) drops from high pressure to atmospheric pressure, and the soup in the first container (21) is sucked by the pressure drop of the air layer. As a result, it begins to flow through the filter (26) into the second container (23). The soup that has flowed down into the second container (23) passes through the suction port (29d) of the discharge member (29) in that order through the discharge tube (31), the discharge valve (32), and the discharge pipe (33). The outside is taken out and received by a scissor or the like disposed below the discharge pipe (33).
このようにつゆが流れている状態では、図５（ｂ）に示すように、第２の容器（２３）は底部（２３ａ）に一定量のつゆが貯まるとともに、その上方には一定厚さの空気層が維持された状態となり、第２の容器（２３）内がつゆで満杯となることはない。これは第２の容器（２３）内のつゆが装置外に取り出されると、その取り出された量だけ空気層が膨張しようとして、そのときの空気層の圧力低下に伴って第１の容器（２１）からつゆが吸引されるように流れ落ちることなり、結果として第２の容器（２３）から装置外に取り出されるつゆの量と第１の容器（２１）から第２の容器（２３）へ流れ落ちるつゆの量とがほぼ等しくなるためであると考えられる。 In such a state where soup is flowing, as shown in FIG. 5 (b), the second container (23) stores a certain amount of soup at the bottom (23a), and a certain thickness above it. The air layer is maintained, and the second container (23) is not filled with soup. This is because when the soup in the second container (23) is taken out of the apparatus, the air layer is about to expand by the amount taken out, and the first container (21 is accompanied by the pressure drop of the air layer at that time. ) From the second container (23) and the amount of the soup taken out of the apparatus and the soup that flows from the first container (21) to the second container (23). This is considered to be because the amount of is almost equal.
次に、上述のつゆの取り出しを停止する。すなわち、取出しスイッチ（１０４）をオフにすると、制御部（５）の命令により吐出弁（３２）が閉じて、第２の容器（２３）内が再び密閉状態となる。 Next, taking out the soup described above is stopped. That is, when the take-off switch (104) is turned off, the discharge valve (32) is closed by the command of the control unit (5), and the inside of the second container (23) is again sealed.
このとき、図５（ｃ）に示すように、第２の容器（２３）は、つゆが流れているときと同様に、第２の容器（２３）の底部には一定量のつゆが常時貯まるとともに、その上方には一定厚さの空気層が維持された状態となっている。これは、吐出弁（３２）を閉じることにより第２の容器（２３）の底部に貯まったつゆが装置外に取り出されないと、空気層が膨張せずに圧力低下がなくなり、それに伴って第１の容器（２１）内のつゆが吸引されることがなくなり、第１の容器（２１）内のつゆと第２の容器（２３）内の空気層との間に一定のバランスが保たれるためであると考えられる。 At this time, as shown in FIG. 5 (c), in the second container (23), a constant amount of soup is always stored in the bottom of the second container (23) as when soup is flowing. At the same time, an air layer having a constant thickness is maintained above. This is because if the soup stored at the bottom of the second container (23) is not taken out of the apparatus by closing the discharge valve (32), the air layer will not expand and the pressure will not drop. The soup in the first container (21) is no longer sucked, and a constant balance is maintained between the soup in the first container (21) and the air layer in the second container (23). This is probably because of this.
次に、再度、第１の容器（２１）内のつゆを第２の容器（２３）に流れ落とし、さらに装置外につゆを取り出す。すなわち、取出しスイッチ（１０４）をオンにすると、吐出弁（３２）が開いて第２の容器（２３）の底部（２３ａ）に貯まったつゆが吐出部材（２９）、吐出チューブ（３１）、吐出弁（３２）および吐出管（３３）を通じて装置外に取り出される。 Next, the soup in the first container (21) again flows down to the second container (23), and the soup is taken out of the apparatus. That is, when the take-off switch (104) is turned on, the discharge valve (32) opens and the soup collected in the bottom (23a) of the second container (23) is discharged from the discharge member (29), discharge tube (31), discharge It is taken out of the apparatus through a valve (32) and a discharge pipe (33).
このとき、第２の容器（２３）の底部に貯まったつゆが取り出された量だけ空気層が膨張しようとして、そのときの空気層の圧力低下に伴って第１の容器（２１）からつゆが吸引されるように流れ落ちる。 At this time, the air layer tries to expand by the amount of the soup collected at the bottom of the second container (23), and the soy is squeezed from the first container (21) as the pressure of the air layer at that time decreases. It flows down to be sucked.
そして、このようにつゆが流れている状態では、図５（ｂ）に示すように、上述と同様にして第２の容器（２３）は底部に一定量のつゆが貯まるとともに、その上方には一定厚さの空気層が維持された状態となり、第２の容器（２３）内がつゆで満杯となることはない。 In the state where the soup is flowing in this way, as shown in FIG. 5 (b), the second container (23) stores a certain amount of soup at the bottom in the same manner as described above, The air layer having a constant thickness is maintained, and the second container (23) is not filled with soup.
あとは、取出しボタン（１０４）をオンまたはオフをすると、第２の容器（２３）の底部には一定量のつゆが常時貯まるとともに、その上方には一定厚さの空気層が維持された状態を維持しつつ、上述の図５（ｂ）およびず５（ｃ）における動作を繰り返すこととなる。 After that, when the take-out button (104) is turned on or off, a constant amount of soup is always stored at the bottom of the second container (23), and an air layer having a constant thickness is maintained above it. While maintaining the above, the operations in FIG. 5B and FIG. 5C are repeated.
なお、上述のつゆ製造から取り出しについては、あらかじめ設定したプログラミングにより自動的に設定するのとしてもよい。 In addition, about taking out from the above-mentioned soup manufacture, it is good also as setting automatically by the programming set beforehand.
例えば、給湯弁（１２）を２００秒間オンにして、５リットルの熱湯を第１の容器（２１１）内の粉末状原料（Ｆ）に噴射する。 For example, the hot water supply valve (12) is turned on for 200 seconds to inject 5 liters of hot water into the powdery raw material (F) in the first container (211).
その間に、取出し弁（３２）の設定は、下記（ａ）〜（ｄ）の設定を順に行う。 Meanwhile, the take-off valve (32) is set in the following order (a) to (d).
（ａ）１００秒後にオン設定にする
（ｂ）さらに１０秒後にオフ設定にする
（ｃ）さらに２０秒後にオン設定にする
（ｄ）さらに１０秒後にオフ設定にする。
(A) Turn on after 100 seconds (b) Turn off after 10 seconds (c) Turn on after 20 seconds (d) Turn off after another 10 seconds
これは、第１の容器（２１）に一定量の熱湯と粉末状原料が混合し、効果が得られた取り出しを開始して、粉末状原料（Ｆ）と熱湯が最大限混合している粉末原料直近の熱湯を仮に２００ｃｃ程度とした場合に１０秒間取り出すというパターンである。これを繰り返すことにより、同じ粉末状原料（Ｆ）を使用しても、より効果的に味と香りを引き出すことを目的としている。 This is a powder in which a certain amount of hot water and powdered raw material are mixed in the first container (21), and an effect is obtained and the powdery raw material (F) and hot water are mixed to the maximum extent. When the hot water nearest to the raw material is about 200 cc, the pattern is taken out for 10 seconds. By repeating this, even if the same powdery raw material (F) is used, the object is to extract the taste and aroma more effectively.
また、第１の容器（２１）に熱湯を噴射して終了しても、つゆの取り出しを開始せず、一定時間経過後から取り出しを開始ことにより、粉末状原料の持つ特徴を最大限引き出すことができる。 In addition, even if hot water is sprayed onto the first container (21), the soup is not started, and the extraction of the soy sauce is started after a certain period of time. Can do.
このように様々な設定が可能な装置であるため、粉末状原料（Ｆ）の種類、量などの様々な状況に対応し、使用者の希望する味と香りを確保することができる。 Thus, since it is an apparatus in which various settings are possible, it respond | corresponds to various situations, such as a kind and quantity of a powdery raw material (F), and can ensure the taste and aroma which a user desires.
なお、本実施形態では、タンク部（１１）内において水を加熱して熱湯としたが、タンク部（１１）外において加熱するものとしてもよいし、あるいはその他の箇所から送られてきた熱湯を使用するものとしてもよい。 In this embodiment, water is heated in the tank part (11) to form hot water, but it may be heated outside the tank part (11), or hot water sent from other places. It may be used.
また、第１の容器（２１）および第２の容器（２３）は合成樹脂製の半透明としたが、その他の素材としてもよいし、透明または不透明なものとしてもよい。ただ、合成樹脂製のものの方が低コストで低重量であるので好ましく、また透明または半透明なものの方がつゆの状態を目視できるので好ましい。また、第１の容器（２１）および第２の容器（２３）の形状および大きさは上述のものに限定されるものではない。 Moreover, although the 1st container (21) and the 2nd container (23) were made from the synthetic resin translucent, it is good also as another raw material, and good also as a transparent or opaque thing. However, a synthetic resin is preferable because it is low-cost and low in weight, and a transparent or translucent one is preferable because the state of soot can be visually observed. Moreover, the shape and size of the first container (21) and the second container (23) are not limited to those described above.
また、第２の容器（２３）に吐出部材（２９）を設けるものとしたが、吐出部材（２９）を設けずに、底部（２３ａ）の吐出口（２３ｃ）から直接つゆを吐出するものとしてもよい。 Further, the discharge member (29) is provided in the second container (23), but the soup is directly discharged from the discharge port (23c) of the bottom (23a) without providing the discharge member (29). Also good.
また、麺類等のつゆを製造する装置について説明したが、コーヒー飲料などのその他の飲食用液体を製造する装置にも適用可能である。 Moreover, although the apparatus which manufactures soups, such as noodles, was demonstrated, it is applicable also to the apparatus which manufactures other liquids for eating and drinking, such as a coffee drink.
１・・・給湯部
２・・・混合部
３・・・吐出部
１１・・・タンク部
１２・・・給湯弁
２１・・・第１の容器
２２・・・熱湯噴射部
２３・・・第２の容器
２９・・・吐出部材
３２・・・吐出弁
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Hot water supply part 2 ... Mixing part 3 ... Discharge part 11 ... Tank part 12 ... Hot water supply valve 21 ... 1st container 22 ... Hot water injection part 23 ... 1st 2 container 29 ... discharge member 32 ... discharge valve
Claims (4)
粉末状原料が収容されるとともに、複数の細孔が穿設されたフィルタが底部に設けられた第１の容器と、
該第１の容器内に収容された粉末状原料に熱湯を噴射する熱湯噴射部と、
前記第１の容器の底部裏側において上部開口部を閉蓋する態様で設けられ、容器内が前記第１の容器内と前記フィルタを介して連通されるとともに、容器内の飲食用液体を吐出するための吐出口が設けられた第２の容器と、
該第２の容器の吐出口に連通する態様で設けられ、第２の容器内の飲食用液体の吐出または停止を行うための吐出弁とを備え、
前記第２の容器は、上部が前記第１の容器内の飲食用液体に、下部は吐出弁によりそれぞれ閉じられることにより密閉状態となり、前記第１の容器内の熱い飲食用液体により内部の空気層の温度が上昇し、大気圧に比べて圧力が高い状態となったあと、前記吐出弁が開いて、前記第２の容器内と装置外の大気が連通された状態となり、前記第２の容器内の空気層は高い圧力から大気圧へと圧力が一気に低下して、その空気層の圧力低下によって前記第１の容器内の飲食用液体が吸引されるようにして前記フィルタを通過して前記第２の容器内に流れ落ち始めることを特徴とする飲食用液体製造装置。 An apparatus for producing a liquid for eating and drinking, which produces a liquid for eating and drinking in which hot water is sprayed on a powdery raw material and the powdered raw material and hot water are mixed,
A first container in which a powdery raw material is accommodated and a filter having a plurality of pores is provided at the bottom;
A hot water injection section for injecting hot water onto the powdery raw material housed in the first container;
Wherein it provided in the first container bottom manner of closing the Oite upper opening on the back side, with the container is communicated through the filter and the first container, the food liquid in the container A second container provided with a discharge port for discharging;
A discharge valve provided to communicate with the discharge port of the second container, and a discharge valve for discharging or stopping the liquid for eating and drinking in the second container;
The upper part of the second container is closed by the food / beverage liquid in the first container and the lower part is closed by a discharge valve, so that the air inside the second container is heated by the hot food / drink liquid in the first container. After the temperature of the layer rises and the pressure is higher than the atmospheric pressure, the discharge valve is opened, and the atmosphere inside the second container and the atmosphere outside the apparatus are in communication with each other. The air layer in the container is reduced in pressure from high pressure to atmospheric pressure, and the food liquid in the first container is sucked by the pressure drop of the air layer and passes through the filter. The apparatus for producing a liquid for eating and drinking, which begins to flow down into the second container .
The said 1st container and / or a 2nd container are the liquid manufacturing apparatuses for food / drinks in any one of Claim 1 thru | or 3 which consists of a transparent or translucent synthetic resin.
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