JP4700275B2 - Control device for continuously variable transmission - Google Patents

Control device for continuously variable transmission Download PDF

Info

Publication number
JP4700275B2
JP4700275B2 JP2003408127A JP2003408127A JP4700275B2 JP 4700275 B2 JP4700275 B2 JP 4700275B2 JP 2003408127 A JP2003408127 A JP 2003408127A JP 2003408127 A JP2003408127 A JP 2003408127A JP 4700275 B2 JP4700275 B2 JP 4700275B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
input clutch
primary
target
speed
primary pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2003408127A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2005172008A (en
Inventor
淳 中山
共人 滝
朋亮 杉浦
恵介 鯵本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Subaru Corp
Original Assignee
Fuji Jukogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Jukogyo KK filed Critical Fuji Jukogyo KK
Priority to JP2003408127A priority Critical patent/JP4700275B2/en
Publication of JP2005172008A publication Critical patent/JP2005172008A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4700275B2 publication Critical patent/JP4700275B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Description

本発明は車両に搭載されるベルト式無段変速機の制御装置に関し、特に、トルクコンバータとベルト式無段変速機との間に入力クラッチを備えた無段変速機の制御装置に関する。   The present invention relates to a control device for a belt type continuously variable transmission mounted on a vehicle, and more particularly to a control device for a continuously variable transmission provided with an input clutch between a torque converter and a belt type continuously variable transmission.

自動車などの車両に用いられるベルト式無段変速機は、変速機入力軸に設けられる入力側のプライマリプーリと、変速機出力軸に設けられる出力側のセカンダリプーリと、これらのプーリに掛け渡される金属のベルトやチェーンなどの動力伝達要素とを有している。それぞれのプーリの溝幅を変化させて動力伝達要素のプーリに対する巻き付け径を変化させることによって変速比つまりプーリ比が無段階に変化し、入力軸の回転は変速比に応じた所定の回転数となって出力軸に伝達される。   BACKGROUND ART A belt type continuously variable transmission used in a vehicle such as an automobile is stretched over an input side primary pulley provided on a transmission input shaft, an output side secondary pulley provided on a transmission output shaft, and these pulleys. Power transmission elements such as metal belts and chains. By changing the groove width of each pulley and changing the winding diameter of the power transmission element around the pulley, the gear ratio, i.e., the pulley ratio, changes steplessly, and the rotation of the input shaft has a predetermined rotational speed corresponding to the gear ratio. Is transmitted to the output shaft.

プライマリプーリにはプライマリシリンダが設けられ、セカンダリプーリにはセカンダリシリンダが設けられており、それぞれのシリンダの油室に供給される油圧を調整することにより変速比が制御される。セカンダリシリンダにはオイルポンプからの作動油をセカンダリ圧調整弁によって調圧して得られるライン圧つまりセカンダリ圧Psが供給される。プライマリシリンダにはセカンダリ圧Psをプライマリ圧調整弁(圧力制御弁)により減圧調整して得られるプライマリ圧Ppが供給される。プライマリ圧Ppによって変速比が目標変速比となるようにプーリ溝幅が調整され、セカンダリ圧Psによってセカンダリプーリには動力伝達に必要な締め付け力が加えられる。   The primary pulley is provided with a primary cylinder, and the secondary pulley is provided with a secondary cylinder, and the gear ratio is controlled by adjusting the hydraulic pressure supplied to the oil chamber of each cylinder. The secondary cylinder is supplied with the line pressure obtained by regulating the hydraulic oil from the oil pump by the secondary pressure regulating valve, that is, the secondary pressure Ps. A primary pressure Pp obtained by adjusting the secondary pressure Ps by a primary pressure adjusting valve (pressure control valve) is supplied to the primary cylinder. The pulley groove width is adjusted so that the transmission gear ratio becomes the target transmission gear ratio by the primary pressure Pp, and a tightening force necessary for power transmission is applied to the secondary pulley by the secondary pressure Ps.

そして、エンジンとベルト式無段変速機との間にエンジン出力を増幅するためのトルクコンバータと、エンジン動力を入力軸つまりプライマリ軸に伝達する締結状態と伝達を遮断する開放状態とに切り換えるためにプラネタリ式の前後進切換機構を構成する入力クラッチとを備えた車両においては、入力クラッチの油圧室にクラッチ圧を供給して入力クラッチを切り換えるようにしている。このクラッチ圧はライン圧をクラッチ圧調整弁により調圧して得られる(特許文献1および2参照)。
特開2001−248699号公報 特開平6−109114号公報
A torque converter for amplifying the engine output between the engine and the belt-type continuously variable transmission, and a switching state for transmitting engine power to the input shaft, that is, the primary shaft, and an open state for interrupting transmission. In a vehicle provided with an input clutch that constitutes a planetary forward / reverse switching mechanism, a clutch pressure is supplied to the hydraulic chamber of the input clutch to switch the input clutch. This clutch pressure is obtained by adjusting the line pressure with a clutch pressure adjusting valve (see Patent Documents 1 and 2).
JP 2001-248699 A JP-A-6-109114

このような無段変速機には、特許文献2に記載のように、一般に、タービン軸の回転数を検出するタービン回転数センサと、プライマリ軸の回転数を検出するプライマリ回転数センサと、セカンダリ軸の回転数を検出するセカンダリ回転数センサとが設けられており、タービン回転数とプライマリ回転数とに基づいて入力クラッチの作動状態(締結状態と開放状態)を判定し、プライマリ回転数とセカンダリ回転数とに基づいて変速制御を行っている。無段変速機の製造コスト低減のためにはタービン回転数センサを設けずに、プライマリ回転数センサとセカンダリ回転数センサとを設けた無段変速機も知られているが、この場合にはタービン回転数が不明なため、入力クラッチの締結判定をニュートラルレンジに切り換えられてからの時間が予め設定された時間を経過したときにクラッチ締結と判定している。   As described in Patent Document 2, such a continuously variable transmission generally includes a turbine rotation speed sensor that detects the rotation speed of the turbine shaft, a primary rotation speed sensor that detects the rotation speed of the primary shaft, and a secondary rotation speed sensor. A secondary rotational speed sensor that detects the rotational speed of the shaft is provided, and the operating state (engaged state and released state) of the input clutch is determined based on the turbine rotational speed and the primary rotational speed. Shift control is performed based on the rotational speed. In order to reduce the manufacturing cost of a continuously variable transmission, a continuously variable transmission having a primary rotational speed sensor and a secondary rotational speed sensor without a turbine rotational speed sensor is also known. Since the rotational speed is unknown, it is determined that the clutch is engaged when a predetermined time elapses after the input clutch engagement determination is switched to the neutral range.

しかし、時間によりクラッチ締結判定を行う場合には、入力クラッチの製造バラツキや経時変化などによりクラッチ締結時間が設定値と異なっていると、実際にはクラッチ締結が完了していないにも拘わらず、設定時間が経過したためにクラッチ締結と判定する場合がある。   However, when performing clutch engagement determination according to time, if the clutch engagement time differs from the set value due to manufacturing variations of the input clutch or changes over time, the clutch engagement is not actually completed, Since the set time has elapsed, it may be determined that the clutch is engaged.

ところで、クラッチ圧は入力クラッチの締結動作が完了したと判定されると、クラッチ圧を昇圧制御するようになっており、上述のように実際に入力クラッチが締結されていないにも拘わらずクラッチ締結と判定することによってクラッチ圧が昇圧されると、締結ショックが発生し運転者は違和感を持つことになる。   By the way, when it is determined that the engagement operation of the input clutch has been completed, the clutch pressure is controlled so that the clutch pressure is increased. As described above, the clutch is engaged even though the input clutch is not actually engaged. If the clutch pressure is increased by determining the above, a fastening shock occurs and the driver feels uncomfortable.

本発明の目的は、無段変速機のプライマリ軸とトルクコンバータのタービン軸との間に配置される入力クラッチの締結状態をタービン回転数センサにより検出し得るようにすることにある。   An object of the present invention is to enable a turbine rotational speed sensor to detect a fastening state of an input clutch disposed between a primary shaft of a continuously variable transmission and a turbine shaft of a torque converter.

本発明の他の目的は、プライマリ回転数センサを用いることなく、タービン回転数センサとセカンダリ回転数センサの2つの回転センサにより変速制御を行いつつ、入力クラッチの締結判定を確実に行うことによりクラッチ締結ショックの発生を防ぐことにある。   Another object of the present invention is to perform clutch control by reliably determining the engagement of the input clutch while performing shift control using two rotation sensors, the turbine rotation speed sensor and the secondary rotation speed sensor, without using the primary rotation speed sensor. It is to prevent the occurrence of a fastening shock.

本発明の無段変速機の制御装置は、プライマリ軸に装着され溝幅が可変のプライマリプーリと、セカンダリ軸に装着されるとともに前記プライマリプーリに動力伝達要素を介して連結され溝幅が可変のセカンダリプーリと、トルクコンバータのタービン軸と前記プライマリ軸との間に装着される入力クラッチとを有する無段変速機において、前記タービン軸のタービン回転数を検出するタービン回転数センサと、前記セカンダリ軸のセカンダリ回転数を検出するセカンダリ回転数センサと、前記入力クラッチを締結状態と開放状態とに切り換える入力クラッチ制御手段と、前記プライマリプーリに設けられたプライマリシリンダの油室に供給されるプライマリ圧を調整するプライマリ圧調整弁と、ニュートラルレンジからドライブレンジまたはリバースレンジに切り換えられたときに前記入力クラッチの締結を開始し、前記入力クラッチの締結が完了するまでは、運転状態に基づいて算出された目標変速比に基づき目標プライマリ圧を算出し、前記目標プライマリ圧にプライマリ圧を制御することで変速比をフィードフォワード制御すると共に、車両が微速走行状態の時、タービン回転数とセカンダリ回転数との比が所定値以下となったときに前記入力クラッチの締結完了を判定し、前記入力クラッチが締結した状態のもとでは運転状態に基づいて算出された目標変速比に基づき目標プライマリ圧フィードフォワード値を算出し、タービン回転数とセカンダリ回転数とに基づいて算出された実変速比と前記目標変速比とに基づき目標プライマリ圧フィードバック値を算出し、前記目標プライマリ圧フィードフォワード値と前記目標プライマリ圧フィードバック値とを加算して目標プライマリ圧を算出し、前記目標プライマリ圧にプライマリ圧を制御することで変速比をフィードバック制御する変速機制御手段とを有することを特徴とする。
A control device for a continuously variable transmission according to the present invention includes a primary pulley that is attached to a primary shaft and has a variable groove width, and is attached to a secondary shaft and is connected to the primary pulley via a power transmission element and has a variable groove width. In a continuously variable transmission having a secondary pulley, an input clutch mounted between a turbine shaft of a torque converter and the primary shaft, a turbine rotational speed sensor for detecting the turbine rotational speed of the turbine shaft, and the secondary shaft A secondary rotational speed sensor for detecting the secondary rotational speed, input clutch control means for switching the input clutch between an engaged state and an open state, and a primary pressure supplied to an oil chamber of a primary cylinder provided in the primary pulley. a primary pressure regulating valve for adjusting and drive range from the neutral range The engagement of the input clutch begins when switched into the reverse range, until engagement of the input clutch is completed, calculates the target primary pressure based on the target speed ratio calculated based on operating conditions, the target By controlling the primary pressure to the primary pressure, the transmission ratio is feedforward controlled, and when the vehicle is running at a low speed, the ratio of the turbine speed to the secondary speed is less than a predetermined value when the input clutch The completion of engagement is determined, and the target primary pressure feedforward value is calculated based on the target speed ratio calculated based on the operating state under the state where the input clutch is engaged, and based on the turbine speed and the secondary speed A target primary pressure feedback value is calculated based on the actual gear ratio calculated in step (b) and the target gear ratio. It calculates a target primary pressure by adding a primary pressure feedforward value and the target primary pressure feedback value, to have a transmission control means for feedback controlling the gear ratio by controlling the primary pressure to the target primary pressure It is characterized by.

本発明の無段変速機の制御装置は、車両が停止状態のときに前記タービン回転数が所定値以下で、かつ前記タービン回転数が減少傾向であるときに前記入力クラッチの締結完了を判定することを特徴とする。
Control device for a continuously variable transmission of the present invention, determines the engagement completion of the input clutch when the when the vehicle is stopped in the stop state turbine speed is equal to or less than a predetermined value, and the turbine rotational speed is decreasing It is characterized by doing.

本発明の無段変速機の制御装置は、前記入力クラッチに締結信号を送ってから所定の時間が経過したときに前記入力クラッチの締結完了を判定することを特徴とする。   The control device for a continuously variable transmission according to the present invention is characterized in that the completion of the engagement of the input clutch is determined when a predetermined time has elapsed since the engagement signal was sent to the input clutch.

本発明にあっては、タービン回転数センサによりタービン軸の回転数を検出し、セカンダリ回転数センサによりセカンダリプーリの回転数を検出することにより、プライマリ軸の回転を直接検出することなく、入力クラッチが締結されたか否かを判定することができる。入力クラッチの締結完了は、車両が微速走行状態のもとではタービン回転数とセカンダリ回転数との比が所定値以下となったときに判定し、また車両が微速走行状態または停止状態のときにタービン回転数が所定値以下で、かつタービン回転数が減少傾向となったときに判定し、また入力クラッチに締結信号を送ってから所定の時間が経過したときに判定する。このように、入力クラッチが締結したことをタービン回転数とセカンダリ回転数とにより判定することができる。 In the present invention, the rotational speed of the turbine shaft is detected by the turbine rotational speed sensor, and the rotational speed of the secondary pulley is detected by the secondary rotational speed sensor, so that the input clutch can be detected without directly detecting the rotation of the primary shaft. It can be determined whether or not has been fastened. The completion of the input clutch engagement is determined when the ratio of the turbine rotational speed and the secondary rotational speed is equal to or less than a predetermined value when the vehicle is running at a slow speed, and when the vehicle is running at a slow speed or stopped. It is determined when the turbine rotational speed is less than or equal to a predetermined value and the turbine rotational speed tends to decrease, and is determined when a predetermined time has elapsed since the engagement signal was sent to the input clutch. Thus, it can be determined from the turbine rotational speed and the secondary rotational speed that the input clutch is engaged.

タービン回転数センサとセカンダリ回転数センサの2つのセンサからの信号に基づいて無段変速機の変速制御を行うとともに2つのセンサからの信号に基づいて入力クラッチの締結を判定することにより、クラッチ締結ショックの発生を確実に防止できる。   Clutch engagement is performed by performing shift control of the continuously variable transmission based on the signals from the two sensors, the turbine rotation speed sensor and the secondary rotation speed sensor, and determining the engagement of the input clutch based on the signals from the two sensors. The occurrence of shock can be reliably prevented.

無段変速機はプライマリ圧を圧力制御で調整し、入力クラッチが締結されると変速比はフィードバック制御され、入力クラッチが開放されると変速比はフィードフォワード制御されることになり、ニュートラルからドライブまたはリバースレンジに切り換えられたときには、入力クラッチの締結が完了してから変速比をフィードバック制御するようにしたので、クラッチの作動状態に応じて適切な変速制御を実行できる。   The continuously variable transmission adjusts the primary pressure by pressure control. When the input clutch is engaged, the transmission ratio is feedback controlled, and when the input clutch is released, the transmission ratio is feedforward controlled. Alternatively, when the reverse range is switched, the gear ratio is feedback-controlled after the engagement of the input clutch is completed, so that appropriate gear shift control can be executed according to the operating state of the clutch.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図1はベルト式無段変速機を備えた車両の駆動系を示す概略図であり、図示するように無段変速機10は変速機入力軸つまりプライマリ軸11とこれに平行となった変速機出力軸つまりセカンダリ軸12とを有している。プライマリ軸11にはプライマリプーリ13が設けられており、このプライマリプーリ13はプライマリ軸11に一体となった固定プーリ13aと、これに対向してプライマリ軸11にボールスプラインなどにより軸方向に摺動自在に装着される可動プーリ13bとを有し、プーリのコーン面間隔つまりプーリ溝幅が可変となっている。セカンダリ軸12にはセカンダリプーリ14が設けられており、このセカンダリプーリ14はセカンダリ軸12に一体となった固定プーリ14aと、これに対向してセカンダリ軸12に可動プーリ13bと同様にして軸方向に摺動自在に装着される可動プーリ14bとを有し、プーリ溝幅が可変となっている。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic view showing a drive system of a vehicle equipped with a belt type continuously variable transmission. As shown in the figure, a continuously variable transmission 10 includes a transmission input shaft, that is, a primary shaft 11 and a transmission parallel to the transmission input shaft. An output shaft, that is, a secondary shaft 12 is provided. A primary pulley 13 is provided on the primary shaft 11, and the primary pulley 13 slides in the axial direction on the primary shaft 11 by a ball spline or the like so as to be opposed to the fixed pulley 13 a integrated with the primary shaft 11. The movable pulley 13b can be freely mounted, and the cone surface interval of the pulley, that is, the pulley groove width is variable. A secondary pulley 14 is provided on the secondary shaft 12, and the secondary pulley 14 is fixed to the fixed pulley 14 a integrated with the secondary shaft 12, and is opposed to the secondary shaft 12 in the axial direction in the same manner as the movable pulley 13 b. The movable pulley 14b is slidably mounted on the pulley, and the pulley groove width is variable.

プライマリプーリ13とセカンダリプーリ14との間には動力伝達要素としての金属製のベルト15が掛け渡され、このベルト15により2つのプーリ13,14は連結されており、両方のプーリ13,14の溝幅を変化させてそれぞれのプーリに対するベルト15の巻き付け径の比率を変化させることにより、プライマリ軸11の回転がセカンダリ軸12に無段階に変速されて伝達される。ベルト15のプライマリプーリ13に対する巻き付け径をRpとし、セカンダリプーリ14に対する巻き付け径をRsとすると、変速比つまりプーリ比iはi=Rs/Rpとなる。セカンダリ軸12の回転は減速歯車およびディファレンシャル装置16を有する歯車列を介して駆動輪17a,17bに伝達されるようになっており、前輪駆動の場合には駆動輪17a,17bは前輪となる。   A metal belt 15 as a power transmission element is stretched between the primary pulley 13 and the secondary pulley 14, and the two pulleys 13 and 14 are connected by the belt 15. By changing the groove width and changing the ratio of the winding diameter of the belt 15 to each pulley, the rotation of the primary shaft 11 is continuously shifted and transmitted to the secondary shaft 12. Assuming that the winding diameter of the belt 15 around the primary pulley 13 is Rp and the winding diameter of the secondary pulley 14 is Rs, the transmission ratio, that is, the pulley ratio i is i = Rs / Rp. The rotation of the secondary shaft 12 is transmitted to the drive wheels 17a and 17b via a gear train having a reduction gear and a differential device 16. In the case of front wheel drive, the drive wheels 17a and 17b are front wheels.

プライマリ軸11とエンジン18のクランク軸19との間にはトルクコンバータ20が配置されている。トルクコンバータ20はポンプインペラ21が設けられてクランク軸19に連結されるフロントカバー22を有しており、ポンプインペラ21に対向してコンバータ室内に組み込まれたタービンランナ23は、トルクコンバータ出力軸であるタービン軸24に固定されている。タービン軸24にはタービン軸24とクランク軸19とを直結状態とするためのロックアップクラッチ25が取り付けられている。   A torque converter 20 is disposed between the primary shaft 11 and the crankshaft 19 of the engine 18. The torque converter 20 has a front cover 22 provided with a pump impeller 21 and connected to the crankshaft 19. A turbine runner 23 incorporated in the converter chamber facing the pump impeller 21 is a torque converter output shaft. It is fixed to a certain turbine shaft 24. The turbine shaft 24 is provided with a lock-up clutch 25 for bringing the turbine shaft 24 and the crankshaft 19 into a direct connection state.

タービン軸24にはクラッチドラム26が固定され、このクラッチドラム26内に設けられたクラッチハブ27はプライマリ軸11に固定されており、クラッチドラム26とクラッチハブ27との間に装着されたプレッシャプレートにより前進用クラッチつまり前進用摩擦係合機構28が構成されている。この前進用摩擦係合機構28は油圧ピストンによって締結状態と開放状態とに切り換えられる。プライマリ軸11には太陽歯車29が固定され、この太陽歯車29とこれに同心状に設けられた環状歯車30との間には、クラッチドラム26に回転自在に装着された遊星歯車31が配置されている。環状歯車30とトランスミッションケースとの間に装着されたプレッシャプレートにより後退用ブレーキつまり後退用摩擦係合機構32が構成されており、クラッチドラム26を含めて上述した部材により前後進切換機構33が構成されている。これにより、車両の前進走行時には前進用摩擦係合機構28を締結状態とし後退用摩擦係合機構32を開放状態とすると、エンジン出力はプライマリ軸11に正転方向となって伝達され、車両の後退走行時には前進用摩擦係合機構28を開放状態とし後退用摩擦係合機構32を締結状態とすると、エンジン出力はプライマリ軸11に逆転方向となって伝達される。前進用摩擦係合機構28と後退用摩擦係合機構32をいずれも開放状態とすると、エンジン出力はプライマリ軸11に伝達されないニュートラル状態となる。したがって、前進用摩擦係合機構28は前進走行時の入力クラッチとなり、後退用摩擦係合機構32は後退走行時の入力クラッチとなる。   A clutch drum 26 is fixed to the turbine shaft 24, and a clutch hub 27 provided in the clutch drum 26 is fixed to the primary shaft 11, and a pressure plate mounted between the clutch drum 26 and the clutch hub 27. Thus, the forward clutch, that is, the forward friction engagement mechanism 28 is configured. The forward friction engagement mechanism 28 is switched between a fastening state and an open state by a hydraulic piston. A sun gear 29 is fixed to the primary shaft 11, and a planetary gear 31 rotatably mounted on the clutch drum 26 is disposed between the sun gear 29 and an annular gear 30 provided concentrically therewith. ing. A reverse brake, that is, a reverse friction engagement mechanism 32 is constituted by a pressure plate mounted between the annular gear 30 and the transmission case, and a forward / reverse switching mechanism 33 is constituted by the above-described members including the clutch drum 26. Has been. Thus, when the vehicle is traveling forward, when the forward friction engagement mechanism 28 is engaged and the reverse friction engagement mechanism 32 is opened, the engine output is transmitted to the primary shaft 11 in the normal rotation direction. If the forward frictional engagement mechanism 28 is opened and the reverse frictional engagement mechanism 32 is engaged during reverse running, the engine output is transmitted to the primary shaft 11 in the reverse direction. When both the forward friction engagement mechanism 28 and the reverse friction engagement mechanism 32 are in the open state, the engine output is in a neutral state where the engine output is not transmitted to the primary shaft 11. Accordingly, the forward friction engagement mechanism 28 becomes an input clutch during forward travel, and the reverse friction engagement mechanism 32 becomes an input clutch during reverse travel.

プライマリプーリ13の溝幅を変化させるために、プライマリ軸11にはプランジャ34が固定され、このプランジャ34の外周面に摺動自在に接触するプライマリシリンダ35が可動プーリ13bに固定されており、プランジャ34とプライマリシリンダ35とによりプライマリ油室36が形成されている。一方、セカンダリプーリ14の溝幅を変化させるために、セカンダリ軸12にはプランジャ37が固定され、このプランジャ37の外周面に摺動自在に接触するセカンダリシリンダ38が可動プーリ14bに固定されており、プランジャ37とセカンダリシリンダ38とによりセカンダリ油室39が形成されている。それぞれの溝幅はプライマリ油室36に導入される作動油のプライマリ圧Ppと、セカンダリ油室39に導入される作動油のセカンダリ圧Psにより設定される。   In order to change the groove width of the primary pulley 13, a plunger 34 is fixed to the primary shaft 11, and a primary cylinder 35 slidably contacting the outer peripheral surface of the plunger 34 is fixed to the movable pulley 13b. A primary oil chamber 36 is formed by 34 and the primary cylinder 35. On the other hand, in order to change the groove width of the secondary pulley 14, a plunger 37 is fixed to the secondary shaft 12, and a secondary cylinder 38 slidably contacting the outer peripheral surface of the plunger 37 is fixed to the movable pulley 14b. The secondary oil chamber 39 is formed by the plunger 37 and the secondary cylinder 38. Each groove width is set by the primary pressure Pp of the hydraulic oil introduced into the primary oil chamber 36 and the secondary pressure Ps of the hydraulic oil introduced into the secondary oil chamber 39.

プライマリ油室36とセカンダリ油室39にはエンジンあるいは電動モータにより駆動される油圧ポンプ41から吐出される作動油が供給されるようになっており、油圧ポンプ41の吐出口に接続されたセカンダリ圧路42は、セカンダリ油室39に連通されるとともにセカンダリ圧調整弁43のセカンダリ圧ポートに連通されている。このセカンダリ圧調整弁43によって調圧されてセカンダリ油室39に供給されるセカンダリ圧Psにより、ベルト15による動力伝達容量に見合った締め付け力がセカンダリプーリ14に加えられる。   The primary oil chamber 36 and the secondary oil chamber 39 are supplied with hydraulic oil discharged from a hydraulic pump 41 driven by an engine or an electric motor, and a secondary pressure connected to the discharge port of the hydraulic pump 41. The path 42 communicates with the secondary oil chamber 39 and communicates with the secondary pressure port of the secondary pressure regulating valve 43. By the secondary pressure Ps that is regulated by the secondary pressure regulating valve 43 and supplied to the secondary oil chamber 39, a tightening force corresponding to the power transmission capacity by the belt 15 is applied to the secondary pulley 14.

セカンダリ圧路42はプライマリ圧調整弁(圧力制御弁)44のセカンダリ圧ポートに連通油路45を介して接続されており、このプライマリ圧調整弁44のプライマリ圧ポートはプライマリ圧路46を介してプライマリ油室36に連通されている。このプライマリ圧調整弁44によって減圧調整されるプライマリ圧Ppにより、プライマリプーリ13の溝幅が変化して変速比が制御される。プライマリ圧Ppはセカンダリ圧Psを減圧調整して得られるので、セカンダリ圧Psよりも低圧となるが、プライマリシリンダ35の内径はセカンダリシリンダ38の内径よりも大きく設定されているので、プライマリ圧Ppがセカンダリ圧Psより低い圧力でもプライマリプーリ13に対して所望の変速比を得ることができる。セカンダリ圧調整弁43およびプライマリ圧調整弁44は、それぞれ電磁ソレノイド弁であり、ソレノイド43a,44aに供給される電流値やデューティ値を制御することによりセカンダリ圧Psとプライマリ圧Ppが調整される。   The secondary pressure passage 42 is connected to a secondary pressure port of a primary pressure adjustment valve (pressure control valve) 44 via a communication oil passage 45, and the primary pressure port of the primary pressure adjustment valve 44 is connected via a primary pressure passage 46. The primary oil chamber 36 is communicated. The primary pressure Pp, which is reduced by the primary pressure adjusting valve 44, changes the groove width of the primary pulley 13 to control the gear ratio. Since the primary pressure Pp is obtained by reducing the secondary pressure Ps, the primary pressure Pp is lower than the secondary pressure Ps. However, since the inner diameter of the primary cylinder 35 is set larger than the inner diameter of the secondary cylinder 38, the primary pressure Pp is A desired gear ratio can be obtained for the primary pulley 13 even at a pressure lower than the secondary pressure Ps. The secondary pressure adjusting valve 43 and the primary pressure adjusting valve 44 are electromagnetic solenoid valves, respectively, and the secondary pressure Ps and the primary pressure Pp are adjusted by controlling the current value and the duty value supplied to the solenoids 43a and 44a.

タービン軸24の回転数Ntを検出するためのタービン回転数センサ47と、セカンダリ軸12の回転数Nsecを検出するためのセカンダリ回転数センサ48とがそれぞれトランスミッションケースに設けられている。前進走行レンジ(Dレンジ)または後退走行レンジ(Rレンジ)が選択されてそれぞれ入力クラッチとしての前進用摩擦係合機構28または後退用摩擦係合機構32の一方が締結状態となるとタービン回転数はプライマリ回転数と一致し、ニュートラルレンジ(Nレンジ)では入力クラッチが開放され、タービン回転数はプライマリ回転数とは相違するので、タービン回転数センサ47は入力クラッチが締結されているときはプライマリ回転数Npを検出し、入力クラッチが開放されているときはタービン回転数Ntを検出することになる。   A turbine rotation speed sensor 47 for detecting the rotation speed Nt of the turbine shaft 24 and a secondary rotation speed sensor 48 for detecting the rotation speed Nsec of the secondary shaft 12 are respectively provided in the transmission case. When either the forward travel range (D range) or the reverse travel range (R range) is selected and one of the forward friction engagement mechanism 28 or the reverse friction engagement mechanism 32 serving as an input clutch is engaged, the turbine speed is Since the input clutch is disengaged in the neutral range (N range) and the turbine rotational speed is different from the primary rotational speed in accordance with the primary rotational speed, the turbine rotational speed sensor 47 performs primary rotation when the input clutch is engaged. The number Np is detected, and when the input clutch is released, the turbine speed Nt is detected.

図2は、図1に示す無段変速機におけるプライマリプーリ13の目標回転数Npと車速Vとの関係を示す変速制御特性線図であり、たとえば、Dレンジが選択されクラッチが締結された状態のもとでアクセルペダルを全開として加速したときには、プライマリプーリ13の目標回転数Npは変速比が最大変速比であるローRLのままA点まで達し、その後は、変速比が最小変速比であるオーバードライブRO側に変速されるとともに若干回転を上昇させながら車速Vを増加させて最高速点Bに達する。この状態からアクセルペダルを戻したり、ブレーキングを行った場合には変速比がオーバードライブRO側に固定されたままC,Dを経て減速し、さらに最低変速ラインに沿って変速比がオーバードライブからロー側に変速されてE点に達し、ブレーキングによってローのまま車両が停止する。実際の走行では、車両の走行状態に応じて、ロー側の変速比RLとオーバードライブ側の変速比ROとの間であって、符号AからEで示される太線の範囲内で自由に変速比が設定される。 FIG. 2 is a shift control characteristic diagram showing the relationship between the target rotational speed Np of the primary pulley 13 and the vehicle speed V in the continuously variable transmission shown in FIG. 1, for example, the state where the D range is selected and the clutch is engaged. When the accelerator pedal is fully opened under the acceleration, the target rotational speed Np of the primary pulley 13 reaches point A with the speed ratio being low RL , which is the maximum speed ratio, and thereafter the speed ratio is at the minimum speed ratio. increasing the vehicle speed V while increasing slightly rotated together with the shift to a overdrive R O side reaches the fastest point B. Or releases the accelerator pedal from the state, C remains the gear ratio is fixed to the overdrive R O side when performing braking and decelerating through D, the gear ratio is an overdrive further along the lowest transmission line Is shifted to the low side to reach point E, and the vehicle stops while braking due to braking. In actual traveling, it is between the low-side transmission ratio R L and the overdrive-side transmission ratio R O according to the traveling state of the vehicle, and is freely within the range of the thick lines indicated by reference signs A to E. A gear ratio is set.

図2において、点AE間のローRLと点CD間のオーバードライブROとの間に示される複数の細い実線は、それぞれ変速比が一定の場合の目標回転数と車速との関係を示す特性線図である。また、点AB間の最高変速ラインと点DE間の最低変速ラインとの間に示される複数の破線は、それぞれ所定のスロットル開度に対応した車速Vとプライマリプーリ13の目標回転数Npとの関係を示す変速ラインである。したがって、たとえば前進走行時に運転者のアクセルペダル操作によって図2に符号Fで示すスロットル開度が設定されたときには、このスロットル開度と車速とによりプライマリプーリ13の目標回転数が算出されるとともに、セカンダリ回転数センサ48により検出されたセカンダリ回転数によって目標変速比が算出される。算出された目標変速比と、プライマリ回転数およびセカンダリ回転数から求められる実際の変速比とを比較して目標変速比となるように変速比のフィードバック制御が行われる。このようにDレンジが選択されクラッチが締結された走行時にはタービン回転数センサ47により検出されるタービン軸回転数はプライマリ回転数に対応することになるので、変速比がフィードバック制御される。後退走行時にも同様にフィードバック制御される。 2, a plurality of thin solid line shown between the overdrive R O between the low R L and the point CD between points AE, respectively gear ratio shows the relationship between the target speed and the vehicle speed in the case of certain It is a characteristic diagram. A plurality of broken lines shown between the highest speed change line between the points AB and the lowest speed change line between the points DE indicate the vehicle speed V corresponding to a predetermined throttle opening and the target rotational speed Np of the primary pulley 13, respectively. It is a transmission line showing the relationship. Therefore, for example, when the throttle opening indicated by the symbol F in FIG. 2 is set by the driver's accelerator pedal operation during forward traveling, the target rotational speed of the primary pulley 13 is calculated from the throttle opening and the vehicle speed. The target gear ratio is calculated based on the secondary rotational speed detected by the secondary rotational speed sensor 48. The calculated target speed ratio is compared with the actual speed ratio obtained from the primary speed and the secondary speed, and the speed ratio feedback control is performed so that the target speed ratio is obtained. In this way, when the D range is selected and the clutch is engaged, the turbine shaft rotational speed detected by the turbine rotational speed sensor 47 corresponds to the primary rotational speed, so that the gear ratio is feedback-controlled. Similarly, feedback control is performed during reverse running.

これに対して、運転者によりニュートラルレンジが選択されクラッチが締結されると、タービン回転数センサ47により検出される回転数はプライマリ回転数に対応しないので、フィードバック制御を行うことなくフィードフォワード制御が行われる。このフィードフォワード制御においては、図2において点を付したようにC−D線およびD−E線上の値となるように、走行時の車速に応じてプライマリプーリ13の目標回転数が設定され、その目標回転数に応じた変速比が設定される。このように変速比は、入力クラッチが締結された時にフィードバック制御を実行する入力クラッチ締結時モードと、入力クラッチが開放された時にフィードフォワード制御のみを実行する入力クラッチ開放時モードとに切り換えて制御される。   On the other hand, when the neutral range is selected by the driver and the clutch is engaged, the rotational speed detected by the turbine rotational speed sensor 47 does not correspond to the primary rotational speed, so that feedforward control is performed without performing feedback control. Done. In this feedforward control, the target rotational speed of the primary pulley 13 is set according to the vehicle speed during travel so that the values on the CD line and the DE line as indicated by the dots in FIG. A gear ratio corresponding to the target rotational speed is set. Thus, the gear ratio is controlled by switching between an input clutch engagement mode in which feedback control is executed when the input clutch is engaged and an input clutch release mode in which only feedforward control is executed when the input clutch is released. Is done.

図3は無段変速機の制御回路を示すブロック図であり、CVT制御ユニット50には運転者により操作されるセレクトレバー51からの信号が入力され、Dレンジ、Rレンジ、Nレンジなどのいずれのレンジが選択されたかが判定される。また、CVT制御ユニット50には、タービン回転数センサ47、セカンダリ回転数センサ48およびエンジン回転数センサ52からの信号と、車速およびアクセル開度の信号が送られる。なお、車速は車速センサによって求めるようにしても良く、セカンダリ回転数から算出するようにしても良い。   FIG. 3 is a block diagram showing a control circuit of a continuously variable transmission. A signal from a select lever 51 operated by a driver is input to the CVT control unit 50, and any of the D range, R range, N range, etc. It is determined whether the range is selected. The CVT control unit 50 is also supplied with signals from the turbine speed sensor 47, the secondary speed sensor 48 and the engine speed sensor 52, and signals of the vehicle speed and the accelerator opening. The vehicle speed may be obtained by a vehicle speed sensor or may be calculated from the secondary rotation speed.

CVT制御ユニット50は、車速とアクセル開度、又は車速に基づいてプライマリプーリ13の目標回転数を算出する目標プライマリ回転数算出部53と、目標回転数とセカンダリ回転数とに基づいて目標変速比を算出する目標変速比算出部54とを有している。目標変速比が求められると、これに基づいて油圧比算出部55において目標プライマリ圧フィードフォワード値Ppと目標セカンダリ圧Psとの油圧比(Pp/Ps)が算出され、この油圧比に目標セカンダリ圧Psを乗算することにより目標プライマリ圧算出部56により目標プライマリ圧フィードフォワード値Ppが求められる。ニュートラル時等のクラッチが開放されている時のフィードフォワード制御においては、目標プライマリ圧算出部56で求められた目標プライマリ圧フィードフォワード値に基づいて、プライマリ圧調整弁44のソレノイド44aに制御信号が送られる。   The CVT control unit 50 includes a target primary rotational speed calculation unit 53 that calculates a target rotational speed of the primary pulley 13 based on the vehicle speed and the accelerator opening, or the vehicle speed, and a target gear ratio based on the target rotational speed and the secondary rotational speed. And a target gear ratio calculation unit 54 that calculates When the target gear ratio is obtained, a hydraulic ratio (Pp / Ps) between the target primary pressure feedforward value Pp and the target secondary pressure Ps is calculated based on the target gear ratio, and the target secondary pressure is calculated as the hydraulic ratio. The target primary pressure feedforward value Pp is obtained by the target primary pressure calculation unit 56 by multiplying by Ps. In feed forward control when the clutch is released, such as at neutral, a control signal is sent to the solenoid 44a of the primary pressure regulating valve 44 based on the target primary pressure feed forward value obtained by the target primary pressure calculation unit 56. Sent.

DレンジまたはRレンジでクラッチが締結されている車両走行時に目標プライマリ圧フィードフォワード値Ppに目標プライマリ圧フィードバック値を加算して変速比をフィードバック制御するために、CVT制御ユニット50はセカンダリ回転数とタービン回転数とにより実変速比を算出する実変速比算出部57を有し、実変速比と目標変速比とに基づいて目標プライマリ圧フィードバック値がフィードバック値算出部58により算出され、算出結果は加算部59において目標プライマリ圧フィードフォワード値Ppに加算されて変速比はフィードバック制御される。目標プライマリ圧フィードバック値が加算された目標プライマリ圧に基づいて、プライマリ圧調整弁44のソレノイド44aに制御信号が送られ、プライマリプーリ13の溝幅が調整される。   In order to perform feedback control of the gear ratio by adding the target primary pressure feedback value to the target primary pressure feedforward value Pp when the vehicle is running with the clutch engaged in the D range or the R range, the CVT control unit 50 sets the secondary rotational speed to An actual transmission ratio calculation unit 57 that calculates an actual transmission ratio based on the turbine speed is calculated. A target primary pressure feedback value is calculated by the feedback value calculation unit 58 based on the actual transmission ratio and the target transmission ratio. The speed change ratio is feedback-controlled by adding to the target primary pressure feedforward value Pp in the adding unit 59. Based on the target primary pressure to which the target primary pressure feedback value has been added, a control signal is sent to the solenoid 44a of the primary pressure adjustment valve 44 to adjust the groove width of the primary pulley 13.

CVT制御ユニット50は入力トルク算出部61と必要セカンダリ圧算出部62とを有し、エンジン回転数とアクセル開度とに基づいてエンジンからプライマリ軸11に入力される入力トルクが算出され、目標変速比に基づいて必要セカンダリ圧が算出される。これらの算出値は目標セカンダリ圧算出部63に送られて、入力トルクと必要セカンダリ圧とに基づいて目標セカンダリ圧が算出され、算出された目標セカンダリ圧に基づいて前述した目標プライマリ圧算出部56において目標プライマリ圧が算出されるとともに、セカンダリ圧調整弁43のソレノイド43aに制御信号が送られてセカンダリプーリ14には動力伝達容量に見合った締め付け力が加えられる。なお、CVT制御ユニット50は、制御信号を演算するマイクロプロセッサと、制御プログラム、演算式およびマップデータやテーブルデータなどの制御データを格納するROMと、一時的にデータを格納するRAMや入出力ポートなどを有し、図3のCVT制御ユニット50においては制御ユニットの有する機能がブロックで示されている。   The CVT control unit 50 includes an input torque calculation unit 61 and a required secondary pressure calculation unit 62, and an input torque input from the engine to the primary shaft 11 is calculated based on the engine speed and the accelerator opening, and the target shift The required secondary pressure is calculated based on the ratio. These calculated values are sent to the target secondary pressure calculation unit 63, the target secondary pressure is calculated based on the input torque and the required secondary pressure, and the target primary pressure calculation unit 56 described above based on the calculated target secondary pressure. The target primary pressure is calculated and a control signal is sent to the solenoid 43a of the secondary pressure regulating valve 43, and a tightening force corresponding to the power transmission capacity is applied to the secondary pulley 14. The CVT control unit 50 includes a microprocessor that calculates control signals, a ROM that stores control data such as control programs, arithmetic expressions, and map data and table data, and RAMs and input / output ports that temporarily store data. In the CVT control unit 50 of FIG. 3, the functions of the control unit are shown by blocks.

セレクトレバー51によりDレンジやRレンジが選択され入力クラッチが締結されると、入力クラッチ締結時モード用に格納された目標回転マップつまり目標回転数制御データが読み出されて車速とアクセル開度とに基づいて目標プライマリ回転数が目標プライマリ回転数算出部53において算出される。一方、Nレンジが選択され入力クラッチが開放されると、入力クラッチ開放時モード用に格納された目標回転テーブルつまり目標回転数制御データが読み出されて車速に基づいて目標プライマリ回転数が算出され、図2においてC−D−Eの線上の目標プライマリ回転数が車速に応じて設定される。   When the D range or R range is selected by the select lever 51 and the input clutch is engaged, the target rotation map stored for the input clutch engagement mode, that is, the target rotation speed control data is read, and the vehicle speed and accelerator opening Based on the above, the target primary rotational speed calculation unit 53 calculates the target primary rotational speed. On the other hand, when the N range is selected and the input clutch is released, the target rotation table stored for the input clutch release mode, that is, the target rotation speed control data is read, and the target primary rotation speed is calculated based on the vehicle speed. In FIG. 2, the target primary rotational speed on the line CDE is set according to the vehicle speed.

図4(A)は入力クラッチが締結されたときの図3に示した油圧比算出部55における油圧比の算出回路を示すブロック図であり、図4(B)は入力クラッチが開放されたときの図3に示した油圧比算出部55における油圧比の算出回路を示すブロック図である。入力クラッチが締結されているときには、図4(A)に示すように、CVT制御ユニット50は最大伝達トルク算出部64により求められた最大伝達トルクと入力トルクとに基づいてトルク比を算出するトルク比算出部65を有し、トルク比と目標変速比とに基づいて入力クラッチ締結時モード用の油圧比制御データつまり油圧比テーブル66を読み出して入力クラッチ締結時用の油圧比を算出する。   FIG. 4A is a block diagram showing a hydraulic ratio calculation circuit in the hydraulic ratio calculation unit 55 shown in FIG. 3 when the input clutch is engaged, and FIG. 4B is a diagram when the input clutch is released. FIG. 4 is a block diagram showing a hydraulic pressure ratio calculating circuit in a hydraulic pressure ratio calculating unit 55 shown in FIG. 3. When the input clutch is engaged, as shown in FIG. 4A, the CVT control unit 50 calculates the torque ratio based on the maximum transmission torque obtained by the maximum transmission torque calculation unit 64 and the input torque. A ratio calculation unit 65 is provided to read the hydraulic ratio control data for the input clutch engagement mode, that is, the hydraulic ratio table 66, based on the torque ratio and the target transmission ratio, and calculate the hydraulic ratio for the input clutch engagement.

一方、入力クラッチが開放されているときには、図3に示す目標変速比算出部54により求められた目標変速比に基づいて入力クラッチ開放時モード用の油圧比制御データつまり油圧比マップ67を読み出して油圧比を算出するとともに、この算出値に補正係数算出部68により算出された補正値が乗算される。この補正値は急ブレーキ時には変速比を早急に低速段側に戻す必要があるため、急ブレーキ時やABS作動時などの特別な走行状態の時には通常時を基準として設定された油圧比が補正される。つまり、ブレーキON時には車速と加速度から補正係数が設定され、急ブレーキの度合いが強くなればなる程、つまり減速の加速度が大きければ大きい程、補正係数は小さく設定されてプライマリ圧を小さくして低速段側に早く戻される。また、車速が小さければ小さい程、補正係数は小さく設定される。一方、ブレーキOFF時には車速に応じて補正係数が設定されるが、その補正係数としては基準値に近い値が設定される。ABSがONのときは車速に応じて補正係数が設定されるが、ブレーキON時と同様な補正係数が設定されている。さらに、ABSがONされかつシフトホールド時(S/H)には別の補正係数が設定される。   On the other hand, when the input clutch is disengaged, the hydraulic ratio control data for the input clutch disengagement mode, that is, the hydraulic ratio map 67 is read based on the target gear ratio obtained by the target gear ratio calculation unit 54 shown in FIG. While calculating the hydraulic pressure ratio, the calculated value is multiplied by the correction value calculated by the correction coefficient calculating unit 68. Because this correction value requires that the gear ratio be quickly returned to the low speed stage during sudden braking, the hydraulic ratio set based on the normal time is corrected during special driving conditions such as during sudden braking or ABS operation. The In other words, when the brake is on, a correction coefficient is set based on the vehicle speed and acceleration. The higher the degree of sudden braking, that is, the greater the acceleration of deceleration, the smaller the correction coefficient is set and the primary pressure is reduced to lower the speed. It is quickly returned to the stage side. Further, the smaller the vehicle speed is, the smaller the correction coefficient is set. On the other hand, a correction coefficient is set according to the vehicle speed when the brake is off, and a value close to the reference value is set as the correction coefficient. When ABS is ON, a correction coefficient is set according to the vehicle speed, but the same correction coefficient as when the brake is ON is set. Further, another correction coefficient is set when the ABS is turned on and the shift is held (S / H).

このように、本発明の制御装置はプライマリ圧を圧力制御で調整すると共に、入力クラッチが締結されたときには変速比のフィードバック制御を実行する入力クラッチ締結時モードと、入力クラッチが開放されたときには変速比のフィードバック制御は行わずフィードフォワード制御のみを実行する入力クラッチ開放時モードとを有しているので、プライマリ回転センサを用いることなく、タービン回転数センサ47とセカンダリ回転数センサ48とにより変速比を制御することが可能となる。   As described above, the control device according to the present invention adjusts the primary pressure by pressure control and performs the input clutch engagement mode in which the feedback control of the transmission ratio is executed when the input clutch is engaged, and the speed change when the input clutch is released. Since there is an input clutch disengagement mode in which only feedforward control is performed without performing ratio feedback control, the gear ratio is controlled by the turbine rotational speed sensor 47 and the secondary rotational speed sensor 48 without using the primary rotational sensor. Can be controlled.

ここで、上述のように、入力クラッチが締結したときには、変速比の制御モードは入力クラッチ開放時モードから入力クラッチ締結時モードに切り換えられることになるため、入力クラッチの締結判定を確実にする必要がある。   Here, as described above, when the input clutch is engaged, the gear ratio control mode is switched from the input clutch release mode to the input clutch engagement mode, so it is necessary to make sure that the input clutch is engaged. There is.

図5は入力クラッチの制御回路を示すブロック図であり、前進用摩擦係合機構28の油圧室28aおよび後退用摩擦係合機構32の油圧室32aには、供給油路70aを介して油圧ポンプ41からの作動油が供給されるとともに、排出油路70bを介してそれぞれの油圧室28a,28b内の作動油が排出されるようになっている。供給油路70aおよび排出流路70bとそれぞれの油圧室28a,32aとの間には流路切換弁71,72が設けられている。供給油路70aにはそれぞれの油圧室28a,32aに供給される油圧を調整するための圧力調整弁73が設けられている。流路切換弁71,72および圧力調整弁73は、それぞれのソレノイドに供給される信号により作動するようになっており、それぞれのソレノイドにはクラッチ制御部74から制御信号が送られる。このクラッチ制御部74は図3に示したCVT制御ユニット50内に組み込まれており、セレクトレバー51と、ブレーキスイッチ75からの信号によりそれぞれの弁71〜73に制御信号を送り、入力クラッチを構成する前進用摩擦係合機構28と後退用摩擦係合機構32の作動を制御する。   FIG. 5 is a block diagram showing an input clutch control circuit. The hydraulic chamber 28a of the forward friction engagement mechanism 28 and the hydraulic chamber 32a of the reverse friction engagement mechanism 32 are connected to a hydraulic pump via a supply oil passage 70a. The hydraulic oil from 41 is supplied, and the hydraulic oil in each of the hydraulic chambers 28a and 28b is discharged through the discharge oil passage 70b. Flow path switching valves 71 and 72 are provided between the supply oil path 70a and the discharge flow path 70b and the respective hydraulic chambers 28a and 32a. The supply oil passage 70a is provided with a pressure adjusting valve 73 for adjusting the hydraulic pressure supplied to the hydraulic chambers 28a and 32a. The flow path switching valves 71 and 72 and the pressure adjusting valve 73 are operated by signals supplied to the respective solenoids, and a control signal is sent from the clutch control unit 74 to each solenoid. The clutch control unit 74 is incorporated in the CVT control unit 50 shown in FIG. 3, and sends control signals to the valves 71 to 73 in response to signals from the select lever 51 and the brake switch 75 to form an input clutch. The operation of the forward friction engagement mechanism 28 and the reverse friction engagement mechanism 32 is controlled.

図6(A)はブレーキが操作されて車両が停止した状態でNレンジからDレンジに切り換えられたときにおける締結完了判定の方式を示すタイムチャートであり、図6(B)は車両が微速走行状態のもとでNレンジからDレンジに切り換えられたときにおける締結完了判定の方式を示すタイムチャートである。図6(A)に示すように、セレクトレバーがDレンジに切り換えられると、図1に示した前進用摩擦係合機構28の油圧室28aに対して圧力調整弁73により調圧されたクラッチ圧が供給され、タービン回転数Ntは低下することになる。このときのタービン回転数の減少度が所定の減少度以下であり、タービン回転数Ntが所定値Nt1以下の回転数となったときに締結完了と判定される。このときには、車両がほぼ停止していた状態となっているので、プライマリプーリ13はほぼ停止した状態となっている。   FIG. 6A is a time chart showing a method for determining the completion of engagement when the brake is operated and the vehicle is stopped to switch from the N range to the D range. FIG. 6B is a time chart showing the vehicle running at a slow speed. It is a time chart which shows the method of the completion determination of fastening when it switches from N range to D range under a state. As shown in FIG. 6A, when the select lever is switched to the D range, the clutch pressure adjusted by the pressure adjusting valve 73 with respect to the hydraulic chamber 28a of the forward friction engagement mechanism 28 shown in FIG. Is supplied, and the turbine speed Nt decreases. At this time, the degree of decrease in the turbine rotational speed is equal to or less than the predetermined degree of decrease, and when the turbine rotational speed Nt becomes the rotational speed equal to or smaller than the predetermined value Nt1, it is determined that the engagement is completed. At this time, since the vehicle is almost stopped, the primary pulley 13 is almost stopped.

一方、車両が微速で走行状態のもとでNレンジからDレンジに切り換えられたときには、図6(A)に示すように、タービン回転数Ntの値によっては締結完了を判定することができないので、図6(B)に示すように、タービン回転数Ntとセカンダリ回転数Nsecとの比が設定値よりも小さくなったときに締結完了と判定する。つまり、(Nt/Nsec)<αとなったときに締結完了と判定する。締結完了前においては、タービン回転数Ntはプライマリプーリ13の回転数Npと一致していないので、タービン回転数Ntとセカンダリ回転数Nsecとの比(Nt/Nsec)は変速比を示さないが、これを擬似的な変速比とすると、入力クラッチの締結進行に伴って擬似的な変速比は、図2に示す変速制御特性線図において変速比が最大変速比であるローRLの変速比に近づくことになる。擬似的な変速比が所定値α以下となって入力クラッチが締結状態となると、擬似的変速比は実際の変速比に対応することになり、図2に示されたローRLの変速特性線を横切るように変化する。 On the other hand, when the vehicle is switched from the N range to the D range under the traveling state at a slow speed, as shown in FIG. 6A, the completion of the engagement cannot be determined depending on the value of the turbine rotational speed Nt. As shown in FIG. 6B, it is determined that the engagement is completed when the ratio between the turbine rotational speed Nt and the secondary rotational speed Nsec becomes smaller than the set value. That is, it is determined that the fastening is completed when (Nt / Nsec) <α. Before the completion of the engagement, the turbine rotational speed Nt does not coincide with the rotational speed Np of the primary pulley 13, so the ratio (Nt / Nsec) between the turbine rotational speed Nt and the secondary rotational speed Nsec does not indicate a gear ratio. Assuming that this is a pseudo gear ratio, as the input clutch is engaged, the pseudo gear ratio becomes the low RL gear ratio, which is the maximum gear ratio in the gear shift control characteristic diagram shown in FIG. It will approach. When the pseudo gear ratio is equal to or less than the predetermined value α and the input clutch is engaged, the pseudo gear ratio corresponds to the actual gear ratio, and the low RL shift characteristic line shown in FIG. It changes so that it crosses.

図7は入力クラッチの作動状態に応じた変速制御モードの切換手順のアルゴリズムを示すフローチャートであり、図8は入力クラッチの締結判定手順のアルゴリズムを示すフローチャートであり、図9は図7に示された入力クラッチ締結時モードと入力クラッチ開放時モードのサブルーチンを示すフローチャートである。   FIG. 7 is a flowchart showing an algorithm of a shift control mode switching procedure according to the operation state of the input clutch, FIG. 8 is a flowchart showing an algorithm of an input clutch engagement determination procedure, and FIG. 9 is shown in FIG. 5 is a flowchart showing a subroutine of an input clutch engagement mode and an input clutch release mode.

図7に示すように、ステップS1においては入力クラッチが開放されているか否かを判定し、ステップS1で入力クラッチが開放されていると判定されたときには、ステップS2において変速比はフィードフォワード制御のみを実行する入力クラッチ開放時モードにより制御されて、そのモードによりプライマリ圧調整弁44の作動が制御される(ステップS3)。一方、ステップS1において入力クラッチが締結されたと判定されたときには、ステップS4の入力クラッチ締結時モードが実行され、そのモードによりプライマリ圧調整弁44の作動が制御される。   As shown in FIG. 7, it is determined in step S1 whether or not the input clutch is disengaged. If it is determined in step S1 that the input clutch is disengaged, the gear ratio is determined only in the feedforward control in step S2. The operation of the primary pressure regulating valve 44 is controlled in accordance with the input clutch disengagement mode for executing (step S3). On the other hand, when it is determined in step S1 that the input clutch has been engaged, the input clutch engagement mode of step S4 is executed, and the operation of the primary pressure regulating valve 44 is controlled by that mode.

図8に示すように、入力クラッチが締結完了したか否かのクラッチ締結判定を行うには、DレンジまたはRレンジが選択されると、ステップS11でタイマーTをオンさせて、ステップS12ではタイマーTがオンしてから所定時間T1が経過しているか否かを判定する。ステップS13ではブレーキが作動しているか否かを判定し、ステップS14では車速Vが設定車速V1以下であるか否かを判定し、ステップS15ではスロットル開度Thが設定開度Th1以下であるか否かを判定し、ステップS16ではタービン回転数Ntが設定回転数Nt1以下であるか否かを判定し、ステップS17ではタービン回転数が減少しているか否かを判定する。これらのステップS12〜S17においてYESと判定されたときは、図6(A)の判定方式に対応し、ステップS18において締結完了と判定し、ステップS19においてタイマーTをリセットする。   As shown in FIG. 8, in order to make a clutch engagement determination as to whether or not the input clutch has been engaged, when the D range or the R range is selected, the timer T is turned on in step S11, and the timer is set in step S12. It is determined whether or not a predetermined time T1 has elapsed since T was turned on. In step S13, it is determined whether or not the brake is operating. In step S14, it is determined whether or not the vehicle speed V is less than or equal to the set vehicle speed V1. In step S16, it is determined whether the turbine speed Nt is equal to or less than the set speed Nt1, and in step S17, it is determined whether the turbine speed is decreasing. If YES is determined in these steps S12 to S17, it corresponds to the determination method of FIG. 6A, it is determined that the fastening is completed in step S18, and the timer T is reset in step S19.

一方、ステップS13でブレーキが作動されていないと判定されたときには、ステップS20で車速が設定車速V2以下であるか否かを判定し、ステップS21ではタービン回転数Ntとセカンダリ回転数Nsecとの比が所定値α以下であるか否かを判定する。これらのステップS20,S21でYESと判定されたときは、図6(B)の判定方式に対応し、ステップS18で締結完了と判定する。車速V2は約5km/h程度に設定されており、車速V1は約1〜2km/h程度以下のほぼ停止状態の車速に設定されている。車速がV2以上となっている状態でNレンジからDレンジに切り換えられたときには、ステップS12において締結開始から所定の時間T1が経過したことが判定されると、締結完了が判定される。   On the other hand, when it is determined in step S13 that the brake is not operated, it is determined in step S20 whether the vehicle speed is equal to or lower than the set vehicle speed V2, and in step S21, the ratio between the turbine speed Nt and the secondary speed Nsec. Is less than or equal to a predetermined value α. If YES is determined in these steps S20 and S21, it corresponds to the determination method of FIG. The vehicle speed V2 is set to about 5 km / h, and the vehicle speed V1 is set to a substantially stopped vehicle speed of about 1 to 2 km / h or less. When the vehicle speed is V2 or higher and the vehicle is switched from the N range to the D range, if it is determined in step S12 that the predetermined time T1 has elapsed from the start of the engagement, the completion of the engagement is determined.

このように、車両が微速走行時にはタービン回転数とセカンダリ回転数とに基づいて入力クラッチの締結完了を判定し、車両の停止時にはタービン回転数に基づいて判定するようにしたので、入力クラッチの締結完了をプライマリプーリの回転数を検出することなく判定することができる。   As described above, when the vehicle is traveling at a low speed, the completion of the input clutch is determined based on the turbine rotational speed and the secondary rotational speed, and when the vehicle is stopped, the determination is based on the turbine rotational speed. Completion can be determined without detecting the rotational speed of the primary pulley.

図9(A)に示すように、入力クラッチ締結時モードでは、ステップS31でメモリに格納された入力クラッチ締結時用の目標回転テーブルを読み出し、ステップS32で入力クラッチ締結時用の油圧比テーブルを読み出して、ステップS33において油圧比を算出し、ステップS34において目標プライマリ圧フィードフォワード値を算出する。算出された目標プライマリ圧フィードフォワード値に対して、ステップS35において目標変速比と実変速比とに基づいて算出した目標プライマリ圧フィードバック値を加算する。そして、目標プライマリ圧フィードフォワード値に目標プライマリ圧フィードバック値が加算された目標プライマリ圧に基づいてプライマリ圧調整弁の作動を制御することにより、変速比はフィードバック制御される。   As shown in FIG. 9 (A), in the input clutch engagement mode, the input clutch engagement target rotation table stored in the memory is read in step S31, and the input clutch engagement hydraulic ratio table is stored in step S32. In step S33, the hydraulic pressure ratio is calculated, and in step S34, the target primary pressure feedforward value is calculated. The target primary pressure feedback value calculated based on the target gear ratio and the actual gear ratio in step S35 is added to the calculated target primary pressure feedforward value. The gear ratio is feedback-controlled by controlling the operation of the primary pressure regulating valve based on the target primary pressure obtained by adding the target primary pressure feedback value to the target primary pressure feedforward value.

一方、図9(B)に示すように、入力クラッチ開放時モードでは、ステップS41で入力クラッチ開放時用のプライマリプーリの目標回転テーブルを読み出し、ステップS42で入力クラッチ開放時用の油圧比テーブルを読み出して、ステップS43において油圧比を算出し、ステップS44において目標プライマリ圧フィードフォワード値、すなわち目標プライマリ圧を算出する。そして、算出された目標プライマリ圧に基づいてプライマリ圧調整弁の作動を制御することにより、変速比はフィードフォワード制御される。   On the other hand, as shown in FIG. 9B, in the input clutch disengagement mode, the target rotation table for the primary pulley for disengaging the input clutch is read in step S41, and the hydraulic ratio table for disengaging the input clutch is retrieved in step S42. In step S43, the hydraulic pressure ratio is calculated. In step S44, the target primary pressure feedforward value, that is, the target primary pressure is calculated. Then, by controlling the operation of the primary pressure adjusting valve based on the calculated target primary pressure, the gear ratio is feedforward controlled.

このように、プライマリ圧を圧力制御で調整する無段変速機でもって、入力クラッチが締結されているときには、変速比をフィードバック制御し、入力クラッチが開放されているときには変速比をフィードバック制御することなくフィードフォワード制御するので、プライマリ回転数センサを設けることなく、タービン回転数センサとセカンダリ回転数センサとを使用して、変速比を確実に制御することができる。また、NレンジからDレンジまたはRレンジに切り換えられたときには、確実に入力クラッチの締結判定を行うことができるのでモード切り替えを適切に行うことができ、入力クラッチの締結状態に応じた変速制御を実行することができる。   Thus, with a continuously variable transmission that adjusts the primary pressure by pressure control, the gear ratio is feedback controlled when the input clutch is engaged, and the gear ratio is feedback controlled when the input clutch is disengaged. Therefore, the gear ratio can be reliably controlled by using the turbine speed sensor and the secondary speed sensor without providing the primary speed sensor. In addition, when switching from the N range to the D range or the R range, it is possible to reliably perform the engagement determination of the input clutch, so that the mode can be switched appropriately, and the shift control according to the engagement state of the input clutch is performed. Can be executed.

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。   The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention.

ベルト式無断変速機を備えた車両の駆動系を示す概略図である。It is the schematic which shows the drive system of the vehicle provided with the belt-type continuously variable transmission. 図1の無段変速機におけるプライマリプーリの目標回転数と車速との関係を示す変速制御特性線図である。FIG. 2 is a shift control characteristic diagram showing a relationship between a target rotational speed of a primary pulley and a vehicle speed in the continuously variable transmission of FIG. 1. 無段変速機の制御回路を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the control circuit of a continuously variable transmission. (A)は入力クラッチが締結されたときの図3に示した油圧比算出部における油圧比の算出回路を示すブロック図であり、(B)は入力クラッチが開放されたときの図3に示した油圧比算出部における油圧比の算出回路を示すブロック図である。(A) is a block diagram showing a hydraulic pressure ratio calculation circuit in the hydraulic pressure ratio calculation section shown in FIG. 3 when the input clutch is engaged, (B) is shown in FIG. 3 when the input clutch is released. It is a block diagram which shows the calculation circuit of the hydraulic ratio in the hydraulic ratio calculation part. クラッチの制御回路を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the control circuit of a clutch. (A)はブレーキが操作されて車両が停止した状態でNレンジからDレンジに切り換えられたときにおける締結完了判定の方式を示すタイムチャートであり、(B)は車両が微速走行状態のもとでNレンジからDレンジに切り換えられたときにおける締結完了判定の方式を示すタイムチャートである。(A) is a time chart showing a method of determining completion of engagement when the brake is operated and the vehicle is stopped and switched from the N range to the D range, and (B) is a time chart showing that the vehicle is in a slow speed driving state. It is a time chart which shows the system of the completion determination of fastening when it switches from N range to D range in FIG. 入力クラッチ作動状態に応じた変速制御モードの切換手順のアルゴリズムを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the algorithm of the switching procedure of the shift control mode according to an input clutch operating state. 入力クラッチの締結判定手順のアルゴリズムを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the algorithm of the fastening determination procedure of an input clutch. 図7に示された入力クラッチ締結時モードと入力クラッチ開放時モードのサブルーチンを示すフローチャートである。FIG. 8 is a flowchart showing a subroutine of an input clutch engagement mode and an input clutch release mode shown in FIG. 7.

符号の説明Explanation of symbols

11 プライマリ軸
12 セカンダリ軸
13 プライマリプーリ
14 セカンダリプーリ
15 ベルト
18 エンジン
20 トルクコンバータ
24 タービン軸
28 前進用摩擦係合機構(入力クラッチ)
32 後退用摩擦係合機構(入力クラッチ)
36 プライマリ油室
39 セカンダリ油室
41 油圧ポンプ
47 タービン回転数センサ
48 セカンダリ回転数センサ
50 CVT制御ユニット(変速制御手段)
51 セレクトレバー
74 クラッチ制御部(クラッチ制御手段)
11 Primary shaft 12 Secondary shaft 13 Primary pulley 14 Secondary pulley 15 Belt 18 Engine 20 Torque converter 24 Turbine shaft 28 Forward friction engagement mechanism (input clutch)
32 Friction engagement mechanism for reverse (input clutch)
36 Primary oil chamber 39 Secondary oil chamber 41 Hydraulic pump 47 Turbine rotational speed sensor 48 Secondary rotational speed sensor 50 CVT control unit (shift control means)
51 Select lever 74 Clutch control section (clutch control means)

Claims (3)

プライマリ軸に装着され溝幅が可変のプライマリプーリと、セカンダリ軸に装着されるとともに前記プライマリプーリに動力伝達要素を介して連結され溝幅が可変のセカンダリプーリと、トルクコンバータのタービン軸と前記プライマリ軸との間に装着される入力クラッチとを有する無段変速機において、
前記タービン軸のタービン回転数を検出するタービン回転数センサと、
前記セカンダリ軸のセカンダリ回転数を検出するセカンダリ回転数センサと、
前記入力クラッチを締結状態と開放状態とに切り換える入力クラッチ制御手段と、
前記プライマリプーリに設けられたプライマリシリンダの油室に供給されるプライマリ圧を調整するプライマリ圧調整弁と、
ニュートラルレンジからドライブレンジまたはリバースレンジに切り換えられたときに前記入力クラッチの締結を開始し、前記入力クラッチの締結が完了するまでは、運転状態に基づいて算出された目標変速比に基づき目標プライマリ圧を算出し、前記目標プライマリ圧にプライマリ圧を制御することで変速比をフィードフォワード制御すると共に、
車両が微速走行状態の時、タービン回転数とセカンダリ回転数との比が所定値以下となったときに前記入力クラッチの締結完了を判定し、前記入力クラッチが締結した状態のもとでは運転状態に基づいて算出された目標変速比に基づき目標プライマリ圧フィードフォワード値を算出し、タービン回転数とセカンダリ回転数とに基づいて算出された実変速比と前記目標変速比とに基づき目標プライマリ圧フィードバック値を算出し、前記目標プライマリ圧フィードフォワード値と前記目標プライマリ圧フィードバック値とを加算して目標プライマリ圧を算出し、前記目標プライマリ圧にプライマリ圧を制御することで変速比をフィードバック制御する変速機制御手段とを有することを特徴とする無段変速機の制御装置。
A primary pulley mounted on the primary shaft and having a variable groove width, a secondary pulley mounted on the secondary shaft and connected to the primary pulley via a power transmission element, the groove width being variable, the turbine shaft of the torque converter, and the primary In a continuously variable transmission having an input clutch mounted between the shaft and
A turbine speed sensor for detecting the turbine speed of the turbine shaft;
A secondary rotational speed sensor for detecting a secondary rotational speed of the secondary shaft;
Input clutch control means for switching the input clutch between an engaged state and an opened state;
A primary pressure adjusting valve for adjusting a primary pressure supplied to an oil chamber of a primary cylinder provided in the primary pulley;
Engagement of the input clutch is started when the neutral range is switched to the drive range or the reverse range, and until the engagement of the input clutch is completed, the target primary pressure is calculated based on the target speed ratio calculated based on the operating state. , And feed-forward control of the gear ratio by controlling the primary pressure to the target primary pressure,
When the vehicle is running at a low speed, the completion of the engagement of the input clutch is determined when the ratio of the turbine rotation speed to the secondary rotation speed is equal to or less than a predetermined value, and the driving state is established with the input clutch engaged. The target primary pressure feedforward value is calculated based on the target speed ratio calculated based on the target speed ratio, and the target primary pressure feedback based on the actual speed ratio calculated based on the turbine speed and the secondary speed and the target speed ratio. A gear shift that calculates a value, calculates the target primary pressure by adding the target primary pressure feedforward value and the target primary pressure feedback value, and controls the primary pressure to the target primary pressure to perform feedback control of the gear ratio A control device for a continuously variable transmission.
請求項1記載の無段変速機の制御装置において、車両が停止状態のときに前記タービン回転数が所定値以下で、かつ前記タービン回転数が減少傾向であるときに前記入力クラッチの締結完了を判定することを特徴とする無段変速機の制御装置。
The control device for a continuously variable transmission according to claim 1, engagement completion of the input clutch when the when the vehicle is stopped in the stop state turbine speed is equal to or less than a predetermined value, and the turbine rotational speed is decreasing A control device for a continuously variable transmission.
請求項1または2記載の無段変速機の制御装置において、前記入力クラッチに締結信号を送ってから所定の時間が経過したときに前記入力クラッチの締結完了を判定することを特徴とする無段変速機の制御装置。
The continuously variable transmission control device according to claim 1 or 2, wherein completion of engagement of the input clutch is determined when a predetermined time has elapsed since the engagement signal was transmitted to the input clutch. Transmission control device.
JP2003408127A 2003-12-05 2003-12-05 Control device for continuously variable transmission Expired - Fee Related JP4700275B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003408127A JP4700275B2 (en) 2003-12-05 2003-12-05 Control device for continuously variable transmission

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003408127A JP4700275B2 (en) 2003-12-05 2003-12-05 Control device for continuously variable transmission

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005172008A JP2005172008A (en) 2005-06-30
JP4700275B2 true JP4700275B2 (en) 2011-06-15

Family

ID=34729962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003408127A Expired - Fee Related JP4700275B2 (en) 2003-12-05 2003-12-05 Control device for continuously variable transmission

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4700275B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111536229B (en) * 2020-05-08 2022-06-28 南京劲力变速器科技有限公司 Gear-up control method for AT automatic transmission
CN111536230A (en) * 2020-05-12 2020-08-14 南京劲力变速器科技有限公司 Static gear shifting control method of automatic gearbox

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0550624B2 (en) * 1988-08-06 1993-07-29 Honda Motor Co Ltd
JPH1182715A (en) * 1997-09-01 1999-03-26 Nissan Motor Co Ltd Sift control device of continuously variable transmission
JP2001099283A (en) * 1999-09-30 2001-04-10 Nissan Motor Co Ltd Line pressure control device for continuously variable transmission
JP2001304388A (en) * 2000-04-25 2001-10-31 Mitsubishi Motors Corp Switching controller for belt-type continuously variable transmission
JP2002354604A (en) * 2001-05-21 2002-12-06 Toyota Motor Corp Hybrid automobile
JP2003518598A (en) * 1999-12-24 2003-06-10 ローベルト ボッシュ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング A method for determining the switching stage of a vehicle transmission that switches discontinuously
JP2003314683A (en) * 2002-04-24 2003-11-06 Toyota Motor Corp Control device for vehicular continuously variable transmission

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0550624B2 (en) * 1988-08-06 1993-07-29 Honda Motor Co Ltd
JPH1182715A (en) * 1997-09-01 1999-03-26 Nissan Motor Co Ltd Sift control device of continuously variable transmission
JP2001099283A (en) * 1999-09-30 2001-04-10 Nissan Motor Co Ltd Line pressure control device for continuously variable transmission
JP2003518598A (en) * 1999-12-24 2003-06-10 ローベルト ボッシュ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング A method for determining the switching stage of a vehicle transmission that switches discontinuously
JP2001304388A (en) * 2000-04-25 2001-10-31 Mitsubishi Motors Corp Switching controller for belt-type continuously variable transmission
JP2002354604A (en) * 2001-05-21 2002-12-06 Toyota Motor Corp Hybrid automobile
JP2003314683A (en) * 2002-04-24 2003-11-06 Toyota Motor Corp Control device for vehicular continuously variable transmission

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005172008A (en) 2005-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4414972B2 (en) Vehicle control device
US8062156B2 (en) Control device for continuously variable transmission
WO2009128304A1 (en) Device and method for controlling continuously variable transmission
JP3910122B2 (en) Engine output torque control device for vehicle transmission system
JP3993489B2 (en) Belt slip prevention device for belt type continuously variable transmission
JP2003074682A (en) Control device of continuously variable transmission
JP3856309B2 (en) Engine output control device for vehicle transmission system
JP3905445B2 (en) Hydraulic control device for V-belt type continuously variable transmission
JP5447274B2 (en) Control device for continuously variable transmission for vehicle
JP4700275B2 (en) Control device for continuously variable transmission
WO2018216649A1 (en) Power transmission device and method for controlling same
JP4951172B2 (en) Control device for continuously variable transmission
JP3944042B2 (en) Hydraulic pressure reduction rate limiting device for V-belt type continuously variable transmission
JP2005172010A (en) Control device for continuously variable transmission
JP5007503B2 (en) Slip fastening control device for starting element for automatic transmission
JP3821764B2 (en) Belt slip prevention system for belt type continuously variable transmission
JP4362943B2 (en) Shift control device for continuously variable transmission
JP2004116606A (en) Controller of belt-type continuously variable transmission system for vehicle
JP4260445B2 (en) Control device for automatic transmission
JP4645119B2 (en) Control device for continuously variable transmission
JP3718405B2 (en) Hydraulic control device for continuously variable transmission
JP4339565B2 (en) Shift control device for continuously variable transmission
JP4557534B2 (en) Kickdown control device for continuously variable transmission
JP2005172011A (en) Shift control device for continuously variable transmission
JP4546721B2 (en) Control device for continuously variable transmission

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20061120

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20091117

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20091119

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20091225

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100831

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20101020

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110208

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110304

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees