JP4699712B2 - Fluorescent coloring sheet and block for the visually impaired - Google Patents
Fluorescent coloring sheet and block for the visually impaired Download PDFInfo
- Publication number
- JP4699712B2 JP4699712B2 JP2004174334A JP2004174334A JP4699712B2 JP 4699712 B2 JP4699712 B2 JP 4699712B2 JP 2004174334 A JP2004174334 A JP 2004174334A JP 2004174334 A JP2004174334 A JP 2004174334A JP 4699712 B2 JP4699712 B2 JP 4699712B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluorescent
- layer
- resin
- colored
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
本発明は、視覚障害者用ブロックに関する。さらに詳しくは、蛍光着色されたシートを貼付け、弱視者が認識をしやすくした視覚障害者用ブロックに関する。 The present invention relates to a block for the visually impaired. More specifically, the present invention relates to a visually impaired block that is attached with a fluorescently colored sheet to make it easier for a low vision person to recognize.
歩道や駅のプラットホーム等では視覚障害者の歩行を援助するための視覚障害者用ブロック（いわゆる点字ブロック）が敷設されている。
点字ブロックは上面に帯状の突起物が設けられた誘導用と突起が点状に配列された警告用とがあり、帯状突起の誘導用で進行方向を示し、交差点や階段等の手前には点状突起の警告用が設置される。点字ブロックは、こうした機能により視覚障害者の安全な歩行を助けている。
Blind blocks (so-called braille blocks) are laid on the sidewalks and station platforms to assist the visually impaired in walking.
Braille blocks are for guidance with a band-shaped protrusion on the top and for warning with protrusions arranged in a dotted pattern, indicating the direction of travel for guiding the band-shaped protrusion, and in front of intersections and stairs A warning for the protrusion is installed. Braille blocks help these visually impaired people walk safely.
しかしながら、点字ブロックは、その表面に設けられた突起物を足や杖によって感知することで誘導機能を果たすものであったので、明暗を認識することができる弱視者でも、その視覚によってではなく足や杖によってしか点字ブロックを認識することができないといった問題があった。 However, the braille block performs a guiding function by detecting protrusions provided on the surface with a foot or a cane. There was a problem that the braille block could be recognized only by a cane or a cane.
この問題に関しては、蛍光・蓄光塗膜を有する煉瓦をブロック表面に焼き付けることで視認性を高めて弱視者の便宜を図る技術（特開平０８−１３３８６８号公報）が提案されている。 With regard to this problem, a technique (Japanese Patent Laid-Open No. 08-133868) has been proposed in which a brick having a fluorescent / phosphorescent coating film is baked on the block surface to improve visibility and to make it easier for a weakly sighted person.
なお、発光ダイオードをブロック内に埋設する方法も提案されているが（特開２００３−３４３４号公報）、ＬＥＤを発光させるために電力、そのための電気工事が必要となるので採用しがたい。
特許文献１の技術で使用される蛍光染料、蛍光顔料（蛍光染料を特殊なプラスチックに染着し、微粉砕した粉体）は、紫外線の照射で極めて高い発光を呈し、可視光線下でも高い発光を呈する。しかし、紫外線により化学構造が破壊されるので耐光性に乏しい欠点がある。 Fluorescent dyes and fluorescent pigments (powder obtained by dyeing fluorescent dyes on special plastics and finely pulverized) used in the technology of Patent Document 1 exhibit extremely high light emission when irradiated with ultraviolet light, and high light emission even under visible light Presents. However, since the chemical structure is destroyed by ultraviolet rays, there is a disadvantage that the light resistance is poor.
ところで、耐光性向上のための手段として一般的に採用される技術として、紫外線吸着剤（ｕｖ Ａｂｓｏｂｅｒ）の活用があり、粉体に混合したり、インキ中、塗料中に分散させたりして用いられる。最も効果的な活用方法は、透明フィルム、透明インキ、透明塗料中に紫外線吸収剤を混合溶解し、最表面層（トップコート剤）に用いる方法である。 By the way, as a technique generally employed as a means for improving light resistance, there is a use of an ultraviolet adsorbent (uv Absover), which is used by mixing in powder, dispersing in ink or paint. It is done. The most effective utilization method is a method in which an ultraviolet absorber is mixed and dissolved in a transparent film, a transparent ink, and a transparent paint and used for the outermost surface layer (top coat agent).
一方、蛍光染料、蛍光顔料は最適な発光濃度域を持っている。すなわち濃度消光という現象を呈し、高濃度にするとかえって鮮やかさが低下する性質がある。トップコート剤に蛍光染料、蛍光顔料を混合しないのは、一つにはこの濃度消光のためである。 On the other hand, fluorescent dyes and fluorescent pigments have an optimal emission density range. That is, it exhibits a phenomenon of concentration quenching and has a property that vividness is lowered when the concentration is increased. One reason for not mixing fluorescent dyes and fluorescent pigments in the topcoat agent is for this concentration quenching.
本発明は、蛍光によって視覚障害者、特に弱視者の認識を助ける視覚障害者用ブロックにおいて、耐光性の問題を解決することを目的としている。 An object of the present invention is to solve the problem of light resistance in a block for a visually impaired person that helps a visually impaired person, particularly a visually impaired person, to recognize by fluorescence.
請求項１記載の蛍光着色シート（１０）は、表面から順に、透明層（１）、蛍光染料によって着色されたアクリル樹脂の着色透明フィルム層（２）、蛍光物質を含み上層に配される蛍光層（４）及び蛍光物質と該蛍光物質の蛍光効果を妨げない程度の一般顔料とを含み前記蛍光層（４）の下層に配される顔料層（５）とからなる蛍光樹脂層、白色接着剤層（６）により前記顔料層（５）に接着された白色フィルム層（７）を配した積層構造であり、裏面にて視覚障害者用ブロック（２０）に貼付けて使用されることを特徴とする。また、これを基本構成として請求項２〜９のように構成することができる。 The fluorescent colored sheet (10) according to claim 1, comprising, in order from the surface, a transparent layer (1), a colored transparent film layer (2) of an acrylic resin colored with a fluorescent dye, and a fluorescent material disposed on an upper layer containing a fluorescent substance A fluorescent resin layer comprising a layer (4), a fluorescent material, and a pigment layer (5) disposed below the fluorescent layer (4), which contains a general pigment to the extent that the fluorescent effect of the fluorescent material is not hindered, and white adhesion It is a laminated structure in which a white film layer (7) adhered to the pigment layer (5) is arranged by an agent layer (6), and is used by being attached to the block (20) for the visually impaired on the back surface. And Moreover, it can be comprised like Claims 2-9 by making this into a basic composition.
請求項１０記載の視覚障害者用ブロック（２０）は、高さ２〜５０ｍｍの突起物が帯状又は点状に配列された上面に請求項１〜９のいずれか１項に記載の蛍光着色シート（１０）を貼り付けたことを特徴とする。また、これを基本構成として請求項１１、１２のように構成することができる。 The fluorescent colored sheet according to any one of claims 1 to 9, wherein the block (20) for a visually impaired person according to claim 10 has an upper surface on which protrusions having a height of 2 to 50 mm are arranged in a strip shape or a dot shape. (10) is pasted. Further, this can be configured as claimed in claims 11 and 12 as a basic configuration.
本発明の蛍光着色シート１０は、図１に例示されるように、表面から、透明層１、着色透明フィルム層２、透明接着剤３、蛍光層４と顔料層５とからなる蛍光樹脂層、白色接着剤層６、白色フィルム層７、粘着剤層８、剥離層９の順に積層された構造をしている。なお、透明層１及び剥離層９は必須ではないが備えている方がよい。また、粘着剤層８も視覚障害者用ブロック（２０）に貼り付ける際に設ければよいので、蛍光着色シート１０としては必須ではない。 As illustrated in FIG. 1, the fluorescent colored sheet 10 of the present invention has a fluorescent resin layer composed of a transparent layer 1, a colored transparent film layer 2, a transparent adhesive 3, a fluorescent layer 4 and a pigment layer 5 from the surface, The white adhesive layer 6, the white film layer 7, the pressure-sensitive adhesive layer 8, and the release layer 9 are laminated in this order. The transparent layer 1 and the release layer 9 are not essential, but are preferably provided. Moreover, since the adhesive layer 8 should just be provided when affixing on the block (20) for visually impaired persons, it is not essential as the fluorescent coloring sheet 10. FIG.
透明層１は、下地を紫外線から保護し、また歩行者（履き物）、自転車等による傷付きからも保護するために設けられる。
この機能を果たし得る限りにおいて透明層１の材質に制限はないが、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、スチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、フッ素系樹脂、非晶性ポリエステル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアリレート樹脂、エポキシ系樹脂、セルロース樹脂から選択される１種以上の樹脂からなるものを使用するとよい。
The transparent layer 1 is provided to protect the base from ultraviolet rays and also protect it from being damaged by pedestrians (footwear), bicycles and the like.
The material of the transparent layer 1 is not limited as long as it can fulfill this function, but urethane resin, acrylic resin, styrene resin, polycarbonate resin, fluorine resin, amorphous polyester resin, vinyl chloride resin, polyolefin resin, polyarylate What consists of 1 or more types of resin selected from resin, an epoxy-type resin, and a cellulose resin is good to use.
紫外線保護及び傷付き性保護の観点から表面が硬質の樹脂が好ましく、アクリル系樹脂、ポリアリレート樹脂、フッ素系樹脂が例示される。
紫外線保護の目的で、紫外線吸収剤や光安定剤を添加してもよい。紫外線吸収剤の例としては、ベンゾフェノン系、ペンゾトリアゾール系、トリアジン系等が好ましく、光安定剤の例としては、ヒンダードアミン系等が好ましい。
Resin having a hard surface is preferable from the viewpoint of ultraviolet protection and scratch resistance protection, and examples thereof include acrylic resins, polyarylate resins, and fluorine resins.
For the purpose of ultraviolet protection, an ultraviolet absorber or a light stabilizer may be added. Examples of the ultraviolet absorber include benzophenone, benzotriazole, and triazine, and examples of the light stabilizer include a hindered amine.
透明層１の厚みは、１５μｍ程度が適当であるが、使用する樹脂や使用環境によって適宜変更可能である。
着色透明フィルム層２には蛍光染料を染着したアクリル樹脂が使用される。なお、蛍光染料は塩化ビニル樹脂には容易に染着するが、これは耐光性が弱い。また、ポリカーボネート、ポリオレフィン、ポリエステル樹脂等には染着性が悪い。
The thickness of the transparent layer 1 is suitably about 15 μm, but can be appropriately changed depending on the resin used and the usage environment.
An acrylic resin dyed with a fluorescent dye is used for the colored transparent film layer 2. Fluorescent dyes can be easily dyed onto vinyl chloride resin, but this has low light resistance. Further, polycarbonate, polyolefin, polyester resin, etc. have poor dyeing properties.
着色透明フィルム層２を蛍光染料によって染着するのは、主に下地の蛍光樹脂層を紫外線から保護する目的である。蛍光染料の種類に制限はないが、請求項３に記載のペリレン系、クマリン系、チオキサンテン系、アンスラキノン系、メチン系、ベンゾピラン系、チオインジゴ系、アゾ系、フタロシアニン系から選択される１種以上の蛍光染料を用いるのが望ましい。 The purpose of dyeing the colored transparent film layer 2 with a fluorescent dye is mainly to protect the underlying fluorescent resin layer from ultraviolet rays. Although there is no restriction | limiting in the kind of fluorescent dye, 1 type selected from the perylene type | system | group of Claim 3, a coumarin type | system | group, a thioxanthene type | system | group, anthraquinone type | system | group, a methine type | system | group, a benzopyran type | system | group, a thioindigo type | system | group, an azo type, and a phthalocyanine type. It is desirable to use the above fluorescent dyes.
着色透明フィルム層２の厚みは特に限定されないが、上述の最適な発光濃度域（濃度消光）の関係もあり、８０〜１２０μｍが好ましい。アクリル樹脂に蛍光染料を染着するに当たって、濃度消光現象を押さえることができて比較的染着効率の良い染料濃度域を選択すると、フィルム膜厚８０〜１２０μｍの範囲で発光効果が良好になる。 Although the thickness of the colored transparent film layer 2 is not particularly limited, 80 to 120 μm is preferable because of the relationship of the above-described optimum light emission density range (density quenching). In dyeing a fluorescent dye onto an acrylic resin, if a dye concentration range that can suppress the concentration quenching phenomenon and has a relatively high dyeing efficiency is selected, the light emission effect is improved in the film thickness range of 80 to 120 μm.
蛍光樹脂層は請求項５に記載の樹脂からなるものが好ましい。その厚みは特に限定されないが、耐候性やシートの強度の観点から３０〜１５０μｍが好ましく、さらに好ましくは６０〜１２０μｍである。 The fluorescent resin layer is preferably made of the resin according to claim 5. The thickness is not particularly limited, but is preferably 30 to 150 μm, more preferably 60 to 120 μm from the viewpoint of weather resistance and sheet strength.
蛍光樹脂層は蛍光層４と顔料層５とからなるが、１枚のフィルム中に蛍光層４と顔料層５とを形成したものでも、蛍光層４となるフィルムと顔料層５となるフィルムを積層した構造でもよい。 The fluorescent resin layer is composed of the fluorescent layer 4 and the pigment layer 5, but the film that becomes the fluorescent layer 4 and the film that becomes the pigment layer 5 are formed even if the fluorescent layer 4 and the pigment layer 5 are formed in one film. A laminated structure may be used.
着色透明フィルム層２と蛍光樹脂層とは接着剤で結合されている必要がある。接着剤は、着色透明フィルム層２及び蛍光樹脂層の樹脂との相性等により適宜選択されればよいが、請求項７に記載のアクリル系、天然ゴム系、スチレンブタジエン系、クロロプレン系、アクリロニトリルブタジエン系、ビニルエーテル系、ポリウレタン系、酢酸ビニル系、ポリビニルアルコール系又はエポキシ樹脂系の接着剤を使用するとよい。 The colored transparent film layer 2 and the fluorescent resin layer need to be bonded with an adhesive. The adhesive may be appropriately selected depending on compatibility with the colored transparent film layer 2 and the resin of the fluorescent resin layer, and the like. The acrylic, natural rubber, styrene butadiene, chloroprene, acrylonitrile butadiene according to claim 7. , Vinyl ether, polyurethane, vinyl acetate, polyvinyl alcohol, or epoxy resin adhesives may be used.
蛍光層４には請求項４に記載のペリレン系、クマリン系、チオキサンテン系、アンスラキノン系、メチン系、ベンゾピラン系、チオインジゴ系、アゾ系、フタロシアニン系の蛍光染料、蛍光顔料から選択される１種以上を用いることができる。 The fluorescent layer 4 is selected from the perylene-based, coumarin-based, thioxanthene-based, anthraquinone-based, methine-based, benzopyran-based, thioindigo-based, azo-based, phthalocyanine-based fluorescent dyes and fluorescent pigments according to claim 4 More than seeds can be used.
蛍光染料又は蛍光顔料の種類や分散濃度により一律ではないが、蛍光層４の厚みは３０〜１５０μｍの範囲が好ましい。
顔料層５は、蛍光物質を含有すると共に、この蛍光物質の蛍光効果を妨げない程度に一般顔料を混入して得ることができる。蛍光物質としては蛍光層４と同様の蛍光顔料を使用するとよい。その場合、蛍光顔料と一般顔料とは各顔料の種類等により正確には特定できないが、重量比で１００（蛍光顔料）対５（一般顔料）〜１００対３程度が好ましい。
Although not uniform depending on the type and dispersion concentration of the fluorescent dye or fluorescent pigment, the thickness of the fluorescent layer 4 is preferably in the range of 30 to 150 μm.
The pigment layer 5 contains a fluorescent material and can be obtained by mixing a general pigment to the extent that the fluorescent effect of the fluorescent material is not hindered. As the fluorescent material, the same fluorescent pigment as that of the fluorescent layer 4 may be used. In this case, the fluorescent pigment and the general pigment cannot be accurately specified depending on the kind of each pigment, but the weight ratio is preferably about 100 (fluorescent pigment) to 5 (general pigment) to about 100 to 3.
顔料層５の厚みは、耐候性の観点から１０μｍ以上であることが好ましく、より好ましくは２０μｍ程度であり、且つ蛍光層４と顔料層５と合わせて、すなわち蛍光樹脂層としての厚みは５０〜１５０μｍ、好ましくは、６０〜１００μｍである。 The thickness of the pigment layer 5 is preferably 10 μm or more from the viewpoint of weather resistance, more preferably about 20 μm, and the thickness of the fluorescent layer 4 and the pigment layer 5 together, that is, the thickness as the fluorescent resin layer is 50 to 50 μm. 150 μm, preferably 60 to 100 μm.
白色フィルム層７は白色の樹脂フィルムであり、樹脂としては請求項５に記載のウレタン樹脂、アクリル樹脂、スチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、フッ素系樹脂、非晶性ポリエステル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアリレート樹脂、エポキシ系樹脂、セルロース樹脂から選択される１種以上の樹脂からなるものを使用するのが好ましい。この樹脂素材に白色顔料、例えば請求項６記載の二酸化チタンを配合して白色にする。この白色フィルム層７の厚みは、５０〜１００μｍが好ましい。 The white film layer 7 is a white resin film, and the resin is a urethane resin, an acrylic resin, a styrene resin, a polycarbonate resin, a fluorine resin, an amorphous polyester resin, a vinyl chloride resin, or a polyolefin resin according to claim 5. It is preferable to use one or more resins selected from polyarylate resins, epoxy resins, and cellulose resins. This resin material is mixed with a white pigment, for example, titanium dioxide according to claim 6 to make it white. The thickness of the white film layer 7 is preferably 50 to 100 μm.
白色フィルム層７は、白色接着剤層６により顔料層５に接着されるが、その白色接着剤層６としては、二酸化チタンを配合したアクリル系、天然ゴム系寸スチレンブタジエン系、クロロプレン系、アクリロニトリルブタジエン系、ビニルエステルテル系、ポリウレタン系、酢酸ビニル系、ポリビニルアルコール系、エポキシ樹脂系の接着剤を用いればよい。白色接着剤層６の厚みは、１０〜３０μｍが好ましい。 The white film layer 7 is adhered to the pigment layer 5 by the white adhesive layer 6. The white adhesive layer 6 includes acrylic, natural rubber-based styrene butadiene, chloroprene, and acrylonitrile blended with titanium dioxide. A butadiene-based, vinyl ester-based, polyurethane-based, vinyl acetate-based, polyvinyl alcohol-based, or epoxy resin-based adhesive may be used. The thickness of the white adhesive layer 6 is preferably 10 to 30 μm.
白色フィルム層７の裏面には粘着剤層８が設けられ、例えば剥離紙による剥離層９にて被覆される。この剥離層９は、蛍光着色シート１０を視覚障害者用ブロックに貼着する際には剥がされ、露出した粘着剤層８にて貼着される。 An adhesive layer 8 is provided on the back surface of the white film layer 7 and is covered with a release layer 9 made of release paper, for example. The release layer 9 is peeled off when the fluorescent coloring sheet 10 is attached to the visually impaired block, and is attached with the exposed adhesive layer 8.
視覚障害者用ブロック（点字ブロック）２０は、図２に示すように、上面に高さ２〜５０ｍｍで点状の突起２１又は帯状の突起２２、２３を有している。突起２１、２２、２３の高さが２ｍｍ未満の場合は、足で踏んだ際に視覚障害者に認識されず、５０ｍｍを超える場合は、人がつまずいて転倒しやすくなる。 As shown in FIG. 2, the visually impaired block (braille block) 20 has a point-like protrusion 21 or belt-like protrusions 22 and 23 with a height of 2 to 50 mm on the upper surface. When the height of the protrusions 21, 22, and 23 is less than 2 mm, it is not recognized by a visually handicapped person when stepping on the foot, and when it exceeds 50 mm, it is easy for a person to trip and fall.
点字ブロック２０に上述の蛍光着色シート１０を貼り付けるが、部分的に貼ってもよいし、全面に貼ってもよい。貼り付け方は、任意の粘着剤により、公知の方法で貼り付けることができるが、上記のように剥離層９で保護された粘着剤層８を用いると作業性が良い。図３に貼り付け方の例を示す。 Although the above-mentioned fluorescent coloring sheet 10 is affixed to the braille block 20, you may affix it partially and may affix it on the whole surface. The adhesive can be attached by an arbitrary pressure-sensitive adhesive by a known method. However, if the pressure-sensitive adhesive layer 8 protected by the release layer 9 as described above is used, workability is good. FIG. 3 shows an example of how to paste.
点字ブロック２０は、コンクリート、モルタル、セラミック又は金属にて製造できる。点字ブロック２０は、そのままでも良いし、塗装して着色してもよいし、着色剤を混合してカラーリングしていてもよい。
［実施例］
本発明を実施例、比較例を挙げて説明する。しかしながら、本発明は実施例に何ら限定されるものではない。
The braille block 20 can be made of concrete, mortar, ceramic or metal. The Braille block 20 may be used as it is, may be painted and colored, or may be colored by mixing a colorant.
[Example]
The present invention will be described with reference to examples and comparative examples. However, the present invention is not limited to the examples.
本発明の表１に示す評価については、次の方法を採用した。
（１）視覚障害者の認識性
点字ブロックに図３に示すパターン１、パターン２、パターン３のように蛍光着色シートを貼り付け、１級弱視者（視力０．０２未満）を９名、２級弱視者（視力０．０２〜０．０５）を８名でモニターし、次の基準で点数を付けてもらい、式１に示す方法で平均点を算出した。
For the evaluation shown in Table 1 of the present invention, the following method was adopted.
(1) Recognizability of visually impaired persons Fluorescent colored sheets are pasted on Braille blocks as shown in pattern 1, pattern 2, and pattern 3 shown in FIG. 8 people with low-grade visual acuity (visual acuity 0.02 to 0.05) were monitored and scored according to the following criteria, and the average score was calculated by the method shown in Formula 1.
この方法であると、蛍光着色シートを貼り付けない場合の認識度を２．０点となり、２．０点を超える場合が、蛍光着色シートの効果があるという判断となり、最高点は４．０点である。評価時の環境照度は４００ルクス。 In this method, the recognition degree when the fluorescent coloring sheet is not pasted is 2.0 points, and when it exceeds 2.0 points, it is judged that the fluorescent coloring sheet is effective, and the highest point is 4.0. Is a point. Environmental illuminance at the time of evaluation is 400 lux.
非常に認識される…４点
認識される…３点
蛍光着色シートが無い場合と同等レベル…２点
蛍光着色シートが無い場合より認識されない…１点
（２）蛍光着色シートをＪＩＳＺ９１１７に準拠し、スガ試験機サンシャインウェザーオメーター（以下、ＳＷｏＭと略す）を用いて、ブラックパネル温度が６３℃、６０分中１２分スプレー雨。２，０００時間経過後の色の判定を次の指標で実施した。 (2) Fluorescently colored sheet conforms to JISZ9117, using a Suga tester sunshine weatherometer (hereinafter, abbreviated as SWoM), spraying rain for 12 minutes in 60 minutes at a black panel temperature of 63 ° C. The determination of the color after 2,000 hours elapsed was carried out with the following index.
○…槌色、変色が無い。
△…槌色、変色がある。
×…槌色、変色が著しい。
（実施例１）
（１）透明層、透明着色フィルムの製造
蛍光染料とアクリル樹脂をヘンシェルミキサーでブレンドし、ペント付きシングルスクリュー押出機を用いて、２４０℃で透明着色フィルム用のペレットを作成した。当該ペレットを丁型ダイス付き押出機にて２４０℃設定で１００μｍの透明着色フィルム２を作成した。
○: No fading or discoloration.
Δ: Scarlet or discolored.
X: Slightly discolored or discolored.
(Example 1)
(1) Production of Transparent Layer and Transparent Colored Film A fluorescent dye and an acrylic resin were blended with a Henschel mixer, and pellets for a transparent colored film were prepared at 240 ° C. using a single screw extruder with a pent. A transparent colored film 2 having a thickness of 100 μm was prepared by setting the pellets at 240 ° C. with an extruder with a die.
その透明着色フィルム２の上に、紫外線吸収剤を添加したフッ素系樹脂をキャスターを用いて流延し、１３０℃３分熱風乾燥を行い、乾燥膜厚１５μｍの透明層１を得た。
（２）蛍光層の製造
蛍光顔料（シンロイヒ社製レッドＦ−１３）を含有した樹脂組成物を乾燥膜厚６０μｍになるように塗布し、７０℃３分それに続く１４０℃７分の熱風乾燥を行い、蛍光層４を有するフィルムを得た。
（３）顔料層の製造
蛍光顔料（シンロイヒ社製レッドＦ−１３）を含有した樹脂組成物に蛍光効果を妨げない程度に一般顔料（カラーインデックスの７１１３７番であるレッド１４９であるペリレンスカーレット）を混入した樹脂組成物を蛍光層４に乾燥膜厚２０μｍになるように塗布し、７０℃３分それに続く１４０℃７分の熱風乾燥を行い、蛍光層４と顔料層５とからなる蛍光樹脂層を得た。
On the transparent colored film 2, a fluororesin to which an ultraviolet absorber was added was cast using a caster and dried with hot air at 130 ° C. for 3 minutes to obtain a transparent layer 1 having a dry film thickness of 15 μm.
(2) Production of fluorescent layer A resin composition containing a fluorescent pigment (Red F-13, manufactured by Sinloihi) was applied to a dry film thickness of 60 μm, followed by hot air drying at 70 ° C. for 3 minutes followed by 140 ° C. for 7 minutes. And a film having the fluorescent layer 4 was obtained.
(3) Manufacture of pigment layer General pigment (perillance scarlet which is red 149 which is No. 71137 of color index) is added to a resin composition containing a fluorescent pigment (Red F-13 manufactured by Sinloihi) to the extent that the fluorescent effect is not hindered. The mixed resin composition is applied to the fluorescent layer 4 so as to have a dry film thickness of 20 μm, followed by drying at 70 ° C. for 3 minutes followed by hot air drying at 140 ° C. for 7 minutes, and the fluorescent resin layer comprising the fluorescent layer 4 and the pigment layer 5 Got.
得られた透明層１／透明着色フィルム層２と蛍光層４／顔料層５をアクリル樹脂系透明接着剤３で接着した。
（４）白色接着剤層の製造
上記の４層フィルムの顔料層５側に二酸化チタンを混入したアクリル樹脂系白色接着剤を乾燥膜厚２０μｍになるように塗布して白色接着剤層６を形成し、それを１００℃で５分間乾燥してから、７０μｍの白色フィルム層７として白色軟質塩化ビニルフィルムを貼り合せた。続いて、離型紙９（剥離層）上に３３μｍとなるようにアクリル樹脂系粘着剤を塗布して粘着剤層８を形成し、１００℃５分間熱風乾燥を行い、前記白色軟質塩化ビニルフィルム面と貼り合せ、蛍光着色シート１０を得た。
The obtained transparent layer 1 / transparent colored film layer 2 and fluorescent layer 4 / pigment layer 5 were bonded with an acrylic resin-based transparent adhesive 3.
(4) Production of white adhesive layer A white adhesive layer 6 is formed by applying an acrylic resin-based white adhesive mixed with titanium dioxide to the pigment layer 5 side of the above four-layer film so as to have a dry film thickness of 20 μm. After drying it at 100 ° C. for 5 minutes, a white soft vinyl chloride film was bonded as a white film layer 7 of 70 μm. Subsequently, an acrylic resin adhesive is applied on the release paper 9 (peeling layer) to a thickness of 33 μm to form an adhesive layer 8, dried with hot air at 100 ° C. for 5 minutes, and the white soft vinyl chloride film surface And a fluorescent colored sheet 10 was obtained.
点字ブロック２０を合成樹脂製で灰色に着色したものを背景を黒とし、上記蛍光着色シート１０を貼り付けた。
（実施例２）
蛍光顔料としてシンロイヒ社製レモンイエローＦ−１６を、一般顔料としてイエロー９３であるフタロシアニングリーンを用いた。それ以外は実施例１と同様に実施した。
（実施例３）
点字ブロック２０の背景を灰色にした以外は、実施例１と同様に実施した。
（実施例４）
点字ブロック２０の背景を灰色にした以外は、実施例２と同様に実施した。
（比較例１）
点字ブロック２０のみで評価した。
（比較例２）
実施例１の透明層１と透明着色フィルム層２を無くした以外は、実施例１と同様に蛍光着色シートを作成した。
The fluorescent colored sheet 10 was affixed with a black background of a braille block 20 made of synthetic resin and colored in gray.
(Example 2)
Lemon Yellow F-16 manufactured by Sinloihi was used as the fluorescent pigment, and phthalocyanine green as yellow 93 was used as the general pigment. Other than that was carried out in the same manner as in Example 1.
(Example 3)
The same operation as in Example 1 was performed except that the background of the Braille block 20 was gray.
Example 4
It implemented similarly to Example 2 except having made the background of the braille block 20 gray.
(Comparative Example 1)
Evaluation was made only with the Braille block 20.
(Comparative Example 2)
A fluorescent colored sheet was prepared in the same manner as in Example 1 except that the transparent layer 1 and the transparent colored film layer 2 of Example 1 were eliminated.
表１に示すとおり、弱視者の認識に効果があり、蛍光の持続性にも効果があることが分かった。
［耐光性］
蛍光着色シート１０は上述の構成（図１参照）であり、蛍光層４と顔料層５とからなる蛍光樹脂層を着色透明フィルム層２で被覆した構造になっているので、着色透明フィルム層２のアクリル樹脂が紫外線による蛍光樹脂層の劣化を防ぐ。
As shown in Table 1, it was found that it was effective in recognizing a low vision person and effective in the persistence of fluorescence.
[Light resistance]
The fluorescent colored sheet 10 has the above-described configuration (see FIG. 1), and has a structure in which the fluorescent resin layer composed of the fluorescent layer 4 and the pigment layer 5 is covered with the colored transparent film layer 2, so that the colored transparent film layer 2 The acrylic resin prevents deterioration of the fluorescent resin layer due to ultraviolet rays.
新品時には着色透明フィルム層２の蛍光染料と蛍光樹脂層の発光により、良好な発光（視認性）が得られる。また、使用に伴って着色透明フィルム層２の蛍光染料が劣化して、発光が徐々に弱まるが、いきなり（短期間で）劣化が進行するわけではないから良好な発光（視認性）が継続する。 When new, good light emission (visibility) is obtained by the light emission of the fluorescent dye and the fluorescent resin layer of the colored transparent film layer 2. In addition, the fluorescent dye of the colored transparent film layer 2 deteriorates with use, and light emission gradually weakens. However, since the deterioration does not progress suddenly (in a short period of time), good light emission (visibility) continues. .
やがては着色透明フィルム層２の蛍光染料の劣化が進行してほとんど発光しなくなるが、アクリル樹脂による蛍光樹脂層の保護機能は維持される。このため、蛍光樹脂層の劣化は抑制され、その発光による視認性が維持される。 Eventually, the fluorescent dye of the colored transparent film layer 2 deteriorates and hardly emits light, but the protective function of the fluorescent resin layer by the acrylic resin is maintained. For this reason, deterioration of the fluorescent resin layer is suppressed, and visibility due to the light emission is maintained.
こうした作用により蛍光着色シート１０の寿命（十分な蛍光発光可能な期間）がきわめて長くなる。
［長寿命を示すデータ］
実施例１の構成による蛍光着色シート１０において透明層１を備えないもの（サンプル１；イエローグリーン、サンプル２；オレンジ）、実施例１の構成による蛍光着色シート１０（但し、透明層１はフッ素コート、サンプル３；イエローグリーン、サンプル４；オレンジ）、透明着色フィルム層に代えて白地軟質ＰＶＣを使用した以外はサンプル１、２と同様の比較例（サンプル５、６）透明着色フィルム層に代えて白地軟質ＰＶＣを使用した以外はサンプル３、４と同様の比較例（サンプル７、８）により耐候性試験を行った。
評価機器
（１）サンシャインウェザーメーター、ブラックパネル温度６３℃、照射エネルギー３０Ｗ／ｍ2、６０分中１２分スプレー。
（２）強エネルギーキセノンウェザーメーター、ブラックパネル温度８３℃、照射エネルギー１６２Ｗ／ｍ2、スプレー無し。
評価結果
結果は、色差計を用い、ΔＥを測定した。サンシャインウェザーメーター２０００時間の結果及び強エネルギーキセノンウェザーメーター４６０ＭＪの結果を表２に示す（表中の数値はΔＥ）。
Due to such an action, the life of the fluorescent colored sheet 10 (a period during which sufficient fluorescence can be emitted) becomes extremely long.
[Data indicating long life]
The fluorescent colored sheet 10 having the configuration of Example 1 that does not include the transparent layer 1 (sample 1; yellow green, sample 2; orange), and the fluorescent colored sheet 10 having the configuration of Example 1 (provided that the transparent layer 1 is a fluorine coating) Sample 3; Yellow Green, Sample 4; Orange), Comparative Example (Samples 5 and 6) similar to Samples 1 and 2 except that white soft PVC was used instead of the transparent colored film layer. A weather resistance test was performed according to the same comparative example (samples 7 and 8) as samples 3 and 4 except that white background soft PVC was used.
Evaluation equipment (1) Sunshine weather meter, black panel temperature 63 ° C., irradiation energy 30 W / m 2 , spray for 12 minutes in 60 minutes.
(2) Strong energy xenon weather meter, black panel temperature 83 ° C, irradiation energy 162 W / m 2 , no spray.
Evaluation result As a result, ΔE was measured using a color difference meter. The results of sunshine weather meter 2000 hours and strong energy xenon weather meter 460MJ are shown in Table 2 (the numerical value in the table is ΔE).
表示２に示す結果から、本願発明のサンプル１〜４が耐候性に優れていることが分かる。 From the results shown in Display 2, it can be seen that Samples 1 to 4 of the present invention are excellent in weather resistance.
１・・・透明層、
２・・・着色透明フィルム層、
３・・・透明接着剤、
４・・・蛍光層、
５・・・顔料層、
６・・・白色接着剤層、
７・・・白色フィルム層、
８・・・粘着剤層、
９・・・剥離層、
１０・・・蛍光着色シート、
２０・・・点字ブロック、
２１・・・突起、
２２・・・突起。
1 ... transparent layer,
2 ... colored transparent film layer,
3 ... Transparent adhesive,
4 ... fluorescent layer,
5 ... Pigment layer,
6 ... white adhesive layer,
7 ... white film layer,
8 ... adhesive layer,
9 ... release layer,
10 Fluorescent coloring sheet,
20 ... Braille block,
21 ... protrusions,
22 ... projection.
Claims (13)
裏面にて視覚障害者用ブロック（２０）に貼付けて使用される
ことを特徴とする蛍光着色シート（１０）。 In order from the surface, a transparent layer (1), a colored transparent film layer (2) of an acrylic resin colored with a fluorescent dye, a fluorescent layer (4) including a fluorescent substance and disposed on an upper layer, and a fluorescent substance and fluorescence of the fluorescent substance A fluorescent resin layer comprising a pigment layer (5) disposed on the lower layer of the fluorescent layer (4), which contains a general pigment that does not interfere with the effect, and the white adhesive layer (6) to the pigment layer (5) It is a laminated structure with a white film layer (7) adhered,
A fluorescent coloring sheet (10), which is used by being attached to a block (20) for the visually impaired on the back side.
ことを特徴とする請求項１記載の蛍光着色シート（１０）。 The fluorescent colored sheet (10) according to claim 1, wherein a transparent layer (1) is laminated on the colored transparent film layer (2).
ことを特徴とする請求項１又は２記載の蛍光着色シート（１０）。 The colored transparent film layer (2) is dyed with a fluorescent dye selected from perylene, coumarin, thioxanthene, anthraquinone, methine, benzopyran, thioindigo, azo, and phthalocyanine. The fluorescent coloring sheet (10) according to claim 1 or 2, characterized in that.
ことを特徴とする請求項１、２又は３記載の蛍光着色シート（１０）。 A fluorescent dye or fluorescent pigment selected from perylene, coumarin, thioxanthene, anthraquinone, methine, benzopyran, thioindigo, azo, and phthalocyanine is added to the fluorescent resin layer. The fluorescent coloring sheet (10) according to claim 1, 2, or 3.
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の蛍光着色シート（１０）。 Each of the fluorescent resin layer and the white film layer (7) is made of urethane resin, acrylic resin, styrene resin, polycarbonate resin, fluorine resin, amorphous polyester resin, vinyl chloride resin, polyolefin resin, polyarylate resin, epoxy. The fluorescent colored sheet (10) according to any one of claims 1 to 4, wherein the fluorescent colored sheet (10) comprises at least one resin selected from a base resin and a cellulose resin.
ことを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の蛍光着色シート（１０）。 The pressure-sensitive adhesive (8) applied to the back surface is covered with a release layer (9), and the release layer (9) is removed when pasted on the block for visually impaired (20). The fluorescent coloring sheet (10) according to any one of claims 1 to 9.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004174334A JP4699712B2 (en) | 2004-06-11 | 2004-06-11 | Fluorescent coloring sheet and block for the visually impaired |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004174334A JP4699712B2 (en) | 2004-06-11 | 2004-06-11 | Fluorescent coloring sheet and block for the visually impaired |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2005349761A JP2005349761A (en) | 2005-12-22 |
| JP4699712B2 true JP4699712B2 (en) | 2011-06-15 |
Family
ID=35584606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004174334A Expired - Fee Related JP4699712B2 (en) | 2004-06-11 | 2004-06-11 | Fluorescent coloring sheet and block for the visually impaired |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4699712B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102146447B1 (en) * | 2020-04-10 | 2020-08-20 | 엔에스사인기획 주식회사 | Stick type design sheet having stored light and manufacturing method thtereof |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0617930U (en) * | 1991-09-13 | 1994-03-08 | 紀和化学工業株式会社 | Fluorescent film |
| JP2000338222A (en) * | 1999-05-28 | 2000-12-08 | Mitsubishi Electric Corp | Radar equipment |
| WO2003093007A1 (en) * | 2002-04-30 | 2003-11-13 | Avery Dennison Corporation | Fluorescent articles having multiple film layers |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2561377B2 (en) * | 1990-08-09 | 1996-12-04 | シンロイヒ株式会社 | Fluorescent adhesive sheet and method for manufacturing the same |
| JPH089221B2 (en) * | 1991-05-23 | 1996-01-31 | シンロイヒ株式会社 | Fluorescent sheet and manufacturing method thereof |
-
2004
- 2004-06-11 JP JP2004174334A patent/JP4699712B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0617930U (en) * | 1991-09-13 | 1994-03-08 | 紀和化学工業株式会社 | Fluorescent film |
| JP2000338222A (en) * | 1999-05-28 | 2000-12-08 | Mitsubishi Electric Corp | Radar equipment |
| WO2003093007A1 (en) * | 2002-04-30 | 2003-11-13 | Avery Dennison Corporation | Fluorescent articles having multiple film layers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2005349761A (en) | 2005-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5612541A (en) | Ultraviolet radiation monitoring device and use thereof | |
| JP3618292B2 (en) | Retroreflective sheet with printed layer | |
| US6821305B2 (en) | Process of producing a colored area of desired depth in an anodized layer of metal article | |
| CN1193241C (en) | Fluorescent retroreflective sheet | |
| CN101678580A (en) | Poly (methyl methacrylate) plate and manufacture method thereof with UV curable printed patterns | |
| JP6061854B2 (en) | Photochromic toy | |
| US6572977B1 (en) | Fluorescent red composition and articles made therefrom | |
| WO2003054099A2 (en) | Photoluminescent non-slip tape | |
| JP4699712B2 (en) | Fluorescent coloring sheet and block for the visually impaired | |
| JP2009142998A (en) | Luminous decorative material | |
| JP2007500882A (en) | Fluorescent red-orange retroreflective sheeting material | |
| KR100691550B1 (en) | Fluorescent red article and retroreflective article made therefrom | |
| KR200406713Y1 (en) | Fluorescence Staining Sheet and Braille Points Block for Blind Person | |
| KR20100077684A (en) | Sheet having pearl layer for preventing attaching posters and producing method thereof | |
| CN1157288C (en) | Roadway marking strip reflective sticking film coiled material | |
| JP2008280720A (en) | Laminated sheet stuck to recessed part of irregular block | |
| KR20090130357A (en) | Silver metallic sheet & manufacturing method for non-sticker | |
| JP3064319U (en) | Signs for night display | |
| JP6472682B2 (en) | Photochromic toy set | |
| CN208045039U (en) | A kind of luminous instep mark | |
| JP6615043B2 (en) | Photochromic toy set | |
| KR100656197B1 (en) | Manufacturing method of bicycle road marking cotaining photoluminescent material | |
| JP2002086895A (en) | Image recording medium | |
| JP2002090516A (en) | Retroreflective sheet | |
| JPH0780279B2 (en) | Film for film protection |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070508 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091109 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091208 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110201 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110303 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4699712 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |