JP4698309B2 - Manufacturing method of liquid crystal display device - Google Patents

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Description

本発明は、薄型ディスプレイパネル構体に関する。さらに詳しくは、液晶基板とフレキシブル材料で接続された液晶ドライバー基板を有する薄型ディスプレイパネル構体に関する。   The present invention relates to a thin display panel structure. More specifically, the present invention relates to a thin display panel structure having a liquid crystal driver substrate connected to a liquid crystal substrate with a flexible material.

近年、液晶テレビなどの薄型ディスプレイ構体の生産が活発的に行われている。液晶テレビの組立生産は、図２０に示すように、液晶パネルの組立工程、バックライトの組立工程、そしてこれらをキャビネットに取り付ける取り付け工程などを経て行われる。かかる各工程はそれぞれ別個独立に行われていた。例えば液晶パネルの組立工程においては液晶パネルの外周にベゼルなどの補強金具の取り付け作業などを行うことで、液晶パネルを一つの独立した完成部品として生産していた。   In recent years, production of thin display structures such as liquid crystal televisions has been actively conducted. As shown in FIG. 20, the assembly production of the liquid crystal television is performed through an assembly process of the liquid crystal panel, an assembly process of the backlight, an attachment process of attaching these to the cabinet, and the like. Each of these steps was performed independently. For example, in the process of assembling the liquid crystal panel, the liquid crystal panel is produced as one independent completed part by attaching a reinforcing bracket such as a bezel to the outer periphery of the liquid crystal panel.

このように液晶テレビを生産する場合には、各工程において補強部材やネジなどの取り付け作業が行われている。このため、各部品に対して補強部材を取り付ける作業が余分にかかってしまい、作業効率が低下したり、あるいは、補強部材部分の余分なコストが発生したりしてしまう問題がある。かかる対応方法として、特許文献１には、フロントキャビネットとリアキャビネットとの間に反射板を挟持し、それぞれに設けられた円筒状の係合手段を介して位置決めをして主基板及び液晶パネルとともに一体にネジ結合することにより、部品点数の削減と組立作業性の向上を図ることのできる液晶テレビの組立構造についての発明が開示されている。また、特許文献２には、凹部の側壁を有している偏光板を当該側壁に結合するように突出したキャビネットに収納することで、組立性を向上させる発明が開示されている。
特開平５−１０３２８４号公報 特開２００３−３４６５３６号公報 Thus, when producing a liquid crystal television, attachment work, such as a reinforcement member and a screw, is performed in each process. For this reason, the operation | work which attaches a reinforcement member with respect to each component takes extra, and there exists a problem that work efficiency falls or the extra cost of a reinforcement member part generate | occur | produces. As such a countermeasure, Patent Document 1 discloses that a reflector is sandwiched between a front cabinet and a rear cabinet, and positioning is performed through cylindrical engagement means provided on each of the reflector and the main substrate and the liquid crystal panel. An invention relating to an assembly structure of a liquid crystal television that can reduce the number of parts and improve the assembly workability by screwing together is disclosed. Patent Document 2 discloses an invention in which assemblability is improved by storing a polarizing plate having a side wall of a recess in a cabinet protruding so as to be coupled to the side wall.
Japanese Patent Laid-Open No. 5-103284 JP 2003-346536 A

しかしながら、従来技術のように、単にフロントキャビネットとリアキャビネットとを円筒状の係合手段を利用してネジで結合したり、あるいは偏光板を加工したりするだけでは、十分なコスト削減の効果が得られないという課題がある。例えば、液晶パネルの組立工程と、液晶パネルをキャビネットに取り付ける工程は別個に行われていたため、液晶テレビなどの生産に際して多くの工数を費やしてしまっているという課題がある。また、液晶パネル部材については液晶基板の周囲を補強金具などの枠材で囲んでいたため、かかる枠材などのコストを削減することができないという課題もある。   However, as in the prior art, simply connecting the front cabinet and the rear cabinet with screws using cylindrical engagement means or processing the polarizing plate can provide a sufficient cost reduction effect. There is a problem that it cannot be obtained. For example, since the assembly process of the liquid crystal panel and the process of attaching the liquid crystal panel to the cabinet are performed separately, there is a problem that a lot of man-hours are spent in the production of a liquid crystal television or the like. Further, since the liquid crystal panel member is surrounded by a frame material such as a reinforcing metal fitting, the cost of the frame material cannot be reduced.

そこで、本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、主には、組立作業を自動化し、さらには組立作業を単純化するために液晶パネルの部材を削減することで、作業工数及び部材コストを削減して生産することが可能な薄型ディスプレイ構体を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention has been made in view of such problems, mainly by automating assembly work and further by reducing the number of members of the liquid crystal panel in order to simplify the assembly work, An object of the present invention is to provide a thin display structure that can be produced with reduced member costs.

本発明においては、かかる問題点を解決するために、液晶基板と、前記液晶基板の少なくともいずれか一辺側に配置され、前記液晶基板とフレキシブル材料で接続された液晶ドライバー基板と、フロントキャビネット体側の枠領域に備えられ、液晶ドライバー基板の辺にて液晶ドライバー基板を係止して起立支持する支持部と、を有する薄型ディスプレイパネル構体を提案する。また、前記支持部は、液晶ドライバー基板の辺のうち、液晶ドライバー基板が接続された前記液晶基板の辺と平行な辺を支えて前記液晶ドライバー基板を係止する辺係止手段を有していてもよい。また、前記支持部は、液晶ドライバー基板の基板面を支持して、液晶ドライバー基板を起立状態とするための面支持手段を有していてもよい。また、前記フレキシブル材料は、フレキシブル基板であり、このフレキシブル基板は、前記液晶ドライバー基板を、前記面支持手段に対して付勢する方向の弾性を有していてもよい。これにより、液晶ドライバー基板はより安定した状態で起立支持される。また、前記支持部形状は、Ｌ字板形状であり、Ｌ字屈曲部を前記液晶ドライバー基板の係止領域とし、Ｌ字縦長辺を前記面支持手段としてもよい。また、前記支持部は、前記ドライバー基板を前記液晶基板の基板面に対して鈍角をなすように起立させて支持するように構成されていてもよい。また、前記液晶ドライバー基板は、前記液晶基板の一辺を軸とした回動のみが可能に前記フレキシブル材料により前記液晶基板に対して接続されていてもよい。また、前記フレキシブル材料は、複数の部分フレキシブル基板からなり、前記支持部の配置される領域を避けて配置されるようになっていてもよい。また、前記液晶基板はベゼルレス液晶基板であってもよい。また、薄型ディスプレイパネル構体は、さらにベゼルレス液晶基板をフロントキャビネット体側と挟持固定するための固定ホルダー枠と、前記固定ホルダー枠に設けられた押圧部と、を有し、前記押圧部は、前記支持部と対向して前記液晶ドライバー基板を挟持固定するようになっていてもよい。また、前記押圧部は、逆Ｌ字形状であり、前記支持部に係止される液晶ドライバー基板の一辺と対向する他の一辺を係止する押圧係止手段を有していてもよい。また、前記押圧部は、前記支持部の面支持手段と対向して前記液晶ドライバー基板の基板面を支持する押圧面支持手段を有していてもよい。また、前記支持部のうち少なくとも前記液晶ドライバー基板との接触領域には緩衝材が配されていてもよい。また、前記押圧部のうち少なくとも前記液晶ドライバー基板との接触領域には緩衝材が配されていてもよい。また、薄型ディスプレイパネル構体は、フロントキャビネット体をさらに有し、前記支持部は、前記フロントキャビネット体と一体成形されたものであってもよい。   In the present invention, in order to solve such a problem, a liquid crystal substrate, a liquid crystal driver substrate disposed on at least one side of the liquid crystal substrate and connected to the liquid crystal substrate with a flexible material, and a front cabinet body side are provided. Proposed is a thin display panel structure having a support portion that is provided in a frame region and supports the liquid crystal driver substrate by standing on the side of the liquid crystal driver substrate. In addition, the support portion includes a side locking means for locking the liquid crystal driver substrate by supporting a side parallel to the side of the liquid crystal substrate to which the liquid crystal driver substrate is connected among the sides of the liquid crystal driver substrate. May be. Further, the support portion may include surface support means for supporting the substrate surface of the liquid crystal driver substrate to bring the liquid crystal driver substrate into an upright state. The flexible material may be a flexible substrate, and the flexible substrate may have elasticity in a direction in which the liquid crystal driver substrate is urged against the surface support means. Thereby, the liquid crystal driver substrate is supported upright in a more stable state. Further, the support portion shape may be an L-shaped plate shape, the L-shaped bent portion may be a locking region of the liquid crystal driver substrate, and the L-shaped vertical long side may be the surface support means. The support portion may be configured to support the driver substrate by standing upright so as to form an obtuse angle with respect to the substrate surface of the liquid crystal substrate. Further, the liquid crystal driver substrate may be connected to the liquid crystal substrate by the flexible material so as to be able to rotate only about one side of the liquid crystal substrate. Moreover, the said flexible material consists of a some partial flexible substrate, and it may be arrange | positioned avoiding the area | region where the said support part is arrange | positioned. The liquid crystal substrate may be a bezelless liquid crystal substrate. The thin display panel structure further includes a fixed holder frame for sandwiching and fixing the bezelless liquid crystal substrate to the front cabinet body side, and a pressing portion provided on the fixed holder frame, and the pressing portion is the support The liquid crystal driver substrate may be sandwiched and fixed facing the portion. In addition, the pressing portion may have an inverted L shape, and may include a press locking unit that locks the other side facing the one side of the liquid crystal driver substrate that is locked to the support portion. Further, the pressing portion may have a pressing surface supporting means for supporting the substrate surface of the liquid crystal driver substrate facing the surface supporting means of the supporting portion. In addition, a buffer material may be disposed in at least a contact region of the support portion with the liquid crystal driver substrate. In addition, a buffer material may be disposed in at least a contact region of the pressing portion with the liquid crystal driver substrate. The thin display panel structure may further include a front cabinet body, and the support portion may be integrally formed with the front cabinet body.

また、薄型ディスプレイパネル構体の製造方法として、枠領域に液晶ドライバー基板の辺にて液晶ドライバー基板を係止して起立支持させるための支持部を有するフロントキャビネット体を画面側を下側にして配置するフロントキャビネット体配置工程と、前記フロントキャビネット体配置工程にて配置されたフロントキャビネット体の前記支持部上方に液晶ドライバー基板が位置する状態で、前記フロントキャビネット体に対して液晶ドライバー基板つきのベゼルレス液晶基板を降下させるベゼルレス液晶基板降下配置工程と、ベゼルレス液晶基板降下配置工程にて配置されたベゼルレス液晶基板に向けてベゼルレス液晶基板をフロントキャビネット体と共に挟持固定する固定ホルダー枠であって、前記支持部と対向して前記液晶ドライバー基板を挟持固定する押圧部を有する固定ホルダー枠を降下配置する工程であって、前記支持部にて起立支持された液晶ドライバー基板の上方から前記押圧部を降下させ配置する固定ホルダー枠降下配置工程と、を有する薄型ディスプレイパネル構体の製造方法を提案する。   In addition, as a method for manufacturing a thin display panel structure, a front cabinet body having a support portion for holding the liquid crystal driver board in the frame region at the side of the liquid crystal driver board and supporting it upright is arranged with the screen side down. And a bezel-less liquid crystal with a liquid crystal driver substrate with respect to the front cabinet body in a state where the liquid crystal driver substrate is positioned above the support portion of the front cabinet body arranged in the front cabinet body arranging step. A bezelless liquid crystal substrate lowering step for lowering the substrate, and a fixing holder frame for holding and fixing the bezelless liquid crystal substrate together with the front cabinet body toward the bezelless liquid crystal substrate disposed in the bezelless liquid crystal substrate lowering step, Facing the liquid crystal driver A step of lowering and arranging a fixed holder frame having a pressing portion for sandwiching and fixing the substrate, wherein the pressing portion is lowered and arranged from above the liquid crystal driver substrate supported upright by the support portion. A method of manufacturing a thin display panel structure is proposed.

本発明における薄型ディスプレイパネル構体は、液晶基板と液晶ドライバー基板をより安定した状態にて配置固定する工夫がなされているため、組立を人の手動によらず自動化することが可能である。また、ベゼルレス液晶基板を利用することで、液晶パネルの組立工程を経ることなく全ての組立工程を一体化させた自動化組立が可能となるため、作業工数の削減を実現することができ、大幅なコスト削減効果が得られる。さらには、ベゼルレス液晶基板を利用することにより、ベゼル部材の材料費を削減することができる等の効果もある。   Since the thin display panel structure according to the present invention is devised to arrange and fix the liquid crystal substrate and the liquid crystal driver substrate in a more stable state, the assembly can be automated without human manual operation. In addition, by using a bezel-less liquid crystal substrate, it is possible to perform automated assembly that integrates all the assembly processes without going through the assembly process of the liquid crystal panel. Cost reduction effect can be obtained. Furthermore, by using the bezelless liquid crystal substrate, there is an effect that the material cost of the bezel member can be reduced.

本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて詳細に説明する。なお、本発明はこれら実施の形態に何ら限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施しうる。   The best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to these embodiments, and can be implemented in various modes without departing from the spirit of the present invention.

なお、以下の実施形態と請求項の関係は次の通りである。実施形態１は、主に請求項１、１５などについて説明する。実施形態２は、主に請求項２などについて説明する。実施形態３は、主に請求項３、４、５、６、７、８、９、１３などについて説明する。実施形態４は、主に請求項１０、１１、１２、１４、１６などについて説明する。
（実施形態１） In addition, the relationship between the following embodiment and a claim is as follows. The first embodiment will mainly describe claims 1 and 15. The second embodiment will mainly describe claim 2 and the like. The third embodiment will mainly describe claims 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 13 and the like. The fourth embodiment will mainly describe claims 10, 11, 12, 14, 16, and the like.
(Embodiment 1)

（実施形態１：概要）本実施形態は、フレキシブル材料で接続された液晶基板と液晶ドライバー基板を、フロントキャビネット体側の枠領域に備えられた支持部にて係止して起立支持することを特徴とする薄型ディスプレイパネル構体に関する。本実施形態に係る薄型ディスプレイパネル構体は、組立を自動化するために、液晶基板と液晶ドライバー基板を配置固定するための工夫がなされているものである。   (Embodiment 1: Overview) This embodiment is characterized in that a liquid crystal substrate and a liquid crystal driver substrate connected by a flexible material are locked and supported upright by a support portion provided in a frame region on the front cabinet body side. The present invention relates to a thin display panel structure. The thin display panel assembly according to the present embodiment is devised for arranging and fixing the liquid crystal substrate and the liquid crystal driver substrate in order to automate the assembly.

（実施形態１：構成）図１に、本実施形態に係る薄型ディスプレイパネル構体の構成例を示す。薄型ディスプレイパネル構体は、「液晶基板」（０１０１）と、「液晶ドライバー基板」（０１０２）と、「支持部」（０１０３）と、を有する。薄型ディスプレイパネル構体の具体例としては、例えば、液晶ディスプレイが挙げられる。また、薄型ディスプレイパネル構体は、さらにフロントキャビネット体（０１０５）を有していてもよい。なお、以下の説明において、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸とは、図１に示すような方向を意味する。   (Embodiment 1: Configuration) FIG. 1 shows a configuration example of a thin display panel structure according to this embodiment. The thin display panel structure includes a “liquid crystal substrate” (0101), a “liquid crystal driver substrate” (0102), and a “supporting portion” (0103). A specific example of the thin display panel structure is a liquid crystal display, for example. Further, the thin display panel structure may further include a front cabinet body (0105). In the following description, the X-axis, Y-axis, and Z-axis mean directions as shown in FIG.

「液晶ドライバー基板」（０１０２）は、前記液晶基板（０１０１）の少なくともいずれか一辺側に配置され、前記液晶基板（０１０１）とフレキシブル材料（０１０４）で接続されている。「前記液晶基板の少なくともいずれか一辺側に配置され」とは、図１における液晶基板０１０１と液晶ドライバー基板０１０２のような位置関係以外にも、例えば、図２のような位置関係もあり得ることを意味する。すなわち、液晶基板（０２０１）の一辺のみならず二辺以上の辺に液晶ドライバー基板（０２０２）が配置されている場合もあり得る。また、液晶ドライバー基板は、液晶基板を駆動するためのものである。   The “liquid crystal driver substrate” (0102) is disposed on at least one side of the liquid crystal substrate (0101), and is connected to the liquid crystal substrate (0101) by a flexible material (0104). “Arranged on at least one side of the liquid crystal substrate” means that there may be a positional relationship as shown in FIG. 2, for example, in addition to the positional relationship between the liquid crystal substrate 0101 and the liquid crystal driver substrate 0102 in FIG. Means. In other words, the liquid crystal driver substrate (0202) may be arranged not only on one side of the liquid crystal substrate (0201) but also on two or more sides. The liquid crystal driver substrate is for driving the liquid crystal substrate.

「支持部」（０１０３）は、フロントキャビネット体（０１０５）側の枠領域に備えられ、液晶ドライバー基板（０１０１）の辺にて液晶ドライバー基板（０１０２）を係止して起立支持する。図３に、フロントキャビネット体（０３０２）側の枠領域に備えられている支持部（０３０１）の一例を示す。「フロントキャビネット体側の枠領域」とは、フロントキャビネット体の枠の部分に設けられていてもよいし、フロントキャビネット体の枠とは別体となっていてもよい。また、支持部は、前記フロントキャビネット体と一体成形されたものであってもよい。「一体成形」とは、フロントキャビネット体が製造される際の過程において、成形時のフロントキャビネット体の型に支持部の部分も含まれていることにより、成形時にフロントキャビネット体と支持部が一緒に成形されることを意味する。また、図４は、支持部（０４０１）が液晶基板（０４０３）とフレキシブル材料（０４０４）で接続されている液晶ドライバー基板（０４０２）の辺にて液晶ドライバー基板（０４０２）を係止して起立支持している状態の一例である。「係止」とは、破線で囲まれた０４０５の部分のように、支持部（０４０１）と液晶ドライバー基板（０４０２）が互いに接触して止まる状態を意味する。「起立支持」とは、図４のように、液晶ドライバー基板（０４０２）が水平に対して角度を成した状態でもって支えられている状態を保つことを意味する。このように起立支持することにより、液晶ドライバー基板（０４０２）のＸ軸、Ｚ軸方向の位置決めがなされることになる。   The “supporting portion” (0103) is provided in the frame region on the front cabinet body (0105) side, and holds the liquid crystal driver substrate (0102) upright and supports the liquid crystal driver substrate (0101) on the side of the liquid crystal driver substrate (0101). FIG. 3 shows an example of the support portion (0301) provided in the frame region on the front cabinet body (0302) side. The “frame area on the front cabinet body side” may be provided in the frame portion of the front cabinet body, or may be a separate body from the frame of the front cabinet body. Moreover, the support part may be integrally formed with the front cabinet body. “Integrated molding” means that the front cabinet body and the support part are joined together at the time of molding because the part of the front cabinet body at the time of molding is also included in the process when the front cabinet body is manufactured. It means that it is molded. Further, FIG. 4 shows that the liquid crystal driver substrate (0402) is held up at the side of the liquid crystal driver substrate (0402) in which the support portion (0401) is connected to the liquid crystal substrate (0403) by the flexible material (0404). It is an example of the state which is supporting. “Locking” means a state in which the support portion (0401) and the liquid crystal driver substrate (0402) are brought into contact with each other and stopped like a portion 0405 surrounded by a broken line. “Standing support” means that the liquid crystal driver substrate (0402) is maintained in an angled state with respect to the horizontal as shown in FIG. By standing and supporting in this manner, the liquid crystal driver substrate (0402) is positioned in the X-axis and Z-axis directions.

また、図５は、フレキシブル材料で接続された液晶基板（０５０１）と液晶ドライバー基板（０５０２）を、フロントキャビネット体（０５０４）側の枠領域に備えられた支持部（０５０３）に液晶ドライバー基板（０５０２）が位置する状態でフロントキャビネット体（０５０４）の上方から降下させて配置させる工程を例示したものである。このように順番に積み重ねるのみによって、液晶基板（０５０１）と液晶ドライバー基板（０５０２）を組み立てることができる。   FIG. 5 shows a liquid crystal substrate (0501) and a liquid crystal driver substrate (0502) connected by a flexible material, and a liquid crystal driver substrate (0503) provided in a frame region on the front cabinet body (0504) side. The step of lowering the front cabinet body (0504) and placing it in the state where 0502) is located is illustrated. Thus, the liquid crystal substrate (0501) and the liquid crystal driver substrate (0502) can be assembled only by stacking in order.

（実施形態１：効果）本実施形態に係る薄型ディスプレイパネル構体は、液晶ドライバー基板をフロントキャビネット体側の枠領域に備えられた支持部にて係止して起立支持することによりＸ軸、Ｚ軸方向の位置決めがなされるため、フロントキャビネット体の上方からフレキシブル材料で接続された液晶基板と液晶ドライバー基板を降下して配置させるのみによって自動組立によって組み立てることができる。また、Ｙ軸方向に関しては、フロントキャビネット体にシールド枠が設置され、液晶基板はシールド枠の上に配置されることでＹ軸方向の位置決めがなされるため、別の手段によって位置決めをする必要がない。
（実施形態２） (Embodiment 1: Effect) The thin display panel assembly according to the present embodiment has an X axis and a Z axis by locking and supporting the liquid crystal driver board by a support portion provided in a frame area on the front cabinet body side. Since the orientation is determined, the liquid crystal substrate and the liquid crystal driver substrate connected by the flexible material can be assembled by automatic assembly only by dropping them from above the front cabinet body. In addition, with respect to the Y-axis direction, a shield frame is installed on the front cabinet body, and the liquid crystal substrate is positioned on the shield frame so that positioning in the Y-axis direction is performed. Therefore, positioning by another means is necessary. Absent.
(Embodiment 2)

（実施形態２：概要）本実施形態は、支持部が、液晶ドライバー基板の辺のうち、液晶ドライバー基板が接続された液晶基板の辺と平行な辺を支えて液晶ドライバー基板を係止する辺係止手段を有することを特徴とする薄型ディスプレイパネル構体に関する。   (Embodiment 2: Overview) In this embodiment, the support portion supports the side parallel to the side of the liquid crystal substrate to which the liquid crystal driver substrate is connected among the sides of the liquid crystal driver substrate, and holds the liquid crystal driver substrate. The present invention relates to a thin display panel structure characterized by having locking means.

（実施形態２：構成）本実施形態に係る薄型ディスプレイパネル構体の構成は、実施形態１の構成と同様である。すなわち、図１に例示するような「液晶基板」（０１０１）と、「液晶ドライバー基板」（０１０２）と、「支持部」（０１０３）と、を有する。また、液晶基板（０１０１）と液晶ドライバー基板（０１０２）は、フレキシブル材料（０１０４）にて接続されている。また、支持部（０１０３）は、「辺係止手段」を有する。   (Embodiment 2: Configuration) The configuration of the thin display panel structure according to this embodiment is the same as that of the first embodiment. That is, it has a “liquid crystal substrate” (0101), a “liquid crystal driver substrate” (0102), and a “supporting portion” (0103) as illustrated in FIG. The liquid crystal substrate (0101) and the liquid crystal driver substrate (0102) are connected by a flexible material (0104). Further, the support portion (0103) has “side locking means”.

「辺係止手段」は、液晶ドライバー基板（０１０２）の辺のうち、液晶ドライバー基板（０１０２）が接続された前記液晶基板（０１０１）の辺と平行な辺を支えて前記液晶ドライバー基板（０１０２）を係止する。図６に、辺係止手段の具体例を示す。フレキシブル基板によって接続されている液晶基板（０６０３）と液晶ドライバー基板（０６０２）が、支持部（０６０１）が有する辺係止手段（０６０４）によって係止されている。「液晶ドライバー基板が接続された前記液晶基板の辺と平行な辺」とは、図６における太線０６１１や０６１２の辺を意味する。図６（ａ）においては、辺０６１２を支えて液晶ドライバー基板（０６０２）を係止している。また、図６（ｂ）は、辺係止手段０６０４にて辺０６１１を支えて液晶ドライバー基板（０６０２）を係止している場合の一例である。   The “side locking means” supports the side parallel to the side of the liquid crystal substrate (0101) to which the liquid crystal driver substrate (0102) is connected among the sides of the liquid crystal driver substrate (0102). ). FIG. 6 shows a specific example of the edge locking means. The liquid crystal substrate (0603) and the liquid crystal driver substrate (0602) connected by the flexible substrate are locked by the edge locking means (0604) of the support portion (0601). The “side parallel to the side of the liquid crystal substrate to which the liquid crystal driver substrate is connected” means the sides of the thick lines 0611 and 0612 in FIG. In FIG. 6A, the side 0612 is supported to lock the liquid crystal driver substrate (0602). FIG. 6B shows an example in which the liquid crystal driver substrate (0602) is locked by supporting the edge 0611 by the edge locking means 0604.

また、図７は、フレキシブル材料で接続された液晶基板（０７０１）と液晶ドライバー基板（０７０２）を、フロントキャビネット体側の枠領域に備えられた支持部（０７０３）に液晶ドライバー基板（０７０２）が位置する状態で支持部（０７０３）の上方から降下させて配置させる場合を例示したものである。このように降下配置させると、支持部（０７０３）が有する辺係止手段（０７０５）によって液晶ドライバー基板（０７０２）の辺を支えて係止することができる。   FIG. 7 shows the liquid crystal substrate (0701) and the liquid crystal driver substrate (0702) connected by a flexible material, and the liquid crystal driver substrate (0702) is positioned on the support portion (0703) provided in the frame area on the front cabinet body side. The case where it arrange | positions by descending from the upper direction of a support part (0703) in the state to perform is illustrated. When arranged in this manner, the side of the liquid crystal driver substrate (0702) can be supported and locked by the side locking means (0705) of the support portion (0703).

（実施形態２：効果）本実施形態に係る薄型ディスプレイパネル構体は、支持部が辺係止手段により液晶ドライバー基板の辺を支えて液晶ドライバー基板を係止することができるため、液晶ドライバー基板のＸ軸、Ｙ軸方向の位置決めがなされる。
（実施形態３） (Embodiment 2: Effect) In the thin display panel structure according to this embodiment, since the support portion can support the side of the liquid crystal driver substrate by the side locking means and lock the liquid crystal driver substrate, Positioning in the X-axis and Y-axis directions is performed.
(Embodiment 3)

（実施形態３：概要）本実施形態は、支持部が、液晶ドライバー基板の基板面を支持して、液晶ドライバー基板を起立状態とするための面支持手段を有する薄型ディスプレイパネル構体に関する。   (Embodiment 3: Overview) This embodiment relates to a thin display panel structure in which a support portion has a surface support means for supporting a substrate surface of a liquid crystal driver substrate to bring the liquid crystal driver substrate into an upright state.

（実施形態３：構成）本実施形態に係る薄型ディスプレイパネル構体の構成は、実施形態１の構成と同様である。すなわち、図１に例示するような「液晶基板」（０１０１）と、「液晶ドライバー基板」（０１０２）と、「支持部」（０１０３）と、を有する。また、液晶基板（０１０１）と液晶ドライバー基板（０１０２）は、フレキシブル材料（０１０４）にて接続されている。また、支持部（０１０３）は、「面支持手段」を有する。また、「辺係止手段」をともに有していてもよい。   (Embodiment 3: Configuration) The configuration of the thin display panel structure according to this embodiment is the same as the configuration of the first embodiment. That is, it has a “liquid crystal substrate” (0101), a “liquid crystal driver substrate” (0102), and a “supporting portion” (0103) as illustrated in FIG. The liquid crystal substrate (0101) and the liquid crystal driver substrate (0102) are connected by a flexible material (0104). Further, the support portion (0103) has “surface support means”. Further, it may have both “side locking means”.

「面支持手段」は、液晶ドライバー基板（０１０２）の基板面を支持して、液晶ドライバー基板（０１０２）を起立状態とする。図８は、面支持手段の具体例を示す。図８（ａ）は、液晶ドライバー基板（０８０１）を、面支持手段（０８０３）を有する支持部（０８０２）の上方から降下させた場合の一例である。液晶ドライバー基板（０８０１）を支持部（０８０２）の上方から降下させると、辺０８１１が辺係止手段（０８０４）によって係止され、面支持手段（０８０３）によって液晶ドライバー基板（０８０１）の破線で囲まれた０８１２の部分が挟み込まれて支持される。また、図８（ｂ）は、支持部（０８０２）をＡ−Ａ’間で切断した場合の断面図を表す。このように支持部（０８０２）の上部（０８１３）が上向きに開いていると、液晶ドライバー基板（０８０１）を支持部（０８０２）の上方から降下させた場合に液晶ドライバー基板（０８０１）の位置が若干、支持部（０８０２）の真上の位置からずれて降下されても支持部（０８０２）に挟まりやすくなる。   The “surface support means” supports the substrate surface of the liquid crystal driver substrate (0102) and brings the liquid crystal driver substrate (0102) into an upright state. FIG. 8 shows a specific example of the surface support means. FIG. 8A shows an example when the liquid crystal driver substrate (0801) is lowered from above the support portion (0802) having the surface support means (0803). When the liquid crystal driver substrate (0801) is lowered from above the support portion (0802), the side 0811 is locked by the side locking means (0804), and the surface support means (0803) is broken by the broken line of the liquid crystal driver substrate (0801). The surrounded portion 0812 is sandwiched and supported. FIG. 8B shows a cross-sectional view when the support portion (0802) is cut along A-A ′. Thus, when the upper portion (0813) of the support portion (0802) is opened upward, the position of the liquid crystal driver substrate (0801) is lowered when the liquid crystal driver substrate (0801) is lowered from above the support portion (0802). Even if it is slightly shifted from the position directly above the support portion (0802), the support portion (0802) is likely to be caught.

また、図９は、面支持手段の別の具体例である。フレキシブル基板によって接続されている液晶基板（０９０３）と液晶ドライバー基板（０９０２）が、支持部（０９０１）が有する辺係止手段（０９０４）によって係止され、面支持手段（０９０５）によって支持されている。これにより、液晶ドライバー基板（０９０２）が支持部によってＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸の３方向にて固定される。   FIG. 9 shows another specific example of the surface support means. The liquid crystal substrate (0903) and the liquid crystal driver substrate (0902) connected by the flexible substrate are locked by the edge locking means (0904) of the support portion (0901) and supported by the surface support means (0905). Yes. Accordingly, the liquid crystal driver substrate (0902) is fixed in the three directions of the X axis, the Y axis, and the Z axis by the support portion.

また、フレキシブル材料は、フレキシブル基板であり、このフレキシブル基板は、前記液晶ドライバー基板を、前記面支持手段に対して付勢する方向の弾性を有していてもよい。「前記液晶ドライバー基板を、前記面支持手段に対して付勢する方向の弾性」とは、例えば、図１０（ｂ）のように、フレキシブル材料（１００４）が弾性を有していることにより、液晶ドライバー基板（１００１）が支持部（１００２）の面支持手段（１００３）に対して押しつけられるような力（矢印方向の力）が働くことを意味する。このようになっていると、例えば、図１０（ａ）のように、支持部（１００２）の上方からフレキシブル材料（１００４）で接続された液晶ドライバー基板（１００１）と液晶基板（１００５）が降下されて図１０（ｂ）のように組み立てられる場合に、液晶ドライバー基板（１００１）が支持部（１００２）の面支持手段（１００３）に対して付勢されることにより、液晶ドライバー基板（１００１）は、ネジ等を使用しなくとも面支持手段（１００３）にて起立支持されることになる。   The flexible material may be a flexible substrate, and the flexible substrate may have elasticity in a direction in which the liquid crystal driver substrate is urged against the surface support means. “Elasticity in the direction of urging the liquid crystal driver substrate against the surface support means” means that, for example, as shown in FIG. 10B, the flexible material (1004) has elasticity. This means that a force (force in the direction of the arrow) is applied so that the liquid crystal driver substrate (1001) is pressed against the surface support means (1003) of the support portion (1002). In this case, for example, as shown in FIG. 10A, the liquid crystal driver substrate (1001) and the liquid crystal substrate (1005) connected by the flexible material (1004) are lowered from above the support portion (1002). Then, when assembled as shown in FIG. 10B, the liquid crystal driver substrate (1001) is urged against the surface support means (1003) of the support portion (1002), thereby the liquid crystal driver substrate (1001). Is supported upright by the surface support means (1003) without using screws or the like.

また、支持部形状は、Ｌ字板形状であり、Ｌ字屈曲部を前記液晶ドライバー基板の係止領域とし、Ｌ字縦長辺を前記面支持手段としてもよい。すなわち、図１１（ａ）のようなＬ字板形状であり、「Ｌ字屈曲部」とは、破線で囲んだ１１０１の部分であり、「Ｌ字縦長辺」とは辺１１０２であり、面支持手段は斜線部（１１０３）の部分である。支持部がこのような形状であると、液晶ドライバー基板はＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸の３方向にて固定される。また、「Ｌ字」とは完全なＬ字の形でなくとも、おおよそＬ字の形になっていればよい。例えば、図１１（ｂ）のような凹みのある形状であってもよい。支持部がこのような形状である場合、凹部を係止領域とすることができる。   Further, the shape of the support portion may be an L-shaped plate, and the L-shaped bent portion may be used as a locking region of the liquid crystal driver substrate, and the L-shaped vertical side may be used as the surface support means. That is, it is an L-shaped plate shape as shown in FIG. 11A, and the “L-shaped bent portion” is a portion 1101 surrounded by a broken line, and the “L-shaped vertical long side” is a side 1102, The support means is the hatched portion (1103). When the support portion has such a shape, the liquid crystal driver substrate is fixed in three directions of the X axis, the Y axis, and the Z axis. Further, the “L-shape” does not have to be a complete L-shape, but may be an approximate L-shape. For example, the shape with a dent like FIG.11 (b) may be sufficient. When the support portion has such a shape, the concave portion can be used as a locking region.

また、支持部は、液晶ドライバー基板を液晶基板の基板面に対して鈍角をなすように起立させて支持するように構成されていてもよい。図１２は、支持部（１２０１）が液晶ドライバー基板（１２０２）を液晶基板（１２０３）の基板面に対して鈍角をなすように起立させて支持している状態を真横から見た場合の一例である。（ａ）と（ｂ）は、支持部（１２０１）が面支持手段にて液晶ドライバー基板（１２０２）を係止して起立支持している場合を例示しており、（ｃ）と（ｄ）は、支持部（１２０１）が辺係止手段にて液晶ドライバー基板（１２０２）を係止して起立支持している場合を例示している。「液晶ドライバー基板を液晶基板の基板面に対して鈍角をなす」とは、例えば、（ａ）と（ｃ）においては角度αが鈍角であることを意味し、（ｂ）と（ｄ）においては角度βが鈍角であることを意味する。   Further, the support unit may be configured to support the liquid crystal driver substrate by standing upright so as to form an obtuse angle with respect to the substrate surface of the liquid crystal substrate. FIG. 12 shows an example of a state in which the support portion (1201) supports the liquid crystal driver substrate (1202) while standing upright so as to form an obtuse angle with respect to the substrate surface of the liquid crystal substrate (1203). is there. (A) and (b) exemplify the case where the support portion (1201) holds and supports the liquid crystal driver substrate (1202) by the surface support means, and (c) and (d). Shows an example in which the support portion (1201) locks the liquid crystal driver substrate (1202) by the side locking means and supports it upright. “An obtuse angle of the liquid crystal driver substrate with respect to the substrate surface of the liquid crystal substrate” means, for example, that the angle α is an obtuse angle in (a) and (c), and in (b) and (d) Means that the angle β is obtuse.

また、液晶ドライバー基板は、液晶基板の一辺を軸とした回動のみが可能に前記フレキシブル材料により液晶基板に対して接続されていてもよい。「回動」とは、回転するように可動となっていることを意味する。例えば、図１３は液晶基板（１３０１）と液晶ドライバー基板（１３０２）がフレキシブル材料（１３０３）により接続されている状態を真横から見た場合の一例である。図１３における「液晶基板の一辺」とは、液晶基板（１３０１）の辺１３１１を指す。図１３における液晶ドライバー基板（１３０２）は、液晶基板（１３０１）の辺１３１１を軸として破線矢印のように回動のみが可能である。   Further, the liquid crystal driver substrate may be connected to the liquid crystal substrate by the flexible material so as to be able to rotate only about one side of the liquid crystal substrate. “Rotation” means being movable so as to rotate. For example, FIG. 13 shows an example of a state in which the liquid crystal substrate (1301) and the liquid crystal driver substrate (1302) are connected by the flexible material (1303) as viewed from the side. “One side of the liquid crystal substrate” in FIG. 13 refers to the side 1311 of the liquid crystal substrate (1301). The liquid crystal driver substrate (1302) in FIG. 13 can only rotate as indicated by a broken-line arrow about the side 1311 of the liquid crystal substrate (1301).

また、フレキシブル材料は、複数の部分フレキシブル基板からなり、支持部の配置される領域を避けて配置されるようになっていてもよい。すなわち、図４のように、フレキシブル材料（０４０４）は、複数の部分フレキシブル基板からなり、支持部（０４０１）とフレキシブル基板は接触しないように配置される。   Further, the flexible material may be composed of a plurality of partial flexible substrates and arranged so as to avoid the region where the support portion is arranged. That is, as shown in FIG. 4, the flexible material (0404) includes a plurality of partial flexible substrates, and the support portion (0401) and the flexible substrate are arranged so as not to contact each other.

また、液晶基板はベゼルレス液晶基板であってもよい。「ベゼル」とは、従来液晶パネルの外周に取り付けられている額縁フレームのことである。「ベゼルレス」とは、ベゼル部材を排除したことを示す。ベゼルレス液晶基板は、液晶パネルの外周にベゼル部材を使用しないため、ベゼル部材の材料費を削減することができる。また、ベゼルを用いないために、従来行っていた液晶パネルにベゼルを取り付けるための作業工程を削除することができる。また、ベゼルレス液晶基板を利用する他の効果としては、液晶基板を液晶基板製造工場などから組立工場などへ運搬する場合に、より多くの液晶基板を運搬することが可能となり、運搬コストをも削減することが可能となる。さらにはベゼルレス液晶基板を利用する場合には、薄型ディスプレイパネル構体の全体の重量を軽減させることが可能となり、完成品を運搬する場合の運搬コストを削減することができる。   The liquid crystal substrate may be a bezelless liquid crystal substrate. The “bezel” is a frame frame attached to the outer periphery of a conventional liquid crystal panel. “Bezelless” indicates that the bezel member is excluded. Since the bezelless liquid crystal substrate does not use a bezel member on the outer periphery of the liquid crystal panel, the material cost of the bezel member can be reduced. In addition, since the bezel is not used, the work process for attaching the bezel to the conventional liquid crystal panel can be eliminated. Another advantage of using a bezel-less liquid crystal substrate is that more liquid crystal substrates can be transported when transporting the liquid crystal substrate from a liquid crystal substrate manufacturing plant to an assembly plant, etc., reducing transportation costs. It becomes possible to do. Furthermore, when a bezelless liquid crystal substrate is used, the overall weight of the thin display panel structure can be reduced, and the transportation cost for transporting the finished product can be reduced.

また、支持部のうち少なくとも液晶ドライバー基板との接触領域には緩衝材が配されていてもよい。「接触領域」とは、点で接触している領域である場合、線で接触している領域である場合、面で接触している領域である場合があり得る。例えば、前記辺係止手段や前記面支持手段によって接触している領域等を指す。また、「少なくとも（前記液晶ドライバー基板との接触領域に）」であるので、支持部と他の部材が接触する接触領域にも緩衝材が配されてもよい。また、緩衝材の材質は、ゴム、弾性プラスチック、不織布、など様々な材質であってよい。このような接触領域に緩衝材が配されることにより、支持部、液晶ドライバー基板と液晶基板の組立を自動組立によって行う場合に、互いに接触する際の衝撃を和らげることができる。   In addition, a buffer material may be disposed in at least a contact region with the liquid crystal driver substrate in the support portion. The “contact region” may be a region in contact with a point, a region in contact with a line, or a region in contact with a surface. For example, the area | region etc. which are contacting by the said edge latching means or the said surface support means are pointed out. In addition, since it is “at least (in the contact area with the liquid crystal driver substrate)”, a cushioning material may also be disposed in a contact area where the support portion and another member contact. The material of the buffer material may be various materials such as rubber, elastic plastic, and non-woven fabric. By arranging the cushioning material in such a contact area, when the assembly of the support portion, the liquid crystal driver substrate and the liquid crystal substrate is performed by automatic assembly, it is possible to relieve the impact when contacting each other.

（実施形態３：効果）本実施形態に係る薄型ディスプレイパネル構体は、支持部が面支持手段を有しており、辺係止手段とともに液晶ドライバー基板を起立支持することによりＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸の３方向にて固定することができる。また、フレキシブル材料が液晶ドライバー基板を面支持手段に対して付勢する方向の弾性を有しているフレキシブル基板であることにより、ネジ等を使用せずとも面支持手段にて起立支持される。
（実施形態４） (Embodiment 3: Effect) In the thin display panel structure according to this embodiment, the support portion has the surface support means, and the liquid crystal driver substrate is supported upright together with the side locking means, thereby the X axis, the Y axis, It can be fixed in three directions of the Z axis. Further, since the flexible material is a flexible substrate having elasticity in a direction in which the liquid crystal driver substrate is urged against the surface support means, the flexible material is supported upright by the surface support means without using screws or the like.
(Embodiment 4)

（実施形態４：概要）本実施形態は、実施形態１から３のいずれか一に係る薄型ディスプレイパネル構体の構成に、ベゼルレス液晶基板をフロントキャビネット体側と挟持固定するための固定ホルダー枠と、固定ホルダー枠に設けられた押圧部を有し、押圧部は、支持部と対向して液晶ドライバー基板を挟持固定することを特徴とする薄型ディスプレイパネル構体に関する。   (Embodiment 4: Overview) In this embodiment, a thin display panel structure according to any one of Embodiments 1 to 3 is fixed to a structure of a thin display panel structure, a fixing holder frame for fixing a bezelless liquid crystal substrate to the front cabinet body, The present invention relates to a thin display panel structure having a pressing portion provided in a holder frame, wherein the pressing portion sandwiches and fixes a liquid crystal driver substrate so as to face a support portion.

（実施形態４：構成）図１４に、本実施形態に係る薄型ディスプレイパネル構体の構成例を示す。薄型ディスプレイパネル構体は、「ベゼルレス液晶基板」（１４０１）と、「液晶ドライバー基板」（１４０２）と、「支持部」（１４０３）と、「固定ホルダー枠」（１４０６）と、「押圧部」（１４０７）と、を有する。また、ベゼルレス液晶基板（１４０１）と液晶ドライバー基板（１４０２）は、フレキシブル材料（１４０４）にて接続されている。また、薄型ディスプレイパネル構体は、さらにフロントキャビネット体（１４０５）を有していてもよい。   (Embodiment 4: Configuration) FIG. 14 shows a configuration example of a thin display panel structure according to this embodiment. The thin display panel structure includes a “bezelless liquid crystal substrate” (1401), a “liquid crystal driver substrate” (1402), a “support portion” (1403), a “fixed holder frame” (1406), and a “pressing portion” ( 1407). The bezelless liquid crystal substrate (1401) and the liquid crystal driver substrate (1402) are connected by a flexible material (1404). Further, the thin display panel structure may further include a front cabinet body (1405).

「固定ホルダー枠」（１４０６）は、ベゼルレス液晶基板（１４０１）をフロントキャビネット体（１４０５）側と挟持固定する。すなわち、例えば、図１４においてフロントキャビネット体（１４０５）の上方からベゼルレス液晶基板（１４０１）を垂直方向に降下させ、その後さらに、固定ホルダー枠（１４０６）を垂直方向に降下させることのみによって、固定ホルダー枠（１４０６）とフロントキャビネット体（１４０５）によりベゼルレス液晶基板（１４０１）を挟持固定することができる。「挟持固定」とは、挟んで固定することを意味する。挟む方法として、一以上の点で挟む場合、一以上の線で挟む場合、面で挟む場合があり得る。なお、固定ホルダー枠（１４０６）の上に光学シートが配置されることがあるが、この場合、固定ホルダー枠（１４０６）は光学シートの位置決めをする役割もある。   The “fixed holder frame” (1406) clamps and fixes the bezelless liquid crystal substrate (1401) to the front cabinet body (1405) side. That is, for example, in FIG. 14, the bezelless liquid crystal substrate (1401) is vertically lowered from above the front cabinet body (1405), and then the fixed holder frame (1406) is further lowered in the vertical direction. The bezelless liquid crystal substrate (1401) can be sandwiched and fixed by the frame (1406) and the front cabinet body (1405). “Holding and fixing” means fixing by pinching. As a sandwiching method, when sandwiching at one or more points, sandwiching between one or more lines, sandwiching between surfaces may be possible. An optical sheet may be disposed on the fixed holder frame (1406). In this case, the fixed holder frame (1406) also serves to position the optical sheet.

「押圧部」（１４０７）は、前記支持部（１４０３）と対向して液晶ドライバー基板（１４０２）を挟持固定する。図１５は、押圧部（１５０３）と支持部（１５０１）にてフレキシブル材料によってベゼルレス液晶基板（１５０４）と接続されている液晶ドライバー基板（１５０２）を挟持固定している状態を真横から見た場合の一例である。（ａ）は液晶ドライバー基板（１５０２）と押圧部（１５０３）が面で接している場合、（ｂ）は液晶ドライバー基板（１５０２）と押圧部（１５０３）が点又は線で接している場合を例示している。また、「前記支持部と対向して液晶ドライバー基板を挟持固定する」とは、図１５のように、支持部（１５０１）と押圧部（１５０３）が向かい合っている状態で液晶ドライバー基板（１５０２）を挟んで固定していることを意味する。   The “pressing portion” (1407) faces the support portion (1403) and sandwiches and fixes the liquid crystal driver substrate (1402). FIG. 15 shows a state in which the liquid crystal driver substrate (1502) connected to the bezelless liquid crystal substrate (1504) is held between the pressing portion (1503) and the support portion (1501) with a flexible material when viewed from the side. It is an example. (A) shows the case where the liquid crystal driver substrate (1502) and the pressing portion (1503) are in contact with each other on the surface, and (b) shows the case where the liquid crystal driver substrate (1502) and the pressing portion (1503) are in contact with each other with dots or lines. Illustrated. Further, “the liquid crystal driver substrate is sandwiched and fixed facing the support portion” means that the liquid crystal driver substrate (1502) is in a state where the support portion (1501) and the pressing portion (1503) face each other as shown in FIG. It means that it is fixed with a pinch in between.

また、押圧部は、逆Ｌ字形状であり、支持部に係止される液晶ドライバー基板の一辺と対向する他の一辺を係止する押圧係止手段を有していてもよい。図１６は、押圧部（１６０３）が逆Ｌ字形状であって、押圧係止手段（１６０６）を有する場合の具体例を示す。また、フレキシブル材料によってベゼルレス液晶基板（１６０４）と接続されている液晶ドライバー基板（１６０２）は、支持部（１６０１）によって係止されている。「逆Ｌ字形状」とは、例えば、図１５（ａ）、図１５（ｂ）、図１６（ａ）、図１６（ｂ）における押圧部のような形状を意味する。完全なＬ字の形でなくとも、おおよそＬ字の形になっていればよい。なお、「支持部に係止される液晶ドライバー基板の一辺」とは、図１６における液晶ドライバー基板（１６０２）の辺１６０５が該当する。   Further, the pressing portion may have an inverted L shape, and may include a press locking unit that locks the other side facing the one side of the liquid crystal driver substrate locked by the support unit. FIG. 16 shows a specific example in the case where the pressing portion (1603) has an inverted L shape and has pressing locking means (1606). Further, the liquid crystal driver substrate (1602) connected to the bezelless liquid crystal substrate (1604) by a flexible material is locked by the support portion (1601). The “inverted L-shape” means, for example, a shape like the pressing portion in FIGS. 15A, 15B, 16A, and 16B. Even if it is not a complete L-shape, it is only necessary to have an approximate L-shape. Note that the “one side of the liquid crystal driver substrate locked to the support portion” corresponds to the side 1605 of the liquid crystal driver substrate (1602) in FIG.

また、押圧部は、支持部の面支持手段と対向して液晶ドライバー基板の基板面を支持する押圧面支持手段を有していてもよい。図１７は、押圧部（１７０３）が有する押圧面支持手段（１７０６）の具体例を示す。また、フレキシブル材料によってベゼルレス液晶基板（１７０４）と接続されている液晶ドライバー基板（１７０２）は、支持部（１７０１）によって係止されている。なお、「支持部の面支持手段」とは、支持部（１７０１）の破線で囲まれた１７０５の部分である。   Further, the pressing portion may have a pressing surface supporting means that supports the substrate surface of the liquid crystal driver substrate so as to face the surface supporting means of the supporting portion. FIG. 17 shows a specific example of the pressing surface support means (1706) of the pressing portion (1703). Further, the liquid crystal driver substrate (1702) connected to the bezelless liquid crystal substrate (1704) by a flexible material is locked by the support portion (1701). The “surface support means of the support portion” is a portion 1705 surrounded by a broken line of the support portion (1701).

また、押圧部のうち少なくとも液晶ドライバー基板との接触領域には緩衝材が配されていてもよい。「接触領域」とは、点で接触している領域である場合、線で接触している領域である場合、面で接触している領域である場合があり得る。例えば、前記押圧係止手段や前記押圧面支持手段によって接触している領域等を指す。また、「少なくとも（前記液晶ドライバー基板との接触領域に）」であるので、押圧部と他の部材が接触する接触領域にも緩衝材が配されてもよい。また、緩衝材の材質は、ゴム、弾性プラスチック、不織布、など様々な材質であってよい。このような接触領域に緩衝材が配されることにより、支持部、液晶ドライバー基板とベゼルレス液晶基板、押圧部を設けた固定ホルダー枠の組立を人の手動によらず自動組立によって行う場合に、互いに接触する際の衝撃を和らげることができる。   In addition, a buffer material may be disposed in at least a contact region with the liquid crystal driver substrate in the pressing portion. The “contact region” may be a region in contact with a point, a region in contact with a line, or a region in contact with a surface. For example, the area | region etc. which are contacting by the said press latching means or the said press surface support means are pointed out. In addition, since it is “at least (in the contact area with the liquid crystal driver substrate)”, a cushioning material may also be disposed in a contact area where the pressing portion and another member contact. The material of the buffer material may be various materials such as rubber, elastic plastic, and non-woven fabric. When the buffer material is arranged in such a contact area, when the assembly of the support holder, the liquid crystal driver substrate and the bezelless liquid crystal substrate, the fixed holder frame provided with the pressing portion is performed by automatic assembly without human manual operation, The impact when contacting each other can be reduced.

また、図１８は、フレキシブル材料で接続されたベゼルレス液晶基板（１８０１）と液晶ドライバー基板（１８０２）を、フロントキャビネット体側の枠領域に備えられた支持部（１８０３）に液晶ドライバー基板（１８０２）が位置する状態でフロントキャビネット体（１８０５）の上方から降下させて配置させ、さらに押圧部（１８０７）を有する固定ホルダー枠（１８０６）を降下させて配置させることにより組み立てた状態を例示したものである。このように各部材を順番に積み重ねるのみによって、薄型ディスプレイパネル構体を組み立てることが可能である。   FIG. 18 shows a bezelless liquid crystal substrate (1801) and a liquid crystal driver substrate (1802) connected by a flexible material, and a liquid crystal driver substrate (1802) on a support portion (1803) provided in a frame region on the front cabinet body side. In the state where it is positioned, it is lowered from above the front cabinet body (1805) and arranged, and further, the fixed holder frame (1806) having the pressing portion (1807) is lowered and arranged to exemplify the assembled state. . In this way, it is possible to assemble a thin display panel structure only by stacking the members in order.

（実施形態４：製造方法）図１９に、本実施形態に係る薄型ディスプレイパネル構体の製造方法の工程を示す。   (Embodiment 4: Manufacturing Method) FIG. 19 shows the steps of a method for manufacturing a thin display panel assembly according to this embodiment.

最初に、枠領域に液晶ドライバー基板の辺にて液晶ドライバー基板を係止して起立支持させるための支持部を有するフロントキャビネット体を画面側を下側にして配置する（フロントキャビネット体配置工程 Ｓ１９０１）。「画面側を下側にして配置する」とは、図１４のフロントキャビネット体（１４０５）のように、薄型ディスプレイパネル構体が組み立てられた場合に使用者が目視する画面となる側を下側にして配置することを意味する。   First, a front cabinet body having a support portion for locking and supporting the liquid crystal driver board at the side of the liquid crystal driver board in the frame region is placed with the screen side down (front cabinet body placement step S1901). ). “Arranged with the screen side down” means that, when the thin display panel assembly is assembled like the front cabinet body (1405) in FIG. Means to arrange.

次に、前記フロントキャビネット体配置工程（Ｓ１９０１）にて配置されたフロントキャビネット体の前記支持部上方に液晶ドライバー基板が位置する状態で、前記フロントキャビネット体に対して液晶ドライバー基板つきのベゼルレス液晶基板を降下させる（ベゼルレス液晶基板降下配置工程 Ｓ１９０２）。「フロントキャビネット体の前記支持部上方に液晶ドライバー基板が位置する状態」とは、液晶ドライバー基板つきのベゼルレス液晶基板を降下させた際に、前記支持部によって液晶ドライバー基板が係止されるようにするためである。   Next, in a state where the liquid crystal driver substrate is positioned above the support portion of the front cabinet body arranged in the front cabinet body arrangement step (S1901), a bezelless liquid crystal substrate with a liquid crystal driver substrate is mounted on the front cabinet body. Lower (bezelless liquid crystal substrate lowering step S1902). “The state in which the liquid crystal driver substrate is positioned above the support portion of the front cabinet body” means that the liquid crystal driver substrate is locked by the support portion when the bezel-less liquid crystal substrate with the liquid crystal driver substrate is lowered. Because.

次に、ベゼルレス液晶基板降下配置工程（Ｓ１９０２）にて配置されたベゼルレス液晶基板に向けてベゼルレス液晶基板をフロントキャビネット体と共に挟持固定する固定ホルダー枠であって、前記支持部と対向して前記液晶ドライバー基板を挟持固定する押圧部を有する固定ホルダー枠を降下配置する工程であって、前記支持部にて起立支持された液晶ドライバー基板の上方から前記押圧部を降下させ配置する。（固定ホルダー枠降下配置工程 Ｓ１９０３）。   Next, a fixed holder frame for sandwiching and fixing the bezelless liquid crystal substrate together with the front cabinet body toward the bezelless liquid crystal substrate disposed in the bezelless liquid crystal substrate lowering step (S1902), the liquid crystal facing the support portion. A step of lowering and arranging a fixing holder frame having a pressing portion for sandwiching and fixing the driver substrate, wherein the pressing portion is lowered and arranged from above the liquid crystal driver substrate supported upright by the support portion; (Fixed holder frame lowering step S1903).

（実施形態４：効果）本実施形態に係る薄型ディスプレイパネル構体は、支持部と対向して液晶ドライバー基板を挟持固定する押圧部を備えた固定ホルダー枠を有するため、フレキシブル材料で接続されたベゼルレス液晶基板と液晶ドライバー基板をフロントキャビネット体の上方から降下させ、さらに固定ホルダー枠を降下させることのみによって、フロントキャビネット体と固定ホルダー枠との間に、ベゼルレス液晶基板と液晶ドライバー基板を簡単に挟持固定することができる。また、液晶基板がベゼルレス液晶基板である場合には、ベゼル部材の材料費を削減することができる。また、ベゼルレス液晶基板を利用することで、液晶パネルの組立工程を経ることなく、全ての組立工程を一体化させた自動化組立が可能となり、大幅なコスト削減効果が得られる。   (Embodiment 4: Effect) The thin display panel structure according to the present embodiment has a fixing holder frame having a pressing portion that sandwiches and fixes the liquid crystal driver substrate so as to face the support portion, and thus bezelless connected by a flexible material. By simply lowering the LCD board and LCD driver board from above the front cabinet body and then lowering the fixed holder frame, the bezelless LCD board and LCD driver board can be easily sandwiched between the front cabinet body and the fixed holder frame. Can be fixed. Further, when the liquid crystal substrate is a bezelless liquid crystal substrate, the material cost of the bezel member can be reduced. In addition, by using a bezelless liquid crystal substrate, it is possible to perform automated assembly in which all the assembly processes are integrated without going through the assembly process of the liquid crystal panel, and a significant cost reduction effect can be obtained.

実施形態１に係る薄型ディスプレイパネル構体の構成例Configuration Example of Thin Display Panel Structure According to Embodiment 1 液晶基板と液晶ドライバー基板の位置関係を例示する図The figure which illustrates the positional relationship of a liquid crystal substrate and a liquid crystal driver substrate 支持部の具体例Specific examples of support parts 支持部が液晶ドライバー基板の辺にて液晶ドライバー基板を係止して起立支持している状態の具体例Specific example of the state in which the support unit holds the liquid crystal driver board upright by the side of the liquid crystal driver board. 実施形態１に係る薄型ディスプレイパネル構体の組立例Example of assembly of thin display panel structure according to Embodiment 1 辺係止手段の具体例Specific examples of edge locking means フレキシブル材料で接続された液晶基板と液晶ドライバー基板を支持部の上方から降下させて配置させる場合の具体例Specific example of placing a liquid crystal substrate and a liquid crystal driver substrate connected by a flexible material by dropping them from above the support 面支持手段の具体例Specific examples of surface support means 面支持手段の具体例Specific examples of surface support means 液晶ドライバー基板が面支持手段に対して付勢される場合の具体例Specific example when the liquid crystal driver board is urged against the surface support means 支持部形状がＬ字板形状である場合の具体例Specific example when the support part shape is L-shaped 支持部が液晶ドライバー基板を液晶基板の基板面に対して鈍角をなすように起立させて支持している状態の具体例Specific example of the state in which the support part stands up and supports the liquid crystal driver substrate so as to form an obtuse angle with respect to the substrate surface of the liquid crystal substrate 液晶ドライバー基板が液晶基板の一辺を軸とした回動のみが可能にフレキシブル材料により液晶基板に対して接続されている場合の具体例Specific example when the liquid crystal driver board is connected to the liquid crystal board with a flexible material that can only rotate around one side of the liquid crystal board 実施形態４に係る薄型ディスプレイパネル構体の構成例Configuration Example of Thin Display Panel Structure According to Embodiment 4 押圧部と支持部にて液晶ドライバー基板を挟持固定している状態を真横から見た場合の具体例Specific example when the liquid crystal driver board is sandwiched and fixed between the pressing part and the support part as seen from the side 押圧部が逆Ｌ字形状であって押圧係止手段を有する場合の具体例Specific example when the pressing portion has an inverted L shape and has pressing locking means 押圧面支持手段の具体例Specific examples of pressing surface support means 実施形態４に係る薄型ディスプレイパネル構体の組立例Assembly example of thin display panel structure according to Embodiment 4 実施形態４に係る薄型ディスプレイパネル構体の製造方法の工程を示す図The figure which shows the process of the manufacturing method of the thin display panel structure which concerns on Embodiment 4. FIG. 従来の液晶テレビの組立工程の一例を示す図The figure which shows an example of the assembly process of the conventional liquid crystal television

符号の説明Explanation of symbols

０１０１ 液晶基板
０１０２ 液晶ドライバー基板
０１０３ 支持部
０１０４ フレキシブル材料
０１０５ フロントキャビネット体
１４０６ 固定ホルダー枠 0101 Liquid crystal substrate 0102 Liquid crystal driver substrate 0103 Support portion 0104 Flexible material 0105 Front cabinet body 1406 Fixed holder frame

Claims (5)

ベゼルレス液晶基板と、
前記ベゼルレス液晶基板の少なくともいずれか一辺側に配置され、前記ベゼルレス液晶基板とフレキシブル材料で接続された液晶ドライバー基板と、
フロントキャビネット体側の枠領域に備えられ、液晶ドライバー基板の辺にて液晶ドライバー基板を係止して起立支持する支持部と、
ベゼルレス液晶基板をフロントキャビネット体側と挟持固定するための固定ホルダー枠と、
前記固定ホルダー枠に設けられた押圧部と、を有し、
前記押圧部は、前記支持部と対向して前記液晶ドライバー基板を挟持固定することを特徴とする薄型ディスプレイパネル構体。 A bezelless LCD substrate,
The bezelless disposed on at least one of sides side of a liquid crystal substrate, a liquid crystal driver board connected with the bezel-less liquid crystal substrate and the flexible material,
Provided in the frame area on the front cabinet body side, and a support part for standing up and supporting the liquid crystal driver board at the side of the liquid crystal driver board;
A fixing holder frame for sandwiching and fixing the bezelless liquid crystal substrate to the front cabinet body side;
A pressing portion provided on the fixed holder frame ,
A thin display panel structure , wherein the pressing portion sandwiches and fixes the liquid crystal driver substrate facing the support portion . 前記押圧部は、逆Ｌ字形状であり、前記支持部に係止される液晶ドライバー基板の一辺と対向する他の一辺を係止する押圧係止手段を有する請求項１に記載の薄型ディスプレイパネル構体。 2. The thin display panel according to claim 1 , wherein the pressing portion has an inverted L shape and includes pressing locking means for locking another side opposite to one side of the liquid crystal driver substrate locked to the support portion. Structure. 前記押圧部は、前記支持部の面支持手段と対向して前記液晶ドライバー基板の基板面を支持する押圧面支持手段を有する請求項１又は２に記載の薄型ディスプレイパネル構体。 3. The thin display panel structure according to claim 1, wherein the pressing portion includes pressing surface supporting means that supports the substrate surface of the liquid crystal driver substrate so as to face the surface supporting means of the supporting portion. 前記押圧部のうち少なくとも前記液晶ドライバー基板との接触領域には緩衝材が配されている請求項１から３のいずれか一に記載の薄型ディスプレイパネル構体。 The thin display panel structure according to any one of claims 1 to 3, wherein a buffer material is disposed at least in a contact area of the pressing portion with the liquid crystal driver substrate. 枠領域に液晶ドライバー基板の辺にて液晶ドライバー基板を係止して起立支持させるための支持部を有するフロントキャビネット体を画面側を下側にして配置するフロントキャビネット体配置工程と、
前記フロントキャビネット体配置工程にて配置されたフロントキャビネット体の前記支持部上方に液晶ドライバー基板が位置する状態で、前記フロントキャビネット体に対して液晶ドライバー基板つきのベゼルレス液晶基板を降下させるベゼルレス液晶基板降下配置工程と、
ベゼルレス液晶基板降下配置工程にて配置されたベゼルレス液晶基板に向けてベゼルレス液晶基板をフロントキャビネット体と共に挟持固定する固定ホルダー枠であって、前記支持部と対向して前記液晶ドライバー基板を挟持固定する押圧部を有する固定ホルダー枠を降下配置する工程であって、前記支持部にて起立支持された液晶ドライバー基板の上方から前記押圧部を降下させ配置する固定ホルダー枠降下配置工程と、
を有する薄型ディスプレイパネル構体の製造方法。 A front cabinet body arrangement step of arranging a front cabinet body having a support portion for standing up and supporting the liquid crystal driver board at the side of the liquid crystal driver board in the frame region with the screen side facing down;
A bezelless liquid crystal substrate lowering that lowers a bezelless liquid crystal substrate with a liquid crystal driver substrate relative to the front cabinet body in a state where the liquid crystal driver substrate is positioned above the support portion of the front cabinet body arranged in the front cabinet body arranging step. The placement process;
A fixing holder frame for holding and fixing the bezelless liquid crystal substrate together with the front cabinet body toward the bezelless liquid crystal substrate arranged in the bezelless liquid crystal substrate lowering arrangement step, and holding and fixing the liquid crystal driver substrate facing the support portion. A step of lowering and arranging a fixed holder frame having a pressing portion, and a step of lowering and arranging the fixed holder frame for lowering and arranging the pressing portion from above the liquid crystal driver substrate supported upright by the support portion;
Of manufacturing a thin display panel structure.
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