JP4694432B2

JP4694432B2 - Key switch material

Info

Publication number: JP4694432B2
Application number: JP2006202667A
Authority: JP
Inventors: 真司堀田
Original assignee: Shin Etsu Polymer Co Ltd
Current assignee: Shin Etsu Polymer Co Ltd
Priority date: 2006-07-26
Filing date: 2006-07-26
Publication date: 2011-06-08
Anticipated expiration: 2026-07-26
Also published as: JP2008034107A

Description

本発明は、携帯電話、電卓、パーソナルコンピュータ、リモートコントローラ等のキートップを有する電子機器に使用されるキースイッチ用部材に関する。 The present invention relates to a member for a key switch used in an electronic apparatus having a key top such as a mobile phone, a calculator, a personal computer, a remote controller.

近年、携帯電話等の電子機器の薄型化に伴い、これら電子機器に用いられるキースイッチの薄型化も要求されている。これらの要求に応えるため、キースイッチを構成するキースイッチ用部材では、薄型のシートや薄肉状の部材を重ねて配置させるような構成が採用されている。 In recent years, with the thinning of electronic devices such as mobile phones, there is a demand for thinning of key switches used in these electronic devices. In order to meet these demands, the key switch member constituting the key switch employs a configuration in which a thin sheet or a thin member is stacked.

特許文献１に開示されているキースイッチ用部材１００は、図１３に示すように、文字表示部１０１を有するメタルキー１０２と、基材となるキーパッド１０３と、から主に構成されている。キーパッド１０３の裏面の所定の位置には、下方に向かって突出する押圧子１０４が設けられている。また、該キーパッド１０３の表面において押圧子１０４と対応する位置には、メタルキー１０２が接着剤を介在させて配置されている。 As shown in FIG. 13, the key switch member 100 disclosed in Patent Document 1 mainly includes a metal key 102 having a character display portion 101 and a keypad 103 serving as a base material. A pressing element 104 that protrudes downward is provided at a predetermined position on the back surface of the keypad 103. Further, a metal key 102 is disposed at a position corresponding to the presser 104 on the surface of the keypad 103 with an adhesive interposed therebetween.

ＰＣＴ／ＷＯ２００５／０８８９４５（Ｆｉｇ.３）PCT / WO2005 / 088945 (FIG. 3)

しかしながら、特許文献１に開示されているキースイッチ用部材１００では、メタルキー１０２がキーパッド１０３の表面に接着剤を介在させて配置されている。このため、接着剤の内部に気泡が入ったり、接着剤が接着面の全面に均一に行きわたらなかったりすると、接着ムラが生じ、メタルキー１０２とキーパッド１０３とが接着不良を起こすという問題がある。また、接着ムラを無くそうとすると、メタルキー１０２とキーパッド１０３との接着面に特殊な加工を施すことが必要となり、作業工程が増加してしまう。 However, in the key switch member 100 disclosed in Patent Document 1, the metal key 102 is disposed on the surface of the keypad 103 with an adhesive interposed therebetween. For this reason, if air bubbles enter the adhesive or the adhesive does not reach the entire surface of the adhesive evenly, adhesion unevenness occurs and the metal key 102 and the keypad 103 cause poor adhesion. is there. Further, if it is attempted to eliminate uneven adhesion, it is necessary to perform special processing on the adhesive surface between the metal key 102 and the keypad 103, which increases the number of work steps.

本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、簡単な作業で、操作シートを樹脂層に対して強固に固定することができるキースイッチ用部材を提供しようとするものである。 The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide a key switch member capable of firmly fixing an operation sheet to a resin layer with a simple operation. To do.

上記課題を解決するために、本発明は、複数の操作領域であるキートップ部を有する金属製の操作シートと、操作シートの裏側に配置される樹脂層と、を有するキースイッチ用部材であって、キートップ部の周囲または内部に、操作シートを貫通する貫通孔を有し、樹脂層は、当該貫通孔に挿入された部分にて、キートップ部と固定され、さらに、操作シートの外周に、操作シートの裏側から延出する樹脂層の端部を被せて固定しているものである。 In order to solve the above-described problems, the present invention is a key switch member having a metal operation sheet having a key top portion as a plurality of operation areas, and a resin layer disposed on the back side of the operation sheet. A through hole that penetrates the operation sheet around or inside the key top part, and the resin layer is fixed to the key top part at a portion inserted into the through hole, and further, the outer periphery of the operation sheet Further, an end portion of the resin layer extending from the back side of the operation sheet is covered and fixed .

このように構成した場合には、貫通孔に樹脂層の一部を挿入することによって、樹脂層をキートップ部と固定することが可能となる。このように、樹脂層の一部を貫通孔に挿入するという簡単な作業で樹脂層をキートップ部に対して固定できるため、プライマーの塗布あるいは貼り合わせ等の工程を必要とすることがなくなり、作業工程を削減することが可能となる。また、このように構成した場合には、操作シートの外周部も樹脂層に対して固定されるため、操作シートを樹脂層に対してより強固に固定することが可能となる。 In such a configuration, the resin layer can be fixed to the key top portion by inserting a part of the resin layer into the through hole. In this way, since the resin layer can be fixed to the key top portion by a simple operation of inserting a part of the resin layer into the through hole, a step such as primer application or bonding is not required, It is possible to reduce work processes. Moreover, when comprised in this way, since the outer peripheral part of an operation sheet is also fixed with respect to a resin layer, it becomes possible to fix an operation sheet more firmly with respect to a resin layer.

さらに、他の発明は、上述の発明に加えて更に、貫通孔の内周面には、操作シートの表面側の方が裏面側よりも開口面積が広くなるような段部若しくはテーパ部が形成されているものである。このように構成した場合には、樹脂層において貫通孔に挿入された部分が段部若しくはテーパ部に嵌まり込む。そのため、樹脂層を段部若しくはテーパ部において固定することが可能となる。その結果、樹脂層が操作シートの表面から突出するのを抑制することができる。 Furthermore, in addition to the above-described invention, in another invention, a stepped portion or a tapered portion is formed on the inner peripheral surface of the through hole so that the opening side of the front side of the operation sheet is wider than the back side. It is what has been. When configured in this manner, the portion of the resin layer inserted into the through hole fits into the stepped portion or the tapered portion. Therefore, the resin layer can be fixed at the stepped portion or the tapered portion. As a result, the resin layer can be prevented from protruding from the surface of the operation sheet.

また、他の発明は、上述の発明に加えて更に、キートップ部の表面には、凹凸または貫通孔を用いて形成される数字、記号、模様または絵等の文字部を有するものである。このように構成した場合には、各キートップ部の機能を認識することが可能となる。 In addition to the above-described invention, another invention further has character portions such as numerals, symbols, patterns, or pictures formed on the surface of the key top portion using irregularities or through holes. When configured in this manner, it is possible to recognize the function of each key top portion.

また、他の発明は、上述の発明に加えて更に、操作シートにおける樹脂層との接触面に凹凸を形成したものである。このように構成した場合には、操作シートと樹脂層との接触面積の増加、および上記接触面に形成された凹凸形状の効果により、操作シートと樹脂層との密着性が向上する。したがって、操作シートが樹脂層から外れにくくなると共に、操作シートが樹脂層に対して位置ずれするのを防止できる。 In addition to the above-described invention, the other invention further has irregularities formed on the contact surface of the operation sheet with the resin layer. When comprised in this way, the adhesiveness of an operation sheet and a resin layer improves by the increase in the contact area of an operation sheet and a resin layer, and the effect of the uneven | corrugated shape formed in the said contact surface. Therefore, it becomes difficult for the operation sheet to come off from the resin layer, and the operation sheet can be prevented from being displaced with respect to the resin layer.

さらに、他の発明は、上述の発明に加えて更に、樹脂層は、熱可塑性エラストマーからなるものである。このように構成した場合には、樹脂層にほこりや着色不純物が付着するのを防止できる。そのため、樹脂層の表面が汚れることや変色することを防止できる。また、架橋を行う必要がなくなるため、硬化時間が短縮される。その結果、成形時間を短縮することが可能となる。 Furthermore, in another invention, in addition to the above-described invention, the resin layer is made of a thermoplastic elastomer. When comprised in this way, it can prevent that a dust and a coloring impurity adhere to a resin layer. Therefore, it is possible to prevent the surface of the resin layer from becoming dirty or discolored. Moreover, since it is not necessary to perform crosslinking, the curing time is shortened. As a result, the molding time can be shortened.

また、他の発明は、上述の発明に加えて更に、樹脂層は、透光性を有するものである。このように構成した場合には、キースイッチ用部材をその表面側から臨んだ場合、キースイッチ用部材の裏面側から発光する内部光源の光を視認し易くなる。 In another invention, in addition to the above-described invention, the resin layer further has translucency. In such a configuration, when the key switch member is faced from the front surface side, the light of the internal light source that emits light from the back surface side of the key switch member is easily visible.

本発明によると、簡単な作業で、装飾部を樹脂層に対して強固に固定することができる。 According to the present invention, the decorative portion can be firmly fixed to the resin layer with a simple operation.

（第１の実施の形態）
以下、本発明の第１の実施の形態に係るキースイッチ用部材１０について、図面を参照しながら説明する。 (First embodiment)
The key switch member 10 according to the first embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１は、本発明の第１の実施の形態に係るキースイッチ用部材１０を、操作シート１２とその裏側に配置される下層部１４とに分解した状態を示す分解斜視図である。また、図２は、第１の実施の形態に係るキースイッチ用部材１０の斜視図である。 FIG. 1 is an exploded perspective view showing a state in which the key switch member 10 according to the first embodiment of the present invention is disassembled into an operation sheet 12 and a lower layer portion 14 disposed on the back side thereof. FIG. 2 is a perspective view of the key switch member 10 according to the first embodiment.

図１に示すように、キースイッチ用部材１０は、その最も表面側に配置される操作シート１２と、その裏側に配置される下層部１４と、から主に構成されている。操作シート１２と下層部１４の外形は略同一形状を有している。 As shown in FIG. 1, the key switch member 10 is mainly composed of an operation sheet 12 disposed on the most surface side and a lower layer portion 14 disposed on the back side thereof. The outer shape of the operation sheet 12 and the lower layer part 14 has substantially the same shape.

操作シート１２は、外形が略長方形の形状を有し、下層部１４の表面を覆う薄肉状のシートである。操作シート１２は、数字の「０」から「９」、アスタリスク（＊）およびシャープ（＃）の形状を有する合計１２個の操作孔（貫通孔の一形態）１６ａと、操作孔１６ａの上方に設けられる上下左右方向を指す矢印の形状を有する操作孔（貫通孔の一形態）１６ｂと、操作孔１６ｂの内側に円周を４分割するように設けられる操作孔（貫通孔の一形態）１６ｃと、操作孔１６ｂの左右にそれぞれ設けられる操作孔（貫通孔の一形態）１６ｄと、を有する。各操作孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄは、操作シート１２を貫通するように形成されている。以下、操作孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄを総称する際には、単に、「操作孔１６」という。 The operation sheet 12 is a thin sheet that has a substantially rectangular outer shape and covers the surface of the lower layer part 14. The operation sheet 12 has a total of 12 operation holes (one form of through holes) 16a having the numbers “0” to “9”, asterisks (*) and sharps (#), and above the operation holes 16a. An operation hole (one form of a through hole) 16b having a shape of an arrow pointing in the up, down, left, and right directions, and an operation hole (one form of a through hole) 16c provided to divide the circumference into four inside the operation hole 16b. And operation holes (one form of through holes) 16d provided on the left and right of the operation hole 16b. Each operation hole 16a, 16b, 16c, 16d is formed so as to penetrate the operation sheet 12. Hereinafter, the operation holes 16a, 16b, 16c, and 16d are collectively referred to as “operation holes 16”.

また、操作シート１２には、隣接する操作孔１６ａの区分けをするような波線状の区分溝（貫通孔の一形態）１７が設けられている。区分溝１７は、操作シート１２を貫通するように形成されている。区分溝１７によって、各操作孔１６ａが区分けされることにより、操作シート１２には、合計１２個の操作領域となるキートップ部１８が形成されている。また、操作シート１２は、上下左右の操作を行うための略円形状を有する円形キートップ部１９を有しており、操作孔１６ｂ，１６ｃは、該円形キートップ部１９内に設けられている。これらキートップ部１８および円形キートップ部１９は、操作者が押圧して信号を入力するための領域である。さらに、操作シート１２の裏面には、ブラスト加工等により微細な凹凸形状が形成されている。 The operation sheet 12 is provided with a wavy line-shaped dividing groove (one form of a through hole) 17 for dividing adjacent operation holes 16a. The division groove 17 is formed so as to penetrate the operation sheet 12. By dividing each operation hole 16a by the dividing groove 17, the operation sheet 12 is formed with a key top portion 18 serving as a total of 12 operation areas. Further, the operation sheet 12 has a circular key top portion 19 having a substantially circular shape for performing up, down, left and right operations, and the operation holes 16 b and 16 c are provided in the circular key top portion 19. . The key top portion 18 and the circular key top portion 19 are regions for the operator to press and input signals. Further, a fine uneven shape is formed on the back surface of the operation sheet 12 by blasting or the like.

操作シート１２の素材は、金属であれば特に限定されるものではなく、例えば、ステンレス、アルミニウム、マグネシウム、銅、亜鉛、チタン、あるいはこれらから成る各種合金等から成る。また、操作シート１２の厚みは、０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下の範囲とするのが好ましい。 The material of the operation sheet 12 is not particularly limited as long as it is a metal, and is made of, for example, stainless steel, aluminum, magnesium, copper, zinc, titanium, or various alloys made of these. The thickness of the operation sheet 12 is preferably in the range of 0.1 mm to 0.5 mm.

図１に示すように、下層部１４は、操作シート１２と外形が略同一の略長方形の形状を有する。また、下層部１４の最も表面側の層となる樹脂層２０の表面３２には、数字の「０」から「９」、アスタリスク（＊）およびシャープ（＃）の形状を有する合計１２個の装飾部２２ａと、上下左右の操作を明示するための装飾部２２ｂと、装飾部２２ｂの内側に円周を４分割するように設けられる装飾部２２ｃと装飾部２２ｂの左右にそれぞれ設けられた装飾部２２ｄが設けられている。以下、装飾部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄを総称する際には、単に、「装飾部２２」という。 As shown in FIG. 1, the lower layer part 14 has a substantially rectangular shape whose outer shape is substantially the same as that of the operation sheet 12. In addition, the surface 32 of the resin layer 20, which is the outermost layer of the lower layer portion 14, has a total of 12 decorations having the numbers “0” to “9”, asterisks (*), and sharp (#). Part 22a, decoration part 22b for clearly showing up / down / left / right operation, decoration part 22c provided to divide the circumference into four parts inside decoration part 22b, and decoration part respectively provided on the left and right of decoration part 22b 22d is provided. Hereinafter, the decorative portions 22a, 22b, 22c, and 22d are simply referred to as “decorative portions 22”.

樹脂層２０の表面３２には、隣接する装飾部２２ａを区分けするような波線状の区分部２４が設けられている。装飾部２２および区分部２４は、共に樹脂層２０の表面３２から操作シート側に向かって突出するように形成されている。また、装飾部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄおよび区分部２４は、操作孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄおよび区分溝１７とそれぞれ対応する位置で、かつそれぞれに対応する形状にて樹脂層２０の表面３２に設けられている。そのため、図２に示すように、操作シート１２を下層部１４の表側に配置した場合、装飾部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄおよび区分部２４は、それぞれ操作孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄおよび区分溝１７に嵌まり込む。なお、操作シート１２と樹脂層２０は、操作シート１２を所定の型にインサートし、熱可塑性樹脂を射出成形することによって一体化される。 The surface 32 of the resin layer 20 is provided with a wavy line-shaped section 24 that separates adjacent decorative portions 22a. Both the decoration part 22 and the division part 24 are formed so as to protrude from the surface 32 of the resin layer 20 toward the operation sheet. Further, the decorative portions 22a, 22b, 22c, 22d and the partitioning portion 24 are located on the surface of the resin layer 20 at positions corresponding to the operation holes 16a, 16b, 16c, 16d and the partitioning groove 17, respectively, and in shapes corresponding thereto. 32. Therefore, as shown in FIG. 2, when the operation sheet 12 is arranged on the front side of the lower layer part 14, the decoration parts 22 a, 22 b, 22 c, 22 d and the partition part 24 are respectively connected to the operation holes 16 a, 16 b, 16 c, 16 d and the partition part. Fit into the groove 17. The operation sheet 12 and the resin layer 20 are integrated by inserting the operation sheet 12 into a predetermined mold and injection-molding a thermoplastic resin.

図３は、図２におけるＡ−Ａ線で切断した断面を示す図である。 FIG. 3 is a view showing a cross section taken along line AA in FIG.

図３に示すように、下層部１４は、樹脂層２０と、その裏側に配置される薄膜層２６と、薄膜層２６の裏側に配置される押圧層２８と、から構成されている。 As shown in FIG. 3, the lower layer portion 14 includes a resin layer 20, a thin film layer 26 disposed on the back side thereof, and a pressing layer 28 disposed on the back side of the thin film layer 26.

樹脂層２０は、略長方形の形状をした透光性を有するシートである。樹脂層２０の素材としては、例えば、スチレン系、オレフィン系、塩化ビニル系、ウレタン系、エステル系、アミド系等、若しくは、これらの２種以上から成るアロイ、共重合体等の変性物からなる熱可塑性エラストマーが挙げられる。その内、耐熱性、耐候性および耐屈折性等の耐久性に優れているエステル系の熱可塑性エラストマーを採用するのが好ましい。しかし、樹脂層２０の材料は、これらの材料に特に限定されるものではない。また、樹脂層２０の硬さは、タイプＤデュロメータに準拠した測定方法においてショアＤ４０程度が好ましい。 The resin layer 20 is a translucent sheet having a substantially rectangular shape. Examples of the material of the resin layer 20 include styrene-based, olefin-based, vinyl chloride-based, urethane-based, ester-based, and amide-based materials, or modified materials such as alloys and copolymers composed of two or more of these. A thermoplastic elastomer is mentioned. Among them, it is preferable to employ an ester-based thermoplastic elastomer having excellent durability such as heat resistance, weather resistance and refraction resistance. However, the material of the resin layer 20 is not particularly limited to these materials. Further, the hardness of the resin layer 20 is preferably about Shore D40 in the measuring method based on the type D durometer.

樹脂層２０は、薄肉状のシート部２０ａと、装飾部２２と、区分部２４と、保持部２０ｂと、から構成されている。図３に示すように、装飾部２２および区分部２４は、シート部２０ａの所定の位置から表側に向かって突出するように設けられている。装飾部２２の断面形状は、各操作キーによって異なる。区分部２４は、表側に突出する表側突出部２４ａと、該表側突出部２４ａの頂部から左右両側に向かって突出する側方突出部２４ｂ，２４ｂとから構成されており、その断面は、図３に示すように、アルファベットのＴ字状の形態を有している。また、樹脂層２０の外周からは、操作シート１２の外周を保持するための断面略Ｌ字状の保持部２０ｂが延出している。保持部２０ｂは、シート部２０ａの外周から表側に向かって立ち上がる立設部２０ｃと、その先端から内方に向かって延出する内方延出部２０ｄとを有する。 The resin layer 20 includes a thin sheet portion 20a, a decorative portion 22, a partition portion 24, and a holding portion 20b. As shown in FIG. 3, the decoration part 22 and the division part 24 are provided so that it may protrude toward the front side from the predetermined position of the sheet | seat part 20a. The cross-sectional shape of the decorative portion 22 varies depending on each operation key. The section 24 is composed of a front side protrusion 24a that protrudes to the front side, and side protrusions 24b and 24b that protrude from the top of the front side protrusion 24a toward the left and right sides. As shown in the figure, it has a T-shaped form of the alphabet. Further, a holding portion 20 b having a substantially L-shaped cross section for holding the outer periphery of the operation sheet 12 extends from the outer periphery of the resin layer 20. The holding portion 20b includes a standing portion 20c that rises from the outer periphery of the seat portion 20a toward the front side, and an inwardly extending portion 20d that extends inward from the tip.

樹脂層２０の裏側には、装飾部２２および区分部２４と相対する位置に着色領域２７を有する薄膜層２６が配置されている。そのため、操作者が、キースイッチ用部材１０を表側から臨んだ場合、装飾部２２および区分部２４を介して着色領域２７の色彩を視認することが可能となる。薄膜層２６は、樹脂層２０の裏面に印刷法を用いて形成されているが、これに限定されることなく、蒸着等の他の方法によって形成するようにしても良い。また、樹脂層２０の裏面ではなく、押圧層２８の表面または裏面に形成するようにしても良い。 On the back side of the resin layer 20, a thin film layer 26 having a colored region 27 at a position facing the decorative portion 22 and the partition portion 24 is disposed. Therefore, when the operator faces the key switch member 10 from the front side, the color of the colored region 27 can be visually recognized through the decoration portion 22 and the partitioning portion 24. Although the thin film layer 26 is formed on the back surface of the resin layer 20 by using a printing method, the thin film layer 26 is not limited thereto, and may be formed by other methods such as vapor deposition. Moreover, you may make it form in the surface or back surface of the press layer 28 instead of the back surface of the resin layer 20. FIG.

上述したように、薄膜層２６の裏側には、押圧層２８が配置されている。薄膜層２６と押圧層２８とは、薄膜層２６の裏面２６ａと押圧層２８の表面２８ａとの間に接着剤を介在させることにより固定されている。押圧層２８は、樹脂層２０の外形と略同一形状であり、かつ略長方形の形状を有する押圧シート２９と、押圧子３０とから構成されている。押圧子３０は、押圧シート２９の裏面２９ａにおいて、装飾部２２と相対する位置に設けられている。また、押圧子３０は、裏面２９ａから裏側に向かって突出するように設けられている。押圧層２８および押圧子３０の材料としては、特に限定されるものではないが、例えば、シリコーンゴムに代表される熱硬化性エラストマーやウレタン系あるいはスチレン系等の熱可塑性エラストマーやポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、アクリルもしくはウレタン等の熱可塑性樹脂や光透過率の良い材料が挙げられる。押圧子３０は、予め別部材として形成し、押圧シート２９に接着剤によって一体化するようにしても良い。また、押圧シート２９に光硬化性樹脂を一体成形することによって押圧子３０を形成するようにしても良い。 As described above, the pressing layer 28 is disposed on the back side of the thin film layer 26. The thin film layer 26 and the pressing layer 28 are fixed by interposing an adhesive between the back surface 26 a of the thin film layer 26 and the front surface 28 a of the pressing layer 28. The pressing layer 28 includes a pressing sheet 29 having a shape substantially the same as the outer shape of the resin layer 20 and a substantially rectangular shape, and a pressing element 30. The pressing element 30 is provided at a position facing the decoration portion 22 on the back surface 29 a of the pressing sheet 29. The presser 30 is provided so as to protrude from the back surface 29a toward the back side. The material of the pressing layer 28 and the pressing element 30 is not particularly limited. For example, a thermosetting elastomer represented by silicone rubber, a urethane elastomer or a styrene thermoplastic elastomer, or polyethylene terephthalate (PET). , Polyethylene naphthalate (PEN), polycarbonate (PC), polybutylene terephthalate (PBT), thermoplastic resins such as acrylic or urethane, and materials having good light transmittance. The pressing element 30 may be formed in advance as a separate member and integrated with the pressing sheet 29 with an adhesive. Alternatively, the pressing element 30 may be formed by integrally molding a photocurable resin on the pressing sheet 29.

図３に示すように、下層部１４の表面３２上に操作シート１２を配置した状態では、区分溝１７の内部に区分部２４が挿入され、側方突出部２４ｂ，２４ｂが該区分溝１７から操作シート１２の表側に突出している。このため、下層部１４は、操作シート１２にしっかり固定され、容易に分離できない。また、保持部２０ｂは、操作シート１２の外周にあって、裏側から該操作シート１２の外周を覆うように延出している。このため、操作シート１２の外周は、保持部２０ｂによってしっかりと保持されている。 As shown in FIG. 3, in a state where the operation sheet 12 is disposed on the surface 32 of the lower layer portion 14, the partition portion 24 is inserted into the partition groove 17, and the side protrusions 24 b and 24 b are separated from the partition groove 17. Projecting to the front side of the operation sheet 12. For this reason, the lower layer part 14 is firmly fixed to the operation sheet | seat 12, and cannot be isolate | separated easily. The holding portion 20b is on the outer periphery of the operation sheet 12 and extends from the back side so as to cover the outer periphery of the operation sheet 12. For this reason, the outer periphery of the operation sheet 12 is firmly held by the holding portion 20b.

また、操作シート１２が下層部１４の表側に配置された状態では、キートップ部１８における操作孔１６には、装飾部２２が挿入されている。さらに、操作シート１２が表面に露出している露出面３５には、透光性を有する樹脂シート３６が配置されている。また、樹脂シート３６の一部には、不図示の印刷層または着色層が設けられている。なお、これらの印刷層および着色層を金属からなる金属薄膜層としても良い。露出面３５上に該樹脂シート３６を配置することにより、操作シート１２の表面が傷つきにくくなる。樹脂シート３６の素材は、特に限定されるものではないが、例えば、ポリエチエレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリメチルメタクリレート、ポリウレタン、ポリアミド（ＰＡ）およびそれらの２種以上から成るアロイ、共重合体などの変性物等を挙げることができる。樹脂シート３６の厚みは、０．０３ｍｍ以上０．２ｍｍ以下の範囲とするのが好ましい。装飾部２２の上端面３４は、樹脂シート３６の表面３６ａと同一平面を構成している。 Further, in a state where the operation sheet 12 is arranged on the front side of the lower layer part 14, the decoration part 22 is inserted into the operation hole 16 in the key top part 18. Further, a resin sheet 36 having translucency is disposed on the exposed surface 35 where the operation sheet 12 is exposed on the surface. A part of the resin sheet 36 is provided with a printing layer or a colored layer (not shown). These printed layers and colored layers may be metal thin film layers made of metal. By disposing the resin sheet 36 on the exposed surface 35, the surface of the operation sheet 12 is hardly damaged. The material of the resin sheet 36 is not particularly limited. For example, polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT), polyethylene naphthalate (PEN), polycarbonate (PC), polypropylene (PP), polystyrene (PS), polymethylmethacrylate, polyurethane, polyamide (PA) and alloys and modified products such as copolymers of two or more thereof can be mentioned. The thickness of the resin sheet 36 is preferably in the range of 0.03 mm to 0.2 mm. The upper end surface 34 of the decorative portion 22 forms the same plane as the surface 36 a of the resin sheet 36.

以上のように構成されたキースイッチ用部材１０では、断面がアルファベットのＴ字状を有する区分部２４を区分溝１７に嵌め込む形態が採用されている。そのため、区分部２４を区分溝１７に挿入し、側方突出部２４ｂを操作シート１２の表面に突出させることにより、操作シート１２を下層部１４に対して強固に固定することが可能となる。また、区分溝１７に区分部２４を挿入するという簡単な作業で操作シート１２を下層部１４に対して強固に固定できる。そのため、プライマーの塗布あるいは貼り合わせ等の工程を必要とすることがなくなり、作業工程を削減することが可能となる。 The key switch member 10 configured as described above employs a configuration in which the section 24 having a T-shaped cross section is fitted into the section groove 17. Therefore, the operation sheet 12 can be firmly fixed to the lower layer part 14 by inserting the division part 24 into the division groove 17 and causing the side protrusions 24 b to protrude from the surface of the operation sheet 12. Further, the operation sheet 12 can be firmly fixed to the lower layer part 14 by a simple operation of inserting the dividing part 24 into the dividing groove 17. Therefore, a process such as primer application or bonding is not required, and the work process can be reduced.

また、キースイッチ用部材１０では、樹脂層２０の外周には、断面が略Ｌ字状の保持部２０ｂが設けられている。そのため、操作シート１２の外周に保持部２０ｂを被せることにより、操作シート１２を下層部１４に対してより強固に固定することが可能となる。また、上記作業は、操作シート１２の外周に保持部２０ｂを被せるという単純な作業であるため、作業効率の向上を図ることができると共に、操作シート１２と下層部１４との固定強度をより向上させることができる。 In the key switch member 10, a holding portion 20 b having a substantially L-shaped cross section is provided on the outer periphery of the resin layer 20. Therefore, the operation sheet 12 can be more firmly fixed to the lower layer part 14 by covering the outer periphery of the operation sheet 12 with the holding part 20b. Moreover, since the said operation | work is a simple operation | work which covers the holding | maintenance part 20b on the outer periphery of the operation sheet | seat 12, while improving work efficiency, the fixing strength of the operation sheet | seat 12 and the lower layer part 14 is improved more. Can be made.

また、キースイッチ用部材１０では、樹脂層２０は、熱可塑性エラストマーからなっている。このため、樹脂層２０にほこりや着色不純物が付着するのを防止できる。したがって、樹脂層２０の表面が汚れることや変色することを防止できる。また、成形時間も短縮することが可能となる。 In the key switch member 10, the resin layer 20 is made of a thermoplastic elastomer. For this reason, it is possible to prevent dust and colored impurities from adhering to the resin layer 20. Accordingly, it is possible to prevent the surface of the resin layer 20 from becoming dirty or discolored. Also, the molding time can be shortened.

また、キースイッチ用部材１０では、キートップ部１８の表面には、装飾部２２の上端面３４が露出している。そのため、操作者は、各キートップ部１８の有する機能を容易に識別することが可能となる。 In the key switch member 10, the upper end surface 34 of the decorative portion 22 is exposed on the surface of the key top portion 18. Therefore, the operator can easily identify the function of each key top portion 18.

また、キースイッチ用部材１０では、押圧子３０が、装飾部２２の配列に対応するように設けられている。そのため、各キートップ部１８，１９を押圧すると、押圧子３０は裏側へ向かって移動する。したがって、キースイッチ用部材１０を基板上に配置した場合、各キートップ部１８，１９を押圧することで、各装飾部に対応して設けられた基板側の接点に信号を入力することが可能となる。また、押圧子３０は、押圧層２８と一体的に形成されているため、部品点数を削減できる。 Further, in the key switch member 10, the presser 30 is provided so as to correspond to the arrangement of the decorative portions 22. Therefore, when the key top portions 18 and 19 are pressed, the presser 30 moves toward the back side. Therefore, when the key switch member 10 is arranged on the substrate, it is possible to input a signal to the contact on the substrate side provided corresponding to each decoration portion by pressing the key top portions 18 and 19. It becomes. Further, since the pressing element 30 is formed integrally with the pressing layer 28, the number of parts can be reduced.

また、キースイッチ用部材１０では、樹脂層２０の裏側において、装飾部２２および区分部２４と相対する位置に着色領域２７を有する薄膜層２６が設けられている。そのため、操作者がキースイッチ用部材１０をその表面側から臨んだ場合、着色領域２７の色彩等を視認することができる。 In the key switch member 10, a thin film layer 26 having a colored region 27 is provided on the back side of the resin layer 20 at a position facing the decorative portion 22 and the partitioning portion 24. Therefore, when the operator faces the key switch member 10 from the surface side, the color and the like of the colored region 27 can be visually recognized.

また、キースイッチ用部材１０では、操作シート１２の露出面３５上には透光性を有する樹脂シート３６が配置されている。そのため、キースイッチ用部材１０の表面が傷つくのを防止できる。また、樹脂シート３６の一部には、印刷層または着色層が設けられている。そのため、キースイッチ用部材１０のデザイン性を向上させることができる。 In the key switch member 10, a resin sheet 36 having translucency is disposed on the exposed surface 35 of the operation sheet 12. Therefore, the surface of the key switch member 10 can be prevented from being damaged. A part of the resin sheet 36 is provided with a printing layer or a colored layer. Therefore, the design of the key switch member 10 can be improved.

また、キースイッチ用部材１０では、操作シート１２の裏面には、ブラスト加工により微細な凹凸が形成されている。そのため、操作シート１２の裏面を清浄できると同時に粗面化することができ、アンカー効果を発生させることが可能となる。したがって、操作シート１２が樹脂層２０から外れにくくなると共に、操作シート１２が樹脂層２０に対して位置ずれするのを防止できる。 In the key switch member 10, fine irregularities are formed on the back surface of the operation sheet 12 by blasting. Therefore, the back surface of the operation sheet 12 can be cleaned and roughened at the same time, and an anchor effect can be generated. Therefore, it is difficult for the operation sheet 12 to be detached from the resin layer 20, and it is possible to prevent the operation sheet 12 from being displaced with respect to the resin layer 20.

（第２の実施の形態）
次に、本発明の第２の実施の形態に係るキースイッチ用部材４０について、図面を参照しながら説明する。なお、第２の実施の形態に係るキースイッチ用部材４０において、第１の実施の形態と共通する部分については、同一の符号を付すと共にその説明を省略または簡略化する。なお、第２の実施の形態では、操作シート４２および樹脂層４６の構成が異なるため、その相違部分について、特に説明する。 (Second Embodiment)
Next, a key switch member 40 according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that, in the key switch member 40 according to the second embodiment, portions common to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted or simplified. In the second embodiment, the configuration of the operation sheet 42 and the resin layer 46 are different, and therefore the differences will be particularly described.

図４は、第２の実施の形態に係るキースイッチ用部材４０を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。 FIG. 4 is a view showing a cross section of the key switch member 40 according to the second embodiment, taken along the line AA in FIG.

キースイッチ用部材４０は、操作シート４２と、下層部４４と、から主に構成されている。下層部４４は、樹脂層４６と、薄膜層２６と、押圧層２８と、から主に構成されている。 The key switch member 40 is mainly composed of an operation sheet 42 and a lower layer portion 44. The lower layer portion 44 is mainly composed of a resin layer 46, a thin film layer 26, and a pressing layer 28.

操作シート４２は、外形が略長方形の形状を有する薄肉状のシートである。また、操作シート４２には、隣接する操作孔（貫通孔の一形態）１６ａを区分けするような波線状の区分溝（貫通孔の一形態）４８が設けられている。区分溝４８によって、各操作孔１６ａが区分けされることにより、操作シート４２には、合計１２個のキートップ部５０が形成されている。図４に示すように、区分溝４８は、操作シート４２を貫通しており、該区分溝４８の表側の開口部周面には、断面において略Ｌ字状に切り欠かれた段部５２，５２が形成されている。また、操作シート４２の裏面には、ブラスト加工により微細な凹凸形状が形成されている。 The operation sheet 42 is a thin sheet having a substantially rectangular outer shape. Further, the operation sheet 42 is provided with a wavy line-shaped dividing groove (one form of the through hole) 48 for separating adjacent operation holes (one form of the through hole) 16a. A total of twelve key top portions 50 are formed in the operation sheet 42 by partitioning the operation holes 16 a by the partition grooves 48. As shown in FIG. 4, the dividing groove 48 passes through the operation sheet 42, and a step 52, which is cut out in a substantially L shape in cross section, is formed on the front peripheral surface of the dividing groove 48. 52 is formed. Further, a fine uneven shape is formed on the back surface of the operation sheet 42 by blasting.

樹脂層４６は、薄肉状のシート部４６ａと、装飾部５４と、区分部５６と、保持部５８と、から構成されている。図４に示すように、装飾部５４および区分部５６は、シート部４６ａの所定の位置から表側に向かって突出するように設けられている。装飾部５４の断面形状は、各操作キーによって異なる。区分部５６は、表側に突出する表側突出部５６ａと、該表側突出部５６ａの頂部から左右両側に向かって突出する側方突出部５６ｂ，５６ｂとから構成されており、その断面は、図４に示すように、アルファットのＴ字状の形態を有している。本実施の形態では、装飾部５４および区分部５６は、同じ高さとなるように形成されている。また、樹脂層４６の外周には、操作シート４２を保持するための断面略Ｌ字状の保持部５８が設けられている。 The resin layer 46 includes a thin sheet portion 46 a, a decorative portion 54, a sorting portion 56, and a holding portion 58. As shown in FIG. 4, the decoration part 54 and the division part 56 are provided so as to protrude from the predetermined position of the sheet part 46a toward the front side. The cross-sectional shape of the decorative portion 54 varies depending on each operation key. The section 56 includes a front-side protrusion 56a that protrudes to the front side, and side protrusions 56b and 56b that protrude from the top of the front-side protrusion 56a toward the left and right sides. As shown in Fig. 2, it has an alpha T-shaped form. In the present embodiment, the decorative portion 54 and the partitioning portion 56 are formed to have the same height. A holding portion 58 having a substantially L-shaped cross section for holding the operation sheet 42 is provided on the outer periphery of the resin layer 46.

図４に示すように、下層部４４の表側に操作シート４２を配置した状態では、区分溝４８の内部に区分部５６が挿入され、２つの側方突出部５６ｂ，５６ｂが段部５２，５２に嵌まり込んでいる。一方、保持部５８は、操作シート４２の外周にあって、裏側から該操作シート４２の外周を覆うように延出している。このように、操作シート４２は、区分部５６および保持部５８によって、樹脂層４６に対して固定されている。また、樹脂シート３６の表面３６ａ、装飾部５４の上端面５４ａおよび区分部５６の上端面５６ｃは、略同一平面を構成している。ただし、上端面５４ａ、上端面５６ｃのいずれか一方を、表面３６ａより突出あるいはへこませても良い。なお、操作シート４２と樹脂層４６は、操作シート４２を所定の型にインサートし、熱可塑性樹脂を射出成形することによって一体化される。 As shown in FIG. 4, in a state where the operation sheet 42 is disposed on the front side of the lower layer portion 44, the division portion 56 is inserted into the division groove 48, and the two side protrusions 56 b and 56 b are stepped portions 52 and 52. Is stuck in. On the other hand, the holding portion 58 is on the outer periphery of the operation sheet 42 and extends from the back side so as to cover the outer periphery of the operation sheet 42. As described above, the operation sheet 42 is fixed to the resin layer 46 by the dividing portion 56 and the holding portion 58. Further, the surface 36a of the resin sheet 36, the upper end surface 54a of the decorative portion 54, and the upper end surface 56c of the dividing portion 56 constitute substantially the same plane. However, any one of the upper end surface 54a and the upper end surface 56c may protrude or dent from the surface 36a. The operation sheet 42 and the resin layer 46 are integrated by inserting the operation sheet 42 into a predetermined mold and injection-molding a thermoplastic resin.

以上のように構成されたキースイッチ用部材４０では、断面がアルファベットのＴ字形状を有する区分部５６を区分溝４８に挿入し、側方突出部５６ｂを段部５２に嵌め込む形態が採用されている。そのため、区分部５６を区分溝４８に挿入するという簡単な作業で、操作シート４２を下層部４４に対して強固に固定することが可能となる。また、このような簡単な作業で操作シート４２を下層部４４に対して強固に固定できるため、プライマーの塗布あるいは貼り合わせ等の工程を必要とすることがなくなり、作業工程を削減することが可能となる。また、樹脂シート３６の表面３６ａと区分部５６の上端面５６ｃは略同一平面を構成しているため、操作シート４２の表面をより平滑にすることができる。 In the key switch member 40 configured as described above, a configuration is adopted in which the section 56 having a T-shaped cross section is inserted into the section groove 48 and the side protrusion 56b is fitted into the step section 52. ing. Therefore, the operation sheet 42 can be firmly fixed to the lower layer portion 44 by a simple operation of inserting the division portion 56 into the division groove 48. Further, since the operation sheet 42 can be firmly fixed to the lower layer portion 44 by such a simple operation, it is not necessary to apply a step of applying or bonding a primer, and the operation step can be reduced. It becomes. Moreover, since the surface 36a of the resin sheet 36 and the upper end surface 56c of the division part 56 comprise the substantially same plane, the surface of the operation sheet 42 can be made smoother.

（第３の実施の形態）
次に、本発明の第３の実施の形態に係るキースイッチ用部材６０について、図面を参照しながら説明する。なお、第３の実施の形態に係るキースイッチ用部材６０において、第１の実施の形態と共通する部分については、同一の符号を付すと共にその説明を省略または簡略化する。 (Third embodiment)
Next, a key switch member 60 according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that, in the key switch member 60 according to the third embodiment, portions common to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted or simplified.

図５は、第３の実施の形態に係るキースイッチ用部材６０を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。 FIG. 5 is a view showing a cross section of the key switch member 60 according to the third embodiment, taken along the line AA in FIG.

キースイッチ用部材６０は、操作シート１２と、樹脂層６２と、から主に構成されている。本実施の形態では、押圧子６４は、樹脂層６２の裏面６２ａにおいて、装飾部２２と相対する位置に設けられている。また、押圧子６４は、裏面６２ａから裏側に突出するように設けられている。該押圧子６４は、樹脂層６２と一体的に成形されている。成形方法として、例えば、射出成形を採用することができるが、特にこれに限定されるものではない。 The key switch member 60 is mainly composed of the operation sheet 12 and the resin layer 62. In the present embodiment, the pressing element 64 is provided on the back surface 62 a of the resin layer 62 at a position facing the decorative portion 22. The pressing element 64 is provided so as to protrude from the back surface 62a to the back side. The pressing element 64 is formed integrally with the resin layer 62. As a molding method, for example, injection molding can be adopted, but the method is not particularly limited thereto.

以上のように構成されたキースイッチ用部材６０では、押圧子６４が樹脂層６２と一体的に成形されているため、部品点数を削減できると共に、一切の接着工程をする必要がなくなる。このため、作業工程を削減することが可能となる。また、押圧子６４と樹脂層６２との間に他の層を設けていないため、キースイッチ用部材６０のさらなる薄型化を図ることが可能となる。 In the key switch member 60 configured as described above, since the pressing element 64 is formed integrally with the resin layer 62, the number of parts can be reduced and it is not necessary to perform any bonding process. For this reason, it becomes possible to reduce a work process. Further, since no other layer is provided between the presser 64 and the resin layer 62, the key switch member 60 can be further reduced in thickness.

（第４の実施の形態）
次に、本発明の第４の実施の形態に係るキースイッチ用部材６５について、図面を参照しながら説明する。なお、第４の実施の形態に係るキースイッチ用部材６５において、第１の実施の形態と共通する部分については、同一の符号を付すと共にその説明を省略または簡略化する。なお、第４の実施の形態では、操作シート６６および樹脂層６８の構成が異なるため、その相違部分について、特に説明する。 (Fourth embodiment)
Next, a key switch member 65 according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, in the key switch member 65 according to the fourth embodiment, portions common to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted or simplified. In the fourth embodiment, since the configurations of the operation sheet 66 and the resin layer 68 are different, the differences will be particularly described.

図６は、第４の実施の形態に係るキースイッチ用部材６５を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。 FIG. 6 is a view showing a cross section of the key switch member 65 according to the fourth embodiment, taken along the line AA in FIG.

キースイッチ用部材６５は、操作シート６６と、下層部６７と、から主に構成されている。下層部６７は、樹脂層６８と、薄膜層２６と、押圧層２８と、から主に構成されている。 The key switch member 65 is mainly composed of an operation sheet 66 and a lower layer portion 67. The lower layer portion 67 is mainly composed of a resin layer 68, a thin film layer 26, and a pressing layer 28.

操作シート６６は、外形が略長方形の形状を有する薄肉状のシートである。また、操作シート６６には、隣接する操作孔（貫通孔の一形態）１６ａを区分けするような波線状の区分溝（貫通孔の一形態）６９が設けられている。区分溝６９によって、各操作孔１６ａが区分けされることにより、操作シート６６には、合計１２個のキートップ部７０が形成されている。図６に示すように、区分溝６９は、操作シート６６を貫通しており、該区分溝６９の内周面には、表側に向かうにつれて開口面積が広くなるようなテーパ部７１が形成されている。また、操作シート６６の裏面には、ブラスト加工により微細な凹凸形状が形成されている。 The operation sheet 66 is a thin sheet having a substantially rectangular outer shape. The operation sheet 66 is provided with a wavy line-shaped dividing groove (one form of through hole) 69 that separates adjacent operation holes (one form of through holes) 16a. A total of twelve key top portions 70 are formed in the operation sheet 66 by dividing the operation holes 16 a by the division grooves 69. As shown in FIG. 6, the dividing groove 69 penetrates the operation sheet 66, and a tapered portion 71 is formed on the inner peripheral surface of the dividing groove 69 so that the opening area becomes wider toward the front side. Yes. In addition, a fine uneven shape is formed on the back surface of the operation sheet 66 by blasting.

樹脂層６８は、薄肉状のシート部６８ａと、装飾部７２と、区分部７３と、保持部７４と、から構成されている。図６に示すように、装飾部７２および区分部７３は、シート部６８ａの所定の位置から表側に突出するように設けられている。装飾部７２の断面形状は、各操作キーによって異なる。区分部７３の断面形状は、表側に向かうにつれて左右両側の幅がテーパ状に広くなるような形態を有している。本実施の形態では、装飾部７２および区分部７３は、同じ高さとなるように形成されている。また、樹脂層６８の外周には、操作シート６６を保持するための断面略Ｌ字状の保持部７４が設けられている。 The resin layer 68 includes a thin sheet portion 68 a, a decoration portion 72, a sorting portion 73, and a holding portion 74. As shown in FIG. 6, the decoration part 72 and the division part 73 are provided so that it may protrude to the front side from the predetermined position of the sheet | seat part 68a. The cross-sectional shape of the decorative portion 72 varies depending on each operation key. The cross-sectional shape of the section 73 has a form in which the widths on both the left and right sides become wider in a tapered shape as it goes to the front side. In the present embodiment, the decoration part 72 and the partition part 73 are formed to have the same height. A holding portion 74 having a substantially L-shaped cross section for holding the operation sheet 66 is provided on the outer periphery of the resin layer 68.

図６に示すように、下層部６７の表側に操作シート６６を配置した状態では、区分溝６９の内部に区分部７３が挿入され、区分部７３は区分溝６９のテーパ部７１によってしっかり固定されている。一方、保持部７４は、操作シート６６の外周にあって、裏側から該操作シート６６の外周を覆うように延出している。このように、操作シート６６は、区分部７３および保持部７４によって、樹脂層６８に対して固定されている。また、樹脂シート３６の表面３６ａ、装飾部７２の上端面７２ａおよび区分部７３の上端面７３ａは、略同一平面を構成している。ただし、上端面７２ａ、上端面７３ａのいずれか一方を、表面３６ａより突出あるいはへこませても良い。なお、操作シート６６と樹脂層６８は、操作シート６６を所定の型にインサートし、熱可塑性樹脂を射出成形することによって一体化される。 As shown in FIG. 6, in a state where the operation sheet 66 is arranged on the front side of the lower layer portion 67, the division portion 73 is inserted into the division groove 69, and the division portion 73 is firmly fixed by the taper portion 71 of the division groove 69. ing. On the other hand, the holding portion 74 is on the outer periphery of the operation sheet 66 and extends from the back side so as to cover the outer periphery of the operation sheet 66. As described above, the operation sheet 66 is fixed to the resin layer 68 by the dividing portion 73 and the holding portion 74. Moreover, the surface 36a of the resin sheet 36, the upper end surface 72a of the decoration part 72, and the upper end surface 73a of the division part 73 comprise the substantially identical plane. However, any one of the upper end surface 72a and the upper end surface 73a may protrude or dent from the surface 36a. The operation sheet 66 and the resin layer 68 are integrated by inserting the operation sheet 66 into a predetermined mold and injection molding a thermoplastic resin.

以上のように構成されたキースイッチ用部材６５では、断面が表側に向かうにつれてテーパ状に広くなるような形態を有する区分部７３を区分溝６９に挿入し、区分部７３をテーパ部７１によって固定している。そのため、区分部７３を区分溝６９に挿入するという簡単な作業で、操作シート６６を下層部６７に対して強固に固定することが可能となる。また、このような簡単な作業で操作シート６６を下層部６７に対して強固に固定できるため、プライマーの塗布あるいは貼り合わせ等の工程を必要とすることがなくなり、作業工程を削減することが可能となる。また、樹脂シート３６の表面３６ａと区分部７３の上端面７３ａは略同一平面を構成しているため、操作シート６６の表面をより平滑にすることができる。 In the key switch member 65 configured as described above, the section 73 having a configuration in which the cross section becomes wider toward the front side is inserted into the section groove 69, and the section 73 is fixed by the taper 71. is doing. Therefore, the operation sheet 66 can be firmly fixed to the lower layer portion 67 by a simple operation of inserting the division portion 73 into the division groove 69. Further, since the operation sheet 66 can be firmly fixed to the lower layer portion 67 by such a simple operation, it is not necessary to apply a step of applying or bonding a primer, and the number of operation steps can be reduced. It becomes. Moreover, since the surface 36a of the resin sheet 36 and the upper end surface 73a of the division part 73 comprise the substantially same plane, the surface of the operation sheet | seat 66 can be made smoother.

（第５の実施の形態）
次に、本発明の第５の実施の形態に係るキースイッチ用部材８０について、図面を参照しながら説明する。なお、第５の実施の形態に係るキースイッチ用部材８０において、第１の実施の形態と共通する部分については、同一の符号を付すと共にその説明を省略または簡略化する。 (Fifth embodiment)
Next, a key switch member 80 according to a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, in the key switch member 80 according to the fifth embodiment, portions common to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted or simplified.

図７は、第５の実施の形態に係るキースイッチ用部材８０を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。 FIG. 7 is a view showing a cross section of the key switch member 80 according to the fifth embodiment, taken along the line AA in FIG.

キースイッチ用部材８０は、操作シート１２と、下層部８２と、から主に構成されている。下層部８２は、樹脂層２０と、薄膜層２６と、ＥＬシート８４と、押圧層２８と、から主に構成されている。 The key switch member 80 is mainly composed of the operation sheet 12 and the lower layer portion 82. The lower layer portion 82 is mainly composed of the resin layer 20, the thin film layer 26, the EL sheet 84, and the pressing layer 28.

本実施の形態では、薄膜層２６と押圧層２８との間に光源となるＥＬシート８４が配置されている。ＥＬシート８４は、外形が略長方形の形状を有するシート状の光源素材である。なお、本実施の形態では、薄膜層２６を設けないようにしても良い。この場合、ＥＬシート８４は、樹脂層２０と押圧層２８との間に配置されることになる。また、本実施の形態では、光源となるＥＬシート８４は、押圧層２８よりも上方に配置されているため、押圧層２８を透光性を有さないような構成としても良い。 In the present embodiment, an EL sheet 84 serving as a light source is disposed between the thin film layer 26 and the pressing layer 28. The EL sheet 84 is a sheet-like light source material having a substantially rectangular outer shape. In the present embodiment, the thin film layer 26 may not be provided. In this case, the EL sheet 84 is disposed between the resin layer 20 and the pressing layer 28. Moreover, in this Embodiment, since the EL sheet 84 used as a light source is arrange | positioned above the press layer 28, it is good also as a structure which does not have translucency in the press layer 28. FIG.

以上のように構成されたキースイッチ用部材８０では、薄膜層２６と押圧層２８との間にＥＬシート８４が配置されているため、キースイッチ用部材８０において前面側に光が透過する部分である操作孔１６および区分溝１７（場合によっては、保持部２０ｂの立設部２０ｃ）を、均一の輝度で、かつムラ無く照光させることができる。 In the key switch member 80 configured as described above, since the EL sheet 84 is disposed between the thin film layer 26 and the pressing layer 28, the key switch member 80 is a portion where light is transmitted to the front side. A certain operation hole 16 and sorting groove 17 (in some cases, the standing portion 20c of the holding portion 20b) can be illuminated with uniform brightness and without unevenness.

（第６の実施の形態）
次に、本発明の第６の実施の形態に係るキースイッチ用部材９０について、図面を参照しながら説明する。なお、第６の実施の形態に係るキースイッチ用部材９０において、第１の実施の形態と共通する部分については、同一の符号を付すと共にその説明を省略または簡略化する。 (Sixth embodiment)
Next, a key switch member 90 according to a sixth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that in the key switch member 90 according to the sixth exemplary embodiment, portions common to the first exemplary embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted or simplified.

図８は、第６の実施の形態に係るキースイッチ用部材９０を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。 FIG. 8 is a view showing a cross section of the key switch member 90 according to the sixth embodiment, taken along the line AA in FIG.

キースイッチ用部材９０は、操作シート１２と、下層部１４と、基板部９２と、から主に構成されている。下層部１４は、樹脂層２０と、薄膜層２６と、押圧層２８と、から主に構成されている。 The key switch member 90 is mainly composed of the operation sheet 12, the lower layer portion 14, and the substrate portion 92. The lower layer part 14 is mainly composed of a resin layer 20, a thin film layer 26, and a pressing layer 28.

基板部９２は、押圧層２８の下方に設けられており、ＥＬシート９４と、基板９５とから主に構成されている。ＥＬシート９４は基板９５の上方に配置されている。ＥＬシート９４は、外形が略長方形の形状を有するシート状の光源素材である。ＥＬシート９４において、押圧子３０と対向する領域には、ドーム状をしたドーム部９６が設けられている。ドーム部９６は、図８において、上方に向かって逆椀状に突出している。各ドーム部９６の内側には、鉄やステンレス等の金属から成る可動接点９７が設けられている。可動接点９７は薄膜の形態を有する。基板９５における可動接点９７と対向する位置には、固定接点９８が設けられている。なお、光源としてＥＬシート９４の替わりにＬＥＤを配置するようにしても良い。 The substrate portion 92 is provided below the pressing layer 28 and is mainly composed of an EL sheet 94 and a substrate 95. The EL sheet 94 is disposed above the substrate 95. The EL sheet 94 is a sheet-shaped light source material having a substantially rectangular outer shape. In the EL sheet 94, a dome portion 96 having a dome shape is provided in a region facing the pressing element 30. In FIG. 8, the dome portion 96 protrudes in an inverted saddle shape upward. A movable contact 97 made of a metal such as iron or stainless steel is provided inside each dome portion 96. The movable contact 97 has a thin film form. A fixed contact 98 is provided at a position facing the movable contact 97 on the substrate 95. An LED may be arranged as a light source instead of the EL sheet 94.

以上のように構成されたキースイッチ用部材９０では、押圧層２８の下方にＥＬシート９４が配置されている。このため、該ＥＬシート９４によってキースイッチ用部材９０の前面側を照光できる。また、光源としてＥＬシート９４を採用しているため、キースイッチ用部材９０において前面側に光が透過する部分である操作孔１６および区分溝１７（場合によっては、保持部２０ｂの立設部２０ｃ）を、均一の輝度で、かつムラ無く照光させることができる。 In the key switch member 90 configured as described above, the EL sheet 94 is disposed below the pressing layer 28. Therefore, the EL sheet 94 can illuminate the front side of the key switch member 90. Further, since the EL sheet 94 is employed as the light source, the operation hole 16 and the division groove 17 (in some cases, the standing portion 20c of the holding portion 20b) are portions through which light is transmitted to the front side of the key switch member 90. ) Can be illuminated with uniform brightness and without unevenness.

以上、本発明の一実施の形態について説明したが、本発明は上述の形態に限定されることなく、種々変形した形態にて実施可能である。 Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be implemented in various modifications.

上述の各実施の形態では、区分部２４，５６，７３の平面形状を波形の形状としたが、この形状に限定されるものではなく、線状、点状等の他の形状としても良い。このような構成とした場合、区分部２４，５６，７３の形状と対応するように区分溝１７，４８，６９を設ける必要がある。 In each of the above-described embodiments, the planar shape of the dividing portions 24, 56, and 73 is a waveform shape, but is not limited to this shape, and may be other shapes such as a linear shape or a dot shape. In the case of such a configuration, it is necessary to provide the dividing grooves 17, 48 and 69 so as to correspond to the shapes of the dividing portions 24, 56 and 73.

また、上述の第１および第３実施の形態では、側方突出部２４ｂおよび操作シート１２の厚みは、それぞれに均一な厚さであるが、これに限定されることなく、例えば、図９（Ａ）に示すように、側方突出部２４ｂの付け根からその外側に向かう所定の箇所まで、下方に向かってテーパ状に突出した係合突出部２４ｃを設けると共に、該係合突出部２４ｃと係合するように樹脂層２０，６２の表面３２，６３に係合溝１２ａを設ける構成としても良い。また、係合突出部２４ｃの形状を、図９（Ｂ）、図１０（Ａ），（Ｂ）のそれぞれに示すような、形状としても良い。また、図１１に示すように、係合突出部２４ｃを側方突出部２４ｂの付け根からその外周面にかけてテーパ状に厚みが大きくなるようにしても良い。係合溝１２ａの形状は、それぞれの形態に応じた形状に設けられる。このような構成とすることで、操作シート１２を樹脂層２０，６２に対してより強固に固定することができる。また、第２の実施の形態における側方突出部５６ｂおよび段部５２の構成に同様の形態を採用しても良い。 In the first and third embodiments described above, the side protrusions 24b and the operation sheet 12 have a uniform thickness, but the thickness is not limited to this. For example, FIG. As shown in A), an engaging protrusion 24c protruding downward is provided from a base of the side protrusion 24b to a predetermined portion outwardly, and the engaging protrusion 24c is engaged with the engaging protrusion 24c. It is good also as a structure which provides the engagement groove | channel 12a in the surfaces 32 and 63 of the resin layers 20 and 62 so that it may match. Further, the shape of the engagement protrusion 24c may be a shape as shown in each of FIGS. 9B, 10A, and 10B. In addition, as shown in FIG. 11, the engagement protrusion 24c may be tapered in a taper shape from the base of the side protrusion 24b to the outer peripheral surface thereof. The shape of the engaging groove 12a is provided in a shape corresponding to each form. With such a configuration, the operation sheet 12 can be more firmly fixed to the resin layers 20 and 62. Moreover, you may employ | adopt the same form for the structure of the side protrusion part 56b and the step part 52 in 2nd Embodiment.

また、上述の各実施の形態では、操作シート１２，４２，６６の外周には、段部が設けられていないが、図１２に示すように、操作シート１２，４２，６６の外周に段部７５を設け、該段部７５に保持部２０ｂ，５８，７４を嵌め合わせるようにしても良い。 Further, in each of the above-described embodiments, no step portion is provided on the outer periphery of the operation sheets 12, 42, 66. However, as shown in FIG. 12, a step portion is provided on the outer periphery of the operation sheets 12, 42, 66. 75 may be provided, and the holding portions 20b, 58, 74 may be fitted to the stepped portion 75.

また、上述の各実施の形態では、操作シート１２，４２，６６に設けられた操作孔１６に装飾部２２，５４，７２を挿入する形態を採用しているが、これに限定されることなく、例えば、操作シート１２，４２，６６に数字や記号等の形状を有する凹部を設け、該凹部に数字や文字の形状を有する部材を嵌め込む形態としても良い。 Further, in each of the above-described embodiments, the form in which the decorative portions 22, 54, 72 are inserted into the operation holes 16 provided in the operation sheets 12, 42, 66 is adopted, but the present invention is not limited to this. For example, the operation sheets 12, 42, 66 may be provided with a recess having a shape such as a number or a symbol, and a member having a shape of a number or a character may be fitted into the recess.

また、上述の各実施の形態では、装飾部２２，５４，７２の上端面３４，５４ａ，７２ａと樹脂シート３６の表面３６ａは同一平面を構成しているが、これに限定されることはなく、装飾部２２，５４，７２を表面３６ａより表側に突出するような形態としても良い。また、装飾部２２，５４，７２の上端面３４，５４ａ，７２ａが表面３６ａより裏側に位置するような形態としても良い。 Moreover, in each above-mentioned embodiment, although the upper end surfaces 34, 54a, 72a of the decoration parts 22,54,72 and the surface 36a of the resin sheet 36 comprise the same plane, it is not limited to this. The decorative portions 22, 54, 72 may be configured to protrude from the surface 36a to the front side. Moreover, it is good also as a form that the upper end surfaces 34, 54a, and 72a of the decoration parts 22, 54, and 72 are located in the back side from the surface 36a.

また、上述の第２および第４の実施の形態では、区分部５６，７３の上端面５６ｃ，７３ａと樹脂シート３６の表面３６ａは同一平面を構成しているが、これに限定されることはなく、段部５２の深さまたは区分部７３の高さを変えることにより、区分部５６，７３を表面３６ａより表側に突出するような形態としても良い。また、区分部５６，７３の上端面５６ｃ，７３ａが表面３６ａより裏側に位置するような形態としても良い。 Moreover, in the above-mentioned 2nd and 4th embodiment, although the upper end surfaces 56c and 73a of the division parts 56 and 73 and the surface 36a of the resin sheet 36 comprise the same plane, it is limited to this. Alternatively, the sections 56 and 73 may be protruded from the surface 36a to the front side by changing the depth of the stepped portion 52 or the height of the section 73. Moreover, it is good also as a form that the upper end surfaces 56c and 73a of the division parts 56 and 73 are located in the back side from the surface 36a.

また、上述の各実施の形態では、保持部２０ｂ，５８，７４は、樹脂層２０，４６，６２，６８の外周部に全周に渡って設けられているが、全周に渡って設けることなく、分割して外周部の複数の位置に設けるようにしても良い。また、保持部２０ｂ，５８，７４を設けないようにしても良い。 Further, in each of the embodiments described above, the holding portions 20b, 58, and 74 are provided over the entire circumference of the outer peripheral portion of the resin layers 20, 46, 62, and 68, but are provided over the entire circumference. Instead, it may be divided and provided at a plurality of positions on the outer periphery. Further, the holding portions 20b, 58, and 74 may not be provided.

また、薄膜層２６は、区分部２４，５６，７３および装飾部２２，５４，７２と相対する位置に設けられているが、区分部２４，５６，７３および装飾部２２，５４，７２のどちらか一方のみと相対する位置に形成するようにしても良いし、薄膜層２６を設けないようにしても良い。 Moreover, although the thin film layer 26 is provided in the position facing the division part 24,56,73 and the decoration part 22,54,72, which of the division part 24,56,73 and the decoration part 22,54,72 It may be formed at a position facing only one of them, or the thin film layer 26 may not be provided.

本発明のキースイッチ用部材は、装飾部を有する各種電子機器に使用に利用することができる。 The key switch member of the present invention can be used for various electronic devices having a decorative portion.

本発明の第１の実施の形態に係るキースイッチ用部材を、操作シートとその下方に配置される下層部とに分解した状態を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the state which decomposed | disassembled the key switch member which concerns on the 1st Embodiment of this invention into the operation sheet | seat and the lower layer part arrange | positioned under it. 本発明の第１の実施の形態に係るキースイッチ用部材の斜視図である。It is a perspective view of the member for key switches which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 図２におけるＡ−Ａ線で切断した断面を示す図である。It is a figure which shows the cross section cut | disconnected by the AA line in FIG. 本発明の第２の実施の形態に係るキースイッチ用部材を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。It is a figure which shows the cross section which cut | disconnected the member for key switches which concerns on the 2nd Embodiment of this invention by the line similar to the AA in FIG. 本発明の第３の実施の形態に係るキースイッチ用部材を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。It is a figure which shows the cross section which cut | disconnected the member for key switches which concerns on the 3rd Embodiment of this invention by the line similar to the AA in FIG. 本発明の第４の実施の形態に係るキースイッチ用部材を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。It is a figure which shows the cross section which cut | disconnected the member for key switches which concerns on the 4th Embodiment of this invention by the line similar to the AA in FIG. 本発明の第５の実施の形態に係るキースイッチ用部材を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。It is a figure which shows the cross section which cut | disconnected the member for key switches which concerns on the 5th Embodiment of this invention by the line similar to the AA in FIG. 本発明の第６の実施の形態に係るキースイッチ用部材を、図２におけるＡ−Ａ線と同様の線で切断した断面を示す図である。It is a figure which shows the cross section which cut | disconnected the member for key switches which concerns on the 6th Embodiment of this invention by the line similar to the AA in FIG. 本発明の変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of this invention. 本発明の変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of this invention. 本発明の変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of this invention. 本発明の変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of this invention. 従来のキースイッチ用部材の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the member for conventional keys.

Explanation of symbols

１０，４０，６０，６５，８０，９０…キースイッチ用部材
１２，４２，６６…操作シート
１６ａ…操作孔（文字部、貫通孔に対応）
１７，４８，６９…区分溝（貫通孔）
１８，５０，７０…キートップ部
２０，４６，６２，６８…樹脂層
２４，５６，７３…区分部（貫通孔に挿入された部分に対応）
２６…薄膜層
５２，７５…段部
７１…テーパ部 10, 40, 60, 65, 80, 90 ... member for key switch 12, 42, 66 ... operation sheet 16a ... operation hole (corresponding to character part and through hole)
17, 48, 69 ... division groove (through hole)
18, 50, 70 ... key top part 20, 46, 62, 68 ... resin layer 24, 56, 73 ... division part (corresponding to the part inserted into the through hole)
26 ... Thin film layer 52, 75 ... Step part 71 ... Tapered part

Claims

A key switch member having a metal operation sheet having a key top portion which is a plurality of operation areas, and a resin layer disposed on the back side of the operation sheet,
Around or inside the key top portion, there is a through hole penetrating the operation sheet, and the resin layer is fixed to the key top portion at a portion inserted into the through hole ,
Furthermore, the key switch member is characterized in that an outer periphery of the operation sheet is covered and fixed with an end portion of the resin layer extending from the back side of the operation sheet .

Wherein the inner peripheral surface of the through hole, according to claim 1, wherein a stepped portion or a tapered portion such as toward the front surface side opening area is wider than the rear surface side of the operation seat is formed Key switch member.

3. The key switch member according to claim 1, wherein a surface of the key top portion has a character portion such as a numeral, a symbol, a pattern, or a picture formed using unevenness or a through hole.

Set forth in any one key switch member of claims 1 to 3, characterized in that the contact surfaces are uneven formation of the resin layer in the operating seat.

The key switch member according to any one of claims 1 to 4 , wherein the resin layer is made of a thermoplastic elastomer.

The resin layer may be any one of claims key switch member of claims 1 5, characterized in that a light-transmitting.