JP4692686B2 - Image forming apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus.
従来の画像形成装置の中には、シートの片面に画像を形成する片面モードと、シートの両面に画像を形成する両面モードとを備えるものがある。この種の画像形成装置には、片面に画像が形成されたシートを反転させるシート反転部と、このシート反転部で反転させたシートを再び画像形成部に送り込む再搬送部が設けられている(例えば、特許文献1を参照)。 Some conventional image forming apparatuses include a single-side mode in which an image is formed on one side of a sheet and a double-side mode in which an image is formed on both sides of a sheet. This type of image forming apparatus is provided with a sheet reversing unit for reversing a sheet on which an image is formed on one side, and a re-conveying unit for feeding again the sheet reversed by the sheet reversing unit to the image forming unit ( For example, see Patent Document 1).
図3は従来の画像形成装置の構成例を示す概略図である。図3において、画像形成装置本体(以下、装置本体)51の内部には複数のシート収容トレイ52,53,54,55が組み込まれている。また、シート収容トレイ52の近傍には、シート供給用のロールとして、呼び出しロール56と送り出しロール57が配置されている。これと同様に、他のシート収容トレイ53,54,55の近傍にも、それぞれシート供給用のロール58〜63が配置されている。
FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a configuration example of a conventional image forming apparatus. In FIG. 3, a plurality of
また、装置本体51の内部には、画像形成処理の対象となるシートを搬送するためのシート搬送路が形成されている。このシート搬送路を複数のシート搬送路R11〜R16に分けて考えると、シート搬送路R11上には複数の搬送ロール64〜69が配置されている。シート搬送路R12上には、プレレジストロール70と、レジストロール71と、感光体ドラム72と、転写ロール73と、加熱定着ロール74と、排出ロール75が配置されている。シート搬送路R13上には搬送ロール76が配置されている。シート搬送路R14上には反転ロール77が配置されている。シート搬送路R15上には複数の搬送ロール78〜80が配置されている。シート搬送路R16上には搬送ロール81が配置されている。
In addition, a sheet conveyance path for conveying a sheet to be subjected to image forming processing is formed inside the apparatus
さらに、装置本体51には手差しトレイ82と排出トレイ83が取り付けられている。手差しトレイ82の取付部位には、手差し供給用のロールとして、呼び出しロール84と送り出しロール85が配置されている。また、装置本体51は仕切板86を境に上側本体51Aと下側本体51Bに分かれている。上側本体51Aには、上述したプレレジストロール70、レジストロール71、感光体ドラム72、転写ロール73、加熱定着ロール74、排出ロール75、搬送ロール76、反転ロール77、搬送ロール78〜80、搬送ロール81が組み込まれている。下側本体51Bには、上述したシート収容トレイ52〜55、シート供給用のロール56〜63、搬送ロール64〜69が組み込まれている。
Further, a
また、上側本体51Aの内部にはジャムクリアユニット87が設けられている。このジャムクリアユニット87は、プレレジストロール70、レジストロール71、転写ロール73、加熱定着ロール74、搬送ロール76、反転ロール77、搬送ロール78〜81を含んだ構成となっている。また、ジャムクリアユニット87は、ジャムシートの除去を容易に行えるように、上側本体51Aに対して引き出し可能に組み込まれている。
A jam
上記構成からなる画像形成装置を用いて、例えばシート収容トレイ55に収容されたシートの両面に画像を形成する場合は、呼び出しロール62及び送り出しロール63の回転により、シート収容トレイ55からシートを送り出すとともに、当該送り出したシートを搬送ロール69の回転によりシート搬送路R11からシート搬送路R12へと搬送する。
For example, when an image is formed on both sides of a sheet stored in the sheet storage tray 55 using the image forming apparatus having the above-described configuration, the sheet is sent out from the sheet storage tray 55 by the rotation of the calling roll 62 and the delivery roll 63. At the same time, the fed sheet is conveyed from the sheet conveyance path R11 to the sheet conveyance path R12 by the rotation of the
次いで、シートは、プレレジストロール70及びレジストロール71を順に経由して、感光体ドラム72と転写ロール73の対向部分を通過する。このとき、感光体ドラム72からシートの第1面にトナー画像が転写される。その後、シートは加熱定着ロール74に送り込まれ、そこで加熱定着ロール74の加熱作用と加圧作用によりシートの第1面にトナー画像が定着される。
Next, the sheet passes through a pre-registration roll 70 and a
次いで、加熱定着ロール74から送り出されたシートは、図示しない搬送路切り替え手段により、搬送ロール25の回転にしたがってシート搬送路R12からシート搬送路R13へと案内され、そこで搬送ロール76の回転により反転ロール77へと送り込まれる。次に、シートは、反転ロール77にニップされたまま、反転ロール77の正回転によってシート搬送路R14に取り込まれる。そして、シートの後端が、シート搬送路R15への分岐位置となる反転切り替えポイントPを通過すると、シートをニップしたままの状態で反転ロール77の正回転が停止する。次いで、シートは、反転ロール77の逆回転により、それまでとは逆方向に搬送される。このとき、図示しない搬送路切り替え手段により、シートはシート搬送路R15へと案内される。
Next, the sheet fed from the
その後、シートは、シート搬送路R15に沿って搬送ロール78,79から搬送ロール80を経由して、再びプレレジストロール70へと送り込まれる。以後は、上記同様の手順でシートの第2面にトナー画像の転写及び定着が行なわれる。こうして第1面と第2面に画像が形成されたシートは、排出ロール75の回転によって排出トレイ83に排出される。
Thereafter, the sheet is fed again from the
ところで、上述のように両面モードで画像形成装置を動作させる場合は、反転ロール77の正回転によってシート搬送路R14に取り込んだシートの後端部を、一旦、反転切り替えポイントPと反転ロール77の間まで引き込む必要がある。このため、両面モードで搬送可能なシートの最大長さは、反転切り替えポイントPを起点としたシート搬送路R14の長さに依存する。したがって、両面モードで搬送可能なシートの最大長さを現状よりも長く確保したい場合は、装置本体51を現状よりも幅広にするか、シート搬送路R14を平坦な形状から波形の形状等に変更する必要がある。
By the way, when the image forming apparatus is operated in the double-sided mode as described above, the rear end portion of the sheet taken into the sheet conveyance path R14 by the normal rotation of the reverse roll 77 is temporarily set between the reverse switching point P and the reverse roll 77. It is necessary to pull in between. For this reason, the maximum length of a sheet that can be conveyed in the duplex mode depends on the length of the sheet conveyance path R14 starting from the reverse switching point P. Therefore, when it is desired to secure the maximum length of the sheet that can be conveyed in the duplex mode longer than the current state, the apparatus
しかしながら、装置本体51を幅広にすると、マシンサイズが拡大してしまう。また、シート搬送路R14を波形の形状にすると、腰の強いシート(例えば、厚紙など)を円滑に搬送できなくなる。
However, if the apparatus
本発明に係る画像形成装置は、仕切板により内部が上側と下側とに仕切られた装置本体と、前記仕切板より下側に設けられ、シートを収容する複数のシート収容部と、前記仕切板より上側に設けられ、静電潜像が形成される感光体と、前記感光体に形成された画像をシートに転写する転写ロール、前記感光体と前記転写ロールとの間に前記シートを搬送するレジストロール、および前記転写ロールによって画像が転写されたシートを加熱および加圧する定着手段を有し、前記仕切板より上側に位置して前記装置本体に対して出し入れ可能なユニットと、前記仕切板より下側に設けられ、前記シート収容部から送り出されたシートが搬送される第1搬送路と、前記仕切板より上側に設けられ、前記シートを前記装置本体外へ排出する排出ロールと、前記第1搬送路に接続され、前記感光体と前記転写ロールとの間、前記定着手段、および前記排出ロールを経由し、前記第1搬送路から搬送されたシートが搬送される第2搬送路と、前記第2搬送路において前記定着手段と前記排出ロールとの間にある部分から下方へ分岐し、前記定着手段を経由したシートが搬送される第3搬送路と、前記ユニットと前記仕切板との間に設けられて前記第3搬送路に接続され、前記第2搬送路より下に位置する第4搬送路と、前記ユニットに設けられ、第1方向へ回転させられると前記シートを前記第4搬送路から前記第3搬送路へ移動させ、第2方向へ回転させられると前記シートを前記第3搬送路から前記第4搬送路へ移動させる反転ロールと、前記反転ロールより前記第3搬送路側で前記第3搬送路から分岐して前記第2搬送路に対して前記レジストロールより上流側で合流し、前記第2搬送路より下で且つ前記第4搬送路より上に位置し、前記第4搬送路から前記反転ロールにより前記第3搬送路へ移動させられた前記シートが前記第2搬送路へ搬送される第5搬送路と、前記ユニットに設けられ、前記第5搬送路にあるシートを前記第2搬送路へ搬送する再搬送手段と、前記第3搬送路から分岐し、前記第4搬送路から前記反転ロールにより前記第3搬送路へ移動させられた前記シートが前記排出ロールへ搬送される第6搬送路とを備え、前記第4搬送路の終端が前記第5搬送路に接続され、前記第4搬送路の終端から前記第5搬送路に送られたシートが前記第5搬送路の下流側へ送られることを特徴とするものである。 The image forming apparatus according to the present invention includes an apparatus main body whose interior is partitioned into an upper side and a lower side by a partition plate, a plurality of sheet storage portions that are provided below the partition plate and store sheets, and the partition A photoconductor provided on the upper side of the plate, on which an electrostatic latent image is formed, a transfer roll for transferring an image formed on the photoconductor to a sheet, and conveying the sheet between the photoconductor and the transfer roll A registration roll, a fixing unit that heats and pressurizes a sheet on which an image has been transferred by the transfer roll, and a unit that is positioned above the partition plate and that can be inserted into and removed from the apparatus main body, and the partition plate A first conveying path that is provided on the lower side and conveys a sheet fed from the sheet storage unit; and a discharge roll that is provided on the upper side of the partition plate and discharges the sheet to the outside of the apparatus main body. The second transport is connected to the first transport path, and the sheet transported from the first transport path is transported between the photosensitive member and the transfer roll via the fixing unit and the discharge roll. A third conveyance path that branches downward from a portion between the fixing means and the discharge roll in the second conveyance path and conveys the sheet that has passed through the fixing means, the unit, and the partition A sheet that is provided between the plate and connected to the third conveyance path, located below the second conveyance path, and provided in the unit; A reversing roll that moves the sheet from the third conveying path to the fourth conveying path when the sheet is moved from the fourth conveying path to the third conveying path and rotated in the second direction; 3rd transport on the 3 transport path side Branching from a path and joining upstream of the registration roll with respect to the second transport path, located below the second transport path and above the fourth transport path, from the fourth transport path to the above-mentioned A fifth conveyance path in which the sheet moved to the third conveyance path by a reversing roll is conveyed to the second conveyance path, and a sheet provided in the unit and in the fifth conveyance path to the second conveyance path. A re-conveying means that conveys to the path; and a sixth sheet that is branched from the third conveying path and is moved from the fourth conveying path to the third conveying path by the reversing roll. A sheet having been conveyed from the terminal end of the fourth conveying path to the fifth conveying path downstream of the fifth conveying path. a shall be a feature to be sent to.
本発明の画像形成装置によれば、主搬送路(第2搬送路)を上層、再搬送路(第5搬送路)を中層、反転搬送路(第4搬送路)を下層とした3層構造でシートの搬送路を形成しているため、主搬送路を上層、反転搬送路を中層、再搬送路を下層した3層構造でシートの搬送路を形成する場合に比較して、反転搬送路へ分岐する位置を装置の端に寄せて設定することが可能となり、反転搬送路を長く確保できる。 According to the image forming apparatus of the present invention, the main transport path (second transport path) is the upper layer, the re-transport path (fifth transport path) is the middle layer, and the reverse transport path (fourth transport path) is the lower layer. Since the sheet transport path is formed, the reverse transport path is compared with the case where the sheet transport path is formed with a three-layer structure in which the main transport path is the upper layer, the reverse transport path is the middle layer, and the re-transport path is the lower layer. It is possible to set the position of branching to the end of the apparatus and to secure a long reverse conveyance path.
以下、本発明の具体的な実施の形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。 Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1は本発明の実施形態に係る画像形成装置の構成例を示す概略図である。図示した画像形成装置は、処理の対象となるシートを搬送するシート搬送装置と、このシート搬送装置によって搬送されるシートに画像を形成する画像形成手段とを備えるものである。以下に、具体的な装置構成について説明する。 FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a configuration example of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. The illustrated image forming apparatus includes a sheet conveying apparatus that conveys a sheet to be processed, and an image forming unit that forms an image on the sheet conveyed by the sheet conveying apparatus. A specific apparatus configuration will be described below.
図1において、装置本体1の内部には複数のシート収容トレイ2,3,4,5が組み込まれている。シート収容トレイ2,3,4,5は、それぞれ所定枚数のシートを積載状態に収容するものである。各々のシート収容トレイ2〜5は、収容対象となるシートのサイズや種類によってトレイ全体のサイズが異なるものの、基本的には同様の構成となっている。シート収容トレイ2,3は、水平方向に横並びの状態(隣り合う状態)でシート収容トレイ4の下方に配置され、シート収容トレイ5は、シート収容トレイ4の上方に配置されている。
In FIG. 1, a plurality of
シート収容トレイ2の近傍には、シート供給用のロールとして、呼び出しロール6と送り出しロール7が配置されている。呼び出しロール6は、シート収容トレイ2に収容されたシートの最上面に接触して回転することにより、シート収容トレイ2からシートを呼び出すものである。送り出しロール7は、呼び出しロール6によって呼び出されたシートを一枚ずつ捌きながら送り出すものである。これと同様に、他のシート収容トレイ3,4,5の近傍にも、それぞれシート供給用のロール8〜13が配置されている。
In the vicinity of the
また、装置本体1の内部には、画像形成処理の対象となるシートを搬送するためのシート搬送路が形成されている。このシート搬送路を複数のシート搬送路R1〜R6に分けて考えると、第1のシート搬送路R1上には複数の搬送ロール14〜19が配置されている。これらの搬送ロール14〜19は、第1のシート搬送路R1に沿ってシートを搬送するものである。
In addition, a sheet conveyance path for conveying a sheet to be subjected to image forming processing is formed inside the apparatus
第2のシート搬送路R2上には、プレレジストロール20と、レジストロール21と、感光体ドラム22と、転写ロール23と、加熱定着ロール24と、搬送ロール25と、排出ロール26が配置されている。プレレジストロール20は、第1のシート搬送路R1から送り込まれたシートや、手差しで供給されたシート、あるいは第5のシート搬送路R5を通して送り込まれたシートを、それぞれ第2のシート搬送路R2に沿って搬送するものである。レジストロール21は、画像形成処理の対象となるシートを画像転写位置に送り込むとともに、この送り込みに際してシートと画像(トナー画像)の位置を合わせるために、第2のシート搬送路R2に沿ってプレレジストロール21により送り込まれたシートのスキューを補正するとともに、このスキュー補正したシートを所定のタイミングで画像転写位置に送り込むものである。
A pre-registration roll 20, a
感光体ドラム22は、像担持体となるもので、図の反時計回り方向に回転駆動されるものである。感光体ドラム22の周囲には、感光体ドラム22の表面を一様に帯電する帯電器(不図示)と、この帯電器で帯電された感光体ドラム22の表面をレーザビームで露光走査して静電潜像を書き込む潜像書き込み装置(不図示)と、この潜像書き込み装置によって静電潜像が書き込まれた感光体ドラム22の表面にトナーを供給して現像する現像器(不図示)と、この現像器で現像されたトナー画像をシートに転写する転写ロール23と、シートに転写されずに感光体ドラム22の表面に残った不要トナーを除去するクリーナー(不図示)と、感光体ドラム22の表面を除電する除電器(不図示)が、それぞれ感光体ドラム22の回転方向に順に配置されている。 The photosensitive drum 22 serves as an image carrier, and is driven to rotate counterclockwise in the drawing. Around the photosensitive drum 22, a charger (not shown) for uniformly charging the surface of the photosensitive drum 22, and the surface of the photosensitive drum 22 charged by the charger is exposed and scanned with a laser beam. A latent image writing device (not shown) for writing an electrostatic latent image, and a developer (not shown) for supplying toner to the surface of the photosensitive drum 22 on which the electrostatic latent image has been written by the latent image writing device. A transfer roll 23 for transferring the toner image developed by the developing unit to the sheet, a cleaner (not shown) for removing unnecessary toner remaining on the surface of the photosensitive drum 22 without being transferred to the sheet, and a photosensitive member A static eliminator (not shown) that neutralizes the surface of the drum 22 is sequentially arranged in the rotation direction of the photosensitive drum 22.
ここで、画像転写位置とは、シートに画像が転写される位置をいう。本実施形態に係る画像形成装置では、感光体ドラム22に担持されたトナー画像が転写ロール23によってシートに転写されることから、感光体ドラム22と転写ロール23の対向部分が画像転写位置となる。また、レジストロール21は、感光体ドラム22に担持されたトナー画像が、当該感光体ドラム22の回転によって転写ロール23との対向部分に到達するタイミングに合わせてシートを画像転写位置に送り込むレジスト手段となる。このため、レジストロール21によるシートの送り込みタイミングは、画像転写位置にトナー画像が到達するタイミングに合わせて制御される。
Here, the image transfer position refers to a position where the image is transferred to the sheet. In the image forming apparatus according to the present embodiment, the toner image carried on the photosensitive drum 22 is transferred onto the sheet by the transfer roll 23, so that the opposing portion of the photosensitive drum 22 and the transfer roll 23 is the image transfer position. . Also, the
加熱定着ロール24は、画像転写位置を通過したシートに画像(トナー画像)を定着させる定着手段となるものである。加熱定着ロール24は、例えば加熱ロールと加圧ロール(ピンチロール)によって構成されるもので、画像転写位置でトナー画像が転写されたシート面に加熱ロールが接触し、その反対側のシート面に加圧ロールが接触するように配置されている。この場合、加熱ロールと加圧ロールの対向部分(シートをニップする部分)は、シートに画像を定着させる画像定着位置となる。搬送ロール25は、加熱定着ロール24から送り出されたシートを搬送するものである。排出ロール26は、画像形成済みのシートを装置本体1の外部に排出するものである。
The heat fixing roll 24 serves as a fixing unit that fixes an image (toner image) on the sheet that has passed the image transfer position. The heat fixing roll 24 is composed of, for example, a heat roll and a pressure roll (pinch roll). The heat roll comes into contact with the sheet surface on which the toner image is transferred at the image transfer position, and the opposite sheet surface. It arrange | positions so that a pressure roll may contact. In this case, the facing part of the heating roll and the pressure roll (the part where the sheet is nipped) is an image fixing position for fixing the image on the sheet. The conveyance roll 25 conveys the sheet sent out from the heat fixing roll 24. The
第3のシート搬送路R3上には搬送ロール27が配置されている。搬送ロール27は、搬送ロール25によって送り込まれたシートを第3のシート搬送路R3に沿って搬送するものである。第4のシート搬送路R4上には反転手段となる反転ロール28が配置されている。反転ロール28は、搬送ロール27によって送り込まれたシートをスイッチバック方式で反転(表裏反転)させるために、双方向に回転(正回転/逆回転)可能に設けられている。
A transport roll 27 is disposed on the third sheet transport path R3. The conveyance roll 27 conveys the sheet sent by the conveyance roll 25 along the third sheet conveyance path R3. A reversing
第5のシート搬送路R5上には、再搬送手段となる複数の搬送ロール29〜31が配置されている。搬送ロール29〜31は、反転ロール28で反転されたシートを再び第2のシート搬送路R2に送り込むために、第5のシート搬送路R5に沿ってシートを搬送するものである。第6のシート搬送路R6上には搬送ロール32が配置されている。搬送ロール32は、反転ロール28で反転されたシートを第6のシート搬送路R6を通して排出ロール26に送り込むものである。
On the fifth sheet conveyance path R5, a plurality of conveyance rolls 29 to 31 serving as re-conveyance means are arranged. The conveyance rolls 29 to 31 convey the sheet along the fifth sheet conveyance path R5 in order to send the sheet reversed by the
さらに、装置本体1には手差しトレイ33と排出トレイ34が取り付けられている。手差しトレイ33は、装置本体1の内部に手差しでシートを供給するときに用いられるものである。排出トレイ34は、排出ロール26によって装置本体1から排出されたシートを収容(スタック)するものである。手差しトレイ33の取付部位には、手差し供給用のロールとして、呼び出しロール35と送り出しロール36が配置されている。呼び出しロール35は、手差しトレイ33にセット(載置)されたシートの上面に接触して回転することにより、手差しトレイ33からシートを呼び出すものである。送り出しロール36は、呼び出しロール35によって呼び出されたシートを一枚ずつ捌きながら送り出すものである。
Further, a
また、装置本体1は仕切板37を境に上側本体1Aと下側本体1Bに分かれている。仕切板37は、上側本体1Aの底板に相当するものであってもよいし、下側本体1Bの天板に相当するものであってもよい。上側本体1Aには、上述したプレレジストロール20、レジストロール21、感光体ドラム22、転写ロール23、加熱定着ロール24、搬送ロール25、排出ロール26、搬送ロール27、反転ロール28、搬送ロール29〜31、搬送ロール32が組み込まれている。下側本体1Bには、上述したシート収容トレイ2〜5、シート供給用のロール6〜13、搬送ロール14〜19が組み込まれている。
The apparatus
また、上側本体1Aの内部には、1ユニット構造をなすジャムクリアユニット38が設けられている。ジャムクリアユニット38は、シートの搬送中にジャムが発生した場合に、シート搬送路からジャムシートを除去できるようにユニット化されたものである。ジャムクリアユニット38は、少なくともレジストロール(レジスト手段)21と加熱定着ロール(定着手段)24と反転ロール(反転手段)28と搬送ロール(再搬送手段)29〜31とを含んで一体化されるものであるが、ここではさらにプレレジストロール20と転写ロール23と搬送ロール25,27と搬送ロール32とを含んで一体化されている。
Further, a jam
こうした1ユニット構造を採用することにより、跨ぎジャムの発生を有効に回避することができる。すなわち、レジスト手段、定着手段及び反転手段と再搬送手段とを別々のユニットで構成した2ユニット構造を採用した場合は、2つのユニットに跨った状態でジャムシートが停止する「跨ぎジャム」の発生が懸念されるが、レジスト手段、定着手段、反転手段及び再搬送手段を1つのユニットで構成した1ユニット構造を採用した場合は、そうした跨ぎジャムの発生がなくなる。このため、2つのユニットに跨ったジャムシートの存在(有無)を検知するためのセンサが不要になる。したがって、画像形成装置の低コスト化や省スペース化を図るうえで有利になる。 By adopting such a one-unit structure, it is possible to effectively avoid the occurrence of bridging jam. That is, when a two-unit structure in which the registration unit, the fixing unit, the reversing unit, and the re-conveying unit are configured as separate units is used, the occurrence of “stretching jam” in which the jam sheet stops while straddling the two units However, when a one-unit structure in which the registration unit, the fixing unit, the reversing unit, and the re-conveying unit are configured as one unit is employed, such a bridging jam does not occur. For this reason, a sensor for detecting the presence (presence / absence) of a jam sheet straddling two units becomes unnecessary. Accordingly, this is advantageous in reducing the cost and space saving of the image forming apparatus.
ジャムクリアユニット38は、上側本体1Aに対して、例えば図示しないガイドレール等を用いて引き出し可能(出し入れ可能)に構成されている。このため、装置本体1からジャムクリアユニット38を引き出すと、ジャムクリアユニット38に搭載された各々の部材も当該ジャムクリアユニット38と同時(一緒)に装置本体1の外側(ユーザから見て手前側)に引き出される。ジャムクリアユニット38の引き出しは、上側本体1Aの前面を覆うフロントカバー(不図示)を開いた状態で行われる。
The jam
また、上述した複数のシート搬送路R1〜R6のうち、第1のシート搬送路R1は、各々のシート収容トレイ2,3,4,5を起点として下側本体1Bに形成されている。第1のシート搬送路R1は、上側本体1Aと下側本体1Bとの境界部で第2のシート搬送路R2に接続されている。第2のシート搬送路R2は、プレレジストロール20、レジストロール21、画像転写位置(感光体ドラム22と転写ロール23の対向部分)、加熱定着ロール24、搬送ロール25、排出ロール26を順に経由するように形成されている。第3のシート搬送路R3は、搬送ロール25と排出ロール26の間で第2のシート搬送路R2から下方に分岐するように形成されている。第3のシート搬送路R3の終端部は、反転ロール28の手前で第4のシート搬送路R4に接続されている。
Of the plurality of sheet conveyance paths R1 to R6 described above, the first sheet conveyance path R1 is formed in the lower main body 1B with the
第4のシート搬送路R4は、ジャムクリアユニット38の底部とこれに対向する仕切板37とを用いて形成されている。仕切板37は、装置本体1側の部材として、上側本体1Aと下側本体1Bとを上下に仕切るものである。仕切板37は、装置本体1のフレーム部分(不図示)に水平に取り付けられている。また、ジャムクリアユニット38の底部と仕切板37とは、上下方向で所定(例えば、数mm程度)のギャップを介して対向しており、このギャップ部分で第4のシート搬送路R4が形成されている。また、第4のシート搬送路R4は、第3のシート搬送路R3から連続するように形成されている。反転ロール28は、第4のシート搬送路R4の入口部分に配置されている。
The fourth sheet transport path R4 is formed using the bottom of the jam
第5のシート搬送路R5は、第3のシート搬送路R3から第4のシート搬送路R4に遷移するシート搬送路の途中に設定された反転切り替えポイントPから横方向(図の左方向)に分岐するように形成されている。第5のシート搬送路R5の終端部は、プレレジストロール20の手前(上流側)で第2のシート搬送路R2に合流している。また、第5のシート搬送路R5は、第4のシート搬送路R4との間で略U字形を形成するように反転切り替えポイントPから緩やかな搬送カーブを描いて湾曲するように分岐し、そこから斜め下向きに延在した後、第4のシート搬送路R4と平行に水平方向に延在している。したがって、上下方向でみると、上側本体1A内に形成されたシート搬送路は、第3のシート搬送路R3と第6のシート搬送路R6を除くと、レジストロール21から画像転写位置を経由して加熱定着ロール24に至る第2のシート搬送路R2を上層、第5のシート搬送路5を中層、第4のシート搬送路R4を下層とした3層構造になっている。すなわち、第5のシート搬送路5の上側には第2のシート搬送路R2が配置され、第5のシート搬送路R5の下側には第4のシート搬送路R4が配置されている。
The fifth sheet conveyance path R5 extends laterally (leftward in the figure) from the reversal switching point P set in the middle of the sheet conveyance path that transitions from the third sheet conveyance path R3 to the fourth sheet conveyance path R4. It is formed to branch. A terminal portion of the fifth sheet conveyance path R5 joins the second sheet conveyance path R2 before (upstream side) the pre-registration roll 20. Further, the fifth sheet conveyance path R5 branches so as to bend with a gentle conveyance curve from the reversal switching point P so as to form a substantially U shape with the fourth sheet conveyance path R4. Extends obliquely downward, and then extends in the horizontal direction in parallel with the fourth sheet conveying path R4. Accordingly, when viewed in the vertical direction, the sheet conveyance path formed in the upper
第5のシート搬送路R5は、図示しない上下一対の搬送路形成部材を用いてジャムクリアユニット38に形成されている。また、第5のシート搬送路R5を形成する下側の搬送路形成部材(不図示)は、仕切板37との対向部分で第4のシート搬送路R4を形成する搬送路形成部材を兼ねた構成となっている。つまり、第5のシート搬送路R5を形成する下側の搬送路形成部材は、上下両方にシート案内面を有する構造になっている。そして、上側のシート案内面は第5のシート搬送路R5を形成し、下側のシート案内面は第4のシート搬送路R4を形成するように配置されている。
The fifth sheet conveying path R5 is formed in the jam
また、第5のシート搬送路R5を形成する下側の搬送路形成部材の下面は、ジャムクリアユニット38の底部に露出し、これに対向する仕切板37との間で第4のシート搬送路R4を形成している。さらに、第5のシート搬送路R5を形成する下側の搬送路形成部材は、ジャムクリアユニット38の底部に開閉可能に取り付けられている。そして、装置本体1からジャムクリアユニット38を引き出したときに、ジャムクリアユニット38の底部で搬送路形成部材を下向きに開くことにより、第5のシート搬送路R5をジャムクリアユニット38の下側に開放可能な構成となっている。
Further, the lower surface of the lower conveyance path forming member that forms the fifth sheet conveyance path R5 is exposed at the bottom of the jam
第6のシート搬送路R6は、第3のシート搬送路R3から第4のシート搬送路R4に遷移するシート搬送路の途中で且つ第5のシート搬送路R5よりも手前の位置から上方に分岐するように形成されている。また、第6のシート搬送路R6の終端部は、排出ロール26の手前で第2のシート搬送路R2に合流している。
The sixth sheet conveyance path R6 branches upward from a position in the middle of the sheet conveyance path that transitions from the third sheet conveyance path R3 to the fourth sheet conveyance path R4 and before the fifth sheet conveyance path R5. It is formed to do. The terminal portion of the sixth sheet conveyance path R6 joins the second sheet conveyance path R2 before the
以上のことから、第1のシート搬送路R1は、シート収容トレイ2〜5に収容されたシートを画像転写位置に送り込むための供給搬送路となるものである。第2のシート搬送路R2は、第1のシート搬送路R1を通して送り込まれたシートや、手差しトレイ33を用いて供給されたシート、あるいは第5のシート搬送路R5を通して送り込まれたシートを、それぞれ画像転写位置と画像定着位置を通過するように搬送するための主搬送路となるものである。ちなみに、主搬送路の途中に設けられた画像転写位置と画像定着位置は、本発明における「シート処理位置」に相当するものである。ただし、本発明はこれに限らず、例えば、画像読取装置においてシート原稿に記録された画像を読み取る画像読取位置をシート処理位置としてもよい。
From the above, the first sheet conveyance path R1 serves as a supply conveyance path for feeding the sheets stored in the
第3のシート搬送路R3は、画像転写位置を通過したシートを反転ロール28に送り込むために、第2のシート搬送路R2と第4のシート搬送路R4とを中継する中継搬送路となるものである。第4のシート搬送路R4は、第3のシート搬送路R3を通して送り込まれたシートを反転ロール28で反転させるための反転搬送路となるものである。第5のシート搬送路R5は、画像転写位置を通過したシートを再び画像転写位置に送り込むための再搬送路(循環搬送路)となるものである。第6のシート搬送路R6は、反転ロール28によって反転されたシートを排出ロール26に送り込むための反転排出搬送路となるものである。
The third sheet conveyance path R3 serves as a relay conveyance path that relays between the second sheet conveyance path R2 and the fourth sheet conveyance path R4 in order to send the sheet that has passed the image transfer position to the reversing
このうち、反転搬送路となる第4のシート搬送路R4の終端側は、再搬送路となる第5のシート搬送路R5の途中に接続部39を介して接続されている。その場合、ジャムクリアユニット38を出し入れする必要がなければ、第4のシート搬送路R4の終端を第5のシート搬送路R5の途中に直に接続してもかまわない。本実施形態においては、装置本体1に対してジャムクリアユニット38の出し入れを許容するために、図2に示すように、第4のシート搬送路R4の終端側にシート導出部40を設けるとともに、このシート導出部40に対応して第5のシート搬送路R5の途中にシート導入部41を設け、これらシート導出部40とシート導入部41によって接続部39を構成している。シート導出部40とシート導入部41は、構造的には分離しているものの、シートの搬送路でみると、第4のシート搬送路R4の終端側を第5のシート搬送路R5の途中に合流させるかたちで、それらのシート搬送路R4,R5を相互に接続している。
Among these, the terminal side of the fourth sheet conveying path R4 serving as the reverse conveying path is connected to the middle of the fifth sheet conveying path R5 serving as the re-conveying path via the connecting
ここで、第4のシート搬送路R4の終端側とは、第5のシート搬送路R5への分岐位置となる反転切り替えポイントPに近い側を第4のシート搬送路R4の始端側として、その反対側をいう。したがって、反転ロール28の正回転によって第4のシート搬送路R4にシートを取り込む場合、反転ロール28にニップされたシートは、第4のシート搬送路R4の始端側から終端側に向かって移動することになる。また、反転ロール28の逆回転によって第4のシート搬送路R4からシートを送り出す場合、反転ロール28にニップされたシートは、第4のシート搬送路R4の終端側から始端側に向かって移動することになる。
Here, the terminal side of the fourth sheet conveying path R4 is defined as a side near the reversal switching point P that becomes a branching position to the fifth sheet conveying path R5 as a starting end side of the fourth sheet conveying path R4. The other side. Therefore, when a sheet is taken into the fourth sheet conveying path R4 by the normal rotation of the reversing
一方、第5のシート搬送路R5の途中とは、第5のシート搬送路R5の始端部及び終端部を含まず、当該始端部から終端部に至る搬送路の途中をいう。第5のシート搬送路R5の始端部は、第4のシート搬送路R4からの分岐位置となる反転切り替えポイントPの位置となり、第5のシート搬送路R5の終端部は、第2のシート搬送路R2に合流する位置(プレレジストロール20の手前の位置)となる。 On the other hand, the middle of the fifth sheet transport path R5 refers to the middle of the transport path from the start end to the end without including the start end and the end of the fifth sheet transport path R5. The starting end of the fifth sheet transport path R5 is the position of the reverse switching point P that is a branch position from the fourth sheet transport path R4, and the end of the fifth sheet transport path R5 is the second sheet transport path. It becomes a position (position before the pre-registration roll 20) that joins the path R2.
シート導出部40は、反転ロール28の正回転によって第4のシート搬送路R4の奥側(図の左側)に取り込まれるシートの端部を、第4のシート搬送路R4の終端側から、第5のシート搬送路R5に設けられたシート導入部41へと導き出すものである。シート導出部40は、例えば、第4のシート搬送路R4を形成する仕切板37をアルミニウムやステンレスなどの金属板で構成するものとすると、この金属板の一部を曲げ加工することにより、仕切板37と一体に形成することが可能である。また、これ以外にも、例えば、シートの導出方向を案内する部材を仕切板37に取り付けることにより、第4のシート搬送路R4の終端側にシート導出部40を設けることも可能である。
The sheet lead-out
これに対して、シート導入部41は、第4のシート搬送路R4のシート導出部40から導き出されたシートを、第5のシート搬送路R5へと導き入れるものである。シート導入部41は、第5のシート搬送路R5を形成する一対の搬送路形成部材のうち、下側の搬送路形成部材に対して、シートの取り込み口を設けるとともに、シート導出部40によって第4のシート搬送路R4から導き出されたシートを上記取り込み口へと導く案内部材を、当該搬送路形成部材と一体に又は別部材として設けることにより、第5のシート搬送路R5の途中に設けられるものである。また、第5のシート搬送路R5に沿うシートの搬送方向において、シート導入部41は、第5のシート搬送路R5の最下流に配置された搬送ロール31の下流側で、かつ第2のシート搬送路R2に合流する位置よりも手前(上流側)に設けられている。シート導入部41から第5のシート搬送路R5の終端部までの区間では、第5のシート搬送路R5に取り込まれたシートが搬送ロール等によりニップされずにフリーの状態に保持されるようになっている。
On the other hand, the
一方、ジャムクリアユニット38は、第1のシート搬送路R1の全部と第4のシート搬送路R4の大部分(水平搬送路)を除く他のシート搬送路、すなわち第2のシート搬送路R2と第3のシート搬送路R3と第5のシート搬送路R5と第6のシート搬送路R6とを含む構成となっている。したがって、上側本体1Aに形成されるシート搬送路は、装置本体1にジャムクリアユニット38を差し込んだ状態では、上述のように第2のシート搬送路R2と第4のシート搬送路R4と第5のシート搬送路R5による3層構造となるが、装置本体1からジャムクリアユニット38を引き出した状態では、第2のシート搬送路R2と第5のシート搬送路R5による2層構造となる。この理由は、装置本体1にジャムクリアユニット38を差し込んだ状態では、ジャムクリアユニット38の底部と仕切板37が対向することにより、その間(ギャップ部分)に第4のシート搬送路R4が形成されるが、装置本体1からジャムクリアユニット38を引き出した状態では、ジャムクリアユニット38の底部と仕切板38とが対向せず、第4のシート搬送路R4が自然に開放されるためである。
On the other hand, the jam
続いて、上記構成からなる画像形成装置の動作について説明する。まず、画像形成に用いられるシートが、例えばシート収容トレイ2に収容されている場合は、このシート収容トレイ2に対応する呼び出しロール6及び送り出しロール7の回転により、シート収容トレイ2に収容されたシートが最上位から順に一枚ずつ送り出される。
Next, the operation of the image forming apparatus having the above configuration will be described. First, when a sheet used for image formation is stored in, for example, the
ちなみに、シート収容トレイ3からシートを供給する場合は、このシート収容トレイ3に対応する呼び出しロール8及び送り出しロール9の回転により、シート収容トレイ3に収容されたシートを最上位から順に送り出すことになる。また、シート収容トレイ4からシートを供給する場合は、このシート収容トレイ4に対応する呼び出しロール10及び送り出しロール11の回転により、シート収容トレイ4に収容されたシートを最上位から順に送り出し、シート収容トレイ5からシートを供給する場合は、このシート収容トレイ5に対応する呼び出しロール12及び送り出しロール13の回転により、シート収容トレイ5に収容されたシートを最上位から順に送り出すことになる。また、手差しトレイ33からシートを供給する場合は、この手差しトレイ33に対応する呼び出しロール35及び送り出しロール36の回転により、手差しトレイ33にセットされたシートを送り出すことになる。
Incidentally, when the sheets are supplied from the sheet storage tray 3, the sheets stored in the sheet storage tray 3 are sequentially sent out from the top by the rotation of the calling
シート収容トレイ2から送り出されたシートは、第1のシート搬送路R1を搬送ロール14,17,18,19の回転により搬送されるとともに、第1のシート搬送路R1から第2のシート搬送路R2へと進んでプレレジストロール20の回転によりレジストロール21に送り込まれる。このとき、レジストロール21の回転は、プレレジストロール20によるシートの送り込みに先立って停止状態とされる。このため、プレレジストロール20によって送り込まれたシートの先端部は回転停止状態のレジストロール21のニップ部分に突き当てられる。また、この突き当て状態でプレレジストロール20によりシートを所定量だけ送り込むことにより、レジストロール21の手前でシートがループ状に撓んだ状態、すなわちシートのスキューが補正された状態となり、この状態でシートが一時停止する。
The sheet sent out from the
その後、潜像書き込み装置(不図示)によって感光体ドラム22の表面に書き込まれた静電潜像がトナー画像に現像されて画像転写位置に到達するタイミングに合わせて、例えばレジストロール駆動用のクラッチをオン動作させることにより、レジストロール21の回転を開始する。これにより、スキュー補正されたシートは、レジストロール21の回転にしたがって画像転写位置へと送り込まれる。そして、画像転写位置においては、レジストロール21によって送り込まれたシートが、感光体ドラム22と転写ロール23の対向部分を通過するように移動する。このとき、シートの先端が画像転写位置(感光体ドラム22と転写ロール23の対向部分)に到達するタイミングに合わせて、感光体ドラム22上のトナー画像が画像転写位置に到達し、そこで転写ロール23がトナーと逆極性の電荷を付与することにより、感光体ドラム22表面のトナー画像がシートの第1面に転写される。
Thereafter, a resist roll driving clutch, for example, is matched with the timing at which the electrostatic latent image written on the surface of the photosensitive drum 22 by a latent image writing device (not shown) is developed into a toner image and reaches the image transfer position. Is turned on, the rotation of the resist
その後、シートは加熱定着ロール24に送り込まれ、そこで加熱定着ロール24の加熱作用と加圧作用によりシートの第1面にトナー画像が定着される。次いで、加熱定着ロール24から送り出されたシートは、搬送ロール25の回転により排出ロール26に送り込まれるとともに、排出ロール12の回転によって排出トレイ34に排出される。以上の動作は、シートの片面に画像を形成するモード(片面モード)で適用されるものである。
Thereafter, the sheet is fed into the heat fixing roll 24 where the toner image is fixed on the first surface of the sheet by the heating action and pressure action of the heat fixing roll 24. Next, the sheet fed from the heat fixing roll 24 is fed to the
両面モードの場合は、画像転写位置を経由して加熱定着ロール24から送り出されたシートが、図示しない搬送路切り替え手段により、搬送ロール25の回転にしたがって第2のシート搬送路R2から第3のシート搬送路R3へと案内され、そこで搬送ロール27の回転により反転ロール28へと送り込まれる。次に、シートは、反転ロール28にニップされたまま、反転ロール28の正回転によって第4のシート搬送路R4に取り込まれる。そして、シートの後端が、第5のシート搬送路R5への分岐位置となる反転切り替えポイントPを通過すると、シートをニップしたままの状態で反転ロール28の正回転が停止する。次いで、シートは、反転ロール28の逆回転により、それまでとは逆方向に搬送される。このとき、図示しない搬送路切り替え手段により、シートは第5のシート搬送路R5へと案内される。
In the duplex mode, the sheet fed from the heat fixing roll 24 via the image transfer position is transferred from the second sheet conveyance path R2 to the third sheet according to the rotation of the conveyance roll 25 by a conveyance path switching unit (not shown). The sheet is guided to the sheet conveyance path R3, where it is fed to the
その後、シートは、第5のシート搬送路R5に沿って搬送ロール29から搬送ロール30を経由して搬送ロール31に送り込まれる。次いで、シートは、搬送ロール31の回転により第2のシート搬送路R2との合流位置に到達し、そこから再びプレレジストロール20へと送り込まれる。以後、上記同様の手順でシートの第2面にトナー画像の転写及び定着が行われる。次いで、シートは、片面モードの場合と同様に搬送ロール25の回転により排出ロール26に送り込まれるとともに、排出ロール12の回転によって排出トレイ34に排出される。
Thereafter, the sheet is fed from the transport roll 29 to the
また、上述した片面モード又は両面モードにおいて、シートを表裏反転して排出トレイ34に排出する場合は、画像転写位置を経由して加熱定着ロール24から送り出されたシートが、図示しない搬送路切り替え手段により、搬送ロール25の回転にしたがって第2のシート搬送路R2から第3のシート搬送路R3へと案内され、そこで搬送ロール27の回転により反転ロール28へと送り込まれる。次に、シートは、反転ロール28にニップされたまま、反転ロール28の正回転によって第4のシート搬送路R4に取り込まれる。そして、シートの後端が第6のシート搬送路R6への分岐位置を通過すると、シートをニップしたままの状態で反転ロール28の正回転が停止する。
Further, in the above-described single-side mode or double-side mode, when the sheet is reversed and discharged to the discharge tray 34, the sheet fed from the heat fixing roll 24 via the image transfer position is not shown. Thus, the second sheet conveyance path R2 is guided to the third sheet conveyance path R3 according to the rotation of the conveyance roll 25, and is fed to the
次いで、シートは、反転ロール28の逆回転により、それまでとは逆方向に搬送される。このとき、図示しない搬送路切り替え手段により、シートは第6のシート搬送路R6へと案内される。その後、シートは、搬送ロール32の回転により第6のシート搬送路R6に沿って搬送される。次いで、シートは、第2のシート搬送路R2との合流位置で排出ロール26に取り込まれ、この排出ロール26の回転によって排出トレイ34に排出される。
Next, the sheet is conveyed in the reverse direction by the reverse rotation of the
また、第4のシート搬送路R4よりも長いシートを両面モードで搬送する場合は、上述のように第1のシート搬送路R1、第2のシート搬送路R2及び第3のシート搬送路R3を順に経由して搬送されたシート(第1面に画像が形成されたシート)が、反転ロール28の正回転によって第4のシート搬送路R4に取り込まれる。その際、反転ロール28にニップされたシートの後端が、第5のシート搬送路R5への分岐位置となる反転切り替えポイントPに達する前に、当該シートの反対側の端部が第4のシート搬送路R4の終端側(奥側)へと移動し、そこに設けられたシート導出部40によってシートの端部がシート導入部41へと導き出される。さらに、こうして導き出されたシートは、シート導入部41によって第5のシート搬送路R5に導き入れられ、そのまま第5のシート搬送路R5に沿って搬送方向の下流側に取り込まれる。
Further, when a sheet longer than the fourth sheet transport path R4 is transported in the duplex mode, the first sheet transport path R1, the second sheet transport path R2, and the third sheet transport path R3 are set as described above. A sheet conveyed in order (a sheet on which an image is formed on the first surface) is taken into the fourth sheet conveyance path R <b> 4 by the normal rotation of the reversing
したがって、上述のように反転ロール28にニップされたシートの後端が、第5のシート搬送路R5への分岐位置となる反転切り替えポイントに到達した時点(反転ロール28の正回転が停止する時点)では、シート導出部40とシート導入部41に案内されてシートが第4のシート搬送路R4と第5のシート搬送路R5に跨って配置されることになる。また、この状態から反転ロール28が逆回転を開始すると、第4のシート搬送路R4の終端側では、一旦、第5のシート搬送路R5に取り込まれたシートが接続部39を介して第4のシート搬送路R4に引き戻され、第4のシート搬送路R4の始端側では、反転切り替えポイントPを境にしてシートが第4のシート搬送路R4から第5のシート搬送路R5へと送り込まれる。
Therefore, when the trailing edge of the sheet nipped by the reversing
こうしたシート反転動作により、第5のシート搬送路R5の一部、すなわちシート導入部41が設けられた位置から第5のシート搬送路R5の終端部までの区間を、シート反転用の搬送路として兼用することができる。したがって、マシンサイズを拡大したり反転搬送路を波形に形成したりしなくても、シート反転のための搬送路長を長く確保することができる。また、第4のシート搬送路R4より長いシートであっても、反転ロール28で反転させることができる。また、画像形成装置の両面モードでは、より長いシートの搬送に対応することができる。
By such a sheet reversing operation, a part of the fifth sheet conveying path R5, that is, a section from the position where the
また、本実施形態においては、主搬送路(第2のシート搬送路R2)を上層、再搬送路(第5のシート搬送路R5)を中層、反転搬送路(第4のシート搬送路R4)を下層とした3層構造でシート搬送路を形成しているため、従来装置(図3参照)のように主搬送路を上層、反転搬送路を中層、再搬送路を下層した3層構造でシート搬送路を形成する場合に比較して、反転切り替えポイントPの位置を装置(マシン)の端に寄せて設定することが可能となる。すなわち、反転搬送路を中層とし、再搬送路を下層とした場合は、主搬送路と反転搬送路の間(上段)と、反転搬送路と再搬送路の間(下段)で、それぞれ搬送路をカーブさせる必要があるため、中層の反転搬送路を基準に考えると、搬送路を上下2段でカーブさせることになる。しかも、それぞれの搬送カーブは、厚紙などの搬送性を考えて緩やかな曲線で形成する必要がある。このため、反転切り替えポイントPの位置が装置の内側(中心側)に寄ってしまい、その分だけ反転搬送路の長さが短くなる。 In the present embodiment, the main transport path (second sheet transport path R2) is the upper layer, the re-transport path (fifth sheet transport path R5) is the middle layer, and the reverse transport path (fourth sheet transport path R4). Since the sheet conveyance path is formed with a three-layer structure with the lower layer as the lower layer, as in the conventional device (see FIG. 3), the main conveyance path is the upper layer, the reverse conveyance path is the middle layer, and the re-conveyance path is the lower layer. As compared with the case of forming the sheet conveyance path, the position of the reverse switching point P can be set close to the end of the apparatus (machine). That is, when the reverse transport path is the middle layer and the retransport path is the lower layer, the transport path is between the main transport path and the reverse transport path (upper stage) and between the reverse transport path and the retransport path (lower stage). Therefore, considering the middle-level reversal conveyance path as a reference, the conveyance path is curved in two stages, upper and lower. In addition, each conveyance curve needs to be formed with a gentle curve in consideration of conveyance properties such as cardboard. For this reason, the position of the reversal switching point P moves closer to the inside (center side) of the apparatus, and the length of the reversal conveyance path is shortened accordingly.
これに対して、再搬送路を中層とし、反転搬送路を下層とした場合は、上述のように上下2段で搬送路をカーブさせる必要がなく、上層の主搬送路から下層の反転搬送路に向かって搬送路をカーブさせ、そこから中層の再搬送路に向かって搬送路を上方に戻すかたちでカーブさせることになる。このため、反転搬送路を中 層とする場合に比較すると、反転切り替えポイントPの位置を装置(マシン)の端に寄せて設定することができる。したがって、シート反転のための搬送路を長く確保するうえで有利になる。また、主搬送路から反転搬送路に向かう搬送路のカーブと、反転搬送路から再搬送路に向かう搬送路のカーブを、それぞれ緩やかな曲線で形成することができる。 On the other hand, when the re-transport path is the middle layer and the reverse transport path is the lower layer, there is no need to curve the transport path in two upper and lower stages as described above, and the upper main transport path to the lower reverse transport path. The conveyance path is curved toward the upper side, and then the conveyance path is curved upward toward the middle level re-conveyance path. Therefore, the position of the reverse switching point P can be set close to the end of the apparatus (machine) as compared with the case where the reverse conveyance path is the middle layer. Therefore, it is advantageous in securing a long conveyance path for sheet reversal. In addition, the curve of the conveyance path from the main conveyance path to the reverse conveyance path and the curve of the conveyance path from the reverse conveyance path to the re-conveyance path can be formed as gentle curves.
また、本実施形態の画像形成装置では、画像形成動作中にシートのジャムが発生すると、上述したシート搬送路R1〜R6のうち、いずれかの箇所にジャムシートが停止した状態となる。このとき、プレレジストロール20から画像転写位置を経由して排出ロール26に至る第2のシート搬送路R2(主搬送路)の途中にジャムシートが停止していた場合は、装置本体1からジャムクリアユニット38を引き出して第2のシート搬送路R2を上側に開放することにより、第2のシート搬送路R2からジャムシートを取り除くことができる。
Further, in the image forming apparatus of the present embodiment, when a sheet jam occurs during the image forming operation, the jammed sheet is stopped at any one of the above-described sheet conveyance paths R1 to R6. At this time, if the jammed sheet is stopped in the middle of the second sheet conveyance path R2 (main conveyance path) from the pre-registration roll 20 via the image transfer position to the
また、第4のシート搬送路R4にジャムシートが停止していた場合は、装置本体1からジャムクリアユニット38を引き出すことで、ジャムクリアユニット38の底部と仕切板37との位置関係がユニット引き出し方向に大きくずれる。このため、第4のシート搬送路R4を形成するジャムクリアユニット37の底部が装置外部に露出した状態となる。したがって、第4のシート搬送路R4にジャムシートが停止した場合は、装置本体1からジャムクリアユニット38を引き出すだけで、第4のシート搬送路R4からジャムシートを取り除くことができる。
Further, when the jammed sheet is stopped on the fourth sheet conveying path R4, the positional relationship between the bottom of the
また、第5のシート搬送路R5にジャムシートが停止していた場合は、装置本体1からジャムクリアユニット38を引き出した後、第5のシート搬送路R5を形成する下側の搬送路形成部材(不図示)を開いて第5のシート搬送路R5を下側に開放させることにより、第5のシート搬送路R5からジャムシートを取り除くことができる。したがって、3層構造をなすシート搬送路R2,R4,R5のいずれの箇所にジャムシートが停止した場合でも、各々のシート搬送路R2,R4,R5を適宜開放してジャムシートを取り除くことができる。このため、低コスト化や省スペース化に有利な1ユニット構造を採用しても、良好なジャムクリア性を実現することができる。
Further, when the jammed sheet is stopped on the fifth sheet conveying path R5, the lower conveying path forming member that forms the fifth sheet conveying path R5 after pulling out the jam
また、反転手段となる反転ロール28を、反転搬送路となる第4のシート搬送路R4の入口部分に配置しているため、反転手段で反転中に停止したジャムシートを取り除く場合に、装置本体1からジャムクリアユニット38を引き出すことで、ジャムシートが反転手段から垂れ下がった状態となる。したがって、反転搬送路からのジャムシートの除去作業が容易になる。
Further, since the reversing
また、再搬送路(第5のシート搬送路R5)を形成する下側の搬送路形成部材を兼用して反転搬送路(第4のシート搬送路R4)を形成することにより、部品点数を削減することができる。 In addition, the reverse conveying path (fourth sheet conveying path R4) is formed by using the lower conveying path forming member that forms the reconveying path (fifth sheet conveying path R5), thereby reducing the number of parts. can do.
1…装置本体、22…感光体ドラム、23…転写ロール、24…加熱定着ロール、28…反転ロール、29〜31…搬送ロール、37…仕切板、38…ジャムクリアユニット、39…接続部、40…シート導出部、41…シート導入部、R2…第2のシート搬送路(主搬送路)、R4…第4のシート搬送路(反転搬送路)、R5…第5のシート搬送路(再搬送路)
DESCRIPTION OF
Claims (1)
前記仕切板より下側に設けられ、シートを収容する複数のシート収容部と、
前記仕切板より上側に設けられ、静電潜像が形成される感光体と、
前記感光体に形成された画像をシートに転写する転写ロール、前記感光体と前記転写ロールとの間に前記シートを搬送するレジストロール、および前記転写ロールによって画像が転写されたシートを加熱および加圧する定着手段を有し、前記仕切板より上側に位置して前記装置本体に対して出し入れ可能なユニットと、
前記仕切板より下側に設けられ、前記シート収容部から送り出されたシートが搬送される第1搬送路と、
前記仕切板より上側に設けられ、前記シートを前記装置本体外へ排出する排出ロールと、
前記第1搬送路に接続され、前記感光体と前記転写ロールとの間、前記定着手段、および前記排出ロールを経由し、前記第1搬送路から搬送されたシートが搬送される第2搬送路と、
前記第2搬送路において前記定着手段と前記排出ロールとの間にある部分から下方へ分岐し、前記定着手段を経由したシートが搬送される第3搬送路と、
前記ユニットと前記仕切板との間に設けられて前記第3搬送路に接続され、前記第2搬送路より下に位置する第4搬送路と、
前記ユニットに設けられ、第1方向へ回転させられると前記シートを前記第4搬送路から前記第3搬送路へ移動させ、第2方向へ回転させられると前記シートを前記第3搬送路から前記第4搬送路へ移動させる反転ロールと、
前記反転ロールより前記第3搬送路側で前記第3搬送路から分岐して前記第2搬送路に対して前記レジストロールより上流側で合流し、前記第2搬送路より下で且つ前記第4搬送路より上に位置し、前記第4搬送路から前記反転ロールにより前記第3搬送路へ移動させられた前記シートが前記第2搬送路へ搬送される第5搬送路と、
前記ユニットに設けられ、前記第5搬送路にあるシートを前記第2搬送路へ搬送する再搬送手段と、
前記第3搬送路から分岐し、前記第4搬送路から前記反転ロールにより前記第3搬送路へ移動させられた前記シートが前記排出ロールへ搬送される第6搬送路と
を備え、
前記第4搬送路の終端が前記第5搬送路に接続され、前記第4搬送路の終端から前記第5搬送路に送られたシートが前記第5搬送路の下流側へ送られること
を特徴とする画像形成装置。 An apparatus body whose interior is partitioned into an upper side and a lower side by a partition plate;
A plurality of sheet storage portions that are provided below the partition plate and store sheets;
A photoconductor provided above the partition plate and on which an electrostatic latent image is formed;
A transfer roll that transfers an image formed on the photoconductor to a sheet, a resist roll that conveys the sheet between the photoconductor and the transfer roll, and a sheet on which an image has been transferred by the transfer roll is heated and heated. A fixing unit that presses and is located above the partition plate and can be inserted into and removed from the apparatus main body,
A first conveyance path that is provided below the partition plate and that conveys a sheet fed from the sheet storage unit;
A discharge roll provided above the partition plate and discharging the sheet out of the apparatus main body;
A second conveyance path connected to the first conveyance path, through which the sheet conveyed from the first conveyance path is conveyed between the photosensitive member and the transfer roll, via the fixing unit, and the discharge roll. When,
A third conveyance path that branches downward from a portion between the fixing unit and the discharge roll in the second conveyance path, and that conveys the sheet via the fixing unit;
A fourth conveyance path provided between the unit and the partition plate and connected to the third conveyance path, and positioned below the second conveyance path;
When the sheet is provided in the unit and rotated in the first direction, the sheet is moved from the fourth conveying path to the third conveying path, and when rotated in the second direction, the sheet is removed from the third conveying path. A reversing roll to be moved to the fourth conveyance path;
Branches from the third conveyance path on the third conveyance path side with respect to the reversing roll and merges with the second conveyance path on the upstream side from the registration roll, and is below the second conveyance path and on the fourth conveyance. A fifth conveyance path that is located above the path and that is moved from the fourth conveyance path to the third conveyance path by the reversing roll, and is conveyed to the second conveyance path;
A re-conveying means that is provided in the unit and conveys the sheet in the fifth conveying path to the second conveying path;
A sixth conveyance path that branches from the third conveyance path and that is moved from the fourth conveyance path to the third conveyance path by the reverse roll, and is conveyed to the discharge roll .
The end of the fourth transport path is connected to the fifth transport path, and the sheet sent from the end of the fourth transport path to the fifth transport path is sent to the downstream side of the fifth transport path.
The image forming apparatus said.
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