JP4680365B2 - Vehicle drive control device - Google Patents

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    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/62Hybrid vehicles

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は車両用駆動制御装置に係り、特に、エンジンの出力トルクに対して電動機が反力トルクを出力することによって走行する場合に、エンジンに過大な負荷が作用してストールすることを防止する技術に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
(a) 燃料の燃焼によって作動するエンジンに連結された第1回転要素と、モータジェネレータに連結された第2回転要素と、駆動輪へ出力する第3回転要素と、を有する歯車式の合成分配装置を備えており、(b) 前記第1回転要素、第2回転要素、および第3回転要素が相対回転可能な状態で、前記エンジンおよび前記モータジェネレータを共に作動させて第1回転要素および第2回転要素にトルクを加え、第3回転要素を回転させて走行する車両用駆動制御装置が知られている。例えば、特開平9−193676号公報に記載されている装置はその一例で、合成分配装置として遊星歯車装置が用いられている。
【0003】
また、図1は未だ公知ではないが、合成分配装置としてダブルピニオン型の遊星歯車装置18が用いられている場合で、第1回転要素としてのサンギヤ18sにエンジン14が連結され、第2回転要素としてのキャリア18cにモータジェネレータ16が連結され、第3回転要素としてのリングギヤ18rが第2クラッチC2を介して変速機12に連結されて駆動輪に出力するようになっている。そして、第1クラッチC1および第1ブレーキB1が解放されるとともに第2クラッチC2が係合させられたETCモードでは、例えば図5の(a) に示すようにエンジン14を作動させてサンギヤ18s(S)に正方向のトルクを加えるとともに、モータジェネレータ16が逆回転する状態で回生制御してキャリア18c(C)に回生制動トルクを加えることにより、リングギヤ18r(R)を正方向へ回転させて走行することができる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような車両用駆動制御装置においては、例えば上記図5(a) のETCモードで走行中に障害物を乗り越えたり急ブレーキなどで大きな負荷が作用し、車速更にはリングギヤ18r(R)の回転速度が急激に低下すると、図9の(b) に破線で示すようにエンジン回転速度(サンギヤ18s(S)の回転速度)が低下し、エンジンストール、すなわちエンジンが失速して失火し、トルクを発生できなくなる、可能性がある。特に、モータジェネレータ16を逆回転させて回生制御するためにモータ回転速度が所定値(マイナス)になるように回転速度制御している場合には、車速の低下がエンジン回転速度の低下で吸収される可能性が高く、エンジンストールの可能性が高くなる。また、前記図1のハイブリッド駆動制御装置のように、例えば第1クラッチC1を係合させてモータジェネレータ16により走行するなど、エンジン14の作動が適宜停止させられる場合には、運転者がエンジンストールを判断し難いため、エンジンストールの発生を防止することが強く望まれる。
【0005】
なお、エンジンストールの原因としては、例えば図9の(b) において、リングギヤ18r(R)の回転速度が低下する代わりに、モータジェネレータ16の回生制動トルクが急激に増加してキャリア18c(C)の回転速度が変化(0に近くなる)した場合も、サンギヤ18s(S)の回転速度が低下してストールする可能性があるなど、エンジンやモータジェネレータの連結状態に応じて種々の形態が考えられる。
【0006】
本発明は以上の事情を背景として為されたもので、その目的とするところは、エンジンおよび電動機を共に作動させて走行する場合に、エンジンに過大な負荷が作用してストールすることを防止することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
第1発明は、(a) 燃料の燃焼によって作動するエンジンに連結された第1回転要素と、モータジェネレータに連結された第2回転要素と、駆動輪へ出力する第3回転要素とを有し、その3つの回転要素の回転速度の関係を示す共線図において第1回転要素と第2回転要素との間に第3回転要素が位置するように構成された歯車式の合成分配装置を備えており、(b) 前記第1回転要素、第2回転要素、および第3回転要素が相対回転可能な状態で、前記エンジンを作動させてその第1回転要素にエンジントルクを加えるとともに、前記モータジェネレータを発電させることにより、その第3回転要素を回転させて走行するETCモードを有する車両用駆動制御装置において、(c) 前記ETCモードでの走行時に、前記エンジンの回転速度が低下してストールする可能性があるか否かを検出するエンジンストール検出手段と、(d) そのエンジンストール検出手段によってストールの可能性がある旨の判断が為された場合に、前記モータジェネレータ発電量を低下させて前記エンジンに作用する負荷を低減するエンジンストール防止手段と、を有することを特徴とする。
【0009】
第2発明は、第1発明の車両用駆動制御装置において、前記エンジンストール防止手段によって前記モータジェネレータ発電量を低下させる時間は1秒以下であることを特徴とする。
【0012】
発明は、第1発明または第2発明の車両用駆動制御装置において、前記エンジンストール検出手段は、前記エンジンの回転速度変化に基づいてストールを予測するものであることを特徴とする。
【0013】
発明は、第1発明〜第発明の何れかの車両用駆動制御装置において、前記駆動輪は、車両の前輪および後輪の何れか一方で、その前輪および後輪の他方を駆動する第2の駆動源を備えていることを特徴とする。
【0014】
発明は、第発明の車両用駆動制御装置において、前記エンジンストール防止手段によって前記エンジンの負荷を低減する際に、前記第2の駆動源による駆動力を増加させる補助駆動手段を有することを特徴とする。
【0015】
【発明の効果】
第1発明の車両用駆動制御装置においては、エンジンストール検出手段によってエンジンがストールする可能性があるか否かを検出し、ストールの可能性がある旨の判断が為された場合にはエンジンストール防止手段によってモータジェネレータ発電量を低下させるため、これによりエンジンに作用する負荷が低減され、エンジン回転速度の低下が抑制され或いは自力でエンジン回転速度が上昇して、エンジンストールが防止される。その場合に、モータジェネレータの制御は高い応答性が得られるため、エンジンストールを効果的に防止できる。
【0017】
第2発明では、エンジンストール防止手段によってモータジェネレータ発電量を低下させる時間が1秒以下であるため、モータジェネレータ発電量低下に伴う駆動力の低下が極短時間に抑えられる。
【0019】
発明では、エンジンストール検出手段が、エンジンの回転速度変化に基づいてストールを予測するため、エンジン回転速度が比較的高い段階でエンジンストールの可能性を検出でき、エンジンストールを未然に高い可能性で防止できる。
【0020】
発明では、エンジンストール防止手段によってエンジンの負荷を低減する際に、補助駆動手段によって第2の駆動源による駆動力が増加させられるため、エンジン負荷の低減に伴う駆動力低下が車両全体として軽減される。また、このように駆動力の低下が軽減されることから、エンジンストールを防止するためのエンジン負荷の低減時間を長くすることが可能で、エンジンのトルク落ち込みからの復帰時間を十分に確保できるようになる。
【0021】
【発明の実施の形態】
前記歯車式の合成分配装置としては、ダブルピニオン型或いはシングルピニオン型の遊星歯車装置が好適に用いられるが、傘歯車式の差動歯車装置を用いることも可能である。その合成分配装置に対するエンジンおよび電動機の接続形態は種々の態様が可能である。
【0022】
上記合成分配装置は、例えば第2回転要素の回転速度が略一定の状態で第3回転要素の回転速度が低下すると第1回転要素の回転速度も低下するように構成され、その場合は、障害物やブレーキ操作などで車速が急激に低下した時にエンジンストールを生じる可能性がある。また、第3回転要素の回転速度が略一定の状態で電動機のトルク増加に伴う第2回転要素の回転速度変化に起因して第1回転要素の回転速度が低下するように構成され、その場合は、モータトルクが急激に増加した時にエンジンストールを生じる可能性がある。
【0023】
具体的には、合成分配装置がダブルピニオン型の遊星歯車装置の場合、例えば(a) サンギヤにエンジンが連結されるとともにキャリアに電動機が連結される一方、(b) その遊星歯車装置のリングギヤをケースに連結する第1ブレーキと、(c) 前記キャリアを変速機に連結する第1クラッチと、(d) 前記リングギヤを前記変速機に連結する第2クラッチと、を有して構成され、第1クラッチおよび第1ブレーキが解放されるとともに第2クラッチが係合される走行モードでの走行時に本発明は適用される。この場合は、障害物やブレーキ操作などで車速が急激に低下した時にエンジンストールを生じる可能性があるし、モータトルク(逆回転の場合は回生制動トルク、正回転の場合は力行トルク)が急激に増加した時にもエンジンストールを生じる可能性がある。
【0024】
電動機は、電気エネルギーで回転駆動される電動モータとしてだけ機能するものでも、回転駆動されることによって発電するとともに制動トルクを発生する発電機としてだけ機能するものでも、或いは電動モータおよび発電機の両方の機能を有するモータジェネレータであっても良い。
【0025】
エンジンストール検出手段は、例えば第発明のようにエンジンの回転速度変化に基づいてストールを予測するように構成することが望ましいが、エンジンの回転速度が所定の下限値を下回ったか否かによって判断しても良いし、車速の減速度などエンジンの負荷に関連する他の物理量からエンジンストールの可能性を判断することも可能である。また、車速やエンジン回転速度が所定値以下になった場合にエンジンストールの可能性を判断するなど、種々の態様を採用できる。
【0026】
第1発明のエンジンストール防止手段は、例えばモータジェネレータ発電量を0、すなわち回転自在にするように構成されるが、モータジェネレータ発電量を一定量、或いは一定割合だけ低下させたり、エンジンストールの可能性などに応じて所定量だけ低下させたりするなど、種々の態様を採用できる。
【0027】
第2発明では、モータジェネレータ発電量を低下させる時間が1秒以下であるが、更には500m秒以下が望ましい。他の手段でエンジンの負荷を低減する場合でも、駆動力の低下を必要最小限に抑制するために、その低減時間を1秒以下とすることが望ましい。なお、エンジン回転速度やその変化などに基づいて、エンジンストールが回避されたか否かを判断し、エンジンストール防止手段によるエンジン負荷の低減制御を中止するようにしても良い。
【0030】
発明のエンジンストール検出手段は、例えばエンジン回転速度Neの一定時間当りの変化量ΔNeが所定値(マイナス)以下であるか否か、或いは目標エンジン回転速度Ne* と実際のエンジン回転速度Neとの偏差(Ne* −Ne)が所定値以上になったか否か、を判断するように構成される。走行負荷の急激な変化などでエンジン回転速度Neが急に変化した場合に偏差(Ne* −Ne)が大きくなるため、偏差(Ne* −Ne)が所定値以上になったか否かによってエンジンストールを予測する場合も、エンジンの回転速度変化に基づくものである。
【0031】
上記変化量ΔNeや偏差(Ne* −Ne)でエンジンストールを予測する所定値(判定値)は、一定値であっても良いが、車速やエンジン回転速度などをパラメータとして設定することもできる。
【0032】
発明で補助駆動手段により第2の駆動源による駆動力を増加させる増加量は、エンジンストール防止手段によるエンジン負荷の低減に伴う駆動力の低下量と略一致させることが望ましいが、予め定められた一定量だけ増加させるものでも良い。また、エンジンストール防止手段によって電動機のトルクを0にする場合は、前後輪の一方の駆動力が0になるため、運転者の出力要求量に応じて求められる駆動力の総てを第2の駆動源で発生させるようにしても良い。
【0033】
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ詳細に説明する。
図1は、本発明の一実施例である車両用駆動制御装置としてのハイブリッド駆動制御装置10を説明する概略構成図で、図2は変速機12を含む骨子図であり、このハイブリッド駆動制御装置10は、燃料の燃焼で動力を発生する内燃機関等のエンジン14、電動モータおよび発電機として用いられるモータジェネレータ16、およびダブルピニオン型の遊星歯車装置18を備えて構成されており、FF(フロントエンジン・フロントドライブ)車両などに横置きに搭載されて使用される。遊星歯車装置18のサンギヤ18sにはエンジン14が連結され、キャリア18cにはモータジェネレータ16が連結され、リングギヤ18rは第1ブレーキB1を介してケース20に連結されるようになっている。また、キャリア18cは第1クラッチC1を介して変速機12の入力軸22に連結され、リングギヤ18rは第2クラッチC2を介して入力軸22に連結されるようになっている。上記モータジェネレータ16は電動機に相当し、遊星歯車装置18は歯車式の合成分配装置に相当し、サンギヤ18sは第1回転要素、キャリア18cは第2回転要素、リングギヤ18rは第3回転要素に相当する。
【0034】
上記クラッチC1、C2および第1ブレーキB1は、何れも油圧アクチュエータによって摩擦係合させられる湿式多板式の油圧式摩擦係合装置で、油圧制御回路24から供給される作動油によって摩擦係合させられるようになっている。図3は、油圧制御回路24の要部を示す図で、電動ポンプを含む電動式油圧発生装置26で発生させられた元圧PCが、マニュアルバルブ28を介してシフトレバー30(図1参照)のシフトポジションに応じて各クラッチC1、C2、ブレーキB1へ供給されるようになっている。シフトレバー30は、運転者によって操作されるシフト操作部材で、本実施例では「B」、「D」、「N」、「R」、「P」の5つのシフトポジションに選択操作されるようになっており、マニュアルバルブ28はケーブルやリンク等を介してシフトレバー30に連結され、そのシフトレバー30の操作に従って機械的に切り換えられるようになっている。
【0035】
「B」ポジションは、前進走行時に変速機12のダウンシフトなどにより比較的大きな動力源ブレーキが発生させられるシフトポジションで、「D」ポジションは前進走行するシフトポジションであり、これ等のシフトポジションでは出力ポート28aからクラッチC1およびC2へ元圧PCが供給される。第1クラッチC1へは、シャトル弁31を介して元圧PCが供給されるようになっている。「N」レンジは動力源からの動力伝達を遮断するシフトポジションで、「R」ポジションは後進走行するシフトポジションで、「P」ポジションは動力源からの動力伝達を遮断するとともに図示しないパーキングロック装置により機械的に駆動輪の回転を阻止するシフトポジションであり、これ等のシフトポジションでは出力ポート28bから第1ブレーキB1へ元圧PCが供給される。出力ポート28bから出力された元圧PCは戻しポート28cへも入力され、上記「R」ポジションでは、その戻しポート28cから出力ポート28dを経てシャトル弁31から第1クラッチC1へ元圧PCが供給されるようになっている。
【0036】
クラッチC1、C2、およびブレーキB1には、それぞれコントロール弁32、34、36が設けられ、それ等の油圧PC1、PC2、PB1が制御されるようになっている。クラッチC1の油圧PC1についてはON−OFF弁38によって調圧され、クラッチC2およびブレーキB1についてはリニアソレノイド弁40によって調圧されるようになっている。
【0037】
そして、上記クラッチC1、C2、およびブレーキB1の作動状態に応じて、図4に示す各走行モードが成立させられる。すなわち、「B」レンジまたは「D」レンジでは、「ETCモード」、「直結モード」、「モータ走行モード(前進)」の何れかが成立させられ、「ETCモード」では、第2クラッチC2を係合するとともに第1クラッチC1および第1ブレーキB1を解放した状態、言い換えればサンギヤ18s、キャリア18c、およびリングギヤ18rが相対回転可能な状態で、エンジン14およびモータジェネレータ16を共に作動させてサンギヤ18sおよびキャリア18cにトルクを加え、リングギヤ18rを回転させて車両を前進走行させる。「直結モード」では、クラッチC1、C2を係合するとともに第1ブレーキB1を解放した状態で、エンジン14を作動させて車両を前進走行させる。また、「モータ走行モード(前進)」では、第1クラッチC1を係合するとともに第2クラッチC2および第1ブレーキB1を解放した状態で、モータジェネレータ16を作動させて車両を前進走行させる。「モータ走行モード(前進)」ではまた、アクセルOFF時などにモータジェネレータ16を回生制御することにより、車両の運動エネルギーで発電してバッテリ42(図1参照)を充電するとともに車両に制動力を発生させることができる。
【0038】
図5は、上記前進モードにおける遊星歯車装置18の作動状態を示す共線図で、「S」はサンギヤ18s、「R」はリングギヤ18r、「C」はキャリア18cを表しているとともに、それ等の間隔はギヤ比ρ(=サンギヤ18sの歯数/リングギヤ18rの歯数)によって定まる。具体的には、「S」と「C」の間隔を1とすると、「R」と「C」の間隔がρになり、本実施例ではρが0.6程度である。また、(a) のETCモードにおけるトルク比は、エンジントルクTe:CVT入力軸トルクTin:モータトルクTm=ρ:1:1−ρであり、モータトルクTmはエンジントルクTeより小さくて済むとともに、定常状態ではそれ等のモータトルクTmおよびエンジントルクTeを加算したトルクがCVT入力軸トルクTinになる。CVTは無段変速機の意味であり、本実施例では変速機12としてベルト式無段変速機が設けられている。
【0039】
図4に戻って、「N」レンジまたは「P」レンジでは、「ニュートラル」または「充電・Eng始動モード」の何れかが成立させられ、「ニュートラル」ではクラッチC1、C2および第1ブレーキB1の何れも解放する。「充電・Eng始動モード」では、クラッチC1、C2を解放するとともに第1ブレーキB1を係合し、モータジェネレータ16を逆回転させてエンジン14を始動したり、エンジン14により遊星歯車装置18を介してモータジェネレータ16を回転駆動するとともにモータジェネレータ16を回生制御して発電し、バッテリ42(図1参照)を充電したりする。
【0040】
「R」レンジでは、「モータ走行モード(後進)」または「フリクション走行モード」が成立させられ、「モータ走行モード(後進)」では、第1クラッチC1を係合するとともに第2クラッチC2および第1ブレーキB1を解放した状態で、モータジェネレータ16を逆方向へ回転駆動してキャリア18c更には入力軸22を逆回転させることにより車両を後進走行させる。「フリクション走行モード」は、上記「モータ走行モード(後進)」での後進走行時にアシスト要求が出た場合に実行されるもので、エンジン14を始動してサンギヤ18sを正方向へ回転させるとともに、そのサンギヤ18sの回転に伴ってリングギヤ18rが正方向へ回転させられている状態で、第1ブレーキB1をスリップ係合させてそのリングギヤ18rの回転を制限することにより、キャリア18cに逆方向の回転力を作用させて後進走行をアシストするものである。
【0041】
前記変速機12はベルト式無段変速機で、その出力軸44からカウンタ歯車46を経て差動装置48のリングギヤ50に動力が伝達され、その差動装置48により左右の駆動輪(本実施例では前輪)52に動力が分配される。
【0042】
本実施例のハイブリッド駆動制御装置10は、図1に示すHVECU60によって走行モードが切り換えられるようになっている。HVECU60は、CPU、RAM、ROM等を備えていて、RAMの一時記憶機能を利用しつつROMに予め記憶されたプログラムに従って信号処理を実行することにより、電子スロットルECU62、エンジンECU64、M/GECU66、T/MECU68、前記油圧制御回路24のON−OFF弁38、リニアソレノイド弁40、エンジン14のスタータ70などを制御する。電子スロットルECU62はエンジン14の電子スロットル弁72を開閉制御するもので、エンジンECU64はエンジン14の燃料噴射量や可変バルブタイミング機構、点火時期などによりエンジン出力を制御するもので、M/GECU66はインバータ74を介してモータジェネレータ16の力行トルクや回生制動トルク等を制御するもので、T/MECU68は変速機12の変速比γ(=入力軸回転速度Nin/出力軸回転速度Nout )やベルト張力などを制御するものである。前記油圧制御回路24は、変速機12の変速比γやベルト張力を制御するための回路を備えている。スタータ70は電動モータで、モータ軸に設けられたピニオンをエンジン14のフライホイール等に設けられたリングギヤに噛み合わせてエンジン14をクランキングするものである。
【0043】
上記HVECU60には、アクセル操作量センサ76からアクセル操作部材としてのアクセルペダル78の操作量θacを表す信号が供給されるとともに、シフトポジションセンサ80からシフトレバー30の操作ポジション(シフトポジション)を表す信号が供給される。また、エンジン回転速度センサ82、モータ回転速度センサ84、入力軸回転速度センサ86、出力軸回転速度センサ88から、それぞれエンジン回転速度(回転数)Ne、モータ回転速度(回転数)Nm、入力軸回転速度(入力軸22の回転速度)Nin、出力軸回転速度(出力軸44の回転速度)Nout を表す信号がそれぞれ供給される。出力軸回転速度Nout は車速Vに対応する。この他、バッテリ42の蓄電量SOCなど、運転状態を表す種々の信号が供給されるようになっている。蓄電量SOCは単にバッテリ電圧であっても良いが、充放電量を逐次積算して求めるようにしても良い。上記アクセル操作量θacは運転者の出力要求量を表している。
【0044】
図6は、シフトレバー30が「D」ポジションまたは「B」ポジションへ操作されている前進走行時に、運転状態に応じて前記「ETCモード」、「直結モード」、「モータ走行モード(前進)」を適宜切り換える際の作動を説明するフローチャートで、HVECU60の信号処理によって実行される。
【0045】
図6のステップS1では、シフトレバー30のシフトポジションが「D」または「B」か否かを判断し、「D」または「B」の場合はステップS2で車速Vが判定車速V1以下か否かを判断する。判定車速V1は、モータジェネレータ16およびエンジン14の出力特性やエネルギー消費量等に基づいて例えば15km/h程度等の一定値が定められており、V>V1であればステップS7で「直結モード」を選択し、V≦V1の場合は、ステップS3で運転者の出力要求量SPが判定値SP1以下か否かを判断する。出力要求量SPは、アクセル操作量θacや車速Vなどに基づいて予め定められた演算式やマップなどから求められ、判定値SP1は、例えばモータジェネレータ16だけでは必要な駆動力が得られないような出力値で、変速比γなどをパラメータとして設定される。そして、SP>SP1であれば、ステップS6で「ETCモード」を選択し、SP≦SP1の場合は、ステップS4で蓄電量SOCが判定値SOC1以上が否かを判断する。判定値SOC1は、充放電効率などに基づいて予め定められた下限値で、SOC≧SOC1であればステップS5で「モータ走行モード(前進)」を選択するが、SOC<SOC1の場合は前記ステップS6で「ETCモード」を選択する。
【0046】
図7は、「ETCモード」による走行時におけるエンジン制御およびモータ制御の一例を説明するフローチャートで、エンジンECU64、M/GECU66などの信号処理によって実行される。
【0047】
図7のステップSS1では、アクセルONか否か、すなわちアクセルペダル78が踏込み操作されているか否かを、アクセル操作量θacに基づいて判断し、アクセルONの場合は、ステップSS2でモータジェネレータ16の回転速度Nmが目標モータ回転速度Nm* になるように、モータジェネレータ16を回転速度制御する。目標モータ回転速度Nm* は、モータジェネレータ16を回生制御して発電することによりバッテリ42を充電するために、逆回転方向の所定の回転速度、例えば−1000rpm程度等の一定値、或いは車速Vなどをパメラータとして設定される。また、回転速度制御は、モータ回転速度Nmが目標モータ回転速度Nm* と略一致するように、モータジェネレータ16の回生制動トルクをフィードバック制御するもので、この時発生した電気エネルギーでバッテリ42を充電する。
【0048】
次のステップSS3では、アクセル操作量θacに応じてエンジン14の出力制御を行う。具体的には、本実施例ではモータジェネレータ16の目標モータ回転速度Nm* から車速Vおよび変速機12の変速比γに応じて求められる目標エンジン回転速度Ne* になるように、アクセル操作量θacに応じて電子スロットル弁72のスロットル弁開度等を制御する。
【0049】
一方、ステップSS1の判断がNOの場合、すなわちアクセルOFFのコースト走行時の場合は、ステップSS4でエンジン回転速度Neが予め定められたアイドル回転速度Neidl になるようにエンジン14の出力制御を行うとともに、ステップSS5では、モータジェネレータ16の回転速度制御を中止して、モータジェネレータ16の定トルク制御に移行する。
【0050】
また、最後のステップSS6ではエンジンストール防止制御を実行し、エンジン回転速度Neの急激な低下などでエンジンストールが発生することを防止する。すなわち、上記ステップSS2ではモータジェネレータ16が回転速度制御されることから、障害物の乗り越えなどで車両に過大な走行負荷が作用した場合に、図9の(b) に破線で示すように遊星歯車装置18のリングギヤ18r(R)の回転速度が低下するとともに、サンギヤ18s(S)の回転速度すなわちエンジン回転速度Neが低下して、エンジンストールを生じる可能性があるのである。
【0051】
ステップSS6のエンジンストール防止制御は、例えば図8に示すフローチャートに従って実行される。この図8のフローチャートはM/GECU66の信号処理によって実行され、ステップR1−1では、前記ステップSS3で求められる目標エンジン回転速度Ne* から実際のエンジン回転速度Neを引き算した偏差(Ne* −Ne)が予め定められた所定値α以上か否かを判断する。所定値αは、エンジン回転速度Neの低下でエンジンストールが発生することを予測するためのもので、過大な走行負荷によりエンジン回転速度Neが急激に低下した場合に発生する比較的大きな値、すなわち通常のエンジン制御では殆ど生じることがない偏差であり、予め一定値が定められても良いが、車速V或いはエンジン回転速度Neなどをパラメータとして、例えば車速Vやエンジン回転速度Neが低い程小さい値が設定されるようにしても良い。このステップR1−1は、エンジン14の回転速度変化に基づいてエンジンストールを予測するエンジンストール検出手段として機能している。
【0052】
そして、上記偏差(Ne* −Ne)が所定値α以上の場合は、エンジンストールする可能性が高いと判断してステップR1−2を実行し、モータジェネレータ16のトルク、具体的には回生制動トルクを一時的に低下させる。これにより、モータジェネレータ16の回転速度変化が許容され、図9の(a) に破線で示すようにモータジェネレータ16に連結されたキャリア18c(C)の回転速度が、車速Vの低下すなわちリングギヤ18r(R)の低下に伴って低下(逆回転方向の回転速度が増加)させられる一方、サンギヤ18s(S)に連結されたエンジン14の負荷が低減されて、エンジン回転速度Neの低下が抑制され、或いは自力でエンジン回転速度Neが上昇してストールが防止される。また、このようにモータジェネレータ16のトルクを低下させると、車両の駆動力が低下するため、トルクを低下させる時間は1秒以下、例えば300m秒程度で、直ちにモータジェネレータ16の回生制御を再開することにより、駆動力の低下を必要最小限に抑えるようになっている。すなわち、エンジン14等に不具合があってエンジン回転速度Neが低下した場合のエンジンストールを防止するものではない。上記ステップR1−2はエンジンストール防止手段として機能している。
【0053】
このように、本実施例のハイブリッド駆動制御装置10によれば、ETCモードでの走行時に、図8のステップR1−1で偏差(Ne* −Ne)に基づいてエンジンストールする可能性が高いか否かを判断し、エンジンストールする可能性が高い場合はステップR1−2でモータジェネレータ16のトルクを一時的に低下させてエンジン14に作用する負荷を低減するようになっているため、障害物などで過大な走行負荷が作用した場合にエンジン回転速度Neが低下してストールすることが防止される。
【0054】
その場合に、モータジェネレータ16のトルク制御は高い応答性が得られるため、エンジンストールを効果的に防止できる。また、モータジェネレータ16のトルクを低下させる時間が1秒以下と極短時間であるため、モータジェネレータ16のトルク低下に伴う駆動力の低下が必要最小限に抑えられる。また、偏差(Ne* −Ne)に基づいてエンジンストールを予測するため、エンジン回転速度Neが比較的高い段階でエンジンストールの可能性を検出でき、エンジンストールを未然に高い可能性で防止できる。
【0055】
本実施例のハイブリッド駆動制御装置10は、前進走行時にエンジン14を駆動源として走行する「直結モード」、モータジェネレータ16を駆動源として走行する「モータ走行モード」、および上記「ETCモード」があり、運転状態によってエンジン14を作動させたり停止したりするため、エンジンストールでエンジン14が停止しても運転者は判断できず、エンジンストールが未然に高い可能性で防止されることにより、車両としての品質や信頼性が向上する。
【0056】
次に、本発明の他の実施例を説明する。
図10は、前記図8に対応するフローチャートで、図7におけるステップSS6のエンジンストール防止制御の他の態様であり、ステップR2−1では、一定時間(例えば図7のフローチャートの1サイクル)当りのエンジン回転速度Neの変化量ΔNeが予め定められた所定値β以下か否かを判断する。所定値βは、エンジン回転速度Neの低下でエンジンストールが発生することを予測するためのもので、過大な走行負荷によりエンジン回転速度Neが急激に低下した場合に生じるマイナスの比較的大きな値、すなわち通常のエンジン制御では殆ど生じることがない変化量であり、予め一定値が定められても良いが、車速V或いはエンジン回転速度Neなどをパラメータとして、例えば車速Vやエンジン回転速度Neが低い程小さい値(0に近い)が設定されるようにしても良い。このステップR2−1は、エンジン14の回転速度変化に基づいてエンジンストールを予測するエンジンストール検出手段として機能している。
【0057】
そして、上記変化量ΔNeが所定値β以下の場合は、エンジンストールする可能性が高いと判断してステップR2−2を実行する。ステップR2−2はエンジンストール防止手段として機能するもので、前記図8のステップR1−2と同様にしてエンジンストールを防止する。この場合も前記実施例と同様の効果が得られる。
【0058】
図11は、同じく前記図8に対応するフローチャートで、図7におけるステップSS6のエンジンストール防止制御の更に別の態様であり、ステップR3−1では、エンジン回転速度Neが予め定められた下限値Nemin 以下になったか否かを判断する。下限値Nemin は、回転速度Neの低下でエンジンストールが発生することを予測するためのもので、過大な走行負荷などによりエンジン回転速度Neが異常に低下した場合に生じる値、すなわち通常のエンジン制御では殆ど生じることがない回転速度であり、エンジン14のアイドル回転速度Neidl より低いとともに、エンジン14が失火する回転速度よりも高い一定値である。このステップR3−1は、エンジンストールの可能性があるか否かを検出するエンジンストール検出手段として機能している。
【0059】
そして、エンジン回転速度Neが下限値Nemin 以下になると、エンジンストールする可能性が高いと判断してステップR3−2を実行する。ステップR3−2はエンジンストール防止手段として機能するもので、前記図8のステップR1−2と同様にしてエンジンストールを防止する。この場合は、エンジン回転速度Neが下限値Nemin 以下になったか否かによってエンジンストールの可能性を判断するため、前記実施例に比較してエンジンストールの判断が遅くなる可能性があるが、必要以上にエンジンストールと判断して駆動力が低下することが抑制される。
【0060】
図12は、同じく前記図8に対応するフローチャートで、図7におけるステップSS6のエンジンストール防止制御の更に別の態様であり、ステップR4−1では、前記ステップR1−1、R2−1、或いはR3−1と同様にしてエンジンストールの可能性を判断する。そして、エンジンストールの可能性がある場合は、ステップR4−2でモータジェネレータ16の制御を回転速度制御からトルク制御へ切り換え、所定の回生制動トルクに制御してエンジン負荷を低減する。この時のトルク値は、走行負荷によりモータジェネレータ16の回転速度Nmが変化するようにギヤ比ρ等を考慮して定められ、例えばエンジントルクに対して1桁程度小さい値に設定される。これにより、エンジン14の負荷が低減されて、エンジン回転速度Neの低下が抑制され或いは自力でエンジン回転速度Neが上昇するようになってストールが防止され、前記各実施例と同様の効果が得られる。ステップR4−1はエンジンストール検出手段として機能しており、ステップR4−2はエンジンストール防止手段として機能している。
【0061】
上記ステップR4−2のトルク制御は1秒以下、例えば前記各実施例と同様に300m秒程度だけ実施され、続くステップR4−3では、直ちに回転速度制御へ復帰するとともに、その目標モータ回転速度Nm* を通常の設定値へ徐々に変化させる。
【0062】
図13の車両用駆動制御装置は、前記ハイブリッド駆動制御装置10の他に第2の駆動源としてリヤ側モータジェネレータ90を備えており、インバータ92を介して前記バッテリ42に電気的に接続され、力行制御および回生制御されるようになっている。また、差動装置94を介して左右の後輪96に機械的に連結され、力行制御されることにより後輪96を回転駆動するとともに、回生制御により後輪96に回生制動力を作用させる。
【0063】
このような車両用駆動制御装置においても、フロント側のハイブリッド駆動制御装置10については基本的に前記各実施例と同様な制御を行うことができる。その場合に、図7のステップSS6のエンジンストール防止制御では、例えば図14のフローチャートに示すようにリヤ側モータジェネレータ90を用いてアシスト制御することが可能である。すなわち、ステップR5−1では、前記各実施例と同様にしてエンジンストールを予測し、ステップR5−2では、モータジェネレータ16のトルクを一時的に0にしてエンジンストールを防止する一方、ステップR5−3で、リヤ側モータジェネレータ90による駆動力を通常よりも大きくして、上記ステップR5−2の実施によるフロント側のハイブリッド駆動制御装置10の駆動力低下を後輪96側でアシストするのである。リヤ側モータジェネレータ90による駆動力の増加量は、例えばステップR5−2の実施に伴う駆動力の低下量と略一致させることが望ましいが、予め定められた一定量だけ増加させるものでも良く、リヤ側モータジェネレータ90のトルク容量などに応じて適宜設定される。ステップR5−1はエンジンストール検出手段として機能しており、ステップR5−2はエンジンストール防止手段として機能しており、ステップR5−3は補助駆動手段として機能している。なお、上記ステップR5−2ではモータジェネレータ16のトルクを一時的に0にしているが、前記各実施例と同様に所定量だけ低下させるものでも良い。
【0064】
このようにすれば、エンジンストールを防止するためにモータジェネレータ16のトルクが0とされる際に、リヤ側モータジェネレータ90による後輪96の駆動力が大きくされるため、車両全体としてエンジンストール防止時の駆動力の低下が軽減される。また、このように駆動力の低下が軽減されることから、ステップR5−2のモータトルク一時OFFの時間を長くすることが可能で、エンジン14のトルク落ち込みからの復帰時間を十分に確保できるようになる。すなわち、車両全体としての駆動力の低下を抑制しつつ、ステップR5−2でモータトルクを0にする時間を1秒以上継続して、エンジンストールを一層確実に防止することができるようになるのである。
【0065】
以上、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、これ等はあくまでも一実施形態であり、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変更,改良を加えた態様で実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明が適用されたハイブリッド駆動制御装置を説明する概略構成図である。
【図2】図1のハイブリッド駆動制御装置の動力伝達系を示す骨子図である。
【図3】図1の油圧制御回路の一部を示す回路図である。
【図4】図1のハイブリッド駆動制御装置において成立させられる幾つかの走行モードと、クラッチおよびブレーキの作動状態との関係を説明する図である。
【図5】図4のETCモード、直結モード、およびモータ走行モード(前進)における遊星歯車装置の各回転要素の回転速度の関係を示す共線図である。
【図6】図1のハイブリッド駆動制御装置において、前進走行時に運転状態に応じて「モータ走行モード」、「ETCモード」、或いは「直結モード」に切り換える作動の一例を説明するフローチャートである。
【図7】図1のハイブリッド駆動制御装置においてETCモードで走行する際の作動を説明するフローチャートである。
【図8】図7におけるステップSS7のエンジンストール防止制御の具体的内容を説明するフローチャートである。
【図9】ETCモードでの走行時に過大な走行負荷が作用した場合の遊星歯車装置の各回転要素の回転速度変化を説明する共線図で、(a) は図8のフローチャートに従ってエンジンストール防止制御が行われた場合、(b) はエンジンストール防止制御が行われなかった場合である。
【図10】図7におけるステップSS7のエンジンストール防止制御の別の例を説明するフローチャートである。
【図11】図7におけるステップSS7のエンジンストール防止制御の更に別の例を説明するフローチャートである。
【図12】図7におけるステップSS7のエンジンストール防止制御の更に別の例を説明するフローチャートである。
【図13】本発明が適用された車両用駆動制御装置の別の例を説明する概略構成図である。
【図14】図13の車両用駆動制御装置におけるエンジンストール防止制御の一例を説明するフローチャートで、図8に対応する図である。
【符号の説明】
10:ハイブリッド駆動制御装置(車両用駆動制御装置) 14:エンジン
16:モータジェネレータ(電動機) 18:遊星歯車装置(合成分配装置) 18s:サンギヤ(第1回転要素) 18c:キャリア(第2回転要素) 18r:リングギヤ(第3回転要素) 52:駆動輪 66:M/GECU 90:リヤ側モータジェネレータ(第2の駆動源) 96:後輪
ステップR1−1、R2−1、R3−1、R4−1、R5−1:エンジンストール検出手段
ステップR1−2、R2−2、R3−2、R4−2、R5−2:エンジンストール防止手段
ステップR5−3:補助駆動手段
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a vehicle drive control device, and in particular, when an electric motor travels by outputting a reaction torque with respect to an output torque of the engine, it prevents a stall due to an excessive load acting on the engine. It is about technology.
[0002]
[Prior art]
(a) A gear-type composite distribution having a first rotating element connected to an engine that operates by combustion of fuel, a second rotating element connected to a motor generator, and a third rotating element that outputs to drive wheels. (B) operating the engine and the motor generator together with the first rotating element, the second rotating element, and the third rotating element being relatively rotatable, and the first rotating element and the second rotating element. 2. Description of the Related Art A vehicle drive control device that travels by applying torque to a two-rotation element and rotating a third rotation element is known. For example, the device described in Japanese Patent Laid-Open No. 9-193676 is an example, and a planetary gear device is used as a synthesizing / distributing device.
[0003]
Further, although FIG. 1 is not yet known, when a double pinion type planetary gear unit 18 is used as a synthesizing / distributing device, the engine 14 is connected to a sun gear 18s as a first rotating element, and the second rotating element The motor generator 16 is coupled to the carrier 18c, and the ring gear 18r serving as the third rotating element is coupled to the transmission 12 via the second clutch C2 and is output to the drive wheels. In the ETC mode in which the first clutch C1 and the first brake B1 are released and the second clutch C2 is engaged, for example, as shown in FIG. 5 (a), the engine 14 is operated and the sun gear 18s ( In addition to applying a positive torque to S), regenerative control is performed in a state where the motor generator 16 rotates in reverse, and a regenerative braking torque is applied to the carrier 18c (C), thereby rotating the ring gear 18r (R) in the positive direction. You can travel.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a vehicle drive control device, for example, a large load is applied by overcoming obstacles or sudden braking during traveling in the ETC mode of FIG. 5 (a), and the vehicle speed and further the ring gear 18r (R). When the rotation speed of the engine decreases rapidly, the engine rotation speed (the rotation speed of the sun gear 18s (S)) decreases as shown by the broken line in FIG. 9B, the engine stalls, that is, the engine stalls and misfires, There is a possibility that torque cannot be generated. In particular, when the rotational speed control is performed so that the motor rotational speed becomes a predetermined value (minus) in order to perform regenerative control by rotating the motor generator 16 backward, the decrease in the vehicle speed is absorbed by the decrease in the engine rotational speed. The possibility of engine stall is high. Further, when the operation of the engine 14 is appropriately stopped, for example, when the motor generator 16 travels with the first clutch C1 engaged, as in the hybrid drive control device of FIG. Therefore, it is strongly desired to prevent the engine stall.
[0005]
As a cause of the engine stall, for example, in FIG. 9B, instead of the rotation speed of the ring gear 18r (R) decreasing, the regenerative braking torque of the motor generator 16 increases rapidly and the carrier 18c (C). Even if the rotational speed of the engine changes (closes to 0), the rotational speed of the sun gear 18s (S) may decrease and stall, and various forms are considered depending on the connection state of the engine and the motor generator. It is done.
[0006]
The present invention has been made against the background of the above circumstances, and its object is to prevent an engine from being overloaded and stalled when the engine and the motor are both operated. There is.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The first invention comprises: (a) a first rotating element connected to an engine that operates by combustion of fuel; Motor generator And a third rotating element that outputs to the driving wheel, and in the collinear diagram showing the relationship between the rotational speeds of the three rotating elements, the first rotating element and the second rotating element A gear-type synthesizing / distributing device configured such that the third rotating element is positioned between the first rotating element, the second rotating element, and the third rotating element. In state, the engine To apply engine torque to the first rotating element, Said Generating motor generator Let By that In the vehicle drive control device having the ETC mode in which the third rotating element is rotated, (c) whether or not there is a possibility that the engine rotational speed is lowered and stalled when traveling in the ETC mode. An engine stall detecting means for detecting the engine stall, and (d) when the engine stall detecting means determines that there is a possibility of a stall, Motor generator of Electric-generating capacity Engine stall prevention means for reducing the load acting on the engine by reducing the engine load.
[0009]
A second invention is the vehicle drive control device according to the first invention, wherein the engine stall prevention means Motor generator of Electric-generating capacity The time for lowering is 1 second or less.
[0012]
First 3 The invention is the first invention Or the second invention In the vehicular drive control apparatus, the engine stall detection means predicts a stall based on a change in the rotational speed of the engine.
[0013]
First 4 The invention is from the first invention to the first 3 In any one of the vehicle drive control devices according to the present invention, the drive wheel includes a second drive source that drives one of the front wheel and the rear wheel of the vehicle and the other of the front wheel and the rear wheel. Features.
[0014]
First 5 Invention 4 The vehicle drive control apparatus according to the invention is characterized in that the vehicle drive control device further comprises auxiliary drive means for increasing the drive force by the second drive source when the engine load is reduced by the engine stall prevention means.
[0015]
【The invention's effect】
In the vehicle drive control apparatus according to the first aspect of the present invention, the engine stall detecting means detects whether or not the engine is likely to stall, and if it is determined that the stall is likely, the engine stall is detected. By preventive measures Motor generator of Electric-generating capacity As a result, the load acting on the engine is reduced, the decrease in the engine speed is suppressed, or the engine speed is increased by itself, and the engine stall is prevented. In that case, Motor generator Since the control is highly responsive, engine stall can be effectively prevented.
[0017]
In the second invention, the engine stall prevention means Motor generator of Electric-generating capacity Since the time to reduce the time is 1 second or less, Motor generator of Electric-generating capacity A decrease in driving force accompanying the decrease can be suppressed in an extremely short time.
[0019]
First 3 In the invention, the engine stall detection means predicts the stall based on the change in the rotational speed of the engine, so that the possibility of the engine stall can be detected at a relatively high stage of the engine rotational speed. Can be prevented.
[0020]
First 5 In the invention, when the engine load is reduced by the engine stall prevention means, the driving force by the second drive source is increased by the auxiliary drive means, so that the reduction of the driving force accompanying the reduction of the engine load is reduced as a whole vehicle. The In addition, since the decrease in driving force is reduced in this way, it is possible to lengthen the engine load reduction time to prevent engine stall, and to ensure sufficient recovery time from engine torque drop. become.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
As the gear type synthesizing / distributing device, a double pinion type or single pinion type planetary gear device is preferably used, but a bevel gear type differential gear device can also be used. Various modes are possible for the connection form of the engine and the electric motor to the composite distributor.
[0022]
For example, when the rotation speed of the third rotation element decreases while the rotation speed of the second rotation element is substantially constant, the combining / distributing device is configured to decrease the rotation speed of the first rotation element. An engine stall may occur when the vehicle speed drops sharply due to an object or brake operation. In addition, the rotation speed of the first rotation element is decreased due to the change in the rotation speed of the second rotation element accompanying the increase in the torque of the electric motor while the rotation speed of the third rotation element is substantially constant. May cause an engine stall when the motor torque increases rapidly.
[0023]
Specifically, when the composite distribution device is a double pinion type planetary gear device, for example, (a) the engine is connected to the sun gear and the electric motor is connected to the carrier, while (b) the ring gear of the planetary gear device is connected. A first brake coupled to the case; (c) a first clutch coupling the carrier to the transmission; and (d) a second clutch coupling the ring gear to the transmission. The present invention is applied during traveling in a traveling mode in which one clutch and the first brake are released and the second clutch is engaged. In this case, the engine stall may occur when the vehicle speed drops sharply due to an obstacle or brake operation, etc., and the motor torque (regenerative braking torque for reverse rotation, power running torque for normal rotation) increases rapidly. There is also a possibility that engine stall will occur even if it increases.
[0024]
The electric motor may function only as an electric motor that is rotationally driven by electric energy, or may function only as an electric generator that generates electric power by being rotationally driven and generates braking torque, or both the electric motor and the electric generator A motor generator having the above functions may be used.
[0025]
The engine stall detection means is, for example, 3 Although it is desirable that the stall is predicted based on a change in the rotational speed of the engine as in the invention, it may be determined based on whether or not the rotational speed of the engine has fallen below a predetermined lower limit value. It is also possible to determine the possibility of engine stall from other physical quantities related to engine load such as speed. Various modes can be employed, such as determining the possibility of engine stall when the vehicle speed or the engine rotation speed becomes a predetermined value or less.
[0026]
The engine stall prevention means of the first invention is, for example, Motor generator of Electric-generating capacity Is configured to be 0, that is, rotatable, Motor generator of Electric-generating capacity Various aspects can be adopted, such as reducing the amount by a certain amount or a certain rate, or by reducing the amount by a predetermined amount according to the possibility of engine stall or the like.
[0027]
In the second invention, Motor generator of Electric-generating capacity Is 1 second or less, more preferably 500 milliseconds or less. Even when the engine load is reduced by other means, it is desirable that the reduction time be 1 second or less in order to suppress the reduction of the driving force to the necessary minimum. It should be noted that it may be determined whether engine stall has been avoided based on the engine rotational speed or its change, and engine load reduction control by the engine stall prevention means may be stopped.
[0030]
First 3 The engine stall detection means of the invention can determine whether or not the amount of change ΔNe per predetermined time of the engine rotational speed Ne is equal to or less than a predetermined value (minus), or the target engine rotational speed Ne. * And the difference between the actual engine speed Ne (Ne * -Ne) is configured to determine whether or not a predetermined value or more. If the engine speed Ne changes suddenly due to a sudden change in the driving load, etc., the deviation (Ne * −Ne) increases, so the deviation (Ne) * The case where engine stall is predicted based on whether or not -Ne) is equal to or greater than a predetermined value is also based on a change in engine speed.
[0031]
The amount of change ΔNe and deviation (Ne * The predetermined value (determination value) for predicting the engine stall in -Ne) may be a constant value, but the vehicle speed, the engine rotation speed, and the like can also be set as parameters.
[0032]
First 5 In the invention, it is desirable that the increase amount by which the driving force by the second driving source is increased by the auxiliary driving means is substantially equal to the decrease amount of the driving force due to the reduction of the engine load by the engine stall prevention means. It may be increased by a certain amount. Further, when the torque of the electric motor is set to 0 by the engine stall prevention means, the driving force of one of the front and rear wheels becomes 0. Therefore, all the driving forces required according to the driver's output request amount are set to the second value. It may be generated by a drive source.
[0033]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating a hybrid drive control device 10 as a vehicle drive control device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a skeleton diagram including a transmission 12, and this hybrid drive control device. 10 includes an engine 14 such as an internal combustion engine that generates power by burning fuel, a motor generator 16 that is used as an electric motor and a generator, and a double pinion type planetary gear unit 18. Engine / front drive) Used mounted horizontally on vehicles. The engine 14 is connected to the sun gear 18s of the planetary gear unit 18, the motor generator 16 is connected to the carrier 18c, and the ring gear 18r is connected to the case 20 via the first brake B1. The carrier 18c is connected to the input shaft 22 of the transmission 12 via the first clutch C1, and the ring gear 18r is connected to the input shaft 22 via the second clutch C2. The motor generator 16 corresponds to an electric motor, the planetary gear device 18 corresponds to a gear-type combining / distributing device, the sun gear 18s corresponds to a first rotating element, the carrier 18c corresponds to a second rotating element, and the ring gear 18r corresponds to a third rotating element. To do.
[0034]
The clutches C1 and C2 and the first brake B1 are wet multi-plate hydraulic friction engagement devices that are frictionally engaged by a hydraulic actuator, and are frictionally engaged by hydraulic oil supplied from the hydraulic control circuit 24. It is like that. FIG. 3 is a diagram showing a main part of the hydraulic control circuit 24. The original pressure PC generated by the electric hydraulic pressure generator 26 including the electric pump is transferred to the shift lever 30 (see FIG. 1) via the manual valve 28. Is supplied to each of the clutches C1, C2 and the brake B1 according to the shift position. The shift lever 30 is a shift operation member that is operated by the driver. In this embodiment, the shift lever 30 is selected and operated in five shift positions of “B”, “D”, “N”, “R”, and “P”. The manual valve 28 is connected to the shift lever 30 via a cable, a link, or the like, and can be mechanically switched in accordance with the operation of the shift lever 30.
[0035]
The “B” position is a shift position in which a relatively large power source brake is generated due to a downshift of the transmission 12 during forward travel, and the “D” position is a shift position for forward travel. In these shift positions, The original pressure PC is supplied from the output port 28a to the clutches C1 and C2. The original pressure PC is supplied to the first clutch C <b> 1 via the shuttle valve 31. The “N” range is a shift position that cuts off power transmission from the power source, the “R” position is a shift position that travels backward, and the “P” position cuts off power transmission from the power source and is not shown in the drawing. The shift positions mechanically prevent the drive wheels from rotating, and at these shift positions, the original pressure PC is supplied from the output port 28b to the first brake B1. The original pressure PC output from the output port 28b is also input to the return port 28c. In the “R” position, the original pressure PC is supplied from the return port 28c to the first clutch C1 via the output port 28d. It has come to be.
[0036]
The clutches C1, C2 and the brake B1 are provided with control valves 32, 34, 36, respectively, and their hydraulic pressure P C1 , P C2 , P B1 Is to be controlled. Hydraulic pressure P of clutch C1 C1 Is regulated by an ON-OFF valve 38, and the clutch C2 and the brake B1 are regulated by a linear solenoid valve 40.
[0037]
Then, according to the operating states of the clutches C1, C2 and the brake B1, the travel modes shown in FIG. 4 are established. That is, in the “B” range or the “D” range, any one of “ETC mode”, “direct connection mode”, and “motor traveling mode (forward)” is established, and in the “ETC mode”, the second clutch C2 is engaged. In a state where the first clutch C1 and the first brake B1 are released and in other words, the sun gear 18s, the carrier 18c, and the ring gear 18r are relatively rotatable, the engine 14 and the motor generator 16 are operated together to operate the sun gear 18s. Torque is applied to the carrier 18c, and the ring gear 18r is rotated to move the vehicle forward. In the “direct connection mode”, the engine 14 is operated to drive the vehicle forward while the clutches C1 and C2 are engaged and the first brake B1 is released. In the “motor running mode (forward)”, the motor generator 16 is operated to drive the vehicle forward while the first clutch C1 is engaged and the second clutch C2 and the first brake B1 are released. In the “motor running mode (forward)”, the motor generator 16 is regeneratively controlled when the accelerator is OFF, etc., so that the battery 42 (see FIG. 1) is charged by generating electricity with the kinetic energy of the vehicle and the braking force is applied to the vehicle. Can be generated.
[0038]
FIG. 5 is a collinear diagram showing the operating state of the planetary gear unit 18 in the forward mode, wherein “S” represents the sun gear 18s, “R” represents the ring gear 18r, “C” represents the carrier 18c, and so on. Is determined by the gear ratio ρ (= the number of teeth of the sun gear 18s / the number of teeth of the ring gear 18r). Specifically, when the interval between “S” and “C” is 1, the interval between “R” and “C” is ρ, and in this embodiment, ρ is about 0.6. The torque ratio in the ETC mode (a) is engine torque Te: CVT input shaft torque Tin: motor torque Tm = ρ: 1: 1−ρ, and the motor torque Tm can be smaller than the engine torque Te. In the steady state, the torque obtained by adding the motor torque Tm and the engine torque Te becomes the CVT input shaft torque Tin. CVT means a continuously variable transmission. In this embodiment, a belt type continuously variable transmission is provided as the transmission 12.
[0039]
Returning to FIG. 4, in the “N” range or the “P” range, either “neutral” or “charging / engage start mode” is established, and in the “neutral” state, the clutches C1, C2 and the first brake B1 are Both are released. In the “charging / Eng start mode”, the clutches C1 and C2 are disengaged and the first brake B1 is engaged, the motor generator 16 is rotated in the reverse direction to start the engine 14, or the engine 14 passes through the planetary gear unit 18. The motor generator 16 is rotationally driven and the motor generator 16 is regeneratively controlled to generate electric power, and the battery 42 (see FIG. 1) is charged.
[0040]
In the “R” range, “motor travel mode (reverse)” or “friction travel mode” is established. In “motor travel mode (reverse)”, the first clutch C1 is engaged and the second clutch C2 and the second clutch C2 are engaged. With the one brake B1 released, the motor generator 16 is rotationally driven in the reverse direction to reversely rotate the carrier 18c and further the input shaft 22, thereby causing the vehicle to travel backward. The “friction running mode” is executed when an assist request is issued during reverse running in the “motor running mode (reverse)”. The engine 14 is started to rotate the sun gear 18s in the forward direction, In a state where the ring gear 18r is rotated in the forward direction along with the rotation of the sun gear 18s, the first brake B1 is slip-engaged to limit the rotation of the ring gear 18r, thereby rotating the carrier 18c in the reverse direction. Assists reverse travel by applying force.
[0041]
The transmission 12 is a belt-type continuously variable transmission, and power is transmitted from its output shaft 44 through a counter gear 46 to a ring gear 50 of a differential 48, and the differential 48 provides left and right drive wheels (this embodiment). Then, the power is distributed to the front wheels 52.
[0042]
The hybrid drive control apparatus 10 of the present embodiment is configured such that the travel mode is switched by the HVECU 60 shown in FIG. The HVECU 60 includes a CPU, a RAM, a ROM, and the like, and performs signal processing in accordance with a program stored in advance in the ROM while using a temporary storage function of the RAM, whereby an electronic throttle ECU 62, an engine ECU 64, an M / GECU 66, The T / MECU 68, the ON / OFF valve 38 of the hydraulic control circuit 24, the linear solenoid valve 40, the starter 70 of the engine 14 and the like are controlled. The electronic throttle ECU 62 controls the opening and closing of the electronic throttle valve 72 of the engine 14, the engine ECU 64 controls the engine output by the fuel injection amount of the engine 14, the variable valve timing mechanism, the ignition timing, etc. The M / GECU 66 is an inverter. The T / MECU 68 controls the power running torque, regenerative braking torque, etc. of the motor generator 16 via 74, and the T / MECU 68 has a transmission gear ratio γ (= input shaft rotational speed Nin / output shaft rotational speed Nout), belt tension, etc. Is to control. The hydraulic control circuit 24 includes a circuit for controlling the speed ratio γ and belt tension of the transmission 12. The starter 70 is an electric motor, and the pinion provided on the motor shaft meshes with a ring gear provided on a flywheel or the like of the engine 14 to crank the engine 14.
[0043]
The HVECU 60 is supplied with a signal representing the operation amount θac of the accelerator pedal 78 as an accelerator operation member from the accelerator operation amount sensor 76 and a signal representing the operation position (shift position) of the shift lever 30 from the shift position sensor 80. Is supplied. Further, from the engine rotation speed sensor 82, the motor rotation speed sensor 84, the input shaft rotation speed sensor 86, and the output shaft rotation speed sensor 88, the engine rotation speed (rotation speed) Ne, the motor rotation speed (rotation speed) Nm, and the input shaft, respectively. Signals representing the rotation speed (rotation speed of the input shaft 22) Nin and the output shaft rotation speed (rotation speed of the output shaft 44) Nout are supplied. The output shaft rotational speed Nout corresponds to the vehicle speed V. In addition, various signals representing the operation state such as the storage amount SOC of the battery 42 are supplied. The storage amount SOC may be simply a battery voltage, or may be obtained by sequentially integrating the charge / discharge amount. The accelerator operation amount θac represents the driver's requested output amount.
[0044]
FIG. 6 illustrates the “ETC mode”, “direct connection mode”, and “motor travel mode (forward)” according to the driving state during forward travel when the shift lever 30 is operated to the “D” position or the “B” position. FIG. 6 is a flowchart for explaining an operation when appropriately switching between and is executed by signal processing of the HVECU 60.
[0045]
In step S1 of FIG. 6, it is determined whether or not the shift position of the shift lever 30 is “D” or “B”. If “D” or “B”, the vehicle speed V is determined in step S2 or not. Determine whether. The determination vehicle speed V1 is set to a constant value such as about 15 km / h based on output characteristics of the motor generator 16 and the engine 14, energy consumption, and the like. If V> V1, “direct connection mode” is set in step S7. When V ≦ V1, it is determined in step S3 whether or not the driver's output request amount SP is equal to or less than a determination value SP1. The requested output amount SP is obtained from an arithmetic expression or map determined in advance based on the accelerator operation amount θac, the vehicle speed V, and the like, and the determination value SP1 cannot be obtained by, for example, the motor generator 16 alone. The output ratio is set as a parameter, such as a gear ratio γ. If SP> SP1, “ETC mode” is selected in step S6, and if SP ≦ SP1, it is determined in step S4 whether or not the charged amount SOC is greater than or equal to the determination value SOC1. The determination value SOC1 is a lower limit value determined in advance based on charge / discharge efficiency. If SOC ≧ SOC1, “motor running mode (forward)” is selected in step S5, but if SOC <SOC1, the above step is performed. In S6, “ETC mode” is selected.
[0046]
FIG. 7 is a flowchart for explaining an example of engine control and motor control during traveling in the “ETC mode”, and is executed by signal processing of the engine ECU 64, the M / GECU 66, and the like.
[0047]
In step SS1 of FIG. 7, it is determined whether or not the accelerator is ON, that is, whether or not the accelerator pedal 78 is depressed based on the accelerator operation amount θac. If the accelerator is ON, the motor generator 16 is checked in step SS2. The rotational speed Nm is the target motor rotational speed Nm * The rotational speed of the motor generator 16 is controlled so that Target motor speed Nm * In order to charge the battery 42 by performing regenerative control of the motor generator 16, a predetermined rotational speed in the reverse rotational direction, for example, a constant value such as about −1000 rpm, or a vehicle speed V is set as a palamator. . Further, the rotational speed control is such that the motor rotational speed Nm is the target motor rotational speed Nm. * The regenerative braking torque of the motor generator 16 is feedback-controlled so as to substantially match, and the battery 42 is charged with the electric energy generated at this time.
[0048]
In the next step SS3, output control of the engine 14 is performed according to the accelerator operation amount θac. Specifically, in this embodiment, the target motor rotational speed Nm of the motor generator 16 is set. * To the target engine speed Ne determined according to the vehicle speed V and the transmission gear ratio γ of the transmission 12 * The throttle valve opening degree of the electronic throttle valve 72 is controlled in accordance with the accelerator operation amount θac.
[0049]
On the other hand, when the determination in step SS1 is NO, that is, when coasting with the accelerator off, the engine rotation speed Ne is determined in advance in step SS4. idl In step SS5, the rotational speed control of the motor generator 16 is stopped and the process proceeds to constant torque control of the motor generator 16.
[0050]
Further, in the last step SS6, engine stall prevention control is executed to prevent the engine stall from occurring due to a rapid decrease in the engine rotational speed Ne. In other words, since the motor generator 16 is controlled in rotation speed in step SS2, the planetary gear as shown by the broken line in FIG. 9 (b) when an excessive traveling load acts on the vehicle due to overcoming an obstacle or the like. As the rotational speed of the ring gear 18r (R) of the device 18 decreases, the rotational speed of the sun gear 18s (S), that is, the engine rotational speed Ne may decrease, causing engine stall.
[0051]
The engine stall prevention control in step SS6 is executed, for example, according to the flowchart shown in FIG. The flowchart of FIG. 8 is executed by the signal processing of the M / GECU 66. In step R1-1, the target engine speed Ne obtained in step SS3 is obtained. * Deviation of the actual engine speed Ne from (Ne * It is determined whether -Ne) is equal to or greater than a predetermined value α. The predetermined value α is for predicting that the engine stall occurs due to the decrease in the engine rotation speed Ne, and is a relatively large value that is generated when the engine rotation speed Ne is rapidly decreased due to an excessive traveling load, that is, The deviation hardly occurs in normal engine control, and a constant value may be set in advance. However, the smaller the vehicle speed V or the engine rotational speed Ne, for example, the smaller the vehicle speed V or the engine rotational speed Ne. May be set. This step R1-1 functions as an engine stall detection means for predicting an engine stall based on a change in the rotational speed of the engine 14.
[0052]
And the deviation (Ne * If -Ne) is greater than or equal to the predetermined value α, it is determined that the possibility of engine stall is high, and step R1-2 is executed to temporarily reduce the torque of the motor generator 16, specifically the regenerative braking torque. . As a result, a change in the rotational speed of the motor generator 16 is allowed, and the rotational speed of the carrier 18c (C) connected to the motor generator 16 decreases as shown in the broken line in FIG. While (R) is decreased (the rotational speed in the reverse rotation direction is increased), the load on the engine 14 connected to the sun gear 18s (S) is reduced, and the decrease in the engine rotational speed Ne is suppressed. Alternatively, the engine rotation speed Ne increases by itself and stalling is prevented. Further, when the torque of the motor generator 16 is reduced in this way, the driving force of the vehicle is reduced, so the time for reducing the torque is 1 second or less, for example, about 300 milliseconds, and the regeneration control of the motor generator 16 is immediately resumed. As a result, the reduction in driving force is minimized. That is, it does not prevent engine stall when the engine 14 or the like is defective and the engine rotation speed Ne decreases. Step R1-2 functions as an engine stall prevention means.
[0053]
As described above, according to the hybrid drive control device 10 of the present embodiment, when traveling in the ETC mode, the deviation (Ne) is determined in step R1-1 in FIG. * Based on -Ne), it is determined whether or not there is a high possibility that the engine stalls. If the possibility that the engine stalls is high, the torque of the motor generator 16 is temporarily reduced in step R1-2 to act on the engine 14. Since the load to be reduced is reduced, the engine rotation speed Ne is prevented from being lowered and stalled when an excessive traveling load is applied due to an obstacle or the like.
[0054]
In that case, since the torque control of the motor generator 16 has high responsiveness, engine stall can be effectively prevented. In addition, since the time for reducing the torque of the motor generator 16 is as short as 1 second or less, the reduction of the driving force accompanying the reduction of the torque of the motor generator 16 can be minimized. Also, the deviation (Ne * Since the engine stall is predicted based on -Ne), the possibility of the engine stall can be detected when the engine rotational speed Ne is relatively high, and the engine stall can be prevented with a high possibility.
[0055]
The hybrid drive control apparatus 10 of the present embodiment has a “direct connection mode” in which the engine 14 is driven as a drive source during forward travel, a “motor travel mode” in which the motor generator 16 is driven as a drive source, and the “ETC mode”. Since the engine 14 is operated or stopped depending on the driving state, even if the engine 14 is stopped due to the engine stall, the driver cannot be determined, and the engine stall is prevented with a high possibility, so that the vehicle Improves quality and reliability.
[0056]
Next, another embodiment of the present invention will be described.
FIG. 10 is a flowchart corresponding to FIG. 8, which is another aspect of the engine stall prevention control of step SS6 in FIG. 7, and in step R2-1, per certain time (for example, one cycle of the flowchart of FIG. 7). It is determined whether or not the change amount ΔNe of the engine rotation speed Ne is equal to or less than a predetermined value β. The predetermined value β is for predicting that the engine stall occurs due to a decrease in the engine rotational speed Ne, and is a relatively large negative value generated when the engine rotational speed Ne is suddenly decreased due to an excessive traveling load. That is, the amount of change hardly occurs in normal engine control, and a constant value may be determined in advance. For example, the lower the vehicle speed V or the engine rotation speed Ne, the lower the vehicle speed V or the engine rotation speed Ne, for example. A small value (close to 0) may be set. This step R2-1 functions as an engine stall detection unit that predicts an engine stall based on a change in the rotational speed of the engine 14.
[0057]
If the change amount ΔNe is equal to or less than the predetermined value β, it is determined that the possibility of engine stall is high, and step R2-2 is executed. Step R2-2 functions as engine stall prevention means, and prevents engine stall in the same manner as step R1-2 in FIG. In this case, the same effect as in the above embodiment can be obtained.
[0058]
FIG. 11 is a flowchart corresponding to FIG. 8 and is still another aspect of the engine stall prevention control in step SS6 in FIG. 7. In step R3-1, the engine rotational speed Ne is a predetermined lower limit value Ne. min It is determined whether or not the following has occurred. Lower limit value Ne min Is for predicting the occurrence of engine stall due to a decrease in the rotational speed Ne, and is a value that is generated when the engine rotational speed Ne is abnormally decreased due to an excessive traveling load or the like, that is, almost occurs in normal engine control. The engine speed is an idle speed Ne. idl It is a constant value that is lower and higher than the rotational speed at which the engine 14 misfires. This step R3-1 functions as an engine stall detection means for detecting whether or not there is a possibility of engine stall.
[0059]
The engine speed Ne is the lower limit value Ne. min If it is below, it is determined that the possibility of engine stall is high, and step R3-2 is executed. Step R3-2 functions as engine stall prevention means, and prevents engine stall in the same manner as step R1-2 in FIG. In this case, the engine speed Ne is the lower limit value Ne. min In order to determine the possibility of engine stall depending on whether or not it is below, there is a possibility that the determination of engine stall may be delayed compared to the previous embodiment, but it is determined that the engine stalls more than necessary and the driving force is reduced Is suppressed.
[0060]
FIG. 12 is a flowchart corresponding to FIG. 8 and is still another aspect of the engine stall prevention control in step SS6 in FIG. 7. In step R4-1, the steps R1-1, R2-1, or R3 are performed. The possibility of engine stall is determined in the same manner as -1. If there is a possibility of engine stall, the control of the motor generator 16 is switched from the rotational speed control to the torque control in step R4-2, and the engine load is reduced by controlling to a predetermined regenerative braking torque. The torque value at this time is determined in consideration of the gear ratio ρ and the like so that the rotational speed Nm of the motor generator 16 changes depending on the traveling load, and is set to a value that is, for example, about one digit smaller than the engine torque. As a result, the load on the engine 14 is reduced, the decrease in the engine rotational speed Ne is suppressed, or the engine rotational speed Ne is increased by itself to prevent the stall, and the same effect as in the above embodiments can be obtained. It is done. Step R4-1 functions as engine stall detection means, and step R4-2 functions as engine stall prevention means.
[0061]
The torque control in step R4-2 is performed for 1 second or less, for example, about 300 msec as in the above embodiments. In the subsequent step R4-3, the control immediately returns to the rotation speed control and the target motor rotation speed Nm. * Gradually change to the normal set value.
[0062]
The vehicle drive control device of FIG. 13 includes a rear motor generator 90 as a second drive source in addition to the hybrid drive control device 10, and is electrically connected to the battery 42 via an inverter 92. Power running control and regenerative control are designed. In addition, the rear wheel 96 is mechanically connected to the left and right rear wheels 96 via the differential device 94 and is controlled by power running, and the regenerative braking force is applied to the rear wheel 96 by regenerative control.
[0063]
Also in such a vehicle drive control device, the front-side hybrid drive control device 10 can basically perform the same control as in each of the above embodiments. In that case, in the engine stall prevention control of step SS6 of FIG. 7, for example, as shown in the flowchart of FIG. 14, the assist control can be performed using the rear motor generator 90. That is, in step R5-1, engine stall is predicted in the same manner as in the above embodiments, and in step R5-2, the torque of the motor generator 16 is temporarily set to 0 to prevent engine stall, while step R5- 3, the driving force by the rear motor generator 90 is made larger than usual, and the reduction of the driving force of the hybrid drive control device 10 on the front side due to the execution of step R5-2 is assisted on the rear wheel 96 side. The amount of increase in driving force by the rear motor generator 90 is preferably substantially the same as the amount of decrease in driving force associated with the execution of step R5-2, but may be increased by a predetermined amount. It is set appropriately according to the torque capacity of the side motor generator 90 and the like. Step R5-1 functions as engine stall detection means, step R5-2 functions as engine stall prevention means, and step R5-3 functions as auxiliary drive means. In step R5-2, the torque of the motor generator 16 is temporarily set to 0. However, it may be reduced by a predetermined amount as in the above embodiments.
[0064]
In this way, when the torque of the motor generator 16 is set to 0 in order to prevent engine stall, the driving force of the rear wheel 96 by the rear motor generator 90 is increased. The reduction in driving force at the time is reduced. In addition, since the decrease in driving force is reduced in this way, the time for temporarily turning off the motor torque in step R5-2 can be lengthened, so that a sufficient recovery time can be secured from the torque drop of the engine 14. become. In other words, the engine stall can be more reliably prevented by continuing the time for setting the motor torque to 0 in step R5-2 for 1 second or longer while suppressing a decrease in the driving force of the entire vehicle. is there.
[0065]
As mentioned above, although the Example of this invention was described in detail based on drawing, these are one embodiment to the last, and this invention is implemented in the aspect which added the various change and improvement based on the knowledge of those skilled in the art. be able to.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating a hybrid drive control device to which the present invention is applied.
FIG. 2 is a skeleton diagram showing a power transmission system of the hybrid drive control device of FIG. 1;
FIG. 3 is a circuit diagram showing a part of the hydraulic control circuit of FIG. 1;
4 is a diagram for explaining the relationship between several travel modes established in the hybrid drive control device of FIG. 1 and the operating states of clutches and brakes. FIG.
5 is a collinear diagram showing the relationship between the rotational speeds of the rotating elements of the planetary gear device in the ETC mode, the direct connection mode, and the motor travel mode (forward) of FIG.
6 is a flowchart illustrating an example of an operation of switching to “motor travel mode”, “ETC mode”, or “direct connection mode” in accordance with the driving state during forward travel in the hybrid drive control device of FIG. 1;
FIG. 7 is a flowchart for explaining the operation when traveling in the ETC mode in the hybrid drive control device of FIG. 1;
FIG. 8 is a flowchart illustrating specific contents of engine stall prevention control in step SS7 in FIG.
9 is a collinear diagram illustrating changes in the rotational speed of each rotating element of the planetary gear device when an excessive traveling load is applied during traveling in the ETC mode. FIG. 9 (a) is an engine stall prevention according to the flowchart of FIG. When the control is performed, (b) is a case where the engine stall prevention control is not performed.
FIG. 10 is a flowchart illustrating another example of engine stall prevention control in step SS7 in FIG.
FIG. 11 is a flowchart illustrating yet another example of engine stall prevention control in step SS7 in FIG.
FIG. 12 is a flowchart illustrating yet another example of engine stall prevention control in step SS7 in FIG.
FIG. 13 is a schematic configuration diagram illustrating another example of a vehicle drive control device to which the present invention is applied.
14 is a flowchart for explaining an example of engine stall prevention control in the vehicle drive control device of FIG. 13, corresponding to FIG.
[Explanation of symbols]
10: Hybrid drive control device (vehicle drive control device) 14: Engine
16: Motor generator (electric motor) 18: Planetary gear device (combining and distributing device) 18s: Sun gear (first rotating element) 18c: Carrier (second rotating element) 18r: Ring gear (third rotating element) 52: Drive wheel 66: M / GECU 90: Rear motor generator (second drive source) 96: Rear wheel
Steps R1-1, R2-1, R3-1, R4-1, R5-1: Engine stall detection means
Steps R1-2, R2-2, R3-2, R4-2, R5-2: Engine stall prevention means
Step R5-3: Auxiliary drive means

Claims (5)

燃料の燃焼によって作動するエンジンに連結された第1回転要素と、モータジェネレータに連結された第2回転要素と、駆動輪へ出力する第3回転要素とを有し、該3つの回転要素の回転速度の関係を示す共線図において該第1回転要素と該第2回転要素との間に該第3回転要素が位置するように構成された歯車式の合成分配装置を備えており、
前記第1回転要素、第2回転要素、および第3回転要素が相対回転可能な状態で、前記エンジンを作動させて該第1回転要素にエンジントルクを加えるとともに、前記モータジェネレータを発電させることにより、該第3回転要素を回転させて走行するETCモードを有する車両用駆動制御装置において、
前記ETCモードでの走行時に、前記エンジンの回転速度が低下してストールする可能性があるか否かを検出するエンジンストール検出手段と、
該エンジンストール検出手段によってストールの可能性がある旨の判断が為された場合に、前記モータジェネレータ発電量を低下させて前記エンジンに作用する負荷を低減するエンジンストール防止手段と、
を有することを特徴とする車両用駆動制御装置。
A first rotating element connected to an engine that operates by combustion of fuel, a second rotating element connected to a motor generator , and a third rotating element that outputs to a drive wheel, and rotation of the three rotating elements A gear-type synthesizing / distributing device configured such that the third rotating element is positioned between the first rotating element and the second rotating element in a collinear diagram showing a relationship between speeds;
The first rotating element, a second rotating element, and the third rotating element is rotatable relative state, the addition of engine torque to the first rotating element is operated the engine, Rukoto to power the motor-generator In the vehicle drive control device having an ETC mode in which the third rotating element is rotated to travel,
Engine stall detection means for detecting whether or not the engine rotational speed is likely to stall when traveling in the ETC mode;
An engine stall prevention means for reducing the load acting on the engine by reducing the power generation amount of the motor generator when it is determined by the engine stall detection means that there is a possibility of stall;
A vehicle drive control device comprising:
前記エンジンストール防止手段によって前記モータジェネレータ発電量を低下させる時間は1秒以下である
ことを特徴とする請求項1に記載の車両用駆動制御装置。
2. The vehicle drive control device according to claim 1, wherein a time period during which the power generation amount of the motor generator is reduced by the engine stall prevention unit is 1 second or less.
前記エンジンストール検出手段は、前記エンジンの回転速度変化に基づいてストールを予測するものである
ことを特徴とする請求項1または2に記載の車両用駆動制御装置。
The vehicle drive control device according to claim 1 or 2 , wherein the engine stall detection means predicts a stall based on a change in the rotational speed of the engine.
前記駆動輪は、車両の前輪および後輪の何れか一方で、該前輪および後輪の他方を駆動する第2の駆動源を備えている
ことを特徴とする請求項1〜の何れか1項に記載の車両用駆動制御装置。
The driving wheel is in either of the front and rear wheels of the vehicle, any one of the claims 1-3, characterized in that it comprises a second driving source for driving the other front wheel and the rear wheel The vehicle drive control device according to the item.
前記エンジンストール防止手段によって前記エンジンの負荷を低減する際に、前記第2の駆動源による駆動力を増加させる補助駆動手段を有する
ことを特徴とする請求項に記載の車両用駆動制御装置。
5. The vehicle drive control device according to claim 4 , further comprising: an auxiliary drive unit that increases the driving force of the second drive source when the engine stall prevention unit reduces the load on the engine.
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