JP4679612B2 - Combustion gas discharge chimney - Google Patents
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Description
本発明は、可燃ガスを燃焼処理して大気に放出する煙突(以下、これを「可燃ガス排出用煙突」という)の出口部の構造に関するものであり、煙突出口部に中子を設けて排ガス流量に見合った流路断面積の出口流路を形成し、十分な流出速度をもって排ガスを大気に放出するものについて、煙突出口での排ガスの燃焼熱による上記中子の過熱を防止してその耐熱性、耐久性を向上させることができるものである。 The present invention relates to a structure of an exit part of a chimney (hereinafter referred to as “combustible gas discharge chimney”) that combusts combustible gas and releases it to the atmosphere. Forming an outlet channel with a cross-sectional area corresponding to the flow rate and releasing exhaust gas to the atmosphere with a sufficient outflow rate, prevents the core from overheating due to the combustion heat of the exhaust gas at the smoke outlet, and its heat resistance Property and durability can be improved.
非燃焼型転炉排ガス処理装置等、COガス濃度が比較的高い排ガスを大気に放散する場合は、煙突頂部においてCOガスを燃焼させて無害なCO2ガスとして大気に放散している。このようにして排ガスを放出する煙突において、排ガス発生源の排ガス量が少ない場合に煙突出口における排ガス流速が低下すると、煙突内のCOガスへの逆火やダウンウオッシュ等の不都合な現象が発生するので、これを防止することが必要である。 When exhaust gas having a relatively high CO gas concentration is diffused into the atmosphere, such as a non-combustion converter exhaust gas treatment apparatus, the CO gas is burned at the top of the chimney and is diffused into the atmosphere as harmless CO 2 gas. In this way, in the chimney that emits exhaust gas, if the exhaust gas flow rate at the smoke outlet decreases when the amount of exhaust gas from the exhaust gas generation source is small, disadvantageous phenomena such as backfire to the CO gas in the chimney and downwash occur. So it is necessary to prevent this.
他方、火力発電所の煙突等のように非可燃ガスを大気に放散するための煙突において、排ガス流量の減少又は変動に起因する煙突出口におけるダウンウオッシュ等の不都合な現象を防止するために出口におけるガス流速の低下を防止することは周知であるが、可燃ガスを出口で燃焼処理して放散させる煙突について適切な対策を講じたものはない。
ところで、非可燃ガスの排出用煙突について、上記ダウンウオッシュ等の不都合を解消する方策を講じることは上記のとおり周知であり、その方法は煙突出口の開口断面積を排ガス流量に応じて調節して必要な排ガス流速に高めるものである(特開2002−22148号公報、特開2001−241647号公報、特開2000−130746号公報、及び実願平1−78688号出願(実開平3−21639号)のマイクロフィルム等)。これらの従来技術は、煙突出口に可変絞り部を設け、これによって排ガス量の大幅な変化に対応するものである。すなわち、煙突出口に設置した絞り板、仕切り板等で可変絞り部を構成し、これを排ガス量に応じて駆動装置により作動させることによって煙突出口の開口面積を適切に変更して目的を達成するようにしている。
On the other hand, in a chimney for releasing non-combustible gas to the atmosphere, such as a chimney of a thermal power plant, in order to prevent inconvenient phenomena such as downwash at the smoke outlet due to a decrease or fluctuation of the exhaust gas flow rate. Although it is well known to prevent a decrease in gas flow rate, no appropriate measures have been taken for a chimney that burns and burns combustible gas at the outlet.
By the way, as described above, it is well known to take measures to eliminate the inconvenience such as the above-described downwash for the non-combustible gas discharge chimney, and the method adjusts the opening cross-sectional area of the smoke protrusion according to the exhaust gas flow rate. The required exhaust gas flow rate is increased (Japanese Patent Laid-Open No. 2002-22148, Japanese Patent Laid-Open No. 2001-241647, Japanese Patent Laid-Open No. 2000-130746, and Japanese Patent Application No. 1-78688 (Japanese Utility Model Laid-Open No. 3-21639). ) Microfilm etc.). In these conventional techniques, a variable throttle portion is provided at the smoke outlet, thereby responding to a significant change in the amount of exhaust gas. That is, the variable throttle part is configured by a throttle plate, a partition plate, etc. installed at the smoke outlet, and the objective is achieved by appropriately changing the opening area of the smoke outlet by operating it with a driving device according to the amount of exhaust gas. I am doing so.
また、これらの従来技術は、排ガス量の変動に対応すべく発明されたものであるが、可燃ガスを煙突出口で燃焼させて排出させることを前提とするものではないから、可燃ガスの燃焼熱に対する配慮は全くなされていない。
他方、非燃焼型転炉排ガス処理装置等、COガス濃度が比較的高い排ガスを大気に放散する煙突(可燃ガス排出用煙突)の場合は、煙突出口での燃焼温度が極めて高温(ほぼ1000℃)であり、上記従来技術の絞り板等による絞り部はこの高温に対する耐熱性はない。したがって、上記従来技術を可燃ガス排出用煙突に適用することはできない。
以上のことから、可燃ガス排出用煙突における上記問題に適切に対処できるようにするには、煙突排出口における絞り部の構造を、可燃ガスの燃焼熱への高い耐熱性が確保されるようにその構造及び冷却構造を工夫することが必要である。
In addition, these conventional technologies were invented to cope with fluctuations in the amount of exhaust gas, but are not based on the premise that the combustible gas is burned and discharged at the smoke outlet. There is no consideration for this.
On the other hand, in the case of a chimney (combustion gas discharge chimney) that emits exhaust gas with a relatively high CO gas concentration to the atmosphere, such as a non-combustion converter exhaust gas treatment device, the combustion temperature at the smoke outlet is extremely high (approximately 1000 ° C) ), And the diaphragm portion of the above prior art diaphragm plate or the like has no heat resistance against this high temperature. Therefore, the above prior art cannot be applied to a combustible gas discharge chimney.
From the above, in order to be able to appropriately cope with the above problem in the chimney for combustible gas discharge, the structure of the throttle part in the chimney discharge port is ensured to have high heat resistance to the combustion heat of the combustible gas. It is necessary to devise the structure and the cooling structure.
本発明が解決しようとする課題は、可燃ガスを排出する煙突について、その排出口の開口面積を簡単な構成により縮小して充分なガス流速を確保することであり、さらに、上記絞り部についてCOガスの燃焼で発生する輻射熱に対する耐熱性を高くし、焼損が防止されるようにその構造を工夫することである。 The problem to be solved by the present invention is to secure a sufficient gas flow rate by reducing the opening area of the discharge port with a simple configuration for the chimney that discharges the combustible gas. It is to improve the heat resistance against radiant heat generated by gas combustion and to devise the structure so that burning is prevented.
〔解決手段〕(請求項1に対応)
上記課題を解決するための手段は、(A)煙突出口部の内部に中子を取付け開口面積を縮小して可燃ガス排出用煙突を前提として、次の(イ)、(ロ)、(ハ)によるものである。
(イ)上記中子は天井部分、胴部分、及び底部分からなり、前記天井部分を円錐形状とし、
(ロ)前記中子の天井部分と胴部分上端部において、該中子との間に隙間を保持して連続する遮熱板を取付けて2重構造とし、且つ、前記遮熱板の天井中央部分に開口部を設けてあり、
(ハ)煙突出口部を流れる排ガスの一部が前記中子と遮熱板の隙間を通過して、該中子と遮熱板が冷却される構造にしたこと。
〔作 用〕
可燃ガス排出用煙突の出口部の内部に中子を取付けて、煙突出口の開口面積を縮小したことにより、可燃ガスの排出量が少ない場合でも当該煙突出口部におけるガス流速が充分確保される。したがって、逆火やダウンウオッシュ等の不都合な現象は防止される。
そして、上記中子が天井部分、胴部分、及び底部分からなり、前記天井部分を円錐形状とし、該中子の天井部分と胴部分上端部において、該中子との間に隙間を保持して連続する遮熱板を取付けて2重構造とし、且つ、前記遮熱板の天井中央部分に開口部を設けることにより、煙突出口部を流れる排ガスの一部が前記中子と遮熱板の隙間を通過して、該中子と遮熱板が冷却される構造であるから、煙突出口部を流れる排ガスの一部が、中子と遮熱板の隙間を通って該遮熱板の開口部を通過するので、前記中子と遮熱板は排ガスにより冷却作用を受け、そこで、煙突出口においてCOガスが燃焼されて輻射熱が発生しても、この輻射熱による中子や遮熱板が過熱されて焼損されることは防止される。
[Solution] (Corresponding to Claim 1)
Means for solving the above-mentioned problems are as follows: (A) A core is attached to the inside of the smoke projecting opening portion, the opening area is reduced, and the chimney for combustible gas discharge is premised on the following (a), (b), (c ).
(A) The core is composed of a ceiling part, a trunk part, and a bottom part, and the ceiling part has a conical shape,
(B) At the ceiling portion of the core and the upper end portion of the trunk portion, a continuous heat shield plate is attached with a gap between the core to form a double structure, and the center of the ceiling of the heat shield plate There is an opening in the part,
(C) A structure in which a part of the exhaust gas flowing through the smoke protrusion port passes through the gap between the core and the heat shield plate and the core and the heat shield plate are cooled.
[Operation]
By attaching a core inside the exit of the combustible gas discharge chimney and reducing the opening area of the smoke protrusion, the gas flow rate at the smoke protrusion is sufficiently secured even when the amount of combustible gas discharged is small. Therefore, inconvenient phenomena such as flashback and downwash are prevented.
The core includes a ceiling portion, a trunk portion, and a bottom portion, and the ceiling portion has a conical shape, and a gap is maintained between the core at the ceiling portion and the trunk portion upper end portion. A continuous heat shield plate is attached to form a double structure, and an opening is provided in the center of the ceiling of the heat shield plate, so that a part of the exhaust gas flowing through the smoke projection port is a gap between the core and the heat shield plate. Since the core and the heat shield plate are cooled by passing through the gas, a part of the exhaust gas flowing through the smoke projection opening passes through the gap between the core and the heat shield plate and the opening portion of the heat shield plate Therefore, even if the CO gas is burned at the smoke outlet and radiant heat is generated, the core and the heat shield plate are overheated by this radiant heat. It is prevented from being burned out.
〔実施態様1〕(請求項2に対応)
実施態様1は、上記解決手段において、中子を中空中子とすると共に、該中子にガス抜き管を設けたことである。
〔作 用〕
中空中子は、煙突出口部に取付けられているため、排ガスの温度やCOガスの燃焼による輻射熱の影響を受けてその温度が変動し、該中空中子内の気体は膨張又は収縮する。このようなときに、該中空中子内の気体はガス抜き管を通って出入りするので、内部の気体の膨張、収縮によって中子が変形し、損傷されることはない。
[Embodiment 1] (corresponding to claim 2)
Embodiment 1 is that in the above solution, the core is a hollow core and a gas vent pipe is provided in the core.
[Operation]
Since the hollow core is attached to the smoke projection opening, the temperature fluctuates under the influence of the exhaust gas temperature and the radiant heat generated by the combustion of the CO gas, and the gas in the hollow core expands or contracts. In such a case, since the gas in the hollow core enters and exits through the gas vent pipe, the core is not deformed and damaged by the expansion and contraction of the internal gas.
〔実施態様2〕(請求項3に対応)
実施態様2は、上記解決手段又は実施態様1のいずれかにおいて、中子が、開口が開けられた底板を備える中子支持アームにより、煙突出口部の内部に取付けられており、煙突出口部を流れる排ガスの一部が前記底板の開口を通過して、前記中子支持アームを冷却することである。
〔作 用〕
煙突出口部を流れる排ガスの一部が、底板の開口を通って流れて中子支持アームを冷却するので、煙突出口においてCOガスが燃焼されて輻射熱が発生しても、この輻射熱による中子支持アームの焼損は防止される。
[Embodiment 2] (corresponding to claim 3)
[Operation]
Part of the exhaust gas flowing through the smoke outlet flows through the opening of the bottom plate and cools the core support arm, so even if CO gas is burned at the smoke outlet and radiant heat is generated, the core is supported by this radiant heat. Burnout of the arm is prevented.
本発明の効果を主な請求項毎に整理すれば、次のとおりである。
(1) 請求項1に係る発明の効果
COガス等の可燃ガスを排出する煙突(可燃ガス排出用煙突)の出口内部に中子を取付けることにより、煙突内のCOガスへの逆火やダウンウオッシュ等の不都合な現象を防止することができる。
そして、煙突出口部の内部に取付けた中子に遮熱板を設けて2重構造としたことにより、排ガスの一部が前記中子と遮熱板との間を流れて、中子と遮熱板を冷却するので、冷却水等の冷媒を使用することなく、排ガスで中子と遮熱板が効果的に冷却される。
したがって、可燃ガス燃焼時の輻射熱で過熱されて焼損されることは完全に防止される。
(2)請求項2に係る発明の効果
上記中空中子は、煙突出口部に取付けられているため、排ガスの温度やCOガスの燃焼による輻射熱の影響を受けてその温度が変動し、該中空中子内の気体は膨張又は収縮し、このために中子及びその取付け構造が変形し、大きな力がかかって損傷するおそれがある。しかし、この発明によれば、このようなときは該中空中子内の気体はガス抜き管を通って出入りするのでそのようなことは防止される。
The effects of the present invention are summarized for each main claim as follows.
(1) Advantages of the Invention According to Claim 1 By installing a core inside the chimney that discharges flammable gas such as CO gas (flammable gas discharge chimney), a backfire or down to the CO gas in the chimney Inconvenient phenomena such as washing can be prevented.
In addition, by providing a heat shield plate on the core attached inside the smoke projection opening to form a double structure, a part of the exhaust gas flows between the core and the heat shield plate, and the core and the heat shield plate. Since the hot plate is cooled, the core and the heat shield plate are effectively cooled by the exhaust gas without using a coolant such as cooling water.
Therefore, it is completely prevented from being overheated by the radiant heat at the time of combustible gas combustion and being burned out.
(2) The effect of the invention according to
(3) 請求項3に係る発明の効果
中子を煙突出口部の内部に取付ける中子支持アームの底板に開口が開けられ、排ガスの一部が前記開口を通って流れることにより、前記中子支持アームを冷却する構造としたので、冷却水等の冷媒を使用することなく中子支持アームが冷却されるようになり、可燃ガス燃焼による輻射熱で中子支持アームが焼損されることは完全に防止される。
(3) The effect of the invention according to claim 3 An opening is opened in the bottom plate of the core support arm that attaches the core to the inside of the smoke projection opening, and a part of the exhaust gas flows through the opening, whereby the core Since the support arm is structured to cool, the core support arm can be cooled without using coolant such as cooling water, and it is completely possible that the core support arm is burned out by radiant heat due to combustible gas combustion. Is prevented.
この実施の形態は、非燃焼型転炉排ガス処理装置の煙突にこの発明を適用し、当該煙突の出口部内部に、円錐形状の天井部分と円筒形状の胴部分からなり、ガス抜き管を備えた中子が中子支持アームにより取付けられ、前記中子の天井部分と胴部分の上端部には、該中子との間に隙間をあけて遮熱板が取付けられると共に、前記中子支持アームを形成する底板には開口が開けられて成り、煙突出口部を流れる排ガスの一部は、前記中子と遮熱板との隙間、及び前記底板の開口を通って流れ、前記中子、遮熱板、及び中子支持アームを冷却するように構成されているものである。 In this embodiment, the present invention is applied to a chimney of a non-combustion type converter exhaust gas treatment apparatus, and a conical ceiling part and a cylindrical body part are provided inside an outlet part of the chimney, and a gas vent pipe is provided. The core is attached by a core support arm, and a heat shield plate is attached to the upper end portion of the ceiling portion and the trunk portion of the core with a gap between the core and the core support. An opening is formed in the bottom plate forming the arm, and a part of the exhaust gas flowing through the smoke projection opening flows through the gap between the core and the heat shield plate and the opening of the bottom plate, and the core, The heat shield and the core support arm are configured to be cooled.
この実施例について説明する前に、非燃焼型転炉排ガス処理装置の概要、及びこの装置を用いて行う脱炭操業と脱燐操業の概要について、図1を参照しながら説明する。
先ず、非燃焼型転炉排ガス処理装置は、図1に示されているように、転炉1の上方部にフード部3と冷却器4が設置されており、前記フード部3の下端部にはスカート2が取り付けられている。前記冷却器4の下流には一次集塵器5及び二次集塵器6が設置され、更にその下流には排ガス流量計7及び誘引送風機8が設けられている。そして、この誘引送風機8の出口は、三方切替弁9を介してガス回収ダクト10及び煙突11に接続されている。そしてその煙突11の上端部にはパイロットバーナー13が設けられている。
Before describing this embodiment, an outline of a non-combustion type converter exhaust gas treatment apparatus and an outline of a decarburization operation and a dephosphorization operation performed using this apparatus will be described with reference to FIG.
First, as shown in FIG. 1, the non-combustion type converter exhaust gas treatment apparatus is provided with a
次に、上記の非燃焼型転炉排ガス処理装置を用いて行う脱炭操業の概要を説明すると、高炉で生産され転炉1に装入された溶銑(銑鉄)は、炭素を多く含んでいるため、ランス14及び/又は底吹ノズル15から吹込まれた純酸素と反応して、大量のCOガスを発生する(吹錬と称する)。発生したCOガスは、転炉1の炉口とフード部3との隙間を調整するスカート2を通って、誘引送風機8によりフード部3と冷却器4内に吸引される。この冷却器4に吸引された転炉ガスは約1000℃に冷却され、一次集塵器5及び二次集塵器6により除塵された清浄なCOガスは、吹錬最盛期のCO濃度の高い時には三方切替弁9を介して図示しないガスホルダに有価ガスとして回収される。一方、吹錬初期又は末期のCO濃度の低いガスは、三方切替弁9により煙突11側に切替えられ、煙突上部のパイロットバーナー13により着火され無害なCO2ガスとして大気に放散される。
Next, the outline of the decarburization operation performed using the non-combustion type converter exhaust gas treatment apparatus will be described. The molten iron (pig iron) produced in the blast furnace and charged into the converter 1 contains a large amount of carbon. Therefore, it reacts with pure oxygen blown from the
上記のような脱炭吹錬用として計画された非燃焼型転炉排ガス処理装置を、脱燐操業専用炉排ガス処理装置として使用する場合は、排ガス流量が大幅に減少し、排ガスの流出速度が大幅に低下することになる。これは特定の排ガス処理装置の他の用途に転用する場合であるが、用途は変わらず排ガス処理量が減少する場合にも排ガスの流出速度が大幅に低下することがある。
この実施例における非燃焼型転炉排ガス処理装置(当初に脱炭吹錬用として計画・設置されたもの)は、当初計画ではその煙突部の排ガス流量が523000m3/h、ガス温度が78℃、煙突直径が2.5m、煙突出口高さが80mで、煙突出口のガス流速は29.6m/sである。
これに対して、同じ非燃焼型転炉排ガス処理装置を流用して脱燐操業を行う場合は、排ガス流量が102900m3/h、ガス温度が63℃であり、煙突出口のガス流速が5.82m/sである。
When the non-combustion type converter flue gas treatment equipment planned for decarburization blowing is used as a flue gas treatment equipment exclusively for dephosphorization operation, the exhaust gas flow rate is greatly reduced and the exhaust gas outflow rate is reduced. It will drop significantly. This is a case of diverting to another use of a specific exhaust gas treatment apparatus, but the use rate does not change, and the exhaust gas outflow rate may be greatly reduced even when the exhaust gas treatment amount is reduced.
In this embodiment, the non-combustion converter exhaust gas treatment device (originally planned and installed for decarburization blowing) has an exhaust gas flow rate of 523,000 m 3 / h and a gas temperature of 78 ° C. in the initial plan. The chimney diameter is 2.5 m, the smoke outlet height is 80 m, and the gas flow rate at the smoke outlet is 29.6 m / s.
On the other hand, when dephosphorization operation is carried out using the same non-combustion converter exhaust gas treatment device, the exhaust gas flow rate is 102900 m 3 / h, the gas temperature is 63 ° C., and the gas flow rate at the smoke outlet is 5. 82 m / s.
このような非燃焼型転炉排ガス処理装置では、煙突内のガス流速が7m/s以下となると、煙突内のガス流れに旋回流が発生してガス流れの中央部が濾斗状となり、この部分に外気が侵入してパイロットバーナー13の火炎により煙突内に爆発的に逆火する危険が生じる。また、煙突出口のガス流速が低下している状態で煙突頂部に横風が当ると、所謂ダウンウオッシュ現象を生じる。
In such a non-combustion type converter exhaust gas treatment device, when the gas flow velocity in the chimney becomes 7 m / s or less, a swirl flow is generated in the gas flow in the chimney, and the central portion of the gas flow becomes a funnel shape. There is a risk that the outside air enters the portion and the flame of the
この実施例の煙突出口部構造は図2に示すとおりであり、煙突出口部にこの発明の中子16を取付けて煙突出口の開口面積を縮小すると共に、COガスの燃焼で発生する輻射熱に対する遮熱効果、中子に対する冷却効果を高くして中子等の焼損を防止したものである。
先ず、中子16を設置した煙突出口部の構造について、図2〜図5を参照しながら説明する。
煙突11の出口部の内部において、中子16は、中子支持アーム19(図示の実施例では6本)によって煙突11の上端部に支持されており、さらに振れ止め20(図示の実施例では4本)により所定位置に保持されている。前記中子16は、図2及び図3に示すごとく、円錐形状の天井部分16aと底部分16c、及び円筒形状の胴部分16bからなる中空中子であり、前記天井部分16aにはガス抜き管18が設けられている。該ガス抜き管18は、中子16内の気体が出入りできるようにしたものであり、これが設けられる個所は特に限定されない。
The structure of the smoke outlet of this embodiment is as shown in FIG. 2, and the
First, the structure of the smoke protrusion opening portion on which the
Inside the outlet portion of the
前記中子16の天井部分16aと胴部分16bの上端部には、該中子16との間に隙間が形成されるように、複数のリブ22を介して連続する遮熱板17が取付けられており、該遮熱板17の天井中央部分には開口部21が設けられている。前記連続する遮熱板17によって、前記中子16と遮熱板17との間に隙間を有する2重構造が形成され、煙突11内を流れる排ガスの一部が前記隙間を通って開口部21を通過して流れ、遮熱板17を内側から冷却するとともに、遮熱板の内側の断熱空気層になる。
また、前記中子16を支持する中子支持アーム19は、両側にそれぞれ側板19a,19bを備えると共に、それらの下側に底板19cを備えている。この底板19cには複数の開口19dが開けられているため、煙突11内を流れる排ガスの一部は、この開口19dを通って前記側板19a,19bの側面に沿って流れる。
A continuous
The
次に、この実施例の作動について説明する。
転炉1から発生するCOガスを含有する排ガスは、誘引送風機8により吸引されて冷却器4、一次及び二次集塵器5,6、排ガス流量計7を通り、三方切替弁9を経て煙突11へ流れる。
煙突11内を流れる排ガスは、煙突出口部において中子16と煙突11の内壁面との空間を流れる。この空間は中子16によって狭くなっているので、この部分でガス流が加速され、充分なガス流速を確保される。したがって、逆火やダウンウオッシュ等を防ぐことができ、煙突出口から排出される排ガスは、含有するCOガスが燃焼処理され無害化され、上方に吹き上げられて大気に放散される。
ところで、排ガスが前記中子16と煙突11の内壁面との空間を流れるとき、前記排ガスの一部は、中子16と遮熱板17との間の隙間を通り、さらに前記遮熱板17の開口部21へ流れる。また、前記排ガスの一部は、中子支持アーム19の底板19cに開けられた複数の開口19dを通り、さらに側板19a,19bの側面に沿って流れる。このようにして排ガスの一部が流れることにより、前記中子16、遮熱板17、及び中子支持アーム19が冷却されるので、COガスの燃焼輻射熱によって中子16、遮熱板17、及び中子支持アーム19が過熱されて焼損することは防止される。
Next, the operation of this embodiment will be described.
The exhaust gas containing CO gas generated from the converter 1 is sucked by the induction blower 8, passes through the cooler 4, the primary and
The exhaust gas flowing through the
By the way, when exhaust gas flows through the space between the core 16 and the inner wall surface of the
ここで、上記煙突出口部の具体的な構造の一例を説明する。
上記中子16の直径を1.31mとすると、中子16と煙突内壁面との隙間は595mmとなり、煙突出口のガス流速は8.02m/sとなる。その結果、逆火やダウンウオッシュ現象の発生はなくなり(一般的なこととして、高さ80mの煙突で出口での排ガス流速が8.0m以上のとき上記現象が回避されることが確認されている)、また、排ガスによる冷却作用が顕著であり、これによって中子16や中子支持アーム19の過熱による変形等の劣化や焼損が防止される。
Here, an example of a specific structure of the smoke projection opening will be described.
If the diameter of the
1 :転炉
2 :スカート
3 :フード部
4 :冷却器
5 :一次集塵器
6 :二次集塵器
7 :排ガス流量計
8 :誘引送風機
9 :三方切替弁
11 :煙突
13 :パイロットバーナー
14 :ランス
15 :底吹きノズル
16 :中子
16a:中子の天井部分
16b:中子の胴部分
16c:中子の底部分
17 :遮熱板
18 :ガス抜き管
19 :中子支持アーム
19a:中子支持アームの側板
19b:中子支持アームの側板
19c:中子支持アームの底板
19d:底板の開口
20 :振れ止め
21 :開口部
22 :リブ
1: Converter 2: Skirt 3: Hood part 4: Cooler 5: Primary dust collector 6: Secondary dust collector 7: Exhaust gas flow meter 8: Induction blower 9: Three-way switching valve 11: Chimney 13: Pilot burner 14 : Lance 15: Bottom blowing nozzle 16:
Claims (3)
上記中子は天井部分、胴部分、及び底部分からなり、前記天井部分を円錐形状とし、
前記中子の天井部分と胴部分上端部において、該中子との間に隙間を保持して連続する遮熱板を取付けて2重構造とし、且つ、前記遮熱板の天井中央部分に開口部を設けてあり、
煙突出口部を流れる排ガスの一部が前記中子と遮熱板の隙間を通過して、該中子と遮熱板が冷却される構造になっていることを特徴とする可燃ガス排出用煙突。 In the chimney for exhausting the combustible gas, which has a core installed inside the smoke projection opening and the opening area is reduced,
The core consists of a ceiling part, a trunk part, and a bottom part, and the ceiling part has a conical shape,
At the ceiling portion of the core and the upper end of the trunk portion, a continuous heat shield plate is attached with a gap between the core and a double structure is formed, and an opening is formed in the ceiling central portion of the heat shield plate. Has a section,
A combustible gas discharge chimney having a structure in which a part of the exhaust gas flowing through the smoke projection port passes through a gap between the core and the heat shield plate and the core and the heat shield plate are cooled. .
煙突出口部を流れる排ガスの一部が前記底板の開口を通過して、前記中子支持アームを冷却することを特徴とする請求項1又は請求項2の可燃ガス排出用煙突。 The core is attached to the inside of the smoke protruding portion by a core support arm having a bottom plate with an opening,
3. The combustible gas discharge chimney according to claim 1, wherein a part of the exhaust gas flowing through the smoke projection port passes through the opening of the bottom plate to cool the core support arm.
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