JP4679295B2 - Droplet discharge head and image forming apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、例えば記録媒体に対してインク等の液体を液滴として吐出させて記録を行うインクジェットプリンタ、複写機、ファクシミリ等の印字装置、接着剤の微量吐出装置、液晶ディスプレイのカラーフィルタの製造装置等に係わり、インク等の液滴の微量吐出に用いられる液滴吐出ヘッド及びこれを用いた及び画像形成装置に関する。   The present invention provides, for example, an ink jet printer, a copying machine, a facsimile printing device, etc., for recording by ejecting liquid such as ink as droplets onto a recording medium, manufacturing a small amount of adhesive discharging device, and a color filter for a liquid crystal display. The present invention relates to an apparatus and the like, and relates to a droplet discharge head used for discharging a small amount of droplets of ink or the like, and an image forming apparatus using the same.

例えばインクジェットプリンタは、ヘッドのノズルからインクを吐き出すための液滴吐出ヘッドを用いる。この液滴吐出ヘッドは、記録媒体への高速印字、多色化等のために多数のヘッドを用いる。これらヘッドは、それぞれ複数のノズルを配列したノズル列を有する。これにより、多数のノズル列が配置される。   For example, an ink jet printer uses a droplet discharge head for discharging ink from nozzles of the head. This droplet discharge head uses a large number of heads for high-speed printing on a recording medium, multi-coloring, and the like. Each of these heads has a nozzle row in which a plurality of nozzles are arranged. Thereby, a large number of nozzle rows are arranged.

例えば特許文献１は、建築板印刷装置に係わり、図１６に示すように複数の印刷ヘッド１−１〜１−ｎ、２−１〜２−ｎ−１を備えたことを開示する。各印刷ヘッド１−１〜１−ｎ、２−１〜２−ｎ−１は、それぞれブラックのインクを吐き出すノズルアレイＫと、シアンのインクを吐き出すノズルアレイＣと、マゼンタのインクを吐き出すノズルアレイＭと、イエロのインクを吐き出すノズルアレイＹとを一体的に設けている。これにより、各印刷ヘッド１−１〜１−ｎ、２−１〜２−ｎ−１は、それぞれ４列のノズルアレイＫＣＭＹを有する。各ノズルアレイＫ，Ｃ，Ｍ，Ｙは、それぞれノズル列長ａを有する。各ノズルアレイＫ，Ｃ，Ｍ，Ｙは、複数のインクジェットノズルを所定ピッチで主走査方向（Ｙ方向）に一列で、かつ副走査方向（Ｘ方向）に所定距離ｂで配設されている。   For example, Patent Document 1 relates to a building board printing apparatus and discloses that a plurality of print heads 1-1 to 1-n and 2-1 to 2-n-1 are provided as shown in FIG. Each of the print heads 1-1 to 1-n and 2-1 to 2-n-1 includes a nozzle array K that ejects black ink, a nozzle array C that ejects cyan ink, and a nozzle array that ejects magenta ink. M and a nozzle array Y for discharging yellow ink are integrally provided. Thus, each of the print heads 1-1 to 1-n and 2-1 to 2-n-1 has four rows of nozzle arrays KCMY. Each nozzle array K, C, M, Y has a nozzle row length a. In each nozzle array K, C, M, Y, a plurality of inkjet nozzles are arranged at a predetermined pitch in a row in the main scanning direction (Y direction) and at a predetermined distance b in the sub scanning direction (X direction).

各印刷ヘッド１−１〜１−ｎと各印刷ヘッド２−１〜２−ｎ−１とは、建築板の搬送方向（Ｘ方向）に直交する主走査方向（Ｙ方向）に対していわゆる千鳥足状に互い違いに配設されている。これにより、建築板の搬送方向（Ｘ方向）には、各印刷ヘッド１−１〜１−ｎと各印刷ヘッド２−１〜２−ｎ−１とが２列で並設される。しかるに、印刷ヘッド全体の副走査方向（Ｘ方向）に対する長さは、印刷ヘッド２つ分、例えば印刷ヘッド１−１と印刷ヘッド２−１との長さが必要となる。   The print heads 1-1 to 1-n and the print heads 2-1 to 2-n-1 are so-called staggered legs with respect to the main scanning direction (Y direction) orthogonal to the conveyance direction (X direction) of the building board. Are arranged alternately. Accordingly, the print heads 1-1 to 1-n and the print heads 2-1 to 2-n-1 are arranged in two rows in the building board conveyance direction (X direction). However, the length of the entire print head in the sub-scanning direction (X direction) needs to be the length of two print heads, for example, the print head 1-1 and the print head 2-1.

特許文献２は、図１７に示すような回復装置を組み込んだインクジェットプリンタを開示する。このインクジェットプリンタは、主に用紙搬送装置（不図示）と、ヘッド装置４とを備える。ヘッド装置４は、インクを吐出するノズル列を持つ２４箇の液滴吐出ヘッド３Ａ１〜３Ｄ６を有する。ヘッド装置４は、Ｂ（ブラック）ヘッドブロック３Ａと、Ｃ（シアン）ヘッドブロック３Ｂと、Ｍ（マゼンダ）ヘッドブロック３Ｃと、Ｙ（イエロ）ヘッドブロック３Ｄとの４色のヘッドブロックからなる。例えばＢヘッドブロック３Ａは、ヘッド基板５Ａの装着開口部５Ａ１、５Ａ４等に着脱自在に取り付けられ、インクを下向きに吐出する６つの液滴吐出ヘッド３Ａ１〜３Ａ６からなる。各液滴吐出ヘッド３Ａ１〜３Ａ３及び各液滴吐出ヘッド３Ａ４〜３Ａ６は、それぞれＸ方向に対して傾斜する傾斜ラインＬａ又は当該傾斜ラインＬａに平行なラインに沿って記録媒体の全幅領域に複列状態で配置される。Ｃヘッドブロック３Ｂ、Ｍヘッドブロック３Ｃ及びＹヘッドブロック３Ｄについても同様の構成である。
特開２００３−３２０６５２号公報 特開２００３−１８５５号公報 Patent Document 2 discloses an ink jet printer incorporating a recovery device as shown in FIG. The ink jet printer mainly includes a paper transport device (not shown) and a head device 4. The head device 4 includes 24 droplet discharge heads 3A1 to 3D6 each having a nozzle row that discharges ink. The head device 4 is composed of four color head blocks: a B (black) head block 3A, a C (cyan) head block 3B, an M (magenta) head block 3C, and a Y (yellow) head block 3D. For example, the B head block 3A is detachably attached to the mounting openings 5A1, 5A4 and the like of the head substrate 5A, and includes six droplet discharge heads 3A 1 to 3A 6 that discharge ink downward. Each of the droplet discharge heads 3A 1 to 3A 3 and each of the droplet discharge heads 3A 4 to 3A 6 has an entire width of the recording medium along an inclined line La that is inclined with respect to the X direction or a line parallel to the inclined line La. Arranged in a double row state in the region. The C head block 3B, the M head block 3C, and the Y head block 3D have the same configuration.
Japanese Patent Laid-Open No. 2003-320652 JP 2003-1855 A

通常の液滴吐出ヘッドは、当該液滴吐出ヘッド両端部の各外形端ぎりぎりまでノズル列を形成かることが不可能である。従って、液滴吐出ヘッドはノズル列の端から液滴吐出ヘッド外形端まで余分なスペースが必要になり、ノズル列の両端の長さは液滴吐出ヘッドの外形寸法に比べて短くなる。   In a normal droplet discharge head, it is impossible to form a nozzle row to the edge of each outer edge of the both ends of the droplet discharge head. Accordingly, the droplet discharge head requires an extra space from the end of the nozzle row to the outer end of the droplet discharge head, and the length of both ends of the nozzle row is shorter than the outer dimension of the droplet discharge head.

このような事からノズル列の配列方向に複数の液滴吐出ヘッドを配置して長い連続したノズル列を得ようとする場合には、液滴吐出ヘッドをノズル列の配列方向に直線状に配置するのでなく、特許文献１に開示されているように千鳥足状に複数の印刷ヘッド１−１〜１−ｎ、２−１〜２−ｎ−１を配置する必要がある。   For this reason, when a plurality of droplet discharge heads are arranged in the nozzle row arrangement direction to obtain a long continuous nozzle row, the droplet discharge heads are arranged linearly in the nozzle row arrangement direction. Instead, as disclosed in Patent Document 1, it is necessary to arrange a plurality of print heads 1-1 to 1-n and 2-1 to 2-n-1 in a staggered pattern.

このような各印刷ヘッド１−１〜１−ｎ、２−１〜２−ｎ−１の配置であれば、ノズル列の配列方向に対して直交する方向（記録媒体の搬送方向：Ｙ方向）におけるヘッド全体の長さは、ヘッド２つ分すなわち印刷ヘッド１−１〜１−ｎと印刷ヘッド２−１〜２−ｎ−１との２列が必要で非常に長くなってしまう。   With such an arrangement of the print heads 1-1 to 1-n and 2-1 to 2-n-1, a direction perpendicular to the arrangement direction of the nozzle rows (recording medium conveyance direction: Y direction) The total length of the head is extremely long because two heads, that is, two rows of print heads 1-1 to 1-n and print heads 2-1 to 2-n-1, are required.

各印刷ヘッド１−１〜１−ｎ、２−１〜２−ｎ−１内の４つのノズル列（ＫＣＭＹ）の各間隔ｂを短くすれば、各印刷ヘッド１−１〜１−ｎ、２−１〜２−ｎ−１のノズル列の配列方向に対して垂直方向（Ｙ方向）の長さを短くできる。これらノズル列（ＫＣＭＹ）の各間隔ｂを余り短くし過ぎると、記録媒体上の同一位置に着弾される各色の液滴の時間間隔が短くなり、液滴が十分に乾く前又は記録媒体にしみ込む前に次ぎの液滴が着弾し、にじみが生じてしまう。   If the intervals b of the four nozzle rows (KCMY) in each of the print heads 1-1 to 1-n and 2-1 to 2-n-1 are shortened, the print heads 1-1 to 1-n, 2 The length in the vertical direction (Y direction) can be shortened with respect to the arrangement direction of the nozzle rows of −1 to 2-n−1. If the intervals b of these nozzle rows (KCMY) are made too short, the time intervals between the droplets of the respective colors landed at the same position on the recording medium are shortened, and the droplets soak into the recording medium before they are sufficiently dried. The next droplet is landed before and bleeding occurs.

特許文献２は、例えば１枚のヘッド基板５Ａに６つの同一色の６つの液滴吐出ヘッド３Ａ１〜３Ａ６を配置して長いノズル列を得ている。１枚のヘッド基板５Ａには、ノズル列の配列方向（記録媒体の幅方向：Ｙ方向）に垂直な方向（記録媒体の搬送方向：Ｘ方向）に３個の液滴吐出ヘッド３Ａ１〜３Ａ３、３Ａ４〜３Ａ６を配置している。そして、４色分（ＫＣＭＹ）である４枚のヘッド基板５Ａ〜５Ｄがノズル列の配列方向に対して垂直方向（Ｘ方向）に並べられている。 In Patent Document 2, for example, six droplet discharge heads 3A1 to 3A6 of the same color are arranged on one head substrate 5A to obtain a long nozzle row. On one head substrate 5A, three droplet discharge heads 3A 1 to 3A are arranged in a direction (recording medium transport direction: X direction) perpendicular to the nozzle row arrangement direction (recording medium width direction: Y direction). 3, are arranged 3A 4 to 3 a 6. Then, four head substrates 5A to 5D corresponding to four colors (KCMY) are arranged in the vertical direction (X direction) with respect to the arrangement direction of the nozzle rows.

このため、液滴吐出ヘッド全体のノズル列の配列方向に対して垂直方向（Ｘ方向）の長さは、各液滴吐出ヘッド３Ａ１〜３Ａ３、３Ａ４〜３Ａ６の個々のＸ方向の各厚さの１２個分以上の長さになる。このため液滴吐出ヘッド全体が非常に大型になり、これに伴なって装置全体も大型化する。 For this reason, the length in the direction perpendicular to the arrangement direction of the nozzle rows of the entire droplet discharge head (X direction) is in the X direction of each droplet discharge head 3A 1 to 3A 3 , 3A 4 to 3A 6 . The length is 12 or more of each thickness. For this reason, the entire droplet discharge head becomes very large, and accordingly, the entire apparatus also becomes large.

このように液滴吐出ヘッド全体がノズル列の配列方向に対して垂直方向（Ｘ方向）に長くなるので、記録媒体から搬送されて最初の液滴吐出ヘッド３Ａ１から記録が開始され、最後の液滴吐出ヘッド３Ｄ３により記録が終了するまでの時間が長くなる。このため、例えば記録媒体の搬送速度の変動や記録媒体の斜行による色ずれが発生しやすい。 Since the whole droplet discharge head is longer in the vertical direction (X direction) with respect to the arrangement direction of the nozzle row, the recording is conveyed from the recording medium from the first droplet ejection head 3A 1 is started, the last The time until the recording is finished by the droplet discharge head 3D 3 becomes longer. For this reason, for example, a color shift due to a change in the conveyance speed of the recording medium or a skew of the recording medium is likely to occur.

それぞれ記録幅の異なる各インクジェットプリンタに特許文献２を適用しようとすれば、その記録幅に合せたノズル列の配列方向（Ｙ方向）を有する各ヘッド基板５Ａ〜５Ｄを用意しなければならない。このため、インクジェットプリンタの製造性が悪くなる。   In order to apply Patent Document 2 to each inkjet printer having a different recording width, it is necessary to prepare each head substrate 5A to 5D having an array direction (Y direction) of the nozzle rows corresponding to the recording width. For this reason, the manufacturability of the ink jet printer is deteriorated.

本発明は、少なくとも液滴を吐出するライン状のノズル列を設けた複数のヘッドを有する少なくとも２つのヘッドユニットを有し、少なくとも２つのヘッドユニットは、それぞれ複数のヘッドをノズル列の配列方向である第１の方向に対して略直行する第２の方向に沿って第２のピッチ毎に並設し、かつ少なくとも２つのヘッドユニットは、第１の方向に第１のピッチ毎に並設し互いに隣接する各ヘッドユニットの一方の各ヘッドユニットにおける各ヘッドの各一端部間の各空間内に、他方のヘッドユニットにおける各ヘッドの各他端部をそれぞれ挿入して配置し、記各ヘッドに液滴を供給する複数の液滴供給路を有し、複数の液滴供給路は、それぞれ各ヘッド間に形成される各空間内に設けられる液滴吐出ヘッドである。 The present invention has at least two head units having a plurality of heads provided with at least line-shaped nozzle rows for discharging droplets , and each of the at least two head units has a plurality of heads arranged in the nozzle row arrangement direction. Arranged in parallel at a second pitch along a second direction substantially perpendicular to a certain first direction , and at least two head units arranged in parallel at the first pitch in the first direction. Each other end of each head in the other head unit is inserted and arranged in each space between each one end of each head in each head unit of each head unit adjacent to each other. A plurality of droplet supply paths for supplying droplets are provided, and each of the plurality of droplet supply paths is a droplet discharge head provided in each space formed between the heads.

本発明は、上記液滴吐出ヘッドと、液滴吐出ヘッドにインク液を供給するインク液供給系と、液滴吐出ヘッドに有する複数のヘッドにおける各ノズル列の配列方向に対して略直交する第２の方向に記録媒体を搬送する搬送機構と、搬送機構により記録媒体を搬送動作させると共に、複数のヘッドからインク液を液滴として吐き出させ、液滴を記録媒体上に着弾させて記録媒体上に画像を形成させる制御部とを具備した画像形成装置である。 The present invention includes the above liquid Shizuku吐Dehe head, and an ink liquid supply system for supplying ink to Ekishizuku吐Dehe head, of each nozzle array in a plurality of heads having a Ekishizuku吐Dehe head A transport mechanism that transports the recording medium in a second direction substantially orthogonal to the arrangement direction, and a transport mechanism that transports the recording medium, and ejects ink liquid as droplets from a plurality of heads to record the droplets. An image forming apparatus including a control unit that is landed on a medium and forms an image on a recording medium.

本発明は、各ヘッド間に形成される各空間を有効に利用でき、液滴吐出ヘッド全体を小型化できると共に、記録媒体への液滴によるにじみの発生を防止できる液滴吐出ヘッド及び画像形成装置を提供できる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can effectively use each space formed between the heads, reduce the size of the entire droplet discharge head, and prevent the occurrence of bleeding due to droplets on a recording medium and image formation Equipment can be provided.

以下、本発明の第１の実施の形態について図面を参照して説明する。   Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は液滴吐出ヘッドを適用した画像形成装置の構成図を示す。この画像形成装置は、インクジェット方式を採用している。かかるインクジェット方式の画像形成装置では、例えば記録媒体１２の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して直交する方向をＹ軸方向（主走査方向）とし、記録媒体１２の搬送方向をＸ軸方向（副走査方向）とする。   FIG. 1 is a configuration diagram of an image forming apparatus to which a droplet discharge head is applied. This image forming apparatus employs an inkjet method. In such an inkjet image forming apparatus, for example, the direction orthogonal to the conveyance direction (X-axis direction) of the recording medium 12 is defined as the Y-axis direction (main scanning direction), and the conveyance direction of the recording medium 12 is defined as the X-axis direction (sub-direction). Scanning direction).

画像形成装置は、各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３を保持する各ヘッドユニット１０−１〜１０−３を有する。画像形成装置は、それぞれ液体である異なる色のインク、例えばブラック（以下、Ｋ色と称する）、シアン（以下、Ｃ色と称する）、マゼンタ（以下、Ｍ色と称する）、イエロ（以下、Ｙ色と称する）の各インクを各ヘッドユニット１０−１〜１０−３の各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３から液滴として吐き出す。これと共に画像形成装置は、各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３の下方に例えば記録紙等の記録媒体１２を搬送する。これにより、Ｋ色、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色の各インクは、記録媒体１２上に着弾する。この結果、記録媒体１２上にカラー画像が形成される。   The image forming apparatus includes head units 10-1 to 10-3 that hold the heads 11k-1, 11c-1, ..., 11y-3. Each of the image forming apparatuses has different liquid inks such as black (hereinafter referred to as K color), cyan (hereinafter referred to as C color), magenta (hereinafter referred to as M color), yellow (hereinafter referred to as Y). (Referred to as “color”) is ejected as droplets from the heads 11k-1, 11c-1,..., 11y-3 of the head units 10-1 to 10-3. At the same time, the image forming apparatus conveys a recording medium 12 such as a recording paper below each of the heads 11k-1, 11c-1, ..., 11y-3. As a result, the K, C, M, and Y inks land on the recording medium 12. As a result, a color image is formed on the recording medium 12.

画像形成装置は、大別して、媒体供給排出機構と、搬送機構と、画像形成機構と、インク供給収納機構と、メンテナンス機構とを有する。媒体供給排出機構は、記録媒体１２の供給と排出とを行う。搬送機構は、記録媒体１２を搬送する。画像形成機構は、搬送機構により搬送される記録媒体１２上にＫ色、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色の各インクを吐出して画像を形成させる。インク供給収納機構は、Ｋ色、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色の各インクの供給と収容とを行う。メンテナンス機構は、各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３のメンテナンスを行う。
媒体供給排出機構について説明する。装置本体フレーム１３の供給側には、記録媒体供給台１４が取り付けられている。記録媒体供給台１４内には、複数の記録媒体１２が装填されている。 The image forming apparatus is roughly divided into a medium supply / discharge mechanism, a transport mechanism, an image forming mechanism, an ink supply / storage mechanism, and a maintenance mechanism. The medium supply / discharge mechanism supplies and discharges the recording medium 12. The transport mechanism transports the recording medium 12. The image forming mechanism forms an image by ejecting each ink of K color, C color, M color, and Y color onto the recording medium 12 transported by the transport mechanism. The ink supply and storage mechanism supplies and stores K, C, M, and Y inks. The maintenance mechanism performs maintenance of each head 11k-1, 11c-1, ..., 11y-3.
The medium supply / discharge mechanism will be described. A recording medium supply base 14 is attached to the supply side of the apparatus main body frame 13. A plurality of recording media 12 are loaded in the recording medium supply base 14.

装置本体フレーム１３内には、給紙ローラ１５が設けられている。給紙ローラ１５は、記録媒体供給台１４内に装填されている記録媒体１２のうち最上位に装填されている１枚の記録媒体１２と当接し、回転することにより記録媒体１２を装置本体フレーム１３の内部に給紙する。   A paper feed roller 15 is provided in the apparatus main body frame 13. The paper feed roller 15 is in contact with one recording medium 12 loaded on the top of the recording mediums 12 loaded in the recording medium supply base 14 and rotates to cause the recording medium 12 to move to the apparatus main body frame. The paper is fed into the interior of 13.

分離ローラ１５ａは、給紙ローラ１５に対して面接触し、かつ給紙ローラ１５に対して平行に設けられている。給紙ローラ１５は、面接触する記録媒体１２の面とは反対の面に面接触している。給紙ローラ１５は、例えばトルクリミッタを介して記録媒体１２を記録媒体供給台１４側へ戻す方向へ回転する。これにより、分離ローラ１５ａは、記録媒体１２を例えば２枚以上重ねて記録媒体供給台１４から取り出さない。   The separation roller 15 a is in surface contact with the paper feed roller 15 and is provided in parallel with the paper feed roller 15. The paper feed roller 15 is in surface contact with a surface opposite to the surface of the recording medium 12 in surface contact. The paper feed roller 15 rotates in a direction to return the recording medium 12 to the recording medium supply base 14 side, for example, via a torque limiter. As a result, the separation roller 15a does not take out the recording medium 12 from the recording medium supply base 14, for example, by stacking two or more recording media 12.

給紙ガイド１６、レジストローラ対１７が分離ローラ１５ａにより取り出された記録媒体１２の給紙方向に設けられている。レジストローラ対１７は、記録媒体１２の先端が突き当たることにより生じる当該記録媒体１２の弛みを利用して斜行を補正しながら記録媒体１２を搬送機構であるベルトプラテンユニット１８側に送る。   A paper feed guide 16 and a registration roller pair 17 are provided in the paper feed direction of the recording medium 12 taken out by the separation roller 15a. The registration roller pair 17 sends the recording medium 12 to the belt platen unit 18 side that is a transport mechanism while correcting the skew using the slackness of the recording medium 12 generated by the leading end of the recording medium 12 hitting.

排紙ローラ対１９が装置本体フレーム１３の排出側に設けられている。排紙ローラ対１９は、ベルトプラテンユニット１８から搬送されてくる画像が形成された記録媒体１２を装置本体フレーム１３の外部に排出する。排紙トレイ２０が装置本体フレーム１３の排出側の外部に取り付けられている。装置本体フレーム１３の外部に排出された記録媒体１２は、排紙トレイ２０に収納される。   A pair of discharge rollers 19 is provided on the discharge side of the apparatus main body frame 13. The paper discharge roller pair 19 discharges the recording medium 12 on which the image conveyed from the belt platen unit 18 is formed to the outside of the apparatus main body frame 13. A paper discharge tray 20 is attached to the outside on the discharge side of the apparatus main body frame 13. The recording medium 12 discharged to the outside of the apparatus main body frame 13 is stored in a paper discharge tray 20.

搬送機構は、主としてベルトプラテンユニット１８と、プラテン上下移動機構とを有する。ベルトプラテンユニット１８は、記録媒体１２の搬送方向（Ｘ軸方向）の下流側に設けられた駆動ローラ２１と、上流側に設けられた従動ローラ２２と、テンションローラ２３とを有する。テンションローラ２３は、駆動ローラ２１と従動ローラ２２との中間でかつ駆動ローラ２１及び従動ローラ２２よりも下方に設けられている。駆動ローラ２１、従動ローラ２２及びテンションローラ２３の間には、無端のベルト２４が掛けられている。ベルト２４には、多数の吸引孔が設けられている。ベルト２４は、テンションローラ２３によりテンションを与えられる。ベルト２４は、駆動ローラ２１の駆動により駆動ローラ２１、従動ローラ２２及びテンションローラ２３の周りに回動する。補助ローラ２２ａが従動ローラ２２に接触している。   The transport mechanism mainly includes a belt platen unit 18 and a platen vertical movement mechanism. The belt platen unit 18 includes a driving roller 21 provided on the downstream side in the conveyance direction (X-axis direction) of the recording medium 12, a driven roller 22 provided on the upstream side, and a tension roller 23. The tension roller 23 is provided between the driving roller 21 and the driven roller 22 and below the driving roller 21 and the driven roller 22. An endless belt 24 is hung between the driving roller 21, the driven roller 22 and the tension roller 23. The belt 24 is provided with a number of suction holes. The belt 24 is tensioned by a tension roller 23. The belt 24 rotates around the driving roller 21, the driven roller 22, and the tension roller 23 by driving of the driving roller 21. The auxiliary roller 22 a is in contact with the driven roller 22.

吸引チャンバ２５が駆動ローラ２１と従動ローラ２２との間に移動するベルト２４の下方に設けられている。複数の吸引ファン２６が吸引チャンバ２５内の底部に取り付けられている。各吸引ファン２６は、吸引チャンバ２５内を負圧にする。ベルトプラテンユニット１８を構成する駆動ローラ２１、従動ローラ２２、テンションローラ２３及び吸引チャンバ２５は、装置本体フレーム１３に設けられている。   A suction chamber 25 is provided below the belt 24 that moves between the driving roller 21 and the driven roller 22. A plurality of suction fans 26 are attached to the bottom of the suction chamber 25. Each suction fan 26 creates a negative pressure in the suction chamber 25. The driving roller 21, the driven roller 22, the tension roller 23, and the suction chamber 25 that constitute the belt platen unit 18 are provided in the apparatus main body frame 13.

従って、ベルトプラテンユニット１８は、吸引チャンバ２５内の各吸引ファン２６の駆動によりベルト２４の各吸引孔を通して空気の吸引を行って記録媒体１２をベルト２４上に吸引し、かつベルト２４の回動により記録媒体１２をＸ軸方向（副走査方向）に所定の速度で搬送する。プラテン上下移動機構は、ベルトプラテンユニット１８をＺ軸方向（上下方向）に昇降する。   Accordingly, the belt platen unit 18 sucks air through the suction holes of the belt 24 by driving the suction fans 26 in the suction chamber 25, sucks the recording medium 12 onto the belt 24, and rotates the belt 24. As a result, the recording medium 12 is conveyed at a predetermined speed in the X-axis direction (sub-scanning direction). The platen vertical movement mechanism raises and lowers the belt platen unit 18 in the Z-axis direction (vertical direction).

画像形成機構は、例えば３つのヘッドユニット１０−１〜１０−３と、キャリッジ２７とを有する。各ヘッドユニット１０−１〜１０−３は、それぞれ各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３を搭載する。キャリッジ２７には、ヘッドユニット１０−１〜１０−３が取り付けられる。各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３は、ベルトプラテンユニット１８のベルト２４の搬送面に対して対向配置される。各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３は、それぞれ同一構造を有し、かつ吐き出す各インクの色（ＫＣＭＹ）を異にする。
メンテナンス機構は、記録媒体１２の搬送方向の下流側に設けられたメンテナンスユニット２８を有する。メンテナンスユニット２８は、各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３と同様に、ベルトプラテンユニット１８のベルト２４の搬送面に対して対向配置されている。メンテナンスユニット２８は、装置本体フレーム１３に設けられている。 The image forming mechanism includes, for example, three head units 10-1 to 10-3 and a carriage 27. Each head unit 10-1 to 10-3 is equipped with each head 11k-1, 11c-1, ..., 11y-3. Head units 10-1 to 10-3 are attached to the carriage 27. Each head 11k-1, 11c-1,..., 11y-3 is disposed to face the conveying surface of the belt 24 of the belt platen unit 18. Each of the heads 11k-1, 11c-1, ..., 11y-3 has the same structure, and the color (KCMY) of each ink to be ejected is different.
The maintenance mechanism includes a maintenance unit 28 provided on the downstream side in the conveyance direction of the recording medium 12. The maintenance unit 28 is disposed opposite to the conveying surface of the belt 24 of the belt platen unit 18 in the same manner as the heads 11k-1, 11c-1, ..., 11y-3. The maintenance unit 28 is provided on the apparatus main body frame 13.

インク供給収容機構は、主なものとして、複数のボトル２９ｋ、２９ｃ、２９ｍ、２９ｙと、各サブタンク３０ｋ、３０ｃ、３０ｍ、３０ｙと、吸引ポンプ３１と、廃液ボトル３２とを有する。各ボトル２９ｋ、２９ｃ、２９ｍ、２９ｙは、それぞれＫ色、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色の各インクを装填する。各サブタンク３０ｋ、３０ｃ、３０ｍ、３０ｙは、それぞれ各ボトル２９ｋ、２９ｃ、２９ｍ、２９ｙからのＫ色、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色の各インクを各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３に供給する。吸引ポンプ３１は、不要なインクを吸引する。廃液ボトル３２は、不要となったインクを集めて収容する。   The ink supply and accommodation mechanism mainly includes a plurality of bottles 29k, 29c, 29m, and 29y, sub tanks 30k, 30c, 30m, and 30y, a suction pump 31, and a waste liquid bottle 32. Each bottle 29k, 29c, 29m, 29y is loaded with ink of K color, C color, M color, and Y color, respectively. Each of the sub tanks 30k, 30c, 30m, and 30y receives the K, C, M, and Y inks from the respective bottles 29k, 29c, 29m, and 29y, and the respective heads 11k-1, 11c-1,. 11y-3. The suction pump 31 sucks unnecessary ink. The waste liquid bottle 32 collects and stores unnecessary ink.

各ボトル２９ｋ、２９ｃ、２９ｍ、２９ｙは、装置本体フレーム１３の上部で、かつＫ色、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色の各インクの流れるインク流路の中で最も高い位置に設けられている。各ボトル２９ｋ、２９ｃ、２９ｍ、２９ｙは、補給経路を介して各サブタンク３０ｋ、３０ｃ、３０ｍ、３０ｙに連通している。各サブタンク３０ｋ、３０ｃ、３０ｍ、３０ｙからオーバーフローしたＫ色、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色の各インクは、吸引ポンプ３１により廃液ボトル３２に収容される。   Each of the bottles 29k, 29c, 29m, and 29y is provided in the upper part of the apparatus main body frame 13 and at the highest position in the ink flow path through which the respective inks of K color, C color, M color, and Y color flow. . The bottles 29k, 29c, 29m, and 29y communicate with the sub tanks 30k, 30c, 30m, and 30y through a supply path. The K, C, M, and Y inks overflowing from the sub tanks 30k, 30c, 30m, and 30y are accommodated in the waste liquid bottle 32 by the suction pump 31.

次に、各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３の具体的な構成について図３乃至図７を参照して説明する。各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３は、インク室を圧電部材により形成したシェアモードタイプのインクジェット方式プリンタヘッドを用いる。各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３は、他の所謂バブルジェット方式、ＭＥＭＳを使用した構造等の他の方式でもよい。   Next, a specific configuration of each of the heads 11k-1, 11c-1,..., 11y-3 will be described with reference to FIGS. Each head 11k-1, 11c-1,..., 11y-3 uses a share mode type ink jet printer head in which an ink chamber is formed of a piezoelectric member. Each head 11k-1, 11c-1,..., 11y-3 may be another type such as a so-called bubble jet type or a structure using MEMS.

各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３は、それぞれ同一構成を有する。ここでは例えば１個のヘッド１１ｋ−１の構成を説明し、他のヘッド１１ｃ−１、…、１１ｙ−３の説明は省略する。   Each of the heads 11k-1, 11c-1, ..., 11y-3 has the same configuration. Here, for example, the configuration of one head 11k-1 will be described, and descriptions of the other heads 11c-1, ..., 11y-3 will be omitted.

ヘッド１１ｋ−１は、図３及び図４に示すように２枚の圧電部材４０、４１が張り合わされている。各２枚の圧電部材４０、４１は、板厚方向で互いに対向方向とは逆方向に分極している。各圧電部材４０、４１は、例えば一方の圧電部材４０を下側、他方の圧電部材４１を上側にして張り合わせている。長尺な複数の溝４２が張り合わされた各圧電部材４０、４１に一定の間隔でかつ平行に形成されている。各溝４２は、各圧電部材４０、４１に対して上側に開口している。各溝４２は、先端部で深い溝底に形成され、後端部で徐々に浅くなる溝底に形成されている。   As shown in FIGS. 3 and 4, the head 11k-1 has two piezoelectric members 40 and 41 bonded together. Each of the two piezoelectric members 40 and 41 is polarized in a direction opposite to the opposing direction in the thickness direction. The piezoelectric members 40 and 41 are bonded together, for example, with one piezoelectric member 40 on the lower side and the other piezoelectric member 41 on the upper side. A plurality of long grooves 42 are formed on the piezoelectric members 40 and 41, which are bonded to each other, at a predetermined interval and in parallel. Each groove 42 opens upward with respect to each piezoelectric member 40, 41. Each groove 42 is formed in a deep groove bottom at the front end portion and formed in a groove bottom that gradually becomes shallow at the rear end portion.

各溝４２の側壁及び底面には、図３及び図５に示すように各電極４３が形成されている。各電極４３は、無電解メッキにより形成されている。各溝４２の上部は、天板４４により塞がれている。天板４４の内側には、共通インク室４５が形成されている。各溝４２の先端は、ノズルプレート４６により塞がれている。ノズルプレート４６における各溝４２に対応する各位置には、それぞれ複数のノズルをライン状に設けた各ノズル列４７が形成されている。   Each electrode 43 is formed on the side wall and bottom surface of each groove 42 as shown in FIGS. Each electrode 43 is formed by electroless plating. The upper part of each groove 42 is closed by a top plate 44. A common ink chamber 45 is formed inside the top plate 44. The tip of each groove 42 is closed by a nozzle plate 46. In each position corresponding to each groove 42 in the nozzle plate 46, each nozzle row 47 in which a plurality of nozzles are provided in a line is formed.

各インク室４８ａ、４８ｂ、４８ｃは、例えば図６に示すように天板４４とノズルプレート４６とにより囲まれる各溝４２によって形成される。天板４４、ノズルプレート４６及び各インク室４８ａ、４８ｂ、４８ｃは、基板４９上に接着固定されている。   Each ink chamber 48a, 48b, 48c is formed by each groove | channel 42 enclosed by the top plate 44 and the nozzle plate 46, for example, as shown in FIG. The top plate 44, the nozzle plate 46, and the ink chambers 48a, 48b, and 48c are bonded and fixed on the substrate 49.

図３に示すように引出し電極５０が設けられている。引出し電極５０は、各溝４２の後端から圧電部材４１の後部上面に電極４３から延出されている。引出し電極５０は、無電解ニッケルメッキにより形成されている。   As shown in FIG. 3, an extraction electrode 50 is provided. The extraction electrode 50 extends from the electrode 43 to the rear upper surface of the piezoelectric member 41 from the rear end of each groove 42. The extraction electrode 50 is formed by electroless nickel plating.

プリント回路基板（ＰＣ板）５１が基板４９上の後方側に接着されて固定されている。ＰＣ板５１上には、ヘッド駆動部を内蔵したドライブＩＣ５２が搭載されている。各導電パターン５３がドライブＩＣ５２に接続されている。ＰＣ板５１には、端子部５１ａが設けられている。各導電パターン５３と各引出し電極５０とは、ワイヤボンディングにより導線５４により結合されている。共通インク室４５には、チューブ５５から天板４４に固定されたチューブ固定部材５６を介してＫ色、Ｃ色、Ｍ色又はＹ色の各インクが供給される。   A printed circuit board (PC board) 51 is bonded and fixed to the rear side on the board 49. On the PC board 51, a drive IC 52 with a built-in head driving unit is mounted. Each conductive pattern 53 is connected to the drive IC 52. The PC board 51 is provided with a terminal portion 51a. Each conductive pattern 53 and each extraction electrode 50 are coupled by a conductive wire 54 by wire bonding. The common ink chamber 45 is supplied with ink of K color, C color, M color, or Y color from a tube 55 through a tube fixing member 56 fixed to the top plate 44.

次に、ヘッド１１ｋ−１の駆動原理について説明する。図６に示すように各インク室４８ｂ、４８ｃの各電極４３を接地電位にする。この状態で、例えばインク室４８ａに電圧−Ｖを時間Ｔ１だけ印加すると、当該インク室４８ａの各側壁５７ａ、５７ｂには各圧電部材４０、４１の分極方向と直交する方向に電界が生じる。これにより、各側壁５７ａ、５７ｂは、それぞれ外側に変形する。インク室４８ａの容積は、拡大する。インク室４８ａ内の圧力は低下し、共通インク室４５からＫ色、Ｃ色、Ｍ色又はＹ色のインクが取り込まれる。 Next, the driving principle of the head 11k-1 will be described. As shown in FIG. 6, the electrodes 43 of the ink chambers 48b and 48c are set to the ground potential. In this state, for example, is applied to the ink chamber 48a a voltage -V for a time T 1, each side wall 57a of the ink chamber 48a, the electric field in the 57b in the direction perpendicular to the polarization direction of the piezoelectric members 40 and 41 occurs. As a result, the side walls 57a and 57b are respectively deformed outward. The volume of the ink chamber 48a increases. The pressure in the ink chamber 48 a decreases, and K, C, M, or Y ink is taken from the common ink chamber 45.

次に、各インク室４８ｂ、４８ｃの各電極４３を接地電位にした状態で、インク室４８ａに電圧＋Ｖを時間Ｔ２だけ印加すると、各側壁５７ａ、５７ｂには各圧電部材４０、４１の分極方向と直交する方向でかつ上記電界の方向とは逆方向に電界が生じる。これにより各側壁５７ａ、５７ｂは、それぞれ内側に変形する。インク室４８ａの容積は、縮小する。これにより、インク室４８ａ内の圧力は増大し、インク室４８ａのノズル列４７の各ノズルからＫ色、Ｃ色、Ｍ色又はＹ色のインク滴が吐出される。 Then, the ink chambers 48b, the electrodes 43 of 48c while the ground potential, is applied to the ink chamber 48a to the voltage + V for a time T 2, the side walls 57a, the 57b polarization of the piezoelectric members 40 and 41 An electric field is generated in a direction orthogonal to the direction and in a direction opposite to the direction of the electric field. Thereby, each side wall 57a, 57b is each deform | transformed inside. The volume of the ink chamber 48a is reduced. As a result, the pressure in the ink chamber 48a increases, and K, C, M, or Y ink droplets are ejected from each nozzle of the nozzle row 47 of the ink chamber 48a.

ノズルプレート４６には、図７に示すように約１２４０個の各ノズルを有するノズル列４７が設けられている。ノズル列４７は、各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３を画像形成装置に取り付けると、記録媒体１２の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して直交する方向（Ｙ軸方向）に配列される。ノズル列４７は、Ｙ軸方向の主走査方向に例えば３００ｄｐｉ（８４．６μｍの間隔）の密度で各ノズルを１列に設けている。ノズル列４７の配列方向（Ｙ軸方向）のノズルプレート４６の長さＷ１のうちノズル列４７のノズル列長さＷ２は、例えば１０５ｍｍである。 The nozzle plate 46 is provided with a nozzle row 47 having about 1240 nozzles as shown in FIG. When the heads 11k-1, 11c-1,..., 11y-3 are attached to the image forming apparatus, the nozzle row 47 is orthogonal to the conveyance direction (X-axis direction) of the recording medium 12 (Y-axis direction). Arranged. In the nozzle row 47, each nozzle is provided in one row at a density of, for example, 300 dpi (interval of 84.6 μm) in the main scanning direction in the Y-axis direction. Nozzle row of a length W 2 of the nozzle arrays 47 of the length W 1 of the nozzle plate 46 in the arrangement direction of the nozzle array 47 (Y-axis direction) is, for example, 105 mm.

このような狭ピッチのノズル列４７をノズルプレート４６の両端の各プレート端部まで設けるには、各圧電部材４０、４１の両端の壁の剛性を向上させなければならない。   In order to provide such a narrow pitch nozzle row 47 up to the plate ends at both ends of the nozzle plate 46, the rigidity of the walls at both ends of the piezoelectric members 40 and 41 must be improved.

このような実情からノズルプレート４６の両端部には、ノズル列４７を設けていない各プレート端部４６ａ、４６ｂが形成されている。各プレート端部４６ａ、４６ｂは、それぞれ長さＷ３を有する。各プレート端部４６ａ、４６ｂの長さＷ３は、それぞれ例えば５ｍｍである。ノズルプレート４６の長さＷ１は、例えば１１５ｍｍである。 In view of such a situation, plate end portions 46 a and 46 b not provided with the nozzle row 47 are formed at both ends of the nozzle plate 46. Each plate ends 46a, 46b has a length W 3, respectively. Each plate ends 46a, the length W 3 of 46b are respectively, for example 5 mm. The length W 1 of the nozzle plate 46 is, for example, 115 mm.

図８は各ヘッドユニット１０−１〜１０−３の構成図を示す。各ヘッドユニット１０−１〜１０−３は、それぞれ同一構成を有する。ここでは例えば１個のヘッドユニット１０−１の構成を説明し、他のヘッドユニット１０−２、１０−３の説明は省略する。   FIG. 8 shows a configuration diagram of each of the head units 10-1 to 10-3. Each head unit 10-1 to 10-3 has the same configuration. Here, for example, the configuration of one head unit 10-1 will be described, and descriptions of the other head units 10-2, 10-3 will be omitted.

ヘッドユニット１０−１は、帯状に形成された板状の保持部材としてヘッドプレート６０を有する。ヘッドプレート６０は、短辺６０ａと長辺６０ｂとを有する。ヘッドプレート６０は、画像形成装置に設けられることにより短辺６０ａをノズル列４７の配列方向であるＹ軸方向（主走査方向）に沿って設け、長辺６０ｂをノズル列４７の配列方向に垂直なＸ軸方向（副走査方向）に沿って設ける。ヘッドプレート６０の短辺６０ａは、幅長Ｗ４を有する。 The head unit 10-1 has a head plate 60 as a plate-like holding member formed in a band shape. The head plate 60 has a short side 60a and a long side 60b. When the head plate 60 is provided in the image forming apparatus, the short side 60 a is provided along the Y-axis direction (main scanning direction), which is the arrangement direction of the nozzle rows 47, and the long side 60 b is perpendicular to the arrangement direction of the nozzle rows 47. Provided along the X-axis direction (sub-scanning direction). Short side 60a of the head plate 60 has a width dimension W 4.

複数のヘッド取付部６１ｋ、６１ｃ、６１ｍ、６１ｙがヘッドプレート６０の一方の面（下面）に設けられている。各ヘッド取付部６１ｋ、６１ｃ、６１ｍ、６１ｙは、長辺６０ｂに沿ったＸ軸方向（副走査方向）に第２の所定ピッチＰ２毎に設けられている。各ヘッド取付部６１ｋ、６１ｃ、６１ｍ、６１ｙは、それぞれヘッドプレート６０の下面から下方に向って各凸状に形成されている。各ヘッド取付部６１ｋ、６１ｃ、６１ｍ、６１ｙの各凸状の各下方側には、それぞれ各取付け段差部６２ｋ、６２ｃ、６２ｍ、６２ｙが設けられている。各ヘッド取付部６１ｋ、６１ｃ、６１ｍ、６１ｙの長手方向は、それぞれＹ軸方向（主走査方向）に沿って設けられている。各ヘッド取付部６１ｋ、６１ｃ、６１ｍ、６１ｙの長手方向の長さは、ヘッドプレート６０の短辺６０ａの幅長Ｗ４と同一のＷ４に形成されている。 A plurality of head mounting portions 61k, 61c, 61m, 61y are provided on one surface (lower surface) of the head plate 60. The head mounting portions 61k, 61c, 61m, and 61y are provided for each second predetermined pitch P2 in the X-axis direction (sub-scanning direction) along the long side 60b. Each of the head mounting portions 61k, 61c, 61m, and 61y is formed in a convex shape from the lower surface of the head plate 60 downward. Respective mounting step portions 62k, 62c, 62m, and 62y are provided on the convex lower sides of the head mounting portions 61k, 61c, 61m, and 61y, respectively. The longitudinal directions of the head mounting portions 61k, 61c, 61m, and 61y are provided along the Y-axis direction (main scanning direction), respectively. Each head mounting portion 61k, 61c, 61m, the longitudinal length of 61y is formed in the width length W 4 same W 4 and the short side 60a of the head plate 60.

各取付け段差部６２ｋ、６２ｃ、６２ｍ、６２ｙには、それぞれ各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、１１ｍ−１、１１ｙ−１が取り付けられる。これにより、各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、１１ｍ−１、１１ｙ−１からなるヘッド列が形成される。なお、図８は、取付け段差部６２ｋにヘッド１１ｋ−１を取り付け、かつ取付け段差部６２ｙにヘッド１１ｙ−１を取り付けようとしている状態を示す。   The heads 11k-1, 11c-1, 11m-1, and 11y-1 are attached to the attachment step portions 62k, 62c, 62m, and 62y, respectively. Thereby, a head row composed of the heads 11k-1, 11c-1, 11m-1, and 11y-1 is formed. FIG. 8 shows a state in which the head 11k-1 is attached to the attachment step 62k and the head 11y-1 is about to be attached to the attachment step 62y.

ヘッドプレート６０の各コーナ部には、各位置決め突起６９ａ、６９ｂ、６９ｃが設けられている。各位置決め突起６９ａ、６９ｂは、Ｙ軸方向に凸状に設けられている。各位置決め突起６９ａ、６９ｂは、キャリッジ２７に取り付けるときのＹ軸方向の位置決めを行う。位置決め突起６９ｃは、Ｘ軸方向に凸状に設けられている。位置決め突起６９ｃは、キャリッジ２７に取り付けるときのＸ軸方向の位置決めを行う。   Each corner portion of the head plate 60 is provided with positioning protrusions 69a, 69b, and 69c. Each positioning protrusion 69a, 69b is provided in a convex shape in the Y-axis direction. The positioning protrusions 69a and 69b perform positioning in the Y-axis direction when attached to the carriage 27. The positioning protrusion 69c is provided in a convex shape in the X-axis direction. The positioning protrusion 69 c performs positioning in the X-axis direction when attached to the carriage 27.

ヘッドプレート６０の各取付け段差部６２ｋ、６２ｃ、６２ｍ、６２ｙに各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、１１ｍ−１、１１ｙ−１を取り付ける場合、各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、１１ｍ−１、１１ｙ−１の各ノズル列４７の両端部のＹ軸方向の各位置が略一致される。各ノズル列４７の両端部を一致させるには、例えば顕微鏡によりノズル列４７の両端部の位置を検出し、この検出結果に基づいて各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、１１ｍ−１、１１ｙ−１をヘッドプレート６０に対してＹ軸方向に位置調整することにより行われる。この調整は各位置決め突起６９ａ、６９ｂ、６９ｃを基準にして行う。これにより、各ヘッドユニット１０−１〜１０−３の各ヘッドプレート６０をキャリッジ２７に取り付けたときに、各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３ヘッド９の位置調整を行わなくてよい。 When the heads 11k-1, 11c-1, 11m-1, and 11y-1 are mounted on the mounting step portions 62k, 62c, 62m, and 62y of the head plate 60, the heads 11k-1, 11c-1, and 11m-1 are mounted. , 11y-1 are substantially coincided with each other in the Y-axis direction at both ends of each nozzle row 47. In order to make both ends of each nozzle row 47 coincide, for example, the positions of both ends of the nozzle row 47 are detected by a microscope, and each head 11k-1, 11c-1, 11m-1, 11y- is detected based on the detection result. 1 is performed by adjusting the position of the head plate 60 in the Y axis direction with respect to the head plate 60. This adjustment is performed with reference to the positioning protrusions 69a, 69b, and 69c. Thus, when the head plates 60 of the head units 10-1 to 10-3 are attached to the carriage 27, the positions of the heads 11k-1, 11c-1,..., 11y-3 are not adjusted. It's okay.

ヘッドプレート６０には、長方形状の各孔６３ｋ、６３ｃ、６３ｍ、６３ｙが設けられている。各孔６３ｋ、６３ｃ、６３ｍ、６３ｙは、それぞれ各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、１１ｍ−１、１１ｙ−１の各位置に対応している。ヘッドプレート６０の上面には、接続基板６４が各ネジ６５の締結により固定されている。接続基板６４の下面には、各コネクタ６６ｋ、６６ｃ、６６ｍ、６６ｙが各孔６３ｋ、６３ｃ、６３ｍ、６３ｙの各位置に対応して設けられている。   The head plate 60 is provided with rectangular holes 63k, 63c, 63m, and 63y. The holes 63k, 63c, 63m, and 63y correspond to the positions of the heads 11k-1, 11c-1, 11m-1, and 11y-1, respectively. A connection substrate 64 is fixed to the upper surface of the head plate 60 by fastening screws 65. The connectors 66k, 66c, 66m, 66y are provided on the lower surface of the connection board 64 corresponding to the positions of the holes 63k, 63c, 63m, 63y.

従って、各コネクタ６６ｋ、６６ｃ、６６ｍ、６６ｙをヘッドプレート６０の各孔６３ｋ、６３ｃ、６３ｍ、６３ｙ内にそれぞれ挿入した状態で、接続基板６４がヘッドプレート６０の上面に取り付けられる。この状態で、各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、１１ｍ−１、１１ｙ−１がそれぞれ各取付け段差部６２ｋ、６２ｃ、６２ｍ、６２ｙに取り付けられる。この場合、各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、１１ｍ−１、１１ｙ−１の各端子部５１ａが各孔６３ｋ、６３ｃ、６３ｍ、６３ｙを通して各コネクタ６６ｋ、６６ｃ、６６ｍ、６６ｙに接続される。   Accordingly, the connection substrate 64 is attached to the upper surface of the head plate 60 with the connectors 66k, 66c, 66m, 66y being inserted into the holes 63k, 63c, 63m, 63y of the head plate 60, respectively. In this state, the heads 11k-1, 11c-1, 11m-1, and 11y-1 are attached to the attachment stepped portions 62k, 62c, 62m, and 62y, respectively. In this case, the terminal portions 51a of the heads 11k-1, 11c-1, 11m-1, and 11y-1 are connected to the connectors 66k, 66c, 66m, and 66y through the holes 63k, 63c, 63m, and 63y.

ヘッドプレート６０には、四辺形状の各フィルタ取付孔６７ｋ、６７ｃ、６７ｍ、６７ｙが設けられている。各フィルタ取付孔６７ｋ、６７ｃ、６７ｍ、６７ｙは、各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、１１ｍ−１、１１ｙ−１の各位置に対応する。各フィルタ取付孔６７ｋ、６７ｃ、６７ｍ、６７ｙ内には、それぞれ各フィルタ６８ｋ、６８ｃ、６８ｍ、６８ｙが固定して設けられている。なお、図では図示する煩雑さを考慮して各フィルタ６８ｋ、６８ｙのみを示す。   The head plate 60 is provided with quadrilateral filter mounting holes 67k, 67c, 67m, and 67y. Each filter attachment hole 67k, 67c, 67m, 67y corresponds to each position of each head 11k-1, 11c-1, 11m-1, 11y-1. Each filter 68k, 68c, 68m, 68y is fixedly provided in each filter mounting hole 67k, 67c, 67m, 67y. In the figure, only the filters 68k and 68y are shown in consideration of the complexity shown.

各フィルタ６８ｋ、６８ｃ、６８ｍ、６８ｙの下部には、それぞれ各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、１１ｍ−１、１１ｙ−１から延出される各チューブ５５の一端が連結される。各フィルタ６８ｋ、６８ｃ、６８ｍ、６８ｙは、各ボトル２９ｋ、２９ｃ、２９ｍ、２９ｙから各サブタンク３０ｋ、３０ｃ、３０ｍ、３０ｙを通して各チューブ５５に流れるＫ色、Ｃ色、Ｍ色又はＹ色の各インク中の異物を除去する。   One end of each tube 55 extending from each head 11k-1, 11c-1, 11m-1, 11y-1 is connected to the lower part of each filter 68k, 68c, 68m, 68y. Each of the filters 68k, 68c, 68m, and 68y is an ink of K color, C color, M color, or Y color that flows from each bottle 29k, 29c, 29m, 29y to each tube 55 through each sub tank 30k, 30c, 30m, 30y. Remove foreign material inside.

ヘッドプレート６０の両端には、それぞれ取り付け用の各孔７０ａ、７０ｂが設けられている。   At both ends of the head plate 60, mounting holes 70a and 70b are provided, respectively.

以上のような構成のヘッドユニット１０−１において、ヘッドプレート６の短辺６０ａの幅長すなわち各ヘッド取付部６１ｋ、６１ｃ、６１ｍ、６１ｙの長さＷ４は、各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３のノズルプレート４６の長さＷ１とノズル列４７の長さＷ２よりも短く、
Ｗ４≦Ｗ２−２・Ｗ３ …（１）
を満たすように設定してある。 In the head unit 10-1 having the configuration described above, the short side 60a of the width length i.e. the head attachment 61k of head plate 6, 61c, 61m, the length W 4 of 61y, each head 11k-1,11c- 1, ..., than the length W 2 of the length W 1 and the nozzle array 47 of 11y-3 of the nozzle plate 46 short,
W 4 ≦ W 2 −2 · W 3 (1)
It is set to satisfy.

図９に示すように隣り合う各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３間の各間隔Ｂ２は、各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３のノズルプレート４６の周辺部におけるＸ軸方向の厚さＢ１よりも同一又は長く設定してある。本実施の形態では、厚さＢ１を例えば６ｍｍ、間隔Ｂ２を例えば６．５ｍｍに設定してある。 Each head 11k-1, 11c-1 adjacent as shown in FIG. 9, ..., each interval B 2 between 11y-3, each head 11k-1,11c-1, ..., 11y-3 of the nozzle plate 46 than the thickness B 1 in the X-axis direction in the near portion is set identical or longer. In the present embodiment, it is set to a thickness B 1 for example 6 mm, the distance B 2 for example, 6.5 mm.

図１０はキャリッジ２７にヘッドユニット１０−１を取り付けた状態を示す。キャリッジ２７は、四辺形の平板状に形成されている。キャリッジ２７は、中央部に開口部８０が設けられている。開口部８０には、Ｙ軸方向の互いに対向する中央部の各辺８１、８２に凸状の取付部８３ａと凹状の取付部８３ｂとが形成されている。各取付部８３ａ、８３ｂは、例えば図２に示すように３つのヘッドユニット１０−１〜１０−３をＸ軸方向に交互に所定距離だけずらして取り付けるために形成されている。   FIG. 10 shows a state where the head unit 10-1 is attached to the carriage 27. The carriage 27 is formed in a quadrangular flat plate shape. The carriage 27 has an opening 80 at the center. The opening 80 is formed with a convex attachment portion 83a and a concave attachment portion 83b on each of the sides 81 and 82 in the central portion facing each other in the Y-axis direction. For example, as shown in FIG. 2, the mounting portions 83 a and 83 b are formed to mount three head units 10-1 to 10-3 alternately shifted by a predetermined distance in the X-axis direction.

従って、ヘッドユニット１０−１が互いに対向する各辺８１、８２上の第１の一辺８１ａと第１の他辺８２ａとの間に取り付けられる。ヘッドユニット１０−２が第１の一辺８１ｂと第１の他辺８２ｂとの間に取り付けられる。ヘッドユニット１０−３が第１の一辺８１ｃと第１の他辺８２ｃとの間に取り付けられる。   Accordingly, the head unit 10-1 is attached between the first one side 81a and the first other side 82a on the respective sides 81 and 82 facing each other. The head unit 10-2 is attached between the first one side 81b and the first other side 82b. The head unit 10-3 is attached between the first one side 81c and the first other side 82c.

キャリッジ２７面上には、各位置決め部材としての各位置決め突起８４ａ、８４ｂ、８４ｃ、８５ａ、…、８６ｃが設けられている。各位置決め突起８４ａ、８４ｂ、８４ｃ、８５ａ、…、８６ｃは、３つのヘッドユニット１０−１〜１０−３をそれぞれＸ軸方向及びＹ軸方向に位置決めする。例えば、各位置決め突起８４ａ、８４ｂ、８４ｃは、ヘッドユニット１０−１をＸ軸方向及びＹ軸方向に位置決めする。各位置決め突起８４ａ、８４ｂは、それぞれヘッドプレート６０の各位置決め突起６９ａ、６９ｂと当接してヘッドユニット１０−１をＹ軸方向に位置決めする。位置決め突起８４ｃは、ヘッドプレート６０の位置決め突起６９ｃと当接してヘッドユニット１０−１をＸ軸方向に位置決めする。   On the surface of the carriage 27, positioning protrusions 84a, 84b, 84c, 85a,..., 86c are provided as positioning members. The positioning protrusions 84a, 84b, 84c, 85a,..., 86c position the three head units 10-1 to 10-3 in the X-axis direction and the Y-axis direction, respectively. For example, the positioning protrusions 84a, 84b, and 84c position the head unit 10-1 in the X-axis direction and the Y-axis direction. The positioning protrusions 84a and 84b contact the positioning protrusions 69a and 69b of the head plate 60, respectively, to position the head unit 10-1 in the Y-axis direction. The positioning protrusion 84c contacts the positioning protrusion 69c of the head plate 60 to position the head unit 10-1 in the X-axis direction.

各位置決め突起８５ａ、８５ｂ、８５ｃも同様に、ヘッドユニット１０−２をＸ軸方向及びＹ軸方向に位置決めする。各位置決め突起８５ａ、８５ｂは、それぞれヘッドユニット１０−２のヘッドプレート６０の各位置決め突起６９ａ、６９ｂと当接してヘッドユニット１０−２をＹ軸方向に位置決めする。位置決め突起８５ｃは、ヘッドプレート６０の位置決め突起６９ｃと当接してヘッドユニット１０−２をＸ軸方向に位置決めする。   Similarly, the positioning protrusions 85a, 85b, and 85c position the head unit 10-2 in the X-axis direction and the Y-axis direction. The positioning protrusions 85a and 85b contact the positioning protrusions 69a and 69b of the head plate 60 of the head unit 10-2, respectively, to position the head unit 10-2 in the Y-axis direction. The positioning protrusion 85c contacts the positioning protrusion 69c of the head plate 60 to position the head unit 10-2 in the X-axis direction.

各位置決め突起８６ａ、８６ｂ、８６ｃも同様に、ヘッドユニット１０−３をＸ軸方向及びＹ軸方向に位置決めする。各位置決め突起８６ａ、８６ｂは、それぞれヘッドユニット１０−３のヘッドプレート６０の各位置決め突起６９ａ、６９ｂと当接してヘッドユニット１０−３をＹ軸方向の位置決めする。位置決め突起８６ｃは、ヘッドプレート６０の位置決め突起６９ｃと当接してヘッドユニット１０−３をＸ軸方向の位置決めする。   Similarly, the positioning protrusions 86a, 86b, 86c position the head unit 10-3 in the X-axis direction and the Y-axis direction. The positioning protrusions 86a and 86b contact the positioning protrusions 69a and 69b of the head plate 60 of the head unit 10-3, respectively, to position the head unit 10-3 in the Y-axis direction. The positioning projection 86c contacts the positioning projection 69c of the head plate 60 to position the head unit 10-3 in the X-axis direction.

各ネジ孔８７がキャリッジ２７面上に設けられている。各ネジ孔８７は、３つのヘッドユニット１０−１〜１０−３をそれぞれ取付固定するために設けられている。   Each screw hole 87 is provided on the surface of the carriage 27. Each screw hole 87 is provided for mounting and fixing the three head units 10-1 to 10-3, respectively.

キャリッジ２７とヘッドプレート６０とは、同一のアルミダイキャストにより形成され、同一の熱膨張率を有する。これにより、キャリッジ２７とヘッドプレート６０とは、同一の熱膨張により互いに変形することが防止される。   The carriage 27 and the head plate 60 are formed by the same aluminum die cast and have the same thermal expansion coefficient. Thereby, the carriage 27 and the head plate 60 are prevented from being deformed by the same thermal expansion.

３つのヘッドユニット１０−１〜１０−３は、キャリッジ２７面上にそれぞれ各ビス８８を各ネジ孔８７内に嵌め込むことにより固定される。これにより、各ヘッドユニット１０−１〜１０−３は、長手方向を記録媒体１２の搬送方向（Ｘ軸方向）に沿って設けられる。   The three head units 10-1 to 10-3 are fixed by fitting the screws 88 into the screw holes 87 on the surface of the carriage 27, respectively. Thereby, each head unit 10-1 to 10-3 is provided with the longitudinal direction along the transport direction (X-axis direction) of the recording medium 12.

例えば、ヘッドユニット１０−１をキャリッジ２７面上に取り付ける場合、ヘッドユニット１０−１は、ヘッドプレート６０の各位置決め突起６９ａ、６９ｂを各位置決め突起８４ａ、８４ｂに各当接させてＹ軸方向に位置決めし、位置決め突起６９ｃを位置決め突起８４ｃに当接させてＸ軸方向に位置決めする。   For example, when the head unit 10-1 is mounted on the carriage 27 surface, the head unit 10-1 causes the positioning projections 69a and 69b of the head plate 60 to abut on the positioning projections 84a and 84b in the Y-axis direction. Positioning is performed, and the positioning protrusion 69c is brought into contact with the positioning protrusion 84c to position in the X-axis direction.

同様に、ヘッドユニット１０−２は、ヘッドプレート６０の各位置決め突起６９ａ、６９ｂを各位置決め突起８５ａ、８５ｂに各当接させてＹ軸方向に位置決めし、位置決め突起６９ｃを位置決め突起８５ｃに当接させてＸ軸方向に位置決めする。   Similarly, the head unit 10-2 makes the positioning projections 69a and 69b of the head plate 60 abut on the positioning projections 85a and 85b to position in the Y-axis direction, and the positioning projection 69c abuts on the positioning projection 85c. To position in the X-axis direction.

ヘッドユニット１０−３は、ヘッドプレート６０の各位置決め突起６９ａ、６９ｂを各位置決め突起８６ａ、８６ｂに各当接させてＹ軸方向に位置決めし、位置決め突起６９ｃを位置決め突起８６ｃに当接させてＸ軸方向に位置決めする。   In the head unit 10-3, the positioning projections 69a and 69b of the head plate 60 are brought into contact with the positioning projections 86a and 86b so as to be positioned in the Y-axis direction, and the positioning projection 69c is brought into contact with the positioning projection 86c. Position in the axial direction.

なお、３つのヘッドユニット１０−１〜１０−３をキャリッジ２７面上に取り付ける場合、必要であればヘッドプレート６０は、キャリッジ２７面上に対して位置と傾きとを調整される。   When the three head units 10-1 to 10-3 are mounted on the surface of the carriage 27, the position and inclination of the head plate 60 are adjusted with respect to the surface of the carriage 27 if necessary.

このように３つのヘッドユニット１０−１〜１０−３をキャリッジ２７面上に取り付けると、各ヘッドユニット１０−１〜１０−３は、キャリッジ２７面上に互いに平行に並設される。このとき、各ヘッドユニット１０−１〜１０−３は、Ｙ軸方向の第１の所定ピッチＰ１（Ｐピッチ）毎に設けられる。   When the three head units 10-1 to 10-3 are thus mounted on the carriage 27 surface, the head units 10-1 to 10-3 are arranged in parallel on the carriage 27 surface. At this time, each of the head units 10-1 to 10-3 is provided for each first predetermined pitch P1 (P pitch) in the Y-axis direction.

これにより、ヘッドユニット１０−１は、記録媒体１２の搬送方向の上流側から下流側に向ってＫ色のヘッド１１ｋ−１、Ｃ色のヘッド１１ｃ−１、Ｍ色のヘッド１１ｍ−１、Ｙ色のヘッド１１ｙ−１を配置する。同様に、ヘッドユニット１０−２は、記録媒体１２の搬送方向の上流側から下流側に向ってＫ色のヘッド１１ｋ−２、Ｃ色のヘッド１１ｃ−２、Ｍ色のヘッド１１ｍ−２、Ｙ色のヘッド１１ｙ−２を配置する。ヘッドユニット１０−３は、Ｋ色のヘッド１１ｋ−３、Ｃ色のヘッド１１ｃ−３、Ｍ色のヘッド１１ｍ−３、Ｙ色のヘッド１１ｙ−３を配置する。   As a result, the head unit 10-1 moves from the upstream side to the downstream side in the conveyance direction of the recording medium 12, from the K-color head 11k-1, the C-color head 11c-1, the M-color head 11m-1, Y A color head 11y-1 is arranged. Similarly, the head unit 10-2 includes a K-color head 11k-2, a C-color head 11c-2, an M-color head 11m-2, and Y from the upstream side to the downstream side in the conveyance direction of the recording medium 12. A color head 11y-2 is arranged. The head unit 10-3 includes a K-color head 11k-3, a C-color head 11c-3, an M-color head 11m-3, and a Y-color head 11y-3.

各ヘッドユニット１０−１〜１０−３における各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３は、それぞれ記録媒体１２の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して直交する方向（Ｙ方向）に沿って配置される。   Each head 11k-1, 11c-1, ..., 11y-3 in each head unit 10-1 to 10-3 is a direction (Y direction) orthogonal to the transport direction (X axis direction) of the recording medium 12 respectively. It is arranged along.

従って、各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３における各ノズル列４７は、記録媒体１２の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して直交する方向（Ｙ方向）である主走査方向に沿う様に配置される。   Therefore, each nozzle row 47 in each head 11k-1, 11c-1,..., 11y-3 is a main scanning direction that is a direction (Y direction) orthogonal to the conveyance direction (X axis direction) of the recording medium 12. It is arranged along.

各ヘッドユニット１０−１〜１０−３をキャリッジ２７に取り付ける場合、ヘッドユニット１０−２は、図１０に示すように凸状の取付部８３ａと凹状の取付部８３ｂとの間に取り付けられる。ヘッドユニット１０−２と両側に隣り合う各ヘッドユニット１０−１、１０−３とのＸ軸方向の間隔は、所定間隔だけずれて設けられる。すなわち、例えばヘッド１１ｋ−１とヘッド１１ｋ−２との間隔は、第２の所定ピッチＰ２（＝Ｂ１＋Ｂ２）の２分の１の間隔（Ｂ１＋Ｂ２）／２だけずれて設けられる。 When the head units 10-1 to 10-3 are attached to the carriage 27, the head unit 10-2 is attached between a convex attachment portion 83a and a concave attachment portion 83b as shown in FIG. The distance in the X-axis direction between the head unit 10-2 and each of the head units 10-1 and 10-3 adjacent on both sides is shifted by a predetermined distance. That is, for example, the distance between the head 11k-1 and the head 11k-2 is provided by being shifted by a distance (B 1 + B 2 ) / 2 that is a half of the second predetermined pitch P 2 (= B 1 + B 2 ). It is done.

これにより、互いに一方のヘッド列、例えばヘッドユニット１０−１の各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、１１ｍ−１、１１ｙ−１の各一端部間又は一端部側方のいずれか一方又は両方の各空間８９ａ、８９ｂ、８９ｃ、８９ｄ内には、それぞれ他方のヘッド列、例えばヘッドユニット１０−２の各ヘッド１１ｋ−２、１１ｃ−２、１１ｍ−２、１１ｙ−２の各他端部が挿入配置される。例えば、ヘッド１１ｙ−２の他端部は、ヘッド１１ｙ−１の一端部の横に隣接され、ヘッド１１ｙ−１とヘッド１１ｍ−１の一端部間の空間８９ｄに挿入配置される。   Accordingly, one or both of one head row, for example, between each one end of each head 11k-1, 11c-1, 11m-1, 11y-1 of the head unit 10-1, or one side of one end, or both. The other head row, for example, each other end of each head 11k-2, 11c-2, 11m-2, 11y-2 of the head unit 10-2 is inserted into each space 89a, 89b, 89c, 89d. Be placed. For example, the other end portion of the head 11y-2 is adjacent to one end portion of the head 11y-1, and is inserted and disposed in a space 89d between the one end portions of the head 11y-1 and the head 11m-1.

このような各ヘッドユニット１０−１〜１０−３の各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３の配置により、各ヘッドユニット１０−１〜１０−３間の第１の所定ピッチＰ１は、各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３における各ノイズ列４７の長さＷ２と同等又はノズル列の長さＷ２よりも短く設定される。 By arranging the heads 11k-1, 11c-1, ..., 11y-3 of the head units 10-1 to 10-3, the first predetermined pitch between the head units 10-1 to 10-3 is set. P1 is the head 11k-1,11c-1, ..., is set to be shorter than the length W 2 and equal to or nozzle array length W 2 of each noise sequence 47 in 11y-3.

これにより、例えばヘッドユニット１０−１における各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、１１ｍ−１、１１ｙ−１の各ノズル列４７の一端部の位置と、隣接するヘッドユニット１０−２における各ヘッド１１ｋ−２、１１ｃ−２、１１ｍ−２、１１ｙ−２の各ノズル列４７の他端部の位置とは、Ｘ軸方向から見て一致、又は互いに重複する。   Thereby, for example, the position of one end of each nozzle row 47 of each head 11k-1, 11c-1, 11m-1, and 11y-1 in the head unit 10-1 and each head 11k in the adjacent head unit 10-2. -2, 11c-2, 11m-2, and the position of the other end of each nozzle row 47 of 11y-2 coincide with each other or overlap each other when viewed from the X-axis direction.

同様に、互いに隣接するヘッドユニット１０−２とヘッドユニット１０−３との間の各ヘッド１１ｋ−２、１１ｃ−２、１１ｍ−２、１１ｙ−２の各ノズル列４７の他端部の位置と、各ヘッド１１ｋ−３、１１ｃ−３、１１ｍ−３、１１ｙ−３の各ノズル列４７の一端部の位置とは、Ｘ軸方向から見て一致、又は互いに重複する。   Similarly, the position of the other end of each nozzle row 47 of each head 11k-2, 11c-2, 11m-2, 11y-2 between the head unit 10-2 and the head unit 10-3 adjacent to each other. The positions of one end portions of the nozzle rows 47 of the heads 11k-3, 11c-3, 11m-3, and 11y-3 coincide with each other or overlap each other when viewed from the X-axis direction.

各ヘッドにインクを供給するインク供給経路の一部を構成する各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３の各チューブ５５と、各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３からＸ軸方向に突出した各チューブ固定部材５６の少なくとも一部は、図２及び図９に示すようにＸ軸方向に隣り合う各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３の間の間隔Ｂ２の空間に配置される。 Each tube 55 of each head 11k-1, 11c-1,..., 11y-3 constituting a part of an ink supply path for supplying ink to each head, and each head 11k-1, 11c-1,. At least a part of each tube fixing member 56 protruding in the X-axis direction from each of the heads 11k-1, 11c-1,..., 11y-3 adjacent to each other in the X-axis direction as shown in FIGS. It is disposed in the space interval B 2 between.

以上のように各ヘッドユニット１０−１〜１０−３が搭載されたキャリッジ２７は、図１に示すようにフレーム１３に固定される。   As described above, the carriage 27 on which the head units 10-1 to 10-3 are mounted is fixed to the frame 13 as shown in FIG.

以上のような各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３の配置であれば、ヘッドプレート６０に配置した各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３の間隔はＢ２であり、図２に示す画像形成装置全体の各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３のＸ軸方向の長さＢ４は、ほぼＫＣＭＹの４色を１セットとしたものが２セット分ある８個の各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３のＸ軸方向の長さにすることができる。 If the heads 11k-1, 11c-1,..., 11y-3 are arranged as described above, the distance between the heads 11k-1, 11c-1,. 2, each of the heads 11k-1, 11c-1 of the image forming apparatus shown in FIG. 2, ..., X-axis direction length B 4 of 11y-3 are those with a set of four colors substantially KCMY , 11y-3 can be the length in the X-axis direction of each of the eight heads 11k-1, 11c-1,.

合計１２個の各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３は、同一色の各ヘッド、例えばＫ色の各ヘッド１１ｋ−１、１１ｋ−２、１１ｙ−３がＹ軸方向に沿って互い違いに配置される。Ｘ軸方向から見て、各ノズル列４７の両端部の位置が一致又は重複するように配置される。各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３は、当該ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３毎に各色ＫＣＭＹの各インクを吐出する吐出タイミングが制御部等によって調整可能である。   A total of 12 heads 11k-1, 11c-1,..., 11y-3 are the same color heads, for example, the K color heads 11k-1, 11k-2, 11y-3 are along the Y-axis direction. Are arranged alternately. When viewed from the X-axis direction, the nozzle rows 47 are arranged so that the positions of both end portions thereof coincide or overlap. The heads 11k-1, 11c-1,..., 11y-3 adjust the ejection timing for ejecting each color KCMY for each head 11k-1, 11c-1,. Is possible.

例えば１個のヘッドユニット１０−１で１つのヘッド１１ｋ−１のノズルプレート６０に形成されたノズル列４７の長さＷ２内でＫ色、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色の４色の記録を行うことができる。 For example one head unit 10-1 K color in the length W 2 of one head 11k-1 of the nozzle rows 47 formed in the nozzle plate 60, C-color, M-color, 4-color recording of the Y color It can be performed.

このような各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３の配置の結果、見かけ上、各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３は、例えば、あたかもノズルピッチ３００ｄｐｉ、ノズル数約３７２０個の一列長さ３１５ｍｍのノズル列を持ったヘッドと同等になる。   As a result of the arrangement of the heads 11k-1, 11c-1,..., 11y-3, apparently, each head 11k-1, 11c-1,..., 11y-3 has a nozzle pitch of, for example, 300 dpi, This is equivalent to a head having a nozzle row of about 3720 nozzles and a row length of 315 mm.

各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３からＫ色、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色の各インクの吐出タイミングを調整すると、主走査方向であるＹ軸方向に一本の直線を記録媒体１２上に形成することができる。   When the ejection timing of each ink of K color, C color, M color, and Y color is adjusted from each of the heads 11k-1, 11c-1, ..., 11y-3, one straight line is formed in the Y-axis direction that is the main scanning direction. Can be formed on the recording medium 12.

図９に示すように各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３のノズル列４７を形成した各ノズルプレート４６は、ベルト２４と対向して配置され、かつベルト２４の表面とは約１ｍｍの隙間、具体的にはベルト２４に吸着されて搬送される記録媒体１２との距離を約１ｍｍとなるように配置されている。   As shown in FIG. 9, each nozzle plate 46 forming the nozzle row 47 of each head 11k-1, 11c-1,..., 11y-3 is arranged to face the belt 24, and is the surface of the belt 24. The gap is about 1 mm, specifically, the distance from the recording medium 12 that is attracted and conveyed by the belt 24 is about 1 mm.

次に、上記の如く構成された装置による画像形成動作について説明する。   Next, an image forming operation by the apparatus configured as described above will be described.

先ず、記録媒体供給台１４から供給された記録媒体１２は、給紙ローラ１５により装置本体フレーム１３内に給送される。記録媒体１２は、分離ローラ１５ａにより１枚に分離され、この後にレジストローラ対１７に当接する。記録媒体１２は、レジストローラ対１７によりタイミングを取られて再給紙される。記録媒体１２は、その先端が補助ローラ２２ａとベルト２４との間にニップされてベルトプラテンユニット１８のベルト２４上に搬送される。   First, the recording medium 12 supplied from the recording medium supply base 14 is fed into the apparatus main body frame 13 by the paper feed roller 15. The recording medium 12 is separated into one sheet by the separation roller 15 a and then comes into contact with the registration roller pair 17. The recording medium 12 is fed again at a timing by the registration roller pair 17. The leading end of the recording medium 12 is nipped between the auxiliary roller 22 a and the belt 24 and conveyed onto the belt 24 of the belt platen unit 18.

ベルト２４上に載置された記録媒体１２は、先端から各吸引ファン２６の駆動により発生する吸引力（負圧）によってベルト２４上に吸着される。すなわち、ベルトプラテンユニット１８は、吸引チャンバ２５内の各吸引ファン２６の駆動によりベルト２４の各吸引孔を通して空気の吸引を行う。これにより、記録媒体１２は、ベルト２４上に吸引される。この状態で、記録媒体１２は、ベルト２４の移動によりＸ軸方向（副走査方向）に所定の速度で搬送される。これにより、記録媒体１２は、各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３の下方を通過する。   The recording medium 12 placed on the belt 24 is adsorbed on the belt 24 by a suction force (negative pressure) generated by driving each suction fan 26 from the front end. That is, the belt platen unit 18 sucks air through the suction holes of the belt 24 by driving the suction fans 26 in the suction chamber 25. As a result, the recording medium 12 is sucked onto the belt 24. In this state, the recording medium 12 is conveyed at a predetermined speed in the X-axis direction (sub-scanning direction) by the movement of the belt 24. Thereby, the recording medium 12 passes below each head 11k-1, 11c-1, ..., 11y-3.

このとき、例えば補助ローラ２２ａの搬送方向の直後に配置されたラインセンサ（ＣＣＤ）は、記録媒体１２の位置の変化を読み取る。制御部は、ラインセンサからの信号を読み取り、各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３の各ノズル列４７からそれぞれ吐き出すＫ色、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色の各インクのタイミングを制御する。具体的に、制御部は、記録媒体１２における搬送方向に向って先端部が各ヘッドユニット１０−１〜１０−３の下方を通過するタイミングを演算し求め、各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３からそれぞれ吐き出すＫ色、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色の各インクの吐出開始タイミングを一致させる。   At this time, for example, a line sensor (CCD) arranged immediately after the conveyance direction of the auxiliary roller 22a reads a change in the position of the recording medium 12. The control unit reads the signal from the line sensor and outputs each of the inks of K color, C color, M color, and Y color discharged from each nozzle row 47 of each head 11k-1, 11c-1, ..., 11y-3. Control timing. Specifically, the control unit calculates and obtains the timing at which the tip portion passes below each of the head units 10-1 to 10-3 in the conveyance direction in the recording medium 12, and each of the heads 11k-1, 11c-1. ,..., 11y-3 are made to coincide with the discharge start timings of the K, C, M, and Y inks respectively discharged.

記録媒体１２は、Ｋ色の各ヘッド１１ｋ−１、１１ｋ−２、１１ｋ−３の下方に到達した後、順次、Ｃ色の各ヘッド１１ｃ−１、１１ｃ−２、１１ｃ−３、Ｍ色の各ヘッド１１ｍ−１、１１ｍ−２、１１ｍ−３、Ｙ色の各ヘッド１１ｙ−１、１１ｙ−２、１１ｙ−３の下方に搬送される。   The recording medium 12 reaches the lower side of the K-color heads 11k-1, 11k-2, and 11k-3, and then sequentially the C-color heads 11c-1, 11c-2, 11c-3, and M-color heads. The heads 11m-1, 11m-2, 11m-3 and the Y-colored heads 11y-1, 11y-2, 11y-3 are conveyed below.

Ｋ色の各ヘッド１１ｋ−１、１１ｋ−２、１１ｋ−３、Ｃ色の各ヘッド１１ｃ−１、１１ｃ−２、１１ｃ−３、Ｍ色の各ヘッド１１ｍ−１、１１ｍ−２、１１ｍ−３、Ｙ色の各ヘッド１１ｙ−１、１１ｙ−２、１１ｙ−３は、それぞれＫ色、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色の各インクの吐出開始タイミングが取られる。色の各ヘッド１１ｋ−１、１１ｋ−２、１１ｋ−３、Ｃ色の各ヘッド１１ｃ−１、１１ｃ−２、１１ｃ−３、Ｍ色の各ヘッド１１ｍ−１、１１ｍ−２、１１ｍ−３、Ｙ色の各ヘッド１１ｙ−１、１１ｙ−２、１１ｙ−３からそれぞれ吐き出されたＫ色、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色の各インクは、記録媒体１２の面上に着弾する。この結果、記録媒体１２の面上に画像が形成される。   K heads 11k-1, 11k-2, 11k-3, C heads 11c-1, 11c-2, 11c-3, M heads 11m-1, 11m-2, 11m-3 , Y color heads 11y-1, 11y-2, 11y-3 respectively take ejection start timings of K color, C color, M color, and Y color inks. Color heads 11k-1, 11k-2, 11k-3, C color heads 11c-1, 11c-2, 11c-3, M color heads 11m-1, 11m-2, 11m-3, The K, C, M, and Y inks discharged from the Y heads 11y-1, 11y-2, and 11y-3 respectively land on the surface of the recording medium 12. As a result, an image is formed on the surface of the recording medium 12.

インク吐き出しのタイミングの基準は、ベルトプラテンユニット１８に設けられたエンコーダから発生するパルス信号に従って行われる。エンコーダから発生するパルス信号は、ベルト２４の移動量に応じて発生する。
一方、記録媒体１２の搬送速度は、一定に設定される。この結果、各色ＫＣＭＹにより形成された画像の色ずれは、最小限に抑えることができる。その後、画像形成された記録媒体１２は、排紙ローラ対１９により排出されて、排紙トレイ２０に収納される。 The reference for the timing of ink discharge is performed according to a pulse signal generated from an encoder provided in the belt platen unit 18. The pulse signal generated from the encoder is generated according to the moving amount of the belt 24.
On the other hand, the conveyance speed of the recording medium 12 is set constant. As a result, the color shift of the image formed by each color KCMY can be minimized. Thereafter, the recording medium 12 on which the image has been formed is discharged by a pair of paper discharge rollers 19 and stored in a paper discharge tray 20.

このように上記第１の実施の形態によれば、例えばヘッドユニット１０−１の各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、１１ｍ−１、１１ｙ−１の各一端部間又は一端部側方のいずれか一方又は両方の各空間８９ａ、８９ｂ、８９ｃ、８９ｄ内に、それぞれ例えばヘッドユニット１０−２の各ヘッド１１ｋ−２、１１ｃ−２、１１ｍ−２、１１ｙ−２の各他端部を挿入して配置した。これにより、液滴吐出ヘッド全体が小型化できる。これと共に、記録媒体１２へのＫ色、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色の各インクによるにじみの発生が防止できる。   As described above, according to the first embodiment, for example, between one end of each head 11k-1, 11c-1, 11m-1, and 11y-1 of the head unit 10-1 or one side of one end. For example, the other end portions of the heads 11k-2, 11c-2, 11m-2, and 11y-2 of the head unit 10-2 are inserted into the spaces 89a, 89b, 89c, and 89d, respectively. Arranged. Thereby, the whole droplet discharge head can be reduced in size. At the same time, it is possible to prevent the recording medium 12 from bleeding due to the K, C, M, and Y inks.

すなわち、例えばヘッドユニット１０−１における各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、１１ｍ−１、１１ｙ−１の各ノズル列４７の一端部の位置と、隣接するヘッドユニット１０−２における各ヘッド１１ｋ−２、１１ｃ−２、１１ｍ−２、１１ｙ−２の各ノズル列４７の他端部の位置とがＸ軸方向から見て一致又は互いに重複できる。これにより、各ヘッドユニット１０−１〜１０−３間の第１の所定ピッチＰ１は、各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３における各ノズル列４７の長さＷ２と同等又はノズル列の長さＷ２よりも短くできる。この結果、ヘッド全体のＸ軸方向の寸法は小さくできる。 That is, for example, the position of one end of each nozzle row 47 of each head 11k-1, 11c-1, 11m-1, 11y-1 in the head unit 10-1, and each head 11k- in the adjacent head unit 10-2. The positions of the other end portions of the nozzle rows 47 of 2, 11c-2, 11m-2, and 11y-2 can coincide with each other or overlap each other when viewed from the X-axis direction. Equal Accordingly, the first predetermined pitch P1 between the respective head units 10-1 to 10-3, respective heads 11k-1, 11c-1, ..., and the length W 2 of each nozzle array 47 in the 11y-3 or shorter than the nozzle sequence of length W 2. As a result, the size of the entire head in the X-axis direction can be reduced.

フルカラー印刷に適する４色（ＫＣＭＹ）のインクジェット用の各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３は、記録媒体１２の搬送方向であるＸ軸方向に第２の間隔Ｂ２を開けてヘッドプレート６０に設けられる。これにより、記録媒体１２の同一位置に４つのヘッド、例えばヘッドユニット１０−１における各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、１１ｍ−１、１１ｙ−１から吐き出されるＫ色、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色の各インクの各吐出時間の各間隔が長くできる。 Each of the four color (KCMY) inkjet heads 11k-1, 11c-1,..., 11y-3 suitable for full-color printing opens a second interval B2 in the X-axis direction, which is the conveyance direction of the recording medium 12. Provided on the head plate 60. Thereby, K color, C color, M color discharged from four heads, for example, the heads 11k-1, 11c-1, 11m-1, and 11y-1 in the head unit 10-1, at the same position of the recording medium 12. Each interval of each ejection time of each Y ink can be increased.

この結果、先のインクが記録媒体１２上に着弾してから次のインクが記録媒体１２上に着弾するまでの時間が長くできる。これにより、先に着弾したインクが記録媒体１２にしみ込むか又は乾燥してから次のインクが記録媒体１２上に着弾する。このようなインクの着弾のタイミングによりインクのにじみが防止できる。   As a result, it is possible to lengthen the time from when the previous ink lands on the recording medium 12 until the next ink lands on the recording medium 12. As a result, the ink that has landed first soaks into the recording medium 12 or dries, and then the next ink lands on the recording medium 12. Ink bleeding can be prevented by such ink landing timing.

各ヘッドにインクを供給するインク供給経路の一部を構成するチューブ５５及びチューブ固定部材５６並びに各ヘッド取付部６１ｋ、６１ｃ、６１ｍ、６１ｙの少なくとも一部を例えば各ヘッドユニット１０−１、１０−２の各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−２の各間隔Ｂ２内に位置する各空間８９ａ、８９ｂ、８９ｃ、８９ｄ内に配置した。これにより、各間隔Ｂ２の空間を有効に利用できると共に、ノズル列４７を設けていない各プレート端部４６ａ、４６ｂがノズルプレート４６の両端部に形成されていても、例えば隣り合うヘッドユニット１０−１の各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３とヘッドユニット１０−２の各ヘッド１１ｋ−２、１１ｃ−２、…、１１ｙ−２とは、互いに干渉しない。これにより、各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３を配置するＸ軸方向の寸法は、小さくできる。 At least a part of each of the head mounting portions 61k, 61c, 61m, and 61y constituting the part of the ink supply path for supplying ink to each head and the tube fixing member 56 and each of the head attaching portions 61k, 61c, 61m, 61- each head 11k-1, 11c-1 of 2, ..., each space 89a located within each interval B 2 of 11y-2, was placed 89b, 89c, in 89d. Thereby, the space of each interval B 2 can be used effectively, and even if the plate end portions 46 a and 46 b not provided with the nozzle row 47 are formed at both end portions of the nozzle plate 46, for example, the adjacent head units 10. , 11y-3 and the heads 11k-2, 11c-2, ..., 11y-2 of the head unit 10-2 do not interfere with each other. Thereby, the dimension of the X-axis direction which arrange | positions each head 11k-1, 11c-1, ..., 11y-3 can be made small.

各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３は、ヘッドアルミダイキャストであるヘッドプレート６０の各ヘッド取付部６１ｋ、６１ｃ、６１ｍ、６１ｙに固定した。これにより、各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３で発生する熱は、各ヘッド取付部６１ｋ、６１ｃ、６１ｍ、６１ｙを通してヘッドプレート６０、さらにはキャリッジ２７に伝熱させて効果的に放熱できる。各ヘッド取付部６１ｋ、６１ｃ、６１ｍ、６１ｙは、冷却部材として作用させることができる。   Each head 11k-1, 11c-1,..., 11y-3 is fixed to each head mounting portion 61k, 61c, 61m, 61y of a head plate 60 that is a head aluminum die cast. Thereby, the heat generated in each head 11k-1, 11c-1,..., 11y-3 is transferred to the head plate 60 and further to the carriage 27 through each head mounting portion 61k, 61c, 61m, 61y. Heat dissipation. Each head attaching part 61k, 61c, 61m, 61y can be made to act as a cooling member.

Ｋ色、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色の各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３は、ヘッドプレート６０に固定してユニット化（ヘッドユニット１０−１〜１０−３）される。これにより、ヘッドユニット１０−１〜１０−３の取付け数を変更することで、種々の記録幅に対応させることができる。例えば本実施の形態では、１つのヘッド（例えばヘッド１１ｋ−１）のノズル列４７の長さＷ２を例えば１０５ｍｍとして３つのヘッドユニット１０−１〜１０−３を使用している。これにより、記録幅は３１５ｍｍにすることができる。しかるに、記録媒体１２として例えばカット紙を用いれば、記録媒体１２は、Ａ３サイズまで各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３を主走査方向（Ｙ軸方向）に移動させないで記録できる。 The heads 11k-1, 11c-1,..., 11y-3 of K color, C color, M color, and Y color are fixed to the head plate 60 and unitized (head units 10-1 to 10-3). The Thereby, various recording widths can be accommodated by changing the number of head units 10-1 to 10-3 attached. For example, in this embodiment, using three head units 10-1 to 10-3 the length W 2 of the nozzle array 47 of one head (e.g. head 11k-1) for example as 105 mm. Thereby, the recording width can be 315 mm. However, if, for example, a cut sheet is used as the recording medium 12, the recording medium 12 records without moving the heads 11k-1, 11c-1, ..., 11y-3 in the main scanning direction (Y-axis direction) up to A3 size. it can.

ヘッドユニットを２つ使用した場合、記録幅は２１０ｍｍになる。これにより、Ａ４サイズの記録媒体１２まで記録ができる。ヘッドユニットを１つ使用した場合、印字幅は１０５ｍｍになる。従って、例えばＡ６サイズの記録媒体１２、葉書等に記録ができる。ヘッドユニットを４つ以上使用した場合、より広い記録範囲が実現可能である。   When two head units are used, the recording width is 210 mm. Thereby, it is possible to record up to the A4 size recording medium 12. When one head unit is used, the print width is 105 mm. Therefore, for example, recording can be performed on an A6 size recording medium 12, a postcard, or the like. When four or more head units are used, a wider recording range can be realized.

このように同一構成の各ヘッドユニット１０−１〜１０−３等を用いて、その記録媒体１２の幅方向の配列数を変えるだけで種々の記録幅に対応できる。これにより、種々の液滴吐出ヘッドユニットを用いたプリンタ等の画像形成装置の製造が容易で安価にできる。   In this way, it is possible to cope with various recording widths simply by changing the number of arrays in the width direction of the recording medium 12 using the head units 10-1 to 10-3 having the same configuration. Accordingly, it is possible to easily and inexpensively manufacture an image forming apparatus such as a printer using various droplet discharge head units.

次に、本発明の第２の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、図７と同一部分には同一符号を付してその詳しい説明は省略する。   Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The same parts as those in FIG. 7 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

図１１は画像形成装置に用いるヘッドユニットの構成図を示す。ヘッドユニット９０は、上記第１の実施の形態における各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３のうち例えば２つのヘッド１１ｋ−１をプレート９１を介して向い合わせている。   FIG. 11 is a configuration diagram of a head unit used in the image forming apparatus. The head unit 90 has, for example, two heads 11k-1 facing each other through the plate 91 among the heads 11k-1, 11c-1,..., 11y-3 in the first embodiment.

例えばヘッド１１ｋ−１におけるノズル列４７は、例えば３００ｄｐｉである。２つのヘッド１１ｋ−１を向い合わせる場合、各ノズル列４７の位置は、例えば半ピッチずらす。これにより、ヘッドユニット９０は、１つのノズル列４７に有する３００ｄｐｉの２倍の６００ｄｐｉを有するものとなる。   For example, the nozzle row 47 in the head 11k-1 is, for example, 300 dpi. When the two heads 11k-1 face each other, the positions of the nozzle rows 47 are shifted by, for example, a half pitch. As a result, the head unit 90 has 600 dpi that is twice the 300 dpi of one nozzle row 47.

ヘッドユニット９０は、画像形成装置のキャリッジ２７に複数取り付けられる。例えば図１２に示すように、互いに一方のヘッド列、例えばヘッドユニット９０−１の各ヘッド１１ｋ−１の各一端部間の各空間９２内に、他方のヘッド列、例えばヘッドユニット９０−２の各ヘッド１１ｋ−２の他端部が挿入して配置される。   A plurality of head units 90 are attached to the carriage 27 of the image forming apparatus. For example, as shown in FIG. 12, one head row, for example, each head 92 of each head 11k-1 of the head unit 90-1, and the other head row, for example, the head unit 90-2, The other end of each head 11k-2 is inserted and arranged.

このような構成において、プレート９１のノズル列４７方向の長さＷ４は、
Ｗ４≦Ｗ２−２・Ｗ３ …（２）
に設定する。 In such a configuration, the length W 4 of the plate 91 in the nozzle row 47 direction is:
W 4 ≦ W 2 −2 · W 3 (2)
Set to.

ノズルプレート４６の周辺部におけるＸ軸方向の厚さＢ１と隣り合う各ヘッド１１ｋ−１の間隔（各ヘッド１１ｋ−２の間隔）Ｂ２とは、
Ｂ２≧Ｂ１ …（３）
に設定する。これにより、隣り合う各ヘッド１１ｋ−１と各ヘッド１１ｋ−２との各ノズル列４７のＸ軸方向から見た隙間をゼロ又は一部重複できる。 The X-axis direction of the thickness of B 1 and the heads 11k-1 intervals adjacent (of each head 11k-2 interval) B 2 in the peripheral portion of the nozzle plate 46,
B 2 ≧ B 1 (3)
Set to. Thereby, the gap seen from the X-axis direction of each nozzle row 47 of each adjacent head 11k-1 and each head 11k-2 can be zero or partially overlapped.

各ヘッド１１ｋ−１の一端部を隣の各ヘッド１１ｋ−２の間の空間９２内に挿入して配置する。これにより、上記第１の実施の形態と同様に、液滴吐出ヘッド全体を小型化できる。記録媒体１２へのＫ色、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色の各インクによるにじみの発生を防止できる。   One end of each head 11k-1 is inserted and arranged in a space 92 between adjacent heads 11k-2. Thereby, like the first embodiment, the entire droplet discharge head can be reduced in size. Occurrence of bleeding due to the K, C, M, and Y inks on the recording medium 12 can be prevented.

次に、本発明の第３の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、図８と同一部分には同一符号を付してその詳しい説明は省略する。   Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The same parts as those in FIG. 8 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

図１３は画像形成装置に用いるヘッドユニットの構成図を示す。ヘッドプレート６０に設けられた各ヘッド取付部６１ｋ、６１ｍの両側には、それぞれ上記第１の実施の形態における各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３、例えばヘッド１１ｋ−１とヘッド１１ｃ−１との２つが設けられている。ヘッド１１ｋ−１の厚みＢ１と隣り合う各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１又は隣り合う各ヘッド１１ｃ−１、１１ｍ−１の間隔Ｂ２との関係は、Ｂ１≦Ｂ２に設定される。 FIG. 13 is a configuration diagram of a head unit used in the image forming apparatus. On each side of each head mounting portion 61k, 61m provided on the head plate 60, each head 11k-1, 11c-1,..., 11y-3, for example, the head 11k-1, in the first embodiment, respectively. Two heads 11c-1 are provided. Relation between the distance B 2 of each head 11c-1,11m-1 mutually respective heads 11k-1, 11c-1, or next adjacent to the thickness B 1 of the head 11k-1 are set to B 1 ≦ B 2 .

これにより、図１４に示すように各ヘッド１１ｋ−１の配置は、各ヘッド１１ｋ−１の一端部を隣の各ヘッド１１ｋ−２、１１ｃ−２の間の空間９２内に挿入して配置する。しかるに、上記第１の実施の形態と同様に、液滴吐出ヘッド全体を小型化できる。記録媒体１２へのＫ色、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色の各インクによるにじみの発生を防止できる。   Thereby, as shown in FIG. 14, each head 11k-1 is arranged by inserting one end of each head 11k-1 into the space 92 between the adjacent heads 11k-2 and 11c-2. . However, as in the first embodiment, the entire droplet discharge head can be reduced in size. Occurrence of bleeding due to the K, C, M, and Y inks on the recording medium 12 can be prevented.

なお、本発明は、上記各実施の形態に限定されるものではなく、次のように変形してもよい。   In addition, this invention is not limited to said each embodiment, You may deform | transform as follows.

各圧電部材４０、４１を用いたインクジェットの各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３を使用しているが、これに限ることはない。インクジェットヘッドは、他のバブルジェット方式等の複数のノズルが配列されたノズル列を有するヘッドユニットを適用することができる。   Although the inkjet heads 11k-1, 11c-1,..., 11y-3 using the piezoelectric members 40 and 41 are used, the present invention is not limited to this. As the inkjet head, a head unit having a nozzle row in which a plurality of nozzles such as other bubble jet methods are arranged can be applied.

記録媒体１２は、カット紙又はロール紙等を用いてもよい。   The recording medium 12 may be cut paper or roll paper.

各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３は、主走査方向（Ｙ軸方向）に移動しない固定ヘッドとしている。これに限らず、各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、…、１１ｙ−３を移動させてもよい。例えばキャリッジ２７をＺ軸回りに９０度回転させてキャリッジ２７をＹ軸方向に移動させて記録するようにしてもよい。   Each head 11k-1, 11c-1,..., 11y-3 is a fixed head that does not move in the main scanning direction (Y-axis direction). Not only this but each head 11k-1, 11c-1, ..., 11y-3 may be moved. For example, the carriage 27 may be rotated 90 degrees around the Z axis, and the carriage 27 may be moved in the Y axis direction for recording.

１つのヘッドユニット１０−１等には、Ｋ色、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色の４色の各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、１１ｍ−１、１１ｙ−１を設けているが、２つ以上のヘッド例えばヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１又はノズル列４７を配置した構成でも適用可能である。   One head unit 10-1 or the like is provided with four heads 11k-1, 11c-1, 11m-1, and 11y-1 of four colors of K, C, M, and Y. A configuration in which two or more heads, for example, the heads 11k-1, 11c-1, or the nozzle row 47 are arranged is also applicable.

１つのヘッドユニット１０−１等には、ＫＣＭＹの４色の各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、１１ｍ−１、１１ｙ−１を設けるに限らず、各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、１１ｍ−１、１１ｙ−１１をＫ色、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色のうち少なくとも１色のインクを吐き出すようにしてもよい。   One head unit 10-1 or the like is not limited to the four color heads 11k-1, 11c-1, 11m-1, and 11y-1 of KCMY, and each head 11k-1, 11c-1, and 11m. −1, 11y-11 may eject at least one ink of K, C, M, and Y colors.

ヘッドプレート６０に４つのヘッド、例えば各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、１１ｍ−１、１１ｙ−１を設けて１つのヘッドユニット１０−１を構成している。これに限らず、図１５に示すようにヘッドプレート６０と各ヘッド１１ｋ−１、１１ｃ−１、１１ｍ−１、１１ｙ−１とが一体形成されてもよい。この場合、少なくとも２つのノズル列４７を有し、各ノズル列４７のノズル列方向の各端部に各空間８９が形成されていれば、上記第１の実施の形態と同様に、液滴吐出ヘッド全体を小型化できると共に、記録媒体１２への各色のインクによるにじみの発生を防止できる。   The head plate 60 is provided with four heads, for example, the heads 11k-1, 11c-1, 11m-1, and 11y-1, thereby constituting one head unit 10-1. Not only this but the head plate 60 and each head 11k-1, 11c-1, 11m-1, and 11y-1 may be integrally formed as shown in FIG. In this case, if at least two nozzle rows 47 are provided and each space 89 is formed at each end in the nozzle row direction of each nozzle row 47, droplet discharge is performed as in the first embodiment. The entire head can be reduced in size, and bleeding due to ink of each color on the recording medium 12 can be prevented.

インクジェットプリンタに限らず、記録媒体１２に対して液滴を吐出させて記録を行う例えば複写機、ファクシミリ等の印字装置、接着剤の微量吐出装置、ＬＣＤのカラーフィルターの製造装置等における液滴の微量吐出に用いられる液滴吐出用のヘッドであれば適用できる。   In addition to inkjet printers, recording is performed by ejecting droplets onto the recording medium 12, for example, printing devices such as copiers, facsimiles, etc., small amount ejection devices for adhesives, LCD color filter manufacturing devices, etc. The present invention can be applied to a droplet discharge head used for a small amount of discharge.

本発明に係る液滴吐出ヘッドを適用した画像形成装置の第１の実施の形態を示す構成図。1 is a configuration diagram showing a first embodiment of an image forming apparatus to which a droplet discharge head according to the present invention is applied. 同液滴吐出ヘッドにおける各ヘッドユニットの各ヘッドの配置を示す図。FIG. 4 is a diagram showing an arrangement of each head of each head unit in the same droplet discharge head. 同ヘッドユニットにおけるヘッドの構成図。The block diagram of the head in the head unit. 同ヘッドユニットにおけるヘッドの構成図。The block diagram of the head in the head unit. 同ヘッドユニットにおけるヘッドの構成図。The block diagram of the head in the head unit. 同ヘッドユニットにおけるヘッドの構成図。The block diagram of the head in the head unit. 同ヘッドユニットにおけるヘッドの構成図。The block diagram of the head in the head unit. 同ヘッドユニットの構成図。The block diagram of the head unit. 同ヘッドユニットにおける各ヘッドの配置間隔を示す図。The figure which shows the arrangement | positioning space | interval of each head in the head unit. 同液滴吐出ヘッドにおけるキャリッジにヘッドユニットを取り付けた状態を示す図。FIG. 4 is a diagram illustrating a state in which a head unit is attached to a carriage in the droplet discharge head. 本発明に係る液滴吐出ヘッドを用いた第２の実施の形態であるヘッドユニットの構成図。The block diagram of the head unit which is 2nd Embodiment using the droplet discharge head which concerns on this invention. 同ヘッドユニットを画像形成装置に取り付けた場合の配置を示す図。FIG. 3 is a diagram showing an arrangement when the head unit is attached to an image forming apparatus. 本発明に係る液滴吐出ヘッドを用いた第３の実施の形態であるヘッドユニットの構成図。FIG. 6 is a configuration diagram of a head unit according to a third embodiment using a droplet discharge head according to the present invention. 同ヘッドユニットにおけるヘッドの配置を示す図。The figure which shows arrangement | positioning of the head in the head unit. 同ヘッドユニットの変形例を示す図。The figure which shows the modification of the head unit. 従来のインクジェットプリンタの構成図。The block diagram of the conventional inkjet printer. 従来のインクジェットプリンタの構成図。The block diagram of the conventional inkjet printer.

符号の説明Explanation of symbols

１０−１〜１０−３：ヘッドユニット、１１ｋ−１，１１ｃ−１，…，１１ｙ−３：ヘッド、１２：記録媒体、１３：装置本体フレーム、１４：記録媒体供給台、１５：給紙ローラ、１５ａ：分離ローラ、１６：給紙ガイド、１７：レジストローラ対、１８：ベルトプラテンユニット、１９：排紙ローラ対、２０：排紙トレイ、２１：駆動ローラ、２２：従動ローラ、２２ａ：補助ローラ、２３：テンションローラ、２４：ベルト、２５：吸引チャンバ、２６：吸引ファン、２７：キャリッジ、２８：メンテナンスユニット、２９ｋ，２９ｃ，２９ｍ，２９ｙ：ボトル、３０ｋ，３０ｃ，３０ｍ，３０ｙ：サブタンク、３１：吸引ポンプ、３２：廃液ボトル、４０，４１：圧電部材、４２：溝、４３：電極、４４：天板、４５：共通インク室、４６：ノズルプレート、４７：ノズル列、４８ａ，４８ｂ，４８ｃ：インク室、４９：基板、５０：引出し電極、５１：プリント回路基板（ＰＣ板）、５１ａ：端子部、５２：ドライブＩＣ、５３：導電パターン、５４：導線、５５：チューブ、５６：チューブ固定部材、５７ａ，５７ｂ：側壁、６０：ヘッドプレート、６０ａ：短辺、６０ｂ：長辺、６１ｋ，６１ｃ，６１ｍ，６１：ヘッド取付部、６２ｋ，６２ｃ，６２ｍ，６２ｙ：取付け段差部、６３ｋ，６３ｃ，６３ｍ，６３ｙ：孔、６４：接続基板、６５：ネジ、６６ｋ，６６ｃ，６６ｍ，６６：コネクタ、６７ｋ、６７ｃ，６７ｍ，６７ｙ：フィルタ取付孔、６８ｋ，６８ｃ，６８ｍ，６８ｙ：フィルタ、６９ａ，６９ｂ，６９ｃ：位置決め突起、７０ａ，７０ｂ：孔、８０：開口部、８１，８２：辺、８３ａ，８３ｂ：取付部、８４ａ，８４ｂ，８４ｃ，８５ａ，…，８６ｃ：位置決め突起、８７：ネジ孔、８８：ビス、８９ａ，８９ｂ，８９ｃ，８９ｄ：空間、９０：ヘッドユニット、９１：プレート、９２：空間、９０−２：ヘッドユニット。   10-1 to 10-3: head unit, 11k-1, 11c-1,..., 11y-3: head, 12: recording medium, 13: apparatus main body frame, 14: recording medium supply base, 15: paper feed roller , 15a: separation roller, 16: paper feed guide, 17: registration roller pair, 18: belt platen unit, 19: paper discharge roller pair, 20: paper discharge tray, 21: drive roller, 22: driven roller, 22a: auxiliary Roller, 23: Tension roller, 24: Belt, 25: Suction chamber, 26: Suction fan, 27: Carriage, 28: Maintenance unit, 29k, 29c, 29m, 29y: Bottle, 30k, 30c, 30m, 30y: Sub tank, 31: Suction pump, 32: Waste liquid bottle, 40, 41: Piezoelectric member, 42: Groove, 43: Electrode, 44: Top plate, 45: Common ink chamber 46: Nozzle plate, 47: Nozzle row, 48a, 48b, 48c: Ink chamber, 49: Substrate, 50: Extraction electrode, 51: Printed circuit board (PC board), 51a: Terminal section, 52: Drive IC, 53: Conductive pattern, 54: conducting wire, 55: tube, 56: tube fixing member, 57a, 57b: side wall, 60: head plate, 60a: short side, 60b: long side, 61k, 61c, 61m, 61: head mounting portion, 62k, 62c, 62m, 62y: mounting step, 63k, 63c, 63m, 63y: hole, 64: connection board, 65: screw, 66k, 66c, 66m, 66: connector, 67k, 67c, 67m, 67y: filter Mounting hole, 68k, 68c, 68m, 68y: filter, 69a, 69b, 69c: positioning protrusion, 70a, 70b: hole, 80: Portion, 81, 82: Side, 83a, 83b: Mounting portion, 84a, 84b, 84c, 85a,..., 86c: Positioning protrusion, 87: Screw hole, 88: Screw, 89a, 89b, 89c, 89d: Space, 90: head unit, 91: plate, 92: space, 90-2: head unit.

Claims (13)

少なくとも液滴を吐出するライン状のノズル列を設けた複数のヘッドを有する少なくとも２つのヘッドユニットを有し、
前記少なくとも２つのヘッドユニットは、それぞれ前記複数のヘッドを前記ノズル列の配列方向である第１の方向に対して略直行する第２の方向に沿って第２のピッチ毎に並設し、かつ前記少なくとも２つのヘッドユニットは、前記第１の方向に第１のピッチ毎に並設し互いに隣接する前記各ヘッドユニットの一方の前記各ヘッドユニットにおける前記各ヘッドの各一端部間の各空間内に、他方の前記ヘッドユニットにおける前記各ヘッドの各他端部をそれぞれ挿入して配置し、
前記各ヘッドに前記液滴を供給する複数の液滴供給路を有し、
前記複数の液滴供給路は、それぞれ前記各ヘッド間に形成される各空間内に設けられる、
ことを特徴とする液滴吐出ヘッド。 Having at least two head units having a plurality of heads provided with at least line-shaped nozzle rows for discharging droplets;
Each of the at least two head units is arranged in parallel at a second pitch along a second direction substantially orthogonal to the first direction, which is the arrangement direction of the nozzle rows, and the plurality of heads ; The at least two head units are arranged in parallel in the first direction for each first pitch and in each space between each one end of each head in one of the head units adjacent to each other . In addition, each other end of each head in the other head unit is inserted and arranged ,
A plurality of droplet supply paths for supplying the droplets to the heads;
The plurality of droplet supply paths are provided in the spaces formed between the heads, respectively.
A droplet discharge head characterized by that. 前記少なくとも２つのヘッドユニットを配置する前記第１のピッチは、前記各ヘッドにおける前記ノズル列の長さと同等又は前記ノズル列の長さよりも短い、
ことを特徴とする請求項１記載の液滴吐出ヘッド。 The first pitch at which the at least two head units are arranged is equal to or shorter than the length of the nozzle row in each head,
The droplet discharge head according to claim 1. 前記第２のピッチ毎に並設された隣接した前記ヘッドの間隔は、前記ヘッドの前記第２の方向における厚さと同等又は前記厚さよりも長い、
ことを特徴とする請求項１記載の液滴吐出ヘッド。 An interval between adjacent heads arranged in parallel for each second pitch is equal to or longer than the thickness of the head in the second direction,
The droplet discharge head according to claim 1. 前記複数のヘッドは、それぞれ前記ノズル列を設けた各ノズルプレートを有し、
前記各ノズルプレートは、それぞれ両端部に前記各ノズル列を設けない各プレート端部を有し、
前記少なくとも２つのヘッドユニットは、前記一方の前記ヘッドユニットにおける前記各ヘッドの前記プレート端部と、前記他方の前記ヘッドユニットにおける前記各ヘッドの前記プレート端部と、を前記第２の方向から見て互いに重複させて並設される、
ことを特徴とする請求項１記載の液滴吐出ヘッド。 Each of the plurality of heads has each nozzle plate provided with the nozzle row,
Each nozzle plate has each plate end not provided with each nozzle row at each end,
The at least two head units are configured to view the plate end portion of each head in the one head unit and the plate end portion of each head in the other head unit from the second direction. So that they overlap each other,
The droplet discharge head according to claim 1 . 前記各ヘッドユニットは、前記一方の前記ヘッドユニットにおける前記ノズル列の一端部の位置と、前記他方の前記ヘッドユニットにおける前記ノズル列の他端部の位置と、を前記第２の方向から見て一致させて配置する、
ことを特徴とする請求項４記載の液滴吐出ヘッド。 Each head unit has a position of one end portion of the nozzle row in the one head unit and a position of the other end portion of the nozzle row in the other head unit as viewed from the second direction. Align and arrange,
The droplet discharge head according to claim 4. 前記各ヘッドユニットは、前記一方のヘッドユニットにおける前記ノズル列の一端部と前記他方のヘッドユニットにおける前記ノズル列の他端部とを前記第２の方向から見て互いに重複させて配置する、
ことを特徴とする請求項４記載の液滴吐出ヘッド。 Each of the head units is arranged so that one end of the nozzle row in the one head unit and the other end of the nozzle row in the other head unit overlap each other when viewed from the second direction.
The droplet discharge head according to claim 4. 前記ヘッドユニットは、前記第２の方向に沿って前記第２のピッチ毎に設けられた複数のヘッド取付部を有する保持部材を有し、前記各ヘッド取付部にそれぞれ前記各ヘッドが取り付けられる、
ことを特徴とする請求項１記載の液滴吐出ヘッド。 The head unit has a holding member having a plurality of head mounting portions provided at the second pitch along the second direction, and the heads are mounted on the head mounting portions, respectively.
The droplet discharge head according to claim 1 . 前記保持部材の前記複数のヘッド取付部の幅長は、前記複数のヘッドの前記ノズル列の長さよりも短く形成された、
ことを特徴とする請求項７記載の液滴吐出ヘッド。 The width length of the plurality of head mounting portions of the holding member is formed shorter than the length of the nozzle row of the plurality of heads,
The liquid droplet ejection head according to claim 7. 少なくとも液滴を吐出するライン状のノズル列を有する複数のヘッドを保持部材に取り付けた複数のヘッドユニットと、
前記複数のヘッドは、それぞれ前記ノズル列を設けた各ノズルプレートを有し、
前記各ノズルプレートは、それぞれ両端部に前記各ノズル列を設けない各プレート端部を有し、
前記保持部材は、前記複数のヘッドを前記ノズル列の配列方向である第１の方向に対して略直交する第２の方向に沿って第２のピッチ毎に取り付ける複数のヘッド取付部を有し、
前記複数のヘッドユニットを前記ノズル列の配列方向である第１の方向に第１の所定ピッチ毎に取り付けるためのヘッドユニット取り付け部を有するユニット取り付け部材を備え、
前記複数のヘッドユニットは、前記第１の方向における相互の各間隔を位置決めされ、一方の前記ヘッドユニットにおける前記ノズル列の一端部の位置と他方の前記ヘッドユニットにおける前記ノズル列の他端部の位置とを前記第２の方向から見て一致させる、又は前記一方のヘッドユニットにおける前記ノズル列の一端部と前記他方のヘッドユニットにおける前記ノズル列の他端部とを前記第２の方向から見て互いに重複させ、
前記各ヘッドに液体を供給する複数の液体供給路を有し、
前記複数の液体供給路の少なくとも一部は、それぞれ前記各ヘッド間に形成される各空間内に設けられる、
ことを特徴とする液滴吐出ヘッド。 A plurality of head units in which a plurality of heads each having at least a line-shaped nozzle array for discharging droplets are attached to a holding member;
Each of the plurality of heads has each nozzle plate provided with the nozzle row,
Each nozzle plate has each plate end not provided with each nozzle row at each end,
The holding member has a plurality of head mounting portions for mounting the plurality of heads at every second pitch along a second direction substantially orthogonal to a first direction that is an arrangement direction of the nozzle rows. ,
A unit mounting member having a head unit mounting portion for mounting the plurality of head units at a first predetermined pitch in a first direction which is an arrangement direction of the nozzle rows;
The plurality of head units are positioned at intervals between each other in the first direction, and the position of one end of the nozzle row in one head unit and the other end of the nozzle row in the other head unit. Or the one end of the nozzle row in the one head unit and the other end of the nozzle row in the other head unit as seen from the second direction. Overlap each other,
A plurality of liquid supply paths for supplying liquid to each of the heads;
At least a part of the plurality of liquid supply paths is provided in each space formed between the heads.
Droplet discharge head you wherein a. 前記複数のヘッド取付部にそれぞれ前記複数のヘッドを取り付ける場合、
前記ノズルプレートにおいて前記ノズル列を設けた長さをＷ２、前記プレート端部の長さをＷ３、前記保持部材の前記複数のヘッド取付部の幅長をＷ４とすると、当該幅長Ｗ４は、
Ｗ４≦Ｗ２−２・Ｗ３
を満たす関係を有する、
ことを特徴とする請求項９記載の液滴吐出ヘッド。 When attaching the plurality of heads to the plurality of head attachment portions,
When the length of the nozzle row in the nozzle plate is W2, the length of the plate end is W3, and the width of the plurality of head mounting portions of the holding member is W4, the width W4 is:
W4 ≦ W2-2 ・ W3
Have a relationship that satisfies
The droplet discharge head according to claim 9 . 前記複数のヘッド取付部にそれぞれ前記複数のヘッドを取り付ける場合、
前記ヘッドの前記第２の方向における厚さをＢ１、前記第２のピッチ毎に並設された隣接した前記ヘッドの間隔をＢ２とすると、
Ｂ２≧Ｂ１
を満たす関係を有する、
ことを特徴とする請求項９記載の液滴吐出ヘッド。 When attaching the plurality of heads to the plurality of head attachment portions,
When the thickness of the head in the second direction is B1, and the interval between the adjacent heads arranged in parallel for each second pitch is B2,
B2 ≧ B1
Have a relationship that satisfies
The droplet discharge head according to claim 9 . 前記複数のヘッド取付部にそれぞれ前記複数のヘッドを取り付ける場合、
前記ノズルプレートにおいて前記ノズル列が設けられた長さをＷ２、前記プレート端部の長さをＷ３、前記保持部材の前記複数のヘッド取付部の幅長をＷ４、前記ヘッドの前記第２の方向における厚さをＢ１、前記第２のピッチ毎に並設された隣接した前記ヘッドの間隔をＢ２とすると、
Ｗ４≦Ｗ２−２・Ｗ３及びＢ２≧Ｂ１
を満たす関係を有する、
ことを特徴とする請求項９記載の液滴吐出ヘッド。 When attaching the plurality of heads to the plurality of head attachment portions,
In the nozzle plate, the length in which the nozzle row is provided is W2, the length of the plate end is W3, the width of the plurality of head mounting portions of the holding member is W4, and the second direction of the head If the thickness of B1 is B1, and the interval between adjacent heads arranged in parallel for each second pitch is B2,
W4 ≦ W2-2 · W3 and B2 ≧ B1
Have a relationship that satisfies
The droplet discharge head according to claim 9 . 請求項１乃至１２のうちいずれか１項記載の液滴吐出ヘッドと、
前記液滴吐出ヘッドにインク液を供給するインク液供給系と、
前記液滴吐出ヘッドに有する前記複数のヘッドにおける各ノズル列の配列方向に対して略直交する前記第２の方向に記録媒体を搬送する搬送機構と、
前記搬送機構により前記記録媒体を搬送動作させると共に、前記複数のヘッドから前記インク液を前記液滴として吐き出させ、前記液滴を前記記録媒体上に着弾させて前記記録媒体上に画像を形成させる制御部と、
を具備したことを特徴とする画像形成装置。 A droplet discharge head according to any one of claims 1 to 12,
An ink liquid supply system for supplying ink liquid to the droplet discharge head;
A transport mechanism for transporting the recording medium in the second direction substantially orthogonal to the direction of arrangement of the nozzle rows in the plurality of heads of the droplet discharge head;
The recording medium is transported by the transport mechanism, and the ink liquid is ejected as the droplets from the plurality of heads, and the droplets land on the recording medium to form an image on the recording medium. A control unit;
The image forming apparatus you characterized by comprising a.
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