JP4678722B2 - Tube pump - Google Patents
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Description
本発明は、チューブを押しつぶして、チューブ内部の流体を送出するチューブポンプの改良に関する。 The present invention relates to an improvement of a tube pump that crushes a tube and delivers a fluid inside the tube.
チューブを押しつぶして、チューブ内の血液等の流体を循環させる輸液ポンプとして、例えば、特許文献1に開示されているようなものが実用に共されている。
この従来の輸液ポンプについて、図5を用いて説明する。
図5は、従来の輸液ポンプを説明する正面図で、特許文献1の第7図に相当するものである。
As an infusion pump for crushing a tube and circulating a fluid such as blood in the tube, for example, a pump disclosed in Patent Document 1 is commonly used.
This conventional infusion pump will be described with reference to FIG.
FIG. 5 is a front view for explaining a conventional infusion pump, and corresponds to FIG.
図5に示すように、従来の輸液ポンプ100は、円弧状の内周面110aを有するケーシング110、ケーシング110の内周面110aに沿って配された弾性チューブ120、内周面110a中心部に回動軸132を持つロータ部130、ロータ部130の両端に取り付けられ、弾性チューブ120を局部的に内周面110aに押圧し、圧閉する2つのローラ134A、134Bを有している。
As shown in FIG. 5, a
以上の構成で、従来の輸液ポンプ100では、ロータ130が矢印方向に回転すると、一方のローラ134Bによる弾性チューブ120の圧閉点が内周面110aの周方向に移動し、図5の矢印方向に流体(血液)が送出される。
ローラ134Bが内周面110aから外れる直前に、今度は他方のローラ134Aが弾性チューブ120を内周面110aに押圧して弾性チューブ120を圧閉しながら周方向に移動するので、流体は連続的に送出される。
With the above configuration, in the
Immediately before the
ところで、従来の輸液ポンプでは、弾性チューブをケーシングの内周面に沿って装着する構造のものであり、ロータ部の着脱が容易ではなく、チューブの取り替えには手間が掛かるという問題を備えていた。 By the way, the conventional infusion pump has a structure in which the elastic tube is mounted along the inner peripheral surface of the casing, and it is not easy to attach and detach the rotor portion, and there is a problem that it takes time to replace the tube. .
また、上記したように、一方のローラがチューブから離れると、他方のローラがチューブの圧閉を開始するので、チューブ内の流体は連続的に送出される構造ではあるが、例えば、チューブを押圧するローラが入れ替わったときに、チューブ内の流体の内圧が変化し、これにより、流体の送出に脈動が発生するという問題を備えている。 In addition, as described above, when one roller is separated from the tube, the other roller starts to close the tube, so that the fluid in the tube is continuously sent out. When the roller to be replaced is changed, the internal pressure of the fluid in the tube changes, thereby causing a problem that pulsation occurs in the delivery of the fluid.
本発明は、上記従来の課題を解決し、チューブの着脱が容易で、チューブ内の流体を常時一定に送出することにより、流体の脈動を大幅に小さくしたチューブポンプを提供することを目的とする。 An object of the present invention is to solve the above-described conventional problems, and to provide a tube pump in which the pulsation of the fluid is greatly reduced by easily attaching and detaching the tube and constantly sending out the fluid in the tube. .
本発明のチューブポンプは、請求項1に記載のものでは、内部の流体の輸送経路となるチューブと、前記チューブと回転の中心軸が平行となるように配設されると共に、前記チューブを押しつぶして前記チューブ内の流体を送出するスクリュー状のコアと、前記コアを覆う柔軟性を有する外皮と、前記コアを回転駆動する駆動装置と、を備え、前記スクリュー状のコアと、このコアを覆う柔軟性を有する前記外皮との間隙には、潤滑剤が封入されている構成とした。 In the tube pump according to the first aspect of the present invention, a tube serving as an internal fluid transport path is disposed so that a central axis of rotation is parallel to the tube, and the tube is crushed. A screw-like core for delivering the fluid in the tube, a flexible outer skin covering the core, and a drive device for rotating the core, and covering the screw-like core and the core A lubricant is sealed in the gap between the flexible outer skin .
請求項2に記載のチューブポンプは、前記スクリュー状のコアの回転の中心軸又はその近傍に、前記潤滑剤が循環する循環通路を設けるように構成した。 The tube pump according to claim 2 is configured to provide a circulation passage through which the lubricant circulates at or near the central axis of rotation of the screw-shaped core.
請求項3に記載のチューブポンプは、前記スクリュー状のコア及び前記外皮を収容するポンプフレームには、前記コアの回転の中心軸に対して平行に、スクリューポンプユニットを跳ね上げ可能とするポンプ開閉ヒンジが設けられると共に、ラッチ・フック機構が取り付けられるように構成した。 The tube pump according to claim 3 , wherein the pump frame that houses the screw-shaped core and the outer skin enables the pump pump unit to jump up parallel to the central axis of rotation of the core. A hinge is provided and a latch / hook mechanism is attached.
本発明のチューブポンプは、上述のように構成したために、以下のような優れた効果を有する。
(1)請求項1に記載したように構成すると、チューブがスクリュー状のコアに平行に配置されるために、チューブの取り付け箇所でチューブが折り曲げられず直線的であり、取り替え作業の負担が軽減される。
(2)また、スクリュー状のコアの回転によってチューブ内の流体が送出されるため、送出量が常時安定し、脈動を大幅に小さくできる。
(3)更に、コアの流体の送出力は、柔軟性を有する外皮を介してチューブに伝達されるので、コアとチューブが擦り合うことはなく、チューブの破損や摩耗を危惧する必要はない。
(4)また、外皮とコアの摩擦が軽減され、チューブ内の流体の送出が潤滑に行われる他、外皮の耐久性も向上する。
Since the tube pump of the present invention is configured as described above, it has the following excellent effects.
(1) Since the tube is arranged in parallel with the screw-shaped core when configured as described in claim 1, the tube is not bent at the tube mounting location and is straight, reducing the burden of replacement work. Is done.
(2) Further, since the fluid in the tube is delivered by the rotation of the screw-shaped core, the delivery amount is always stable and the pulsation can be greatly reduced.
(3) Furthermore, since the fluid fluid output of the core is transmitted to the tube via a flexible skin, the core and the tube do not rub against each other, and there is no need to worry about breakage or wear of the tube.
(4) In addition, the friction between the outer skin and the core is reduced, the fluid in the tube is sent out by lubrication, and the durability of the outer skin is improved.
(5)請求項2に記載したように構成すると、潤滑剤は外皮とコアの間隙を均等に循環し、潤滑剤の分布が、スクリューの回転に伴って偏るという事態を防止することができる。 (5) According to the second aspect , the lubricant circulates evenly through the gap between the outer skin and the core, and the situation where the distribution of the lubricant is biased with the rotation of the screw can be prevented.
(6)請求項3に記載したように構成すると、ラッチ・フック機構の解除動作を行うことにより、スクリューポンプユニットを跳ね上げることが可能になり、簡単にチューブの交換作業やメンテナンス作業ができるようになる。 (6) With the configuration described in claim 3 , it is possible to jump up the screw pump unit by performing the releasing operation of the latch / hook mechanism so that the tube can be easily replaced or maintained. become.
本発明のチューブポンプの一実施の形態について、図1乃至図4を用いて説明する。
図1は、本発明のチューブポンプの構成を示す平面図である。
図2は、本発明のチューブポンプの構成を示す側面図である。
図3は、本発明のチューブポンプの構成を示す外観斜視図である。
図4は、本発明のチューブポンプの潤滑剤の循環経路を示す縦断平面図である。
An embodiment of a tube pump according to the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is a plan view showing the configuration of the tube pump of the present invention.
FIG. 2 is a side view showing the configuration of the tube pump of the present invention.
FIG. 3 is an external perspective view showing the configuration of the tube pump of the present invention.
FIG. 4 is a longitudinal plan view showing a circulation route of the lubricant of the tube pump of the present invention.
先ず、本発明のチューブポンプ10の基本構成について、図1乃至図4を用いて説明する。
本発明のチューブポンプ10の主要構成は、内部の流体の輸送経路となるチューブ20と、このチューブ20を押しつぶして、チューブ内の流体を送出するスクリュー状のコア30と、このコア30を覆う外皮32、及び、コア30を回転駆動するモータ40である。
ここで、スクリュー状のコア30の内周部は、モータ40の回転軸40aと図示するように連結されて回転駆動されるようになっている。
一方、外皮32は、コア30を覆うが、コア30に連動して回転しない。
First, the basic configuration of the
The main structure of the
Here, the inner peripheral part of the screw-
On the other hand, the
なお、図1乃至3では、コア30は外皮32に覆われるため符号番号は括弧書きで示している。
ここで、スクリュー状のコア30は、その回転の中心軸がチューブ20に平行となるように配設されている。
また、コア30の構成素材としては、例えば、プラスチック、樹脂や金属等の固い素材が用いられる。
一方、外皮32は、ゴム等の柔軟性を有する素材により構成される。
In FIGS. 1 to 3, since the
Here, the screw-
In addition, as a constituent material of the
On the other hand, the
また、本発明のチューブポンプ10では、図4に示すように、スクリュー状のコア30と、このコア30を覆う柔軟性を有する外皮32との間隙には、潤滑剤Aが封入されている。
ここで、潤滑剤Aとしては油脂やグリセリン等が用いられる。
また、スクリュー状のコア30の回転の中心軸近傍に、潤滑剤Aが循環する循環通路34が、コア30の回転の中心軸に平行に設けられている。
Further, in the
Here, as the lubricant A, fats and oils, glycerin and the like are used.
In addition, a
また、本発明のチューブポンプ10の他の構成としては、ポンプフレーム50は、コア30を回動自在に支承し、外皮32を固定保持する。
また、このポンプフレーム50の一端には、スクリュー状のコア30の回転の中心軸に対して平行に、スクリューポンプユニット60を跳ね上げ可能とする1対のポンプ開閉ヒンジ52A、52Bが設けられている。
As another configuration of the
In addition, a pair of pump opening /
また、ポンプ開閉ヒンジ52A、52Bを設けた一端の対向面にはラッチ・フック機構54が取り付けられている。
なお、図1及び図2において、70は、ベース、72A、72Bはチューブ押さえである。
また、コア30、外皮32、モータ40と、これらを保持するポンプフレーム50によりスクリューポンプユニット60が構成される。
A latch /
In FIGS. 1 and 2,
Further, the
次に、本発明のチューブポンプの基本動作を図1乃至図4を用いて説明する。
先ず、モータ40によりコア30が回転駆動されると、スクリュー状の突起部分が外皮32を介してチューブ20を押圧し、コア30の回転に従ってチューブ20内の流体が送出される。
この際、コア30とチューブ20は直接接触せず、柔軟性を有する外皮32を介して接触するので、コア30の回転による摩擦力はチューブ20との間に発生せず、チューブ20が摩耗したり破損したりする事態が発生しない。
Next, the basic operation of the tube pump of the present invention will be described with reference to FIGS.
First, when the
At this time, the
また、コア30の回転の中心軸をチューブ20に平行となるように配置するとともに、上記したようにポンプフレーム50にはポンプ開閉ヒンジ52A、52Bが取り付けられ、ラッチ・フック54の解除動作により、スクリューポンプユニット60が跳ね上げられ、これにより、チューブ20の着脱作業が容易に行われる。
In addition, the rotation axis of the
更に、スクリュー状のコア30はモータ40により回転駆動されるが、回転数が一定であり、チューブ20内の流体が送出される量も時間変化はなく、従来のチューブポンプで問題となる流体の送出量の脈動を大幅に小さくできる。
Furthermore, although the screw-
本発明のチューブポンプ10では、以上のような作用効果を有するほかに、図4に示すように、スクリュー状のコア30の回転の中心軸の近傍に、潤滑剤Aが循環する循環通路34を設けるようにしたため、潤滑剤Aは外皮32とコア30の間隙を均等に循環し、潤滑剤Aがスクリュー状のコア30の回転に伴って、分布が偏るという事態を防止することができる。
In the
本発明のチューブポンプは、上記実施の形態に限定されず種々の変更が可能である。
例えば、上記実施の形態では、スクリュー状のコアと外皮の間隙に潤滑剤を封入した例で説明したが、コアと外皮との摩擦力を軽減する他の手段を用いるようにした場合も本願発明に含まれるのは勿論のことである。
The tube pump of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made.
For example, in the above-described embodiment, the example in which the lubricant is sealed in the gap between the screw-shaped core and the outer skin has been described. However, the invention of the present application may be applied when other means for reducing the frictional force between the core and the outer skin are used. Of course, it is included in.
10:チューブポンプ
20:チューブ
30:コア
32:外皮
40:モータ(駆動装置)
50:ポンプフレーム
52A、52B:ポンプ開閉ヒンジ
54:ラッチ・フック機構
60:スクリューポンプユニット
10: Tube pump
20: Tube
30: Core
32: Hull
40: Motor (drive device)
50:
54: Latch / hook mechanism
60: Screw pump unit
Claims (3)
前記チューブと回転の中心軸が平行となるように配設されると共に、前記チューブを押しつぶして前記チューブ内の流体を送出するスクリュー状のコアと、
前記コアを覆う柔軟性を有する外皮と、
前記コアを回転駆動する駆動装置と、
を備え、前記スクリュー状のコアと、このコアを覆う柔軟性を有する前記外皮との間隙には、潤滑剤が封入されていることを特徴とするチューブポンプ。 A tube that serves as a transport path for the internal fluid;
A screw-like core that is arranged so that the central axis of rotation is parallel to the tube, and that crushes the tube and delivers the fluid in the tube;
A flexible skin covering the core;
A driving device for rotationally driving the core;
And a lubricant is sealed in a gap between the screw-shaped core and the flexible outer skin covering the core .
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