JP4671124B2 - Block for preventing road surface freezing and method for manufacturing the same - Google Patents
Block for preventing road surface freezing and method for manufacturing the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP4671124B2 JP4671124B2 JP2006017513A JP2006017513A JP4671124B2 JP 4671124 B2 JP4671124 B2 JP 4671124B2 JP 2006017513 A JP2006017513 A JP 2006017513A JP 2006017513 A JP2006017513 A JP 2006017513A JP 4671124 B2 JP4671124 B2 JP 4671124B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- block
- road surface
- freezing prevention
- prevention block
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Description
この発明は、路面凍結防止用ブロック及びその製造方法に関するもので、更に詳細には、コンクリート又はアスファルトからなる路面における車両の進行方向と交差状に設けられた凹部内に固定される路面凍結防止用ブロック及びその製造方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE
一般に、寒冷地では、通行用のコンクリート又はアスファルトからなる路面等に積もった雪が車両の通行によって踏み固められ、更に日中暖められて氷が融解し、夜間の気温低下によって再度凍って、車両が滑りやすくなる路面凍結が問題となっている。 In general, in cold regions, snow piled up on road surfaces made of concrete for traffic or asphalt is crushed by the passage of vehicles, further warmed during the day to melt ice, and frozen again due to low temperature at night. Freezing on the road surface that becomes slippery is a problem.
路面凍結の問題を解決する方法として、路面に張り付いた氷や雪に融雪剤を散布する方法が広く採用されているが、融雪剤には無機塩化物が使用されているため、通行車両の腐食を促進し、細かなミストとなって道路の周囲に飛散するため、周辺の環境にも好ましくない。 As a method of solving the problem of road surface freezing, a method of spraying a snow melting agent on ice or snow sticking to the road surface is widely adopted, but since inorganic chloride is used for the snow melting agent, Since corrosion is promoted and fine mist is scattered around the road, it is not preferable for the surrounding environment.
また、雪や氷を融解させる別の方法として、例えば道路の舗装内、遠赤外線素子を混入した樹脂シートの間に伝熱ヒータを挟んで形成したシート状の遠赤外線ヒータ部材を埋設すると共に、遠赤外線ヒータ部材より上側の舗装材に遠赤外線素子を混入することにより、凍結や積雪を効率的に防止する方法開発されている。しかし、この方法では設備やその維持管理にコストが掛かりすぎるため、広い地域に適用することが容易ではない。 Also, as another method for melting snow and ice, for example, in a road pavement, a sheet-like far infrared heater member formed by sandwiching a heat transfer heater between resin sheets mixed with a far infrared element, A method for efficiently preventing freezing and snow accumulation has been developed by mixing a far-infrared element into the pavement material above the far-infrared heater member. However, since this method requires too much cost for equipment and maintenance, it is not easy to apply to a wide area.
これら以外の方法としては、路面にピットを形成して、このピット内壁に充填された弾性部材を介して凸部を有するスリップ防止部材を埋め込んで、スリップを防止しながら、局部的に氷膜を破砕する方法が知られている(例えば、特許文献1参照)。 As other methods, a pit is formed on the road surface, and an anti-slip member having a convex portion is embedded via an elastic member filled in the inner wall of the pit so that the ice film is locally formed while preventing the slip. A method of crushing is known (see, for example, Patent Document 1).
また、石材,砂及びゴムの小片ないし粉末をポリウレタン等の樹脂で結合してなる弾性路面舗装も提案されている(例えば、特許文献2参照)。 In addition, an elastic road pavement in which small pieces or powders of stone, sand, and rubber are bonded with a resin such as polyurethane has also been proposed (see, for example, Patent Document 2).
更には、コンクリート又はアスファルトで形成された移動可能な基板の上面にゴムマットを接合した凍結抑制舗装面用部材も開発されている(例えば、特許文献3参照)。
しかしながら、特開平9−100505号公報,特開平7−259007号公報に記載の技術においては、車両が通過する際の弾性変形の程度が僅かであるため、積雪地域の路面に形成される厚い氷を破砕することが困難である。 However, in the techniques described in JP-A-9-100505 and JP-A-7-259007, thick ice formed on the road surface in a snowy area because the degree of elastic deformation when the vehicle passes is slight. It is difficult to crush.
また、特開平9−302604号公報に記載の凍結抑制舗装面用部材においては、車両の通過によるゴムマットの剥離を防止できるが、路面凍結による氷膜を破砕する機能が十分ではなく、これにおいても、積雪地域の路面に形成される厚い氷を破砕することが困難であるという問題があった。 Moreover, in the member for freezing control pavement surface described in JP-A-9-302604, it is possible to prevent the rubber mat from peeling off due to the passing of the vehicle, but the function of crushing the ice film due to freezing of the road surface is not sufficient. There was a problem that it was difficult to crush the thick ice formed on the road surface in the snowy area.
この発明は、上記事情に鑑みてなされたのもので、車両通過時の荷重によって、路面全体に生成された氷膜を破砕できる機能を備える路面凍結防止用ブロック及びその製造方法を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a road surface freezing prevention block having a function capable of crushing an ice film generated on the entire road surface by a load when passing through the vehicle and a method for manufacturing the same. To do.
上記課題を解決するため、請求項1記載の発明は、コンクリート又はアスファルトからなる路面における車両の進行方向と交差状に設けられた凹部内に固定される路面凍結防止用ブロックであって、 外気と遮断された中空部を有すると共に、路面側表面が可撓性を有する合成ゴム製のブロック本体と、 上記中空部内に充填される液体と、を具備し、 上記ブロック本体の路面側表面に凹凸部を設けると共に、この凹凸部の底部に上記中空部を延在してなり、 車両のタイヤが上記ブロック本体の路面側表面の凸部を押すことにより、該凸部が窪んで中空部に充填された上記液体が加圧され、同時に中空部全体に静水圧がかかり、それまで表面凹部となっていた箇所が瞬時に飛び出して表面凸部となり、車両の通過のたびに上記路面側表面が凹凸変動を繰り返し起こす、ことを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to
この発明において、上記ブロック本体を形成する合成ゴムとしては、例えば、自動車タイヤ用として使用されるスチレン,ブタジエンからなる合成ゴムであるSBRが挙げられる。この場合、スチレンとブタジエンの混合比率を変化させることにより、高剛性かつ高反発弾性のブロック本体を形成することができる。 In the present invention, examples of the synthetic rubber forming the block body include SBR, which is a synthetic rubber made of styrene and butadiene used for automobile tires. In this case, a block body with high rigidity and high resilience can be formed by changing the mixing ratio of styrene and butadiene.
このように構成することにより、この発明に係る路面凍結防止用ブロックが設置された路面に氷膜が生成しても、車両のタイヤがブロックの表面を押すことによって、ブロック本体の路面側表面が窪んで、表面の上部に形成された氷膜が破砕されると同時に、中空部内に充填された液体に静水圧がかかり、車両のタイヤによって押さえられていない部分のブロック本体の表面全体が滑らかに盛り上がって、上部に形成された氷膜が破砕される。 With this configuration, even if an ice film is generated on the road surface on which the road surface freezing prevention block according to the present invention is installed, the road surface of the block main body is caused by the vehicle tire pressing the surface of the block. The ice film formed on the upper surface of the hollow is crushed and at the same time, the hydrostatic pressure is applied to the liquid filled in the hollow portion, and the entire surface of the block body that is not pressed by the vehicle tire is smooth. The ice film formed on the upper part is crushed.
また、この発明において、上記液体は、−20℃において凝固しない不凍液である方が好ましい(請求項2)。このような不凍液として、例えば、水とエチレングリコール(HOCH2CH2OH)との混合物、いわゆる不凍液が挙げられる。エチレングリコールはその凝固点が−13℃であるため、単体では不凍液として使用できないが、水とエチレングリコールとの混合物は、その混合割合にもよるが、凝固点が低く−20℃以下であっても凝固しない。 In the present invention, the liquid is preferably an antifreeze liquid that does not solidify at -20 ° C. (Claim 2). Examples of such antifreeze liquid include a mixture of water and ethylene glycol (HOCH2CH2OH), so-called antifreeze liquid. Since ethylene glycol has a freezing point of −13 ° C., it cannot be used alone as an antifreeze. However, a mixture of water and ethylene glycol is solidified even if the freezing point is low at −20 ° C. or less, depending on the mixing ratio. do not do.
ここで、中空部内に充填される液体を、−20℃において凝固しない不凍液とした理由は、路面凍結によって自動車事故の多発する地域では、冬場の気温が−15℃を下回ることが珍しくないため、このような気温が低下しても、路面凍結防止用ブロックがその氷膜破砕機構を発揮するためには、中空部内に充填される液体の凝固点が−20℃以下であることが望ましいからである。 Here, the reason why the liquid filled in the hollow portion is antifreeze that does not solidify at −20 ° C. is because it is not uncommon for the temperature in winter to fall below −15 ° C. in an area where car accidents frequently occur due to road surface freezing. This is because it is desirable that the freezing point of the liquid filled in the hollow portion is −20 ° C. or lower in order for the road surface freezing prevention block to exert its ice film crushing mechanism even when the temperature falls. .
また、この発明において、上記液体は、−20℃において凝固しない無機塩化物を溶解した水溶液であってもよい(請求項3)。無機塩化物としては、例えば塩化カルシウム(CaCl2),塩化ナトリウム(NaCl)等が挙げられる。これら無機塩化物の水溶液は、凝固点降下によって、凝固点を−20℃以下とすることが可能である。これら無機塩化物はそれぞれ単体で水に溶解して水溶液としてもよいが、無機塩化物の混合物を水に溶解して水溶液としてもよい。また、安価な原料である海水をベースとして、これに更に塩化カルシウムや塩化ナトリウム等の無機塩化物を溶解し、凝固点を−20℃以下とした水溶液であってもよい。 In the present invention, the liquid may be an aqueous solution in which an inorganic chloride that does not solidify at −20 ° C. is dissolved. Examples of inorganic chlorides include calcium chloride (CaCl2) and sodium chloride (NaCl). These aqueous solutions of inorganic chlorides can have a freezing point of −20 ° C. or lower by freezing point depression. Each of these inorganic chlorides may be dissolved alone in water to form an aqueous solution, or a mixture of inorganic chlorides may be dissolved in water to form an aqueous solution. Alternatively, an aqueous solution based on seawater, which is an inexpensive raw material, and further having inorganic chloride such as calcium chloride and sodium chloride dissolved therein and having a freezing point of −20 ° C. or lower may be used.
また、請求項1記載の発明によれば、車両のタイヤがブロック本体の路面側表面の凸部を押すことにより、より確実に凸部が窪んで中空部に充填された液体が加圧され、同時に中空部全体に静水圧がかかる。発生した静水圧によって、それまで表面凹部となっていた箇所が瞬時に飛び出して表面凸部となり、上記箇所の上部に形成されていた氷膜を破砕することができる。また、別の車両が路面凍結防止用ブロックを通過する際には、車両のタイヤが先程新たに表面凸部となった部分を押すことにより、より確実に表面凸部が窪んで中空部に充填された液体が加圧され、同時に中空部全体に静水圧がかかる。発生した静水圧によって、先程新たに表面凹部となった箇所が瞬時に表面側に飛び出して再度表面凸部となり、上記箇所の上部に新たに形成されていた氷膜を破砕することができる。このように、車両のタイヤの軌跡は必ずしも同一ではなく多少異なることを利用して、車両の通過のたびに表面の凹凸変動を繰り返し起こして、路面に形成される氷膜の形成を未然に防止し、氷膜の早期破砕を確実に行うことができる。
Further, according to the invention of
また、請求項4記載の発明は、請求項1ないし3のいずれかに記載の路面凍結防止用ブロックにおいて、上記ブロック本体の路面側表面に、直線状の水切り溝を更に設けた、ことを特徴とする。
The invention according to claim 4 is the road surface freezing prevention block according to any one of
このように構成することにより、破砕された氷が日中溶けて水になるが、このような場合でもブロック上に溜まった水は、水切り溝によって排出される。 With this configuration, the crushed ice melts during the day and becomes water. Even in such a case, the water accumulated on the block is discharged by the draining groove.
また、請求項5記載の発明は、請求項1ないし4のいずれかに記載の路面凍結防止用ブロックにおいて、上記ブロック本体は、ゴムを母材としてカーボンブラックを添加した複合材である、ことを特徴とする。
The invention according to
このように構成することにより、ブロックに耐摩耗性を付与することができる。更に、ブロックの色を黒色とすることができるので、日中に太陽光線(特に赤外線)を吸収して光エネルギを熱エネルギに変換することができる。 By comprising in this way, abrasion resistance can be provided to a block. Furthermore, since the color of the block can be black, it is possible to absorb sunlight rays (particularly infrared rays) and convert light energy into heat energy during the day.
また、請求項6記載の発明は、請求項1ないし5のいずれかに記載の路面凍結防止用ブロックにおいて、上記ブロック本体の裏面側内部にアルミニウム合金製補強板を埋設してなる、ことを特徴とする。この場合、補強板は高剛性を有するアルミニウム合金例えばAl−Mg合金が好ましい。
The invention according to claim 6 is the road surface freezing prevention block according to any one of
このように構成することにより、合成ゴム製のブロックに強度をもたせることができると共に、ブロックの裏面側の形状を平坦に保つことができる。 By comprising in this way, while being able to give intensity | strength to the block made from a synthetic rubber, the shape of the back surface side of a block can be kept flat.
また、請求項7記載の発明は、請求項1ないし6のいずれかに記載の路面凍結防止用ブロックにおいて、上記ブロック本体の路面側表面を路面より下方に位置させる、ことを特徴とする。 According to a seventh aspect of the present invention, in the road surface freezing prevention block according to any one of the first to sixth aspects, the road surface side surface of the block body is positioned below the road surface.
このように構成することにより、路面に積もった雪を除雪する際に、除雪車のシャベル,プラウ等の除雪装置がブロックに当たりにくくすることができ、また、車両のスピードを落とす機能を有することができる。 With this configuration, when removing snow accumulated on the road surface, snow removal devices such as shovels and plows of snowplows can be made hard to hit the block, and the function of reducing the speed of the vehicle can be provided. it can.
また、請求項8記載の発明は、請求項1ないし7のいずれかに記載の路面凍結防止用ブロックにおいて、上記ブロック本体の路面側表面に、車両進行方向の一端側から他端側に向かって下り勾配面を形成してなる、ことを特徴とする。
The invention according to claim 8 is the road surface freezing prevention block according to any one of
このように構成することにより、ブロック本体の路面側表面に、車両進行方向の一端側から他端側に向かって下り勾配面が形成されるので、溶けた水の排出を行うことができる。 By comprising in this way, since the downward slope surface is formed in the road surface side surface of a block main body toward the other end side from the one end side of a vehicle advancing direction, the discharge of melted water can be performed.
また、請求項9記載の発明は、請求項1ないし8のいずれかに記載の路面凍結防止用ブロックにおいて、上記ブロック本体の路面側表面における中空部側内面に高分子繊維層を介してゴムシートを積層してなる、ことを特徴とする。
The invention according to claim 9 is the road surface freezing prevention block according to any one of
このように構成することにより、ブロックの路面側表面に強度をもたせることができる。 By comprising in this way, intensity | strength can be given to the road surface side surface of a block.
また、請求項10記載の発明は、請求項1ないし9のいずれかに記載の路面凍結防止用ブロックにおいて、上記ブロック本体の路面側表面における中空部側内面にスチール繊維層を介してゴムシートを積層してなる、ことを特徴とする。
The invention according to
このように構成することにより、請求項9記載の発明と同様に、ブロックの路面側表面に強度をもたせることができる。 By comprising in this way, similarly to the invention of Claim 9 , it can give intensity | strength to the road surface side surface of a block.
また、請求項11記載の発明は、請求項1ないし10のいずれかに記載の路面凍結防止用ブロックにおいて、上記ブロック本体を路面に設けられた凹部の上面に固定部材で固定してなる、ことを特徴とする。
The invention according to
このように構成することにより、ブロック本体を路面に設けられた凹部内に確実に嵌装固定することができる。 By comprising in this way, a block main body can be reliably fitted and fixed in the recessed part provided in the road surface.
また、請求項12記載の発明は、請求項1ないし11のいずれかに記載の路面凍結防止用ブロックの製造方法であって、 上記ブロック本体の路面側表面と上記中空部を形成する凹状部を有するブロック上部半体を、凹状部を上方にしてプレス下型にセットする工程と、 上記ブロック上部半体の凹状部内に液体を注入する工程と、 上記ブロック本体の裏面側を構成するブロック下部半体を保持するプレス上型と、上記プレス下型とを相対的に近接移動して、上記ブロック上部半体とブロック下部半体の少なくともいずれか一方の接合面に塗布された接着剤を介してブロック上部半体とブロック下部半体とを接着する工程と、を有することを特徴とする。
The invention according to
このように構成することにより、路面全体に生成された氷膜を破砕できる機能を備えるべく外気と遮断された中空部内に液体を充填してなる路面凍結防止用ブロックを、容易に製造することができる。 By configuring in this way, it is possible to easily manufacture a road surface freezing prevention block formed by filling a liquid in a hollow portion blocked from outside air so as to have a function of crushing an ice film generated on the entire road surface. it can.
この発明によれば、次のような優れた効果が得られる。 According to the present invention, the following excellent effects can be obtained.
(1)請求項1,2,3記載の発明によれば、車両の通過時の荷重によって、ブロック本体の路面側表面が窪んで、表面の上部に形成された氷膜が破砕されると同時に、中空部内に充填された液体にかかる静水圧によって、ブロックの上部に形成された氷膜を破砕することができるので、路面全体に生成された氷膜を確実に破砕して路面の凍結を防止することができる。 (1) According to the first, second, and third aspects of the invention, the road surface side surface of the block body is depressed by the load when the vehicle passes, and the ice film formed on the upper surface of the block body is crushed simultaneously. The ice film formed on the upper part of the block can be crushed by the hydrostatic pressure applied to the liquid filled in the hollow part, so the ice film generated on the entire road surface can be reliably crushed to prevent the road surface from freezing. can do.
(2)また、請求項1記載の発明によれば、上記(1)に加えて、更に車両の通過のたびに表面の凹凸変動を繰り返し起こして、路面に形成される氷膜の形成を未然に防止し、氷膜の早期破砕を確実に行うことができる。 (2) According to the first aspect of the invention, in addition to the above (1), further undergoes repeated irregularities variation of the surface each time the passage of the vehicle, advance the formation of ice layer formed on the road surface Therefore, the ice film can be reliably crushed early.
(3)請求項4記載の発明によれば、破砕された氷が溶けてブロック上に溜まった水を水切り溝を介して排出することができるので、上記(1),(2)に加えて、更に溶けた水による再凍結を防止することができる。 (3) According to the invention described in claim 4 , since the crushed ice melts and the water accumulated on the block can be discharged through the draining groove, in addition to (1) and (2) above Furthermore, refreezing due to dissolved water can be prevented.
(4)請求項5記載の発明によれば、ブロックに耐摩耗性を付与することができる。更に、ブロックの色を黒色とすることにより、日中に太陽光線(特に赤外線)を吸収して光エネルギを熱エネルギに変換することができるので、上記(1)〜(3)に加えて、更にブロック上に生成された氷膜の融解を促進することができる。
(4) According to invention of
(5)請求項6記載の発明によれば、合成ゴム製のブロックに強度をもたせることができると共に、ブロックの裏面側の形状を平坦に保つことができるので、上記(1)〜(4)に加えて、更にブロックの寿命の向上が図れると共に、路面に設けられた凹部への嵌装を容易にすることができる。 (5) According to the invention described in claim 6 , since the synthetic rubber block can be given strength and the shape of the back side of the block can be kept flat, the above (1) to (4) In addition, the life of the block can be further improved, and the fitting into the recess provided on the road surface can be facilitated.
(6)請求項7記載の発明によれば、上記(1)〜(5)に加えて、更に路面に積もった雪を除雪する際に、除雪車のシャベル,プラウ等の除雪装置がブロックに当たりにくくすることができ、また、車両のスピードを落とす機能を有することができる。 (6) According to the invention described in claim 7 , in addition to the above (1) to (5), when removing snow accumulated on the road surface, a snow removal device such as a shovel or plow of a snowplow hits the block. It can be made difficult, and it can have a function of reducing the speed of the vehicle.
(7)請求項8記載の発明によれば、ブロック本体の路面側表面に、車両進行方向の一端側から他端側に向かって下り勾配面を形成することにより、溶けた水の排出を行うことができるので、上記(1)〜(6)に加えて、更に再凍結を更に確実に防止することができる。 (7) According to the eighth aspect of the invention, the dissolved water is discharged by forming a downward slope surface from one end side to the other end side in the vehicle traveling direction on the road surface side surface of the block body. Therefore, in addition to the above (1) to (6), refreezing can be further reliably prevented.
(8)請求項9,10記載の発明によれば、上記(1)〜(7)に加えて、更にブロックの路面側表面に強度をもたせることができるので、更にブロックの寿命の増大が図れる。
(8) According to the inventions of
(9)請求項11記載の発明によれば、上記(1)〜(8)に加えて、更にブロック本体を路面に設けられた凹部内に確実に嵌装固定することができる。 (9) According to the eleventh aspect of the invention, in addition to the above (1) to (8), the block main body can be securely fitted and fixed in the recess provided on the road surface.
(10)請求項12記載の発明によれば、路面全体に生成された氷膜を破砕できる機能を備えるべく外気と遮断された中空部内に液体を充填してなる路面凍結防止用ブロックを、容易に製造することができる。 (10) According to the twelfth aspect of the invention, it is easy to provide a road surface freezing prevention block in which a liquid is filled in a hollow portion blocked from outside air so as to have a function of crushing an ice film generated on the entire road surface. Can be manufactured.
以下に、この発明の最良の実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the best embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
<第1実施形態>
図1は、この発明に係る路面凍結防止用ブロック(以下に、凍結防止ブロックという)の第1実施形態の使用状態を示す断面斜視図、図2は、凍結防止ブロックの取付状態を示す要部断面図(a)及び(a)のI部拡大断面図(b)、図3は、凍結防止ブロックの一部を断面で示す斜視図である。
<First Embodiment>
1 is a cross-sectional perspective view showing a use state of a first embodiment of a road surface freezing prevention block (hereinafter referred to as an antifreezing block) according to the present invention, and FIG. 2 is a main part showing an attachment state of the freezing prevention block. Sectional views (a) and (a) of FIG. 3 are enlarged cross-sectional views (b) and FIG.
上記凍結防止ブロック10は、コンクリート又はアスファルトからなる路面1における車両の進行方向と交差状に設けられた凹部2内に、後述する固定部材例えば固定ボルト3をもって固定される合成ゴム製のブロック本体11と、このブロック本体11に設けられた外気と遮断された中空部12内に充填される液体である不凍液13とで主に構成されている。なお、この場合、車両の進行方向におけるブロック本体11の幅B1は約1000mm、路面1の幅B2は約500〜600mmに形成されている。また、ブロック本体11の道路幅方向の長さは約1000mmに形成されており、道路の幅に合わせて繋ぎ合わされている。
The
ブロック本体11は、路面側表面が可撓性を有する例えばSBR(スチレン・ブタジエン・ゴム)にて形成されている。この場合、ブロック本体11は、図2(b)に示すように、ゴムを母材11aとしてカーボンブラック11bを添加した複合材によって形成されている。
The
ここで、カーボンブラック11bは、高温の炉内において、原料油が熱分解され、10万〜10億個の炭素原子からなるほぼ球形の単位粒子となり、これが互いに融合して凝集体となっているものをいう。この場合、合成ゴム100重量部あたり、カーボンブラック11bを20〜80重量部配合することが望ましい。20重量部未満であると耐摩耗性が劣り、80重量部を超えると弾力性が損なわれるからである。また、カーボンブラック11bの粒径は、0.03〜0.1μmが望ましい。0.03μm未満であると十分な分散状態が得られず、0.1μmを超えると耐摩耗性が劣るからである。 Here, the carbon black 11b is obtained by pyrolyzing the raw material oil in a high-temperature furnace to form substantially spherical unit particles composed of 100,000 to 1 billion carbon atoms, which are fused together to form an aggregate. Say things. In this case, it is desirable to blend 20 to 80 parts by weight of carbon black 11b per 100 parts by weight of the synthetic rubber. This is because if the amount is less than 20 parts by weight, the wear resistance is inferior, and if it exceeds 80 parts by weight, the elasticity is impaired. The particle size of the carbon black 11b is preferably 0.03 to 0.1 μm. If the thickness is less than 0.03 μm, a sufficient dispersion state cannot be obtained, and if it exceeds 0.1 μm, the wear resistance is inferior.
なお、カーボンブラック11b以外に、ブロセスオイル、その他例えば亜鉛華,ステアリン酸,酸化防止剤,加硫促進剤等の添加剤を配合してもよい。 In addition to carbon black 11b, additives such as broth oil and other additives such as zinc white, stearic acid, antioxidants, and vulcanization accelerators may be blended.
これらの原料は、高温・高圧下ミキサーで混合・混練され、更にゴムの塊はロールに通されゴムシートとなる。 These raw materials are mixed and kneaded by a mixer at high temperature and high pressure, and the rubber lump is passed through a roll to form a rubber sheet.
このように形成することにより、ブロック本体11の色を黒色とすることができ、日中に太陽光線(特に赤外線)を吸収して光エネルギを熱エネルギに変換することができるので、凍結防止ブロック10上に生成された氷膜5の融解を促進することができる。
By forming in this way, the color of the
また、上記ブロック本体11の路面側表面には、略半球状の凹部14aと凸部14bとが適宜間隔をおいて散点状に配列してなる凹凸部14が設けられており、この凹凸部14すなわち各凹部14a、凸部14bの底部に中空部12が延在されている。
Further, the road surface side surface of the block
また、ブロック本体11の路面側表面には、車両の走行方向及び該走行方向と直交状に交差する方向に沿う互いに平行な複数の直線状の水切り溝19が設けられている(図1,図3参照)。
Further, a plurality of linear
また、ブロック本体11の裏面側内部にアルミニウム合金例えばAl−Mg合金製の補強板15が埋設されている。このように、ブロック本体11の裏面側内部にアルミニウム合金製の補強板15を埋設することにより、合成ゴム製のブロック本体11に強度をもたせることができると共に、ブロック本体11の裏面側の形状を平坦に保つことができ、かつ、路面1に設けられた凹部2への凍結防止ブロック10の固定を強固にすることができる。
In addition, a reinforcing
この場合、ブロック本体11の路面側表面は、段差16例えば約5〜10mmをもって路面1の下方に位置されている。このように、ブロック本体11の路面側表面と路面1との間に段差16を設けてブロック本体11の路面側表面を路面1より下方に位置させることにより、路面1に積もった雪を除雪する際に、除雪車のシャベル,プラウ等の除雪装置が凍結防止ブロック10に当たりにくくすることができ、除雪装置の衝撃による凍結防止ブロック10の損傷を抑制することができ、また、車両のスピードを落とす機能を有することができる。
In this case, the road surface side surface of the block
また、ブロック本体11の路面側表面には、車両進行方向の一端側から他端側に向かって下り勾配面17が形成されている。路面1が下り坂以外の場合においては、車両進行方向の前方側から後方側に向かって下り勾配面17が形成される。例えば、ブロック本体11の車両前方側端部の厚みを約50mm、後方側端部の厚みを約45mmに形成し、路面1と車両前方側端部との段差16aを約5mm、路面1と車両後方側端部との段差16bを約10mmとすることにより、溶けた水を後方側端部に排出することができる。
Further, on the road surface side surface of the
なお、路面が下り坂の場合には、ブロック本体11の配置を逆、すなわち車両進行方向の後方側から前方側に向かって下り勾配面17を形成する。このように構成することによって、下り坂においても溶けた水を前方側端部に排出することができる。
When the road surface is downhill, the arrangement of the
なお、上記ブロック本体11及び補強板15の道路幅方向の端部には、路面側表面部が大径孔18aの取付孔18が設けられている。この取付孔18を貫通する固定部材である固定ボルト3を、凹部2の底部に埋設されたアンカ部材(ナット)4に締結することによって、凍結防止ブロック10が凹部2内に嵌装固定される。
At the end of the
一方、上記不凍液13は、−20℃において凝固しない不凍液であって、例えば、水とエチレングリコール(HOCH2CH2OH)との混合物(混合液)にて形成されている。なお、不凍液13を、−20℃において凝固しない、例えば塩化カルシウム(CaCl2),塩化ナトリウム(NaCl)等無機塩化物を溶解した水溶液にて形成してもよい。なお、この場合、安価な原料である海水をベースとして、これに更に塩化カルシウムや塩化ナトリウム等の無機塩化物を溶解し、凝固点を−20℃以下とした水溶液であってもよい。
On the other hand, the
上記のように構成される凍結防止ブロック10において、図4に示すように、凍結防止ブロック10の路面側表面に氷膜5が生成された無負荷状態から、図5に示すように、車両のタイヤ6がブロック本体11の路面側表面の凸部14bを押すことにより、凸部14bが窪んで中空部12に充填された不凍液13が加圧され、同時に中空部全体に静水圧がかかる。すると、発生した静水圧によって、それまで表面凹部14aとなっていた箇所が瞬時に飛び出して表面凸部14bとなり、この箇所の上部に形成されていた氷膜5を破砕することができる。また、別の車両が凍結防止ブロック10を通過する際には、車両のタイヤ6が先程新たに表面凸部14bとなった部分を押すことにより、より確実に表面凸部14bが窪んで中空部12に充填された不凍液13が加圧され、同時に中空部全体に静水圧がかかる。発生した静水圧によって、先程新たに表面凹部14aとなった箇所が瞬時に表面側に飛び出して再度表面凸部14bとなり、この箇所の上部に新たに形成されていた氷膜5を破砕することができる。このように、車両のタイヤ6の軌跡は必ずしも同一ではなく多少異なることを利用して、車両の通過のたびに表面の凹凸変動を繰り返し起こして、路面1に形成される氷膜5の形成を未然に防止し、氷膜の早期破砕を確実に行うことができる。
In the
<凍結防止ブロックの製造>
図6は、上記凍結防止ブロック10の製造方法の工程を示す概略断面図である。
<Manufacture of anti-freezing block>
FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing the steps of the method for manufacturing the
上記凍結防止ブロック10を作製するには、まず、図6(a)に示すように、ブロック本体11の路面側表面と中空部12を形成する凹状部12aを有するブロック上部半体20を、凹状部12aを上方にしてプレス下型30にセットする(ブロック上部半体セット工程)。この場合、ブロック上部半体20の凹状部12a以外の上端面(接合面)に、接着剤22が塗布されている。
In order to manufacture the
次に、図6(b)に示すように、ブロック上部半体20の凹状部12a内に、図示しない不凍液供給源に接続する供給ノズル(図示せず)から不凍液13を注入する(不凍液注入工程)。
Next, as shown in FIG. 6B, the
次に、図6(c)に示すように、ブロック本体11の裏面側を構成すると共に補強板15を埋設したブロック下部半体21を、固定治具(図示せず)をもってプレス上型31に保持する(ブロック下部半体保持工程)。この際、ブロック下部半体21の接合面には接着剤22が塗布されている。また、ブロック下部半体21における中空部12を構成する面に、凹状部12a内に突入する凸状部23を設けてもよい。この状態で、図6(d)に示すように、図示しないプレス装置を駆動して、プレス上型31を下降、すなわちプレス上型31とプレス下型30とを相対的に近接移動して、ブロック上部半体20とブロック下部半体21とを接着剤22を介して接着する(接着工程)。この際、ブロック下部半体21に設けられた凸状部23が、ブロック上部半体20に設けられた凹状部12a内に突入することで、凹状部12a内に注入された不凍液13を中空部12内にできる限り空気を含めることなく充填することができる。
Next, as shown in FIG. 6 (c), the block
なお、上記説明では、ブロック上部半体20とブロック下部半体21の両接合面に接着剤22を塗布する場合について説明したが、ブロック上部半体20とブロック下部半体21の少なくとも一方の接合面に接着剤22を塗布してもよい。また、上記説明では、プレス上型31を下降したが、プレス上型31に対してプレス下型30を上昇させるか、あるいは、プレス上型31とプレス下型30の双方を近接移動してもよい。
In the above description, the case where the adhesive 22 is applied to both joint surfaces of the block
上記のように、ブロック本体11の路面側表面と中空部12を形成するブロック上部半体20をプレス下型30にセットした後、ブロック上部半体20の凹状部12a内に不凍液13を注入し、次いで、ブロック本体11の裏面側を構成するブロック下部半体21を保持したプレス上型31と、プレス下型30とを相対的に近接移動して、ブロック上部半体20とブロック下部半体21の少なくともいずれか一方の接合面に塗布された接着剤22を介してブロック上部半体20とブロック下部半体21とを接着することにより、外気と遮断された中空部12内に不凍液13を充填してなる凍結防止ブロック10を、容易に製造(作製)することができる。
As described above, after the block
<第2実施形態>
図7は、この発明に係る凍結防止ブロックの第2実施形態の要部を示す拡大断面図である。
<Second Embodiment>
FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view showing a main part of a second embodiment of the freeze prevention block according to the present invention.
第2実施形態は、凍結防止ブロック10Aの強度を向上させるようにした場合である。すなわち、ブロック本体11Aの路面側表面における中空部側内面に例えばポリエステル,ナイロン(商品名)及びレーヨン等の高分子繊維層40を介してゴムシート41を積層して、凍結防止ブロック10Aの路面側表面に強度をもたせるようにした場合である。
The second embodiment is a case where the strength of the
このように、ブロック本体11Aの路面側表面における中空部側内面に高分子繊維層40を介してゴムシート41を積層することにより、ブロック本体11Aの路面側表面に強度をもたせることができ、凍結防止ブロック10A自体に強度をもたせると共に、耐摩耗性の向上を図ることができる。
Thus, by laminating the
なお、高分子繊維層40は、スチール繊維層であってもよいし、高分子繊維層40とスチール繊維層の両方を介してゴムシート41を積層させてもよい。
The
なお、第2実施形態において、その他の部分は第1実施形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して、説明は省略する。 In the second embodiment, the other parts are the same as those in the first embodiment, so the same parts are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
なお、第2実施形態の凍結防止ブロック10Aの製造は、第1実施形態と同様の工程によって製造することができるが、路面側表面を構成するブロック上部半体20をプレス下型30にセットする前又はセットする際に、図8(a)に示すように、ブロック上部半体20の中空部12(凹状部12a)側内面に接着剤22を塗布した後、高分子繊維を被せて高分子繊維層40を形成し、その表面にゴムシート41を積層してブロック上部半体20を作製する(図8(b)参照)。なお、ブロック上部半体20はプレス加工によって作製することができる。
The
上記のようにしてブロック上部半体20を作製した後、第1実施形態と同様の工程によって、ブロック上部半体20とブロック下部半体21を接着して凍結防止ブロック10Aを作製(製造)することができる。
After the block
<第3実施形態>
図9は、この発明に係ると凍結防止ブロックの第3実施形態の取付状態を示す断面斜視図、図10は、第3実施形態の取付状態の要部を示す断面図である。
<Third Embodiment>
FIG. 9 is a cross-sectional perspective view showing the attachment state of the third embodiment of the freeze prevention block according to the present invention, and FIG. 10 is a cross-sectional view showing the main part of the attachment state of the third embodiment.
第3実施形態の凍結防止ブロック10Bは、路面1と同一面状の路面側表面を有するブロック本体11Bの路面側表面に、車両の走行方向に沿って平面視が略偏平楕円形状の凹部14cと凸部14dとを交互に配列してなる凹凸部14Bを形成した場合である。
The
また、第3実施形態の凍結防止ブロック10Bにおいては、図10に示すように、隣接する凸部14dと凹部14cを対として中空部12Bが区画形成されている。
Moreover, in the
このように、隣接する凸部14dと凹部14cを対として中空部12Bを独立して設けることにより、車両のタイヤ6がブロック本体11Bの路面側表面の凸部14dを押すことにより、凸部14dが窪んで中空部12Bに充填された不凍液13が加圧され、同時に中空部全体に静水圧がかかる。発生した静水圧によって、凸部14dに隣接する凹部14cの箇所が瞬時に飛び出して表面凸部となり、上記箇所の上部に形成されていた氷膜を破砕することができる。
Thus, by providing the
なお、第3実施形態において、その他の部分は第1実施形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して、説明は省略する。 In the third embodiment, the other parts are the same as those in the first embodiment. Therefore, the same parts are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
また、第3実施形態の凍結防止ブロック10Bは、第1実施形態の凍結防止ブロック10と同様の工程によって作製(製造)することができる。
Further, the
また、第3実施形態におけるブロック本体11Bの路面側表面を、第2実施形態と同様に、ブロック本体11Bの路面側表面における中空部側内面に高分子繊維層40を介してゴムシート41を積層することにより、ブロック本体11Bの路面側表面に強度をもたせることができる。
Further, the
<その他の実施形態>
(1)第1実施形態では、凍結防止ブロック10を路面1に設けられた凹部2内に段差16を設けて嵌装固定する場合について説明したが、段差16を設けずに、ブロック本体11の路面側表面と路面1とを同一面状に配設してもよい。また、第1実施形態では、ブロック本体11の路面側表面に下り勾配面17を形成する場合について説明したが、下り勾配面17を形成せずに平坦状に形成してもよい。
<Other embodiments>
(1) In the first embodiment, the case where the
(2)第3実施形態では、凍結防止ブロック10Bと路面1とを同一面状に配設した場合について説明したが、第1実施形態と同様に、凍結防止ブロック10Bを路面1に設けられた凹部2内に段差を設けて嵌装固定してもよく、また、ブロック本体11Bの路面側表面に、車両進行方向の一端側から他端側に向かって下り勾配面を形成してもよい。
(2) In the third embodiment, the case where the
1 路面
2 凹部
3 固定ボルト(固定部材)
5 氷膜
10,10A,10B 凍結防止ブロック(路面凍結防止用ブロック)
11,11A,11B ブロック本体
11a ゴム母材
11b カーボンブラック
12,12B 中空部
12a 凹状部
13 不凍液
14,14B 凹凸部
14a,14c 凹部
14b,14d 凸部
15 補強板
16,16a,16b 段差
17 下り勾配面
18 取付孔
19 水切り溝
20 ブロック上部半体
21 ブロック下部半体
22 接着剤
30 プレス下型
31 プレス上型
40 高分子繊維層
41 ゴムシート
5
11, 11A,
Claims (12)
外気と遮断された中空部を有すると共に、路面側表面が可撓性を有する合成ゴム製のブロック本体と、
上記中空部内に充填される液体と、を具備し、
上記ブロック本体の路面側表面に凹凸部を設けると共に、この凹凸部の底部に上記中空部を延在してなり、
車両のタイヤが上記ブロック本体の路面側表面の凸部を押すことにより、該凸部が窪んで中空部に充填された上記液体が加圧され、同時に中空部全体に静水圧がかかり、それまで表面凹部となっていた箇所が瞬時に飛び出して表面凸部となり、車両の通過のたびに上記路面側表面が凹凸変動を繰り返し起こす、ことを特徴とする路面凍結防止用ブロック。 A road surface freezing prevention block fixed in a recess provided in a crossing manner with the traveling direction of the vehicle on a road surface made of concrete or asphalt,
A block body made of synthetic rubber having a hollow portion blocked from outside air and having a flexible road surface side surface;
A liquid filled in the hollow portion ,
While providing an uneven portion on the road surface side surface of the block body, the hollow portion extends to the bottom of the uneven portion,
When the vehicle tire pushes the convex part on the road surface side surface of the block main body, the convex part is depressed and the liquid filled in the hollow part is pressurized, and at the same time, the entire hollow part is subjected to hydrostatic pressure. A road surface freezing prevention block characterized in that a portion that has become a surface recess protrudes instantly to become a surface protrusion, and the surface on the road surface side repeatedly causes unevenness every time the vehicle passes .
上記液体は、−20℃において凝固しない不凍液である、ことを特徴とする路面凍結防止用ブロック。 In the road surface freezing prevention block according to claim 1,
The road surface anti-freezing block, wherein the liquid is an antifreeze liquid that does not solidify at -20 ° C.
上記液体は、−20℃において凝固しない無機塩化物を溶解した水溶液である、ことを特徴とする路面凍結防止用ブロック。 In the road surface freezing prevention block according to claim 1,
The road surface anti-freezing block, wherein the liquid is an aqueous solution in which an inorganic chloride that does not solidify at -20 ° C is dissolved.
上記ブロック本体の路面側表面に、直線状の水切り溝を更に設けた、ことを特徴とする路面凍結防止用ブロック。 The road surface freezing prevention block according to any one of claims 1 to 3 ,
The road surface freezing prevention block characterized by further providing a linear draining groove on the road surface side surface of the block main body.
上記ブロック本体は、ゴムを母材としてカーボンブラックを添加した複合材である、ことを特徴とする路面凍結防止用ブロック。 The road surface freezing prevention block according to any one of claims 1 to 4 ,
A block for preventing freezing of road surface, wherein the block main body is a composite material in which carbon black is added using rubber as a base material.
上記ブロック本体の裏面側内部にアルミニウム合金製補強板を埋設してなる、ことを特徴とする路面凍結防止用ブロック。 In the road surface freezing prevention block according to any one of claims 1 to 5 ,
A road surface freezing prevention block, characterized in that an aluminum alloy reinforcing plate is embedded in the back side of the block body.
上記ブロック本体の路面側表面を路面より下方に位置させる、ことを特徴とする路面凍結防止用ブロック。 The road surface freezing prevention block according to any one of claims 1 to 6 ,
A road surface freezing prevention block characterized in that the road surface side surface of the block body is positioned below the road surface.
上記ブロック本体の路面側表面に、車両進行方向の一端側から他端側に向かって下り勾配面を形成してなる、ことを特徴とする路面凍結防止用ブロック。 The road surface freezing prevention block according to any one of claims 1 to 7 ,
A road surface freezing prevention block characterized in that a downwardly inclined surface is formed on the road surface side surface of the block main body from one end side to the other end side in the vehicle traveling direction.
上記ブロック本体の路面側表面における中空部側内面に高分子繊維層を介してゴムシートを積層してなる、ことを特徴とする路面凍結防止用ブロック。 The road surface freezing prevention block according to any one of claims 1 to 8 ,
A road surface freezing prevention block, characterized in that a rubber sheet is laminated on a hollow portion side inner surface of a road surface side surface of the block body via a polymer fiber layer.
上記ブロック本体の路面側表面における中空部側内面にスチール繊維層を介してゴムシートを積層してなる、ことを特徴とする路面凍結防止用ブロック。 The road surface freezing prevention block according to any one of claims 1 to 9 ,
A road surface freezing prevention block, wherein a rubber sheet is laminated on a hollow portion side inner surface of a road surface side surface of the block body via a steel fiber layer.
上記ブロック本体を路面に設けられた凹部の上面に固定部材で固定してなる、ことを特徴とする路面凍結防止用ブロック。 The road surface freezing prevention block according to any one of claims 1 to 10 ,
A road surface freezing prevention block, wherein the block main body is fixed to an upper surface of a concave portion provided on a road surface by a fixing member.
上記ブロック本体の路面側表面と上記中空部を形成する凹状部を有するブロック上部半体を、凹状部を上方にしてプレス下型にセットする工程と、
上記ブロック上部半体の凹状部内に液体を注入する工程と、
上記ブロック本体の裏面側を構成するブロック下部半体を保持するプレス上型と、上記プレス下型とを相対的に近接移動して、上記ブロック上部半体とブロック下部半体の少なくともいずれか一方の接合面に塗布された接着剤を介してブロック上部半体とブロック下部半体とを接着する工程と、を有することを特徴とする路面凍結防止用ブロックの製造方法。 A method for producing a road surface freezing prevention block according to any one of claims 1 to 11,
A step of setting the upper half of the block having a concave portion that forms the road surface side surface and the hollow portion of the block main body in a lower mold with the concave portion upward;
Injecting liquid into the concave portion of the upper half of the block;
At least one of the block upper half and the block lower half is moved by relatively moving the press upper die holding the block lower half constituting the back side of the block main body and the press lower die. And a step of adhering the block upper half and the block lower half through an adhesive applied to the joint surface of the block.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006017513A JP4671124B2 (en) | 2006-01-26 | 2006-01-26 | Block for preventing road surface freezing and method for manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006017513A JP4671124B2 (en) | 2006-01-26 | 2006-01-26 | Block for preventing road surface freezing and method for manufacturing the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007197997A JP2007197997A (en) | 2007-08-09 |
JP4671124B2 true JP4671124B2 (en) | 2011-04-13 |
Family
ID=38452863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006017513A Expired - Fee Related JP4671124B2 (en) | 2006-01-26 | 2006-01-26 | Block for preventing road surface freezing and method for manufacturing the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4671124B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101055413B1 (en) | 2011-05-26 | 2011-08-09 | 주식회사 한국종합기술 | Cross way pressure breaking device for blind |
Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0372630U (en) * | 1989-11-20 | 1991-07-23 | ||
JPH0477341A (en) * | 1990-07-18 | 1992-03-11 | Toa Soro Rifuoomu:Kk | Laminated board and its production |
JPH06116907A (en) * | 1992-10-02 | 1994-04-26 | Shinmei Sangyo:Kk | Slip prevention road slab |
JPH06146207A (en) * | 1992-11-10 | 1994-05-27 | Kyushu Sekiyu Kk | Thawing and freezing prevention pavement of road |
JPH06185008A (en) * | 1992-10-21 | 1994-07-05 | Bridgestone Corp | Rubber plate for road |
JPH0711604A (en) * | 1993-06-28 | 1995-01-13 | Akihiro Moriyoshi | Tire concrete pavement constructed by combining rubber tire having compressed air or liquid with prefabricated concrete slab |
JPH07205123A (en) * | 1994-01-26 | 1995-08-08 | Zoukei:Kk | Concrete product with elastic surface layer and manufacture thereof |
JPH07259007A (en) * | 1994-03-17 | 1995-10-09 | Yamabishi Kogyo Kk | Elastic road surface pavement |
JPH0813409A (en) * | 1994-06-30 | 1996-01-16 | Koshin Gomme Kk | Freeze prevention mat |
JPH08218306A (en) * | 1995-02-15 | 1996-08-27 | Chiyoda Corp | Slip preventing mechanism for pedestrian crossing |
JPH09100505A (en) * | 1995-10-05 | 1997-04-15 | Dainippon Toryo Co Ltd | Slip preventive structure during road surface freezing time |
JPH09302604A (en) * | 1996-05-09 | 1997-11-25 | Seiki Tokyu Kogyo Kk | Freeze suppressed pavement surface member and its manufacture |
JPH10227004A (en) * | 1996-09-03 | 1998-08-25 | Bridgestone Corp | Elastic pavement material and pavement structure using the material |
JP2000136503A (en) * | 1998-08-28 | 2000-05-16 | Molten Corp | Rubber chip composite member and pavement member and landscape architecture member using the same |
JP2002294644A (en) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Toa Giken Kk | Cushion drum |
JP2005264594A (en) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Takiron Co Ltd | Snow-melting floor material for staircase, and staircase structure using the same |
-
2006
- 2006-01-26 JP JP2006017513A patent/JP4671124B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0372630U (en) * | 1989-11-20 | 1991-07-23 | ||
JPH0477341A (en) * | 1990-07-18 | 1992-03-11 | Toa Soro Rifuoomu:Kk | Laminated board and its production |
JPH06116907A (en) * | 1992-10-02 | 1994-04-26 | Shinmei Sangyo:Kk | Slip prevention road slab |
JPH06185008A (en) * | 1992-10-21 | 1994-07-05 | Bridgestone Corp | Rubber plate for road |
JPH06146207A (en) * | 1992-11-10 | 1994-05-27 | Kyushu Sekiyu Kk | Thawing and freezing prevention pavement of road |
JPH0711604A (en) * | 1993-06-28 | 1995-01-13 | Akihiro Moriyoshi | Tire concrete pavement constructed by combining rubber tire having compressed air or liquid with prefabricated concrete slab |
JPH07205123A (en) * | 1994-01-26 | 1995-08-08 | Zoukei:Kk | Concrete product with elastic surface layer and manufacture thereof |
JPH07259007A (en) * | 1994-03-17 | 1995-10-09 | Yamabishi Kogyo Kk | Elastic road surface pavement |
JPH0813409A (en) * | 1994-06-30 | 1996-01-16 | Koshin Gomme Kk | Freeze prevention mat |
JPH08218306A (en) * | 1995-02-15 | 1996-08-27 | Chiyoda Corp | Slip preventing mechanism for pedestrian crossing |
JPH09100505A (en) * | 1995-10-05 | 1997-04-15 | Dainippon Toryo Co Ltd | Slip preventive structure during road surface freezing time |
JPH09302604A (en) * | 1996-05-09 | 1997-11-25 | Seiki Tokyu Kogyo Kk | Freeze suppressed pavement surface member and its manufacture |
JPH10227004A (en) * | 1996-09-03 | 1998-08-25 | Bridgestone Corp | Elastic pavement material and pavement structure using the material |
JP2000136503A (en) * | 1998-08-28 | 2000-05-16 | Molten Corp | Rubber chip composite member and pavement member and landscape architecture member using the same |
JP2002294644A (en) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Toa Giken Kk | Cushion drum |
JP2005264594A (en) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Takiron Co Ltd | Snow-melting floor material for staircase, and staircase structure using the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007197997A (en) | 2007-08-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN200943174Y (en) | Health care pavement tile | |
JP3903915B2 (en) | Snow removal vehicle | |
JP4671124B2 (en) | Block for preventing road surface freezing and method for manufacturing the same | |
KR101079727B1 (en) | Grooving structural body and the spatial-temporal method of asphalt pavement | |
US5630674A (en) | Road surface | |
JP4653126B2 (en) | Anti-freezing pavement structure | |
JP2010095904A (en) | Pedestrian crossing unit and pedestrian crossing using the same | |
KR200435457Y1 (en) | Rubber mat capable of preventing a slip for a steep grade pavement | |
JP2642843B2 (en) | Elastic roadbed and laying method of elastic roadbed | |
US20050196233A1 (en) | Blocks for absorption of collision energy | |
JP2008184755A (en) | Electric heating type snow melting mat | |
JP7485306B2 (en) | Anti-slip rail-shaped block body and road structure | |
JP2533045B2 (en) | Manufacturing method of rubber-covered concrete floor plate | |
JPH08105006A (en) | Surface layer material for road surface | |
JP2008095484A (en) | Sheet type asphalt mixture pavement repair material | |
WO2003066966A1 (en) | Block having surface layer piece attached thereto | |
JP3417940B1 (en) | Road surface freezing prevention block and block road surface using the same | |
KR101253593B1 (en) | Boundary stone | |
KR101216157B1 (en) | Paving method for geothermal snow melting pavement | |
JP3020592B2 (en) | Elastic roadbed | |
JPH08218306A (en) | Slip preventing mechanism for pedestrian crossing | |
JPH09202116A (en) | Tire | |
KR101079724B1 (en) | Method constructing grooves for non-slip of paved road | |
JP3921397B2 (en) | Block pavement freezing road slip prevention structure | |
JPH08333705A (en) | Antifreezing road block and laying method thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080729 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100401 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101101 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101206 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101224 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110106 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140128 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |