JP4670838B2 - Ink droplet ejection device - Google Patents

Ink droplet ejection device Download PDF

Info

Publication number
JP4670838B2
JP4670838B2 JP2007140261A JP2007140261A JP4670838B2 JP 4670838 B2 JP4670838 B2 JP 4670838B2 JP 2007140261 A JP2007140261 A JP 2007140261A JP 2007140261 A JP2007140261 A JP 2007140261A JP 4670838 B2 JP4670838 B2 JP 4670838B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pulse
ink
drop
period
drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2007140261A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2007210348A (en
Inventor
亜紀子 北見
和夫 浅野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Konica Minolta Inc
Original Assignee
Konica Minolta Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Konica Minolta Inc filed Critical Konica Minolta Inc
Priority to JP2007140261A priority Critical patent/JP4670838B2/en
Publication of JP2007210348A publication Critical patent/JP2007210348A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4670838B2 publication Critical patent/JP4670838B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2202/00Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
    • B41J2202/01Embodiments of or processes related to ink-jet heads
    • B41J2202/10Finger type piezoelectric elements

Landscapes

  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Description

本発明はノズルを有する多数のインクチャネルを構成したインク滴噴射装置に関する。   The present invention relates to an ink droplet ejecting apparatus including a plurality of ink channels having nozzles.

インク滴噴射装置は種々の方式が提案されているが、その一つに剪断モードインク滴噴射装置があり、図1及び図2は1例として特許文献1に記載されているインク滴噴射装置の例を示す図である。図1で1はインクチューブ、2はノズル形成部材、3はノズル、4はインクによって形成されるインクメニスカス、Sは電気・機械変換手段としての側壁、6はカバープレート、7はインク供給口、8は基板である。そして、図2に示すようにインク流路であるインクチャネルAは側壁Sとカバープレート6及び基板8によって形成されている。またノズルは各インクチャネルに形成されているが、図2の一部では省略してある。   Various types of ink droplet ejecting apparatuses have been proposed. One of them is a shear mode ink droplet ejecting apparatus. FIGS. 1 and 2 are examples of the ink droplet ejecting apparatus described in Patent Document 1. It is a figure which shows an example. In FIG. 1, 1 is an ink tube, 2 is a nozzle forming member, 3 is a nozzle, 4 is an ink meniscus formed by ink, S is a side wall as an electromechanical conversion means, 6 is a cover plate, 7 is an ink supply port, Reference numeral 8 denotes a substrate. As shown in FIG. 2, the ink channel A that is an ink flow path is formed by the side wall S, the cover plate 6, and the substrate 8. The nozzles are formed in each ink channel, but are omitted in a part of FIG.

図1には1個のノズルを有する1個のインクチャネルの断面図が示されているが、実際の剪断モードインク滴噴射装置Hでは、図2(a)に示すようにカバープレート6と基板8の間には複数の側壁S、即ち、S1、S2・・Sn+1で隔てられたインクチャネルA、即ち、A1、A2、・・Anが多数構成されている。インクチャネルA1、A2、・・・Anの一端はノズル形成部材2に形成されたノズル3につながり、他端は供給口7を経て、インクチューブ1によって図示されていないインクタンクに接続されていて、ノズル3にはインクによるインクメニスカス4を形成している。そして、例えば側壁S1には密着形成された電極Q1、Q2、と側壁S2に密着形成された電極Q3、Q4が設けてある。同様に各側壁にはそれぞれ電極が密着形成されている。図2(b)に示すように、例えば、電極Q1をアースに接続し、電極Q2に図7(a)に示すような、波高値V1、幅Jで正電圧の第1パルスP1、波高値V2、幅Rで負電圧の第2パルスP2及びゼロ電圧の期間Eからなる駆動パルスP0を印加する。図7の駆動パルスP0は電圧V1とV2の絶対値が等しい。同様に、電極Q4をアースに接続し、電極Q3に駆動パルスP0を印加すると、以下述べる動作によってインク滴をノズル3から飛翔する。図7(a)に示すように、横軸に時間をとり、縦軸には駆動パルスの電圧をとって、インクチャネルA1、A2、・・・の音響的な共振周波数の逆数の二分の一(1/2)をAL(時間)とすると、通常、駆動パルスP0において、第1パルスP1の幅Jは実質的にALに等しく、続く第2パルスP2の幅Rは実質的に2ALに等しく、ゼロ(アース)電圧の期間Eの幅が実質的にALの整数倍(例えば1AL)に等しく構成されている。このような駆動パルスP0の構成によって、インクチャネルA1、A2、・・・が効率よく作動し、インクの飛翔速度が最大となる。ALはインクチャネルの長さに対応している。 FIG. 1 shows a cross-sectional view of one ink channel having one nozzle. In an actual shear mode ink droplet ejecting apparatus H, as shown in FIG. 8, a plurality of ink channels A, that is, A1, A2,... An separated by a plurality of side walls S, that is, S1, S2,. One end of each of the ink channels A1, A2,... An is connected to a nozzle 3 formed on the nozzle forming member 2, and the other end is connected to an ink tank (not shown) by an ink tube 1 through a supply port 7. The nozzle 3 is formed with an ink meniscus 4 made of ink. For example, electrodes Q1 and Q2 formed in close contact with the side wall S1 and electrodes Q3 and Q4 formed in close contact with the side wall S2 are provided. Similarly, electrodes are formed in close contact with each side wall. As shown in FIG. 2B, for example, the electrode Q1 is connected to the ground, and the first pulse P 1 having a peak value V1, a width J and a positive voltage as shown in FIG. A drive pulse P 0 consisting of a high voltage V 2, a second pulse P 2 having a width R and a negative voltage, and a period E of zero voltage is applied. Driving pulse P 0 in FIG. 7 is the absolute value of the voltage V1 and V2 are equal. Similarly, to connect the electrode Q4 to ground, the application of a driving pulse P 0 to the electrodes Q3, flies ink droplets from the nozzle 3 by the operation described below. As shown in FIG. 7A, the horizontal axis is time, the vertical axis is the drive pulse voltage, and it is half the reciprocal of the acoustic resonance frequency of the ink channels A1, A2,. When (1/2) is AL (time), normally, in the drive pulse P 0 , the width J of the first pulse P 1 is substantially equal to AL, and the width R of the subsequent second pulse P 2 is substantially equal. It is equal to 2AL, and the width of the period E of the zero (ground) voltage is configured to be substantially equal to an integral multiple of AL (for example, 1AL). With such a configuration of the driving pulse P 0 , the ink channels A 1, A 2,... Operate efficiently, and the ink flying speed is maximized. AL corresponds to the length of the ink channel.

側壁S1、S2、・・・は図2(a)の矢印で示すように分極方向が異なる2個の圧電材料から成る側壁S1a、S2a、・・・とS1b、S2b、・・・とから構成されていて、駆動パルスを印加することによって変形して作動するアクチュエータを構成する。電極Q2及びQ3に駆動パルスが印加されない時は図2(a)のように側壁S1、S2は変形しないが、第1パルスP1が電極Q2及びQ3に印加されると、圧電材料の分極方向に直角な方向の電界が生じ、側壁S1a、S1bともに側壁の接合面にズリ変形を生じ、また側壁S2a、S2bも同様に反対方向にズリ変形を生じて、図2(b)に示すように側壁S1a、S1b及び側壁S2a、S2bは互いに外側に向けて変形し、この例ではインクチャネルA1の容積を拡大する。次に、図2(c)に示すように、続く第2パルスP2により側壁S1a、S1b及びS2a、S2bは互いに逆方向に変形して、インクチャネルA1の容積は急激に縮小して、インクチャネルA1内の圧力が変化する。この動作によってインクチャネルA1を満たしているインクの一部によるノズル3内のインクメニスカス4を変化させ、インク滴をノズル3から飛翔する。各インクチャネルも同様に駆動パルスの印加によって動作し、インク滴を吐出する。 The side walls S1, S2,... Are composed of side walls S1a, S2a,... And S1b, S2b,... Made of two piezoelectric materials having different polarization directions as indicated by arrows in FIG. In addition, an actuator that operates by being deformed by applying a drive pulse is configured. If when the drive pulses to the electrodes Q2 and Q3 is not applied but not the sidewalls S1, S2 is modified as in FIG. 2 (a), the first pulse P 1 is applied to the electrode Q2 and Q3, the polarization direction of the piezoelectric material As shown in FIG. 2B, an electric field in a direction perpendicular to the side wall is generated, both side walls S1a and S1b are deformed in the joint surface of the side walls, and the side walls S2a and S2b are similarly deformed in the opposite direction. The side walls S1a and S1b and the side walls S2a and S2b are deformed outward from each other, and in this example, the volume of the ink channel A1 is enlarged. Next, as shown in FIG. 2 (c), followed by the second pulse P 2 by the sidewall S1a, S 1 b and S2a, S2b are deformed in opposite directions, the volume of the ink channel A1 is rapidly reduced, the ink The pressure in channel A1 changes. By this operation, the ink meniscus 4 in the nozzle 3 is changed by a part of the ink filling the ink channel A1, and the ink droplet is ejected from the nozzle 3. Similarly, each ink channel operates by applying a drive pulse to eject ink droplets.

前記のようにインクチャネルA1の側壁S1及びS2が変形の動作をすると、隣のインクチャネルA2が影響を受けるため、通常、例えば、A1、A4、A7・・・を同一周期のパルスで駆動し、次の周期でA2、A5、A8・・を駆動する方法が行われている。   When the side walls S1 and S2 of the ink channel A1 are deformed as described above, the adjacent ink channel A2 is affected. For example, normally, for example, A1, A4, A7. A method of driving A2, A5, A8,... Is performed in the next cycle.

上記インク滴の飛翔はインクチャネルの音響的共振(以下共振と記す)を利用して、最初に正電圧の第1パルスP1によってインクチャネル容積を拡大し、続く第2パルスP2によってインクチャネル容積を縮小させてインク滴を飛翔させる方法が用いられている。即ち、第1パルスP1の幅JをインクチャネルA1、A2、・・・の共振周期の二分の一(1/2)であるALに、第2パルスP2の幅Rを2ALに、電圧ゼロの期間Eの長さをALの整数倍に、それぞれ実質的に等しくすることにより、インクの飛翔効率を高めることが行われている。 The ink droplet flight utilizes acoustic resonance (hereinafter referred to as resonance) of the ink channel, and first expands the ink channel volume by the first pulse P 1 having a positive voltage, and then the ink channel by the second pulse P 2 . A method of reducing the volume and causing ink droplets to fly is used. That is, the width J of the first pulse P 1 is set to AL which is a half (1/2) of the resonance period of the ink channels A1, A2,..., And the width R of the second pulse P 2 is set to 2AL. Increasing the ink flight efficiency is achieved by making the length of the zero period E substantially equal to an integral multiple of AL.

また、インク滴の飛翔によってノズル3及びインクチャネルA1、A2、・・・内のインク量は減少するが、該インク量の減少分はノズル3とインクの毛細管力によってインク供給口7からインクチャネルA1、A2、・・・へインクが補給される。こうして第1のインク滴を飛翔した後、第2のインク滴の飛翔までにインクが補給されて、インクメニスカスは元のインクが飛翔していない時の状態(静止状態)に復帰していて、安定して次のインクが飛翔される。   Further, the amount of ink in the nozzle 3 and the ink channels A1, A2,... Decreases due to the flying of the ink droplets, but the decrease in the ink amount is reduced from the ink supply port 7 to the ink channel by the capillary force of the nozzle 3 and the ink. Ink is supplied to A1, A2,. In this way, after the first ink droplets fly, the ink is replenished before the second ink droplets fly, and the ink meniscus returns to the state when the original ink is not flying (stationary state). The next ink is ejected stably.

上記のようにインクは飛翔して画像を形成するが、階調画像や高濃度の画像を詳細に形成するために、1個のインクチャネルに連続して駆動パルスを複数回印加し、複数のインク滴を飛翔させ、該複数のインク滴が記録紙上に着弾する前、即ち飛翔中に合体し、着弾時点では一つの画素を形成することによって、画素を埋めるドットを拡大したり、1画素に複数のインク滴を着弾させることにより、階調や高濃度の画素を形成することによって、高画質な画像を形成する方法が使用されている。
特開平10−272771号公報
As described above, the ink flies to form an image, but in order to form a gradation image and a high density image in detail, a drive pulse is continuously applied to one ink channel a plurality of times, By flying ink droplets and combining the ink droplets before they land on the recording paper, that is, during the flight, and forming one pixel at the time of landing, the dots that fill the pixels are expanded or one pixel is formed. A method of forming a high-quality image by forming a gradation or a high density pixel by landing a plurality of ink droplets is used.
Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-272771

前記複数のインク滴が飛翔中に合体して一つの画素を形成する場合、該複数の個々のインク滴をサブドロップSD、該複数のサブドロップSDが飛翔中に合体して構成されるインク滴をスーパードロップUDと記すことにする。   When the plurality of ink droplets combine to form one pixel during the flight, the plurality of individual ink droplets are sub-drop SD, and the plurality of sub-drops SD combine to form the ink droplet. Will be written as Super Drop UD.

既に述べたように、複数のサブドロップSDを飛翔中に合体させてスーパードロップUDを形成するには、基本的に最初の第1サブドロップSD1が飛翔する速度より、第2サブドロップSD2が飛翔する速度の方が速くないと飛翔中に合体することは困難である。従って、第3サブドロップSD3・・・SDnと順次高速にする必要がある。しかし、第1パルスP1と第2パルスP2とゼロ期間E(長さ1AL)を基本単位とする駆動パルスP0で駆動すると、各サブドロップは個々に分離して飛翔する傾向があり、飛翔中にサブドロップの合体が難しく、スーパードロップを形成するのが不安定になるという問題がある。また、1画素を形成する複数のインク滴が互いに離れて着弾し、画素が乱れるという問題がある。 As described above, in order to form a super drop UD by combining a plurality of sub-drops SD during flight, basically, the second sub-drop SD2 flies faster than the speed at which the first first sub-drop SD1 flies. It is difficult to unite during the flight unless the speed is high. Therefore, it is necessary to sequentially increase the speed to the third sub-drop SD3... SDn. However, when the first pulse P 1 , the second pulse P 2 , and the drive pulse P 0 having the zero period E (length 1 AL) as a basic unit are driven, each sub-drop tends to fly separately. There is a problem that it is difficult to combine sub-drops during flight, and it becomes unstable to form a super-drop. In addition, there is a problem that a plurality of ink droplets forming one pixel lands separately from each other and the pixel is disturbed.

そこで、図7(b)に示すように、第1サブドロップSD1を飛翔させるための駆動パルスP01の第1のパルスP11の正電圧値+V1及び第2パルスP12の負電圧値−V1に比べ、第2のサブドロップSD2を飛翔させるための駆動パルスP02の第1パルスP12の電圧+V2と、第2パルスP22の電圧−V2の各値を、それぞれ+V2>+V1、−V2<−V1となるように絶対値の大きい電圧値で駆動する。そうすると、第2サブドロップSD2は第1サブドロップSD1より高速で飛翔し、飛翔中に合体する。以下同様に、第3サブドロップSD3・・・SDnに対し、順次大きい絶対値の電圧で駆動することによって、各サブドロップを飛翔中に合体させてスーパードロップを形成する方法が実施されている。 Therefore, as shown in FIG. 7 (b), the negative voltage value of the positive voltage values + V1 and the second pulse P 12 of the first pulse P 11 of the driving pulse P 01 for jetting the first sub-drop SD1 -V1 in comparison, the voltage + V2 of the first pulse P 12 of the driving pulse P 02 for jetting the second sub-drop SD2, the values of the voltage -V2 of a second pulse P 22, respectively + V2> + V1, -V2 Drive with a voltage value having a large absolute value so that <-V1. Then, the second sub-drop SD2 flies at a higher speed than the first sub-drop SD1, and merges during the flight. Similarly, the third sub-drops SD3... SDn are sequentially driven with a voltage having a large absolute value, thereby combining the sub-drops during flight to form a super drop.

しかし、この方法はアナログ的に変化する電圧の回路が必要になり、駆動回路が複雑となってコストがかかり、また駆動パルスの制御も複雑となるなどの問題点がある。   However, this method requires a voltage circuit that changes in an analog manner, and the drive circuit becomes complicated and expensive, and the control of the drive pulse is also complicated.

本発明は、上記問題点を解決して、駆動回路を複雑化したり、制御を複雑化することなく、各サブドロップを飛翔中に確実に合体させ、目的とするスーパードロップを形成するインク滴噴射装置を提供することを目的とする。   The present invention solves the above-described problems and reliably combines the sub-drops during flight without complicating the drive circuit or complicating the control, thereby forming the desired super drop. An object is to provide an apparatus.

本発明の目的は、以下に示す発明によって達成される。
1.
インクチャネルと、前記インクチャネルの容積を変化させる電気・機械変換手段と、インクを吐出するノズルとを有するインク滴噴射装置の前記電気・機械変換手段に対して、前記インクチャネルの容積を拡大する第1パルスと、該第1パルスに続き、前記インクチャネルの容積を縮小する第2パルスと、前記第2パルスに続くゼロ電圧の期間からなる駆動パルスが印加されてインク滴を飛翔させるインク滴噴射装置であって、
前記第1パルスの幅を実質的に前記インクチャネルのAL(音響的共振周期の二分の一)とした前記駆動パルスが、前記インクチャネルの一つに連続して印加されることによって、前記ノズルから先に吐出したインク滴の飛翔速度より後から吐出したインク滴の飛翔速度が速くなるように連続して複数のインク滴を吐出し、該複数のインク滴を飛翔中に合体させて高濃度の画像を形成するインク滴噴射装置において、
以下の条件(1)から(4)を全て満足することを特徴とするインク滴噴射装置。
(1)前記第2パルスの幅が(5/3)ALである
(2)前記駆動パルスの周期が実質的に前記ALの4倍である
(3)連続して印加される前記駆動パルスの前記第1パルスの電圧は互いに実質的に等しい
(4)連続して印加される前記駆動パルスの前記第2パルスの電圧は互いに実質的に等しい
2.
前記ゼロ電圧の期間が(4/3)ALであり、かつ、前記第2パルスの幅が(5/3)ALであることを特徴とする前記1に記載のインク滴噴射装置。
3.
連続して印加される3つの前記駆動パルスにより、連続して3つの前記インク滴を吐出させることを特徴とする前記1又は2に記載のインク滴噴射装置。
The object of the present invention is achieved by the invention described below.
1.
The volume of the ink channel is enlarged with respect to the electro-mechanical conversion means of the ink droplet ejecting apparatus having an ink channel, an electric / mechanical conversion means for changing the volume of the ink channel, and a nozzle for ejecting ink. Ink droplet that causes the ink droplet to fly by applying a first pulse, a second pulse that reduces the volume of the ink channel following the first pulse, and a driving pulse consisting of a period of zero voltage following the second pulse. An injection device,
The drive pulse is applied to one of the ink channels continuously, with the width of the first pulse being substantially the AL of the ink channel (one-half of the acoustic resonance period), whereby the nozzle High density by ejecting multiple ink droplets continuously so that the flying speed of the ink droplets ejected later is faster than the flying velocity of the ink droplets ejected first, and combining these ink droplets during the flight In the ink droplet ejecting apparatus for forming the image of
An ink droplet ejecting apparatus that satisfies all of the following conditions (1) to (4):
(1) The width of the second pulse is (5/3) AL . (2) The period of the drive pulse is substantially four times the AL. (3) The drive pulse applied continuously 1. The voltage of the first pulse is substantially equal to each other (4) The voltage of the second pulse of the drive pulse applied continuously is substantially equal to each other.
2. The ink droplet ejecting apparatus according to 1, wherein a period of the zero voltage is (4/3) AL and a width of the second pulse is (5/3) AL.
3.
3. The ink droplet ejecting apparatus according to 1 or 2, wherein the three ink droplets are ejected in succession by the three drive pulses applied in succession.

請求項に記載の発明により、アクチュエータに複数の駆動パルスを連続して印加して、複数のサブドロップを連続してノズルから吐出することにより、スーパードロップを形成して高濃度の画像を形成する場合に、飛翔中におけるサブドロップの合体によるスーパードロップの形成が安定して行われ、高い画質の画像を形成することが可能になる。また、複数のサブドロップにより記録材上で1画素を構成する場合にも、制御された画素形成が行われて高い画質の画像を形成することが可能になる。   According to the invention described in the claims, a plurality of driving pulses are continuously applied to the actuator, and a plurality of sub-drops are continuously ejected from the nozzle, thereby forming a super drop and forming a high density image. In such a case, formation of a super drop by combining sub-drops during flight is performed stably, and an image with high image quality can be formed. Further, even when one pixel is formed on a recording material by a plurality of sub-drops, it is possible to form a high-quality image by performing controlled pixel formation.

本発明においては、二つの駆動方法により、複数のサブドロップを連続吐出してスーパードロップを形成し、飛翔させることができる。   In the present invention, by using two driving methods, a plurality of sub-drops can be continuously ejected to form a super drop and fly.

第1の方法はサブドロップSDを飛翔させるための駆動パルスP0が、音響的共振周期の二分の一であるALの3倍よりも実質的に長く、且つ、ALの整数倍に実質的に等しくない周期でアクチュエータを駆動する方法である。第2の方法は、パルス幅Rが実質的にALの整数倍に等しくない第2パルスを有する駆動パルスP0による駆動で、サブドロップSDを飛翔させる方法である。 In the first method, the driving pulse P 0 for flying the sub-drop SD is substantially longer than 3 times AL, which is a half of the acoustic resonance period, and substantially equal to an integral multiple of AL. In this method, the actuator is driven at an unequal cycle. The second method is a method of causing the sub-drop SD to fly by driving with a driving pulse P 0 having a second pulse whose pulse width R is not substantially equal to an integral multiple of AL.

このような本発明の実施の形態の機械的な構成の一例は図1、2に示すものであるが、他の例として、図3、4、5、6に示すものがある。   One example of the mechanical configuration of the embodiment of the present invention is shown in FIGS. 1 and 2, and other examples are shown in FIGS. 3, 4, 5, and 6.

図3はインク滴噴射装置の模式図である。図1に示す部品と同一の部品は同一の符号を付す。   FIG. 3 is a schematic diagram of an ink droplet ejecting apparatus. Parts that are the same as the parts shown in FIG.

図3におけるLはインクチャネルAの長さであり、インクチャネルAの音響的共振周期の二分の一ALは、AL≒L/ACで表される。ACはインクチャネル内の圧力波の速度である。なお、インクチャネルAの長さは図7(b)の幾何学的な長さにぴったり一致するものではなく、インクチャネルAの実効的な長さである。前記式中の≒はこのような意味を加味している。   In FIG. 3, L is the length of the ink channel A, and the half AL of the acoustic resonance period of the ink channel A is expressed by AL≈L / AC. AC is the velocity of the pressure wave in the ink channel. Note that the length of the ink channel A does not exactly match the geometric length of FIG. 7B, but is the effective length of the ink channel A. ≒ in the above formula takes this meaning into consideration.

インクチャネルAの音響的共振周期ALは、インク滴噴射装置の電気・機械変換手段に矩形波を印加して出射するインク滴の速度を測定し、矩形波の電圧値を一定にして矩形波のパルス幅を変化させたときに、液滴速度が最大になるパルス幅として求められる。   The acoustic resonance period AL of the ink channel A is determined by applying a rectangular wave to the electrical / mechanical conversion means of the ink droplet ejecting apparatus, measuring the velocity of the ink droplet emitted, and making the rectangular wave voltage value constant. When the pulse width is changed, it is obtained as a pulse width that maximizes the droplet velocity.

図3に示すインク滴噴射装置のインクチャネルの配列及び駆動パルスの印加時における各インクチャネルの作動を図4に示す。   FIG. 4 shows the ink channel arrangement of the ink droplet ejection apparatus shown in FIG. 3 and the operation of each ink channel when a drive pulse is applied.

インクチャネルA1、A2、A3、・・・は空隙として形成されたエアチャネルDを挟んで形成され、インクチャネルA1、A2、A3、・・・を形成する側壁には電極Qaが形成され、エアチャネルDを形成する側壁には電極Qdが形成される。電極Qaに図示しない駆動回路によりパルスP1、P2が印加される。 The ink channels A1, A2, A3,... Are formed with an air channel D formed as a gap therebetween, and electrodes Qa are formed on the side walls forming the ink channels A1, A2, A3,. An electrode Qd is formed on the side wall forming the channel D. Pulses P 1 and P 2 are applied to the electrode Qa by a drive circuit (not shown).

先ず、図4(b)に示すように、第1段階として、インクチャネルA1、A2、A3、・・・の容積を拡大する正電圧+VのパルスP1が電極Qaに印加される。次いで、図5(a)に示すように、インクチャネルA1、A2、A3、・・・の容積を縮小する負電圧−VのパルスP2が電極Qaに印加される。 First, as shown in FIG. 4B, as a first step, a pulse P 1 of positive voltage + V that expands the volume of the ink channels A1, A2, A3,... Is applied to the electrode Qa. Next, as shown in FIG. 5A, a negative voltage −V pulse P 2 that reduces the volume of the ink channels A1, A2, A3,... Is applied to the electrode Qa.

このように、パルスP1とP2からなる駆動パルスを電極Qaに印加することにより、インクチャネルA1、A2、A3、・・・からインク滴が飛翔する。 In this way, by applying a drive pulse composed of the pulses P 1 and P 2 to the electrode Qa, ink droplets fly from the ink channels A1, A2, A3,.

図6(a)(b)は前述のインクチャネルA1、A2、A3、・・・の駆動における電極Qa、Qdの電圧を示す。図6(a)(b)から明らかなように、この駆動においては、電極Qaに正のパルスP1と負のパルスP2が印加される。 6A and 6B show the voltages of the electrodes Qa and Qd in the driving of the ink channels A1, A2, A3,. As is apparent from FIGS. 6A and 6B, in this drive, a positive pulse P 1 and a negative pulse P 2 are applied to the electrode Qa.

インクチャネル駆動方法として次に説明する他の方法がある。   As an ink channel driving method, there is another method described below.

図6(c)(d)は該他の方法における電極QaとQdの電圧を示し、この方法においては、図6(c)(d)に示すように、正電圧のパルスP1を電極Qaに印加する一方、電極Qdに正電圧のパルスP2を図示しない駆動回路によって印加する。 6C and 6D show the voltages of the electrodes Qa and Qd in the other method. In this method, as shown in FIGS. 6C and 6D, a positive voltage pulse P 1 is applied to the electrode Qa. On the other hand, a positive voltage pulse P 2 is applied to the electrode Qd by a drive circuit (not shown).

インクチャネルA1、A2、A3、・・・の容積の拡大は前記の図6(a)に示す場合と同様にして行われ、インクチャネルA1、A2、A3、・・・の容積を縮小する駆動段階においては、図5(b)に示すように、エアチャネルの電極Qdに+V正電圧を印加することにより、電極Qaに負電圧を印加した図5(a)の場合と同様な駆動を行っている。   The volume of the ink channels A1, A2, A3,... Is increased in the same manner as in the case shown in FIG. 6A, and the drive for reducing the volumes of the ink channels A1, A2, A3,. In the stage, as shown in FIG. 5B, by applying a + V positive voltage to the air channel electrode Qd, the same driving as in FIG. 5A in which a negative voltage is applied to the electrode Qa is performed. ing.

図5(b)と図6(c)(d)に示す駆動方法は正電圧のパルスを用いて駆動できる点で回路の設計有利である。   The driving methods shown in FIGS. 5B and 6C and 6D are advantageous in circuit design in that they can be driven using positive voltage pulses.

(1)実施の形態1
前記第1の駆動方法を2個のサブドロップSD1、SD2によって1個のスーパードロップUDを形成する場合を例に説明する。本実施の形態においては、図9及び図10に示すように、サブドロップSD1、SD2、SD3を駆動する駆動パルスPO1、P02、P03の電圧は相互に実質的に等しいが、後の説明から明らかなように、安定してスーパードロップUDを形成することができる。
(1) Embodiment 1
The first driving method will be described by taking an example in which one super drop UD is formed by two sub-drops SD1 and SD2. In this embodiment, as shown in FIGS. 9 and 10, the voltages of the drive pulses P O1 , P 02 , P 03 for driving the sub-drops SD1, SD2, SD3 are substantially equal to each other. As is clear from the description, the super drop UD can be formed stably.

図8はスーパードロップUDを形成し、飛翔させる場合の駆動パルスの基本波形と対比して、本発明におけるスーパードロップを形成し、飛翔させる駆動パルスの波形を示した図であり、横軸に時間をとり、縦軸には駆動パルスの電圧をとってある。   FIG. 8 is a diagram showing the waveform of a drive pulse for forming and flying a super drop in the present invention in contrast to the basic waveform of a drive pulse for forming and flying a super drop UD. And the vertical axis represents the voltage of the drive pulse.

なお、第1パルスは前述のように、インクチャネルAの容積を拡大するパルスであり、第2パルスは前記第1パルスに続いて印加され、インクチャネルAの容積を縮小するパルスであり、第1パルスと第2パルスは駆動パルスを構成する。   As described above, the first pulse is a pulse that expands the volume of the ink channel A, the second pulse is a pulse that is applied subsequent to the first pulse and reduces the volume of the ink channel A, and the first pulse One pulse and the second pulse constitute a drive pulse.

既に述べたように、駆動パルスP0の基本波形はインクチャネルAの音響的な共振周波数の逆数の1/2をAL(時間)としたとき、幅ALの第1パルスP11、それに続く幅2ALの第2パルスP21及び電圧ゼロの期間E(長さAL)からなる長さ4ALの駆動パルスP01と、幅ALの第1パルスP12、幅2ALの第2パルスP22及び長さALの電圧ゼロの期間Eからなる長さ4ALの駆動パルスP02とを連続してインクチャネルAに印加してサブドロップSD1とSD2を形成している。 As described above, the basic waveform of the drive pulse P 0 is the first pulse P 11 having the width AL and the subsequent width when AL (time) is 1/2 of the reciprocal of the acoustic resonance frequency of the ink channel A. A driving pulse P 01 having a length of 4AL comprising a second pulse P 21 of 2AL and a period E (length AL) of zero voltage, a first pulse P 12 having a width AL, a second pulse P 22 having a width 2AL and a length and a driving pulse P 02 length 4AL consisting period E of the voltage zero AL continuously applied to the ink channels a and form a sub-drop SD1 and SD2.

このような基本波形の駆動パルスによるインクチャネルAの駆動では、第1サブドロップSD1に第2サブドロップSD2を確実に合体させることが困難であり、本発明の発明者は、スーパードロップを安定して形成することができる駆動方法を探求し、サブドロップの駆動パルスの周期を4AL(ALの整数倍)を中心に種々変化させてインクチャネルAを駆動して、サブドロップの飛翔間隔と飛翔速度の関係を測定した。その結果の一例として2個のサブドロップの場合の測定結果を図14に示す。実験では、駆動パルスの第1パルス、第2パルスの電圧を各周期間で同一にしている。   In the driving of the ink channel A by the driving pulse having such a basic waveform, it is difficult to reliably combine the second sub-drop SD2 with the first sub-drop SD1, and the inventor of the present invention stabilizes the super-drop. The drive method that can be formed is searched, the ink channel A is driven by changing the cycle of the sub-drop drive pulse around 4AL (integer multiple of AL), the sub-drop flight interval and the flight speed The relationship was measured. As an example of the result, the measurement result in the case of two subdrops is shown in FIG. In the experiment, the voltages of the first pulse and the second pulse of the drive pulse are made the same during each period.

図14は横軸に駆動パルスの周期を変えたことにより変化したサブドロップの飛翔間隔(μs)をとり、これに対する縦軸に第1サブドロップSD1と第2サブドロップSD2の飛翔速度をとって測定したものである。そして、図14ではALが4.8μsであるから、横軸「4AL」で示す矢印の点が4AL=19.2μsであり、この点から左側の領域では第1サブドロップSD1よりも第2サブドロップSD2が高速で飛翔することが明らかとなった。これは駆動パルスの周期を4ALよりも短くしたときに、第2サブドロップSD2をより高速で飛翔させることができることを示す。   In FIG. 14, the horizontal axis represents the subdrop flight interval (μs) changed by changing the drive pulse period, and the vertical axis represents the flight speed of the first subdrop SD1 and the second subdrop SD2. It is measured. In FIG. 14, since AL is 4.8 μs, the point indicated by the arrow indicated by the horizontal axis “4AL” is 4AL = 19.2 μs, and in the region on the left side from this point, the second sub-drop is more than the first sub-drop SD1. It became clear that Drop SD2 flew at high speed. This indicates that the second sub-drop SD2 can fly at a higher speed when the cycle of the drive pulse is shorter than 4AL.

また、前記駆動パルスの周期を6ALよりも短くしたときにも同様の効果が得られることが確認された。   It was also confirmed that the same effect can be obtained when the period of the drive pulse is shorter than 6AL.

実験結果によれば、駆動パルスP01は図9に示すように、幅JがALの第1パルスP11、それに続く幅Rが2ALの第2パルスP21及び第2パルスP21に続く長さ(3/4)ALの電圧ゼロの期間Eにより構成し、第1サブドロップSD1を吐出する駆動パルスP01と、第2サブドロップSD2を吐出する駆動パルスP01と同様な構成の駆動パルスP02とをそれぞれ幅〔(4−1/4)AL〕を有する駆動パルスとして形成するとともに、駆動パルスP02に続いて長さ6/4ALの電圧ゼロの期間Exを設けてスーパードロップUD1を形成する、即ち、9ALの期間でスーパードロップUD1を形成するときに、スーパードロップを安定して形成することができて最良の結果を得た。なお、1個のスーパードロップUD1を形成する期間に関しては、9AL以外の値とすることも可能である。 According to the experimental results, as shown in FIG. 9, the driving pulse P 01 has a length following the first pulse P 11 having a width J of AL, followed by the second pulse P 21 and the second pulse P 21 having a width R of 2AL. is (3/4) was constructed by period E of the voltage zero AL, a drive pulse P 01 for discharging a first sub-drop SD1, the driving pulse having the same configuration as the driving pulse P 01 for discharging a second sub-drop SD2 thereby forming P 02 and as drive pulses having respective widths [(4-1 / 4) AL], a super-drop UD1 subsequently provided period Ex voltage zero length 6 / 4AL the driving pulse P 02 When forming the super drop UD1 in a period of 9 AL, the super drop was stably formed, and the best result was obtained. It should be noted that the period for forming one super drop UD1 may be a value other than 9AL.

この方法で3個のサブドロップで1個のスーパードロップを形成する場合には、図10に示すように、前記(4−1/4)×ALの周期で駆動パルスP01、P02、P03と3パルス連続して印加した後、更に(4+3/4)×ALのゼロ電圧の期間Exが経過した時点で、2個目のスーパードロップUD2を形成する駆動パルスP04を印加する。即ち、16ALの期間で1個のスーパードロップUD1を形成し、飛翔させている。 When one super drop is formed by three sub-drops by this method, as shown in FIG. 10, drive pulses P 01 , P 02 , P in the period of (4-1 / 4) × AL. 03 and 3 after the pulse continuously applied, and (4 + 3/4) when the period Ex zero voltage × AL has elapsed, applies the driving pulse P 04 for forming two second super drops UD2. That is, one super drop UD1 is formed and flew in a period of 16AL.

なお、スーパードロップUDを形成する期間は、休止期間Exの設定如何により変わり、休止期間Exは(n+3/4)ALとすることができ、この休止期間Exに従って、1個のスーパードロップを形成する期間は(12+n)ALとなる。   The period for forming the super drop UD varies depending on the setting of the suspension period Ex. The suspension period Ex can be (n + 3/4) AL, and one super drop is formed according to the suspension period Ex. The period is (12 + n) AL.

図14に示す実験結果から、サブドロップを形成する駆動パルスP0の周期が(2n+1)AL<P0の周期<2(n+1)ALのときに、良好なスーパードロップが形成されることが判明した。 From the experimental results shown in FIG. 14, it is found that a good super drop is formed when the period of the drive pulse P 0 forming the sub-drop is (2n + 1) AL <P 0 period <2 (n + 1) AL. did.

(2)実施の形態2
前記第2の方法については、3個のサブドロップSD1、SD2、SD3によって1個のスーパードロップUDを形成する場合を例に説明する。本実施の形態においても、図12に示すように、サブドロップSD1、SD2、SD3を駆動する駆動パルスP01、P02、P03の電圧を相互に実質的に等しくしているが、後の説明から明らかなように、安定してスーパードロップUDを形成することができる。
(2) Embodiment 2
The second method will be described by taking an example in which one super drop UD is formed by three sub-drops SD1, SD2, and SD3. Also in this embodiment, as shown in FIG. 12 , the voltages of the driving pulses P 01 , P 02 , P 03 for driving the sub-drops SD1, SD2, SD3 are made substantially equal to each other. As is clear from the description, the super drop UD can be formed stably.

図11にサブドロップSD1、SD2、SD3を形成する駆動パルスの基本波形を示す。   FIG. 11 shows basic waveforms of drive pulses forming the sub-drops SD1, SD2, and SD3.

サブドロップSD1を飛翔するために、幅JがALの第1パルスP11、それに続く幅Rが2ALの第2パルスP21、第2パルスP21に続く長さALの電圧ゼロの期間Eからなる駆動パルスP01を印加する。同様に、サブドロップSD2、SD3を形成し飛翔させるために、駆動パルスP01と同様な構成の駆動パルスP02、P03をそれぞれ印加する。駆動パルスP01、P02、P03の周期は図示のように4ALである。そして、長さ4ALの電圧ゼロの期間Exを駆動パルスP03の後に設けることにより、第1のスーパードロップUD1を形成する期間を16ALとする。 In order to fly the sub-drop SD1, a first pulse P 11 having a width J of AL, a second pulse P 21 having a width R of 2AL, and a period E of zero voltage having a length AL following the second pulse P 21 are used. A drive pulse P 01 is applied. Similarly, in order to form a sub-drop SD2, SD3 flight and applies a driving pulse P 01 configured similarly to the driving pulse P 02, P 03, respectively. The period of the drive pulses P 01 , P 02 and P 03 is 4AL as shown in the figure. Then, by providing a period Ex voltage zero length 4AL after driving pulse P 03, the period for forming the first super-drop UD1 and 16AL.

図11に示す駆動パルスによりスーパードロップを形成し飛翔させた場合に、サブドロップSD1、SD2、SD3の合体が安定して行われなかった。   When the super drop was formed by the drive pulse shown in FIG. 11 and then caused to fly, the sub-drops SD1, SD2, and SD3 were not stably combined.

本発明の発明者は、スーパードロップを安定して形成することができる駆動方法を探求し、サブドロップを吐出する駆動パルスの負パルスの幅を変化させてインクチャネルAを駆動し、パルス幅とサブドロップの飛翔速度の関係を測定した。その結果を、3個のサブドロップを飛翔させた場合を例に図15に示す。   The inventor of the present invention searches for a driving method capable of stably forming a super drop, drives the ink channel A by changing the width of the negative pulse of the driving pulse for discharging the sub-drop, The relationship of the flying speed of sub-drops was measured. The result is shown in FIG. 15 by taking as an example the case of flying three subdrops.

図15は横軸に駆動パルスPのパルス幅R(パルス幅、μs)をとり、縦軸に第1サブドロップSD1と第2サブドロップSD2と第3サブドロップSD3の飛翔速度をとってある。図11ではALが4.8μsであるから、横軸上「2AL」で示す矢印の点が2AL=9.6μsであり、この時点から左側の領域では第1サブドロップSD1より第2サブドロップSD2が高速で飛翔し、更に該第2サブドロップSD2より第3サブドロップSD3がより高速で飛翔することが明らかとなった。実験では、駆動パルスの第1パルス、第2パルスの電圧を各周期間で同一にしている。この実験結果から、図12に示すように、駆動パルスP01の第1パルスP11の幅JがALで、続く第2パルスP21の幅Rを2AL(ALの整数倍)より短い(2−1/3)×ALとし、続いてゼロ電圧の期間Eが(4/3)×ALとする場合が最良の結果が得られた。この場合、駆動パルスP01の周期は4ALである。そして、サブドロップSD1、SD2、SD3を吐出し、スーパードロップUD1を形成する期間は図示のように、駆動パルスP01、P02、P03の後に長さ4ALの電圧ゼロの期間をExを設けることにより16ALとなる。 In FIG. 15, the horizontal axis represents the pulse width R (pulse width, μs) of the driving pulse P 0 , and the vertical axis represents the flight speeds of the first sub-drop SD1, the second sub-drop SD2, and the third sub-drop SD3. . In FIG. 11, since AL is 4.8 μs, the point of the arrow indicated by “2AL” on the horizontal axis is 2AL = 9.6 μs. From this point in the left region, the second subdrop SD2 is more than the first subdrop SD1. It is clear that the third sub-drop SD3 flies faster than the second sub-drop SD2. In the experiment, the voltages of the first pulse and the second pulse of the drive pulse are made the same during each period. From the experimental results, as shown in FIG. 12, the width J of the first pulse P 11 of the driving pulse P 01 is in AL, shorter 2AL width R of the subsequent second pulse P 21 (an integral multiple of AL) (2 The best result was obtained when −1/3) × AL, and then the period E of zero voltage was (4/3) × AL. In this case, the period of the driving pulse P 01 is 4AL. The ejected sub-drop SD1, SD2, SD3, the period of forming a super-drop UD1, as illustrated, the period of the voltage zero length 4AL after driving pulse P 01, P 02, P 03 provided Ex It becomes 16AL by this.

なお、休止期間Exはn×ALとすることができ、この休止期間Exに対応して、1個のスーパードロップを形成する期間を(12+n)ALに設定することができる。   The suspension period Ex can be set to n × AL, and the period for forming one super drop can be set to (12 + n) AL corresponding to the suspension period Ex.

また、第2の方法で2個のサブドロップで1個のスーパードロップを形成する例を図13に示す。図13の駆動の場合には、上記4AL周期の駆動パルスP01、P02を2パルス連続して印加し、駆動パルスP02に続いて長さ1ALの電圧ゼロの期間Exを設けることにより、9ALで1個のスーパードロップUD1を形成する。この場合にも、1個のスーパードロップUD1を形成する期間に関しては、9AL以外の値に設定することが可能である。 FIG. 13 shows an example in which one super drop is formed by two sub drops by the second method. In the case of the drive of FIG. 13, by applying the drive pulses P 01 and P 02 having the above 4AL period continuously for two pulses and providing the drive pulse P 02 with a period Ex of zero voltage having a length of 1AL, One super drop UD1 is formed with 9AL. In this case as well, the period for forming one super drop UD1 can be set to a value other than 9AL.

更に、実施の形態1,2では、第1パルスP1の電圧の絶対値と第2のパルスP2の電圧の絶対値を等しくしているが、第1のパルスP1の電圧の絶対値と第2のパルスP2の電圧の絶対値を等しくないように設定することも可能である。この場合にも、連続する駆動パルスの第1のパルスP1nの値については、互いに等しくすることが望ましい。 Further, in the first and second embodiments, the absolute value of the voltage of the first pulse P 1 is equal to the absolute value of the voltage of the second pulse P 2. However, the absolute value of the voltage of the first pulse P 1 is the same. It is also possible to set the absolute value of the voltage of the second pulse P 2 so as not to be equal. Also in this case, it is desirable that the values of the first pulses P 1n of the continuous drive pulses are equal to each other.

インク滴噴射装置のインクチャネルにインク流路に沿った断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of the ink channel of the ink droplet ejecting apparatus along the ink flow path. インク滴噴射装置のインクチャネルのインク流路を横切る断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view across an ink flow path of an ink channel of the ink droplet ejecting apparatus. インク滴噴射装置の模式図である。It is a schematic diagram of an ink droplet ejecting apparatus. インク滴噴射装置のインクチャネルの配列を示す図である。It is a figure which shows the arrangement | sequence of the ink channel of an ink droplet ejecting apparatus. インクチャネルの作動を示す図である。It is a figure which shows the action | operation of an ink channel. 駆動パルスを示す図である。It is a figure which shows a drive pulse. 従来の駆動パルスの波形を示した図である。It is the figure which showed the waveform of the conventional drive pulse. スーパードロップを形成する駆動パルスの基本波形を示す図である。It is a figure which shows the basic waveform of the drive pulse which forms a super drop. 本発明の実施の形態1における駆動パルスの波形を示す図である。It is a figure which shows the waveform of the drive pulse in Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態1における駆動パルスの波形を示す図である。It is a figure which shows the waveform of the drive pulse in Embodiment 1 of this invention. スーパードロップを形成する駆動パルスの基本波形を示す図である。It is a figure which shows the basic waveform of the drive pulse which forms a super drop. 本発明の実施の形態2における駆動パルスの波形を示す図である。It is a figure which shows the waveform of the drive pulse in Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施の形態2における駆動パルスの波形を示す図である。It is a figure which shows the waveform of the drive pulse in Embodiment 2 of this invention. 2個のサブドロップの飛翔の測定結果を示す図である。It is a figure which shows the measurement result of flight of two subdrops. 3個のサブドロップの飛翔の測定結果を示す図である。It is a figure which shows the measurement result of flight of three subdrops.

符号の説明Explanation of symbols

1 インクチューブ
3 ノズル
4 インクメニスカス
7 インク供給口
8 基板
A、A1、A2 インクチャネル
H インク滴噴射装置
0、P01、P03 駆動パルス
1、P11、P12、P13、P14 第1パルス
2、P21、P22、P23 第2パルス
SD1、SD2 サブドロップ
UD1、UD2 スーパードロップ
1 ink tubes 3 nozzles 4 ink meniscus 7 ink supply port 8 substrate A, A1, A2 ink channels H drop ejection device P 0, P 01, P 03 driving pulses P 1, P 11, P 12 , P 13, P 14 the first pulse P 2, P 21, P 22 , P 23 second pulse SD1, SD2 sub drop UD1, UD2 Super drop

Claims (3)

インクチャネルと、前記インクチャネルの容積を変化させる電気・機械変換手段と、インクを吐出するノズルとを有するインク滴噴射装置の前記電気・機械変換手段に対して、前記インクチャネルの容積を拡大する第1パルスと、該第1パルスに続き、前記インクチャネルの容積を縮小する第2パルスと、前記第2パルスに続くゼロ電圧の期間からなる駆動パルスが印加されてインク滴を飛翔させるインク滴噴射装置であって、
前記第1パルスの幅を実質的に前記インクチャネルのAL(音響的共振周期の二分の一)とした前記駆動パルスが、前記インクチャネルの一つに連続して印加されることによって、前記ノズルから先に吐出したインク滴の飛翔速度より後から吐出したインク滴の飛翔速度が速くなるように連続して複数のインク滴を吐出し、該複数のインク滴を飛翔中に合体させて高濃度の画像を形成するインク滴噴射装置において、
以下の条件(1)から(4)を全て満足することを特徴とするインク滴噴射装置。
(1)前記第2パルスの幅が(5/3)ALである
(2)前記駆動パルスの周期が実質的に前記ALの4倍である
(3)連続して印加される前記駆動パルスの前記第1パルスの電圧は互いに実質的に等しい
(4)連続して印加される前記駆動パルスの前記第2パルスの電圧は互いに実質的に等しい
The volume of the ink channel is enlarged with respect to the electro-mechanical conversion means of the ink droplet ejecting apparatus having an ink channel, an electric / mechanical conversion means for changing the volume of the ink channel, and a nozzle for ejecting ink. Ink droplet that causes the ink droplet to fly by applying a first pulse, a second pulse that reduces the volume of the ink channel following the first pulse, and a driving pulse consisting of a period of zero voltage following the second pulse. An injection device,
The drive pulse is applied to one of the ink channels continuously, with the width of the first pulse being substantially the AL of the ink channel (one-half of the acoustic resonance period), whereby the nozzle High density by ejecting multiple ink droplets continuously so that the flying speed of the ink droplets ejected later is faster than the flying velocity of the ink droplets ejected first, and combining these ink droplets during the flight In the ink droplet ejecting apparatus for forming the image of
An ink droplet ejecting apparatus that satisfies all of the following conditions (1) to (4):
(1) The width of the second pulse is (5/3) AL . (2) The period of the drive pulse is substantially four times the AL. (3) The drive pulse applied continuously The voltages of the first pulses are substantially equal to each other. (4) The voltages of the second pulses of the drive pulses applied continuously are substantially equal to each other.
前記ゼロ電圧の期間が(4/3)ALであり、かつ、前記第2パルスの幅が(5/3)ALであることを特徴とする請求項1に記載のインク滴噴射装置。 2. The ink droplet ejecting apparatus according to claim 1, wherein the period of the zero voltage is (4/3) AL and the width of the second pulse is (5/3) AL. 3. 連続して印加される3つの前記駆動パルスにより、連続して3つの前記インク滴を吐出させることを特徴とする請求項1又は2に記載のインク滴噴射装置。 The ink droplet ejecting apparatus according to claim 1, wherein the three ink droplets are ejected in succession by the three drive pulses applied in succession.
JP2007140261A 2007-05-28 2007-05-28 Ink droplet ejection device Expired - Fee Related JP4670838B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007140261A JP4670838B2 (en) 2007-05-28 2007-05-28 Ink droplet ejection device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007140261A JP4670838B2 (en) 2007-05-28 2007-05-28 Ink droplet ejection device

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000125635A Division JP4000749B2 (en) 2000-04-26 2000-04-26 Ink droplet ejection device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007210348A JP2007210348A (en) 2007-08-23
JP4670838B2 true JP4670838B2 (en) 2011-04-13

Family

ID=38489170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007140261A Expired - Fee Related JP4670838B2 (en) 2007-05-28 2007-05-28 Ink droplet ejection device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4670838B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5315540B2 (en) * 2008-08-01 2013-10-16 株式会社リコー Inkjet recording device
JP2018089911A (en) * 2016-12-06 2018-06-14 エスアイアイ・プリンテック株式会社 Liquid jet head, liquid jet recording device and method for driving liquid jet head
EP3335881B1 (en) 2016-12-16 2021-02-17 SII Printek Inc Liquid jet head, liquid jet recording device, method for driving liquid jet head, and program for driving liquid jet head

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1148474A (en) * 1997-08-07 1999-02-23 Tec Corp Driving method for ink jet head
JPH11216880A (en) * 1998-02-02 1999-08-10 Toshiba Tec Corp Method for driving ink-jet printer head
JPH11348320A (en) * 1998-06-05 1999-12-21 Brother Ind Ltd Ink jet device
JP2000015803A (en) * 1998-07-02 2000-01-18 Toshiba Tec Corp Method for driving ink-jet head
JP2000015802A (en) * 1998-07-02 2000-01-18 Toshiba Tec Corp Method for driving ink-jet head

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1148474A (en) * 1997-08-07 1999-02-23 Tec Corp Driving method for ink jet head
JPH11216880A (en) * 1998-02-02 1999-08-10 Toshiba Tec Corp Method for driving ink-jet printer head
JPH11348320A (en) * 1998-06-05 1999-12-21 Brother Ind Ltd Ink jet device
JP2000015803A (en) * 1998-07-02 2000-01-18 Toshiba Tec Corp Method for driving ink-jet head
JP2000015802A (en) * 1998-07-02 2000-01-18 Toshiba Tec Corp Method for driving ink-jet head

Also Published As

Publication number Publication date
JP2007210348A (en) 2007-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4765491B2 (en) Ink jet recording head driving method, ink jet recording head, and image recording apparatus
JP4677365B2 (en) Liquid ejector
JP6624205B2 (en) INK JET RECORDING APPARATUS, INK JET HEAD DRIVING METHOD, AND DRIVE WAVEFORM DESIGN METHOD
JP5724355B2 (en) Ink jet recording apparatus and drive waveform signal generation method
WO2015152185A1 (en) Inkjet head driving method and inkjet printing apparatus
WO2015152186A1 (en) Inkjet head driving method and inkjet printing apparatus
JP4000749B2 (en) Ink droplet ejection device
CN107107614B (en) Method of driving droplet discharge head and droplet discharge apparatus
JP2019059131A (en) Liquid discharge device
EP3702159A1 (en) Liquid discharge head and printer
JP2004262237A (en) Liquid droplet discharging device and driving method for liquid droplet discharging head
JP4670838B2 (en) Ink droplet ejection device
JP5533298B2 (en) Inkjet recording device
US9186891B2 (en) Inkjet head, driving device of inkjet head and driving method thereof
JP4119715B2 (en) Inkjet recording device
JP2004042414A (en) Driving method for ink jet head, and ink jet printer using the driving method
EP3815904A1 (en) Liquid jet head and liquid jet recording device
JP5282301B2 (en) Liquid ejection device
JP4474987B2 (en) Driving method of droplet discharge head
JP4474988B2 (en) Driving method of droplet discharge head
JP2012139825A (en) Liquid ejecting apparatus
JP4748895B2 (en) Ink jet head and ink jet recording apparatus
JP2009035011A (en) Liquid jetting apparatus
JP2001315330A (en) Ink drop projector
JP6512036B2 (en) Liquid discharge device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070529

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100308

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100406

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100602

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100720

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100910

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20101221

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110103

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140128

Year of fee payment: 3

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees