JP4669824B2 - connector - Google Patents

connector Download PDF

Info

Publication number
JP4669824B2
JP4669824B2 JP2006214067A JP2006214067A JP4669824B2 JP 4669824 B2 JP4669824 B2 JP 4669824B2 JP 2006214067 A JP2006214067 A JP 2006214067A JP 2006214067 A JP2006214067 A JP 2006214067A JP 4669824 B2 JP4669824 B2 JP 4669824B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shield frame
resin body
piece
contact
engagement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2006214067A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2008041419A (en
Inventor
祐治 堀
弘次 松本
裕二 中井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nintendo Co Ltd
Hosiden Corp
Original Assignee
Nintendo Co Ltd
Hosiden Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nintendo Co Ltd, Hosiden Corp filed Critical Nintendo Co Ltd
Priority to JP2006214067A priority Critical patent/JP4669824B2/en
Publication of JP2008041419A publication Critical patent/JP2008041419A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4669824B2 publication Critical patent/JP4669824B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Description

本発明は、たとえば家庭用ゲーム機本体に取り付けられ、外部操作機器(コントローラ)等との電気的接続をするコネクタに関する。   The present invention relates to a connector that is attached to, for example, a consumer game machine body and is electrically connected to an external operation device (controller) or the like.

この種のコネクタの従来技術として、特許文献1に記載のものは、相手コネクタ(プラグ)と嵌合される樹脂ボディが接続端子を保持し、1ピース構造の金属のシールドフレームで取り囲まれ、樹脂ボディ内部から放射したり、内部へ侵入するノイズが抑制されている(EMIノイズ対策)。
実開平2−115281号公報
As a prior art of this type of connector, the one described in Patent Document 1 is such that a resin body fitted to a mating connector (plug) holds a connection terminal and is surrounded by a metal shield frame having a one-piece structure. Noise that radiates from the inside of the body or enters the inside is suppressed (measures against EMI noise).
Japanese Utility Model Publication No. 2-115281

この種のコネクタのシードフレームには、たとえば樹脂ボディに嵌合された相手コネクタを複数で保持するためのバネ性を有する接片(第1接片)と、外部操作機器が接続されたことを認識するために、接続端子とは別個に樹脂ボディに保持されたスイッチ端子とで、相手コネクタの挿抜によって電気的接離を行うスイッチを構成するバネ性を有する接片(第2接片)等、使用目的の異なる数種類のバネ性を有する接片を形成する場合が多い。   The seed frame of this type of connector is connected to, for example, a contact piece (first contact piece) having a spring property for holding a plurality of mating connectors fitted to the resin body and an external operation device. In order to recognize, the switch terminal held by the resin body separately from the connection terminal, and a contact piece (second contact piece) having a spring property that constitutes a switch that electrically connects and disconnects by inserting / removing the mating connector, etc. In many cases, contact pieces having several types of spring properties having different purposes of use are formed.

しかしながら、従来のコネクタでは、シールドフレームが1ピース構造のため、それに使用する金属材料は、一番応力が必要なスイッチ用の第2接片に合わせて選定される。また、メッキについては、スイッチ用の第2接片には、高信頼性を求めるために金メッキが必要とされるが、従来の1ピース構造によると、第2接片以外の金メッキが不要な部分にも金メッキをせざるを得なかった。以上のようなことから、シールドにかかるコストが高く付くという問題があった。   However, in the conventional connector, since the shield frame has a one-piece structure, the metal material used for the shield frame is selected in accordance with the second contact piece for the switch that requires the most stress. As for the plating, the second contact piece for the switch needs to be gold-plated in order to obtain high reliability. However, according to the conventional one-piece structure, the portion other than the second contact piece does not require gold plating. In addition, he had to be plated with gold. From the above, there is a problem that the cost for the shield is high.

本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたもので、その目的は、コネクタのシールド機能は維持しながら、そのシールドにかかるコストを削減することにある。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to reduce the cost of the shield while maintaining the shield function of the connector.

上記の目的を達成するために本発明は、相手コネクタと嵌合される樹脂ボディが接続端子を保持するとともに金属のシールドフレームで取り囲まれているコネクタにおいて、シールドフレームが、板バネ状の第1接片を有する第1シールドフレームと、板バネ状の第2接片を有する第2シールドフレームとを有している。この態様によると、コネクタのシールド機能は維持しながら、シールドフレームを複数に分けたことで設計や製造の自由度等を向上させることができるので、シールドにかかるコストを削減することができる。
また、本発明は、シールドフレームが、板バネ状の第1接片を有する第1シールドフレームと、板バネ状の第2接片を有する第2シールドフレームとで構成され、樹脂ボディが、該樹脂ボディの左右側壁外面に前後方向に延びる係合溝を有し、シールドフレームが、樹脂ボデイの係合溝を境界に第1シールドフレームと第2シールドフレームに分けられ、第1シールドフレームが、樹脂ボディの係合溝に嵌め込むように第1シールドフレームの左右側板の端部から内向きに延設される第1係合片を有し、第2シールドフレームが、樹脂ボディの係合溝に嵌め込むように第2シールドフレームの左右側板の端部から内向きに延設される第2係合片を有し、第1シールドフレームの第1係合片と第2シールドフレームの第2係合片とが、上下に重ね合わされた状態で樹脂ボディの係合溝に嵌め込まれ、第1係合片の第2係合片側の表面には、第2係合片に向かって張り出す複数の接点部が前後方向に直列に形成され、係合溝の第1係合片側の溝壁には、前後方向に平行に延びる複数の突条が形成され、第1係合片が、係合溝の突条によって第2係合片側に押圧されている。この態様によると、第1シールドフレームと第2シールドフレームとを、電気的に接続した状態で樹脂ボディに固定することができる。
To accomplish the above object, a resin body to be fitted with the mating connector, the connector being surrounded by a metal shield frame holds the connection terminals, the shield frame, first the shape leaf spring It has a first shielding frame having one contact piece, and a second shielding frame having a second contact piece of shaped leaf spring. According to this aspect, since the shield function of the connector is maintained and the shield frame is divided into a plurality of parts, the degree of freedom in design and manufacture can be improved, so that the cost for the shield can be reduced.
According to the present invention, the shield frame includes a first shield frame having a leaf spring-like first contact piece and a second shield frame having a leaf spring-like second contact piece, and the resin body has the There are engaging grooves extending in the front-rear direction on the outer surfaces of the left and right side walls of the resin body, the shield frame is divided into a first shield frame and a second shield frame with the engagement groove of the resin body as a boundary, and the first shield frame is The first shield piece has a first engagement piece extending inwardly from the ends of the left and right side plates of the first shield frame so as to be fitted in the engagement groove of the resin body, and the second shield frame is an engagement groove of the resin body. A second engagement piece extending inwardly from the ends of the left and right side plates of the second shield frame so as to be fitted into the first shield frame, and a second engagement piece of the first shield frame and a second of the second shield frame. The engagement piece overlaps vertically A plurality of contact portions that are fitted in the engagement grooves of the resin body in the fitted state and project toward the second engagement piece are arranged in series in the front-rear direction on the surface of the first engagement piece on the second engagement piece side. A plurality of protrusions extending in parallel in the front-rear direction are formed on the groove wall on the first engagement piece side of the engagement groove, and the first engagement piece is engaged with the second engagement by the protrusion of the engagement groove. It is pressed to one side. According to this aspect, the first shield frame and the second shield frame can be fixed to the resin body in an electrically connected state.

また、本発明では、第1シールドフレームと第2シールドフレームとの間で、使用する金属材料が異なるようにすることが好ましい。この態様によると、シールドにかかるコストをより効果的に削減することができる。   In the present invention, it is preferable that the metal material to be used is different between the first shield frame and the second shield frame. According to this aspect, the cost for the shield can be more effectively reduced.

また、本発明では、第1シールドフレームと第2シールドフレームとの間で、施すメッキが異なるようにすることが好ましい。この態様によると、シールドにかかるコストをより効果的に削減することができる。   In the present invention, it is preferable that the plating to be applied is different between the first shield frame and the second shield frame. According to this aspect, the cost for the shield can be more effectively reduced.

また、本発明では、第1接片が、複数で樹脂ボディに嵌合された相手コネクタを保持すると共に、第2接片が、接続端子とは別個に樹脂ボディに保持されたスイッチ端子とで相手コネクタの挿抜によって電気的接離を行うスイッチを構成することが好ましい。この態様によると、第2接片以外の不要な部分への金メッキを少なくすることができるので、シールドにかかるコストをより効果的に削減することができる。   In the present invention, the first contact piece holds a plurality of mating connectors fitted to the resin body, and the second contact piece is a switch terminal held by the resin body separately from the connection terminal. It is preferable to configure a switch that performs electrical connection / disconnection by inserting / removing the mating connector. According to this aspect, since gold plating on unnecessary portions other than the second contact piece can be reduced, the cost for the shield can be more effectively reduced.

また、本発明では、、第1シールドフレームが、樹脂ボディの上側壁外面を覆う上側板と、樹脂ボディの左右側壁外面の係合溝より上側を覆う左右側板と、樹脂ボディの後側壁外面を覆う後側板と、樹脂ボディの後側壁外面を覆う後側板と、基板ランドに固定し接続する半田付け用の脚片と、上記第1係合片と、を含んでなり、第2シールドフレームが、樹脂ボディの下側壁外面を覆う下側板と、樹脂ボディの左右側壁外面の係合溝より下側を覆う左右側板と、上記第2係合片と、を含んでなることが好ましい。この態様によると、コネクタのシールド機能をより高くすることができる。 In the present invention , the first shield frame includes an upper plate that covers the outer surface of the upper side wall of the resin body, a left and right side plate that covers the upper side of the engaging groove of the outer surface of the left and right side walls of the resin body, and an outer surface of the rear side wall of the resin body. side plate and a rear side plate which covers the side wall outer surface after the resin body, comprises a leg for soldering to connect fixed to substrate ground, and said first engagement piece, a second shield frame after covering but a lower plate covering the lower outer surface of the side wall of the resin body, and left and right side plates covering the lower side of the engaging grooves of the right and left outer surface of the side wall of the resin body, preferably contains a, and the second engagement piece. According to this aspect, the shield function of the connector can be further enhanced.

また、本発明では、複数の第1接片が、第1シールドフレームの上側板と左右側板に形成されてバネ性を有し、第2接片が、第2シールドフレームの下側板に形成されてバネ性を有し、各第1接片と第2接片とが、樹脂ボディの上下左右の側壁を貫通して樹脂ボディ内の相手コネクタの挿入空間に突出されていることが好ましい。この態様によると、第1接片が樹脂ボディに嵌合された相手コネクタを保持するという機能を発揮し、第2接片がスイッチ端子とで相手コネクタの挿抜によって電気的接離を行うスイッチを構成するという機能を発揮する。しかも、相手コネクタの樹脂ボディが金属のシールドフレームで取り囲まれている場合には、その相手コネクタのシールドフレームに各第1接片と第2接片のそれぞれの接点部が接触するので、相手コネクタのシールドフレームを当該コネクタのシールドフレームと電気的に接続させて接地させることができる。このため、コネクタのシールド機能をより高くすることができる。   In the present invention, the plurality of first contact pieces are formed on the upper plate and the left and right side plates of the first shield frame to have spring properties, and the second contact piece is formed on the lower plate of the second shield frame. It is preferable that the first contact piece and the second contact piece protrude through the insertion space of the mating connector in the resin body through the upper, lower, left and right side walls of the resin body. According to this aspect, the first contact piece exhibits a function of holding the mating connector fitted to the resin body, and the second contact piece is a switch that performs electrical connection / disconnection by insertion / extraction of the mating connector with the switch terminal. Demonstrate the function of configuring. In addition, when the resin body of the mating connector is surrounded by a metal shield frame, the respective contact portions of the first and second contact pieces come into contact with the shield frame of the mating connector. The shield frame can be grounded by being electrically connected to the shield frame of the connector. For this reason, the shield function of a connector can be made higher.

また、本発明では、各第1接片が、固定端と自由端の間に相手コネクタに対する接点部を有し、第2接片が、固定端と自由端の間に相手コネクタに対する接点部を有し、かつ、自由端にスイッチ端子に対するスイッチ用接点部を有していることが好ましい。この態様によると、第2接片は、第1シールドフレームの上側板に形成された第1接片とで相手コネクタを挟持するので、相手コネクタの接続保持を強化することができ、コネクタのシールド機能をより高くすることができる。 In the present invention, each first contact piece has a contact portion for the mating connector between the fixed end and the free end, and the second contact piece has a contact portion for the mating connector between the fixed end and the free end. it has, and preferably has a contact portion for switch to the switch terminal to the free end. According to this aspect, since the second contact piece clamps the mating connector with the first contact piece formed on the upper plate of the first shield frame, the connection holding of the mating connector can be strengthened, and the shield of the connector The function can be made higher.

また、本発明では、樹脂ボディが複数、リブによって横一列に繋がれた状態で一体に形成され、上述したコネクタが、それぞれの樹脂ボディで横一列に繋がれた状態で一体化された多連コネクタを構成している。この態様によると、多連コネクタは、基板に実装した状態で、たとえば家庭用ゲーム機本体に取けられ、複数のコントローラ(外部操作機器)との電気接続を可能にする。In the present invention, a plurality of resin bodies are integrally formed in a state of being connected in a horizontal row by ribs, and the above-described connectors are integrated in a state of being connected in a horizontal row by each resin body. Configure the connector. According to this aspect, the multiple connector is mounted on the main body of the consumer game machine, for example, in a state of being mounted on the board, and enables electrical connection with a plurality of controllers (external operation devices).

以上のように本発明によれば、コネクタのシールド機能は維持しながら、そのシールドにかかるコストを削減することができる。   As described above, according to the present invention, it is possible to reduce the cost of the shield while maintaining the shield function of the connector.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳述する。図1は本発明の実施の形態に係るコネクタ(ソケット)1の分解斜視図、図2は上記コネクタ1の外観斜視図、図3は上記コネクタ1の断面正面図、図4は上記コネクタ1の断面平面図、図5は上記コネクタ1の断面側面図、図6は上記コネクタ1の他の断面側面図であり、上記コネクタ1は、樹脂ボディ2、複数の接続端子3、第1シールドフレーム4及び第2シールドフレーム5、スイッチ端子6で構成される。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 is an exploded perspective view of a connector (socket) 1 according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an external perspective view of the connector 1, FIG. 3 is a sectional front view of the connector 1, and FIG. FIG. 5 is a sectional side view of the connector 1, FIG. 6 is another sectional side view of the connector 1, and the connector 1 includes a resin body 2, a plurality of connection terminals 3, and a first shield frame 4. And a second shield frame 5 and a switch terminal 6.

樹脂ボディ2は、絶縁性の合成樹脂製で略直方体状に形成され、その前側面にプラグ挿入口2aを有し、このプラグ挿入口2aの内側にプラグ挿入空間2bが形成される。また、プラグ挿入空間2bには、その後側閉鎖端部(樹脂ボディ1の後側壁内面)から前側に向かって矩形平板状の端子装着部2cが水平に突設されている。   The resin body 2 is made of an insulating synthetic resin and is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape. The resin body 2 has a plug insertion port 2a on the front side surface, and a plug insertion space 2b is formed inside the plug insertion port 2a. Further, a rectangular flat terminal mounting portion 2c is horizontally provided in the plug insertion space 2b so as to project from the rear closed end portion (the inner surface of the rear side wall of the resin body 1) toward the front side.

接続端子3は、導電性の薄板金属を打抜き及び曲げ加工することによって形成された細いL形の良導電体からなる。また、接続端子3は、2種類用意され、全本数の半分が中間折り曲げ部から各端部までの長さが短い内側接続端子3aで、残り半分が長い外側接続端子3bである。   The connection terminal 3 is made of a thin L-shaped good conductor formed by punching and bending a conductive thin metal plate. Two types of connection terminals 3 are prepared, and half of the total number is the inner connection terminal 3a having a short length from the intermediate bent portion to each end portion, and the other half is the outer connection terminal 3b having a long length.

接続端子3を装着保持するために樹脂ボディ2は、その端子装着部2cの上下表面にそれぞれ前後方向に延びる複数の端子溝2dを左右方向に並列に形成し、また、後側壁に端子溝2dに連通する内外面貫通孔である複数の端子挿通孔2eが形成され、さらに、後側壁外面に各列の上下の端子挿通孔2eに上部を連通して、その後側壁下端まで延びる複数の段付き端子溝2fが形成されている。   In order to mount and hold the connection terminal 3, the resin body 2 is formed with a plurality of terminal grooves 2d extending in the front-rear direction on the upper and lower surfaces of the terminal mounting portion 2c in parallel in the left-right direction, and the terminal groove 2d on the rear side wall. A plurality of terminal insertion holes 2e, which are inner and outer surface through holes communicating with each other, are formed, and further, the upper portion communicates with the upper and lower terminal insertion holes 2e of each row on the rear side wall outer surface, and then a plurality of steps extending to the lower end of the side wall A terminal groove 2f is formed.

第1シールドフレーム4と第2シールドフレーム5は、樹脂ボディ2の上下左右の4側壁外面と後側壁外面の5面を覆うように、樹脂ボディ2を取り囲む2ピース構造の金属のシールドフレームを構成するもので、樹脂ボディ2には、その左右側壁外面の下部に前後方向に延びる幅狭の係合溝2gが形成され、この係合溝2gを境界にしてシールドフレームが、第1シールドフレーム4と第2シールドフレーム5とに分けられている。   The first shield frame 4 and the second shield frame 5 constitute a two-piece metal shield frame that surrounds the resin body 2 so as to cover the upper and lower four side wall outer surfaces and the rear side wall outer surface of the resin body 2. In the resin body 2, a narrow engaging groove 2g extending in the front-rear direction is formed in the lower part of the outer surface of the left and right side walls, and the shield frame is defined by the first shield frame 4 with the engaging groove 2g as a boundary. And the second shield frame 5.

第1シールドフレーム4は、導電性の金属板を打ち抜き及び曲げ加工することによって形成され、樹脂ボディ2の上側壁外面を覆う上側板4aと、この上側板4aの左右側縁に沿って下向きに折り曲げられた上側板4aの延長部でなり、樹脂ボディ2の左右側壁外面の係合溝2gより上側を覆う左右側板4bと、成形状態では上側板4aの後側縁から後側に向かって面一に延ばされ、コネクタ1の組み立て最終工程で上側板4aの後側縁に沿って下向きに折り曲げられる上側板4aの延長部でなり、樹脂ボディ2の後側壁外面を覆う後側板4cと、で構成されている。   The first shield frame 4 is formed by punching and bending a conductive metal plate. The upper plate 4a covers the outer surface of the upper side wall of the resin body 2, and downwards along the left and right side edges of the upper plate 4a. Left and right side plates 4b, which are extended portions of the bent upper plate 4a and cover the upper side of the engaging grooves 2g on the outer surfaces of the left and right side walls of the resin body 2, and surfaces in the molded state from the rear edge of the upper plate 4a toward the rear side A rear plate 4c that is an extension of the upper plate 4a that is extended to one and bent downward along the rear edge of the upper plate 4a in the final assembly step of the connector 1 and covers the outer surface of the rear side wall of the resin body 2, It consists of

また、第1シールドフレーム4は、左右側板4bの下側縁から内側に向けて折り曲げられた左右側板4bの延長部でなる第1係合片4dと、上側板4aの前側中央部を後側に向けて開口されるコ字状の切り込みによって内側に切り起こした板バネ片でなり、後側固定端と前側自由端との間に内向きの山形の接点部4eを設けた第1接片である上接片4fと、左右側板4bの前側中央部を上接片4aの切り起し用切り込みとは逆向きのコ字状の切り込みによって内側に切り起こした板バネ片でなり、前側固定端と後側自由端との間に内向きの山形の接点部4gを設けた第1接片である左右接片4hと、を有している。   The first shield frame 4 includes a first engagement piece 4d formed by an extension of the left and right side plates 4b bent inward from the lower edge of the left and right side plates 4b, and a front center portion of the upper plate 4a on the rear side. A first contact piece comprising a leaf spring piece cut and raised inward by a U-shaped incision opened toward the end, and provided with an inward chevron-shaped contact portion 4e between the rear fixed end and the front free end 4f, and a leaf spring piece that is cut inward by a U-shaped cut in the direction opposite to the cut-up cut of the upper piece 4a at the front center portion of the left and right side plates 4b. And a left and right contact piece 4h, which is a first contact piece provided with an inward chevron-shaped contact portion 4g between the end and the rear free end.

さらに、第1シールドフレーム4は、左右側板4bの上側板4aの後側左右端部を前側に向けて開口される小さいコ字状の切り込みによって内側に切り起こした切り起こし片でなる第1係合爪4iと、左右側板4bの左右接片4hの後側を前側に向けて開口される小さいコ字状の切り込みによって外側に切り起こした切り起こし片でなる第2係合爪4jと、左右側板4bの第2係合爪4jのさらに後側を後側に向けて開口される小さいコ字状の切り込みによって外側に切り起こした切り起こし片でなる第3係合爪4kと、を有している。   Further, the first shield frame 4 is a first member made up of a cut-and-raised piece that is cut and raised inward by a small U-shaped notch that opens toward the front side of the left and right sides of the upper plate 4a of the left and right side plate 4b. A second engaging claw 4j formed of a cut-and-raised piece that is cut and raised outward by a small U-shaped cut that opens toward the front side of the left and right contact pieces 4h of the left and right side plates 4b; And a third engagement claw 4k formed of a cut and raised piece that is cut and raised outward by a small U-shaped notch that opens toward the rear side of the second engagement claw 4j of the side plate 4b. ing.

また、第1シールドフレーム4は、後側板4cの中央部を上側に向けて開口されるコ字状の切り込みによって外側に切り起こした板バネ片でなり、下側固定端と反対側の上側自由端に後側板4cの内面側に突出する押圧部4mを設けた押圧片4nと、後側板4cの左右側縁に沿って前向きに折り曲げられた後側板4cの下部延長部でなり、その上側縁中央部に第3係合爪4kを嵌め込む切り欠き4pを設けたフック片4qと、を有している。   Further, the first shield frame 4 is a leaf spring piece that is cut and raised outward by a U-shaped notch that opens toward the upper side of the central portion of the rear side plate 4c, and is free on the upper side opposite to the lower fixed end. A pressing piece 4n provided with a pressing portion 4m projecting to the inner surface side of the rear side plate 4c at the end, and a lower extension portion of the rear side plate 4c bent forward along the left and right side edges of the rear side plate 4c. And a hook piece 4q provided with a notch 4p into which the third engagement claw 4k is fitted at the center.

また、第1シールドフレーム4は、左右側板4bの後側端部及び後側板4cの左右側端部から下側に向かってピン状に延ばす半田付け用の脚片4rを有している。   Further, the first shield frame 4 has soldering leg pieces 4r extending in a pin shape downward from the rear end portions of the left and right side plates 4b and the left and right end portions of the rear plate 4c.

一方、第2シールドフレーム5は、導電性の金属板を打ち抜き及び曲げ加工することによって形成され、樹脂ボディ2の下側壁外面を覆う下側板5aと、この下側板5aの左右側縁に沿って上向きに折り曲げられた下側板5aの延長部でなり、樹脂ボディ2の左右側壁外面の係合溝2gより下側を覆う左右側板5bと、で構成されている。   On the other hand, the second shield frame 5 is formed by punching and bending a conductive metal plate, along the lower plate 5a covering the outer surface of the lower side wall of the resin body 2, and the left and right side edges of the lower plate 5a. The left and right side plates 5b are formed as extensions of the lower side plate 5a bent upward and cover the lower side of the engaging grooves 2g on the outer surfaces of the left and right side walls of the resin body 2.

また、第2シールドフレーム5は、左右側板5bの上側縁から内側に向けて折り曲げられた左右側板5bの延長部でなる第2係合片5cと、下側板5aの中央部を前側に向けて開口されるコ字状の切り込みによって内側に切り起こした板バネ片でなり、前側固定端と後側自由端との間に内向きの山形の接点部5dを設け、かつ、後側自由端にスイッチ用接点部5eを設けた第2接片である下接片5fと、を有している。   The second shield frame 5 has a second engagement piece 5c, which is an extension of the left and right side plates 5b bent inward from the upper edge of the left and right side plates 5b, and a center portion of the lower side plate 5a facing the front side. It consists of a leaf spring piece cut and raised inward by an open U-shaped cut, provided with an inward angled contact portion 5d between the front fixed end and the rear free end, and at the rear free end And a lower contact piece 5f which is a second contact piece provided with a switch contact portion 5e.

さらに、第2シールドフレーム5は、第2係合片5cの後側から上側に向かって延ばす左右側板5bの延長部でなり、その中央部に第1シールドフレーム4の第2係合爪4jを嵌め込む係合孔5gを設けた第3係合片5hを有している。   Further, the second shield frame 5 is an extension of the left and right side plates 5b extending from the rear side to the upper side of the second engagement piece 5c, and the second engagement claw 4j of the first shield frame 4 is provided at the center thereof. It has a third engagement piece 5h provided with an engagement hole 5g to be fitted.

第1シールドフレーム4と第2シールドフレーム5とを装着保持するために樹脂ボディ2は、その左右側壁外面の下部に前後方向に延びる幅狭の係合溝2gが形成されると共に、上側壁外面中央部と左右側壁外面中央部と下側壁外面中央部に前後方向に延びるやや幅広の接片挿入ガイド溝2h,2i,2jが形成され、また、上側壁の前側中央部と左右側壁の前側中央部と下側壁の前側中央部に接片挿入ガイド溝2h,2i,2jの底を貫く内外面貫通孔である接片挿通孔2k,2m,2nが形成され、さらに、上側壁外面の後側左右端部に係合溝2pが形成されている。   In order to attach and hold the first shield frame 4 and the second shield frame 5, the resin body 2 is formed with a narrow engaging groove 2g extending in the front-rear direction at the lower part of the outer surface of the left and right side walls, and the outer surface of the upper side wall Slightly wide contact insertion guide grooves 2h, 2i, 2j extending in the front-rear direction are formed in the central portion, the left and right side wall outer surface central portions, and the lower side wall outer surface central portion. Contact insertion holes 2k, 2m, and 2n that are inner and outer surface through-holes that penetrate the bottoms of the contact insertion guide grooves 2h, 2i, and 2j are formed in the front center portion of the upper wall and the lower wall, and the rear side of the outer surface of the upper wall Engaging grooves 2p are formed at the left and right ends.

なお、樹脂ボディ2の係合溝2gには、第1シールドフレーム4の第1係合片4dと第2シールドフレーム5の第2係合片5cとを上下に重ね合わせた状態で圧入嵌合するもので、上側の第1係合片4dに下向きに張り出す複数のドーム状の接点部4sが前後方向に直列に形成され、係合溝2gの上側の溝壁に前後方向に平行に延びる複数の突条2qが形成されている(図3参照)。   The first engagement piece 4d of the first shield frame 4 and the second engagement piece 5c of the second shield frame 5 are press-fitted and fitted into the engagement groove 2g of the resin body 2. Thus, a plurality of dome-shaped contact portions 4s projecting downward from the upper first engagement piece 4d are formed in series in the front-rear direction, and extend in parallel to the front-rear direction on the upper groove wall of the engagement groove 2g. A plurality of protrusions 2q are formed (see FIG. 3).

スイッチ端子6は、第2シールドフレーム5に有する下接片5fとで後述する相手コネクタであるプラグ7の挿抜によって電気的接離を行うスイッチを構成するもので、導電性の金属板を打ち抜き及び曲げ加工することによって形成された良導電体でなり、下接片5fのスイッチ用接点部5eに突き合い接触する平板状の接点部6aと、この接点部6aの後側一端部から後側に向かって延ばした後、下側に向かってピン状に延ばすL形の半田付け用の脚片6bと、を有している。   The switch terminal 6 constitutes a switch that is electrically connected and separated by inserting and removing a plug 7 which is a mating connector, which will be described later, with the lower contact piece 5f provided in the second shield frame 5, and punching a conductive metal plate and A flat contact portion 6a made of a good conductor formed by bending and contacting the switch contact portion 5e of the lower contact piece 5f, and a rear end portion of the contact portion 6a from the rear end portion to the rear side And an L-shaped soldering leg piece 6b extending in a pin shape downward.

上記のように構成した樹脂ボディ2、複数の接続端子3、第1シールドフレーム4及び第2シールドフレーム5、スイッチ端子6でコネクタ1が組が立てられる。   The connector 1 is assembled with the resin body 2, the plurality of connection terminals 3, the first shield frame 4 and the second shield frame 5, and the switch terminal 6 configured as described above.

コネクタ1の組み立ては、まず、後側板4cが上側板4aの後側縁から後側に向かって面一に延ばされて展開されている成形状態の第1シールドフレーム4を樹脂ボディ2の後側に保持し、樹脂ボディ2の左右係合溝2gの後側に第1シールドフレーム4の左右第1係合片4dを位置させると共に、樹脂ボディ2の上と左右の接片挿入ガイド溝2h,2iの後側に上と左右の接片4f,4hを位置させる。   The assembly of the connector 1 is performed by first attaching the first shield frame 4 in a molded state in which the rear side plate 4c is extended from the rear side edge of the upper side plate 4a toward the rear side. The left and right first engagement pieces 4d of the first shield frame 4 are positioned on the rear side of the left and right engagement grooves 2g of the resin body 2, and the upper and left contact piece insertion guide grooves 2h on the resin body 2 are positioned. , 2i, the upper and left contact pieces 4f, 4h are positioned on the rear side.

この状態で、第1シールドフレーム4を前側に移動させ、左右第1係合片4dを左右係合溝2gに嵌め込み、その左右第1係合片4dの上面が左右係合溝2gの上側の溝壁に摺接させる。また、上と左右の接片4f,4hを外側に弾性変位させて上と左右の接片挿入ガイド溝2h,2iに嵌め込み、その上と左右の接片4f,4hの接点部4e,4gを接片挿入ガイド溝2h,2iの底面に摺接させる。さらに、第1係合爪4iを外側に弾性変位させて樹脂ボディ2の上側壁外面に摺接させる。このようにして、上と左右の接片4f,4hが上と左右の接片挿通孔2k,2mに対応し、かつ、第1係合爪4jが係合溝2pに対応する装着位置まで、第1シールドフレーム4を樹脂ボディ2の外側に嵌合する。   In this state, the first shield frame 4 is moved to the front side, the left and right first engaging pieces 4d are fitted into the left and right engaging grooves 2g, and the upper surfaces of the left and right first engaging pieces 4d are above the left and right engaging grooves 2g. Make sliding contact with the groove wall. Further, the upper and left contact pieces 4f and 4h are elastically displaced outwardly and fitted into the upper and left contact piece insertion guide grooves 2h and 2i, and the contact portions 4e and 4g of the upper and left contact pieces 4f and 4h are connected to each other. The contact piece insertion guide grooves 2h and 2i are brought into sliding contact with the bottom surface. Further, the first engaging claw 4i is elastically displaced outward and is brought into sliding contact with the outer surface of the upper side wall of the resin body 2. In this way, the upper and left contact pieces 4f and 4h correspond to the upper and left contact piece insertion holes 2k and 2m, and the first engagement claw 4j reaches the mounting position corresponding to the engagement groove 2p. The first shield frame 4 is fitted to the outside of the resin body 2.

そして、第1シールドフレーム4は装着位置において、上と左右の接片4f,4hが内側に弾性復帰して、上と左右の接片挿通孔2k,2mを通してプラグ挿入空間2bの上部と左右側部に突出する。また、左右第1係合片4dが左右係合溝2gの上側の溝壁の突条2qに乗り上げて、その突条2qによって下側に押圧され、樹脂ボディ2に対する上下方向の移動規制が行われる。さらに、第1係合爪4iが内側に弾性復帰して、係合溝2pに嵌り込み、第1係合爪4iの後側自由端が係合溝2pの後側の溝壁に前側から係合し、樹脂ボディ2に対する前後方向の移動規制(抜け止め)が行われる。また、半田付け用の脚片4rが左右側板4bの後側端部から樹脂ボディ2の下側に突出する。この状態で、樹脂ボディ2に固定される。   In the mounting position, the upper and left contact pieces 4f and 4h elastically return to the inner side in the first shield frame 4, and the upper and left and right sides of the plug insertion space 2b are passed through the upper and left contact piece insertion holes 2k and 2m. Protrudes into the part. The left and right first engagement pieces 4d ride on the protrusions 2q on the upper groove wall of the left and right engagement grooves 2g and are pressed downward by the protrusions 2q, thereby restricting the movement of the resin body 2 in the vertical direction. Is called. Further, the first engagement claw 4i is elastically restored inward and fitted into the engagement groove 2p, and the rear free end of the first engagement claw 4i is engaged with the groove wall on the rear side of the engagement groove 2p from the front side. In this case, the movement restriction (prevention of slipping) in the front-rear direction with respect to the resin body 2 is performed. Also, the soldering leg pieces 4r protrude from the rear end portions of the left and right side plates 4b to the lower side of the resin body 2. In this state, the resin body 2 is fixed.

ついで、スイッチ端子6を樹脂ボディ2の後側に保持し、樹脂ボディ2の下接片挿入ガイド溝2jの後側にスイッチ端子6の接点部6aを位置させる。この状態で、スイッチ端子6を前側に移動させ、接点部6aを下接片挿通孔2nより後側の下接片挿入ガイド溝2jの底部に圧入固定し、半田付け用の脚片6bを下接片挿入ガイド溝2jの後側一端部から樹脂ボディ2の下側に突出させた状態で、スイッチ端子6を樹脂ボディ2に装着する。   Next, the switch terminal 6 is held on the rear side of the resin body 2, and the contact portion 6 a of the switch terminal 6 is positioned on the rear side of the bottom piece insertion guide groove 2 j of the resin body 2. In this state, the switch terminal 6 is moved to the front side, and the contact portion 6a is press-fitted and fixed to the bottom of the lower piece insertion guide groove 2j on the rear side from the lower piece insertion hole 2n, and the soldering leg piece 6b is lowered. The switch terminal 6 is attached to the resin body 2 in a state of protruding from the rear end portion of the contact piece insertion guide groove 2j to the lower side of the resin body 2.

ついで、第2シールドフレーム5を樹脂ボディ2の後側に保持し、樹脂ボディ2の左右係合溝2gの後側に第2シールドフレーム4の左右第2係合片5cを位置させると共に、樹脂ボディ2の下接片挿入ガイド溝2jの後側に下接片5fを位置させる。   Next, the second shield frame 5 is held on the rear side of the resin body 2, the left and right second engagement pieces 5c of the second shield frame 4 are positioned on the rear side of the left and right engagement grooves 2g of the resin body 2, and the resin The lower piece 5f is positioned on the rear side of the lower piece insertion guide groove 2j of the body 2.

この状態で、第2シールドフレーム5を前側に移動させ、左右第2係合片5cを左右係合溝2gに嵌め込み、その左右第2係合片5cの下面を左右係合溝2gの下側の溝壁に摺接させる。また、下接片5fを外側に弾性変位させて下接片挿入ガイド溝2jに嵌め込み、その下接片5fの接点部5dをスイッチ端子6の接点部6aに摺接させる。さらに、左右第3係合片5hを第1シールドフレーム4の左右側板4bの外側に重ね合わせ、左右第3係合片5hを第1シールドフレーム4の左右側板4b外面に摺接させる。このようにして、下接片5fのスイッチ用接点部5eより前側が下接片挿通孔2nに対応し、かつ、左右第3係合片5hの係合孔5gが第2係合爪4jに対応する装着位置まで、第2シールドフレーム5を樹脂ボディ2の外側に嵌合する。   In this state, the second shield frame 5 is moved to the front side, the left and right second engaging pieces 5c are fitted into the left and right engaging grooves 2g, and the lower surface of the left and right second engaging pieces 5c is below the left and right engaging grooves 2g. Slidably contact the groove wall. Further, the lower contact piece 5f is elastically displaced outward and fitted into the lower contact piece insertion guide groove 2j, and the contact portion 5d of the lower contact piece 5f is brought into sliding contact with the contact portion 6a of the switch terminal 6. Further, the left and right third engagement pieces 5 h are overlapped on the outer sides of the left and right side plates 4 b of the first shield frame 4, and the left and right third engagement pieces 5 h are brought into sliding contact with the outer surfaces of the left and right side plates 4 b of the first shield frame 4. In this way, the front side of the switch contact portion 5e of the lower contact piece 5f corresponds to the lower contact piece insertion hole 2n, and the engagement holes 5g of the left and right third engagement pieces 5h serve as the second engagement claws 4j. The second shield frame 5 is fitted to the outside of the resin body 2 until the corresponding mounting position.

そして、第2シールドフレーム5は装着位置において、下接片5fが内側に弾性復帰して、下接片5fのスイッチ用接点部5eがスイッチ端子6の接点部6aの前側下面に下側から突き合い接触した状態で、下接片5fの接点部5dが下接片挿通孔2nを通してプラグ挿入空間2bの下部に突出する。また、左右第2係合片5cが左右第1係合片4dと左右係合溝2gの下側の溝壁間に圧入されて、左右第1係合片4dの接点部4sに下側から突き合い接触した状態で、左右第1係合片4cの下側に重ね合わされ、第1シールドフレーム4に対する導通保持と、樹脂ボディ2に対する上下方向の移動規制が行われる。さらに、左右第3係合片5hの係合孔5gに第2係合爪4jが嵌り込み、第1シールドフレーム4に対する前後方向の位置決めが行われる。この状態で、樹脂ボディ2に保持される。   In the second shield frame 5, the lower contact piece 5f is elastically restored inward at the mounting position, and the switch contact portion 5e of the lower contact piece 5f projects from the lower side to the front lower surface of the contact portion 6a of the switch terminal 6. In a state of being in contact with each other, the contact portion 5d of the lower piece 5f protrudes to the lower portion of the plug insertion space 2b through the lower piece insertion hole 2n. Further, the left and right second engaging pieces 5c are press-fitted between the left and right first engaging pieces 4d and the lower groove walls of the left and right engaging grooves 2g, and the contact portions 4s of the left and right first engaging pieces 4d are viewed from below. In a state of being in butt contact, they are superimposed on the lower side of the left and right first engagement pieces 4c, and conduction conduction with respect to the first shield frame 4 and vertical movement restriction with respect to the resin body 2 are performed. Further, the second engagement claws 4j are fitted into the engagement holes 5g of the left and right third engagement pieces 5h, and positioning in the front-rear direction with respect to the first shield frame 4 is performed. In this state, the resin body 2 is held.

ついで、接続端子3のうち内側接続端子3aを樹脂ボディ2の後側に保持し、樹脂ボディ2の下段側の端子挿通孔2eの後側に内側接続端子3aの中間折り曲げ部から前側に向かって延びる一片を位置させる。   Next, the inner connection terminal 3a of the connection terminals 3 is held on the rear side of the resin body 2, and the rear side terminal insertion hole 2e on the lower side of the resin body 2 is moved to the front side from the intermediate bent portion of the inner connection terminal 3a. Position the extending piece.

この状態で、内側接続端子3aを前側に移動させ、内側接続端子3aの一片を下段側の端子挿通孔2eを通して端子装着部2cの下側表面の端子溝2dに圧入する。また、内側接続端子3aの中間折り曲げ部から下側に向かって延びる他片を、樹脂ボディ2の段付き端子溝2fの底部に嵌合固定する。   In this state, the inner connection terminal 3a is moved to the front side, and one piece of the inner connection terminal 3a is press-fitted into the terminal groove 2d on the lower surface of the terminal mounting portion 2c through the lower terminal insertion hole 2e. Further, the other piece extending downward from the intermediate bent portion of the inner connection terminal 3 a is fitted and fixed to the bottom of the stepped terminal groove 2 f of the resin body 2.

このようにして、内側接続端子3aの他片下端部を段付き端子溝2fの下端から樹脂ボディ2の下側にスイッチ端子6の半田付け用の脚片6bの横一側で並列に突出させる。また、内側接続端子3aの一片を端子装着部2cの下側表面に並列に固定する。この状態で、内側接続端子3aを樹脂ボディ2に装着する。   In this way, the lower end of the other piece of the inner connection terminal 3a is projected in parallel from the lower end of the stepped terminal groove 2f to the lower side of the resin body 2 on the lateral side of the soldering leg piece 6b of the switch terminal 6. . Further, one piece of the inner connection terminal 3a is fixed in parallel to the lower surface of the terminal mounting portion 2c. In this state, the inner connection terminal 3 a is attached to the resin body 2.

ついで、接続端子3の外側接続端子3bを樹脂ボディ2の後側に保持し、樹脂ボディ2の上段側の端子挿通孔2eの後側に外側接続端子3bの中間折り曲げ部から前側に向かって延びる一片を位置させる。   Next, the outer connection terminal 3b of the connection terminal 3 is held on the rear side of the resin body 2, and extends toward the front side from the intermediate bent portion of the outer connection terminal 3b on the rear side of the terminal insertion hole 2e on the upper side of the resin body 2. Position the piece.

この状態で、外側接続端子3bを前側に移動させ、外側接続端子3bの一片を上段側の端子挿通孔2eを通して端子装着部2cの上側表面の端子溝2dに圧入する。また、外側接続端子3bの中間折り曲げ部から下側に向かって延びる他片を、樹脂ボディ2の段付き端子溝2fの段差部に嵌合固定する。   In this state, the outer connection terminal 3b is moved to the front side, and one piece of the outer connection terminal 3b is press-fitted into the terminal groove 2d on the upper surface of the terminal mounting portion 2c through the upper terminal insertion hole 2e. Further, the other piece extending downward from the intermediate bent portion of the outer connection terminal 3 b is fitted and fixed to the step portion of the stepped terminal groove 2 f of the resin body 2.

このようにして、外側接続端子3bの他片を段付き端子溝2fの底部に既に嵌合固定されている内側接続端子3aの他片に対して後側に離間保持し、外側接続端子3bの他片下端部を段付き端子溝2fの下端から樹脂ボディ2の下側に突出させる。また、外側接続端子3bの一片を端子装着部2cの上側表面に並列に固定する。この状態で、外側接続端子3bを樹脂ボディ2に装着する。   In this way, the other piece of the outer connection terminal 3b is separated and held rearward from the other piece of the inner connection terminal 3a that is already fitted and fixed to the bottom of the stepped terminal groove 2f. The lower end of the other piece is protruded from the lower end of the stepped terminal groove 2f to the lower side of the resin body 2. Further, one piece of the outer connection terminal 3b is fixed in parallel to the upper surface of the terminal mounting portion 2c. In this state, the outer connection terminal 3 b is attached to the resin body 2.

なお、内側接続端子3aは、その他片中間部が幅方向に沿ってクランク状に屈曲され、その他片下端部が、その後側の外側接続端子3bの他片下端部と前後方向で重ならないように、半ピッチ分幅方向一側にずらされており、スイッチ端子6の半田付け用の脚片6b及び内側接続端子3aの他片下端部と外側接続端子3bの他片下端部が千鳥状に配列されて樹脂ボディ2の下側に突出されている。   The inner connecting terminal 3a is bent in a crank shape along the width direction of the other piece so that the lower end of the other piece does not overlap with the lower end of the other piece of the outer connecting terminal 3b on the rear side. Are shifted to one side in the width direction by a half pitch, and the lower end of the other end of the inner connection terminal 3a and the lower end of the outer connection terminal 3b are arranged in a staggered manner. And protrudes below the resin body 2.

そして最後に、第1シールドフレーム4の上側板4aの後側縁から後側に向かって面一に延ばされている後側板4cを上側板4aの後側縁に沿って下向きに折り曲げる。   Finally, the rear plate 4c extending flush from the rear edge of the upper plate 4a of the first shield frame 4 toward the rear side is bent downward along the rear edge of the upper plate 4a.

この際、左右フック片4qを第2シールドフレーム5の左右第3係合片5hの後側で左右側板4bに重ね合わせて、左右側板4bの第3係合爪4kに切り欠き4pを介して係合連結し、第1シールドフレーム4の後側で後側板4cを樹脂ボディ2の後側壁外面を覆う折り曲げ状態に保持する。   At this time, the left and right hook pieces 4q are overlapped with the left and right side plates 4b on the rear side of the left and right third engagement pieces 5h of the second shield frame 5, and the third engagement claws 4k of the left and right side plates 4b are cut through the notches 4p. Engage and connect, and the rear plate 4 c is held on the rear side of the first shield frame 4 in a bent state covering the outer surface of the rear side wall of the resin body 2.

これに伴って、後側板4cの左右側端部から樹脂ボディ2の下側に半田付け用の脚片4rが突出される。また、押圧片4nの押圧部4mが樹脂ボディ2の後側壁外面上部に後側から押し付けられ、その押し付け反力によって第1係合爪4iの後側自由端が係合溝2pの後側の溝壁に前側から押し付けられて係合が保持される。また、左右フック片4qの前側端面が左右第3係合片5hの後側端面と突き合い、左右フック片4qによって第2シールドフレーム4の樹脂ボディ2に対する前後方向の移動規制(抜け止め)が行われる。さらに、左右第2係合片5cによる第2シールドフレーム4の樹脂ボディ2に対する上下方向の移動規制とで、第2シールドフレーム5が樹脂ボディ2に固定される。   Along with this, soldering leg pieces 4r project from the left and right end portions of the rear plate 4c to the lower side of the resin body 2. Further, the pressing portion 4m of the pressing piece 4n is pressed against the upper part of the outer surface of the rear side wall of the resin body 2 from the rear side, and by the pressing reaction force, the rear free end of the first engaging claw 4i is located on the rear side of the engaging groove 2p. Engagement is maintained by pressing against the groove wall from the front side. Further, the front end face of the left and right hook pieces 4q abuts the rear end face of the left and right third engaging pieces 5h, and the left and right hook pieces 4q restrict the movement (prevention) of the second shield frame 4 in the front-rear direction with respect to the resin body 2. Done. Further, the second shield frame 5 is fixed to the resin body 2 by the vertical movement restriction of the second shield frame 4 with respect to the resin body 2 by the left and right second engagement pieces 5c.

以上でコネクタ1の組み立てを完了する。   Thus, the assembly of the connector 1 is completed.

組み立て後のコネクタ1は、図2〜図6に示すように、樹脂ボディ2が複数のL形の接続端子3を保持している。接続端子3は、その中間折り曲げ部から前側に向かって延びる一片が樹脂ボディ2のプラグ挿入空間2bにこの後側閉鎖端部から前側に向かって水平に突出された端子装着部2cの上側表面と下側表面でそれぞれ前後方向に延ばされて並列に固定されている。この接続端子3の一片は、後側の端部が樹脂ボディ2の後側に引き出され、接続端子3の中間折り曲げ部から下側に向かって延びる他片が樹脂ボディ2の後側壁外面に形成された段付き端子溝2fに嵌合され、この接続端子3の他片下端部が段付き端子溝2fの下端から樹脂ボディ2の下側に千鳥状に配列されて突出されている。   As shown in FIGS. 2 to 6, the assembled connector 1 has a resin body 2 holding a plurality of L-shaped connection terminals 3. The connection terminal 3 has an upper surface of the terminal mounting portion 2c in which one piece extending from the intermediate bent portion toward the front side protrudes horizontally from the rear closed end portion toward the front side in the plug insertion space 2b of the resin body 2. The lower surface is extended in the front-rear direction and fixed in parallel. One end of the connection terminal 3 is pulled out to the rear side of the resin body 2, and the other piece extending downward from the intermediate bent portion of the connection terminal 3 is formed on the outer surface of the rear wall of the resin body 2. The lower end of the other end of the connection terminal 3 is arranged in a staggered manner and protrudes from the lower end of the stepped terminal groove 2f to the lower side of the resin body 2.

また、樹脂ボディ2は、複数の接続端子3とは別個にスイッチ端子6を保持している。スイッチ端子6は、その平板状の接点部6aが樹脂ボディ2の下接片挿通孔2nより後側の下接片挿入ガイド溝2jの底部に固定され、このスイッチ端子6の半田付け用の脚片6bが下接片挿入ガイド溝2jの後側一端部から樹脂ボディ2の下側に接続端子3の他片下端部の前列の横一側で並列に突出されている。   The resin body 2 holds the switch terminal 6 separately from the plurality of connection terminals 3. The switch terminal 6 has a flat contact portion 6a fixed to the bottom portion of the bottom piece insertion guide groove 2j on the rear side of the bottom piece insertion hole 2n of the resin body 2, and the switch terminal 6 has a soldering leg. The piece 6b protrudes in parallel from the rear end portion of the lower connecting piece insertion guide groove 2j to the lower side of the resin body 2 on the lateral side of the front row of the lower end portion of the other piece of the connection terminal 3.

さらに、樹脂ボディ2の外側上部に第1シールドフレーム4が固定され、樹脂ボディ2の外側下部に第2シールドフレーム5が第1シールドフレーム4と機械的に固定及び電気的に接続された状態で固定されている。   Further, the first shield frame 4 is fixed to the outer upper part of the resin body 2, and the second shield frame 5 is mechanically fixed and electrically connected to the first shield frame 4 to the outer lower part of the resin body 2. It is fixed.

これにより、樹脂ボディ2の上側壁外面と左右側壁外面の係合溝2gより上側と後側壁外面が第1シールドフレーム4の上側板4aと左右側板4bと後側板4cによって覆われる。また、樹脂ボディ2の下側壁外面と左右側壁外面の係合溝2gより下側が第2シールドフレーム5の下側板5aと左右側板5bによって覆われて、樹脂ボディ2の上下左右の4側壁外面と後側壁外面の5面が第1シールドフレーム4と第2シールドフレーム5によって一体的に覆われる。   Thereby, the upper side and the rear side wall outer surface of the upper and outer side walls of the resin body 2 are covered with the upper side plate 4a, the left and right side plates 4b, and the rear side plate 4c of the first shield frame 4. Also, the lower side of the outer side wall of the resin body 2 and the lower side of the engaging groove 2g between the outer side surfaces of the left and right side walls are covered with the lower plate 5a and the left and right side plates 5b of the second shield frame 5, The five outer surfaces of the rear side wall are integrally covered with the first shield frame 4 and the second shield frame 5.

また、第1シールドフレーム4の上側板4aと左右側板4bのそれぞれから内側に切り起こすことによって形成された複数の第1接片である上と左右の接片4f,4hの接点部4e,4gが、樹脂ボディ2の上側壁と左右側壁に形成された内外面貫通孔である上と左右の接片挿通孔2k,2mを通して、プラグ挿入空間2bの上部と左右側部に突出される。また、第2シールドフレーム5の下側板5aから内側に切り起こすことによって形成された第2接片である下接片5fの接点部5dが、樹脂ボディ2の下側壁に形成された内外面貫通孔である下接片挿通孔2nを通して、プラグ挿入空間2bの下部に突出される。   Further, the contact portions 4e and 4g of the upper and left contact pieces 4f and 4h, which are a plurality of first contact pieces formed by cutting inward from the upper plate 4a and the left and right side plates 4b of the first shield frame 4, respectively. Is projected to the upper part and the left and right sides of the plug insertion space 2b through upper and left contact piece insertion holes 2k and 2m which are inner and outer surface through holes formed in the upper side wall and the left and right side walls of the resin body 2. Further, the contact portion 5d of the lower contact piece 5f, which is the second contact piece formed by cutting inward from the lower plate 5a of the second shield frame 5, is formed through the inner and outer surfaces formed on the lower side wall of the resin body 2. It protrudes to the lower part of the plug insertion space 2b through the lower piece insertion hole 2n which is a hole.

これによって、樹脂ボディ2のプラグ挿入空間2bにその上下左右4方向から接片4f,4h,5fの接点部4e,4g,5dが突出される。   As a result, the contact portions 4e, 4g, and 5d of the contact pieces 4f, 4h, and 5f protrude into the plug insertion space 2b of the resin body 2 from the four directions of the top, bottom, left and right.

また、その4つの接片4f,4h,5fのうち、第2シールドフレーム5の下側板5aから内側に切り起こすことによって形成された第2接片である下接片5fは、その自由端に設けたスイッチ用接点部5eをスイッチ端子6の接点部6aの前側下面に下側から突き合い接触した状態で、その固定端と自由端間に設けた接点部5dを、樹脂ボディ2の下側壁に形成された内外面貫通孔である下接片挿通孔2nを通して、プラグ挿入空間2bの下部に突出し、複数の接続端子3とは別個に樹脂ボディ2に保持されたスイッチ端子6とで、後述する相手コネクタであるプラグ7の挿抜によって電気的接離を行うスイッチを構成する。   Of the four contact pieces 4f, 4h, and 5f, a lower contact piece 5f that is a second contact piece formed by cutting inwardly from the lower plate 5a of the second shield frame 5 is at its free end. The contact portion 5d provided between the fixed end and the free end is connected to the lower wall of the resin body 2 with the switch contact portion 5e provided being in contact with the front lower surface of the contact portion 6a of the switch terminal 6 from below. The switch terminal 6 protrudes below the plug insertion space 2b through the lower piece insertion hole 2n, which is an inner / outer surface through hole formed on the inner surface, and is held by the resin body 2 separately from the plurality of connection terminals 3, and will be described later. A switch that performs electrical contact and separation by inserting and removing the plug 7 that is the mating connector is configured.

つまり、複数の第1接片である上と左右の接片4f,4hを有する第1シールドフレーム4と、スイッチ用の第2接片である下接片5fを有する第2シールドフレーム5によって、樹脂ボディ2をその上下左右の4側壁外面と後側壁外面の5面を覆うように取り囲む金属のシールドフレームが構成されている。   That is, by the first shield frame 4 having the upper and left contact pieces 4f and 4h as the plurality of first contact pieces, and the second shield frame 5 having the lower contact piece 5f as the second contact piece for the switch, A metal shield frame that surrounds the resin body 2 so as to cover four surfaces of the upper, lower, left, and right side walls and the rear side wall is configured.

言い換えれば、樹脂ボディ2をその上下左右の4側壁外面と後側壁外面の5面を覆うように取り囲む金属のシールドフレームを、複数の第1接片である上と左右の接片4f,4hを有する第1シールドフレーム4と、スイッチ用の第2接片である下接片5fを有する第2シールドフレーム5に分けて、これら第1シールドフレーム4と第2シールドフレーム5からなる2ピース構造に構成している。   In other words, a metal shield frame that surrounds the resin body 2 so as to cover the upper, lower, left and right four side wall outer surfaces and the rear side wall outer surface includes a plurality of first contact pieces and upper and left contact pieces 4f and 4h. The first shield frame 4 and the second shield frame 5 having the lower contact piece 5f that is the second contact piece for the switch are divided into a two-piece structure including the first shield frame 4 and the second shield frame 5. It is composed.

また、第1シールドフレーム4の左右側板4bの後側端部及び後側板4cの左右側端部から樹脂ボディ2の下側にシールドフレームの半田付け用の脚片4rが突出されている。   Also, solder frame leg pieces 4r project from the rear end portions of the left and right side plates 4b of the first shield frame 4 and the left and right end portions of the rear plate 4c to the lower side of the resin body 2.

上記のように構成されたコネクタ1は、樹脂ボディ1の下側に突出している接続端子3の他片下端部と、スイッチ端子6の脚片6bと、シールドフレームの脚片4rとを、図示しないプリント基板に設けられたスルーホールに挿入して半田付けし、機械的に固定及び電気的に接続する(挿入実装)。この状態で、たとえば図示しない家庭用ゲーム機本体に取り付けられ、図示しない外部操作機器(以下、「コントローラ」という。)との電気的接続をするコネクタとして使用される。   The connector 1 configured as described above includes a lower end portion of the other piece of the connection terminal 3 protruding below the resin body 1, a leg piece 6b of the switch terminal 6, and a leg piece 4r of the shield frame. Insert into the through hole provided on the printed circuit board and solder it, and then mechanically fixed and electrically connected (insertion mounting). In this state, for example, it is attached to a home game machine body (not shown) and used as a connector for electrical connection with an external operation device (hereinafter referred to as “controller”) (not shown).

なお、コネクタ1の接続端子3とスイッチ端子6が信号用の基板電極に接続されるのに対し、シールドフレームはグランドの基板電極に接続される。   The connection terminal 3 and the switch terminal 6 of the connector 1 are connected to the signal substrate electrode, whereas the shield frame is connected to the ground substrate electrode.

図7は上記コネクタ1の相手コネクタであるプラグ7の一部を断面した状態の側面図である。   FIG. 7 is a side view of a state in which a part of the plug 7 which is the mating connector of the connector 1 is cut.

プラグ7は、コントローラの本体から延出された接続ケーブル8の末端に取り付けられる。また、プラグ7は、樹脂カバー7aの一端側からプラグ本体7dの先端部が突出される。プラグ本体7dは、金属のシールドフレーム7bで樹脂ボディ7cを取り囲んでなる。また、樹脂カバー7aの他端側から接続ケーブル8が引出される。樹脂ボディ7cの内側には、複数の接続端子7eが保持され、接続ケーブル8の各シールド線の一端から引出された導体にシールドフレーム7bと接続端子7eが圧着等により接続されている。   The plug 7 is attached to the end of the connection cable 8 extending from the main body of the controller. Further, the plug 7 has a tip end of the plug body 7d protruding from one end side of the resin cover 7a. The plug body 7d is formed by surrounding the resin body 7c with a metal shield frame 7b. Moreover, the connection cable 8 is pulled out from the other end side of the resin cover 7a. A plurality of connection terminals 7e are held inside the resin body 7c, and the shield frame 7b and the connection terminals 7e are connected to a conductor drawn from one end of each shield wire of the connection cable 8 by crimping or the like.

そして、コントローラを家庭用ゲーム機本体に電気的に接続する際、プラグ7のプラグ本体7d先端部を、コネクタ1のプラグ挿入口2aを通してプラグ挿入空間2bに挿入し嵌合する。それに伴って、プラグ挿入空間2bの端子装着部2cがプラグ7の樹脂ボディ7cの内側に挿入されるので、その端子装着部2cの上側表面と下側表面に固定された接続端子3はプラグ7の対応する接続端子7eとスライド接触して電気的に接続される。また、プラグ挿入空間2bにその上下左右4方向から突出されている接片4f,4h,5fの接点部4e,4g,5dが外側への撓みを伴ってプラグ7のシールドフレーム7bとスライド接触するので、プラグ7のシールドフレーム7bがコネクタ1のシールドフレーム4,5と電気的に接続されて接地される。また、上下の接片4f,5fがプラグ7のプラグ本体7d先端部をその挿入方向とは垂直方向の上下方向で挟持し、左右の接片4hがプラグ7のプラグ本体7d先端部をその挿入方向とは垂直方向の左右方向で挟持するので、コネクタ1とプラグ7の接続状態が保持される。   Then, when the controller is electrically connected to the consumer game machine body, the plug body 7d tip of the plug 7 is inserted into the plug insertion space 2b through the plug insertion port 2a of the connector 1 and fitted. Accordingly, since the terminal mounting portion 2c of the plug insertion space 2b is inserted inside the resin body 7c of the plug 7, the connection terminal 3 fixed to the upper surface and the lower surface of the terminal mounting portion 2c is connected to the plug 7 Are electrically connected in sliding contact with the corresponding connection terminals 7e. In addition, the contact portions 4e, 4g, 5d of the contact pieces 4f, 4h, 5f projecting from the four directions of the plug insertion space 2b in the up, down, left, and right directions are in sliding contact with the shield frame 7b of the plug 7 with outward deflection. Therefore, the shield frame 7b of the plug 7 is electrically connected to the shield frames 4 and 5 of the connector 1 and grounded. The upper and lower contact pieces 4f and 5f sandwich the tip end portion of the plug body 7d of the plug 7 in the vertical direction perpendicular to the insertion direction, and the left and right contact pieces 4h insert the tip end portion of the plug body 7d of the plug 7. Since the direction is sandwiched in the vertical direction, the connection state between the connector 1 and the plug 7 is maintained.

ここで、第2シールドフレーム5に有する第2接片である下接片5fは、上記のように第1シールドフレーム4に有する第1接片である上接片4fとで、プラグ7のプラグ本体7d先端部をその挿入方向とは垂直方向の上下方向で挟持するので、第1接片を兼ねることになる。   Here, the lower contact piece 5f that is the second contact piece of the second shield frame 5 is the upper contact piece 4f that is the first contact piece of the first shield frame 4 as described above, and the plug 7 of the plug 7 is plugged. Since the front end portion of the main body 7d is sandwiched in the vertical direction perpendicular to the insertion direction, it also serves as the first contact piece.

また、プラグ7のプラグ本体7d先端部の挿入に伴い、下接片5fの接点部5dがその接片5fの外側(下側)への撓みを伴ってプラグ7のシールドフレーム7bと接触する。これと同時に、下接片5fのスイッチ用接点部5eはスイッチ端子6の接点部6aから下側に引き離され、スイッチがオン状態からオフ状態に切り換わる。逆に、プラグ7のプラグ本体7d先端部の抜き去りに伴い、下接片5fが内側(上側)に弾性復帰するので、下接片5fのスイッチ用接点部5eはスイッチ端子6の接点部6aと突き合い接触し、スイッチはオフ状態からオン状態に切り換えられる。このスイッチによって、コントローラが接続されたことを検出(認識)する。   Further, with the insertion of the distal end portion of the plug body 7d of the plug 7, the contact portion 5d of the lower contact piece 5f comes into contact with the shield frame 7b of the plug 7 with bending outward (lower side) of the contact piece 5f. At the same time, the switch contact portion 5e of the lower contact piece 5f is pulled downward from the contact portion 6a of the switch terminal 6, and the switch is switched from the on state to the off state. On the contrary, as the tip of the plug body 7d of the plug 7 is removed, the lower contact piece 5f elastically returns to the inside (upper side), so that the switch contact portion 5e of the lower contact piece 5f is the contact portion 6a of the switch terminal 6. The switch is switched from the off state to the on state. This switch detects (recognizes) that the controller is connected.

以上、本実施の形態の上記コネクタ1は、相手コネクタであるプラグ7と嵌合される樹脂ボディ2が接続端子3を保持し、金属のシールドフレームで取り囲まれている。そして、前記シールドフレームを、板バネ状の第1接片である上と左右の接片4f,4hを有する第1シールドフレーム4と、板バネ状の第2接片である下接片5fを有する第2シールドフレーム5と、からなる2ピース構造としているので、第1接片である上と左右の接片4f,4hを有する第1シールドフレーム4と第2接片である下接片5fを有する第2シールドフレーム5それぞれに適した金属材料やメッキの選定が行えるようになる。   As described above, in the connector 1 of the present embodiment, the resin body 2 fitted to the plug 7 as the mating connector holds the connection terminal 3 and is surrounded by the metal shield frame. The shield frame is made up of a first shield frame 4 having upper and left contact pieces 4f, 4h, which are leaf spring-shaped first contact pieces, and a lower contact piece 5f, which is a leaf spring-like second contact piece. Since the second shield frame 5 has a two-piece structure, the first shield frame 4 having the upper and left contact pieces 4f and 4h as the first contact piece and the lower contact piece 5f as the second contact piece. It is possible to select a metal material and plating suitable for each of the second shield frames 5 having the above.

具体的には、第1接片が左右接片4hの複数で樹脂ボディ2に嵌合された相手コネクタであるプラグ7を保持すると共に、第2接片の下接片5fが第1接片としての機能を有しながら、接続端子3とは別個に樹脂ボディ2に保持されたスイッチ端子6とで相手コネクタであるプラグ7の挿抜によって電気的接離を行うスイッチを構成している。   Specifically, the first contact piece is a plurality of left and right contact pieces 4h and holds the plug 7 which is a mating connector fitted to the resin body 2, and the second contact piece lower contact piece 5f is the first contact piece. In addition to the connection terminal 3, the switch terminal 6 that is held in the resin body 2 constitutes a switch that is electrically connected and disconnected by inserting and removing the plug 7 that is the mating connector.

このため、第2接片であるスイッチ用の下接片5fを有する第2シールドフレーム5の金属材料には、りん青銅等の良導電材料を使用する。また、第1接片である上と左右の接片4f,4hを有する第1シールドフレーム4の金属材料には、第2シールドフレーム5の金属材料より安価な黄銅等の良導電材料を使用する。このように、第1シールドフレーム4と第2シールドフレーム5との間で、使用する金属材料を異ならせ、シールドフレームの材料費の低減化を図る。   For this reason, a highly conductive material such as phosphor bronze is used as the metal material of the second shield frame 5 having the switch bottom contact piece 5f which is the second contact piece. Further, a highly conductive material such as brass that is less expensive than the metal material of the second shield frame 5 is used as the metal material of the first shield frame 4 having the upper and left contact pieces 4f and 4h as the first contact pieces. . Thus, the metal material to be used is made different between the first shield frame 4 and the second shield frame 5 to reduce the material cost of the shield frame.

また、メッキについても、第2接片であるスイッチ用の下接片5fを有する第2シールドフレーム5は、下地ニッケルメッキで、高信頼性を求める下接片5fの片面(スイッチ端子6との接触面)のみ金メッキとする。また、第1接片である上と左右の接片4f,4hを有する第1シールドフレーム4は、第2シールドフレーム5のメッキより安価なスズメッキとする。このように、第1シールドフレーム4と第2シールドフレーム5との間で、施すメッキを異ならせ、シールドフレームのメッキ加工費の低減化を図る。   Also, with regard to plating, the second shield frame 5 having the switch contact piece 5f, which is the second contact piece, is made of base nickel plating, and is provided on one side of the contact piece 5f for high reliability (with the switch terminal 6). Only the contact surface is gold plated. Further, the first shield frame 4 having the upper and left and right contact pieces 4f and 4h, which are the first contact pieces, is made of tin plating which is cheaper than the plating of the second shield frame 5. In this way, the plating to be applied is made different between the first shield frame 4 and the second shield frame 5 to reduce the plating processing cost of the shield frame.

さらに、シールドフレームへのメッキは、フープメッキで行われるが、この場合、フープ状の第1シールドフレーム4と、フープ状の第2シールドフレーム5に分けてメッキを行えるので、不要な部分への金メッキ処理が少なくなり、シールドフレームのメッキ加工費をより一層低減できる。なお、シールドフレームが1ピース構造であると、スイッチ用の第2接片は、第1接片が形成される金属板の延長部に形成されて、一定幅の金メッキエリアにフープ材送り方向で直列に配置されるが、板取りによって金メッキエリアには第1接片が形成される金属板から第2接片以外の延長部も張り出すため、不要な部分への金メッキが多くなってしまう。   Furthermore, the plating on the shield frame is performed by hoop plating. In this case, the plating can be performed separately on the hoop-shaped first shield frame 4 and the hoop-shaped second shield frame 5, so that unnecessary portions can be plated. Gold plating processing is reduced, and the plating cost of the shield frame can be further reduced. If the shield frame has a one-piece structure, the second contact piece for the switch is formed on an extension portion of the metal plate on which the first contact piece is formed, and the gold plating area with a constant width is formed in the hoop material feeding direction. Although they are arranged in series, an extension other than the second contact piece projects from the metal plate on which the first contact piece is formed in the gold plating area by plate cutting, so that gold plating on unnecessary portions increases.

よって、コネクタ1の樹脂ボディ2を金属のシールドフレームで取り囲み、樹脂ボディ2内部から放射したり、内部へ侵入するノイズを抑制するシールド機能は維持しながら、そのシールドにかかるコストを削減できる。   Therefore, the cost of the shield can be reduced while the resin body 2 of the connector 1 is surrounded by the metal shield frame and the shield function for radiating from the inside of the resin body 2 or suppressing the noise entering the inside is maintained.

ところで、本実施の形態の上記コネクタ1は、図8に外観を示した多連(図は4連)コネクタ100の右端の一つである。この多連コネクタ100は、上記コネクタ1の樹脂ボディ2が複数、リブ101によって横一列に繋がれた状態で一体に成形され、それぞれの樹脂ボディ2に対して複数の接続端子3、第1シールドフレーム4及び第2シールドフレーム5、スイッチ端子6を装着し、上記コネクタ1が複数、それぞれの樹脂ボディ2で横一列に繋がれた状態で一体化されたものである。   By the way, the connector 1 according to the present embodiment is one of the right ends of the multiple (four in the figure) connector 100 whose appearance is shown in FIG. The multiple connector 100 is integrally formed with a plurality of resin bodies 2 of the connector 1 connected in a horizontal row by ribs 101, and a plurality of connection terminals 3 and a first shield are connected to each resin body 2. The frame 4, the second shield frame 5, and the switch terminal 6 are mounted, and a plurality of the connectors 1 are integrated in a state of being connected in a horizontal row by the respective resin bodies 2.

このような多連コネクタ100は、図示しないプリント基板に挿入実装した状態で、たとえば家庭用ゲーム機本体に取り付けられ、複数のコントローラとの電気的接続を可能にする。   Such a multiple connector 100 is attached to, for example, a consumer game machine main body in a state of being inserted and mounted on a printed circuit board (not shown), and enables electrical connection with a plurality of controllers.

以上、本実施の形態は、本発明の好適な一実施の形態を示したが、本発明はそれに限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々変形実施することができる。たとえば本実施の形態の上記コネクタ1は、挿入実装タイプであるが、接続端子3及びスイッチ端子6の形状と、シールドフレームの脚片4rの形状と、を変更することによって面実装タイプにすることができる。   As mentioned above, although this Embodiment showed one suitable embodiment of this invention, this invention is not limited to it, Various modifications can be implemented within the range which does not deviate from the summary. For example, the connector 1 of the present embodiment is an insertion mounting type, but is made a surface mounting type by changing the shape of the connection terminal 3 and the switch terminal 6 and the shape of the leg piece 4r of the shield frame. Can do.

本発明の実施の形態に係るコネクタの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the connector which concerns on embodiment of this invention. 上記コネクタの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the said connector. 上記コネクタの断面正面図である。It is a cross-sectional front view of the connector. 上記コネクタの断面平面図である。It is a cross-sectional plan view of the connector. 上記コネクタの断面側面図である。It is a cross-sectional side view of the connector. 上記コネクタの他の断面側面図である。It is another cross-sectional side view of the said connector. 上記コネクタの相手コネクタの一部を断面した状態の側面図である。It is a side view in the state where a part of the other party connector of the above connector was sectioned. 上記コネクタを含む多連コネクタの外観を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of the multiple connector containing the said connector.

1 コネクタ(ソケット)
2 樹脂ボディ
2b プラグ挿入空間(相手コネクタの挿入空間)
2g 係合溝
2q 突条
3 接続端子
4 第1シールドフレーム
4a 上側板
4b 左右側板
4c 後側板
4d 第1係合片
4f 上接片(第1接片)
4e 接点部
4h 左右接片(第1接片)
4r 脚片
4s 接点部
5 第2シールドフレーム
5a 下側板
5b 左右側板
5c 第2係合片
5d 接点部
5e スイッチ用接点部
5f 下接片(第2接片)
6 スイッチ端子
7 プラグ(相手コネクタ)
100 多連コネクタ
101 リブ
1 Connector (socket)
2 Resin body
2b Plug insertion space (insertion space for mating connector)
2g engagement groove
2q ridge 3 connection terminal 4 first shield frame
4a Upper plate
4b Left side plate
4c Rear side plate
4d 1st engagement piece 4f Upper contact piece (1st contact piece)
4e Contact part 4h Left and right contact piece (first contact piece)
4r leg piece
4s contact part 5 second shield frame
5a Lower plate
5b Left side plate
5c 2nd engagement piece
5d contact part
5e Switch contact 5f Bottom piece (second piece)
6 Switch terminal 7 Plug (mating connector)
100 multiple connectors
101 ribs

Claims (8)

相手コネクタと嵌合される樹脂ボディが接続端子を保持するとともに金属のシールドフレームで取り囲まれているコネクタにおいて、
シールドフレームが、板バネ状の第1接片を有する第1シールドフレームと、板バネ状の第2接片を有する第2シールドフレームとを有し、
樹脂ボディが、該樹脂ボディの左右側壁外面に前後方向に延びる係合溝を有し、
シールドフレームが、樹脂ボデイの係合溝を境界に第1シールドフレームと第2シールドフレームに分けられ、
第1シールドフレームが、樹脂ボディの係合溝に嵌め込むように第1シールドフレームの左右側板の端部から内向きに延設される第1係合片を有し、
第2シールドフレームが、樹脂ボディの係合溝に嵌め込むように第2シールドフレームの左右側板の端部から内向きに延設される第2係合片を有し、
第1シールドフレームの第1係合片と第2シールドフレームの第2係合片とが、上下に重ね合わされた状態で樹脂ボディの係合溝に嵌め込まれ、
第1係合片の第2係合片側の表面には、第2係合片に向かって張り出す複数の接点部が前後方向に直列に形成され、
係合溝の第1係合片側の溝壁には、前後方向に平行に延びる複数の突条が形成され、
第1係合片が、係合溝の突条によって第2係合片側に押圧されていることを特徴とするコネクタ。
In the connector where the resin body fitted with the mating connector holds the connection terminal and is surrounded by a metal shield frame,
The shield frame has a first shield frame having a leaf spring-like first contact piece, and a second shield frame having a leaf spring-like second contact piece ,
The resin body has engagement grooves extending in the front-rear direction on the left and right side wall outer surfaces of the resin body,
The shield frame is divided into a first shield frame and a second shield frame with the engagement groove of the resin body as a boundary,
The first shield frame has a first engagement piece extending inwardly from the ends of the left and right side plates of the first shield frame so as to be fitted into the engagement groove of the resin body,
The second shield frame has a second engagement piece extending inwardly from the ends of the left and right side plates of the second shield frame so as to be fitted into the engagement groove of the resin body;
The first engagement piece of the first shield frame and the second engagement piece of the second shield frame are fitted into the engagement groove of the resin body in a state where they are overlapped vertically,
A plurality of contact portions projecting toward the second engagement piece are formed in series in the front-rear direction on the surface of the first engagement piece on the second engagement piece side,
A plurality of protrusions extending in parallel in the front-rear direction are formed on the groove wall on the first engagement piece side of the engagement groove,
The connector , wherein the first engagement piece is pressed toward the second engagement piece by the protrusion of the engagement groove .
第1シールドフレームと第2シールドフレームとの間で、使用する金属材料が異なる請求項1に記載のコネクタ。   The connector according to claim 1, wherein a metal material to be used is different between the first shield frame and the second shield frame. 第1シールドフレームと第2シールドフレームとの間で、施すメッキが異なる請求項2に記載のコネクタ。   The connector according to claim 2, wherein the plating applied differs between the first shield frame and the second shield frame. 第1接片が、複数で樹脂ボディに嵌合された相手コネクタを保持すると共に、
第2接片が、接続端子とは別個に樹脂ボディに保持されたスイッチ端子とで相手コネクタの挿抜によって電気的接離を行うスイッチを構成する請求項2又は3に記載のコネクタ。
The first contact piece holds a plurality of mating connectors fitted to the resin body,
The connector according to claim 2 or 3, wherein the second contact piece constitutes a switch that performs electrical connection / disconnection by inserting / removing the mating connector with a switch terminal held by the resin body separately from the connection terminal.
1シールドフレームが、樹脂ボディの上側壁外面を覆う上側板と、樹脂ボディの左右側壁外面の係合溝より上側を覆う左右側板と、樹脂ボディの後側壁外面を覆う後側板と、樹脂ボディの後側壁外面を覆う後側板と、基板ランドに固定し接続する半田付け用の脚片と、上記第1係合片と、を含んでなり、
第2シールドフレームが、樹脂ボディの下側壁外面を覆う下側板と、樹脂ボディの左右側壁外面の係合溝より下側を覆う左右側板と、上記第2係合片と、を含んでなる請求項4に記載のコネクタ。
A first shield frame that covers the outer surface of the upper side wall of the resin body; a left and right side plate that covers the upper side of the engaging groove on the outer surface of the left and right side walls of the resin body; a rear side plate that covers the outer surface of the rear side wall of the resin body; a rear side plate which covers the side wall outer surface, includes a leg for soldering to connect fixed to substrate ground, and said first engagement piece, the result after,
Second shield frame, a lower plate which covers the lower outer surface of the side wall of the resin body, and left and right side plates from the engaging groove of the right and left outer surface of the side wall of the resin body covering the bottom, comprising a said second engagement piece, the billing Item 5. The connector according to item 4.
複数の第1接片が、第1シールドフレームの上側板と左右側板に形成されてバネ性を有し、
第2接片が、第2シールドフレームの下側板に形成されてバネ性を有し、
各第1接片と第2接片とが、樹脂ボディの上下左右の側壁を貫通して樹脂ボディ内の相手コネクタの挿入空間に突出されている請求項5に記載のコネクタ。
A plurality of first contact pieces are formed on the upper plate and the left and right side plates of the first shield frame and have a spring property,
The second contact piece is formed on the lower plate of the second shield frame and has a spring property;
The connector according to claim 5, wherein each of the first contact piece and the second contact piece penetrates the upper, lower, left and right side walls of the resin body and protrudes into an insertion space of the mating connector in the resin body.
各第1接片が、固定端と自由端の間に相手コネクタに対する接点部を有し、
第2接片が、固定端と自由端の間に相手コネクタに対する接点部を有し、かつ、自由端にスイッチ端子に対するスイッチ用接点部を有している請求項6に記載のコネクタ。
Each first contact piece has a contact portion for the mating connector between the fixed end and the free end,
A second contact piece has a contact portion with respect to the mating connector between a fixed end and a free end, and a connector according to claim 6 having a contact portion for switch to the switch terminal to the free end.
樹脂ボディが複数、リブによって横一列に繋がれた状態で一体に形成され、請求項1ないし請求項7のいずれか1つに記載のコネクタが、それぞれの樹脂ボディで横一列に繋がれた状態で一体化された多連コネクタを構成していることを特徴とするコネクタ。A plurality of resin bodies are integrally formed in a state of being connected in a horizontal row by ribs, and the connector according to any one of claims 1 to 7 is connected in a horizontal row by each resin body A connector characterized in that it constitutes a multi-connector integrated with each other.
JP2006214067A 2006-08-07 2006-08-07 connector Active JP4669824B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006214067A JP4669824B2 (en) 2006-08-07 2006-08-07 connector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006214067A JP4669824B2 (en) 2006-08-07 2006-08-07 connector

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008041419A JP2008041419A (en) 2008-02-21
JP4669824B2 true JP4669824B2 (en) 2011-04-13

Family

ID=39176205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006214067A Active JP4669824B2 (en) 2006-08-07 2006-08-07 connector

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4669824B2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5205100B2 (en) * 2008-03-28 2013-06-05 矢崎総業株式会社 Shield connector
JP6325706B1 (en) * 2017-02-23 2018-05-16 日本航空電子工業株式会社 Board mounting connector
JP6876545B2 (en) * 2017-06-29 2021-05-26 ホシデン株式会社 Connector and connection structure between the connector and the metal housing
JP6792537B2 (en) * 2017-10-20 2020-11-25 ヒロセ電機株式会社 Shielded connector and shielded connector system
DE102018125337B3 (en) * 2018-10-12 2020-03-19 ept Holding GmbH & Co. KG ANGLED CONNECTOR WITH SHIELDING AND METHOD FOR THE PRODUCTION

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02115281U (en) * 1989-02-28 1990-09-14
JPH04255678A (en) * 1990-09-21 1992-09-10 Amp Inc Electric connector
JPH052387U (en) * 1991-06-26 1993-01-14 ホシデン株式会社 connector
JPH1083871A (en) * 1996-09-10 1998-03-31 Smk Corp Jack
JP2000260530A (en) * 1999-03-04 2000-09-22 Fujitsu Takamisawa Component Ltd Connector
JP2003100393A (en) * 2001-09-19 2003-04-04 Jst Mfg Co Ltd Electric connector
JP2003529907A (en) * 2000-03-31 2003-10-07 モレックス インコーポレーテッド Channel isolation shield

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02115281U (en) * 1989-02-28 1990-09-14
JPH04255678A (en) * 1990-09-21 1992-09-10 Amp Inc Electric connector
JPH052387U (en) * 1991-06-26 1993-01-14 ホシデン株式会社 connector
JPH1083871A (en) * 1996-09-10 1998-03-31 Smk Corp Jack
JP2000260530A (en) * 1999-03-04 2000-09-22 Fujitsu Takamisawa Component Ltd Connector
JP2003529907A (en) * 2000-03-31 2003-10-07 モレックス インコーポレーテッド Channel isolation shield
JP2003100393A (en) * 2001-09-19 2003-04-04 Jst Mfg Co Ltd Electric connector

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008041419A (en) 2008-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101292360B1 (en) Connector
US7651375B2 (en) Cable assembly having outer cover robustly supported
US6500013B1 (en) Connector assembling structure
KR100792609B1 (en) Connector assembly and connector assembly manufacturing method
US7223125B2 (en) Electrical connector with retaining shell
US7179126B2 (en) Electrical connector with improved terminals
US20050227524A1 (en) Modular jack with a detective switch
US7553167B2 (en) Cable connector
US6183273B1 (en) Stacked electrical card connector assembly
US8021187B2 (en) Electric connector
US7008762B2 (en) Electrical connector assembly having grounding function
US7726990B2 (en) Electrical connector having improved terminal switch arrangement
US10381776B2 (en) Connector assembly with an improved latch member having a shorter length
US7566242B2 (en) Electrical connector with improved contacts
US6893272B2 (en) Electrical connector assembly having improved grounding means
US6402563B1 (en) Cable connector assembly
JP4669824B2 (en) connector
US6863559B2 (en) Electrical connector for flexible printed circuit
JP6931223B2 (en) Terminals and electrical connectors
US20080171455A1 (en) Electrical connector with reliable mating frame mating with another connector
US6918790B2 (en) Electrical connector having printed circuit board mounted therein
US6939166B2 (en) Electrical connector connecting with cables
US6916186B2 (en) Eletrical contact with dual electrical paths
US7955129B2 (en) Camera socket having fold-back contact terminals arranged in high density
US11799223B2 (en) Electrical connector assembly

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080423

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100705

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100713

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100902

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20101221

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110117

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140121

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 4669824

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150