JP4667188B2

JP4667188B2 - Steam iron

Info

Publication number: JP4667188B2
Application number: JP2005279556A
Authority: JP
Inventors: 秀章岸
Original assignee: Tottori Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Consumer Electronics Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2005-09-27
Filing date: 2005-09-27
Publication date: 2011-04-06
Anticipated expiration: 2025-09-27
Also published as: JP2007089641A

Description

本発明は、衣類等をハンガー等に吊るした状態で蒸気（以下、スチームという）を吹付けてシワ伸ばしができるスチーマー機能を有したスチームアイロンに係り、アイロンが水平状態ではスチームを分散噴射、立てた状態では集中噴射となるようにそのスチーム噴射を自動で切り換えることができるスチームアイロンに関するものである。 The present invention relates to a steam iron having a steamer function capable of spreading wrinkles by spraying steam (hereinafter referred to as steam) in a state where clothes are hung on a hanger or the like. The present invention relates to a steam iron which can automatically switch the steam injection so that the concentrated injection is performed in the state.

アイロン掛けする衣類等のシワの程度、或いは衣類等の種類によりスチーム量とスチーム噴出方法を可変できるようにしたスチームアイロンは、既に知られている。 A steam iron in which the steam amount and the steam spraying method can be changed according to the degree of wrinkles of the clothes to be ironed or the type of clothes is already known.

このようなスチームアイロンのスチーム量とスチーム噴出方法の可変は、スチーム噴射面積を可変する方法、或いはスチーム孔数を選択的に切換えると共に気化室へ供給する水の給水量を変える方法で行われている。 Such steam iron steam amount and steam jetting method can be varied by changing the steam injection area or selectively changing the number of steam holes and changing the amount of water supplied to the vaporization chamber. Yes.

このうち、前者のスチーム噴射面積を可変する方法は、例えば下記特許文献１に記載されたスチームアイロンで採用されている。このアイロンは、操作棒に水の滴下量の調整機能とベース面から噴射するスチームの調節機能を付加し、ベース側に設けた集中用蒸気噴射口に通じる第１蒸気室を常に開口しておき、後側に設けた分散用蒸気噴射口に通じる第２蒸気室の開口面積を任意に調整できるようにしたものである。 Among these, the former method of changing the steam injection area is employed in, for example, a steam iron described in Patent Document 1 below. This iron adds a function for adjusting the amount of water dripping and a function for adjusting the steam sprayed from the base surface to the operating rod, and always opens the first steam chamber leading to the concentrating steam injection port provided on the base side. The opening area of the second steam chamber that leads to the dispersion steam injection port provided on the rear side can be arbitrarily adjusted.

また、後者の給水量を変更すると共にスチーム孔数を切換える方法は、例えば下記特許文献２に記載されたスチームアイロンで採用されている。このアイロンは、タンクからベースに形成した気化室への給水量を切換える水量切換え手段と、このベースに形成された多数のスチーム孔の孔数を切換えるスチーム孔数切換え手段とを備え、スチーム孔数の切換え手段と水量切換え手段とを連動させ、スチーム孔数切換え手段は、水量切換え手段が水量増加側へ切換わると、スチーム孔の孔数が少なくなり、また水量切換え手段にはベースの加熱量を制御する制御手段を有し、この制御手段により、水量切換え手段が水量増加側に切換わると、ベースの加熱量を増加させるものである。
実公昭５１−４６５５９号公報（図１、実用新案登録請求の範囲）特開平４−８４９９９号公報（図１、図３、明細書４頁左欄上から１２行〜同頁右欄１３行） Further, the latter method of changing the water supply amount and switching the number of steam holes is adopted in, for example, a steam iron described in Patent Document 2 below. This iron includes a water amount switching means for switching the amount of water supplied from the tank to the vaporization chamber formed in the base, and a steam hole number switching means for switching the number of steam holes formed in the base. When the water volume switching means is switched to the water volume increasing side, the steam hole number switching means decreases the number of steam holes, and the water volume switching means has a base heating amount. When the water amount switching means is switched to the water amount increasing side by this control means, the heating amount of the base is increased.
Japanese Utility Model Publication No. 51-46559 (FIG. 1, scope of claim for utility model registration) JP-A-4-84999 (FIGS. 1, 3 and 12 from the top left column of the specification page 12 to the right column of line 13)

上記特許文献１、２に記載されたスチームアイロンは、いずれもスチームの分散又は集中噴射を切換えてアイロン掛けができるものであるが、これらのスチームアイロンは、アイロン掛けする衣類等をアイロン台に載置し、アイロンを水平状態にしてスチームの分散又は集中噴射の切換え行うものであって、アイロンを立てた状態でスチームを噴射させる、いわゆるスチーマーとしての機能を有しているものではない。したがって、これらの特許文献に記載されたスチームアイロンは、衣類等をハンガー等に吊るした状態でスチームを当てシワ伸ばしをすることができない。なお、これらのスチームアイロンは、分散・集中噴射の切換えを手動操作による切換え機構によって行うようになっているので、操作が面倒であるばかりか、手動操作による切換え機構が必要となり高価になると共に故障の原因になる。 The steam irons described in the above Patent Documents 1 and 2 can be ironed by switching the dispersion or concentrated spraying of the steam, but these steam irons are used to place clothes to be ironed on an ironing board. However, the steam is distributed or switched between concentrated sprays with the iron in a horizontal state, and does not have a function as a so-called steamer that sprays steam while the iron is erected. Therefore, the steam iron described in these patent documents cannot stretch wrinkles by applying steam while hanging clothes or the like on a hanger or the like. These steam irons are designed to switch between dispersed and concentrated jets using a manual switching mechanism, which not only is cumbersome, but also requires a manual switching mechanism, which is expensive and breaks down. Cause.

近年、ユーザーからはこのようなスチームアイロンにアイロン掛けする衣類等をハンガー等に掛けた状態でシワ伸ばしができるスチーマー機能が要求され、中でも水平状態では広い範囲にスチームが当てられ、立てたときにはスチームを集中させ１つ当たりのスチーム噴射口から噴出するスチーム量を増大させて衣類等にピンポイントで集中的にスチームを当てることができるようにしたスチーマー機能が要望されている。 In recent years, users have demanded a steamer function that can stretch wrinkles with clothes hung on a hanger, etc., ironed on such a steam iron. There is a demand for a steamer function that can concentrate steam on a clothing or the like in a concentrated manner by concentrating the steam and increasing the amount of steam ejected from a single steam spray port.

そこで本発明は、このようなユーザーの要望に応えることができるように改良したもので、本発明の目的は、アイロンを水平にした状態と立てた状態とで噴射されるスチームの集中・分散が自動的に切換えられるスチームアイロンを提供することにある。 Therefore, the present invention has been improved so as to meet such user demands, and the object of the present invention is to concentrate and disperse the steam that is injected in a state where the iron is leveled and standing. It is to provide a steam iron that is automatically switched.

上記目的を達成するために、本願の請求項に記載のスチームアイロンは、供給された水をスチーム化する気化室と該気化室から導出されたスチーム通路と該スチーム通路に設けられたスチームを噴射するスチーム噴射口とを有するアイロンベースと、前記アイロンベースの上方に配置されたタンク及び該タンク内の水を前記気化室へ供給する第１操作部を有するアイロン本体と、を備えたスチームアイロンにおいて、前記スチーム通路は、第１、第２スチーム通路に分断されて前記気化室から導出された第３スチーム通路に接続され、これら第１、第２及び第３スチーム通路の接続箇所に小部屋が形成されており、前記小部屋には、前記アイロン本体を立てたときに前記第１スチーム通路の入口を開放し一方で前記第２スチーム通路の入口を閉塞し、また水平状態にしたときに前記第１、第２スチーム通路の入口を開放する弁機構が形成され、前記小部屋は、前記第２スチーム通路の入口を塞ぐ大きさの金属製の球状ボールを備え、更に前記小部屋は、アイロンベースを水平にした状態で前記球状ボールが前記第２スチーム通路の入り口を塞がないようにベース底部へ落下させる窪みを有する細長な凹状溝を有し、前記凹状溝は前記窪みを底部とする斜面となっており、前記斜面の前記窪みから上流側の前記第２スチーム通路への入口には前記球状ボールの直径より小径の開口を有する仕切り板が配設され、前記凹状溝上を前記球状ボールが移動可能であり、前記アイロン本体を立てたとき前記球状ボールが前記凹状溝の窪みから前記仕切り板へと転がり、前記球状ボールの自重により前記仕切り板の開口が閉塞されるように形成されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a steam iron according to the claims of the present application sprays a vaporization chamber for steaming supplied water, a steam passage led out from the vaporization chamber, and steam provided in the steam passage. In a steam iron comprising: an iron base having a steam injection port, a tank disposed above the iron base, and an iron body having a first operation unit that supplies water in the tank to the vaporization chamber. The steam passage is divided into a first steam passage and a second steam passage and is connected to a third steam passage led out from the vaporization chamber, and a small room is formed at a connection point of the first, second and third steam passages. is formed, wherein the small chamber, the inlet of the second steam passage open while the inlet of the first steam passage when standing the iron main body Was busy, also the first when in a horizontal position, the valve mechanism opens the inlet of the second steam passage is formed, the small room, the size of the metallic spherical closing the inlet of the second steam passage And the small chamber has an elongated concave groove having a recess for dropping the spherical ball to the bottom of the base so as not to block the entrance of the second steam passage in a state where the iron base is horizontal. The concave groove has an inclined surface with the recess as a bottom, and a partition plate having an opening having a diameter smaller than the diameter of the spherical ball is formed at the entrance of the inclined surface from the recess to the second steam passage on the upstream side. is disposed, is the concave-groove can move the spherical ball, said rolling from the spherical ball when standing the iron body recess of the concave groove to the partition plate, the weight of the spherical ball Opening of the partition plate is characterized in that it is formed so as to be closed Ri.

本発明は上記構成を備えることにより、以下に示すような優れた効果を奏する。すなわち、請求項１の発明によれば、アイロン本体を立てた状態或いは水平状態にしたときに、第２スチーム通路の入口が弁機構により自動的に閉塞又は開放されるので、アイロンの使用状態に応じてスチーム噴射口からスチームを分散又は集中させて噴射することができる。すなわち、アイロンを水平状態にしたときは、第１、第２スチーム通路の入口がいずれも開放されるので、全てのスチーム噴射口からスチームを噴射、いわゆる分散噴射となるので、広い範囲にスチームを当てることができる。一方、アイロンを立てた状態では、第２スチーム通路の入口が閉塞され、第１スチーム通路の入口のみが開放されるので、第１スチーム通路内のスチーム噴射口からスチームを集中して噴射させることができる。すなわち、１つ当たりのスチーム噴射口から噴出するスチーム量を増大させて衣類等にピンポイントで集中的に当てることができる。 By providing the above configuration, the present invention has the following excellent effects. That is, according to the first aspect of the invention, when the iron body is in a standing state or in a horizontal state, the inlet of the second steam passage is automatically closed or opened by the valve mechanism. Accordingly, the steam can be dispersed or concentrated from the steam injection port. That is, when the iron is in a horizontal state, the inlets of the first and second steam passages are both opened, so that steam is injected from all the steam injection ports, so-called distributed injection. You can guess. On the other hand, in the state where the iron is set up, the entrance of the second steam passage is closed and only the entrance of the first steam passage is opened, so that the steam is concentratedly injected from the steam injection port in the first steam passage. Can do. That is, it is possible to increase the amount of steam ejected from one steam ejection port and focus it on clothing or the like in a pinpoint manner.

また、弁機構は、金属性の球状ボールと球状ボールの直径より小径の開口を有する仕切り板を備え、アイロン本体を立てたとき仕切り板が球状ボールの下方に位置し、球状ボールの自重で仕切り板の開口を閉塞するので、簡単な弁機構を用いてアイロン本体の状態に合わせた第２スチーム通路の入口の閉塞を確実に行うことができる。 In addition, the valve mechanism includes a metallic spherical ball and a partition plate having an opening smaller than the diameter of the spherical ball. When the iron body is erected, the partition plate is positioned below the spherical ball and is partitioned by its own weight. Since the opening of the plate is closed, the entrance of the second steam passage can be reliably closed according to the state of the iron body using a simple valve mechanism.

以下、図面を参照して本発明の最良の実施形態を説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するためのスチームアイロンを例示するものであって、本発明をこのスチームアイロンに特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものも等しく適応し得るものである。 Hereinafter, the best embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the embodiment shown below exemplifies a steam iron for embodying the technical idea of the present invention, and is not intended to identify the present invention as the steam iron, and claims Other embodiments within the scope are equally applicable.

図１は本発明の実施例１に係るスチームアイロンの側断面図、図２はアイロンベースの要部を示し、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ線の断面図、図３は図２のアイロンベースにおけるスチームの流れを説明するもので、図３（ａ）及び図３（ｃ）は平面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ線の断面図、図３（ｄ）は図３（ｃ）のＣ−Ｃ線の断面図、図４はタンク及び操作部を示す図であり、図４（ａ）は一部断面斜視図、図４（ｂ）は図４（ａ）の断面部分を示す断面図、図５は図４のタンクを示し、図５（ａ）は図４（ｂ）のＤ−Ｄ線で切断した断面斜視図、図５（ｂ）は図４（ｂ）のＥ−Ｅ線で切断した断面斜視図、図６はタンク底板を示す図であり、図６（ａ）は斜視図、図６（ｂ）は一部を分解した分解斜視図である。なお、図５においてはその形状が分かりやすいように、Ｄ−Ｄ線あるいはＥ−Ｅ線に沿って切断した後、タンク部分に沿って切断された状態を示している。 1 is a side cross-sectional view of a steam iron according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 shows a main part of an iron base, FIG. 2 (a) is a plan view, and FIG. 2 (b) is a plan view of FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line A-A. FIG. 3 is a view for explaining the flow of steam in the iron base of FIG. 2. FIGS. 3 (a) and 3 (c) are plan views, and FIG. 3A is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 3A, FIG. 3D is a cross-sectional view taken along line CC in FIG. 3C, FIG. 4 is a view showing a tank and an operation unit, and FIG. FIG. 4B is a sectional view showing a section of FIG. 4A, FIG. 5 shows the tank of FIG. 4, and FIG. 5A is a DD of FIG. 4B. 5B is a cross-sectional perspective view taken along line EE of FIG. 4B, FIG. 6 is a view showing a tank bottom plate, and FIG. 6A is a perspective view. Fig. 6 (b) is a disassembled oblique partly disassembled It is a diagram. FIG. 5 shows a state in which the shape is cut along the DD line or EE line and then cut along the tank portion so that the shape can be easily understood.

本実施例に係るスチームアイロン１は、図１、図２に示すように、ヒータ７が埋設され且つスチームを発生させる気化室５が形成されたアイロンベース（以下、ベースという）２と、この気化室５へ水を供給するタンク２０と、このタンク２０内に貯留された水の気化室５への供給・停止をコントロールする操作部４０と、タンク２０の上方にあってスチームアイロン１を操作するハンドル１５等で構成されている。なおタンク２０、操作部４０及びハンドル１５等はアイロン本体１０の一部を構成している。 As shown in FIGS. 1 and 2, the steam iron 1 according to this embodiment includes an iron base (hereinafter referred to as a base) 2 in which a heater 7 is embedded and a vaporizing chamber 5 for generating steam is formed, and this vaporization. A tank 20 that supplies water to the chamber 5, an operation unit 40 that controls supply / stop of the water stored in the tank 20 to the vaporization chamber 5, and the steam iron 1 that operates above the tank 20. It consists of a handle 15 and the like. The tank 20, the operation unit 40, the handle 15 and the like constitute a part of the iron body 10.

ベース２の上方にはアイロンカバー１１が固定され、このアイロンカバー１１の上部にアイロン本体１０が固定されている。アイロン本体１０のハンドル１５は握り部を有しており、ハンドル１５の前側上面には表示部１７が設けられ、また内部にヒータ７等を制御する制御基板１６が収容されている。アイロンカバー１１はその上部にタンク２０が着脱自在に取付けられており、このタンク２０は、両側の袖部が貯水部となっている。そして、タンク２０の前側には注水口５６及びこの注水口５６を覆う蓋１８、上側には一対の操作部４０がそれぞれ設けられている。 An iron cover 11 is fixed above the base 2, and an iron body 10 is fixed above the iron cover 11. The handle 15 of the iron body 10 has a grip portion, a display unit 17 is provided on the front upper surface of the handle 15, and a control board 16 for controlling the heater 7 and the like is accommodated therein. A tank 20 is detachably attached to the upper portion of the iron cover 11. The tank 20 has water storage portions on both sleeves. A water inlet 56 and a lid 18 that covers the water inlet 56 are provided on the front side of the tank 20, and a pair of operation units 40 are provided on the upper side.

ベース２は、所定長の底辺を有し頂部の一部が切除され、所定の肉厚を有するほぼ三角形状の板状体からなり、アルミ等の金属材料で形成されている。このベース２は、表面のほぼ中央部に所定大きさの開口及び深さを有する凹状穴からなる気化室５が形成され、その周囲にヒータ７が埋設されている。ベース２の外周縁には複数個のスチーム噴射口３が設けられており、この複数個のスチーム噴射口３のうち、前方に位置するスチーム噴射口３ａと後方に位置するスチーム噴射口３ｂはそれぞれ異なるスチーム通路ｄ１、ｄ２に連結されている。このうち第１スチーム通路ｄ１に連結された第１スチーム噴射口３ａは集中噴射用、第２スチーム通路ｄ２に連結される第２スチーム噴射口３ｂは分散噴射用に用いられるものである。 The base 2 has a base having a predetermined length, a part of the top is cut off, is formed of a substantially triangular plate-like body having a predetermined thickness, and is formed of a metal material such as aluminum. The base 2 has a vaporization chamber 5 formed of a concave hole having an opening and a depth of a predetermined size at a substantially central portion of the surface, and a heater 7 is embedded around the chamber. A plurality of steam injection ports 3 are provided on the outer peripheral edge of the base 2. Among the plurality of steam injection ports 3, a steam injection port 3 a located at the front and a steam injection port 3 b located at the rear are respectively provided. It is connected to different steam passages d1, d2. Among these, the first steam injection port 3a connected to the first steam passage d1 is used for concentrated injection, and the second steam injection port 3b connected to the second steam passage d2 is used for distributed injection.

第１、第２スチーム通路ｄ１、ｄ２は気化室５から導出された第３スチーム通路Ｄ１に連結しており、その連結部分には弁部材Ｖが収容される小部屋６が形成されている。この小部屋６は、球状ボール９ａが水平方向へ若干移動できる長さと、ベース２を水平にした状態でこの球状ボール９ａが第１スチーム通路ｄ１の入口６ａを塞がないようにベース底部へ落下させる窪み６ｃを有する細長な凹状溝で構成されている（図３（ｂ）参照）。また、第２スチーム通路ｄ２の入口６ｂには、その中央部に球状ボール９ａの直径より小径の開口が形成された仕切り板９ｂが装着されている。すなわち、弁部材Ｖは、図２（ａ）に示すように、小部屋６内に配設される金属製の球状ボール９ａと、第２スチーム通路ｄ２の入口６ｂに取付けられた仕切り板９ｂとで構成されており、仕切り板９ｂに設けた開口に球状ボール９ａが嵌り込むことにより、第２スチーム通路ｄ２の閉塞を行うものである。 The first and second steam passages d1 and d2 are connected to a third steam passage D1 led out from the vaporizing chamber 5, and a small chamber 6 in which the valve member V is accommodated is formed at the connecting portion. The small chamber 6 has a length that allows the spherical ball 9a to move slightly in the horizontal direction, and the spherical ball 9a falls to the base bottom so that the spherical ball 9a does not block the inlet 6a of the first steam passage d1 when the base 2 is horizontal. It is comprised by the elongate concave groove | channel which has the hollow 6c to make (refer FIG.3 (b)). A partition plate 9b having an opening smaller than the diameter of the spherical ball 9a at the center is attached to the inlet 6b of the second steam passage d2. That is, the valve member V, as shown in FIG. 2 (a), a metallic spherical balls 9a disposed in a small room 6, and the partition plate 9b attached to the inlet 6b of the second steam passage d2 The second steam passage d2 is closed by fitting the spherical ball 9a into the opening provided in the partition plate 9b.

この弁部材Ｖは、スチームアイロン１が水平状態になっているときは、図３（ａ）、図３（ｂ）に示すように、球状ボール９ａが小部屋６の窪み６ｃに落下して、第１スチーム通路ｄ１の入口６ａ及び第２スチーム通路ｄ２の入口６ｂを開放し、気化室５で発生したスチームは、気化室５から第３スチーム通路Ｄ１を経て小部屋６で分岐されて第１、第２スチーム通路ｄ１、ｄ２へ送られ、全てのスチーム噴射口３ａ、３ｂから噴射されることでスチームの分散噴射を行う。一方、スチームアイロン１を立てると、図３（ｃ）、図３（ｄ）に示すように、球状ボール９ａが自重により仕切り板９ｂが設けられた方向に落下して仕切り板９ｂの開口を閉塞する。これにより気化室５で生成されたスチームは第３スチーム通路Ｄ１から第１スチーム通路ｄ１のみへ送られて、スチーム噴射口３ａから噴射されることで集中噴射を行う。 When the steam iron 1 is in a horizontal state, the valve member V has a spherical ball 9a falling into the recess 6c of the small chamber 6, as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b). The inlet 6a of the first steam passage d1 and the inlet 6b of the second steam passage d2 are opened, and the steam generated in the vaporizing chamber 5 is branched from the vaporizing chamber 5 through the third steam passage D1 in the small chamber 6 to be first. Then, the steam is sent to the second steam passages d1 and d2, and sprayed from all the steam injection ports 3a and 3b, whereby the steam is dispersedly injected. On the other hand, when the steam iron 1 is erected, as shown in FIGS. 3C and 3D, the spherical ball 9a falls in the direction in which the partition plate 9b is provided by its own weight and closes the opening of the partition plate 9b. To do. Thereby, the steam generated in the vaporizing chamber 5 is sent from the third steam passage D1 only to the first steam passage d1, and is injected from the steam injection port 3a, thereby performing concentrated injection.

気化室５及びスチーム通路ｄ１、ｄ２、Ｄ１等は、その上方の開口が蓋体１２によって閉塞される。この蓋体１２は、ベース２に設けたねじ穴とねじによってベース２に固定されている。また、ヒータ７の上方には、反転バイメタル８ａ及びこのバルブよって作動する応動バルブ８ｂが配設されている。この構成により、ヒータ７によりベース２が所定温度に達すると、反転バイメタル８ａが反転して応動バルブ８ｂが開いて、気化室５へ水が滴下し、スチーム通路Ｄ１、ｄ１、ｄ２等を経てスチーム噴射口３から噴射される。したがって、この弁部材Ｖにより、アイロンの状態、すなわち水平状態又は立てた状態で自動的に第２スチーム通路ｄ２の入口６ｂの開閉が行われ、スチームの分散、集中噴射に切換えられる。 The upper opening of the vaporizing chamber 5 and the steam passages d 1, d 2, D 1 and the like is closed by the lid 12. The lid 12 is fixed to the base 2 by screw holes and screws provided in the base 2. Above the heater 7, an inverted bimetal 8a and a responsive valve 8b operated by this valve are disposed. With this configuration, when the base 2 reaches a predetermined temperature by the heater 7, the reverse bimetal 8a reverses, the responsive valve 8b opens, water drops into the vaporizing chamber 5, and the steam passes through the steam passages D1, d1, d2, etc. It is injected from the injection port 3. Therefore, the valve member V automatically opens and closes the inlet 6b of the second steam passage d2 in an iron state, that is, in a horizontal state or in a standing state, and switches to steam dispersion and concentrated injection.

タンク２０は、図４〜図６に示すように、平面形状でほぼ馬蹄形をしたタンク底板２１（図６参照）と、このタンク底板２１の上に取付け固定されて内部に水を貯留できる空洞を有するタンク上部５５と、このタンク上部５５に装着されてタンク底板２１に装着されたバルブ３３ａ、３３ｂを開閉操作する一対の操作部４０とで構成されている。タンク底板２１は、図６に示すように、アイロン本体１０の前側先端部に位置する頭部２２ａと、この頭部２２ａから離れた位置で所定幅の溝２３で分岐された袖部２２ｂ、２２ｃとからなり、平面視でほぼ馬蹄形をなし、合成樹脂材で形成されている。タンク底板２１の外周囲には、凹状溝２４が形成され、タンク上部５５と嵌合されて液密に固定される。タンク底板２１の頭部２２ａに近接した位置には、所定大きさの２個の貫通穴２６ａ、２６ｂが形成されている。これらの貫通穴２６ａ、２６ｂはそれぞれバルブ３３ａ、３３ｂが装着されるバルブ装着穴となっている。 As shown in FIGS. 4 to 6, the tank 20 has a tank bottom plate 21 (refer to FIG. 6) that has a substantially horseshoe shape in a planar shape, and a cavity that can be attached and fixed on the tank bottom plate 21 to store water therein. The tank upper portion 55 includes a tank upper portion 55 and a pair of operation portions 40 that open and close the valves 33 a and 33 b attached to the tank bottom plate 21. As shown in FIG. 6, the tank bottom plate 21 includes a head portion 22a positioned at the front end portion of the iron body 10 and sleeve portions 22b and 22c branched by a groove 23 having a predetermined width at a position away from the head portion 22a. It is made of a synthetic resin material in a substantially horseshoe shape in plan view. A concave groove 24 is formed on the outer periphery of the tank bottom plate 21 and is fitted with the tank upper portion 55 to be fixed in a liquid-tight manner. Two through holes 26 a and 26 b having a predetermined size are formed at positions close to the head portion 22 a of the tank bottom plate 21. These through holes 26a and 26b are valve mounting holes in which the valves 33a and 33b are mounted, respectively.

また、タンク底板２１の頭部２２ａに近接した位置には、補助タンク２９が取付けられる領域２８が設けられている。この領域２８は一方のバルブ装着穴２６ｂを囲むように区画され、この部分は、背低の凸条壁で区画されている。 A region 28 to which the auxiliary tank 29 is attached is provided at a position close to the head portion 22a of the tank bottom plate 21. The region 28 is partitioned so as to surround one of the valve mounting holes 26b, and this portion is partitioned by a short convex wall.

補助タンク２９は、アイロン本体１０を立てた状態で所定量の水を貯留できる大きさの箱型の容器からなり、前方に開口部３０_０を有し、底部が閉鎖されている。この箱型の補助タンク２９は、前方の開口部３０_０及びタンク底板２１との接合面を除く面が所定幅の板体３０ａ〜３０ｄで囲まれている。すなわち、上方の開口部３０_０は、ほぼコ字状をなし、コ字状開口部から下方に向かい所定幅の板体３０ａ〜３０ｄで囲まれて、底部がほぼＶ又はＵ字型をなしており、この凹み部の底にバルブ装着穴２６ｂが位置している。バルブ装着穴２６ｂがこの凹み部の底に位置することにより、補助タンク２９に貯留された水はアイロン本体１０を立てた状態において効率よく気化室５に供給することができる。また、補助タンク２９とタンク底板２１との接合は、各板体３０ｂ〜３０ｄの下端に形成したフランジ３０ｅを利用して固定される。 Auxiliary tank 29 consists of the size box-shaped container that can store a predetermined amount of water in an upright state iron main body 10 has an opening 30 ₀ forward bottom is closed. Auxiliary tank 29 of the box type, the surface except the bonding surface of the front of the opening 30 ₀ and tank bottom plate 21 is surrounded by a plate member 30a~30d of predetermined width. That is, above the opening 30 _0, forms a substantially C-shaped, is surrounded by a plate member 30a~30d of predetermined width across the U-shaped opening downward, the bottom portion is a substantially V or U-shaped The valve mounting hole 26b is located at the bottom of the recess. Since the valve mounting hole 26b is positioned at the bottom of the recess, the water stored in the auxiliary tank 29 can be efficiently supplied to the vaporizing chamber 5 in a state where the iron body 10 is erected. Moreover, joining of the auxiliary tank 29 and the tank bottom plate 21 is fixed using a flange 30e formed at the lower end of each plate 30b to 30d.

この補助タンク２９は、上方の開口部３０_０からタンク２０内の水が流入するように、開口部３０_０の入口と外周囲の凹状溝２４が形成された箇所との間に隙間が形成されるようにしてタンク底板２１に取付けられる。したがって、タンク底板２１に嵌合され固定されたとき、タンク上部５５の内壁との間にも隙間ができるため、この隙間から水が流入することができるようになる。すなわち、このように補助タンク２９に隙間を形成してタンク２０内に取付けることにより、アイロン本体１０を水平方向へ倒したとき、この隙間を通ってタンク２０内の水が補助タンク２９に流入され、また、アイロン本体１０をほぼ垂直方向へ立てたとき、この補助タンク２９に所定量の水が貯留される。 The auxiliary tank 29, as from above the opening 30 ₀ water in the tank 20 flows, a gap is formed between the portion where the concave groove 24 of the inlet and the outer periphery of the opening 30 ₀ is formed In this way, it is attached to the tank bottom plate 21. Therefore, when fitted and fixed to the tank bottom plate 21, a gap is also formed between the tank upper plate 55 and the inner wall of the tank upper portion 55, so that water can flow from this gap. That is, by forming a gap in the auxiliary tank 29 and mounting it in the tank 20 in this way, when the iron body 10 is tilted in the horizontal direction, the water in the tank 20 flows into the auxiliary tank 29 through this gap. In addition, when the iron body 10 is erected in a substantially vertical direction, a predetermined amount of water is stored in the auxiliary tank 29.

この補助タンク２９は、図５（ｂ）、図６（ｂ）に示すように、そのコ字状底部の板体３０ｄに第２操作部４１の開閉桿４２が挿通される挿通穴３１が形成され、また、底部板体３０ｄに形成されたフランジ３０ｅから垂直に立設した支持板３２が形成されている。支持板３２の上端には、作動片を支持する溝３２ａが形成されている。 As shown in FIGS. 5 (b) and 6 (b), the auxiliary tank 29 has an insertion hole 31 through which the opening / closing rod 42 of the second operation portion 41 is inserted into the plate body 30 d of the U-shaped bottom portion. In addition, a support plate 32 is formed vertically extending from a flange 30e formed on the bottom plate body 30d. At the upper end of the support plate 32, a groove 32a for supporting the operating piece is formed.

タンク底板２１には、図６（ｂ）に示すように、各バルブ装着穴２６ａ、２６ｂを底面側から覆い、これらの装着穴から流出する水を気化室５へ導出する流出ガイド部材３５が装着される。この流出ガイド部材３５は、各バルブ装着穴２６ａ、２６ｂから流出された水をガイドする凹状溝３６ａ〜３６ｃと、ガイドされた水を気化室５へ流出させる流出口３８とを有し、ほぼ三角形状をなした板状体からなり合成樹脂材で形成されている。この流出ガイド部材３５の外周囲には、突条突起が形成され、タンク底板２１の背面の溝に嵌入できるようになっている。タンク底板２１の各バルブ装着穴２６ａ、２６ｂに取付けられる各バルブ３３ａ、３３ｂは、上面にすり鉢状の窪みが形成された円盤状の板状体からなり、底部中央に開閉桿の先端が嵌り込む細穴が設けられている。各バルブ３３ａ、３３ｂのタンク底板２１への取付けは、各バルブ３３ａ、３３ｂを装着穴２６ａ、２６ｂの底面から嵌め込み、流出ガイド部材３５で覆うことで固定される。この構成により、各バルブ３３ａ、３３ｂから流出する水は、流出ガイド部材３５の凹状溝３６ａ〜３６ｃを通って流出口３８から気化室５へ流出される。 As shown in FIG. 6 (b), the tank bottom plate 21 is provided with an outflow guide member 35 that covers the valve mounting holes 26 a and 26 b from the bottom side and guides the water flowing out from these mounting holes to the vaporizing chamber 5. Is done. The outflow guide member 35 has concave grooves 36a to 36c for guiding water flowing out from the valve mounting holes 26a and 26b, and an outflow port 38 through which the guided water flows out to the vaporizing chamber 5, and is substantially triangular. It consists of a plate-shaped body having a shape and is formed of a synthetic resin material. A protrusion is formed on the outer periphery of the outflow guide member 35 so that it can be fitted into a groove on the back surface of the tank bottom plate 21. Each valve 33a, 33b attached to each valve mounting hole 26a, 26b of the tank bottom plate 21 is made of a disk-shaped plate having a mortar-shaped depression formed on the upper surface, and the tip of the opening / closing rod is fitted in the center of the bottom. A narrow hole is provided. The valves 33 a and 33 b are fixed to the tank bottom plate 21 by fitting the valves 33 a and 33 b from the bottom surfaces of the mounting holes 26 a and 26 b and covering them with the outflow guide member 35. With this configuration, the water flowing out from the valves 33 a and 33 b flows out from the outlet 38 to the vaporizing chamber 5 through the concave grooves 36 a to 36 c of the outlet guide member 35.

タンク上部５５は、図４、図５に示すように、タンク底板２１の形状と同じ形状の開口からなる底部と、この底部から上方へ大きく膨らんだ膨出部５６ａ、５６ｂとからなり、この膨出部５６ａ、５６ｂが空洞となっている。すなわち、この膨出部５６ａ、５６ｂはタンク底板２１の袖部２２ｂ、２２ｃに対応する部分であって２つに分岐された空洞となり、この空洞の奥部が閉鎖されている。また、膨出部５６ａ、５６ｂはタンク底板２１の頭部２２ａに対応する部分に凹み部５７が形成され、この凹み部５７の底部に第２操作部４１の操作棒４７が挿通される挿通穴が形成されている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the tank upper portion 55 includes a bottom portion having an opening having the same shape as the tank bottom plate 21 and bulging portions 56a and 56b that bulge upward from the bottom portion. The protruding portions 56a and 56b are hollow. That is, the bulging portions 56a and 56b are portions corresponding to the sleeve portions 22b and 22c of the tank bottom plate 21, and are formed into two cavities, and the inner portions of the cavities are closed. Further, the bulging portions 56 a and 56 b are formed with a recessed portion 57 in a portion corresponding to the head portion 22 a of the tank bottom plate 21, and an insertion hole through which the operation rod 47 of the second operation portion 41 is inserted into the bottom portion of the recessed portion 57. Is formed.

このタンク２０には、一対の操作部４０が設けられる。これらの操作部４０は、スチーム噴出とスチーム停止とを切換える第１操作部５０と、スチーム量を増大させ或いはスチーマーとして使用する際に操作される第２操作部４１とからなり、これらはタンク２０の一端に並設して設けられている。第１操作部５０は、図４、図５に示すように、押しボタン型の切換え釦５４と、この切換え釦の押下げにより回転する回転子５２と、一端がバルブ３３ａに対峙し他端が回転子５２に結合された開閉桿５１と、回転子５２を押し上げるスプリング５３ａと開閉桿５１を押し下げるスプリング５３ｂとで構成されている。この構成により、切換え釦５４を押し下げると、開閉桿５１によりバルブ３３ａが閉じてドライアイロンとして使用でき、またここで、切換え釦５４を押し上げると、開閉桿５１が押し上げられてバルブ３３ａが開き、タンク２０内の水が気化室５に流入してスチームとなりスチームアイロンとして使用できる。 The tank 20 is provided with a pair of operation units 40. These operation units 40 include a first operation unit 50 that switches between steam ejection and steam stop, and a second operation unit 41 that is operated when increasing the amount of steam or when used as a steamer. Are provided in parallel at one end. As shown in FIGS. 4 and 5, the first operation unit 50 includes a push button type switching button 54, a rotor 52 that rotates when the switching button is depressed, one end facing the valve 33a, and the other end. An opening / closing rod 51 coupled to the rotor 52, a spring 53a that pushes up the rotor 52, and a spring 53b that pushes down the opening / closing rod 51 are configured. With this configuration, when the switching button 54 is pushed down, the valve 33a is closed by the opening / closing rod 51 so that it can be used as a dry iron. When the switching button 54 is pushed up, the opening / closing rod 51 is pushed up to open the valve 33a. The water in 20 flows into the vaporizing chamber 5 and becomes steam, which can be used as a steam iron.

また、第２操作部４１は、図４、図５に示すように、凹み部５７にスプリング４５を介して接続されているとともに操作棒４７を押下げる押し釦４６と、同じくスプリング４８を備え押し釦４６の押圧に伴って上下する操作棒４７と、一端がバルブ３３ｂに対峙した開閉桿４２と、一側端が回動可能に固定され操作棒４７に連動して回動する作動片４４と、作動片４４を所定方向へ付勢するスプリング４３と、で構成されている。この構成により押し釦４６をスプリング４５の反発力に抗して押下げると、操作棒４７がスプリング４８に抗して押し下げられ、操作棒４７によりスプリング４３の反発力に抗して作動片４４が上方へ回動し、これにより開閉桿４２がスプリング４３の反発力に抗して引き上げられて、バルブ３３ｂが開放される。バルブ３３ｂが開放されると、補助タンク２９に貯留された水がバルブ３３ｂから気化室５に流入しスチームとなる。したがって、この第２操作部４１の押しボタンを押下げている間、補助タンク２９から気化室５へ水が連続して供給され、スチーム噴射口３からこの補助タンク内に貯留された水に基づく連続したスチームが噴射される。 As shown in FIGS. 4 and 5, the second operation portion 41 is connected to the recess portion 57 via a spring 45 and has a push button 46 that pushes down the operation rod 47 and a spring 48. An operating rod 47 that moves up and down with the pressing of the button 46, an opening / closing rod 42 with one end facing the valve 33b, and an operating piece 44 that has one end fixed to be rotatable and rotates in conjunction with the operating rod 47. , And a spring 43 that biases the operating piece 44 in a predetermined direction. With this configuration, when the push button 46 is pushed down against the repulsive force of the spring 45, the operating rod 47 is pushed down against the spring 48, and the operating piece 44 resists the repelling force of the spring 43 by the operating rod 47. By rotating upward, the opening / closing rod 42 is pulled up against the repulsive force of the spring 43, and the valve 33b is opened. When the valve 33b is opened, the water stored in the auxiliary tank 29 flows into the vaporizing chamber 5 from the valve 33b and becomes steam. Therefore, water is continuously supplied from the auxiliary tank 29 to the vaporizing chamber 5 while the push button of the second operation unit 41 is being pressed, and is based on the water stored in the auxiliary tank from the steam injection port 3. Continuous steam is injected.

次に、このスチームアイロンの使用方法を説明する。 Next, the usage method of this steam iron is demonstrated.

アイロンを水平にした状態での使用は、第１操作部５０の切換え釦５４を上下動させてスチーム或いはドライを選択して、アイロン掛けを行う。この使用法は、これまでのスチームアイロンと同じである。すなわち、水平状態では、図３に示すように、球状ボール９ａが小部屋６の窪み６ｃの底部に落下していて、第１スチーム通路ｄ１の入口６ａ及び第２スチーム通路ｄ２の入口６ｂが開放され、気化室５で発生したスチームは気化室５は第３スチーム通路Ｄ１を経て小部屋６で分岐されて第１、第２スチーム通路ｄ１、ｄ２へ送られ、全てのスチーム噴射口３ａ、３ｂから分散噴射される。この使用状態において、衣類等のシワがきつく、多量のスチームが必要なときは、第２操作部４１を操作する。すなわち、押し釦４６を押下して開閉桿４２を作動させバルブ３３ｂを開放して、補助タンク２９内の水を気化室５へ供給し、気化室５から第３スチーム通路Ｄ１を経て小部屋６で分岐されて第１、第２スチーム通路ｄ１、ｄ２へ送られ、全てのスチーム噴射口３ａ、３ｂから分散噴射される。したがって、第１操作部５０の操作によりバルブ３３ａが開放された状態で第２操作部を操作すると、気化室５へは両バルブ３３ａ、３３ｂから給水されて、スチーム噴射口３から増量されたスチームが噴射されるので、きついシワでも簡単にシワ伸ばしができる。また、シワの状態に応じて第１、第２操作部５０、４１のいずれかを選択して最適なスチームを噴射させることができる。 When the iron is used in a horizontal state, the switching button 54 of the first operation unit 50 is moved up and down to select steam or dry and perform ironing. This usage is the same as the conventional steam iron. That is, in the horizontal state, as shown in FIG. 3, the spherical ball 9a has dropped to the bottom of the recess 6c of the small chamber 6, and the inlet 6a of the first steam passage d1 and the inlet 6b of the second steam passage d2 are opened. The steam generated in the vaporizing chamber 5 is branched in the small chamber 6 through the third steam passage D1 and sent to the first and second steam passages d1 and d2, and all the steam injection ports 3a and 3b. Are dispersed and injected. In this state of use, when the wrinkles such as clothing are tight and a large amount of steam is required, the second operation unit 41 is operated. That is, the push button 46 is pressed to operate the opening / closing rod 42 and the valve 33b is opened to supply the water in the auxiliary tank 29 to the vaporizing chamber 5, and from the vaporizing chamber 5 through the third steam passage D1 to the small chamber 6 Is branched and sent to the first and second steam passages d1 and d2, and dispersedly injected from all the steam injection ports 3a and 3b. Therefore, when the second operation unit is operated in a state where the valve 33a is opened by the operation of the first operation unit 50, the vaporization chamber 5 is supplied with water from both the valves 33a and 33b and the steam increased from the steam injection port 3 Can be easily extended even with tight wrinkles. Further, it is possible to select one of the first and second operation units 50 and 41 according to the state of wrinkles and to spray the optimum steam.

また、スチーマーとしての使用は、アイロン本体１０をほぼ垂直に立てた状態で使用する。アイロン本体１０を水平状態から垂直方向へ立てると、水平状態のときにタンク２０から補助タンク２９内に流入した水が補助タンク２９に貯留された状態となる。一方、アイロン本体１０を立てると、図３（ｃ）、図３（ｄ）に示すように、球状ボール９ａが自重により落下して仕切り板９ｂの開口を閉塞する。 Moreover, the use as a steamer is used in a state where the iron body 10 is erected substantially vertically. When the iron body 10 is raised from the horizontal state to the vertical direction, the water that has flowed into the auxiliary tank 29 from the tank 20 in the horizontal state is stored in the auxiliary tank 29. On the other hand, when the iron body 10 is erected, as shown in FIGS. 3C and 3D, the spherical ball 9a falls due to its own weight and closes the opening of the partition plate 9b.

この状態で第２操作部４１の押し釦４６を押し続けると、バルブ３３ｂが開放されて、補助タンク２９に貯留された水が気化室５へ流出され、第３スチーム通路Ｄ１を経て第１スチーム通路ｄ１へ送られて、前方に位置するスチーム噴射口３ａのみから集中噴射が行われる。補助タンク２９への貯留は、押し釦４６を押し下げている間アイロンを倒し、再び起立させることにより行うことができる。また、連続スチームが不要な場合は、第２操作部４１の押し釦４６を上下動させて間歇給水によりスチームを噴射できる。 In this state, when the push button 46 of the second operation unit 41 is continuously pressed, the valve 33b is opened, and the water stored in the auxiliary tank 29 flows out into the vaporizing chamber 5, and passes through the third steam passage D1 to the first steam. Concentrated injection is performed only from the steam injection port 3a which is sent to the passage d1 and is located in front. The storage in the auxiliary tank 29 can be performed by depressing the iron while pushing down the push button 46 and standing up again. When continuous steam is unnecessary, the push button 46 of the second operation unit 41 can be moved up and down to spray steam by intermittent water supply.

図７は本発明の実施例２に係るスチームアイロンのタンク及び操作部の一部であって、図７（ａ）はタンクの平面断面図、図７（ｂ）はポンプ装置と操作部の断面図である。 7A and 7B are a part of a tank and an operation part of a steam iron according to a second embodiment of the present invention. FIG. 7A is a plan cross-sectional view of the tank, and FIG. 7B is a cross-section of the pump device and the operation part. FIG.

このスチームアイロン６０は上記実施例１のスチームアイロンとタンク及び操作部の一部の構成が異なるのみで他の構成は同じであるので、以下には異なる構成のみを説明する。 The steam iron 60 is different from the steam iron of the first embodiment only in the configuration of a part of the tank and the operation unit, and the other configurations are the same. Only the different configurations will be described below.

このスチームアイロン６０は、上記実施例１のアイロン１に示すようにタンク内に補助タンク（２９）を設ける代わりに、ポンプ装置７６を設けたものである。本実施例のタンク６１は、アイロンカバー１１上に配設されるものであって、図７（ａ）に示すように、平面形状でほぼ馬蹄形をなし、両側の袖部に貯水部６２、６２が形成され、両貯水部６２、６２に給水パイプ６３、６３が配設され、これらの給水パイプが連結部６５に接続されている。なお、吸水パイプ６３、６３は、タンク６１と一体成形した支承部６４、６４により支持されている。 As shown in the iron 1 of the first embodiment, the steam iron 60 is provided with a pump device 76 instead of providing an auxiliary tank (29) in the tank. The tank 61 of the present embodiment is disposed on the iron cover 11, and as shown in FIG. 7 (a), has a planar shape and a substantially horseshoe shape, and water storage portions 62, 62 on the sleeves on both sides. The water supply pipes 63, 63 are arranged in both the water storage parts 62, 62, and these water supply pipes are connected to the connecting part 65. The water absorption pipes 63 and 63 are supported by support portions 64 and 64 integrally formed with the tank 61.

また、このタンク６１は、その上側にスチーム・ドライの切換え釦６７を有する第１操作部と、増量スチームの増量釦７１を有する第２操作部と、が並設されている。 The tank 61 is provided with a first operation unit having a steam / dry switching button 67 on the upper side thereof and a second operation unit having an increase button 71 for increasing steam.

第１操作部は、回転子６８と、この回転子６８を押し上げるスプリング６９と、ノズル６６に対峙した切換え軸７０とで構成されている。この構成により、切換え釦６７を押し下げると、切換え軸７０によりノズル６６が閉じられてドライアイロンが選定され、再度切換え釦６７を押し下げることにより切換え軸７０が押し上げられてノズル６６を開口し、タンク６１内の水が気化室へ流水されてスチームアイロンが選択される。 The first operation unit includes a rotor 68, a spring 69 that pushes up the rotor 68, and a switching shaft 70 that faces the nozzle 66. With this configuration, when the switching button 67 is pushed down, the nozzle 66 is closed by the switching shaft 70 and a dry iron is selected, and when the switching button 67 is pushed down again, the switching shaft 70 is pushed up to open the nozzle 66 and the tank 61 The water inside is poured into the vaporization chamber and the steam iron is selected.

また、第２操作部は、下部に設けた弁７２と、この弁７２を押し上げるスプリング７３と、逆止弁７５を内装したシリンダー７４とからなるポンプ装置７６を有し、このポンプ装置の下部は連結部６５に連結されている。そしてタンク６１の下部に固定した流水ガイド７７で下端の流水口７８は応動バルブの上方に対峙している。 The second operating portion has a pump device 76 including a valve 72 provided in the lower portion, a spring 73 that pushes up the valve 72, and a cylinder 74 that incorporates a check valve 75. The lower portion of the pump device is It is connected to the connecting part 65. A flowing water guide 78 fixed to the lower portion of the tank 61 is opposed to the lower flowing water port 78 above the responsive valve.

次に、このスチームアイロン６０の使用方法について説明する。なお、上記実施例１に示す構成と同様の構成を有する点については同様の符号を付してその具体的構成は援用するものとする。 Next, the usage method of this steam iron 60 is demonstrated. In addition, about the point which has the structure similar to the structure shown in the said Example 1, the same code | symbol is attached | subjected and the specific structure shall be used.

スチームアイロン６０を水平にした状態での使用は、第１操作部の切換え釦６７を上下動させてスチーム或いはドライを選択して、アイロン掛けを行う。すなわち、切換え釦６７がスチーム位置を選択し反転バイメタルが８ａが反転して応動弁８ｂを開いた所定温度では、ノズル６６から滴下した水が流水ガイド７７の流水口７８を介して気化室５内に流入しスチームとなりスチーム噴射口３ａ、３ｂから衣服に向けて噴射する。ここで、衣類等のシワがきつく、多量のスチームが必要なときは、増量釦７１を押して弁７２を上下動させ、弁の押し下げ時にシリンダー７４内の水を連結部６５から流水ガイド７７へ流水する。すなわちノズル６６と連結部６５とからの流水が同時になされ、この流水が流入口７８から気化室５内に一気に送り込まれ、多量のスチームをシワ部分に噴射する。このようにスチームアイロン６０を水平状態で使用する通常のアイロン掛け時には、タンク６１内の残水がそれぞれの貯水部６２、６２に均等に貯水しているため、多くの残水量を残すことなく使い切ることができる。 When the steam iron 60 is used in a horizontal state, the switching button 67 of the first operation unit is moved up and down to select steam or dry and perform ironing. That is, at a predetermined temperature when the switching button 67 selects the steam position, the reverse bimetal 8a reverses and the responsive valve 8b opens, the water dripped from the nozzle 66 passes through the water flow port 78 of the water flow guide 77 into the vaporization chamber 5. The steam flows into the steam and is jetted from the steam jets 3a and 3b toward the clothes. Here, when wrinkles such as clothing are tight and a large amount of steam is required, the increase button 71 is pushed to move the valve 72 up and down, and when the valve is depressed, the water in the cylinder 74 flows from the connecting portion 65 to the running water guide 77. To do. That is, flowing water from the nozzle 66 and the connecting portion 65 is made simultaneously, and this flowing water is sent into the vaporizing chamber 5 from the inlet 78 at a stretch, and a large amount of steam is injected into the wrinkle portion. In this way, during normal ironing in which the steam iron 60 is used in a horizontal state, the remaining water in the tank 61 is evenly stored in the respective water storage portions 62, 62, so that it is used up without leaving much residual water. be able to.

また、スチーマーとしての使用は、スチームアイロン６０をほぼ垂直方向へ立てた状態にして使用する。このとき、第２操作部が操作されると、貯水部６２、６２の下部にまで伸びた給水パイプ６３、６３から連結部６５に水が供給され、この水が流水ガイド７７を介して気化室５に流入することになる。よって、第２操作部が操作されている間はポンプ装置７６によりタンク６１内の水が常に供給されることとなるので、連続したスチーム噴射を行うことができる。なお、ここではその説明は省略したが、このスチーマーとしての使用に際しては、実施例１に示したようなベース２部分における通路の切換えを行うことで、ベース部前方に位置する第１スチーム噴射口３ａのみからのスチーム噴射となり、集中的なスチーム噴射を行うこととなる。 The steamer 60 is used with the steam iron 60 standing in a substantially vertical direction. At this time, when the second operation unit is operated, water is supplied from the water supply pipes 63, 63 extending to the lower part of the water storage units 62, 62 to the connection unit 65, and this water is supplied to the vaporization chamber via the running water guide 77. 5 will flow into. Therefore, since the water in the tank 61 is always supplied by the pump device 76 while the second operation unit is operated, continuous steam injection can be performed. Although the description thereof is omitted here, when used as a steamer, the first steam injection port located in front of the base portion is performed by switching the passage in the base 2 portion as shown in the first embodiment. Steam injection is performed only from 3a, and concentrated steam injection is performed.

以上説明したように、本発明のスチームアイロンによれば、スチームアイロンの状態、詳しくは水平状態かあるいは起立状態かによって、自動的にスチ−ムが噴射されるスチーム噴射口が選択されるようになり、スチームアイロンを水平状態で使用する際には分散噴射を、起立した状態で使用する際には集中噴射を選択するので、使用状態に応じた適切なスチーム噴射を自動で行うことができるスチームアイロンを提供することができる。 As described above, according to the steam iron of the present invention, the steam injection port through which the steam is automatically injected is selected according to the state of the steam iron, specifically, the horizontal state or the standing state. Therefore, when the steam iron is used in a horizontal state, distributed injection is selected, and when it is used in an upright state, concentrated injection is selected, so steam that can automatically perform appropriate steam injection according to the use state An iron can be provided.

図１は本発明の実施例１に係るスチームアイロンの側断面図である。1 is a side sectional view of a steam iron according to a first embodiment of the present invention. 図２はアイロンベースの要部を示し、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ線の断面図である。FIG. 2 shows a main part of the iron base, FIG. 2 (a) is a plan view, and FIG. 2 (b) is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 2 (a). 図３は図２のアイロンベースにおけるスチームの流れを説明するもので、図３（ａ）及び図３（ｃ）は平面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ線の断面図、図３（ｄ）は図３（ｃ）のＣ−Ｃ線の断面図である。FIG. 3 explains the flow of steam in the iron base of FIG. 2, FIG. 3 (a) and FIG. 3 (c) are plan views, and FIG. 3 (b) is a view taken along the line BB of FIG. 3 (a). Sectional drawing and FIG.3 (d) are sectional drawings of CC line of FIG.3 (c). 図４はタンク及び操作部を示す図であり、図４（ａ）は一部断面斜視図、図４（ｂ）は図４（ａ）の断面部分を示す断面図である。4A and 4B are diagrams showing the tank and the operation unit, in which FIG. 4A is a partially sectional perspective view, and FIG. 4B is a sectional view showing a sectional part of FIG. 図５は図４のタンクを示し、図５（ａ）は図４（ｂ）のＤ−Ｄ線で切断した断面斜視図、図５（ｂ）は図４（ｂ）のＥ−Ｅ線で切断した断面斜視図である。5 shows the tank of FIG. 4, FIG. 5 (a) is a cross-sectional perspective view cut along line DD in FIG. 4 (b), and FIG. 5 (b) is taken along line EE in FIG. 4 (b). It is the cross-sectional perspective view cut | disconnected. 図６はタンク底板を示す図であり、図６（ａ）は斜視図、図６（ｂ）は一部を分解した分解斜視図である。6A and 6B are views showing a tank bottom plate, FIG. 6A is a perspective view, and FIG. 6B is an exploded perspective view in which a part is disassembled. 図７は本発明の実施例２に係るスチームアイロンのタンク及び操作部の一部であって、図７（ａ）はタンクの平面断面図、図７（ｂ）はポンプ装置と操作部の断面図である。7A and 7B are a part of a tank and an operation part of a steam iron according to a second embodiment of the present invention. FIG. 7A is a plan cross-sectional view of the tank, and FIG. 7B is a cross-section of the pump device and the operation part. FIG.

Explanation of symbols

１スチームアイロン
２アイロンベース
３、３ａ、３ｂスチーム噴射口
５気化室
６小部屋
６ａ、６ｂ（第１、第２スチーム通路の）入口
６ｃ窪み
７ヒータ
９ａ球状ボール
９ｂ仕切り板
１０アイロン本体
１１アイロンカバー
２０タンク
２９補助タンク
３３ａ、３３ｂバルブ（弁部材）
４１第２操作部
４２開閉桿（操作部材）
５０第１操作部
５１開閉桿
ｄ１第１スチーム通路
ｄ２第２スチーム通路
Ｄ１第３スチーム通路
Ｖ弁部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Steam iron 2 Iron base 3, 3a, 3b Steam injection port 5 Vaporization room 6 Small room 6a, 6b Entrance 6c (in 1st, 2nd steam passage) Indentation 6 Heater 9a Spherical ball 9b Partition plate 10 Iron main body 11 Iron cover 20 Tank 29 Auxiliary tank 33a, 33b Valve (valve member)
41 2nd operation part 42 Opening and closing rod (operation member)
50 1st operation part 51 Opening-closing rod d1 1st steam path d2 2nd steam path D1 3rd steam path V Valve member

Claims

An iron base having a vaporizing chamber for steaming the supplied water, a steam passage led out from the vaporizing chamber, and a steam injection port for injecting steam provided in the steam passage; and disposed above the iron base. A steam iron having a tank and an iron body having a first operation section for supplying water in the tank to the vaporization chamber,
The steam passage is divided into first and second steam passages and connected to a third steam passage led out from the vaporization chamber, and a small chamber is formed at a connection point of the first, second and third steam passages. Has been
In the small room, when the iron body is erected, the entrance of the first steam passage is opened, while the entrance of the second steam passage is closed, and when the iron body is in a horizontal state, the first and second A valve mechanism that opens the inlet of the steam passage is formed,
The small room includes a spherical metal ball sized to block the entrance of the second steam passage,
Further, the small chamber has an elongated concave groove having a recess that allows the spherical ball to fall to the base bottom so as not to block the entrance of the second steam passage in a state where the iron base is horizontal, and the concave groove Is a slope with the recess as a bottom, and a partition plate having an opening smaller in diameter than the diameter of the spherical ball is disposed at the entrance to the second steam passage on the upstream side from the recess of the slope ,
The spherical ball is movable on the concave groove, and when the iron body is erected, the spherical ball rolls from the recess of the concave groove to the partition plate, and the opening of the partition plate is closed by the weight of the spherical ball. A steam iron characterized in that it is formed.