JP4663954B2 - Fermented food and coagulation treatment method thereof - Google Patents

Fermented food and coagulation treatment method thereof Download PDF

Info

Publication number
JP4663954B2
JP4663954B2 JP2002295365A JP2002295365A JP4663954B2 JP 4663954 B2 JP4663954 B2 JP 4663954B2 JP 2002295365 A JP2002295365 A JP 2002295365A JP 2002295365 A JP2002295365 A JP 2002295365A JP 4663954 B2 JP4663954 B2 JP 4663954B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
enzyme
calcium sulfate
protein curd
sulfate concentration
soybean
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2002295365A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2004129523A (en
Inventor
正昭 安田
武己 井関
正康 瀬底
正直 金城
Original Assignee
琉球セメント株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 琉球セメント株式会社 filed Critical 琉球セメント株式会社
Priority to JP2002295365A priority Critical patent/JP4663954B2/en
Publication of JP2004129523A publication Critical patent/JP2004129523A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4663954B2 publication Critical patent/JP4663954B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、凝集酵素を用いて凝集させた植物タンパク質のゲル製品を発酵させることにより得られる新規な発酵食品及びその凝集処理方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
大豆や小麦、米、トウモロコシ等から抽出、分離して得られる植物性タンパクは、従来より、水産練り製品、食肉加工品、挽き肉調理食品、ベーカリー製品、麺類、乳製品等に利用されてきた。 また近年では、分離大豆タンパクそのものを加工した、組立食品(疑似肉製品や、油揚げ・がんもどき・豆腐様製品、ヨーグルト様製品等)が開発されている。
【0003】
大豆は近年、各種の生理活性物質の存在が指摘され、単に栄養学的に優れているだけでなく、病気や疾患の抑制、回復に効果があると指摘されるようになってきた。
【0004】
大豆中には7.4%の配糖体が含有されており、その大部分は、サポニンとイソフラボノイドである。
【0005】
サポニンには、抗高脂血症、抗酸化、抗トロンビン作用を示すことが報告されている(北川、吉川・1983 化学と生物21:224〜232頁)。また、エイズウイルスなどの抑制効果も指摘されている(Fenwick,G.,Price,K・R.,Tsukamoto.C and Okubo.K 1991 ToxicSubstances in Crop plants,Royal Society of Chemistry)。
【0006】
また、イソフラボノイドには、植物性女性ホルモン様作用が報告され注目を集めており、特に更年期以降の女性に多発する骨粗鬆症の予防効果が顕著であることが指摘されている(Ishida,et al.I998 Biol.Pharm. Bull.21(1)62〜66)。さらにまた、更年期障害の一つである所謂「のぼせ」や男性の前立腺ガンの予防にも有効と言われている。
このように大豆中には、多様な生理活性物質が豊富に含有されていることが多くの研究から報告されている。
【0007】
また、これらの健康増進効果に注目し、上記の大豆に含まれるサポニン、イソフラボノイド特有の苦味や不快味、不快臭の問題を解決すべく、各種の発酵処理を施し、風味を改善した発酵食品の開発も各種行われており、多くの発明が開示されている。
【0008】
例えば、特開平7−236417号では、豆乳に動物起源レンネットを添加して乳酸発酵させることにより、口当たりの滑らかなヨーグルト様乳酸発酵食品の製造方法を開示したものである。
【0009】
また、特開平7−236417号では、原料大豆中の可溶製糖区分の60%以上を除去した豆乳を用いて乳酸発酵させることにより、凝固性を高め、中温性乳酸菌においても十分な凝固性を発揮できるようにしたチーズ様の発酵食品の製造方法を開示したものである。
【0010】
また、特開平11−31871号では、豆乳中で効果的に増殖できる乳酸菌を見出し、その乳酸菌により豆乳の不快味、不快臭を効果的に除去できる大豆発酵食品の製造方法を開示したものである。
【0011】
また、特開平8−317776号公報では、植物性タンパクを素材とした組立食品について開示されている。従来、加工時に調味料等を添加したり、あるいは、味付けや調理を経てから食されることが多かった課題を、麹菌の発酵作用により、植物タンパクの成分自体を芳香成分や旨味のある成分へ変化せしめることにより、新規な食素材、または食品を開発している。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】
このように、多くの大豆を用いた発酵食品が開発され、大豆特有の不快味や不快臭の改善がなされ、風味の良い発酵食品が開発されてきた。
【0013】
しかしながら、食品の形態としては、柔らかく、ヨーグルト状のものが多く、中にはチーズ状のものもあるが、ブロック強度が低く、外観を損ないやすいという問題があった。
【0014】
特開平8−317776号公報のタンパク質ゲル化手法によると、分離大豆タンパク等の植物タンパクと水のみでも加熱することにより、ゲル化し、ゲル製品が得られるが、良質の発酵食品を得るためには、固めにゲル化させることが好ましく、そのためには、硫酸カルシウム等の凝固剤を利用することが好ましいとされており、凝固剤の使用は、使用量の問題や凝集物の均一化の問題などが指摘される。
【0015】
本発明の目的は、十分なブロック強度を有し、かつ、風味が良い新たな植物性たんぱく質によるゲル化形態を有する発酵食品を開発することにある。
【0016】
また、発酵過程において、もろみを用いて発酵する方法は、特開平8−317776号公報に開示されているが、もろみには、紅麹菌、黄麹菌の他に、エタノール、あるいは、蒸留酒等を用いており、それらはアルコールを含有していることで活性が低下している麹由来のプロテアーゼ等の酵素によって、タンパク質が限定的に分解を受けるため、うにのような香りと旨味等と表現される独特の風味を熟成させると共に、その食品の保存性を高めている。
【0017】
しかし、一方、アルコールの含有は、消費者のアルコール嗜好面でその食品の好き嫌いが明確であり、さらに子供が食するには問題がある等、万人向きの食品として不適であった。
【0018】
また、上記発明において、残存するもろみの処理については、まったく明示されていない。減圧などによるアルコールの除去も考えられるが、アルコール含有量の低下により保存性の低下となる。
【0019】
また、味の面では、ウニの風味を呈しているが、麹由来の発酵食品臭があるため万人向きの食品としては不十分であった。
【0020】
本発明の他の目的は、もろみを用いて発酵させる発酵食品において、アルコール味のない新しい嗜好性を有し、かつ保存性に優れた発酵食品を提供しようというものである。
【0021】
また、本発明では、大豆乳凝集酵素を用いて連続的に凝集処理が可能な発酵食品製造のための植物性たんぱく質凝集処理方法を提供しようとするものである。
【0022】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、植物性たんぱく質のゲル化について、長年にわたり、研究開発に取り組んだ結果、細菌より大豆乳凝集酵素活性の高い酵素を分離精製し、それを大豆乳凝集剤として利用することにより、従来使用されている硫酸カルシウムやニガリに比べて堅く、均一な粒子の凝集物が得られること。
【0023】
また、アルコール味のない新しい嗜好性食品素材を得るべく、特開平8−317776号公報、すなわち、植物性タンパク質のゲル製品に麹菌を付着、発酵させることによる発酵食品に着目し、さらなる研究を行った結果、減圧によるアルコールの除去後、さらに乳酸菌を用い、発酵することにより、嗜好性、及び保存性に優れた食品が得られることを見出した。
【0024】
また、大豆乳凝集処理方法について鋭意取り組んだ結果、本酵素を固定化したバイオリアクターを用いることにより、連続して大豆乳凝集物を得ることができることを見出し、本発明を完成した。
【0025】
すなわち、本発明は、pHが5.5〜6.5に調整された大豆乳を、温度が60℃〜70℃の条件で、バチルス プミラス(Bacillus Pumilus)が生産する酵素であるアルカリセリンプロティナーゼが固定化されたバイオリアクターに流動させる方法により接触させて連続して凝集処理を行ったのちに15分間4kg/cm の圧力で圧搾処理を行って得られた大豆タンパクカードをブロック状に切断し、紅麹と泡盛を用いた泡盛もろみに2週間浸漬処理し、発酵、熟成させることを特徴とする豆腐よう様発酵食品の製造方法としたものである。
【0026】
該細菌は、大豆乳凝集活性の高いバチルス属の細菌である、バチルス プミラス(Bacillus Pumilus)である。
【0027】
該大豆乳凝集活性を有する酵素は、上記の細菌が生産する大豆乳の凝集活性を有する酵素であればいずれでも良く、アルカリセリンプロティナーゼ(APRP)などであり、サチライシンAPRPなどが好ましい。
【0028】
細菌より大豆乳凝集酵素活性の高い酵素を分離精製し、それを大豆乳凝集剤として利用することにより、堅く、均一な粒子の植物性たんぱく質の凝集物を得ることができるものである。
【0029】
また、本発明では、凝集処理により製造された大豆乳の高強度ゲル製品をブロック状に切断し、紅麹と泡盛を用いた泡盛もろみに2週間浸漬処理し、発酵、熟成させることを特徴とするとうふよう様発酵食品の製造方法としたものである。
【0030】
該発酵に用いるもろみは、紅麹菌、黄麹菌などの麹菌とエタノールあるいは、蒸留酒、泡盛などより調整される。すなわち、もろみは、麹菌を蒸し米で育成させ麹とし、これにエタノールあるいは焼酎、泡盛などの蒸留酒を混合して調整する。
【0031】
このもろみを用いて植物性タンパク質ゲル化製品を発酵させる。例えば、前記のゲル化製品を2〜4cm程度のブロック状に加工し、これを前記のもろみに浸漬し、3ヶ月程度発酵、熟成させると、ブロック状の発酵食品となる。
【0032】
この発酵食品は、チーズ様の可塑性であり、ウニの香りと旨味を有する独特の風味と食感を有した発酵食品となる。
【0034】
乳酸菌による発酵は、乳酸菌が接種された発酵溶液を作成し、この発酵溶液に、上記の麹菌を含有するもろみを用いて発酵させた後のゲル化製品を浸漬、または塗布して発酵させる。
【0035】
乳酸発酵は、20〜45℃で、2〜20時間、好ましくは、3〜6時間行う。
【0036】
該乳酸菌は、市販の乳酸菌などで良く、例えば、ラクトバチルス・ブルガリクス、ラクトバチルス・アシドフィルス、ストレプトカッカス・サーモフィルス、ラクトバチルス・フェルベチックス、ラクトバチルス・カゼイン、ストレプトコッカス・クレモリス、ストレプトコッカス・ラクティス、ロイコノストック・クレモリス、ストレプトコッカス・ダイアセチラクティス等の単一菌あるいは混合菌であり、またこれらは通常の方法で前培養したものをスターターとして培養溶液に添加する。
【0038】
バイオリアクターは、酵素を触媒とする生化学的反応や、微生物が行う微生物学的反応を利用した有用物質の生化学的合成や物質変換を行うものである。そのバイオプロセスは、省資源,省エネルギー的であり、環境汚染対策も容易であるという利点を有して折り、既に、工業規模で応用がなされており、近年の世界的な資源環境問題の高まりと相まって、今後大きな成長が期待されている。
【0039】
このバイオプロセスは、酵素や微生物の固定化技術の開発により、連続的または半連続的な物質合成や物質変換が可能となり、高効率化が達成されている。
【0040】
また、酵素などの固定化法としては、従来から、包括法、物理的吸着法、共有結合法等多くの方法が知られており、充填作業が容易な球状に担体を成形する方法として、水溶性高分子多糖類と多価金属イオンを含有する水性媒体を用いる方法などが提案されている。また、生物反応槽内部において担体を流動させるために攪拌や曝気などが行われる。
【0041】
本発明のような凝集処理に用いられるバイオリアクターとしては、完全混合槽型、充填層型、膜型、流動層型、及び横型等の反応器(リアクター)が挙げられるが、いずれにしても、担体に大豆乳凝集酵素または、大豆乳凝集酵素を生産する微生物を担持させ、豆乳を流動させて、連続的に反応させ、凝集処理できるようにした流動層型のものが好ましい。
【0042】
また、大豆乳凝集酵素の凝集反応を効果的に作用させるために、上記のバイオリアクターには、流量調整機能や攪拌・曝気機能の外に、pH調整機能および反応温度調整機能を設けると良い。
【0043】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施形態について詳細に説明する。以下に示す本実施例は、植物性たんぱく質として豆乳を用い、沖縄独特の大豆発酵食品である「とうふよう」の製造に応用した例について説明する。
【0044】
とうふようは、室温で乾燥させた木綿豆腐を麹と泡盛を含むもろみに漬け込んで熟成させたものである。麹菌には、Monascus属やAspergillus属が使用される。一般には塩味が薄く、甘みがあり、ソフトチーズ様のなめらかな組織と粘弾性を有する植物たんぱく質食品であり、近年、現代人の嗜好やニーズに合致した食品として注目を集めている。
【0045】
そもそもとうふようは、琉球王朝時代に中国(福建省)から伝来したとされており、沖縄で改良されてできたものといわれている。このため、その製造方法は、特定の地域でのみ伝承され、門外不出の秘伝として細々と継承されてきたものであり、経験と勘に基づく製造法であった。
【0046】
このようなとうふようを一般的な食品として広く普及させるには、生産量の増大、品質の向上、およびその安定化などに対応する製造技術の改善が必要であり、本発明者らは、この大きな課題に取り組み、原料に用いる豆腐の製造工程が非常に複雑であり大型化には不適切であることを克服するために、酵素法による大豆たんぱくカードの調整に着目し、大豆乳凝集酵素を生産する細菌(Bacillus pumilus)の分離培養を行い、その細菌が生産する酵素であるアルカリセリンプロティナーゼ(APRP)を用いて豆乳の凝集処理を効果的に行うようにしたものである。
【0047】
この大豆乳凝集酵素により凝集されたタンパク質カードは、従来の豆腐に比べて組織が均一で、かつ堅いという、非常に有効な特徴を有しており、しかもこのたんぱく質カードは、ペプチドに由来する苦味を呈しないという特徴も兼ね備えており、とうふよう製造に適していることが分かった。
【0048】
〔試験例〕
以下に、大豆乳凝集酵素を用いて凝集した大豆たんぱくカードのテクステャー解析試験について示す。
【0049】
〔大豆乳の調整〕
普通中粒大豆(フクユタカ:平成5年産、福岡)500gをイオン交換水で洗浄し、イオン交換水中にて一晩浸漬を行った。充分吸水した大豆の水切りを行い、10倍加水量、すなわち5,000mlのイオン交換水を加水し、家庭用ミキサー(日立製;VA−W36形)を用いて3分間磨砕した。磨砕汁へ少量の豆腐用シリコーン消泡剤(信越化学工業製;シリカペット)を添加し、95〜100℃で5分間保持した後、布でろ過して不溶物(おから)を除去し、大豆乳を調製した。得られた大豆乳はオートクレーブにかけず,3時間以内に実験に供した。
【0050】
使用する際、0.2Mリン酸二水素カリウムを用いて大豆乳のpHを6.1に調整し、屈折計を用いて可溶性固形物含量(Brix)を7.0%となるようにイオン交換水を加えた。
【0051】
〔大豆タンパクカードの調製〕
得られた大豆乳3,500mlを加熱し、65℃になった時点で大豆乳擬集酵素(大豆乳凝集酵素活性,50units)および硫酸カルシウム・2水和物(最終濃度5〜50mM)を添加し、同温にて15分間酵素反応を行った。その後、75℃まで加熱し、同温にて10分間加熱処理を行った。(酵素反応・加熱処理の際、攪拌機を用いて常時200r.p.m.で攪拌した。)
【0052】
このようにして得られた擬集物を金属製のフープ(10×10×10cm)に流し込み、4Kg/cm2 となるように15分間圧搾し、大豆タンパクカードを得た。
【0053】
得られたタンパクカードは室温に戻した後、2cm角に切断し、物性測定用の試料として用いた。
【0054】
〔大豆タンパクカードの物性測定法〕
(1)テクスチャー試験
テクスチャー試験には、コンピューター接続型レオメーターシステム(株式会社山電製;レオナーRE−3305)を使用した。クリアランスは試料の高さの80%とし、プランジャーは直径40mmで、試料台を2回(1mm/sec)上下運動させた時、試料の変形による応力を測定した。
【0055】
データの解析には、A/D変換ボード(株式会社山電製;ADI-2)を内蔵したパーソナルコンピュータ(セイコーエプソン株式会社製;PC−286VF)、およびテクスチセー測定解析プログラム(株式会社山電製)を用いた。
【0056】
(2)クリープ試験
クリープ試験には、テクスチャー試験同様レオナーRE−3305を使用した。試料にかける荷重を200gもしくは、300gとし、プランジャーは直径40mm、試料台速度は5mm/sec、測定時間を5分間で圧縮変形させ、時間経過とその時の試料の歪を測定した。
【0057】
データの解析には、A/D変換ボードを内蔵したパーソナルコンピュータ、およびクリープ測定解析プログラムを用いて、マックスウェル模型と2つのフォークト模型を直列に接続したときの6要素粘弾性に対応させ解析した。
【0058】
(3)破断強度試験
破断強度試験には、テクスチャー試験同様レオナーRE−3305を使用した。クリアランスは試料の高さの20%とし、プランジャーは直径5mで、試料台を一定速度(1mm/sec)で圧縮変形させ、破断する時の試料にかかる応力と変形量を測定した。
【0059】
データの解析には、A/D変換ボードを内蔵したパーソナルコンピュータ、および破断強度測定解析プログラムを用いた。
【0060】
〔大豆タンパクカードのテクスチャー解析〕
各種硫酸カルシウム濃度の大豆タンパクカードを調製したが、大豆乳凝集酵素無添加区における硫酸カルシウム濃度5mMでは、大豆タンパクカード調製の際、大豆タンパクの凝集は確認できたものの、離水性が悪く圧搾形成が困難で物性測定は不可能であった。
【0061】
しかし、酵素添加区では大豆乳凝集酵素を添加することで離水性が増し、物性測定可能な試料が調製できた。このことより、硫酸カルシウム添加量が少ない場合、すなわち、低濃度(5mM)硫酸カルシウム添加区では、酵素無添加区では離水性が悪く、カードの圧搾形成が不可能であったのに対し、酵素処理することで離水性が増し、カードの圧搾形成が可能となった。
【0062】
そこで、各種硫酸カルシウム濃度の大豆タンパクカードを調製し、それをテクスチャー試験に供した。
【0063】
図1は、試料に一定速度で一定変形(クリアランス;試料高の80%)を与えた時の応力の変化を示したもので、縦軸を応力、横軸を変形とした典型的なテクスチャープロファイルである。
【0064】
各試料を測定し、得られたテクスチャー曲線よりかたさ、凝集性、ガム性、もろさ、脆性度および付着性を求めた。
【0065】
まず、大豆タンパクカードのかたさに及ぼす硫酸カルシウム濃度の影響を調べ、その結果を図2にまとめた。
【0066】
図2に示したように、大豆乳凝集酵素添加区のかたさは、いずれも酵素無添加区のそれよりも高い値を示した。また、酵素無添加区では、硫酸カルシウム濃度7.5mMおよび10mMでは12〜13×10 dyne/cm2の比較的やわらいカードであったが、15mMでは17×10dyne/cm2とかたさの急激な増加が見られた。
【0067】
それに対し酵素添加区では、硫酸カルシウム濃度5mMでは10×10dyne/cm2のやわらかいカードであったが、7.5mMおよび10mMでは29〜30×10dyne/cm2のかたいカードが得られ、硫酸力ルシウム濃度5mMから7.5mMにかけて急激なかたさの増大がみられた。
【0068】
すなわち、大豆タンパクカードのかたさは、大豆乳凝集酵素を添加することにより、いずれの硫酸カルシウム濃度のカードにおいても増加し、さらに、低濃度(7.5mM)の硫酸カルシウム濃度では、かたさの急激な増加が顕著に見られた。
【0069】
次に、大豆タンパクカードの凝集性に及ほす硫酸カルシウム濃度の影響を調べ、その結果を図3に示した。
【0070】
擬集性とは、製品のボディーを形成している内部間結合の強さを示す。図3に示したように、大豆タンパクカードの凝集性は、酵素処理あるいは硫酸カルシウム濃度によらず、0.87付近でほとんど一定の値を示した。
【0071】
この事より、大豆タンパクカードの凝集性は、酵素添加あるいは硫酸カルシウム濃度の影響を受けないことが分かった。
【0072】
また、両カードは高い値の凝集性を示したことから、強い内部間結合によるしっかりしたボディーを有する物性であることが分かった。
【0073】
Szczeniak氏によれば、凝集性は、ガム性等に関与することが知られている。すなわち、ガム性は、かたさと凝集性の積で表され、半固形状の食品を飲み込める状態まで圧縮破壊するのに要するエネルギーと解釈される。
【0074】
図2に示したように、凝集性は両カードとも一定であるため、ガム性はかたさと同様な傾向を示した。
【0075】
次に、大豆タンパクのもろさおよび脆性度におよぼす硫酸カルシウム濃度の影響を調べ、その結果を図4および図5に示した。
【0076】
酵素無添加区では、硫酸カルシウム濃度5mMあるいは、7.5mMから25mMまでほぼ一定のもろさおよび脆性度を示し、50mMで幾分もろくなった。
【0077】
しかしながら、酵素添加区では、硫酸カルシウム濃度15mM付近でピークとなり、無添加区に比べかなりもろかった。
【0078】
鎌田らは,トリプシンによる限定分解大豆グロブリンを用いてゲルを調製し、テクスチャー解析を行ったところ、限定分解物は未処理のものにない「もろさ」を持つという特徴があった。
【0079】
本研究で用いた大豆タンパクカードは複合系であるが、鎌田らの調製したβコングリシニン、あるいはグリシニンの単純系ゲル同様、酵素処理することにより「もろさ」が付与された。
【0080】
最後に、大豆タンパクカードの付着性に及ぼす硫酸カルシウム濃度の影響を調べ、その結果を図6に示した。
【0081】
付着性は、かたさ同様、硫酸カルシウム濃度15mMでピークの山なりの形を取り、25mMから50mMにかけての変化は緩やかであった。酵素を添加することにより、大豆タンパクカードの付着性は増大することが分かった。
【0082】
以上のことより、酵素法によるカード、すなわち、酵素処理を施して調製した大豆タンパクカードは、無添加区のカードに比べ、かたく強靭でゴムのような物性を有し、かつ、付着性の高い製品であったが、その反面もろいことが分かった。
【0083】
〔大豆タンパクカードのクリープ解析〕
各種硫酸カルシウム濃度の大豆タンパクカードを調製し、それをクリープ試験に供した。
【0084】
クリープ試験は、一定応力のもとで試料の変形量を測定するものである。そこで、図9に縦軸を歪み、横軸を時間とした典型的なクリーププロファイルを示した。
【0085】
ところで、クリープ試験は、応力の異なる条件で測定する場合があり、それでは物性値が比較できない。
【0086】
そこで、物性値を比較する際、よくコンプライアンスが用いられる。コンプライアンスとは、単位応力あたりの歪みであり、歪みを応力で除して得られる。また、コンプライアンスを構成しているものは、フック体弾性率・フォーク体弾性率・ニュートン体粘性率の逆数であり、フック体弾性率は瞬間変形、フォークト体弾性率は遅延変形、ニュートン体粘性率は定常流動を表す。
【0087】
コンプライアンスにおよばす硫酸カルシウム濃度の影響を調べ、その結果を図8に示した。図80より、酵素添加区・無添加区を比べると、コンプライアンス値の絶対量は硫酸カルシウム濃度に関係なく、酵素添加区の方が低い値を示した。
【0088】
すなわち、単位応力あたりの歪みが小さいことは、酵素添加区の方がかたいことを意味している。
【0089】
また、個々の成分で見ると、酵素添加区におけるフック体弾性率・フォークト体弾性率・ニュートン体粘性率のコンプライアンス値(JHOOK,JVOIGT,JNEWTON 以下JH,JV,JNと略す)は、酵素無添加区におけるそれより低い値を示すことから、酵素添加区のカードは、無添加区のそれに比べ、しっかりした綱目の構造による強いスプリングを有する物性で、しかも遅延変形・流動変形し難いカードであることが分かった。
【0090】
また、各試験区でコンプライアンス値を比較したところ、酵素無添加区におけるコンプライアンス各成分は、硫酸カルシウム濃度15mMで低い値を示し、それを中心にV字型に減少し増大した。
【0091】
しかしながら、酵素添加区におけるコンプライアンス各成分の変化は、無添加区程には大きくなかった。
【0092】
大豆タンパクカードのコンプライアンス百分率におよぽす硫酸カルシウムの影響を調べ、その結果を図11に示した。
【0093】
図9より、酵素無添加区における全コンプライアンス(JTOTAL以下JTと略する)に占めるJHの割合は、ほぼ50%で一定であった。
【0094】
しかしながら、酵素添加区におけるJTに占めるJHの割合は、10mMまでほぼ50%で一定であったが、15mMより硫酸カルシウム濃度の増加にともないわずかに上昇した。
【0095】
また、酵素無添加区における硫酸カルシウム濃度5及び7.5mMの大豆タンパクカードのJTに占めるJHの割合は、硫酸カルシウム濃度15mMから50mMのそれの約3分の2であった。
【0096】
同様に、酵素添加区における硫酸カルシウム濃度7.5mMの大豆タンパクカードのJTに占めるJNの割合は、硫酸カルシウム濃度15mMから50mMのそれの約2分の1であった。
【0097】
以上のことより、大豆タンパクカードを調製するにあたり、酵素を添加することで、酵素無添加区のカードに比べてしっかりした綱目の構造による強いスプリングを有する物性で、しかも遅延変形・流動変形し難いカードを得ることが可能となった。
【0098】
〔大豆タンパクカードの破断強度解析〕
各種硫酸カルシウムの濃度の大豆タンパクカードを調製し、それを破断強度試験に供した。破断強度試験は、一定速度で一定距離(クリアランス;試料高の20%)圧縮変形させたときの歪みに対する応力の変化を測定したものである。
【0099】
そこで、縦軸に応力、横軸に歪みをとった典型的な応力−歪み曲線を図10に示した。図10より、破断時の応力が破断応力、その時の歪みの割合が破断歪、また、破断するのに要したエネルギーが破断エネルギーである。
【0100】
そこで、大豆タンパクカードの破断応力におよぼす硫酸カルシウムの影響を調べ、その結果を図11に示した。
【0101】
図11より、酵素添加区におけるカードの破断応力は、無添加区のそれよりも上回った。酵素添加区のカードの破断応力の最高値は、16.2×105dyne/cm2、酵素無添加区のそれは、15.5×105dyne/cm2であった。
【0102】
次に、大豆タンパクカードの破断歪におよぼす硫酸カルシウムの影響を調べ、その結果を図12に示した。
【0103】
図12に示したように、大豆タンパクカードの酵素添加区における破断歪は、無添加区のそれよりも上回った。酵素添加区における大豆タンパクカードの破断歪は、硫酸カルシウム濃度10から50mMでほぼ一定であった。無添加区における破断歪は、約0.3から0.35の間で変化していた。
【0104】
最後に、大豆タンパクカードの破断エネルギーにおよぼす硫酸カルシウムの影響を図13に示した。
【0105】
図13より、酵素添加区における大豆タンパクカードの破断エネルギーは、硫酸カルシウム濃度15mMで、最高値約4.25×105erg/cm3で、酵素無添加区のそれは、硫酸カルシウム濃度20mMで、最高値約3.94×105erg/cm3を示した。
【0106】
この事より、酵素処理を施すことにより、酵素無添加区における各硫酸カルシウム濃度の破断エネルギーのボトムアップが生じた他、破断エネルギーのピークが低めの硫酸カルシウム濃度にシフトさせることが示唆された。
【0107】
以上の破断応力・破断歪・破断エネルギーの結果より、本酵素を用いて大豆タンパクカードを調製することで、酵素無添加のそれよりもかたいものが得られた。
【0108】
〔熟成大豆タンパクカードの物性解析〕
とうふよう製造に適した原料豆腐は、かたいしっかりした物性が必要とされるので、酵素法によるカード、すなわち、本酵素を用いて調製した大豆タンパクカードは、とうふようの製造に適すると期待される。
【0109】
そこで、各種濃度の硫酸カルシウムと、本酵素を組み合わせて大豆タンパクカードを調製し、それを用いて「とうふよう」の試作を行った。
【0110】
予備実験で「とうふよう」をもろみ(紅麹:泡盛=1:2)に漬け込んだところ、3,4週間では熟成が過度に進行していた。そこで熟成期間を2週間にしたところ、適度のかたさで適度に熟成が進んでいた。したがって、「とうふよう」の熟成期間は2週間とし、これを物性測定用の試料とした。
【0111】
「とうふよう」のテクスチャー試験の測定項目は、かたさ・凝集性・ガム性・もろさ・脆性度・付着性とし、各測定項目およぼす硫酸カルシウムの影響を調べ、その結果を図14〜図18に示した。
【0112】
「とうふよう」の各測定項目に関して、酵素添加区および無添加区を比較したところ、両者には大きな差異が見られなかった。
【0113】
「とうふよう」および大豆タンパクカード、すなわち、熟成カードおよび生カードで比較したところ、図14のかたさ・ガム性は、図2に示された結果の10分の1レベルで推移し、図15の凝集性は、0.4〜0.5となり、生カード(図3)よりも低い値を示した。
【0114】
このことより、生カードを熟成させたことで、かたいカードがやわらかい製品になることが分かった。
【0115】
図16のもろさでは、硫酸カルシウム濃度に関係なく、ゼロ付近の値を示した。熟成させることで、特に、生カード(図4)における酵素添加区の変化が著しかった。
【0116】
また、図17および図5より、熟成による脆性度の変化は、酵素無添加区ではわずかに増大したものの、酵素添加区では顕著な現象が確認された。
【0117】
生カード(図6)の付着性は、硫酸カルシウム濃度15mMでピークを示していたが、生カード、すなわち、「とうふよう」(図18)では硫酸カルシウム濃度20mMで最大の値を示した。また、熟成により付着性が増大することが分かった。
【0118】
「とうふよう」のクリアランスにおよぼす硫酸カルシウムの影響を調べ、その結果を図19に示した。「とうふよう」の酵素添加区および無添加区における最小クリアランス値は、それぞれ硫酸カルシウム濃度20mMおよび15mMであった。
【0119】
すなわち、酵素添加区および無添加区は、それぞれ硫酸カルシウム濃度20mMおよび15mMでかたい物性を示した。この事は、テクステャー試験のかたさ(図14)および後述する破断強度試験の破断応力(図21)の結果と一致した。
【0120】
「とうふよう」のクリランス百分率に及ぼす硫酸カルシウムの影響を調べ、その結果を図20に示した。
【0121】
図20および図9より、熟成させることでJT、(全クリアランス)に占めるJH、JNの占める割合は減少し、反対に、JTに占めるJVの割合は増大した。
【0122】
「とうふよう」の破断応力におよぼす硫酸ルシウムの影響を調べ、その結果を図21に示した。図21および図11より、熟成により「とうふよう」の破断強度は大幅に減少した。また、「とうふよう」の酵素添加区および無添加区の最大値は、それぞれ硫酸カルシウム濃度20mMおよび15mMで示した。すなわち、酵素添加区および無添加区は、それぞれ硫酸カルシウム濃度20mMおよび15mMでかたい物性を示した。この事は、テクスチャー試験のかたさ(図14)およびクリープ試験の結果(図19)と一致した。
【0123】
「とうふよう」の破断歪におよぼす硫酸カルシウムの影響を調べ、その結果を図22に示した。図22および図12より、熟成により酵素添加区における硫酸カルシウム濃度10mMおよび15mMの「とうふよう」の破断歪は幾分増大したが,20mM以上ではわずかな減少が見られ、7.5mMでは著しい減少が見られた。
【0124】
しかしながら、酵素無添加区における各種硫酸カルシウム濃度の「とうふよう」の破断歪は、いずれも減少した。
【0125】
「とうふよう」の破断エネルギーにおよぼす硫酸カルシウムの影響を調べ、その結果を図23に示した。図23および図13より、熟成により「とうふよう」の破断エネルギーは生カードの10分の1レベルに減少した。
【0126】
以上をまとめると、大豆タンパクカードを熟成させることにより、生カードに比べ、やわらかく、また付着性を有する「とうふよう」が得られた。また、「とうふよう」酵素添加区および無添加区を比較すると、さほど変化が見られなかった。
【0127】
以上の結果から、大豆乳凝集酵素を用いて凝集した大豆たんぱくカードは、従来の豆腐に比べて組織が均一であり、堅いという「とうふよう」に非常に適したものとなっていることが明らかとなった。
【0128】
近年、機能性食品の開発が活発となり、大豆タンパク質や小麦たんぱく質を素材とした組立食品などが種々試みられている。この組立食品は、農畜水産物からたんぱく質、油脂、等質などの特定の成分を取り出し、そのいくつかのものを素材として、着色、着香、調味を行い、成形した食品のことをいい、マーガリンやミートアナログなどが代表的な例とされている。
【0129】
発明者らは、紅麹を用い、この組立法で調整し、新しいとうふようの製造法を開発した。
【0130】
〔実施例1〕
(1)大豆乳の製造
大豆を10kgを水洗し、水道水に12時間浸漬して膨潤させる。
【0131】
水切りを行い、100リットルの水と共にミキサーにて磨砕する。
【0132】
磨砕汁を100℃にて5分間煮沸し、脱水装置にて固液分離し、不溶物(おから)を除去し、大豆乳を105リットル得た。
【0133】
(2)バイオリアクターによる凝集処理
上記の大豆乳を大豆乳凝集酵素(Bacills pumilusが生産するサチライシンAPRP)が固定されたバイオリアクターにて凝集処理する。
【0134】
前処理:大豆乳にpH調整剤として0.2Mリン酸二水素カリウムを注入し、pHを6.1に調整した。また、大豆乳の温度を65℃に調整した。これは、使用する大豆乳凝集酵素の凝集反応が最も早くなる条件に調整するものであり、pHは、5.5〜6.5であり、温度は、60℃〜70℃が好ましい。
【0135】
該バイオリアクターは、流動式のバイオリアクターであり、処理槽内に球状の担持体(大豆乳凝集酵素が固定された多孔性の球状粒)が多数充填されており、処理槽内を大豆乳が流動する際に、大豆乳凝集酵素と接触して大豆乳が凝集処理されるものである。大豆乳凝集酵素と大豆乳の接触効率を高めるために、処理槽内に攪拌手段やエアレーション手段を設けることが好ましい。
【0136】
(3)タンパクカードの製造
上記のバイオリアクターにより凝集処理された処理後の凝集物を圧搾装置にて、圧搾し、タンパクカード(10cm×10cm×10cm)を製造する。圧搾圧力は、4kg/cm2とした。
【0137】
このタンパクカードは、放冷し、2cm角のブロック状に切断して×10cm×50cmとした。
【0138】
(4)もろみ発酵処理
上記のタンパクカードを2cm角のブロック状に切断して泡盛もろみに、2週間浸漬して発酵、熟成させた。
【0139】
泡盛もろみは、泡盛20kgに対して、紅麹10kgと食塩1kgを加えて調整した。
【0140】
(5)とうふよう
熟成終了後、タンパクブロックを泡盛もろみより取り出し、水洗して固形状発酵食品としての新たなとうふようが出来上がった。
【0141】
このとうふようは、紅麹色素に由来する深紅の色調を呈し、とうふように類似のなめらかなテクステャーと香味を有していた。
【0142】
〔実施例2〕
(1)上記の実施例1でできあがった固形状発酵食品を減圧装置にて、0.5気圧で2時間減圧した。この減圧処理において、泡盛に由来するアルコール分が除去された。
【0143】
(2)アルコール分が除去されたタンパクブロックを、温度が40℃に調整された乳酸発酵溶液に6時間浸漬して乳酸発酵させた。
【0144】
乳酸発酵溶液は、固形分濃度10%の脱脂乳溶液に、乳糖を2%となるように加え、これに乳酸菌ラクトバチルス・ブルガリカスと、ストレプトコッカス・サーモフィルスの混合ヨーグルトカルチャー(発売元クリスチャンハンセン社、デンマーク)の培養液20mlを添加して乳酸発酵溶液20リットルを調整した。
【0145】
乳酸発酵は、温度を40℃に保持して、6時間発酵し、pHが5.0前後となった。
【0146】
(3)乳酸発酵終了後、乳酸発酵溶液より、タンパクブロックを取り出して水洗し、固形発酵食品ができあがった。
【0147】
この新しい固形発酵食品は、紅麹色素に由来する深紅の色調であるが、やや白みがかった淡い紅色を呈し、とうふように類似のなめらかなテクステャーであるが、とうふようのようなアルコール風味はまったくなく、チーズ風味の子供から大人まで広く嗜好されると思われる香味を有していた。
【0148】
【発明の効果】
本発明の大豆乳凝集酵素を用いて凝集させることにより、従来より、食品用凝固剤として使用されている硫酸カルシウムやニガリなどに比べて、均一な凝集物を製造することができる。
【0149】
また、製造された凝集物は、従来の凝集物、たとえば、豆腐などに比べて組織が均一であるとともに堅く、ブロック強度が高くなり、崩れにくく、形態安定性が高いたんぱく質食品素材を提供できる。
【0150】
バイオリアクターを用いた凝集処理により、均一で、形態安定性の高い凝集物を大量生産することが可能となり、新たな組立食品開発への応用ができる。
【0151】
また、本発明の発酵食品は、植物タンパク素材そのものに、香味を持たせることができ、独特のウニに類似した風味を提供することができる。
【0152】
また、乳酸発酵により、アルコール風味のない、子供から老人まで好まれる風味の発酵食品となり、滋養食品、健康食品などに利用できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による大豆タンパクカードのテクスチャー曲線を示す図である。
【図2】本発明による大豆タンパクカードのかたさに及ぼす硫酸カルシウム濃度の影響を示す図である。
【図3】本発明による大豆タンパクカードの凝集性に及ぼす硫酸カルシウム濃度の影響を示す図である。
【図4】本発明による大豆タンパクカードのもろさに及ぼす硫酸カルシウム濃度の影響を示す図である。
【図5】本発明による大豆タンパクカードの脆性度に及ぼす硫酸カルシウム濃度の影響を示す図である。
【図6】本発明による大豆タンパクカードの付着性に及ぼす硫酸カルシウム濃度の影響を示す図である。
【図7】本発明による大豆タンパクカードのクリープ曲線を示す図である。
【図8】本発明による大豆タンパクカードのコンプライアンスに及ぼす硫酸カルシウム濃度の影響を示す図である。
【図9】本発明による大豆タンパクカードのコンプライアンス百分率に及ぼす硫酸カルシウム濃度の影響を示す図である。
【図10】本発明による大豆タンパクカードの応力−歪曲線を示す図である。
【図11】本発明による大豆タンパクカードの破断応力に及ぼす硫酸カルシウム濃度の影響を示す図である。
【図12】本発明による大豆タンパクカードの破断歪に及ぼす硫酸カルシウム濃度の影響を示す図である。
【図13】本発明による大豆タンパクカードの破断エネルギーに及ぼす硫酸カルシウム濃度の影響を示す図である。
【図14】本発明による熟成大豆タンパクカードのかたさ・ガム性に及ぼす硫酸カルシウム濃度の影響を示す図である。
【図15】本発明による熟成大豆タンパクカードの凝集性に及ぼす硫酸カルシウム濃度の影響を示す図である。
【図16】本発明による熟成大豆タンパクカードのもろさに及ぼす硫酸カルシウム濃度の影響を示す図である。
【図17】本発明による熟成大豆タンパクカードの脆性度に及ぼす硫酸カルシウム濃度の影響を示す図である。
【図18】本発明による熟成大豆タンパクカードの付着性に及ぼす硫酸カルシウム濃度の影響を示す図である。
【図19】本発明による熟成大豆タンパクカードのクリアランスに及ぼす硫酸カルシウム濃度の影響を示す図である。
【図20】本発明による熟成大豆タンパクカードのクリアランス百分率に及ぼす硫酸カルシウム濃度の影響を示す図である。
【図21】本発明による熟成大豆タンパクカードの破断応力に及ぼす硫酸カルシウム濃度の影響を示す図である。
【図22】本発明による熟成大豆タンパクカードの破断歪に及ぼす硫酸カルシウム濃度の影響を示す図である。
【図23】本発明による熟成大豆タンパクカードの破断エネルギーに及ぼす硫酸カルシウム濃度の影響を示す図である。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a novel fermented food obtained by fermenting a gel product of a plant protein aggregated using an agglutinating enzyme, and an aggregation treatment method thereof.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, vegetable proteins obtained by extraction and separation from soybeans, wheat, rice, corn, and the like have been used in marine products, processed meat products, cooked meat products, bakery products, noodles, dairy products, and the like. In recent years, assembled food products (pseudo meat products, deep-fried foods, ganmodoki, tofu-like products, yogurt-like products, etc.) have been developed by processing the isolated soy protein itself.
[0003]
In recent years, it has been pointed out that soybeans are not only excellent in nutrition but also effective in suppressing and recovering from diseases and diseases.
[0004]
Soybeans contain 7.4% glycosides, most of which are saponins and isoflavonoids.
[0005]
Saponins have been reported to exhibit antihyperlipidemia, antioxidant and antithrombin actions (Kitakawa, Yoshikawa, 1983 Chemistry and Biology 21: 224-232). Moreover, the inhibitory effect of AIDS virus etc. is pointed out (Fenwick, G., Price, KR, Tsukamoto. C and Okubo. K 1991 Toxic Substances in Crop plants, Royal Society of Chemistry).
[0006]
In addition, isoflavonoids have been attracting attention because of their reported female female hormone-like effects, and it has been pointed out that they are particularly effective in preventing osteoporosis that frequently occurs in women after menopause (Ishida, et al. I998 Biol.Pharm. Bull. 21 (1) 62-66). Furthermore, it is said to be effective in preventing so-called “hot flashes” that are one of the menopause and men's prostate cancer.
Thus, it has been reported from many studies that soybeans are rich in various physiologically active substances.
[0007]
In addition, paying attention to these health promotion effects, fermented foods that have been subjected to various fermentation treatments to improve the flavor to solve the bitterness, unpleasant taste, and unpleasant odor peculiar to isoflavonoids contained in the above-mentioned soybean Various developments have been made, and many inventions have been disclosed.
[0008]
For example, Japanese Patent Laid-Open No. 7-236417 discloses a method for producing a smooth yogurt-like lactic acid fermented food by adding rennet of animal origin to soy milk and performing lactic acid fermentation.
[0009]
In JP-A-7-236417, lactic acid fermentation is carried out using soy milk from which 60% or more of the soluble sugar-making segments in the raw soybeans have been removed, thereby increasing the coagulability and sufficient coagulability in mesophilic lactic acid bacteria. A method for producing a cheese-like fermented food that can be exhibited is disclosed.
[0010]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-31871 discloses a method for producing a fermented soybean food that can find lactic acid bacteria that can effectively grow in soy milk and that can effectively remove the unpleasant taste and unpleasant odor of soy milk. .
[0011]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-317776 discloses an assembled food made from vegetable protein. In the past, the problems that were often eaten after seasoning, etc. during processing, or after seasoning and cooking, were converted from plant protein components to aromatic components and umami components by the fermentation of Aspergillus. By changing, new food ingredients or foods are being developed.
[0012]
[Problems to be solved by the invention]
Thus, fermented foods using many soybeans have been developed, and the unpleasant taste and unpleasant odor peculiar to soybeans have been improved, and fermented foods with good flavor have been developed.
[0013]
However, the form of food is soft and often yogurt-like, and some are cheese-like, but there is a problem that the block strength is low and the appearance tends to be impaired.
[0014]
According to the protein gelation method of JP-A-8-317776, gelation is obtained by heating only with plant protein such as separated soy protein and water, and a gel product is obtained. In order to achieve this, it is preferable to use a coagulant such as calcium sulfate. For this purpose, the use of a coagulant is a problem of the amount used, a problem of homogenization of aggregates, etc. Is pointed out.
[0015]
An object of the present invention is to develop a fermented food product that has a sufficient block strength and has a gelled form of a new vegetable protein having a good flavor.
[0016]
Moreover, in the fermentation process, a method of fermenting with moromi is disclosed in JP-A-8-317776. For moromi, in addition to red yeast and yellow koji, ethanol or distilled liquor is used. They are expressed as urine-like scent and umami because they are subject to limited degradation by enzymes such as protease derived from koji, which has reduced activity due to containing alcohol. Aging the unique flavor of the food and improving the shelf life of the food.
[0017]
On the other hand, however, the alcohol content is unsuitable as a food suitable for everyone, such as the consumer's preference for alcohol in terms of alcohol preference, and the problems that children have to eat.
[0018]
Moreover, in the said invention, it is not specified at all about the process of the remaining mash. Although removal of alcohol by decompression or the like is also conceivable, storage stability is lowered due to a decrease in the alcohol content.
[0019]
Moreover, in terms of taste, it has a sea urchin flavor, but because of the fermented food odor derived from koji, it was insufficient as a food for everyone.
[0020]
Another object of the present invention is to provide a fermented food that is fermented using moromi and has a new taste with no alcohol taste and is excellent in preservability.
[0021]
In addition, the present invention is intended to provide a vegetable protein agglutination method for producing fermented foods that can be agglomerated continuously using soybean milk agglutinating enzyme.
[0022]
[Means for Solving the Problems]
As a result of many years of research and development on the gelatinization of plant proteins, the present inventors have separated and purified an enzyme having higher soymilk agglutinating enzyme activity than bacteria, and using it as a soymilk aggregating agent. It is harder than conventional calcium sulfate and bittern, and provides a uniform aggregate of particles.
[0023]
Further, in order to obtain a new palatable food material having no alcoholic taste, further research has been conducted focusing on fermented food produced by attaching and fermenting koji mold to a gel protein product of JP-A-8-317776. As a result, it was found that after removing the alcohol by decompression, a food having excellent palatability and storage stability can be obtained by further fermentation using lactic acid bacteria.
[0024]
In addition, as a result of diligent efforts regarding the soymilk agglutination treatment method, it was found that a soymilk agglomerate can be continuously obtained by using a bioreactor in which the present enzyme is immobilized, thereby completing the present invention.
[0025]
  That is, the present invention relates to soy milk having a pH adjusted to 5.5 to 6.5.TheBacillus Pumilus at a temperature of 60 ° C to 70 ° CAfter a continuous agglutination treatment by contact with a bioreactor in which alkaline serine proteinase, which is an enzyme produced by an enzyme, is flowed, 4 kg / cm for 15 minutes 2 Tofu-like fermentation, characterized in that soybean protein curd obtained by squeezing under pressure is cut into blocks, soaked in awamori moromi using red potato and awamori for 2 weeks, fermented and aged Method for producing foodIt is what.
[0026]
  The bacterium is a bacterium belonging to the genus Bacillus having high soymilk aggregating activity.One is Bacillus Pumilus.
[0027]
The enzyme having the soymilk agglutinating activity may be any enzyme that has the agglutinating activity of soymilk produced by the above bacteria, such as alkaline serine proteinase (APRP), and preferably subtilisin APRP.
[0028]
  By separating and purifying an enzyme having a higher soymilk agglutinating enzyme activity than bacteria and using it as a soymilk aggregating agent, a firm and uniform particle-like vegetable protein aggregate can be obtained.
[0029]
  In the present invention, the high-strength gel product of soybean milk produced by agglomeration treatment is cut into blocks, soaked in awamori moromi using bean paste and awamori for 2 weeks, fermented and aged. Then, it is set as the manufacturing method of Ufuyo-like fermented food.
[0030]
The moromi used in the fermentation is prepared from koji molds such as koji molds and koji molds and ethanol or distilled liquor or awamori. That is, moromi is prepared by growing koji mold with steamed rice to make koji, and mixing it with distilled liquor such as ethanol or shochu, awamori.
[0031]
This moromi is used to ferment a vegetable protein gelled product. For example, when the gelled product is processed into a block shape of about 2 to 4 cm, immersed in the mash and fermented and matured for about 3 months, it becomes a block-shaped fermented food.
[0032]
This fermented food has cheese-like plasticity, and becomes a fermented food having a unique flavor and texture having the scent and taste of sea urchin.
[0034]
Fermentation with lactic acid bacteria is made by preparing a fermentation solution inoculated with lactic acid bacteria and immersing or applying the gelled product after fermenting the mash containing the koji mold to the fermentation solution.
[0035]
Lactic acid fermentation is performed at 20 to 45 ° C. for 2 to 20 hours, preferably 3 to 6 hours.
[0036]
The lactic acid bacterium may be a commercially available lactic acid bacterium. , Leuconostoc cremoris, Streptococcus diacetylactis, etc., and these are added to the culture solution as a starter that has been pre-cultured by a conventional method.
[0038]
A bioreactor performs biochemical synthesis and material conversion of useful substances using biochemical reactions catalyzed by enzymes and microbiological reactions performed by microorganisms. The bioprocess has the advantages of being resource- and energy-saving and being easy to take measures against environmental pollution, and has already been applied on an industrial scale. Coupled with this, significant growth is expected in the future.
[0039]
In this bioprocess, continuous or semi-continuous substance synthesis and substance conversion are enabled by the development of enzyme and microorganism immobilization techniques, and high efficiency is achieved.
[0040]
In addition, as a method for immobilizing an enzyme or the like, many methods such as a comprehensive method, a physical adsorption method, and a covalent bond method have been conventionally known. A method using an aqueous medium containing a functional polymer polysaccharide and a polyvalent metal ion has been proposed. In addition, stirring and aeration are performed in order to cause the carrier to flow inside the biological reaction tank.
[0041]
Examples of the bioreactor used for the aggregation treatment as in the present invention include a reactor (reactor) such as a complete mixing tank type, a packed bed type, a membrane type, a fluidized bed type, and a horizontal type. A fluidized bed type in which soybean milk agglutinating enzyme or a microorganism producing soybean milk agglutinating enzyme is supported on a carrier, soy milk is fluidized and continuously reacted to allow aggregation treatment is preferable.
[0042]
In addition, in order to effectively act the aggregation reaction of soybean milk agglutinating enzyme, the bioreactor is preferably provided with a pH adjustment function and a reaction temperature adjustment function in addition to the flow rate adjustment function and the stirring / aeration function.
[0043]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described in detail. This example described below describes an example in which soy milk is used as a vegetable protein and applied to the production of “Tofuyo”, a unique soybean fermented food of Okinawa.
[0044]
Tofuyo is made by immersing cotton tofu dried at room temperature in moromi containing strawberries and awamori. Monascus genus and Aspergillus genus are used for Neisseria gonorrhoeae. In general, it is a vegetable protein food with light saltiness, sweetness, soft cheese-like texture and viscoelasticity, and has recently attracted attention as a food that meets the tastes and needs of modern people.
[0045]
In the first place, Ufuyo is said to have come from China (Fujian Province) during the Ryukyu Dynasty, and is said to have been improved in Okinawa. For this reason, the manufacturing method has been handed down only in a specific area and has been handed down as a secret not to go out of the gate, and is a manufacturing method based on experience and intuition.
[0046]
In order to widely disseminate such tofu as a general food, it is necessary to improve production technology corresponding to increase in production volume, improvement in quality, and stabilization thereof. In order to tackle major issues and overcome the fact that the production process of tofu used as a raw material is very complicated and unsuitable for enlargement, we focused on the adjustment of soybean protein curd by enzymatic method. The bacteria to be produced (Bacillus pumilus) are separated and cultured, and the soymilk is effectively agglomerated using alkaline serine proteinase (APRP) which is an enzyme produced by the bacteria.
[0047]
The protein curd agglomerated by the soy milk agglutinating enzyme has a very effective feature that the tissue is uniform and firm compared to conventional tofu, and this protein curd has a bitter taste derived from peptides. It also has the feature of not exhibiting, and was found to be suitable for tofuyo production.
[0048]
[Test example]
The following describes the texture analysis test of soybean protein card aggregated using soybean milk agglutinating enzyme.
[0049]
[Adjustment of soy milk]
500 g of normal medium-sized soybean (Fukuyutaka: produced in 1993, Fukuoka) was washed with ion-exchanged water and immersed in ion-exchanged water overnight. The soy-absorbed soybeans were drained, and 10 times the amount of water, that is, 5,000 ml of ion-exchanged water was added, and ground for 3 minutes using a household mixer (Hitachi; VA-W36 type). Add a small amount of silicone antifoam for tofu (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .; Silica Pet) to the milled juice, hold at 95-100 ° C for 5 minutes, and then filter with a cloth to remove insoluble matter (okara). Soy milk was prepared. The obtained soy milk was not subjected to autoclaving and subjected to the experiment within 3 hours.
[0050]
When used, the pH of soy milk is adjusted to 6.1 using 0.2 M potassium dihydrogen phosphate, and ion exchange is performed using a refractometer so that the soluble solid content (Brix) is 7.0%. Water was added.
[0051]
[Preparation of soy protein curd]
3,500 ml of the obtained soy milk is heated, and when the temperature reaches 65 ° C., soy milk pseudo-enzyme (soy milk aggregating enzyme activity, 50 units) and calcium sulfate dihydrate (final concentration 5 to 50 mM) are added. The enzyme reaction was performed at the same temperature for 15 minutes. Then, it heated to 75 degreeC and heat-processed for 10 minutes at the same temperature. (In the enzyme reaction and heat treatment, the mixture was constantly stirred at 200 r.p.m. using a stirrer.)
[0052]
The pseudo-collected material thus obtained was poured into a metal hoop (10 × 10 × 10 cm) and pressed for 15 minutes to obtain 4 kg / cm 2 to obtain a soy protein curd.
[0053]
The obtained protein curd was returned to room temperature, cut into 2 cm squares, and used as a sample for measuring physical properties.
[0054]
[Method of measuring physical properties of soy protein curd]
(1) Texture test
A computer-connected rheometer system (manufactured by Yamaden Co., Ltd .; Leoner RE-3305) was used for the texture test. The clearance was 80% of the sample height, the plunger was 40 mm in diameter, and when the sample stage was moved up and down twice (1 mm / sec), the stress due to deformation of the sample was measured.
[0055]
For data analysis, a personal computer (Seiko Epson Corporation; PC-286VF) with a built-in A / D conversion board (Yamaden Corporation; ADI-2) and a text analysis measurement analysis program (manufactured by Yamaden Corporation) ) Was used.
[0056]
(2) Creep test
For the creep test, Leoner RE-3305 was used as in the texture test. The load applied to the sample was 200 g or 300 g, the plunger was 40 mm in diameter, the sample stage speed was 5 mm / sec, and the measurement time was compression-deformed in 5 minutes, and the passage of time and the strain of the sample at that time were measured.
[0057]
The data was analyzed using a personal computer with an A / D conversion board and a creep measurement analysis program, corresponding to the six-element viscoelasticity when the Maxwell model and two forked models were connected in series. .
[0058]
(3) Break strength test
In the breaking strength test, Leoner RE-3305 was used as in the texture test. The clearance was 20% of the height of the sample, the plunger was 5 m in diameter, the sample stage was compressed and deformed at a constant speed (1 mm / sec), and the stress and deformation applied to the sample when it broke were measured.
[0059]
For data analysis, a personal computer with a built-in A / D conversion board and a breaking strength measurement analysis program were used.
[0060]
[Texture analysis of soy protein curd]
Soy protein curds with various calcium sulfate concentrations were prepared. At a calcium sulfate concentration of 5 mM in the soy milk agglutination enzyme-free zone, aggregation of soy protein was confirmed during soy protein curd preparation, but water separation was poor and compression formation was achieved. However, physical properties could not be measured.
[0061]
However, in the enzyme-added section, by adding soybean milk agglutinating enzyme, water separation increased, and a sample capable of measuring physical properties could be prepared. Therefore, when the amount of calcium sulfate added is small, that is, in the low concentration (5 mM) calcium sulfate addition group, the water separation was poor in the enzyme-free addition group, and the card could not be pressed. The treatment increased the water separation and enabled the card to be pressed.
[0062]
Therefore, soy protein curd with various calcium sulfate concentrations was prepared and subjected to a texture test.
[0063]
Fig. 1 shows changes in stress when a sample is subjected to constant deformation (clearance; 80% of the sample height) at a constant speed. A typical texture profile with the vertical axis representing stress and the horizontal axis representing deformation. It is.
[0064]
Each sample was measured, and hardness, cohesiveness, gumming, brittleness, brittleness and adhesion were determined from the obtained texture curve.
[0065]
First, the effect of calcium sulfate concentration on the hardness of soybean protein curd was examined, and the results are summarized in FIG.
[0066]
As shown in FIG. 2, the hardness of the soybean milk agglutinating enzyme-added group was higher than that of the enzyme-free group. In addition, in the enzyme-free group, the calcium sulfate concentration is 7.5 to 10 mM and 12 to 13 × 10 10. 4dyne / cm2It was a relatively soft card, but at 15 mM it was 17 × 104dyne / cm2A sharp increase in hardness was observed.
[0067]
In contrast, in the enzyme-added section, 10 × 10 at a calcium sulfate concentration of 5 mM.4dyne / cm2It was a soft card of 29 to 30 × 10 at 7.5 mM and 10 mM.4dyne / cm2A hard curd was obtained, and a sharp increase in hardness was observed from 5 to 7.5 mM sulfate concentration.
[0068]
That is, the hardness of soy protein curd is increased at any calcium sulfate concentration by adding soy milk agglutinating enzyme, and at a low concentration (7.5 mM) of calcium sulfate, the hardness is sharp. The increase was noticeable.
[0069]
Next, the influence of the calcium sulfate concentration on the aggregation property of soybean protein curd was examined, and the results are shown in FIG.
[0070]
The pseudo-collecting property indicates the strength of the internal bond forming the body of the product. As shown in FIG. 3, the aggregation property of soybean protein curd showed a substantially constant value around 0.87 regardless of the enzyme treatment or the calcium sulfate concentration.
[0071]
From this, it was found that the aggregation property of soybean protein curd was not affected by enzyme addition or calcium sulfate concentration.
[0072]
Moreover, since both cards showed a high value of cohesiveness, it was found that they had physical properties with a firm body due to strong internal bond.
[0073]
According to Mr. Szczeniak, it is known that the cohesiveness is related to gum properties and the like. That is, the gum property is expressed as a product of hardness and cohesiveness, and is interpreted as energy required to compress and break the semi-solid food product to a swallowable state.
[0074]
As shown in FIG. 2, the cohesiveness of both the curds is constant, so that the gum property showed the same tendency as the hardness.
[0075]
Next, the influence of calcium sulfate concentration on the brittleness and brittleness of soybean protein was examined, and the results are shown in FIGS.
[0076]
In the enzyme-free group, the calcium sulfate concentration was 5 mM or almost constant brittleness and brittleness from 7.5 mM to 25 mM, and it became somewhat brittle at 50 mM.
[0077]
However, the enzyme-added group had a peak around a calcium sulfate concentration of 15 mM, which was considerably weaker than the non-added group.
[0078]
Kamada et al. Prepared a gel using tryptic limited-decomposed soybean globulin and conducted texture analysis, and found that the limited-degraded product had “fragility” that was not found in the untreated product.
[0079]
The soy protein curd used in this study is a complex system, but it was given fragility by enzymatic treatment, as was the case with β-conglycinin prepared by Kamata et al. Or a simple glycinin gel.
[0080]
Finally, the influence of calcium sulfate concentration on the adhesion of soybean protein curd was examined, and the results are shown in FIG.
[0081]
As with the hardness, the adhesiveness took a peak shape at a calcium sulfate concentration of 15 mM, and the change from 25 mM to 50 mM was gradual. It was found that the adhesion of soy protein curd was increased by adding the enzyme.
[0082]
From the above, curd by enzymatic method, that is, soy protein curd prepared by enzyme treatment, is harder and stronger than rubber of additive-free curd, and has high adhesive properties. Although it was a product, it turned out to be fragile.
[0083]
[Creep analysis of soy protein curd]
Soy protein curd with various calcium sulfate concentrations was prepared and subjected to a creep test.
[0084]
The creep test measures the amount of deformation of a sample under a constant stress. FIG. 9 shows a typical creep profile in which the vertical axis is distorted and the horizontal axis is time.
[0085]
By the way, the creep test may be measured under different stress conditions, and the physical property values cannot be compared.
[0086]
Therefore, compliance is often used when comparing physical property values. The compliance is a strain per unit stress and is obtained by dividing the strain by the stress. What constitutes compliance is the reciprocal of the hook body modulus, fork body modulus, and Newton body viscosity, the hook body modulus is instantaneous deformation, the Fork body modulus is delayed, Newton body viscosity Represents steady flow.
[0087]
The effect of calcium sulfate concentration on compliance was examined, and the results are shown in FIG. From FIG. 80, comparing the enzyme-added group and the non-added group, the absolute amount of the compliance value was lower in the enzyme-added group regardless of the calcium sulfate concentration.
[0088]
That is, a small strain per unit stress means that the enzyme-added section is harder.
[0089]
In addition, in terms of individual components, the compliance values (JHOOK, JVOIGT, JNEWTON, hereinafter abbreviated as JHOK, JVOIGT, JNEWTON) for the hook elastic modulus, forked elastic modulus, and Newton's elastic modulus in the enzyme-added section are not added with enzymes. Since the value in the ward is lower than that in the ward, the card in the enzyme-added ward is a card that has a strong spring with a solid mesh structure, and is less likely to be delayed or fluidly deformed, compared to that in the non-additive ward. I understood.
[0090]
Further, when the compliance values were compared in each test group, the compliance components in the enzyme-free group showed a low value at a calcium sulfate concentration of 15 mM, and decreased and increased in a V shape centering on the low value.
[0091]
However, the change of each compliance component in the enzyme-added group was not as great as in the non-added group.
[0092]
The effect of calcium sulfate on the compliance percentage of soy protein curd was examined, and the results are shown in FIG.
[0093]
From FIG. 9, the ratio of JH in the total compliance (JTOTAL, hereinafter abbreviated as JT) in the enzyme-free group was constant at about 50%.
[0094]
However, the ratio of JH to JT in the enzyme-added section was almost 50% up to 10 mM, but increased slightly from 15 mM as the calcium sulfate concentration increased.
[0095]
In addition, the ratio of JH in the JT of the soy protein curd having a calcium sulfate concentration of 5 and 7.5 mM in the enzyme-free group was about two-thirds that of the calcium sulfate concentration of 15 mM to 50 mM.
[0096]
Similarly, the ratio of JN to JT of soybean protein curd with a calcium sulfate concentration of 7.5 mM in the enzyme-added section was about one-half of that with a calcium sulfate concentration of 15 to 50 mM.
[0097]
From the above, in preparing soy protein curd, the addition of enzyme makes it a physical property with a strong spring due to the structure of a tight mesh compared to the curd of the enzyme-free group, and is also difficult to delay deformation and flow deformation It became possible to get a card.
[0098]
[Analysis of breaking strength of soy protein curd]
Soy protein curds having various calcium sulfate concentrations were prepared and subjected to a breaking strength test. The breaking strength test is a measurement of a change in stress with respect to strain when compressively deformed by a constant distance (clearance; 20% of the sample height) at a constant speed.
[0099]
Therefore, a typical stress-strain curve in which the vertical axis represents stress and the horizontal axis represents strain is shown in FIG. From FIG. 10, the stress at break is the break stress, the strain ratio at that time is the break strain, and the energy required to break is the break energy.
[0100]
Therefore, the influence of calcium sulfate on the breaking stress of soybean protein curd was examined, and the results are shown in FIG.
[0101]
From FIG. 11, the breaking stress of the card | curd in the enzyme addition group exceeded that of the non-addition group. The maximum value of the breaking stress of the card in the enzyme-added section is 16.2 × 10Fivedyne / cm2In the enzyme-free group, it is 15.5 × 10Fivedyne / cm2Met.
[0102]
Next, the influence of calcium sulfate on the breaking strain of soybean protein curd was examined, and the results are shown in FIG.
[0103]
As shown in FIG. 12, the breaking strain in the enzyme-added group of soybean protein curd was higher than that in the non-added group. The breaking strain of soybean protein curd in the enzyme-added section was almost constant at a calcium sulfate concentration of 10 to 50 mM. The breaking strain in the additive-free zone varied between about 0.3 and 0.35.
[0104]
Finally, the effect of calcium sulfate on the breaking energy of soybean protein curd is shown in FIG.
[0105]
From FIG. 13, the breaking energy of soybean protein curd in the enzyme-added section is a maximum value of about 4.25 × 10 at a calcium sulfate concentration of 15 mM.Fiveerg / cmThreeIn the enzyme-free group, the calcium sulfate concentration is 20 mM and the maximum value is about 3.94 × 10.Fiveerg / cmThreeshowed that.
[0106]
From this, it was suggested that the enzyme treatment caused a bottom-up of the breaking energy of each calcium sulfate concentration in the enzyme-free group, and shifted the breaking energy peak to a lower calcium sulfate concentration.
[0107]
From the results of the above breaking stress, breaking strain, and breaking energy, a soybean protein curd was prepared using this enzyme, and a harder one than that without the enzyme was obtained.
[0108]
[Physical properties analysis of aged soybean protein curd]
The raw material tofu suitable for tofu production requires hard and solid physical properties, so the curd by the enzymatic method, that is, the soy protein curd prepared using this enzyme is expected to be suitable for the production of tofu. The
[0109]
Therefore, soybean protein curd was prepared by combining various concentrations of calcium sulfate and this enzyme, and "Tofuyo" was prototyped using it.
[0110]
In a preliminary experiment, “Tofuyo” was soaked in moromi (red bean paste: Awamori = 1: 2), and ripening progressed excessively in 3 and 4 weeks. Therefore, when the aging period was set to 2 weeks, aging proceeded moderately with moderate hardness. Therefore, the aging period of “Tofuyo” was 2 weeks, and this was used as a sample for measuring physical properties.
[0111]
The measurement items of the texture test of “Tofuyo” are hardness, cohesiveness, gumming, brittleness, brittleness, and adhesion. It was.
[0112]
When each of the measurement items of “Tofuyo” was compared between the enzyme-added group and the non-added group, there was no significant difference between the two.
[0113]
Compared with "Tofuyo" and soy protein curd, that is, ripened card and raw card, the hardness / gum properties of FIG. 14 changed to 1/10 level of the result shown in FIG. The cohesiveness was 0.4 to 0.5, which was lower than that of the raw card (FIG. 3).
[0114]
From this, it was found that hard cards become soft products by aging raw cards.
[0115]
In the fragility of FIG. 16, a value near zero was shown regardless of the calcium sulfate concentration. By aging, the change of the enzyme addition zone in the raw card (FIG. 4) was particularly remarkable.
[0116]
Further, from FIG. 17 and FIG. 5, the change in brittleness due to aging was slightly increased in the enzyme-free group, but a remarkable phenomenon was confirmed in the enzyme-added group.
[0117]
The adhesion of the raw card (FIG. 6) showed a peak at a calcium sulfate concentration of 15 mM, but the raw card, ie, “Tofuyo” (FIG. 18), showed the maximum value at a calcium sulfate concentration of 20 mM. Moreover, it turned out that adhesiveness increases by ageing | curing | ripening.
[0118]
The effect of calcium sulfate on the clearance of “Tofuyo” was examined, and the results are shown in FIG. The minimum clearance values of “Tofuyo” in the enzyme-added group and the non-added group were calcium sulfate concentrations of 20 mM and 15 mM, respectively.
[0119]
That is, the enzyme added group and the non-added group showed hard physical properties at calcium sulfate concentrations of 20 mM and 15 mM, respectively. This coincided with the results of the hardness of the texturer test (FIG. 14) and the breaking stress of the breaking strength test described later (FIG. 21).
[0120]
The effect of calcium sulfate on the percentage of “Tofuyo” clinlance was examined, and the results are shown in FIG.
[0121]
20 and 9, the ratio of JH and JN in JT (total clearance) decreased with aging, whereas the ratio of JV in JT increased.
[0122]
The influence of lucium sulfate on the rupture stress of “Tofuyo” was investigated, and the results are shown in FIG. From FIG. 21 and FIG. 11, the rupture strength of “Tofuyo” was significantly reduced by aging. In addition, the maximum values of the enzyme added group and the non-added group of “Tofuyo” are indicated by calcium sulfate concentrations of 20 mM and 15 mM, respectively. That is, the enzyme added group and the non-added group showed hard physical properties at calcium sulfate concentrations of 20 mM and 15 mM, respectively. This coincided with the hardness of the texture test (FIG. 14) and the result of the creep test (FIG. 19).
[0123]
The influence of calcium sulfate on the breaking strain of “Tofuyo” was examined, and the result is shown in FIG. 22 and 12, the rupture strain of “Tofuyo” with calcium sulfate concentrations of 10 mM and 15 mM in the enzyme-added section was somewhat increased by aging, but a slight decrease was observed at 20 mM or more, and a significant decrease was observed at 7.5 mM. It was observed.
[0124]
However, the breaking strains of “Tofuyo” at various calcium sulfate concentrations in the enzyme-free group decreased.
[0125]
The effect of calcium sulfate on the rupture energy of “Tofuyo” was examined, and the results are shown in FIG. From FIG. 23 and FIG. 13, the rupture energy of “Tofuyo” decreased to 1/10 level of the raw card by aging.
[0126]
In summary, by aging soy protein curd, “Tofuyo” softer and more adherent than raw curd was obtained. In addition, when the “Tofuyo” enzyme added group and the non-added group were compared, no significant change was observed.
[0127]
From the above results, it is clear that soy protein curd agglomerated with soy milk agglutinating enzyme has a uniform structure compared to conventional tofu, and is very suitable for "Tofuyo" which is hard It became.
[0128]
In recent years, the development of functional foods has become active, and various attempts have been made to assemble foods made of soy protein or wheat protein. This assembled food is a food that is obtained by extracting specific ingredients such as proteins, fats and oils from agricultural, livestock and fishery products, coloring, flavoring, and seasoning some of them as ingredients. And meat analog are typical examples.
[0129]
The inventors developed a new method for manufacturing Tofuyo using red yeast rice cake and adjusting it by this assembly method.
[0130]
[Example 1]
(1) Production of soy milk
10 kg of soybean is washed with water and immersed in tap water for 12 hours to swell.
[0131]
Drain and grind with 100 liters of water in a mixer.
[0132]
The ground soup was boiled at 100 ° C. for 5 minutes, solid-liquid separated with a dehydrator, insoluble matter (okara) was removed, and 105 liters of soy milk was obtained.
[0133]
(2) Aggregation treatment by bioreactor
The soybean milk is agglomerated in a bioreactor to which soybean milk agglutinating enzyme (Satilisin APRP produced by Bacills pumilus) is fixed.
[0134]
Pretreatment: 0.2 M potassium dihydrogen phosphate was injected into soybean milk as a pH adjuster to adjust the pH to 6.1. Moreover, the temperature of soybean milk was adjusted to 65 degreeC. This is adjusted so that the aggregation reaction of the soymilk agglutinating enzyme to be used becomes the fastest, the pH is 5.5 to 6.5, and the temperature is preferably 60 ° C to 70 ° C.
[0135]
The bioreactor is a fluidized bioreactor, in which a large number of spherical carriers (porous spherical particles on which soybean milk agglutinating enzyme is fixed) are filled in a treatment tank, and soy milk is filled in the treatment tank. When flowing, soy milk is agglomerated by contact with soy milk agglutinating enzyme. In order to increase the contact efficiency between soybean milk agglutinating enzyme and soybean milk, it is preferable to provide stirring means and aeration means in the treatment tank.
[0136]
(3) Production of protein card
The coagulated material after the coagulation treatment by the bioreactor is squeezed with a squeezing device to produce a protein card (10 cm × 10 cm × 10 cm). The pressing pressure is 4kg / cm2It was.
[0137]
The protein curd was allowed to cool and cut into 2 cm square blocks to make x 10 cm x 50 cm.
[0138]
(4) Moromi fermentation process
The protein curd was cut into 2 cm square blocks, soaked in awamori moromi for 2 weeks, fermented and aged.
[0139]
Awamori Moromi was adjusted by adding 10 kg of red yeast rice and 1 kg of sodium chloride to 20 kg of awamori.
[0140]
(5) Tofuyo
After ripening, the protein block was taken out from the awamori mash and washed with water to create a new tofu as a solid fermented food.
[0141]
This Tofuyo had a deep red color derived from the red koji pigment and had a similar smooth texture and flavor similar to Tofu.
[0142]
[Example 2]
(1) The solid fermented food produced in the above Example 1 was decompressed at 0.5 atm for 2 hours using a decompression device. In this decompression treatment, the alcohol component derived from Awamori was removed.
[0143]
(2) The protein block from which the alcohol content was removed was immersed in a lactic acid fermentation solution whose temperature was adjusted to 40 ° C. for 6 hours for lactic acid fermentation.
[0144]
Lactic acid fermentation solution is added to skim milk solution with solid content of 10% so that lactose is 2%, and mixed yogurt culture of Lactobacillus bulgaricus and Streptococcus thermophilus (released by Christian Hansen Co., Ltd.) , Denmark) 20 ml of culture solution was added to prepare 20 liters of lactic acid fermentation solution.
[0145]
In the lactic acid fermentation, the temperature was maintained at 40 ° C. and the fermentation was performed for 6 hours, and the pH became around 5.0.
[0146]
(3) After the completion of lactic acid fermentation, the protein block was taken out from the lactic acid fermentation solution and washed with water to complete a solid fermented food.
[0147]
This new solid fermented food has a deep red color derived from red yeast rice pigment, but it has a slightly white and pale crimson color, and is a smooth texture similar to tofu, but has an alcoholic taste like tofu. There was no flavor at all, and it seemed to be widely appreciated by children and adults with cheese flavor.
[0148]
【The invention's effect】
By aggregating using the soybean milk agglutinating enzyme of the present invention, it is possible to produce a uniform agglomerate as compared with calcium sulfate, bittern or the like conventionally used as a food coagulant.
[0149]
In addition, the produced aggregate can provide a protein food material having a uniform structure and firmness as compared with conventional agglomerates such as tofu and the like, being hard, having high block strength, being hard to collapse, and having high form stability.
[0150]
Aggregation using a bioreactor makes it possible to mass-produce uniform aggregates with high form stability, and can be applied to the development of new assembled foods.
[0151]
Moreover, the fermented food of this invention can give a flavor to plant protein raw material itself, and can provide the flavor similar to a unique sea urchin.
[0152]
In addition, lactic acid fermentation makes it a fermented food that has no alcohol flavor and is preferred by children and elderly people, and can be used for nourishment foods, health foods, and the like.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a texture curve of a soy protein curd according to the present invention.
FIG. 2 is a graph showing the effect of calcium sulfate concentration on the hardness of soybean protein curd according to the present invention.
FIG. 3 is a graph showing the influence of calcium sulfate concentration on the aggregation property of soybean protein curd according to the present invention.
FIG. 4 is a graph showing the influence of calcium sulfate concentration on the brittleness of soybean protein curd according to the present invention.
FIG. 5 is a graph showing the effect of calcium sulfate concentration on the brittleness of soybean protein curd according to the present invention.
FIG. 6 is a graph showing the influence of calcium sulfate concentration on the adhesion of soybean protein curd according to the present invention.
FIG. 7 is a diagram showing a creep curve of soybean protein curd according to the present invention.
FIG. 8 shows the effect of calcium sulfate concentration on the compliance of soy protein curd according to the present invention.
FIG. 9 is a graph showing the effect of calcium sulfate concentration on the compliance percentage of soybean protein curd according to the present invention.
FIG. 10 is a diagram showing a stress-strain curve of soybean protein curd according to the present invention.
FIG. 11 is a graph showing the influence of calcium sulfate concentration on the breaking stress of soybean protein curd according to the present invention.
FIG. 12 is a graph showing the influence of calcium sulfate concentration on the breaking strain of soybean protein curd according to the present invention.
FIG. 13 is a graph showing the influence of calcium sulfate concentration on the breaking energy of soybean protein curd according to the present invention.
FIG. 14 is a graph showing the influence of calcium sulfate concentration on the hardness and gum properties of aged soybean protein curd according to the present invention.
FIG. 15 is a graph showing the influence of calcium sulfate concentration on the cohesiveness of aged soybean protein curd according to the present invention.
FIG. 16 is a graph showing the effect of calcium sulfate concentration on the fragility of aged soybean protein curd according to the present invention.
FIG. 17 is a graph showing the influence of calcium sulfate concentration on the brittleness of aged soybean protein curd according to the present invention.
FIG. 18 is a graph showing the influence of calcium sulfate concentration on the adhesion of aged soybean protein curd according to the present invention.
FIG. 19 shows the influence of calcium sulfate concentration on the clearance of aged soybean protein curd according to the present invention.
FIG. 20 is a graph showing the effect of calcium sulfate concentration on the clearance percentage of aged soybean protein curd according to the present invention.
FIG. 21 is a graph showing the influence of calcium sulfate concentration on the breaking stress of the aged soybean protein curd according to the present invention.
FIG. 22 is a graph showing the influence of calcium sulfate concentration on the breaking strain of aged soybean protein curd according to the present invention.
FIG. 23 is a diagram showing the influence of calcium sulfate concentration on the breaking energy of aged soybean protein curd according to the present invention.

Claims (1)

pHが5.5〜6.5に調整された大豆乳を、温度が60℃〜70℃の条件で、バチルス プミラス(Bacillus Pumilus)が生産する酵素であるアルカリセリンプロティナーゼが固定化されたバイオリアクターに流動させる方法により接触させて連続して凝集処理を行ったのちに15分間4kg/cm の圧力で圧搾処理を行って得られた大豆タンパクカードをブロック状に切断し、紅麹と泡盛を用いた泡盛もろみに2週間浸漬処理し、発酵、熟成させることを特徴とする豆腐よう様発酵食品の製造方法。 Bioreactor in which alkaline serine proteinase, which is an enzyme produced by Bacillus Pumilus, is immobilized on soybean milk having a pH adjusted to 5.5 to 6.5 under a temperature of 60 ° C to 70 ° C. The soy protein curd obtained by squeezing at a pressure of 4 kg / cm 2 for 15 minutes after being continuously agglomerated by contacting with a method of flowing into a block is cut into blocks, A method for producing a tofu-like fermented food characterized by immersing the used Awamori moromi for 2 weeks, fermenting and aging.
JP2002295365A 2002-10-08 2002-10-08 Fermented food and coagulation treatment method thereof Expired - Fee Related JP4663954B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002295365A JP4663954B2 (en) 2002-10-08 2002-10-08 Fermented food and coagulation treatment method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002295365A JP4663954B2 (en) 2002-10-08 2002-10-08 Fermented food and coagulation treatment method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004129523A JP2004129523A (en) 2004-04-30
JP4663954B2 true JP4663954B2 (en) 2011-04-06

Family

ID=32285646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002295365A Expired - Fee Related JP4663954B2 (en) 2002-10-08 2002-10-08 Fermented food and coagulation treatment method thereof

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4663954B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102505036A (en) * 2011-11-23 2012-06-20 天津科技大学 Method for improving monascus pigment color value by using immobilized lactic acid bacteria

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5090014B2 (en) * 2007-01-26 2012-12-05 洋佑 清水 Fermented composition and food, beverage and pharmaceutical product using the composition
JP4845235B1 (en) * 2011-05-23 2011-12-28 株式会社 片岡 Nutritional supplements
CN102885196B (en) * 2012-09-28 2014-04-02 漳州大北农农牧科技有限公司 Microbial fermentation method of soybean meal and application of soybean meal in feed
JP7390796B2 (en) * 2019-03-28 2023-12-04 森永乳業株式会社 Cheese-containing food and method for producing the cheese-containing food
EP4129085A4 (en) * 2020-03-31 2024-04-10 Kikkoman Corporation Method for manufacturing cheese-like fermented food, and cheese-like fermented food

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102505036A (en) * 2011-11-23 2012-06-20 天津科技大学 Method for improving monascus pigment color value by using immobilized lactic acid bacteria

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004129523A (en) 2004-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102150766B (en) Method for processing beancurd by using cucumber fermentation liquor and transglutaminase composite coagulating agent
CN101124970B (en) Soybean peptide lactic acid bacteria beverage and its preparation method
CN101380081A (en) Preparation method of bean yoghourt
CN106359638B (en) Sour pulp milk-flavored bean curd and preparation method thereof
CN1640280A (en) Cream cheese made from whey protein polymers
CN108522781A (en) A kind of yeast albumen powder and preparation method thereof rich in free amino acid
CN103053950A (en) Method for fermenting soybean by virtue of lactobacillus
Li et al. Comparative study of chemical composition and texture profile analysis between camembert cheese and Chinese sufu
AU3508601A (en) Low-cost soy proteinaceous food ingredients
JP4663954B2 (en) Fermented food and coagulation treatment method thereof
KR102635160B1 (en) Plant cheese-alternatives, and a process for preparing plant cheese-alternatives containing fermented almond protein and enzyme reacton product of legume protein as main components
KR100449008B1 (en) A method for manufacturing textural properties improved Chundubu
CN110923171A (en) Lactic acid bacteria for removing earthy taste of black fungus and enzyme preparation method thereof
KR101180971B1 (en) Cheese containing red pepper paste and manufacturing method thereof
CN109266572B (en) Lactobacillus casei mutant strain for producing glutamine transaminase and application thereof
JPH0349651A (en) Bitterness-removing method for enzymatically-hydrolyzed protain
CN114231456B (en) Lactobacillus rhamnosus strain RSF-1 and application thereof in dairy cake production
CN109527103A (en) A kind of preparation method of natto soybean milk
CN107960483A (en) A kind of preparation process of functionalized lactones bean curd
CN105385622B (en) Cheese starter culture and preparation method and application thereof
CN112913930A (en) Method for promoting half-hard cheese to produce ACE inhibitory peptide and improving digestion resistance of half-hard cheese
CN109517767B (en) Lactobacillus plantarum strain, soymilk produced based on fermentation of strain and production method of soymilk
CN105713839B (en) One plant of Monascus fulginosus bacterial strain and its preparing the application in red yeast rice cheese
JP2018170964A (en) Method for producing fermented food
CN108851009A (en) A kind of preparation method of soy sauce

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040922

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20050406

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20050602

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070612

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070813

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20070914

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071101

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071112

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071114

A911 Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20080220

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080317

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080516

A912 Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20080606

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20101029

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110106

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4663954

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140114

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees