JP4655414B2

JP4655414B2 - Anti-glare optical film

Info

Publication number: JP4655414B2
Application number: JP2001170649A
Authority: JP
Inventors: 誠波岡
Original assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date: 2001-06-06
Filing date: 2001-06-06
Publication date: 2011-03-23
Anticipated expiration: 2021-06-06
Also published as: JP2002365410A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像表示装置の偏光フィルムなどに用いられる、防眩性が付与された光学フィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
画像表示装置は、その画像表示面に外光が映り込むと、視認性が著しく損なわれる。画質を重視するテレビやパーソナルコンピュータなどの用途、外光の強い屋外で使用されるビデオカメラやデジタルカメラなどの用途、また反射光を利用して表示を行う携帯電話のような反射型液晶表示装置などの用途では、これらの映り込みを防止する処理が表示装置表面になされるのが通例である。映り込み防止処理は、光学多層膜による干渉を利用した無反射処理と、表面に微細な凹凸を形成することにより入射光を散乱し、映り込み像をぼかすいわゆる防眩処理とに大別される。前者の無反射処理は、均一な光学膜厚の多層膜を形成する必要上、コスト高になるという問題がある。これに対して後者の防眩処理は、比較的安価に実現できるため、大型のパーソナルコンピュータやモニタなどの用途に用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の防眩処理では、十分な映り込み防止性能を付与しようとすると、画面全体が散乱光により白茶ける、すなわち、全体に白っぽく、どんよりと濁った色になるという問題点があった。
【０００４】
本発明者は、かかる課題を解決するために鋭意研究を行った結果、表面の微細な凹凸面で反射した反射光のプロファイルがある条件を満たす場合には、十分な映り込み防止能を発現しつつ、白茶けない防眩処理面となり得ることを見出し、本発明に至った。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、表面に微細な凹凸が形成された光学フィルムであって、そのフィルムの表面に、法線に対して−１０°の方向から光線を入射し、表面からの反射光のみを観測したとき、フィルム法線と入射光線方向とを含む面内で観測される反射光のプロファイルが、次の（Ｉ）及び（II）の関係を満たす防眩性光学フィルムを提供するものである。
【０００６】
ＷＨ≧７° （Ｉ）
Ｉ（３０°）／Ｉ（１０°）≦０.２（II）
ここに、ＷＨは反射光プロファイルのピークに対する半値幅であり、Ｉ（θ°）はフィルム法線からθ°方向に観測される反射光強度である。
【０００７】
このフィルムにおいて、表面の微細な凹凸が多球面形状を有し、各球面がフィルム面でランダムな配置になっているのが有利である。またこのような光学フィルムは、防眩性の偏光フィルムとして有利に使用することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明では、表面に微細な凹凸が形成されており、そこに特定角度で光線を入射して当該表面からの反射光のみを観測したときのプロファイルが特定の関係を満たすものを、防眩性の光学フィルムとして採用する。具体的には、図１に示すように、光学フィルム１の微細な凹凸が形成された面２に、フィルム法線４に対して−１０°の方向を入射光線方向５とし、その方向から光線を入射し、フィルム法線４と入射光線方向５を含む面６内で、光学フィルム１の凹凸表面２から反射する光のみのプロファイルを観測する。このとき、一般に、正反射方向である＋１０°の方向７に反射光のピークが観察されるが、それ以外の方向においても散乱光が観測される。そして、フィルム法線４から正の方向に観測角度８を振らして観測される反射光のプロファイルが、前記式（Ｉ）及び（II）の関係を満足するものを採用する。
【０００９】
光学フィルム１の表面からの反射光のみを、裏面反射や内部後方散乱などから分離して観測するためには、凹凸が形成された防眩面に適当な方法で適当な金属からなる反射性の薄膜を形成し、その反射光プロファイルを観測すればよい。この際に使用する金属としては銀が最適であるが、アルミニウムなども用いることができる。金属薄膜の形成には、真空蒸着やスパッタリングなどの手法が用いられる。
【００１０】
金属薄膜を形成した防眩面の反射光プロファイルを測定するには、市販の角度変角反射測定装置を用いることができる。例えば、（株）村上色彩技術研究所製の“ゴニオフォトメータ”（商品名）などが、この目的のために使用できる。このような装置を用い、入射光角度をフィルム法線から−１０°として、金属薄膜が形成された防眩性光学フィルムの反射光プロファイルを測定し、反射光強度のピークに対する半値幅ＷＨ、法線から＋１０°方向の反射光強度Ｉ（１０°）、及び法線から＋３０°方向の反射光強度Ｉ（３０°）を求め、さらに後二者の比Ｉ（３０°）／Ｉ（１０°）を求める。この比Ｉ（３０°）／Ｉ（１０°）を、以下の説明では「Ｒ」と略記することがある。
【００１１】
半値幅ＷＨ、＋１０°方向の反射光強度Ｉ（１０°）及び＋３０°方向の反射光強度Ｉ（３０°）の概念を図２に示す。半値幅ＷＨとは、＋１０°の角度で観測される反射光強度のピークに対し、その半分の反射光強度が観測される二つの角度の差である。また、Ｉ（１０°）とは、＋１０°の角度で観測される反射光強度の値であり、Ｉ（３０°）とは、＋３０°の角度で観測される反射光強度の値である。
【００１２】
このようにして観測される半値幅ＷＨが７°以上であれば、外光の映り込みが有効に防止され、防眩性の高いものとなる。逆に半値幅ＷＨが７°を下回ると、防眩性が不足し、十分な映り込み防止性能が発現できなくなる。この半値幅ＷＨは、１０°以上であるのがより好ましい。また、＋１０°方向のピーク反射光強度Ｉ（１０°）に対する＋３０°方向の反射光強度Ｉ（３０°）の比Ｒが０.２以下であれば、広い範囲において外光からの散乱光が遮られ、画像全体の白茶けが有効に防止されるようになる。逆にこの比Ｒが０.２を上回ると、広い範囲の外光の散乱光が観察者の眼に入り、画像全体が白茶けてしまう傾向にある。この比Ｒは、０.１５以下、さらには０.１以下であるのがより好ましい。
【００１３】
このような反射光のプロファイルが特定の関係を満たす光学フィルムは、表面に形成される微細な凹凸を適当な形状とすることにより、得ることができる。特に表面の凹凸模様は、多球面形状であって、それぞれの球面がフィルム面においてランダムに配置されているのが好ましい。ここでいう多球面形状とは、表面が実質的に多数の凸球面のみにより構成されている表面形状であり、実質的に平坦部を有しないものである。具体的な表面形状の例を、図３にフィルムの拡大縦断面図で模式的に示す。この例のように、多数の凸球面のみで実質的に表面が形成されており、平坦な部分が実質的になく、かつ前記のような反射プロファイルを示す表面を有するものが、防眩効果及び視認性に優れている。
【００１４】
各凸球面の面内の配置はランダムでなくてはならない。各球面が規則正しい配置を取る場合には、画像表示装置の画素と干渉してモアレ縞を発生し、視認性を著しく低下させるため、好ましくない。各凸球面の平均サイズは、この光学フィルムが装着される画像表示装置の画素サイズよりも小さいことが好ましい。各凸球面の平均サイズが画素サイズより大きくなると、画像にギラツキを生じ、画像の視認性を著しく損なうため、好ましくない。
【００１５】
本発明の光学フィルムは、紫外線硬化樹脂を塗工した透明基材フィルムにエンボス鋳型を押し当てた状態で紫外線照射するか、あるいは熱可塑性の透明フィルムを加熱状態でエンボス鋳型に押し当てるなど、任意の方法で作製することができる。透明基材フィルムは、事実上光学的に透明なものであればよく、例えば、トリアセチルセルロースフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルムなどが挙げられる。紫外線硬化樹脂としては、一般に市販されているものを用いることができ、例えば、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート等の多官能アクリレートの１種又は２種以上と、“イルガキュアー 907”、“イルガキュアー 184”（いずれも、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）から販売されている）等の光開始剤との混合物を用いることができる。熱可塑性の透明フィルムとしては、実質的に透明な熱可塑性フィルムであれば用いることができ、例えば、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレートのような熱可塑性樹脂のキャスト又は押出フィルムなどを用いることができる。
【００１６】
以上のように構成される本発明の光学フィルムは、防眩効果に優れ、かつ表面の白茶けが良好に改善されているため、画像表示装置に装着したときに視認性に優れたものとなる。
【００１７】
この光学フィルムを偏光フィルムとして使用する場合の形態について説明すると、偏光フィルムは一般に、ヨウ素又は二色性染料が吸着配向されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムからなる偏光子の少なくとも片面に、保護フィルムが積層された形のものが多いが、このような偏光フィルムの一方の面に、上記のような防眩性の凹凸面が付与された光学フィルムを貼合すれば、防眩性の偏光フィルムとなる。また、上記のような防眩性の凹凸面が付与された光学フィルムを保護フィルム兼防眩層として用い、その凹凸面が外側となるよう偏光子の片面に貼合することによっても、防眩性の偏光フィルムとすることができる。さらには、保護フィルムが積層された偏光フィルムにおいて、その片面保護フィルムの表面に上記のような防眩性の凹凸を付与することにより、防眩性の偏光フィルムとすることもできる。そして、画像表示装置が液晶ディスプレーである場合には、このような防眩性の偏光フィルムを前面視認側に配置することによって、その視認性を改善することができる。
【００１８】
【実施例】
以下、実施例をもって本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらの例によって限定されるものではない。
【００１９】
実施例１
（株）キーエンス製の表面形状顕微鏡“VF-8500”で測定した、JIS B 0601 による中心線平均表面粗さＲa＝０.０８μm、平均凹凸間距離Ｓm＝１５μm の多球面形状を有する防眩処理が施されたポリエチレンテレフタレートフィルムの防眩面に、真空蒸着により銀薄膜を形成して、その防眩面の反射光プロファイルを、（株）村上色彩技術研究所製の“ゴニオフォトメータ”を用いて測定した。その結果、ＷＨ＝８.０°、Ｒ＝０の値が得られた。
【００２０】
この防眩性フィルム（ただし、銀蒸着なし）を、２００ppi（ピクセルパーインチ）の精細度を有する液晶表示装置に、防眩面が視認側となるように粘着剤を用いて貼合し、画像の防眩性及び白茶けを観察した。その結果、十分な防眩性を有し、かつ白茶けが非常に少なく、良好な表示であることが確認された。
【００２１】
上記の防眩性フィルムを、粘着剤を介して偏光板に貼合すれば、防眩性の偏光板となり、それを液晶表示装置の前面偏光板として用いれば、防眩性が良好で白茶けも少なく、良好な表示品質が得られる。
【００２２】
実施例２
実施例１と同様の方法で測定した中心線平均表面粗さＲa が０.１３μmで、平均凹凸間距離Ｓm が１４μm の多球面形状を有するポリエチレンテレフタレートフィルムについて、実施例１と同じ方法で反射光プロファイルを測定した。その結果、ＷＨ＝１６.９°、Ｒ＝０.１５であった。この防眩性フィルムを用い、画像の視認性を実施例１と同様の方法で観察したところ、十分な防眩性を有し、かつ白茶けが少なく、良好な視認性であることが確認された。
【００２３】
比較例１
実施例１と同様の方法で測定した中心線平均表面粗さＲa が０.２３μmで、平均凹凸間距離Ｓm が２３μm のトリアセチルセルロースフィルムについて、実施例１と同じ方法で反射光プロファイルを測定した。その結果、ＷＨ＝９.５°、Ｒ＝０.６７であった。この防眩性フィルムを用い、画像の視認性を実施例１と同様の方法で観察したところ、十分な防眩性を有するものの、非常に白茶けており、視認性は低かった。
【００２４】
比較例２
実施例１と同様の方法で測定した中心線平均表面粗さＲa が０.１６μmで、平均凹凸間距離Ｓm が１２μm のトリアセチルセルロースフィルムについて、実施例１と同じ方法で反射光プロファイルを測定した。その結果、ＷＨ＝７.２°、Ｒ＝０.２９であった。この防眩性フィルムを用い、画像の視認性を実施例１と同様の方法で観測したところ、十分な防眩性を有するものの、非常に白茶けており、視認性は低かった。
【００２５】
以上の実施例及び比較例の結果を表１にまとめた。
【００２６】
【表１】

【００２７】
【発明の効果】
本発明の光学フィルムは、防眩性に優れ、またそれを画像表示装置に適用した場合に視認性に優れたものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って、フィルム法線に対して−１０°方向から光線を入射し、フィルム法線と入射光線方向とを含む面内で反射光のプロファイルを観測する状態を模式的に示す斜視図である。
【図２】半値幅ＷＨ、＋１０°方向の反射光強度Ｉ（１０°）及び＋３０°方向の反射光強度Ｉ（３０°）の概念を示す図であって、横軸は反射光観測角度を、縦軸は反射光強度（相対値）を表す。
【図３】本発明による光学フィルムの表面形状の例を示す縦断面模式図である。
【符号の説明】
１……光学フィルム、
２……光学フィルムの凹凸面（測定時には金属が蒸着されている）、
４……フィルム法線方向、
５……入射光線方向（−１０°方向）、
６……フィルム法線と入射光線方向を含む面、
７……反射光ピーク強度観測方向（＋１０°）、
８……散乱光観測方向（＋３０°）、
９……反射光観測角度。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an optical film with antiglare properties used for a polarizing film of an image display device.
[0002]
[Prior art]
When external light is reflected on the image display surface of the image display device, visibility is significantly impaired. Reflective liquid crystal display devices such as TVs and personal computers that emphasize image quality, video cameras and digital cameras that are used outdoors with strong external light, and mobile phones that display using reflected light In such applications, the surface of the display device is generally treated to prevent such reflection. Reflection prevention processing is roughly divided into antireflection processing using interference by an optical multilayer film, and so-called anti-glare processing that scatters incident light by forming fine irregularities on the surface and blurs the reflection image. . The former non-reflective treatment has a problem of high cost because it is necessary to form a multilayer film having a uniform optical film thickness. On the other hand, since the latter anti-glare process can be realized at a relatively low cost, it is used for applications such as large personal computers and monitors.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional anti-glare treatment, there is a problem in that when the sufficient anti-glare performance is imparted, the entire screen is whitish due to scattered light, that is, the entire screen becomes whitish and more turbid.
[0004]
As a result of diligent research to solve such problems, the present inventor exhibited sufficient anti-reflection effect when the reflected light profile reflected by the fine uneven surface of the surface satisfies a certain condition. On the other hand, the present inventors have found that it can be an anti-glare treatment surface that does not have a white-brown color, and has reached the present invention.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
That is, the present invention is an optical film having fine irregularities formed on the surface, and light is incident on the surface of the film from a direction of −10 ° with respect to the normal line, and only reflected light from the surface is observed. Then, the anti-glare optical film in which the reflected light profile observed in the plane including the film normal and the incident light direction satisfies the following relationships (I) and (II) is provided.
[0006]
WH ≧ 7 ° (I)
I (30 °) / I (10 °) ≦ 0.2 (II)
Here, WH is the half width with respect to the peak of the reflected light profile, and I (θ °) is the reflected light intensity observed in the θ ° direction from the film normal.
[0007]
In this film, it is advantageous that fine irregularities on the surface have a polyspherical shape, and each spherical surface is randomly arranged on the film surface. Such an optical film can be advantageously used as an antiglare polarizing film.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the present invention, a fine irregularity is formed on the surface, and when the light beam is incident on the surface at a specific angle and only the reflected light from the surface is observed, the antiglare property is satisfied. Adopted as an optical film. Specifically, as shown in FIG. 1, on the surface 2 on which the fine irregularities of the optical film 1 are formed, the direction of −10 ° with respect to the film normal 4 is set as the incident light direction 5, and the light rays from that direction are reflected. And the profile of only the light reflected from the concavo-convex surface 2 of the optical film 1 is observed within the plane 6 including the film normal 4 and the incident light direction 5. At this time, the peak of reflected light is generally observed in the + 7 ° direction 7 which is the regular reflection direction, but scattered light is also observed in other directions. Then, the reflected light profile observed by oscillating the observation angle 8 from the film normal 4 in the positive direction satisfies the relationship of the above formulas (I) and (II).
[0009]
In order to observe only the reflected light from the surface of the optical film 1 separately from the back surface reflection and the internal backscattering, the reflective film made of an appropriate metal is used by an appropriate method on the antiglare surface on which the unevenness is formed. A thin film may be formed and the reflected light profile may be observed. Silver is optimal as the metal used in this case, but aluminum or the like can also be used. For forming the metal thin film, a technique such as vacuum deposition or sputtering is used.
[0010]
In order to measure the reflected light profile of the antiglare surface on which the metal thin film is formed, a commercially available angle-variable reflection measuring device can be used. For example, “Goniophotometer” (trade name) manufactured by Murakami Color Research Laboratory Co., Ltd. can be used for this purpose. Using such an apparatus, the reflected light profile of the antiglare optical film on which the metal thin film was formed was measured at an incident light angle of −10 ° from the film normal, and the half-value width WH with respect to the peak of the reflected light intensity was measured. The reflected light intensity I (10 °) in the + 10 ° direction from the line and the reflected light intensity I (30 °) in the + 30 ° direction are obtained from the normal line, and the ratio I (30 °) / I (10 ° of the latter two is obtained. ) This ratio I (30 °) / I (10 °) may be abbreviated as “R” in the following description.
[0011]
The concept of the half width WH, the reflected light intensity I (10 °) in the + 10 ° direction, and the reflected light intensity I (30 °) in the + 30 ° direction is shown in FIG. The half-value width WH is a difference between two angles at which half the reflected light intensity is observed with respect to the peak of the reflected light intensity observed at an angle of + 10 °. I (10 °) is a value of reflected light intensity observed at an angle of + 10 °, and I (30 °) is a value of reflected light intensity observed at an angle of + 30 °.
[0012]
If the half width WH observed in this way is 7 ° or more, reflection of external light is effectively prevented and the antiglare property is high. On the other hand, when the half width WH is less than 7 °, the antiglare property is insufficient and sufficient reflection preventing performance cannot be exhibited. The half width WH is more preferably 10 ° or more. In addition, if the ratio R of the reflected light intensity I (30 °) in the + 30 ° direction to the peak reflected light intensity I (10 °) in the + 10 ° direction is 0.2 or less, scattered light from outside light in a wide range. As a result, the entire image is effectively prevented from being washed out. On the other hand, when the ratio R exceeds 0.2, scattered light of a wide range of external light enters the eyes of the observer, and the entire image tends to be faded. The ratio R is more preferably 0.15 or less, and further preferably 0.1 or less.
[0013]
An optical film in which such a profile of reflected light satisfies a specific relationship can be obtained by making fine irregularities formed on the surface into an appropriate shape. In particular, it is preferable that the concavo-convex pattern on the surface has a polyspherical shape, and each spherical surface is randomly arranged on the film surface. The polyspherical shape referred to here is a surface shape whose surface is substantially constituted only by a large number of convex spherical surfaces, and has substantially no flat portion. An example of a specific surface shape is schematically shown in an enlarged longitudinal sectional view of the film in FIG. As shown in this example, the surface is formed substantially only by a large number of convex spherical surfaces, has substantially no flat portion, and has a surface exhibiting a reflection profile as described above. Excellent visibility.
[0014]
The in-plane arrangement of each convex sphere must be random. When the spherical surfaces are regularly arranged, it interferes with the pixels of the image display device to generate moiré fringes, and the visibility is remarkably lowered. The average size of each convex spherical surface is preferably smaller than the pixel size of the image display device on which the optical film is mounted. If the average size of each convex spherical surface is larger than the pixel size, the image is glaring and the visibility of the image is remarkably impaired.
[0015]
The optical film of the present invention may be irradiated with ultraviolet rays in a state where the embossing mold is pressed against a transparent substrate film coated with an ultraviolet curable resin, or a thermoplastic transparent film is pressed against the embossing mold in a heated state. It can produce by this method. The transparent substrate film is only required to be optically transparent in nature, and examples thereof include a triacetyl cellulose film and a polyethylene terephthalate film. As the ultraviolet curable resin, commercially available resins can be used. For example, one or more polyfunctional acrylates such as trimethylolpropane triacrylate and pentaerythritol tetraacrylate, “Irgacure 907”, A mixture with a photoinitiator such as “Irgacure 184” (all sold by Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd.) can be used. As the thermoplastic transparent film, any thermoplastic film that is substantially transparent can be used. For example, a cast or extruded film of a thermoplastic resin such as polymethyl methacrylate, polycarbonate, or polyethylene terephthalate may be used. it can.
[0016]
The optical film of the present invention configured as described above has an excellent antiglare effect and a good improvement in surface browning, and therefore has excellent visibility when mounted on an image display device.
[0017]
In the case of using this optical film as a polarizing film, the polarizing film is generally a protective film laminated on at least one side of a polarizer made of a polyvinyl alcohol-based resin film adsorbed and oriented with iodine or a dichroic dye. Although there are many of the shape of the shape, if an optical film provided with the above-described antiglare uneven surface is bonded to one surface of such a polarizing film, an antiglare polarizing film is obtained. . In addition, the above-described optical film provided with an antiglare uneven surface is used as a protective film and antiglare layer, and is bonded to one side of a polarizer so that the uneven surface is on the outside. It can be set as a polarizing film. Furthermore, in the polarizing film in which the protective film is laminated, the antiglare polarizing film can be obtained by providing the antiglare unevenness as described above on the surface of the single-sided protective film. And when an image display apparatus is a liquid crystal display, the visibility can be improved by arrange | positioning such a glare-proof polarizing film in the front visual recognition side.
[0018]
【Example】
EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention in detail, this invention is not limited by these examples.
[0019]
Example 1
Anti-glare treatment having a polyspherical shape with a center line average surface roughness Ra = 0.08 μm and an average unevenness distance Sm = 15 μm according to JIS B 0601, measured with a surface shape microscope “VF-8500” manufactured by Keyence Corporation A silver thin film is formed by vacuum deposition on the antiglare surface of polyethylene terephthalate film to which the antiglare has been applied, and the reflected light profile of the antiglare surface is measured using the “Goniophotometer” manufactured by Murakami Color Research Laboratory Measured. As a result, values of WH = 8.0 ° and R = 0 were obtained.
[0020]
This anti-glare film (but without silver deposition) is bonded to a liquid crystal display device having a definition of 200 ppi (pixel per inch) using an adhesive so that the anti-glare surface is on the viewing side. The anti-glare property and white brown were observed. As a result, it was confirmed that the film had a sufficient anti-glare property, had very little white brown, and had a good display.
[0021]
If the above antiglare film is bonded to a polarizing plate via an adhesive, it becomes an antiglare polarizing plate, and if it is used as a front polarizing plate for a liquid crystal display device, the antiglare property is good and white brown. And a good display quality can be obtained.
[0022]
Example 2
A polyethylene terephthalate film having a polyspherical shape with an average surface roughness Ra of 0.13 μm and an average inter-concave distance Sm of 14 μm, measured by the same method as in Example 1, is reflected by the same method as in Example 1. Profiles were measured. As a result, WH = 16.9 ° and R = 0.15. Using this antiglare film, the visibility of the image was observed in the same manner as in Example 1. As a result, it was confirmed that the film had sufficient antiglare properties, little white brown, and good visibility. .
[0023]
Comparative Example 1
The reflected light profile was measured by the same method as in Example 1 for a triacetyl cellulose film having a centerline average surface roughness Ra of 0.23 μm and an average unevenness distance Sm of 23 μm measured by the same method as in Example 1. . As a result, WH = 9.5 ° and R = 0.67. Using this antiglare film, the image visibility was observed in the same manner as in Example 1. As a result, although it had a sufficient antiglare property, it was very white and the visibility was low.
[0024]
Comparative Example 2
The reflected light profile was measured in the same manner as in Example 1 for a triacetyl cellulose film having a centerline average surface roughness Ra of 0.16 μm and an average inter-concave distance Sm of 12 μm, measured by the same method as in Example 1. . As a result, WH = 7.2 ° and R = 0.29. Using this antiglare film, the image visibility was observed in the same manner as in Example 1. As a result, although it had a sufficient antiglare property, it was very white and the visibility was low.
[0025]
The results of the above examples and comparative examples are summarized in Table 1.
[0026]
[Table 1]

[0027]
【The invention's effect】
The optical film of the present invention is excellent in anti-glare properties and has excellent visibility when applied to an image display device.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 schematically shows a state in which a light beam is incident from a direction of −10 ° with respect to a film normal and a profile of reflected light is observed in a plane including the film normal and the incident light direction according to the present invention. It is a perspective view.
FIG. 2 is a diagram showing the concept of half-value width WH, reflected light intensity I (10 °) in the + 10 ° direction, and reflected light intensity I (30 °) in the + 30 ° direction, and the horizontal axis represents the reflected light observation angle. The vertical axis represents the reflected light intensity (relative value).
FIG. 3 is a schematic longitudinal sectional view showing an example of the surface shape of the optical film according to the present invention.
[Explanation of symbols]
1 …… Optical film,
2 ... Rough surface of the optical film (metal is deposited during measurement),
4 ... Film normal direction,
5: Incident ray direction (-10 ° direction),
6 …… Surface including film normal and incident light direction,
7: Reflected light peak intensity observation direction (+ 10 °),
8: Observation direction of scattered light (+ 30 °),
9: Reflected light observation angle.

Claims

An optical film having fine irregularities formed on the surface, and when a light beam is incident on the surface of the film from a direction of −10 ° with respect to the normal line and only reflected light from the surface is observed, the film method The reflected light profile observed in the plane including the line and the incident ray direction has the following relationship:
WH ≧ 7 °
I (30 °) / I (10 °) ≦ 0.2
[Where, WH is the half width with respect to the peak of the reflected light profile, and I (θ °) is the reflected light intensity observed in the θ ° direction from the film normal)
Meets, and fine irregularities of the surface has a multi-spherical shape, characterized in that the spherical is in random arrangement in the film plane, antiglare optical film.

2. The optical film according to claim 1, wherein the polyspherical shape is a surface shape whose surface is substantially constituted only by a large number of convex spherical surfaces and has substantially no flat portion.

The optical film according to claim 1, wherein fine irregularities are formed on the surface by an embossing mold.

The optical film according to any one of claims 1 to 3, which is a polarizing film.