JP4654564B2

JP4654564B2 - Lens holding structure

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Publication number: JP4654564B2
Application number: JP2003081623A
Authority: JP
Inventors: 徳利邵
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd; Fujifilm Business Innovation Corp
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2003-03-24
Filing date: 2003-03-24
Publication date: 2011-03-23
Anticipated expiration: 2023-03-24
Also published as: JP2004287294A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、デジタル複写機やレーザプリンタ等の画像形成装置に用いられる光走査装置のレンズの保持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１０に示すように、従来の画像形成装置（レーザ複写機、レーザプリンタなど）には、各色に対応した感光体１１６を備えたタンデム方式がある。光走査装置１０２はそれぞれ、イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色に対応した光学系を備えているため、高速化に適している。
【０００３】
このような光走査装置では、各々の光源部から各色に対応した光ビームが出射され、出射された光ビームは、図示しないコリメータレンズによって略平行光とされ、図示しないシリンドリカルレンズ、回転多面鏡１０４、ｆθレンズ１０６、反射ミラー１０８、１１０、１１２を経由して各々の色の感光体１１６に向けて出射される。
【０００４】
この光走査装置に用いられるレンズの取付方法として、図１１に示すように、レンズをバネで上から押さえる方法が用いられている（特許文献１）。支持部１３２とレンズ部１３４とからなるレンズユニット１３０において、レンズ部１３４は光軸方向から見て長方形のシリンドリカルレンズが用いられる。このレンズ部１３４は、板バネから形成された上部付勢部１３６と側部付勢部１３８により、支持部１３２の垂直面１３２Ａと水平面１３２Ｂとに当接されて、位置が固定される。そして、レンズ部１３４は支持部１３２に沿って摺動し、ピント合わせができるように構成されている。
【０００５】
しかし、このように上部付勢部１３６、側部付勢部１３８等の弾性部材でレンズ部１３４を固定する方法は、レンズ部１３４をしっかりと固定することはできるが、上部付勢部１３６、側部付勢部１３８をネジで固定する手間がかかる。また、レンズ部１３４には上部付勢部１３６、側部付勢部１３８でしっかりと固定されていることによって負荷がかかり、レンズ部１３４の光ビームが透過する部分を変形させてしまい、光学特性に影響が出てしまうという問題があった。
【０００６】
これを解決するために、レンズの下面をハウジングに接着する方法が用いられているが、ＵＶで硬化する接着剤を用いた場合、レンズの材質やハウジングの材質によっては差はあるものの、接着剤が硬化するときにレンズが歪んで光学特性に悪影響を及ぼしたりすることがあった。
【０００７】
特に、シリンドリカルレンズはそれ自体非常に小さな部品であり、光軸近傍や光走査領域に接着位置を持ってきたりすると曲面が歪んでしまって画質劣化に直結してしまう。また、シリンドリカルレンズを筐体に接着、固定する構成であるため、装置の分解や部品のリサイクル等が困難である。
【０００８】
また、図１２に示すように、高さが異なる２つのビームＡ，Ｂに対応させて、光軸に対して直交する面の上側にビームＡ用のシリンドリカルレンズ１２２、下側にビームＢ用のシリンドリカルレンズ１２４と２段重ねに構成されたレンズユニット１２０を使用することが知られているが、このようなレンズユニット１２０の場合、それぞれのシリンドリカルレンズの調整が個々には行えず、また、シリンドリカルレンズ同士の接着面に用いる接着剤１２６によって、レンズに歪みが生じてしまうことも考えられる。
【０００９】
【特許文献１】
特開２０００−２８４１５７号公報（第１０−１３項、第１４図）
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記事実を考慮し、少ない部品点数で構成されることで低コストとなり、歪みの発生がないレンズの保持構造を提供する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の本発明のレンズの保持構造は、光源から出射された光ビームを略平行光とするコリメータレンズを通過した平行光を光偏向器の偏向面で線状に結像するシリンドリカルレンズのレンズの保持構造において、光走査装置の筐体に設けられ、第１のシリンドリカルレンズの下面を支持する支持面と、前記支持面から立設され、前記第１のシリンドリカルレンズの主走査方向の一方の端面が突き当てられる第１壁部と、を備え、前記第１のシリンドリカルレンズの主走査方向の他方の端面と前記支持面から立設された前記第１のシリンドリカルレンズの主走査方向の他方側に設けられる他の壁部の上面のみとが接着剤で接着固定される一方、第１のシリンドリカルレンズの他の箇所は接着剤で固定されていないと共に、前記接着剤によって接着固定される前記第１のシリンドリカルの他方の端面は、当該第１のシリンドリカルレンズの光軸近傍から離れた位置に設けられ、さらに、前記第１のシリンドリカルレンズの両側に設けられ、頂面が第１のシリンドリカルレンズの上面より高い第２壁部と、一方の前記第２壁部の上面に立設された第３壁部とを備え、前記第３壁部に第２のシリンドリカルレンズの主走査方向の一方の端面が突き当てられ、前記第２のシリンドリカルレンズの主走査方向の他方の端面と他方の第２壁部の頂面のみが接着剤で接着固定される一方、第２のシリンドリカルレンズの他の箇所は接着剤で固定されていないと共に、前記接着剤によって接着固定される前記第２のシリンドリカルの他方の端面は、当該第２のシリンドリカルレンズの光軸近傍から離れた位置に設けられ、前記第１のシリンドリカルレンズと前記第２のシリンドリカルレンズは、副走査方向において異なる位置に配置されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、支持面から立設された第１壁部に第１のシリンドリカルレンズの主走査方向の一方の端部が突き当てられ、筐体に設けられた支持面に第１のシリンドリカルレンズの下面が支持されて、第１のシリンドリカルレンズの主走査方向の他方の端面が他の壁部の上面と接着固定されている。すなわち、第１壁部で第１のシリンドリカルレンズが位置決めされ、第１のシリンドリカルレンズの主走査方向の他方の端面と他の壁部の上面が接着固定される。
【００１３】
このような構成で光学部品が筐体に取付けられるので、取付け工程が非常に簡単で、且つ、取付けに要する部品点数が少なくなり、コストを低く抑えることができる。また、第１のシリンドリカルレンズの長手方向の寸法を、光ビームの通過領域に必要とされる大きさだけにすることが可能となる。さらに、第１のシリンドリカルレンズの下面が長手方向に渡って支持されることで、第１のシリンドリカルレンズの倒れをなくすことができる。
【００１４】
また、第１のシリンドリカルレンズの光軸近傍から離れた位置である端面に接着剤を使用することで、接着剤によって第１のシリンドリカルレンズの曲面が歪むことがない。これによって、光軸に影響を及ぼすことがないので、第１のシリンドリカルレンズによる画質劣化の心配がない。
【００１５】
さらに、接着剤は第１のシリンドリカルレンズの他方の端面に接着されるため、再調整の際に第１のシリンドリカルレンズを筐体から取り外すことが簡単で、しかも接着剤の使用量が微量で済むため、第１のシリンドリカルレンズをリサイクルする際にも、第１のシリンドリカルレンズに付着した接着剤が問題となることがない。
【００１６】
ＵＶ等を用いて第１のシリンドリカルレンズを筐体に接着する場合に、第１のシリンドリカルレンズの端面に接着場所を設けることで、遮蔽する物がなくＵＶの照射がしやすいので、硬化効率が高く安定性のある接着強度が得られる。
【００１８】
また、第１のシリンドリカルレンズの上面よりも頂面が高い第２壁部が形成されており、この第２壁部に第２のシリンドリカルレンズが架け渡され、第３壁部で第２のシリンドリカルレンズが位置決めされ、第２のシリンドリカルレンズの端面が第２壁部の頂面と接着固定される。
【００１９】
すなわち、第２のシリンドリカルレンズは第１のシリンドリカルレンズの上面よりも高い位置に固定されているので、高さの異なる２つの光ビームに対応させて第１のシリンドリカルレンズと第２のシリンドリカルレンズを設置することができる。
【００２０】
このように、高さが異なる複数の光ビームに対応させて複数のレンズを設置することができるので、それぞれのレンズの調整が行い易い。また、レンズ同士を接着する必要がないために、接着剤によるレンズの歪みが発生しない。
【００２１】
請求項２に記載の本発明のレンズの保持構造は、前記第１壁部が前記第２壁部及び第３壁部に対して光軸方向にずらして配置されたことを特徴としている。
【００２２】
請求項２に記載の発明によれば、第１壁部と第２壁部及び第３壁部が光軸方向にずらして配置されているので、第１壁部で位置決めされた第１のシリンドリカルレンズと第３壁部で位置決めされた第２のシリンドリカルレンズは光軸方向へ前後にずらして配置されている。これによって、各々のレンズの調整が行い易く、接着固定する際に遮蔽する物がないためにＵＶ照射が簡単に行える。
【００２８】
【発明の実施の形態】
図１には、本発明の第１の実施形態に係る光走査装置１０、１２の概略構成図が示されている。
【００２９】
（光走査装置の概要）
画像形成装置は、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）の各色に対応した光学系を備えた光走査装置１０と、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）の各色に対応した光学系を備えた光走査装置１２を備える。
【００３０】
この光走査装置１０、１２を備えた画像形成装置には、Ｙ色、Ｍ色、Ｃ色、Ｋ色のそれぞれに対応する感光体Ｙ１４、Ｍ１４、Ｃ１４、Ｋ１４が所定間隔で配置されている。
【００３１】
ここでは、Ｙ色、Ｍ色、Ｃ色の各色に対応する感光体Ｙ１４、Ｍ１４、Ｃ１４はカラーモードのときにのみ使用されるが、Ｋ色に対応する感光体Ｋ１４は白黒モードのときにも使用されるので、感光体の寿命の観点からＫ色に対応する感光体Ｋ１４の径のみが他の感光体Ｙ１４、Ｍ１４、Ｃ１４の径よりも大きく設定されている。
【００３２】
光走査装置１０と光走査装置１２とはほぼ同じ構成とされているので、ここでは光走査装置１０についてのみ説明する。
【００３３】
図２に示すように、光走査装置１０はハウジング１６を備える。ハウジング１６は、底板１８と底板１８の外周から立設する周壁２０とで構成されている。周壁２０の外側には、ハウジング１６内へ向かって、Ｍ色に対応する光ビームＭを出射する光源部２２と、Ｙ色に対応する光ビームＹを出射する光源部２３とが、出射方向が互いに略９０度となるように配置されている。また、光ビームＹを出射する光源部２３は、光ビームＭを出射する光源部２２に対して高さ方向をずらして設置され、光ビームＹと光ビームＭとが高さ方向に所定の距離離間するようにされている。
【００３４】
光源部２２から出射された光ビームＭの光路上には、光ビームＭを平行光にするためのコリメータレンズユニット２４が設けられている。コリメータレンズユニット２４を通過した光ビームＭは、反射ミラー２６の下を通り抜け、後述するスリット板１５０に入射して光路上に設けられたハーフミラー３０に入射する。ハーフミラー３０は、通過する光ビームＭと、反射し光パワーモニタ２１に入射する光ビームＭとに所定の割合で振り分ける。ハーフミラー３０を通過した光ビームＭは、第１のシリンドリカルレンズの一例としてのシリンドリカルレンズ３３を通過し、図５に示すように、光路上に設けられたポリゴンミラー４０に入射する。
【００３５】
ポリゴンミラー４０には複数の反射鏡面が設けられ、ポリゴンミラー４０に入射した光ビームＭは偏向面で偏向されて、図１に示すように、ハウジング１６内に配設されたｆθレンズ４２、４４に入射する。ポリゴンミラー４０、ｆθレンズ４２、４４は、光ビームＭ、Ｙを同時に走査できる大きさになっている。（光ビームＹの光学系は、光ビームＭとほぼ同じなので、説明を省略する。）
ここで、ｆθレンズ４４を通過した２色の光ビームＭ、Ｙが分離される。ｆθレンズ４４を通過した光ビームＭ、Ｙは、それぞれ副走査側にパワーを持つシリンドリカルミラー４６、５４に反射される。
【００３６】
シリンドリカルミラー４６によって反射された光ビームＭは、反射ミラー４８へ折り返され、さらに、シリンドリカルミラー６０、反射ミラー６２によって偏向され、感光体ドラム１４Ｍ上に結像して静電潜像を形成する。
【００３７】
一方、シリンドリカルミラー５４によって反射された光ビームＹは、反射ミラー５５に出射され、さらに、シリンドリカルミラー５７によって偏向され、感光体ドラム１４Ｙ上に結像して静電潜像を形成する。
【００３８】
以上がＭ色とＹ色の光学系の概要であり、Ｙ色の光学系はＣ色の光学系と同構成とされる。しかし、Ｋ色に対応する感光体１４Ｋは他の色の感光体よりも径が大きいため、Ｍ色の光学系の構成において、シリンドリカルミラー６０、反射ミラー６２の代わりにシリンドリカルミラー５０と反射ミラー５２が使用される。
【００３９】
また、光ビームＣと光ビームＫとの光路長を略同一とさせるため、シリンドリカルミラー６０、反射ミラー６２と、シリンドリカルミラー５０、反射ミラー５２とでは配置位置が若干異なっている。
【００４０】
Ｙ色に対応する感光体１４ＹとＣ色に対応する感光体１４Ｃとの径は同一であることから、同一の光学系を使用することができるが、Ｍ色に対応する感光体１４ＭとＫ色に対応する感光体１４Ｋとの径は異なり、同一の光学系を使用することができないため、ここでは三種類の光学系が使用されることになる。
【００４１】
なお、本実施形態で使用する光学系は、図１に示すように、画像形成装置に設けられた光走査装置１０、１２の取付面に対し、所定角度傾かせている。
【００４２】
また、Ｍ色の光学系では、副走査方向のスキャン位置調整を反射ミラー４８で行い、ＳＫＥＷの調整をシリンドリカルミラー６０で行っている。一方、Ｙ色の光学系では、図５に示すように、反射ミラー５５はポリゴンミラー４０の上方に配置されているので、副走査方向のスキャン位置調整はシリンドリカルミラー５４で行い、ＳＫＥＷの調整をシリンドリカルミラー５７で行っている。
【００４３】
このように、反射ミラー５５に調整機構を持たせないことで、ポリゴンミラー４０（図４に示す）を備えた光偏向器３７を交換する際に、反射ミラー５５を単に取付けるだけで交換は完了するので、調整する必要がない。このため、光偏向器３７の交換が容易となり、光学性能が保持される。
【００４４】
（回路基板の取付構成）
図２および図３には、光ビームを副走査方向に集光する略長方体形状の第２のシリンドリカルレンズの一例としてのシリンドリカルレンズ３２とシリンドリカルレンズ３３とが示されている。
【００４５】
このシリンドリカルレンズ３２、３３は、光ビームＭ、Ｙの光路上に配置されており、シリンドリカルレンズ３２、３３を通過した光ビームは、ポリゴンミラー４０の各偏向面に線状に結像した後、ポリゴンミラー４０で偏向され、ｆθレンズ４４を介して感光体ドラム１４上にそれぞれ結像される。
【００４６】
光ビームＭは光ビームＹに対して、高さ方向に所定距離離間しているので、これに対応して、光ビームＭが入射するシリンドリカルレンズ３３と、光ビームＹが入射するシリンドリカルレンズ３２とは、高さ方向に所定距離離間して配置されている。
【００４７】
図３に示すように、ハウジング１６には、支持面８０を構成する支持台８２が設けられている。支持台８２には、光ビームの光軸方向を長手方向とした板状の壁部８３が立設されている。また、壁部８３と対向するように、支持面８０には壁部８５が形成されている。
【００４８】
このような構成で、光ビームＭが透過される略直方体のシリンドリカルレンズ３３の長手方向（主走査方向）の一方の端面３３Ａを壁部８３の立面に突き当て、シリンドリカルレンズ３３の長手方向の一方の位置決めがされている。また、シリンドリカルレンズ３３の下面３３Ｃは支持面８０に支持されており、シリンドリカルレンズ３３は上下方向（副走査方向）にも位置決めがされている。また、シリンドリカルレンズ３３の他方の端面３３Ｂは、壁部８５の上面に接着剤を用いて固定されている。
【００４９】
一方、壁部８３の光源２２側には壁部８７が形成されている。壁部８７には段差部８７Ａが形成され、この段差部８７Ａの立面には光ビームＹが透過する略直方体のシリンドリカルレンズ３２の長手方向の一方の端面３２Ａが突き当てられ、シリンドリカルレンズ３２の長手方向の一方の位置決めがされている。また、段差部８７Ａのステップ面によってシリンドリカルレンズ３２の下面３２Ｃの端部が支持され、シリンドリカルレンズ３２の上下方向の位置決めがされている。
【００５０】
また、シリンドリカルレンズ３２の長手方向の他方には、壁部８７から所定の距離離間させた位置に台部８４が立設されている。この台部８４の上面には、シリンドリカルレンズ３２の他方の端部が支持されている。さらに、台部８４の上面とシリンドリカルレンズ３２の他方の端面３２Ｂが接着剤を用いて固定されている。
【００５１】
段差部８７Ａのステップ面及び台部８４の上面は、シリンドリカルレンズ３３の上面よりも垂直方向に高くなっており、段差部８７Ａと台部８４にシリンドリカルレンズ３２が架け渡されていることで、シリンドリカルレンズ３２の下方を、光ビームＭが通り抜ける構成となっている。
【００５２】
なお、本実施形態では、シリンドリカルレンズ３２の長手方向の他方の端面３２Ｂを台部８４の上面に、シリンドリカルレンズ３３の他方の端面３３Ｂを壁部８５の上面に接着固定したが、光ビームの通過領域に影響を及ぼさない位置であれば、シリンドリカルレンズ３２の上面の端部を壁部８７の上面に、シリンドリカルレンズ３３の一方の端面３３Ａを壁部８３の上面に接着固定してもよい。
【００５３】
次に、本発明の光走査装置の各部位について説明する。
【００５４】
図５に示すように、ハウジング１６は取付部３４、３５、３６を有し、この取付部３４、３５、３６を介して画像形成装置に設けられた取付面に取付けられている。
【００５５】
取付部３４は開口部６４、６６間のハウジング１６の側壁２０Ｂの外側に設けられている。また、取付部３５は開口部６４、６６間の側壁２０Ａの外側に設けられている。さらに、取付部３６は光偏向器３７の近傍の側壁２０Ｃの外側に設けられている。
【００５６】
ハウジング１６には開口部６４、６６が形成されているため、この開口部６４、６６間のハウジング１６の剛性は弱くなり、光偏向器３７等からの振動を受け易くなる。ここで、取付部３４、３５を開口部６４、６６間に配置することで、ハウジング１６の剛性を上げることができる。また、取付部３６を光偏向器３７の近傍に設けることによって、光偏向器３７が発する振動を抑えることができ、光学部品へ及ぼす影響を最小限に抑えることができる。
【００５７】
ハウジング１６の隅に取付部を設けた場合には、熱等の影響によるハウジング１６の変形により、ハウジング１６が副走査方向に伸縮できなくなる。これによって、光学部品の性能に影響を及ぼし易くなるという問題が発生する。
【００５８】
本実施形態では、取付部３４、３５、３６で構成される三角形の外側に光学部品を配置することによって、光学部品が取付けられた部分が副走査方向に伸縮するようになり、画質、感光体への入射位置に影響を及ぼしにくくすることができる。
【００５９】
一方、三角形の外側に配置された部分のハウジング１６にはリブが形成されており、これによって剛性を保持しているので、外部振動に耐え得る構成となっている。したがって、ハウジング１６を取付部３４、３５、３６で画像形成装置に取付けたとき、ハウジング１６は全体的に剛性を有する。
【００６０】
図２に示すように、ハウジング１６の側壁２０Ｂの外側には光ビームＭを出射する光源部２２が設けられており、側壁２０Ｃの外側には光ビームＹを出射する光源部２３が設けられている。
【００６１】
光源部２２と光源部２３とは、構成がほぼ同じなので、ここでは光源部２２について説明をする。
【００６２】
光源部２２は連結部材３８を備えており、連結部材３８はハウジング１６の外壁２０Ｂの外側に取付けられている。この連結部材３８のハウジング１６に取付けられた反対側には、図示しないレーザチップ（発光源）を保持するための保持部材３９が取付けられている。この保持部材３９は、通称ＬＣＣ（ＬｅａｄｌｅｓｓＣｈｉｐＣａｒｒｉｅｒ）と呼ばれており、材質としてここではセラミックが使用されている。
【００６３】
保持部材３９の側壁２０Ｂと反対側には、電気回路が実装された回路基板４１が装着されており、レーザチップと回路基板４１とは保持部材３９を介して電気的に接続されている。レーザチップとしては、面発光型の半導体レーザが使用されており、レーザチップから一度に複数本のレーザが発光される構成となっている。
【００６４】
ハウジング１６の外壁２０Ｂには基準ピン１９が突設されており、この基準ピン１９は連結部材３８に設けられた孔（図示省略）に挿通され、保持部材３９のレーザチップの発光方向に対して略垂直な面３９Ａに突き当てられる。これによって、保持部材３９の位置調整が行われており、ハウジング１６に対する光ビームの出射位置が決定される。
【００６５】
また、図６に示すように、光源部２２（図２参照）の回路基板４１と光源部２３（図２参照）の回路基板４３とは、ハウジング１６に対して高さ方向に所定距離離間した関係で設置されている。回路基板４１、４３は発光位置が異なるため、異なる基板が使用されており、ハウジングの高さ方向の幅からはみ出て画像形成装置本体と干渉しない大きさで作製されている。
【００６６】
光源部２２の回路基板４１と光源部２３の回路基板４３との間には、画像書込み位置検出素子（ＳＯＳセンサ）４５が配置されており、ハウジング１６に対して高さ方向に、回路基板４１、４３の高さと異なるようにされている。これにより、ハウジング１６を形成する際の金型構造において、回路基板４１、４３の取付部とＳＯＳセンサ４５の取付部とを形成するスライド構造が複雑にならない。
【００６７】
また、これらの光源部２２、２３は、図示しないコントローラ側に配置されており、これによって図示しないハーネスを不用意に長くすることが抑えられ、画質の劣化や電気ノイズによる影響が最小限となる。
【００６８】
図２および図７には、コリメータレンズユニット２４が示されている。コリメータレンズユニット２４は、光源部２２、２３からそれぞれ出射された光ビームＭ、Ｙを平行光にする。
【００６９】
図７に示すように、コリメータレンズユニット２４は、図示しないガラス製のコリメータレンズと、アルミ製または樹脂製のレンズホルダ２５で構成され、これらはＵＶ等の手段で接着されている。レンズホルダ２５は、鏡筒部２７を備え、この鏡筒部２７にはスリット２７Ａが形成されており、鏡筒部２７内壁面での光ビームの乱反射や、他の色の光学系への混入を防ぐ。
【００７０】
また、レンズホルダ２５の上部には穴部２８が設けられており、治工具等により光ビームの径を調整時する際に、位置規制が行えるようになっている。
【００７１】
図２および図７に示すように、光源部２２から出射され、コリメータレンズユニット２４で平行光とされた光ビームＭの光路先には、スリット板１５０が設けられている。スリット板１５０は底板１５２を有し、ハウジング１６の底板１８に取付けられる。底板１５２からは側板１５４が立設しており、側板１５４の一方の端部１５４Ａの上側には側板１５６が、他方の端部１５４Ｂの下側には側板１５８が、それぞれ底板１５２に対して略垂直となるように形成されている。
【００７２】
側板１５６と側板１５８とにはそれぞれスリット１６０、１６２が形成されており、光源部２２から出射された光ビームＭはスリット１６２を通過し、光源部２３から出射された光ビームＹはスリット１６０を通過して、それぞれ所定の大きさに絞られる。
【００７３】
このスリット板１５０のスリット１６０と、レンズホルダ２５に設けられたスリット２７Ａの二重のスリットによって、光ビームのレンズホルダ２５の鏡筒部２７内壁面での乱反射や他の色の光学系へのビームの混入を阻止する対策（迷光対策）が施されている。
【００７４】
さらに、レンズホルダ２５の内筒部の材質がアルミの場合には、黒色酸化シール等の処理が施し、樹脂の場合には黒色の材質を使用することで効果的な迷光対策を取っている。
【００７５】
一方、図８に示すように、ハウジング１６の底板１８には、光ビームＭが通過する開口部６４と、光ビームＹが通過する開口部６６とが形成されている。
【００７６】
この開口部６４、６６には、それぞれ透光性の高い長板状のシールガラス６８、７０が装着可能とされている。このシールガラス６８、７０は、感光体近傍に配置される帯電装置、現像装置からそれぞれ生じる放電生成物やトナークラウド、画像形成装置の外部から感光体近傍に設置される光走査装置の内部に侵入する塵埃によって、光学部品に汚れが付着して引き起こされる画質劣化を防止する。
【００７７】
ここで、開口部６４と開口部６６のシール構造は同一なので、開口部６４を例に採って説明する。
【００７８】
ハウジング１６の周壁２０Ａには、開口部６４の開口面の延長線上に、略矩形状のシールガラス挿入口７２が穿設されている。シールガラス挿入口７２から透光性のシールガラス６８を挿入し、開口部６４を閉塞してハウジング１６内部を密封状態にすることで、最終ミラーからの光ビームＭ、Ｙを感光体１４Ｍ、１４Ｙに透光させるとともに、ハウジング１６内の光学部品を塵埃等から守る。
【００７９】
シールガラス６８とシールガラス７０は、走査方向の長さは略同一で、副走査方向の幅が異なっている。これは、光ビームＭに対応する感光体１４Ｍへの光路と、光ビームＫに対応する感光体１４Ｋへの光路が若干異なるため、その両者を共通のシールガラスで構成させるために、シールガラス７０に対して副走査方向に幅広にしたためである。
【００８０】
一方、開口部６４の長手方向の内壁８２からは、レール７６が突設されている。このレール７６にシールガラス６８が支持され、ハウジング１６の中へスライド可能（矢印Ａ方向）に装着させる。
【００８１】
また、内壁８２のレール７６の上方に、突起部７８が突設されている。突起部７８は光学部品から離れた位置に設けられ、光学部品に影響を及ぼさないようにされている。また、突起部７８は、内壁８２から副走査方向にレール７６を超えない突出長とされ、弾性変形しやすくなっている。さらに、レール７６と突起部７８との間の距離は、シールガラス６８の厚さよりも若干小さくされている。
【００８２】
シールガラス６８がシールガラス挿入口７２からハウジング１６内へ挿入されると、シールガラス６８は矢印Ａ方向にスライドしながら突起部７８の下に潜り込む。レール７６と突起部７８との間の距離はシールガラス６８の厚みよりも若干小さくされているので、突起部７８はシールガラス６８によって上方向へ弾性変形し、シールガラス６８をレール７６と突起部７８との間に挟持する。上方向へ弾性変形した突起部７８は、弾性復帰しようとしてシールガラス６８側に押圧力がかかるので、シールガラス６８はしっかりとレール７６との間に挟持され、防塵性を確実なものとする。
【００８３】
一方、図２に示すように、本発明では、光源として面発光レーザを用いる。この面発光レーザを用いる場合、多数本ビームを出力できるというメリットを有する反面、後方に出射するバックビームがないため、面発光レーザから出射した光ビームの一部を分離して光ビームの光量を検出する必要がある。
【００８４】
ここでは、その分離をハーフミラー３０で行い、ハーフミラー３０によって分離された光ビームは、ハーフミラー３０と光量検出モニタ基板１７４（ＭＰＤ基板）との間に設置されたレンズ１７５へ入射する。レンズ１７５は、高さの異なる光ビームＹと光ビームＭを集光し、ＭＰＤ基板１７４へ向けて出射する。
【００８５】
ＭＰＤ基板１７４は回路基板１７６を備え、回路基板１７６にはフォトダイオード素子２１が設けられている。
【００８６】
ＭＰＤ基板１７４に入射した光ビームは、フォトダイオード素子２１の図示しない受光面で光量が検出され、フォトダイオード素子２１からの信号がコネクタ１６８へ伝えられる。各々の光ビームからの信号は、コネクタ１６８から図示しない光ビーム駆動用の回路基板に入力され、各々の光出力の制御が行われる。
【００８７】
一方、ハウジング１６の底板１８には、開口部１８５が穿設されており、フォトダイオード素子２１が挿入可能となっている。ＭＰＤ基板１７４をハウジング１６の底板１８に取付けたときにフォトダイオード素子２１がハウジング１６内部へ挿入されるようになっている。
【００８８】
ＭＰＤ基板１７４をハウジング１６に取付けるとき、回路基板１７６はハウジング１６の底面に密着するので、開口部１８５は回路基板１７６によって完全に塞がれた状態になり、ハウジング１６内部は密封される。
【００８９】
さらに、回路基板１７６にはフォトダイオード素子２１からの信号を外部に出力するコネクタ１６８が設置されている。コネクタ１６８は、ＭＰＤ基板１７４をハウジング１６に取付けたとき、ハウジング１６の外部に位置するように配置されており、図示しないハーネスが回路基板１７６に対して略垂直方向に装着されるようになっている。
【００９０】
このように、フォトダイオード素子２１のみをハウジング１６内に配置し、コネクタ１６８をハウジング１６の外部に配置することで、ハーネスの取付作業性を向上させるとともに、防塵性を損なうことがない。
【００９１】
また、図９に示すように、ハウジング１６のカバー１６４には、端部に沿って突起部１６８が突設されている。このように、カバー１６４をハウジング１７のカバー１６６と異なる形状にすることで、ほぼ同一形状のハウジング１６とハウジング１７とが、カバーをした状態でも見分けることが可能となる。これによって、フィールド交換時の誤取り付けや、誤組み立ての防止となる。
【００９２】
さらに、本実施例では、図１に示されるように、ハーフミラー３０に入射する光ビームＭに対し、ハーフミラー３０を通過した光ビームＭの角度が約３度となるように、ハーフミラー３０の配置角度を決定している。
【００９３】
このように光ビームＭの入射光に対し、この光ビームＭがハーフミラー３０を通過して微少角度偏光することで、ハーフミラー３０の大きさを最小限に抑えることができ、さらに、光ビームＭをハウジング１６の外側から出射させることでハウジング１６の副走査方向の大きさを抑え、光走査装置１０の小型化に寄与している。
【００９４】
次に、第１の実施の形態の作用について説明する。
【００９５】
図３に示すように、支持面８０から立設された壁部８３にシリンドリカルレンズ３３の長手方向（主走査方向）の一方の端面３３Ａが突き当てられ、ハウジング１６に設けられた支持面８０にシリンドリカルレンズ３３の下面３３Ｃが支持されて、シリンドリカルレンズ３３の長手方向の他方の端面３３Ｂが支持面８０に設けられた壁部８５の上面と接着固定されている。すなわち、壁部８３でシリンドリカルレンズ３３が位置決めされ、シリンドリカルレンズ３３の長手方向の他方の端面３３Ｂと壁部８５の上面が接着固定される。
【００９６】
このような構成でシリンドリカルレンズ３３がハウジング１６に取付けられるので、取付け工程が非常に簡単で、且つ、取付けに要する部品点数が少なくなり、コストを低く抑えることができる。また、シリンドリカルレンズ３３の長手方向の寸法を、光ビームＭの通過領域に必要とされる大きさにすることが可能となる。さらに、シリンドリカルレンズ３３の下面３３Ｃが長手方向に渡って支持されることで、シリンドリカルレンズ３３の倒れをなくすことができる。
【００９７】
また、シリンドリカルレンズ３３の光軸近傍から離れた位置である端面３３Ｂに接着剤を使用することで、接着剤によってシリンドリカルレンズ３３の曲面が歪むことがない。これによって、光軸に影響を及ぼすことがないので、シリンドリカルレンズ３３による画質劣化の心配がない。
【００９８】
さらに、接着剤はシリンドリカルレンズ３３の一方の端面３３Ｂに接着されるため、再調整の際にシリンドリカルレンズ３３をハウジング１６から取り外すことが簡単で、しかも接着剤の使用量が微量で済むため、シリンドリカルレンズ３３をリサイクルする際にも、シリンドリカルレンズ３３に付着した接着剤が問題となることがない。
【００９９】
ＵＶ等を用いてシリンドリカルレンズ３３を筐体に接着する場合に、シリンドリカルレンズ３３の端面に接着場所を設けることで、遮蔽する物がなくＵＶの照射がしやすいので、硬化効率が高く安定性のある接着強度が得られる。
【０１００】
また、シリンドリカルレンズ３３の上面よりも高い位置に形成された壁部８７の段差部８７Ａと壁部８４でシリンドリカルレンズ３２が位置決めされ、シリンドリカルレンズ３２の端面３２Ｂが壁部８４の上面と接着固定される。
【０１０１】
すなわち、シリンドリカルレンズ３２はシリンドリカルレンズ３３の上面よりも高い位置に固定されているので、高さの異なる２つの光ビームに対応させてシリンドリカルレンズ３３とシリンドリカルレンズ３２を設置することができる。
【０１０２】
このように、高さが異なる光ビームＹ、Ｍに対応させてシリンドリカルレンズ３２、３３を設置することができるので、シリンドリカルレンズ３２、３３の調整が行い易い。また、シリンドリカルレンズ３２、３３を接着する必要がないため、接着剤によるシリンドリカルレンズ３２、３３の歪みが発生しない。
【０１０３】
次に、参考形態に係る光走査装置のシリンドリカルレンズの取付けについて説明する。
【０１０４】
図４に示すように、ハウジング１６には、支持面８０を構成する支持台８２が設けられている。支持台８２には、光ビームの光軸方向を長手方向とした板状の壁部９０が立設されている。
【０１０５】
このような構成で、壁部９０には光ビームＭが透過される略直方体のシリンドリカルレンズ３３の長手方向の一方の端面３３Ａが突き当てられ、シリンドリカルレンズ３３の長手方向の一方の位置決めがされている。また、シリンドリカルレンズ３３の下面３３Ｃは支持面８０に支持されており、シリンドリカルレンズ３３は上下方向にも位置決めがされている。
【０１０６】
シリンドリカルレンズ３３の上面は、壁部９０の立面に接着剤を用いて固定されている。
【０１０７】
一方、壁部９０の上面の光源部２２側には壁部９２が形成されている。また、壁部９０と対向するように、支持面８０には台部９５が形成されている。この壁部９２には光ビームＹが透過する略直方体のシリンドリカルレンズ３２の長手方向の一方の端面３２Ａが突き当てられ、シリンドリカルレンズ３２の長手方向の一方の位置決めがされている。また、壁部９０の上面と台部９５の上面にシリンドリカルレンズ３２の下面３２Ｃが支持され、シリンドリカルレンズ３２の上下方向の位置決めがされている。
【０１０８】
シリンドリカルレンズ３２の上面の端部は、壁部９２の立面に接着剤を用いて固定されている。
【０１０９】
次に、参考形態の作用について説明する。
【０１１０】
図４に示すように、シリンドリカルレンズ３３は壁部９０で位置決めされ、シリンドリカルレンズ３３の上面の端部と壁部９０の立面が接着固定される。また、シリンドリカルレンズ３２は壁部９２で位置決めされ、シリンドリカルレンズ３２の上面の端部と壁面９２の立面が接着固定される。
【０１１１】
このような構成にすることで、シリンドリカルレンズ３２、３３の位置決めを行いながら接着固定でき、接着剤の固化によってシリンドリカルレンズ３２、３３の位置ずれが発生することが極力抑えられるので、シリンドリカルレンズ３２、３３がハウジング１６に対して正確に固定される。
【０１１２】
なお、参考形態においては、シリンドリカルレンズ３２の上面の端部と壁部９２の立面、シリンドリカルレンズ３３の上面の端部と壁部９０の立面でそれぞれ接着固定したが、シリンドリカルレンズ３２の端面３２Ｂと台部９５の立面及びシリンドリカルレンズ３３の端面３３Ｂと支持面８０で接着してもよく（図中、点線で示した位置）、これによって、より確実にシリンドリカルレンズ３２、３３が固定される。
【０１１３】
また、本発明は実施形態において、シリンドリカルレンズの保持構造として説明したが、シリンドリカルレンズに限らず、ｆθレンズやハーフミラーなどにも適用可能である。
【０１１４】
【発明の効果】
本発明は上記構成としたので、少ない部品点数で構成されることで低コストとなり、歪みの発生がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に係る光走査装置の光学系を示す図である。
【図２】本実施の形態に係る光走査装置を正面から見た部分概略図である。
【図３】（Ａ）第１の実施形態に係る光走査装置のシリンドリカルレンズの構成と取付け方法を示す分解斜視図であり、（Ｂ）第１の実施形態に係る光走査装置のシリンドリカルレンズの構成と取付け方法を示す図である。
【図４】参考形態に係る光走査装置のシリンドリカルレンズの構成と取付け方法を示す図である。
【図５】本実施の形態に係る光走査装置の構成を示す正面図である。
【図６】本実施の形態に係る光走査装置の光源部を示す図である。
【図７】本実施の形態に係る光走査装置のコリメータレンズユニットとスリットの構成を示す図である。
【図８】本実施の形態に係るハウジングの開口部とシールガラスを示す部分斜視図である。
【図９】本実施の形態に係る光走査装置のハウジングのカバーを示す図である。
【図１０】従来の光走査装置の構成を示す図である。
【図１１】従来の光走査装置に用いられるシリンドリカルレンズの固定方法を示す図である。
【図１２】従来の光走査装置に用いられる複数のシリンドリカルレンズの２段重ねの構成を示す図である。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a lens holding structure of an optical scanning device used in an image forming apparatus such as a digital copying machine or a laser printer.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 10, a conventional image forming apparatus (laser copying machine, laser printer, etc.) has a tandem system including a photoconductor 116 corresponding to each color. Since each of the optical scanning devices 102 includes an optical system corresponding to each color of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K), it is suitable for speeding up.
[0003]
In such an optical scanning device, a light beam corresponding to each color is emitted from each light source unit, and the emitted light beam is made into substantially parallel light by a collimator lens (not shown), and a cylindrical lens and a rotating polygon mirror 104 (not shown). , Fθ lens 106 and reflection mirrors 108, 110, and 112, and are emitted toward each color photoconductor 116.
[0004]
As a method of attaching the lens used in this optical scanning device, as shown in FIG. 11, a method of pressing the lens from above with a spring is used (Patent Document 1). In the lens unit 130 including the support part 132 and the lens part 134, the lens part 134 is a rectangular cylindrical lens when viewed from the optical axis direction. The lens portion 134 is brought into contact with the vertical surface 132A and the horizontal surface 132B of the support portion 132 by an upper urging portion 136 and a side urging portion 138 formed from a leaf spring, and the position thereof is fixed. The lens unit 134 is configured to slide along the support unit 132 so that focusing can be performed.
[0005]
However, the method of fixing the lens unit 134 with the elastic member such as the upper urging unit 136 and the side urging unit 138 in this way can firmly fix the lens unit 134, but the upper urging unit 136, It takes time to fix the side urging portion 138 with a screw. Further, the lens unit 134 is firmly fixed by the upper urging unit 136 and the side urging unit 138, so that a load is applied and the portion of the lens unit 134 through which the light beam is transmitted is deformed, resulting in optical characteristics. There was a problem that would be affected.
[0006]
In order to solve this, a method of adhering the lower surface of the lens to the housing is used, but when an adhesive that is cured by UV is used, there is a difference depending on the material of the lens and the material of the housing. When the lens is cured, the lens may be distorted to adversely affect the optical characteristics.
[0007]
In particular, the cylindrical lens itself is a very small component, and if the adhesion position is brought near the optical axis or the optical scanning region, the curved surface is distorted and directly leads to image quality degradation. Further, since the cylindrical lens is bonded and fixed to the housing, it is difficult to disassemble the apparatus and recycle parts.
[0008]
As shown in FIG. 12, corresponding to two beams A and B having different heights, the cylindrical lens 122 for the beam A is provided above the surface orthogonal to the optical axis, and the beam B for the beam B is provided below. Although it is known to use a lens unit 120 configured in a two-tiered manner with the cylindrical lens 124, in the case of such a lens unit 120, adjustment of each cylindrical lens cannot be performed individually, and the cylindrical lens is not possible. It is also conceivable that the lens is distorted by the adhesive 126 used for the bonding surface between the lenses.
[0009]
[Patent Document 1]
Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-284157 (Section 10-13, FIG. 14)
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
In view of the above facts, the present invention provides a lens holding structure that is low in cost and free from distortion by being configured with a small number of parts.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The lens holding structure of the present invention according to claim 1 is a collimator lens in which a light beam emitted from a light source is substantially parallel light. Passed In the lens holding structure of the cylindrical lens that forms parallel light linearly on the deflecting surface of the optical deflector, provided in the housing of the optical scanning device, First cylindrical A support surface that supports a lower surface of the lens, and is erected from the support surface, First cylindrical A first wall portion against which one end face in the main scanning direction of the lens is abutted, and First cylindrical The other end face of the lens in the main scanning direction; Only the upper surface of the other wall portion provided on the other side in the main scanning direction of the first cylindrical lens provided upright from the support surface. Glued and fixed with adhesive On the other hand, the other part of the first cylindrical lens is not fixed with an adhesive, and the other end surface of the first cylindrical that is bonded and fixed with the adhesive is near the optical axis of the first cylindrical lens. Provided at a position away from The above First cylindrical Provided on both sides of the lens, the top surface First cylindrical A second wall portion that is higher than the upper surface of the lens, and a third wall portion that is erected on the upper surface of one of the second wall portions. Second cylindrical One end surface of the lens in the main scanning direction is abutted, Second cylindrical Only the other end face of the lens in the main scanning direction and the top face of the other second wall are bonded and fixed with an adhesive. On the other hand, the other part of the second cylindrical lens is not fixed by an adhesive, and the other end surface of the second cylindrical fixed by the adhesive is in the vicinity of the optical axis of the second cylindrical lens. Provided at a position away from Above First cylindrical Lens and said Second cylindrical The lenses are arranged at different positions in the sub-scanning direction.
[0012]
According to the first aspect of the present invention, the first wall portion erected from the support surface First cylindrical lens One end of the main scanning direction is abutted against the support surface provided on the housing First cylindrical lens The lower surface of is supported, First cylindrical lens The other end face of the main scanning direction is The top of the other wall and Bonded and fixed. That is, at the first wall First cylindrical lens Is positioned, First cylindrical lens And the other end face in the main scanning direction of Top surface of other walls Is bonded and fixed.
[0013]
Since the optical component is attached to the casing with such a configuration, the attachment process is very simple, the number of parts required for attachment is reduced, and the cost can be kept low. Also, First cylindrical lens It is possible to make the longitudinal dimension of the light beam only as large as that required for the light beam passage region. further, First cylindrical lens By supporting the lower surface of the longitudinal direction, First cylindrical lens Can be eliminated.
[0014]
Also, First cylindrical lens By using an adhesive on the end face that is away from the vicinity of the optical axis of the First cylindrical lens The curved surface is not distorted. This will not affect the optical axis, First cylindrical lens There is no worry about image quality degradation due to.
[0015]
In addition, the adhesive The other of the first cylindrical lens When re-adjusting First cylindrical lens Can be easily removed from the housing, and a small amount of adhesive can be used. First cylindrical lens Also when recycling First cylindrical lens The adhesive adhered to the film does not become a problem.
[0016]
Using UV etc. First cylindrical lens When adhering to the housing, First cylindrical lens By providing an adhesion place on the end face of the material, there is no shielding object and UV irradiation is easy, so that the curing efficiency is high and a stable adhesive strength can be obtained.
[0018]
Also, First cylindrical lens A second wall portion having a top surface higher than the upper surface of the second wall portion is formed. Second cylindrical lens Over the third wall Second cylindrical lens Is positioned, Second cylindrical lens Is fixed to the top surface of the second wall.
[0019]
That is, Second cylindrical lens Is First cylindrical lens It is fixed at a position higher than the upper surface of the so that it corresponds to two light beams with different heights First cylindrical lens When Second cylindrical lens Can be installed.
[0020]
Thus, since a plurality of lenses can be installed corresponding to a plurality of light beams having different heights, it is easy to adjust each lens. In addition, since it is not necessary to bond the lenses, the distortion of the lens due to the adhesive does not occur.
[0021]
Claim 2 The lens holding structure according to the present invention is characterized in that the first wall portion is arranged to be shifted in the optical axis direction with respect to the second wall portion and the third wall portion.
[0022]
Claim 2 Since the first wall portion, the second wall portion, and the third wall portion are shifted in the optical axis direction, the first wall portion is positioned by the first wall portion. First cylindrical lens And was positioned at the third wall Second cylindrical lens Are arranged to be shifted back and forth in the optical axis direction. Accordingly, each lens can be easily adjusted, and UV irradiation can be easily performed because there is no object to be shielded when bonding and fixing.
[0028]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of the optical scanning devices 10 and 12 according to the first embodiment of the present invention.
[0029]
(Outline of optical scanning device)
The image forming apparatus includes an optical scanning device 10 having an optical system corresponding to each color of Y (yellow) and M (magenta), and light having an optical system corresponding to each color of C (cyan) and K (black). A scanning device 12 is provided.
[0030]
In the image forming apparatus including the optical scanning devices 10 and 12, photosensitive bodies Y14, M14, C14, and K14 corresponding to Y color, M color, C color, and K color are arranged at predetermined intervals.
[0031]
Here, the photoconductors Y14, M14, and C14 corresponding to the colors Y, M, and C are used only in the color mode, but the photoconductor K14 corresponding to the K color is also used in the monochrome mode. Therefore, only the diameter of the photoconductor K14 corresponding to K color is set larger than the diameters of the other photoconductors Y14, M14, and C14 from the viewpoint of the life of the photoconductor.
[0032]
Since the optical scanning device 10 and the optical scanning device 12 have substantially the same configuration, only the optical scanning device 10 will be described here.
[0033]
As shown in FIG. 2, the optical scanning device 10 includes a housing 16. The housing 16 is composed of a bottom plate 18 and a peripheral wall 20 erected from the outer periphery of the bottom plate 18. On the outside of the peripheral wall 20, the light source part 22 that emits the light beam M corresponding to the M color and the light source part 23 that emits the light beam Y corresponding to the Y color are emitted in the housing 16. It arrange | positions so that it may become substantially 90 degree | times mutually. Further, the light source unit 23 that emits the light beam Y is installed with a height direction shifted with respect to the light source unit 22 that emits the light beam M, and the light beam Y and the light beam M have a predetermined distance in the height direction. It is supposed to be separated.
[0034]
On the optical path of the light beam M emitted from the light source unit 22, a collimator lens unit 24 for making the light beam M into parallel light is provided. The light beam M that has passed through the collimator lens unit 24 passes under the reflection mirror 26, enters a slit plate 150, which will be described later, and enters a half mirror 30 provided on the optical path. The half mirror 30 distributes the light beam M passing through and the light beam M reflected and incident on the optical power monitor 21 at a predetermined ratio. The light beam M that has passed through the half mirror 30 is As an example of the first cylindrical lens As shown in FIG. 5, the light passes through the cylindrical lens 33 and enters the polygon mirror 40 provided on the optical path.
[0035]
The polygon mirror 40 is provided with a plurality of reflecting mirror surfaces, and the light beam M incident on the polygon mirror 40 is deflected by the deflecting surface, and as shown in FIG. 1, the fθ lenses 42 and 44 disposed in the housing 16. Is incident on. The polygon mirror 40 and the fθ lenses 42 and 44 are sized so that the light beams M and Y can be scanned simultaneously. (The optical system of the light beam Y is almost the same as that of the light beam M, and the description is omitted.)
Here, the two-color light beams M and Y that have passed through the fθ lens 44 are separated. The light beams M and Y that have passed through the fθ lens 44 are reflected by cylindrical mirrors 46 and 54 having power on the sub-scanning side, respectively.
[0036]
The light beam M reflected by the cylindrical mirror 46 is folded back to the reflecting mirror 48, further deflected by the cylindrical mirror 60 and the reflecting mirror 62, and forms an image on the photosensitive drum 14M to form an electrostatic latent image.
[0037]
On the other hand, the light beam Y reflected by the cylindrical mirror 54 is emitted to the reflecting mirror 55, further deflected by the cylindrical mirror 57, and forms an image on the photosensitive drum 14Y to form an electrostatic latent image.
[0038]
The above is the outline of the M-color and Y-color optical systems, and the Y-color optical system has the same configuration as the C-color optical system. However, since the photoconductor 14K corresponding to the K color has a larger diameter than the photoconductors of the other colors, the cylindrical mirror 50 and the reflective mirror 52 are used instead of the cylindrical mirror 60 and the reflective mirror 62 in the configuration of the M color optical system. Is used.
[0039]
Further, in order to make the optical path lengths of the light beam C and the light beam K substantially the same, the arrangement positions of the cylindrical mirror 60 and the reflection mirror 62 are slightly different from those of the cylindrical mirror 50 and the reflection mirror 52.
[0040]
Since the diameter of the photoreceptor 14Y corresponding to the Y color and the diameter of the photoreceptor 14C corresponding to the C color are the same, the same optical system can be used, but the photoreceptor 14M corresponding to the M color and the K color can be used. Since the diameter of the photoconductor 14K corresponding to is different and the same optical system cannot be used, three types of optical systems are used here.
[0041]
Note that the optical system used in the present embodiment is inclined at a predetermined angle with respect to the mounting surfaces of the optical scanning devices 10 and 12 provided in the image forming apparatus, as shown in FIG.
[0042]
In the M color optical system, the scan position adjustment in the sub-scanning direction is performed by the reflection mirror 48, and the SKEW adjustment is performed by the cylindrical mirror 60. On the other hand, in the Y-color optical system, as shown in FIG. 5, since the reflection mirror 55 is disposed above the polygon mirror 40, the scan position adjustment in the sub-scanning direction is performed by the cylindrical mirror 54, and the skew adjustment is performed. This is done with a cylindrical mirror 57.
[0043]
As described above, since the reflecting mirror 55 is not provided with an adjusting mechanism, when the optical deflector 37 having the polygon mirror 40 (shown in FIG. 4) is replaced, the replacement is completed simply by attaching the reflecting mirror 55. So there is no need to adjust. For this reason, the replacement of the optical deflector 37 is facilitated, and the optical performance is maintained.
[0044]
(Circuit board mounting configuration)
2 and 3 show a substantially rectangular shape for condensing the light beam in the sub-scanning direction. As an example of the second cylindrical lens A cylindrical lens 32 and a cylindrical lens 33 are shown.
[0045]
The cylindrical lenses 32 and 33 are disposed on the optical paths of the light beams M and Y, and the light beams that have passed through the cylindrical lenses 32 and 33 are linearly imaged on the respective deflection surfaces of the polygon mirror 40, and then The light is deflected by the polygon mirror 40 and imaged on the photosensitive drum 14 via the fθ lens 44.
[0046]
Since the light beam M is separated from the light beam Y by a predetermined distance in the height direction, a cylindrical lens 33 on which the light beam M is incident and a cylindrical lens 32 on which the light beam Y is incident are associated with this. Are arranged at a predetermined distance in the height direction.
[0047]
As shown in FIG. 3, the housing 16 is provided with a support base 82 that constitutes a support surface 80. A plate-like wall portion 83 is provided on the support table 82 with the optical axis direction of the light beam as the longitudinal direction. In addition, a wall portion 85 is formed on the support surface 80 so as to face the wall portion 83.
[0048]
With this configuration, one end surface 33A in the longitudinal direction (main scanning direction) of the substantially rectangular parallelepiped cylindrical lens 33 through which the light beam M is transmitted is abutted against the vertical surface of the wall 83, and the longitudinal direction of the cylindrical lens 33 is increased. One is positioned. The lower surface 33C of the cylindrical lens 33 is supported by the support surface 80, and the cylindrical lens 33 is also positioned in the vertical direction (sub-scanning direction). The other end surface 33B of the cylindrical lens 33 is fixed to the upper surface of the wall portion 85 with an adhesive.
[0049]
On the other hand, a wall 87 is formed on the light source 22 side of the wall 83. A stepped portion 87A is formed on the wall portion 87, and one end surface 32A in the longitudinal direction of the substantially rectangular parallelepiped cylindrical lens 32 through which the light beam Y is transmitted is abutted against an elevation surface of the stepped portion 87A. One positioning in the longitudinal direction is performed. Further, the end portion of the lower surface 32C of the cylindrical lens 32 is supported by the step surface of the stepped portion 87A, and the cylindrical lens 32 is positioned in the vertical direction.
[0050]
On the other side of the cylindrical lens 32 in the longitudinal direction, a base portion 84 is erected at a position separated from the wall portion 87 by a predetermined distance. The other end portion of the cylindrical lens 32 is supported on the upper surface of the base portion 84. Furthermore, the upper surface of the base 84 and the other end surface 32B of the cylindrical lens 32 are fixed using an adhesive.
[0051]
The step surface of the stepped portion 87A and the upper surface of the base portion 84 are higher in the vertical direction than the upper surface of the cylindrical lens 33, and the cylindrical lens 32 is bridged between the stepped portion 87A and the base portion 84. The configuration is such that the light beam M passes under the lens 32.
[0052]
In the present embodiment, the other end surface 32B in the longitudinal direction of the cylindrical lens 32 is bonded and fixed to the upper surface of the base portion 84, and the other end surface 33B of the cylindrical lens 33 is bonded and fixed to the upper surface of the wall portion 85. If the position does not affect the region, the end portion of the upper surface of the cylindrical lens 32 may be bonded and fixed to the upper surface of the wall portion 87, and one end surface 33 A of the cylindrical lens 33 may be bonded and fixed to the upper surface of the wall portion 83.
[0053]
Next, each part of the optical scanning device of the present invention will be described.
[0054]
As shown in FIG. 5, the housing 16 has attachment portions 34, 35, and 36, and is attached to attachment surfaces provided in the image forming apparatus via the attachment portions 34, 35, and 36.
[0055]
The attachment portion 34 is provided outside the side wall 20 B of the housing 16 between the openings 64 and 66. The attachment portion 35 is provided outside the side wall 20 A between the openings 64 and 66. Further, the attachment portion 36 is provided outside the side wall 20 C in the vicinity of the optical deflector 37.
[0056]
Since the housings 16 are formed with the openings 64 and 66, the rigidity of the housing 16 between the openings 64 and 66 becomes weak, and vibrations from the optical deflector 37 and the like are easily received. Here, the rigidity of the housing 16 can be increased by arranging the attachment portions 34 and 35 between the openings 64 and 66. Further, by providing the attachment portion 36 in the vicinity of the optical deflector 37, the vibration generated by the optical deflector 37 can be suppressed, and the influence on the optical component can be minimized.
[0057]
When mounting portions are provided at the corners of the housing 16, the housing 16 cannot expand or contract in the sub-scanning direction due to deformation of the housing 16 due to the influence of heat or the like. This causes a problem that the performance of the optical component is easily affected.
[0058]
In the present embodiment, by arranging the optical component outside the triangle formed by the mounting portions 34, 35, and 36, the portion where the optical component is mounted can be expanded and contracted in the sub-scanning direction. It is possible to make it difficult to influence the incident position.
[0059]
On the other hand, the portion of the housing 16 arranged outside the triangle is formed with ribs, which retain rigidity, so that it can withstand external vibration. Therefore, when the housing 16 is attached to the image forming apparatus with the attachment portions 34, 35, 36, the housing 16 has overall rigidity.
[0060]
As shown in FIG. 2, a light source unit 22 that emits a light beam M is provided outside the side wall 20B of the housing 16, and a light source unit 23 that emits a light beam Y is provided outside the side wall 20C. Yes.
[0061]
Since the light source unit 22 and the light source unit 23 have substantially the same configuration, the light source unit 22 will be described here.
[0062]
The light source unit 22 includes a connecting member 38, and the connecting member 38 is attached to the outside of the outer wall 20 B of the housing 16. A holding member 39 for holding a laser chip (light emission source) (not shown) is attached to the opposite side of the connecting member 38 attached to the housing 16. The holding member 39 is commonly called LCC (Leadless Chip Carrier), and ceramic is used here as a material.
[0063]
A circuit board 41 on which an electric circuit is mounted is mounted on the side opposite to the side wall 20B of the holding member 39, and the laser chip and the circuit board 41 are electrically connected via the holding member 39. As the laser chip, a surface emitting semiconductor laser is used, and a plurality of lasers are emitted from the laser chip at a time.
[0064]
A reference pin 19 protrudes from the outer wall 20B of the housing 16, and the reference pin 19 is inserted into a hole (not shown) provided in the connecting member 38, and is directed to the laser chip emission direction of the holding member 39. It abuts on the substantially vertical surface 39A. Thereby, the position of the holding member 39 is adjusted, and the emission position of the light beam with respect to the housing 16 is determined.
[0065]
As shown in FIG. 6, the circuit board 41 of the light source unit 22 (see FIG. 2) and the circuit board 43 of the light source unit 23 (see FIG. 2) are separated from the housing 16 by a predetermined distance in the height direction. It is installed in relation. Since the circuit boards 41 and 43 have different light emitting positions, different boards are used, and the circuit boards 41 and 43 are manufactured to have a size that does not interfere with the main body of the image forming apparatus by protruding from the width in the height direction of the housing.
[0066]
An image writing position detecting element (SOS sensor) 45 is arranged between the circuit board 41 of the light source unit 22 and the circuit board 43 of the light source unit 23, and the circuit board 41 is arranged in the height direction with respect to the housing 16. , 43 is different from the height. Thereby, in the mold structure when the housing 16 is formed, the slide structure for forming the mounting portions of the circuit boards 41 and 43 and the mounting portion of the SOS sensor 45 is not complicated.
[0067]
In addition, these light source units 22 and 23 are arranged on the controller side (not shown), thereby preventing an unillustrated harness from being inadvertently lengthened and minimizing the influence of image quality degradation and electrical noise. .
[0068]
The collimator lens unit 24 is shown in FIGS. The collimator lens unit 24 converts the light beams M and Y emitted from the light source units 22 and 23 into parallel light.
[0069]
As shown in FIG. 7, the collimator lens unit 24 includes a glass collimator lens (not shown) and a lens holder 25 made of aluminum or resin, which are bonded by means such as UV. The lens holder 25 includes a lens barrel portion 27, and a slit 27A is formed in the lens barrel portion 27, and irregular reflection of the light beam on the inner wall surface of the lens barrel portion 27 and mixing into an optical system of other colors. prevent.
[0070]
Further, a hole 28 is provided in the upper part of the lens holder 25 so that the position can be regulated when adjusting the diameter of the light beam with a jig or the like.
[0071]
As shown in FIGS. 2 and 7, a slit plate 150 is provided in the optical path of the light beam M emitted from the light source unit 22 and converted into parallel light by the collimator lens unit 24. The slit plate 150 has a bottom plate 152 and is attached to the bottom plate 18 of the housing 16. A side plate 154 is erected from the bottom plate 152. A side plate 156 is above the one end 154A of the side plate 154, and a side plate 158 is below the other end 154B. It is formed to be vertical.
[0072]
The side plate 156 and the side plate 158 have slits 160 and 162, respectively. The light beam M emitted from the light source unit 22 passes through the slit 162, and the light beam Y emitted from the light source unit 23 passes through the slit 160. Pass through and each is squeezed to a predetermined size.
[0073]
Due to the slit 160 of the slit plate 150 and the double slit of the slit 27A provided in the lens holder 25, diffuse reflection of the light beam on the inner wall surface of the lens barrel portion 27 of the lens holder 25 and other colors to the optical system. Measures to prevent beam contamination (stray light measures) are taken.
[0074]
Further, when the material of the inner cylindrical portion of the lens holder 25 is aluminum, a treatment such as black oxidation seal is applied, and when the material is resin, a black material is used to take an effective countermeasure against stray light.
[0075]
On the other hand, as shown in FIG. 8, the bottom plate 18 of the housing 16 is formed with an opening 64 through which the light beam M passes and an opening 66 through which the light beam Y passes.
[0076]
In the openings 64 and 66, long plate-like sealing glasses 68 and 70 having high translucency can be mounted, respectively. The sealing glasses 68 and 70 enter the inside of the optical scanning device installed near the photoconductor from the outside of the image forming apparatus, the discharge product and the toner cloud respectively generated from the charging device and the developing device arranged near the photoconductor. This prevents the image quality deterioration caused by the dirt adhering to the optical component due to the dust.
[0077]
Here, since the sealing structure of the opening 64 and the opening 66 is the same, the opening 64 will be described as an example.
[0078]
On the peripheral wall 20A of the housing 16, a substantially rectangular sealing glass insertion port 72 is formed on an extension line of the opening surface of the opening 64. A translucent seal glass 68 is inserted from the seal glass insertion opening 72, the opening 64 is closed, and the inside of the housing 16 is sealed, so that the light beams M and Y from the final mirror are transferred to the photoreceptors 14M and 14Y. The optical component in the housing 16 is protected from dust and the like.
[0079]
The seal glass 68 and the seal glass 70 have substantially the same length in the scanning direction and different widths in the sub-scanning direction. This is because the optical path to the photoconductor 14M corresponding to the light beam M and the optical path to the photoconductor 14K corresponding to the light beam K are slightly different, so that both are made of a common seal glass. This is because the width is increased in the sub-scanning direction.
[0080]
On the other hand, a rail 76 projects from the inner wall 82 in the longitudinal direction of the opening 64. A seal glass 68 is supported on the rail 76 and is slidably mounted in the housing 16 (in the direction of arrow A).
[0081]
In addition, a protrusion 78 projects from the rail 76 on the inner wall 82. The protrusion 78 is provided at a position away from the optical component so as not to affect the optical component. Further, the protrusion 78 has a protruding length that does not exceed the rail 76 in the sub-scanning direction from the inner wall 82, and is easily elastically deformed. Further, the distance between the rail 76 and the protrusion 78 is slightly smaller than the thickness of the seal glass 68.
[0082]
When the seal glass 68 is inserted into the housing 16 from the seal glass insertion port 72, the seal glass 68 slides under the projection 78 while sliding in the direction of arrow A. Since the distance between the rail 76 and the projection 78 is slightly smaller than the thickness of the seal glass 68, the projection 78 is elastically deformed upward by the seal glass 68, and the seal glass 68 is transformed into the rail 76 and the projection. 78. Since the protruding portion 78 elastically deformed upward is pressed against the seal glass 68 in an attempt to return to elasticity, the seal glass 68 is firmly sandwiched between the rails 76 to ensure dust resistance.
[0083]
On the other hand, as shown in FIG. 2, in the present invention, a surface emitting laser is used as a light source. When this surface emitting laser is used, it has the merit that a large number of beams can be output. However, since there is no back beam emitted backward, a part of the light beam emitted from the surface emitting laser is separated to reduce the amount of light beam. It needs to be detected.
[0084]
Here, the separation is performed by the half mirror 30, and the light beam separated by the half mirror 30 enters a lens 175 installed between the half mirror 30 and the light amount detection monitor substrate 174 (MPD substrate). The lens 175 collects the light beam Y and the light beam M having different heights and emits them toward the MPD substrate 174.
[0085]
The MPD substrate 174 includes a circuit substrate 176, and the photodiode element 21 is provided on the circuit substrate 176.
[0086]
A light amount of the light beam incident on the MPD substrate 174 is detected by a light receiving surface (not shown) of the photodiode element 21, and a signal from the photodiode element 21 is transmitted to the connector 168. A signal from each light beam is input from a connector 168 to a circuit board for driving a light beam (not shown), and each light output is controlled.
[0087]
On the other hand, an opening 185 is formed in the bottom plate 18 of the housing 16 so that the photodiode element 21 can be inserted. When the MPD substrate 174 is attached to the bottom plate 18 of the housing 16, the photodiode element 21 is inserted into the housing 16.
[0088]
When the MPD board 174 is attached to the housing 16, the circuit board 176 is in close contact with the bottom surface of the housing 16, so that the opening 185 is completely closed by the circuit board 176 and the inside of the housing 16 is sealed.
[0089]
Further, the circuit board 176 is provided with a connector 168 that outputs a signal from the photodiode element 21 to the outside. The connector 168 is disposed so as to be positioned outside the housing 16 when the MPD board 174 is attached to the housing 16, and a harness (not shown) is attached to the circuit board 176 in a substantially vertical direction. Yes.
[0090]
In this way, by disposing only the photodiode element 21 in the housing 16 and disposing the connector 168 outside the housing 16, the harness mounting workability is improved and the dustproofness is not impaired.
[0091]
Further, as shown in FIG. 9, the cover 164 of the housing 16 is provided with a protrusion 168 along the end. In this way, by making the cover 164 different in shape from the cover 166 of the housing 17, it is possible to distinguish between the housing 16 and the housing 17 having substantially the same shape even when they are covered. This prevents mis-installation or misassembly during field replacement.
[0092]
Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 1, the half mirror 30 is set such that the angle of the light beam M that has passed through the half mirror 30 is about 3 degrees with respect to the light beam M incident on the half mirror 30. The arrangement angle is determined.
[0093]
Thus, the incident light of the light beam M passes through the half mirror 30 and is polarized at a minute angle, so that the size of the half mirror 30 can be minimized, and the light beam can be further reduced. By emitting M from the outside of the housing 16, the size of the housing 16 in the sub-scanning direction is suppressed, which contributes to miniaturization of the optical scanning device 10.
[0094]
Next, the operation of the first embodiment will be described.
[0095]
As shown in FIG. 3, one end surface 33 A in the longitudinal direction (main scanning direction) of the cylindrical lens 33 is abutted against a wall portion 83 erected from the support surface 80, and the support surface 80 provided on the housing 16 is in contact with the end surface 33 A. The lower surface 33 C of the cylindrical lens 33 is supported, and the other end surface 33 B in the longitudinal direction of the cylindrical lens 33 is bonded and fixed to the upper surface of the wall portion 85 provided on the support surface 80. That is, the cylindrical lens 33 is positioned by the wall portion 83, and the other end surface 33B in the longitudinal direction of the cylindrical lens 33 and the upper surface of the wall portion 85 are bonded and fixed.
[0096]
Since the cylindrical lens 33 is attached to the housing 16 with such a configuration, the attachment process is very simple, the number of parts required for attachment is reduced, and the cost can be reduced. In addition, the size of the cylindrical lens 33 in the longitudinal direction can be set to a size required for the passage region of the light beam M. Furthermore, since the lower surface 33C of the cylindrical lens 33 is supported in the longitudinal direction, the cylindrical lens 33 can be prevented from falling down.
[0097]
Moreover, the curved surface of the cylindrical lens 33 is not distorted by the adhesive by using the adhesive on the end surface 33B which is a position away from the vicinity of the optical axis of the cylindrical lens 33. As a result, the optical axis is not affected, and there is no fear of image quality deterioration due to the cylindrical lens 33.
[0098]
Furthermore, since the adhesive is bonded to one end surface 33B of the cylindrical lens 33, it is easy to remove the cylindrical lens 33 from the housing 16 at the time of readjustment, and the amount of adhesive used is small, so that the cylindrical lens is used. Even when the lens 33 is recycled, the adhesive attached to the cylindrical lens 33 does not become a problem.
[0099]
When the cylindrical lens 33 is bonded to the housing by using UV or the like, by providing an adhesion place on the end surface of the cylindrical lens 33, there is no shielding object and UV irradiation is easy, so the curing efficiency is high and the stability is high. A certain adhesive strength is obtained.
[0100]
The cylindrical lens 32 is positioned by the stepped portion 87A and the wall portion 84 of the wall portion 87 formed at a position higher than the upper surface of the cylindrical lens 33, and the end surface 32B of the cylindrical lens 32 is bonded and fixed to the upper surface of the wall portion 84. The
[0101]
That is, since the cylindrical lens 32 is fixed at a position higher than the upper surface of the cylindrical lens 33, the cylindrical lens 33 and the cylindrical lens 32 can be installed corresponding to two light beams having different heights.
[0102]
As described above, since the cylindrical lenses 32 and 33 can be installed corresponding to the light beams Y and M having different heights, the cylindrical lenses 32 and 33 can be easily adjusted. Further, since it is not necessary to bond the cylindrical lenses 32 and 33, distortion of the cylindrical lenses 32 and 33 due to the adhesive does not occur.
[0103]
next, Reference form The mounting of the cylindrical lens of the optical scanning device according to the above will be described.
[0104]
As shown in FIG. 4, the housing 16 is provided with a support base 82 that constitutes a support surface 80. A plate-like wall portion 90 with the optical axis direction of the light beam as the longitudinal direction is erected on the support base 82.
[0105]
With such a configuration, one end surface 33A in the longitudinal direction of the substantially rectangular parallelepiped cylindrical lens 33 through which the light beam M is transmitted is abutted against the wall 90, and one position in the longitudinal direction of the cylindrical lens 33 is positioned. Yes. Further, the lower surface 33C of the cylindrical lens 33 is supported by the support surface 80, and the cylindrical lens 33 is also positioned in the vertical direction.
[0106]
The upper surface of the cylindrical lens 33 is fixed to the vertical surface of the wall portion 90 using an adhesive.
[0107]
On the other hand, a wall portion 92 is formed on the upper surface of the wall portion 90 on the light source portion 22 side. Further, a base portion 95 is formed on the support surface 80 so as to face the wall portion 90. One end face 32A in the longitudinal direction of the substantially rectangular cylindrical lens 32 through which the light beam Y passes is abutted against the wall portion 92, and one of the cylindrical lenses 32 in the longitudinal direction is positioned. Further, the lower surface 32C of the cylindrical lens 32 is supported on the upper surface of the wall portion 90 and the upper surface of the base portion 95, and the cylindrical lens 32 is positioned in the vertical direction.
[0108]
The end portion of the upper surface of the cylindrical lens 32 is fixed to the rising surface of the wall portion 92 using an adhesive.
[0109]
next, Reference form The operation of will be described.
[0110]
As shown in FIG. 4, the cylindrical lens 33 is positioned by the wall portion 90, and the end portion of the upper surface of the cylindrical lens 33 and the vertical surface of the wall portion 90 are bonded and fixed. Further, the cylindrical lens 32 is positioned by the wall portion 92, and the end portion of the upper surface of the cylindrical lens 32 and the vertical surface of the wall surface 92 are bonded and fixed.
[0111]
With such a configuration, the cylindrical lenses 32 and 33 can be bonded and fixed while positioning, and the occurrence of positional displacement of the cylindrical lenses 32 and 33 due to solidification of the adhesive is suppressed as much as possible. 33 is accurately fixed to the housing 16.
[0112]
In addition, Reference form In FIG. 1, the end portion of the upper surface of the cylindrical lens 32 and the rising surface of the wall portion 92 and the end portion of the upper surface of the cylindrical lens 33 and the rising surface of the wall portion 90 are bonded and fixed. The vertical surfaces 95 and the end surface 33B of the cylindrical lens 33 may be bonded to the support surface 80 (positions indicated by dotted lines in the drawing), whereby the cylindrical lenses 32 and 33 are fixed more reliably.
[0113]
Further, although the present invention has been described as a cylindrical lens holding structure in the embodiment, the present invention is not limited to the cylindrical lens but can be applied to an fθ lens, a half mirror, and the like.
[0114]
【The invention's effect】
Since the present invention has the above-described configuration, it is possible to reduce the cost by using a small number of parts, and no distortion occurs.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating an optical system of an optical scanning device according to an embodiment.
FIG. 2 is a partial schematic view of the optical scanning device according to the present embodiment as viewed from the front.
FIGS. 3A and 3B are exploded perspective views showing the configuration and mounting method of the cylindrical lens of the optical scanning device according to the first embodiment, and FIG. 3B is the exploded perspective view of the cylindrical lens of the optical scanning device according to the first embodiment; FIGS. It is a figure which shows a structure and the attachment method.
[Fig. 4] Reference form It is a figure which shows the structure and attachment method of the cylindrical lens of the optical scanning device concerning.
FIG. 5 is a front view showing a configuration of an optical scanning device according to the present embodiment.
FIG. 6 is a diagram showing a light source unit of the optical scanning device according to the present embodiment.
FIG. 7 is a diagram illustrating a configuration of a collimator lens unit and a slit of the optical scanning device according to the present embodiment.
FIG. 8 is a partial perspective view showing an opening and a seal glass of a housing according to the present embodiment.
FIG. 9 is a diagram showing a cover of a housing of the optical scanning device according to the present embodiment.
FIG. 10 is a diagram illustrating a configuration of a conventional optical scanning device.
FIG. 11 is a diagram showing a fixing method of a cylindrical lens used in a conventional optical scanning device.
FIG. 12 is a diagram showing a two-stage stacked configuration of a plurality of cylindrical lenses used in a conventional optical scanning device.

Claims

In the lens holding structure of the cylindrical lens that linearly forms an image of the parallel light that has passed through the collimator lens that makes the light beam emitted from the light source substantially parallel light on the deflection surface of the optical deflector,
A support surface provided in a housing of the optical scanning device and supporting a lower surface of the first cylindrical lens;
A first wall portion that is erected from the support surface and against which one end surface of the first cylindrical lens in the main scanning direction is abutted,
It said first cylindrical lens in the main scanning direction of the other end face and the supporting surface only erected upper surface of the other wall portion provided on the other side in the main scanning direction of the first cylindrical lens and a adhesive While the other portion of the first cylindrical lens is not fixed with an adhesive, the other end surface of the first cylindrical that is bonded and fixed with the adhesive is fixed to the first cylindrical lens. Provided at a position away from the vicinity of the optical axis of the lens,
Furthermore, the provided on both sides of the first cylindrical lens, a third wall portion top face and a second wall portion higher than the upper surface of the first cylindrical lens, erected on the upper surface of one of said second wall portion And
One end surface of the second cylindrical lens in the main scanning direction is abutted against the third wall,
Only the other end surface of the second cylindrical lens in the main scanning direction and the top surface of the other second wall portion are bonded and fixed with an adhesive, while other portions of the second cylindrical lens are fixed with an adhesive. And the other end face of the second cylindrical that is bonded and fixed by the adhesive is provided at a position away from the vicinity of the optical axis of the second cylindrical lens,
The lens holding structure, wherein the first cylindrical lens and the second cylindrical lens are arranged at different positions in the sub-scanning direction.

2. The lens holding structure according to claim 1 , wherein the first cylindrical lens and the second cylindrical lens are arranged at positions shifted in an optical axis direction.