JP4654533B2 - Heat transfer device - Google Patents
Heat transfer device Download PDFInfo
- Publication number
- JP4654533B2 JP4654533B2 JP2001140144A JP2001140144A JP4654533B2 JP 4654533 B2 JP4654533 B2 JP 4654533B2 JP 2001140144 A JP2001140144 A JP 2001140144A JP 2001140144 A JP2001140144 A JP 2001140144A JP 4654533 B2 JP4654533 B2 JP 4654533B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- heat exchanger
- main
- tank
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回路内を循環する冷媒によって冷熱又は温熱を利用側へ搬送する熱搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、冷媒が循環する閉回路を備え、冷熱源の冷熱を循環する冷媒に付与して利用側へ搬送する熱搬送装置が知られている。例えば、特開平１１−２１８３４４号公報には、いわゆる熱駆動ポンプによって冷媒に循環駆動力を付与するものが開示されている。この公報では、熱搬送装置である２次側回路に熱源である１次側回路を組み合わせ、空調機を構成している。
【０００３】
１次側回路では、冷媒が循環して蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う。１次側回路の冷凍サイクルで得られた冷熱や温熱は、主熱交換器で２次側冷媒に付与される。２次側回路は、主熱交換器で付与された冷熱や温熱を、２次側冷媒の循環によって利用側の室内熱交換器へ搬送する。具体的に、冷熱を搬送する場合、２次側冷媒は、主熱交換器で冷却されて凝縮した後に室内熱交換器へ送られ、室内熱交換器で吸熱して蒸発した後に主熱交換器へ送り返される。また、温熱を搬送する場合、２次側冷媒は、主熱交換器で加熱されて蒸発した後に室内熱交換器へ送られ、室内熱交換器で放熱して凝縮した後に主熱交換器へ送り返される。
【０００４】
その際、上記熱搬送装置の２次側回路では、いわゆる熱駆動ポンプによって冷媒を循環させている。具体的に、液冷媒を貯留するための一対のメインタンクと、冷却熱交換器と、加熱熱交換器とを設ける。冷却熱交換器は、ガス冷媒を凝縮させて低圧に維持されており、メインタンク内のガス冷媒を吸引する。このガス冷媒の吸引によって、メインタンクが減圧される。一方、加熱熱交換器は、液冷媒を蒸発させて高圧に維持されており、メインタンク内に高圧のガス冷媒を供給する。このガス冷媒の供給によって、メインタンクが加圧される。
【０００５】
そして、上記２次側回路では、一方のメインタンクを加圧して液冷媒を押し出すと同時に、他方のメインタンクを減圧して液冷媒を回収し、この動作によって２次側冷媒に循環駆動力を付与する。また、加圧するメインタンクと減圧するメインタンクを交互に切り換え、２次側冷媒を連続的に循環させている。
【０００６】
更に、上記搬送回路には、サブタンクが設けられる。このサブタンクは、加熱熱交換器に液冷媒を供給するためのものである。冷却熱交換器によりサブタンクを減圧すると、サブタンクに液冷媒が流入する。その後に、加熱熱交換器によりサブタンクを加圧すると、サブタンクの液冷媒が加熱熱交換器に供給される。そして、加熱熱交換器は、サブタンクから供給された液冷媒を蒸発させることで高圧に維持される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記熱搬送装置では、運転中に冷却熱交換器や加熱熱交換器の圧力が大きく変動し、２次側回路での冷媒の循環量を充分に確保できなくなるという問題があった。
【０００８】
例えば、メインタンクを加圧状態から減圧状態へ切り換える場合、それまで加圧されていたメインタンクが冷却熱交換器に連通される。すると、メインタンクのガス冷媒が冷却熱交換器へ一気に流入し、冷却熱交換器の圧力が一時的に上昇してしまう。このため、ガス冷媒が凝縮することで冷却熱交換器の圧力が再び低下するまでの間は、メインタンクへの２次側冷媒の回収量を確保できなくなり、その結果、２次側回路での２次側冷媒の循環量が低下してしまう。
【０００９】
逆に、メインタンクを減圧状態から加圧状態へ切り換える場合、それまで減圧されていたメインタンクが加熱熱交換器に連通される。すると、加熱熱交換器のガス冷媒がメインタンクへ一気に流入し、加熱熱交換器の圧力が一時的に低下してしまう。このため、ガス冷媒が蒸発することで加熱熱交換器の圧力が再び上昇するまでの間は、メインタンクからの２次側冷媒の押し出し量を確保できなくなり、その結果、２次側回路での２次側冷媒の循環量が低下してしまう。
【００１０】
更に、サブタンクの加減圧を切り換えた場合も、冷却熱交換器や加熱熱交換器の圧力が変動し、これに起因して２次側回路での冷媒の循環量が確保できなくなるという問題もある。
【００１１】
例えば、サブタンクを加圧状態から減圧状態へ切り換えると、サブタンクのガス冷媒が冷却熱交換器へ一気に流入し、冷却熱交換器の圧力が一時的に上昇する。このサブタンクに対する加減圧の切り換えは、メインタンクに対する加減圧の切り換えのタイミングとは無関係に行われる。このため、メインタンクの減圧中にサブタンクが加圧状態から減圧状態へ切り換わると、冷却熱交換器の圧力が再び低下するまでの間はメインタンクへの２次側冷媒の回収量を確保できなくなり、その結果、２次側回路での２次側冷媒の循環量が低下してしまう。
【００１２】
逆に、サブタンクを減圧状態から加圧状態へ切り換えると、加熱熱交換器のガス冷媒がサブタンクへ一気に流入し、加熱熱交換器の圧力が一時的に低下する。このため、メインタンクの加圧中にサブタンクが減圧状態から加圧状態へ切り換わると、加熱熱交換器の圧力が再び上昇するまでの間はメインタンクからの２次側冷媒の押し出し量を確保できなくなり、その結果、２次側回路での２次側冷媒の循環量が低下してしまう。
【００１３】
上記の問題の解決策としては、冷却熱交換器や加熱熱交換器の熱交換能力を高めることが考えられる。つまり、冷却熱交換器における単位時間あたりの冷媒の凝縮量や、加熱熱交換器における単位時間あたりの冷媒の蒸発量を増やせば、冷却熱交換器や加熱熱交換器における圧力の変動を短時間で収束させることができる。しかしながら、この解決策を採ると、冷却熱交換器や加熱熱交換器が大型化してしまい、熱搬送装置の大型化や製造コストの上昇を招いてしまう。
【００１４】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、熱搬送装置の大型化や製造コストの上昇を招くことなく、熱搬送装置における冷媒循環量を確保することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明が講じた第１の解決手段は、主熱交換器（HEX2）及び利用側熱交換器（HEX1）を有して冷媒が充填される循環回路（20）と、上記循環回路（20）の冷媒に循環駆動力を付与する搬送手段（30）とを備え、上記循環回路（20）で冷媒を循環させて少なくとも冷熱を主熱交換器（HEX2）から利用側熱交換器（HEX1）へ搬送する熱搬送装置を対象としている。そして、上記搬送手段（30）は、上記循環回路（20）に接続して液冷媒を貯留するためのタンク（T1,T2）と、冷媒を蒸発させて高圧に維持される高圧部（HEX3）と、冷媒を凝縮させて低圧に維持される低圧部（HEX4）とを備え、上記タンク（T1,T2）を高圧部（HEX3）に連通させて加圧する液冷媒の押し出し動作と、上記タンク（T1,T2）を低圧部（HEX4）に連通させて減圧する液冷媒の回収動作とを行って上記循環回路（20）の冷媒に循環駆動力を付与するように構成される一方、ガス冷媒が流れる上記循環回路（20）のガス配管（24）よりも上記低圧部（HEX4）の方が高圧となった場合に上記ガス配管（24）と低圧部（HEX4）とを連通させる連通路（71）を備えるものである。
【００１６】
本発明が講じた第２の解決手段は、主熱交換器（HEX2）及び利用側熱交換器（HEX1）を有して冷媒が充填される循環回路（20）と、上記循環回路（20）の冷媒に循環駆動力を付与する搬送手段（30）とを備え、上記循環回路（20）で冷媒を循環させて少なくとも温熱を主熱交換器（HEX2）から利用側熱交換器（HEX1）へ搬送する熱搬送装置を対象としている。そして、上記搬送手段（30）は、上記循環回路（20）に接続して液冷媒を貯留するためのタンク（T1,T2）と、冷媒を蒸発させて高圧に維持される高圧部（HEX3）と、冷媒を凝縮させて低圧に維持される低圧部（HEX4）とを備え、上記タンク（T1,T2）を高圧部（HEX3）に連通させて加圧する液冷媒の押し出し動作と、上記タンク（T1,T2）を低圧部（HEX4）に連通させて減圧する液冷媒の回収動作とを行って上記循環回路（20）の冷媒に循環駆動力を付与するように構成される一方、ガス冷媒が流れる上記循環回路（20）のガス配管（24）よりも上記高圧部（HEX3）の方が低圧となった場合に上記ガス配管（24）と高圧部（HEX3）とを連通させる連通路（72）を備えるものである。
【００１７】
本発明が講じた第３の解決手段は、主熱交換器（HEX2）及び利用側熱交換器（HEX1）を有して冷媒が充填される循環回路（20）と、上記循環回路（20）の冷媒に循環駆動力を付与する搬送手段（30）とを備え、上記循環回路（20）で冷媒を循環させて冷熱又は温熱を主熱交換器（HEX2）から利用側熱交換器（HEX1）へ搬送する熱搬送装置を対象としている。そして、上記搬送手段（30）は、上記循環回路（20）に接続して液冷媒を貯留するためのメインタンク（T1,T2）と、冷媒を蒸発させて高圧に維持される高圧部（HEX3）と、冷媒を凝縮させて低圧に維持される低圧部（HEX4）と、加圧と減圧とが交互に繰り返されて減圧時に回収した液冷媒を加圧時に上記高圧部（HEX3）へ向けて送り出すサブタンク（ST）とを備え、上記メインタンク（T1,T2）を高圧部（HEX3）に連通させて加圧する液冷媒の押し出し動作と、上記メインタンク（T1,T2）を低圧部（HEX4）に連通させて減圧する液冷媒の回収動作とを行って上記循環回路（20）の冷媒に循環駆動力を付与するように構成される一方、上記サブタンク（ST）を減圧するために該サブタンク（ST）と上記循環回路（20）の所定箇所とを連通させる減圧用通路（36）を備えるものである。
【００１８】
また、上記第３の解決手段は、上記の構成に加えて、循環回路（20）で循環する冷媒により温熱を搬送する温熱搬送動作が少なくとも行われる一方、減圧用通路（36）は、温熱搬送動作時に利用側熱交換器（HEX1）からメインタンク（T1,T2）へ向けて冷媒が流れる循環回路（20）の配管（25）をサブタンク（ST）と連通させるように構成されるものである。
【００１９】
−作用−
上記の各解決手段では、熱搬送装置に循環回路（20）及び搬送手段（30）が設けられる。搬送手段（30）を動作させると、循環回路（20）では主熱交換器（HEX2）と利用側熱交換器（HEX1）の間で冷媒が循環する。そして、循環回路（20）で冷媒を循環させることで、主熱交換器（HEX2）から利用側熱交換器（HEX1）へ冷熱や温熱を搬送する。
【００２０】
冷熱を搬送する場合、主熱交換器（HEX2）で冷媒に冷熱を付与すると、冷媒が冷却されて凝縮する。凝縮した冷媒は、利用側熱交換器（HEX1）へ送られ、対象物から吸熱して蒸発する。この冷媒の蒸発によって、利用側熱交換器（HEX1）では対象物が冷却される。利用側熱交換器（HEX1）で蒸発した冷媒は、再び主熱交換器（HEX2）へ送り返されて凝縮する。
【００２１】
一方、温熱を搬送する場合、主熱交換器（HEX2）で冷媒に温熱を付与すると、冷媒が加熱されて蒸発する。蒸発した冷媒は、利用側熱交換器（HEX1）へ送られ、対象物へ放熱して凝縮する。この冷媒の凝縮によって、利用側熱交換器（HEX1）では対象物が加熱される。利用側熱交換器（HEX1）で凝縮した冷媒は、再び主熱交換器（HEX2）へ送り返されて蒸発する。
【００２２】
上記搬送手段（30）では、タンク（T1,T2）の加圧と減圧が交互に行われる。具体的に、タンク（T1,T2）を高圧部（HEX3）と連通させると、高圧部（HEX3）からタンク（T1,T2）へガス冷媒が供給されて、タンク（T1,T2）が加圧される。加圧されたタンク（T1,T2）からは、循環回路（21）へ液冷媒が押し出される。また、タンク（T1,T2）を低圧部（HEX4）と連通させると、タンク（T1,T2）から低圧部（HEX4）ガス冷媒が吸引されて、タンク（T1,T2）が減圧される。減圧されたタンク（T1,T2）へは、循環回路（21）から液冷媒が回収される。そして、搬送手段（30）は、タンク（T1,T2）の加減圧を繰り返すことで、循環回路（21）の冷媒に循環駆動力を付与する。
【００２３】
上記第１の解決手段では、熱搬送装置が少なくとも冷熱の搬送動作を行う。また、熱搬送装置には、連通路（71）が設けられる。搬送手段（30）において、タンク（T1,T2）が加圧状態から減圧状態へ切り換えると、それまで加圧されていたタンク（T1,T2）からガス冷媒が低圧部（HEX4）へ急激に流れ込む。その結果、低圧部（HEX4）の圧力は、急速に上昇する。
【００２４】
低圧部（HEX4）が循環回路（20）のガス配管（24）よりも高圧となると、連通路（71）を通じてガス配管（24）へガス冷媒が流入する。つまり、タンク（T1,T2）から低圧部（HEX4）へ流れるガス冷媒は、その一部が循環回路（20）のガス配管（24）へ逃がされる。従って、低圧部（HEX4）へ流入するガス冷媒の量が削減され、低圧部（HEX4）の圧力は短時間で元通りに低下する。一方、連通路（71）からガス配管（24）へ流入したガス冷媒は、利用側熱交換器（HEX1）からのガス冷媒と共に主熱交換器（HEX2）へ送られて凝縮する。
【００２５】
上記第２の解決手段では、熱搬送装置が少なくとも温熱の搬送動作を行う。温熱の搬送時において、循環回路（20）のガス配管（24）では、主熱交換器（HEX2）で蒸発した冷媒が利用側熱交換器（HEX1）に向かって流れている。
【００２６】
この熱搬送装置には、連通路（72）が設けられる。搬送手段（30）において、タンク（T1,T2）が減圧状態から加圧状態へ切り換えると、それまで減圧されていたタンク（T1,T2）へ高圧部（HEX3）のガス冷媒が急激に流れ込む。その結果、高圧部（HEX3）の圧力は、急速に低下する。高圧部（HEX3）が循環回路（20）のガス配管（24）よりも低圧となると、ガス配管（24）のガス冷媒が連通路（72）へ流入する。そして、タンク（T1,T2）へ供給されるガス冷媒の一部は、連通路（72）を通じて送り込まれたガス冷媒によって賄われる。従って、高圧部（HEX3）におけるガス冷媒量が確保され、高圧部（HEX3）の圧力は短時間で元通りに上昇する。
【００２７】
上記第３の解決手段では、搬送手段（30）にメインタンク（T1,T2）とサブタンク（ST）が設けられる。この搬送手段（30）は、メインタンク（T1,T2）の加減圧を繰り返すことで、循環回路（21）の冷媒に循環駆動力を付与する。サブタンク（ST）は、メインタンク（T1,T2）と同様に加減圧される。サブタンク（ST）を減圧すると、液冷媒がサブタンク（ST）へ吸い込まれる。その後、サブタンク（ST）を加圧すると、サブタンク（ST）の液冷媒が高圧部（HEX3）に向けて押し出される。高圧部（HEX3）は、サブタンク（ST）から送られた液冷媒を蒸発させることで高圧状態に保たれる。
【００２８】
上記第３の解決手段では、搬送手段（30）に減圧用通路（36）が設けられる。サブタンク（ST）を減圧する場合、サブタンク（ST）のガス冷媒は、減圧用通路（36）を通じて循環回路（21）へ送り出される。つまり、サブタンク（ST）の減圧は、循環回路（21）における低圧部分を利用して行われる。従って、サブタンク（ST）を加圧状態から減圧状態へ切り換えても、低圧部（HEX4）の圧力は変動しない。
【００２９】
また、上記第３の解決手段では、熱搬送装置が少なくとも温熱搬送動作を行う。温熱搬送動作時において、循環回路（20）の所定の配管（25）では、利用側熱交換器（HEX1）で凝縮した比較的低圧の冷媒がメインタンク（T1,T2）に向けて流れている。サブタンク（ST）を減圧する場合、このサブタンク（ST）は、減圧用通路（36）によって上記循環回路（20）の配管（25）と連通される。そして、サブタンク（ST）のガス冷媒が減圧用通路（36）を通じて配管（25）へ吸い出され、サブタンク（ST）が減圧される。
【００３０】
【発明の効果】
上記第１の解決手段では、冷熱の搬送中にタンク（T1,T2）を加圧状態から減圧状態へ切り換えた場合に、タンク（T1,T2）からのガス冷媒の一部を循環回路（20）のガス配管（24）へ逃がしている。このため、低圧部（HEX4）における単位時間あたりのガス冷媒の凝縮量を増やさなくても、この場合における低圧部（HEX4）の圧力変動量を削減でき、低圧部（HEX4）の圧力が元通りに低下するまでの時間を短縮できる。従って、本解決手段によれば、低圧部（HEX4）を用いてタンク（T1,T2）を確実に減圧でき、タンク（T1,T2）への液冷媒の回収を確実に行って循環回路（20）での冷媒循環量を常に確保することができる。
【００３１】
上記第２の解決手段では、温熱の搬送中にタンク（T1,T2）を減圧状態から加圧状態へ切り換えた場合に、タンク（T1,T2）へ供給すべきガス冷媒の一部をガス配管（24）のガス冷媒により賄っている。このため、高圧部（HEX3）における単位時間あたりのガス冷媒の蒸発量を増やさなくても、この場合における高圧部（HEX3）の圧力変動量を削減でき、高圧部（HEX3）の圧力が元通りに上昇するまでの時間を短縮できる。従って、本解決手段によれば、高圧部（HEX3）を用いてタンク（T1,T2）を確実に加圧でき、タンク（T1,T2）からの液冷媒の押し出しを確実に行って循環回路（20）での冷媒循環量を常に確保することができる。
【００３２】
上記第３の解決手段では、循環回路（21）を利用することでサブタンク（ST）を減圧している。つまり、サブタンク（ST）を低圧部（HEX4）と連通させることなく、サブタンク（ST）の減圧を行っている。このため、サブタンク（ST）の加圧状態から減圧状態へ切り換えた場合であっても、そのことによって低圧部（HEX4）の圧力が変動することはない。従って、この解決手段によれば、サブタンク（ST）の加減圧に伴う低圧部（HEX4）の圧力変動を完全に抑制することができる。その結果、低圧部（HEX4）を用いてメインタンク（T1,T2）を確実に減圧でき、メインタンク（T1,T2）への液冷媒の回収を確実に行って循環回路（20）での冷媒循環量を常に確保することができる。
【００３３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。本実施形態は、本発明に係る熱搬送装置を利用して構成された空調機である。
【００３４】
《空調機の全体構成》
図１に示すように、本実施形態に係る空調機は、１台の室外ユニット（29）に複数台の室内ユニット（22）を接続して構成された、いわゆるマルチ型の空調機である。各室内ユニット（22,22）には、室内回路（22a）が１つずつ収納されている。一方、室外ユニット（29）には、室外回路（21）と１次側回路（10）とが収納されている。
【００３５】
また、上記空調機は、循環回路である２次側回路（20）を備えている。この２次側回路（20）は、各室内回路（22a）と室外回路（21）とを液側連絡管（27）及びガス側連絡管（28）で接続することによって形成されている。この２次側回路（20）では、１つの室外回路（21）に対して２つの室内回路（22a,22a）が並列に接続されている。また、２次側回路（20）には、２次側冷媒が充填されている。
【００３６】
上記１次側回路（10）は、１次側圧縮機（11）等を備える閉回路であって、１次側冷媒が循環して蒸気圧縮式冷凍サイクルを行うように構成されている。また、１次側回路（10）は、ポンプ回路（30）を駆動するための動作も行うように構成されている。この１次側回路（10）とポンプ回路（30）については、後述する。
【００３７】
尚、本実施形態では、２台の室内ユニット（22）を設けているが、室内ユニット（22）の台数は、必要な空調能力等に応じて適宜定めればよい。
【００３８】
《室内回路の構成》
各室内回路（22a）には、室内熱交換器（HEX1）と室内膨張弁（EV）とが１つずつ設けられている。この室内回路（22a）は、室内熱交換器（HEX1）と室内膨張弁（EV）を直列に配管接続して形成されている。また、室内熱交換器（HEX1）は、利用側熱交換器を構成している。そして、室内回路（22a）は、その室内膨張弁（EV）側の端部に液側連絡管（27）が接続され、その室内熱交換器（HEX1）側の端部にガス側連絡管（28）が接続されている。
【００３９】
《室外回路の構成》
室外回路（21）は、第１主液配管（25）と、第２主液配管（26）と、主ガス配管（24）とを備えている。また、室外回路（21）には、主熱交換器（HEX2）と、２次側四路切換弁（23）とが１つずつ設けられている。
【００４０】
第１主液配管（25）は、その一端が２次側四路切換弁（23）の第１のポートに接続され、その他端が液側連絡管（27）に接続されている。第２主液配管（26）は、その一端が主熱交換器（HEX2）における２次側の下端に接続され、その他端が２次側四路切換弁（23）の第２のポートに接続される。主ガス配管（24）は、その一端が主熱交換器（HEX2）における２次側の上端に接続され、その他端がガス側連絡管（28）に接続されている。
【００４１】
室外回路（21）では、２次側冷媒が相変化しつつ循環する。この２次側冷媒の循環により、上記１次側回路（10）で生成した冷熱又は温熱が室内熱交換器（HEX1）へ搬送され、冷房や暖房に利用される。
【００４２】
《ポンプ回路の構成》
室外回路（21）には、ポンプ回路（30）が接続されている。このポンプ回路（30）は、２次側冷媒の搬送手段を構成している。
【００４３】
上記ポンプ回路（30）は、第１メインタンク（T1）、第２メインタンク（T2）、サブタンク（ST）、及びバッファタンク（BT）を備えている。また、ポンプ回路（30）には、加熱熱交換器（HEX3）、冷却熱交換器（HEX4）及びタンク前熱交換器（HEX5）が設けられている。
【００４４】
上記第１メインタンク（T1）、第２メインタンク（T2）、サブタンク（ST）のそれぞれに対し、加熱熱交換器（HEX3）がタンク加圧電磁弁（SVH1,SVH2,SVH3）を介して配管接続されている。また、第１メインタンク（T1）、第２メインタンク（T2）のそれぞれに対し、冷却熱交換器（HEX4）がタンク減圧電磁弁（SVL1,SVL2）を介して配管接続される。一方、サブタンク（ST）には、減圧用配管（36）が接続されている。この点については後述する。上記ポンプ回路（30）は、両メインタンク（T1,T2）を加減圧し、液冷媒の押し出しと回収を行って２次側冷媒に循環駆動力を付与する。
【００４５】
上記第１メインタンク（T1）及び第２メインタンク（T2）は、略円筒形の密閉容器状に形成されている。第１，第２メインタンク（T1,T2）は、第１，第２給排管（41,42）と、流出側液配管（37）と、流入側液配管（38）とを介して、２次側四路切換弁（23）に接続されている。
【００４６】
上記流出側液配管（37）は、その一端が２次側四路切換弁（23）の第３のポートに接続されている。また、流出側液配管（37）は、他端側で２つの分岐管（37a,37b）に分岐されている。流出側液配管（37）の第１分岐管（37a）には、第１流出側逆止弁（CVH1）が設けられている。この第１流出側逆止弁（CVH1）は、第１メインタンク（T1）から流出する方向の冷媒流通だけを許容する。流出側液配管（37）の第２分岐管（37b）には、第２流出側逆止弁（CVH2）が設けられている。この第２流出側逆止弁（CVH2）は、第２メインタンク（T2）から流出する方向の冷媒流通だけを許容する。
【００４７】
上記流入側液配管（38）は、その一端が２次側四路切換弁（23）の第４のポートに接続されている。また、流入側液配管（38）は、他端側で２つの分岐管（38a,38b）に分岐されている。流入側液配管（38）の第１分岐管（38a）には、第１流入側逆止弁（CVL1）が設けられている。この第１流入側逆止弁（CVL1）は、第１メインタンク（T1）へ流入する方向の冷媒流通だけを許容する。流入側液配管（38）の第２分岐管（38b）には、第２流入側逆止弁（CVL2）が設けられている。この第２流入側逆止弁（CVL2）は、第２メインタンク（T2）へ流入する方向の冷媒流通だけを許容する。
【００４８】
上記第１給排管（41）は、その一端が第１メインタンク（T1）の内部に延びている。この第１給排管（41）の一端は、下向きにほぼ９０°曲がった形状とされ、第１メインタンク（T1）の底面付近に開口している。第１給排管（41）の他端は、流出側液配管（37）の第１分岐管（37a）、及び流入側液配管（38）の第１分岐管（38a）の端部に接続されている。
【００４９】
上記第２給排管（42）は、その一端が第２メインタンク（T2）の内部に延びている。この第２給排管（42）の一端は、下向きにほぼ９０°曲がった形状とされ、第２メインタンク（T2）の底面付近に開口している。第２給排管（42）の他端は、流出側液配管（37）の第２分岐管（37b）、及び流入側液配管（38）の第２分岐管（38b）の端部に接続されている。
【００５０】
上記２次側四路切換弁（23）は、流出側液配管（37）が第１主液配管（25）と連通し且つ流入側液配管（38）が第２主液配管（26）と連通する状態（図１に実線で示す状態）と、流出側液配管（37）が第２主液配管（26）と連通し且つ流入側液配管（38）が第１主液配管（25）と連通する状態（図１に破線で示す状態）とに切り換わるように構成されている。この２次側四路切換弁（23）を切り換えることによって、２次側回路（20）における２次側冷媒の循環方向が反転する。
【００５１】
上記流入側液配管（38）には、分岐管（38a,38b）の分岐部よりも上流側にタンク前熱交換器（HEX5）の２次側が接続されている。タンク前熱交換器（HEX5）では、２次側の２次側冷媒と１次側の１次側冷媒とが熱交換を行う。このタンク前熱交換器（HEX5）は、メインタンク（T1,T2）へ流入する２次側冷媒を冷却して過冷却状態とするためのものである。
【００５２】
上記サブタンク（ST）は、メインタンク（T1,T2）よりも小型の密閉容器状に形成されている。このサブタンク（ST）は、上記加熱熱交換器（HEX3）に液冷媒を供給するためのものである。また、サブタンク（ST）は、加熱熱交換器（HEX3）よりも上方に配置されている。
【００５３】
サブタンク（ST）の上端部には、液吸引管（35）の一端が接続されている。この液吸引管（35）の一端は、サブタンク（ST）の内部へ延ばされると共に、その先端部が下向きに曲げられている。また、液吸引管（35）の他端は、上記流出側液配管（37）における第１及び第２流出側逆止弁（CVH1,CVH2）の下流側に接続されている。この液吸引管（35）には、第３流入側逆止弁（CVL3）が設けられている。第３流入側逆止弁（CVL3）は、サブタンク（ST）へ流入する方向の冷媒流通だけを許容する。
【００５４】
サブタンク（ST）の下端部には、液送出管（34）の一端が接続されている。この液送出管（34）の他端は、加熱熱交換器（HEX3）における２次側の下端に接続されている。また、液送出管（34）には、サブタンク（ST）から加熱熱交換器（HEX3）へ向かって順に、第３流出側逆止弁（CVH3）とバッファタンク（BT）とが設けられている。この第３流出側逆止弁（CVH3）は、サブタンク（ST）から流出する方向の冷媒流通だけを許容する。
【００５５】
上記バッファタンク（BT）は、サブタンク（ST）から加熱熱交換器（HEX3）へ送られる液冷媒を一時的に貯留するためのものである。このバッファタンク（BT）は、サブタンク（ST）よりも下方かつ加熱熱交換器（HEX3）よりも上方に配置されている。また、バッファタンク（BT）は、均圧管（39）を介して、加熱熱交換器（HEX3）における２次側の上端と連通されている。従って、バッファタンク（BT）に貯留された液冷媒は、位置ヘッド差によって加熱熱交換器（HEX3）の２次側へ流れ込む。
【００５６】
上記加熱熱交換器（HEX3）は、いわゆるプレート型熱交換器により構成されている。この加熱熱交換器（HEX3）は、１次側を流れる１次側回路（10）の冷媒と、２次側を流れるポンプ回路（30）の冷媒とを熱交換させる。加熱熱交換器（HEX3）の２次側は、送り込まれた冷媒が蒸発することによって高圧に維持される。つまり、加熱熱交換器（HEX3）は、高圧部を構成している。加熱熱交換器（HEX3）で生じたガス冷媒は、メインタンク（T1,T2）やサブタンク（ST）を加圧するために利用される。
【００５７】
加熱熱交換器（HEX3）における２次側の上端には、ガス供給管（31）の一端が接続されている。ガス供給管（31）は、他端側で３本の分岐管（31a,31b,31c）に分岐され、これら分岐管（31a,31b,31c）が第１，第２メインタンク（T1,T2）やサブタンク（ST）に接続されている。そして、第１メインタンク（T1）の上端部に接続する第１分岐管（31a）には第１タンク加圧電磁弁（SVH1）が、第２メインタンク（T2）の上端部に接続する第２分岐管（31b）には第２タンク加圧電磁弁（SVH2）が、サブタンク（ST）の上端部に接続する第３分岐管（31c）には第３タンク加圧電磁弁（SVH3）が、それぞれ設けられている。また、サブタンク（ST）に接続する第３分岐管（31c）は、サブタンク（ST）の内部へ延ばされると共に、その先端部が上向きに曲げられている。
【００５８】
上記冷却熱交換器（HEX4）は、いわゆるプレート型熱交換器により構成されている。この冷却熱交換器（HEX4）は、１次側を流れる１次側回路（10）の冷媒と、２次側を流れるポンプ回路（30）の冷媒とを熱交換させる。冷却熱交換器（HEX4）の２次側は、送り込まれたガス冷媒が凝縮することによって低圧に維持される。つまり、冷却熱交換器（HEX4）は、低圧部を構成している。この冷却熱交換器（HEX4）の２次側へメインタンク（T1,T2）からガス冷媒を吸引し、メインタンク（T1,T2）の減圧を行う。
【００５９】
冷却熱交換器（HEX4）における２次側の上端には、ガス回収管（32）の一端が接続されている。ガス回収管（32）は、他端側で２本の分岐管（32a,32b）に分岐され、これら分岐管（32a,32b）が第１，第２メインタンク（T1,T2）に接続されている。そして、第１メインタンク（T1）の上端部に接続する第１分岐管（32a）には第１タンク減圧電磁弁（SVL1）が、第２メインタンク（T2）の上端部に接続する第２分岐管（32b）には第２タンク減圧電磁弁（SVL2）が、それぞれ設けられている。
【００６０】
冷却熱交換器（HEX4）における２次側の下端には、液戻し管（33）の一端が接続されている。液戻し管（33）は、他端側で２本の分岐管（33a,33b）に分岐されている。また、冷却熱交換器（HEX4）は、第１，第２メインタンク（T1,T2）よりも上方に配置されている。冷却熱交換器（HEX4）で凝縮した冷媒は、液戻し管（33）を通じて第１，第２メインタンク（T1,T2）に戻される。
【００６１】
上記液戻し管（33）の第１分岐管（33a）は、ガス供給管（31）の第１分岐管（31a）における第１タンク加圧電磁弁（SVH1）と第１メインタンク（T1）の間に接続されている。また、この第１分岐管（33a）には、第１液戻し逆止弁（CVR1）が設けられている。第１液戻し逆止弁（CVR1）は、冷却熱交換器（HEX4）から第１メインタンク（T1）に向かう冷媒の流通だけを許容する。
【００６２】
上記液戻し管（33）の第２分岐管（33b）は、ガス供給管（31）の第２分岐管（31b）における第２タンク加圧電磁弁（SVH2）と第２メインタンク（T2）の間に接続されている。また、この第２分岐管（33b）には、第２液戻し逆止弁（CVR2）が設けられている。第２液戻し逆止弁（CVR2）は、冷却熱交換器（HEX4）から第２メインタンク（T2）に向かう冷媒の流通だけを許容する。
【００６３】
上述のように、サブタンク（ST）には減圧用配管（36）が接続されている。この減圧用配管（36）は、減圧用通路を構成している。具体的に、減圧用配管（36）の一端は、ガス供給管（31）の第３分岐管（31c）における第３タンク加圧電磁弁（SVH3）とサブタンク（ST）の間に接続されている。つまり、減圧用配管（36）は、ガス供給管（31）の第３分岐管（31c）を介してサブタンク（ST）の上端部に接続されている。また、減圧用配管（36）には、第３タンク減圧電磁弁（SVL3）が設けられている。
【００６４】
上記減圧用配管（36）は、他端側で２本の分岐管（36a,36b）に分岐されている。減圧用配管（36）の第１分岐管（36a）は、室外回路（21）の主ガス配管（24）に接続されている。この第１分岐管（36a）には、第１減圧用逆止弁（CVV1）が設けられている。第１減圧用逆止弁（CVV1）は、サブタンク（ST）から主ガス配管（24）に向かう冷媒の流通だけを許容する。一方、減圧用配管（36）の第２分岐管（36b）は、室外回路（21）の第１主液配管（25）に接続されている。この第２分岐管（36b）には、第２減圧用逆止弁（CVV2）が設けられている。第２減圧用逆止弁（CVV2）は、サブタンク（ST）から第１主液配管（25）に向かう冷媒の流通だけを許容する。
【００６５】
上記ポンプ回路（30）には、第１連通管（71）が設けられている。この第１連通管（71）は、所定の状態において主ガス配管（24）と冷却熱交換器（HEX4）の２次側とを連通させる連通路を構成している。具体的に、第１連通管（71）は、その一端がガス回収管（32）に接続され、その他端が主ガス配管（24）に接続されている。第１連通管（71）には、排出用逆止弁（CV-E）が設けられている。排出用逆止弁（CV-E）は、ガス回収管（32）から主ガス配管（24）に向かう冷媒の流通だけを許容する。
【００６６】
また、上記ポンプ回路（30）には、第２連通管（72）が設けられている。この第２連通管（72）は、所定の状態において主ガス配管（24）と加熱熱交換器（HEX3）の２次側とを連通させる連通路を構成している。具体的に、第２連通管（72）は、その一端がガス供給管（31）に接続され、その他端が主ガス配管（24）に接続されている。第２連通管（72）には、供給用逆止弁（CV-F）が設けられている。供給用逆止弁（CV-F）は、ガス供給管（31）から主ガス配管（24）に向かう冷媒の流通だけを許容する。
【００６７】
《１次側回路の構成》
上記１次側回路（10）は、メイン回路（15）と、第１〜第５分岐配管（51〜55）とによって構成されている。この１次側回路（10）には、１次側冷媒が充填されている。
【００６８】
上記メイン回路（15）は、１次側圧縮機（11）、１次側四路切換弁（12）、室外熱交換器（HEX6）、加熱熱交換器（HEX3）、及び主熱交換器（HEX2）を順に配管接続して構成されている。このメイン回路（15）では、１次側冷媒が相変化しつつ循環して蒸気圧縮式冷凍サイクルが行われる。また、メイン回路（15）では、１次側四路切換弁（12）の切り換えにより１次側冷媒の循環方向が反転し、冷却動作とヒートポンプ動作とが切り換えて行われる。
【００６９】
また、メイン回路（15）には、逆止弁や膨張弁が設けられている。具体的に、室外熱交換器（HEX6）と加熱熱交換器（HEX3）の間には、加熱熱交換器（HEX3）へ向かう冷媒の流通のみを許容する逆止弁（CV-1）が設けられている。加熱熱交換器（HEX3）と主熱交換器（HEX2）の間には、第１膨張弁（EV-1）と逆止弁（CV-2）とが順に設けられている。この逆止弁（CV-2）は、主熱交換器（HEX2）へ向かう冷媒の流通のみを許容する。
【００７０】
第１分岐配管（51）は、その一端がメイン回路（15）における加熱熱交換器（HEX3）と第１膨張弁（EV-1）との間に接続され、その他端がメイン回路（15）における１次側四路切換弁（12）と１次側圧縮機（11）の吸入側との間に接続されている。この第１分岐配管（51）には、その一端から他端に向かって順に、第２膨張弁（EV-2）と冷却熱交換器（HEX4）とが設けられている。
【００７１】
第２分岐配管（52）の一端は、メイン回路（15）における加熱熱交換器（HEX3）と第１分岐配管（51）の一端が接続する部分との間に接続されている。一方、第２分岐配管（52）の他端は、メイン回路（15）における１次側四路切換弁（12）と１次側圧縮機（11）の吸入側との間に接続されている。この第２分岐配管（52）には、その一端から他端に向かって順に、第３膨張弁（EV-3）とタンク前熱交換器（HEX5）とが設けられている。
【００７２】
第３分岐配管（53）は、その一端がメイン回路（15）における主熱交換器（HEX2）と１次側四路切換弁（12）の間に接続され、その他端がメイン回路（15）における逆止弁（CV-1）と加熱熱交換器（HEX3）の間に接続されている。この第３分岐配管（53）には、その一端から他端に向かう冷媒の流通のみを許容する逆止弁（CV-3）が設けられている。
【００７３】
第４分岐配管（54）の一端は、メイン回路（15）における逆止弁（CV-2）と主熱交換器（HEX2）の間に接続されている。一方、第４分岐配管（54）の他端は、メイン回路（15）における加熱熱交換器（HEX3）と第２分岐配管（52）の一端が接続する部分との間に接続されている。第４分岐配管（54）には、その一端から他端に向かって順に、レシーバと逆止弁（CV-4）とが設けられている。この逆止弁（CV-4）は、第４分岐配管（54）の一端から他端に向かう冷媒の流通のみを許容する。
【００７４】
第５分岐配管（55）は、その一端がメイン回路（15）における第１膨張弁（EV-1）と逆止弁（CV-2）との間に接続され、その他端がメイン回路（15）における室外熱交換器（HEX6）と逆止弁（CV-1）との間に接続されている。この第５分岐配管（55）には、その一端から他端に向かう冷媒の流通のみを許容する逆止弁（CV-5）が設けられている。
【００７５】
−運転動作−
上記空調機の冷房運転と暖房運転について、図１，図２を参照しながら説明する。冷房運転時や暖房運転時において、ポンプ回路（30）は、第１メインタンク（T1）を加圧すると同時に第２メインタンク（T2）を減圧する動作と、第１メインタンク（T1）を減圧すると同時に第２メインタンク（T2）を加圧する動作とを交互に繰り返し、２次側回路（20）で２次側冷媒を循環させる。このポンプ回路（30）の詳細な動作については後述することとし、ここでは、先ず冷房運転時及び暖房運転時の動作について説明する。
【００７６】
《冷房運転》
冷房運転時の動作について、図１を参照しながら説明する。この冷房運転は、１次側回路（10）で生成した冷熱を、２次側回路（20）で循環する２次側冷媒により室内熱交換器（HEX1）へ搬送して行われる。また、１次側回路（10）は、冷熱を生成するための冷却動作の他、ポンプ回路（30）を駆動するための動作も行う。
【００７７】
１次側回路（10）では、１次側四路切換弁（12）が図１に実線で示すように切り換えられると共に、第１膨張弁（EV-1）及び第２膨張弁（EV-2）が所定開度に調整され、第３膨張弁（EV-3）が全閉される。この状態で１次側圧縮機（11）を運転すると、１次側回路（10）において図１に一点鎖線の矢印で示すように１次側冷媒が循環し、冷却動作が行われる。
【００７８】
具体的に、１次側圧縮機（11）から吐出された１次側冷媒は、１次側四路切換弁（12）を通過して室外熱交換器（HEX6）へ導入される。室外熱交換器（HEX6）では、外気と熱交換を行って１次側冷媒が凝縮する。凝縮した１次側冷媒は、そのままメイン回路（15）を流れ、加熱熱交換器（HEX3）の１次側へ流入する。
【００７９】
加熱熱交換器（HEX3）では、１次側冷媒がポンプ回路（30）の２次側冷媒と熱交換する。この熱交換によって２次側冷媒が蒸発し、加熱熱交換器（HEX3）の２次側が高圧状態に維持される。加熱熱交換器（HEX3）で放熱した１次側冷媒は、二手に分流されて、一方がそのままメイン回路（15）を主熱交換器（HEX2）へ向かって流れ、他方が第１分岐配管（51）へ流入する。
【００８０】
加熱熱交換器（HEX3）から出てそのままメイン回路（15）を流れる１次側冷媒は、第１膨張弁（EV-1）で減圧された後に主熱交換器（HEX2）の１次側へ流入する。主熱交換器（HEX2）では、その１次側へ流入した１次側冷媒が、その２次側へ流入した２次側冷媒と熱交換する。この熱交換によって１次側冷媒が蒸発すると同時に２次側冷媒が凝縮し、２次側回路（20）の２次側冷媒に冷熱が付与される。主熱交換器（HEX2）で蒸発した１次側冷媒は、１次側四路切換弁（12）を通って１次側圧縮機（11）に吸入される。
【００８１】
第１分岐配管（51）へ流入した１次側冷媒は、第２膨張弁（EV-2）で減圧された後に冷却熱交換器（HEX4）の１次側へ流入する。冷却熱交換器（HEX4）では、１次側冷媒がポンプ回路（30）の２次側冷媒と熱交換する。この熱交換によって１次側冷媒が蒸発すると同時に２次側冷媒が凝縮し、冷却熱交換器（HEX4）の２次側が低圧状態に維持される。冷却熱交換器（HEX4）で蒸発した１次側冷媒は、第１分岐配管（51）を流れて１次側圧縮機（11）に吸入される。
【００８２】
２次側回路（20）では、２次側四路切換弁（23）が図１に実線で示すように切り換えられると共に、室内膨張弁（EV）が所定開度に調整される。この状態で、ポンプ回路（30）の各加圧電磁弁（SVH1,SVH2,SVH3）及び各減圧電磁弁（SVL1,SVL2,SVL3）を開閉し、２次側冷媒に循環駆動力を付与する。そして、２次側回路（20）では、主熱交換器（HEX2）と室内熱交換器（HEX1）との間で２次側冷媒が相変化しつつ循環し、１次側回路（10）で生成した冷熱が室内熱交換器（HEX1）へ搬送される。
【００８３】
ここでは、第１メインタンク（T1）を加圧して第２メインタンク（T2）を減圧する状態を例に、説明を行う。第１メインタンク（T1）から押し出された液冷媒（２次側冷媒）は、流出側液配管（37）から第１主液配管（25）を通って液側連絡管（27）へ流入する。その後、液冷媒（２次側冷媒）は、各室内ユニット（22）の室内回路（22a）へ分配される。
【００８４】
各室内回路（22a）へ分配された液冷媒（２次側冷媒）は、室内膨張弁（EV）で減圧された後に室内熱交換器（HEX1）へ導入される。室内熱交換器（HEX1）では、減圧された２次側冷媒が室内空気と熱交換を行い、室内空気から吸熱して蒸発する。これによって、室内空気を冷却し、低温となった室内空気を再び室内に供給して冷房を行う。
【００８５】
各室内熱交換器（HEX1）で蒸発した２次側冷媒は、ガス側連絡管（28）へ流入して合流する。その後、ガス冷媒（２次側冷媒）は、室外ユニット（29）の室外回路（21）へ流入し、主ガス配管（24）を通って主熱交換器（HEX2）の２次側へ流入する。
【００８６】
主熱交換器（HEX2）では、２次側冷媒が１次側回路（10）の１次側冷媒と熱交換する。この熱交換により、２次側冷媒が１次側冷媒へ放熱して凝縮する。主熱交換器（HEX2）で凝縮した２次側冷媒は、第２主液配管（26）を流れ、流入側液配管（38）を通って第２メインタンク（T2）に回収される。
【００８７】
《暖房運転》
暖房運転時の動作について、図２を参照しながら説明する。この暖房運転は、１次側回路（10）で生成した温熱を、２次側回路（20）で循環する２次側冷媒により室内熱交換器（HEX1）へ搬送して行われる。また、１次側回路（10）は、温熱を生成するためのヒートポンプ動作の他、ポンプ回路（30）を駆動するための動作も行う。
【００８８】
１次側回路（10）では、１次側四路切換弁（12）が図２に破線で示すように切り換えられると共に、第１膨張弁（EV-1）、第２膨張弁（EV-2）、及び第３膨張弁（EV-3）が所定開度に調整される。この状態で１次側圧縮機（11）を運転すると、１次側回路（10）において図２に一点鎖線の矢印で示すように１次側冷媒が循環し、ヒートポンプ動作が行われる。
【００８９】
具体的に、１次側圧縮機（11）から吐出された１次側冷媒は、１次側四路切換弁（12）を通過した後に二手に分流される。分流された１次側冷媒は、その一方がそのままメイン回路（15）を流れ、他方が第３分岐配管（53）へ流入する。
【００９０】
メイン回路（15）を流れる１次側冷媒は、主熱交換器（HEX2）の１次側へ流入する。主熱交換器（HEX2）では、１次側冷媒が２次側回路（20）の２次側冷媒と熱交換する。この熱交換によって１次側冷媒が凝縮すると同時に２次側冷媒が蒸発し、２次側冷媒に温熱が付与される。主熱交換器（HEX2）で凝縮した１次側冷媒は、第４分岐配管（54）へ流入し、レシーバ（13）を通過した後に再びメイン回路（15）へ流れ込む。
【００９１】
第３分岐配管（53）へ流入した１次側冷媒は、その後に再びメイン回路（15）を通って加熱熱交換器（HEX3）の１次側へ流入する。加熱熱交換器（HEX3）では、１次側冷媒がポンプ回路（30）の２次側冷媒と熱交換する。この熱交換によって、１次側冷媒が凝縮すると同時に２次側冷媒が蒸発し、加熱熱交換器（HEX3）の２次側が高圧状態に維持される。
【００９２】
加熱熱交換器（HEX3）で凝縮した１次側冷媒は、メイン回路（15）へ流入し、第４分岐配管（54）からの１次側冷媒と合流する。合流した１次側冷媒は、二手に分流されて、一方がそのままメイン回路（15）を流れ、他方が第２分岐配管（52）へ流入する。そのままメイン回路（15）を流れる１次側冷媒は、更に二手に分流され、一方がそのままメイン回路（15）を流れ、他方が第１分岐配管（51）へ流入する。
【００９３】
そのままメイン回路（15）を流れる１次側冷媒は、第１膨張弁（EV-1）で減圧された後に、第５分岐配管（55）を通って室外熱交換器（HEX6）へ流入する。室外熱交換器（HEX6）では、外気と熱交換を行って１次側冷媒が蒸発する。室外熱交換器（HEX6）で蒸発した１次側冷媒は、１次側四路切換弁（12）を通って１次側圧縮機（11）に吸入される。
【００９４】
第１分岐配管（51）へ流入した１次側冷媒は、第２膨張弁（EV-2）で減圧された後に冷却熱交換器（HEX4）の１次側へ流入する。冷却熱交換器（HEX4）では、１次側冷媒がポンプ回路（30）の２次側冷媒と熱交換する。この熱交換によって１次側冷媒が蒸発すると同時に２次側冷媒が凝縮し、冷却熱交換器（HEX4）の２次側が低圧状態に維持される。冷却熱交換器（HEX4）で蒸発した１次側冷媒は、再び第１分岐配管（51）を流れて１次側圧縮機（11）に吸入される。
【００９５】
第２分岐配管（52）へ流入した１次側冷媒は、第３膨張弁（EV-3）で減圧された後にタンク前熱交換器（HEX5）の１次側へ流入する。タンク前熱交換器（HEX5）では、１次側冷媒が流入側液配管（38）を流れる２次側冷媒と熱交換する。この熱交換により、メインタンク（T1,T2）へ回収される液冷媒（２次側冷媒）が冷却されて過冷却状態となって液相に維持される。タンク前熱交換器（HEX5）で蒸発した１次側冷媒は、再び第２分岐配管（52）を通って１次側圧縮機（11）に吸入される。
【００９６】
２次側回路（20）では、２次側四路切換弁（23）が図２に破線で示すように切り換えられると共に、各室内膨張弁（EV）が所定開度に調整される。この状態で、ポンプ回路（30）の各加圧電磁弁（SVH1,SVH2,SVH3）及び各減圧電磁弁（SVL1,SVL2,SVL3）を開閉し、２次側冷媒に循環駆動力を付与する。そして、２次側回路（20）では、主熱交換器（HEX2）と室内熱交換器（HEX1）との間で２次側冷媒が相変化しつつ循環し、１次側回路（10）で生成した温熱が室内熱交換器（HEX1）へ搬送される。
【００９７】
ここでは、第２メインタンク（T2）を加圧して第１メインタンク（T1）を減圧する状態を例に、説明を行う。第２メインタンク（T2）から押し出された液冷媒（２次側冷媒）は、流出側液配管（37）から第２主液配管（26）を通って主熱交換器（HEX2）の２次側へ流入する。主熱交換器（HEX2）では、２次側冷媒が１次側回路（10）の１次側冷媒と熱交換し、該１次側冷媒により加熱されて蒸発する。
これによって、１次側回路（10）で生成した温熱が２次側冷媒に付与される。
【００９８】
主熱交換器（HEX2）で蒸発したガス冷媒（２次側冷媒）は、主ガス配管（24）を通ってガス側連絡管（28）へ流入する。その後、ガス冷媒（２次側冷媒）は、各室内ユニット（22）の室内回路（22a）へ分配される。
【００９９】
各室内回路（22a）へ分配されたガス冷媒（２次側冷媒）は、室内熱交換器（HEX1）へ流入する。室内熱交換器（HEX1）では、２次側冷媒が室内空気と熱交換を行い、２次側冷媒が室内空気へ放熱して凝縮する。これによって、室内空気を加熱し、高温となった室内空気を再び室内に供給して暖房を行う。
【０１００】
各室内熱交換器（HEX1）で凝縮した２次側冷媒は、それぞれ室内膨張弁（EV）を通過し、液側連絡管（27）へ流入して合流する。その後、液冷媒（２次側冷媒）は、室外ユニット（29）の室外回路（21）へ流入する。そして、この液冷媒（２次側冷媒）は、第１主液配管（25）を流れ、２次側四路切換弁（23）を通過して流入側液配管（38）へ流入する。
【０１０１】
流入側液配管（38）へ入った液冷媒（２次側冷媒）は、タンク前熱交換器（HEX5）の２次側へ流入する。タンク前熱交換器（HEX5）では、２次側冷媒が１次側回路（10）の１次側冷媒と熱交換する。この熱交換により、２次側冷媒が１次側冷媒へ放熱して過冷却状態となる。タンク前熱交換器（HEX5）で冷却された液冷媒（２次側冷媒）は、引き続き流入側液配管（38,38a）を流れ、フラッシュすることなく第１メインタンク（T1）へ回収される。
【０１０２】
《ポンプ回路による循環駆動力の付与動作》
ポンプ回路（30）では、１次側回路（10）の冷凍サイクル動作によって、加熱熱交換器（HEX3）の２次側が高圧に維持され、冷却熱交換器（HEX4）の２次側が低圧に維持される。そして、ポンプ回路（30）は、タンク加圧電磁弁（SVH1〜SVH3）及びタンク減圧電磁弁（SVL1〜SVL3）を所定のタイミングで開閉することで、第１，第２メインタンク（T1,T2）やサブタンク（ST）を加圧する加圧動作と、第１，第２メインタンク（T1,T2）やサブタンク（ST）を減圧する減圧動作とを切り換えて行う。
【０１０３】
先ず、第１，第２メインタンク（T1,T2）を加減圧する動作について説明する。ここでは、第１タンク加圧電磁弁（SVH1）及び第２タンク減圧電磁弁（SVL2）が開放され、第１タンク減圧電磁弁（SVL1）及び第２タンク加圧電磁弁（SVH2）が閉鎖された状態にあるところから説明を始める。
【０１０４】
この状態において、第１メインタンク（T1）は、加熱熱交換器（HEX3）の２次側と連通する。第１メインタンク（T1）には、加熱熱交換器（HEX3）の高圧のガス冷媒がガス供給管（31,31a）を通じて供給され、これによって第１メインタンク（T1）が加圧される。第１メインタンク（T1）を加圧すると、貯留されていた液冷媒が第１メインタンク（T1）から押し出される。第１メインタンク（T1）から押し出された液冷媒は、図１に実線の矢印で示すように、第１給排管（41）及び流出側液配管（37a,37）を流れる。その後、この液冷媒は、２次側四路切換弁（23）を通過し、第１主液配管（25）又は第２主液配管（26）へ送り出される。
【０１０５】
一方、第２メインタンク（T2）は、冷却熱交換器（HEX4）の２次側と連通する。第２メインタンク（T2）内のガス冷媒は、ガス回収管（32b,32）を通じて冷却熱交換器（HEX4）に吸引され、これによって第２メインタンク（T2）が減圧される。第２メインタンク（T2）を減圧すると、第２メインタンク（T2）に２次側冷媒が回収される。つまり、第１主液配管（25）又は第２主液配管（26）の２次側冷媒は、２次側四路切換弁（23）を通り、図１に実線の矢印で示すように、流入側液配管（38,38b）及び第２給排管（42）を流れて第２メインタンク（T2）へ流入する。
【０１０６】
このような動作を所定時間行い、第１メインタンク（T1）が空（カラ）になると、ポンプ回路（30）の電磁弁（SVH1,SVH2,…）を切換える。つまり、第１タンク加圧電磁弁（SVH1）及び第２タンク減圧電磁弁（SVL2）を閉鎖し、第１タンク減圧電磁弁（SVL1）及び第２タンク加圧電磁弁（SVH2）を開放する。
【０１０７】
この状態では、第１メインタンク（T1）が減圧されると同時に、第２メインタンク（T2）が加圧される。そして、第１メインタンク（T1）には、流入側液配管（38,38a）及び第１給排管（41）を通じて２次側冷媒が流入する。また、第２メインタンク（T2）から押し出された冷媒は、第２給排管（42）及び流出側液配管（37b,37）を通じて、第１主液配管（25）又は第２主液配管（26）へ送り出される。
【０１０８】
また、上記冷却熱交換器（HEX4）の２次側で凝縮した冷媒は、液戻し管（33）を通じて第１又は第２メインタンク（T1,T2）に戻される。具体的に、第２メインタンク（T2）が減圧された状態において、冷却熱交換器（HEX4）の液冷媒は、液戻し管（33）の第２分岐管（33b）と、ガス供給管（31）の第２分岐管（31b）とを順に流れて第２メインタンク（T2）へ回収される。また、第１メインタンク（T1）が減圧された状態において、冷却熱交換器（HEX4）の液冷媒は、液戻し管（33）の第１分岐管（33a）と、ガス供給管（31）の第１分岐管（31a）とを順に流れて第１メインタンク（T1）へ回収される。
【０１０９】
以上説明したように、ポンプ回路（30）では、両メインタンク（T1,T2）の加減圧が交互に行われ、メインタンク（T1,T2）からの液冷媒の押し出しと、メインタンク（T1,T2）への液冷媒の回収とが行われる。この動作を繰り返すことで、ポンプ回路（30）は、２次側冷媒に循環駆動力を付与する。
【０１１０】
次に、サブタンク（ST）を加減圧する動作について説明する。ここでは、第３タンク加圧電磁弁（SVH3）が開放され、第３タンク減圧電磁弁（SVL3）が閉鎖された状態にあるところから説明を始める。
【０１１１】
この状態において、サブタンク（ST）は、加熱熱交換器（HEX3）の２次側と連通する。サブタンク（ST）には、加熱熱交換器（HEX3）の高圧のガス冷媒がガス供給管（31,31c）を通じて供給され、これによってサブタンク（ST）が加圧される。サブタンク（ST）を加圧すると、貯留されていた液冷媒がサブタンク（ST）から押し出される。サブタンク（ST）から押し出された液冷媒は、図１に破線の矢印で示すように、液送出管（34）を流れ、バッファタンク（BT）を通って加熱熱交換器（HEX3）の２次側へ送り込まれる。
【０１１２】
その後、サブタンク（ST）が空(カラ)になると、今度は第３タンク加圧電磁弁（SVH3）を閉鎖し、第３タンク減圧電磁弁（SVL3）を開放する。この状態において、サブタンク（ST）は、主ガス配管（24）又は第１主液配管（25）の何れか一方と連通する。この点については後述する。
【０１１３】
サブタンク（ST）内のガス冷媒は、減圧用配管（36）を通じて主ガス配管（24）又は第１主液配管（25）へ吸い出され、これによってサブタンク（ST）が減圧される。サブタンク（ST）を減圧すると、流出側液配管（37）を流れる液冷媒の一部がサブタンク（ST）に回収される。つまり、第１又は第２メインタンク（T1,T2）から押し出されて流出側液配管（37）を流れる液冷媒の一部が、液吸引管（35）を通ってサブタンク（ST）へ流入する。
【０１１４】
以上のようにサブタンク（ST）を加減圧し、加熱熱交換器（HEX3）に対して液冷媒を供給する。供給された液冷媒は、加熱熱交換器（HEX3）を高圧に維持するために利用される。また、サブタンク（ST）を減圧する状態では、バッファタンク（BT）に貯留する液冷媒が加熱熱交換器（HEX3）へ流入する。従って、加熱熱交換器（HEX3）の２次側には、継続的に液冷媒が送り込まれる。
【０１１５】
サブタンク（ST）を減圧する際の動作について、詳細に説明する。この動作は、冷房運転時と暖房運転時で異なっている。
【０１１６】
冷房運転時において、流出側液配管（37）や第１主液配管（25）では高圧（例えば１.２MPa）の液冷媒が流れ、主ガス配管（24）では低圧（例えば０.５MPa）のガス冷媒が流れている。この状態で第３タンク減圧電磁弁（SVL3）を開くと、第１減圧用逆止弁（CVV1）が連通状態となり、第２減圧用逆止弁（CVV2）が遮断状態となる。
【０１１７】
このとき、サブタンク（ST）のガス冷媒は、減圧用配管（36）及びその第１分岐管（36a）を通じて主ガス配管（24）へ吸い出される。サブタンク（ST）の圧力は、これと連通する主ガス配管（24）の圧力にまで低下してゆく。そして、減圧されたサブタンク（ST）へは、流出側液配管（37）を流れる液冷媒の一部が液吸引管（35）を通って流入する。また、主ガス配管（24）へ吸い出されたサブタンク（ST）のガス冷媒は、室内熱交換器（HEX1）からのガス冷媒と合流し、主熱交換器（HEX2）の２次側へ流入して凝縮する。
【０１１８】
一方、暖房運転時において、第１主液配管（25）では低圧（例えば１.２MPa）の液冷媒が流れ、主ガス配管（24）では高圧（例えば１.５MPa）のガス冷媒が流れている。また、配管等の圧力損失を考慮すると、流出側液配管（37）や第２主液配管（26）を流れる液冷媒は、主ガス配管（24）のガス冷媒よりも更に高圧となっている。この状態で第３タンク減圧電磁弁（SVL3）を開くと、第１減圧用逆止弁（CVV1）が遮断状態となり、第２減圧用逆止弁（CVV2）が連通状態となる。
【０１１９】
このとき、サブタンク（ST）のガス冷媒は、減圧用配管（36）及びその第２分岐管（36b）を通じて第１主液配管（25）へ吸い出される。サブタンク（ST）の圧力は、これと連通する第１主液配管（25）の圧力にまで低下してゆく。そして、減圧されたサブタンク（ST）へは、流出側液配管（37）を流れる液冷媒の一部が液吸引管（35）を通って流入する。また、第１主液配管（25）へ吸い出されたサブタンク（ST）のガス冷媒は、室内熱交換器（HEX1）からの冷媒と合流し、タンク前熱交換器（HEX5）の２次側へ流入して凝縮する。
【０１２０】
ここで、メインタンク（T1,T2）の加減圧を切り換えると、それに伴って冷却熱交換器（HEX4）や加熱熱交換器（HEX3）の圧力が大幅に変動し、しばらくの間はメインタンク（T1,T2）の加減圧が不充分となるおそれがある。そして、メインタンク（T1,T2）の加減圧が不充分となると、２次側回路（20）における２次側冷媒の循環量が低下するおそれがある。そこで、上記ポンプ回路（30）では、第１連通管（71）及び第２連通管（72）を設けることで、２次側回路（20）における２次側冷媒の循環量を確保している。
【０１２１】
例えば、第１メインタンク（T1）を加圧状態から減圧状態へ切り換える場合、第１タンク加圧電磁弁（SVH1）が閉鎖されると共に第１タンク減圧電磁弁（SVL1）が開放される。この動作により、それまで加熱熱交換器（HEX3）と連通されていた第１メインタンク（T1）が冷却熱交換器（HEX4）と連通され、第１メインタンク（T1）のガス冷媒が冷却熱交換器（HEX4）へ一気に流入する。このガス冷媒の流入によって、冷却熱交換器（HEX4）の２次側の圧力P２が急激に上昇する。
【０１２２】
冷房運転時において、冷却熱交換器（HEX4）の圧力P２が主ガス配管（24）の圧力P１よりも高いうちは、第１メインタンク（T1）を冷却熱交換器（HEX4）と連通させても、第２主液配管（26）から第１メインタンク（T1）へ液冷媒を回収することができない。これに対し、上記ポンプ回路（30）では、冷却熱交換器（HEX4）の圧力P２が主ガス配管（24）の圧力P１よりも高くなると、第１連通管（71）の排出用逆止弁（CV-E）が連通状態となる。
【０１２３】
この状態では、冷却熱交換器（HEX4）の２次側と主ガス配管（24）とが連通され、第１連通管（71）を通じて冷却熱交換器（HEX4）のガス冷媒が主ガス配管（24）へ速やかに排出される。このため、冷却熱交換器（HEX4）の圧力P２は、主ガス配管（24）の圧力P１にまで速やかに低下し、その後の冷媒の凝縮によって短時間のうちに元の圧力にまで低下する。そして、減圧を開始してから速やかに第１メインタンク（T1）の圧力が低下し、第１メインタンク（T1）へ液冷媒が確実に回収される。
【０１２４】
一方、第２メインタンク（T2）を減圧状態から加圧状態へ切り換える場合、第２タンク減圧電磁弁（SVL2）が閉鎖されると共に第２タンク加圧電磁弁（SVH2）が開放される。この動作により、それまで冷却熱交換器（HEX4）と連通されていた第２メインタンク（T2）が加熱熱交換器（HEX3）と連通され、第２メインタンク（T2）に向かって加熱熱交換器（HEX3）からガス冷媒が一気に流出する。このガス冷媒の流出によって、加熱熱交換器（HEX3）の２次側の圧力P３が急激に低下する。
【０１２５】
暖房運転時において、加熱熱交換器（HEX3）の圧力P３が主ガス配管（24）の圧力P１よりも低いうちは、第２メインタンク（T2）を加熱熱交換器（HEX3）と連通させても、第２メインタンク（T2）から第２主液配管（26）に向かって液冷媒を押し出すことができない。これに対し、上記ポンプ回路（30）では、加熱熱交換器（HEX3）の圧力P３が主ガス配管（24）の圧力P１よりも低くなると、第２連通管（72）の供給用逆止弁（CV-F）が連通状態となる。
【０１２６】
この状態では、加熱熱交換器（HEX3）の２次側と主ガス配管（24）とが連通され、第２連通管（72）を通じて主ガス配管（24）のガス冷媒が加熱熱交換器（HEX3）へ速やかに供給される。このため、加熱熱交換器（HEX3）の圧力P３は、主ガス配管（24）の圧力P１にまで速やかに上昇し、その後の冷媒の蒸発によって短時間のうちに元の圧力にまで上昇する。そして、加圧を開始してから速やかに第２メインタンク（T2）の圧力が上昇し、第２メインタンク（T2）から液冷媒が確実に押し出される。
【０１２７】
−実施形態の効果−
本実施形態では、ポンプ回路（30）に第１連通管（71）を設けている。このため、冷房運転時にメインタンク（T1,T2）を加圧状態から減圧状態へ切り換える場合に、メインタンク（T1,T2）から流出したガス冷媒の一部を主ガス配管（24）へ逃がすことができる。従って、本実施形態によれば、冷却熱交換器（HEX4）における単位時間あたりのガス冷媒の凝縮量を増やさなくても、この場合における冷却熱交換器（HEX4）の２次側の圧力変動量を削減でき、冷却熱交換器（HEX4）の２次側の圧力が元通りに低下するまでの時間を短縮できる。この結果、冷却熱交換器（HEX4）を用いてメインタンク（T1,T2）を確実に減圧でき、メインタンク（T1,T2）への液冷媒の回収を確実に行って２次側回路（20）での冷媒循環量を常に確保することができる。
【０１２８】
また、本実施形態では、ポンプ回路（30）に第２連通管（72）を設けている。このため、暖房運転時にメインタンク（T1,T2）を減圧状態から加圧状態へ切り換える場合に、メインタンク（T1,T2）へ送り込まれるガス冷媒の一部を主ガス配管（24）から供給することができる。従って、本実施形態によれば、加熱熱交換器（HEX3）における単位時間あたりのガス冷媒の蒸発量を増やさなくても、この場合における加熱熱交換器（HEX3）の２次側の圧力変動量を削減でき、加熱熱交換器（HEX3）の２次側の圧力が元通りに上昇するまでの時間を短縮できる。この結果、加熱熱交換器（HEX3）を用いてメインタンク（T1,T2）を確実に加圧でき、メインタンク（T1,T2）からの液冷媒の押し出しを確実に行って２次側回路（20）での冷媒循環量を常に確保することができる。
【０１２９】
ここで、冷房運転時にメインタンク（T1,T2）を減圧状態から加圧状態へ切り換える場合も、加熱熱交換器（HEX3）の２次側では圧力が一時的に低下する。ところが、冷房運転が行われる夏期には、外気温が高温（例えば３５℃）となっている。このため、特に対策を講じなくても、冷房運転時の加熱熱交換器（HEX3）における冷媒の蒸発量が不足することはない。従って、冷房運転時には、加熱熱交換器（HEX3）の圧力変動によって２次側回路（20）での冷媒循環量が低下するという問題は生じない。
【０１３０】
同様に、暖房運転時にメインタンク（T1,T2）を加圧状態から減圧状態へ切り換える場合も、冷却熱交換器（HEX4）の２次側では圧力が一時的に上昇する。ところが、暖房運転が行われる冬期には、外気温が低温（例えば５℃）となっている。このため、特に対策を講じなくても、暖房運転時の冷却熱交換器（HEX4）における冷媒の凝縮量が不足することはない。従って、暖房運転時には、冷却熱交換器（HEX4）の圧力変動によって２次側回路（20）での冷媒循環量が低下するという問題は生じない。
【０１３１】
また、本実施形態では、サブタンク（ST）の減圧を行う際に、２次側回路（21）を利用している。つまり、サブタンク（ST）を冷却熱交換器（HEX4）の２次側と連通させることなく、サブタンク（ST）の減圧を行っている。このため、サブタンク（ST）の加圧状態から減圧状態へ切り換えた場合であっても、そのことによって冷却熱交換器（HEX4）の２次側の圧力が変動することはない。従って、本実施形態によれば、サブタンク（ST）の加減圧に伴う冷却熱交換器（HEX4）の圧力変動を完全に抑制することができる。その結果、冷却熱交換器（HEX4）を用いてメインタンク（T1,T2）を確実に減圧でき、メインタンク（T1,T2）への液冷媒の回収を確実に行って２次側回路（20）での冷媒循環量を常に確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 実施形態に係る空調機の冷房運転時における冷媒の流れを示す配管系統図である。
【図２】 実施形態に係る空調機の暖房運転時における冷媒の流れを示す配管系統図である。
【符号の説明】
（20） ２次側回路（循環回路）
（24） 主ガス配管
（25） 第１主液配管
（30） ポンプ回路（搬送手段）
（36） 減圧用配管（減圧用通路）
（71） 第１連通管（連通路）
（72） 第２連通管（連通路）
（T1） 第１メインタンク
（T2） 第２メインタンク
（ST） サブタンク
（HEX1） 室内熱交換器（利用側熱交換器）
（HEX2） 主熱交換器
（HEX3） 加熱熱交換器（高圧部）
（HEX4） 冷却熱交換器（低圧部）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a heat transfer device that transfers cold or warm heat to a use side by a refrigerant circulating in a circuit.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a heat transfer device that includes a closed circuit in which a refrigerant circulates and applies the cold heat of a cold heat source to the refrigerant that is circulated and conveys the refrigerant to a user side. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-218344 discloses a device that applies a circulation driving force to a refrigerant by a so-called heat-driven pump. In this publication, an air conditioner is configured by combining a secondary circuit as a heat transfer device with a primary circuit as a heat source.
[0003]
In the primary circuit, the refrigerant circulates to perform a vapor compression refrigeration cycle. Cold heat and warm heat obtained in the refrigeration cycle of the primary circuit are given to the secondary refrigerant in the main heat exchanger. A secondary side circuit conveys the cold and warm heat provided with the main heat exchanger to the indoor heat exchanger of a utilization side by circulation of a secondary side refrigerant | coolant. Specifically, when carrying cold energy, the secondary refrigerant is cooled and condensed by the main heat exchanger, then sent to the indoor heat exchanger, absorbed by the indoor heat exchanger and evaporated, then the main heat exchanger Sent back to. When transporting warm heat, the secondary refrigerant is heated by the main heat exchanger and evaporated and then sent to the indoor heat exchanger. After radiating and condensing in the indoor heat exchanger, it is sent back to the main heat exchanger. It is.
[0004]
At that time, in the secondary side circuit of the heat transfer device, the refrigerant is circulated by a so-called heat-driven pump. Specifically, a pair of main tanks for storing the liquid refrigerant, a cooling heat exchanger, and a heating heat exchanger are provided. The cooling heat exchanger condenses the gas refrigerant and is maintained at a low pressure, and sucks the gas refrigerant in the main tank. The main tank is depressurized by the suction of the gas refrigerant. On the other hand, the heating heat exchanger evaporates the liquid refrigerant and maintains the high pressure, and supplies the high-pressure gas refrigerant into the main tank. The main tank is pressurized by the supply of the gas refrigerant.
[0005]
In the secondary side circuit, one main tank is pressurized to push out the liquid refrigerant, and at the same time, the other main tank is depressurized to collect the liquid refrigerant. By this operation, a circulation driving force is applied to the secondary side refrigerant. Give. Further, the main tank to be pressurized and the main tank to be depressurized are alternately switched to continuously circulate the secondary refrigerant.
[0006]
Further, the transport circuit is provided with a sub tank. This sub tank is for supplying a liquid refrigerant to the heating heat exchanger. When the sub tank is depressurized by the cooling heat exchanger, the liquid refrigerant flows into the sub tank. Thereafter, when the sub tank is pressurized by the heating heat exchanger, the liquid refrigerant in the sub tank is supplied to the heating heat exchanger. The heating heat exchanger is maintained at a high pressure by evaporating the liquid refrigerant supplied from the sub tank.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-described heat transfer device has a problem that the pressure of the cooling heat exchanger and the heating heat exchanger greatly fluctuates during operation, and the circulation amount of the refrigerant in the secondary circuit cannot be secured sufficiently.
[0008]
For example, when the main tank is switched from a pressurized state to a depressurized state, the main tank that has been pressurized is communicated with the cooling heat exchanger. Then, the gas refrigerant in the main tank flows into the cooling heat exchanger all at once, and the pressure of the cooling heat exchanger temporarily rises. For this reason, until the pressure of the cooling heat exchanger decreases again due to the condensation of the gas refrigerant, it is impossible to secure the amount of secondary side refrigerant recovered to the main tank. The circulation amount of the secondary side refrigerant will decrease.
[0009]
Conversely, when the main tank is switched from the decompressed state to the pressurized state, the main tank that has been decompressed until then is communicated with the heating heat exchanger. Then, the gas refrigerant of the heating heat exchanger flows into the main tank all at once, and the pressure of the heating heat exchanger temporarily decreases. For this reason, until the pressure of the heating heat exchanger rises again due to evaporation of the gas refrigerant, the amount of secondary refrigerant pushed out from the main tank cannot be secured, and as a result, in the secondary circuit The circulation amount of the secondary side refrigerant will decrease.
[0010]
Furthermore, even when the pressure increase / decrease of the subtank is switched, there is a problem that the pressure of the cooling heat exchanger and the heating heat exchanger fluctuates, and as a result, the amount of refrigerant circulating in the secondary circuit cannot be secured. .
[0011]
For example, when the sub tank is switched from the pressurized state to the depressurized state, the gas refrigerant in the sub tank flows into the cooling heat exchanger all at once, and the pressure of the cooling heat exchanger temporarily rises. The switching of the pressure increase / decrease for the sub tank is performed regardless of the timing of the pressure increase / decrease switch for the main tank. For this reason, if the sub tank is switched from the pressurized state to the depressurized state during the decompression of the main tank, the recovered amount of the secondary refrigerant to the main tank can be secured until the pressure of the cooling heat exchanger decreases again. As a result, the circulation amount of the secondary refrigerant in the secondary circuit decreases.
[0012]
Conversely, when the sub tank is switched from the depressurized state to the pressurized state, the gas refrigerant in the heating heat exchanger flows into the sub tank all at once, and the pressure of the heating heat exchanger temporarily decreases. For this reason, if the sub tank is switched from the depressurized state to the pressurized state during the pressurization of the main tank, the amount of secondary-side refrigerant pushed out from the main tank is secured until the pressure of the heating heat exchanger rises again. As a result, the circulation amount of the secondary refrigerant in the secondary circuit decreases.
[0013]
As a solution to the above problem, it is conceivable to increase the heat exchange capacity of the cooling heat exchanger or the heating heat exchanger. In other words, if the amount of refrigerant condensation per unit time in the cooling heat exchanger or the amount of refrigerant evaporation per unit time in the heating heat exchanger is increased, pressure fluctuations in the cooling heat exchanger and heating heat exchanger can be reduced for a short time. To converge. However, if this solution is taken, the cooling heat exchanger and the heating heat exchanger will be enlarged, leading to an increase in the size of the heat transfer device and an increase in manufacturing costs.
[0014]
The present invention has been made in view of the above points, and the object of the present invention is to ensure the amount of refrigerant circulating in the heat transfer device without causing an increase in the size of the heat transfer device or an increase in manufacturing cost. is there.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
The first solution provided by the present invention includes a circulation circuit (20) having a main heat exchanger (HEX2) and a use side heat exchanger (HEX1) and filled with refrigerant, and the circulation circuit (20). And a conveying means (30) for applying a circulation driving force to the refrigerant, and circulating the refrigerant in the circulation circuit (20) to at least cool the heat from the main heat exchanger (HEX2) to the use side heat exchanger (HEX1) The target is a heat transfer device for transfer. The transfer means (30) includes a tank (T1, T2) for storing the liquid refrigerant connected to the circulation circuit (20), and a high pressure section (HEX3) for evaporating the refrigerant and maintaining the high pressure. And a low-pressure part (HEX4) that condenses the refrigerant and is maintained at a low pressure, and pushes out the liquid refrigerant that pressurizes the tank (T1, T2) by communicating with the high-pressure part (HEX3); T1 and T2) are connected to the low-pressure part (HEX4) to perform a recovery operation of the liquid refrigerant to be depressurized, thereby providing a circulation driving force to the refrigerant in the circulation circuit (20), while the gas refrigerant is When the low pressure part (HEX4) has a higher pressure than the flowing gas pipe (24) of the circulation circuit (20), the communication path (71) connects the gas pipe (24) and the low pressure part (HEX4). ).
[0016]
The second solution provided by the present invention includes a circulation circuit (20) having a main heat exchanger (HEX2) and a use side heat exchanger (HEX1) and filled with a refrigerant, and the circulation circuit (20). And a conveying means (30) for applying a circulation driving force to the refrigerant, and circulating the refrigerant in the circulation circuit (20) to transfer at least the heat from the main heat exchanger (HEX2) to the use side heat exchanger (HEX1) The target is a heat transfer device for transfer. The transfer means (30) includes a tank (T1, T2) for storing the liquid refrigerant connected to the circulation circuit (20), and a high pressure section (HEX3) for evaporating the refrigerant and maintaining the high pressure. And a low-pressure part (HEX4) that condenses the refrigerant and is maintained at a low pressure, and pushes out the liquid refrigerant that pressurizes the tank (T1, T2) by communicating with the high-pressure part (HEX3); T1 and T2) are connected to the low-pressure part (HEX4) to perform a recovery operation of the liquid refrigerant to be depressurized, thereby providing a circulation driving force to the refrigerant in the circulation circuit (20), while the gas refrigerant is When the high pressure part (HEX3) has a lower pressure than the flowing gas pipe (24) of the circulation circuit (20), the communication path (72) connects the gas pipe (24) and the high pressure part (HEX3). ).
[0017]
The third solution provided by the present invention includes a circulation circuit (20) having a main heat exchanger (HEX2) and a use side heat exchanger (HEX1) and filled with a refrigerant, and the circulation circuit (20). And a conveying means (30) for applying a circulation driving force to the refrigerant, and circulating the refrigerant in the circulation circuit (20) to transfer cold or hot heat from the main heat exchanger (HEX2) to the use side heat exchanger (HEX1) It is intended for heat transfer devices that transfer to The transport means (30) includes a main tank (T1, T2) for storing the liquid refrigerant connected to the circulation circuit (20), and a high pressure section (HEX3) that evaporates the refrigerant and is maintained at a high pressure. ), The low-pressure part (HEX4) where the refrigerant is condensed and maintained at a low pressure, and the liquid refrigerant recovered at the time of depressurization by alternately repeating pressurization and depressurization toward the high-pressure part (HEX3) at the time of pressurization A sub-tank (ST) that sends out liquid refrigerant for pressurizing the main tank (T1, T2) in communication with the high-pressure part (HEX3), and the main tank (T1, T2) for the low-pressure part (HEX4) And a recovery operation of the liquid refrigerant that is depressurized by being communicated to the circulation circuit (20) to provide a circulation driving force to the refrigerant of the circulation circuit (20), while the sub tank (ST) ST) and the decompression passage (36) that communicates with the specified part of the circulation circuit (20) It is as it has.
[0018]
In addition, the third The solution is In addition to the above configuration At least a heat transfer operation is performed to transfer the heat by the refrigerant circulating in the circulation circuit (20), while the pressure reducing passage (36) is connected to the main tank (T1, TEX) from the use side heat exchanger (HEX1) during the heat transfer operation. The piping (25) of the circulation circuit (20) through which the refrigerant flows toward T2) is configured to communicate with the sub tank (ST).
[0019]
-Action-
In each solution described above, the heat transfer device is provided with a circulation circuit (20) and a transfer means (30). When the conveying means (30) is operated, the refrigerant circulates between the main heat exchanger (HEX2) and the use side heat exchanger (HEX1) in the circulation circuit (20). Then, the refrigerant is circulated in the circulation circuit (20), thereby conveying cold and hot heat from the main heat exchanger (HEX2) to the use side heat exchanger (HEX1).
[0020]
When conveying cold heat, if cold heat is applied to the refrigerant with the main heat exchanger (HEX2), the refrigerant is cooled and condensed. The condensed refrigerant is sent to the use side heat exchanger (HEX1), and absorbs heat from the object to evaporate. Due to the evaporation of the refrigerant, the object is cooled in the use side heat exchanger (HEX1). The refrigerant evaporated in the use side heat exchanger (HEX1) is sent back to the main heat exchanger (HEX2) and condensed again.
[0021]
On the other hand, when transporting warm heat, if the warm heat is applied to the refrigerant by the main heat exchanger (HEX2), the refrigerant is heated and evaporated. The evaporated refrigerant is sent to the use-side heat exchanger (HEX1), dissipates heat to the object, and condenses. Due to the condensation of the refrigerant, the object is heated in the use side heat exchanger (HEX1). The refrigerant condensed in the use side heat exchanger (HEX1) is sent back to the main heat exchanger (HEX2) and evaporated.
[0022]
In the transfer means (30), pressurization and decompression of the tanks (T1, T2) are alternately performed. Specifically, when the tank (T1, T2) communicates with the high pressure section (HEX3), gas refrigerant is supplied from the high pressure section (HEX3) to the tank (T1, T2), and the tank (T1, T2) is pressurized. Is done. Liquid refrigerant is pushed out from the pressurized tanks (T1, T2) to the circulation circuit (21). Further, when the tank (T1, T2) communicates with the low pressure part (HEX4), the low pressure part (HEX4) gas refrigerant is sucked from the tank (T1, T2), and the tank (T1, T2) is decompressed. Liquid refrigerant is recovered from the circulation circuit (21) into the decompressed tanks (T1, T2). And the conveyance means (30) gives circulation driving force to the refrigerant | coolant of a circulation circuit (21) by repeating the pressure increase / decrease of a tank (T1, T2).
[0023]
In the first solution, the heat transfer device performs at least a cold transfer operation. In addition, the heat transfer device is provided with a communication path (71). When the tank (T1, T2) is switched from the pressurized state to the depressurized state in the transport means (30), the gas refrigerant suddenly flows from the previously pressurized tank (T1, T2) into the low pressure part (HEX4) . As a result, the pressure in the low pressure part (HEX4) rises rapidly.
[0024]
When the low pressure part (HEX4) becomes higher in pressure than the gas pipe (24) of the circulation circuit (20), the gas refrigerant flows into the gas pipe (24) through the communication path (71). That is, part of the gas refrigerant flowing from the tanks (T1, T2) to the low pressure part (HEX4) is released to the gas pipe (24) of the circulation circuit (20). Therefore, the amount of the gas refrigerant flowing into the low pressure part (HEX4) is reduced, and the pressure in the low pressure part (HEX4) is reduced to the original in a short time. On the other hand, the gas refrigerant flowing into the gas pipe (24) from the communication path (71) is sent to the main heat exchanger (HEX2) together with the gas refrigerant from the use side heat exchanger (HEX1) to condense.
[0025]
In the second solving means, the heat transfer device performs at least a heat transfer operation. During the transfer of warm heat, in the gas pipe (24) of the circulation circuit (20), the refrigerant evaporated in the main heat exchanger (HEX2) flows toward the use side heat exchanger (HEX1).
[0026]
The heat transfer device is provided with a communication path (72). When the tank (T1, T2) is switched from the depressurized state to the pressurized state in the transfer means (30), the gas refrigerant in the high-pressure section (HEX3) suddenly flows into the tank (T1, T2) that has been depressurized until then. As a result, the pressure in the high pressure part (HEX3) drops rapidly. When the high pressure section (HEX3) has a lower pressure than the gas pipe (24) of the circulation circuit (20), the gas refrigerant in the gas pipe (24) flows into the communication path (72). A part of the gas refrigerant supplied to the tanks (T1, T2) is covered by the gas refrigerant sent through the communication path (72). Therefore, the amount of gas refrigerant in the high-pressure part (HEX3) is ensured, and the pressure in the high-pressure part (HEX3) rises to the original level in a short time.
[0027]
In the third solution means, the transport means (30) is provided with the main tanks (T1, T2) and the sub tank (ST). The conveying means (30) applies a circulation driving force to the refrigerant in the circulation circuit (21) by repeatedly increasing and decreasing the pressure of the main tanks (T1, T2). The sub tank (ST) is pressurized and depressurized in the same manner as the main tanks (T1, T2). When the sub tank (ST) is depressurized, the liquid refrigerant is sucked into the sub tank (ST). Thereafter, when the sub tank (ST) is pressurized, the liquid refrigerant in the sub tank (ST) is pushed out toward the high pressure part (HEX3). The high pressure section (HEX3) is maintained in a high pressure state by evaporating the liquid refrigerant sent from the sub tank (ST).
[0028]
The third In the solution means, the depressurizing passage (36) is provided in the conveying means (30). When the sub tank (ST) is depressurized, the gas refrigerant in the sub tank (ST) is sent to the circulation circuit (21) through the depressurization passage (36). That is, the subtank (ST) is depressurized using the low pressure portion in the circulation circuit (21). Therefore, even if the sub tank (ST) is switched from the pressurized state to the reduced pressure state, the pressure in the low pressure part (HEX4) does not fluctuate.
[0029]
Also, the above Third In this solution, the heat transfer device performs at least a heat transfer operation. During the heat transfer operation, relatively low-pressure refrigerant condensed in the use side heat exchanger (HEX1) flows toward the main tank (T1, T2) in the predetermined pipe (25) of the circulation circuit (20). . When the sub tank (ST) is depressurized, the sub tank (ST) communicates with the pipe (25) of the circulation circuit (20) through the depressurizing passage (36). Then, the gas refrigerant in the sub tank (ST) is sucked into the pipe (25) through the pressure reducing passage (36), and the sub tank (ST) is depressurized.
[0030]
【The invention's effect】
In the first solution, when the tank (T1, T2) is switched from the pressurized state to the depressurized state during the transfer of cold heat, a part of the gas refrigerant from the tank (T1, T2) is circulated (20 ) To the gas pipe (24). For this reason, the pressure fluctuation amount of the low pressure part (HEX4) in this case can be reduced without increasing the amount of condensation of the gas refrigerant per unit time in the low pressure part (HEX4), and the pressure of the low pressure part (HEX4) is restored. It is possible to shorten the time until it drops. Therefore, according to the present solution, the tank (T1, T2) can be reliably depressurized using the low-pressure part (HEX4), and the liquid refrigerant can be reliably recovered to the tank (T1, T2), and the circulation circuit (20 ) Can always be ensured.
[0031]
In the second solution, when the tank (T1, T2) is switched from the depressurized state to the pressurized state during the transfer of warm heat, a part of the gas refrigerant to be supplied to the tank (T1, T2) is supplied to the gas pipe. Covered by (24) gas refrigerant. For this reason, the pressure fluctuation amount of the high pressure part (HEX3) in this case can be reduced without increasing the evaporation amount of the gas refrigerant per unit time in the high pressure part (HEX3), and the pressure of the high pressure part (HEX3) is restored. It can shorten the time to rise. Therefore, according to this solution, the tanks (T1, T2) can be reliably pressurized using the high pressure section (HEX3), and the liquid refrigerant is reliably pushed out from the tanks (T1, T2) to circulate the circuit ( The amount of refrigerant circulation in 20) can always be secured.
[0032]
the above Third In the solution, the sub tank (ST) is depressurized by using the circulation circuit (21). That is, the sub tank (ST) is decompressed without communicating the sub tank (ST) with the low pressure part (HEX4). For this reason, even if it is a case where it switches from the pressurization state of a sub tank (ST) to a pressure reduction state, the pressure of a low pressure part (HEX4) does not fluctuate by it. Therefore, this According to the solution, the pressure fluctuation of the low pressure part (HEX4) accompanying the pressure increase / decrease of the sub tank (ST) can be completely suppressed. As a result, the main tank (T1, T2) can be reliably depressurized using the low-pressure part (HEX4), and the liquid refrigerant is reliably recovered into the main tank (T1, T2), and the refrigerant in the circulation circuit (20) Circulation amount can always be secured.
[0033]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The present embodiment is an air conditioner configured using the heat transfer device according to the present invention.
[0034]
<Overall configuration of air conditioner>
As shown in FIG. 1, the air conditioner according to the present embodiment is a so-called multi-type air conditioner configured by connecting a plurality of indoor units (22) to one outdoor unit (29). Each indoor unit (22, 22) contains one indoor circuit (22a). On the other hand, the outdoor unit (29) houses an outdoor circuit (21) and a primary side circuit (10).
[0035]
Moreover, the said air conditioner is provided with the secondary side circuit (20) which is a circulation circuit. The secondary circuit (20) is formed by connecting each indoor circuit (22a) and the outdoor circuit (21) with a liquid side communication pipe (27) and a gas side communication pipe (28). In the secondary circuit (20), two indoor circuits (22a, 22a) are connected in parallel to one outdoor circuit (21). The secondary side circuit (20) is filled with a secondary side refrigerant.
[0036]
The said primary side circuit (10) is a closed circuit provided with a primary side compressor (11) etc., Comprising: A primary side refrigerant | coolant circulates and is comprised so that a vapor | steam compression refrigeration cycle may be performed. The primary side circuit (10) is also configured to perform an operation for driving the pump circuit (30). The primary circuit (10) and the pump circuit (30) will be described later.
[0037]
In the present embodiment, two indoor units (22) are provided, but the number of indoor units (22) may be determined as appropriate according to the required air conditioning capacity.
[0038]
《Indoor circuit configuration》
Each indoor circuit (22a) is provided with one indoor heat exchanger (HEX1) and one indoor expansion valve (EV). This indoor circuit (22a) is formed by connecting an indoor heat exchanger (HEX1) and an indoor expansion valve (EV) in series. Moreover, the indoor heat exchanger (HEX1) constitutes a use side heat exchanger. The indoor circuit (22a) has a liquid side communication pipe (27) connected to its end on the indoor expansion valve (EV) side, and a gas side communication pipe () on its end on the indoor heat exchanger (HEX1) side. 28) is connected.
[0039]
《Outdoor circuit configuration》
The outdoor circuit (21) includes a first main liquid pipe (25), a second main liquid pipe (26), and a main gas pipe (24). The outdoor circuit (21) is provided with one main heat exchanger (HEX2) and one secondary side four-way switching valve (23).
[0040]
One end of the first main liquid pipe (25) is connected to the first port of the secondary side four-way switching valve (23), and the other end is connected to the liquid side communication pipe (27). One end of the second main liquid pipe (26) is connected to the lower end of the secondary side of the main heat exchanger (HEX2), and the other end is connected to the second port of the secondary side four-way selector valve (23). Is done. One end of the main gas pipe (24) is connected to the upper end on the secondary side of the main heat exchanger (HEX2), and the other end is connected to the gas side communication pipe (28).
[0041]
In the outdoor circuit (21), the secondary refrigerant circulates while changing phase. Due to the circulation of the secondary refrigerant, the cold or warm heat generated in the primary circuit (10) is transferred to the indoor heat exchanger (HEX1) and used for cooling or heating.
[0042]
<< Configuration of pump circuit >>
A pump circuit (30) is connected to the outdoor circuit (21). The pump circuit (30) constitutes a secondary refrigerant conveying means.
[0043]
The pump circuit (30) includes a first main tank (T1), a second main tank (T2), a sub tank (ST), and a buffer tank (BT). The pump circuit (30) is provided with a heating heat exchanger (HEX3), a cooling heat exchanger (HEX4), and a pre-tank heat exchanger (HEX5).
[0044]
A heating heat exchanger (HEX3) is connected to each of the first main tank (T1), second main tank (T2), and sub tank (ST) via tank pressurization solenoid valves (SVH1, SVH2, SVH3). It is connected. A cooling heat exchanger (HEX4) is connected to each of the first main tank (T1) and the second main tank (T2) via tank pressure reducing solenoid valves (SVL1, SVL2). On the other hand, a decompression pipe (36) is connected to the sub tank (ST). This point will be described later. The pump circuit (30) pressurizes and depressurizes both main tanks (T1, T2), pushes and recovers the liquid refrigerant, and applies a circulation driving force to the secondary refrigerant.
[0045]
The first main tank (T1) and the second main tank (T2) are formed in a substantially cylindrical closed container shape. The first and second main tanks (T1, T2) are connected to the first and second supply / discharge pipes (41, 42), the outflow side liquid pipe (37), and the inflow side liquid pipe (38). It is connected to the secondary side four-way selector valve (23).
[0046]
One end of the outflow side liquid pipe (37) is connected to the third port of the secondary side four-way selector valve (23). The outflow side liquid pipe (37) is branched into two branch pipes (37a, 37b) on the other end side. The first outlet pipe (37a) of the outlet side liquid pipe (37) is provided with a first outlet side check valve (CVH1). This first outflow check valve (CVH1) allows only the refrigerant flow in the direction of flowing out from the first main tank (T1). The second branch pipe (37b) of the outlet liquid pipe (37) is provided with a second outlet check valve (CVH2). This second outflow check valve (CVH2) allows only the refrigerant flow in the direction of flowing out from the second main tank (T2).
[0047]
One end of the inflow side liquid pipe (38) is connected to the fourth port of the secondary side four-way selector valve (23). Further, the inflow side liquid pipe (38) is branched into two branch pipes (38a, 38b) on the other end side. A first inflow check valve (CVL1) is provided in the first branch pipe (38a) of the inflow side liquid pipe (38). The first inflow check valve (CVL1) allows only the refrigerant flow in the direction of flowing into the first main tank (T1). The second branch pipe (38b) of the inflow side liquid pipe (38) is provided with a second inflow side check valve (CVL2). The second inflow check valve (CVL2) allows only the refrigerant flow in the direction of flowing into the second main tank (T2).
[0048]
One end of the first supply / discharge pipe (41) extends into the first main tank (T1). One end of the first supply / exhaust pipe (41) is bent substantially 90 ° downward and opens near the bottom of the first main tank (T1). The other end of the first supply / discharge pipe (41) is connected to the first branch pipe (37a) of the outflow side liquid pipe (37) and the end of the first branch pipe (38a) of the inflow side liquid pipe (38). Has been.
[0049]
One end of the second supply / discharge pipe (42) extends into the second main tank (T2). One end of the second supply / discharge pipe (42) is bent substantially 90 ° downward, and is open near the bottom surface of the second main tank (T2). The other end of the second supply / discharge pipe (42) is connected to the end of the second branch pipe (37b) of the outflow side liquid pipe (37) and the second branch pipe (38b) of the inflow side liquid pipe (38). Has been.
[0050]
In the secondary side four-way selector valve (23), the outflow side liquid pipe (37) communicates with the first main liquid pipe (25) and the inflow side liquid pipe (38) communicates with the second main liquid pipe (26). The communication state (shown by the solid line in FIG. 1), the outflow side liquid pipe (37) communicates with the second main liquid pipe (26), and the inflow side liquid pipe (38) is the first main liquid pipe (25). It is comprised so that it may switch to the state (state shown with a broken line in Drawing 1). By switching the secondary side four-way switching valve (23), the circulation direction of the secondary side refrigerant in the secondary side circuit (20) is reversed.
[0051]
The secondary side of the pre-tank heat exchanger (HEX5) is connected to the inflow side liquid pipe (38) on the upstream side of the branch portion of the branch pipes (38a, 38b). In the tank front heat exchanger (HEX5), the secondary side refrigerant on the secondary side and the primary side refrigerant on the primary side exchange heat. This pre-tank heat exchanger (HEX5) is for cooling the secondary refrigerant flowing into the main tanks (T1, T2) into a supercooled state.
[0052]
The sub tank (ST) is formed in a closed container shape smaller than the main tank (T1, T2). This sub tank (ST) is for supplying a liquid refrigerant to the heating heat exchanger (HEX3). Further, the sub tank (ST) is disposed above the heating heat exchanger (HEX3).
[0053]
One end of the liquid suction pipe (35) is connected to the upper end of the sub tank (ST). One end of the liquid suction pipe (35) is extended into the sub-tank (ST), and its tip is bent downward. The other end of the liquid suction pipe (35) is connected to the downstream side of the first and second outflow side check valves (CVH1, CVH2) in the outflow side liquid pipe (37). The liquid suction pipe (35) is provided with a third inflow check valve (CVL3). The third inflow side check valve (CVL3) allows only the refrigerant flow in the direction of flowing into the sub tank (ST).
[0054]
One end of a liquid delivery pipe (34) is connected to the lower end of the sub tank (ST). The other end of the liquid delivery pipe (34) is connected to the lower end on the secondary side of the heating heat exchanger (HEX3). The liquid delivery pipe (34) is provided with a third outflow check valve (CVH3) and a buffer tank (BT) in order from the sub tank (ST) to the heating heat exchanger (HEX3). . This third outflow check valve (CVH3) allows only the refrigerant flow in the direction of flowing out from the sub tank (ST).
[0055]
The buffer tank (BT) is for temporarily storing the liquid refrigerant sent from the sub tank (ST) to the heating heat exchanger (HEX3). The buffer tank (BT) is disposed below the sub tank (ST) and above the heating heat exchanger (HEX3). The buffer tank (BT) communicates with the upper end on the secondary side of the heating heat exchanger (HEX3) via the pressure equalizing pipe (39). Therefore, the liquid refrigerant stored in the buffer tank (BT) flows into the secondary side of the heating heat exchanger (HEX3) due to the position head difference.
[0056]
The heating heat exchanger (HEX3) is a so-called plate heat exchanger. The heating heat exchanger (HEX3) exchanges heat between the refrigerant in the primary circuit (10) flowing on the primary side and the refrigerant in the pump circuit (30) flowing on the secondary side. The secondary side of the heating heat exchanger (HEX3) is maintained at a high pressure as the sent refrigerant evaporates. That is, the heating heat exchanger (HEX3) constitutes a high pressure part. The gas refrigerant generated in the heating heat exchanger (HEX3) is used to pressurize the main tank (T1, T2) and the sub tank (ST).
[0057]
One end of a gas supply pipe (31) is connected to the upper end of the secondary side of the heating heat exchanger (HEX3). The gas supply pipe (31) is branched into three branch pipes (31a, 31b, 31c) on the other end side, and these branch pipes (31a, 31b, 31c) are connected to the first and second main tanks (T1, T2). ) Or sub tank (ST). A first tank pressurizing solenoid valve (SVH1) is connected to the upper end of the second main tank (T2) in the first branch pipe (31a) connected to the upper end of the first main tank (T1). The second branch pressurization solenoid valve (SVH2) is connected to the two branch pipe (31b), and the third tank pressurization solenoid valve (SVH3) is connected to the third branch pipe (31c) connected to the upper end of the sub tank (ST). , Each provided. Further, the third branch pipe (31c) connected to the sub tank (ST) is extended into the sub tank (ST), and its tip is bent upward.
[0058]
The cooling heat exchanger (HEX4) is a so-called plate heat exchanger. The cooling heat exchanger (HEX4) exchanges heat between the refrigerant in the primary circuit (10) flowing on the primary side and the refrigerant in the pump circuit (30) flowing on the secondary side. The secondary side of the cooling heat exchanger (HEX4) is maintained at a low pressure as the sent gas refrigerant condenses. That is, the cooling heat exchanger (HEX4) constitutes a low pressure part. Gas refrigerant is sucked from the main tank (T1, T2) to the secondary side of the cooling heat exchanger (HEX4), and the main tank (T1, T2) is depressurized.
[0059]
One end of the gas recovery pipe (32) is connected to the upper end of the secondary side of the cooling heat exchanger (HEX4). The gas recovery pipe (32) is branched into two branch pipes (32a, 32b) at the other end, and these branch pipes (32a, 32b) are connected to the first and second main tanks (T1, T2). ing. A first tank pressure reducing solenoid valve (SVL1) is connected to the upper end of the second main tank (T2) in the first branch pipe (32a) connected to the upper end of the first main tank (T1). The branch pipe (32b) is provided with a second tank pressure reducing solenoid valve (SVL2).
[0060]
One end of a liquid return pipe (33) is connected to the lower end of the secondary side of the cooling heat exchanger (HEX4). The liquid return pipe (33) is branched into two branch pipes (33a, 33b) on the other end side. The cooling heat exchanger (HEX4) is arranged above the first and second main tanks (T1, T2). The refrigerant condensed in the cooling heat exchanger (HEX4) is returned to the first and second main tanks (T1, T2) through the liquid return pipe (33).
[0061]
The first branch pipe (33a) of the liquid return pipe (33) includes the first tank pressurization solenoid valve (SVH1) and the first main tank (T1) in the first branch pipe (31a) of the gas supply pipe (31). Connected between. The first branch pipe (33a) is provided with a first liquid return check valve (CVR1). The first liquid return check valve (CVR1) only allows the refrigerant to flow from the cooling heat exchanger (HEX4) toward the first main tank (T1).
[0062]
The second branch pipe (33b) of the liquid return pipe (33) includes the second tank pressurization solenoid valve (SVH2) and the second main tank (T2) in the second branch pipe (31b) of the gas supply pipe (31). Connected between. The second branch pipe (33b) is provided with a second liquid return check valve (CVR2). The second liquid return check valve (CVR2) only allows the refrigerant to flow from the cooling heat exchanger (HEX4) toward the second main tank (T2).
[0063]
As described above, the pressure reducing pipe (36) is connected to the sub tank (ST). The decompression pipe (36) constitutes a decompression passage. Specifically, one end of the decompression pipe (36) is connected between the third tank pressurization solenoid valve (SVH3) and the sub tank (ST) in the third branch pipe (31c) of the gas supply pipe (31). Yes. That is, the decompression pipe (36) is connected to the upper end of the sub tank (ST) via the third branch pipe (31c) of the gas supply pipe (31). The decompression pipe (36) is provided with a third tank decompression solenoid valve (SVL3).
[0064]
The decompression pipe (36) is branched into two branch pipes (36a, 36b) on the other end side. The first branch pipe (36a) of the decompression pipe (36) is connected to the main gas pipe (24) of the outdoor circuit (21). The first branch pipe (36a) is provided with a first pressure reducing check valve (CVV1). The first pressure reducing check valve (CVV1) only allows the refrigerant to flow from the sub tank (ST) toward the main gas pipe (24). On the other hand, the second branch pipe (36b) of the decompression pipe (36) is connected to the first main liquid pipe (25) of the outdoor circuit (21). The second branch pipe (36b) is provided with a second pressure reducing check valve (CVV2). The second pressure reducing check valve (CVV2) only allows the refrigerant to flow from the sub tank (ST) toward the first main liquid pipe (25).
[0065]
The pump circuit (30) is provided with a first communication pipe (71). The first communication pipe (71) constitutes a communication path that connects the main gas pipe (24) and the secondary side of the cooling heat exchanger (HEX4) in a predetermined state. Specifically, the first communication pipe (71) has one end connected to the gas recovery pipe (32) and the other end connected to the main gas pipe (24). The first communication pipe (71) is provided with a check valve for discharge (CV-E). The discharge check valve (CV-E) only allows the refrigerant to flow from the gas recovery pipe (32) to the main gas pipe (24).
[0066]
The pump circuit (30) is provided with a second communication pipe (72). This 2nd communicating pipe (72) comprises the communicating path which connects the main gas piping (24) and the secondary side of a heating heat exchanger (HEX3) in a predetermined state. Specifically, the second communication pipe (72) has one end connected to the gas supply pipe (31) and the other end connected to the main gas pipe (24). A supply check valve (CV-F) is provided in the second communication pipe (72). The supply check valve (CV-F) allows only the refrigerant to flow from the gas supply pipe (31) to the main gas pipe (24).
[0067]
<< Configuration of primary circuit >>
The said primary side circuit (10) is comprised by the main circuit (15) and the 1st-5th branch piping (51-55). The primary circuit (10) is filled with a primary refrigerant.
[0068]
The main circuit (15) includes a primary compressor (11), a primary four-way selector valve (12), an outdoor heat exchanger (HEX6), a heating heat exchanger (HEX3), and a main heat exchanger ( HEX2) is connected in order. In the main circuit (15), the primary refrigerant circulates while changing phase to perform a vapor compression refrigeration cycle. In the main circuit (15), the primary side refrigerant circulation direction is reversed by switching the primary side four-way switching valve (12), and the cooling operation and the heat pump operation are switched.
[0069]
The main circuit (15) is provided with a check valve and an expansion valve. Specifically, a check valve (CV-1) is provided between the outdoor heat exchanger (HEX6) and the heating heat exchanger (HEX3) that allows only the flow of refrigerant toward the heating heat exchanger (HEX3). It has been. A first expansion valve (EV-1) and a check valve (CV-2) are provided in this order between the heating heat exchanger (HEX3) and the main heat exchanger (HEX2). This check valve (CV-2) only allows the refrigerant to flow to the main heat exchanger (HEX2).
[0070]
One end of the first branch pipe (51) is connected between the heating heat exchanger (HEX3) and the first expansion valve (EV-1) in the main circuit (15), and the other end is connected to the main circuit (15). Is connected between the primary four-way switching valve (12) and the suction side of the primary compressor (11). The first branch pipe (51) is provided with a second expansion valve (EV-2) and a cooling heat exchanger (HEX4) in this order from one end to the other end.
[0071]
One end of the second branch pipe (52) is connected between the heating heat exchanger (HEX3) in the main circuit (15) and a portion to which one end of the first branch pipe (51) is connected. On the other hand, the other end of the second branch pipe (52) is connected between the primary side four-way switching valve (12) in the main circuit (15) and the suction side of the primary side compressor (11). . The second branch pipe (52) is provided with a third expansion valve (EV-3) and a tank pre-heat exchanger (HEX5) in order from one end to the other end.
[0072]
One end of the third branch pipe (53) is connected between the main heat exchanger (HEX2) and the primary four-way selector valve (12) in the main circuit (15), and the other end is connected to the main circuit (15). Is connected between the check valve (CV-1) and the heating heat exchanger (HEX3). The third branch pipe (53) is provided with a check valve (CV-3) that allows only the refrigerant to flow from one end to the other end.
[0073]
One end of the fourth branch pipe (54) is connected between the check valve (CV-2) and the main heat exchanger (HEX2) in the main circuit (15). On the other hand, the other end of the fourth branch pipe (54) is connected between the heating heat exchanger (HEX3) in the main circuit (15) and a portion where one end of the second branch pipe (52) is connected. The fourth branch pipe (54) is provided with a receiver and a check valve (CV-4) in order from one end to the other end. This check valve (CV-4) only allows the refrigerant to flow from one end to the other end of the fourth branch pipe (54).
[0074]
One end of the fifth branch pipe (55) is connected between the first expansion valve (EV-1) and the check valve (CV-2) in the main circuit (15), and the other end is connected to the main circuit (15). ) Between the outdoor heat exchanger (HEX6) and the check valve (CV-1). The fifth branch pipe (55) is provided with a check valve (CV-5) that allows only the refrigerant to flow from one end to the other end.
[0075]
-Driving action-
The cooling operation and heating operation of the air conditioner will be described with reference to FIGS. During cooling operation or heating operation, the pump circuit (30) pressurizes the first main tank (T1) and simultaneously depressurizes the second main tank (T2), and depressurizes the first main tank (T1). At the same time, the operation of pressurizing the second main tank (T2) is alternately repeated, and the secondary side refrigerant is circulated in the secondary side circuit (20). The detailed operation of the pump circuit (30) will be described later. Here, first, the operation during the cooling operation and the heating operation will be described.
[0076]
《Cooling operation》
The operation during the cooling operation will be described with reference to FIG. This cooling operation is performed by conveying the cold generated in the primary circuit (10) to the indoor heat exchanger (HEX1) by the secondary refrigerant circulating in the secondary circuit (20). The primary circuit (10) also performs an operation for driving the pump circuit (30) in addition to a cooling operation for generating cold heat.
[0077]
In the primary side circuit (10), the primary side four-way switching valve (12) is switched as shown by a solid line in FIG. 1, and the first expansion valve (EV-1) and the second expansion valve (EV-2). ) Is adjusted to a predetermined opening, and the third expansion valve (EV-3) is fully closed. When the primary side compressor (11) is operated in this state, the primary side refrigerant circulates in the primary side circuit (10) as shown by the one-dot chain line arrow in FIG. 1, and the cooling operation is performed.
[0078]
Specifically, the primary-side refrigerant discharged from the primary-side compressor (11) passes through the primary-side four-way switching valve (12) and is introduced into the outdoor heat exchanger (HEX6). In the outdoor heat exchanger (HEX6), the primary refrigerant is condensed by exchanging heat with the outside air. The condensed primary refrigerant flows through the main circuit (15) as it is and flows into the primary side of the heating heat exchanger (HEX3).
[0079]
In the heating heat exchanger (HEX3), the primary refrigerant exchanges heat with the secondary refrigerant of the pump circuit (30). By this heat exchange, the secondary side refrigerant evaporates, and the secondary side of the heating heat exchanger (HEX3) is maintained in a high pressure state. The primary refrigerant radiated by the heating heat exchanger (HEX3) is split into two hands, one flows directly through the main circuit (15) toward the main heat exchanger (HEX2), and the other flows through the first branch pipe ( 51).
[0080]
The primary refrigerant flowing out of the heating heat exchanger (HEX3) and flowing through the main circuit (15) as it is is depressurized by the first expansion valve (EV-1) and then to the primary side of the main heat exchanger (HEX2). Inflow. In the main heat exchanger (HEX2), the primary refrigerant flowing into the primary side exchanges heat with the secondary refrigerant flowing into the secondary side. As a result of this heat exchange, the primary refrigerant evaporates and at the same time the secondary refrigerant condenses, and cold heat is imparted to the secondary refrigerant in the secondary circuit (20). The primary refrigerant evaporated in the main heat exchanger (HEX2) passes through the primary four-way switching valve (12) and is sucked into the primary compressor (11).
[0081]
The primary refrigerant flowing into the first branch pipe (51) is depressurized by the second expansion valve (EV-2) and then flows into the primary side of the cooling heat exchanger (HEX4). In the cooling heat exchanger (HEX4), the primary refrigerant exchanges heat with the secondary refrigerant of the pump circuit (30). By this heat exchange, the primary side refrigerant evaporates and the secondary side refrigerant condenses, and the secondary side of the cooling heat exchanger (HEX4) is maintained in a low pressure state. The primary-side refrigerant evaporated in the cooling heat exchanger (HEX4) flows through the first branch pipe (51) and is sucked into the primary-side compressor (11).
[0082]
In the secondary side circuit (20), the secondary side four-way switching valve (23) is switched as shown by a solid line in FIG. 1, and the indoor expansion valve (EV) is adjusted to a predetermined opening. In this state, each pressurizing solenoid valve (SVH1, SVH2, SVH3) and each decompression solenoid valve (SVL1, SVL2, SVL3) of the pump circuit (30) are opened and closed to give a circulation driving force to the secondary refrigerant. In the secondary circuit (20), the secondary refrigerant circulates while changing phase between the main heat exchanger (HEX2) and the indoor heat exchanger (HEX1), and in the primary circuit (10). The generated cold energy is transferred to the indoor heat exchanger (HEX1).
[0083]
Here, a description will be given by taking as an example a state in which the first main tank (T1) is pressurized and the second main tank (T2) is depressurized. The liquid refrigerant (secondary refrigerant) pushed out from the first main tank (T1) flows from the outflow side liquid pipe (37) through the first main liquid pipe (25) to the liquid side communication pipe (27). . Thereafter, the liquid refrigerant (secondary refrigerant) is distributed to the indoor circuit (22a) of each indoor unit (22).
[0084]
The liquid refrigerant (secondary refrigerant) distributed to each indoor circuit (22a) is depressurized by the indoor expansion valve (EV) and then introduced into the indoor heat exchanger (HEX1). In the indoor heat exchanger (HEX1), the decompressed secondary-side refrigerant exchanges heat with room air, absorbs heat from the room air, and evaporates. As a result, the room air is cooled, and the low-temperature room air is supplied to the room again to perform cooling.
[0085]
The secondary refrigerant evaporated in each indoor heat exchanger (HEX1) flows into the gas side communication pipe (28) and joins. Thereafter, the gas refrigerant (secondary refrigerant) flows into the outdoor circuit (21) of the outdoor unit (29), and flows into the secondary side of the main heat exchanger (HEX2) through the main gas pipe (24). .
[0086]
In the main heat exchanger (HEX2), the secondary refrigerant exchanges heat with the primary refrigerant of the primary circuit (10). By this heat exchange, the secondary side refrigerant dissipates heat to the primary side refrigerant and condenses. The secondary refrigerant condensed in the main heat exchanger (HEX2) flows through the second main liquid pipe (26), and is collected in the second main tank (T2) through the inflow side liquid pipe (38).
[0087]
《Heating operation》
The operation during the heating operation will be described with reference to FIG. This heating operation is performed by conveying the heat generated in the primary circuit (10) to the indoor heat exchanger (HEX1) by the secondary refrigerant circulating in the secondary circuit (20). The primary circuit (10) also performs an operation for driving the pump circuit (30) in addition to a heat pump operation for generating warm heat.
[0088]
In the primary side circuit (10), the primary side four-way switching valve (12) is switched as shown by a broken line in FIG. 2, and the first expansion valve (EV-1) and the second expansion valve (EV-2) ) And the third expansion valve (EV-3) are adjusted to a predetermined opening degree. When the primary side compressor (11) is operated in this state, the primary side refrigerant circulates in the primary side circuit (10) as shown by the one-dot chain line arrow in FIG. 2, and the heat pump operation is performed.
[0089]
Specifically, the primary-side refrigerant discharged from the primary-side compressor (11) is diverted into two hands after passing through the primary-side four-way switching valve (12). One of the divided primary refrigerant flows through the main circuit (15) as it is, and the other flows into the third branch pipe (53).
[0090]
The primary refrigerant flowing through the main circuit (15) flows into the primary side of the main heat exchanger (HEX2). In the main heat exchanger (HEX2), the primary refrigerant exchanges heat with the secondary refrigerant of the secondary circuit (20). As a result of this heat exchange, the primary side refrigerant condenses, and at the same time, the secondary side refrigerant evaporates and heat is given to the secondary side refrigerant. The primary refrigerant condensed in the main heat exchanger (HEX2) flows into the fourth branch pipe (54), passes through the receiver (13), and flows into the main circuit (15) again.
[0091]
The primary refrigerant flowing into the third branch pipe (53) then flows again through the main circuit (15) and into the primary side of the heating heat exchanger (HEX3). In the heating heat exchanger (HEX3), the primary refrigerant exchanges heat with the secondary refrigerant of the pump circuit (30). As a result of the heat exchange, the primary side refrigerant condenses and the secondary side refrigerant evaporates, and the secondary side of the heating heat exchanger (HEX3) is maintained in a high pressure state.
[0092]
The primary side refrigerant condensed in the heating heat exchanger (HEX3) flows into the main circuit (15) and merges with the primary side refrigerant from the fourth branch pipe (54). The merged primary refrigerant is split into two, one flows through the main circuit (15) as it is, and the other flows into the second branch pipe (52). The primary refrigerant flowing through the main circuit (15) as it is is further divided into two, one flows through the main circuit (15) as it is, and the other flows into the first branch pipe (51).
[0093]
The primary refrigerant flowing through the main circuit (15) is decompressed by the first expansion valve (EV-1) and then flows into the outdoor heat exchanger (HEX6) through the fifth branch pipe (55). In the outdoor heat exchanger (HEX6), heat is exchanged with the outside air, and the primary refrigerant evaporates. The primary side refrigerant evaporated in the outdoor heat exchanger (HEX6) is sucked into the primary side compressor (11) through the primary side four-way switching valve (12).
[0094]
The primary refrigerant flowing into the first branch pipe (51) is depressurized by the second expansion valve (EV-2) and then flows into the primary side of the cooling heat exchanger (HEX4). In the cooling heat exchanger (HEX4), the primary refrigerant exchanges heat with the secondary refrigerant of the pump circuit (30). By this heat exchange, the primary side refrigerant evaporates and the secondary side refrigerant condenses, and the secondary side of the cooling heat exchanger (HEX4) is maintained in a low pressure state. The primary refrigerant evaporated in the cooling heat exchanger (HEX4) flows again through the first branch pipe (51) and is sucked into the primary compressor (11).
[0095]
The primary refrigerant flowing into the second branch pipe (52) is depressurized by the third expansion valve (EV-3) and then flows into the primary side of the tank pre-heat exchanger (HEX5). In the tank front heat exchanger (HEX5), the primary side refrigerant exchanges heat with the secondary side refrigerant flowing through the inflow side liquid pipe (38). By this heat exchange, the liquid refrigerant (secondary refrigerant) recovered to the main tanks (T1, T2) is cooled to be in a supercooled state and maintained in the liquid phase. The primary side refrigerant evaporated in the tank pre-heat exchanger (HEX5) is again sucked into the primary side compressor (11) through the second branch pipe (52).
[0096]
In the secondary side circuit (20), the secondary side four-way switching valve (23) is switched as indicated by a broken line in FIG. 2, and each indoor expansion valve (EV) is adjusted to a predetermined opening. In this state, each pressurization solenoid valve (SVH1, SVH2, SVH3) and each decompression solenoid valve (SVL1, SVL2, SVL3) of the pump circuit (30) are opened and closed to give a circulation driving force to the secondary refrigerant. In the secondary circuit (20), the secondary refrigerant circulates while changing phase between the main heat exchanger (HEX2) and the indoor heat exchanger (HEX1), and in the primary circuit (10). The generated heat is transferred to the indoor heat exchanger (HEX1).
[0097]
Here, a description will be given by taking as an example a state in which the second main tank (T2) is pressurized and the first main tank (T1) is decompressed. The liquid refrigerant (secondary refrigerant) pushed out from the second main tank (T2) passes through the second main liquid pipe (26) from the outflow side liquid pipe (37) to the secondary of the main heat exchanger (HEX2). To the side. In the main heat exchanger (HEX2), the secondary side refrigerant exchanges heat with the primary side refrigerant of the primary side circuit (10), and is heated and evaporated by the primary side refrigerant.
Thereby, the heat generated in the primary circuit (10) is given to the secondary refrigerant.
[0098]
The gas refrigerant (secondary refrigerant) evaporated in the main heat exchanger (HEX2) flows into the gas side communication pipe (28) through the main gas pipe (24). Thereafter, the gas refrigerant (secondary refrigerant) is distributed to the indoor circuit (22a) of each indoor unit (22).
[0099]
The gas refrigerant (secondary refrigerant) distributed to each indoor circuit (22a) flows into the indoor heat exchanger (HEX1). In the indoor heat exchanger (HEX1), the secondary refrigerant exchanges heat with room air, and the secondary refrigerant dissipates heat to the room air and condenses. As a result, the room air is heated, and the heated room air is supplied again into the room for heating.
[0100]
The secondary refrigerant condensed in each indoor heat exchanger (HEX1) passes through the indoor expansion valve (EV), flows into the liquid side communication pipe (27), and joins. Thereafter, the liquid refrigerant (secondary refrigerant) flows into the outdoor circuit (21) of the outdoor unit (29). The liquid refrigerant (secondary refrigerant) flows through the first main liquid pipe (25), passes through the secondary side four-way switching valve (23), and flows into the inflow side liquid pipe (38).
[0101]
The liquid refrigerant (secondary refrigerant) entering the inflow side liquid pipe (38) flows into the secondary side of the tank pre-heat exchanger (HEX5). In the tank front heat exchanger (HEX5), the secondary refrigerant exchanges heat with the primary refrigerant in the primary circuit (10). By this heat exchange, the secondary-side refrigerant dissipates heat to the primary-side refrigerant and enters a supercooled state. The liquid refrigerant (secondary refrigerant) cooled by the tank front heat exchanger (HEX5) continues to flow through the inflow side liquid pipe (38, 38a) and is recovered to the first main tank (T1) without flushing. .
[0102]
<Applying circulation driving force by pump circuit>
In the pump circuit (30), the secondary side of the heating heat exchanger (HEX3) is maintained at a high pressure and the secondary side of the cooling heat exchanger (HEX4) is maintained at a low pressure by the refrigeration cycle operation of the primary circuit (10). Is done. The pump circuit (30) opens and closes the tank pressurization solenoid valves (SVH1 to SVH3) and the tank pressure reduction solenoid valves (SVL1 to SVL3) at a predetermined timing, thereby allowing the first and second main tanks (T1, T2) ) And the sub-tank (ST) and a pressure-reducing operation for depressurizing the first and second main tanks (T1, T2) and the sub-tank (ST).
[0103]
First, the operation of increasing and decreasing the pressure of the first and second main tanks (T1, T2) will be described. Here, the first tank pressurization solenoid valve (SVH1) and the second tank decompression solenoid valve (SVL2) are opened, and the first tank decompression solenoid valve (SVL1) and the second tank pressurization solenoid valve (SVH2) are closed. Start the explanation from where it is.
[0104]
In this state, the first main tank (T1) communicates with the secondary side of the heating heat exchanger (HEX3). The high pressure gas refrigerant of the heating heat exchanger (HEX3) is supplied to the first main tank (T1) through the gas supply pipes (31, 31a), thereby pressurizing the first main tank (T1). When the first main tank (T1) is pressurized, the stored liquid refrigerant is pushed out of the first main tank (T1). The liquid refrigerant pushed out from the first main tank (T1) flows through the first supply / discharge pipe (41) and the outflow side liquid pipes (37a, 37) as shown by solid arrows in FIG. Thereafter, the liquid refrigerant passes through the secondary side four-way selector valve (23) and is sent out to the first main liquid pipe (25) or the second main liquid pipe (26).
[0105]
On the other hand, the second main tank (T2) communicates with the secondary side of the cooling heat exchanger (HEX4). The gas refrigerant in the second main tank (T2) is sucked into the cooling heat exchanger (HEX4) through the gas recovery pipes (32b, 32), whereby the second main tank (T2) is decompressed. When the second main tank (T2) is depressurized, the secondary refrigerant is recovered in the second main tank (T2). That is, the secondary side refrigerant of the first main liquid pipe (25) or the second main liquid pipe (26) passes through the secondary side four-way switching valve (23), and is indicated by a solid arrow in FIG. It flows through the inflow side liquid pipes (38, 38b) and the second supply / discharge pipe (42) and flows into the second main tank (T2).
[0106]
When such an operation is performed for a predetermined time and the first main tank (T1) becomes empty, the solenoid valves (SVH1, SVH2,...) Of the pump circuit (30) are switched. That is, the first tank pressurization solenoid valve (SVH1) and the second tank decompression solenoid valve (SVL2) are closed, and the first tank decompression solenoid valve (SVL1) and the second tank pressurization solenoid valve (SVH2) are opened.
[0107]
In this state, the first main tank (T1) is depressurized and the second main tank (T2) is pressurized at the same time. The secondary side refrigerant flows into the first main tank (T1) through the inflow side liquid pipes (38, 38a) and the first supply / discharge pipe (41). Further, the refrigerant pushed out from the second main tank (T2) passes through the second supply / discharge pipe (42) and the outflow side liquid pipe (37b, 37), and then the first main liquid pipe (25) or the second main liquid pipe. Sent to (26).
[0108]
The refrigerant condensed on the secondary side of the cooling heat exchanger (HEX4) is returned to the first or second main tank (T1, T2) through the liquid return pipe (33). Specifically, in a state where the second main tank (T2) is depressurized, the liquid refrigerant in the cooling heat exchanger (HEX4) is supplied to the second branch pipe (33b) of the liquid return pipe (33) and the gas supply pipe ( 31) flows in order through the second branch pipe (31b) and is recovered to the second main tank (T2). Further, in the state where the first main tank (T1) is depressurized, the liquid refrigerant in the cooling heat exchanger (HEX4) flows through the first branch pipe (33a) of the liquid return pipe (33) and the gas supply pipe (31). The first branch pipe (31a) is sequentially flowed to the first main tank (T1).
[0109]
As described above, in the pump circuit (30), the pressure in the main tanks (T1, T2) is alternately increased and decreased, the liquid refrigerant is pushed out from the main tanks (T1, T2), and the main tanks (T1, T2). The liquid refrigerant is collected to T2). By repeating this operation, the pump circuit (30) applies a circulation driving force to the secondary refrigerant.
[0110]
Next, the operation of increasing / decreasing the sub tank (ST) will be described. Here, the description starts from the state where the third tank pressurizing solenoid valve (SVH3) is opened and the third tank decompression solenoid valve (SVL3) is closed.
[0111]
In this state, the sub tank (ST) communicates with the secondary side of the heating heat exchanger (HEX3). The sub tank (ST) is supplied with the high-pressure gas refrigerant of the heating heat exchanger (HEX3) through the gas supply pipe (31, 31c), and thereby the sub tank (ST) is pressurized. When the sub tank (ST) is pressurized, the stored liquid refrigerant is pushed out of the sub tank (ST). The liquid refrigerant pushed out of the sub tank (ST) flows through the liquid delivery pipe (34) as shown by the broken arrow in FIG. 1, passes through the buffer tank (BT), and reaches the secondary of the heating heat exchanger (HEX3). It is sent to the side.
[0112]
Thereafter, when the sub tank (ST) becomes empty, the third tank pressurization solenoid valve (SVH3) is closed and the third tank decompression solenoid valve (SVL3) is opened. In this state, the sub tank (ST) communicates with either the main gas pipe (24) or the first main liquid pipe (25). This point will be described later.
[0113]
The gas refrigerant in the sub tank (ST) is sucked into the main gas pipe (24) or the first main liquid pipe (25) through the pressure reducing pipe (36), whereby the sub tank (ST) is depressurized. When the sub tank (ST) is depressurized, a part of the liquid refrigerant flowing through the outflow side liquid pipe (37) is collected in the sub tank (ST). That is, part of the liquid refrigerant that is pushed out from the first or second main tank (T1, T2) and flows through the outflow side liquid pipe (37) flows into the sub tank (ST) through the liquid suction pipe (35). .
[0114]
The subtank (ST) is pressurized and depressurized as described above, and the liquid refrigerant is supplied to the heating heat exchanger (HEX3). The supplied liquid refrigerant is used to maintain the heating heat exchanger (HEX3) at a high pressure. In a state where the sub tank (ST) is depressurized, the liquid refrigerant stored in the buffer tank (BT) flows into the heating heat exchanger (HEX3). Accordingly, the liquid refrigerant is continuously sent to the secondary side of the heating heat exchanger (HEX3).
[0115]
The operation when depressurizing the sub tank (ST) will be described in detail. This operation is different between the cooling operation and the heating operation.
[0116]
During cooling operation, high-pressure (for example, 1.2 MPa) liquid refrigerant flows in the outflow side liquid pipe (37) and the first main liquid pipe (25), and low pressure (for example, 0.5 MPa) in the main gas pipe (24). Gas refrigerant is flowing. When the third tank pressure reducing solenoid valve (SVL3) is opened in this state, the first pressure reducing check valve (CVV1) is in communication, and the second pressure reducing check valve (CVV2) is cut off.
[0117]
At this time, the gas refrigerant in the sub tank (ST) is sucked out to the main gas pipe (24) through the decompression pipe (36) and the first branch pipe (36a). The pressure in the sub tank (ST) decreases to the pressure in the main gas pipe (24) communicating with the sub tank (ST). Then, a part of the liquid refrigerant flowing through the outflow side liquid pipe (37) flows into the sub tank (ST) whose pressure has been reduced through the liquid suction pipe (35). The gas refrigerant in the sub-tank (ST) sucked into the main gas pipe (24) merges with the gas refrigerant from the indoor heat exchanger (HEX1) and flows into the secondary side of the main heat exchanger (HEX2). And condense.
[0118]
On the other hand, during the heating operation, a low-pressure (for example, 1.2 MPa) liquid refrigerant flows in the first main liquid pipe (25), and a high-pressure (for example, 1.5 MPa) gas refrigerant flows in the main gas pipe (24). . Further, in consideration of pressure loss of the piping and the like, the liquid refrigerant flowing through the outflow side liquid pipe (37) and the second main liquid pipe (26) has a higher pressure than the gas refrigerant in the main gas pipe (24). . When the third tank pressure reducing solenoid valve (SVL3) is opened in this state, the first pressure reducing check valve (CVV1) is turned off and the second pressure reducing check valve (CVV2) is turned on.
[0119]
At this time, the gas refrigerant in the sub tank (ST) is sucked into the first main liquid pipe (25) through the decompression pipe (36) and the second branch pipe (36b). The pressure in the sub tank (ST) is reduced to the pressure in the first main liquid pipe (25) communicating with the sub tank (ST). Then, a part of the liquid refrigerant flowing through the outflow side liquid pipe (37) flows into the sub tank (ST) whose pressure has been reduced through the liquid suction pipe (35). In addition, the gas refrigerant in the sub tank (ST) sucked into the first main liquid pipe (25) merges with the refrigerant from the indoor heat exchanger (HEX1), and the secondary side of the tank pre-heat exchanger (HEX5). Flows into and condenses.
[0120]
Here, when the pressure increase / decrease of the main tank (T1, T2) is switched, the pressure of the cooling heat exchanger (HEX4) and heating heat exchanger (HEX3) fluctuates greatly, and the main tank ( T1 and T2) may have insufficient pressure. If the pressure increase / decrease of the main tank (T1, T2) is insufficient, the circulation amount of the secondary side refrigerant in the secondary side circuit (20) may be reduced. Therefore, in the pump circuit (30), the first communication pipe (71) and the second communication pipe (72) are provided to secure the circulation amount of the secondary refrigerant in the secondary circuit (20). .
[0121]
For example, when the first main tank (T1) is switched from the pressurized state to the depressurized state, the first tank pressurizing solenoid valve (SVH1) is closed and the first tank depressurizing solenoid valve (SVL1) is opened. By this operation, the first main tank (T1), which has been in communication with the heating heat exchanger (HEX3) until then, is connected with the cooling heat exchanger (HEX4), and the gas refrigerant in the first main tank (T1) is cooled with heat. It flows into the exchanger (HEX4) at a stretch. Due to the inflow of this gas refrigerant, the pressure P on the secondary side of the cooling heat exchanger (HEX4) 2 Rises rapidly.
[0122]
Pressure P of cooling heat exchanger (HEX4) during cooling operation 2 Is the pressure P of the main gas pipe (24) 1 If the temperature is higher than that, the liquid refrigerant is recovered from the second main liquid pipe (26) to the first main tank (T1) even if the first main tank (T1) communicates with the cooling heat exchanger (HEX4). I can't. On the other hand, in the pump circuit (30), the pressure P of the cooling heat exchanger (HEX4) 2 Is the pressure P of the main gas pipe (24) 1 If higher, the discharge check valve (CV-E) of the first communication pipe (71) is in communication.
[0123]
In this state, the secondary side of the cooling heat exchanger (HEX4) and the main gas pipe (24) communicate with each other, and the gas refrigerant in the cooling heat exchanger (HEX4) passes through the first communication pipe (71). 24) is promptly discharged. For this reason, the pressure P of the cooling heat exchanger (HEX4) 2 The pressure P of the main gas pipe (24) 1 The pressure rapidly decreases to the initial pressure, and the original pressure is decreased within a short time due to the subsequent condensation of the refrigerant. Then, the pressure of the first main tank (T1) is quickly reduced after the pressure reduction is started, and the liquid refrigerant is reliably recovered to the first main tank (T1).
[0124]
On the other hand, when the second main tank (T2) is switched from the depressurized state to the pressurized state, the second tank depressurizing solenoid valve (SVL2) is closed and the second tank pressurizing solenoid valve (SVH2) is opened. By this operation, the second main tank (T2) that was previously connected to the cooling heat exchanger (HEX4) is connected to the heating heat exchanger (HEX3), and heat is exchanged toward the second main tank (T2). Gas refrigerant flows out of the tank (HEX3). Due to the outflow of this gas refrigerant, the pressure P on the secondary side of the heating heat exchanger (HEX3) 3 Decreases rapidly.
[0125]
Pressure P of heating heat exchanger (HEX3) during heating operation 3 Is the pressure P of the main gas pipe (24) 1 Is lower, the liquid refrigerant is pushed out from the second main tank (T2) toward the second main liquid pipe (26) even if the second main tank (T2) communicates with the heating heat exchanger (HEX3). I can't. In contrast, in the pump circuit (30), the pressure P of the heating heat exchanger (HEX3) 3 Is the pressure P of the main gas pipe (24) 1 If it becomes lower than this, the check valve for supply (CV-F) of the second communication pipe (72) will be in communication.
[0126]
In this state, the secondary side of the heating heat exchanger (HEX3) communicates with the main gas pipe (24), and the gas refrigerant in the main gas pipe (24) passes through the second communication pipe (72) to the heating heat exchanger ( To HEX3). For this reason, the pressure P of the heating heat exchanger (HEX3) 3 The pressure P of the main gas pipe (24) 1 It quickly rises to the original pressure, and then rises to the original pressure in a short time by evaporation of the refrigerant thereafter. Then, the pressure of the second main tank (T2) rises promptly after the pressurization is started, and the liquid refrigerant is reliably pushed out from the second main tank (T2).
[0127]
-Effect of the embodiment-
In the present embodiment, the first communication pipe (71) is provided in the pump circuit (30). For this reason, when switching the main tank (T1, T2) from the pressurized state to the depressurized state during cooling operation, part of the gas refrigerant flowing out of the main tank (T1, T2) is released to the main gas pipe (24). Can do. Therefore, according to the present embodiment, the amount of pressure fluctuation on the secondary side of the cooling heat exchanger (HEX4) in this case can be achieved without increasing the amount of condensation of the gas refrigerant per unit time in the cooling heat exchanger (HEX4). And the time until the pressure on the secondary side of the cooling heat exchanger (HEX4) decreases to the original level can be shortened. As a result, the main tanks (T1, T2) can be reliably depressurized using the cooling heat exchanger (HEX4), and the liquid refrigerant can be reliably recovered to the main tanks (T1, T2), and the secondary side circuit (20 ) Can always be ensured.
[0128]
In the present embodiment, the pump circuit (30) is provided with the second communication pipe (72). Therefore, when the main tank (T1, T2) is switched from the reduced pressure state to the pressurized state during heating operation, a part of the gas refrigerant sent to the main tank (T1, T2) is supplied from the main gas pipe (24). be able to. Therefore, according to the present embodiment, the amount of pressure fluctuation on the secondary side of the heating heat exchanger (HEX3) in this case can be achieved without increasing the evaporation amount of the gas refrigerant per unit time in the heating heat exchanger (HEX3). And the time until the pressure on the secondary side of the heating heat exchanger (HEX3) rises to the original level can be shortened. As a result, it is possible to reliably pressurize the main tanks (T1, T2) using the heating heat exchanger (HEX3), and to reliably push out the liquid refrigerant from the main tanks (T1, T2). The amount of refrigerant circulation in 20) can always be secured.
[0129]
Here, also when the main tank (T1, T2) is switched from the reduced pressure state to the pressurized state during the cooling operation, the pressure temporarily decreases on the secondary side of the heating heat exchanger (HEX3). However, in the summer when cooling operation is performed, the outside air temperature is high (for example, 35 ° C.). For this reason, the evaporation amount of the refrigerant in the heating heat exchanger (HEX3) at the time of the cooling operation will not be insufficient even if no special measures are taken. Therefore, during the cooling operation, there is no problem that the refrigerant circulation amount in the secondary side circuit (20) decreases due to the pressure fluctuation of the heating heat exchanger (HEX3).
[0130]
Similarly, when the main tank (T1, T2) is switched from the pressurized state to the reduced pressure state during the heating operation, the pressure temporarily increases on the secondary side of the cooling heat exchanger (HEX4). However, in the winter when heating operation is performed, the outside air temperature is low (for example, 5 ° C.). For this reason, the amount of refrigerant condensed in the cooling heat exchanger (HEX4) during the heating operation will not be insufficient even if no special measures are taken. Therefore, during the heating operation, there is no problem that the refrigerant circulation amount in the secondary circuit (20) is reduced due to the pressure fluctuation of the cooling heat exchanger (HEX4).
[0131]
In the present embodiment, the secondary circuit (21) is used when the sub tank (ST) is depressurized. That is, the sub tank (ST) is decompressed without communicating the sub tank (ST) with the secondary side of the cooling heat exchanger (HEX4). For this reason, even when the sub tank (ST) is switched from the pressurized state to the depressurized state, the pressure on the secondary side of the cooling heat exchanger (HEX4) does not fluctuate. Therefore, according to this embodiment, the pressure fluctuation of the cooling heat exchanger (HEX4) accompanying the pressure increase / decrease of the sub tank (ST) can be completely suppressed. As a result, the main tanks (T1, T2) can be reliably depressurized using the cooling heat exchanger (HEX4), and the liquid refrigerant can be reliably recovered to the main tanks (T1, T2), and the secondary circuit (20 ) Can always be ensured.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a piping system diagram showing a refrigerant flow during a cooling operation of an air conditioner according to an embodiment.
FIG. 2 is a piping system diagram showing a refrigerant flow during heating operation of the air conditioner according to the embodiment.
[Explanation of symbols]
(20) Secondary circuit (circulation circuit)
(24) Main gas piping
(25) First main liquid piping
(30) Pump circuit (conveying means)
(36) Pressure reducing piping (pressure reducing passage)
(71) First communication pipe (communication path)
(72) Second communication pipe (communication path)
(T1) 1st main tank
(T2) Second main tank
(ST) Sub tank
(HEX1) Indoor heat exchanger (use side heat exchanger)
(HEX2) Main heat exchanger
(HEX3) Heating heat exchanger (high pressure section)
(HEX4) Cooling heat exchanger (low pressure part)
Claims (3)
上記搬送手段（30）は、上記循環回路（20）に接続して液冷媒を貯留するためのタンク（T1,T2）と、冷媒を蒸発させて高圧に維持される高圧部（HEX3）と、冷媒を凝縮させて低圧に維持される低圧部（HEX4）とを備え、上記タンク（T1,T2）を高圧部（HEX3）に連通させて加圧する液冷媒の押し出し動作と、上記タンク（T1,T2）を低圧部（HEX4）に連通させて減圧する液冷媒の回収動作とを行って上記循環回路（20）の冷媒に循環駆動力を付与するように構成される一方、
ガス冷媒が流れる上記循環回路（20）のガス配管（24）よりも上記低圧部（HEX4）の方が高圧となった場合に上記ガス配管（24）と低圧部（HEX4）とを連通させる連通路（71）を備えている熱搬送装置。A circulation circuit (20) having a main heat exchanger (HEX2) and a use side heat exchanger (HEX1) and filled with a refrigerant, and a conveying means for applying a circulation driving force to the refrigerant in the circulation circuit (20) ( 30), and circulating the refrigerant in the circulation circuit (20) to convey at least cold heat from the main heat exchanger (HEX2) to the use side heat exchanger (HEX1),
The transport means (30) is connected to the circulation circuit (20) to store a liquid refrigerant (T1, T2), a high pressure part (HEX3) that evaporates the refrigerant and is maintained at a high pressure, A low-pressure section (HEX4) that condenses the refrigerant and is maintained at a low pressure, and pushes out the liquid refrigerant that pressurizes the tank (T1, T2) by communicating with the high-pressure section (HEX3); While T2) is connected to the low-pressure part (HEX4) and performs a recovery operation of the liquid refrigerant to be depressurized, the circulation circuit (20) is configured to apply a circulation driving force to the refrigerant,
When the low pressure part (HEX4) has a higher pressure than the gas pipe (24) of the circulation circuit (20) through which the gas refrigerant flows, the gas pipe (24) communicates with the low pressure part (HEX4). A heat transfer device comprising a passage (71).
上記搬送手段（30）は、上記循環回路（20）に接続して液冷媒を貯留するためのタンク（T1,T2）と、冷媒を蒸発させて高圧に維持される高圧部（HEX3）と、冷媒を凝縮させて低圧に維持される低圧部（HEX4）とを備え、上記タンク（T1,T2）を高圧部（HEX3）に連通させて加圧する液冷媒の押し出し動作と、上記タンク（T1,T2）を低圧部（HEX4）に連通させて減圧する液冷媒の回収動作とを行って上記循環回路（20）の冷媒に循環駆動力を付与するように構成される一方、
ガス冷媒が流れる上記循環回路（20）のガス配管（24）よりも上記高圧部（HEX3）の方が低圧となった場合に上記ガス配管（24）と高圧部（HEX3）とを連通させる連通路（72）を備えている熱搬送装置。A circulation circuit (20) having a main heat exchanger (HEX2) and a use side heat exchanger (HEX1) and filled with a refrigerant, and a conveying means for applying a circulation driving force to the refrigerant in the circulation circuit (20) ( 30), and circulating the refrigerant in the circulation circuit (20) to convey at least the heat from the main heat exchanger (HEX2) to the use side heat exchanger (HEX1),
The transport means (30) is connected to the circulation circuit (20) to store a liquid refrigerant (T1, T2), a high pressure part (HEX3) that evaporates the refrigerant and is maintained at a high pressure, A low-pressure section (HEX4) that condenses the refrigerant and is maintained at a low pressure, and pushes out the liquid refrigerant that pressurizes the tank (T1, T2) by communicating with the high-pressure section (HEX3); While T2) is connected to the low-pressure part (HEX4) and performs a recovery operation of the liquid refrigerant to be depressurized, the circulation circuit (20) is configured to apply a circulation driving force to the refrigerant,
When the high pressure part (HEX3) has a lower pressure than the gas pipe (24) of the circulation circuit (20) through which the gas refrigerant flows, the gas pipe (24) communicates with the high pressure part (HEX3). A heat transfer device comprising a passage (72).
上記搬送手段（30）は、上記循環回路（20）に接続して液冷媒を貯留するためのメインタンク（T1,T2）と、冷媒を蒸発させて高圧に維持される高圧部（HEX3）と、冷媒を凝縮させて低圧に維持される低圧部（HEX4）と、加圧と減圧とが交互に繰り返されて減圧時に回収した液冷媒を加圧時に上記高圧部（HEX3）へ向けて送り出すサブタンク（ST）とを備え、上記メインタンク（T1,T2）を高圧部（HEX3）に連通させて加圧する液冷媒の押し出し動作と、上記メインタンク（T1,T2）を低圧部（HEX4）に連通させて減圧する液冷媒の回収動作とを行って上記循環回路（20）の冷媒に循環駆動力を付与するように構成される一方、
上記サブタンク（ST）を減圧するために該サブタンク（ST）と上記循環回路（20）の所定箇所とを連通させる減圧用通路（36）を備え、
上記循環回路（20）で循環する冷媒により温熱を搬送する温熱搬送動作が少なくとも行われ、
上記減圧用通路（36）は、温熱搬送動作時に利用側熱交換器（HEX1）からメインタンク（T1,T2）へ向けて冷媒が流れる循環回路（20）の配管（25）をサブタンク（ST）と連通させるように構成されている熱搬送装置。A circulation circuit (20) having a main heat exchanger (HEX2) and a use side heat exchanger (HEX1) and filled with a refrigerant, and a conveying means for applying a circulation driving force to the refrigerant in the circulation circuit (20) ( 30), and circulating the refrigerant in the circulation circuit (20) to convey cold or hot heat from the main heat exchanger (HEX2) to the use side heat exchanger (HEX1),
The transport means (30) includes a main tank (T1, T2) for storing liquid refrigerant connected to the circulation circuit (20), and a high pressure section (HEX3) for evaporating the refrigerant and maintaining a high pressure. , A sub-tank that condenses the refrigerant and maintains the pressure at a low pressure (HEX4), and alternately pressurizes and depressurizes the liquid refrigerant recovered at the time of depressurization and sends it to the high-pressure section (HEX3) at the time of pressurization (ST), the main tank (T1, T2) is connected to the high-pressure part (HEX3) and the liquid refrigerant is pushed out, and the main tank (T1, T2) is connected to the low-pressure part (HEX4). While being configured to apply a circulation driving force to the refrigerant of the circulation circuit (20) by performing a recovery operation of the liquid refrigerant to be decompressed.
In order to depressurize the sub-tank (ST), a depressurizing passage (36) for communicating the sub-tank (ST) and a predetermined portion of the circulation circuit (20) ,
At least a heat transfer operation for transferring heat by the refrigerant circulating in the circulation circuit (20),
The depressurizing passage (36) connects the piping (25) of the circulation circuit (20) through which the refrigerant flows from the use side heat exchanger (HEX1) to the main tank (T1, T2) during the heat transfer operation. A heat transfer device configured to communicate with the heat transfer device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001140144A JP4654533B2 (en) | 2001-05-10 | 2001-05-10 | Heat transfer device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001140144A JP4654533B2 (en) | 2001-05-10 | 2001-05-10 | Heat transfer device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002333223A JP2002333223A (en) | 2002-11-22 |
| JP4654533B2 true JP4654533B2 (en) | 2011-03-23 |
Family
ID=18986796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001140144A Expired - Fee Related JP4654533B2 (en) | 2001-05-10 | 2001-05-10 | Heat transfer device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4654533B2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000304363A (en) * | 1999-04-19 | 2000-11-02 | Daikin Ind Ltd | Heat-transferring device |
-
2001
- 2001-05-10 JP JP2001140144A patent/JP4654533B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000304363A (en) * | 1999-04-19 | 2000-11-02 | Daikin Ind Ltd | Heat-transferring device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002333223A (en) | 2002-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO1999039138A1 (en) | Refrigerating plant | |
| US7086246B2 (en) | Cooling apparatus for fuel cell utilizing air conditioning system | |
| CN101365917A (en) | Defrost system | |
| JP4654533B2 (en) | Heat transfer device | |
| KR101528160B1 (en) | Duality for refrigerating/heating cycle type Heat pump system | |
| JP3800980B2 (en) | Heat transfer device | |
| JP3750559B2 (en) | Heat transfer device | |
| JP3858354B2 (en) | Refrigeration equipment | |
| JP4273727B2 (en) | Refrigeration system | |
| JP3876592B2 (en) | Refrigerant transfer device | |
| JP3769861B2 (en) | Heat transfer device | |
| JP4258032B2 (en) | Refrigeration equipment | |
| JP3972139B2 (en) | Refrigeration equipment | |
| JP3019077B1 (en) | Refrigeration equipment | |
| JP3834934B2 (en) | Heat transfer device | |
| JP4269597B2 (en) | Refrigeration system | |
| JP3994501B2 (en) | Heat transfer device | |
| JP3626927B2 (en) | Gas heat pump type air conditioner | |
| JP3994512B2 (en) | Refrigeration equipment | |
| JP4264999B2 (en) | Refrigeration equipment | |
| JP2001235242A (en) | Freezer device | |
| JP4178659B2 (en) | Heat transfer device | |
| JP2003262415A (en) | Refrigerant conveyor | |
| JP2000088289A (en) | Heat transfer device | |
| JP2000035230A (en) | Heat carrying system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080422 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100623 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100629 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100825 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101124 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101207 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140107 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140107 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |