JP4650447B2 - Backlight device - Google Patents

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液晶表示装置のバックライトには大別してエッジライト方式と直下型方式があるが、カーナビゲーション装置や携帯電話等に利用される比較的小型の液晶表示装置においてはエッジライト方式が主流である。エッジライト方式のバックライト装置では、端面を介して導光体に導入した光を導光体の正面より出射させた後、光学シートを通して光束を整え、所望の面状光を得る。導光板や光学シートは支持板又は筐体(以下、「支持板等」という)に固定(保持)されることになるが、従来のバックライト装置における導光板等の固定方法としては、ゴムなどの緩衝性部品を用いて導光板等を支持板等に固定する方法、支持板等に所定形状の凹部を形成するとともに当該凹部に対応した形状に導光板等を成形し、当該凹部に導光板等を嵌合させて固定する方法(特許文献1)等が採用されてきた。この他、ネジ止めによって導光板等を支持板等に固定する方法も提案されている(特許文献2)。
特開2000−30519号公報 特開平9−90361号公報
The backlight of the liquid crystal display device is roughly classified into an edge light method and a direct type, but the edge light method is mainstream in a relatively small liquid crystal display device used for a car navigation device, a cellular phone, or the like. In the edge light type backlight device, light introduced into the light guide through the end face is emitted from the front of the light guide, and then the light beam is adjusted through the optical sheet to obtain desired planar light. The light guide plate and the optical sheet are fixed (held) to a support plate or a housing (hereinafter referred to as “support plate”). As a method for fixing the light guide plate or the like in the conventional backlight device, rubber or the like is used. A method of fixing a light guide plate or the like to a support plate or the like using a cushioning component, forming a recess having a predetermined shape on the support plate or the like, forming a light guide plate or the like into a shape corresponding to the recess, and forming the light guide plate in the recess And the like (Patent Document 1) and the like have been employed. In addition, a method of fixing the light guide plate and the like to the support plate by screwing has been proposed (Patent Document 2).
JP 2000-30519 A Japanese Patent Laid-Open No. 9-90361
カーナビゲーションシステム等に使用される比較的小型の液晶表示装置においても、見やすさの向上のためや表示可能な情報量を増大すべく、或いは用途拡大等を目指して大型化が進められている。液晶表示装置が大型化すればそれに使用されるバックライトに必要な導光板や光学シートも大型のものになる。ところが、このような大型の導光板及び光学シートを使用したバックライトでは、自動車内など温度差の変化が大きい環境下で使用される場合、導光板及び光学シートの膨張収縮が問題となる。即ち、大型の導光板及び光学シートを使用すれば、これらの部材が膨張して互いに干渉しあったり、支持板等の周辺の部材と干渉したりするという問題が顕在化し、これに対して十分な対策を講じる必要がある。ここで、自動車内で使用される液晶表示装置では、電磁誘導障害の対策のために支持板等を金属製にすることが必要となる。しかしながら、金属製の支持板等を使用した場合、導光板や光学シートとの間の熱膨張率の差が大きいために上記の問題が一層顕著となる。干渉の問題を解消するための方策として部材間のクリアランスを大きくすることも考えられるが、クリアランスの増大に伴い塵埃などの異物が侵入し易くなることから適切ではない。異物の侵入はバックライト装置の光学特性に影響し、乱光の発生や輝度の低下などを引き起こす。
一方、良好な光学制御のため、特性の異なる複数の光学シートが使用されるが、一部の光学シートが脱落したり、誤った順序で積層されると本来の光学制御がなされない。各光学シートが正しい順序で積層されたことを確認するために次の構成が採用されている。各光学シートの端部に矩形の切り欠き(窓部)を設け、各窓部を上に積層される光学シートほど大きくなるように形成する。正しい順序に積層すれば最上位層の光学シートの窓部から各光学シートの一部が表出するため、正しい順序で積層されていることを確認できる。しかし、各窓部は矩形であって、窓部から表出する各光学シートの一部は各窓部の縁部である。そのため、各窓部から表出する各光学シートの形状は相似形となり、光学シートを判別しづらかった。
また、自動車内など振動の多い環境下で使用されるバックライトには、異音の発生の原因となる導光板のがたつきを防止することが要求される。
本発明は以上の点に鑑み、バックライト装置において、導光体及び光学シートの膨張収縮に起因する干渉の問題を解消しつつ、光学シートの脱落の有無と積層順序の確認を容易に行うことのできる構成を提供することを第1の課題とする。また、塵埃などの異物が装置内に侵入することを阻止することを第2の課題とする。さらに、導光板のがたつきを防止することを第3の課題とする。
In a relatively small liquid crystal display device used for a car navigation system or the like, the size of the liquid crystal display device is being increased in order to improve the visibility, to increase the amount of information that can be displayed, or to expand applications. If the liquid crystal display device is increased in size, the light guide plate and the optical sheet necessary for the backlight used for the liquid crystal display device are also increased in size. However, in a backlight using such a large light guide plate and optical sheet, expansion and contraction of the light guide plate and the optical sheet becomes a problem when used in an environment with a large temperature difference such as in an automobile. That is, if a large-sized light guide plate and optical sheet are used, the problem that these members expand and interfere with each other, or interfere with surrounding members such as a support plate, becomes obvious. It is necessary to take appropriate measures. Here, in a liquid crystal display device used in an automobile, it is necessary to make a support plate or the like made of metal in order to prevent electromagnetic induction interference. However, when a metal support plate or the like is used, the above-described problem becomes more conspicuous because the difference in coefficient of thermal expansion between the light guide plate and the optical sheet is large. Although it is conceivable to increase the clearance between the members as a measure for solving the problem of interference, it is not appropriate because foreign matters such as dust easily enter as the clearance increases. The intrusion of foreign matter affects the optical characteristics of the backlight device, and causes the generation of turbulent light and a decrease in luminance.
On the other hand, a plurality of optical sheets having different characteristics are used for good optical control. However, if some optical sheets are dropped or stacked in the wrong order, the original optical control is not performed. In order to confirm that the optical sheets are laminated in the correct order, the following configuration is adopted. A rectangular cutout (window) is provided at the end of each optical sheet, and each window is formed so as to be larger as the optical sheet is laminated on top. If they are laminated in the correct order, a part of each optical sheet is exposed from the window portion of the optical sheet of the uppermost layer, so that it can be confirmed that they are laminated in the correct order. However, each window is rectangular, and a part of each optical sheet exposed from the window is an edge of each window. Therefore, the shape of each optical sheet exposed from each window portion is similar, and it is difficult to distinguish the optical sheet.
Further, a backlight used in an environment with a lot of vibration such as in an automobile is required to prevent rattling of the light guide plate that causes abnormal noise.
In view of the above points, the present invention makes it easy to confirm the presence / absence of an optical sheet and the stacking order while eliminating the problem of interference caused by the expansion and contraction of the light guide and the optical sheet in the backlight device. It is a first problem to provide a configuration that can be used. Another object is to prevent foreign matters such as dust from entering the apparatus. Furthermore, a third problem is to prevent the light guide plate from rattling.
以上の課題の少なくとも一つを解決するため、本発明は以下の構成からなる。即ち、
支持板と、
前記支持板の正面側に配置される導光板であって、端面より導入された光源の光を正面より出射する導光板と、及び
前記導光板の正面側に順に積層される第1光学シート、第2光学シート及び第3光学シートと、を備えるバックライト装置において、
前記支持板の上端部に装着される保持部材であって、下面側に保持部が設けられた保持部材を備えるとともに、
前記導光板は、背面側に突出するリブを上端部に備え、
前記支持板は、前記リブに対応する位置に受け座を備え、
前記保持部材の装着の際、前記保持部と前記受け座によって前記リブが上下方向に狭持されることによって前記導光板が前記支持板に保持され、
前記第3光学シートは下端に窓部を備え、
前記第1光学シート、前記第2光学シート及び前記第3光学シートを順に積層した状態において、前記窓部から前記第1光学シートの一部が表出し、前記窓部から前記第2光学シートの一部が前記第1光学シートを覆った状態で表出し、
前記第1光学シートの前記一部の形状と、前記第2光学シートの前記一部の形状とが異なる、
ことを特徴とするバックライト装置(第1の構成)とする。
In order to solve at least one of the above problems, the present invention has the following configuration. That is,
A support plate;
A light guide plate disposed on the front side of the support plate, the light guide plate emitting light from the light source introduced from the end face from the front, and a first optical sheet stacked in order on the front side of the light guide plate, In a backlight device comprising a second optical sheet and a third optical sheet,
A holding member attached to the upper end of the support plate, the holding member provided with a holding portion on the lower surface side;
The light guide plate includes a rib protruding on the back side at the upper end,
The support plate includes a receiving seat at a position corresponding to the rib,
When mounting the holding member, the light guide plate is held by the support plate by the ribs being held in the vertical direction by the holding portion and the receiving seat,
The third optical sheet has a window at the lower end,
In a state where the first optical sheet, the second optical sheet, and the third optical sheet are sequentially laminated, a part of the first optical sheet is exposed from the window portion, and the second optical sheet is exposed from the window portion. A part of the first optical sheet is covered and exposed.
The shape of the part of the first optical sheet is different from the shape of the part of the second optical sheet.
A backlight device (first configuration) is provided.
当該第1の構成によれば、導光板の上端部に備えられたリブを利用して導光板が支持板に保持される。このように導光板の一端側(上端側)のみを支持板による保持・固定に利用し、他端(下端)をフリーにしたことから、温度変化に起因する導光板の膨張に追従可能となり、周囲の部材への干渉が回避される。一方、積層状態において、第3光学シートの窓部から表出する第1光学シートの一部(第1表出部)の形状と、第2光学シートの一部(第2表出部)の形状とが異なることから、積層後に各光学シートの脱落の有無を容易に確認できる。第1光学シートと第2光学シートを正しい順序で積層した場合には第2表出部が第1光学シートを覆った状態で表出する。これに対して第1光学シートと第2光学シートを逆の順序で積層した場合には、本来表出するはずであった第2表出部が第1光学シートに覆われてしまう。このように、正しい順序に積層した場合と逆の順序に積層した場合とで見え方が明確に異なる。これにより、正しい積層順序であることを容易に確認できる。窓部の大きさは容易に確認できる大きさであれば特に限定されない。同様に第1表出部と第2表出部の大きさも確認できる大きさであれば特に限定されない。   According to the said 1st structure, a light-guide plate is hold | maintained at a support plate using the rib with which the upper end part of the light-guide plate was equipped. In this way, only one end side (upper end side) of the light guide plate is used for holding and fixing by the support plate, and the other end (lower end) is made free, so that it is possible to follow the expansion of the light guide plate due to temperature change, Interference with surrounding members is avoided. On the other hand, in the laminated state, the shape of a part of the first optical sheet (first exposed part) exposed from the window part of the third optical sheet and the part of the second optical sheet (second exposed part) Since the shape is different, it is possible to easily confirm whether or not each optical sheet is dropped after lamination. In the case where the first optical sheet and the second optical sheet are laminated in the correct order, the second exposing portion is exposed in a state of covering the first optical sheet. On the other hand, when the first optical sheet and the second optical sheet are laminated in the reverse order, the second exposed portion that should have been exposed is covered with the first optical sheet. Thus, the appearance is clearly different between the case of stacking in the correct order and the case of stacking in the reverse order. Thereby, it can confirm easily that it is a correct lamination | stacking order. The size of the window is not particularly limited as long as it can be easily confirmed. Similarly, there is no particular limitation as long as the sizes of the first exposed portion and the second exposed portion can be confirmed.
また、第1の構成では、受け座、保持部及びリブとの間で位置決めされることから、所望の配置で導光板を支持板に保持させることができる。即ち、高い位置決め精度が得られる。さらには、受け座と保持部による狭持という保持手段を採用したことによって、導光板を確実且つ高い保持力をもって支持板に保持させることができ、振動に強い構造となる。従って、車両内など振動の多い環境下で使用される場合の導光板のがたつき及びそれに伴う異音の発生を防止できる。   Moreover, in the 1st structure, since it positions between a receiving seat, a holding part, and a rib, a light-guide plate can be hold | maintained to a support plate by desired arrangement | positioning. That is, high positioning accuracy can be obtained. Furthermore, by adopting a holding means that is sandwiched between the receiving seat and the holding portion, the light guide plate can be securely held on the support plate with a high holding force, and the structure is strong against vibration. Therefore, it is possible to prevent the light guide plate from rattling and the accompanying abnormal noise when used in an environment with a lot of vibration such as in a vehicle.
第2の構成では、第1の構成において、第1表出部の下端、又は第2表出部の下端のいずれか片方が波型である。この構成では、第1表出部の形状と第2表出部の形状とが明確に異なるため、第1光学シートと第2光学シートとをより一層、容易に見分けることができる。さらに、第1光学シートと第2光学シートの積層順序を容易に確認することができる。また、ライトガイドの上に乗った状態でシートの有無を容易に判別できる。第1表出部の下端又は第2表出部の下端のいずれか片方の形状は、波型でなくとも鋸歯型等、第1光学シートと第2光学シートとを容易に見分けられる形状でもよい。   In the second configuration, in the first configuration, either the lower end of the first exposed portion or the lower end of the second exposed portion is corrugated. In this configuration, since the shape of the first exposed portion and the shape of the second exposed portion are clearly different, the first optical sheet and the second optical sheet can be more easily distinguished. Furthermore, the stacking order of the first optical sheet and the second optical sheet can be easily confirmed. In addition, the presence or absence of a sheet can be easily determined while riding on the light guide. The shape of one of the lower end of the first exposed portion and the lower end of the second exposed portion may be a saw-toothed shape or the like that allows the first optical sheet and the second optical sheet to be easily distinguished from each other instead of the corrugated shape. .
本発明の第3の構成では、第1又は第2の構成において、保持部材の保持部が前方及び下方が開口した箱状であり、保持部材の装着の際、保持部内に導光板のリブが収容されることによって、保持部と支持板の受け座とでリブが囲繞されると同時に上下方向に挟持される。この構成によれば、導光板の上端部に備えられたリブが支持板の受け座と保持部材の保持部によって囲繞される結果、各部材間の隙間が少なくなる。即ち、リブが密閉に近い状態で保持されることになり、リブの周囲を介した塵埃等の侵入を阻止することができる。   In the third configuration of the present invention, in the first or second configuration, the holding portion of the holding member has a box shape with an opening at the front and the bottom, and the rib of the light guide plate is provided in the holding portion when the holding member is mounted. By being accommodated, the rib is surrounded by the holding portion and the receiving seat of the support plate, and at the same time, is sandwiched in the vertical direction. According to this configuration, as a result of the ribs provided at the upper end portion of the light guide plate being surrounded by the receiving seat of the support plate and the holding portion of the holding member, the gaps between the members are reduced. That is, the rib is held in a state close to hermetic sealing, and it is possible to prevent intrusion of dust or the like through the periphery of the rib.
本発明の第4の構成では、第1〜第3の構成において、導光板のリブの側面に当接する壁面を保持部材の保持部が備える。この構成によれば、支持板の受け座と保持部材の保持部によって導光板のリブが上下方向に狭持される際、保持部の一部がリブの側面に当接することによって、上下方向のみならず左右方向についても導光板の位置決めが行われる。また、組み立て後の導光板の左右方向への位置ずれを防止することもできる。このように当該構成は、導光板の位置ずれ防止に有効である。   In the 4th structure of this invention, the holding part of a holding member is equipped with the wall surface contact | abutted to the side surface of the rib of a light-guide plate in the 1st-3rd structure. According to this configuration, when the rib of the light guide plate is sandwiched in the vertical direction by the support seat of the support plate and the holding part of the holding member, only a part of the holding part comes into contact with the side surface of the rib, thereby In addition, the light guide plate is positioned also in the left-right direction. In addition, it is possible to prevent displacement of the assembled light guide plate in the left-right direction. As described above, this configuration is effective in preventing the positional deviation of the light guide plate.
本発明の第5の構成では、第1〜第3の構成において、導光板の上端面に沿って並ぶように二つのリブが備えられるとともに、これに対応して保持部材に備えられた各保持部がリブの上面に当接する第1壁面と外側面に当接する第2壁面とを有する。この構成によれば、導光板の上端部に左右二つのリブが備えられることになり、支持板の受け座と保持部材の保持部によって導光板のリブが上下方向に狭持される際(各リブの上面は、対応する保持部の第1壁面に当接する)、各リブの外側面(左側リブについては左側面、右側リブについては右側面)が保持部の第2壁面に当接する。これによって、上下方向のみならず左右方向についても精度よく位置決めされた状態で導光板が支持板に保持される。また、組み立て後に導光板が左右方向へ移動することを防止することもできる。このように当該構成は位置決め精度の向上及び位置ずれ防止に極めて有効である。さらには、リブを二つにすることによって、構成を徒に複雑化することなく、保持力を格段に高めることができる。   In the fifth configuration of the present invention, in the first to third configurations, two ribs are provided so as to be aligned along the upper end surface of the light guide plate, and each holding provided in the holding member corresponding to this is provided. The portion has a first wall surface that contacts the upper surface of the rib and a second wall surface that contacts the outer surface. According to this configuration, the upper end portion of the light guide plate is provided with two left and right ribs, and when the rib of the light guide plate is vertically clamped by the support seat of the support plate and the holding portion of the holding member (each The upper surface of the rib contacts the first wall surface of the corresponding holding portion), and the outer surface of each rib (the left side surface for the left rib and the right side surface for the right rib) contacts the second wall surface of the holding portion. As a result, the light guide plate is held on the support plate in a state of being accurately positioned not only in the vertical direction but also in the horizontal direction. It is also possible to prevent the light guide plate from moving in the left-right direction after assembly. As described above, this configuration is extremely effective in improving positioning accuracy and preventing misalignment. Furthermore, by using two ribs, the holding force can be significantly increased without complicating the configuration.
本発明の第6の構成では、第5の構成において、二つのリブの片方が導光板の上端部左縁に備えられ、他方が導光板の上端部右縁に備えられる。当該構成では、支持板に対する導光板の保持部位となる二つのリブが最大限離間されることによって高い保持力が得られる。また、導光板上端部の左右縁に保持部位が形成されることから、外部からの振動や導光板の膨張収縮等に起因して導光板の左右縁部が前後方向へ変位することを有効に防止することができる。さらには、導光板を支持板に保持させる際に保持部位であるリブを確認しやすくなるため、組み立て作業性の向上も図られる。   In the sixth configuration of the present invention, in the fifth configuration, one of the two ribs is provided at the left edge of the upper end portion of the light guide plate, and the other is provided at the right edge of the upper end portion of the light guide plate. In this configuration, a high holding force can be obtained by maximally separating the two ribs serving as the holding portions of the light guide plate with respect to the support plate. In addition, since the holding parts are formed at the left and right edges of the upper end of the light guide plate, it is effective that the left and right edges of the light guide plate are displaced in the front-rear direction due to external vibration, expansion and contraction of the light guide plate, etc. Can be prevented. Furthermore, since it becomes easy to confirm the rib which is a holding | maintenance part when hold | maintaining a light-guide plate to a support plate, the improvement of assembly workability | operativity is also aimed at.
本発明の第7の構成では、第1〜第6の構成において、導光板の正面の上端領域に当接する壁面を保持部材が備える。当該構成では導光板の正面の上端領域が保持部材と支持板に狭持されることになる。これによって、導光板の前後方向の位置決めが行われるとともに、導光体の前後方向の位置ずれを防止することができる。また、導光板の支持板による保持がより確実なものとなる。   In the seventh configuration of the present invention, in the first to sixth configurations, the holding member includes a wall surface that comes into contact with the upper end region in front of the light guide plate. In this configuration, the upper end region in front of the light guide plate is held between the holding member and the support plate. Accordingly, the light guide plate can be positioned in the front-rear direction, and the light guide can be prevented from being displaced in the front-rear direction. In addition, the light guide plate is more reliably held by the support plate.
本発明は更に第8の構成として、第1〜第7の構成において、正面上端部の左縁に形成された第1小突起と、正面上端部の右縁に形成された第2小突起と、及び正面下端部の基準位置に形成された第3小突起とを導光板が備えるとともに、第1小突起が挿通する孔であって第1小突起に対応する位置に形成された第1孔と、第2小突起が挿通する孔であって第2小突起に対応する位置に形成された第2孔と、及び第3小突起が挿通する孔であって第3小突起に対応する位置に形成された第3孔とを各光学シートが備え、第1孔及び第2孔は左右方向に長い長孔であり、第3孔は上下方向に長い長孔である、ことを特徴とするバックライト装置を提供する。   The present invention further provides, as an eighth configuration, in the first to seventh configurations, a first small protrusion formed on the left edge of the front upper end portion, and a second small protrusion formed on the right edge of the front upper end portion. And a light guide plate provided with a third small protrusion formed at the reference position of the front lower end, and a first hole formed in a position corresponding to the first small protrusion through which the first small protrusion is inserted. A second hole formed at a position corresponding to the second small protrusion, and a position corresponding to the third small protrusion. Each optical sheet includes a third hole formed in the first and second holes, the first hole and the second hole are long holes that are long in the left-right direction, and the third hole is a long hole that is long in the vertical direction. A backlight device is provided.
当該第8の構成によれば、各光学シートに穿設された第1孔〜第3孔に対して、導光板の正面に備えられた小突起を挿通することによって各光学シートが導光板に保持される。導光板及び各光学シートの左右方向の膨張・収縮の影響を受け且つ固定端側であることから上下方向の膨張・収縮の影響は無視できる位置の第1孔及び第2孔を左右方向に長い長孔にすることによって、上下方向の位置ずれを防止しつつ導光板及び各光学シートの膨張・収縮時の左右方向の位置変化に追従できるようにしている。また、上下方向の膨張・収縮の影響を大きく受け、且つ左右方向に関しては基準位置にあることから膨張・収縮の影響を無視できる位置の第3孔を上下方向に長い長孔にすることによって、左右方向の位置ずれを防止ししつつ導光板及び各光学シートの膨張・収縮時の上下方向の位置変化に追従できるようにしている。これによって、導光板及び各光学シートの膨張・収縮に伴い導光板と各光学シートの位置関係に変化が生ずる際、第1孔及び第2孔内を小突起が左右方向に移動するとともに、第3孔内を小突起が上下方向に移動する。このような小突起の移動が生ずる結果、各光学シートへ応力が加わらず、各光学シートのたわみや反りの発生を防止できる。これによって、各光学シートと周囲の部材(特に導光板)との干渉が回避される。
第3小突起の形成位置となる「基準位置」は任意に設定できるが、左右方向の中央をここでの基準位置にすることが好ましい。第3小突起と第3孔による光学シートの支持ないし保持作用が最大限発揮されることになるからである。また、各光学シートが左右対称性を備えることになり、各孔の設計等が容易となるからである。
According to the eighth configuration, each optical sheet is inserted into the light guide plate by inserting the small protrusion provided on the front surface of the light guide plate into the first to third holes formed in each optical sheet. Retained. Since the light guide plate and each optical sheet are affected by the expansion and contraction in the left and right direction and are on the fixed end side, the first hole and the second hole at positions where the influence of the expansion and contraction in the vertical direction can be ignored are long in the left and right direction. By making it a long hole, it is possible to follow a change in position in the left-right direction when the light guide plate and each optical sheet are expanded and contracted while preventing a positional shift in the vertical direction. In addition, by making the third hole at a position where the influence of expansion / contraction is negligible greatly affected by the influence of expansion / contraction in the vertical direction, and being in the reference position with respect to the left / right direction, The position of the light guide plate and each optical sheet can be tracked in the vertical direction when the light guide plate and each optical sheet are expanded and contracted while preventing the positional deviation in the horizontal direction. As a result, when the positional relationship between the light guide plate and each optical sheet changes as the light guide plate and each optical sheet expand and contract, the small protrusions move in the left and right directions in the first hole and the second hole, and the first The small protrusion moves up and down in the three holes. As a result of such movement of the small protrusions, no stress is applied to each optical sheet, and the occurrence of bending and warping of each optical sheet can be prevented. This avoids interference between each optical sheet and surrounding members (particularly the light guide plate).
The “reference position” that is the formation position of the third small protrusion can be arbitrarily set, but the center in the left-right direction is preferably set as the reference position here. This is because the support or holding action of the optical sheet by the third small protrusion and the third hole is maximized. Further, each optical sheet has left-right symmetry, and the design of each hole becomes easy.
本発明の第9の構成では、対応する小突起を挿通したきのクリアランスが、第1孔及び第2孔の上下はそれぞれ0mm〜0.45mmであり、第1孔及び第2孔の左右はそれぞれ0.8mm〜1.03mmであり、第3孔の上下はそれぞれ0.85mm〜1.08mmであり、第3孔の左右はそれぞれ0mm〜0.45mmである。このようにクリアランスを設定することによって、各小突起と各孔による上記の作用(位置ずれ防止及び位置変化への追従)が良好に発揮される。   In the ninth configuration of the present invention, the clearance when the corresponding small protrusion is inserted is 0 mm to 0.45 mm above and below the first hole and the second hole, respectively, and the left and right of the first hole and the second hole are Each of them is 0.8 mm to 1.03 mm, the top and bottom of the third hole are 0.85 mm to 1.08 mm, respectively, and the left and right of the third hole are 0 mm to 0.45 mm, respectively. By setting the clearance in this way, the above-described action (preventing displacement and following position change) by each small protrusion and each hole is exhibited well.
本発明の第10の構成では、第8又は第9の構成において、正面下端部の左縁に形成された第4小突起と、正面下端部の右縁に形成された第5小突起を導光板が更に備え、第4小突起が挿通する孔であって第4小突起に対応する位置に形成された第4孔と、第5小突起が挿通する孔であって第5小突起に対応する位置に形成された第5孔を光学シートが更に備える。当該構成によれば、第4孔に第4小突起が挿通することによって光学シートの下端左縁が支持され、同様に第5孔に第5小突起が挿通することによって光学シートの下端右縁が支持される。これによって、光学シートを導光板上へ載置した際、光学シートの下端左右縁が所望の位置に配置されることが保障される。また、導光板及び光学シートの膨張・収縮時に光学シートの下端左右縁が周囲の部材に干渉することを防止できる。   According to the tenth configuration of the present invention, in the eighth or ninth configuration, the fourth small protrusion formed on the left edge of the front lower end and the fifth small protrusion formed on the right edge of the front lower end are guided. The optical plate further includes a hole through which the fourth small protrusion is inserted and formed at a position corresponding to the fourth small protrusion, and a hole through which the fifth small protrusion is inserted and corresponds to the fifth small protrusion. The optical sheet further includes a fifth hole formed at the position to be. According to this configuration, the lower left edge of the optical sheet is supported by inserting the fourth small protrusion into the fourth hole, and the lower right edge of the optical sheet is similarly inserted by inserting the fifth small protrusion into the fifth hole. Is supported. This ensures that when the optical sheet is placed on the light guide plate, the left and right edges of the lower end of the optical sheet are arranged at desired positions. In addition, it is possible to prevent the lower left and right edges of the optical sheet from interfering with surrounding members when the light guide plate and the optical sheet are expanded and contracted.
本発明の第11の構成では、第10の構成において、対応する小突起を挿通したときの第4孔及び第5孔のクリアランスが、上下はそれぞれ第3孔における上下のクリアランスと同等以上の距離であり、左右はそれぞれ第1孔における左右のクリアランスと同等以上の距離である。このようにクリアランスを設定することによって、導光板及び光学シートの膨張・収縮に伴う左右方向及び上下方向の位置変化に対して第4孔及び第5孔が追従し、光学シートのたわみや反りを防止できる。
例えば、第4孔及び第5孔のクリアランスは上下がそれぞれ0.8mm〜1.25mmであり、左右はそれぞれ1.3mm〜1.85mmである(本発明の第12の構成)。このようにクリアランスを設定することによって、各小突起と各孔による上記の作用が良好に発揮される。
In the eleventh configuration of the present invention, in the tenth configuration, the clearance of the fourth hole and the fifth hole when the corresponding small protrusion is inserted is equal to or greater than the upper and lower clearances in the third hole, respectively. The left and right sides are equal to or longer than the left and right clearances in the first hole, respectively. By setting the clearance in this way, the fourth hole and the fifth hole follow the position change in the horizontal direction and the vertical direction accompanying the expansion and contraction of the light guide plate and the optical sheet, and the deflection and warpage of the optical sheet are caused. Can be prevented.
For example, the clearances of the fourth hole and the fifth hole are 0.8 mm to 1.25 mm in the top and bottom, respectively, and 1.3 mm to 1.85 mm in the left and right, respectively (the twelfth configuration of the present invention). By setting the clearance in this way, the above-described action by each small protrusion and each hole is exhibited well.
本発明の第13の構成では、第8〜第12の構成において、正面上端部の基準位置に形成された第6小突起を導光板が更に備え、第6小突起が挿通する孔であって第6小突起に対応する位置に形成された第6孔を光学シートが更に備える。当該構成によれば、光学シートの上端部が3箇所(第1孔の位置、第2孔の位置、及び第6孔の位置)で支持ないし保持されることになる。従って、光学シートの位置ずれ或いはたわみや反りの発生の防止に一層有効である。
第6小突起の形成位置となる「基準位置」は任意に設定できるが、左右方向の中央をここでの基準位置にすることが好ましい。第6小突起と第6孔による光学シートの支持ないし保持作用が最大限発揮されることになるからである。また、光学シートが左右対称性を備えることになり、各孔の設計等が容易となるからである。
例えば、第6孔のクリアランスは上下がそれぞれ0.3mm〜0.75mmであり、左右がそれぞれ0.9mm〜1.35mmである(本発明の第15の構成)。このようにクリアランスを設定することによって、第6小突起と第6孔による上記の作用が良好に発揮される。
In a thirteenth configuration of the present invention, in the eighth to twelfth configurations, the light guide plate further includes a sixth small protrusion formed at the reference position of the front upper end, and the sixth small protrusion is inserted through the hole. The optical sheet further includes a sixth hole formed at a position corresponding to the sixth small protrusion. According to the said structure, the upper end part of an optical sheet will be supported thru | or hold | maintained at three places (the position of a 1st hole, the position of a 2nd hole, and the position of a 6th hole). Therefore, it is more effective in preventing the positional deviation of the optical sheet or the occurrence of bending or warping.
The “reference position” that is the formation position of the sixth small protrusion can be arbitrarily set, but the center in the left-right direction is preferably set as the reference position here. This is because the support or holding action of the optical sheet by the sixth small protrusion and the sixth hole is maximized. In addition, the optical sheet has left-right symmetry, which facilitates the design of each hole.
For example, the clearance of the sixth hole is 0.3 mm to 0.75 mm on the top and bottom, respectively, and 0.9 mm to 1.35 mm on the left and right, respectively (fifteenth configuration of the present invention). By setting the clearance in this way, the above-described action by the sixth small protrusion and the sixth hole is satisfactorily exhibited.
本発明の第14の構成では、第1から第13の構成において、導光板が上端面の縁部に段差を備える。この段差が塵埃等に対する障壁として機能する結果、上端面の中央側の領域(光入射領域)への塵埃等の侵入が阻止される。これによって乱光の発生や輝度の低下などの品質劣化を防止できる。このように上端面に段差を設けることによって塵埃に対して強い構造となる。   In the fourteenth configuration of the present invention, in the first to thirteenth configurations, the light guide plate has a step at the edge of the upper end surface. As a result of this step functioning as a barrier against dust and the like, entry of dust and the like into the region (light incident region) on the center side of the upper end surface is prevented. As a result, quality deterioration such as generation of turbulent light and a decrease in luminance can be prevented. By providing a step on the upper end surface in this way, the structure is strong against dust.
本発明の第15の構成では、第14の構成において導光板の上端面の両縁部にそれぞれ段差が備えられる。これによって両縁部からの塵埃の侵入を阻止することができ、一層塵埃に強い構造となる。   In the fifteenth configuration of the present invention, in the fourteenth configuration, steps are provided on both edge portions of the upper end surface of the light guide plate. As a result, the intrusion of dust from both edges can be prevented, and the structure is further resistant to dust.
本発明の第16の構成では、第13又は第14の構成において、上記段差に対応する形状に成形された部位が保持部材に備えられ、保持部材の装着の際、当該部位が上記段差に当接する。このように段差に対して保持部材の一部が密着するように構成したことで、塵埃の侵入をより確実に阻止することができる。   In the sixteenth configuration of the present invention, in the thirteenth or fourteenth configuration, the holding member is provided with a portion formed in a shape corresponding to the step, and when the holding member is attached, the portion hits the step. Touch. Thus, by having comprised so that a part of holding member may closely_contact | adhere with respect to a level | step difference, the penetration | invasion of dust can be blocked | prevented more reliably.
以下、図面を参照しながら本発明を詳細に説明する。図1は本発明の実施の形態に係るバックライト装置1の分解斜視図である。また、図2〜図7は順にバックライト装置1の正面図、背面図、左側面図、右側面図、平面図及び底面図である。バックライト装置1はシールドケース(支持板)10、反射シート20、ライトガイド(導光板)30、拡散シート40、縦目プリズムシート50、横目プリズムシート51、上側ホルダ(保持部材)60、プリント基板アッシー70、左側ホルダ80、右側ホルダ85、及びTFTホルダ90からなる。バックライト装置1では、図示の通り、シールドケース10の正面側に、反射シート20、ライトガイド30、拡散シート40、縦目プリズムシート50、及び横目プリズムシート51がこの順で積層される。また、シールドケース10の上端部に上側ホルダ60及びプリント基板アッシー70が装着される。   Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an exploded perspective view of a backlight device 1 according to an embodiment of the present invention. 2 to 7 are a front view, a rear view, a left side view, a right side view, a plan view, and a bottom view of the backlight device 1 in order. The backlight device 1 includes a shield case (support plate) 10, a reflective sheet 20, a light guide (light guide plate) 30, a diffusion sheet 40, a vertical prism sheet 50, a horizontal prism sheet 51, an upper holder (holding member) 60, a printed circuit board. The assembly includes an assembly 70, a left side holder 80, a right side holder 85, and a TFT holder 90. In the backlight device 1, as illustrated, the reflection sheet 20, the light guide 30, the diffusion sheet 40, the vertical prism sheet 50, and the horizontal prism sheet 51 are stacked in this order on the front side of the shield case 10. Further, the upper holder 60 and the printed board assembly 70 are attached to the upper end portion of the shield case 10.
まず、図1及び図8〜14を参照しながらシールドケース10の構成を説明する。尚、図8〜12は順にシールドケース10の正面図、背面図、左側面図、右側面図、平面図である。また、図13は図8におけるA−A線位置の断面図であり、図14は同B−B線位置の断面図である。
シールドケース10は平面視略矩形(高さ約100mm、幅約300mm)の表面処理鋼板(SECC)である。シールドケース10は後述のライトガイド30に対する支持部材として機能するとともに、電磁誘導に対するシールドとしても機能する。
シールドケース10の上端部の左右縁には、背面側へ折曲した面からなるリブ受け座11が備えられる。リブ受け座11よりも内側の上端部は、リブ受け座11より一段高い位置で背面側へと折曲しており、上側ホルダ用座面12と、これよりも一段高いプリント基板アッシー用座面13を形成する。各プリント基板アッシー用座面13には、プリント基板アッシー70の位置決め及び保持に利用されるネジ孔13aと突起13bが形成されている。シールドケース10の上端部の背面側には、下方へと垂直に伸びる舌片14が所定の間隔で4箇所に備えられている。この舌片14は上側ホルダ60の保持に利用される。
First, the configuration of the shield case 10 will be described with reference to FIG. 1 and FIGS. 8 to 12 are a front view, a rear view, a left side view, a right side view, and a plan view of the shield case 10 in this order. 13 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 8, and FIG. 14 is a cross-sectional view taken along line BB.
The shield case 10 is a surface-treated steel plate (SECC) having a substantially rectangular shape (height: about 100 mm, width: about 300 mm) in plan view. The shield case 10 functions as a support member for the light guide 30 described later, and also functions as a shield against electromagnetic induction.
On the left and right edges of the upper end portion of the shield case 10, rib receiving seats 11 each having a surface bent toward the back side are provided. The upper end portion on the inner side of the rib receiving seat 11 is bent to the back side at a position one step higher than the rib receiving seat 11, and the upper holder seating surface 12 and the printed board assembly seating surface one step higher than this. 13 is formed. Each printed board assembly seating surface 13 is formed with screw holes 13a and projections 13b used for positioning and holding the printed board assembly 70. On the back side of the upper end portion of the shield case 10, tongue pieces 14 extending vertically downward are provided at four locations at predetermined intervals. The tongue piece 14 is used to hold the upper holder 60.
シールドケース10の左右両縁はそれぞれコの字状に折曲しており、これによって左側ホルダ80の収容部15と、右側ホルダ85の収容部16が形成される。左側ホルダ収容部15を構成する対向した面の内、内側の面15aには上側ホルダ固定用孔15bが1箇所に穿設されるとともに、TFTホルダ固定用係止爪15cが4箇所に形成されている。また、面15aの下端は外側に向かってL字状に屈曲しており、当該屈曲部にはTFTホルダ固定用のネジ孔15dが穿設されている。右側ホルダ収容部16も同様に上側ホルダ固定用孔16b、TFTホルダ固定用係止爪16c、及びTFTホルダ固定用ネジ孔16dを備える。
尚、符号17は放熱及び軽量化のために穿設された孔、符号18はバックライト装置固定用のネジ孔、符号19は補強用リブをそれぞれ示す。
The left and right edges of the shield case 10 are bent in a U-shape, thereby forming the accommodating portion 15 of the left holder 80 and the accommodating portion 16 of the right holder 85. Of the opposing surfaces constituting the left holder accommodating portion 15, the inner surface 15a is provided with an upper holder fixing hole 15b at one location, and TFT holder fixing claws 15c are formed at four locations. ing. The lower end of the surface 15a is bent in an L shape toward the outside, and a screw hole 15d for fixing the TFT holder is formed in the bent portion. Similarly, the right holder accommodating portion 16 includes an upper holder fixing hole 16b, a TFT holder fixing locking claw 16c, and a TFT holder fixing screw hole 16d.
Reference numeral 17 denotes a hole formed for heat dissipation and weight reduction, reference numeral 18 denotes a screw hole for fixing the backlight device, and reference numeral 19 denotes a reinforcing rib.
反射シート20は平面視矩形の白色系樹脂シートであり、ライトガイド30の背面から漏出する光を正面方向へと反射する。これによって光の利用率が向上する。また、反射シート20による拡散作用によってライトガイド30から出射する光の輝度ムラが軽減する。反射シート20を用いる代わりにライトガイド30の背面に反射処理をすることにしても同様の効果を得ることができる。   The reflection sheet 20 is a white resin sheet having a rectangular shape in plan view, and reflects light leaking from the back surface of the light guide 30 in the front direction. This improves the light utilization rate. In addition, the luminance unevenness of the light emitted from the light guide 30 is reduced by the diffusing action of the reflection sheet 20. A similar effect can be obtained by performing a reflection process on the back surface of the light guide 30 instead of using the reflection sheet 20.
次に、図1及び図15〜17を参照しながらライトガイド30の構成を詳述する。尚、図15〜17は順にライトガイド30の正面図、左側面図、及び上面図である。また、図15のA部分の拡大図を図18に示し、図16のA部分及びB部分の拡大図を図19及び20に示す。
ライトガイド30は平面視略矩形の導光板であり、その材質はポリメチルメタクリレート(PMMA)である。ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリカーボネート樹脂、エポキシ樹脂、ガラス等を材料としてライトガイド30を作製してもよい。
このライトガイド30では上端面の左右両縁を除く領域が光入射領域31となり、正面32の縁部を除く領域が光出射領域32aとなる。ライトガイド30の上端部の左右両縁には背面側に突出する保持用突起(保持用リブ34)が備えられている。保持用リブ34の形状は略四角柱であり、高さ(ライトガイド背面33から保持用リブ34の先端面34aまでの距離)は約3mmである。尚、保持用リブ34が備えられる部位以外、ライトガイド30の厚さは一定(約3.0mm)である。
Next, the configuration of the light guide 30 will be described in detail with reference to FIG. 1 and FIGS. 15 to 17 are a front view, a left side view, and a top view of the light guide 30 in this order. Further, FIG. 18 shows an enlarged view of a portion A in FIG. 15, and FIGS. 19 and 20 show enlarged views of a portion A and a portion B in FIG.
The light guide 30 is a light guide plate having a substantially rectangular shape in plan view, and the material thereof is polymethyl methacrylate (PMMA). The light guide 30 may be manufactured using polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate resin, epoxy resin, glass, or the like as a material.
In this light guide 30, a region excluding the left and right edges of the upper end surface is a light incident region 31, and a region excluding the edge portion of the front surface 32 is a light emitting region 32 a. The left and right edges of the upper end portion of the light guide 30 are provided with holding projections (holding ribs 34) that protrude to the back side. The shape of the holding rib 34 is a substantially quadrangular prism, and the height (the distance from the light guide back surface 33 to the front end surface 34a of the holding rib 34) is about 3 mm. The thickness of the light guide 30 is constant (about 3.0 mm) except for the portion where the holding rib 34 is provided.
保持用リブ34の形成領域(即ち、ライトガイド30の上端部の左右両縁)は、一部を切り欠いた形状に成形されている。これによって、左右一対の上端段差面35と、同じく左右一対の側端段差面36が形成される。上端段差面35は、ライトガイド30の上端面に高低差を形成し(中央側の領域が高い位置となる)、塵埃に対する障壁として機能する。即ち、ライトガイド30の上端部を示す図21a、及びバックライト装置1の組立後の状態を示す図21bからわかるように、光入射領域31側への塵埃の侵入が上端段差面35で阻止される。これによって乱光の発生や輝度の低下などの品質劣化を防止できる。このように上端段差面35を設けることによって塵埃に対して強い構造となる。この実施例では一段の段差を設けることにしたが、図42aに示すように複数段の段差35aを設けることにしてもよい。その場合、図42bに示すように各段差35bを離間させてもよい。更には、段差面を組み合わせ、例えば図42cに示すような突起状の障壁35cを設けることも可能である。尚、側端段差面36は上側ホルダ60の受け座として利用される。   A region where the holding rib 34 is formed (that is, both the left and right edges of the upper end portion of the light guide 30) is formed in a shape in which a part is notched. Thus, a pair of left and right upper end step surfaces 35 and a pair of left and right side end step surfaces 36 are formed. The upper end step surface 35 forms a height difference on the upper end surface of the light guide 30 (the region on the center side becomes a high position) and functions as a barrier against dust. That is, as can be seen from FIG. 21 a showing the upper end portion of the light guide 30 and FIG. 21 b showing the assembled state of the backlight device 1, entry of dust into the light incident area 31 side is blocked by the upper step surface 35. The As a result, quality deterioration such as generation of turbulent light and a decrease in luminance can be prevented. By providing the upper end step surface 35 in this way, a structure that is strong against dust is obtained. In this embodiment, one step is provided, but a plurality of steps 35a may be provided as shown in FIG. 42a. In that case, each step 35b may be separated as shown in FIG. 42b. Furthermore, it is also possible to provide a protruding barrier 35c as shown in FIG. The side end step surface 36 is used as a receiving seat for the upper holder 60.
ライトガイド30の正面32には、上端部の左右両縁(第1ピン37a及び第2ピン37b)及び中央(第6ピン37f)の位置、下端部の左右両縁(第4ピン37d及び第5ピン37e)及び中央(第3ピン37c)の位置の合計6箇所にピン(小突起)が備えられている。この実施例では上端部に形成されたピン(第1ピン37a、第2ピン37b及び第6ピン37f)と上端との距離は約4mmであり、下端部に形成されたピン(第4ピン37d、第5ピン37e及び第3ピン37c)と下端との距離は約3mmである。これらのピンは、後述のように、光学シート(拡散シート40、縦目プリズムシート50、横目プリズムシート51)に穿設された孔と協働して、光学シートの位置決めや保持、光学シートのたわみ防止などの機能を発揮する。これらのピン37a〜fは全て直径約1.3mm、高さ約0.5mmの円柱状である。ピン37a〜fの形状はこの例のものに限られるものではないが、後述の光学シートに穿設される孔への挿通が容易であり、且つ挿通時及び挿通後に光学シートへの過剰な負荷(このような負荷は孔の変形を引き起こす)が加わらない形状がよく、円柱形状の他、楕円柱形状などを採用することができる。
ピン37a〜fのサイズも特に限定されるものではない。ピン37a〜fの直径は例えば0.5mm〜3.0mmであり、同様に高さは例えば0.3mm〜1.0mmである。
また、ピン37a〜fの形成位置は、上記の機能を発揮することができ且つバックライト装置1の発光特性に影響を与えないことを条件として任意に設定可能である。この実施例では第1ピン37aと第2ピン37bを対称的な位置関係で形成し、第4ピン37dと第5ピン37eを対称的な位置関係で形成したがこれに限定されない。ライトガイド及び光学シートの変形例を図44に示す。図44はライトガイド300に光学シート(400、500、510)を保持させた状態の平面図である。かかる変形例では、第4ピン37dは第3ピン37cから左側に138mmの位置(符号Lを参照)に形成し、第5ピン37eは第3ピン37cから右側に144.5mmの位置(符号Lを参照)に形成した。この変形例のように、第4ピン37dと第5ピン37eを非対称的な位置関係で形成してもよい。同様に第1ピン37aと第2ピン37bを非対称的な位置関係で形成してもよい。さらに、ライトガイド300はピン37aとピン37fの間、及びピン37bとピン37fの間にピン37gをそれぞれ備え、ピン37dとピン37cの間、及びピン37eとピン37cの間にピン37hをそれぞれ備える。
On the front surface 32 of the light guide 30, the left and right edges (first pin 37a and second pin 37b) and the center (sixth pin 37f) of the upper end, and the left and right edges (fourth pin 37d and the second pin) of the lower end. Pins (small protrusions) are provided at a total of six positions including the positions of the 5 pins 37e) and the center (third pin 37c). In this embodiment, the distance between the pins formed at the upper end (first pin 37a, second pin 37b and sixth pin 37f) and the upper end is about 4 mm, and the pin formed at the lower end (fourth pin 37d). The distance between the fifth pin 37e and the third pin 37c) and the lower end is about 3 mm. As will be described later, these pins cooperate with holes formed in the optical sheet (the diffusion sheet 40, the vertical prism sheet 50, and the horizontal prism sheet 51) to position and hold the optical sheet, Exhibits functions such as deflection prevention. These pins 37a-f are all cylindrical with a diameter of about 1.3 mm and a height of about 0.5 mm. The shape of the pins 37a to f is not limited to this example, but it can be easily inserted into a hole formed in the optical sheet to be described later, and an excessive load is applied to the optical sheet during and after insertion. A shape that does not add (such a load causes deformation of the hole) is good, and in addition to a cylindrical shape, an elliptical column shape or the like can be adopted.
The sizes of the pins 37a to 37f are not particularly limited. The diameter of the pins 37a to f is, for example, 0.5 mm to 3.0 mm, and the height is, for example, 0.3 mm to 1.0 mm.
Further, the positions where the pins 37a to 37f are formed can be arbitrarily set on condition that the above functions can be exhibited and the light emission characteristics of the backlight device 1 are not affected. In this embodiment, the first pin 37a and the second pin 37b are formed in a symmetrical positional relationship, and the fourth pin 37d and the fifth pin 37e are formed in a symmetrical positional relationship. However, the present invention is not limited to this. A modification of the light guide and the optical sheet is shown in FIG. FIG. 44 is a plan view of a state in which the optical sheet (400, 500, 510) is held on the light guide 300. FIG. In such modification, the fourth pin 37d is formed at a position of 138mm on the left side from the third pin 37c (see reference numeral L 1), fifth pin 37e is located in 144.5mm to the right from the third pin 37c (code L 2 is formed in the reference). As in this modification, the fourth pin 37d and the fifth pin 37e may be formed in an asymmetric positional relationship. Similarly, the first pin 37a and the second pin 37b may be formed in an asymmetric positional relationship. Further, the light guide 300 includes a pin 37g between the pin 37a and the pin 37f and between the pin 37b and the pin 37f, respectively, and a pin 37h between the pin 37d and the pin 37c and between the pin 37e and the pin 37c, respectively. Prepare.
ライトガイド30の正面側に積層される拡散シート40は拡散材含有のポリエチレンテレフタレート(PET)シートである。また、縦目プリズムシート50はアクリル系樹脂製の基材の表面にポリエステルフィルム層(プリズム層)が形成されたシートである。横目プリズムシート51も同様の構成からなる。これら3枚のシートには、同様の態様で、ピン37a〜fに対応する位置に孔が穿設されている。さらに、これら3枚のシートの下端左側近傍にはそれぞれ異なる形状で切り欠きされている(符号40a、50a、51a)。以下、図22及び23を参照しつつ、拡散シート40を例として各孔の具体的な構成を説明する。尚、図22は拡散シート40の平面図であり、図23は拡散シート40がライトガイド30に保持された状態を示す平面図及びその部分拡大図である。
図22に示すように拡散シート40には合計6箇所に孔41a〜fが穿設されている。これらの孔は4種類に分類される。まず、上端部の左右両縁に形成された孔(第1孔41a及び第2孔41b)は、ライトガイド30に対する拡散シート40の位置決め及び保持、ライトガイド30及び拡散シート40の膨張・収縮に伴う左右方向の位置変化への追従(左右方向の位置調整)、上下方向の位置ずれ防止の三機能を併せ持つ。これらの機能を発揮できるように、第1孔41a及び第2孔41bは左右方向に長い長孔である(図23のA部分及びB部分拡大図を参照)。具体的な孔径は上下方向が約1.5mm、左右方向が約3.0mmである。
下端部の中央位置の孔(第3孔41c)は、ライトガイド30に対する拡散シート40の位置決め及び保持、ライトガイド30及び拡散シート40の膨張・収縮に伴う上下方向の位置変化への追従(上下方向の位置調整)、左右方向の位置ずれ防止の三機能を併せ持つ。これらの機能を発揮できるように、第3孔41cは上下方向に長い長孔である(図23のC部分拡大図を参照)。具体的な孔径は上下方向が約3.0mm、左右方向が約1.5mmである。
下端部の左右縁に形成された孔(第4孔41d及び第5孔41e)は、拡散シート40の支持に利用される。即ち、当該孔を設けることによって、拡散シート40をライトガイドへ載置した際、拡散シート40の下端左右縁が所望の位置に配置されることが保障される。また、ライトガイド30及び拡散シート40の膨張・収縮時に拡散シート40の下端左右縁が周囲の部材に干渉することを防止できる。尚、ライトガイド30及び拡散シート40の膨張・収縮に伴う左右方向及び上下方向の位置変化に追従できるよう当該孔は孔径3.0mmの真円形状である。
上端近くの中央位置の孔(第6孔41f)は上下方向及び左右方向の位置決めの基準となり、孔径約1.5mmの真円形状である。当該孔は拡散シート40の上端部中央の保持にも利用される。
The diffusion sheet 40 laminated on the front side of the light guide 30 is a polyethylene terephthalate (PET) sheet containing a diffusion material. The vertical prism sheet 50 is a sheet in which a polyester film layer (prism layer) is formed on the surface of a base material made of acrylic resin. The horizontal prism sheet 51 has the same configuration. In these three sheets, holes are formed at positions corresponding to the pins 37a to 37f in the same manner. Further, the three sheets are cut out in the vicinity of the left side of the lower end in different shapes (reference numerals 40a, 50a, 51a). Hereinafter, with reference to FIGS. 22 and 23, a specific configuration of each hole will be described using the diffusion sheet 40 as an example. 22 is a plan view of the diffusion sheet 40, and FIG. 23 is a plan view showing a state in which the diffusion sheet 40 is held by the light guide 30 and a partially enlarged view thereof.
As shown in FIG. 22, the diffusion sheet 40 has holes 41a to 41f formed at a total of six locations. These holes are classified into four types. First, the holes (first hole 41a and second hole 41b) formed on the left and right edges of the upper end portion are used for positioning and holding the diffusion sheet 40 with respect to the light guide 30, and for expansion and contraction of the light guide 30 and the diffusion sheet 40. It also has the three functions of following the change in position in the left-right direction (position adjustment in the left-right direction) and preventing vertical position shift. The first hole 41a and the second hole 41b are long holes that are long in the left-right direction so that these functions can be exhibited (see the A and B enlarged views of FIG. 23). The specific hole diameter is about 1.5 mm in the vertical direction and about 3.0 mm in the horizontal direction.
The hole (third hole 41c) at the center of the lower end portion is positioned and held with respect to the light guide 30 and follows the vertical position change accompanying the expansion and contraction of the light guide 30 and the diffusion sheet 40 (up and down). (Position adjustment in the direction) and prevention of misalignment in the left-right direction. In order to exhibit these functions, the third hole 41c is a long hole that is long in the vertical direction (see the C-part enlarged view of FIG. 23). The specific hole diameter is about 3.0 mm in the vertical direction and about 1.5 mm in the horizontal direction.
The holes (the fourth hole 41d and the fifth hole 41e) formed in the left and right edges of the lower end are used for supporting the diffusion sheet 40. That is, by providing the hole, when the diffusion sheet 40 is placed on the light guide, it is ensured that the left and right edges of the lower end of the diffusion sheet 40 are arranged at desired positions. In addition, it is possible to prevent the right and left edges of the diffusion sheet 40 from interfering with surrounding members when the light guide 30 and the diffusion sheet 40 are expanded and contracted. In addition, the hole has a perfect circle shape with a hole diameter of 3.0 mm so as to be able to follow a change in position in the left-right direction and the up-down direction accompanying expansion / contraction of the light guide 30 and the diffusion sheet 40.
A hole (sixth hole 41f) at the center position near the upper end serves as a reference for positioning in the vertical and horizontal directions, and has a perfect circle shape with a hole diameter of about 1.5 mm. The hole is also used for holding the center of the upper end portion of the diffusion sheet 40.
図23に示すように、以上の孔41a〜fに対して、対応するピン37a〜fを挿通することによって、拡散シート40は位置決めされた状態でライトガイド30に保持される。対応するピンがそのほぼ中央に位置するように、孔41a〜fの形成位置が設定されていることがわかる。   As shown in FIG. 23, the diffusion sheet 40 is held by the light guide 30 in a positioned state by inserting the corresponding pins 37a-f into the holes 41a-f. It can be seen that the positions where the holes 41a to 41f are formed are set so that the corresponding pins are located approximately at the center thereof.
孔41a〜fの大きさはピン37a〜fの大きさ、ライトガイド30及び拡散シート40の熱膨張率などを考慮して設定されるものであり、この実施例に示したものは一例に過ぎない。各孔の大きさの例を示せば、第1孔41a及び第2孔41bについては、ピンを挿通したときに上下に例えば0mm〜0.45mmずつ、好ましくは0mm〜0.2mmずつ、左右に例えば0.4mm〜1.03mmずつ、好ましくは0.8mm〜1.03mmずつのクリアランスが確保される大きさである。同様に、第3孔41cについては、ピンを挿通したときに上下に例えば0.28mm〜1.08mmずつ、好ましくは0.85mm〜1.08mmずつ、左右に例えば0mm〜0.45mmずつ、好ましくは0mm〜0.2mmずつのクリアランスが確保される大きさとする。また、第4孔41d及び第5孔41eについては、ピンを挿通したときに上下に例えば0.8mm〜1.25mmずつ、左右に例えば1.3mm〜1.85mmずつのクリアランスが確保される大きさとする。第6孔41fについては、ピンを挿通したときに上下に例えば0.3mm〜0.75mmずつ、左右に例えば0.9mm〜1.35mmずつのクリアランスが確保される大きさとする。   The sizes of the holes 41a to 41f are set in consideration of the sizes of the pins 37a to 37f, the thermal expansion coefficients of the light guide 30 and the diffusion sheet 40, and the examples shown in this embodiment are only examples. Absent. If the example of the magnitude | size of each hole is shown, about the 1st hole 41a and the 2nd hole 41b, when a pin is penetrated, it will be 0 mm-0.45 mm at a time, for example, 0 mm-0.2 mm at a time, Preferably it will be left and right For example, the clearance is 0.4 mm to 1.03 mm, preferably 0.8 mm to 1.03 mm. Similarly, for the third hole 41c, when the pin is inserted, for example, 0.28 mm to 1.08 mm in the vertical direction, preferably 0.85 mm to 1.08 mm, and for example, 0 mm to 0.45 mm in the horizontal direction, preferably Is such a size that a clearance of 0 mm to 0.2 mm is secured. In addition, the fourth hole 41d and the fifth hole 41e are large enough to ensure a clearance of, for example, 0.8 mm to 1.25 mm vertically and 1.3 mm to 1.85 mm horizontally when the pin is inserted. Say it. The sixth hole 41f has such a size that a clearance of, for example, 0.3 mm to 0.75 mm in the vertical direction and 0.9 mm to 1.35 mm in the horizontal direction are secured when the pin is inserted.
各孔の数及び形成位置は、ライトガイドに形成されるピンの数及び形成位置に依存するものの、図22及び23に示したものは一例に過ぎない。第1孔41a(又は第2孔41b)と同等の機能を発揮する孔(位置決め・保持、左右方向の位置変化への追従、及び上下方向の位置ずれ防止用の孔)を第1孔41aと第6孔41fの間、及び第2孔41bと第6孔41fの間にそれぞれ一つ以上設けたり、第4孔41d(又は第5孔41e)と同等の機能を発揮する孔(保持及び変形防止用の孔)を第4孔41dと第3孔41cの間、及び第5孔41eと第3孔41cの間にそれぞれ一つ以上設けたりすることにしてもよい。図44に示した変形例では、各光学シート400、500、510は第1孔41aと第6孔41fの間、及び第2孔41bと第6孔41fの間に第1孔41aと同等の機能を発揮する第7孔41gをそれぞれ備え、第4孔41dと第3孔41cの間、及び第5孔41eと第3孔41cの間に第4孔41dと同等の機能を発揮する第8孔41hをそれぞれ備える。また、この変形例ではライトガイド300のピン37dとピン37eが左右対称の位置関係となっていないため、各光学シート400、500、510を裏返した状態で載置することを防止することができる。   Although the number and formation position of each hole depend on the number and formation position of the pins formed in the light guide, those shown in FIGS. 22 and 23 are merely examples. A hole (a hole for positioning / holding, following a change in position in the left-right direction, and preventing vertical displacement) that exhibits the same function as the first hole 41a (or the second hole 41b) is defined as the first hole 41a. One or more holes between the sixth holes 41f and between the second hole 41b and the sixth hole 41f, or holes that perform the same function as the fourth hole 41d (or the fifth hole 41e) (holding and deformation) One or more prevention holes may be provided between the fourth hole 41d and the third hole 41c and between the fifth hole 41e and the third hole 41c. In the modification shown in FIG. 44, each optical sheet 400, 500, 510 is equivalent to the first hole 41a between the first hole 41a and the sixth hole 41f and between the second hole 41b and the sixth hole 41f. A seventh hole 41g that exhibits a function is provided, and an eighth function that performs the same function as the fourth hole 41d is provided between the fourth hole 41d and the third hole 41c and between the fifth hole 41e and the third hole 41c. Each hole 41h is provided. Further, in this modification, the pin 37d and the pin 37e of the light guide 300 are not in a laterally symmetrical positional relationship, so that it is possible to prevent the optical sheets 400, 500, 510 from being placed in an inverted state. .
尚、徒に構成を複雑にすることは製造コストの上昇を引き起こし、またバックライト装置の発光特性への影響も懸念されることから好ましくない。本実施例のバックライト装置1では、左右位置調整用の孔を左右両縁にそれぞれ一つ設けるとともに、上下方向調整用の孔を中央位置に一つ設けることにしたことによって極めて簡素な構成を実現している。   It should be noted that making the structure complicated is not preferable because it causes an increase in manufacturing cost and there is a concern about the influence on the light emission characteristics of the backlight device. The backlight device 1 of the present embodiment has a very simple configuration by providing one hole for adjusting the left / right position on each of the left and right edges and one hole for adjusting the vertical direction at the center position. Realized.
図45にライトガイド30と拡散シート40、縦目プリズムシート50及び横目プリズムシート51の積層順序を模式的に表わした。拡散シート40、縦目プリズムシート50及び横目プリズムシート51はこの順でライトガイド30の正面32上に載置される。図46に3枚の光学シート40、50、51を順に積層した状態における、下端左側近傍の正面図を示す。横目プリズムシート51では、下端左側近傍の一部が切り欠かれて窓部52が形成されている。窓部52の形状は、上辺と下辺が平行な略台形であって、左側辺51aは上辺及び下辺に略垂直な辺であり、右側辺51bは斜辺となっている。窓部52から、左側辺51a側から順にライトガイド30、拡散シート40、縦目プリズムシート50が表出している。窓部52から表出するライトガイド30の一部(ライトガイド表出部)30aは矩形である。一方、窓部51aから表出する拡散シート40の一部(第1表出部)40aはその下端40bが波型になっている。窓部52から表出する縦目プリズムシート51の一部(第2表出部)50aは台形となっている。なお、第2表出部50aは拡散シート40を覆っている。第2表出部50aに覆われた拡散シート40の一部の下端も下端40bに連続する波型となっている。ライトガイド表出部30a、第1表出部40a、第2表出部50aのそれぞれの長手方向の長さ(符号52a、52b、52c)は順に約5mm、約11.5mm、約5mmである。このように、第1表出部40aの形状と第2表出部50aの形状が明確に異なるため、拡散シート40及び縦目プリズムシート50を容易に認識することができる。さらに、第2表出部50aが拡散シート40の一部を覆うため、縦目プリズムシート50の上に拡散シート40を積層した場合には、第2表出部50aは拡散シート40に覆われ、下端40bの波型が右側辺51bまで連続して表出することになる。これにより誤った順序で積層したことを容易に認識することができ、積層順序の確認を容易に行うことができる。   FIG. 45 schematically shows the stacking order of the light guide 30, the diffusion sheet 40, the vertical prism sheet 50, and the horizontal prism sheet 51. The diffusion sheet 40, the vertical prism sheet 50, and the horizontal prism sheet 51 are placed on the front surface 32 of the light guide 30 in this order. FIG. 46 shows a front view of the vicinity of the left side of the lower end in a state where the three optical sheets 40, 50, 51 are sequentially laminated. In the horizontal eye prism sheet 51, a part near the left side of the lower end is cut out to form a window portion 52. The shape of the window 52 is a substantially trapezoid in which the upper side and the lower side are parallel, the left side 51a is a side substantially perpendicular to the upper side and the lower side, and the right side 51b is a hypotenuse. From the window 52, the light guide 30, the diffusion sheet 40, and the vertical prism sheet 50 are exposed in order from the left side 51a side. A part of the light guide 30 (light guide exposed portion) 30a exposed from the window 52 is rectangular. On the other hand, a lower end 40b of the part (first exposed portion) 40a of the diffusion sheet 40 exposed from the window 51a has a wave shape. A part (second exposed portion) 50a of the vertical prism sheet 51 exposed from the window portion 52 has a trapezoidal shape. The second exposed portion 50a covers the diffusion sheet 40. The lower end of a part of the diffusion sheet 40 covered with the second exposed portion 50a is also a wave shape continuous to the lower end 40b. The longitudinal lengths (reference numerals 52a, 52b, 52c) of the light guide exposed portion 30a, the first exposed portion 40a, and the second exposed portion 50a are approximately 5 mm, approximately 11.5 mm, and approximately 5 mm, respectively. . As described above, since the shape of the first exposed portion 40a and the shape of the second exposed portion 50a are clearly different, the diffusion sheet 40 and the vertical prism sheet 50 can be easily recognized. Further, since the second exposed portion 50a covers a part of the diffusion sheet 40, when the diffusion sheet 40 is laminated on the vertical prism sheet 50, the second exposed portion 50a is covered with the diffusion sheet 40. The waveform of the lower end 40b is continuously displayed up to the right side 51b. Thereby, it can recognize easily that it laminated | stacked in the wrong order, and confirmation of a lamination | stacking order can be performed easily.
続いて、図1及び図24〜34を参照しながら上側ホルダ60の構成を詳述する。尚、図24〜28は順に上側ホルダ60の正面図、背面図、左側面図、平面図、及び底面図である。また、図29は図24のA−A線位置の断面図、図30は図24のB部分拡大図、図31は図28のC部分拡大図、図32は図31のD−D線位置の断面図、図33は図31のE−E線位置の断面図である。図34は上側ホルダ60の左縁部分を斜め下から観察した図である。
上側ホルダ60は左右対称の略線状であり、その長さはライトガイド30の幅よりもわずかに短い。上側ホルダ60は白色樹脂(ポリカーボネート)製の一体成型品である。
上側ホルダ60の前端側には矩形の開口部61が複数個、長手方向に沿って一定間隔で形成されている。各開口部61には後述のLEDランプ72が収容されることになる。
上側ホルダ60の左右両縁の下面側にはそれぞれ、ライトガイド30の保持用リブ34に対する保持部62が備えられる。保持部62は前方(バックライト装置1の正面側)及び下方(バックライト装置1の下面側)が開口した箱状である(図30〜32)。また、最端の開口部61に近接する位置には、ライトガイド30の上端段差面35に対応する形状に成形された段差面68が備えられる(図31、32)。上側ホルダ60をシールドケース10の上端部に装着した際、この段差面68はライトガイド30の上端段差面35に当接することになる。
一方、上側ホルダ60の前端部の下面側には、上側ホルダ60のほぼ全幅に亘って、凹条部63及び凸条部64が形成されている(図31及び33)。図示の通り、凹条部63の方が前方に位置する。
上側ホルダ60の後端側の左右両縁には第1狭幅延出部65が形成され、中央位置には第2狭幅延出部66が形成されている。また、第1狭幅延出部65と第2狭幅延出部66に挟まれるようにして、左右対称の位置関係で合計4箇所の広幅延出部67が形成されている。
各第1狭幅延出部65の上面側には係止脚65aが備えられ、下面側にも係止脚65bが備えられている。また、各第2狭幅延出部66の上面側には二つの係止脚66aが備えられる。一方、各広幅延出部37には、ほぼ中央の位置において、下方へ伸長する舌状の係止脚67aが備えられる。また、各広幅延出部67は、その上面側に位置決め用突起67bも備えられている。さらに、上側ホルダ60の上面側の左右の縁部は上方に突出しており、高さ3.2mmの支援用壁面65cが形成されている。
Next, the configuration of the upper holder 60 will be described in detail with reference to FIG. 1 and FIGS. 24 to 28 are a front view, a rear view, a left side view, a plan view, and a bottom view of the upper holder 60 in order. 29 is a sectional view taken along line AA in FIG. 24, FIG. 30 is an enlarged view of a portion B in FIG. 24, FIG. 31 is an enlarged view of a portion C in FIG. FIG. 33 is a sectional view taken along the line EE of FIG. FIG. 34 is a view of the left edge portion of the upper holder 60 observed obliquely from below.
The upper holder 60 is symmetrical and has a substantially linear shape, and its length is slightly shorter than the width of the light guide 30. The upper holder 60 is an integrally molded product made of white resin (polycarbonate).
A plurality of rectangular openings 61 are formed on the front end side of the upper holder 60 at regular intervals along the longitudinal direction. An LED lamp 72 described later is accommodated in each opening 61.
A holding portion 62 for the holding rib 34 of the light guide 30 is provided on the lower surface side of the left and right edges of the upper holder 60. The holding part 62 has a box shape with the front (front side of the backlight device 1) and the lower side (lower surface side of the backlight device 1) opened (FIGS. 30 to 32). Further, a step surface 68 formed in a shape corresponding to the upper end step surface 35 of the light guide 30 is provided at a position close to the outermost opening 61 (FIGS. 31 and 32). When the upper holder 60 is attached to the upper end portion of the shield case 10, the step surface 68 comes into contact with the upper end step surface 35 of the light guide 30.
On the other hand, on the lower surface side of the front end portion of the upper holder 60, a concave strip portion 63 and a convex strip portion 64 are formed over substantially the entire width of the upper holder 60 (FIGS. 31 and 33). As shown in the figure, the concave strip portion 63 is positioned forward.
A first narrow extension 65 is formed on the left and right edges of the rear end side of the upper holder 60, and a second narrow extension 66 is formed at the center position. Also, a total of four wide extending portions 67 are formed in a symmetrical relationship so as to be sandwiched between the first narrow extending portion 65 and the second narrow extending portion 66.
A locking leg 65a is provided on the upper surface side of each first narrow extension 65, and a locking leg 65b is also provided on the lower surface side. In addition, two locking legs 66 a are provided on the upper surface side of each second narrow extension portion 66. On the other hand, each wide extending portion 37 is provided with a tongue-like locking leg 67a extending downward at a substantially central position. Each wide extending portion 67 is also provided with a positioning projection 67b on the upper surface side. Furthermore, the left and right edge portions on the upper surface side of the upper holder 60 protrude upward, and a support wall surface 65c having a height of 3.2 mm is formed.
図35、43に示す通りプリント基板アッシー70は、片面Al基板71にLEDランプ72が実装された構成からなる。プリント基板アッシー70はコネクタ73を介して制御回路及び電源に接続される。バックライト装置1では同一の構成のプリント基板アッシー70を二つ使用する。基板71の前端側の領域には、LEDランプ72が長手方向に沿って一列に等間隔で実装される。一方、後端側の領域はプリント基板アッシー70の装着・固定に利用され、そこにはシールドケース10に対する位置決め及び固定用の孔71a及び71bと、上側ホルダ60に対する位置決め及び位置調整用の孔71cと、上側ホルダ60による保持に利用される切り欠き71dが形成されている。また、後端側の領域にはコネクタ73も備えられる。なお、符号71eは基板71の側端面を示す。
LEDランプ72は白色光を発光する表面実装型(SMDタイプ)LEDランプであり、青色発光LEDチップが白色樹脂製のリフレクタで囲繞されるとともに、黄色系蛍光体含有の樹脂で封止された構造を備える。符号72a及び72bはそれぞれ電極リード及び放熱用リードである。LEDランプ72の熱は放熱用リード72bを介して効率的に基板71へ放熱される。
As shown in FIGS. 35 and 43, the printed circuit board assembly 70 has a configuration in which an LED lamp 72 is mounted on a single-sided Al substrate 71. The printed circuit board assembly 70 is connected to a control circuit and a power source via a connector 73. The backlight device 1 uses two printed circuit board assemblies 70 having the same configuration. In the region on the front end side of the substrate 71, the LED lamps 72 are mounted in a line along the longitudinal direction at equal intervals. On the other hand, the area on the rear end side is used for mounting and fixing the printed circuit board assembly 70, and there are positioning and fixing holes 71a and 71b for the shield case 10, and positioning and positioning holes 71c for the upper holder 60. And a notch 71d used for holding by the upper holder 60 is formed. A connector 73 is also provided in the rear end region. Reference numeral 71 e indicates a side end surface of the substrate 71.
The LED lamp 72 is a surface mount type (SMD type) LED lamp that emits white light, and a blue light emitting LED chip is surrounded by a white resin reflector and sealed with a resin containing a yellow phosphor. Is provided. Reference numerals 72a and 72b denote an electrode lead and a heat dissipation lead, respectively. The heat of the LED lamp 72 is efficiently radiated to the substrate 71 via the heat radiation lead 72b.
左側ホルダ80及び右側ホルダ85はいずれもABS樹脂製の一体成型品であり、その高さ(長手方向の長さ)はシールドケース10の高さとほぼ同じである(図1)。各ホルダの下端部81、86は断面L字型に突出している。当該突出部はネジ孔を備え、シールドケース10に対する各ホルダの固定に利用される。各ホルダのほぼ中央にも同様の固定用ネジ孔が穿設されている。   The left holder 80 and the right holder 85 are both integrally molded products made of ABS resin, and their height (length in the longitudinal direction) is substantially the same as the height of the shield case 10 (FIG. 1). The lower end portions 81 and 86 of each holder protrude in an L-shaped cross section. The protrusion has a screw hole and is used for fixing each holder to the shield case 10. A similar fixing screw hole is also formed in the center of each holder.
TFTホルダ90は枠状の部材であり(図1)、その上には、後に液晶表示装置を構成する際にTFTパネルが載置されることになる。TFTホルダ90は各光学シート40、50、51の保持にも利用される。TFTホルダ90の左右両縁91、92は背面側へと折曲するとともに、略等間隔で穿設された孔91a、92aを備える。当該孔はシールドケース10への固定に利用される。   The TFT holder 90 is a frame-like member (FIG. 1), on which a TFT panel is placed when a liquid crystal display device is constructed later. The TFT holder 90 is also used for holding the optical sheets 40, 50 and 51. The left and right edges 91 and 92 of the TFT holder 90 are bent toward the back side and provided with holes 91a and 92a drilled at substantially equal intervals. The hole is used for fixing to the shield case 10.
以上の各部材からなるバックライト装置1は次の順序で組み立てられる。まず、シールドケース10の正面側に反射シート20を載置する。次に、反射シート20上にライトガイド30を同様に載置する。このとき、ライトガイド30の保持用リブ34がシールドケース10のリブ受け座11で支持される(図36)。これによって、シールドケース10に対してライトガイド30が位置決めされる。   The backlight device 1 composed of the above members is assembled in the following order. First, the reflection sheet 20 is placed on the front side of the shield case 10. Next, the light guide 30 is similarly placed on the reflection sheet 20. At this time, the holding rib 34 of the light guide 30 is supported by the rib receiving seat 11 of the shield case 10 (FIG. 36). As a result, the light guide 30 is positioned with respect to the shield case 10.
続いて、上側ホルダ60をシールドケース10の上端部に装着する(図37、38)。上側ホルダ60の装着には上側ホルダ60に備えられた係止脚65b、67aが利用される。即ち、上側ホルダ60を所定の位置関係でシールドケース10の上端部へ被せ、係止脚65bをシールドケース10の溝部15、16に形成された係止孔15b、16bに係合させるとともに(図37、図38)、係止脚67aをシールドケース10の舌片14の先端に係止させる(図4)。このとき、上側ホルダ60の各延出部65〜67の下面がシールドケース10の上側ホルダ受け座12に当接する。一方、上側ホルダ60の保持部62内にライトガイド30の保持用リブ34が収容され、そして保持部62の天井部62aとシールドケース10のリブ受け座11によって上下方向に狭持される。同時に、保持用リブ34の外側面34aが保持部62の内壁面62bに当接する(図34、図36〜38)。これによって左右方向についても精度よく位置決めされた状態でライトガイド30がシールドケース10に保持される。また、後続の組立作業の際あるいは組立作業後(液晶パネルの組み付け持やバックライト装置の使用時など)における、ライトガイド30の左右方向の位置ずれを防止することができる。
ここで、上記の通り保持部62は前方及び下方が開口した箱状であり、上側ホルダ60をシールドケース10に装着すると保持部62とリブ受け座11によって保持用リブ34が取り囲まれることになる(図38)。即ち、上側ホルダ60とシールドケース10によって密閉に近い状態で保持用リブ34が保持されることになり、保持用リブ34の周囲より塵埃が侵入し難くなる。このように、シールドケース10のリブ受け座11と協同して上側ホルダ60が塵埃侵入防止構造を形成し、ライトガイド30の光入射領域31や光出射領域32a等への塵埃の侵入を阻止する。
Subsequently, the upper holder 60 is attached to the upper end of the shield case 10 (FIGS. 37 and 38). For mounting the upper holder 60, locking legs 65b and 67a provided on the upper holder 60 are used. That is, the upper holder 60 is placed on the upper end of the shield case 10 in a predetermined positional relationship, and the locking leg 65b is engaged with the locking holes 15b and 16b formed in the grooves 15 and 16 of the shield case 10 (see FIG. 37, FIG. 38), the locking leg 67a is locked to the tip of the tongue piece 14 of the shield case 10 (FIG. 4). At this time, the lower surfaces of the extending portions 65 to 67 of the upper holder 60 abut on the upper holder receiving seat 12 of the shield case 10. On the other hand, the holding rib 34 of the light guide 30 is accommodated in the holding portion 62 of the upper holder 60, and is sandwiched in the vertical direction by the ceiling portion 62 a of the holding portion 62 and the rib receiving seat 11 of the shield case 10. At the same time, the outer side surface 34a of the holding rib 34 comes into contact with the inner wall surface 62b of the holding portion 62 (FIGS. 34 and 36 to 38). As a result, the light guide 30 is held by the shield case 10 in a state of being accurately positioned in the left-right direction. Further, it is possible to prevent the light guide 30 from being displaced in the left-right direction during the subsequent assembly work or after the assembly work (when the liquid crystal panel is mounted or the backlight device is used).
Here, as described above, the holding portion 62 has a box shape with an opening at the front and the bottom, and when the upper holder 60 is attached to the shield case 10, the holding rib 34 is surrounded by the holding portion 62 and the rib receiving seat 11. (FIG. 38). That is, the holding rib 34 is held in a state close to hermetic sealing by the upper holder 60 and the shield case 10, and it is difficult for dust to enter from the periphery of the holding rib 34. In this way, the upper holder 60 forms a dust intrusion prevention structure in cooperation with the rib receiving seat 11 of the shield case 10, and prevents dust from entering the light incident area 31 and the light emitting area 32a of the light guide 30. .
一方、上側ホルダ60を装着すると、上側ホルダ60の段差面68がライトガイド30の上端段差面35に当接する。このように上側ホルダ60の一部がライトガイド30の上端面の一部と密着し、光入射領域31側への塵埃の侵入を阻止する。これによって、乱光の発生や輝度の低下などの品質劣化を防止できる。また、上側ホルダ60を装着すると、上側ホルダ60の凸条部64の背面64aがライトガイド30の正面の上端領域32aに当接する(図39(a))。このように、凸状部64による後方への付勢力がライトガイド30に作用する結果、シールドケース10に対してライトガイド30が前後方向にも保持される。   On the other hand, when the upper holder 60 is mounted, the step surface 68 of the upper holder 60 comes into contact with the upper step surface 35 of the light guide 30. In this way, a part of the upper holder 60 is in close contact with a part of the upper end surface of the light guide 30 to prevent dust from entering the light incident area 31 side. As a result, it is possible to prevent quality degradation such as generation of turbulent light and reduction in luminance. When the upper holder 60 is mounted, the back surface 64a of the ridge 64 of the upper holder 60 comes into contact with the upper end region 32a on the front surface of the light guide 30 (FIG. 39A). Thus, as a result of the backward urging force of the convex portion 64 acting on the light guide 30, the light guide 30 is also held in the front-rear direction with respect to the shield case 10.
次に、上側ホルダ60の係止脚65a及び65bと、広幅延出部67の位置決め用突起67bとを利用してプリント基板アッシー70を上側ホルダ60に装着する。即ち、図43aに示すように、まずLEDランプ実装面側を下にし、プリント基板アッシー70の端面71eを支援用壁面65cへ当接させる。その後、当接部(即ち、端面71e)を軸としてプリント基板アッシー70を上側ホルダ60側に回動させて、上側ホルダ60の位置決め用突起67bを孔71cに嵌入させるとともに、上側ホルダ60の係止脚65a及び65bをプリント基板アッシー70の切り欠き71d部分に係止させてプリント基板アッシー70を上側ホルダ60に装着する。さらに、シールドケース10のプリント基板アッシー受け座13に形成された位置決め突起13bがプリント基板アッシー70側の対応する孔71bに挿通するとともに、プリント基板アッシー70のLEDランプ実装面側がプリント基板アッシー受け座13に当接する。これによって、プリント基板アッシー70は所定の位置関係でシールドケース10に仮止めされる。その後ネジ孔71aを利用してネジ止めする。このようにしてプリント基板アッシー70がシールドケース10に対して固定される。
以上のようにシールドケース10、上側ホルダ60及びプリント基板アッシー70の三者間で位置決め及び保持・固定が行われる結果、位置決めの精度が高まるとともに、組み立て後の位置ずれを防止できる。
Next, the printed board assembly 70 is mounted on the upper holder 60 using the locking legs 65 a and 65 b of the upper holder 60 and the positioning protrusions 67 b of the wide extension portion 67. That is, as shown in FIG. 43a, first, the LED lamp mounting surface side is turned down, and the end surface 71e of the printed circuit board assembly 70 is brought into contact with the support wall surface 65c. Thereafter, the printed circuit board assembly 70 is rotated toward the upper holder 60 with the contact portion (that is, the end surface 71e) as an axis so that the positioning projection 67b of the upper holder 60 is fitted into the hole 71c. The stop legs 65 a and 65 b are engaged with the notch 71 d of the printed board assembly 70, and the printed board assembly 70 is attached to the upper holder 60. Further, the positioning protrusion 13b formed on the printed board assembly receiving seat 13 of the shield case 10 is inserted into the corresponding hole 71b on the printed board assembly 70 side, and the LED lamp mounting surface side of the printed board assembly 70 is on the printed board assembly receiving seat. 13 abuts. As a result, the printed circuit board assembly 70 is temporarily fixed to the shield case 10 in a predetermined positional relationship. Thereafter, the screw hole 71a is used for screwing. In this way, the printed circuit board assembly 70 is fixed to the shield case 10.
As described above, positioning, holding, and fixing are performed between the shield case 10, the upper holder 60, and the printed circuit board assembly 70. As a result, positioning accuracy can be improved and positional deviation after assembly can be prevented.
図39(a)に示すように、プリント基板アッシー70を装着すると上側ホルダ60の各開口部61内にLEDランプ72が収容された状態となる。開口部61の高さとLEDランプ72の高さはほぼ等しく、LEDランプ72の光出射面とライトガイド30の上端面(光入射領域31)が近接する。これによって、LEDランプ72の光を効率的にライトガイド30に入射させることができる。   As shown in FIG. 39A, when the printed circuit board assembly 70 is attached, the LED lamp 72 is accommodated in each opening 61 of the upper holder 60. The height of the opening 61 and the height of the LED lamp 72 are substantially equal, and the light emission surface of the LED lamp 72 and the upper end surface (light incident region 31) of the light guide 30 are close to each other. Thereby, the light of the LED lamp 72 can be efficiently incident on the light guide 30.
以上のようにして上側ホルダ60及びプリント基板アッシー70を装着した後、拡散シート40、縦目プリズムシート50及び横目プリズムシート51をこの順でライトガイド30の正面32上に載置する(図45を参照)。この際、各光学シートに備えられた孔41a〜fを、ライトガイド30の対応するピン37a〜fに挿通する(図22、23を参照)。このとき、第6ピン37fと第6孔41fによって上下左右の基準が定まるとともに、第1ピン37aと第1孔41aの間及び第2ピン37bと第2孔41bの間で上下方向の位置決めが行われ、さらには第3ピン37cと第3孔41cの間で左右方向の位置決めが行われる。一方、各孔へピンを挿通することによって、四隅に加えて上端部中央及び下端部中央の合計6箇所において各光学シートがライトガイド30に支持されることになり、光学シートのたわみや反りを防止できる。このように、良好に位置決めされた状態で且つたわみや反りのない状態で、各光学シートをライトガイド30に保持させることができる。さらに横目プリズムシート51の窓部52において、左側辺52a側から順にライトガイド表出部30a、第1表出部40a、第2表出部50aが表出していることにより、正しい順序で積層されたことが確認できる。さらに、第1表出部40aの形状と第2表出部50aの形状が明確に異なるため、容易に拡散シート40と縦目プリズムシート50を容易に見分けることができる。   After mounting the upper holder 60 and the printed circuit board assembly 70 as described above, the diffusion sheet 40, the vertical prism sheet 50, and the horizontal prism sheet 51 are placed on the front surface 32 of the light guide 30 in this order (FIG. 45). See). At this time, the holes 41a to 41f provided in each optical sheet are inserted into the corresponding pins 37a to 37f of the light guide 30 (see FIGS. 22 and 23). At this time, the sixth pin 37f and the sixth hole 41f define the vertical and horizontal references, and the vertical positioning is performed between the first pin 37a and the first hole 41a and between the second pin 37b and the second hole 41b. In addition, positioning in the left-right direction is performed between the third pin 37c and the third hole 41c. On the other hand, by inserting a pin into each hole, each optical sheet is supported by the light guide 30 at a total of six locations in the center of the upper end and the center of the lower end in addition to the four corners, so that the deflection and warpage of the optical sheet can be reduced. Can be prevented. In this way, each optical sheet can be held by the light guide 30 in a well-positioned state and without bending or warping. Further, in the window portion 52 of the lateral eye prism sheet 51, the light guide exposing portion 30a, the first exposing portion 40a, and the second exposing portion 50a are exposed in order from the left side 52a side, so that they are laminated in the correct order. It can be confirmed. Further, since the shape of the first exposed portion 40a and the shape of the second exposed portion 50a are clearly different, the diffusion sheet 40 and the vertical prism sheet 50 can be easily distinguished.
続いて、光学シート面に対して僅かに傾斜した状態でTFTホルダ90の上端93を上側ホルダ60の凹条部63に差し込んだ後(図39(b)を参照)、当該上端93を支点として光学シート側へと回動させつつ押し当てることによって、TFTホルダ90の両縁に備えられた孔91a、92aを、シールドケース10のホルダ収容部15、16の対応する係止爪15c、16cに係止させる。
最後に左側ホルダ80及び右側ホルダ85を対応するホルダ収容部15に嵌め込み、ネジ止めする。
Subsequently, after the upper end 93 of the TFT holder 90 is inserted into the recess 63 of the upper holder 60 in a state of being slightly inclined with respect to the optical sheet surface (see FIG. 39B), the upper end 93 is used as a fulcrum. The holes 91 a and 92 a provided on both edges of the TFT holder 90 are pressed against the corresponding locking claws 15 c and 16 c of the holder housing portions 15 and 16 of the shield case 10 by being pressed against the optical sheet while being rotated. Lock.
Finally, the left holder 80 and the right holder 85 are fitted into the corresponding holder accommodating portions 15 and screwed.
以上の通り組み立てられたバックライト装置1の発光態様は次の通りとなる。まず、LEDランプ72が発光する白色光がライトガイド30の光入射領域31に照射する。ライトガイド30に導入された光はライトガイド30を導光し、その多くは最終的にライトガイド30の正面32の光出射領域32aより出射することになる。ライトガイド30内では背面側及び反射シート20の反射・拡散作用によって、正面方向に進行する光が効率的に生成するとともに光が良好に導光及び拡散する。その結果、高輝度且つ輝度ムラの少ない光がライトガイド30の光出射領域32aから出射する。ライトガイド30の光出射領域32aから出射した光は、拡散シート40によって更に輝度が均一化された後、各プリズムシート50、51を通ることでその方向性が整えられる。このようにして最終的にはTFTホルダ90の開口部より、光束の揃った面状光が出射することになる。   The light emission mode of the backlight device 1 assembled as described above is as follows. First, white light emitted from the LED lamp 72 is applied to the light incident region 31 of the light guide 30. The light introduced into the light guide 30 is guided through the light guide 30, and most of the light is finally emitted from the light emission region 32 a of the front surface 32 of the light guide 30. In the light guide 30, the light traveling in the front direction is efficiently generated and light is guided and diffused satisfactorily by the reflection and diffusion action of the back surface and the reflection sheet 20. As a result, light with high luminance and little luminance unevenness is emitted from the light emission region 32 a of the light guide 30. The light emitted from the light emitting region 32 a of the light guide 30 is further uniformized in brightness by the diffusion sheet 40, and then the directionality is adjusted by passing through the prism sheets 50 and 51. In this way, finally, planar light having a uniform luminous flux is emitted from the opening of the TFT holder 90.
本実施例のバックライト装置1ではライトガイド30の上端部に形成された保持用リブ34をシールドケース10と上側ホルダ60によって上下方向に狭持することで、ライトガイド30の上端がシールドケース10に保持されるようにするとともに、ライトガイド30の下端をフリー(自由端)にしている。これによって、バックライト装置1の使用時における温度変化に追従可能な構成を実現している。即ち、ライトガイド30の上端側を除いてライトガイド30とシールドケース10との間に十分なクリアランスが確保されているため、温度変化に伴ってライトガイド30が膨張したとしても周辺部材と干渉することがない。このようにバックライト装置1では、特有の保持手段を用いたことによって、シールドケース10とライトガイド30の膨張率の差が大きいにもかかわらず、両者の干渉を回避することができる。
一方、上記の如き保持手段を採用したことによって、シールドケース10に対してライトガイド30を精度良く位置決めすることができる。同時に、ライトガイド30を確実且つ高い保持力をもってシールドケース10に保持させることができ、振動に強い構造となる。従って、車両内など振動の多い環境下で使用される場合のライトガイド30のがたつき及びそれに伴う異音の発生を防止できる。特に、保持用リブ34をライトガイド30の左右縁に設けたこと、即ち保持部位を最大限離間させたことによって、高い保持力を得ることができるとともに外部からの振動やライトガイド30の膨張収縮等に起因してライトガイド30の左右縁部が前後方向へ変位することを有効に防止することができる。加えて、保持用リブ34の確認がし易く、組み立て作業性の向上も図られる。
一方、上側ホルダ60の保持部62の内壁面62bに対して保持用リブ34の外側面34aが当接することによってライトガイド30の左右方向の位置決めが行われる。これによって左右方向の位置精度が向上するととともに、ライトガイド30の左右方向への位置ずれを防止することができる。
In the backlight device 1 of the present embodiment, the holding rib 34 formed on the upper end portion of the light guide 30 is sandwiched in the vertical direction by the shield case 10 and the upper holder 60, so that the upper end of the light guide 30 is kept at the shield case 10. The lower end of the light guide 30 is free (free end). As a result, a configuration capable of following a temperature change during use of the backlight device 1 is realized. That is, since a sufficient clearance is secured between the light guide 30 and the shield case 10 except for the upper end side of the light guide 30, even if the light guide 30 expands with a temperature change, it interferes with peripheral members. There is nothing. As described above, the backlight device 1 can avoid interference between the shield case 10 and the light guide 30 even though the difference in expansion coefficient between the shield case 10 and the light guide 30 is large by using the specific holding means.
On the other hand, by adopting the holding means as described above, the light guide 30 can be accurately positioned with respect to the shield case 10. At the same time, the light guide 30 can be securely held in the shield case 10 with a high holding force, and the structure is strong against vibration. Accordingly, it is possible to prevent the light guide 30 from rattling and the accompanying noise generation when used in an environment with a lot of vibration such as in a vehicle. In particular, the holding ribs 34 are provided on the left and right edges of the light guide 30, that is, the holding portions are separated as much as possible, so that a high holding force can be obtained and vibration from the outside and expansion and contraction of the light guide 30 can be obtained. For example, it is possible to effectively prevent the right and left edge portions of the light guide 30 from being displaced in the front-rear direction. In addition, the holding ribs 34 can be easily confirmed, and the assembly workability can be improved.
On the other hand, when the outer surface 34a of the holding rib 34 abuts against the inner wall surface 62b of the holding portion 62 of the upper holder 60, the light guide 30 is positioned in the left-right direction. This improves the position accuracy in the left-right direction and prevents the light guide 30 from being displaced in the left-right direction.
プリント基板アッシー70は、端面71eを支援用壁面65cへ一旦当接した後、当接部(端面71e)を軸として上側ホルダ60側に回動して装着させる。これにより、LEDランプ72が他の部材に接触することなくプリント基板アッシー70が上側ホルダ60に装着される。その結果、LEDランプ72の破損や接触不良が防止される。さらに、2つの位置決め用突起67bがプリント基板アッシー70の2つの孔71cにそれぞれ嵌入して位置決めが行われるため、簡易な構成であるにもかかわらず、高い位置決め精度とズレ防止効果を発揮する。
図43aのI−I線断面透過図を図43b、cに示した。図43b、cに示すように、位置決め用突起67bの高さはLEDランプ72の高さ(厚み)比べて十分に高いので、プリント基板アッシー70装着時において、プリント基板アッシー70が回動する際にプリント基板アッシー70が前方に傾斜した場合(図43b)であっても、また後方に傾斜した場合(図43c)であっても、LEDランプ72は他の部材に接触することがなく、位置決め用突起67bが孔71cに嵌入することになり、LEDランプ72の破損や接触不良を効果的に防止できる。
The printed circuit board assembly 70 once contacts the end surface 71e with the support wall surface 65c, and then pivots and attaches to the upper holder 60 side with the contact portion (end surface 71e) as an axis. Thereby, the printed circuit board assembly 70 is mounted on the upper holder 60 without the LED lamp 72 coming into contact with other members. As a result, breakage and contact failure of the LED lamp 72 are prevented. Further, since the two positioning projections 67b are respectively fitted into the two holes 71c of the printed board assembly 70, positioning is performed, so that high positioning accuracy and a displacement prevention effect are exhibited despite the simple configuration.
43a and 43c are cross-sectional transmission views taken along line II of FIG. 43a. 43b and 43c, the height of the positioning projection 67b is sufficiently higher than the height (thickness) of the LED lamp 72, so that when the printed board assembly 70 is mounted, the printed board assembly 70 is rotated. Even if the printed circuit board assembly 70 is tilted forward (FIG. 43b) or tilted rearward (FIG. 43c), the LED lamp 72 is positioned without contact with other members. The projection 67b is fitted into the hole 71c, and the LED lamp 72 can be effectively prevented from being damaged or contacted.
また、バックライト装置1では、以下の説明の通り、ライトガイド30及び光学シート(拡散シート40、縦目プリズムシート50、横目プリズムシート51)の膨張・収縮が生じた際に光学シートへ応力が加わらない工夫が施されており、ライトガイド30及び光学シートの膨張・収縮に起因する光学シートの変形やたわみを防止する。
まず、左右方向の膨張・収縮の影響を受け(即ち左右方向の位置変化が顕著であり)且つ固定端側であることから上下方向の膨張・収縮の影響は無視できる位置の第1孔41a及び第2孔41b(図22、23を参照)を、左右方向に長く且つ上下のクリアランスは最小限の長孔にすることによって、上下方向の位置ずれを防止しつつ左右方向の位置変化に追従できるようにしている。同様に、上下方向の膨張・収縮の影響を大きく受け(即ち上下方向の位置変化が顕著となり)且つ左右方向に関しては基準位置(中央)にあることから膨張・収縮の影響を無視できる位置の第3孔41cを、上下方向に長く且つ左右のクリアランスは最小限の長孔にすることによって、左右方向の位置ずれを防止ししつつ上下方向の位置変化に追従できるようにしている。また、左右方向及び上下方向のいずれについても位置変化が顕著な位置の第4孔41d及び第5孔41eについては孔径を大きくしてクリアランスを十分に確保することで上下左右いずれの方向への位置変化にも追従できるようにしている。また、第6孔41fについては上下左右のクリアランスを最小限にし、位置ずれを防止している。
孔41a〜41fを以上の通り設計したことによって、ライトガイド30及び/又は光学シートの膨張・収縮に伴いライトガイド30と光学シートの位置関係に変化が生ずる際、上端部左右縁の第1孔41a及び第2孔41b内においてピン37a、37bが左右方向に移動するとともに(図23を参照)、下端部中央の第3孔41c内においてピン37cが上下方向に移動する。また、下端部左右縁の第4孔41d及び第5孔41e内では上下方向及び左右方向へのピン37d、37eの移動が生ずる。このようなピンの移動が生ずる結果、光学シートに応力が加わることがない。一方、第1孔41a及び第2孔41bは上下のクリアランスが最小限に設定されており、上下方向について実質的な位置ずれを生じない。同様の理由から、第3孔41cでは左右方向について実質的な位置ずれを生じない。また、第6孔41fでは上下左右について実質的な位置ずれを生じない。このように第1孔41a、第2孔41b及び第6孔41fによって上下方向の位置が維持されるととともに第3孔41c及び第6孔41fによって左右方向の位置が維持され、光学シート全体としての位置ずれが防止される。
以上のように、各位置における膨張・収縮の影響を巧みに計算して各孔を設計することによって、位置ずれを防止しつつ、膨張・収縮による位置の変化に追従できる構成を実現している。
In the backlight device 1, as described below, when the light guide 30 and the optical sheet (the diffusion sheet 40, the vertical prism sheet 50, and the horizontal prism sheet 51) are expanded and contracted, stress is applied to the optical sheet. Ingenuity that is not added is applied to prevent deformation and deflection of the optical sheet due to expansion and contraction of the light guide 30 and the optical sheet.
First, the first hole 41a at a position where the influence of the expansion / contraction in the vertical direction is negligible due to the influence of the expansion / contraction in the left / right direction (that is, the position change in the left / right direction is remarkable) and the fixed end side. By making the second hole 41b (see FIGS. 22 and 23) a long hole in the left-right direction and having a minimum vertical clearance, it is possible to follow a change in position in the left-right direction while preventing vertical displacement. I am doing so. Similarly, it is greatly affected by expansion / contraction in the vertical direction (that is, the position change in the vertical direction becomes significant) and is in the reference position (center) in the left / right direction, so that the influence of the expansion / contraction can be ignored. By making the three holes 41c long in the vertical direction and having a minimum clearance on the left and right sides, it is possible to follow the positional change in the vertical direction while preventing lateral displacement. Further, the positions of the fourth hole 41d and the fifth hole 41e at positions where the position change is remarkable in both the left-right direction and the up-down direction are increased in diameter to ensure sufficient clearance, so that the position in the up-down-left-right direction can be increased. It is designed to follow changes. Further, with respect to the sixth hole 41f, the vertical and horizontal clearances are minimized to prevent positional displacement.
By designing the holes 41a to 41f as described above, when the positional relationship between the light guide 30 and the optical sheet changes due to the expansion / contraction of the light guide 30 and / or the optical sheet, the first holes on the left and right edges of the upper end portion. The pins 37a and 37b move in the left-right direction in the 41a and the second hole 41b (see FIG. 23), and the pin 37c moves in the vertical direction in the third hole 41c in the center of the lower end. In addition, the pins 37d and 37e move in the vertical direction and the horizontal direction in the fourth hole 41d and the fifth hole 41e at the left and right edges of the lower end. As a result of such pin movement, no stress is applied to the optical sheet. On the other hand, the first hole 41a and the second hole 41b have a vertical clearance that is set to a minimum, and no substantial positional deviation occurs in the vertical direction. For the same reason, there is no substantial displacement in the left-right direction in the third hole 41c. Further, in the sixth hole 41f, no substantial positional deviation occurs in the vertical and horizontal directions. As described above, the vertical position is maintained by the first hole 41a, the second hole 41b, and the sixth hole 41f, and the horizontal position is maintained by the third hole 41c and the sixth hole 41f. Is prevented from being displaced.
As described above, by designing each hole by skillfully calculating the influence of expansion / contraction at each position, a configuration that can follow the change in position due to expansion / contraction while preventing position shift is realized. .
また、バックライト装置1では、上側ホルダ60の保持部62とシールドケース10のリブ受け座11がライトガイド30の保持用リブ34を取り囲み、ライトガイド30の上端部付近から塵埃が侵入することを阻止する。このように塵埃の侵入を効果的に阻止する構造が備えられる結果、乱光の発生や輝度の低下などの品質劣化を防止できる。   Further, in the backlight device 1, the holding portion 62 of the upper holder 60 and the rib receiving seat 11 of the shield case 10 surround the holding rib 34 of the light guide 30, and dust enters from the vicinity of the upper end portion of the light guide 30. Stop. As a result of the structure that effectively prevents the intrusion of dust as described above, it is possible to prevent quality degradation such as generation of turbulent light and reduction in luminance.
以上の実施例(バックライト装置1)は本発明の具体例の一つに過ぎない。従って、本発明の本質から逸脱しない限り、様々な変形(変更)が可能である。変形の具体例を図40、41に示す。
図40(a)はライトガイド及び光学シートに関する変形例を示す平面図である。また、図40(b)は図40(a)のA部分の拡大図であり、図40(c)は図40(a)のB−B線位置の断面図である。図40のライトガイド100では正面側の左右両縁に沿って等間隔で複数のリブ状小突起101が備えられている。これに対応するように光学シート(103〜105)には切り欠き106が形成されている。当該構成によればリブ状小突起101によってTFTホルダ90が支持されることになり、光学シートの左右両縁がTFTホルダ90との干渉によって傷つくことを防止できる。尚、この例ではライトガイド上端部及び下端部に形成されるピンの数も追加し(上端部及び下端部にそれぞれピンを2個追加)、これによって光学シートの上下両縁についてもTFTホルダ90との干渉を低減している。
The above embodiment (backlight device 1) is only one example of the present invention. Accordingly, various modifications (changes) are possible without departing from the essence of the present invention. Specific examples of deformation are shown in FIGS.
FIG. 40A is a plan view showing a modification example regarding the light guide and the optical sheet. 40B is an enlarged view of a portion A in FIG. 40A, and FIG. 40C is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 40A. In the light guide 100 of FIG. 40, a plurality of small rib-like protrusions 101 are provided at equal intervals along both the left and right edges on the front side. Corresponding to this, notches 106 are formed in the optical sheets (103 to 105). According to this configuration, the TFT holder 90 is supported by the rib-shaped small protrusions 101, and the left and right edges of the optical sheet can be prevented from being damaged due to interference with the TFT holder 90. In this example, the number of pins formed at the upper end and the lower end of the light guide is also added (two pins are added at the upper end and the lower end, respectively), whereby the TFT holder 90 is also provided at both the upper and lower edges of the optical sheet. And reduce interference.
図41(a)は上側ホルダの取り付け構造の変形例である(同(b)はバックライト装置1の取り付け構造)。この例では、シールドケース110において、上側ホルダ60を装着する際に係止脚65bの爪が接触する箇所111を曲面とし、塵埃の発生や保持力の低下の原因となる爪の擦過を防止している。尚、以上の変形に伴い、確実な係止を担保すべく係止脚65bの爪のサイズを大きくしている。   FIG. 41A is a modification of the upper holder mounting structure (FIG. 41B is a mounting structure of the backlight device 1). In this example, in the shield case 110, when the upper holder 60 is mounted, the portion 111 where the claw of the locking leg 65b comes into contact is curved to prevent the claw from being scratched, which may cause dust generation or decrease in holding power. ing. With the above-described deformation, the size of the claw of the locking leg 65b is increased in order to ensure reliable locking.
本発明のバックライト装置は携帯電話、携帯情報端末、カーナビゲーションシステム、ラップトップ型(ノート型)PC、液晶テレビなどのバックライトとして利用され得る。   The backlight device of the present invention can be used as a backlight for a mobile phone, a portable information terminal, a car navigation system, a laptop (notebook) PC, a liquid crystal television, and the like.
この発明は、上記発明の実施の形態及び実施例の説明に何ら限定されるものではない。特許請求の範囲の記載を逸脱せず、当業者が容易に想到できる範囲で種々の変形態様もこの発明に含まれる。   The present invention is not limited to the description of the embodiments and examples of the invention described above. Various modifications may be included in the present invention as long as those skilled in the art can easily conceive without departing from the description of the scope of claims.
本発明の実施の形態に係るバックライト装置1の分解斜視図。1 is an exploded perspective view of a backlight device 1 according to an embodiment of the present invention. バックライト装置1の正面図。The front view of the backlight apparatus 1. FIG. バックライト装置1の背面図。The rear view of the backlight apparatus 1. FIG. バックライト装置1の左側面図。The left view of the backlight apparatus 1. FIG. バックライト装置1の右側面図。The right view of the backlight apparatus 1. FIG. バックライト装置1の平面図。FIG. 2 is a plan view of the backlight device 1. バックライト装置1の底面図。The bottom view of the backlight apparatus 1. FIG. シールドケース10の正面図。The front view of the shield case 10. FIG. シールドケース10の背面図。The rear view of the shield case 10. FIG. シールドケース10の左側面図。The left view of the shield case 10. FIG. シールドケース10の右側面図。The right view of the shield case 10. FIG. シールドケース10の平面図。The top view of the shield case 10. FIG. 図8におけるA−A線位置の断面図。Sectional drawing of the AA line position in FIG. 図8におけるB−B線位置の断面図。Sectional drawing of the BB line position in FIG. ライトガイド30の正面図。The front view of the light guide 30. FIG. ライトガイド30の左側面図Left side view of light guide 30 ライトガイド30の上面図。The top view of the light guide 30. FIG. 図15のA部分の拡大図。The enlarged view of A part of FIG. 図16のA部分の拡大図。The enlarged view of A part of FIG. 図16のB部分の拡大図。The enlarged view of the B section of FIG. バックライト装置1の組立後の状態を示す図。The figure which shows the state after the assembly of the backlight apparatus. 拡散シート40の平面図。The top view of the diffusion sheet 40. FIG. 拡散シート40がライトガイド30に保持された状態を示す平面図及びその部分拡大図。The top view which shows the state with which the diffusion sheet 40 was hold | maintained at the light guide 30, and its partial enlarged view. 上側ホルダ60の正面図。The front view of the upper holder 60. FIG. 上側ホルダ60の背面図。The rear view of the upper holder 60. FIG. 上側ホルダ60の左側面図。The left view of the upper holder 60. FIG. 上側ホルダ60の平面図。The top view of the upper holder 60. FIG. 上側ホルダ60の底面図。The bottom view of the upper holder 60. FIG. 図24のA−A線位置の断面図。Sectional drawing of the AA line position of FIG. 図24のB部分拡大図。The B partial enlarged view of FIG. 図28のC部分拡大図。The C partial enlarged view of FIG. 図31のD−D線位置の断面図。Sectional drawing of the DD line position of FIG. 図31のE−E線位置の断面図。Sectional drawing of the EE line position of FIG. 上側ホルダ60の左縁部分を斜め下から観察した斜視図。The perspective view which observed the left edge part of the upper holder 60 from diagonally downward. プリント基板アッシー70の平面図。The top view of the printed circuit board assembly 70. FIG. シールドケース10にライトガイド30を載置した状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state which mounted the light guide 30 in the shield case 10. FIG. 上側ホルダ60をライトガイド30に装着した状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state which mounted | wore the light guide 30 with the upper holder 60. FIG. 上側ホルダ60をライトガイド30に装着した状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state which mounted | wore the light guide 30 with the upper holder 60. FIG. 上側ホルダ60及びプリント基板アッシー70をライトガイド30に装着した状態を示す断面図(a)、及びTFTホルダ90を装着した状態を示す断面図(b)。Sectional drawing (a) which shows the state which mounted | wore the upper guide 60 and the printed circuit board assembly 70 to the light guide 30, and sectional drawing (b) which shows the state which mounted | wore the TFT holder 90. ライトガイド及び光学シートの変形例。ライトガイド100に光学シートを保持させた状態の平面図(a)、A部分の拡大図(b)、及びB−B線位置の断面図(c)。The modification of a light guide and an optical sheet. The top view (a) of the state which made the optical guide hold | maintain the light guide 100, the enlarged view (b) of A part, and sectional drawing (c) of the BB line position. 上側ホルダの取り付け構造の変形例(a)、及びバックライト装置1の取り付け構造(b)。The modification (a) of the attachment structure of an upper holder, and the attachment structure (b) of the backlight apparatus 1. FIG. ライトガイド30に形成される上端段差面の例。The example of the upper end level | step difference surface formed in the light guide 30. FIG. プリント基板アッシー70を上側ホルダ60に装着する際の側面模式図(a)、I−I線断面透過図(b)。The side surface schematic diagram (a) at the time of mounting the printed circuit board assembly 70 to the upper holder 60, and II sectional view taken on the line (b). ライトガイド及び光学シートの変形例。ライトガイド300に光学シート(400、500、510)を保持させた状態の平面図。The modification of a light guide and an optical sheet. The top view of the state which made the light guide 300 hold | maintain the optical sheet (400, 500, 510). 拡散シート40、縦目プリズムシート50及び横目プリズムシート51の積層順を模式的に表わした斜視図。The perspective view which represented typically the lamination | stacking order of the diffusion sheet 40, the vertical eye prism sheet 50, and the horizontal eye prism sheet 51. FIG. 拡散シート40、縦目プリズムシート50及び横目プリズムシート51を積層した状態における、下端左側近傍の正面図。FIG. 6 is a front view of the vicinity of the left side of the lower end in a state where a diffusion sheet 40, a vertical prism sheet 50, and a horizontal prism sheet 51 are stacked.
符号の説明Explanation of symbols
1 バックライト装置
10、110シールドケース
11 リブ受け座
12 上側ホルダ受け座
13 プリント基板アッシー受け座
14 舌片
15 左側ホルダ収容部
15b 上側ホルダ固定用孔
15c 係止爪
16 右側ホルダ収容部
16b 上側ホルダ固定用孔
16c 係止爪
20 反射シート
30、100、300 ライトガイド
31 光入射領域
32 ライトガイドの正面
32a 光出射領域
33 ライトガイドの背面
34 保持用リブ
34a 保持用リブの外側面
35、36 段差面
37a〜h ピン
40、400 拡散シート
40a 第1表出部
41a〜h 孔
50、500 縦目プリズムシート
50a 第2表出部
51、510 横目プリズムシート
52 窓部
60 上側ホルダ
61 開口部
62 保持部
62a 保持部の天井部
62b 保持部の内壁面
65 第1狭幅延出部
65a、66a、67a 係止脚
65c 支援用壁面
66 第2狭幅延出部
67 広幅延出部
67b 位置決め用突起
70 プリント基板アッシー
71 基板
71a、71b、71c 孔
71d 切り欠き
72 LEDランプ
73 コネクタ
80 左側ホルダ
85 右側ホルダ
90 TFTホルダ
101 リブ状小突起
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Backlight apparatus 10, 110 Shield case 11 Rib receiving seat 12 Upper holder receiving seat 13 Printed circuit board assembly receiving seat 14 Tongue piece 15 Left holder accommodating part 15b Upper holder fixing hole 15c Locking claw 16 Right holder accommodating part 16b Upper holder Fixing hole 16c Locking claw 20 Reflective sheet 30, 100, 300 Light guide 31 Light incident area 32 Light guide front face 32a Light exit area 33 Light guide rear face 34 Holding rib 34a Holding rib outer faces 35, 36 Steps Surface 37a-h Pin 40, 400 Diffusion sheet 40a First exposed portion 41a-h Hole 50, 500 Longitudinal prism sheet 50a Second exposed portion 51, 510 Lateral prism sheet 52 Window portion 60 Upper holder 61 Opening portion 62 Holding Part 62a Ceiling part 62b of holding part Inner wall surface 65 of holding part 1st narrow extension part 6 5a, 66a, 67a Locking leg 65c Supporting wall surface 66 Second narrow extension portion 67 Wide extension portion 67b Positioning projection 70 Printed circuit board assembly 71 Board 71a, 71b, 71c Hole 71d Notch 72 LED lamp 73 Connector 80 Left side holder 85 Right side holder 90 TFT holder 101 Rib-shaped small protrusion

Claims (2)

  1. 支持板と、
    前記支持板の正面側に配置される導光板であって、端面より導入された光源の光を正面より出射する導光板と、及び
    前記導光板の正面側に順に積層される第1光学シート、第2光学シート及び第3光学シートと、を備えるバックライト装置において、
    前記支持板の上端部に装着される保持部材であって、下面側に保持部が設けられた保持部材を備えるとともに、
    前記導光板は、背面側に突出するリブを上端部に備え、
    前記支持板は、前記リブに対応する位置に受け座を備え、
    前記保持部材の装着の際、前記保持部と前記受け座によって前記リブが上下方向に狭持されることによって前記導光板が前記支持板に保持され、
    前記第3光学シートは下端に窓部を備え、
    前記第1光学シート、前記第2光学シート及び前記第3光学シートを順に積層した状態において、前記窓部から前記第1光学シートの一部が表出し、前記窓部から前記第2光学シートの一部が前記第1光学シートを覆った状態で表出し、
    前記第1光学シートの前記一部の形状と、前記第2光学シートの前記一部の形状とが異なる、
    ことを特徴とするバックライト装置。
    A support plate;
    A light guide plate disposed on the front side of the support plate, the light guide plate emitting light from the light source introduced from the end face from the front, and a first optical sheet stacked in order on the front side of the light guide plate, In a backlight device comprising a second optical sheet and a third optical sheet,
    A holding member attached to the upper end of the support plate, the holding member provided with a holding portion on the lower surface side;
    The light guide plate includes a rib protruding on the back side at the upper end,
    The support plate includes a receiving seat at a position corresponding to the rib,
    When mounting the holding member, the light guide plate is held by the support plate by the ribs being held in the vertical direction by the holding portion and the receiving seat,
    The third optical sheet has a window at the lower end,
    In a state where the first optical sheet, the second optical sheet, and the third optical sheet are sequentially laminated, a part of the first optical sheet is exposed from the window portion, and the second optical sheet is exposed from the window portion. A part of the first optical sheet is covered and exposed.
    The shape of the part of the first optical sheet is different from the shape of the part of the second optical sheet.
    A backlight device characterized by that.
  2. 前記第1光学シートの前記一部の下端、又は前記第2光学シートの前記一部の下端のいずれか片方が波型であることを特徴とする、請求項1に記載のバックライト装置。   2. The backlight device according to claim 1, wherein either one of the lower end of the part of the first optical sheet or the lower end of the part of the second optical sheet is corrugated.
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