JP4649652B2

JP4649652B2 - Intaglio printed material authenticity determination device, authenticity determination method thereof, and intaglio printed material suitable for authenticity determination

Info

Publication number: JP4649652B2
Application number: JP2001068877A
Authority: JP
Inventors: 昭博裏岡; 則行須藤
Original assignee: 独立行政法人国立印刷局
Priority date: 2001-03-12
Filing date: 2001-03-12
Publication date: 2011-03-16
Anticipated expiration: 2021-03-12
Also published as: JP2002269616A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は凹版印刷物の真偽判別装置及びその真偽判別方法並びにその真偽判別に適した凹版印刷物に係り、特に、印刷された画線中の磁気顔料による磁気量と画線盛量がそれぞれ印刷面上の特定の線に沿って一定の変化をする印刷物を真正券（真券）と判断し、そうでない印刷物を偽造券（偽券）として検出できる真偽判別装置及びその真偽判別方法並びにその真偽判別に適した凹版印刷物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、印刷用インキに磁気顔料を混入させて印刷し、その印刷物の印刷面に沿って磁気センサを走査させ、所定の磁気波形を検出できない印刷物を偽造券として検出する技術があった。
この技術においては、通常は磁気検出用のセンサとしてＭＲヘッドが使用される。真偽判別にあたっては、印刷物を一定方向に搬送し、搬送される印刷物の印刷面上の一点にＭＲヘッドを当てて磁気波形を検出する。この検出した磁気波形と、予め真正券の同部位で検出した磁気波形とを比較し、両磁気波形の一致の度合いによって真偽を判別するようにしている。
【０００３】
また、一定の磁気波形を検出する代わりに印刷物の総磁気量を検出する技術もあった。
これらの技術は、肉眼では真偽の判別が難しいほどに精緻に模倣した偽造券に対しても、その磁気量（磁気波形あるいは総磁気量）によって真偽を判別することができるという利点を有している。
【０００４】
また、そもそも模倣が比較的難しいという理由で採用される印刷物として凹版印刷物がある。
凹版印刷物は、印刷すべき画線を溝として刻んだ凹版版面を用意し、この凹版版面の溝部分に印刷用インキを充填してこれを紙面に転写、印刷するものである。
【０００５】
このようにして印刷された凹版印刷物は、紙面上に印刷用インキによる凸部が形成される。この凸部の高さを凹版印刷の「画線盛量」という。凹版印刷物の印刷面には、印刷用インキによる凸部と元来の紙面にあたる凹部とによって形成される凹凸パターンが形成される。
この凹版印刷物は、原版である凹版を用意しなければならないという点で、写真やコピー等に比してそもそも作製が困難である。また、写真やコピーのような光学的手法では、凹版印刷のような表面の微細な凹凸ができないので、第一に人間の触覚によってある程度真偽判別することができる。
【０００６】
凹版印刷物のさらに厳密な真偽判別技術として、凹版印刷物の印刷面の凹凸パターンを検出する技術が提案されている（特開平７−２３９９６０号公報）
この技術は、凹版印刷物の表面に近赤外線レーザー光を照射し、表面の凹凸による反射光の受光位置の相違により、凹版印刷物の印刷面の凹凸パターンを検出するものである。
この技術によれば、印刷画線を凹凸パターンとして検出することができる。これにより、同一の画線であっても凹凸がないものを偽造物として判別することができる。
【０００７】
もう一つの従来の印刷物の真偽判別技術として、透過光量の読み取り方法がある。
この方法は、印刷物の裏面から光を照射し、表面に透過する光の量によって印刷物の厚さを検知するものである。一般に実施されているものは、ＡＴＭ等の機械処理機において被検査印刷物に光を当ててその全体の透過光量によって紙の厚さを検知するものである。
この方法によれば、真正券と紙の厚さが相違する偽造券を判別することができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記印刷部に含まれる磁気顔料の磁気量を検出して偽造印刷物を判別する方法では、検出すべき磁気量の配列パターンを知ることができれば、磁気インキを適当に配置することによって真正券と判別できないようにすることができるという問題を有している。
特に、磁気センサがＭＲヘッドからなる場合には、ＭＲヘッドの出力波形が初期透磁率等の微分的な波形であることにより、厳密な画線の幅を読み取ることは困難である。このため、画線に関係なく磁気インキによる磁気量配列パターンを模倣でき、偽造券が比較的容易に作製されるおそれがある。
【０００９】
一方、上記凹凸パターンによる凹版印刷物の真偽判別技術では、印刷面の凹凸パターンを模倣した印刷物の真偽判別が困難である。このため、真正券の画線を模倣して紙面に凹凸をつけることが考えられる。
なお、前記先行技術（特開平７−２３９９６０号公報）は、印刷の凸部の存在による凹凸パターンのみを検出するようにしていたが、凸部の高さ（画線盛量）を検出するようにすればさらに厳密な真偽判別が可能である。しかし、画線盛量のみによる判別は、精巧な凹版印刷の模倣によって無力化されるおそれがある。
透過光量による印刷物の真偽判別方法は、被検査印刷物の全体に光を照射し、その透過光量によって印刷用紙の厚みを検出するものであるから、凹版印刷の部分的な厚みの変化の検出には適さず、これによる凹版印刷物の真偽判定は困難であると考えられる。
【００１０】
印刷用紙の問題を除いて言えば、一般に、真正印刷物の画線と同一の画線（凹版印刷においては幅と高さがそれぞれ同一の画線）を有し、且つ、その画線が真正印刷物と同一の印刷インキによって印刷されていれば、その印刷物が真正である確率はきわめて高いということができる。すなわち、同一の印刷インキ（同一の材料）によって同一の画線（断面形状が同一の画線）が印刷されていれば、その印刷物が真正である確率はきわめて高いということができる。
詰まるところ、上記従来の印刷物真偽判別方法は、いずれも真正印刷物であることの条件の一部のみを検知するものであったため、模倣が容易であった。
【００１１】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、被検査印刷物の印刷部に存在する磁気顔料の磁気量と凹版印刷による画線盛量とを検出して真正券のそれらと照合することにより、きわめて確率が高い真偽判別を行う凹版印刷物の真偽判別装置及びその真偽判別方法並びにそれに適した印刷物を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本願請求項１に係る凹版印刷物の真偽判別装置は、
被検査印刷物の印刷部に存在する磁気顔料の磁気量を検出する磁気センサと、凹版印刷による画線盛量を検出する変位センサとを備えたセンサ部と、
真正印刷物の印刷部に存在する磁気量と画線盛量を基準データとして記憶した基準データ記憶部と、
前記センサ部が検出した被検査印刷物の磁気量データと画線盛量データと前記基準データ記憶部に記憶された真正印刷物の磁気量基準データと画線盛量基準データとをそれぞれ比較して真偽を判定する真偽判定部と、を有していることを特徴とするものである。
この真偽判別装置によれば、センサ部の磁気センサが凹版印刷物の印刷部の磁気量を検知し、変位センサが同印刷部の画線盛量を検知する。これらの磁気量と画線盛量はそれぞれ真正印刷物の磁気量と画線盛量と比較され、磁気量と画線盛量の双方が一致する印刷物を真正印刷物と判定する。
これにより、画線の表す線図、インキ盛量、磁気量のいずれかのみを模倣した偽造印刷物を排除することができる。
【００１３】
本願請求項２に係る凹版印刷物の真偽判別装置は、請求項１の装置において、
前記センサ部は、磁気量と画線盛量の変化の波形をそれぞれ磁気入力データと変位入力データとして検出するように構成され、
前記基準データ記憶部は、真正印刷物の前記センサ部が検知する部位における磁気量と画線盛量の変化の波形をそれぞれ磁気基準データと変位基準データとして記憶しており、
前記真偽判定部は、前記磁気入力データと磁気基準データと、前記変位入力データと変位基準データとを比較して真偽を判定するように構成されていることを特徴とするものである。
この真偽判別装置によれば、センサ部が磁気量と画線盛量の変化を波形として検出する。真偽判定部は被検査印刷物の磁気量と画線盛量の変化の波形を真正印刷物のそれらと比較する。これにより、広範囲にわたる磁気量と画線盛量の変化の波形を照合できる。
【００１４】
本願請求項３に係る凹版印刷物の真偽判別装置は、請求項１の真偽判別装置において、
前記センサ部は、印刷物に対するセンサ走査線の所定部位の磁気量と画線盛量とをそれぞれ磁気入力データと変位入力データとして検出するように構成され、
前記基準データ記憶部は、前記センサ部が検知する部位における真正印刷物の磁気量と画線盛量をそれぞれ磁気基準データと変位基準データとして記憶しており、
前記真偽判定部は、前記磁気入力データと磁気基準データと、前記変位入力データと変位基準データとを比較して真偽を判定するように構成されていることを特徴とするものである。
この真偽判別装置によれば、センサ部が印刷部の所定部位の磁気量と画線盛量を検出する。これにより、特徴的な波形、あるいは模倣し難い部分の磁気量と画線盛量を重点的に照合でき、効率よい真偽判別をすることができる。
【００１５】
本願請求項４に係る凹版印刷物の真偽判別装置は、請求項１ないし３のいずれかの装置において、
前記センサ部が検出した磁気量データと画線盛量データとを入力してそれぞれ磁気量２値データと画線盛量２値データとに変換する２値データ化部を有し、
前記基準データ記憶部は、真正印刷物の印刷部に存在する磁気量と画線盛量を２値データ化したデータを基準データとして記憶しており、
前記真偽判定部は、前記２値データ化部が出力した磁気量２値データと画線盛量２値データと前記基準データ記憶部に記憶された磁気量基準データと画線盛量基準データとをそれぞれ比較して真偽を判定するように構成されていることを特徴とするものである。
この真偽判別装置によれば、被検査印刷物の磁気量と画線盛量を２値データ化して真正印刷物のそれらと比較する。これにより、磁気量と画線盛量の検知が容易になり、また、２値データの処理が容易であることにより真偽判別の処理が容易になる。
【００１６】
本願請求項５に係る凹版印刷物の真偽判別装置は、請求項４の装置において、
前記基準データ記憶部は、真正印刷物の印刷部に存在する磁気量と画線盛量の２値データを使用した所定の演算結果を基準データとして記憶しており、
前記真偽判定部は、前記２値データ化部が出力した磁気量２値データと画線盛量２値データを使用して演算し、前記基準データと比較して真偽を判定するように構成されていることを特徴とするものである。
この真偽判別装置によれば、被検査印刷物の磁気量と変位に所定の演算処理を施してその結果を真偽判別に使用するので、基準データとして真正印刷物の演算結果のみを保持すればよい。したがって、基準データのデータ量が事実上無視できる程度に小さい。
【００１７】
本願請求項６に係る凹版印刷物の真偽判別装置は、請求項１ないし５のいずれかの装置において、
前記センサ部の磁気センサはＭＲヘッドまたは薄膜磁界検出素子（ＴＭＦセンサ）またはコアとギャップからなるリング型磁気ヘッドからなり、前記センサ部の変位センサはレーザーフォーカス変位センサまたは接触式変位センサまたはコロ式変位センサまたはＣＣＤレーザー変位センサからなることを特徴とするものである。
ＭＲヘッドまたは薄膜磁界検出素子（ＴＭＦセンサ）またはコアとギャップからなるリング型磁気ヘッドと、レーザーフォーカス変位センサまたは接触式変位センサまたはコロ式変位センサまたはＣＣＤレーザー変位センサにより、凹版印刷物の印刷部に存在する磁気量と画線盛量を真偽判別に十分な程度に検知することができる。
【００１８】
本願請求項７に係る凹版印刷物の真偽判別装置は、請求項１ないし５のいずれかの装置において、
前記センサ部は、
ＭＲヘッドまたは薄膜磁界検出素子（ＴＭＦセンサ）またはコアとギャップからなるリング型磁気ヘッドからなり、被検査印刷物を走査するときにその表面の凹凸に沿って上下動する磁気センサと、
一端が前記磁気センサに結合し、他端が固定した支点に結合された腕と、
接触式または非接触式変位センサからなり、前記磁気センサ自体あるいは前記腕の一部に当接して磁気センサの上下動を検出する変位センサと、を有していることを特徴とするものである。
この真偽判別装置によれば、磁気センサが被検査印刷物の表面の凹凸に沿って上下動し、その上下動を接触式または非接触式の変位センサによって被検査印刷物の表面の変位として検出することができる。
【００１９】
本願請求項８に係る凹版印刷物の真偽判別装置は、請求項１ないし５のいずれかの装置において、
前記センサ部は、
ＭＲヘッドまたは薄膜磁界検出素子（ＴＭＦセンサ）またはコアとギャップからなるリング型磁気ヘッドからなり、被検査印刷物を走査するときにその表面の凹凸に沿って上下動する磁気センサと、
角度センサからなり、角度変化を計測すべき腕の先端を前記磁気センサに結合させ、前記腕の傾斜角度の変化を変位として検出する変位センサと、を有していることを特徴とするものである。
この真偽判別装置によれば、磁気センサが被検査印刷物の表面の凹凸に沿って上下動し、その上下動を角度センサによって被検査印刷物の表面の変位として検出することができる。
【００２０】
本願請求項９に係る凹版印刷物の真偽判別方法は、
被検査印刷物の印刷部に存在する磁気顔料の磁気量と、凹版印刷による画線盛量とを検出する工程と、
真正印刷物の対応部位に存在する磁気量と画線盛量を基準データとして入力する工程と、
検出された被検査印刷物の磁気量データと画線盛量データと、真正印刷物の磁気量基準データと画線盛量基準データとをそれぞれ比較して真偽を判定する工程と、を有することを特徴とするものである。
この真偽判別方法によれば、凹版印刷物の印刷部の磁気量を検知し、かつ、同印刷部の画線盛量を検知する。これらの磁気量と画線盛量はそれぞれ真正印刷物の磁気量と画線盛量と比較され、磁気量と画線盛量の双方が一致する印刷物を真正印刷物と判定する。これにより、画線の表す線図、インキ盛量、磁気量のいずれかのみを模倣した偽造印刷物を排除することができる。
【００２１】
本願請求項１０に係る凹版印刷物の真偽判別方法は、
被検査印刷物の磁気量と画線盛量の変化の波形をそれぞれ磁気入力データと変位入力データとして検出する工程と、
真正印刷物の対応部位に存在する磁気量と画線盛量の変化の波形をそれぞれ磁気基準データと変位基準データとして入力する工程と、
前記磁気入力データと磁気基準データと、前記変位入力データと変位基準データとをそれぞれ比較して真偽を判定する工程と、を有することを特徴とするものである。
この真偽判別方法によれば、凹版印刷部の磁気量と画線盛量の変化を波形として検出し、真正印刷物のそれらと比較する。これにより、広範囲にわたる磁気量と画線盛量の変化の波形を照合できる。
【００２２】
本願請求項１１に係る凹版印刷物の真偽判別方法は、
被検査印刷物のセンサ走査線上の所定部位の磁気量と画線盛量とをそれぞれ磁気入力データと変位入力データとして検出する工程と、
真正印刷物の対応部位に存在する磁気量と画線盛量をそれぞれ磁気基準データと変位基準データとして入力する工程と、
前記磁気入力データと磁気基準データと、前記変位入力データと変位基準データとをそれぞれ比較して真偽を判定する工程と、を有することを特徴とするものである。
この真偽判別方法によれば、凹版印刷物の所定部位の磁気量と画線盛量を検出して真偽判別する。これにより、特徴的な波形、あるいは模倣し難い部分の磁気量と画線盛量を重点的に照合でき、効率よい真偽判別をすることができる。
【００２３】
本願請求項１２に係る凹版印刷物の真偽判別方法は、
被検査印刷物の印刷部に存在する磁気顔料の磁気量と、凹版印刷による画線盛量とを検出する工程と、
前記検出された被検査印刷物の磁気量データと画線盛量データとを入力してそれぞれ磁気量２値データと画線盛量２値データに変換する工程と、
真正印刷物の対応部位に存在する磁気量と画線盛量をそれぞれ２値化して磁気量基準データと変位基準データとして入力する工程と、
前記磁気量２値データと画線盛量２値データと、前記磁気量基準データと画線盛量基準データとをそれぞれ比較して真偽を判定する工程と、を有することを特徴とするものである。
この真偽判別方法によれば、被検査印刷物の磁気量と画線盛量を２値データ化して真正印刷物のそれらと比較する。これにより、磁気量と画線盛量の検知が容易になり、また、２値データの処理が容易であることにより真偽判別の処理が容易になる。
【００２４】
本願請求項１３に係る凹版印刷物の真偽判別方法は、
被検査印刷物の印刷部に存在する磁気顔料の磁気量と、凹版印刷による画線盛量とを検出する工程と、
前記検出された被検査印刷物の磁気量データと画線盛量データとを入力してそれぞれ磁気量２値データと画線盛量２値データに変換し、それらの値を使用して所定の演算を行う工程と、
真正印刷物の対応部位に存在する磁気量と画線盛量をそれぞれ２値化し、それらの値を使用して前記演算と同一の演算を行う工程と、
前記被検査印刷物の演算結果と真正印刷物の演算結果とを比較して真偽を判定する工程と、を有することを特徴とするものである。
この真偽判別方法によれば、被検査印刷物の磁気量と変位に所定の演算処理を施してその結果を真偽判別に使用するので、基準データとして真正印刷物の演算結果のみを保持すればよい。したがって、基準データのデータ量が事実上無視できる程度に小さい。
【００２５】
本願請求項１４に係る凹版印刷物は、
印刷面上の所定の線に沿って、印刷された画線中の磁気顔料による磁気量と画線盛量とがそれぞれ独立に変化するように管理作製したことを特徴とするものである。
この凹版印刷物によれば、印刷面上の所定の線に沿って画線中の磁気顔料による磁気量と画線盛量とがそれぞれ独立に変化する。これにより、印刷部の磁気量と画線盛量の組み合わせが種々に変化し、模倣が困難な、すなわち真偽判別に適した凹版印刷物を得ることができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明による「凹版印刷物の真偽判別装置及びその真偽判別方法並びに真偽判別に適した凹版印刷物」の実施形態について図面を用いて説明する。
最初に本発明による凹版印刷物の真偽判別装置、真偽判別方法、真偽判別に適した凹版印刷物について全体的に説明する。
【００２７】
図１は、本発明による「真偽判別に好適な凹版印刷物」の作製から真偽判別までのフローチャートを示している。
本発明による「真偽判別に好適な凹版印刷物」は、印刷面上の所定の線に沿って、印刷された画線中の磁気顔料による磁気量と画線盛量とがそれぞれ独立に変化するように管理作製したものであるということができる。
「印刷された画線中の磁気顔料による磁気量と画線盛量とがそれぞれ独立に変化するように管理作製する」とは、凹版印刷の画線盛量を意図的に変化させるとともに、磁気顔料の量を調整して画線盛量と無関係に磁気量を変化させることである。なおここで、「画線盛量」は、前述した通り凹版印刷物の表面に形成されるインキによる凸部の高さをいう。
【００２８】
図２に磁気量と画線盛量とをそれぞれ独立に変化させた本発明による「真偽判別に好適な凹版印刷物」の例を示す。
図２（ａ）〜（ｄ）は、磁気顔料と凹版画線盛量を様々に変化させた凹版画線の横断面を示している。
紙等の基材上に凹版印刷によってインキが固定されている。これらのインキによって印刷すべき画線が表されている。インキが印刷されている部分を印刷部という。画線の横断面形状は、画線の幅と盛量（高さ）とによって決定される。印刷部の磁気量はインキの中に混入される磁気顔料の量によって調整され、それによって磁気量が決定される。
記述した通り本発明による「真偽判別に好適な凹版印刷物」は、印刷画線の磁気量と画線盛量とがそれぞれ独立に変化させたものである。図２（ａ）〜（ｄ）に示した各印刷例は、総て細い幅の画線と広い幅の画線の同じ組み合わせである。しかし、それらの画線において、磁気顔料と画線盛量はそれぞれ独立に変化させられて組み合わされている。
これにより、これらの画線の磁気量および表面凹凸を示す変位（画線盛量）の組み合わせは、図２（ａ）〜（ｄ）の各磁気量と変位のグラフのように、すべて異なるものとなっている。この磁気量と変位の組み合わせが本発明の真偽判定の中心部分となる。
【００２９】
ここで、再び図１のフローチャートに戻って説明する。
図１のステップＳ１００の「所望の凹版画線の設計」（所望の基準データとなるように凹版画線を設計すること）とは、デザインされた絵柄、線図、文字等（これらをまとめて「画線」という）に基づいて、図２で説明したような磁気量と画線盛量の独立の変化を設計することである。
次にステップＳ１００の設計に基づいて、凹版版面を作製し（ステップＳ１１０）、凹版インキを作製する（ステップＳ１２０）。すなわち、設計した画線盛量に対応して凹版の溝を刻み、設計した磁気量となるように所望の色となるように磁気顔料を調合するのである。
次に、このようにして作製された凹版版面とインキを使用して、設計した通りの磁気量と画線盛量になるように凹版印刷する（ステップＳ１３０）。このステップＳ１３０によって真正の凹版印刷物が完成する。
【００３０】
次に、この凹版印刷物の偽造券を検出・排除する真偽判別について説明する。
真正の凹版印刷物については、印刷面上の所定の線に沿って磁気量と画線盛量の変化を計測して磁気基準データと変位基準データとを生成する（ステップＳ１４０，Ｓ１４５）。
一方、被検査印刷物（ステップＳ１５０）については、真正印刷物について磁気量と画線盛量とを計測した部位と同一部位で磁気量と画線盛量の変化を計測し、磁気入力データ（入力された磁気量データ）と変位入力データ（入力された画線盛量データ）とを取得する（ステップＳ１６０，Ｓ１６５）。
次に、真正凹版印刷物と被検査印刷物の磁気量データと変位データをそれぞれ対応させて比較する（ステップＳ１７０，Ｓ１８０）。すなわち、磁気基準データと磁気入力データ、変位基準データと変位入力データとをそれぞれ比較する。
次に、上記ステップＳ１７０とステップＳ１８０の比較の結果がともに（ＡＮＤ条件）一致したかどうかにより、総合判定を行う（ステップＳ１９０）。
上記総合判定において、磁気量あるいは変位のいずれかが不一致の被検査印刷物は偽造された印刷物として排除される（ステップＳ２００）。
以上が本発明による「真偽判別に好適な凹版印刷物」の作製から真偽判別までの流れであった。
【００３１】
図３は、上述した凹版印刷物の真偽判別を行う真偽判別装置の構成を示している。
図３の真偽判別装置１は、センサ部２と、位置検知装置３と、アンプ部４と、真偽判別を行うコンピュータ５と、結果出力部６とを有している。
センサ部２は、被検査印刷物あるいは真正印刷物の磁気量と画線盛量とを検出する手段である。被検査印刷物等の磁気量と画線盛量の双方を検出するため、センサ部２は磁気センサ２ａと変位センサ２ｂとを有している。磁気センサ２ａは、ＭＲヘッドまたは薄膜磁界検出素子（ＴＭＦセンサ）またはコアとギャップからなるリング型磁気ヘッドからなる。また、変位センサ２ｂはレーザーフォーカス変位センサまたは接触式変位センサまたはコロ式変位センサまたはＣＣＤレーザー変位センサからなる。センサ部２の具体的構成については後述する。
位置検知装置３は、被検査印刷物の位置を検出する装置である。位置検知装置３により、センサ部２の走査部位が正確に特定することができる。
アンプ部４は、センサ部２によって出力された検出信号を増幅する装置である。被検査印刷物の磁気量や表面の凹凸（画線盛量）は通常非常に微小なものであるため、アンプ部４により、その検出信号を増幅するのである。
コンピュータ５は、真偽判定する装置である。コンピュータ５は、データ記憶部５ａと、真偽判定部５ｂとを有している。データ記憶部５ａは、前述した磁気基準データ、変位基準データ等を記憶しておく部分である。真偽判定部５ｂは、磁気基準データと磁気入力データ、変位基準データと変位入力データとをそれぞれ比較し、ＡＮＤ条件によりそれぞれが真であるもののみを真と判定するための演算処理を行う。
結果出力部６は、コンピュータ５による真偽判別の結果を出力する手段である。
以上図１〜図３が、本発明による凹版印刷物の真偽判別装置、真偽判別方法、真偽判別に適した凹版印刷物の概略の説明であった。
【００３２】
次に、具体的実施形態について説明する。
図４ないし図７は、異なる真偽判別方法による真偽判別処理の流れを示している。
図４は、被検査印刷物上をセンサ部２が走査する部分の磁気量と画線盛量の波形変化を検出する真偽判別装置とその処理の流れを示している。
被検査印刷物は、装置に取り込まれると、図４に示すように磁気センサ２ａと変位センサ２ｂによりそれぞれ磁気量および変位（画線盛量）が検知され、それらの変化の波形である磁気入力データおよび変位入力データが検出される。
磁気入力データと変位入力データは、好ましくはＡ／Ｄ変換され、アナログ波形からデジタル波形に変換される。
データ記憶部５ａには、真正凹版印刷物の対応部位の磁気量と画線盛量の変化波形が、磁気基準データ変位基準データとして記憶されている。
磁気入力データは磁気基準データと、変位入力データは変位基準データとそれぞれ機械的に比較される。比較に際しては位置検知装置３からの情報により入力データと基準データの位置の同期がとられる。波形の比較は、波形の数値差あるいは比率が一定の値以下に留まっているか否か等によって行う。
磁気量と変位の比較結果は、それらの双方が次の総合判定に使用される。
総合判定では、磁気入力データと磁気基準データが一致し、かつ、変位入力データと変位基準データが一致することを条件として真正の凹版印刷物と判定し、そうでないものを偽造された凹版印刷物と判定する。
判定結果は、結果出力部６に送られ、出力される。
この図４の真偽判別装置と真偽判別方法によれば、印刷物のセンサ走査線全長にわたる磁気量と変位（画線盛量）の変化を波形として検出し、それらによって真偽判定するので、広い範囲にわたる一致性を検査でき、偽造の印刷物を排除する確率が高くなる。なお、センサ部を複数設けることも考えられる。その場合には偽造券排除の確率がさらに高くなる。
【００３３】
次に、印刷物の所定部位を検査する場合について説明する。
図５は、印刷物に対するセンサ走査線の所定部分の磁気量と画線盛量とを検出するようにした真偽判別装置とその処理の流れを示している。
図５の処理においては、磁気センサ２ａと変位センサ２ｂは、走査線の所定部位の磁気入力データおよび変位入力データを検出する。
「所定部位」は、磁気量データと変位データの波形の特徴的な部分に設定するのが好ましい。なお、部分的に連続した短い波形を複数個検出する場合も「所定部位の検出」に含まれるものとする。
磁気センサ２ａと変位センサ２ｂは、センサ走査線全長にわたってデータを検出し、事後的にその一部を抽出して基準データと比較するようにしてもよいし、所定部位の磁気量と変位のみを検出するようにしてもよい。
データ記憶部５ａに記憶されている磁気基準データと変位基準データは、被検査印刷物に対して検出する部分と同一の部分に関するものである。
磁気センサ２ａと変位センサ２ｂによって検出された磁気入力データと変位入力データと、データ記憶部５ａに記憶された磁気基準データと変位基準データは、それぞれ比較される。比較結果は図４の場合と同様に総合判定と真偽判別に付され、その結果は結果出力部６によって出力される。
この図５の真偽判別装置と真偽判別方法によれば、印刷物のセンサ走査線の所定部分の磁気量データと変位データとを検出・判定する。これにより、検査のための時間とデータ処理量を少なくし、データ記憶部５ａの記憶容量を小さくすることができる。また、このようにしても、模倣し難い印刷部を真偽判別対象の部位とすれば、図４の場合と同様に高い確率で凹版印刷物の真偽判別を行うことができる。
【００３４】
次に磁気量データと変位データを２値化して比較判定する場合について説明する。
図６は、センサ部２が検出した磁気量データと画線盛量データを２値データ化して基準データと比較判定する真偽判別装置とその処理の流れを示している。
図６の処理においては、磁気センサ２ａと変位センサ２ｂによって検出された磁気入力データと変位入力データは２値データ化部によってそれぞれ磁気量２値データと変位（画線盛量）２値データに変換される。なお、磁気入力データと変位入力データはセンサ走査線の全長にわたるものでもよいし、その所定部分に関するものでもよい。
データ記憶部５ａには、真正印刷物における検査対象部位の磁気量データと変位データを２値化したものが基準データとして記憶されている。
磁気量２値データは磁気基準データと、変位２値データは変位基準データと比較される。真偽判定部５ｂによる総合判定、真偽判別は、図４，５の場合と同様に行われる。
この図６の真偽判別装置と真偽判別方法によれば、磁気等の入力データが０，１の２値に変換される。０，１値に変換可能な検出は、一般的にセンサによる検出に適しており、このため、装置構成、センサの設定等が容易になる。また、適当な閾値を設けることにより、摩耗した印刷物に対しても使用できる利点を有している。
さらに、入力データと基準データの比較に際しては、０，１の比較はコンピュータの処理に適しており、処理のアルゴリズムを簡単化することができる。
【００３５】
次にきわめて少ないデータ量の基準データを使用する凹版印刷物の真偽判定について説明する。
図７は、上記きわめて少ないデータ量の基準データを使用する真偽判別装置とその処理の流れを示している。
図７の処理においては、磁気センサ２ａと変位センサ２ｂによって検出された磁気入力データと変位入力データはそれぞれ２値データ化部によって２値化される。
２値化された磁気量２値データと変位２値データは、所定の演算を施され、所定の演算結果を得る。
一方、真正印刷物についても、対応する印刷部に存在する磁気量と画線盛量の２値データを使用して、同一の演算を行ってその演算結果を基準データとして保持しておく。
真偽判定においては、磁気量と変位の入力データによる演算結果と基準データのそれとを比較し、真偽判別することができる。
なお、上記「所定の演算」は、予め定めた演算アルゴリズムであり、任意のものとすることができる。演算の一例として、たとえば、磁気量データと画線盛量データの比率、和、差、総和等があげられる。
この図７の真偽判別装置と真偽判別方法によれば、基準データのデータ量をほとんど無視できる程度に小さくすることができる。あるいは、基準データのための特別なメモリを要することなく、凹版印刷物の設計段階から特定の演算結果となるように凹版印刷物の磁気量と画線盛量とを設計することができる。
【００３６】
図８は、具体的な例を示して、上記図４〜７の各真偽判別装置・真偽判別方法の入力データと基準データの比較、真偽判定の方法を示している。図８によって上記図４〜７の真偽判別方法の差違を容易に理解することができる。
【００３７】
次に、本発明による「凹版印刷物の真偽判別装置」実施例と作用について説明する。
図９は磁気センサとレーザ式変位センサとを印刷物の搬送方向に対して上流と下流に配設した真偽判別装置を示している。
図９の真偽判別装置は、磁気センサ２ａとしてＴＭＦセンサ（薄膜磁界検出素子）またはＭＲセンサまたはコアとギャップからなるリング型磁気ヘッドを使用し、変位センサ２ｂとしてレーザーを使用したものである。
印刷物は搬送装置によって図に示した矢印の方向に搬送され、位置検知装置３によって位置が検知される。被検査印刷物の印刷部は、レーザー式変位センサ２ｂ（レーザフォーカス変位センサ）によって画線盛量を検知され、同一印刷部が下流の磁気センサ２ａによって磁気量を検知される。なお、磁気センサ２ａと変位センサ２ｂの上流下流の関係を逆にしてもよい。
【００３８】
図１０は、図９の真偽判別装置１によって凹版印刷物の印刷部の磁気量と画線盛量を検出できることを実証したものである。
図１０のグラフは、上方からＴＭＦセンサによる磁気量波形データ、ＭＲセンサによる磁気量波形データ、レーザ式変位センサによる変位（画線盛量）波形データである。
各グラフは、横軸を位置、縦軸を信号強度（ｖ）としている。
図１０に示すように、ＴＭＦセンサによる磁気量波形とレーザ式変位センサによる変位波形は増加減少分を追加する積分波形であり、ＭＲセンサによる磁気量波形は初期透磁率等による微分波形である。
積分波形は、磁気量や変位の大きさの変化を検知できるため、波形を解析することによって磁気を帯びて隣接する画線についてもそれぞれの幅を検知することができる。
【００３９】
図１１は、図９の真偽判別装置１による、種々の考えられる偽造券に対する判別例を示している。
図１１（ａ）は、真正券の磁気量データと画線盛量データを示している。真正券は、強磁性高盛量の印刷部Ａと弱磁性高盛量の印刷部Ｂとを有している。従って、磁気入力データは１，０、変位入力データは１，１，となる。
これに対して、オフセット印刷等による偽造印刷物は盛量が０（オフセット）となり、かつ、磁性インキを使用しないときには、オフセット印刷等による偽造印刷物は、図１１（ｂ）に示すように、磁気入力データは０，０、変位入力データは０，０となる。この場合、磁気量データと画線盛量データの双方が真正券のそれと相違するので、このオフセット印刷等による偽造印刷物は排除される。
図１１（ｃ）は、磁気インキを使用した凹版印刷による偽造印刷物の例である。この偽造印刷物は、画線盛量は真正券と同一であるが、偽造印刷物によく見られるように、印刷部Ａと印刷部Ｂの双方ともに強磁性インキを使用して印刷されている。この場合、磁気入力データは１，１、変位入力データは１，１となって磁気量データが真正券のそれと相違するので、排除される。
図１１（ｄ）は、磁気インキを使用した凹版印刷による偽造印刷物の他の例である。この偽造印刷物は、強磁性インキを使用して画線盛量の変化によって真正券の磁気量特性を模倣しようとするものである。この偽造印刷物は、印刷部Ｂの画線盛量を調整して磁気量を減少させている。この場合、偽造物の磁気入力データは１，０、変位入力データは１，０となって画線盛量データが真正券のそれと相違し、排除される。
図１１（ａ）〜１１（ｄ）に示すように、本発明の真偽判定装置および方法を用いれば、現在の偽造の常套手段を用いた多くの偽造印刷物が排除できるのである。
【００４０】
図１２は、別の真偽判別装置の例を示している。
この真偽判別装置１は、変位センサ２ｂとして図９のレーザ式変位センサの代わりに接触式変位センサを使用している。磁気センサ２ａは、図９の場合と同様にＴＭＦセンサまたはＭＲセンサまたはコアとギャップからなるリング型磁気ヘッドを使用する。
この真偽判別装置１のように接触式変位センサ２ｂを使用する場合は、接触式変位センサ２ｂが被検査印刷物の浮き上がりを抑え、それに続く磁気センサ２ａによる磁気量の読み取りをより正確にすることができるという利点を有する。
【００４１】
図１３はさらに別の真偽判別装置の例を示している。
この真偽判別装置１は、変位センサ２ｂとして図１２の接触式変位センサの代わりにコロ式変位センサを使用している。磁気センサ２ａは、図９の場合と同様にＴＭＦセンサまたはＭＲセンサまたはコアとギャップからなるリング型磁気ヘッドを使用する。
コロ式変位センサは、被検査印刷物の表面を転がるコロと、角度センサと、コロと角度センサを連結する腕とからなる。
コロが被検査印刷物の表面を転がりながら凹凸に沿って上下動すると、その上下動は腕の傾斜角度の変化に変換され、その腕の角度変化が角度センサによって検出される。
【００４２】
図１４は、図１３のような装置構成によって、凹版印刷物の磁気量と画線盛量、特にコロ式変位センサによって画線盛量を読み取ることできることを実証したグラフである。
コロ式変位センサは、コロが転動することにより、摩擦にさらされる接触式変位センサに比し、耐久性に優れている。また、コロ式変位センサは入手が容易な部材（コロ、角度センサ）を使用するので、廉価な変位センサを得ることができる。
【００４３】
図１５は、さらに別の真偽判別装置の例を示している。
この真偽判別装置１は、磁気量の検知と画線盛量の検知とを同時に行うように構成したものである。
この真偽判別装置１においては、磁気センサ２ａは先端が凹版印刷物の表面に接触しながら磁気量を計測する。磁気センサ２ａの先端は、凹版印刷物の凹凸を追随できる程度に細くなっており、しかし、接触端は紙面上を摺動できる程度に平滑になっている。磁気センサ２ａは、被検査印刷物の凹凸に沿って一定位置で上下動するように構成されている。
磁気センサ２ａの近傍には、不動の支点が設けられている。この支点と磁気センサ２ａは腕によって連結されている。すなわち、磁気センサ２ａが被検査印刷物の表面の凹凸に沿って上下動するときは、腕は支点を中心に傾斜角度を変化させる。
腕の一点に、接触式または非接触式変位センサ２ｂの先端が当接している。すなわち、腕の傾斜角度の変化は、接触式または非接触式変位センサ２ｂによって変位の変化として検出される。
なお、接触式または非接触式変位センサ２ｂの先端を磁気センサ２ａ自体に当接させてもよい。
上記構成により、被検査印刷物がセンサ部２の下方を通過すると、磁気センサ２ａが磁気量を検知しながら被検査印刷物の表面の凹凸に沿って上下動し、その上下動が接触式または非接触式変位センサ２ｂによって検知される。
磁気センサ２ａによって検出された磁気量データと、変位センサ２ｂによって検出された変位データは、それぞれ適当に増幅されて磁気入力データと変位入力データとなって、真正印刷物の磁気基準データと変位基準データと比較される。
この真偽判別装置１によれば、磁気センサ２ａと変位センサ２ｂの検知の位相のずれがない。これにより、同一の印刷部の磁気量と画線盛量とを特定するのが容易になる。また、磁気センサ２ａが、被検査印刷物の浮き上がりを防止するので、浮き上がりによる変位の測定誤差を排除することができる。
【００４４】
図１６は磁気量の検知と画線盛量の検知とを同時に行う他の真偽判別装置１を示している。
この真偽判別装置１においては、磁気センサ２ａは、図１５の装置と同様に、先端が凹版印刷物の表面に接触しながら磁気量を計測し、被検査印刷物の凹凸に沿って一定位置で上下動するように構成されている。
一方、磁気センサ２ａの近傍には、不動の角度センサ２ｂが設けられている。
この角度センサ２ｂと磁気センサ２ａは腕によって連結されている。すなわち、磁気センサ２ａが被検査印刷物の表面の凹凸に沿って上下動するときは、腕の傾斜角度が変化し、腕の傾斜角度の変化を角度センサ２ｂが検知するのである。
磁気センサ２ａによって検出された磁気量データと、角度センサ２ｂによって検出された変位データは、それぞれ適当に増幅されあるいは演算を施されて磁気入力データと変位入力データとなり、真正印刷物の磁気基準データと変位基準データと比較される。
【００４５】
図１７は、図１６の真偽判別装置によって凹版印刷部の磁気量と画線盛量を読み取ることができることを実証したグラフである。
この真偽判別装置によれば、図１５の真偽判別装置と同様に、同一の印刷部の磁気量と画線盛量とを容易に特定でき、また、被検査印刷物の浮き上がりによる変位の測定誤差を排除することができる。
【００４６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本願発明による「凹版印刷物の真偽判別装置及びその真偽判別方法並びに真偽判別に適した凹版印刷物」によれば、凹版印刷部の磁気量と画線盛量とを独立に変化させ、印刷物の磁気量と画線盛量を独立に検出し、それぞれ真正印刷物の磁気量と画線盛量と比較させ、磁気量と画線盛量の双方が一致していることを条件として真偽判別している。
したがって、磁気量の配列パターンのみを模倣した印刷物、あるいは、画線盛量のみを模倣した印刷物を偽造印刷物として排除することができる。
【００４７】
特に、積分波形を出力するセンサを使用する場合は、凹版印刷物の画線の幅まで検知することができる。この場合には、画線の断面形状（線幅と盛量）と、インキの磁気量の双方がともに一致しないものを偽造印刷物として排除することができる。
顔料の磁気量は任意に調整することができるので、上記条件は同一の画線を同一のインキで印刷していることを要求するものと実質的に同じである。
【００４８】
同一の画線を同一のインキで印刷したものは限りなく真正印刷物と判断することができると言うことができる。したがって、本発明によってきわめて高い確率で凹版印刷物の真偽判別を行う装置、方法、好適な凹版印刷物を得ることができるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による凹版印刷物の作製から真偽判別までのフローチャート。
【図２】磁気量と画線盛量とをそれぞれ独立に変化させた本発明による「真偽判別に好適な凹版印刷物」の画線横断面図。
【図３】本発明による凹版印刷物の真偽判別装置の構成を示したブロック図。
【図４】被検査印刷物の磁気量と画線盛量の波形変化を検出する真偽判別装置の構成とその処理の流れを示したブロック図。
【図５】センサ走査線の所定部分の磁気量と画線盛量とを検出するようにした真偽判別装置の構成とその処理の流れを示したブロック図。
【図６】センサ部が検出した磁気量データと画線盛量データを２値データ化して基準データと比較判定する真偽判別装置の構成とその処理の流れを示したブロック図。
【図７】被検査印刷物の磁気量データと画線盛量データを演算処理して真偽判別する真偽判別装置の構成とその処理の流れを示したブロック図。
【図８】図４〜７の真偽判別装置による入力データと基準データの比較、真偽判定の方法を示した説明図。
【図９】磁気センサとレーザ式変位センサとを印刷物の搬送方向に対して上流と下流に配設した真偽判別装置を示した構成図。
【図１０】図９の真偽判別装置による凹版印刷物の印刷部の磁気量と画線盛量の検出例を示したグラフ。
【図１１】図９の真偽判別装置による種々の考えられる偽造券に対する判別例を示した図。
【図１２】磁気センサと接触式変位センサとを印刷物の搬送方向に対して上流と下流に配設した真偽判別装置を示した構成図。
【図１３】磁気センサとコロ式変位センサとを印刷物の搬送方向に対して上流と下流に配設した真偽判別装置を示した構成図。
【図１４】図１３の真偽判別装置による凹版印刷物の印刷部の磁気量と画線盛量の検出例を示したグラフ。
【図１５】磁気量の検知と画線盛量の検知とを同時に行うように磁気センサと接触式変位センサを構成した真偽判別装置を示した構成図。
【図１６】磁気量の検知と画線盛量の検知とを同時に行うように磁気センサと角度センサを構成した真偽判別装置を示した構成図。
【図１７】図１６の真偽判別装置による凹版印刷物の印刷部の磁気量と画線盛量の検出例を示したグラフ。
【符号の説明】
１真偽判別装置
２センサ部
２ａ磁気センサ
２ｂ変位センサ
３位置検知装置
４アンプ部
５コンピュータ
５ａデータ記憶部
５ｂ真偽判定演算処理部
６結果出力部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an intaglio printed material authenticity determination device, an authenticity determination method thereof, and an intaglio printed material suitable for authenticity determination, and in particular, a magnetic amount and an image fill amount due to a magnetic pigment in a printed image line, respectively. Authenticity discriminating apparatus capable of detecting a printed matter having a certain change along a specific line on the printed surface as a genuine ticket (genuine ticket) and detecting a printed matter that is not a forged ticket (fake ticket) and its authenticity determining method The present invention also relates to an intaglio printed material suitable for authenticity determination.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, there has been a technique in which printing is performed by mixing a magnetic pigment into printing ink, scanning a magnetic sensor along the printed surface of the printed matter, and detecting a printed matter that cannot detect a predetermined magnetic waveform as a counterfeit ticket.
In this technique, an MR head is usually used as a sensor for magnetic detection. In authenticity determination, the printed material is conveyed in a certain direction, and a magnetic waveform is detected by applying an MR head to one point on the printed surface of the conveyed printed material. The detected magnetic waveform is compared with the magnetic waveform detected in advance at the same part of the genuine note, and the authenticity is determined based on the degree of coincidence of both magnetic waveforms.
[0003]
There is also a technique for detecting the total magnetic quantity of a printed matter instead of detecting a constant magnetic waveform.
These technologies have the advantage that even a counterfeit ticket imitated so precisely that it is difficult for the naked eye to discriminate authenticity can be determined by its magnetic quantity (magnetic waveform or total magnetic quantity). is doing.
[0004]
In the first place, there is an intaglio print as a print that is adopted because it is relatively difficult to imitate.
The intaglio printed material is prepared by preparing an intaglio plate surface in which an image line to be printed is engraved as a groove, filling the groove portion of the intaglio plate surface with printing ink, and transferring and printing it on a paper surface.
[0005]
The intaglio printed matter printed in this way has convex portions formed by printing ink on the paper surface. The height of the convex portion is called “image amount” of intaglio printing. On the printing surface of the intaglio printed matter, a concavo-convex pattern formed by a convex portion made of printing ink and a concave portion corresponding to the original paper surface is formed.
This intaglio print is difficult to produce in the first place in comparison with a photograph or a copy in that an intaglio which is an original plate must be prepared. In addition, since optical methods such as photography and copying do not allow fine irregularities on the surface as in intaglio printing, first of all, authenticity can be determined to some extent by human tactile sense.
[0006]
As a more accurate authenticity determination technique for an intaglio print, a technique for detecting an uneven pattern on the printing surface of an intaglio print has been proposed (Japanese Patent Laid-Open No. 7-239960).
This technique is to irradiate the surface of an intaglio printed material with near-infrared laser light and detect the uneven pattern on the printed surface of the intaglio printed material based on the difference in the light receiving position of the reflected light due to the surface unevenness.
According to this technique, it is possible to detect a printed image line as an uneven pattern. Thereby, even if it is the same image line, what does not have unevenness | corrugation can be discriminate | determined as a forgery.
[0007]
As another conventional technique for determining authenticity of printed matter, there is a method of reading transmitted light.
In this method, light is irradiated from the back surface of the printed material, and the thickness of the printed material is detected by the amount of light transmitted to the front surface. In general, a machine processing machine such as an ATM applies light to a print to be inspected and detects the thickness of the paper based on the total amount of transmitted light.
According to this method, it is possible to discriminate between a genuine ticket and a forged ticket having a different paper thickness.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the method of detecting the magnetic quantity of the magnetic pigment contained in the printing section and discriminating the counterfeit printed matter, if the arrangement pattern of the magnetic quantity to be detected can be known, the genuine paper can be obtained by appropriately arranging the magnetic ink. It has a problem that it cannot be discriminated.
In particular, when the magnetic sensor is composed of an MR head, it is difficult to read the exact line width because the output waveform of the MR head is a differential waveform such as initial magnetic permeability. For this reason, the magnetic quantity arrangement pattern by the magnetic ink can be imitated irrespective of the image line, and there is a possibility that a counterfeit ticket is produced relatively easily.
[0009]
On the other hand, it is difficult to determine the authenticity of a printed material imitating the uneven pattern on the printing surface by the technology for determining the authenticity of an intaglio printed material using the uneven pattern. For this reason, it is conceivable to impress the paper surface by imitating the image of a genuine ticket.
In the prior art (Japanese Patent Laid-Open No. 7-239960), only the concavo-convex pattern due to the presence of the convex portion of printing is detected, but the height (image amount) of the convex portion is detected. In this way, it is possible to perform a more accurate authenticity determination. However, the discrimination based only on the line marking amount may be neutralized by imitation of elaborate intaglio printing.
The method for determining the authenticity of a printed matter based on the amount of transmitted light is to irradiate the entire printed matter to be inspected and detect the thickness of the printing paper based on the amount of transmitted light. It is considered that it is difficult to determine the authenticity of the intaglio printed material.
[0010]
Except for the problem of printing paper, in general, it has the same image line as that of the genuine printed material (in intaglio printing, the same width and height), and the image line is the genuine printed material. If it is printed with the same printing ink, it can be said that the probability that the printed matter is authentic is extremely high. That is, if the same image line (the image line having the same cross-sectional shape) is printed with the same printing ink (the same material), the probability that the printed matter is authentic is extremely high.
However, since all of the above-described conventional methods for determining authenticity of printed matter detect only a part of the conditions for authenticity of printed matter, imitation is easy.
[0011]
Therefore, the problem to be solved by the present invention is to detect the magnetic quantity of the magnetic pigment present in the printing part of the printed material to be inspected and the amount of image marking by intaglio printing, and collate them with those of the genuine ticket. An object of the present invention is to provide a true / false discrimination apparatus for intaglio printed matter which performs true / false discrimination with high probability, a true / false discrimination method therefor, and a printed matter suitable therefor.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
An intaglio printed matter authenticity discrimination device according to claim 1 of the present application is
A sensor unit comprising a magnetic sensor for detecting the magnetic quantity of the magnetic pigment present in the printing part of the print to be inspected, and a displacement sensor for detecting the amount of image marking by intaglio printing;
A reference data storage unit that stores, as reference data, the amount of magnetism and the amount of image line existing in the printing unit of the genuine printed matter;
The magnetic quantity data and image line volume data of the printed matter to be inspected detected by the sensor unit, and the magnetic quantity reference data and image line volume reference data of the genuine print product stored in the reference data storage unit are respectively compared to determine the true value. And a true / false determination unit for determining false.
According to this authenticity determination device, the magnetic sensor of the sensor unit detects the magnetic amount of the printing part of the intaglio printed matter, and the displacement sensor detects the amount of line mark of the printing part. The magnetic quantity and the line marking amount are respectively compared with the magnetic quantity and the line marking amount of the genuine printed matter, and a printed matter in which both the magnetic amount and the line marking amount match is determined as the genuine printed matter.
Thereby, it is possible to eliminate counterfeit printed matter imitating only one of the diagram representing the image line, the ink accumulation amount, and the magnetic amount.
[0013]
An intaglio printed matter authenticity determination device according to claim 2 of the present application is the device according to claim 1,
The sensor unit is configured to detect a change waveform of the magnetic quantity and the image line quantity as magnetic input data and displacement input data, respectively.
The reference data storage unit stores, as magnetic reference data and displacement reference data, a waveform of a change in magnetic amount and line marking amount at a site detected by the sensor unit of a genuine print,
The authenticity determination unit is configured to determine authenticity by comparing the magnetic input data and magnetic reference data, and the displacement input data and displacement reference data.
According to this authenticity determination device, the sensor unit detects a change in the magnetic quantity and the image volume as a waveform. The true / false determination unit compares the waveform of the change in the magnetic quantity and the line mark amount of the inspected printed material with those of the authentic printed material. As a result, it is possible to collate the waveform of the change in the magnetic quantity over a wide range and the line drawing amount.
[0014]
An intaglio printed material authenticity determination device according to claim 3 of the present application is the authenticity determination device of claim 1,
The sensor unit is configured to detect a magnetic amount and an image line amount of a predetermined part of a sensor scanning line with respect to a printed matter as magnetic input data and displacement input data, respectively.
The reference data storage unit stores, as magnetic reference data and displacement reference data, the magnetic amount and the line marking amount of the genuine printed matter at the site detected by the sensor unit, respectively.
The authenticity determination unit is configured to determine authenticity by comparing the magnetic input data and magnetic reference data, and the displacement input data and displacement reference data.
According to this authenticity determination device, the sensor unit detects the magnetic amount and the line marking amount at a predetermined portion of the printing unit. Accordingly, it is possible to focus on the characteristic waveform or the magnetic amount of the portion that is difficult to imitate and the amount of image line emphasis, and it is possible to perform true / false discrimination efficiently.
[0015]
An intaglio printed matter authenticity determination device according to claim 4 of the present application is the device according to any one of claims 1 to 3,
A binary data conversion unit for inputting the magnetic amount data and the line marking amount data detected by the sensor unit and converting the magnetic amount data and the line marking amount binary data, respectively;
The reference data storage unit stores, as reference data, data obtained by converting a magnetic amount and a line mark amount existing in a printing unit of a genuine print into binary data,
The true / false determination unit includes the magnetic quantity binary data, the stroke amount binary data output from the binary data conversion unit, and the magnetic quantity reference data and the stroke volume reference data stored in the reference data storage unit. Are respectively configured to determine authenticity.
According to this authenticity discrimination device, the magnetic quantity and the image line quantity of the inspected printed material are converted into binary data and compared with those of the authentic printed material. This facilitates the detection of the magnetic quantity and the line marking amount, and facilitates the processing of the binary data, thereby facilitating the authenticity determination process.
[0016]
An intaglio printed matter authenticity determination device according to claim 5 of the present application is the device of claim 4,
The reference data storage unit stores, as reference data, a predetermined calculation result using binary data of a magnetic amount and a line mark amount existing in a printing unit of a genuine printed matter,
The true / false determination unit performs an operation using the magnetic quantity binary data and the line marking binary data output from the binary data conversion unit, and compares the reference data with true / false. It is characterized by being comprised.
According to this authenticity determination device, since predetermined calculation processing is performed on the magnetic amount and displacement of the printed material to be inspected and the result is used for authenticity determination, only the calculation result of the authentic printed material needs to be held as reference data. . Therefore, the data amount of the reference data is so small that it can be virtually ignored.
[0017]
An intaglio printed matter authenticity determination device according to claim 6 of the present application is the device according to any one of claims 1 to 5,
The magnetic sensor of the sensor unit is an MR head, a thin film magnetic field detecting element (TMF sensor) or a ring type magnetic head having a core and a gap, and the displacement sensor of the sensor unit is a laser focus displacement sensor, a contact type displacement sensor, or a roller type. It consists of a displacement sensor or a CCD laser displacement sensor.
MR head or thin film magnetic field detecting element (TMF sensor) or ring type magnetic head consisting of core and gap, laser focus displacement sensor, contact displacement sensor, roller displacement sensor or CCD laser displacement sensor on the printing part of intaglio printed matter It is possible to detect the amount of magnetism and the amount of image line existing to a degree sufficient for authenticity determination.
[0018]
An intaglio printed matter authenticity determination device according to claim 7 of the present application is the device according to any one of claims 1 to 5,
The sensor unit is
An MR head or a thin film magnetic field detecting element (TMF sensor) or a ring type magnetic head composed of a core and a gap, and a magnetic sensor that moves up and down along the irregularities of the surface when scanning a print to be inspected;
An arm having one end coupled to the magnetic sensor and the other end coupled to a fixed fulcrum;
A displacement sensor comprising a contact-type or non-contact-type displacement sensor, wherein the displacement sensor detects a vertical movement of the magnetic sensor by contacting the magnetic sensor itself or a part of the arm. .
According to this authenticity determination device, the magnetic sensor moves up and down along the unevenness of the surface of the inspection print, and the vertical movement is detected as a displacement of the surface of the inspection print by a contact type or non-contact type displacement sensor. be able to.
[0019]
An intaglio printed matter authenticity determination device according to claim 8 of the present application is the device according to any one of claims 1 to 5,
The sensor unit is
An MR head or a thin film magnetic field detecting element (TMF sensor) or a ring type magnetic head composed of a core and a gap, and a magnetic sensor that moves up and down along the irregularities of the surface when scanning a print to be inspected;
A displacement sensor that includes an angle sensor and that couples the tip of an arm whose angle change is to be measured to the magnetic sensor and detects a change in the tilt angle of the arm as a displacement. is there.
According to this authenticity determination device, the magnetic sensor moves up and down along the unevenness of the surface of the inspection print, and the vertical movement can be detected as a displacement of the surface of the inspection print by the angle sensor.
[0020]
An intaglio printed matter authenticity determination method according to claim 9 of the present application is:
Detecting the magnetic amount of the magnetic pigment present in the print portion of the print to be inspected, and the amount of image printing by intaglio printing;
A step of inputting, as reference data, the amount of magnetic force and the amount of image line existing in the corresponding part of the genuine printed matter;
A step of determining authenticity by comparing the detected magnetic quantity data and image line volume data of the inspected printed material, and the magnetic volume reference data and image line volume reference data of the genuine printed material, respectively. It is a feature.
According to this authenticity determination method, the magnetic amount of the printing part of the intaglio printed matter is detected, and the amount of image line of the printing part is detected. The magnetic quantity and the line marking amount are respectively compared with the magnetic quantity and the line marking amount of the genuine printed matter, and a printed matter in which both the magnetic amount and the line marking amount match is determined as the genuine printed matter. Thereby, it is possible to eliminate counterfeit printed matter imitating only one of the diagram representing the image line, the ink accumulation amount, and the magnetic amount.
[0021]
An intaglio printed material authenticity determination method according to claim 10 of the present application is:
Detecting the waveform of the change in the magnetic quantity and the line volume of the inspected print as magnetic input data and displacement input data, respectively;
A step of inputting, as magnetic reference data and displacement reference data, waveforms of changes in the magnetic quantity and the line marking amount existing in the corresponding part of the genuine print,
A step of comparing the magnetic input data and the magnetic reference data, and comparing the displacement input data and the displacement reference data, respectively, to determine authenticity.
According to this authenticity determination method, the change in the magnetic quantity and the line marking amount of the intaglio printing part is detected as a waveform and compared with those of the genuine print. As a result, it is possible to collate the waveform of the change in the magnetic quantity over a wide range and the line drawing amount.
[0022]
An intaglio printed matter authenticity determination method according to claim 11 of the present application is:
A step of detecting the magnetic amount and the image fill amount of a predetermined part on the sensor scanning line of the printed material to be inspected as magnetic input data and displacement input data, respectively;
A step of inputting the magnetic quantity and the line marking amount existing in the corresponding part of the genuine printed matter as magnetic reference data and displacement reference data, respectively;
A step of comparing the magnetic input data and the magnetic reference data, and comparing the displacement input data and the displacement reference data, respectively, to determine authenticity.
According to this authenticity determination method, the authenticity is determined by detecting the magnetic amount and the line marking amount of a predetermined part of the intaglio printed matter. Accordingly, it is possible to focus on the characteristic waveform or the magnetic amount of the portion that is difficult to imitate and the amount of image line emphasis, and it is possible to perform true / false discrimination efficiently.
[0023]
An intaglio printed material authenticity determination method according to claim 12 of the present application is:
Detecting the magnetic amount of the magnetic pigment present in the print portion of the print to be inspected, and the amount of image printing by intaglio printing;
Inputting the detected magnetic quantity data and image line volume data of the print to be inspected and converting them into magnetic volume binary data and line volume binary data, respectively;
A step of binarizing a magnetic quantity and a line marking amount existing in a corresponding portion of the genuine printed material and inputting them as magnetic quantity reference data and displacement reference data;
And a step of comparing the magnetic quantity reference data and the image marking amount reference data with each other to determine authenticity. It is.
According to this authenticity determination method, the magnetic quantity and the line marking amount of the inspected printed material are converted into binary data and compared with those of the authentic printed material. This facilitates the detection of the magnetic quantity and the line marking amount, and facilitates the processing of the binary data, thereby facilitating the authenticity determination process.
[0024]
An intaglio printed material authenticity determination method according to claim 13 of the present application is:
Detecting the magnetic amount of the magnetic pigment present in the print portion of the print to be inspected, and the amount of image printing by intaglio printing;
The detected magnetic quantity data and image line quantity data of the inspected printed matter are inputted and converted into magnetic quantity binary data and image line quantity binary data, respectively, and predetermined calculations are performed using these values. A process of performing
A step of binarizing the magnetic amount and the image line amount present in the corresponding part of the genuine printed material, and performing the same calculation as the above calculation using those values;
A step of comparing the operation result of the inspected printed material and the operation result of the authentic printed material to determine authenticity.
According to this authenticity determination method, predetermined arithmetic processing is performed on the magnetic amount and displacement of the inspected printed material, and the result is used for authenticity determination. Therefore, only the operation result of the authentic printed material needs to be held as reference data. . Therefore, the data amount of the reference data is so small that it can be virtually ignored.
[0025]
Intaglio printed matter according to claim 14 of the present application,
Along with a predetermined line on the printing surface, the magnetic quantity and the line marking amount due to the magnetic pigment in the printed line are managed and manufactured so as to change independently from each other.
According to this intaglio printed matter, the amount of magnetism and the amount of image line due to the magnetic pigment in the image line change independently along a predetermined line on the printing surface. As a result, the combination of the magnetic amount and the image line amount of the printing unit changes variously, and it is possible to obtain an intaglio printed matter that is difficult to imitate, that is, suitable for authenticity determination.
[0026]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an embodiment of “an intaglio printed material authenticity determination apparatus and its authenticity determination method and an intaglio printed material suitable for authenticity determination” according to the present invention will be described with reference to the drawings.
First, an intaglio printed material authenticity determination apparatus, authenticity determination method, and intaglio printed material suitable for authenticity determination according to the present invention will be generally described.
[0027]
FIG. 1 shows a flowchart from the production of “an intaglio printed material suitable for authenticity determination” to authenticity determination according to the present invention.
In the “intaglio printed material suitable for authenticity determination” according to the present invention, the amount of magnetism and the amount of image line due to the magnetic pigment in the printed image line independently change along a predetermined line on the printed surface. Thus, it can be said that the product is managed.
“Manufacturing and manufacturing so that the amount of magnetism and the amount of image line printing by the magnetic pigment in the printed image line independently change” means that the image line amount of intaglio printing is changed intentionally and magnetic By adjusting the amount of pigment, the amount of magnetism is changed independently of the amount of line drawing. Here, the “image filling amount” refers to the height of the convex portion formed by the ink formed on the surface of the intaglio printed material as described above.
[0028]
FIG. 2 shows an example of “an intaglio printed material suitable for authenticity determination” according to the present invention, in which the magnetic quantity and the line marking amount are independently changed.
2A to 2D show cross sections of the intaglio image line in which the magnetic pigment and the intaglio image print amount are variously changed.
Ink is fixed on a base material such as paper by intaglio printing. The image lines to be printed are represented by these inks. A portion where ink is printed is called a printing portion. The cross-sectional shape of the drawing line is determined by the width and the fill amount (height) of the drawing line. The amount of magnetism in the printing section is adjusted by the amount of magnetic pigment mixed in the ink, thereby determining the amount of magnetism.
As described above, the “intaglio printed material suitable for authenticity determination” according to the present invention is obtained by independently changing the magnetic quantity and the line marking amount of the printing line. Each of the printing examples shown in FIGS. 2A to 2D is the same combination of a thin line and a wide line. However, in these lines, the magnetic pigment and the line quantity are independently changed and combined.
Thereby, the combinations of the magnetic amounts of these image lines and the displacements (image line heights) indicating surface irregularities are all different as shown in the graphs of the respective magnetic values and displacements in FIGS. 2 (a) to 2 (d). It has become. This combination of magnetic quantity and displacement becomes the central part of the authenticity determination of the present invention.
[0029]
Here, returning to the flowchart of FIG.
“Design of desired intaglio image line” in step S100 of FIG. 1 (designing an intaglio image line so as to obtain desired reference data) means a designed picture, diagram, character, etc. (collectively In other words, based on “image line”), an independent change between the magnetic quantity and the image line accumulation amount as described in FIG. 2 is designed.
Next, based on the design of step S100, an intaglio plate surface is produced (step S110), and intaglio ink is produced (step S120). That is, the grooves of the intaglio are cut in accordance with the designed image marking amount, and the magnetic pigment is prepared so as to have a desired color so as to have the designed magnetic amount.
Next, intaglio printing is performed using the intaglio plate surface and the ink thus produced so as to obtain the magnetic amount and the line marking amount as designed (step S130). By this step S130, a genuine intaglio printed matter is completed.
[0030]
Next, authenticity determination for detecting and eliminating the counterfeit ticket of the intaglio printed matter will be described.
For a genuine intaglio printed matter, the magnetic reference data and the displacement reference data are generated by measuring the change in the magnetic quantity and the line marking amount along a predetermined line on the printing surface (steps S140 and S145).
On the other hand, for the printed matter to be inspected (step S150), the change in the magnetic quantity and the line marking amount is measured at the same part as the part where the magnetic quantity and the line marking amount are measured for the genuine printed matter, and the magnetic input data (input (Magnetic quantity data) and displacement input data (input image line quantity data) are acquired (steps S160 and S165).
Next, the magnetic quantity data and displacement data of the genuine intaglio printed material and the printed material to be inspected are compared with each other (steps S170 and S180). That is, the magnetic reference data and magnetic input data, and the displacement reference data and displacement input data are compared.
Next, a comprehensive determination is made based on whether or not the comparison results of step S170 and step S180 match (AND condition) (step S190).
In the comprehensive determination, the printed matter to be inspected in which either the magnetic amount or the displacement does not match is excluded as a forged printed matter (step S200).
The above is the flow from the production of “an intaglio print suitable for authenticity determination” to authenticity determination according to the present invention.
[0031]
FIG. 3 shows the configuration of a true / false discrimination device that performs true / false discrimination of the above-described intaglio printed matter.
3 includes a sensor unit 2, a position detection device 3, an amplifier unit 4, a computer 5 that performs authenticity determination, and a result output unit 6.
The sensor unit 2 is a means for detecting the magnetic quantity and the line marking amount of the printed matter to be inspected or the genuine printed matter. The sensor unit 2 includes a magnetic sensor 2a and a displacement sensor 2b in order to detect both the magnetic quantity and the image line quantity of the printed matter to be inspected. The magnetic sensor 2a includes an MR head, a thin film magnetic field detection element (TMF sensor), or a ring type magnetic head composed of a core and a gap. The displacement sensor 2b is composed of a laser focus displacement sensor, a contact displacement sensor, a roller displacement sensor, or a CCD laser displacement sensor. A specific configuration of the sensor unit 2 will be described later.
The position detection device 3 is a device that detects the position of the inspected printed material. The position detection device 3 can accurately identify the scanning portion of the sensor unit 2.
The amplifier unit 4 is a device that amplifies the detection signal output by the sensor unit 2. Since the magnetic quantity and the surface irregularities (image amount) of the printed material to be inspected are usually very small, the detection signal is amplified by the amplifier unit 4.
The computer 5 is a device that determines authenticity. The computer 5 includes a data storage unit 5a and a true / false determination unit 5b. The data storage unit 5a is a part that stores the above-described magnetic reference data, displacement reference data, and the like. The authenticity determination unit 5b compares the magnetic reference data and the magnetic input data, and the displacement reference data and the displacement input data, and performs arithmetic processing for determining only those that are true according to the AND condition.
The result output unit 6 is a means for outputting a result of authenticity determination by the computer 5.
FIGS. 1 to 3 are schematic descriptions of the intaglio printed material authenticity determination apparatus, authenticity determination method, and intaglio printed material suitable for authenticity determination according to the present invention.
[0032]
Next, specific embodiments will be described.
4 to 7 show the flow of authenticity determination processing by different authenticity determination methods.
FIG. 4 shows a true / false discrimination device for detecting a change in the waveform of the magnetic amount and the image line amount at the portion where the sensor unit 2 scans the printed material to be inspected, and the flow of the processing.
When the printed material to be inspected is taken into the apparatus, as shown in FIG. 4, the magnetic sensor 2a and the displacement sensor 2b detect the magnetic amount and the displacement (image amount), respectively, and magnetic input data that is a waveform of these changes. And displacement input data is detected.
The magnetic input data and the displacement input data are preferably A / D converted and converted from an analog waveform to a digital waveform.
In the data storage section 5a, the change waveform of the magnetic quantity and the line marking amount of the corresponding part of the true intaglio printed matter is stored as magnetic reference data displacement reference data.
The magnetic input data is mechanically compared with the magnetic reference data, and the displacement input data is mechanically compared with the displacement reference data. At the time of comparison, the positions of the input data and the reference data are synchronized by information from the position detection device 3. The comparison of waveforms is performed based on whether or not the numerical difference or ratio of the waveforms remains below a certain value.
Both of the comparison results of magnetic quantity and displacement are used for the next comprehensive judgment.
In the comprehensive judgment, it is judged as a genuine intaglio print on condition that the magnetic input data and the magnetic reference data match and the displacement input data and the displacement reference data match, and the other is judged as a counterfeit intaglio print. To do.
The determination result is sent to the result output unit 6 and output.
According to the authenticity determination device and the authenticity determination method of FIG. 4, changes in the magnetic amount and displacement (image amount) over the entire length of the sensor scanning line of the printed matter are detected as a waveform, and the authenticity is determined by them. The consistency over a wide range can be checked, and the probability of eliminating counterfeit prints is increased. A plurality of sensor units may be provided. In that case, the probability of eliminating counterfeit tickets is further increased.
[0033]
Next, a case where a predetermined part of the printed material is inspected will be described.
FIG. 5 shows a true / false determination apparatus that detects a magnetic amount and an image line amount of a predetermined portion of a sensor scanning line with respect to a printed matter, and a flow of processing thereof.
In the process of FIG. 5, the magnetic sensor 2a and the displacement sensor 2b detect magnetic input data and displacement input data of a predetermined part of the scanning line.
The “predetermined part” is preferably set to a characteristic part of the waveforms of the magnetic quantity data and the displacement data. Note that the detection of a plurality of partially continuous short waveforms is also included in the “predetermined part detection”.
The magnetic sensor 2a and the displacement sensor 2b may detect data over the entire length of the sensor scanning line, extract a part thereof afterwards, and compare it with reference data. You may make it detect.
The magnetic reference data and the displacement reference data stored in the data storage unit 5a relate to the same part as the part detected for the inspected printed material.
The magnetic input data and displacement input data detected by the magnetic sensor 2a and the displacement sensor 2b are compared with the magnetic reference data and displacement reference data stored in the data storage unit 5a. Similar to the case of FIG. 4, the comparison result is subjected to comprehensive determination and authenticity determination, and the result is output by the result output unit 6.
According to the authenticity determination device and the authenticity determination method of FIG. 5, the magnetic quantity data and the displacement data of the predetermined portion of the sensor scanning line of the printed matter are detected and determined. Thereby, the time for inspection and the amount of data processing can be reduced, and the storage capacity of the data storage unit 5a can be reduced. Even in this case, if a printing part that is difficult to imitate is set as a part for authenticity determination, it is possible to determine the authenticity of the intaglio printed matter with a high probability as in the case of FIG.
[0034]
Next, the case where the magnetic quantity data and the displacement data are binarized and compared for determination will be described.
FIG. 6 shows a true / false determination apparatus and processing flow for converting the magnetic quantity data detected by the sensor unit 2 and the image volume data into binary data and making a comparison with the reference data.
In the processing of FIG. 6, the magnetic input data and displacement input data detected by the magnetic sensor 2a and the displacement sensor 2b are converted into binary data and displacement (image amount) binary data by the binary data conversion unit, respectively. Converted. The magnetic input data and the displacement input data may extend over the entire length of the sensor scanning line, or may relate to a predetermined portion thereof.
The data storage unit 5a stores, as reference data, binarized magnetic quantity data and displacement data of an inspection target part in a genuine printed matter.
The magnetic quantity binary data is compared with the magnetic reference data, and the displacement binary data is compared with the displacement reference data. Comprehensive determination and authenticity determination by the authenticity determination unit 5b are performed in the same manner as in FIGS.
According to the authenticity determination apparatus and authenticity determination method of FIG. 6, input data such as magnetism is converted into binary values of 0 and 1. Detection that can be converted to 0, 1 value is generally suitable for detection by a sensor, so that the device configuration, sensor setting, and the like are facilitated. Further, by providing an appropriate threshold value, there is an advantage that it can be used even for a worn printed material.
Further, when comparing input data and reference data, the comparison of 0 and 1 is suitable for computer processing, and the processing algorithm can be simplified.
[0035]
Next, the authenticity determination of the intaglio printed material using the reference data having an extremely small data amount will be described.
FIG. 7 shows a true / false discriminating apparatus using the reference data having a very small amount of data and its processing flow.
In the processing of FIG. 7, the magnetic input data and the displacement input data detected by the magnetic sensor 2a and the displacement sensor 2b are binarized by the binary data conversion unit.
The binarized magnetic quantity binary data and displacement binary data are subjected to a predetermined calculation to obtain a predetermined calculation result.
On the other hand, with respect to the genuine printed matter, the same calculation is performed using the binary data of the magnetic amount and the line marking amount existing in the corresponding printing unit, and the calculation result is held as reference data.
In authenticity determination, it is possible to determine authenticity by comparing the calculation result of the magnetic quantity and displacement input data with that of the reference data.
The “predetermined calculation” is a predetermined calculation algorithm, and can be arbitrary. As an example of the calculation, for example, the ratio, sum, difference, sum, etc., of the magnetic quantity data and the stroke amount data are given.
According to the authenticity determination apparatus and the authenticity determination method of FIG. 7, the data amount of the reference data can be reduced to a level that can be almost ignored. Alternatively, it is possible to design the magnetic quantity and the line marking amount of the intaglio print so that a specific calculation result is obtained from the design stage of the intaglio print without requiring a special memory for the reference data.
[0036]
FIG. 8 shows a specific example, and shows a method of comparing the authenticity and the input data of each of the authenticity determination devices and authenticity determination methods of FIGS. FIG. 8 makes it easy to understand the difference between the authenticity determination methods shown in FIGS.
[0037]
Next, a description will be given of an embodiment and an operation of the “intaglio printed matter authenticity determination device” according to the present invention.
FIG. 9 shows a true / false discrimination device in which a magnetic sensor and a laser type displacement sensor are arranged upstream and downstream in the conveyance direction of printed matter.
The authenticity discrimination device of FIG. 9 uses a TMF sensor (thin film magnetic field detecting element) or MR sensor or a ring type magnetic head composed of a core and a gap as the magnetic sensor 2a, and a laser as the displacement sensor 2b.
The printed matter is conveyed by the conveying device in the direction of the arrow shown in the figure, and the position is detected by the position detecting device 3. The print portion of the printed material to be inspected is detected by a laser displacement sensor 2b (laser focus displacement sensor), and the magnetic amount is detected by the downstream magnetic sensor 2a. The upstream / downstream relationship between the magnetic sensor 2a and the displacement sensor 2b may be reversed.
[0038]
FIG. 10 demonstrates that the authenticity discriminating apparatus 1 of FIG. 9 can detect the magnetic quantity and the line marking amount of the printing part of the intaglio printed matter.
The graph of FIG. 10 shows magnetic amount waveform data by the TMF sensor, magnetic amount waveform data by the MR sensor, and displacement (image amount) waveform data by the laser displacement sensor from above.
In each graph, the horizontal axis represents position, and the vertical axis represents signal intensity (v).
As shown in FIG. 10, the magnetic quantity waveform by the TMF sensor and the displacement waveform by the laser type displacement sensor are integral waveforms that add an increase / decrease amount, and the magnetic quantity waveform by the MR sensor is a differential waveform by an initial permeability or the like.
Since the integrated waveform can detect changes in the amount of magnetism and the magnitude of displacement, by analyzing the waveform, it is also possible to detect the width of each adjacent line that is magnetized.
[0039]
FIG. 11 shows examples of discrimination for various possible counterfeit tickets by the authenticity discrimination device 1 of FIG.
FIG. 11 (a) shows the magnetic quantity data and the line volume data of a genuine note. The genuine note has a printing part A with a high ferromagnetic quantity and a printing part B with a weak magnetic quantity. Therefore, the magnetic input data is 1, 0, and the displacement input data is 1, 1.
On the other hand, when the counterfeit printed material by offset printing or the like has an accumulation amount of 0 (offset) and no magnetic ink is used, the counterfeit printed material by offset printing or the like has a magnetic input as shown in FIG. The data is 0,0, and the displacement input data is 0,0. In this case, since both the magnetic quantity data and the image line filling quantity data are different from those of the genuine note, the counterfeit printed matter by the offset printing or the like is excluded.
FIG.11 (c) is an example of the forged printed material by the intaglio printing using magnetic ink. This counterfeit printed material has the same line mark amount as a genuine note, but as is often seen in counterfeit printed materials, both the printing part A and the printing part B are printed using a ferromagnetic ink. In this case, the magnetic input data is 1 and 1, the displacement input data is 1 and 1, and the magnetic quantity data is different from that of a genuine note, so it is excluded.
FIG. 11 (d) shows another example of a counterfeit printed material by intaglio printing using magnetic ink. This counterfeit printed material is intended to imitate the magnetic quantity characteristic of a genuine note by using a ferromagnetic ink by changing the amount of line drawing. In this counterfeit printed matter, the amount of magnetism is reduced by adjusting the amount of line marks in the printing part B. In this case, the magnetic input data of the counterfeit is 1, 0 and the displacement input data is 1, 0, which is different from that of the genuine bill and is excluded because it is different.
As shown in FIGS. 11 (a) to 11 (d), by using the authenticity determination apparatus and method of the present invention, it is possible to eliminate many counterfeit printed materials using current counterfeit conventional means.
[0040]
FIG. 12 shows an example of another authenticity determination device.
This authenticity discrimination device 1 uses a contact displacement sensor as the displacement sensor 2b instead of the laser displacement sensor of FIG. As in the case of FIG. 9, the magnetic sensor 2a uses a TMF sensor or MR sensor or a ring type magnetic head composed of a core and a gap.
When the contact-type displacement sensor 2b is used as in the authenticity discrimination device 1, the contact-type displacement sensor 2b suppresses the lift of the printed material to be inspected, and makes the subsequent reading of the magnetic quantity by the magnetic sensor 2a more accurate. Has the advantage of being able to
[0041]
FIG. 13 shows another example of the authenticity discrimination device.
This authenticity discrimination device 1 uses a roller type displacement sensor as the displacement sensor 2b instead of the contact type displacement sensor of FIG. As in the case of FIG. 9, the magnetic sensor 2a uses a TMF sensor or MR sensor or a ring type magnetic head composed of a core and a gap.
The roller-type displacement sensor includes a roller that rolls on the surface of the printed material to be inspected, an angle sensor, and an arm that connects the roller and the angle sensor.
When the roller moves up and down along the unevenness while rolling on the surface of the printed material to be inspected, the vertical movement is converted into a change in the tilt angle of the arm, and the change in the angle of the arm is detected by the angle sensor.
[0042]
FIG. 14 is a graph demonstrating that the apparatus configuration as shown in FIG. 13 can read the magnetic amount and the line marking amount of the intaglio printed matter, in particular, the line marking amount by the roller displacement sensor.
The roller type displacement sensor is superior in durability compared to the contact type displacement sensor exposed to friction when the roller rolls. In addition, since the roller-type displacement sensor uses a member (roller, angle sensor) that is easily available, an inexpensive displacement sensor can be obtained.
[0043]
FIG. 15 shows another example of the authenticity determination device.
The authenticity determination device 1 is configured to simultaneously detect the magnetic amount and the image line amount.
In this authenticity discrimination device 1, the magnetic sensor 2a measures the magnetic quantity while the tip is in contact with the surface of the intaglio printed matter. The tip of the magnetic sensor 2a is thin enough to follow the unevenness of the intaglio printed material, but the contact end is smooth enough to slide on the paper. The magnetic sensor 2a is configured to move up and down at a fixed position along the unevenness of the printed material to be inspected.
A fixed fulcrum is provided in the vicinity of the magnetic sensor 2a. This fulcrum and the magnetic sensor 2a are connected by an arm. That is, when the magnetic sensor 2a moves up and down along the unevenness of the surface of the printed material to be inspected, the arm changes the inclination angle around the fulcrum.
The tip of the contact type or non-contact type displacement sensor 2b is in contact with one point of the arm. That is, a change in the arm inclination angle is detected as a change in displacement by the contact-type or non-contact-type displacement sensor 2b.
The tip of the contact type or non-contact type displacement sensor 2b may be brought into contact with the magnetic sensor 2a itself.
With the above configuration, when the inspected printed material passes below the sensor unit 2, the magnetic sensor 2a moves up and down along the unevenness of the surface of the inspected printed material while detecting the amount of magnetism, and the up and down movement is contact-type or non-contact It is detected by the type displacement sensor 2b.
The magnetic quantity data detected by the magnetic sensor 2a and the displacement data detected by the displacement sensor 2b are appropriately amplified to become magnetic input data and displacement input data, respectively. Compared with
According to the authenticity determination device 1, there is no phase shift in detection between the magnetic sensor 2a and the displacement sensor 2b. Thereby, it becomes easy to specify the magnetic quantity and the image line quantity of the same printing part. In addition, since the magnetic sensor 2a prevents the printed material to be inspected from being lifted, the displacement measurement error due to the lifting can be eliminated.
[0044]
FIG. 16 shows another authenticity determination apparatus 1 that simultaneously detects the magnetic quantity and the image line quantity.
In the authenticity discrimination device 1, the magnetic sensor 2a measures the magnetic quantity while the tip is in contact with the surface of the intaglio printed material, and moves up and down at a certain position along the unevenness of the printed material to be inspected, as in the device of FIG. It is configured to move.
On the other hand, a stationary angle sensor 2b is provided in the vicinity of the magnetic sensor 2a.
The angle sensor 2b and the magnetic sensor 2a are connected by an arm. That is, when the magnetic sensor 2a moves up and down along the unevenness of the surface of the printed material to be inspected, the arm inclination angle changes, and the angle sensor 2b detects the change in the arm inclination angle.
The magnetic quantity data detected by the magnetic sensor 2a and the displacement data detected by the angle sensor 2b are respectively appropriately amplified or calculated to be magnetic input data and displacement input data. Compared with displacement reference data.
[0045]
FIG. 17 is a graph demonstrating that the magnetic quantity and the line marking amount of the intaglio printing unit can be read by the authenticity discrimination device of FIG.
According to this authenticity determination device, similarly to the authenticity determination device of FIG. 15, it is possible to easily specify the magnetic amount and the line marking amount of the same printing portion, and to measure the displacement due to the lift of the printed material to be inspected. Errors can be eliminated.
[0046]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, according to the “intaglio printed matter authenticity determination apparatus and its authenticity determination method and intaglio printed matter suitable for authenticity determination” according to the present invention, the magnetic quantity and the image line height of the intaglio printing portion. The amount of print and the amount of line marking are detected independently, and the amount of magnetic print and the amount of line marking are compared with each other. Authenticity is determined on the condition that
Therefore, a printed matter imitating only the magnetic quantity arrangement pattern or a printed matter imitating only the image line amount can be excluded as a counterfeit printed matter.
[0047]
In particular, when using a sensor that outputs an integrated waveform, it is possible to detect up to the width of the image line of the intaglio printed matter. In this case, it is possible to eliminate a forged print that does not match both the cross-sectional shape (line width and fill amount) of the image line and the magnetic amount of the ink.
Since the magnetic amount of the pigment can be arbitrarily adjusted, the above conditions are substantially the same as those requiring that the same image line be printed with the same ink.
[0048]
It can be said that what printed the same image line with the same ink can be judged as a genuine printed matter without limit. Therefore, according to the present invention, it is possible to obtain an apparatus, a method, and a suitable intaglio printed material for determining the authenticity of an intaglio printed material with a very high probability.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a flowchart from preparation of an intaglio printed material to authenticity determination according to the present invention.
FIG. 2 is an image cross-sectional view of “an intaglio printed material suitable for authenticity determination” according to the present invention in which the amount of magnetic force and the amount of image line are independently changed.
FIG. 3 is a block diagram showing the configuration of an intaglio printed matter authenticity determination apparatus according to the present invention.
FIG. 4 is a block diagram showing the configuration of a true / false determination device that detects a change in the waveform of the magnetic quantity and the line marking amount of a print to be inspected and the flow of the processing.
FIG. 5 is a block diagram showing a configuration of a true / false determination apparatus and a flow of processing for detecting a magnetic quantity and an image line quantity of a predetermined portion of a sensor scanning line.
FIG. 6 is a block diagram showing a configuration of a true / false determination apparatus and a processing flow thereof, in which magnetic quantity data and image line quantity data detected by a sensor unit are converted into binary data and compared with reference data.
FIG. 7 is a block diagram showing a configuration of a true / false determination apparatus that performs a true / false determination by performing arithmetic processing on magnetic amount data and image line amount data of a print to be inspected, and a flow of the processing.
FIG. 8 is an explanatory diagram showing a method of comparing authenticity and determining authenticity of input data and reference data by the authenticity determination device of FIGS.
FIG. 9 is a configuration diagram showing a true / false determination device in which a magnetic sensor and a laser type displacement sensor are arranged upstream and downstream in the conveyance direction of printed matter.
FIG. 10 is a graph showing an example of detection of the magnetic amount and the line marking amount of the printing part of the intaglio printed matter by the authenticity discrimination device of FIG. 9;
11 is a diagram showing discrimination examples for various possible counterfeit tickets by the authenticity discrimination device of FIG. 9. FIG.
FIG. 12 is a configuration diagram showing a true / false determination device in which a magnetic sensor and a contact-type displacement sensor are arranged upstream and downstream in the printed material conveyance direction.
FIG. 13 is a configuration diagram showing a true / false discrimination device in which a magnetic sensor and a roller displacement sensor are arranged upstream and downstream in the printed material conveyance direction.
14 is a graph showing an example of detection of the magnetic quantity and the line marking amount of the printing part of the intaglio printed matter by the authenticity discrimination device of FIG. 13;
FIG. 15 is a configuration diagram showing a true / false determination apparatus including a magnetic sensor and a contact-type displacement sensor so as to simultaneously detect a magnetic quantity and an image line quantity.
FIG. 16 is a configuration diagram showing a true / false determination apparatus configured with a magnetic sensor and an angle sensor so as to simultaneously detect a magnetic quantity and an image line quantity.
FIG. 17 is a graph showing an example of detection of the magnetic quantity and the line marking amount in the printing part of the intaglio printed matter by the authenticity discrimination device of FIG. 16;
[Explanation of symbols]
1 Authenticity discrimination device
2 Sensor part
2a Magnetic sensor
2b Displacement sensor
3 Position detection device
4 Amplifier section
5 Computer
5a Data storage unit
5b Authenticity judgment calculation processing part
6 Result output part

Claims

A sensor unit comprising a magnetic sensor for detecting the magnetic quantity of the magnetic pigment present in the printing part of the print to be inspected, and a displacement sensor for detecting the amount of image marking by intaglio printing;
A reference data storage unit that stores, as reference data, the amount of magnetism and the amount of image line existing in the printing unit of the genuine printed matter;
The magnetic quantity data and image line volume data of the printed matter to be inspected detected by the sensor unit, and the magnetic quantity reference data and image line volume reference data of the genuine print product stored in the reference data storage unit are respectively compared to determine the true value. A true / false determining apparatus for intaglio printed matter, comprising: a true / false determining unit that determines false.

The sensor unit is configured to detect a change waveform of the magnetic quantity and the image line quantity as magnetic input data and displacement input data, respectively.
The reference data storage unit stores, as magnetic reference data and displacement reference data, a waveform of a change in magnetic amount and line marking amount at a site detected by the sensor unit of a genuine print,
2. The authenticity determination unit is configured to determine authenticity by comparing the magnetic input data and magnetic reference data, and the displacement input data and displacement reference data. Authenticity discrimination device for intaglio prints.

The sensor unit is configured to detect a magnetic amount and an image line amount of a predetermined part of a sensor scanning line with respect to a printed matter as magnetic input data and displacement input data, respectively.
The reference data storage unit stores, as magnetic reference data and displacement reference data, the magnetic amount and the line marking amount of the genuine printed matter at the site detected by the sensor unit, respectively.
2. The authenticity determination unit is configured to determine authenticity by comparing the magnetic input data and magnetic reference data, and the displacement input data and displacement reference data. Authenticity discrimination device for intaglio prints.

A binary data conversion unit for inputting the magnetic amount data and the line marking amount data detected by the sensor unit and converting the magnetic amount data and the line marking amount binary data, respectively;
The reference data storage unit stores, as reference data, data obtained by converting a magnetic amount and a line mark amount existing in a printing unit of a genuine print into binary data,
The true / false determination unit includes the magnetic quantity binary data, the stroke amount binary data output from the binary data conversion unit, and the magnetic quantity reference data and the stroke volume reference data stored in the reference data storage unit. The authenticity determination device for intaglio printed matter according to any one of claims 1 to 3, wherein the authenticity is determined by comparing each of the two with each other.

The reference data storage unit stores, as reference data, a predetermined calculation result using binary data of a magnetic amount and a line mark amount existing in a printing unit of a genuine printed matter,
The true / false determination unit performs an operation using the magnetic quantity binary data and the line marking binary data output from the binary data conversion unit, and compares the reference data with true / false. An intaglio printed matter authenticity determination device according to claim 4, which is configured.

The magnetic sensor of the sensor unit is an MR head, a thin film magnetic field detecting element (TMF sensor) or a ring type magnetic head having a core and a gap, and the displacement sensor of the sensor unit is a laser focus displacement sensor, a contact type displacement sensor, or a roller type. 6. The authenticity discrimination device for intaglio printed matter according to claim 1, comprising a displacement sensor or a CCD laser displacement sensor.

The sensor unit is
An MR head or a thin film magnetic field detecting element (TMF sensor) or a ring type magnetic head composed of a core and a gap, and a magnetic sensor that moves up and down along the irregularities of the surface when scanning a print to be inspected;
An arm having one end coupled to the magnetic sensor and the other end coupled to a fixed fulcrum;
2. A displacement sensor comprising a contact-type or non-contact-type displacement sensor, wherein the displacement sensor detects a vertical movement of the magnetic sensor by contacting the magnetic sensor itself or a part of the arm. The authenticity determination apparatus for intaglio printed matter according to any one of 5 to 5.

The sensor unit is
An MR head or a thin film magnetic field detecting element (TMF sensor) or a ring type magnetic head composed of a core and a gap, and a magnetic sensor that moves up and down along the irregularities of the surface when scanning a print to be inspected;
A displacement sensor comprising an angle sensor, wherein a tip of an arm whose angle change is to be measured is coupled to the magnetic sensor, and a change sensor detects a change in the tilt angle of the arm as a displacement. The authenticity discrimination device for intaglio printed matter according to any one of 1 to 5.

Detecting the magnetic amount of the magnetic pigment present in the print portion of the print to be inspected, and the amount of image printing by intaglio printing;
A step of inputting, as reference data, the amount of magnetic force and the amount of image line existing in the corresponding part of the genuine printed matter;
A step of determining authenticity by comparing the detected magnetic quantity data and image line volume data of the inspected printed material, and the magnetic volume reference data and image line volume reference data of the genuine printed material, respectively. A method for determining the authenticity of intaglio printed matter.

Detecting the waveform of the change in the magnetic quantity and the line volume of the inspected print as magnetic input data and displacement input data, respectively;
A step of inputting, as magnetic reference data and displacement reference data, waveforms of changes in the magnetic quantity and the line marking amount existing in the corresponding part of the genuine print,
A method for determining authenticity of an intaglio printed matter, comprising: comparing the magnetic input data and the magnetic reference data with each other and comparing the displacement input data and the displacement reference data to determine authenticity.

A step of detecting the magnetic amount and the image fill amount of a predetermined part on the sensor scanning line of the printed material to be inspected as magnetic input data and displacement input data, respectively;
A step of inputting the magnetic quantity and the line marking amount existing in the corresponding part of the genuine printed matter as magnetic reference data and displacement reference data, respectively;
A method for determining authenticity of an intaglio printed matter, comprising: comparing the magnetic input data and the magnetic reference data with each other and comparing the displacement input data and the displacement reference data to determine authenticity.

Detecting the magnetic amount of the magnetic pigment present in the print portion of the print to be inspected, and the amount of image printing by intaglio printing;
Inputting the detected magnetic quantity data and image line volume data of the print to be inspected and converting them into magnetic volume binary data and line volume binary data, respectively;
A step of binarizing a magnetic quantity and a line marking amount existing in a corresponding portion of the genuine printed material and inputting them as magnetic quantity reference data and displacement reference data;
And a step of comparing the magnetic quantity reference data and the image marking reference data with each of the magnetic quantity reference data and judging the authenticity. Authenticity discrimination method for printed materials.

Detecting the magnetic amount of the magnetic pigment present in the print portion of the print to be inspected, and the amount of image printing by intaglio printing;
The detected magnetic quantity data and image line quantity data of the inspected printed matter are inputted and converted into magnetic quantity binary data and image line quantity binary data, respectively, and predetermined calculations are performed using these values. A process of performing
A step of binarizing the magnetic amount and the image line amount present in the corresponding part of the genuine printed material, and performing the same calculation as the above calculation using those values;
A method of determining authenticity of the intaglio printed matter, comprising: comparing the calculation result of the printed material to be inspected with the calculation result of the authentic print product.

An intaglio printed matter characterized in that it is managed and produced so that the amount of magnetism and the amount of line drawing due to the magnetic pigment in the printed image line independently change along a predetermined line on the printing surface.