JP4647088B2

JP4647088B2 - Cap with clip

Info

Publication number: JP4647088B2
Application number: JP2000374899A
Authority: JP
Inventors: 伸之中島; 幸雄杉山
Original assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Priority date: 2000-12-08
Filing date: 2000-12-08
Publication date: 2011-03-09
Anticipated expiration: 2020-12-08
Also published as: JP2002172887A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、筆記具あるいは塗布具等のクリップとキャップを別部品として嵌合により固定するクリップ付きキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、筆記具（以下、液体塗布体等も含む）の筆記あるいは塗布先端部をキャップ体で覆うが、服等のポケットに筆記具を収容する際に、収容時にぐら付かないように、キャップ体にクリップが設けられているのが通常である。そして、クリップのデザインの自由度を上げるために、クリップとキャップ（キャップ本体）を別部品でそれぞれ作成し、それら同士を嵌着させてクリップ付きキャップを作ることが行われている。
【０００３】
クリップの玉部（クリップのキャップ側に突出した側面視半円状の突起部）とキャップの間の隙間をできるだけ少なくして、筆記具をポケットなどに入れてクリップを指す場合はクリップとキャップで布を緊密に挟み付けて筆記具の落下を防ぐ必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、別部品を嵌着させてクリップ付きキャップを作る場合、クリップ玉部とキャップの設計時には隙間のないように設定されていても、クリップやキャップの形状によって、特に成形部品においては隙間が発生する場合があり、隙間が空いた場合はポケット（通常胸ポケット）等にクリップを引っ掛けた場合に抜け落ち易くなる問題が生じる。一方、クリップ玉部とキャップ外径（外周面部）とによる押さえ力が極端に大きい場合には、クリップに常時、強い応力が発生して破損し易くなるので、ある程度以上は抑え力を強くする設定ができず、前記の隙間発生を効果的に防止できないという問題点があった。
【０００５】
本発明は、上記従来技術の問題点に着目してなされたもので、クリップ全体をその玉部がクリップ本体外周面に接する方向に傾くようにして、クリップとキャップ側面との間で胸ポケット等にクリップを指したときにクリップを確実に引っ掛けることができるクリップ付きキャップを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するため、次の構成を有する。
【０００７】
本発明は、キャップ外径部に周方向に第１の凹凸部が形成されると共に、クリップ腕状部の長手方向一端部のクリップ基部の内径部に周方向に第２の凹凸部が形成されており、第１および第２の凹凸部同士が嵌合してキャップにクリップが固定するクリップ付きキャップにおいて、
前記キャップの天面側の一側面に位置決め溝を形成し、前記クリップには前記位置決め溝と取り付けする位置決めリブを形成し、前記キャップ外径部とクリップ基部との嵌合部は、キャップ長手方向に沿うキャップの開口側又は／及び天面側の位置であってキャップ中心軸を挟んでクリップの腕状部の反対側部分又は／及び同側部分が当接するように嵌合し、クリップ腕状部の長手方向他端部内側の玉部がキャップ外周面に接し、キャップの天面部に固定用穴部が形成されると共に、クリップ基部に固定用棒状部が形成されており、固定用穴部に固定用棒状部が嵌着してキャップにクリップを固定し、固定用穴部と固定用棒状部の嵌着部は、固定用穴部の天面側又は／及び底側の位置であることを特徴とするクリップ付きキャップである。
本発明によれば、前記キャップの天面側の一側面に位置決め溝を形成し、前記クリップには前記位置決め溝と取り付けする位置決めリブを形成し、嵌合部がキャップ長手方向に沿うキャップの開口側又は／及び天面側の位置であってキャップ中心軸を挟んでクリップの腕状部の反対側部分又は／及び同側部分が当接するように嵌合し、クリップ腕状部の長手方向他端部内側の玉部がキャップ外周面に接するようにし、したがって、クリップは全体にキャップ外周に接する方向に傾くので腕状部の他端部内側の玉部がキャップ外周に押し付けられて、離れ難くなる。
通常、胸ポケット等にクリップを指して使用する時にはクリップとキャップの隙間が開く側に癖が付きやすいが、本発明では前記嵌合部の特定の部分を当接するようにしたので、当接しない場合に比べて当接部で反発力を発生し、前記クリップ腕状部他端部内側をキャップ外周に向けて押し付けるのでクリップとキャップの間に隙間が開きにくくなり、したがって、胸ポケット等に指しているときに抜けにくくなる。
【０００９】
本発明において、嵌合部は、キャップ長手方向に沿うキャップの開口側の位置であってキャップ中心軸を挟んでクリップの腕状部の反対側部分が当接するように嵌合すると共に、キャップ長手方向に沿うキャップの天面側の位置であってキャップ中心軸を挟んでクリップの腕状部の同側部分が当接するように嵌合することによって、当接部が二箇所になり、クリップは全体にキャップ外周に接する方向により確実かつ強く傾くので腕状部の他端部内側がより強くキャップ外周に押し付けられて、離れ難くなり、強く胸ポケット等に指した時に抜けにくくなる等の作用を奏する。
【００１０】
また、本発明は、キャップの天面部に固定用穴部が形成されると共に、クリップ基部に固定用棒状部が形成されており、固定用穴部に固定用棒状部が嵌着してキャップにクリップを固定し、固定用穴部と固定用棒状部の嵌着部は、固定用穴部の天面側又は／及び底側の位置である。
これによれば、嵌着部は、固定用穴部の天面側又は／及び底側の位置であって、キャップの中心軸を挟んでクリップ腕状部の反対側部分が当接するように嵌着するので、クリップは全体にキャップ外周に接する方向に傾くので腕状部の他端部内側がキャップ外周に押し付けられて、離れ難くなる。したがって、胸ポケット等に指しているときに抜けにくくなる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図に基づき本発明の実施の形態を詳細に説明する。
図１は本発明の実施形態に適用するクリップ付きキャップの組み立て前の説明図で（ａ）と（ｂ）はそれぞれ９０度角度を変えた縦断断面図、図２は該クリップ付きキャップの組み立て後の説明図で（ａ）と（ｂ）はそれぞれ９０度角度を変えた縦断断面図、図３は実施形態１に係るクリップ付きキャップの嵌合部の要部断面図、図４は実施形態２に係るクリップ付きキャップの嵌合部の要部断面図、図５は実施形態３に係るクリップ付きキャップの嵌着部の要部断面図、図６は実施形態４に係るクリップ付きキャップの嵌着部の要部断面図、図７は比較例に係るクリップ付きキャップの嵌合部の要部断面図である。
【００１４】
実施形態に係るクリップ付きキャップは、図１および図２に示すように、部品として別体のクリップ１６とキャップ１０をそれぞれ樹脂成形し、クリップ１６をキャップ１０に嵌着して組み立てるものである。詳細には、キャップ１０の天面１０ａ側の部分１２は他の部分よりも段状に細くなりかつ天面開放の概略筒状に形成され、その天面側部分１２の外径部１２ａに周方向に第１の凹凸部（例えば環状突起）１４が形成される。そして、前記天面側部分１２には、固定用穴部１２ｂが形成されて概略カップ状を呈しており、その内周部ｂにも環状突起１２ｃが樹脂の射出成形により一体に形成されている。
【００１５】
また、クリップ１６は、腕状部（クリップ腕状部）１６ａの長手方向一端部のクリップ基部１６ｂは概略椀状（概略カップ状）を呈してそのクリップ基部１６ｂ内径部に周方向に第２の凹凸部（例えば環状の突部）１８が形成されている。そして、クリップ基部１６ｂの概略椀状の底部から柱状の突起部（固定用棒状部に相当）１６ｃが突出形成される。
【００１６】
図２に示すように、前記キャップ天面側部分１２にクリップ基部１６ｂを嵌着してキャップ１０にクリップ１６を取り付けて固定する。この際には、クリップ基部１６ｂに第１および第２の凹凸部１４および１８同士が嵌合してキャップ１０にクリップ１６を固定して、クリップ付きキャップとなる。また、前記クリップ基部１６ｂの棒状突起部１６ｃを、キャップ天面側部分１２の固定用穴部１２ｂの内周部に嵌着して合わせて固定するようになっている。
【００１７】
前記クリップ１０の天面側部分１２は天面側からの軸方向視で概略楕円形状を呈しており、クリップ１６のキャップ１０に対する取付け角度の位置決めが容易にできるようになっており、位置ずれが生じることがない。しかも、キャップ１０外周面には、クリップ１６の腕状部１６ａに対応した溝２０が形成されており、さらに取付け角度を１８０°誤ることがない。それとともに、前記天面側部分１２の一側面に位置決め溝２０が形成され、クリップ基部１６ｂには一内側面に位置決めリブ２２が形成されていて、クリップ基部１６ｂを前記天面側部分１２に嵌着するときにこれらのリブ２２が溝２０に嵌入する軸方向角度は一箇所しかないのでこれによってもクリップ１６のキャップ１０に対する正確な位置決めができる。
【００１８】
なお、クリップ１６の腕状部１６ａのクリップ基部１６ｂ側は間に通気路１６ｅを有した二股状になり、クリップ基部１６ｂに対して腕状部１６ａはキャップ側面視で概略Ｙ字形状で二箇所で繋がっている。
【００１９】
ここで、比較例では図７に示すように、前記実施形態と同様に、クリップ基部１６ｂに第１および第２の凹凸部１４および１８同士が嵌合してキャップ１０にクリップ１６を固定して、クリップ付きキャップとなっているが、クリップ基部１６ｂと天面側部分１２との嵌合部あるいは嵌着部では、成形あるいは引けの状態によっては隙間ができる場合がある。したがって、胸ポケット等にクリップ１６を指して使用する時にはクリップ１６とキャップ１０の隙間が開く側に癖が付きやすい。
【００２０】
これに対して、実施形態１では、図３に示すように、前記キャップ天面側部分１２外径部１２ａとクリップ基部１６ｂとの嵌合部は、第１および第２の凹凸部１４および１８のうちで、キャップ１０長手方向に沿うキャップ１０の開口１０ｂ側の位置であってキャップ中心軸Ｃを挟んでクリップ腕状部１６ａの反対側部分２４が当接するように嵌合したものである。
【００２１】
実施形態１によれば、嵌合部がキャップ長手方向に沿うキャップ１０の開口側の位置であってキャップ中心軸Ｃを挟んでクリップ１６の腕状部１６ａの反対側部分２４が当接するように嵌合したので、クリップ１６は全体にキャップ１０外周に接する方向に傾くので腕状部１６ａの他端部内側（例えば玉部１６ｄが設けられる）がキャップ外周に押し付けられて、離れ難くなる。通常、胸ポケット等にクリップ１６を指して使用する時にはクリップ１６とキャップ１０の隙間が開く側に癖が付きやすいが、本発明では前記嵌合部の特定の部分を当接するようにしたので、比較例のように当接しない場合に比べて当接部で反発力を発生し、前記クリップ１６の腕状部１６ａの他端部内側（例えば玉部１６ｄ内側）をキャップ１０外周に向けて押し付けるのでクリップ１６とキャップ１０の間に隙間が開きにくくなり、胸ポケット等に指しているときに抜けにくくなる。
【００２２】
実施形態２のクリップ付キャップでは、図４に示すように、前記キャップ天面側部分１２の外径部１２ａとクリップ基部１６ｂとの嵌合部は、キャップ長手方向に沿うキャップ１０の天面側の位置であってキャップ中心軸Ｃを挟んでクリップ１６の腕状部１６ａの同側部分２６が当接するように嵌合したものである。その他は図１〜図３と同様のため同一部分に同一符号を付している。
【００２３】
実施形態２によれば、嵌合部がキャップ長手方向に沿うキャップ１０の天面側の位置であってキャップ中心軸Ｃを挟んでクリップ１６の腕状部１６ａの同側部分２６が当接するように嵌合したので、クリップ１６は全体にキャップ１０外周に接する方向に傾くので腕状部１６ａの他端部内側（例えば玉部１６ｄが設けられる）がキャップ１０外周に押し付けられて、離れ難くなる。
実施形態２では、前記嵌合部の特定の部分２６を当接するようにしたので、当接しない場合に比べて当接部で反発力を発生し、前記クリップ１６の腕状部１６ａの他端部内側をキャップ１０外周に向けて押し付けるのでクリップ１６とキャップ１０の間に、隙間が開きにくくなり、したがって、上記実施形態１と同様に胸ポケット等に指した時に抜けにくくなる等の作用を奏する。
【００２４】
なお、実施形態のクリップ付きキャップにおいて、実施形態１のように、前記キャップ天面側部分１２の外径部とクリップ基部１６ｂとの嵌合部は、キャップ長手方向に沿うキャップの開口側の位置であってキャップ中心軸Ｃを挟んでクリップ腕状部１６ａの反対側部分２４が当接するように嵌合すると共に、キャップ長手方向に沿うキャップの天面側の位置であってキャップ中心軸Ｃを挟んでクリップ腕状部１６ａの同側部分２６が当接するように嵌合したものにできる。これにより、嵌合部は、反対側部分２４が当接すると共に、クリップ腕状部１６ａの同側部分２６が同時に当接するように嵌合したので、当接部が二箇所（２４，２６）になり、前記実施形態１と実施形態２に比較して、クリップ１６は全体にキャップ１０外周に接する方向により確実かつ強く傾くので腕状部１６ａの他端部内側がより強くキャップ１０外周に押し付けられて、離れ難くなり、より強く胸ポケット等に指した時に抜けにくくなる等の作用を奏する。
【００２５】
実施形態３は、図５に示すように、キャップの天面側部１２に固定用穴部１２ｂが形成されると共に、クリップ１６に固定用棒状突起部１６ｃが形成されており、固定用穴部１２ｂに固定用棒状突起部１６ｃが嵌着してキャップ１０にクリップ１６を固定するクリップ付きキャップにおいて、固定用穴部１２ｂと固定用棒状突起部１６ｃの嵌着部は、固定用穴部１２ｂの天面側の位置であって、キャップ１０の中心軸Ｃを挟んでクリップ腕状部の反対側部分２８が当接するように嵌着するものである。その他は図１〜図３と同様のため同一部分に同一符号を付している。
【００２６】
実施形態３によれば、嵌着部は、固定用穴部１２ｂの天面側の位置であって、キャップ１０の中心軸Ｃを挟んでクリップ腕状部１６ａの反対側部分２８が当接するように嵌着するので、クリップ１６は全体にキャップ１０外周に接する方向に傾き、これにより、腕状部１６ａの他端部内側（例えば玉部１６ｄ）がキャップ１０外周に押し付けられて、離れ難くなる。
【００２７】
また、実施形態４は、キャップの天面側部１２に実施形態３と同様に固定用穴部１２ｂに固定用棒状突起部１６ｃが嵌着してキャップ１０にクリップ１６を固定するクリップ付きキャップにおいて、固定用穴部１２ｂと固定用棒状部１６ｃの嵌着部は、固定用穴部１２ｂの底側の位置であって、キャップ１０の中心軸Ｃを挟んでクリップ腕状部１６ａの同側部分３０が当接するように嵌着するものである。その他は図１〜図３と同様のため同一部分に同一符号を付している。
【００２８】
実施形態４によれば、嵌着部は、固定用穴部１２ｂの底側の位置であって、キャップ１０の中心軸Ｃを挟んでクリップ１６の腕状部１６ａの同側部分３０が当接するように嵌着するので、クリップ１６は全体にキャップ１０外周に接する方向に傾くことになり、これにより、腕状部１６ａの他端部内側がキャップ１０外周に押し付けられて、離れ難くなる。
したがって、胸ポケット等に指しているときに抜けにくくなる。
【００２９】
なお、実施形態において、キャップの天面側部１２に固定用穴部１２ｂが形成されると共に、クリップ１６に固定用棒状突起部１６ｃが形成されており、固定用穴部１２ｂに固定用棒状突起部１６ｃが嵌着してキャップ１０にクリップ１６を固定するクリップ付きキャップにおいて、実施形態３のように、固定用穴部１２ｂと固定用棒状突起部１６ｃとの嵌着部は、固定用穴部１２ｂの天面側の位置であって、キャップの中心軸Ｃを挟んでクリップ腕状部１６ａの反対側部分２８が当接するように嵌着すると共に、実施形態４のように、固定用穴部１２ｂの底側の位置であって、キャップの中心軸Ｃを挟んでクリップ腕状部１６ａの同側部分が当接するように嵌着することができる。
【００３０】
このようにすれば、嵌着部は、前記クリップ腕状部１６ａの反対側部分２８が当接するように嵌着すると共に、前記クリップ腕状部１６ａの同側部分３０が当接するように嵌着するので、当接部が二箇所（２８，３０）になるので、前記実施形態３，４に比較して、クリップ１６は全体にキャップ１０外周に接する方向により確実かつ強く傾くので腕状部１６ａの他端部内側がより強くキャップ１０外周に押し付けられて、離れ難くなる。よって、上記実施形態３，４に比較して、より強く胸ポケット等に指した時に抜けにくくなる等の作用を奏する。
【００３１】
なお、前記各実施形態の嵌合あるいは嵌着における当接位置は個別に実施しても適宜組み合わせて実施しても何れも本発明の範囲内である。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明したとおり、本発明によれば、嵌合部がキャップ長手方向に沿うキャップの開口側の位置であってキャップ中心軸を挟んでクリップの腕状部の反対側部分が当接するように嵌合したので、クリップは全体にキャップ外周に接する方向に傾くので腕状部の他端部内側（例えば玉部が設けられる）がキャップ外周に押し付けられて、離れ難くなる。通常、胸ポケット等にクリップを指して使用する時にはクリップとキャップの隙間が開く側に癖が付きやすいが、本発明では前記嵌合部の特定の部分を当接するようにしたので、当接しない場合に比べて当接部で反発力を発生し、前記クリップ腕状部他端部内側をキャップ外周に向けて押し付けるのでクリップとキャップの間に隙間が開きにくくなり、胸ポケット等に指しているときに抜けにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に適用するクリップ付きキャップの組み立て前の説明図で（ａ）と（ｂ）はそれぞれ９０度角度を変えた縦断断面図である。
【図２】前記クリップ付きキャップの組み立て後の説明図であり、（ａ）と（ｂ）はそれぞれ９０度角度を変えた縦断断面図である。
【図３】実施形態１に係るクリップ付きキャップの嵌合部の要部断面図である。
【図４】実施形態２に係るクリップ付きキャップの嵌合部の要部断面図である。
【図５】実施形態３に係るクリップ付きキャップの嵌着部の要部断面図である。
【図６】実施形態４に係るクリップ付きキャップの嵌着部の要部断面図である。
【図７】比較例に係るクリップ付きキャップの嵌合部の要部断面図である。
【符号の説明】
１０キャップ
１２キャップの天面側部分
１２ａ天面側部分の外径部
１２ｂ天面側部分の内周部
１２ｃ環状突起
１４第１の凹凸部
１６クリップ
１６ａ腕状部
１６ｂクリップ基部
１６ｃ棒状突起部
１８第２の凹凸部
２４当接部
２６当接部
２８当接部
３０当接部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cap with a clip for fixing a clip and a cap such as a writing instrument or an applicator as separate parts by fitting.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the writing or application tip of a writing instrument (including liquid application body, etc.) is covered with a cap body, but when the writing instrument is stored in a pocket of clothes, etc., the cap body should not be wobbled during storage. Usually a clip is provided. And in order to raise the freedom degree of the design of a clip, a clip and a cap (cap body) are created with separate parts, respectively, and making them cap and making a cap with a clip is performed.
[0003]
If the gap between the ball part of the clip (protrusion part in the shape of a semicircle in a side view protruding to the cap side of the clip) and the cap is reduced as much as possible and the writing instrument is put in a pocket or the like to point to the clip, cloth with the clip and cap Must be tightly clamped to prevent the writing instrument from falling.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, when creating a cap with a clip by fitting another part, even if it is set so that there is no gap at the time of designing the clip ball part and the cap, a gap will occur, especially in the molded part, depending on the shape of the clip and the cap. When there is a gap, there is a problem that it is easy to come off when a clip is hooked in a pocket (usually a breast pocket). On the other hand, if the holding force by the clip ball part and the outer diameter of the cap (outer peripheral surface part) is extremely large, a strong stress is always generated on the clip and it is easy to break. There is a problem that the above-mentioned gap generation cannot be effectively prevented.
[0005]
The present invention has been made paying attention to the above-mentioned problems of the prior art, such that the entire clip is inclined in a direction in which the ball portion is in contact with the outer peripheral surface of the clip body, and a chest pocket or the like is provided between the clip and the side of the cap. An object of the present invention is to provide a cap with a clip that can be securely hooked when the clip is pointed at.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention has the following configuration.
[0007]
In the present invention, a first concavo-convex portion is formed in the outer circumferential portion of the cap in the circumferential direction, and a second concavo-convex portion is formed in the circumferential direction on the inner diameter portion of the clip base at one longitudinal end of the clip arm-shaped portion. In the cap with a clip in which the first and second uneven portions are fitted to each other and the clip is fixed to the cap,
A positioning groove is formed on one side of the top surface of the cap, a positioning rib to be attached to the positioning groove is formed on the clip, and a fitting portion between the cap outer diameter portion and the clip base is in the cap longitudinal direction. A clip arm shape that fits so that the portion on the opening side or / and the top surface side of the cap along the center and the opposite side portion of the arm portion of the clip or / and the same side portion contact each other across the center axis of the cap the other longitudinal end ball portion of the inside and against the cap outer peripheral surface of the part, with fixing holes in the top surface portion of the cap is formed, and fixing the rod portion to the clip base portion is formed, the holes for fixing The fixing rod-shaped portion is fitted to the cap and the clip is fixed to the cap, and the fixing hole and the fitting portion of the fixing rod-shaped portion are located on the top surface side and / or the bottom side of the fixing hole portion. This is a cap with a clip.
According to the present invention, a positioning groove is formed on one side surface of the top surface of the cap, a positioning rib to be attached to the positioning groove is formed on the clip, and a fitting portion is an opening of the cap along the cap longitudinal direction. It fits so that the opposite side part or / and the same side part of the arm part of the clip abut on the side or / and the top surface side across the cap central axis, and the longitudinal direction of the clip arm part, etc. The ball part on the inner side of the end part is in contact with the outer peripheral surface of the cap. Therefore, the clip is inclined in a direction in contact with the outer periphery of the cap as a whole. Become.
Normally, when the clip is pointed at a breast pocket or the like, it tends to be wrinkled on the side where the gap between the clip and the cap is opened, but in the present invention, a specific part of the fitting part is contacted, so it does not contact Compared to the case, a repulsive force is generated at the contact portion, and the inner side of the other end of the clip arm portion is pressed toward the outer periphery of the cap, making it difficult to open a gap between the clip and the cap. It becomes difficult to come off when you are.
[0009]
In the present invention, the fitting portion is a position on the opening side of the cap along the cap longitudinal direction and is fitted so that the opposite side portion of the arm-like portion of the clip abuts across the cap central axis. By fitting so that the same side part of the arm-shaped part of the clip abuts on the top surface side of the cap along the direction and sandwiches the center axis of the cap , the contact part becomes two places, the clip whole is pressed against the more strongly the cap periphery and the other end portion inside the arm portion so inclined reliably and strongly by the direction in contact with the cap outer periphery, Ri a difficult away, actions such as hardly escape when pointing strongly breast pocket or the like Play.
[0010]
Further, according to the present invention, a fixing hole is formed on the top surface portion of the cap, and a fixing rod-shaped portion is formed on the clip base, and the fixing rod-shaped portion is fitted into the fixing hole to the cap. fixing the clip fitting portion of the fixing rod-like portion and the fixing hole is a position of the top face and / or bottom side of the fixing hole.
According to this, the fitting portion is a position on the top surface side and / or bottom side of the fixing hole portion, and is fitted so that the opposite side portion of the clip arm-like portion abuts across the central axis of the cap. Since the clip is attached, the entire clip is tilted in a direction in contact with the outer periphery of the cap, so that the inner side of the other end of the arm-like portion is pressed against the outer periphery of the cap and is difficult to separate. Therefore, it becomes difficult to come off when pointing to a breast pocket or the like.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is an explanatory view before assembling a cap with a clip applied to the embodiment of the present invention, (a) and (b) are longitudinal sectional views at different angles by 90 degrees, and FIG. 2 is after assembly of the cap with a clip. (A) and (b) are longitudinal cross-sectional views in which the angle is changed by 90 degrees, FIG. 3 is a cross-sectional view of the main part of the fitting portion of the cap with a clip according to the first embodiment, and FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view of the main part of the fitting portion of the cap with the clip according to the third embodiment, and FIG. 6 is a fitting of the cap with the clip according to the fourth embodiment. FIG. 7 is a fragmentary cross-sectional view of a fitting portion of a cap with a clip according to a comparative example.
[0014]
As shown in FIGS. 1 and 2, the cap with clip according to the embodiment is formed by resin-molding separate clips 16 and caps 10 as parts and fitting the clips 16 to the caps 10. Specifically, the portion 12 on the top surface 10a side of the cap 10 is thinner than the other portions and is formed in a generally cylindrical shape with the top surface open, and is surrounded by the outer diameter portion 12a of the top surface side portion 12. A first uneven portion (for example, an annular protrusion) 14 is formed in the direction. The top surface portion 12 is formed with a fixing hole 12b and has a substantially cup shape. An annular protrusion 12c is also formed integrally with the inner peripheral portion b by resin injection molding. .
[0015]
Further, the clip 16 has a clip base 16b at one end in the longitudinal direction of an arm-shaped portion (clip arm-shaped portion ) 16a, and has a generally bowl-shaped (generally cup-shaped) shape. An uneven portion (for example, an annular protrusion) 18 is formed. Then, a columnar protrusion (corresponding to a fixing rod-like portion) 16c is formed so as to protrude from the substantially bowl-shaped bottom of the clip base portion 16b.
[0016]
As shown in FIG. 2, the clip base portion 16 b is fitted to the cap top surface side portion 12, and the clip 16 is attached and fixed to the cap 10. At this time, the first and second concavo-convex portions 14 and 18 are fitted to the clip base portion 16b and the clip 16 is fixed to the cap 10 to form a cap with a clip. Further, the rod-like protrusion 16c of the clip base portion 16b is fitted and fixed to the inner peripheral portion of the fixing hole portion 12b of the cap top surface portion 12.
[0017]
The top surface side portion 12 of the clip 10 has a substantially elliptical shape when viewed from the top surface in the axial direction, and the positioning of the mounting angle of the clip 16 with respect to the cap 10 can be easily performed. It does not occur. Moreover, a groove 20 corresponding to the arm-like portion 16a of the clip 16 is formed on the outer peripheral surface of the cap 10, and the attachment angle is not mistaken by 180 °. At the same time, a positioning groove 20 is formed on one side surface of the top surface portion 12, and a positioning rib 22 is formed on one inner surface of the clip base portion 16 b, and the clip base portion 16 b is fitted to the top surface side portion 12. Since there is only one axial angle at which these ribs 22 fit into the grooves 20 when worn, this also allows accurate positioning of the clip 16 with respect to the cap 10.
[0018]
The clip base 16b side of the arm 16a of the clip 16 has a bifurcated shape with an air passage 16e therebetween, and the arm 16a is roughly Y-shaped with respect to the clip base 16b as viewed from the side of the cap. Are connected.
[0019]
Here, in the comparative example, as shown in FIG. 7, the first and second uneven portions 14 and 18 are fitted to the clip base portion 16b and the clip 16 is fixed to the cap 10 as in the above embodiment. Although it is a cap with a clip, a gap may be formed in the fitting portion or the fitting portion between the clip base portion 16b and the top surface side portion 12 depending on the state of molding or shrinkage. Therefore, when the clip 16 is pointed and used in a breast pocket or the like, the side where the gap between the clip 16 and the cap 10 opens tends to be wrinkled.
[0020]
On the other hand, in the first embodiment, as shown in FIG. 3, the fitting portion between the cap top surface portion 12 outer diameter portion 12a and the clip base portion 16b is the first and second uneven portions 14 and 18. Among them, the cap 10 is located at the opening 10b side of the cap 10 along the longitudinal direction of the cap 10 and is fitted so that the opposite side portion 24 of the clip arm portion 16a abuts across the cap center axis C.
[0021]
According to the first embodiment, the fitting portion is located on the opening side of the cap 10 along the cap longitudinal direction so that the opposite side portion 24 of the arm-like portion 16a of the clip 16 abuts across the cap center axis C. Since the clip 16 is tilted in the direction in contact with the outer periphery of the cap 10 as a whole, the inner side of the other end of the arm-like portion 16a (for example, the ball portion 16d is provided) is pressed against the outer periphery of the cap and is difficult to separate. Normally, when using the clip 16 pointing to a breast pocket or the like, it is easy to get wrinkles on the side where the gap between the clip 16 and the cap 10 opens, but in the present invention, a specific part of the fitting part is contacted, A repulsive force is generated at the contact portion as compared with the case where the contact does not occur as in the comparative example, and the inner side of the other end of the arm-shaped portion 16a of the clip 16 (for example, the inner side of the ball portion 16d) faces the outer periphery of the cap 10. Since it is pressed, it is difficult to open a gap between the clip 16 and the cap 10, and it is difficult to come out when pointing to a breast pocket or the like.
[0022]
In the cap with clip of the second embodiment, as shown in FIG. 4, the fitting portion between the outer diameter portion 12a of the cap top surface portion 12 and the clip base portion 16b is on the top surface side of the cap 10 along the cap longitudinal direction. And is fitted so that the same side portion 26 of the arm-like portion 16a of the clip 16 is in contact with the center axis C of the cap 16 therebetween. The other parts are the same as those shown in FIGS.
[0023]
According to the second embodiment, the fitting portion is a position on the top surface side of the cap 10 along the cap longitudinal direction, and the same side portion 26 of the arm-like portion 16a of the clip 16 abuts across the cap center axis C. Since the clip 16 is inclined in a direction in contact with the outer periphery of the cap 10 as a whole, the inner side of the other end of the arm-like portion 16a (for example, the ball portion 16d is provided) is pressed against the outer periphery of the cap 10 and is difficult to separate. .
In the second embodiment, since the specific portion 26 of the fitting portion is brought into contact, a repulsive force is generated in the contact portion as compared with the case where the contact portion is not in contact, and the other end of the arm-like portion 16a of the clip 16 is generated. Since the inner part is pressed toward the outer periphery of the cap 10, it is difficult to open a gap between the clip 16 and the cap 10, and therefore, it is difficult to remove when pointing to the breast pocket or the like as in the first embodiment. .
[0024]
In addition, in the cap with a clip of the embodiment, as in the first embodiment, the fitting portion between the outer diameter portion of the cap top surface side portion 12 and the clip base portion 16b is positioned on the opening side of the cap along the cap longitudinal direction. The clip arm-shaped portion 16a is fitted so that the opposite side portion 24 is in contact with the cap central axis C, and the cap central axis C is positioned at the top surface side of the cap along the cap longitudinal direction. The clip arm-shaped portion 16a can be sandwiched and fitted so that the same side portion 26 contacts. Accordingly, the fitting portion is fitted so that the opposite side portion 24 abuts and the same side portion 26 of the clip arm-like portion 16a abuts at the same time, so the abutting portions are located at two locations (24, 26). Therefore, compared with the first and second embodiments, the clip 16 is inclined more securely and strongly in the direction in contact with the outer periphery of the cap 10, so that the inner side of the other end of the arm-shaped portion 16a is more strongly pressed against the outer periphery of the cap 10. Thus, it is difficult to leave, and it is difficult to remove when pointing to a breast pocket or the like more strongly.
[0025]
In the third embodiment, as shown in FIG. 5, a fixing hole 12 b is formed on the top surface side portion 12 of the cap, and a fixing rod-shaped protrusion 16 c is formed on the clip 16. In the cap with a clip for fixing the clip 16 to the cap 10 by fitting the fixing rod-like protrusion 16c to 12b, the fitting portion of the fixing hole 12b and the fixing rod-like protrusion 16c is the fixing hole 12b. It is a position on the top surface side, and is fitted so that the opposite side portion 28 of the clip arm-shaped portion is in contact with the central axis C of the cap 10 therebetween. The other parts are the same as those shown in FIGS.
[0026]
According to the third embodiment, the fitting portion is a position on the top surface side of the fixing hole portion 12b, and the opposite side portion 28 of the clip arm-like portion 16a is in contact with the central axis C of the cap 10 therebetween. Therefore, the clip 16 is inclined in a direction in contact with the outer periphery of the cap 10 as a whole, and the inner side of the other end of the arm-like portion 16a (for example, the ball portion 16d) is pressed against the outer periphery of the cap 10 and is difficult to separate. .
[0027]
Further, the fourth embodiment is a cap with a clip in which the fixing bar-like protrusion 16c is fitted in the fixing hole 12b and the clip 16 is fixed to the cap 10 on the top surface side portion 12 of the cap as in the third embodiment. The fitting portion of the fixing hole portion 12b and the fixing rod-like portion 16c is a position on the bottom side of the fixing hole portion 12b, and is the same side portion of the clip arm-like portion 16a across the central axis C of the cap 10 It fits so that 30 may contact. The other parts are the same as those shown in FIGS.
[0028]
According to the fourth embodiment, fitting portion is a bottom-side position of the fixing hole 12b, the arm-shaped portion 16 a same side portion 30 of the clip 16 with respect to the center axis C of the cap 10 is brought because fitted in contact, the clip 16 will be inclined in a direction in contact with the cap 10 the outer circumference throughout, thereby, the other end portion inside the arm portion 16 a is pressed against the cap 10 the outer periphery, it becomes difficult away .
Therefore, it becomes difficult to come off when pointing to a breast pocket or the like.
[0029]
In the embodiment, the fixing hole 12b is formed in the top surface side portion 12 of the cap, and the fixing rod-like protrusion 16c is formed in the clip 16, and the fixing rod-like protrusion is formed in the fixing hole 12b. In the cap with clip for fixing the clip 16 to the cap 10 by fitting the portion 16c, the fitting portion between the fixing hole portion 12b and the fixing rod-like projection portion 16c is the fixing hole portion as in the third embodiment. At the top surface side of 12b, it is fitted so that the opposite side portion 28 of the clip arm portion 16a abuts across the center axis C of the cap, and the fixing hole portion as in the fourth embodiment. The clip arm-like portion 16a can be fitted so that the same side portion of the clip arm-like portion 16a is in contact with the center axis C of the cap.
[0030]
In this way, the fitting portion is fitted so that the opposite side portion 28 of the clip arm-like portion 16a abuts and the same side portion 30 of the clip arm-like portion 16a abuts. Therefore, since there are two contact portions (28, 30), compared to the third and fourth embodiments, the clip 16 as a whole is more reliably and strongly inclined in the direction in contact with the outer periphery of the cap 10, so that the arm-shaped portion 16a. The inner side of the other end is more strongly pressed against the outer periphery of the cap 10 and is difficult to separate. Therefore, as compared with the third and fourth embodiments, there is an effect that it becomes difficult to come off when pointing to a breast pocket or the like more strongly.
[0031]
In addition, the contact position in the fitting or fitting in each of the embodiments is within the scope of the present invention, either individually or in combination as appropriate.
[0032]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the fitting portion is located at the opening side of the cap along the longitudinal direction of the cap, and is fitted so that the opposite side portion of the arm-shaped portion of the clip abuts across the cap central axis. Since the clips are tilted as a whole in a direction in contact with the outer periphery of the cap, the inner side of the other end of the arm-shaped portion (for example, a ball portion is provided) is pressed against the outer periphery of the cap and is difficult to separate. Normally, when the clip is pointed at a breast pocket or the like, it tends to be wrinkled on the side where the gap between the clip and the cap is opened, but in the present invention, a specific part of the fitting part is contacted, so it does not contact Compared to the case, a repulsive force is generated at the contact part, and the inner side of the other end of the clip arm part is pressed toward the outer periphery of the cap, so that it is difficult to open a gap between the clip and the cap, and points to the breast pocket etc. Sometimes it becomes difficult to come off.
[Brief description of the drawings]
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is an explanatory view before assembling a cap with a clip applied to an embodiment of the present invention, and (a) and (b) are vertical cross-sectional views in which the angle is changed by 90 degrees.
FIGS. 2A and 2B are explanatory views after assembling the cap with a clip, and FIGS. 2A and 2B are longitudinal sectional views in which the angle is changed by 90 degrees. FIG.
3 is a cross-sectional view of a main part of a fitting portion of a cap with a clip according to Embodiment 1. FIG.
4 is a cross-sectional view of a main part of a fitting part of a cap with a clip according to Embodiment 2. FIG.
5 is a cross-sectional view of a main part of a fitting portion of a cap with a clip according to a third embodiment. FIG.
6 is a cross-sectional view of a main part of a fitting portion of a cap with a clip according to Embodiment 4. FIG.
FIG. 7 is a cross-sectional view of a main part of a fitting portion of a cap with a clip according to a comparative example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Cap 12 Top surface side part 12a Outer diameter part 12b of top surface side part Inner peripheral part 12c of top surface side part Ring protrusion 14 First uneven part 16 Clip 16a Arm-like part 16b Clip base part 16c Rod-like protrusion part 18 Second uneven portion 24 Contact portion 26 Contact portion 28 Contact portion 30 Contact portion

Claims

A first concavo-convex portion is formed in the outer circumferential portion of the cap in the circumferential direction, and a second concavo-convex portion is formed in the inner circumferential portion of the clip base at one longitudinal end of the clip arm-shaped portion in the circumferential direction. In the cap with a clip in which the first and second uneven portions are fitted to each other and the clip is fixed to the cap,
A positioning groove is formed on one side of the top surface of the cap, a positioning rib to be attached to the positioning groove is formed on the clip, and a fitting portion between the cap outer diameter portion and the clip base is in the cap longitudinal direction. A clip arm shape that fits so that the portion on the opening side or / and the top surface side of the cap along the center and the opposite side portion of the arm portion of the clip or / and the same side portion contact each other across the center axis of the cap the other longitudinal end ball portion of the inside and against the cap outer peripheral surface of the part, with fixing holes in the top surface portion of the cap is formed, and fixing the rod portion to the clip base portion is formed, the holes for fixing The fixing rod-shaped portion is fitted to the cap and the clip is fixed to the cap, and the fixing hole and the fitting portion of the fixing rod-shaped portion are located on the top surface side and / or the bottom side of the fixing hole portion. Cap with clip characterized by that.