JP4639139B2 - Boot retainer for vehicle disc brake - Google Patents
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本発明は、車両用ディスクブレーキのピストンブーツを装着する際に用いられるブーツリテーナの形状に関するものである。 The present invention relates to the shape of a boot retainer used when mounting a piston boot of a vehicle disc brake.
車両用ディスクブレーキのキャリパボディに配置されたシリンダの開口部には、シリンダ内への埃や水等の侵入を防ぐため、一般的に軟弾性の素材にて形成した円盤状のピストンブーツが装着されている。そして、このピストンブーツの被装着部への装着方法には、ピストンブーツの周端部を、被装着部に形成した嵌合溝内に嵌合する等して被装着部に直接接続する方法や、ピストンブーツの周端部に、金属製のスプリング部材により形成したピストンリングを配置し、このピストンリングにより周端部を被装着部に接続固定する方法等、様々な方法が従来より存在する。 A disc-shaped piston boot made of a soft elastic material is generally installed in the opening of the cylinder located in the caliper body of a vehicle disc brake to prevent dust and water from entering the cylinder. Has been. The piston boot can be mounted on the mounted portion by directly connecting the peripheral end of the piston boot to the mounted portion, for example, by fitting it in a fitting groove formed on the mounted portion. Conventionally, there are various methods such as a method in which a piston ring formed of a metal spring member is disposed at the peripheral end portion of the piston boot, and the peripheral end portion is connected and fixed to the mounted portion by the piston ring.
その中でも、特許文献1に示す如く、軟弾性材製のピストンブーツに金属製のブーツリテーナを接続し、このブーツリテーナを介してピストンブーツを被装着部に装着する方法が従来より一般的に行われている。この方法では、軟弾性材製のピストンブーツの周端部内に、円盤状のブーツリテーナの一方端部が埋込配置されるよう、ブーツリテーナとピストンブーツとを一体的にモールドして、ピストンブーツとブーツリテーナとを接続している。
Among them, as shown in
しかしながら、特許文献1に示す如き方法では、金属製のブーツリテーナの一方端部を軟弾性素材のピストンブーツ内に配置した場合、上記ブーツリテーナの一方端部の端縁がピストンブーツに接触する。この時、ブーツリテーナの端縁は角部を有しているため、ピストンブーツが弾性変形した際に、該ピストンブーツに傷が付いてしまうおそれがあった。
However, in the method shown in
そこで、本発明は上述の如き課題を解決しようとするものであって、車両用ディスクブレーキに備えた円盤状で軟弾性のピストンブーツの外周端又は内周端である周端部に一体的に固定され、該ピストンブーツとキャリパボディの被装着部との間に配置されるブーツリテーナにおいて、ブーツリテーナの埋込端縁との接触によるピストンブーツの損傷や破損を防止し、ピストンブーツの耐久性を高めようとするものである。 Accordingly, the present invention is intended to solve the above-described problems, and is integrated with a peripheral end portion which is an outer peripheral end or an inner peripheral end of a disk-like soft elastic piston boot provided for a vehicle disc brake. In the boot retainer that is fixed and placed between the piston boot and the mounted part of the caliper body, the piston boot is prevented from being damaged or damaged due to contact with the embedded edge of the boot retainer, and the durability of the piston boot It is intended to increase.
本発明は上述の如き課題を解決するため、車両用ディスクブレーキに備えた円盤状で軟弾性のピストンブーツの外周端又は内周端である周端部に一体的に固定され、該ピストンブーツとキャリパボディの被装着部との間に配置されるブーツリテーナにおいて、ブーツリテーナ本体の一方端部を、屈曲部を介して他方端部側に折り返して折り返し部を形成し、この屈曲部をピストンブーツの周端部内にモールドして埋込配置するとともに、上記折り返し部の端縁をピストンブーツの周端部からピストンブーツの外方に突出させたものである。 In order to solve the above-described problems, the present invention is integrally fixed to a peripheral end portion which is an outer peripheral end or an inner peripheral end of a disk-like soft elastic piston boot provided in a vehicle disc brake, In the boot retainer arranged between the mounted part of the caliper body, one end of the boot retainer body is folded back to the other end via the bent part to form a folded part, and this bent part is formed into the piston boot. with disposing buried by molding the peripheral end portion of, but which projects the edge of the folded portion to the outside of the peripheral edge or al piston boots piston boots.
また、折り返し部と、この折り返し部に対向するブーツリテーナ本体には、そのいずれか一方又は双方に一個又は複数個の貫通孔を設け、この貫通孔をピストンブーツの周端部内に埋込配置したものであっても良い。 Further, one or a plurality of through holes are provided in one or both of the folded portion and the boot retainer body facing the folded portion, and the through holes are embedded in the peripheral end portion of the piston boot. It may be a thing.
また、折り返し部と、この折り返し部に対向するブーツリテーナ本体には、対向位置を貫通して一対の貫通孔を1箇所又は複数箇所に形成するとともに、この貫通孔をピストンブーツの周端部内に埋込配置したものであっても良い。 Further, the boot retainer body facing the folded portion and the folded portion is formed with a pair of through holes at one or a plurality of positions through the opposed position, and the through holes are formed in the peripheral end portion of the piston boot. It may be embedded.
また、ブーツリテーナ本体は、ピストンブーツの接続側とは反対側の他方端部をピストンブーツの接続側に折り返して円弧状に湾曲した湾曲部を形成し、この湾曲部の湾曲先端を、キャリパボディの被装着部に形成した凹溝に臨ませて配置した後、湾曲部を押圧変形することにより湾曲先端を延伸させて凹溝に挿入係合可能としたものであっても良い。 Further, the boot retainer body forms a curved portion curved in an arc shape by folding the other end opposite to the piston boot connection side to the piston boot connection side, and the curved tip of the curved portion is connected to the caliper body. After being arranged facing the concave groove formed in the mounted part, the curved tip may be pressed and deformed to extend the curved tip so that it can be inserted into and engaged with the concave groove.
本発明は上述の如く、ピストンブーツとキャリパボディの被装着部との間に配置されるブーツリテーナの屈曲部をピストンブーツ内に埋込配置するとともに、折り返し部の端縁をピストンブーツから外方に突出させることにより、ブーツリテーナの端縁がピストンブーツ内に埋め込まれることがないため、ブーツリテーナの端縁との接触によるピストンブーツの損傷や破損を防止して、ピストンブーツの耐久性を高めることが可能となる。また、ブーツリテーナの屈曲部をピストンブーツの周端部内に埋込配置することから、ブーツリテーナとピストンブーツとを確実に連結することができるものである。 In the present invention, as described above, the bent portion of the boot retainer disposed between the piston boot and the mounted portion of the caliper body is embedded in the piston boot, and the edge of the folded portion is formed outwardly from the piston boot. Because the end of the boot retainer is not embedded in the piston boot, the piston boot is prevented from being damaged or damaged due to contact with the end of the boot retainer, thereby increasing the durability of the piston boot. It becomes possible. Further, since the bent portion of the boot retainer is embedded in the peripheral end portion of the piston boot, the boot retainer and the piston boot can be reliably connected.
本発明の実施例1を図1〜図5において説明すると、(1)はピストンブーツであって、図2に示す如く、中央を円形に開口した円盤状に形成している。そして、このピストンブーツ(1)は、軟弾性のゴム材にて形成したものであって、円周方向に環状の蛇腹部(2)を形成している。
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5.
また、このピストンブーツ(1)の内周端(3)及び外周端(4)には、図1に示す如く、それぞれ第1ブーツリテーナ(5)及び第2ブーツリテーナ(6)を接続している。この第1ブーツリテーナ(5)及び第2ブーツリテーナ(6)は、金属製であって、中央部に開口穴を設けて円盤状に形成している。 Further, as shown in FIG. 1, a first boot retainer (5) and a second boot retainer (6) are connected to the inner peripheral end (3) and the outer peripheral end (4) of the piston boot (1), respectively. Yes. The first boot retainer (5) and the second boot retainer (6) are made of metal, and are formed in a disc shape with an opening hole in the center.
そして、図3に示す如く、第1ブーツリテーナの一方端部(7)を、第1ブーツリテーナの屈曲部(20)を介して他方端部(27)側に折り返すことにより、第1ブーツリテーナの折り返し部(8)を周方向に形成している。 Then, as shown in FIG. 3, the first boot retainer is folded back to the other end (27) side through the bent portion (20) of the first boot retainer. The folded portion (8) is formed in the circumferential direction.
また、上記第1ブーツリテーナの折り返し部(8)と同様に、第2ブーツリテーナの一方端部(10)を、第2ブーツリテーナの屈曲部(22)を介して折り返すことにより、第2ブーツリテーナの折り返し部(11)を周方向に形成している。また、この第2ブーツリテーナ本体(15)は、図3に示す如く、第2ブーツリテーナの一方端部(10)とは反対側の第2ブーツリテーナの他方端部(12)を周方向にL字型に折曲している。 Similarly to the folded portion (8) of the first boot retainer, one end portion (10) of the second boot retainer is folded through the bent portion (22) of the second boot retainer, so that the second boot retainer is folded. A folded portion (11) of the retainer is formed in the circumferential direction. Further, as shown in FIG. 3, the second boot retainer main body (15) has the other end (12) of the second boot retainer opposite to the one end (10) of the second boot retainer in the circumferential direction. It is bent into an L shape.
また、第1ブーツリテーナの折り返し部(8)及び第1ブーツリテーナ本体(13)には、一対の貫通孔(18)を複数箇所に環状に形成している。この一対の貫通孔(18)は、第1ブーツリテーナの折り返し部(8)と第1ブーツリテーナ本体(13)とを重ね合わせた状態で一度に貫通形性することにより、第1ブーツリテーナの折り返し部(8)と第1ブーツリテーナ本体(13)に、対向位置を貫通してそれぞれ設けられるものである。 Further, the folded portion (8) of the first boot retainer and the first boot retainer main body (13) are formed with a pair of through holes (18) in an annular shape at a plurality of locations. The pair of through-holes (18) is formed through the shape of the first boot retainer at a time in a state where the folded portion (8) of the first boot retainer and the first boot retainer body (13) are overlapped. The folded portion (8) and the first boot retainer main body (13) are respectively provided so as to penetrate the opposing positions.
また、本実施例1では上記の如く、第1ブーツリテーナの折り返し部(8)及び第1ブーツリテーナ本体(13)の両方に、対向位置を貫通して一度に貫通孔(18)を形成しているが、他の異なる実施例においては、ピストンブーツ(1)のモールド成型時に、貫通孔(18)がピストンブーツ(1)の内部に埋込配置できる位置であれば、第1ブーツリテーナの折り返し部(8)及び第1ブーツリテーナ本体(13)の任意の位置に、それぞれ貫通孔(18)を形成することができる。しかし、本実施例1の如く、第1ブーツリテーナの折り返し部(8)及び第1ブーツリテーナ本体(13)に貫通孔(18)を一度に貫通形成した方が手間が省け、作業上効率が良いものとなる。 Further, in the first embodiment, as described above, the through-hole (18) is formed at a time through the opposing position in both the folded portion (8) of the first boot retainer and the first boot retainer main body (13). However, in another different embodiment, when the piston boot (1) is molded, if the through hole (18) can be embedded in the piston boot (1), the first boot retainer A through hole (18) can be formed at any position of the folded portion (8) and the first boot retainer body (13). However, as in the first embodiment, it is possible to save time and work efficiency by forming the through hole (18) through the folded portion (8) of the first boot retainer and the first boot retainer body (13) at a time. It will be good.
また、第2ブーツリテーナ(6)についても第1ブーツリテーナ(5)と同様に、第2ブーツリテーナの折り返し部(11)と第2ブーツリテーナ本体(15)とを重ね合わせて一対の貫通孔(18)を一度に貫通形成するとともに、このような一対の貫通孔(18)を第2ブーツリテーナ(6)の複数箇所に環状に設けている。 Similarly to the first boot retainer (5), the second boot retainer (6) is overlapped with the folded portion (11) of the second boot retainer and the second boot retainer body (15) to form a pair of through holes. (18) is formed to penetrate at a time, and such a pair of through holes (18) are provided in an annular shape at a plurality of locations of the second boot retainer (6).
そして、上記の如く形成した第1ブーツリテーナ(5)と第2ブーツリテーナ(6)を、それぞれピストンブーツ(1)の内周端(3)及び外周端(4)に接続する。このピストンブーツ(1)への第1ブーツリテーナ(5)と第2ブーツリテーナ(6)の接続方法について以下に詳細に説明すると、図3に示す如く、まず、第1ブーツリテーナ(5)については、第1ブーツリテーナの屈曲部(20)及び貫通孔(18)をピストンブーツ(1)の内周端(3)内に埋込配置するとともに、第1ブーツリテーナの外周端縁(21)が上記内周端(3)から外方に突出するよう、ピストンブーツ(1)の内周端(3)に一体的にモールドする。 Then, the first boot retainer (5) and the second boot retainer (6) formed as described above are connected to the inner peripheral end (3) and the outer peripheral end (4) of the piston boot (1), respectively. The method for connecting the first boot retainer (5) and the second boot retainer (6) to the piston boot (1) will be described in detail below. First, as shown in FIG. 3, the first boot retainer (5) will be described. The first boot retainer has a bent portion (20) and a through hole (18) embedded in an inner peripheral end (3) of the piston boot (1) and an outer peripheral edge (21) of the first boot retainer. Is molded integrally with the inner peripheral end (3) of the piston boot (1) so that the outer peripheral end protrudes outward from the inner peripheral end (3).
また、第2ブーツリテーナ(6)についても、上記第1ブーツリテーナ(5)の場合と同様に、第2ブーツリテーナの屈曲部(22)及び貫通孔(18)を、ピストンブーツ(1)の外周端(4)内に埋込配置するとともに、第2ブーツリテーナの外周端縁(23)が上記ピストンブーツ(1)の外周端(4)からピストンブーツ(1)の外方に突出するよう、ピストンブーツ(1)に一体的にモールドする。 In the second boot retainer (6), the bent portion (22) and the through hole (18) of the second boot retainer are connected to the piston boot (1) as in the case of the first boot retainer (5). thereby embedding disposed on the outer peripheral edge (4) in the outer peripheral edge of the second boot retainer (23) projects outwardly of the outer peripheral edge (4) or al piston boot (1) of the piston boot (1) The piston boot (1) is molded integrally.
上記の如く、第1ブーツリテーナの外周端縁(21)、及び第2ブーツリテーナの外周端縁(23)を、それぞれピストンブーツ(1)の内周端(3)及び外周端(4)からピストンブーツ(1)の外方に突出させているため、ピストンブーツ(1)と、第1ブーツリテーナの外周端縁(21)及び第2ブーツリテーナの外周端縁(23)とが接触しないものとなる。従って、ピストンブーツ(1)が第1ブーツリテーナの外周端縁(21)及び第2ブーツリテーナの外周端縁(23)との接触により傷をつけられることがないため、ピストンブーツ(1)の損傷や破損を防止し、耐久性を高めることが可能となる。 As described above, the outer peripheral edge (21) of the first boot retainer and the outer peripheral edge (23) of the second boot retainer are respectively connected to the inner peripheral end (3) and the outer peripheral end (4) of the piston boot (1). Since the piston boot (1) protrudes outward , the piston boot (1) does not contact the outer peripheral edge (21) of the first boot retainer and the outer peripheral edge (23) of the second boot retainer. It will be a thing. Therefore, the piston boot (1) is not damaged by contact with the outer peripheral edge (21) of the first boot retainer and the outer peripheral edge (23) of the second boot retainer. It is possible to prevent damage and breakage and enhance durability.
また、モールド成形時に、ピストンブーツ(1)のゴム材が第1ブーツリテーナ(5)及び第2ブーツリテーナ(6)に形成した貫通孔(18)に入り込んでピストンブーツ(1)が形成されるため、ピストンブーツ(1)から第1ブーツリテーナ(5)及び第2ブーツリテーナ(6)が離脱しにくいものとなり、ピストンブーツ(1)と第1ブーツリテーナ(5)及び第2ブーツリテーナ(6)との接続をより強固なものとすることができる。 Further, during molding, the rubber material of the piston boot (1) enters the through hole (18) formed in the first boot retainer (5) and the second boot retainer (6) to form the piston boot (1). Therefore, the first boot retainer (5) and the second boot retainer (6) are not easily detached from the piston boot (1), and the piston boot (1), the first boot retainer (5), and the second boot retainer (6 ) Can be made stronger.
そして、上記の如く第1ブーツリテーナ(5)及び第2ブーツリテーナ(6)を接続したピストンブーツ(1)を、図4及び図5に示す如く、車両用ディスクブレーキである電気式ディスクブレーキの被装着部に装着する。ピストンブーツ(1)の被装着部への装着方法を以下に詳細に説明すると、まず、図4に示す如く、電気式ディスクブレーキの被装着部であるキャリパボディ(35)内のパッド押圧板(24)の外周面に、環状の外周段部(30)を形成するとともに、同じく被装着部であるキャリパボディ(35)内のシリンダ(25)の内周面に環状の内周段部(31)を形成する。 The piston boot (1) to which the first boot retainer (5) and the second boot retainer (6) are connected as described above is connected to an electric disc brake as a vehicle disc brake as shown in FIGS. Attach to the mounted part. The mounting method of the piston boot (1) to the mounted portion will be described in detail below. First, as shown in FIG. 4, a pad pressing plate (in a caliper body (35) which is a mounted portion of the electric disc brake) An annular outer circumferential step (30) is formed on the outer circumferential surface of 24), and an annular inner circumferential step (31) is formed on the inner circumferential surface of the cylinder (25) in the caliper body (35), which is also a mounted portion. ).
そして、図5に示す如く、ピストンブーツ(1)に接続した第1ブーツリテーナの他方端部(27)を、上記パッド押圧板(24)の外周段部(30)にむり嵌めにより離脱不能に嵌合配置するとともに、第2ブーツリテーナの他方端部(12)をシリンダ(25)の内周段部(31)に係合配置する。この時、ピストンブーツ(1)の蛇腹部(2)によって第2ブーツリテーナの他方端部(12)が内周段部(31)方向に付勢されるため、この第2ブーツリテーナの他方端部(12)を内周段部(31)から係脱困難に安定して配置することができる。これにより、上記ピストンブーツ(1)は、図4に示す如く、パッド押圧板(24)とシリンダ(25)との間に伸縮可能に配置され、シリンダ(25)とパッド押圧板(24)との間の開口部(26)を閉塞し、シリンダ(25)内への埃や水分、小石などの侵入を防止可能としている。 Then, as shown in FIG. 5, the other end portion (27) of the first boot retainer connected to the piston boot (1) cannot be detached by being snapped onto the outer peripheral step portion (30) of the pad pressing plate (24). While being fitted and arranged, the other end (12) of the second boot retainer is engaged and arranged on the inner peripheral step (31) of the cylinder (25). At this time, the other end (12) of the second boot retainer is biased toward the inner peripheral step (31) by the bellows (2) of the piston boot (1). The portion (12) can be stably arranged from the inner peripheral step portion (31) with difficulty in disengagement. Thereby, as shown in FIG. 4, the piston boot (1) is disposed between the pad pressing plate (24) and the cylinder (25) so as to be extendable and contractable, and the cylinder (25) and the pad pressing plate (24) The opening (26) between the two is closed so that intrusion of dust, moisture, pebbles and the like into the cylinder (25) can be prevented.
また、上記の如く第1ブーツリテーナの外周端縁(21)、及び第2ブーツリテーナの外周端縁(23)が、それぞれピストンブーツ(1)の内周端(3)及び外周端(4)から外方に突出しているため、ピストンブーツ(1)が伸縮して弾性変形した場合でも、上記第1ブーツリテーナの外周端縁(21)及び第2ブーツリテーナの外周端縁(23)がピストンブーツ(1)に接触したり食い込んだりすることがなく、ピストンブーツ(1)の損傷や破損を防止することができる。 As described above, the outer peripheral edge (21) of the first boot retainer and the outer peripheral edge (23) of the second boot retainer are respectively connected to the inner peripheral end (3) and the outer peripheral end (4) of the piston boot (1). The outer peripheral edge (21) of the first boot retainer and the outer peripheral edge (23) of the second boot retainer are pistons even when the piston boot (1) expands and contracts and elastically deforms. The piston boot (1) can be prevented from being damaged or broken without touching or biting into the boot (1).
尚、本実施例1及び以下の実施例2では、ピストンブーツ(1)の内周端(3)及び外周端(4)の両方に、第1ブーツリテーナ(5)及び第2ブーツリテーナ(6)をそれぞれ接続配置しているが、他の異なる実施例においては、ピストンブーツ(1)の内周端(3)又は外周端(4)のどちらか一方にのみブーツリテーナを接続することも可能である。 In the first embodiment and the second embodiment described below, the first boot retainer (5) and the second boot retainer (6) are provided on both the inner peripheral end (3) and the outer peripheral end (4) of the piston boot (1). ), But in other different embodiments, it is possible to connect the boot retainer only to either the inner peripheral end (3) or the outer peripheral end (4) of the piston boot (1). It is.
また、前記実施例1では、第1ブーツリテーナの他方端部(27)を平坦な板状に形成しているが、本発明の実施例2では、図6に示す如く、第1ブーツリテーナの他方端部(27)を円弧状に湾曲させて湾曲部(28)を形成している。また、この第1ブーツリテーナの他方端部(27)を接続するパッド押圧板(24)の外周面には、断面コ字型の外周凹溝(36)を凹設し、この外周凹溝(36)において、図6に示す如く、一方周壁(32)と対向する他方周壁(33)を、一方周壁(32)よりも短尺なものとしている。 In the first embodiment, the other end portion (27) of the first boot retainer is formed in a flat plate shape. However, in the second embodiment of the present invention, as shown in FIG. The other end portion (27) is curved in an arc shape to form a curved portion (28). Further, an outer circumferential groove (36) having a U-shaped cross section is formed in the outer circumferential surface of the pad pressing plate (24) connecting the other end (27) of the first boot retainer. 36), as shown in FIG. 6, the other peripheral wall (33) facing the one peripheral wall (32) is shorter than the one peripheral wall (32).
そして、上記の如く形成した外周凹溝(36)に臨ませて第1ブーツリテーナ(5)に形成した湾曲部(28)の湾曲先端(34)を配置するともに、この湾曲部(28)を、外周凹溝(36)の一方周壁(32)側に押圧する。これにより、図7に示す如く、湾曲部(28)が変形するとともに、湾曲先端(34)が外周凹溝(36)側に延伸し、この外周凹溝(36)内に挿入係合するものとなる。 Then, the curved tip (34) of the curved portion (28) formed on the first boot retainer (5) is disposed so as to face the outer circumferential concave groove (36) formed as described above, and the curved portion (28) is disposed. Then, the outer peripheral groove (36) is pressed toward the one peripheral wall (32). As a result, as shown in FIG. 7, the bending portion (28) is deformed, and the bending tip (34) extends toward the outer circumferential groove (36) and is inserted into and engaged with the outer circumferential groove (36). It becomes.
このように、第1ブーツリテーナ(5)の湾曲部(28)を押圧変形して湾曲先端(34)を外周凹溝(36)内に挿入係合することにより、第1ブーツリテーナ(5)と外周凹溝(36)との接続がより強固なものとなる。そのため、ピストンブーツ(1)を被装着部に安定した状態で配置することが可能となることから、外部からの異物の侵入をより確実に防止することができ、製品の信頼性を高めることが可能となる。 In this manner, the curved portion (28) of the first boot retainer (5) is pressed and deformed, and the curved distal end (34) is inserted and engaged in the outer circumferential groove (36), whereby the first boot retainer (5). And the outer circumferential groove (36) are more firmly connected. Therefore, since it is possible to arrange the piston boot (1) in a stable state on the mounted portion, it is possible to more reliably prevent the entry of foreign matter from the outside and improve the reliability of the product. It becomes possible.
1 ピストンブーツ
3 内周端
4 外周端
5、6 ブーツリテーナ
7、10 一方端部
8、11 折り返し部
13、15 ブーツリテーナ本体
12、27 他方端部
18 貫通孔
20、22 屈曲部
28 湾曲部
34 湾曲先端
35 キャリパボディ
1
5, 6 Boot retainer
7, 10 One end
8, 11 Folding part
13, 15 Boot retainer body
12, 27
20, 22
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