JP4637036B2 - Control device for internal combustion engine - Google Patents

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Description

本発明は、内燃機関の燃料噴射装置などを制御する内燃機関の制御装置に関する。   The present invention relates to a control device for an internal combustion engine that controls a fuel injection device for the internal combustion engine.

従来、車両用自動変速機の制御装置として、特許文献1に記載されたものが知られている。この自動変速機は、変速動作を実行するための複数のソレノイドバルブなどを有しており、制御装置は、自動変速機のケーシング内に設けられた電子制御装置を備えている。この電子制御装置は、CPUなどからなるマイクロコンピュータと、このマイクロコンピュータに接続され、複数のソレノイドバルブを駆動するためのパワートランジスタと、マイクロコンピュータとその電源の間を接続/遮断するリレーと、自動変速機内の油温を電子制御装置の温度を表すものとして検出する油温センサなどを備えている。   Conventionally, what was described in patent document 1 is known as a control apparatus of the automatic transmission for vehicles. The automatic transmission has a plurality of solenoid valves for executing a speed change operation, and the control device includes an electronic control device provided in a casing of the automatic transmission. This electronic control device includes a microcomputer comprising a CPU, a power transistor connected to the microcomputer for driving a plurality of solenoid valves, a relay for connecting / disconnecting between the microcomputer and its power supply, an automatic An oil temperature sensor for detecting the oil temperature in the transmission as representing the temperature of the electronic control unit is provided.

この特許文献1の図6に示す例では、電子制御装置の自己発熱に起因して電子制御装置内の半導体温度がその許容温度を超えて上昇するのを回避すべく、パワートランジスタおよびリレーが以下のように制御される。すなわち、油温センサの検出信号に基づき、油温およびその変化度合を表す油温偏差を算出し、これらの油温および油温偏差に応じて、マップを検索することにより、制御領域が、通常制御領域、パワートランジスタのOFF領域およびリレーのOFF領域のいずれにあるかを判定する。そして、制御領域が通常制御領域にあるときには、パワートランジスタおよびリレーがいずれもONされることにより、自動変速機の変速制御が実行される。また、制御領域がパワートランジスタのOFF領域にあるときには、パワートランジスタがOFFされることにより、自動変速機の変速制御が停止される。さらに、制御領域がリレーのOFF領域にあるときには、電子制御装置内の半導体温度がその許容温度を超えたと判定して、リレーがOFFされることにより、電子制御装置への電源供給が遮断される。   In the example shown in FIG. 6 of this Patent Document 1, in order to avoid the semiconductor temperature in the electronic control device from exceeding its allowable temperature due to self-heating of the electronic control device, the power transistor and the relay are as follows. It is controlled as follows. That is, based on the detection signal of the oil temperature sensor, the oil temperature deviation representing the oil temperature and the degree of change thereof is calculated, and the map is searched according to the oil temperature and the oil temperature deviation. It is determined whether it is in the control region, the power transistor OFF region, or the relay OFF region. When the control area is in the normal control area, the power transistor and the relay are both turned on to execute the shift control of the automatic transmission. When the control region is in the OFF region of the power transistor, the shift control of the automatic transmission is stopped by turning off the power transistor. Further, when the control region is in the relay OFF region, it is determined that the semiconductor temperature in the electronic control device has exceeded the allowable temperature, and the relay is turned off, thereby cutting off the power supply to the electronic control device. .

特開平10−166965号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-166965

上記従来の制御装置を車両の動力源としての内燃機関の制御に適用した場合、制御領域がリレーのOFF領域にあるときには、電子制御装置内の半導体温度がその許容温度を超えたと判定され、電子制御装置への電源供給が遮断されてしまうので、内燃機関の運転が停止されることによって、車両が走行不能に陥るという問題がある。   When the conventional control device is applied to control of an internal combustion engine as a power source of a vehicle, when the control region is in the relay OFF region, it is determined that the semiconductor temperature in the electronic control device has exceeded the allowable temperature, and the electronic Since the power supply to the control device is interrupted, there is a problem that the operation of the internal combustion engine is stopped and the vehicle cannot run.

本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、内燃機関の運転を継続しながら、電子制御装置の温度上昇を適切に抑制できる内燃機関の制御装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a control device for an internal combustion engine that can appropriately suppress an increase in temperature of the electronic control device while continuing the operation of the internal combustion engine.

上記目的を達成するために、請求項1に係る発明は、燃料噴射装置(インジェクタ4)により燃料が噴射される内燃機関3の制御装置1であって、第1駆動回路(インジェクタ用の駆動回路27)を有し、燃料噴射装置を第1駆動回路により駆動することによって制御する電子制御装置(ECU2)と、電子制御装置の温度を装置温度(ECU温度Tecu)として検出する装置温度検出手段(ECU温度センサ43)と、検出された装置温度が第1所定温度(所定の第1段階温度Tmax1)以上のときには、燃料噴射装置の噴射動作を制限する制限手段(ECU2、ステップ2,5,10,14,15,27〜29,40,42,51,55)と、内燃機関3の回転数を算出する回転数算出手段(クランク角センサ40、ECU2)と、内燃機関3に要求される要求トルクPMCMDを算出する要求トルク算出手段(ECU2)と、を備え、制限手段は、算出された内燃機関3の回転数(エンジン回転数NE)および要求トルクPMCMDが、装置温度が第1所定温度未満である通常時に燃料噴射装置の噴射動作としてパイロット噴射、メイン噴射およびポスト噴射から成る3回噴射が実行される領域にあるときには、ポスト噴射を中止し、パイロット噴射およびメイン噴射を実行するとともに、パイロット噴射の燃料量とメイン噴射の燃料量を合わせた総燃料量を通常時よりも低減し、内燃機関3の回転数および要求トルクPMCMDが、通常時に噴射動作としてパイロット噴射およびメイン噴射から成る2回噴射が実行される領域にあるときには、パイロット噴射を中止し、メイン噴射を実行するとともに、メイン噴射の燃料量を通常時よりも低減し、内燃機関3の回転数および要求トルクPMCMDが、通常時に噴射動作としてメイン噴射のみが実行される領域にあるときには、メイン噴射を実行するとともに、メイン噴射の燃料量を通常時よりも低減することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is a control device 1 for an internal combustion engine 3 in which fuel is injected by a fuel injection device (injector 4), and includes a first drive circuit (drive circuit for an injector). 27), and an electronic control unit (ECU2) that controls the fuel injection device by driving it with the first drive circuit, and a device temperature detection means that detects the temperature of the electronic control unit as a device temperature (ECU temperature Tecu) ECU temperature sensor 43) and limiting means (ECU2, steps 2, 5, 10) for limiting the injection operation of the fuel injection device when the detected device temperature is equal to or higher than the first predetermined temperature (predetermined first stage temperature Tmax1). , and 14,15,27~29,40,42,51,55), and speed calculating means for calculating the rotational speed of the internal combustion engine 3 (crank angle sensor 40, ECU 2), Required torque calculation means (ECU2) for calculating the required torque PMCMD required for the combustion engine 3, and the limiting means includes the calculated rotational speed (engine speed NE) of the internal combustion engine 3 and the required torque PMCMD. When the device temperature is lower than the first predetermined temperature and the fuel injection device is in an area where three injections including pilot injection, main injection, and post injection are performed as normal injection operation, post injection is stopped, pilot injection and While performing the main injection, the total fuel amount, which is the sum of the fuel amount of the pilot injection and the fuel amount of the main injection, is reduced as compared with the normal time, and the rotation speed and the required torque PMCMD of the internal combustion engine 3 When it is in the region where the double injection consisting of the injection and the main injection is executed, the pilot injection is stopped. When the main injection is performed, the amount of fuel of the main injection is reduced from the normal time, and the rotational speed of the internal combustion engine 3 and the required torque PMCMD are in a region where only the main injection is executed as the injection operation at the normal time, While performing injection, the fuel quantity of main injection is reduced rather than the normal time, It is characterized by the above-mentioned.

この内燃機関の制御装置によれば、電子制御装置により、燃料噴射装置が第1駆動回路で駆動されることによって制御され、この電子制御装置の温度が第1所定温度以上のときには、制限手段により、燃料噴射装置の噴射動作が制限されるので、その分、第1駆動回路の消費電力が低減されることによって、第1駆動回路の発熱量を低減できる。その結果、従来と異なり、電子制御装置への電源供給を継続しながら、電子制御装置の温度上昇を適切に抑制することができる。すなわち、内燃機関の運転を継続しながら、電子制御装置の温度上昇を適切に抑制できる(なお、本明細書では、「装置温度の検出」における「検出」は、センサなどによりこれを直接検出することに限らず、装置温度を算出または推定することを含む)。
また、上述した構成によれば、算出された内燃機関の回転数および要求トルクが、装置温度が第1所定温度未満である通常時に燃料噴射装置の噴射動作としてパイロット噴射、メイン噴射およびポスト噴射から成る3回噴射が実行される領域にあるときには、ポスト噴射が中止され、パイロット噴射およびメイン噴射が実行されるとともに、パイロット噴射の燃料量とメイン噴射の燃料量を合わせた総燃料量が、通常時よりも低減される。さらに、内燃機関の回転数および要求トルクが、通常時に噴射動作としてパイロット噴射およびメイン噴射から成る2回噴射が実行される領域にあるときには、パイロット噴射が中止され、メイン噴射が実行されるとともに、メイン噴射の燃料量が通常時よりも低減される。また、内燃機関の回転数および要求トルクが、通常時に噴射動作としてメイン噴射のみが実行される領域にあるときには、メイン噴射が実行されるとともに、メイン噴射の燃料量が通常時よりも低減される。
According to the control device for the internal combustion engine, the electronic control device controls the fuel injection device by being driven by the first drive circuit. When the temperature of the electronic control device is equal to or higher than the first predetermined temperature, the limiting means Since the injection operation of the fuel injection device is limited, the amount of heat generated by the first drive circuit can be reduced by reducing the power consumption of the first drive circuit. As a result, unlike the conventional case, it is possible to appropriately suppress the temperature rise of the electronic control device while continuing to supply power to the electronic control device. That is, the temperature increase of the electronic control device can be appropriately suppressed while continuing the operation of the internal combustion engine (in this specification, “detection” in “detection of device temperature” is detected directly by a sensor or the like. Including, but not limited to, calculating or estimating device temperature).
Further, according to the above-described configuration, the calculated rotation speed and required torque of the internal combustion engine are determined from the pilot injection, the main injection, and the post injection as the injection operation of the fuel injection device at the normal time when the device temperature is lower than the first predetermined temperature. The post-injection is stopped, the pilot injection and the main injection are executed, and the total fuel amount obtained by combining the fuel amount of the pilot injection and the fuel amount of the main injection is Reduced from time. Further, when the rotational speed and the required torque of the internal combustion engine are in a region where the two-time injection consisting of the pilot injection and the main injection is executed as the injection operation at the normal time, the pilot injection is stopped and the main injection is executed. The fuel amount of the main injection is reduced compared to the normal time. Further, when the rotational speed and the required torque of the internal combustion engine are in a region where only the main injection is executed as the injection operation at the normal time, the main injection is executed and the fuel amount of the main injection is reduced from the normal time. .

請求項に係る発明は、請求項1に記載の内燃機関3の制御装置1において、制限手段は、装置温度が第1所定温度以上のときには、燃料噴射装置による燃料の噴射圧を、第1所定温度未満のときよりも減少するように制限する(ステップ40,42)ことを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the control device 1 for the internal combustion engine 3 according to the first aspect, when the device temperature is equal to or higher than the first predetermined temperature, the limiting means sets the fuel injection pressure by the fuel injection device to the first value. It is characterized by limiting so that it may decrease rather than less than predetermined temperature (steps 40 and 42).

この内燃機関の制御装置によれば、制限手段により、装置温度が第1所定温度以上のときには、燃料噴射装置による燃料の噴射圧が、第1所定温度未満のときよりも減少するように制限される。したがって、例えば、燃料噴射装置として、燃料の噴射圧が大きいほど、第1駆動回路の消費電力が増大するようなタイプのものを用いた場合には、燃料の噴射圧の減少分、第1駆動回路の消費電力を低減することができ、第1駆動回路の発熱量を低減することができる。   According to the control device for an internal combustion engine, when the device temperature is equal to or higher than the first predetermined temperature, the fuel injection pressure by the fuel injection device is limited so as to decrease more than when the device temperature is lower than the first predetermined temperature. The Therefore, for example, when a type of fuel injection device in which the power consumption of the first drive circuit increases as the fuel injection pressure increases, the first drive is reduced by the decrease in the fuel injection pressure. The power consumption of the circuit can be reduced, and the amount of heat generated by the first drive circuit can be reduced.

請求項に係る発明は、請求項1に記載の内燃機関3の制御装置1において、制限手段は、燃料噴射装置の噴射動作を装置温度に応じて段階的に制限する(ステップ27〜29,51,55〜61)ことを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the control device 1 for the internal combustion engine 3 according to the first aspect, the limiting means limits the injection operation of the fuel injection device in a stepwise manner in accordance with the device temperature (steps 27 to 29, 51, 55-61).

この内燃機関の制御装置によれば、制限手段により、燃料噴射装置の噴射動作が装置温度に応じて段階的に制限されるので、噴射動作を必要以上に制限することなく、電子制御装置の温度上昇を抑制できる。それにより、内燃機関の運転性の低下を最小限に抑制しながら、電子制御装置の温度上昇を抑制できる。   According to this control device for an internal combustion engine, since the injection operation of the fuel injection device is restricted in a stepwise manner according to the device temperature by the limiting means, the temperature of the electronic control device can be reduced without restricting the injection operation more than necessary. The rise can be suppressed. Thereby, the temperature rise of the electronic control device can be suppressed while minimizing the decrease in drivability of the internal combustion engine.

請求項に係る発明は、請求項1に記載の内燃機関3の制御装置1において、内燃機関3には、内燃機関3の運転状態を変更するための電動装置(スワール弁7、EGR弁8b)が設けられており、電子制御装置は、第2駆動回路(スワール弁用の駆動回路28、EGR弁用の駆動回路29)をさらに有し、電動装置を第2駆動回路により駆動することによって制御し、制限手段は、装置温度が第1所定温度以上である第2所定温度(所定の第1段階温度Tmax1,所定の第2段階温度Tmax2)以上のときには、燃料噴射装置の噴射動作の制限に加えて、電動装置の動作を制限する(ステップ2,10,20,23,24,56,57)ことを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in the control device 1 for the internal combustion engine 3 according to the first aspect, the internal combustion engine 3 includes an electric device (a swirl valve 7, an EGR valve 8b) for changing the operation state of the internal combustion engine 3. The electronic control device further includes a second drive circuit (a drive circuit 28 for the swirl valve, a drive circuit 29 for the EGR valve), and the electric device is driven by the second drive circuit. The controlling and limiting means limits the injection operation of the fuel injection device when the apparatus temperature is equal to or higher than a second predetermined temperature (predetermined first stage temperature Tmax1, predetermined second stage temperature Tmax2) that is equal to or higher than the first predetermined temperature. In addition, the operation of the electric device is limited (steps 2, 10, 20, 23, 24, 56, 57).

この内燃機関の制御装置によれば、制限手段により、装置温度が第1所定温度以上である第2所定温度以上のときには、燃料噴射装置の噴射動作の制限に加えて、電動装置の動作が制限されるので、第1駆動回路の消費電力が低減されるのに加えて、第2駆動回路の消費電力が低減されることにより、第1および第2駆動回路の発熱量を双方とも低減できる。   According to the control device for the internal combustion engine, when the device temperature is equal to or higher than the second predetermined temperature that is equal to or higher than the first predetermined temperature, the operation of the electric device is limited in addition to the injection operation limitation of the fuel injection device. Therefore, in addition to reducing the power consumption of the first drive circuit, the power consumption of the second drive circuit can be reduced, thereby reducing both the heat generation amounts of the first and second drive circuits.

請求項に係る発明は、請求項に記載の内燃機関3の制御装置1において、制限手段は、燃料噴射装置の噴射動作および電動装置の動作の少なくとも一方を、装置温度に応じて段階的に制限する(ステップ2〜15,20,23,24,27〜29,40,42,51,55〜61)ことを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the control device 1 for the internal combustion engine 3 according to the fourth aspect , the limiting means performs at least one of the injection operation of the fuel injection device and the operation of the electric device in a stepwise manner according to the device temperature. (Steps 2 to 15, 20, 23, 24, 27 to 29, 40, 42, 51, 55 to 61).

この内燃機関の制御装置によれば、制限手段により、燃料噴射装置の噴射動作および電動装置の動作の少なくとも一方が、装置温度に応じて段階的に制限されるので、噴射動作および/または電動装置の動作を、必要以上に制限することなく、電子制御装置の温度上昇を抑制できる。それにより、内燃機関の運転性の低下を最小限に抑制しながら、電子制御装置の温度上昇を抑制できる。   According to the control device for an internal combustion engine, at least one of the injection operation of the fuel injection device and the operation of the electric device is restricted in a stepwise manner according to the device temperature by the limiting means, so that the injection operation and / or the electric device is performed. The temperature increase of the electronic control device can be suppressed without restricting the operation of the electronic control more than necessary. Thereby, the temperature rise of the electronic control device can be suppressed while minimizing the decrease in drivability of the internal combustion engine.

以下、図面を参照しながら、本発明の第1実施形態に係る内燃機関の制御装置について説明する。図1は、本実施形態の制御装置が適用された内燃機関(以下「エンジン」という)3の概略構成を示している。このエンジン3は、図示しない車両に搭載された直列4気筒型ディーゼルエンジンであり、4組の気筒3aおよびピストン3b(1組のみ図示)と、クランクシャフト3cなどを備えている。   Hereinafter, a control apparatus for an internal combustion engine according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a schematic configuration of an internal combustion engine (hereinafter referred to as “engine”) 3 to which the control device of the present embodiment is applied. The engine 3 is an in-line four-cylinder diesel engine mounted on a vehicle (not shown), and includes four sets of cylinders 3a and pistons 3b (only one set is shown), a crankshaft 3c, and the like.

このエンジン3には、クランク角センサ40(回転数算出手段)が設けられており、このクランク角センサ40は、図2に示すように、ECU2に電気的に接続されている。クランク角センサ40は、マグネットロータおよびMREピックアップで構成され、クランクシャフト3cの回転に伴い、いずれもパルス信号であるCRK信号およびTDC信号をECU2に出力する。 The engine 3 is provided with a crank angle sensor 40 (rotational speed calculation means) , and the crank angle sensor 40 is electrically connected to the ECU 2 as shown in FIG. The crank angle sensor 40 includes a magnet rotor and an MRE pickup, and outputs a CRK signal and a TDC signal, both of which are pulse signals, to the ECU 2 as the crankshaft 3c rotates.

このCRK信号は、所定クランク角(例えば10゜)毎に1パルスが出力され、ECU2は、このCRK信号に基づき、エンジン3の回転数(以下「エンジン回転数」という)NEを算出する。また、TDC信号は、各気筒3aのピストン3bが吸気行程のTDC位置よりも若干、手前の所定のクランク角位置にあることを表す信号であり、所定クランク角毎に1パルスが出力される。   The CRK signal is output at one pulse every predetermined crank angle (for example, 10 °), and the ECU 2 calculates the engine speed (hereinafter referred to as “engine speed”) NE of the engine 3 based on the CRK signal. The TDC signal is a signal indicating that the piston 3b of each cylinder 3a is at a predetermined crank angle position slightly ahead of the TDC position of the intake stroke, and one pulse is output for each predetermined crank angle.

また、エンジン3には、燃料噴射装置としてのインジェクタ4が気筒3a毎に設けられている(1つのみ図示)。各インジェクタ4は、燃料供給装置5に接続されており、この燃料供給装置5から高圧の燃料が供給される。このインジェクタ4は、その先端部に設けられ、開弁により燃料を気筒3a内に噴射するニードル弁と、これを開閉駆動するピエゾアクチュエータを含む油圧回路(いずれも図示せず)などを組み合わせたタイプのものとなっている。   The engine 3 is provided with an injector 4 as a fuel injection device for each cylinder 3a (only one is shown). Each injector 4 is connected to a fuel supply device 5, and high-pressure fuel is supplied from the fuel supply device 5. This injector 4 is provided at the tip thereof, and is a combination of a needle valve that injects fuel into the cylinder 3a by opening the valve and a hydraulic circuit (not shown) including a piezo actuator that opens and closes the needle valve. Has become.

このピエゾアクチュエータは、ECU2のインジェクタ用の駆動回路27(第1駆動回路)に電気的に接続されており(図2参照)、駆動回路27からの電気信号によって駆動され、それにより、高い燃料圧に抗しながら、ニードル弁を開弁させる。その結果、燃料が気筒3a内に噴射され、燃料噴射制御が実行される。このように、インジェクタ用の駆動回路27は、燃料噴射制御の際、高い燃料圧に抗しながら、インジェクタ4のピエゾアクチュエータを駆動しなければならないので、比較的大きな電力を消費する。   This piezo actuator is electrically connected to an injector drive circuit 27 (first drive circuit) of the ECU 2 (see FIG. 2), and is driven by an electrical signal from the drive circuit 27, whereby a high fuel pressure is achieved. The needle valve is opened while resisting the above. As a result, fuel is injected into the cylinder 3a, and fuel injection control is executed. In this way, the injector drive circuit 27 consumes a relatively large amount of electric power because it must drive the piezo actuator of the injector 4 while resisting high fuel pressure during fuel injection control.

燃料供給装置5は、燃料タンク5aと、燃料タンク5a内に設けられた低圧ポンプ5bと、これに燃料供給路5cを介して接続されたコモンレール5eと、燃料供給路5cの途中に設けられた燃料調量弁5fおよび高圧ポンプ5gと、コモンレール5e内の燃料を燃料タンク5aに戻す燃料戻し路5dと、燃料戻し路5dのコモンレール5eとの接続部に設けられた電磁リリーフ弁5hなどを備えている。   The fuel supply device 5 is provided in the middle of the fuel tank 5a, the low-pressure pump 5b provided in the fuel tank 5a, the common rail 5e connected to the fuel tank 5a via the fuel supply path 5c, and the fuel supply path 5c. A fuel metering valve 5f and a high-pressure pump 5g, a fuel return path 5d for returning the fuel in the common rail 5e to the fuel tank 5a, an electromagnetic relief valve 5h provided at a connection portion of the fuel return path 5d with the common rail 5e, and the like are provided. ing.

低圧ポンプ5bは、ECU2により運転が制御される電動ポンプタイプのものであり、エンジン運転中、常に運転され、燃料タンク5a内の燃料を所定圧まで昇圧し、燃料調量弁5f側に吐出する。また、燃料調量弁5fは、ソレノイドとスプール弁機構を組み合わせたものであり、低圧ポンプ5bから高圧ポンプ5g側に供給される燃料の流量を調整するとともに、余分な燃料を燃料戻し路5iを介して、燃料タンク5a側に戻す。   The low-pressure pump 5b is an electric pump type whose operation is controlled by the ECU 2, and is always operated during engine operation. The fuel in the fuel tank 5a is increased to a predetermined pressure and discharged to the fuel metering valve 5f side. . The fuel metering valve 5f is a combination of a solenoid and a spool valve mechanism. The fuel metering valve 5f adjusts the flow rate of the fuel supplied from the low pressure pump 5b to the high pressure pump 5g, and supplies excess fuel to the fuel return path 5i. And return to the fuel tank 5a side.

さらに、高圧ポンプ5gは、クランクシャフト3cに連結された容積式のものであり、クランクシャフト3cの回転に伴って、燃料調量弁5fからの燃料をさらに昇圧し、コモンレール5e側に間欠的に吐出する。   Further, the high-pressure pump 5g is a positive displacement pump connected to the crankshaft 3c, and further boosts the fuel from the fuel metering valve 5f with the rotation of the crankshaft 3c, intermittently toward the common rail 5e. Discharge.

一方、コモンレール5eは、高圧ポンプ5gからの燃料を高圧状態でその内部に蓄えるものであり、燃料噴射路5jを介してインジェクタ4に接続されている。インジェクタ4の開弁により、コモンレール5e内の燃料が気筒3a内に噴射される。   On the other hand, the common rail 5e stores the fuel from the high pressure pump 5g in a high pressure state and is connected to the injector 4 through the fuel injection path 5j. By opening the injector 4, the fuel in the common rail 5e is injected into the cylinder 3a.

また、電磁リリーフ弁5hは、ECU2に接続されており、ECU2によって駆動されたときに開弁する。それにより、コモンレール5e内の燃料が、燃料戻し路5dを介して燃料タンク5a側に戻される。   The electromagnetic relief valve 5h is connected to the ECU 2 and opens when driven by the ECU 2. Thereby, the fuel in the common rail 5e is returned to the fuel tank 5a side via the fuel return path 5d.

さらに、コモンレール5eには、燃料圧センサ41が取り付けられている。この燃料圧センサ41は、ECU2に接続されており、コモンレール5e内の燃料圧を検出し、それを表す検出信号をECU2に出力する。この場合、燃料圧は、インジェクタ4における燃料の噴射圧に相当する。以上の構成により、この燃料供給装置5では、ECU2によって、後述するように、燃料調量弁5fおよび電磁リリーフ弁5hが制御され、それにより、コモンレール5e内の燃料圧すなわちインジェクタ4の燃料噴射圧が制御される。   Further, a fuel pressure sensor 41 is attached to the common rail 5e. The fuel pressure sensor 41 is connected to the ECU 2, detects the fuel pressure in the common rail 5e, and outputs a detection signal representing it to the ECU 2. In this case, the fuel pressure corresponds to the fuel injection pressure in the injector 4. With the above configuration, in the fuel supply device 5, the ECU 2 controls the fuel metering valve 5f and the electromagnetic relief valve 5h as will be described later, whereby the fuel pressure in the common rail 5e, that is, the fuel injection pressure of the injector 4 is controlled. Is controlled.

また、吸気通路6の下流側の部分は、1つの集合部と、そこから分岐した4つの分岐部とからなるインテークマニホールド6aになっている。このインテークマニホールド6a内の通路は、集合部から各分岐部にわたってスワール通路6bおよびバイパス通路6cに分かれており、これらの通路6b,6cはそれぞれ、2つの吸気ポートを介して気筒3a内に連通している。   Further, the downstream portion of the intake passage 6 is an intake manifold 6a including one collecting portion and four branch portions branched therefrom. The passage in the intake manifold 6a is divided into a swirl passage 6b and a bypass passage 6c from the collecting portion to each branch portion, and these passages 6b and 6c communicate with the cylinder 3a through two intake ports, respectively. ing.

このスワール通路6bには、スワール弁7(電動装置)が設けられている。スワール弁7は、スワール流を発生させることによって気筒3a内の混合気を攪拌するものであり、スワール通路6b内に設けられたスワール弁体と、ECU2に電気的に接続され、スワール弁体を駆動するスワールアクチュエータなどで構成されている。ECU2は、スワール弁7の開度を変化させることにより、スワール流の発生状態を制御する。すなわち、スワール制御を実行する。   A swirl valve 7 (electric device) is provided in the swirl passage 6b. The swirl valve 7 stirs the air-fuel mixture in the cylinder 3a by generating a swirl flow. The swirl valve body 7 is electrically connected to the ECU 2 and the swirl valve body provided in the swirl passage 6b. It consists of a swirl actuator to drive. The ECU 2 controls the generation state of the swirl flow by changing the opening degree of the swirl valve 7. That is, swirl control is executed.

また、エンジン3には、排気還流装置8が設けられている。この排気還流装置8は、吸気通路6および排気通路9の間に接続されたEGR通路8aと、このEGR通路8aを開閉するEGR弁8b(電動装置)などで構成されている。EGR通路8aの一端は、排気通路9の上流側の所定部位に開口し、他端は、吸気通路6のバイパス通路6cの部位に開口している。   The engine 3 is provided with an exhaust gas recirculation device 8. The exhaust gas recirculation device 8 includes an EGR passage 8a connected between the intake passage 6 and the exhaust passage 9, and an EGR valve 8b (electric device) that opens and closes the EGR passage 8a. One end of the EGR passage 8 a opens to a predetermined portion upstream of the exhaust passage 9, and the other end opens to a portion of the bypass passage 6 c of the intake passage 6.

EGR弁8bは、そのリフトが最大値と最小値との間でリニアに変化するリニア電磁弁で構成され、ECU2に電気的に接続されている。ECU2は、EGR弁8bを介して、EGR通路8aの開度を変化させ、それにより、後述するように、排気還流量を制御する。すなわち、EGR制御を実行する。   The EGR valve 8b is a linear electromagnetic valve whose lift changes linearly between a maximum value and a minimum value, and is electrically connected to the ECU 2. The ECU 2 changes the opening degree of the EGR passage 8a via the EGR valve 8b, thereby controlling the exhaust gas recirculation amount as will be described later. That is, EGR control is executed.

次に、図2を参照しながら、本実施形態の制御装置1について説明する。同図に示すように、制御装置1は、ECU2を備えており、このECU2は、CPU20、RAM21、EEPROM(Electrical Erasable Programmable Read-Only Memory )22、ROM23、I/Oポート24、入力インターフェース25および出力インターフェース26などで構成されている。なお、本実施形態では、ECU2が電子制御装置、回転数算出手段、要求トルク算出手段および制限手段に相当する。 Next, the control apparatus 1 of this embodiment is demonstrated, referring FIG. As shown in the figure, the control device 1 includes an ECU 2, which includes a CPU 20, a RAM 21, an EEPROM (Electrical Erasable Programmable Read-Only Memory) 22, a ROM 23, an I / O port 24, an input interface 25, and the like. The output interface 26 is configured. In the present embodiment, the ECU 2 corresponds to an electronic control unit , a rotation speed calculating unit, a required torque calculating unit, and a limiting unit.

この入力インターフェース25には、前述したクランク角センサ40および燃料圧センサ41に加えて、アクセル開度センサ42およびECU温度センサ43が接続されている。このアクセル開度センサ42は、車両の図示しないアクセルペダルの踏み込み量(以下「アクセル開度」という)APを検出し、それを表す検出信号を入力インターフェース25に送る。   In addition to the crank angle sensor 40 and the fuel pressure sensor 41 described above, an accelerator opening sensor 42 and an ECU temperature sensor 43 are connected to the input interface 25. The accelerator opening sensor 42 detects a depression amount (hereinafter referred to as “accelerator opening”) AP of an accelerator pedal (not shown) of the vehicle, and sends a detection signal indicating it to the input interface 25.

また、ECU温度センサ43は、サーミスタ温度センサで構成され、ECU2の内部温度(以下「ECU温度」という)Tecuを検出し、それを表す検出信号を入力インターフェース25に送る。なお、本実施形態では、ECU温度センサ43が装置温度検出手段に相当し、ECU温度Tecuが装置温度に相当する。以上のセンサ40〜42からの検出信号はそれぞれ、入力インターフェース25によって、A/D変換や整形された後、CPU20に入力される。   The ECU temperature sensor 43 is a thermistor temperature sensor, detects an internal temperature (hereinafter referred to as “ECU temperature”) Tecu of the ECU 2, and sends a detection signal representing the detected temperature to the input interface 25. In the present embodiment, the ECU temperature sensor 43 corresponds to the device temperature detecting means, and the ECU temperature Tecu corresponds to the device temperature. The detection signals from the sensors 40 to 42 are respectively A / D converted and shaped by the input interface 25 and then input to the CPU 20.

一方、出力インターフェース26は、インジェクタ4が接続されたインジェクタ用の駆動回路27と、スワール弁7が接続されたスワール弁用の駆動回路28(第2駆動回路)と、EGR弁8bが接続されたEGR弁用の駆動回路29(第2駆動回路)と、低圧ポンプ5b、燃料調量弁5fおよび電磁リリーフ弁5hがそれぞれ接続された燃料系用の駆動回路30などを備えている。   On the other hand, the output interface 26 is connected to an injector drive circuit 27 to which the injector 4 is connected, a swirl valve drive circuit 28 (second drive circuit) to which the swirl valve 7 is connected, and an EGR valve 8b. A drive circuit 29 (second drive circuit) for the EGR valve, a fuel system drive circuit 30 to which the low-pressure pump 5b, the fuel metering valve 5f, and the electromagnetic relief valve 5h are respectively connected are provided.

CPU20は、入力インターフェース25からの入力信号に応じ、ROM23に記憶された制御プログラムおよび各種のマップ、RAM21およびEEPROM22に記憶された各種のデータなどに基づいて、後述するように、ECU温度Tecuの判定処理や、空燃比制御処理および燃料圧制御処理などを実行する。これらの制御処理では、インジェクタ4、スワール弁7、EGR弁8b、低圧ポンプ5b、燃料調量弁5fおよび電磁リリーフ弁5hなどがそれぞれ、4つの駆動回路27〜30によって駆動され、それにより、各種の通常時用の制御処理や第1〜第4段階制御処理が実行される。その際、RAM21およびEEPROM22へのデータの書き込みが実行されるとともに、第4段階制御処理では、EEPROM22へのデータの書き込みが禁止される。   In accordance with an input signal from the input interface 25, the CPU 20 determines the ECU temperature Tecu based on a control program and various maps stored in the ROM 23, various data stored in the RAM 21 and the EEPROM 22, and the like, as will be described later. Processing, air-fuel ratio control processing, fuel pressure control processing, and the like are executed. In these control processes, the injector 4, the swirl valve 7, the EGR valve 8b, the low pressure pump 5b, the fuel metering valve 5f, the electromagnetic relief valve 5h, etc. are driven by the four drive circuits 27-30, respectively, The normal time control process and the first to fourth stage control processes are executed. At this time, data writing to the RAM 21 and the EEPROM 22 is executed, and data writing to the EEPROM 22 is prohibited in the fourth step control process.

以下、図3を参照しながら、ECU2により実行されるECU温度Tecuの判定処理について説明する。この処理は、ECU温度Tecuがどのような温度領域にあるかを判定するものであり、所定の制御周期(例えば10msec)で実行される。   Hereinafter, the ECU temperature Tecu determination process executed by the ECU 2 will be described with reference to FIG. This process determines what temperature range the ECU temperature Tecu is in, and is executed at a predetermined control cycle (for example, 10 msec).

同図に示すように、この処理では、まず、ステップ1(図では「S1」と略す。以下同じ)で、ECU温度センサ43の検出信号に基づき、ECU温度Tecuを算出する。次いで、ステップ2に進み、ECU温度Tecuが所定の第1段階温度Tmax1以上であるか否かを判別する。なお、本実施形態では、所定の第1段階温度Tmax1が第1および第2所定温度に相当する。   As shown in the figure, in this process, first, in step 1 (abbreviated as “S1” in the figure, the same applies hereinafter), the ECU temperature Tecu is calculated based on the detection signal of the ECU temperature sensor 43. Next, the routine proceeds to step 2, where it is determined whether or not the ECU temperature Tecu is equal to or higher than a predetermined first stage temperature Tmax1. In the present embodiment, the predetermined first stage temperature Tmax1 corresponds to the first and second predetermined temperatures.

このステッ2の判別結果がNOのときには、ECU2が高温状態にないと判定して、ステップ16に進み、それを表すために第1〜第4段階フラグF_HIGH1〜4をいずれも「0」に設定した後、本処理を終了する。   When the determination result of step 2 is NO, it is determined that the ECU 2 is not in a high temperature state, the process proceeds to step 16, and the first to fourth stage flags F_HIGH1 to 4 are all set to “0” to indicate that. Then, this process is terminated.

一方、ステップ2の判別結果がYESのときには、ECU2が所定の高温状態にあり、ECU温度Tecuを下げるために、第1段階制御処理を実行すべきであると判定して、ステップ3に進み、第1段階フラグF_HIGH1が「1」であるか否かを判別する。この判別結果がNOのときには、ステップ4に進み、第1段階タイマの計時値TM1を所定値TMREFに設定する。   On the other hand, when the determination result in step 2 is YES, it is determined that the ECU 2 is in a predetermined high temperature state and the first stage control process should be executed to lower the ECU temperature Tecu, and the process proceeds to step 3. It is determined whether or not the first stage flag F_HIGH1 is “1”. When the determination result is NO, the process proceeds to step 4 to set the time measured value TM1 of the first stage timer to a predetermined value TMREF.

次いで、ステップ5で、第1段階制御処理を実行すべきであることを表すために、第1段階フラグF_HIGH1を「1」に設定した後、本処理を終了する。それにより、後述するように、ECU温度Tecuを下げるべく、第1段階制御処理が実行される。   Next, in step 5, the first stage flag F_HIGH1 is set to “1” to indicate that the first stage control process should be executed, and then the present process is terminated. Thereby, as will be described later, the first stage control process is executed to lower the ECU temperature Tecu.

一方、ステップ3の判別結果がYESで、第1段階フラグF_HIGH1が「1」に設定されているときには、ステップ6で、第1段階タイマの計時値TM1が値0であるか否かを判別する。   On the other hand, if the determination result in step 3 is YES and the first stage flag F_HIGH1 is set to “1”, it is determined in step 6 whether or not the time-measured value TM1 of the first stage timer is 0. .

この判別結果がNOのときには、ステップ7に進み、第1段階タイマの計時値TM1をその前回値から値1を減算した値(TM1Z−1)に設定する。すなわち、第1段階タイマの計時値TM1を値1デクリメントする。その後、本処理を終了する。   When the determination result is NO, the process proceeds to step 7, and the time value TM1 of the first stage timer is set to a value (TM1Z-1) obtained by subtracting the value 1 from the previous value. That is, the time value TM1 of the first stage timer is decremented by 1. Thereafter, this process is terminated.

一方、ステップ6の判別結果がYESのとき、すなわち、第1段階制御処理を開始してから所定値TMREFに相当する時間が経過した時点において、ECU2が所定の高温状態にあるときには、ECU温度Tecuを下げるために、第2段階制御処理を実行すべきであると判定して、ステップ8に進み、第2段階フラグF_HIGH2が「1」であるか否かを判別する。この判別結果がNOのときには、ステップ9に進み、第2段階タイマの計時値TM2を所定値TMREFに設定する。   On the other hand, when the determination result in step 6 is YES, that is, when the ECU 2 is in a predetermined high temperature state at the time when the time corresponding to the predetermined value TMREF has elapsed since the start of the first stage control process, the ECU temperature Tecu In order to decrease the second stage control process, it is determined that the second stage control process should be executed, and the process proceeds to step 8 to determine whether or not the second stage flag F_HIGH2 is “1”. When the determination result is NO, the process proceeds to step 9 to set the time value TM2 of the second stage timer to the predetermined value TMREF.

次いで、ステップ10で、第2段階制御処理を実行すべきであることを表すために、第2段階フラグF_HIGH2を「1」に設定した後、本処理を終了する。それにより、後述するように、ECU温度Tecuを下げるべく、第1段階制御処理に加えて、第2段階制御処理が実行される。   Next, in step 10, the second stage flag F_HIGH2 is set to “1” to indicate that the second stage control process should be executed, and then the present process is terminated. Thereby, as will be described later, in order to lower the ECU temperature Tecu, the second stage control process is executed in addition to the first stage control process.

一方、ステップ8の判別結果がYESで、第2段階フラグF_HIGH2が「1」に設定されているときには、ステップ11で、第2段階タイマの計時値TM2が値0であるか否かを判別する。   On the other hand, if the determination result in step 8 is YES and the second stage flag F_HIGH2 is set to “1”, it is determined in step 11 whether the time measured value TM2 of the second stage timer is 0 or not. .

この判別結果がNOのときには、ステップ12に進み、第2段階タイマの計時値TM2をその前回値から値1を減算した値(TM2Z−1)に設定する。すなわち、第2段階タイマの計時値TM2を値1デクリメントする。その後、本処理を終了する。   When the determination result is NO, the process proceeds to step 12, and the time value TM2 of the second stage timer is set to a value (TM2Z-1) obtained by subtracting the value 1 from the previous value. That is, the time value TM2 of the second stage timer is decremented by 1. Thereafter, this process is terminated.

一方、ステップ11の判別結果がYESのとき、すなわち、第2段階制御処理を開始してから所定値TMREFに相当する時間が経過した時点において、ECU2が所定の高温状態にあるときには、ECU温度Tecuを下げるために、第3段階制御処理を実行すべきであると判定して、ステップ13に進み、ECU温度Tecuが所定の第4段階温度Tmax4以上であるか否かを判別する。この所定の第4段階温度Tmax4は、Tmax1<Tmax4が成立する値に設定されている。   On the other hand, when the determination result in step 11 is YES, that is, when the ECU 2 is in a predetermined high temperature state at the time when the time corresponding to the predetermined value TMREF has elapsed since the start of the second stage control process, the ECU temperature Tecu Therefore, it is determined that the third stage control process should be executed, and the process proceeds to step 13 to determine whether the ECU temperature Tecu is equal to or higher than a predetermined fourth stage temperature Tmax4. The predetermined fourth stage temperature Tmax4 is set to a value that satisfies Tmax1 <Tmax4.

このステップ13の判別結果がNOのときには、ステップ14に進み、第3段階制御処理を実行すべきであることを表すために、第3段階フラグF_HIGH3を「1」に設定した後、本処理を終了する。それにより、後述するように、ECU温度Tecuを低下させるべく、第1および第2段階制御処理に加えて、第3段階制御処理が実行される。   When the determination result in step 13 is NO, the process proceeds to step 14 to set the third stage flag F_HIGH3 to “1” in order to indicate that the third stage control process should be executed, and then perform this process. finish. Thereby, as will be described later, in order to lower the ECU temperature Tecu, a third stage control process is executed in addition to the first and second stage control processes.

一方、ステップ13の判別結果がYESのときには、ステップ15に進み、第4段階制御処理を実行すべきであることを表すために、第4段階フラグF_HIGH4を「1」に設定した後、本処理を終了する。この第4段階制御処理では、CPU20によるEEPROM22への書き込みが禁止されるとともに、後述するように、ECU温度Tecuを低下させるべく、第1および第2段階制御処理に加えて、第3段階制御処理が実行される。   On the other hand, when the determination result in step 13 is YES, the process proceeds to step 15 to set the fourth stage flag F_HIGH4 to “1” in order to indicate that the fourth stage control process should be executed. Exit. In the fourth stage control process, writing to the EEPROM 22 by the CPU 20 is prohibited and, as will be described later, in addition to the first and second stage control processes, the third stage control process is performed to lower the ECU temperature Tecu. Is executed.

次に、図4を参照しながら、ECU2により実行される空燃比制御処理について説明する。この処理は、以下に述べるように、スワール制御処理、EGR制御処理および燃料噴射制御処理を実行することにより、気筒3a内に供給される混合気の空燃比を制御するものであり、TDC信号の発生タイミングに同期して実行される。   Next, the air-fuel ratio control process executed by the ECU 2 will be described with reference to FIG. As described below, this process controls the air-fuel ratio of the air-fuel mixture supplied into the cylinder 3a by executing the swirl control process, the EGR control process, and the fuel injection control process. It is executed in synchronization with the generation timing.

この処理では、まず、ステップ20で、前述した第2段階フラグF_HIGH2が「1」であるか否かを判別する。この判別結果がNOのときには、ステップ21で、通常時用のスワール制御処理を実行する。具体的には、アクセル開度APおよびエンジン回転数NEに応じて、図示しないマップを検索することにより、要求トルクPMCMDを算出し、この要求トルクPMCMDおよびエンジン回転数NEに応じて、図示しないマップを検索することにより、通常時用の目標スワール開度を算出する。そして、通常時用の目標スワール開度に対応する電気信号が、スワール弁用の駆動回路28からスワール弁7に入力されることにより、スワールが制御される。   In this process, first, in step 20, it is determined whether or not the second stage flag F_HIGH2 described above is “1”. When the determination result is NO, a normal swirl control process is executed in step 21. Specifically, a required torque PMCMD is calculated by searching a map (not shown) according to the accelerator opening AP and the engine speed NE, and a map (not shown) according to the required torque PMCMD and the engine speed NE. To obtain the target swirl opening for normal use. Then, an electric signal corresponding to the target swirl opening degree for normal time is inputted from the drive circuit 28 for the swirl valve to the swirl valve 7, whereby the swirl is controlled.

次いで、ステップ22に進み、通常時用のEGR制御処理を実行する。具体的には、要求トルクPMCMDおよびエンジン回転数NEに応じて、図示しないマップを検索することにより、通常時用の目標EGR開度を算出する。そして、この通常時用の目標EGR開度に対応する電気信号が、EGR弁用の駆動回路29からEGR弁8bに入力されることにより、EGR量が制御される。   Next, the routine proceeds to step 22 where normal EGR control processing is executed. Specifically, the target EGR opening for normal time is calculated by searching a map (not shown) according to the required torque PMCMD and the engine speed NE. Then, an electric signal corresponding to the target EGR opening degree for normal time is input from the drive circuit 29 for EGR valve to the EGR valve 8b, whereby the EGR amount is controlled.

一方、ステップ20の判別結果がYESのときには、第2段階制御処理として、ステップ23で、スワール弁用の駆動回路28によるスワール弁7の駆動を停止することにより、スワール制御を停止し、次いで、ステップ24で、EGR弁用の駆動回路29によるEGR弁8bの駆動を停止することにより、EGR制御を停止する。   On the other hand, when the determination result in step 20 is YES, the swirl control is stopped by stopping the drive of the swirl valve 7 by the drive circuit 28 for the swirl valve in step 23 as the second stage control process, In step 24, the EGR control is stopped by stopping the driving of the EGR valve 8b by the drive circuit 29 for the EGR valve.

ステップ22または24に続くステップ25では、前述した第1、第3および第4段階フラグF_HIGH1,F_HIGH3,F_HIGH4がいずれも「0」であるか否かを判別する。   In step 25 following step 22 or 24, it is determined whether or not the first, third, and fourth stage flags F_HIGH1, F_HIGH3, and F_HIGH4 described above are all “0”.

この判別結果がYESのときには、ステップ26に進み、通常時用の燃料噴射制御処理を実行する。具体的には、要求トルクPMCMDおよびエンジン回転数NEに応じて、図示しないマップを検索することにより、通常時用の燃料噴射量、噴射回数および噴射タイミングを算出する。すなわち、パイロット噴射およびポスト噴射の実行の有無、これらの噴射量およびメイン噴射での噴射量が算出される。そして、この算出結果に対応する電気信号が、インジェクタ用の駆動回路27からインジェクタ4に入力されることで、燃料噴射制御が実行される。   When the determination result is YES, the process proceeds to step 26 to execute a fuel injection control process for normal time. More specifically, a normal fuel injection amount, the number of injections, and the injection timing are calculated by searching a map (not shown) according to the required torque PMCMD and the engine speed NE. That is, the presence / absence of execution of pilot injection and post injection, the injection amount thereof, and the injection amount in the main injection are calculated. Then, an electric signal corresponding to the calculation result is input to the injector 4 from the injector drive circuit 27, whereby fuel injection control is executed.

一方、ステップ25の判別結果がNOのときには、ステップ27に進み、第3および第4段階フラグF_HIGH3,F_HIGH4がいずれも「0」であるか否かを判別する。   On the other hand, if the determination result in step 25 is NO, the process proceeds to step 27 to determine whether or not the third and fourth stage flags F_HIGH3 and F_HIGH4 are both “0”.

この判別結果がYESのとき、すなわちF_HIGH1=1のときには、ステップ28に進み、第1段階制御処理として、回数制限用の燃料噴射制御処理を実行する。この燃料噴射制御処理では、要求トルクPMCMDおよびエンジン回転数NEに応じて、図示しないマップを検索することにより、回数制限用の燃料噴射量、噴射回数および噴射タイミングを算出し、この算出結果に対応する電気信号が、インジェクタ用の駆動回路27からインジェクタ4に入力されることで、以下に述べるように、燃料の噴射回数が制限される。   When the determination result is YES, that is, when F_HIGH1 = 1, the process proceeds to step 28, and the number-of-times limiting fuel injection control process is executed as the first stage control process. In this fuel injection control process, a map (not shown) is searched according to the required torque PMCMD and the engine speed NE to calculate the fuel injection amount for limiting the number of times, the number of injections, and the injection timing. The electric signal to be input is input to the injector 4 from the injector drive circuit 27, so that the number of fuel injections is limited as described below.

すなわち、要求トルクPMCMDおよびエンジン回転数NEが、通常時用の燃料噴射制御時に3回噴射(すなわちパイロット噴射、メイン噴射、ポスト噴射)を実行する領域にあるときには、ポスト噴射を中止し、パイロット噴射およびメイン噴射を実行する。その際、ポスト噴射の燃料量は、パイロット噴射およびメイン噴射の燃料量に加算されない。   That is, when the required torque PMCMD and the engine speed NE are in a region where three injections (that is, pilot injection, main injection, and post injection) are performed during normal fuel injection control, post injection is stopped and pilot injection is performed. And main injection is performed. At that time, the fuel amount of the post injection is not added to the fuel amount of the pilot injection and the main injection.

また、要求トルクPMCMDおよびエンジン回転数NEが、通常時用の燃料噴射制御時に2回噴射(すなわちパイロット噴射とメイン噴射)を実行する領域にあるときには、パイロット噴射を中止し、メイン噴射のみを実行するとともに、パイロット噴射の燃料量をメイン噴射の燃料量に加算して、メイン噴射時に噴射する。さらに、要求トルクPMCMDおよびエンジン回転数NEが、通常時用の燃料噴射制御時にメイン噴射のみを実行する領域にあるときには、噴射回数を制限することなく、そのままメイン噴射時に噴射する。以上のように、ステップ28で、回数制限用の燃料噴射制御処理を実行した後、本処理を終了する。   In addition, when the required torque PMCMD and the engine speed NE are in a region where two injections (that is, pilot injection and main injection) are executed during normal fuel injection control, pilot injection is stopped and only main injection is executed. At the same time, the fuel amount of pilot injection is added to the fuel amount of main injection, and the fuel is injected at the time of main injection. Further, when the required torque PMCMD and the engine rotational speed NE are in a region where only main injection is executed during normal fuel injection control, the injection is performed as it is during main injection without limiting the number of injections. As described above, after the fuel injection control process for limiting the number of times is executed in step 28, this process is terminated.

一方、ステップ27の判別結果がNOのとき、すなわちF_HIGH3=1またはF_HIGH4=1ときには、ステップ29に進み、第3または第4段階制御処理として、回数制限&噴射量制限用の燃料噴射制御処理を実行する。この燃料噴射制御処理では、要求トルクPMCMDおよびエンジン回転数NEに応じて、図示しないマップを検索することにより、回数制限&噴射量制限用の燃料噴射量、噴射回数および噴射タイミングを算出し、この算出結果に対応する電気信号が、インジェクタ用の駆動回路27からインジェクタ4に入力されることで、以下に述べるように、燃料の噴射回数および噴射量が制限される。   On the other hand, when the determination result in step 27 is NO, that is, when F_HIGH3 = 1 or F_HIGH4 = 1, the routine proceeds to step 29, where the fuel injection control process for limiting the number of injections and limiting the injection amount is performed as the third or fourth stage control process. Execute. In this fuel injection control process, by searching a map (not shown) according to the required torque PMCMD and the engine speed NE, the fuel injection amount, the number of injections and the injection timing for the number limiting & injection amount limiting are calculated. By inputting an electric signal corresponding to the calculation result from the injector drive circuit 27 to the injector 4, the number of fuel injections and the injection amount are limited as described below.

すなわち、要求トルクPMCMDおよびエンジン回転数NEが、通常時用の燃料噴射制御時に3回噴射(すなわちパイロット噴射、メイン噴射、ポスト噴射)を実行する領域にあるときには、ポスト噴射を中止し、パイロット噴射およびメイン噴射を実行するとともに、パイロット噴射の燃料量とメイン噴射の燃料量を合わせた総燃料量を通常時よりも小さい値に設定する。   That is, when the required torque PMCMD and the engine speed NE are in a region where three injections (that is, pilot injection, main injection, and post injection) are performed during normal fuel injection control, post injection is stopped and pilot injection is performed. The main injection is executed, and the total fuel amount obtained by combining the fuel amount of the pilot injection and the fuel amount of the main injection is set to a value smaller than that in the normal time.

また、要求トルクPMCMDおよびエンジン回転数NEが、通常時用の燃料噴射制御時に2回噴射(すなわちパイロット噴射とメイン噴射)を実行する領域にあるときには、パイロット噴射を中止し、メイン噴射のみを実行するとともに、メイン噴射の燃料量自体を通常時よりも小さい値に設定する。さらに、要求トルクPMCMDおよびエンジン回転数NEが、通常時用の燃料噴射制御時にメイン噴射のみを実行する領域にあるときには、噴射回数を制限することなく、メイン噴射の燃料量のみを通常時よりも低減して噴射する。以上のように、ステップ29で、回数制限&噴射量制限用の燃料噴射制御処理を実行した後、本処理を終了する。   In addition, when the required torque PMCMD and the engine speed NE are in a region where two injections (that is, pilot injection and main injection) are executed during normal fuel injection control, pilot injection is stopped and only main injection is executed. At the same time, the fuel amount itself of the main injection is set to a value smaller than normal. Further, when the required torque PMCMD and the engine speed NE are in a region where only main injection is executed during normal fuel injection control, only the fuel amount of main injection is set to be lower than normal without limiting the number of injections. Reduce and inject. As described above, after the fuel injection control process for limiting the number of injections and limiting the injection amount is executed in step 29, the present process is terminated.

次に、図5を参照しながら、ECU2により実行される燃料圧制御処理について説明する。この処理は、燃料系用の駆動回路30からの電気信号により、低圧ポンプ5b、燃料調量弁5fおよび電磁リリーフ弁5hを駆動することによって、燃料圧を制御するものであり、所定の制御周期(例えば10msec)で実行される。   Next, the fuel pressure control process executed by the ECU 2 will be described with reference to FIG. This process controls the fuel pressure by driving the low-pressure pump 5b, the fuel metering valve 5f, and the electromagnetic relief valve 5h by an electrical signal from the fuel system drive circuit 30, and has a predetermined control cycle. (For example, 10 msec).

この処理では、まず、ステップ40で、第2段階フラグF_HIGH2が「1」であるか否かを判別する。この判別結果がNOのときには、ステップ41に進み、通常時用の燃料圧制御処理を実行する。具体的には、要求トルクPMCMDおよびエンジン回転数NEに応じて、図示しないマップを検索することにより、通常時用の目標燃料圧を算出するとともに、燃料圧が通常時用の目標燃料圧になるように、低圧ポンプ5b、燃料調量弁5fおよび電磁リリーフ弁5hが制御される。以上のようにステップ41を実行した後、本処理を終了する。   In this process, first, in step 40, it is determined whether or not the second stage flag F_HIGH2 is “1”. When the determination result is NO, the process proceeds to step 41, and a normal fuel pressure control process is executed. Specifically, by searching a map (not shown) according to the required torque PMCMD and the engine speed NE, the target fuel pressure for normal time is calculated, and the fuel pressure becomes the target fuel pressure for normal time. Thus, the low pressure pump 5b, the fuel metering valve 5f, and the electromagnetic relief valve 5h are controlled. After executing step 41 as described above, the present process is terminated.

一方、ステップ40の判別結果がYESで、F_HIGH2=1のときには、ステップ42に進み、第2段階制御処理として、上限圧制限用の燃料圧制御処理を実行する。具体的には、まず、要求トルクPMCMDおよびエンジン回転数NEに応じて、図示しないマップを検索することにより、目標燃料圧のマップ値を算出する。次いで、このマップ値を所定上限圧と比較し、マップ値が所定上限圧以上のときには、上限圧制限用の目標燃料圧を所定上限圧に設定し、それ以外のときには、マップ値を上限圧制限用の目標燃料圧に設定する。そして、燃料圧が上限圧制限用の目標燃料圧になるように、低圧ポンプ5b、燃料調量弁5fおよび電磁リリーフ弁5hが制御される。以上のようにステップ42を実行した後、本処理を終了する。   On the other hand, when the determination result of step 40 is YES and F_HIGH2 = 1, the routine proceeds to step 42, where the fuel pressure control process for limiting the upper limit pressure is executed as the second stage control process. Specifically, first, a map value of the target fuel pressure is calculated by searching a map (not shown) according to the required torque PMCMD and the engine speed NE. Next, the map value is compared with a predetermined upper limit pressure. When the map value is equal to or higher than the predetermined upper limit pressure, the target fuel pressure for limiting the upper limit pressure is set to the predetermined upper limit pressure. Otherwise, the map value is limited to the upper limit pressure. Set to the target fuel pressure. Then, the low pressure pump 5b, the fuel metering valve 5f, and the electromagnetic relief valve 5h are controlled so that the fuel pressure becomes the target fuel pressure for limiting the upper limit pressure. After executing step 42 as described above, the present process is terminated.

以上のように、第1実施形態の制御装置1によれば、Tecu≧Tmax1が最初に成立したときには、第1段階制御処理すなわち回数制限用の燃料噴射制御処理が実行される。それにより、インジェクタ用の駆動回路27によるインジェクタ4の駆動回数が減少するので、駆動回路27の消費電力がインジェクタ4の駆動開始時に一時的に急増する状態の発生回数を低減することができ、駆動回路27の発熱量を低減することができる。   As described above, according to the control device 1 of the first embodiment, when Tecu ≧ Tmax1 is first established, the first stage control process, that is, the fuel injection control process for limiting the number of times is executed. As a result, the number of times the injector 4 is driven by the injector drive circuit 27 decreases, so that the number of occurrences of a state in which the power consumption of the drive circuit 27 temporarily increases at the start of driving of the injector 4 can be reduced. The amount of heat generated by the circuit 27 can be reduced.

また、第1段階制御処理を所定時間(TREFに相当する時間)実行した時点で、Tecu≧Tmax1であるときには、第1段階制御処理に加えて、第2段階制御処理が実行される。すなわち、スワール制御処理およびEGR制御処理が停止されるので、スワール弁用の駆動回路28およびEGR弁用の駆動回路29の消費電力を低減でき、これらの駆動回路28,29の発熱量を低減できる。これに加えて、回数制限用の燃料噴射制御処理および上限圧制限用の燃料圧制御処理の双方が実行されるので、インジェクタ用の駆動回路27の消費電力を、インジェクタ4のピエゾアクチュエータを駆動するための電力が減少する分、回数制限用の燃料噴射制御処理のみを実行する第1段階制御処理のときよりも低減できる。その結果、駆動回路27の発熱量をさらに低減することができる。   In addition, when Tecu ≧ Tmax1 when the first stage control process is executed for a predetermined time (time corresponding to TREF), the second stage control process is executed in addition to the first stage control process. That is, since the swirl control process and the EGR control process are stopped, the power consumption of the drive circuit 28 for the swirl valve and the drive circuit 29 for the EGR valve can be reduced, and the amount of heat generated by these drive circuits 28 and 29 can be reduced. . In addition to this, since both the fuel injection control process for limiting the number of times and the fuel pressure control process for limiting the upper limit pressure are executed, the power consumption of the drive circuit 27 for the injector is driven by the piezo actuator of the injector 4. Therefore, the amount of power for the reduction can be reduced as compared with the first stage control process in which only the fuel injection control process for limiting the number of times is executed. As a result, the amount of heat generated by the drive circuit 27 can be further reduced.

さらに、第1および第2段階制御処理を所定時間実行した時点で、Tecu≧Tmax1であるときには、第1および第2段階制御処理に加えて、第3または第4段階制御処理が実行される。すなわち、スワール制御処理およびEGR制御処理が停止され、上限圧制限用の燃料圧制御処理が実行されるのに加えて、回数制限&噴射量制限用の燃料噴射制御処理が実行される。それにより、上述したように、駆動回路28,29の発熱量を低減できるとともに、インジェクタ用の駆動回路27の消費電力を、回数制限用の燃料噴射制御処理を実行する第1または第2段階制御処理のときよりも低減でき、その分、駆動回路27の発熱量をさらに低減することができる。   Furthermore, when Tecu ≧ Tmax1 when the first and second stage control processes are executed for a predetermined time, the third or fourth stage control process is executed in addition to the first and second stage control processes. That is, the swirl control process and the EGR control process are stopped, the fuel pressure control process for limiting the upper limit pressure is executed, and the fuel injection control process for limiting the number of times and the injection amount is executed. Thereby, as described above, the heat generation amount of the drive circuits 28 and 29 can be reduced, and the power consumption of the injector drive circuit 27 is controlled by the first or second stage control for executing the fuel injection control process for limiting the number of times. The amount of heat generated by the drive circuit 27 can be further reduced accordingly.

以上のように、この制御装置1によれば、ECU温度Tecuの高温状態の継続時間が長くなるほど、3つの駆動回路27,28,29の発熱量が段階的に低減されるので、エンジン3の運転を継続しかつエンジン3の運転性の低下を最小限に抑制しながら、ECU2の温度上昇を適切に抑制できる。   As described above, according to the control device 1, the heat generation amount of the three drive circuits 27, 28, and 29 is reduced stepwise as the duration of the high temperature state of the ECU temperature Tecu increases. The temperature increase of the ECU 2 can be appropriately suppressed while continuing the operation and suppressing the decrease in the drivability of the engine 3 to the minimum.

なお、第1実施形態は、電子制御装置としてECU2を用いた例であるが、本願発明の電子制御装置はこれに限らず、他の電子制御回路などの、燃料噴射装置や電動装置を電気的に制御できるものであればよい。   The first embodiment is an example in which the ECU 2 is used as the electronic control device. However, the electronic control device of the present invention is not limited to this, and the fuel injection device and the electric device such as other electronic control circuits are electrically connected. Any device can be used as long as it can be controlled.

また、第1実施形態は、装置温度検出手段として、サーミスタ温度センサで構成されたECU温度センサ43を用いた例であるが、本願発明の装置温度検出手段はこれに限らず、電子制御装置の温度を検出できるものであればよい。例えば、装置温度検出手段として、サーモフェライト温度センサやバイメタルを用いてもよい。さらに、温度センサ以外のセンサの検出信号に基づいて、電子制御装置の温度を推定してもよい。   Moreover, although 1st Embodiment is an example using ECU temperature sensor 43 comprised by the thermistor temperature sensor as an apparatus temperature detection means, the apparatus temperature detection means of this invention is not restricted to this, Electronic control apparatus's Any device capable of detecting the temperature may be used. For example, a thermoferrite temperature sensor or a bimetal may be used as the device temperature detecting means. Further, the temperature of the electronic control device may be estimated based on a detection signal from a sensor other than the temperature sensor.

さらに、第1実施形態は、制限手段としてECU2を用いた例であるが、本願発明の制限手段はこれに限らず、電子制御装置による燃料噴射装置の噴射動作や電動装置の動作を制限できるものであればよい。例えば、制限手段として、ECU2とは別個のECU(または制御回路)を用い、このECUによって燃料噴射装置の噴射動作や電動装置の動作を制限してもよい。   Furthermore, although 1st Embodiment is an example which used ECU2 as a limiting means, the limiting means of this invention is not restricted to this, The injection operation of the fuel-injection apparatus by an electronic controller and the operation | movement of an electrically-driven apparatus can be restrict | limited. If it is. For example, an ECU (or control circuit) separate from the ECU 2 may be used as the restricting means, and the injection operation of the fuel injection device and the operation of the electric device may be restricted by this ECU.

一方、第1実施形態は、電動装置としてスワール弁7およびEGR弁8bを用いた例であるが、本願発明の電動装置はこれに限らず、エンジン3の運転状態を変更するためのものであればよい。例えば、電動装置として、ターボチャージャや吸気絞り弁を用い、これらを駆動する駆動回路をECU2内に設けるとともに、第1〜3段階制御処理のいずれかにおいて、これらの駆動回路によるターボチャージャおよび吸気絞り弁の駆動状態を制限するように構成してもよい。   On the other hand, the first embodiment is an example in which the swirl valve 7 and the EGR valve 8b are used as the electric device, but the electric device of the present invention is not limited to this, and may be for changing the operating state of the engine 3. That's fine. For example, a turbocharger or an intake throttle valve is used as the electric device, and a drive circuit for driving these is provided in the ECU 2, and the turbocharger and the intake throttle by these drive circuits in any of the first to third stage control processes. You may comprise so that the drive state of a valve may be restrict | limited.

また、第1実施形態は、本願発明の制御装置1をディーゼルエンジンタイプの車両用内燃機関3の制御に適用した例であるが、本願発明の制御装置はこれに限らず、各種の内燃機関の制御に適用可能である。例えば、本願発明の制御装置を、ガソリンエンジンの制御に適用してもよく、さらに、船舶用の内燃機関や発電用の内燃機関の制御に適用してもよい。   Moreover, although 1st Embodiment is an example which applied the control apparatus 1 of this invention for control of the diesel engine type internal combustion engine 3 for vehicles, the control apparatus of this invention is not restricted to this, Various internal combustion engines are used. Applicable to control. For example, the control device of the present invention may be applied to control of a gasoline engine, and may further be applied to control of an internal combustion engine for ships and an internal combustion engine for power generation.

さらに、第1実施形態は、第2段階フラグF_HIGH2=1のときに、2つの駆動回路28,29による2つの弁7,8bの駆動を停止した例であるが、これらの2つの駆動回路28,29による弁7,8bの駆動を段階的に制限してもよい。例えば、第1段階フラグF_HIGH1=1のときには、2つの駆動回路28,29による弁7,8bの駆動時間を短縮し、第2段階フラグF_HIGH2=1のときには、2つの弁7,8bの駆動を停止するように構成してもよい。また、第1段階フラグF_HIGH1=1のときには、2つの駆動回路28,29の一方による弁7,8bの一方の駆動を停止し、第2段階フラグF_HIGH2=1のときには、2つの駆動回路28,29の他方による弁7,8bの他方の駆動を停止するように構成してもよい。   Further, the first embodiment is an example in which the driving of the two valves 7 and 8b by the two driving circuits 28 and 29 is stopped when the second stage flag F_HIGH2 = 1. , 29 may limit the driving of the valves 7, 8b in stages. For example, when the first stage flag F_HIGH1 = 1, the drive time of the valves 7, 8b by the two drive circuits 28, 29 is shortened, and when the second stage flag F_HIGH2 = 1, the two valves 7, 8b are driven. You may comprise so that it may stop. When the first stage flag F_HIGH1 = 1, the driving of one of the valves 7, 8b by one of the two driving circuits 28, 29 is stopped, and when the second stage flag F_HIGH2 = 1, the two driving circuits 28, 29 are stopped. You may comprise so that the drive of the other of the valves 7 and 8b by the other of 29 may be stopped.

また、第1実施形態は、ECU温度Tecuと所定の第1段階温度Tmax1の比較結果に基づき、第1〜第3段階制御処理を実行するか否かを判定した例であるが、これに加えて、ECU温度Tecuの変化分(ECU温度Tecuの今回値と前回値との偏差)と所定値との比較結果を反映させながら、第1〜第3段階制御処理を実行するか否かを判定するように構成してもよい。   The first embodiment is an example in which it is determined whether or not to execute the first to third stage control processing based on the comparison result between the ECU temperature Tecu and the predetermined first stage temperature Tmax1, but in addition to this, Then, it is determined whether or not to execute the first to third stage control processes while reflecting the comparison result between the change in the ECU temperature Tecu (deviation between the current value of the ECU temperature Tecu and the previous value) and a predetermined value. You may comprise.

さらに、第1実施形態は、Tecu≧Tmax1が成立し、第1段階制御処理を実行するときに、インジェクタ4による1燃焼サイクル中の燃料噴射の回数を気筒3a毎に減少させるように制限した例であるが、本願発明の燃料噴射装置による噴射回数の制限はこれに限らず、装置温度が第1所定温度以上のときに、燃料噴射装置による噴射回数を制限する手法であればよい。例えば、1燃焼サイクルにおいて、4気筒のうちの2気筒におけるインジェクタ4の噴射回数を制限し、それ以外の2気筒は噴射回数を制限しないように制御してもよい。   Furthermore, the first embodiment is an example in which Tecu ≧ Tmax1 is established and the number of times of fuel injection by the injector 4 during one combustion cycle is reduced for each cylinder 3a when the first stage control process is executed. However, the limitation on the number of injections by the fuel injection device of the present invention is not limited to this, and any method may be used as long as the number of injections by the fuel injection device is limited when the device temperature is equal to or higher than the first predetermined temperature. For example, in one combustion cycle, the number of injections of the injector 4 in two of the four cylinders may be limited, and the other two cylinders may be controlled not to limit the number of injections.

次に、本願発明の第2実施形態に係る内燃機関の制御装置について説明する。本実施形態の制御装置は、第1実施形態の制御装置1と比べて、ECU温度Tecuの判定処理の内容のみが異なっているので、以下、図6を参照しながら、本実施形態のECU温度Tecuの判定処理について説明するとともに、それ以外の説明については省略する。   Next, an internal combustion engine control apparatus according to a second embodiment of the present invention will be described. Since the control device of the present embodiment differs from the control device 1 of the first embodiment only in the content of the ECU temperature Tecu determination process, the ECU temperature of the present embodiment will be described below with reference to FIG. The Tecu determination process will be described, and the other description will be omitted.

同図に示すように、この処理では、まず、ステップ50で、前述したステップ1と同様に、ECU温度Tecuを算出した後、ステップ51で、前述したステップ2と同様に、ECU温度Tecuが所定の第1段階温度Tmax1以上であるか否かを判別する。なお、本実施形態では、所定の第1段階温度Tmax1が第1所定温度に相当する。   As shown in the figure, in this process, first, in step 50, the ECU temperature Tecu is calculated in the same manner as in step 1 described above, and then in step 51, as in step 2 described above, the ECU temperature Tecu is set to a predetermined value. It is determined whether or not the first stage temperature Tmax1 is higher than the first stage temperature Tmax1. In the present embodiment, the predetermined first stage temperature Tmax1 corresponds to the first predetermined temperature.

この判別結果がNOのときには、ステップ52に進み、第1段階フラグF_HIGH1を「0」に設定し、次いで、ステップ53に進み、第2段階フラグF_HIGH2を「0」に設定する。次に、ステップ54で、第3および第4段階フラグF_HIGH3,F_HIGH4をいずれも「0」に設定した後、本処理を終了する。それにより、前述したように、空燃比制御処理および燃料圧制御処理において、通常時用の各種の制御処理が実行される。   When the determination result is NO, the process proceeds to step 52, the first stage flag F_HIGH1 is set to “0”, and then the process proceeds to step 53, where the second stage flag F_HIGH2 is set to “0”. Next, in step 54, the third and fourth stage flags F_HIGH3 and F_HIGH4 are both set to “0”, and then the present process is terminated. Thereby, as described above, various control processes for normal time are executed in the air-fuel ratio control process and the fuel pressure control process.

一方、ステップ51の判別結果がYESのときには、第1段階制御処理を実行すべきであると判定して、ステップ55に進み、それを表すために第1段階フラグF_HIGH1を「1」に設定する。   On the other hand, when the determination result in step 51 is YES, it is determined that the first step control process should be executed, the process proceeds to step 55, and the first step flag F_HIGH1 is set to “1” to represent it. .

次いで、ステップ56で、ECU温度Tecuが所定の第2段階温度Tmax2以上であるか否かを判別する。この所定の第2段階温度Tmax2は、Tmax1<Tmax2が成立する値に設定されている。なお、本実施形態では、所定の第2段階温度Tmax2が第2所定温度に相当する。   Next, at step 56, it is determined whether or not the ECU temperature Tecu is equal to or higher than a predetermined second stage temperature Tmax2. The predetermined second stage temperature Tmax2 is set to a value that satisfies Tmax1 <Tmax2. In the present embodiment, the predetermined second stage temperature Tmax2 corresponds to the second predetermined temperature.

このステップ56の判別結果がNOのときには、前述したように、ステップ53,54を実行した後、本処理を終了する。それにより、ECU温度Tecuを下げるべく、前述した第1段階制御処理すなわち回数制限用の燃料噴射制御処理が実行される。   When the determination result in step 56 is NO, as described above, after executing steps 53 and 54, the present process is terminated. Thus, the first-stage control process described above, that is, the fuel injection control process for limiting the number of times, is executed in order to lower the ECU temperature Tecu.

一方、ステップ56の判別結果がYESのときには、ECU温度Tecuを下げるために、第1段階制御処理に加えて、第2段階制御処理を実行すべきであると判定して、ステップ57に進み、第2段階フラグF_HIGH2を「1」に設定する。   On the other hand, when the determination result in step 56 is YES, in order to lower the ECU temperature Tecu, it is determined that the second stage control process should be executed in addition to the first stage control process, and the process proceeds to step 57. The second stage flag F_HIGH2 is set to “1”.

次いで、ステップ58に進み、ECU温度Tecuが第3段階温度Tmax3以上であるか否かを判別する。この第3段階温度Tmax3は、Tmax2<Tmax3<Tmax4が成立する値に設定されている。   Next, the routine proceeds to step 58, where it is determined whether or not the ECU temperature Tecu is equal to or higher than the third stage temperature Tmax3. The third stage temperature Tmax3 is set to a value that satisfies Tmax2 <Tmax3 <Tmax4.

このステップ58の判別結果がNOのときには、前述したように、ステップ54を実行した後、本処理を終了する。それにより、ECU温度Tecuを下げるべく、前述した第1および第2段階制御処理が実行される。すなわち、スワール制御処理およびEGR制御処理が停止されるとともに、回数制限用の燃料噴射制御処理および上限圧制限用の燃料圧制御処理が実行される。   When the determination result in step 58 is NO, as described above, after executing step 54, the present process is terminated. Thereby, the first and second stage control processes described above are executed to lower the ECU temperature Tecu. That is, the swirl control process and the EGR control process are stopped, and the fuel injection control process for limiting the number of times and the fuel pressure control process for limiting the upper limit pressure are executed.

一方、ステップ58の判別結果がYESのときには、ステップ59に進み、ECU温度Tecuが第4段階温度Tmax4以上であるか否かを判別する。この判別結果がNOのときには、ECU温度Tecuを下げるために、第1および第2段階制御処理に加えて、第3段階制御処理を実行すべきであると判定して、ステップ60に進み、第3段階フラグF_HIGH3を「1」に設定した後、本処理を終了する。それにより、前述した第1〜第3段階制御処理が実行される。すなわち、スワール制御処理およびEGR制御処理が停止されるとともに、回数制限&噴射量制限用の燃料噴射制御処理および上限圧制限用の燃料圧制御処理が実行される。   On the other hand, when the determination result of step 58 is YES, the process proceeds to step 59 to determine whether or not the ECU temperature Tecu is equal to or higher than the fourth stage temperature Tmax4. When the determination result is NO, it is determined that the third stage control process should be executed in addition to the first and second stage control processes in order to lower the ECU temperature Tecu. After the three-stage flag F_HIGH3 is set to “1”, this process ends. As a result, the first to third stage control processes described above are executed. That is, the swirl control process and the EGR control process are stopped, and the fuel injection control process for limiting the number of times and the injection amount and the fuel pressure control process for limiting the upper limit pressure are executed.

一方、ステップ59の判別結果がYESのときには、ECU温度Tecuを下げるために、第1および第2段階制御処理に加えて、第4段階制御処理を実行すべきであると判定して、ステップ61に進み、第4段階フラグF_HIGH4を「1」に設定した後、本処理を終了する。それにより、前述した第1、第2および第4段階制御処理が実行される。すなわち、スワール制御処理およびEGR制御処理が停止され、回数制限&噴射量制限用の燃料噴射制御処理および上限圧制限用の燃料圧制御処理が実行されるとともに、EEPROM22への書き込みが禁止される。   On the other hand, when the determination result in step 59 is YES, it is determined that the fourth step control process should be executed in addition to the first and second step control processes in order to lower the ECU temperature Tecu. Then, after the fourth stage flag F_HIGH4 is set to “1”, this process is terminated. Thereby, the first, second and fourth stage control processes described above are executed. That is, the swirl control process and the EGR control process are stopped, the fuel injection control process for limiting the number of times and the injection amount and the fuel pressure control process for limiting the upper limit pressure are executed, and writing to the EEPROM 22 is prohibited.

以上のように、第2実施形態の制御装置によれば、Tmax1≦Tecu<Tmax2のときには、第1段階制御処理すなわち回数制限用の燃料噴射制御処理が実行されるので、インジェクタ用の駆動回路27の発熱量を低減することができる。   As described above, according to the control device of the second embodiment, when Tmax1 ≦ Tecu <Tmax2, the first-stage control process, that is, the fuel injection control process for limiting the number of times, is executed. The amount of heat generated can be reduced.

また、Tmax2≦Tecu<Tmax3のときには、第1段階制御処理に加えて、第2段階制御処理が実行される。すなわち、スワール制御処理およびEGR制御処理が停止されるので、スワール弁用の駆動回路28およびEGR弁用の駆動回路29の発熱量を低減できる。これに加えて、回数制限用の燃料噴射制御処理および上限圧制限用の燃料圧制御処理が実行されるので、インジェクタ用の駆動回路27の発熱量を、回数制限用の燃料噴射制御処理のみを実行する第1段階制御処理のときよりも低減することができる。   When Tmax2 ≦ Tecu <Tmax3, in addition to the first stage control process, the second stage control process is executed. That is, since the swirl control process and the EGR control process are stopped, the amount of heat generated by the drive circuit 28 for the swirl valve and the drive circuit 29 for the EGR valve can be reduced. In addition to this, the fuel injection control process for limiting the number of times and the fuel pressure control process for limiting the upper limit pressure are executed. This can be reduced as compared with the first stage control process to be executed.

さらに、Tmax3≦Tecuのときには、第1および第2段階制御処理に加えて、第3または第4段階制御処理が実行される。すなわち、スワール制御処理およびEGR制御処理が停止され、上限圧制限用の燃料圧制御処理が実行されるのに加えて、回数制限&噴射量制限用の燃料噴射制御処理が実行される。それにより、前述したように、駆動回路28,29の発熱量を低減できるとともに、インジェクタ用の駆動回路27の発熱量を、回数制限用の燃料噴射制御処理を実行する第2段階制御処理のときよりも低減することができる。   Further, when Tmax3 ≦ Tecu, in addition to the first and second stage control processes, the third or fourth stage control process is executed. That is, the swirl control process and the EGR control process are stopped, the fuel pressure control process for limiting the upper limit pressure is executed, and the fuel injection control process for limiting the number of times and the injection amount is executed. As a result, as described above, the heat generation amount of the drive circuits 28 and 29 can be reduced, and the heat generation amount of the injector drive circuit 27 can be reduced in the second stage control process for executing the fuel injection control process for limiting the number of times. Can be reduced.

以上のように、ECU温度Tecuがより高くなるほど、3つの駆動回路27,28,29の発熱量が段階的に低減されるので、第1実施形態の制御装置1と同様に、エンジン3の運転を継続しかつエンジン3の運転性の低下を最小限に抑制しながら、ECU2の温度上昇を適切に抑制できる。   As described above, as the ECU temperature Tecu becomes higher, the heat generation amounts of the three drive circuits 27, 28, and 29 are reduced stepwise, so that the operation of the engine 3 is performed similarly to the control device 1 of the first embodiment. The temperature rise of the ECU 2 can be appropriately suppressed while continuing the control and suppressing the decrease in the drivability of the engine 3 to the minimum.

本願発明の第1実施形態に係る制御装置が適用された内燃機関の概略構成を示す図である。1 is a diagram illustrating a schematic configuration of an internal combustion engine to which a control device according to a first embodiment of the present invention is applied. FIG. 第1実施形態の制御装置の概略構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows schematic structure of the control apparatus of 1st Embodiment. ECU温度判定処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows ECU temperature determination processing. 空燃比制御処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows an air fuel ratio control process. 燃料圧制御処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows a fuel pressure control process. 第2実施形態の制御装置によるECU温度判定処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows ECU temperature determination processing by the control apparatus of 2nd Embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

1 制御装置
2 ECU(電子制御装置、回転数算出手段、要求トルク算出手段、制限手段)
3 内燃機関
4 インジェクタ(燃料噴射装置)
7 スワール弁(電動装置)
8b EGR弁(電動装置)
27 インジェクタ用の駆動回路(第1駆動回路)
28 スワール弁用の駆動回路(第2駆動回路)
29 EGR弁用の駆動回路(第2駆動回路)
40 クランク角センサ(回転数算出手段)
43 ECU温度センサ(装置温度検出手段)
Tecu ECU温度(装置温度)
Tmax1 所定の第1段階温度(第1所定温度、第2所定温度)
Tmax2 所定の第2段階温度(第2所定温度)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Control apparatus 2 ECU (electronic control apparatus , rotation speed calculation means, request torque calculation means , limitation means)
3 Internal combustion engine 4 Injector (fuel injection device)
7 Swirl valve (electric device)
8b EGR valve (electric device)
27 Injector drive circuit (first drive circuit)
28 Drive circuit for swirl valve (second drive circuit)
29 EGR valve drive circuit (second drive circuit)
40 crank angle sensor (rotation speed calculation means)
43 ECU temperature sensor (device temperature detection means)
Tecu ECU temperature (equipment temperature)
Tmax1 predetermined first stage temperature (first predetermined temperature, second predetermined temperature)
Tmax2 Predetermined second stage temperature (second predetermined temperature)

Claims (5)

燃料噴射装置により燃料が噴射される内燃機関の制御装置であって、
第1駆動回路を有し、前記燃料噴射装置を当該第1駆動回路により駆動することによって制御する電子制御装置と、
当該電子制御装置の温度を装置温度として検出する装置温度検出手段と、
前記検出された装置温度が第1所定温度以上のときには、前記燃料噴射装置の噴射動作を制限する制限手段と、
前記内燃機関の回転数を算出する回転数算出手段と、
前記内燃機関に要求される要求トルクを算出する要求トルク算出手段と、を備え、
当該制限手段は、
前記算出された内燃機関の回転数および要求トルクが、前記装置温度が前記第1所定温度未満である通常時に前記燃料噴射装置の前記噴射動作としてパイロット噴射、メイン噴射およびポスト噴射から成る3回噴射が実行される領域にあるときには、当該ポスト噴射を中止し、前記パイロット噴射および前記メイン噴射を実行するとともに、前記パイロット噴射の燃料量と前記メイン噴射の燃料量を合わせた総燃料量を前記通常時よりも低減し、
前記内燃機関の回転数および要求トルクが、前記通常時に前記噴射動作として前記パイロット噴射および前記メイン噴射から成る2回噴射が実行される領域にあるときには、前記パイロット噴射を中止し、前記メイン噴射を実行するとともに、当該メイン噴射の燃料量を前記通常時よりも低減し、
前記内燃機関の回転数および要求トルクが、前記通常時に前記噴射動作として前記メイン噴射のみが実行される領域にあるときには、当該メイン噴射を実行するとともに、前記メイン噴射の燃料量を前記通常時よりも低減することを特徴とする内燃機関の制御装置。
A control device for an internal combustion engine in which fuel is injected by a fuel injection device,
An electronic control unit having a first drive circuit and controlling the fuel injection device by being driven by the first drive circuit;
Device temperature detecting means for detecting the temperature of the electronic control device as the device temperature;
When the detected device temperature is equal to or higher than a first predetermined temperature, limiting means for limiting the injection operation of the fuel injection device;
A rotational speed calculating means for calculating the rotational speed of the internal combustion engine;
Request torque calculating means for calculating a required torque required for the internal combustion engine,
The restriction means is
The calculated number of rotations and required torque of the internal combustion engine are three injections including pilot injection, main injection, and post injection as the injection operation of the fuel injection device at the normal time when the device temperature is lower than the first predetermined temperature. Is stopped, the post-injection is stopped, the pilot injection and the main injection are executed, and the total fuel amount obtained by combining the fuel amount of the pilot injection and the fuel amount of the main injection is Less than time,
When the rotational speed and the required torque of the internal combustion engine are in a region where the two-time injection consisting of the pilot injection and the main injection is executed as the injection operation at the normal time, the pilot injection is stopped and the main injection is performed. And the fuel amount of the main injection is reduced from the normal time,
When the rotational speed and required torque of the internal combustion engine are in a region where only the main injection is executed as the injection operation at the normal time, the main injection is executed, and the fuel amount of the main injection is set from the normal time. A control device for an internal combustion engine characterized in that
前記制限手段は、前記装置温度が前記第1所定温度以上のときには、前記燃料噴射装置による燃料の噴射を、当該第1所定温度未満のときよりも減少するように制限することを特徴とする請求項1に記載の内燃機関の制御装置。 The limiting means limits the fuel injection pressure by the fuel injection device so as to decrease when the device temperature is equal to or higher than the first predetermined temperature than when the device temperature is lower than the first predetermined temperature. The control apparatus for an internal combustion engine according to claim 1. 前記制限手段は、前記燃料噴射装置の噴射動作を前記装置温度に応じて段階的に制限することを特徴とする請求項1に記載の内燃機関の制御装置。 2. The control apparatus for an internal combustion engine according to claim 1, wherein the limiting means limits the injection operation of the fuel injection device in a stepwise manner in accordance with the device temperature . 前記内燃機関には、当該内燃機関の運転状態を変更するための電動装置が設けられており、
前記電子制御装置は、第2駆動回路をさらに有し、前記電動装置を当該第2駆動回路により駆動することによって制御し、
前記制限手段は、前記装置温度が前記第1所定温度以上である第2所定温度以上のときには、前記燃料噴射装置の噴射動作の制限に加えて、前記電動装置の動作を制限することを特徴とする請求項1に記載の内燃機関の制御装置。
The internal combustion engine is provided with an electric device for changing the operating state of the internal combustion engine,
The electronic control device further includes a second drive circuit, and controls the electric device by driving the electric drive device with the second drive circuit.
The limiting means limits the operation of the electric device in addition to limiting the injection operation of the fuel injection device when the device temperature is equal to or higher than a second predetermined temperature that is equal to or higher than the first predetermined temperature. The control device for an internal combustion engine according to claim 1.
前記制限手段は、前記燃料噴射装置の噴射動作および前記電動装置の動作の少なくとも一方を、前記装置温度に応じて段階的に制限することを特徴とする請求項に記載の内燃機関の制御装置。 5. The control device for an internal combustion engine according to claim 4 , wherein the limiting means limits at least one of an injection operation of the fuel injection device and an operation of the electric device in a stepwise manner according to the device temperature. .
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