JP4630699B2 - Method for producing retort pouch food with straw - Google Patents

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Description

本発明はストロー付きレトルトパウチ食品の製造法に関する。   The present invention relates to a method for producing a retort pouch food with a straw.

弱酸性飲料水やゼリー飲料をストロー付きフルキシブルパックに充填したものが現在、年間約5億パック製造・販売されている。前記パックは、樹脂フイルムあるいはアルミニウムと樹脂との複合フイルムを用いた袋状容器(パウチ)にスパウトと称するストローの機能をも果たす口栓を取り付けたもので、スパウトには、パウチに挿着される取出しパイプの中間につばを設け、つばより上位に雄ねじを外周に有する取出し口部(ストロー部あるいはノズル部)を設け、取出し口部にキャップを螺合するようにした構造が用いられ、キャップはキャップの緩めによって切断されるように下端に脆弱部を介してバージンリングが設けられ、これが雄ねじより下のつばに位置するようになっている。   Currently, approximately 500 million packs of weak acidic drinks and jelly drinks packed in flexible packs with straws are produced and sold annually. The pack is a bag-like container (pouch) that uses a resin film or a composite film of aluminum and resin, and is attached with a cap that also functions as a straw called a spout, and is inserted into the pouch. A structure is used in which a flange is provided in the middle of the take-out pipe, a take-out port part (straw part or nozzle part) having a male screw on the outer periphery is provided above the brim, and the cap is screwed into the take-out port part. A virgin ring is provided at the lower end through a weakened portion so as to be cut by loosening the cap, and this is located on the collar below the male screw.

こうした構造のパウチでは、内容物がふつう弱酸性食品であり、この場合の殺菌温度は80〜98℃程度である。このため、内容物が果汁などの液である場合、スパウト本体の取り出し部開口から充填を行い、その直後にキャップを施し、また、ゼリー飲料である場合は、ゲル化剤を混ぜた約90℃の液を充填機で取り出し部開口から充填し、直ちにキャップをし、密封後冷却することにより液の中に含まれたゲル化剤によってゼリー状にする。したがって、殺菌処理に起因する容器の変形、漏れ等の問題や、安全性の問題はほとんど生じない。   In the pouch having such a structure, the content is usually a weak acid food, and the sterilization temperature in this case is about 80 to 98 ° C. For this reason, when the content is a liquid such as fruit juice, it is filled from the opening of the take-out part of the spout body, and a cap is applied immediately after that. The solution is filled from the opening of the take-out portion with a filling machine, immediately capped, sealed and cooled, and then gelled by the gelling agent contained in the solution. Therefore, there are almost no problems such as deformation and leakage of the container due to the sterilization treatment and safety problems.

ところが、近年、一般用、介護用、非常食用等のためのレトルト飲食品やホット飲食品、たとえば、朝食代用食品、介護用の食品、運動時などエネルギー消費時のための高カロリー食品、栄養補助食品、離乳食品などについて、ストローから直接手軽に摂取できるストロー付フルキシブルパック形式化の要請がある。
これらの食品は、一般に中性食品に属するので、レトルト処理により加圧加熱殺菌を行うことが不可欠であるが、従来の充填密閉方法を適用した場合、大きな問題が存在した。
However, in recent years, retort foods and hot foods for general use, nursing care, emergency food, etc., such as breakfast substitute foods, nursing foods, high-calorie foods for energy consumption such as exercise, nutritional supplements There is a demand for a full pack with a straw that can be easily ingested directly from a straw for food, baby food, and the like.
Since these foods generally belong to neutral foods, it is indispensable to perform heat and pressure sterilization by retort treatment. However, when a conventional filling and sealing method is applied, there is a big problem.

すなわち、従来のスパウトは、雄ねじと雌ねじによる開口の閉止であるので、これをそのまま中性食品のスパウトに適用し、スパウト本体の取出し部の開口を通して食品を充填し、取出し部にキャップを施した場合、レトルト処理時において、熱によるキャップや本体の膨張、収縮、変形に伴うキャップの緩みなどにより密閉が解かれてしまい、内容物が漏れ出したり、細菌が侵入したりする衛生上の問題が発生する。   In other words, since the conventional spout is closed by the male screw and the female screw, this is applied to the spout of neutral food as it is, the food is filled through the opening of the spout body, and the take-out portion is capped. In the case of retort processing, there is a sanitary problem that the seal is released due to loosening of the cap or the main body due to expansion, contraction, deformation, etc. due to heat, leaking contents or invading bacteria. appear.

したがって、レトルト処理に対応するためプラスチック製キャップのみの密封では不十分であり、この対策として、従来、いくつかの方法が考えられていた。
1)取出し口部から食品を充填後、ラミネートアルミ箔等を口部に貼着する方法。
2)取出し口部にあらかじめラミネートアルミ箔等を貼着しておき、パウチの上、横、底等から食品を充填後、パウチをシールする方式。
Therefore, in order to cope with the retort processing, it is insufficient to seal only the plastic cap, and several methods have been conventionally considered as a countermeasure.
1) A method of sticking a laminated aluminum foil or the like to the mouth after filling food from the take-out mouth.
2) A method in which a laminated aluminum foil or the like is attached to the take-out port in advance, and the pouch is sealed after filling food from the top, side, bottom, etc. of the pouch.

しかし、このような方法では、次のような問題があった。すなわち、レトルト飲食品やホット飲食品は、たとえば、かゆ、すりつぶした魚肉、食肉、野菜などを1種以上含有したペースト、クリーム状の粘性流動物の形態をなしていることが多く、若干の固形物を含んでいるものや、特に誤嚥下対策として「とろみ」を意図的につけたものが多い。
このことから、1)の方法では、取出し口部の細い口径(直径9mm程度)から充填したときに、取出し口部に粘性の強い液が付着し、この付着物によりシール不良の原因となり、内容物の漏れや、外部からの細菌類の浸入などが生じる可能性があり、安全上問題が大きい。
However, this method has the following problems. That is, retort foods and drinks and hot foods and drinks are often in the form of paste, cream-like viscous fluid containing at least one kind of itching, ground fish meat, meat, vegetables, etc. There are many things that contain things, especially those that have been intentionally provided with “Thoromi” as a countermeasure against aspiration.
For this reason, in the method 1), when filling from a small diameter (about 9 mm in diameter) of the take-out port, a highly viscous liquid adheres to the take-out port, and this deposit causes a seal failure. Leakage of things and invasion of bacteria from the outside may occur, which is a serious safety problem.

2)の方法はパウチ側からの充填であるため、充填時の問題はほとんどない。しかし、充填後の殺菌時に取出し口部のシールの異常があることを考慮し、あらかじめキャップ巻締めを行うことになるが、レトルト処理直後、あるいはさらに冷却する工程において、アルミ箔による密封が完全になされたかどうかの検査が困難であり、密封不良やそれに伴う液漏れが見逃される危険がある。
また、レトルト処理後のスローリーク、マイクロリークの検査、チェックも困難であり、レトルト処理時にレトルト機内の蒸気シャワーにより、キャップと取出し口部の間に水が入り、液漏れ等の検査が更に困難になる。したがって、商品の安全性を確認できないという問題があった。
しかも、1)2)とも、飲食するときに小さなアルミ箔を剥がすのに手間と時間がかかり、また、剥がしたアルミ箔片の処理も面倒である問題があった。
Since the method 2) is filling from the pouch side, there is almost no problem during filling. However, taking into account that there is an abnormality in the seal of the take-out port at the time of sterilization after filling, the cap is tightened in advance, but the aluminum foil is completely sealed immediately after the retort treatment or in the cooling process. It is difficult to inspect whether it has been done, and there is a risk of missing a sealing failure and the resulting liquid leakage.
In addition, it is difficult to inspect and check for slow leaks and micro leaks after retort processing, and during the retort process, water enters between the cap and the outlet port due to the steam shower inside the retort machine, making it even more difficult to inspect liquid leaks, etc. become. Therefore, there is a problem that the safety of the product cannot be confirmed.
In addition, in both 1) and 2), it takes time and labor to peel off the small aluminum foil when eating and drinking, and the treatment of the peeled aluminum foil piece has been troublesome.

本発明は前記のような問題点を解消するためになされたもので、その目的とするところは、粘性食品の充填が容易で、しかも充填後のストロー部の完璧な密封を保証でき、安心、安全性の高いストロー付レトルトパウチ食品の製造法を提供することにある。 The present invention was made in order to solve the above-mentioned problems, and the purpose of the present invention is to easily fill viscous foods, and to guarantee perfect sealing of the straw part after filling, The object is to provide a method for producing a highly safe retort pouch food with a straw.

上記目的を達成するため本発明は、ストローの機能を果たすスパウトを取り付けた袋状容器に中性食品に属する内容物が充填されたレトルトパウチ食品を得るに当たり、取出し筒に一体に閉鎖部を設けたスパウトを使用し、スパウトにキャップを取り付けることなく、目的食品を袋状容器の適所から充填し、その充填部位をシールして袋状容器を密封し、レトルト処理前及びレトルト処理後にそれぞれスパウトからの内容物の漏れ検査を行い、その後に取出し筒にキャップを施すことを特徴としている。   In order to achieve the above object, the present invention provides a closed portion integrally with a take-out cylinder in order to obtain a retort pouch food filled with contents belonging to neutral food in a bag-like container fitted with a spout that functions as a straw. The target food is filled from the appropriate place in the bag-like container without attaching a cap to the spout, the filling portion is sealed and the bag-like container is sealed, and the spout before and after the retort treatment, respectively. It is characterized by inspecting the contents for leakage and then applying a cap to the take-out cylinder.

袋状の容器本体に食品を直接充填するので粘性の液や固形物入り液でも充填が容易であり、また、スパウトの取出し口へのアルミ箔貼りといったシール作業を要さず、スパウトにキャップを施さないままレトルト処理を実施するので工程が簡易であり、スパウトにキャップが取り付けられておらず取出し口が露出していることあいまって、スパウトの密封が完全かどうかやマイクロスローリークの判定をレトルト処理前、レトルト処理後にダブルチェックするので、安全、安心なレトルト又はホット飲食品を製造することができる。   The bag-shaped container body is filled directly with food, making it easy to fill with viscous liquids or liquids containing solids, and does not require sealing work such as sticking aluminum foil to the spout outlet. Since the retort process is performed without any problems, the process is simple, and the cap is not attached to the spout and the outlet is exposed, so the retort process determines whether the spout is completely sealed and the microslow leak is judged. Since the double check is performed before and after the retort treatment, a safe and safe retort or hot food or drink can be manufactured.

スパウトを内容物充填前に袋状容器に取り付け、スパウトを避けた部位の袋状容器に充填を行うか、または、スパウトを袋状容器に取り付けずに充填を行い、充填後にスパウトを袋状容器に挿着しシールする。
前者は容量の大きなパウチ食品に好適であり、後者は容量の比較的小さなパウチ食品に好適である。
Attach the spout to the bag-like container before filling the contents and fill the bag-like container at the site where the spout is avoided, or fill without attaching the spout to the bag-like container, and after filling the spout to the bag-like container Insert and seal.
The former is suitable for a pouch food having a large capacity, and the latter is suitable for a pouch food having a relatively small capacity.

好適には、スパウトの閉鎖部が、取出しパイプの上端より下方の内側に、取出しパイプ部内面とリング状の脆弱部を介してつながりかつわずかな空隙をおいて軸方向に延び、外周にラチェットを有する突出部を有し、キャップが、前記ラチェットと係合するラチェットを形成しており、キャップの緩めによりリング状の脆弱部が切除して開封され、取出しパイプ部が開口するとともに切除された脆弱部がキャップに保持されるようになっている。   Preferably, the spout closing portion is connected to the inside of the take-out pipe below the upper end of the take-out pipe via the ring-shaped weak portion and extends in the axial direction with a slight gap, and a ratchet is provided on the outer periphery. The cap forms a ratchet that engages with the ratchet, and the ring-shaped weak portion is cut open by loosening the cap, and the take-out pipe portion opens and the cut weak portion is opened. The part is held by the cap.

これによれば、リング状の脆弱部がスパウトの取出しパイプの口部内側にあるので、搬送時やレトルト処理時などにおいて、スパウトが機材等に衝突しても損傷を受けにくく、レトルト処理時に熱によりシールが解除される懸念も少なくすることができる。
また、キャップを装着してもシールが解除されず、飲食時まで的確な密封状態を維持することができる。そして、閉鎖部は飲食時にキャップを緩めることで働きが解除され、取り外された閉鎖部は自動的にキャップに保持されるので、飲食が容易である。
According to this, since the ring-shaped weak part is inside the mouth of the spout take-out pipe, it is difficult to be damaged even if the spout collides with equipment during transport or retort processing, and heat is generated during retort processing. Therefore, the concern that the seal is released can be reduced.
Moreover, even if a cap is attached, the seal is not released, and an accurate sealed state can be maintained until eating and drinking. And the function of the closing part is released by loosening the cap during eating and drinking, and the removed closing part is automatically held by the cap, so that eating and drinking is easy.

キャップが透明材からなっている。
これによれば、レトルト処理後の漏れチェックも目視で容易に行なえ、万一液漏れがあったときに判別が容易である。
The cap is made of transparent material.
According to this, the leak check after the retort processing can be easily performed visually, and it is easy to discriminate when there is a liquid leak.

以下添付図面を参照して本発明の実施例を説明する。
図1ないし図10は本発明によるストロー付きレトルトパウチ食品の製造法の第1実施例を示している。
図1は工程及び設備の概要を示しており、内容物を調合する工程と、調合した内容物を殺菌する工程と、殺菌済みの内容物をキャップ未装着のままレトルト対応容器に充填する工程と、容器本体をシールし密封する工程と、第1段リーク検査工程と、レトルト処理工程と、取出し部の水分除去工程と、第2段リーク検査工程と、取出し部へのキャップ装着工程と、第3段リーク検査工程と、製品箱詰め工程の順で行われる。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
1 to 10 show a first embodiment of a method for producing a retort pouch food with a straw according to the present invention.
FIG. 1 shows an outline of the process and equipment, a process of preparing the contents, a process of sterilizing the prepared contents, and a process of filling the retort-compatible container with the sterilized contents without a cap attached. A step of sealing and sealing the container body, a first stage leak inspection process, a retort treatment process, a moisture removal process of the take-out part, a second stage leak test process, a cap attaching process to the take-out part, The three-stage leak inspection process and the product boxing process are performed in this order.

内容物Aは、通常、中性食品に属するものが選ばれる。その例としては、かゆ、すりつぶした魚肉、食肉、野菜などを1種以上含有したペースト、クリーム状の粘性流動物の形態をなしているもの、これに若干の固形物を含んでいるもの、誤嚥下対策として「とろみ」をつけたものなどが挙げられる。用途は、一般用、介護用、非常食用等など任意である。
かかる内容物Aは、充填前に図1のライン1のように調合タンクにて調合され、ここから抽出され、高温殺菌機たとえばチューブ式殺菌機で殺菌される。内容物がかゆ類のように半固形状のものが混在しているものである場合やコーヒーやミルクで代表される液体の場合には、均一化処理が行なわれず、ライン2のようにUHT殺菌機など所定の方式で耐熱菌等を滅する。
こうして殺菌された内容物は充填・スパウトシール設備に送られ、パウチ容器に充填される。
As the content A, one belonging to a neutral food is usually selected. Examples include pastes containing one or more of itching, ground fish, meat, vegetables, etc., those in the form of creamy viscous fluids, those containing some solids, The thing with "Toromi" as a countermeasure against swallowing can be mentioned. Applications are arbitrary such as general use, nursing care, emergency food, and the like.
Such a content A is prepared in a preparation tank as shown in line 1 of FIG. 1 before filling, extracted from this, and sterilized by a high temperature sterilizer such as a tube sterilizer. If the contents are a mixture of semi-solids such as potatoes, or liquids such as coffee and milk, homogenization is not performed and UHT sterilization is performed as in line 2. Eliminate heat-resistant bacteria, etc. using a predetermined method such as a machine.
The sterilized contents are sent to a filling / spout sealing facility and filled into a pouch container.

図2と図3は本発明において使用するのに好適な容器の例を示しており、図2において、1は袋状容器(パウチ)、2はスパウトであり、この段階ではキャップは取り付けられない。
前記パウチ1は、この例では合成樹脂フイルムとアルミニウム箔などを少なくとも2層貼り合わせてラミネートした非通気性、不透光性材料の袋からなり、ガゼットを有してもよいし、有しなくてもよい。
この例では前記パウチ1は容積がたとえば400cc以上という比較的大型のものであるため、予め両側部と底部が熱シールされ、帯状シール部1a、1a、1bが設けられている。
スパウト2は耐熱性の合成樹脂成形体からなっており、中間部にシール用つば部3aを有し、そのシール用つば部3aよりも下方にはパウチ内に挿入される注出パイプ部3bが設けられている。前記シール用つば部3aはパウチ1の上部に装着され、その状態でパウチ上部が部分的に熱シールされることで仮止めされている。符号1cはパウチ上部の帯状シール部であり、この例ではこの上部シール部1cの一部に未シール部分が残され、充填用の開口1dが設けられている。
2 and 3 show examples of containers suitable for use in the present invention. In FIG. 2, 1 is a bag-like container (pouch), 2 is a spout, and no cap is attached at this stage. .
In this example, the pouch 1 is composed of a bag of non-breathable and non-light-transmitting material in which at least two layers of a synthetic resin film and aluminum foil are laminated and laminated, and may or may not have a gusset. May be.
In this example, since the pouch 1 has a relatively large volume of, for example, 400 cc or more, both side portions and the bottom portion are heat sealed in advance, and belt-shaped seal portions 1a, 1a, 1b are provided.
The spout 2 is made of a heat-resistant synthetic resin molded body, and has a sealing collar portion 3a at an intermediate portion, and a pouring pipe portion 3b inserted into the pouch below the sealing collar portion 3a. Is provided. The sealing collar portion 3a is mounted on the upper portion of the pouch 1, and in this state, the upper portion of the pouch is temporarily heat-sealed so as to be temporarily fixed. Reference numeral 1c denotes a belt-like seal portion at the top of the pouch. In this example, an unsealed portion is left in a part of the upper seal portion 1c, and an opening 1d for filling is provided.

前記スパウト2のシール用つば部3aには数段のつば3cを介して取出しパイプ部3dが形成されている。取出しパイプ部3dは飲食時のストローないしノズルとして機能する部分であり、上端から所要の距離をおいた位置の外周に、係止用のつば30とこれと適度な距離をおいて雄ねじ31が設けられている。 An extraction pipe portion 3d is formed on the sealing collar portion 3a of the spout 2 via several stages of collars 3c. The take-out pipe portion 3d is a portion that functions as a straw or nozzle during eating and drinking, and is provided with a locking collar 30 and a male screw 31 at an appropriate distance on the outer periphery of the position at a required distance from the upper end. It has been.

前記取出しパイプ部3dには、充填時の密閉状態の確保と摂取時の軽快な開封に好適な閉鎖構造を付加している。すなわち、図3と図4に詳細を示すように、取出しパイプ部3dの雄ねじ31よりも上位にある取出し口32の内側でかつこれの上端より所要距離下方の位置に、前記取出し口32と同心状の突出部3eを形成しており、突出部3eは上端から取出し口32の上端より突出する切断トルク導入用の径小部3fを有している。径小部3fはこの例では突出部3eの天壁を底としてカップ状に構成されている。そして、径小部3fの外周には、一方向のみに働かせるための歯たとえば時計方向に曲がった複数のラチェット35が配設されている。それらラチェット35の外接円は突出部3eの外径とほぼ同径になっている。 The take-out pipe portion 3d is provided with a closing structure suitable for securing a sealed state at the time of filling and light opening at the time of intake. That is, as shown in detail in FIG. 3 and FIG. 4, it is concentric with the take-out port 32 inside the take-out port 32 above the male screw 31 of the take-out pipe portion 3d and at a position below a required distance from the upper end thereof. The protruding portion 3e has a small diameter portion 3f for introducing cutting torque that protrudes from the upper end of the take-out port 32 from the upper end. In this example, the small-diameter portion 3f is configured in a cup shape with the top wall of the protruding portion 3e as the bottom. On the outer periphery of the small-diameter portion 3f, teeth for working only in one direction, for example, a plurality of ratchets 35 bent in the clockwise direction are arranged. The circumscribed circles of the ratchets 35 are substantially the same diameter as the outer diameter of the protruding portion 3e.

前記突出部3eはこの例では筒状をなし、取出し口32の内面との間に環状の空隙7を有せしめて連結部33をもって取出し口32の内面と一体化されているが、前記連結部33の基端部位には、所定の高さを有した薄肉リング膜状の脆弱部34を形成している。
前記連結部33は、全周が取出し口筒32の高さ方向で同一レベルにあってもよいが、この例では、意図的に所定の位置ずれを有せしめており、これに呼応して、脆弱部34は、取出しパイプ部軸線と直交しておらず、傾斜角度αで交差している。すなわち、図3(a)では、左端が取出し口32の最も奥にあり、180度対称の右端が取出し口32の入り口寄りにあり、その間で連続的に変化している。したがって、内筒部3eの長さは周方向で異長であり、図3(a)では、左端がもっとも長く、右端がもっとも短く、その間で連続的に変化している。
In this example, the protruding portion 3e has a cylindrical shape, and an annular gap 7 is provided between the protruding portion 3e and the inner surface of the outlet 32, and the connecting portion 33 is integrated with the inner surface of the outlet 32. At the base end portion 33, a fragile portion 34 in the form of a thin ring film having a predetermined height is formed.
The entire circumference of the connecting portion 33 may be at the same level in the height direction of the outlet tube 32. In this example, however, the connecting portion 33 intentionally has a predetermined displacement, and in response, The fragile portion 34 is not orthogonal to the take-out pipe portion axis and intersects at an inclination angle α. That is, in FIG. 3A, the left end is the farthest back of the take-out port 32, and the 180 ° symmetrical right end is near the entrance of the take-out port 32, and continuously changes between them. Therefore, the length of the inner cylinder portion 3e is different in the circumferential direction. In FIG. 3A, the left end is the longest and the right end is the shortest, and continuously changes between them.

前記容器は充填機に供給され、充填機のノズル5が前記パウチ1の充填用の開口1dに挿入され、たとえば85〜95℃の範囲内の温度に熱せられた内容物Aが注入される。このとき、スパウト2の取出しパイプ部3dにはキャップが施されていないが、前記のように脆弱部34を含む突出部3eが取り出しパイプ部3dの口を閉止状態としているので、内容物の逆流排出は生じず、粘性を有する内容物であっても円滑に能率よく充填できる。   The container is supplied to a filling machine, the nozzle 5 of the filling machine is inserted into the filling opening 1d of the pouch 1, and the content A heated to a temperature in the range of 85 to 95 ° C., for example, is injected. At this time, the take-out pipe portion 3d of the spout 2 is not capped, but the protruding portion 3e including the fragile portion 34 closes the mouth of the take-out pipe portion 3d as described above. No discharge occurs, and even a viscous content can be filled smoothly and efficiently.

こうして充填が終わったならば、パウチ1は回転されて充填機の下流にあるシーラーに送られ、充填用の開口1dを形成していたパウチ部分を熱シールするとともにスパウトのシール用つば部3aを本シールし、密封する。これで、図5のような一次製品Bとなる。
この一次製品Bは、シーラーからレトルト機に搬送されるが、この途中で、一次製品Bを横に転倒させあるいは立てた状態のままで、図1の図6のようにパウチ1の腹部を若干圧迫し、内容物Aの漏れの有無を検査する。この検査はピンホールの検査も含み、検査方法は目視でもよいし、光電式スキャン、X線スキャンなどに任意である。能率化のため、この検査は、図1のように、コンベア6と対峙させて圧迫用コンベア6´を配し、コンベア6で搬送されているパウチ1の腹部を圧迫し、その直後下流に検査手段8を配して、パウチシール部分と取出しパイプ部3dの状態をチャックする。
スパウト2の取出しパイプ部3dにキャップが施されていないので、内容物の漏れの有無すなわち密封が完全であるかをダイレクトに精度よく検知することができ、漏れがある時は自動的に不良品として排除するので、無駄なレトルト処理を減少できる。
When the filling is completed, the pouch 1 is rotated and sent to a sealer downstream of the filling machine to heat-seal the pouch portion that has formed the opening 1d for filling, and the spout sealing collar 3a. Seal and seal. Thus, the primary product B as shown in FIG. 5 is obtained.
The primary product B is transported from the sealer to the retort machine, and the abdomen of the pouch 1 is slightly moved as shown in FIG. Compress and inspect the contents A for leaks. This inspection includes a pinhole inspection, and the inspection method may be visual, or optional for photoelectric scanning, X-ray scanning, and the like. In order to improve efficiency, as shown in FIG. 1, this inspection is performed by placing a pressing conveyor 6 ′ facing the conveyor 6, pressing the abdomen of the pouch 1 conveyed by the conveyor 6, and immediately downstream after that. The means 8 is arranged to chuck the state of the pouch seal portion and the take-out pipe portion 3d.
Since the take-out pipe part 3d of the spout 2 is not capped, it is possible to detect directly whether the contents are leaking, that is, whether the sealing is complete. Therefore, useless retort processing can be reduced.

ついで、第1段検査に合格した一次製品Bは、レトルト機に送り込まれる。このときのレトルト条件は、たとえば105〜125℃、5〜30分の範囲から選定される。
キャップを取出しパイプ部に螺合させて開口を閉じているのと違って、取出しパイプ部3dでは、突出部3eが脆弱部34と連結部33によって取出しパイプ部3dの取出し口32内側と一体に連結されている。したがって、前記条件での加圧と高温が作用しても適切な加圧加熱殺菌が行なわれ、キャップ装着条件でのレトルト処理にまつわる液漏れなどの懸念は皆無である。
Next, the primary product B that has passed the first stage inspection is fed into the retort machine. The retort conditions at this time are selected from the range of 105 to 125 ° C. and 5 to 30 minutes, for example.
Unlike the case where the cap is screwed into the take-out pipe portion and the opening is closed, in the take-out pipe portion 3d, the protruding portion 3e is integrated with the inside of the take-out port 32 of the take-out pipe portion 3d by the fragile portion 34 and the connecting portion 33. It is connected. Accordingly, even under pressure and high temperature under the above conditions, appropriate pressure and heat sterilization is performed, and there is no concern about liquid leakage associated with retort processing under the cap mounting condition.

こうしてレトルト処理が終わったならば、一次製品Bはノーキャップのまま冷却処理される。それに続いて、図1と図7のように一次製品Bをコンベアで搬送しながら取り出しパイプ部3dを中心に矢印のようにエア5を吹付ける。これにより、空隙7にある水分を飛ばして乾燥させる。また、製品の種類によってUV殺菌機によって殺菌を行なう。
ついで、一次製品Bはキャッパーへと搬送されるが、この搬送開始からキャッパーにいたるまでの過程において、一次製品Bを横に転倒させあるいは立てた状態のままで、第1段検査のときと同じく、図1と図6のようにコンベア6と対峙させて圧迫用コンベア6´を配し、コンベア6で搬送されているパウチ1の腹部を圧迫し、その直後下流に検査手段8を配して、パウチシール部分と取出しパイプ部3dの状態をチャックする。この検査方法は目視でもよいし、光電式スキャン、X線スキャンなどに任意である。この検査により、レトルト処理時における脆弱部34や連結部33の変形などによる異常発生の有無が判定され、不良品の発生を回避することができる。
When the retort processing is completed in this way, the primary product B is cooled without being capped. Subsequently, as shown in FIG. 1 and FIG. 7, the primary product B is conveyed by the conveyor, and the air 5 is blown as shown by the arrow around the take-out pipe portion 3d. Thereby, the moisture in the gap 7 is blown off and dried. Further, sterilization is performed by a UV sterilizer depending on the type of product.
Next, the primary product B is transported to the capper. In the process from the start of transporting to the capper, the primary product B is laid down or left in the same state as in the first stage inspection. As shown in FIGS. 1 and 6, a conveyor 6 'for compression is arranged opposite to the conveyor 6, the abdomen of the pouch 1 conveyed by the conveyor 6 is compressed, and an inspection means 8 is arranged immediately downstream thereof. The state of the pouch seal portion and the take-out pipe portion 3d is chucked. This inspection method may be visual or arbitrary for photoelectric scanning, X-ray scanning, and the like. By this inspection, it is determined whether or not an abnormality has occurred due to deformation of the fragile portion 34 or the connecting portion 33 during retort processing, and the occurrence of defective products can be avoided.

ついで、取り出しパイプ部3dにキャップ4を取り付ける。図8は本発明で使用するキャップ4の例を示しており、好適には、キャップ4の全体が透明材料で作られている。キャップ4は、前記スパウト2の雄ねじ31に螺合する雌ねじ41を内周壁に有し、周壁の下部には数本の連結帯(スコア部)42を介してリング部4aが連設されている。該リング部4aはキャップの自然的な緩みと悪戯防止のためのもので、スパウト2の係止用のつば30に掛けられ、キャップ4の緩め時に連結帯42が切除されるようになっている。
しかも、キャップ4は、前記雌ねじ41よりも奥の位置に、取り出しパイプ部3dへの冠着時に取出し口32の上端面に当接可能な段部43が形成されており、この位置から天壁にかけた内周面に、図8(b)のように、反時計方向に曲がって前記スパウト2のラチェット35と係合可能な複数の追い羽根状のラチェット44が配設されている。また、キャップの天壁中央部位には、前記スパウト2の径小部3fの穴にはまる突起45が垂下されている。突起45と径小部3fは逆の関係すなわち、突起が径小部に外嵌する形態であってもよい。
Next, the cap 4 is attached to the extraction pipe portion 3d. FIG. 8 shows an example of the cap 4 used in the present invention. Preferably, the entire cap 4 is made of a transparent material. The cap 4 has an internal thread 41 on the inner peripheral wall that is screwed into the male thread 31 of the spout 2, and a ring part 4 a is continuously provided at the lower part of the peripheral wall via several connecting bands (score parts) 42. . The ring portion 4a is intended to prevent natural loosening and mischief of the cap. The ring portion 4a is hung on a collar 30 for locking the spout 2 so that the connecting band 42 is cut off when the cap 4 is loosened. .
In addition, the cap 4 is formed with a stepped portion 43 that can be brought into contact with the upper end surface of the take-out port 32 when the cap 4 is attached to the take-out pipe portion 3d at a position deeper than the female screw 41. As shown in FIG. 8B, a plurality of trailing blade-like ratchets 44 that are bent in the counterclockwise direction and can be engaged with the ratchet 35 of the spout 2 are disposed on the inner peripheral surface that is hung. Further, a protrusion 45 that hangs in the hole of the small-diameter portion 3f of the spout 2 is suspended from the central portion of the top wall of the cap. The protrusion 45 and the small-diameter portion 3f may have an opposite relationship, that is, a form in which the protrusion is fitted around the small-diameter portion.

キャッパーでは、前記キャップ4を取出しパイプ部3dに螺合することで行なわれる。このときにはラチェット35,44は働かない。これで図9のような状態となり、雌ねじ41と雄ねじ31が螺合するだけでなく、突起45が径小部3fの穴に嵌り、ラチェット35と内周側ラチェット44が噛み合う。これで取出しパイプ部3dは2重の密閉が施されるので、安全性が高いものとなる。   In the capper, the cap 4 is taken out and screwed into the pipe portion 3d. At this time, the ratchets 35 and 44 do not work. 9, the female screw 41 and the male screw 31 are not only screwed together, but the protrusion 45 is fitted into the hole of the small diameter portion 3f, and the ratchet 35 and the inner peripheral ratchet 44 are engaged with each other. As a result, the take-out pipe portion 3d is sealed twice, so that the safety is high.

そして、密閉製品Bは箱詰めラインに送られるが、この途中で、前記第1段及び第2段検査と同じように、密閉製品Bを若干圧迫して内容物Aの漏れの有無を最終検査する。この検査方法は目視でもよいし、光電式スキャン、X線スキャンなどに任意である。
すでに取出しパイプ部3dにエアブローを行ってレトルト処理時に付着した水分をとばしているので、漏れがあった場合には内容物であることになる。キャップ4を透明に構成しておいた場合、内容物は有色であるので、目視や光電式スキャンなどで色のついた液が見えた場合には液漏れがあることを意味し、これを不良品として排除する。キャップ4が不透明である場合には、X線によるスキャンで検知する。以上で液漏れなどのない優良なストロー付きレトルト食品が製造され、合格したものを箱詰めする。なお、最終検査は、場合によっては省略することもできる。
Then, the sealed product B is sent to the boxing line. In the middle of this process, the sealed product B is slightly squeezed in the same way as in the first and second stage inspections, and finally the presence or absence of leakage of the contents A is inspected. . This inspection method may be visual or arbitrary for photoelectric scanning, X-ray scanning, and the like.
Since the moisture that has adhered to the retort process has already been blown by air blowing to the take-out pipe portion 3d, the contents are the contents if there is a leak. When the cap 4 is configured to be transparent, the contents are colored, so if a colored liquid is seen by visual observation or photoelectric scanning, it means that there is a liquid leak, and this is not recommended. Eliminate as a good product. If the cap 4 is opaque, it is detected by scanning with X-rays. With the above, excellent retort food with straw without leaking is manufactured, and those that pass are boxed. Note that the final inspection may be omitted depending on circumstances.

そして、食品を摂取するときには、図11のように、キャップ4を緩め側に回動する。キャップ側のラチェット44がスパウト側のラチェット35と噛み合っているので、キャップ4の回転によって径小部3fと突出部3eとがねじられ、取出しパイプ部3dの取出し口32は開放され、内容物Aを飲食することができる。径小部3fが突起45に嵌っているので、切除された突出部3eはそのままキャップ4に帯同される。   And when ingesting a foodstuff, as shown in FIG. 11, the cap 4 is loosened and rotated to the side. Since the cap-side ratchet 44 meshes with the spout-side ratchet 35, the rotation of the cap 4 twists the small-diameter portion 3f and the protruding portion 3e, and the take-out port 32 of the take-out pipe portion 3d is opened. Can eat and drink. Since the small diameter portion 3 f is fitted to the protrusion 45, the cut out protruding portion 3 e is directly attached to the cap 4.

なお、脆弱部34が取り出しパイプ部軸線と直交しておらず、斜め角度で存している場合、すなわち取出し口32の口端から遠い部位(ラチェットかみ合い位置から高さ方向で遠い位置)から近い部位(ラチェットかみ合い位置から高さ方向で近い位置)へと連続的に変化している場合には、ねじ切りトルクの大きさが周方向で変化し、通常、キャップ4の回転時に、取出し口32の口端から近い部位に強いねじ切り力がかかり、ここに亀裂が入ってそれが伝播していく。
このため、脆弱部34は小さなトルクで切除することができ、指の力が弱い者でも、楽に開封することができる。また、その分だけ脆弱部34の厚みを加圧加熱殺菌に耐える厚みにすることができるので、安全性も高くなる。
また、連結部33が軸線に対して斜めになっているので、パウチ1を圧迫して収容物を注出するときの抵抗が周方向で漸次連続的に変化し、収容物が傾斜に即して徐々に排出されることになる。したがって、飲み込みも楽に行なえる。
In addition, when the weak part 34 is not orthogonal to the take-out pipe part axis and exists at an oblique angle, that is, close to a part far from the mouth end of the take-out port 32 (position far from the ratchet engagement position in the height direction). When continuously changing from the position of the ratchet meshing position to the position close to the height direction, the magnitude of the threading torque changes in the circumferential direction. Normally, when the cap 4 rotates, A strong threading force is applied to the part close to the mouth edge, and a crack enters here and propagates.
For this reason, the weak part 34 can be excised with a small torque, and even a person with weak finger strength can open it easily. Moreover, since the thickness of the weak part 34 can be made into the thickness which can bear pressure heat sterilization by that much, safety | security becomes high.
In addition, since the connecting portion 33 is inclined with respect to the axis, the resistance when the pouch 1 is pressed to pour out the contents gradually changes in the circumferential direction, and the contents are adapted to the inclination. Will be gradually discharged. Therefore, swallowing can be done easily.

図12ないし図14は本発明の第2実施例を示している。
この実施例はパウチ容器の容積が比較的小さい場合に適しており、内容物を調合する工程とそれを殺菌する工程と、殺菌済みの内容物をスパウト未装着のままレトルト対応容器に充填する工程と、容器をシールするとともにスパウトを装着・シールし密封する工程と、第1段検査工程と、レトルト処理工程と、取出し部の水分除去工程と、第2段検査工程と、取出し部へのキャップ装着工程と、要すれば最終検査工程を経てから製品箱詰め工程が行われる。
12 to 14 show a second embodiment of the present invention.
This embodiment is suitable when the volume of the pouch container is relatively small, the step of preparing the content, the step of sterilizing it, and the step of filling the retort-compatible container with the sterilized content without wearing the spout And a process of sealing, sealing and sealing the container, a first stage inspection process, a retort treatment process, a moisture removal process for the take-out part, a second stage test process, and a cap for the take-out part The product boxing process is performed after the mounting process and, if necessary, the final inspection process.

第1実施例と異なるのは、第1に、パウチ1にスパウト2を挿着固定することなく、内容物の充填を行なうことである。すなわち、図12のようにパウチ1は上部が全開または所要範囲が未シール状態とされ、それによる充填用の開口1dに充填機のノズル5が挿入され、充填が行なわれる。したがって、粘性のある内容物を円滑に充填することができる。
第2に、内容物の充填が終わった後、図13のように充填用の開口1dにスパウト2を挿入し、充填用の開口1dを熱シールして密封するとともに、スパウト2のシール用つば部3aを囲繞するように熱シールして密封する。スパウト2の構成は第1実施例のものと同じであり、これで図14のような密封製品Bが得られる。
このシール後の工程は第1実施例と同様であるから、説明を援用する。
The first embodiment is different from the first embodiment in that the contents are filled without inserting and fixing the spout 2 to the pouch 1. That is, as shown in FIG. 12, the upper portion of the pouch 1 is fully opened or the required range is not sealed, and the nozzle 5 of the filling machine is inserted into the opening 1d for filling, thereby performing filling. Therefore, the viscous content can be filled smoothly.
Second, after filling the contents, the spout 2 is inserted into the filling opening 1d as shown in FIG. 13, and the filling opening 1d is heat-sealed and sealed, and the spout 2 sealing collar is inserted. Heat sealing is performed so as to surround the portion 3a. The structure of the spout 2 is the same as that of the first embodiment, and thus a sealed product B as shown in FIG. 14 is obtained.
Since the process after the sealing is the same as that of the first embodiment, the description is incorporated.

本発明は実施例に示すものに限定されない。たとえば、パウチ1への内容物の充填部位は、上部でなく側部あるいは底部であってもよい。
また本発明は、ストロー付きレトルトパウチ食品の製造装置の発明を含んでおり、次の2態様を含んでいる。
1)内容物調合設備と、調合した内容物殺菌設備と、殺菌済みの内容物をキャップ未装着のスパウトを有するレトルト対応容器に充填する設備と、容器本体をシールし密封する設備と、一次製品搬送ラインに付設された押圧手段と直下流の検査手段を含む第1段リーク検査設備と、レトルト処理設備と、取出し部の水分除去設備と、レトルト処理済製品の搬送ラインに付設された押圧手段と直下流の検査手段を含む第2段リーク検査設備と、取出し部へのキャップ装着設備と、キャップ装着済み製品をの搬送ラインに付設された押圧手段と直下流の検査手段を含む第3段リーク検査設備と、製品箱詰め設備を一連に設けたもの。
The present invention is not limited to that shown in the examples. For example, the filling portion of the contents in the pouch 1 may be a side portion or a bottom portion instead of the upper portion.
Moreover, this invention contains the invention of the manufacturing apparatus of the retort pouch foodstuff with a straw, and contains the following two aspects.
1) Content preparation equipment, prepared content sterilization equipment, equipment for filling sterilized contents into a retort-compatible container having a spout without cap, equipment for sealing and sealing the container body, and primary product First-stage leak inspection equipment including a pressing means attached to the conveyance line and an inspection means immediately downstream, a retort processing equipment, a moisture removal equipment for the take-out section, and a pressing means attached to the conveyance line for the retorted product And a second stage leak inspection facility including an inspection unit immediately downstream, a cap mounting facility to a take-out portion, a pressing unit attached to a conveying line for a cap-attached product, and a third stage including an inspection unit immediately downstream A series of leak inspection equipment and product boxing equipment.

2)内容物調合設備と、内容物殺菌設備と、殺菌済みの内容物をスパウト未装着のままレトルト対応容器に充填する設備と、容器をシールする設備と、スパウトを装着・シールし密封する設備と、一次製品搬送ラインに付設された押圧手段と直下流の検査手段を含む第1段リーク検査設備と、レトルト処理設備と、取出し部の水分除去設備と、レトルト処理済製品の搬送ラインに付設された押圧手段と直下流の検査手段を含む第2段リーク検査設備と、取出し部へのキャップ装着設備と、キャップ装着済み製品をの搬送ラインに付設された押圧手段と直下流の検査手段を含む第3段リーク検査設備と製品箱詰め設備を一連に設けたもの。 2) Content preparation equipment, content sterilization equipment, equipment for filling sterilized contents into a retort-compatible container without wearing the spout, equipment for sealing the container, equipment for attaching, sealing and sealing the spout And a first-stage leak inspection facility including a pressing means attached to the primary product conveyance line and an inspection device located immediately downstream, a retort processing facility, a moisture removal facility for a take-out portion, and a retort-treated product conveyance line. A second-stage leak inspection facility including the pressed means and the immediately downstream inspection means, a cap mounting facility to the take-out portion, a pressing means attached to the transport line of the cap-attached product, and an immediately downstream inspection means A series of third-stage leak inspection equipment and product boxing equipment.

本発明はいずれにしても、スパウトにキャップを施すことなく内容物の充填を行なうので、内容物が固形物を含んでいたり、粘性があったりしても、円滑かつ能率的に充填することができる。また、スパウト2に膜状の閉鎖部が一体成形されており、取り出し口への煩雑なアルミ箔の貼り付け作業も要さないので、コストの削減と能率化を図ることができる。
また、レトルト処理前と処理後に簡便かつ的確に内容物の漏れとシールの良否をチェックするので、不良品の発生を低減できる。スパウト2に膜状の閉鎖部34が一体成形されているので、レトルト処理も、キャップの螺合だけの場合のような熱による緩みといった問題が生じず、安定して行なうことができる。そして、レトルト処理後の第2次検査終了後にはじめてキャップ4を装着し、箱詰め前に漏れの最終チェックを行うので、前記レトルト処理前、処理後のチェックとの3重チェックにより不良品の発生をほぼ皆無にすることが可能となる。したがって、衛生的で安全なストロー付き中性食品を量産することが可能となる。
In any case, the present invention fills the contents without applying a cap to the spout, so that the contents can be filled smoothly and efficiently even if the contents contain solids or are viscous. it can. In addition, the spout 2 is integrally formed with a film-like closing portion, and a complicated operation of attaching an aluminum foil to the take-out port is not required. Therefore, cost reduction and efficiency can be achieved.
Further, since leakage of contents and sealing quality are checked easily and accurately before and after the retort process, the occurrence of defective products can be reduced. Since the membrane-like closing portion 34 is integrally formed with the spout 2, the retort process can be performed stably without causing the problem of loosening due to heat as in the case of only screwing the cap. And since the cap 4 is mounted for the first time after the completion of the second inspection after the retort process and the final check for leakage is performed before packing, defective products are generated by the triple check before and after the retort process. It becomes possible to make almost none. Therefore, it is possible to mass-produce a hygienic and safe neutral food with a straw.

本発明の製造工程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the manufacturing process of this invention. 第1実施例に使用する容器の部分切欠正面図である。It is a partial notch front view of the container used for 1st Example. (a)は図2の部分的拡大図、(b)は(a)のX−X線に沿う断面図である。(a) is the elements on larger scale of FIG. 2, (b) is sectional drawing which follows the XX line of (a). 第1実施例の充填状態を示す部分切欠正面図である。It is a partial notch front view which shows the filling state of 1st Example. 充填後のシール完了状態を示す部分切欠正面図である。It is a partial notch front view which shows the seal completion state after filling. 第1段階検査の状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state of a 1st step test | inspection. レトルト後のエアブロー状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the air blow state after a retort. (a)は本発明で使用するキャップの断面図、(b)は(a)のY−Y線に沿う断面図である。(a) is sectional drawing of the cap used by this invention, (b) is sectional drawing which follows the YY line of (a). (a)はキャップ装着状態の断面図、(b)は(a)の横断面図である。(a) is sectional drawing of a cap mounting state, (b) is a cross-sectional view of (a). 第2段階検査状態の説明図である。It is explanatory drawing of a 2nd step test state. 飲食のためのキャップ取り外し状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the cap removal state for eating and drinking. 本発明の第2実施例における充填時の状態を示す部分切欠正面図である。It is a partial notch front view which shows the state at the time of filling in 2nd Example of this invention. シール時の状態を示す部分切欠正面図である。It is a partial notch front view which shows the state at the time of sealing. シール完了状態を示す部分切欠正面図である。It is a partial notch front view which shows a seal completion state.

符号の説明Explanation of symbols

1 袋状容器(パウチ)
2 スパウト
3d 取出し筒部
3e 突出部
34 脆弱部
35、44 ラチェット
4 キャップ
5 充填ノズル
6 搬送コンベア
6´ 圧迫手段
8 検査手段
1 Bag-like container (pouch)
2 Spout 3d Take-out cylinder part 3e Protruding part 34 Fragile part 35, 44 Ratchet 4 Cap 5 Filling nozzle 6 Conveyor 6 'Compression means 8 Inspection means

Claims (6)

ストローの機能を果たすスパウトを取り付けた袋状容器に中性食品に属する内容物が充填されたレトルトパウチ食品を得るに当たり、取出し筒に一体に閉鎖部を設けたスパウトを使用し、スパウトにキャップを取り付けることなく、目的食品を袋状容器の適所から充填し、その充填部位をシールして袋状容器を密封し、レトルト処理前及びレトルト処理後にそれぞれスパウトからの内容物の漏れ検査を行い、その後に取出し筒にキャップを施すことを特徴とするストロー付きレトルトパウチ食品の製造法。   When obtaining a retort pouch food filled with contents belonging to neutral food in a bag-like container fitted with a spout that functions as a straw, use a spout with a closed portion integrated with the take-out cylinder and cap the spout. Without attaching, fill the target food from the appropriate place in the bag-like container, seal the filling site and seal the bag-like container, perform the leakage inspection of the contents from the spout before and after the retort treatment, and then A method for producing a retort pouch food with a straw, wherein the take-out tube is capped. キャップを施した後、さらにスパウトからの液漏れを検査することを特徴とする請求項1に記載のストロー付きレトルトパウチ食品の製造法。   The method for producing a retort pouch food product with a straw according to claim 1, wherein after the cap is applied, liquid leakage from the spout is further inspected. スパウトを内容物充填前に袋状容器に取り付け、袋状容器のスパウトを避けた部位で充填を行うことを特徴とする請求項1または2に記載のストロー付きレトルトパウチ食品の製造法。 The method for producing a retort pouch food product with a straw according to claim 1 or 2, wherein the spout is attached to the bag-like container before filling the contents, and filling is performed at a portion of the bag-like container where the spout is avoided. スパウトを袋状容器に取り付けずに袋状容器に充填を行い、充填後にスパウトを袋状容器に挿着しシールすることを特徴とする請求項1または2に記載のストロー付きレトルトパウチ食品の製造法。   3. The production of a retort pouch food product with a straw according to claim 1 or 2, wherein the spout is filled in the bag-shaped container without being attached to the bag-shaped container, and the spout is inserted into the bag-shaped container and sealed after the filling. Law. スパウトの閉鎖部が、取出しパイプの上端より下方の内側に、取出しパイプ部内面とリング状の脆弱部を介してつながりかつわずかな空隙をおいて軸方向に延び、外周にラチェットを有する突出部を有し、キャップが、前記ラチェットと係合するラチェットを形成しており、キャップの緩めによりリング状の脆弱部が切除して開封され、取出しパイプ部が開口するとともに切除された脆弱部がキャップに保持されるようになっている請求項1ないし3のいずれかに記載のストロー付きレトルトパウチ食品の製造法。   The spout closure is connected to the inside of the take-out pipe below the upper end of the take-out pipe via the ring-shaped fragile portion and extends in the axial direction with a slight gap, and a protrusion having a ratchet on the outer periphery. And the cap forms a ratchet that engages with the ratchet, and when the cap is loosened, the ring-shaped fragile portion is excised and opened, the take-out pipe portion opens, and the excised fragile portion becomes the cap. The method for producing a retort pouch food product with a straw according to any one of claims 1 to 3, wherein the food product is held. キャップが透明材からなっている請求項1ないし5のいずれかに記載のストロー付きレトルトパウチ食品の製造法。 The method for producing a retort pouch food with a straw according to any one of claims 1 to 5, wherein the cap is made of a transparent material.
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