JP4622923B2 - Shear measuring machine - Google Patents
Shear measuring machine Download PDFInfo
- Publication number
- JP4622923B2 JP4622923B2 JP2006104192A JP2006104192A JP4622923B2 JP 4622923 B2 JP4622923 B2 JP 4622923B2 JP 2006104192 A JP2006104192 A JP 2006104192A JP 2006104192 A JP2006104192 A JP 2006104192A JP 4622923 B2 JP4622923 B2 JP 4622923B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- test piece
- main body
- shear
- measuring machine
- body frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
この発明は、縦筋と横筋を略直角に交差させて溶接した試験片の交差溶接部分のせん断強さを測定するためのせん断測定機に関する。 The present invention relates to a shear measuring machine for measuring the shear strength of a cross-welded portion of a test piece welded by crossing vertical bars and horizontal bars at substantially right angles.
せん断測定機により、せん断試験を行う際の試験片としては、図13に示す試験片1のように、縦筋2と横筋3を略直角に交差させて溶接した交差溶接部分4を有する試験片が用いられる。従来においては、このようなせん断試験を行う際に、図15に示すような、前記試験片1を挿入するために十字に交差した縦凹部5、横凹部6と、前記試験片1を前記横凹部6内で載置するための係止部7とを本体Xに形成すると共に、該本体Xを、装置本体へ固定するためのジョイント8から構成される試験片固定具9が用いられる。そして、前記試験片1を前記試験片固定具9に固定する際には、図14に示すように、前記試験片固定具9の係止部7に、前記試験片1を構成する前記横筋3を係止し、クランプ10により前記横筋3を前記本体Xに狭圧固定する。この後、前記縦筋2を図外の引張手段によって引張って、前記交差溶接部4のせん断強さを測定している。以上のように、前記試験片1を、試験片固定具9を介して、せん断測定機に固定する、せん断測定機が用いられてきた。(例えば非特許文献1)
As a test piece for carrying out a shear test by a shear measuring machine, a test piece having a cross welded
しかし、上述したような試験片の本体への固定の仕方では、試験片を取替えるたびにクランプによる横筋の着脱を繰返さなければならず、作業が煩雑となり、作業効率の低下を招く恐れがある。そればかりではなく、クランプによる横筋の、前記本体への固定が緩いと、せん断試験の測定中に横筋が回転してしまうため、正確にせん断強さを測定することができない、といった問題が生じる。 However, in the method of fixing the test piece to the main body as described above, it is necessary to repeat the attachment and detachment of the horizontal stripe by the clamp every time the test piece is replaced, and the work becomes complicated and the work efficiency may be reduced. Not only that, but if the transverse bars are loosely fixed to the main body by the clamp, the transverse bars rotate during the measurement of the shear test, so that the shear strength cannot be measured accurately.
この発明は上記のような種々の課題を解決することを目的としてなされたものであって、せん断試験の前後において試験片を容易に着脱することができ、さらにせん断試験中に、横筋が回転することなく測定することができる、試験片固定具を具備した、せん断測定機を提供することを目的とする。 The present invention has been made for the purpose of solving the various problems as described above. The test piece can be easily attached and detached before and after the shear test, and the transverse bar rotates during the shear test. An object of the present invention is to provide a shear measuring machine equipped with a test piece fixture that can be measured without any problems.
上記目的を達成するために、請求項1記載のせん断測定機は、縦筋と横筋を略直角に交差させて溶接した交差溶接部分を有する試験片の前記横筋を装置本体に試験片固定具を介して取付け、前記縦筋を前記装置本体に設けた引張手段により引張ることによって、該交差溶接部分におけるせん断強さを測定するせん断測定機において、前記試験片固定具が、前記装置本体に着脱自在に固定されるジョイントと、前記縦筋を下方へ垂下げつつ前記横筋の両側を載置する断面形状が略V字型の載置部とからなることを特徴としている。
In order to achieve the above object, a shear measuring machine according to
請求項2記載のせん断測定機は、前記略V字型の載置部が前記ジョイントと連結した本体枠に上下自在に嵌着され且つ表面に横溝を多数形成した鉛直移動板と、該鉛直移動板と向い合って傾斜する傾斜面の表面に横溝を多数形成し且つ前記本体枠に固定された載台とを具備することを特徴としている。
The shear measuring machine according to
請求項3記載のせん断測定機は、前記載台が前記本体枠に着脱自在に固定されていることを特徴としている。 According to a third aspect of the present invention, there is provided the shear measuring machine, wherein the table is detachably fixed to the main body frame.
請求項1記載のせん断測定機は、前記試験片固定具が、前記装置本体に着脱自在に固定されるジョイントと、前記縦筋を下方へ垂下げつつ前記横筋の両側を載置する断面形状が略V字型の載置部とからなる。そのことにより、従来のように、前記横筋をクランプにより固定する必要がない。そのため、せん断試験を行う際に、前記試験片を前記試験片固定具に取付ける作業が、前記横筋を略V字型の前記載置部に載置するだけでよく、極めて単純であり、作業を効率的に行うことができる。
The shear measuring machine according to
請求項2記載のせん断測定機は、鉛直移動板、及び載台の傾斜面のそれぞれに、横溝が多数形成されている。そのことにより、せん断試験中に、前記横筋が回転することなく測定することができるので、正確にせん断強さを測定することができる。さらに、前記鉛直移動板が本体枠に上下自在に嵌着されていることにより、断面形状が略V字型の前記載置部により固定された前記横筋を、せん断試験後に取外す際には、前記横筋の一端部を上方へ引上げる。そうすることで、前記横筋の一部が前記横溝に噛み込んでいることから、該横筋と共に前記鉛直移動板が上方へ移動するため、容易に前記横筋を取外すことができる。さらに、前記載台は、前記鉛直移動板と向い合って傾斜する傾斜面の表面に横溝を多数形成している。そのことにより、太さの異なる前記横筋に対しても、前記試験片固定具を構成する各部位を交換する必要がなく使用することができるため、作業効率を向上することが可能となる。
The shear measuring machine according to
請求項3記載のせん断測定機は、載台が本体に着脱自在に固定されていることにより、多数の前記横溝が、度重なるせん断試験により磨耗した際にも、容易に交換することが可能となる。 According to the third aspect of the present invention, since the mounting table is detachably fixed to the main body, it can be easily replaced even when a large number of the lateral grooves are worn by repeated shear tests. Become.
この発明のせん断測定機の最良の実施形態について以下図1に基づいて説明する。この実施例のせん断測定機Iは、試験片固定具11が、前記せん断測定機Iに着脱自在に固定されるジョイント12と、縦筋2を下方へ垂下げつつ横筋3の両側を載置する断面形状が略V字型の載置部13と、前記略V字型の載置部13が、前記ジョイント12と連結した本体枠14に上下自在に嵌着され且つ表面に横溝15aを多数形成した鉛直移動板16と、前記鉛直移動板16と向い合って傾斜する傾斜面17aの表面に横溝15bを多数形成し且つ前記本体枠14に着脱自在に固定された載台17と、を具備している。
The best embodiment of the shear measuring machine of the present invention will be described below with reference to FIG. In the shear measuring instrument I of this embodiment, the
前記本体枠14は、図8に示すように、ジョイント12によって図には示されていないせん断測定機Iへ着脱自在に固定される。そして、前記本体枠14は、図8に示すように、前記ジョイント12を取付ける上板18と、前記上板18の一端から鉛直方向に、該上板18から離反する方向に形成された2本の柱体19と、該2本の柱体19の間に設けられた空間20、及び2本の前記柱体19の下端部から前記上板18と略平行であって、同方向に設けられた底板21からなる。さらに前記底板21には、前記試験片1を構成する前記縦筋2を貫通するための貫通穴22と、2本の前記柱体19と相対するように前記底板21の端部に形成された、前記載台17を係止するための2つの係止片23と、前記載台17を螺接するためのボルト穴24と、が設けられている。
As shown in FIG. 8, the
また、底板21に設けられた貫通穴22は図8のような形状に限定されるものではなく、図11に示すように、前記底板21の端部にまで及ぶように形成された貫通穴22aとしてもよい。このような貫通穴22aとすれば、前記試験片1を前記載置部13に載置する際に、上方から前記試験片1を構成する前記縦筋2を、前記貫通穴22に貫通させる必要がない。すなわち、図12に示すように、前記試験片1は、該試験片1を構成する前記縦筋2を、2つの前記係止片23の間を通過するように前記貫通穴22aを通り、前記試験片固定具11の前方から、前記載置部13に載置することができるため、作業性をさらに向上することができる。さらに、前記空間20が設けられているため、せん断試験を行う際に、前記試験片固定具11の前後左右どの方向からでも前記試験片1の状態を確認することができる。
Further, the through
前記鉛直移動板16は、図1に示すように、前記本体枠14に上下自在に嵌着され且つ表面に前記横溝15aを多数形成している。前記鉛直移動板16は、前記載台17と共に、前記試験片1を構成する前記横筋3を載置するための、断面形状が略V字型となる前記載置部13を構成している。さらに、前記載置部13において載置される前記横筋3が、せん断測定時に回転することがないように、前記鉛直移動板16の表面に横溝15aが多数形成されている。また、前記横溝15aの間隔が微細過ぎると、数少ない試験により容易に磨耗してしまうため、そのような問題が生じないように所定間隔で多数形成されている。また、前記鉛直移動板16は、前述のように前記本体枠14に上下自在に嵌着されるだけでなく、容易に着脱することができるため、前記鉛直移動板16に多数形成された前記横溝15aが磨耗してしまった際にも、交換が容易である。
As shown in FIG. 1, the vertical moving
さらに、図9に示すように、前記横溝15aが形成された面と相対する面には、前記本体枠14を構成する2本の前記柱体19と、上下自在に嵌着するための凹部25が、前記鉛直移動板16の長手方向に形成されている。そうすることで、前記鉛直移動板16に形成された前記凹部25が、前記柱体19に嵌着し、前記横筋3を取外す際には、該横筋3の一部が前記横溝15aに噛み込んでいることから、該横筋3と共に該鉛直移動板16が上方へ移動し、該横筋3の取外しを容易に行うことができる。
Furthermore, as shown in FIG. 9, two
前記載台17は、前記鉛直移動板16と向い合って傾斜する傾斜面17aの表面に横溝15bが多数形成され、且つ前記本体枠14に固定されている。前記載台17は、前記鉛直移動板16と共に、前記試験片1を構成する前記横筋3を載置するための、断面形状が略V字型となる前記載置部13を構成している。前記横溝15bに関しても、前記横溝15aにおいて上述したように、所定間隔で多数形成されている。さらに、前記載台17には図10に示すように、前記本体枠14に螺接するためのボルト穴26が設けられている。さらに、前記載台17は、前記鉛直移動板16に形成された前記横溝15aと、前記載台17に形成された前記横溝15bと、が対向するように前記本体枠14に固定される。その際には、図1に示すように、前記載台17の前記横溝15bと対向する鉛直面27が、前記係止片23と当接するように配設される。さらに、前記載台17を本体枠14に固定する際には、図2に示すように、ボルト28により、前記底板21に設けられた前記ボルト穴24を貫通し、前記載台17に設けられた前記ボルト穴26を用いて螺接し、固定される。
The table 17 has a large number of
図10に示すように、前記傾斜面17aが水平面となす角度αが大きすぎると、異なる太さの横筋への適応性が損なわれる。また、前記角度αが小さすぎると、せん断試験の際に、前記横筋3の回転に対する抑止力が損なわれる。そのため、前記角度αは、前述のような問題が生じないように、例えば、40〜70度、好ましくは約60度とするのが好ましい。さらに、前記載台17は、本願実施例のように着脱自在に設けられているほうが、前記横溝15bが、度重なるせん断試験により磨耗した際に、交換が容易で好ましいが、例えば、前記本体枠14と一体となっていてもよい。
As shown in FIG. 10, when the angle α between the
前記載置部13は、前記鉛直移動板16と前記載台17により構成され、断面形状が略V字型となっている。さらに、前記試験片1を構成する前記横筋3の両側が、断面形状が略V字型である前記載置部13に載置されるが、その際に、前記試験片1を構成する前記縦筋2が、図2に示すように、前記ジョイント12の軸29と同軸上となるように、前記載置部13に前記試験片1が載置されるように設計されている。そのため、従来のようにクランプ10で固定するような煩雑な作業が必要とならず、効率的に作業を行うことができる。
The mounting
また、前記載置部13は、前記鉛直移動板16に設けられた前記横溝15aと、前記傾斜面17aに設けられた前記横溝15bとが対向し、断面形状が略V字型となっているため、図3及び図4に示すように、異なる太さの細横筋3a、太横筋3bに対しても、前記試験片固定具11の構成を変えることなく使用することができ、作業を効率的に行うことができる。
Further, in the mounting
さらに、せん断試験を行う際には、前記ジョイント12及び前記縦筋2が、せん断測定機Iに接続され、図2に示すように、前記縦筋2に図外の引張り手段によって、鉛直下向きの引張力30を加えることによって、せん断強さを測定する。その時には、前記縦筋2と略直角に溶接された前記横筋3にも、長手方向に渡って鉛直下向きに引張力30が作用する。それと同時に、図2に示すように、前記横筋3には矢印31方向への回転力が生じる。また、断面形状が略V字型の前記載置部13に、前記横筋3が載置され、前記鉛直移動板16及び前記載台17にはそれぞれ横溝15a及び15bが形成されている。そのため、せん断試験の際は、前記横筋3に矢印31方向への回転力が作用するが、該記横筋3には、前述した鉛直下向きの引張力30が作用し、横溝15a及び15bが該横筋3に噛み込むため、該横筋3は回転することがない。そのことにより、より正確なせん断強さを測定することができる。
Further, when the shear test is performed, the joint 12 and the
ところで、せん断試験終了後には、前記横筋3を取外す。しかし、上述のように、前記横筋3が前記横溝15a及び15bに噛み込むため、該横筋3が外れにくくなる恐れがある。しかし、前記載置部13を構成する前記鉛直移動板16が上下自在に嵌着されている。そのため、せん断試験終了時に、前記横筋3を取外す際には、該横筋3の一端部を上方に持上げる。そうすると同時に、図6に示すように、前記横筋3の一部が前記横溝15aに噛み込んでいることから、前記鉛直移動板16が前記柱体19に沿って上方に移動するため、容易に前記横筋3を取外すことができる。また、前述のようにしても前記横筋3を取外すことができないときには、木槌、ハンマー等で前記横筋3の一端を下方から上方に向けて軽く叩くようにすれば、さらに容易に該横筋3を取外すことができる。
By the way, after the end of the shear test, the
この発明のせん断測定機Iは、前記試験片1のせん断強さのみならず、その他、略直交した部材のせん断強さを測定でき、又、該せん断測定機Iの試験片固定具11は、その他の略直交した部材を支持するために用いることができる。
The shear measuring instrument I of the present invention can measure not only the shear strength of the
1 試験片
2 縦筋
3 横筋
4 交差溶接部分
11 試験片固定具
12 ジョイント
13 載置部
14 本体枠
15 横溝
16 鉛直移動板
17 載台
23 係止片
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記試験片固定具が、前記装置本体に着脱自在に固定されるジョイントと、
前記縦筋を下方へ垂下げつつ前記横筋の両側を載置する断面形状が略V字型の載置部とからなることを特徴とするせん断測定機。 The horizontal bar of the test piece having a cross welded portion welded by crossing the vertical bar and the horizontal bar at substantially right angles is attached to the apparatus main body via a test piece fixing tool, and the vertical bar is pulled by a tension means provided on the apparatus main body. In a shear measuring machine for measuring the shear strength at the cross welded part,
A joint in which the test piece fixture is detachably fixed to the apparatus body;
A shear measuring machine comprising: a mounting portion having a substantially V-shaped cross section for mounting both sides of the horizontal bar while hanging down the vertical bar.
該鉛直移動板と向い合って傾斜する傾斜面の表面に横溝を多数形成し且つ前記本体枠に固定された載台とを具備することを特徴とする請求項1記載のせん断測定機。 A vertical moving plate in which the substantially V-shaped mounting portion is fitted to a main body frame connected to the joint so as to freely move up and down and has a large number of lateral grooves on the surface;
2. The shear measuring machine according to claim 1, further comprising a mounting base having a plurality of lateral grooves formed on the surface of the inclined surface inclined to face the vertical moving plate and fixed to the main body frame.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006104192A JP4622923B2 (en) | 2006-04-05 | 2006-04-05 | Shear measuring machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006104192A JP4622923B2 (en) | 2006-04-05 | 2006-04-05 | Shear measuring machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007278791A JP2007278791A (en) | 2007-10-25 |
JP4622923B2 true JP4622923B2 (en) | 2011-02-02 |
Family
ID=38680386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006104192A Expired - Fee Related JP4622923B2 (en) | 2006-04-05 | 2006-04-05 | Shear measuring machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4622923B2 (en) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5267507B2 (en) * | 2010-06-01 | 2013-08-21 | 株式会社清光社 | Splash amount judgment device |
CN102706745B (en) * | 2011-03-28 | 2015-08-12 | 厦门钨业股份有限公司 | Weld strength detection method |
KR101760034B1 (en) | 2015-11-06 | 2017-07-31 | 대한민국 | Jig for tensile test of a pipe combiner |
CN105319134A (en) * | 2015-11-09 | 2016-02-10 | 航天晨光股份有限公司 | Shearing stiffness measurement device for metal hose |
JP6625464B2 (en) * | 2016-03-25 | 2019-12-25 | 三栄商事株式会社 | Welding point strength test jig |
CN105699154B (en) * | 2016-04-28 | 2018-07-24 | 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司 | Carrying shear test sample preparation device and method for making sample |
KR101906723B1 (en) * | 2017-04-26 | 2018-10-10 | 두산중공업 주식회사 | Test jig for shearing stress |
JP7208698B2 (en) * | 2017-09-28 | 2023-01-19 | Pcジャパン有限会社 | Method for measuring the strength of weld points between top and lattice muscles and jig for measuring the strength of weld points between top and lattice muscles |
CN110567810B (en) * | 2019-10-28 | 2022-07-12 | 山东大庚工程材料科技有限公司 | Tensile detection device of grid is moulded to steel |
JP7506921B2 (en) | 2020-10-26 | 2024-06-27 | メークス株式会社 | Shear strength measurement tool |
CN112964575B (en) * | 2021-02-08 | 2022-04-08 | 四川大学 | Rock shear rheological testing machine under deep ground environment |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59179359U (en) * | 1983-05-17 | 1984-11-30 | 日本カイザ−株式会社 | Jig for shear test of cross-connected reinforcing bar welds |
JPS60131444A (en) * | 1983-12-16 | 1985-07-13 | カ−ル,シエンク,アクチエンゲゼルシヤフト | Test apparatus for shear strength of test piece |
JPH0663671A (en) * | 1992-08-24 | 1994-03-08 | Kajima Corp | Method for joining and welding reinforcing bar |
JPH09304202A (en) * | 1996-05-17 | 1997-11-28 | Central Glass Co Ltd | Testing jig for bonding strength |
-
2006
- 2006-04-05 JP JP2006104192A patent/JP4622923B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59179359U (en) * | 1983-05-17 | 1984-11-30 | 日本カイザ−株式会社 | Jig for shear test of cross-connected reinforcing bar welds |
JPS60131444A (en) * | 1983-12-16 | 1985-07-13 | カ−ル,シエンク,アクチエンゲゼルシヤフト | Test apparatus for shear strength of test piece |
JPH0663671A (en) * | 1992-08-24 | 1994-03-08 | Kajima Corp | Method for joining and welding reinforcing bar |
JPH09304202A (en) * | 1996-05-17 | 1997-11-28 | Central Glass Co Ltd | Testing jig for bonding strength |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007278791A (en) | 2007-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4622923B2 (en) | Shear measuring machine | |
ATE444828T1 (en) | WELDING TOOL FOR A FRICTION-STROKE WELDING DEVICE WITH A TOOL CONTAINER AND A WELDING UNIT THAT IS DETACHABLE TO THE TOOL CONTAINER | |
JP6625464B2 (en) | Welding point strength test jig | |
KR100668601B1 (en) | Automatic welding apparatus for connecting piles | |
CN113188903B (en) | Welding point connection strength test system | |
KR102025915B1 (en) | Jig for fixing specimens | |
KR101129874B1 (en) | jig for spot welding test piece | |
JP2700268B2 (en) | Fixing method and fixing device for carbon fiber reinforced plastic flat plate | |
JP7208698B2 (en) | Method for measuring the strength of weld points between top and lattice muscles and jig for measuring the strength of weld points between top and lattice muscles | |
JP5800780B2 (en) | Sleeper fixture and safety belt support device | |
KR20140044588A (en) | Apparatus for fatigue test and fatigue crack growth test of rubber material | |
CN204705524U (en) | A kind of Novel ultrasonic percussive assist device | |
US20110271766A1 (en) | Tensile bar marking fixture | |
KR100722133B1 (en) | Separation system for evaluating welding portion | |
JP6045038B2 (en) | Step mounting hole drilling device | |
KR101022294B1 (en) | Jig for testing material of flat plate using pin load | |
JP2014163752A (en) | Tensile tester | |
JP6451410B2 (en) | Test piece holding device and test method | |
JP2010052121A (en) | Marking-off device | |
KR101372625B1 (en) | Material supplying apparatus for pressure and modify test and pressure and modify tester of use it | |
KR20120007556U (en) | Jig for grabbing of side frame face plate | |
KR20130002599U (en) | Jig for fixing t bar | |
KR20130005026A (en) | Apparatus for treating welded specimen | |
KR20140018738A (en) | H-type built-up girder manufacturing apparatus and method thereof | |
KR100557484B1 (en) | Jig using adopt pipe supportor and that of application method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080718 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100915 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101005 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101018 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131112 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |