JP4618846B2

JP4618846B2 - Silent chain

Info

Publication number: JP4618846B2
Application number: JP2000167164A
Authority: JP
Inventors: 直司坂本
Original assignee: BorgWarner Morse TEC Japan KK
Current assignee: BorgWarner Morse TEC Japan KK
Priority date: 2000-06-05
Filing date: 2000-06-05
Publication date: 2011-01-26
Anticipated expiration: 2020-06-05
Also published as: JP2001349383A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、サイレントチェーンに関し、詳細には、サイレントチェーンとともに用いられるチェーンガイドのガイド面の摩耗を低減させたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車や自動二輪車等の動力伝達用チェーンやタイミングドライブ用チェーンとして、サイレントチェーンが用いられている。図５および図６に示すように、サイレントチェーン１′は、一般に、各々一対の歯部２１′およびピン穴２２′を有する多数のリンクプレート２′を厚み方向および長手方向に積層するとともに、各ピン穴２２′内に挿入した連結ピン３′で各リンクプレート２′を連結することにより構成されている。リンクプレート２′の最外側には、ガイドリンク４′が配置されており、ガイドリンク４′のピン穴４１′内には、連結ピン３′の端部が固定されている。なお、ここでは、ガイドリンクとして、その背面側にクロッチ部が形成されたいわゆる低剛性ガイドを例にとっている。
【０００３】
このようなサイレントチェーンにおいては、図７（ａ）に示すように、リンクプレート２′のピン穴径をφＤl ′とし、連結ピン３′のピン径をφｄとするとき
φＤl ′＞φｄ
の関係がある。また、同図（ｂ）に示すように、ガイドリンク４′のピン穴径をφＤg ′とするとき
φＤg ′＜φｄ
の関係がある。
【０００４】
すなわち、リンクプレート２′と連結ピン３′との嵌合関係はすきまばめになっており、これにより、各リンクプレート２′が連結ピン３′の回りを回動して、チェーン全体が屈曲できるようになっている。これに対して、ガイドリンク４′と連結ピン３′との嵌合関係はしまりばめになっており、各ガイドリンク４′は連結ピン３′に圧入固定されている。これにより、連結ピン３′の抜け止めが行われている。
【０００５】
また、リンクプレート２′のピン穴中心線Ｌl ′から背面（チェーンガイド当接面）２３′までの距離をｈl ′とし、ガイドリンク４′のピン穴中心線Ｌg ′からガイドリンク４′の背面（チェーンガイド当接面）４３′までの距離をｈg ′とするとき
ｈl ′＝ｈg ′
の関係がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように構成されるサイレントチェーンを運転すると、図８に示すように、チェーンガイド５のガイド面５１上に摩耗痕５２が発生する場合がある。
【０００７】
その原因としては、以下のことが考えられる。従来のサイレントチェーンがチェーンガイドに当接する際、各リンクプレート２′のピン穴２２′と連結ピン３′との間には、図９に示すような隙間ｃ（＝φＤl ′−φｄ）が生じており、このため、チェーンガイド５のガイド面５１と各リンクプレート２′の背面（チェーンガイド当接面）２３′との間には、隙間ｅ′（＝ｃ／２）が形成されている。
【０００８】
この状態で、サイレントチェーンがチェーンガイド５のガイド面５１上を走行すると、ガイドリンク４′のみがガイド面５１に当接することになって、ガイド面５１への接触面圧が増加する。その結果、チェーン運転後には、ガイド面５１に、ガイドリンク４′のみの当たりにともなうエッジ状の摩耗痕５２が形成されてしまうと考えられる。
【０００９】
本発明は、このような従来の実情に鑑みてなされたもので、チェーンガイドのガイド面の摩耗を低減できるサイレントチェーンを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、一対の歯部およびピン穴を有する多数のリンクプレートを厚み方向および長手方向に積層して連結ピンで連結するとともに、最外側にガイドリンクを配置して該ガイドリンクを前記連結ピンの端部に圧入固定してなるサイレントチェーンにおいて、前記ガイドリンクを含むガイド列および前記ガイドリンクを含まないリンク列の双方において、すべての前記リンクプレートのピン穴中心線からチェーンガイド側の面までの距離をｈl とし、前記ガイドリンクのピン穴中心線からチェーンガイド側の面までの距離をｈg とするとともに、前記リンクプレートのピン穴と前記連結ピンとの間のクリアランスをｃとするとき、ｈl ≧ｈg ＋ｃ／２の関係が成立していることを特徴としている。
【００１１】
請求項２の発明に係るサイレントチェーンは、請求項１において、前記ガイドリンクが、チェーンガイド側の面にクロッチ部が形成された低剛性ガイドであることを特徴としている。
【００１２】
請求項３の発明に係るサイレントチェーンは、請求項１において、前記リンクプレートが、ピン穴中心線の両側にそれぞれ一対の歯部を有する背面駆動型のリンクプレートであることを特徴としている。
【００１３】
請求項４の発明に係るサイレントチェーンは、請求項１ないし３のいずれかにおいて、前記チェーンガイドのガイド面との当接時に、前記ガイドリンクのチェーンガイド側の肩部の面が前記リンクプレートのチェーンガイド側の肩部の面から突出していないことを特徴としている。
【００１４】
請求項１の発明においては、リンクプレートのピン穴中心からチェーンガイド側の面までの距離をｈl とし、ガイドリンクのピン穴中心からチェーンガイド側の面までの距離をｈg とするとともに、前記リンクプレートのピン穴と前記連結ピンとの間のクリアランスをｃとするとき、ｈl ≧ｈg ＋ｃ／２の関係が成立している。
【００１５】
この場合には、チェーンガイドとの接触時に、ガイド列リンクプレートおよびリンク列リンクプレートを含むすべてのリンクプレートについて、チェーンガイド当接面をチェーンガイドのガイド面に確実に当接させることができ、これにより、ガイド面への接触面圧を低減でき、ガイド面の摩耗を一層低減できる。
【００１６】
ガイドリンクは、請求項２の発明に記載されているように、チェーンガイド側（すなわち、背面側）の面にクロッチ部が形成された低剛性ガイドでもよい。またリンクプレートは、請求項３の発明に記載されているように、ピン穴中心線の両側にそれぞれ一対の歯部を有する背面駆動型のリンクプレートでもよい。
【００１７】
請求項４の発明においては、請求項１ないし３のいずれかにおいて、ガイドリンクのチェーンガイド側の肩部の面が、チェーンガイドのガイド面との当接時にリンクプレートのチェーンガイド側の肩部の面から突出しないように形成されている。これにより、チェーンガイドのガイド面との接触時には、ガイドリンクのチェーンガイド側の肩部の面がガイド面と接触するのを防止でき、その結果、ガイドリンクの肩部の当接にともなう、チェーンガイドのガイド面の偏摩耗を防止できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施態様を添付図面に基づいて説明する。
図１ないし図４は本発明の一実施態様によるサイレントチェーンを説明するための図であって、図１（ａ）はサイレントチェーンのリンクプレートの正面拡大図、同図（ｂ）はサイレントチェーンのガイドリンクの正面拡大図、図２はチェーンガイド当接時のサイレントチェーンとチェーンガイドとの位置関係を示す図、図３および図４はチェーンガイド当接時におけるリンクプレートとガイドリンクとの位置関係を示す図である。なお、サイレントチェーンの全体構造は、図５および図６で説明したサイレントチェーンとほぼ同様であり、ここでの詳細な説明は省略する。
【００１９】
図１（ａ）に示すように、本実施態様によるサイレントチェーンを構成するリンクプレート２は、下方に垂れ下がる一対の歯部２１と、両端側に配置された連結ピン挿入用の一対のピン穴２２とを有している。
【００２０】
そして、リンクプレート２のピン穴径をφＤl とし、連結ピンのピン径をφｄとするとき、リンクプレート２が連結ピンの回りを回動可能なように
φＤl ＞φｄ
の関係がある。また、図１（ｂ）に示すように、ガイドリンク４のピン穴径をφＤg とするとき、ガイドリンク４のピン穴４１に連結ピン端部を圧入固定する必要から
φＤg ＜φｄ
の関係がある。
【００２１】
さらに、リンクプレート２のピン穴中心線Ｌl から背面（チェーンガイド当接面）２３までの距離をｈl とし、ガイドリンク４のピン穴中心線Ｌg からガイドリンク４の背面（チェーンガイド当接面）４３までの距離をｈg とするとき
ｈl ＞ｈg
の関係が成立している。
【００２２】
この場合には、図９で示された隙間ｅ′が小さくなっており、リンクプレートのチェーンガイド当接面がチェーンガイドのガイド面に接近している。これにより、ガイドリンクのみがチェーンガイドのガイド面と強く当接するのを抑制でき、その結果、チェーンガイドのガイド面の摩耗を低減できる。
【００２３】
また、図２に示すように、サイレントチェーンがチェーンガイド５に接触する際に、各リンクプレート２の背面２３がチェーンガイド５のガイド面５１と当接して、ガイドリンク４の背面４３とチェーンガイド５のガイド面５１との間に隙間ｅが形成されるようにするとき、この隙間ｅは
ｅ＝ｈl −ｈg −ｃ／２
と表すことができる。ここで、ｃは、リンクプレート２のピン穴２２と連結ピンとの間のクリアランスを表している。
【００２４】
この場合には、サイレントチェーンの運転時に、リンクプレート２の背面２３をチェーンガイド５のガイド面５１に確実に当接させることができる。これにより、ガイド面５１への接触面圧が低減して、ガイド面５１の摩耗を低減できる。
【００２５】
なお、隙間ｅの大きさを決定する際には、サイレントチェーンがチェーンガイドと当接したとき、ガイドリンク４のガイド面側の肩部４４がリンクプレート２のガイド面側の肩部２４から外側にはみ出した状態（図３）が生じないようにする点も考慮されている方が好ましい。すなわち、図４に示すように、ガイドリンク４の肩部４４はリンクプレート２の肩部２４と面一になっているか、もしくは、肩部４４は肩部２４の内側に配置されている方が好ましい。
【００２６】
この場合には、チェーンガイド５のガイド面５１との接触時に、ガイドリンク４の肩部４４がガイド面５１と接触するのを防止でき、これにより、ガイドリンク４の肩部４４の当接にともなう、ガイド面５１の偏摩耗を防止できる。
【００２７】
〔他の実施態様１〕
前記実施態様では、ガイドリンク４の背面４３とチェーンガイド５のガイド面５１との間に隙間ｅ（＞０）が形成された例を示したが、この隙間ｅは零であってもよい。このとき
ｈl −ｈg ＝ｃ／２
の関係が成立している。
【００２８】
このｈl −ｈg の値としては、たとえば６．３５ｍｍピッチのチェーンの場合には約０．２ｍｍであり、６．３５ｍｍよりも大きなピッチのチェーンの場合には０．２ｍｍよりも大きくとる方が好ましい。
【００２９】
この場合には、チェーンガイド５との当接時に、リンクプレート２の背面２３のみならず、ガイドリンク４の背面４３がガイド面５１と接触することとなって、ガイド面５１への接触面圧をより低減でき、ガイド面５１の摩耗を一層低減できる。
【００３０】
なお、この場合においても、上述のように、ガイドリンク４のガイド面側の肩部４４がリンクプレート２のガイド面側の肩部２４から外側にはみ出していない方が好ましい。
【００３１】
〔参考例〕
前記実施態様および他の実施態様１では、ｈl −ｈg ≧ｃ／２の関係が成立している場合について説明しており、実用上はｈl，ｈg がこのような関係式を満足している方が好ましいが、０＜ｈl −ｈg ＜ｃ／２の場合であっても、ガイド面５１の摩耗をある程度低減させることができる。
【００３２】
すなわち、この場合には、ガイドリンク４のみがチェーンガイド５のガイド面５１と強く当接するのを抑制でき、これにより、チェーンガイド５のガイド面５１の摩耗が低減される。
【００３３】
〔他の実施態様２〕
前記実施態様では、ガイドリンクとして、チェーンガイド側の面にクロッチ部が形成された、いわゆる低剛性ガイドを例にとって説明したが、従来の一般的な略台形状のガイドリンクであってもよい。また、リンクプレートとしては、ピン穴中心線の両側にそれぞれ一対の歯部を有する背面駆動型のリンクプレートでもよい。
【００３４】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係るサイレントチェーンによれば、リンクプレートのピン穴中心からチェーンガイド側の面までの距離をｈl とし、ガイドリンクのピン穴中心からチェーンガイド側の面までの距離をｈg とし、リンクプレートのピン穴と連結ピンとの間のクリアランスをｃとするとき、ｈl ≧ｈg ＋ｃ／２の関係が成立するようにしたので、チェーンガイドとの接触時に、すべてのリンクプレートのチェーンガイド当接面をチェーンガイドのガイド面に確実に当接させることができ、これにより、ガイド面への接触面圧を低減でき、チェーンガイドのガイド面の摩耗を低減できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施態様によるサイレントチェーンにおいて、（ａ）はリンクプレートの正面拡大図、（ｂ）はガイドリンクの正面拡大図である。
【図２】チェーンガイド当接時のサイレントチェーンとチェーンガイドとの位置関係を示す図である。
【図３】チェーンガイド当接時におけるリンクプレートとガイドリンクとの位置関係を示す図である。
【図４】チェーンガイド当接時におけるリンクプレートとガイドリンクとのより好ましい位置関係を示す図である。
【図５】従来のサイレントチェーンの平面概略図である。
【図６】従来のサイレントチェーンの正面概略図である。
【図７】（ａ）は従来のリンクプレートの正面拡大図、（ｂ）は従来のガイドリンクの正面拡大図である。
【図８】従来のサイレントチェーンにおける問題点を説明するための図である。
【図９】従来のサイレントチェーンにおいて、チェーンガイド当接時のチェーンガイドとの位置関係を示す図である。
【符号の説明】
２：リンクプレート
２１：歯部
２２：ピン穴
２３：背面
２４：肩部
４：ガイドリンク
４１：ピン穴
４２：クロッチ部
４３：背面
４４：肩部
５：チェーンガイド
５１：ガイド面
ｈl ：リンクプレートのピン穴中心線から背面までの距離
ｈg ：ガイドリンクのピン穴中心線から背面までの距離
ｃ：リンクプレートのピン穴と連結ピンとの間の隙間（クリアランス）
ｅ：ガイドリンクの背面とチェーンガイドのガイド面との間の隙間[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a silent chain, and more particularly, to a chain with reduced wear on a guide surface of a chain guide used with the silent chain.
[0002]
[Prior art]
Silent chains are used as power transmission chains and timing drive chains for automobiles and motorcycles. As shown in FIGS. 5 and 6, the silent chain 1 ′ generally includes a plurality of link plates 2 ′ each having a pair of tooth portions 21 ′ and pin holes 22 ′ stacked in the thickness direction and the longitudinal direction. Each link plate 2 'is connected by a connecting pin 3' inserted into the pin hole 22 '. A guide link 4 'is disposed on the outermost side of the link plate 2', and an end portion of the connecting pin 3 'is fixed in a pin hole 41' of the guide link 4 '. Here, as a guide link, a so-called low-rigidity guide having a crotch portion formed on the back side thereof is taken as an example.
[0003]
In such a silent chain, as shown in FIG. 7A, when the pin hole diameter of the link plate 2 ′ is φD1 ′ and the pin diameter of the connecting pin 3 ′ is φd, φD1 ′> φd.
There is a relationship. Further, as shown in FIG. 5B, when the pin hole diameter of the guide link 4 ′ is φDg ′, φDg ′ <φd
There is a relationship.
[0004]
That is, the fitting relationship between the link plate 2 'and the connecting pin 3' is a loose fit, whereby each link plate 2 'rotates about the connecting pin 3' and the entire chain is bent. It can be done. On the other hand, the fitting relationship between the guide link 4 'and the connecting pin 3' is an interference fit, and each guide link 4 'is press-fitted and fixed to the connecting pin 3'. Thereby, the connecting pin 3 'is prevented from coming off.
[0005]
The distance from the pin hole center line Ll 'of the link plate 2' to the back surface (chain guide contact surface) 23 'is hl', and the back surface of the guide link 4 'from the pin hole center line Lg' of the guide link 4 '. (Chain guide contact surface) When the distance to 43 'is hg', hl '= hg'
There is a relationship.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
When the silent chain configured as described above is operated, a wear mark 52 may be generated on the guide surface 51 of the chain guide 5 as shown in FIG.
[0007]
The following can be considered as the cause. When the conventional silent chain comes into contact with the chain guide, a gap c (= φDl′−φd) as shown in FIG. 9 is generated between the pin hole 22 ′ of each link plate 2 ′ and the connecting pin 3 ′. Therefore, a gap e ′ (= c / 2) is formed between the guide surface 51 of the chain guide 5 and the back surface (chain guide contact surface) 23 ′ of each link plate 2 ′. .
[0008]
When the silent chain travels on the guide surface 51 of the chain guide 5 in this state, only the guide link 4 ′ comes into contact with the guide surface 51 and the contact surface pressure on the guide surface 51 increases. As a result, it is considered that after the chain operation, an edge-shaped wear mark 52 is formed on the guide surface 51 only when the guide link 4 'hits.
[0009]
The present invention has been made in view of such a conventional situation, and an object of the present invention is to provide a silent chain that can reduce wear of a guide surface of a chain guide.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, a plurality of link plates having a pair of tooth portions and pin holes are laminated in the thickness direction and the longitudinal direction and connected by a connecting pin, and a guide link is arranged on the outermost side to connect the guide link. In the silent chain that is press-fitted and fixed to the end of the connecting pin, the chain guide side from the pin hole center line of all the link plates in both the guide row including the guide link and the link row not including the guide link The distance from the surface of the link plate to the chain guide side surface is hg, and the clearance between the pin hole of the link plate and the connecting pin is c. The characteristic is that the relationship of hl≥hg + c / 2 is established.
[0011]
Silent chain according to the invention of claim 2, Oite to claim 1, wherein the guide link is characterized by a low rigidity guide crotch portion is formed on the surface of the chain guide side.
[0012]
Silent chain according to the invention of claim 3, Oite to claim 1, wherein the link plates, is characterized in that each side of the pin hole center line is a link plate of the rear drive type having a pair of teeth .
[0013]
A silent chain according to a fourth aspect of the present invention is the silent chain according to any one of the first to third aspects, wherein the surface of the shoulder portion on the chain guide side of the guide link is the surface of the link plate when contacting the guide surface of the chain guide. It is characterized by not protruding from the shoulder surface on the chain guide side.
[0014]
In the invention of claim 1, the distance from the pin hole center of the link plate to the surface on the chain guide side is hl, the distance from the pin hole center of the guide link to the surface on the chain guide side is hg, and the link When the clearance between the pin hole of the plate and the connecting pin is c, a relationship of hl ≧ hg + c / 2 is established.
[0015]
In this case, at the time of contact with the chain guide, the chain guide contact surface can be reliably contacted with the guide surface of the chain guide for all link plates including the guide row link plate and the link row link plate. Thereby, the contact surface pressure to the guide surface can be reduced, and the wear of the guide surface can be further reduced.
[0016]
As described in the invention of claim 2 , the guide link may be a low-rigidity guide having a crotch portion formed on the chain guide side (that is, the back side) surface. Further, as described in the invention of claim 3 , the link plate may be a back drive type link plate having a pair of teeth on both sides of the pin hole center line.
[0017]
According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, the shoulder portion on the chain guide side of the link plate when the shoulder surface on the chain guide side of the guide link is in contact with the guide surface of the chain guide. It is formed so as not to protrude from the surface. As a result, when the chain guide comes into contact with the guide surface of the chain guide, the shoulder surface of the guide link on the chain guide side can be prevented from coming into contact with the guide surface. Uneven wear of the guide surface of the guide can be prevented.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
1 to 4 are views for explaining a silent chain according to an embodiment of the present invention. FIG. 1A is an enlarged front view of a link plate of the silent chain, and FIG. FIG. 2 is a diagram showing the positional relationship between the silent chain and the chain guide when the chain guide is in contact. FIGS. 3 and 4 are the positional relationships between the link plate and the guide link when the chain guide is in contact. FIG. The overall structure of the silent chain is substantially the same as the silent chain described with reference to FIGS. 5 and 6, and detailed description thereof is omitted here.
[0019]
As shown in FIG. 1 (a), the link plate 2 constituting the silent chain according to this embodiment includes a pair of teeth 21 that hang down and a pair of pin holes 22 for insertion of connecting pins disposed on both ends. And have.
[0020]
When the pin hole diameter of the link plate 2 is φDl and the pin diameter of the connecting pin is φd, φDl> φd so that the link plate 2 can rotate around the connecting pin.
There is a relationship. Further, as shown in FIG. 1B, when the pin hole diameter of the guide link 4 is φDg, it is necessary to press-fit and fix the connecting pin end into the pin hole 41 of the guide link 4 φDg <φd
There is a relationship.
[0021]
Further, the distance from the pin hole center line Ll of the link plate 2 to the back surface (chain guide contact surface) 23 is hl, and the pin link center line Lg of the guide link 4 to the back surface of the guide link 4 (chain guide contact surface). When the distance to 43 is hg, hl> hg
The relationship is established.
[0022]
In this case, the gap e ′ shown in FIG. 9 is small, and the chain guide contact surface of the link plate is close to the guide surface of the chain guide. Thereby, it can suppress that only a guide link contact | abuts strongly with the guide surface of a chain guide, As a result, abrasion of the guide surface of a chain guide can be reduced.
[0023]
As shown in FIG. 2, when the silent chain contacts the chain guide 5, the back surface 23 of each link plate 2 comes into contact with the guide surface 51 of the chain guide 5, and the back surface 43 of the guide link 4 and the chain guide. When the gap e is formed between the guide surface 51 and the guide surface 51, the gap e is e = hl-hg-c / 2.
It can be expressed as. Here, c represents the clearance between the pin hole 22 of the link plate 2 and the connecting pin.
[0024]
In this case, the back surface 23 of the link plate 2 can be reliably brought into contact with the guide surface 51 of the chain guide 5 when the silent chain is operated. Thereby, the contact surface pressure to the guide surface 51 is reduced, and wear of the guide surface 51 can be reduced.
[0025]
When the size of the gap e is determined, when the silent chain comes into contact with the chain guide, the shoulder 44 on the guide surface side of the guide link 4 is outside the shoulder 24 on the guide surface side of the link plate 2. It is preferable to take into consideration that the protruding state (FIG. 3) does not occur. That is, as shown in FIG. 4, the shoulder portion 44 of the guide link 4 is flush with the shoulder portion 24 of the link plate 2, or the shoulder portion 44 is disposed inside the shoulder portion 24. preferable.
[0026]
In this case, it is possible to prevent the shoulder 44 of the guide link 4 from coming into contact with the guide surface 51 at the time of contact with the guide surface 51 of the chain guide 5. Accordingly, uneven wear of the guide surface 51 can be prevented.
[0027]
[Other Embodiment 1]
In the above-described embodiment, the example in which the gap e (> 0) is formed between the back surface 43 of the guide link 4 and the guide surface 51 of the chain guide 5 is shown, but the gap e may be zero. At this time, hl -hg = c / 2
The relationship is established.
[0028]
The value of hl-hg is, for example, about 0.2 mm in the case of a 6.35 mm pitch chain, and is preferably larger than 0.2 mm in the case of a chain with a pitch larger than 6.35 mm. .
[0029]
In this case, not only the back surface 23 of the link plate 2 but also the back surface 43 of the guide link 4 comes into contact with the guide surface 51 when contacting the chain guide 5. The wear of the guide surface 51 can be further reduced.
[0030]
Even in this case, as described above, it is preferable that the shoulder portion 44 on the guide surface side of the guide link 4 does not protrude outward from the shoulder portion 24 on the guide surface side of the link plate 2.
[0031]
[ Reference example ]
In the above embodiment and the other embodiment 1, the case where the relationship of hl−hg ≧ c / 2 is established is explained. In practice, hl and hg satisfy such a relational expression. However, even when 0 <hl-hg <c / 2, the wear of the guide surface 51 can be reduced to some extent.
[0032]
That is, in this case, it is possible to suppress only the guide link 4 from coming into strong contact with the guide surface 51 of the chain guide 5, thereby reducing wear of the guide surface 51 of the chain guide 5.
[0033]
[Other embodiment 2 ]
In the above embodiment, a so-called low-rigidity guide in which a crotch portion is formed on the surface on the chain guide side has been described as an example of the guide link, but a conventional general substantially trapezoidal guide link may be used. The link plate may be a back drive type link plate having a pair of teeth on both sides of the pin hole center line.
[0034]
【The invention's effect】
As described above, according to the silent chain according to the present invention, the distance from the pin hole center of the link plate to the surface on the chain guide side is hl, and the distance from the pin hole center of the guide link to the surface on the chain guide side is When hg, and the clearance between the pin hole of the link plate and the connecting pin is c, the relationship of hl ≥ hg + c / 2 is established . The chain guide abutting surface can be brought into abutment with the guide surface of the chain guide with certainty, whereby the contact surface pressure on the guide surface can be reduced, and the wear of the guide surface of the chain guide can be reduced.
[Brief description of the drawings]
1A is an enlarged front view of a link plate, and FIG. 1B is an enlarged front view of a guide link in a silent chain according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a positional relationship between a silent chain and a chain guide when the chain guide is in contact with each other.
FIG. 3 is a diagram showing a positional relationship between a link plate and a guide link at the time of chain guide contact.
FIG. 4 is a diagram illustrating a more preferable positional relationship between a link plate and a guide link at the time of chain guide contact.
FIG. 5 is a schematic plan view of a conventional silent chain.
FIG. 6 is a schematic front view of a conventional silent chain.
7A is an enlarged front view of a conventional link plate, and FIG. 7B is an enlarged front view of a conventional guide link.
FIG. 8 is a diagram for explaining a problem in a conventional silent chain.
FIG. 9 is a diagram showing a positional relationship with a chain guide when the chain guide is in contact with a conventional silent chain.
[Explanation of symbols]
2: Link plate 21: Tooth portion 22: Pin hole 23: Back surface 24: Shoulder portion 4: Guide link 41: Pin hole 42: Crotch portion 43: Back surface 44: Shoulder portion 5: Chain guide 51: Guide surface hl: Link plate The distance hg from the pin hole center line to the back surface of the guide h: The distance from the pin hole center line of the guide link to the back surface c: The clearance (clearance) between the pin hole of the link plate and the connecting pin
e: Clearance between the back of the guide link and the guide surface of the chain guide

Claims

A large number of link plates having a pair of teeth and pin holes are laminated in the thickness direction and the longitudinal direction and connected by a connecting pin, and a guide link is arranged on the outermost side, and the guide link is placed at the end of the connecting pin. In the fixed silent chain,
In both the guide row including the guide link and the link row not including the guide link, the distance from the pin hole center line of all the link plates to the surface on the chain guide side is hl, and the pin hole center of the guide link is When the distance from the line to the chain guide side surface is hg, and the clearance between the pin hole of the link plate and the connecting pin is c
hl ≧ hg + c / 2
The relationship is established,
Silent chain characterized by that.

In claim 1,
The guide link is a low-rigidity guide having a crotch portion formed on the surface on the chain guide side.
Silent chain characterized by that.

In claim 1,
The link plate is a back drive type link plate having a pair of teeth on both sides of the pin hole center line,
Silent chain characterized by that.

In any of claims 1 to 3,
At the time of contact with the guide surface of the chain guide, the surface of the shoulder portion on the chain guide side of the guide link does not protrude from the surface of the shoulder portion on the chain guide side of the link plate,
Silent chain characterized by that.