JP4617690B2 - Tire surface temperature monitoring system, monitoring method thereof, monitoring program thereof, and monitoring screen display method thereof - Google Patents

Tire surface temperature monitoring system, monitoring method thereof, monitoring program thereof, and monitoring screen display method thereof Download PDF

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Description

本発明は、タイヤの表面温度を測定し、その温度情報を監視することによりタイヤの状態を把握してタイヤ異常発生の虞があることを警告するタイヤ表面温度の監視システム及びその監視方法及びその監視プログラム及びその監視画面表示方法に関する。   The present invention relates to a tire surface temperature monitoring system that measures the tire surface temperature and monitors the temperature information to ascertain the condition of the tire and warns that there is a possibility of tire abnormality, and a monitoring method therefor The present invention relates to a monitoring program and a monitoring screen display method thereof.

従来、タイヤの温度を測定する為の温度センサを車輌やタイヤの所定の位置に配設し、この温度センサで測定したタイヤの表面温度や内面温度に基づいてタイヤの異常判定を行う技術がある。   2. Description of the Related Art Conventionally, there is a technique in which a temperature sensor for measuring the temperature of a tire is disposed at a predetermined position of a vehicle or a tire, and a tire abnormality is determined based on the surface temperature or inner surface temperature of the tire measured by the temperature sensor. .

例えば、特開平6−211012号公報には、ホイールハウスの内壁に配設した温度センサでタイヤの一方の側面(内側の面)からのみタイヤ表面温度を測定すると共に、更にタイヤの空気圧を測定し、そのタイヤ表面温度とタイヤ空気圧とに基づいてタイヤ異常の発生を予測する技術が開示されている。   For example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-2111012, a temperature sensor disposed on the inner wall of a wheel house measures the tire surface temperature only from one side surface (inner surface) of the tire, and further measures the tire air pressure. A technique for predicting the occurrence of tire abnormality based on the tire surface temperature and tire air pressure is disclosed.

また、特開2003−127628号公報には、タイヤのショルダー部のゴム内に配設した温度センサでタイヤ内面温度を測定し、このタイヤ内面温度が臨界温度を越えた際に警告信号を発する技術が開示されている。   Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-127628 discloses a technique for measuring a tire inner surface temperature with a temperature sensor disposed in a rubber of a shoulder portion of a tire and issuing a warning signal when the tire inner surface temperature exceeds a critical temperature. Is disclosed.

更にまた、特開2003−72330号公報には、タイヤ内の一箇所に配設した温度センサと圧力センサとでタイヤ内面温度及びタイヤ空気圧を測定し、かかる測定情報に基づいてタイヤ異常と判定した場合に警告灯の点灯や警報ブザーの鳴音を行う技術が開示されている。   Furthermore, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-72330, the tire inner surface temperature and the tire air pressure are measured with a temperature sensor and a pressure sensor arranged in one place in the tire, and it is determined that the tire is abnormal based on the measurement information. In this case, a technique for turning on a warning light or sounding an alarm buzzer is disclosed.

特開平6−211012号公報JP-A-6-2111012 特開2003−127628号公報JP 2003-127628 A 特開2003−72330号公報JP 2003-72330 A

しかしながら、上記何れの技術にあってもタイヤ表面又は内面の一部分のみの温度測定しか行わないので、必ずしもタイヤ表面の最高温度が測定できるとは限らない、という不都合があった。   However, in any of the above techniques, only the temperature measurement of only a part of the tire surface or the inner surface is performed, so that there is a disadvantage that the maximum temperature of the tire surface cannot always be measured.

即ち、タイヤの表面温度分布は、キャンバー角やトー角等に代表されるサスペンションジオメトリー等の車輌設定,天候により異なる走行路面温度等の路面状況,直進路やカーブ等の走行路,又は急ハンドルや急ブレーキ等の運転者の車輌操作方法等により様々であり、しかも、その最高温度位置は常に一定ではない。特に、そのタイヤ表面の最高温度位置は、バースト直前やスローパンクチャー時等のタイヤ異常時には予測し得ない位置に表れ、しかも、時々刻々と変化する。以上のことから、従来のタイヤ温度測定技術の如きタイヤの一部分のみの温度測定では、あらゆる状況下におけるタイヤ表面の最高温度を高精度に測定することができず、その最高温度位置を正確に把握することができなかった。   That is, the tire surface temperature distribution is determined by vehicle settings such as suspension geometry such as camber angle and toe angle, road surface conditions such as road surface temperature that varies depending on the weather, traveling roads such as straight roads and curves, or sudden handles. The maximum temperature position is not always constant, depending on how the vehicle is operated by the driver, such as braking and sudden braking. In particular, the maximum temperature position on the surface of the tire appears at a position that cannot be predicted when the tire is abnormal just before a burst or during slow puncture, and changes every moment. From the above, it is impossible to measure the maximum temperature on the tire surface with high accuracy by measuring the temperature of only a part of the tire as in the conventional tire temperature measurement technology, and accurately grasp the maximum temperature position. I couldn't.

更に、走行時におけるタイヤ表面の最高温度を的確に把握することができなければ、タイヤ異常になり得るタイヤ表面温度に達しているにも拘わらず、タイヤ異常が警告されないので、その警告前にバースト等の好ましくない事態に至る虞がある。   Furthermore, if the maximum temperature of the tire surface during driving cannot be accurately grasped, the tire abnormality will not be warned even if the tire surface temperature that may cause a tire abnormality has been reached. There is a risk that this may lead to an undesirable situation.

また、上記特開2003−72330号公報に開示された技術にあっては、何らかの異常がタイヤに発生していることを運転者に認識させることはできるが、警告灯の点灯や警報ブザーの鳴音という簡易的な方法で警告を行っているので、具体的なタイヤ表面の温度分布,特にその最高温度位置を把握することができない、という不都合があった。   Further, in the technique disclosed in the above Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-72330, it is possible to make the driver recognize that some abnormality has occurred in the tire, but it is possible to turn on a warning light or sound a warning buzzer. Since the warning is given by a simple method of sound, there is a disadvantage that the specific temperature distribution on the tire surface, in particular, the maximum temperature position cannot be grasped.

例えば、モータースポーツにおいて競技車輌のタイヤ表面の温度分布(例えばあるコーナーでの最高温度位置)を把握することができれば、ステアリング切り角やアクセル操作等の車輌操作の改善又は変更や、サスペンションジオメトリー等の車輌設定の変更又は調整等を行う際の情報の一つとして利用することができる。これにも拘わらず、従来は、簡易的な警告しかできないので、そのような利点を得ることができなかった。   For example, if the temperature distribution on the tire surface of a racing vehicle (for example, the maximum temperature position at a certain corner) can be grasped in motor sports, improvement or change of vehicle operation such as steering angle and accelerator operation, suspension geometry, etc. It can be used as one of information when changing or adjusting the vehicle settings. In spite of this, conventionally, since only a simple warning can be made, such an advantage cannot be obtained.

そこで、本発明は、かかる従来例の有する不都合を改善し、正確なタイヤ表面の温度分布が把握できるタイヤ表面温度の監視システム及びその監視方法及びその監視プログラム及びその監視画面表示方法を提供することを、その目的とする。また、誤作動無くタイヤ異常を予告し得るタイヤ表面温度の監視システム及びその監視方法及びその監視プログラム及びその監視画面表示方法を提供することを、その目的とする。   Therefore, the present invention provides a tire surface temperature monitoring system, a monitoring method thereof, a monitoring program thereof, and a monitoring screen display method thereof, which can improve the disadvantages of the conventional example and can grasp an accurate tire surface temperature distribution. Is the purpose. It is another object of the present invention to provide a tire surface temperature monitoring system, a monitoring method thereof, a monitoring program thereof, and a monitoring screen display method thereof capable of notifying a tire abnormality without malfunction.

上記目的を達成する為、本発明のタイヤ表面温度の監視システムでは、競技車輌に装着された少なくとも一本のタイヤに対して設けられ前記競技車輌の走行中にタイヤ幅方向全体のタイヤ表面温度を測定し得る温度センサと、この温度センサで測定したタイヤ表面温度について所定の温度帯毎に明度又は色調で表したタイヤ表面温度分布の熱画像,タイヤ幅方向のタイヤ表面温度とタイヤ周方向のタイヤ表面温度との分布を夫々表したタイヤ表面温度分布図,前記熱画像における色と温度との対応関係を表した色/温度対応画像,前記熱画像上の十字カーソル,及び前記十字カーソルの交点におけるタイヤ幅方向座標とタイヤ周方向座標とタイヤ表面温度とを表した測定箇所/タイヤ表面温度表示部を作成する制御部と、この制御部で作成した前記熱画像,前記タイヤ表面温度分布図,前記色/温度対応画像,前記十字カーソル,及び前記測定箇所/タイヤ表面温度表示部を、車輌操作の改善又は変更や、車輌設定の変更又は調整を行う際の情報として表示する表示手段とを備えている。 In order to achieve the above object, in the tire surface temperature monitoring system according to the present invention, the tire surface temperature is provided for at least one tire mounted on the competition vehicle, and the tire surface temperature in the tire width direction is measured during the running of the competition vehicle. Temperature sensor that can be measured, thermal image of tire surface temperature distribution expressed in brightness or color tone for each tire temperature measured with this temperature sensor, tire surface temperature in the tire width direction and tire in the tire circumferential direction Tire surface temperature distribution chart showing distribution with surface temperature, color / temperature correspondence image showing correspondence between color and temperature in thermal image, cross cursor on thermal image, and intersection of cross cursors A control unit that creates a measurement point / tire surface temperature display unit that represents the tire width direction coordinate, the tire circumferential direction coordinate, and the tire surface temperature. Said thermal image, said tire surface temperature distribution diagram, the color / temperature corresponding images, the crosshair cursor, and the measuring point / tire surface temperature display unit, performs improvement or change or of the vehicle operation, the change or adjustment of vehicle settings Display means for displaying as information at the time.

また、本発明のタイヤ表面温度の監視システムでは、タイヤ異常発生の虞がある旨をオペレータに伝える警告手段を新たに設け、前記制御部に、前記タイヤ表面温度分布の熱画像に表される所定のタイヤ幅方向の測定箇所のタイヤ表面温度の内の最高温度が属する温度帯と最低温度が属する温度帯とを比較して夫々の温度帯に所定段階の隔たりがあるか否かを判定し、所定段階の隔たりがある場合にタイヤ異常発生の虞ありとして前記警告手段を作動させ、さらに前記最高温度と前記最低温度とが同一温度帯に属するとき、前記最高温度と前記最低温度の温度差を所定の閾値と比較してタイヤ異常が発生し得るか否かを判定し、前記最高温度と前記最低温度の温度差が前記閾値以上である場合にタイヤ異常発生の虞ありとして前記警告手段を作動させるタイヤ異常予測判定部を設けている。 Further, in the tire surface temperature monitoring system of the present invention, a warning unit is newly provided to notify the operator that there is a possibility of tire abnormality, and the control unit is provided with a predetermined image represented by the thermal image of the tire surface temperature distribution. Comparing the temperature zone to which the highest temperature of the tire surface temperature of the measurement location in the tire width direction belongs and the temperature zone to which the lowest temperature belongs to determine whether or not there is a predetermined level difference in each temperature zone, When there is a predetermined step difference, the warning means is activated as there is a possibility of tire abnormality , and when the maximum temperature and the minimum temperature belong to the same temperature range, the temperature difference between the maximum temperature and the minimum temperature is calculated. It is determined whether or not a tire abnormality can occur in comparison with a predetermined threshold value, and the warning means is set to indicate that a tire abnormality may occur when the temperature difference between the maximum temperature and the minimum temperature is equal to or greater than the threshold value. Are provided tire abnormality prediction judgment unit Ru is dynamic.

上記目的を達成する為、本発明のタイヤ表面温度の監視方法では、競技車輌に装着された少なくとも一本のタイヤに対して設けた温度センサから前記競技車輌の走行中にタイヤ幅方向全体のタイヤ表面温度を測定する工程と、前記温度センサで測定したタイヤ表面温度について所定の温度帯毎に明度又は色調で表したタイヤ表面温度分布の熱画像,タイヤ幅方向のタイヤ表面温度とタイヤ周方向のタイヤ表面温度との分布を夫々表したタイヤ表面温度分布図,前記熱画像における色と温度との対応関係を表した色/温度対応画像,前記熱画像上の十字カーソル,及び前記十字カーソルの交点におけるタイヤ幅方向座標とタイヤ周方向座標とタイヤ表面温度とを表した測定箇所/タイヤ表面温度表示部を作成する工程と、前記タイヤ表面温度分布の熱画像,前記タイヤ表面温度分布図,前記色/温度対応画像,前記十字カーソル,及び前記測定箇所/タイヤ表面温度表示部を、車輌操作の改善又は変更や、車輌設定の変更又は調整を行う際の情報として表示手段に表示する工程とを有している。 In order to achieve the above object, in the tire surface temperature monitoring method of the present invention, the tire in the entire tire width direction is traveled from the temperature sensor provided for at least one tire mounted on the competition vehicle. A step of measuring the surface temperature, a tire image of the tire surface temperature measured by the temperature sensor, a thermal image of a tire surface temperature distribution expressed in lightness or color tone for each predetermined temperature zone, a tire surface temperature in the tire width direction and a tire surface temperature Tire surface temperature distribution chart showing distribution with tire surface temperature, color / temperature correspondence image showing correspondence between color and temperature in thermal image, cross cursor on thermal image, and intersection of cross cursor A step of creating a measurement location / tire surface temperature display portion representing tire width direction coordinates, tire circumferential direction coordinates, and tire surface temperature, and the tire surface temperature component Performing the thermal image, said tire surface temperature distribution diagram, the color / temperature corresponding images, the crosshair cursor, and the measuring point / tire surface temperature display unit, improve or change or of the vehicle operation, the change or adjustment of vehicle settings And displaying the information on the display means as information at the time.

また、本発明のタイヤ表面温度の監視方法では、前記タイヤ表面温度分布の熱画像に表される所定のタイヤ幅方向の測定箇所のタイヤ表面温度の内の最高温度が属する温度帯と最低温度が属する温度帯とを比較して夫々の温度帯に所定段階の隔たりがあるか否かを判定し、さらに前記最高温度と前記最低温度とが同一温度帯に属するとき、前記最高温度と前記最低温度の温度差を所定の閾値と比較してタイヤ異常が発生し得るか否かを判定する工程と、所定段階の隔たりがある場合、または前記最高温度と前記最低温度の温度差が前記閾値以上である場合にタイヤ異常発生の虞ありとしてオペレータに警告する工程とを有している。 Further, in the tire surface temperature monitoring method of the present invention, the temperature zone and the minimum temperature to which the highest temperature of the tire surface temperatures at the measurement location in the predetermined tire width direction represented in the thermal image of the tire surface temperature distribution belongs are set. It is determined whether or not there is a predetermined level difference between the temperature zones to which the temperature belongs, and when the highest temperature and the lowest temperature belong to the same temperature zone, the highest temperature and the lowest temperature a step of determining whether the tire abnormality may occur a temperature difference between the compared with a predetermined threshold value, when there is a gap of a predetermined stage, or at a temperature difference between the maximum temperature and the minimum temperature is the threshold value or more In some cases , there is a step of warning the operator that there is a possibility of tire abnormality.

上記目的を達成する為、本発明のタイヤ表面温度の監視プログラムでは、タイヤ表面温度の監視処理を中央演算処理装置に実行させる為の指令として、競技車輌に装着された少なくとも一本のタイヤに対して設けた温度センサから前記競技車輌の走行中にタイヤ幅方向全体のタイヤ表面温度を取得した際に、このタイヤ表面温度について所定の温度帯毎に明度又は色調で表したタイヤ表面温度分布の熱画像,タイヤ幅方向のタイヤ表面温度とタイヤ周方向のタイヤ表面温度との分布を夫々表したタイヤ表面温度分布図,前記熱画像における色と温度との対応関係を表した色/温度対応画像,前記熱画像上の十字カーソル,及び前記十字カーソルの交点におけるタイヤ幅方向座標とタイヤ周方向座標とタイヤ表面温度とを表した測定箇所/タイヤ表面温度表示部を作成させて、車輌操作の改善又は変更や、車輌設定の変更又は調整を行う際の情報として表示手段に表示させる指令を有している。 In order to achieve the above object, in the tire surface temperature monitoring program of the present invention, as a command for causing the central processing unit to execute the tire surface temperature monitoring process, at least one tire mounted on the competition vehicle is used. When the tire surface temperature in the tire width direction is acquired during the running of the racing vehicle from the temperature sensor provided, the heat of the tire surface temperature distribution expressed in lightness or color tone for each predetermined temperature zone with respect to the tire surface temperature. An image, a tire surface temperature distribution diagram representing the distribution of the tire surface temperature in the tire width direction and the tire surface temperature in the tire circumferential direction, and a color / temperature correspondence image representing the correspondence between color and temperature in the thermal image, Measurement point / tie representing cross-cursor on tire image and tire width direction coordinate, tire circumferential direction coordinate and tire surface temperature at intersection of cross-cursor By creating a surface temperature display unit, improve or change or of the vehicle operator, and a command to be displayed on the display means as the information for making any changes or adjustments of the vehicle setting.

また、本発明のタイヤ表面温度の監視プログラムでは、前記タイヤ表面温度分布の熱画像に表される所定のタイヤ幅方向の測定箇所のタイヤ表面温度の内の最高温度が属する温度帯と最低温度が属する温度帯とを比較して夫々の温度帯に所定段階の隔たりがあるか否かを判定させ、さらに前記最高温度と前記最低温度とが同一温度帯に属するとき、前記最高温度と前記最低温度の温度差を所定の閾値と比較してタイヤ異常が発生し得るか否かを判定させる指令と、所定段階の隔たりがある場合、または前記最高温度と前記最低温度の温度差が前記閾値以上である場合にタイヤ異常発生の虞ありとして警告手段を作動させる指令とを有している。 In the tire surface temperature monitoring program of the present invention, the temperature zone and the minimum temperature to which the highest temperature of the tire surface temperatures at the measurement location in the predetermined tire width direction represented in the thermal image of the tire surface temperature distribution belongs are set. The temperature ranges to which the temperature ranges belong are compared to determine whether there is a predetermined level difference between the temperature ranges, and when the maximum temperature and the minimum temperature belong to the same temperature range, the maximum temperature and the minimum temperature command and the Ru is judged whether the tire abnormality may occur as compared to the temperature difference between the predetermined threshold value, when there is a gap of a predetermined phase, or the temperature difference between the highest temperature and the lowest temperature is more than the threshold value In this case , there is a command to activate the warning means as there is a possibility of tire abnormality.

上記目的を達成する為、本発明のタイヤ表面温度の監視画面表示方法では、競技車輌に装着された少なくとも一本のタイヤに対して設けた温度センサから前記競技車輌の走行中にタイヤ幅方向全体のタイヤ表面温度を測定する工程と、前記温度センサで測定したタイヤ表面温度について所定の温度帯毎に明度又は色調で表したタイヤ表面温度分布の熱画像,タイヤ幅方向のタイヤ表面温度とタイヤ周方向のタイヤ表面温度との分布を夫々表したタイヤ表面温度分布図,前記熱画像における色と温度との対応関係を表した色/温度対応画像,前記熱画像上の十字カーソル,及び前記十字カーソルの交点におけるタイヤ幅方向座標とタイヤ周方向座標とタイヤ表面温度とを表した測定箇所/タイヤ表面温度表示部を作成する工程と、前記タイヤ表面温度分布の熱画像,前記タイヤ表面温度分布図,前記色/温度対応画像,前記十字カーソル,及び前記測定箇所/タイヤ表面温度表示部を、車輌操作の改善又は変更や、車輌設定の変更又は調整を行う際の情報として表示手段に表示する工程とを有している。 In order to achieve the above object, in the tire surface temperature monitoring screen display method of the present invention, the entire tire width direction during the running of the racing vehicle from a temperature sensor provided for at least one tire mounted on the racing vehicle. The tire surface temperature of the tire, the tire surface temperature measured by the temperature sensor, a thermal image of the tire surface temperature distribution expressed in lightness or color tone for each predetermined temperature zone, the tire surface temperature in the tire width direction and the tire circumference Tire surface temperature distribution diagram representing the distribution of the tire surface temperature in the direction, color / temperature correspondence image representing the correspondence between color and temperature in the thermal image, a cross cursor on the thermal image, and the cross cursor A step of creating a measurement location / tire surface temperature display section representing a tire width direction coordinate, a tire circumferential direction coordinate, and a tire surface temperature at an intersection of the tire table, and the tire table Thermal image of the temperature distribution, the tire surface temperature distribution diagram, the color / temperature corresponding images, the crosshair cursor, and the measuring point / tire surface temperature display unit, and improvement or modification of the vehicle operation, change or adjustment of vehicle settings And a step of displaying on the display means as information when performing the above.

本発明に係るタイヤ表面温度の監視システム及びその監視方法及びその監視プログラム及びその監視画面表示方法によれば、オペレータは正確なタイヤ表面の温度分布を把握することができる。また、正確なタイヤ表面温度分布に基づいて、誤作動の無い正確なタイヤ異常の予告を行うことができる。更に、そのような正確なタイヤ表面温度分布を認識したオペレータやタイヤ異常予告を受けたオペレータは、これらの情報をタイヤ交換や、サスペンションジオメトリー等の車輌設定の見直し等を行う為の情報の一つとして利用することができる。   According to the tire surface temperature monitoring system, the monitoring method thereof, the monitoring program thereof, and the monitoring screen display method thereof according to the present invention, the operator can grasp the accurate tire surface temperature distribution. In addition, it is possible to make an accurate tire abnormality warning without malfunction based on the accurate tire surface temperature distribution. Furthermore, an operator who recognizes such an accurate tire surface temperature distribution or an operator who has received a tire abnormality notice uses this information as information for exchanging tires and reviewing vehicle settings such as suspension geometry. It can be used as one.

以下に、本発明に係るタイヤ表面温度の監視システム,その監視方法,その監視プログラム,その監視画面表示方法の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。   Embodiments of a tire surface temperature monitoring system, its monitoring method, its monitoring program, and its monitoring screen display method according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. The present invention is not limited to the embodiments.

本発明に係るタイヤ表面温度の監視システムの実施例1を図1〜図17に基づいて説明する。   A tire surface temperature monitoring system according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

最初に、本実施例1のタイヤ表面温度監視システムの構成について図1を用いて説明する。   First, the configuration of the tire surface temperature monitoring system according to the first embodiment will be described with reference to FIG.

このタイヤ表面温度監視システムは、図1に示す如く、タイヤTyの表面温度Tsを測定する温度センサ1と、車輌の加速度を測定する加速度センサ2と、その温度センサ1及び加速度センサ2からのアナログ信号をデジタル信号に変換するA/D変換手段3と、後述する各種のデータベース等を格納する記憶手段4と、温度センサ1又は/及び加速度センサ2の測定信号に基づいてタイヤ表面温度Tsの監視制御を行うタイヤ表面温度監視手段5と、タイヤ表面温度Tsの測温結果等を表示する為のモニタ等の表示手段6と、運転者や同乗者等のオペレータが指示を行う為の入力手段7と、タイヤ表面温度監視手段5でタイヤ異常が発生し得ると判定された場合にオペレータに対して警告を行う警告手段8とを具備して構成される。   As shown in FIG. 1, the tire surface temperature monitoring system includes a temperature sensor 1 that measures the surface temperature Ts of the tire Ty, an acceleration sensor 2 that measures the acceleration of the vehicle, and an analog from the temperature sensor 1 and the acceleration sensor 2. A / D conversion means 3 for converting a signal into a digital signal, storage means 4 for storing various databases and the like to be described later, and monitoring of the tire surface temperature Ts based on measurement signals from the temperature sensor 1 and / or the acceleration sensor 2 Tire surface temperature monitoring means 5 for controlling, display means 6 such as a monitor for displaying the temperature measurement result of the tire surface temperature Ts, etc., and input means 7 for an operator such as a driver or a passenger to give instructions And warning means 8 for warning the operator when it is determined by the tire surface temperature monitoring means 5 that a tire abnormality may occur.

ここで、本実施例1にあっては、上記タイヤ表面温度監視システムの全ての構成1〜8が車輌に搭載されている場合について例示する。また、これらの各構成1〜8は、図1に示す如く、有線又は無線の任意の通信路を介して通信可能に接続されている。   Here, in the first embodiment, the case where all the configurations 1 to 8 of the tire surface temperature monitoring system are mounted on a vehicle will be illustrated. In addition, as shown in FIG. 1, these components 1 to 8 are communicably connected via any wired or wireless communication path.

先ず、本実施例1の温度センサ1について説明する。前述したが如く、タイヤ表面の最高温度は、その表面上の何れの位置にあるか予測が付かない。これが為、本実施例1にあっては、タイヤ幅方向の表面温度の測定が可能な温度センサ1を使用する。そのような温度測定を可能とする温度センサとしては、非接触式のもの,例えばタイヤTyから放射される赤外線を検知することにより温度測定を行う非接触式赤外線温度センサがあり、本実施例1にあってはこれを使用する。   First, the temperature sensor 1 of the first embodiment will be described. As described above, it is impossible to predict where the maximum temperature on the tire surface is. For this reason, in the first embodiment, the temperature sensor 1 capable of measuring the surface temperature in the tire width direction is used. As a temperature sensor that enables such temperature measurement, there is a non-contact type, for example, a non-contact type infrared temperature sensor that measures temperature by detecting infrared rays emitted from the tire Ty. If so, use this.

ここで、この種の温度センサ1は、測定対象における所定の範囲内の複数箇所を多点測定する多点測定用の温度センサであるとも云える。このことから、図1に示すタイヤ幅方向TWの表面温度を測定する為には、この温度センサ1を測定対象たるタイヤTyに対して適切な位置に配置しなければならない。これが為、本実施例1にあっては、タイヤ幅方向TWにおける全体の表面温度を測定できる位置,例えば図1に示す如くタイヤTyの表面上におけるタイヤ幅方向TWの中心位置から所定の間隔を設けた位置(ホイールハウスの壁面等)に温度センサ1を配設する。尚、この温度センサ1は、車輌の少なくとも一輪に設けられる。   Here, it can be said that this type of temperature sensor 1 is a temperature sensor for multipoint measurement that performs multipoint measurement at a plurality of locations within a predetermined range in a measurement target. Therefore, in order to measure the surface temperature in the tire width direction TW shown in FIG. 1, the temperature sensor 1 must be disposed at an appropriate position with respect to the tire Ty to be measured. For this reason, in the first embodiment, a predetermined interval is provided from a position where the entire surface temperature in the tire width direction TW can be measured, for example, from the center position in the tire width direction TW on the surface of the tire Ty as shown in FIG. The temperature sensor 1 is disposed at the provided position (such as a wall surface of the wheel house). The temperature sensor 1 is provided on at least one wheel of the vehicle.

更に、この温度センサ1は、タイヤ表面の最高温度位置を高精度に測定する為に、タイヤ幅方向TWに細かい間隔(例えば約1mm間隔)で多点(例えば200点)のタイヤ表面温度を測定できるものであることが好ましい。   Further, this temperature sensor 1 measures tire surface temperatures at multiple points (for example, 200 points) at fine intervals (for example, about 1 mm intervals) in the tire width direction TW in order to measure the maximum temperature position on the tire surface with high accuracy. It is preferable that it is possible.

また、この温度センサ1は、測定したタイヤ表面温度Tsの情報を、その測定箇所の情報(座標情報)と共にA/D変換手段3に送信する。即ち、この温度センサ1は、タイヤ表面における測定箇所の座標(X,Y)の情報と当該測定箇所におけるタイヤ表面温度Tsの情報との関係を一意に定めて送信する。尚、ここでは、X方向を図1に示すタイヤ幅方向TWとし、Y方向をタイヤ周方向とする。   Further, the temperature sensor 1 transmits information on the measured tire surface temperature Ts to the A / D conversion means 3 together with information on the measurement location (coordinate information). That is, the temperature sensor 1 uniquely determines and transmits the relationship between the information on the coordinates (X, Y) of the measurement location on the tire surface and the information on the tire surface temperature Ts at the measurement location. Here, the X direction is the tire width direction TW shown in FIG. 1, and the Y direction is the tire circumferential direction.

続いて、上記加速度センサ2は、車輌の任意の方向の加速度を測定し得るものであり、本実施例1にあっては車輌の横方向と前後方向の加速度GL,GBを測定するものが用いられる。   Subsequently, the acceleration sensor 2 can measure the acceleration in any direction of the vehicle. In the first embodiment, the acceleration sensor 2 that measures the accelerations GL and GB in the lateral and longitudinal directions of the vehicle is used. It is done.

ここで、一般に、車輌には前後方向や横方向等の加速度を測定する為の加速度センサが既に搭載されている。これが為、本実施例1にあっては、本システム専用の加速度センサを改めて設けてもよいが、上記の如き既存の加速度センサを利用してもよい。尚、そのような既存の加速度センサを用いる場合、タイヤ表面温度監視手段5へ入力される加速度信号は、その加速度センサから直接A/D変換手段3を介して取得してもよく、また、その加速度センサからの加速度信号が入力されている車輌の電子制御ユニット(ECU:Electronic Control Unit)等から取得してもよい。   Here, generally, an acceleration sensor for measuring acceleration in the front-rear direction and the lateral direction is already mounted on the vehicle. For this reason, in the first embodiment, an acceleration sensor dedicated to the present system may be provided again, but an existing acceleration sensor as described above may be used. When such an existing acceleration sensor is used, the acceleration signal input to the tire surface temperature monitoring means 5 may be acquired directly from the acceleration sensor via the A / D conversion means 3, and You may acquire from the electronic control unit (ECU: Electronic Control Unit) etc. of the vehicle into which the acceleration signal from the acceleration sensor is input.

また、上記記憶手段4は、例えばHDD(Hard Disk Drive)等の磁気記録媒体であって、図1に示す如く、温度/色変換情報格納部41と、測定情報格納部42と、摩擦円/温度分布情報格納部43とを有する。   The storage means 4 is a magnetic recording medium such as a HDD (Hard Disk Drive), for example, and as shown in FIG. 1, a temperature / color conversion information storage unit 41, a measurement information storage unit 42, a friction circle / And a temperature distribution information storage unit 43.

先ず、温度/色変換情報格納部41には、複数段階(本実施例1にあってはタイプA〜Eの五段階)の温度帯の情報と当該温度帯における色調又は明度又は色相等の情報(以下「色情報」という。)C1〜C5との関係を表した図2に示す温度/色変換情報データベース41aが格納されている。ここで、この温度/色変換情報データベース41aは、少なくとも五段階以上の温度帯(色)が設定されていることが好ましく、また、後述するが如く、測定されたタイヤ表面温度Tsの情報を色情報C1〜C5に変換する為に用いられる。尚、その温度帯や色情報は、システム上で予め規定されていてもよく、また利用者が適宜変更できるものであってもよい。 First, in the temperature / color conversion information storage unit 41, information on temperature zones in a plurality of stages (the five stages of types A to E in the first embodiment) and information on color tone, lightness, hue, etc. in the temperature zones. (Hereinafter referred to as “color information”) The temperature / color conversion information database 41a shown in FIG. 2 showing the relationship with C 1 to C 5 is stored. Here, it is preferable that the temperature / color conversion information database 41a has at least five temperature zones (colors) set, and, as will be described later, information on the measured tire surface temperature Ts is color. It is used to convert the information C 1 -C 5. The temperature zone and color information may be defined in advance on the system, or may be appropriately changed by the user.

また、上記測定情報格納部42には、温度センサ1から取得した測定箇所の座標(X,Y)の情報とタイヤ表面温度Tsの情報とが図3に示す第一測定温度情報42aとして格納される。更に、この測定情報格納部42には、加速度センサ2から取得した車輌の加速度(GL,GB)の情報と、この加速度(GL,GB)における後述するタイヤ表面平均温度Taの情報と、このタイヤ表面平均温度Taに該当する上記の色情報C1〜C5とが図4に示す第二測定温度情報42bとして格納される。 Further, in the measurement information storage unit 42, information on the coordinates (X, Y) of the measurement location acquired from the temperature sensor 1 and information on the tire surface temperature Ts are stored as first measurement temperature information 42a shown in FIG. The Further, in the measurement information storage unit 42, information on vehicle acceleration (GL, GB) acquired from the acceleration sensor 2, information on a tire surface average temperature Ta to be described later at the acceleration (GL, GB), and the tire The color information C 1 to C 5 corresponding to the surface average temperature Ta is stored as the second measured temperature information 42b shown in FIG.

また、上記摩擦円/温度分布情報格納部43には、図13に示す摩擦円/温度分布図62aを作成する為の摩擦円/温度分布データベース43aが格納されている。ここで、その摩擦円/温度分布図62aとは、車輌の加速度座標系で表されたタイヤの摩擦円上に、加速度毎のタイヤ表面温度Tsの平均値(以下「タイヤ表面平均温度Ta」という。)の分布を当該タイヤ表面平均温度Taが属する温度帯の色情報C1〜C5で表した図のことである。 The friction circle / temperature distribution information storage 43 stores a friction circle / temperature distribution database 43a for creating a friction circle / temperature distribution diagram 62a shown in FIG. Here, the friction circle / temperature distribution diagram 62a is an average value of tire surface temperature Ts for each acceleration (hereinafter referred to as "tire surface average temperature Ta") on the tire friction circle represented in the acceleration coordinate system of the vehicle. .) Is a diagram showing the color information C 1 to C 5 of the temperature zone to which the tire surface average temperature Ta belongs.

かかる摩擦円/温度分布図62aを作成する為に、その摩擦円/温度分布データベース43aには、図5に示す如く、車輌の加速度(GL,GB)の情報と、車輌が当該加速度である場合のタイヤ表面平均温度Taに該当する温度帯の上記色情報C1〜C5との対応関係が記録されている。 In order to create the friction circle / temperature distribution diagram 62a, the friction circle / temperature distribution database 43a includes information on vehicle acceleration (GL, GB) and the case where the vehicle has the acceleration as shown in FIG. The correspondence relationship with the color information C 1 to C 5 in the temperature range corresponding to the tire surface average temperature Ta is recorded.

ここで、例えば競技車輌においては、車輌やタイヤTy毎,更には走行路や路面状況毎に実際に限界走行を行って、夫々に応じた摩擦円/温度分布データベース43aを予め取得する。また、一般車輌にあっては、タイヤTyが装着される車輌や路面状況が様々であり、また予測がつき難いので、予め摩擦円/温度分布データベース43aを作成しておき難い。これが為、走行中に摩擦円/温度分布データベース43aの作成や更新が行えるようにしてもよい。   Here, for example, in a racing vehicle, limit traveling is actually performed for each vehicle, tire Ty, and further for each traveling road and road surface condition, and the friction circle / temperature distribution database 43a corresponding to each is acquired in advance. Further, in general vehicles, there are various vehicles and road surface conditions to which the tire Ty is attached, and it is difficult to predict, so it is difficult to create the friction circle / temperature distribution database 43a in advance. For this reason, the friction circle / temperature distribution database 43a may be created or updated during traveling.

続いて、上記タイヤ表面温度監視手段5について説明する。本実施例1のタイヤ表面温度監視手段5は、温度センサ1からのタイヤ表面温度Tsの情報に基づいてタイヤ表面温度Tsの監視制御処理を行うCPU(中央演算処理装置)等の制御部51を備えている。ここで、具体的にこの制御部51としては、図1に示す如く、温度/色情報変換部51Aと、表示処理部51Bと、タイヤ異常予測判定部51Cと、摩擦円/温度分布情報作成部51Dと、タイヤ表面平均温度演算部51Eとが設けられている。   Next, the tire surface temperature monitoring means 5 will be described. The tire surface temperature monitoring unit 5 according to the first embodiment includes a control unit 51 such as a CPU (Central Processing Unit) that performs monitoring control processing of the tire surface temperature Ts based on the information on the tire surface temperature Ts from the temperature sensor 1. I have. Specifically, as shown in FIG. 1, the control unit 51 includes a temperature / color information conversion unit 51A, a display processing unit 51B, a tire abnormality prediction determination unit 51C, and a friction circle / temperature distribution information generation unit. 51D and the tire surface average temperature calculating part 51E are provided.

先ず、上記温度/色情報変換部51Aは、温度センサ1で測定されたタイヤ表面温度Tsや前述したタイヤ表面平均温度Ta等の温度情報を、前述した温度/色変換情報データベース41aに基づいて温度帯の色情報C1〜C5に変換する処理機能を有する。 First, the temperature / color information conversion unit 51A obtains temperature information such as the tire surface temperature Ts measured by the temperature sensor 1 and the tire surface average temperature Ta described above based on the temperature / color conversion information database 41a described above. It has a processing function for converting the color information C 1 to C 5 of the band.

また、表示処理部51Bは、後述する図7に示す第一測温結果画面61や図13等に示す第二測温結果画面62を作成し、これらを表示手段6に表示する測温結果画面表示機能を有する。   The display processing unit 51B creates a first temperature measurement result screen 61 shown in FIG. 7 to be described later, a second temperature measurement result screen 62 shown in FIG. 13 and the like, and displays these on the display means 6 Has a display function.

また、上記タイヤ異常予測判定部51Cは、タイヤ異常発生の虞があるか否かを予測するタイヤ異常予測判定機能と、タイヤ異常発生の虞ありとの予測判定を行った場合にオペレータに対する警告を行わせる警告機能とを有する。ここで、その警告機能とは、表示処理部51Bに第二測温結果画面62の後述する測温結果マーク62c等の点滅を行わせたり、警告手段8を作動させたりする機能のことをいう。また、本実施例1にあっては、そのタイヤ異常予測判定機能として第一から第四の予測判定機能が設けられている。   In addition, the tire abnormality prediction determination unit 51C warns the operator when performing a tire abnormality prediction determination function for predicting whether there is a possibility of occurrence of a tire abnormality and a prediction determination that there is a possibility of occurrence of a tire abnormality. And a warning function to be performed. Here, the warning function refers to a function for causing the display processing unit 51B to blink a temperature measurement result mark 62c, which will be described later, on the second temperature measurement result screen 62, or to activate the warning means 8. . In the first embodiment, first to fourth prediction determination functions are provided as the tire abnormality prediction determination functions.

第一予測判定機能とは、Y値が同一であるタイヤ幅方向TWの全ての測定箇所のタイヤ表面温度Tsの内の最高温度Tmaxが属する温度帯と最低温度Tminが属する温度帯とを比較して、夫々の温度帯に所定の段階以上の隔たりがあればタイヤ異常が発生する虞があると判定するものである。 The first prediction determination function is a temperature range to which the highest temperature T max among tire surface temperatures Ts of all measurement locations in the tire width direction TW having the same Y value belongs and a temperature zone to which the lowest temperature T min belongs. In comparison, if there is a gap of a predetermined level or more in each temperature zone, it is determined that there is a possibility of tire abnormality.

また、第二予測判定機能とは、タイヤ幅方向TWの全てのタイヤ表面温度Tsの内の最高温度Tmaxと最低温度Tminの温度差を求め、所定の閾値と比較してタイヤ異常が発生し得るか否かを判定するものである。本実施例1にあっては、その閾値を10℃〜20℃の範囲内で設定し、「Tmax−Tmin≧閾値」であればタイヤ異常が発生し得るとの判定を行う。尚、夏タイヤであればその閾値でよいが、冬タイヤであれば5℃〜10℃の範囲内で閾値を設定することが好ましい。 Further, the second prediction determination function determines the temperature difference between the maximum temperature T max and the minimum temperature T min of all tire surface temperature Ts of the tire width direction TW, tire abnormality occurs is compared with a predetermined threshold value It is determined whether or not it is possible. In the first embodiment, the threshold is set within a range of 10 ° C. to 20 ° C., and it is determined that tire abnormality may occur if “T max −T min ≧ threshold”. In the case of a summer tire, the threshold value may be used, but in the case of a winter tire, the threshold value is preferably set within a range of 5 ° C to 10 ° C.

また、第三予測判定機能とは、測定したタイヤ表面温度Tsから求めたタイヤ表面平均温度Taの属する温度帯が、この測定以前に測定したタイヤ表面温度Tsから求めたタイヤ表面平均温度Taの属する温度帯よりも所定段階以上高温側に上昇していれば、タイヤ異常発生の虞ありと判定するものである。   Further, the third prediction determination function is that the temperature range to which the tire surface average temperature Ta obtained from the measured tire surface temperature Ts belongs belongs to the tire surface average temperature Ta obtained from the tire surface temperature Ts measured before this measurement. If the temperature is higher than the temperature zone by a predetermined level or higher, it is determined that there is a possibility of tire abnormality.

また、第四予測判定機能とは、測定したタイヤ表面温度Tsから求めたタイヤ表面平均温度Taが、この測定以前に測定したタイヤ表面温度Tsから求めたタイヤ表面平均温度Taよりも所定の閾値以上高温になっていれば、タイヤ異常発生の虞ありと判定するものである。ここで、その閾値は、夏タイヤであれば10℃〜20℃の範囲内で、冬タイヤであれば5℃〜10℃の範囲内で所望の値に設定できるようにしておく。   The fourth prediction determination function is that the tire surface average temperature Ta obtained from the measured tire surface temperature Ts is equal to or greater than a predetermined threshold value than the tire surface average temperature Ta obtained from the tire surface temperature Ts measured before this measurement. If the temperature is high, it is determined that there is a possibility of tire abnormality. Here, the threshold value can be set to a desired value within a range of 10 ° C. to 20 ° C. for a summer tire and within a range of 5 ° C. to 10 ° C. for a winter tire.

尚、本システムは、上記全ての予測判定機能を具備するものであってもよく、また、その内の一つ以上の予測判定機能を具備するものであってもよい。   In addition, this system may be equipped with all the above-mentioned prediction determination functions, and may be provided with one or more prediction determination functions among them.

続いて、上記摩擦円/温度分布情報作成部51Dは、取得したタイヤ表面温度Ts及び加速度(GL,GB)の情報と温度/色変換情報データベース41aとに基づいて、前述した摩擦円/温度分布データベース43aを作成する処理機能を有する。   Subsequently, the friction circle / temperature distribution information creation unit 51D performs the above-described friction circle / temperature distribution based on the acquired tire surface temperature Ts and acceleration (GL, GB) information and the temperature / color conversion information database 41a. It has a processing function for creating the database 43a.

また、上記タイヤ表面平均温度演算部51Eは、温度センサ1で測定された各測定箇所におけるタイヤ表面温度Tsの平均値(タイヤ表面平均温度Ta)を算出する処理機能を有する。   Further, the tire surface average temperature calculation unit 51E has a processing function of calculating an average value (tire surface average temperature Ta) of the tire surface temperature Ts at each measurement location measured by the temperature sensor 1.

ここで、上述した各部51A〜51Eの各種処理機能は、CPU,記憶手段4,表示手段6,入力手段7及び警告手段8等を制御するタイヤ表面温度監視プログラムにより実現される。例えば、このタイヤ表面温度監視プログラムには、上述した各部51A〜51Eの処理機能をCPUに実行させる当該処理機能に対応した指令(温度/色情報変換指令,表示処理指令,タイヤ異常予測判定指令,摩擦円/温度分布情報作成指令及びタイヤ表面平均温度演算指令等)が設けられている。また、このタイヤ表面温度監視プログラムは、例えばCD−ROM等の光記録媒体に格納され、図示しない読取装置で読み込んでHDD等の磁気記録媒体に格納することにより監視処理を実行する。   Here, the various processing functions of the units 51A to 51E described above are realized by a tire surface temperature monitoring program that controls the CPU, the storage unit 4, the display unit 6, the input unit 7, the warning unit 8, and the like. For example, the tire surface temperature monitoring program includes a command (temperature / color information conversion command, display processing command, tire abnormality prediction determination command, command corresponding to the processing function that causes the CPU to execute the processing function of each of the units 51A to 51E described above. Friction circle / temperature distribution information creation command and tire surface average temperature calculation command, etc.) are provided. The tire surface temperature monitoring program is stored in an optical recording medium such as a CD-ROM, for example, and is read by a reading device (not shown) and stored in a magnetic recording medium such as an HDD to execute monitoring processing.

また、上記表示手段6としては、パーソナルコンピュータ等の電子計算機のモニタや車輌のダッシュパネル等に配設されたモニタ等が考えられる。ここで、本実施例1にあっては、この表示手段6を前述したが如く車輌に搭載しているので、後者のモニタのことを云う。尚、車輌に搭載するモニタとしては、本システム専用のものを用意してもよいが、例えばカーナビゲーションシステムのモニタと併用してもよい。   The display means 6 may be a monitor of an electronic computer such as a personal computer or a monitor disposed on a dash panel of a vehicle. Here, in the first embodiment, since the display means 6 is mounted on the vehicle as described above, it refers to the latter monitor. In addition, as a monitor mounted in a vehicle, you may prepare the thing only for this system, For example, you may use together with the monitor of a car navigation system.

また、上記入力手段7としては、パーソナルコンピュータ等の電子計算機のキーボードやマウス,又は車輌の所定の位置(例えばダッシュパネル等)に配設されたスイッチや釦やジョイスティック等が考えられる。ここで、本実施例1にあっては、この入力手段7を前述したが如く車輌に搭載しているので、後者のスイッチ等のことを云う。   The input means 7 may be a keyboard or mouse of an electronic computer such as a personal computer, or a switch, button, joystick or the like disposed at a predetermined position (for example, a dash panel) of a vehicle. Here, in the first embodiment, since the input means 7 is mounted on the vehicle as described above, it refers to the latter switch or the like.

更にまた、本実施例1の警告手段8としては、警告音を発砲するブザーや視覚的に認識させる警告ランプ等が考えられる。   Furthermore, as the warning means 8 of the first embodiment, a buzzer for firing a warning sound, a warning lamp for visually recognizing, or the like can be considered.

次に、本システムの動作説明を行う。   Next, the operation of this system will be described.

先ず、図7に示す第一測温結果画面61の表示処理について図6のフローチャートを用いて説明する。   First, display processing of the first temperature measurement result screen 61 shown in FIG. 7 will be described using the flowchart of FIG.

ここでは、例えば、エンジンの始動や運転者によるスイッチの押下等の所定の操作を行うことで、本システムによるタイヤ表面温度Tsの監視が始まるものとする。   Here, for example, it is assumed that monitoring of the tire surface temperature Ts by the present system starts by performing a predetermined operation such as starting the engine or pressing a switch by the driver.

図6のフローチャートに示す如く、A/D変換手段3を介して温度センサ1からタイヤ表面温度Tsの情報及び測定箇所の座標(X,Y)の情報がタイヤ表面温度監視手段5に入力されると(ステップST1)、このタイヤ表面温度監視手段5は、温度/色情報変換部51Aにより、図2に示す温度/色変換情報データベース41aを参照して、取得したタイヤ表面温度Tsの情報を該当する温度帯の色C1〜C5の情報に変換する(ステップST2)。 As shown in the flowchart of FIG. 6, information on the tire surface temperature Ts and information on the coordinates (X, Y) of the measurement location are input to the tire surface temperature monitoring unit 5 from the temperature sensor 1 via the A / D conversion unit 3. (Step ST1), the tire surface temperature monitoring means 5 refers to the temperature / color conversion information database 41a shown in FIG. to convert the information of the color C 1 -C 5 temperature zones (step ST2).

ここで、上記ステップST1で取得したタイヤ表面温度Ts及び測定箇所の座標(X,Y)の情報は、図3に示す第一測定温度情報42aとして記憶手段4の測定情報格納部42に格納される。また、このタイヤ表面温度Ts及び測定箇所の座標(X,Y)の情報は、逐次又は所定の間隔でタイヤ表面温度監視手段5に送られるものとする。   Here, the information on the tire surface temperature Ts and the coordinates (X, Y) of the measurement location acquired in step ST1 is stored in the measurement information storage unit 42 of the storage unit 4 as the first measurement temperature information 42a shown in FIG. The Further, the tire surface temperature Ts and the information of the coordinates (X, Y) of the measurement location are sent to the tire surface temperature monitoring means 5 sequentially or at a predetermined interval.

続いて、このタイヤ表面温度監視手段5は、表示処理部51Bの測温結果画面表示機能により、図7に示す第一測温結果画面61を作成して表示手段6に表示する(ステップST3)。   Subsequently, the tire surface temperature monitoring means 5 creates and displays the first temperature measurement result screen 61 shown in FIG. 7 on the display means 6 by the temperature measurement result screen display function of the display processing unit 51B (step ST3). .

ここで、本実施例1の第一測温結果画面61には、測定したタイヤ表面温度Tsを色調等の色情報C1〜C5で表したタイヤ表面温度Tsの熱画像61aと、タイヤ幅方向(X方向)及びタイヤ周方向(Y方向)のタイヤ表面温度Tsの分布を夫々表したタイヤ表面温度分布図61b,61cと、上記熱画像61aにおける色と温度との対応関係を表した色/温度対応画像61dと、熱画像61a上の十字カーソル61eと、測定箇所の座標(X,Y)及び当該測定箇所のタイヤ表面温度Tsを表した測定箇所/タイヤ表面温度表示部61fとが表示される。 Here, on the first temperature measurement result screen 61 of the first embodiment, a thermal image 61a of the tire surface temperature Ts in which the measured tire surface temperature Ts is represented by color information C 1 to C 5 such as a color tone, and the tire width. Tire surface temperature distribution diagrams 61b and 61c representing the distribution of the tire surface temperature Ts in the direction (X direction) and the tire circumferential direction (Y direction), and the color representing the correspondence between the color and temperature in the thermal image 61a. / Temperature correspondence image 61d, a cross cursor 61e on the thermal image 61a, and a measurement location / tire surface temperature display portion 61f representing the coordinates (X, Y) of the measurement location and the tire surface temperature Ts of the measurement location are displayed. Is done.

先ず、上記熱画像61aは、上記ステップST1で取得した測定箇所の座標(X,Y)の情報と、上記ステップST2で変換したタイヤ表面温度Tsの色C1〜C5の情報とに基づいて作成される。ここで、この熱画像61aは、その横軸がタイヤ幅方向TWの座標Xを、その縦軸がタイヤ周方向の座標Yを表している。 First, the thermal image 61a is based on the information on the coordinates (X, Y) of the measurement location acquired in step ST1 and the information on the colors C 1 to C 5 of the tire surface temperature Ts converted in step ST2. Created. Here, in the thermal image 61a, the horizontal axis represents the coordinate X in the tire width direction TW, and the vertical axis represents the coordinate Y in the tire circumferential direction.

また、上記タイヤ表面温度分布図61b,61cは、上記ステップST1で取得したタイヤ表面温度Ts及び測定箇所の座標(X,Y)の情報に基づいて作成される。   The tire surface temperature distribution diagrams 61b and 61c are created based on the tire surface temperature Ts and the coordinates (X, Y) of the measurement location acquired in step ST1.

ここで、このタイヤ幅方向(X方向)のタイヤ表面温度分布図61bは、その横軸がタイヤ幅方向TW(座標X)を、その縦軸がタイヤ表面温度Tsを表しており、上記熱画像61aにおける十字カーソル61eの横軸上のタイヤ表面温度Tsの分布を表したものである。また、このタイヤ周方向(Y方向)のタイヤ表面温度分布図61cは、その横軸がタイヤ表面温度Tsを、その縦軸がタイヤ周方向(座標Y)を表しており、上記十字カーソル61eの縦軸上のタイヤ表面温度Tsの分布を表したものである。   Here, in the tire surface temperature distribution diagram 61b in the tire width direction (X direction), the horizontal axis represents the tire width direction TW (coordinate X), and the vertical axis represents the tire surface temperature Ts. It shows the distribution of the tire surface temperature Ts on the horizontal axis of the cross cursor 61e in 61a. In the tire surface temperature distribution diagram 61c in the tire circumferential direction (Y direction), the horizontal axis represents the tire surface temperature Ts, and the vertical axis represents the tire circumferential direction (coordinate Y). It shows the distribution of the tire surface temperature Ts on the vertical axis.

本実施例1における表示処理部51Bの測温結果画面表示機能は、入力手段7を操作して十字カーソル61eを移動させると、その移動した位置に合わせてタイヤ表面温度分布図61b,61cにおけるタイヤ表面温度Tsの表示データを変化させる。   In the temperature measurement result screen display function of the display processing unit 51B in the first embodiment, when the cross cursor 61e is moved by operating the input means 7, tires in the tire surface temperature distribution diagrams 61b and 61c are adjusted according to the moved position. Display data of the surface temperature Ts is changed.

更に、上記色/温度対応画像61dは、上記温度/色変換情報データベース41aに基づいて表示処理部51Bの測温結果画面表示機能により作成される。例えば、この図7に示す色/温度対応画像61dは、温度帯Aを83℃〜87℃,温度帯Bを87℃〜91℃,温度帯Cを91℃〜95℃,温度帯Dを95℃〜99℃に設定した温度/色変換情報データベース41aに基づき作成されたものである。   Further, the color / temperature correspondence image 61d is created by the temperature measurement result screen display function of the display processing unit 51B based on the temperature / color conversion information database 41a. For example, in the color / temperature correspondence image 61d shown in FIG. 7, the temperature zone A is 83 ° C to 87 ° C, the temperature zone B is 87 ° C to 91 ° C, the temperature zone C is 91 ° C to 95 ° C, and the temperature zone D is 95 ° C. It is created on the basis of the temperature / color conversion information database 41a set to ° C to 99 ° C.

また更に、上記測定箇所/タイヤ表面温度表示部61fは、上記十字カーソル61eの交点Pの座標(Xp,Yp)の情報と、上記ステップST1で取得したタイヤ表面温度Ts及び測定箇所の座標(X,Y)の情報とに基づいて作成される。即ち、表示処理部51Bの測温結果画面表示機能は、その交点Pの座標(Xp,Yp)の情報に合致する測定箇所の座標(X,Y)の情報を検索し、この測定箇所の座標(X,Y)の情報に該当するタイヤ表面温度Tsの情報を、その座標(X,Y)の情報と共に表示する。   Furthermore, the measurement location / tire surface temperature display unit 61f includes information on the coordinates (Xp, Yp) of the intersection point P of the cross cursor 61e, the tire surface temperature Ts acquired in step ST1, and the coordinates (X , Y). That is, the temperature measurement result screen display function of the display processing unit 51B retrieves information on the coordinates (X, Y) of the measurement location that matches the information on the coordinates (Xp, Yp) of the intersection P, and coordinates of this measurement location. Information on the tire surface temperature Ts corresponding to the information on (X, Y) is displayed together with the information on the coordinates (X, Y).

尚、この第一測温結果画面61は、タイヤサイズ:225/45R17,空気圧:200kPaのタイヤを装着した車輌で一般路を走行して得られた結果である。   The first temperature measurement result screen 61 is a result obtained by traveling on a general road with a vehicle equipped with tires of tire size: 225 / 45R17 and air pressure: 200 kPa.

このようにして表示された第一測温結果画面61を見ることによって、運転者等は、タイヤ表面の正確な温度分布を知ることができる。そして、この温度分布からタイヤ表面の最高温度や最低温度,更にはその正確な位置を把握することができるので、これらを車輌の緊急停止や、サスペンションジオメトリー等の車輌設定の見直し等を行う際の情報の一つとして利用することが可能になる。   By looking at the first temperature measurement result screen 61 displayed in this manner, the driver or the like can know the accurate temperature distribution on the tire surface. From this temperature distribution, the maximum and minimum temperatures on the tire surface, as well as the exact position of the tire surface, can be ascertained. This can be used for emergency stop of the vehicle and review of vehicle settings such as suspension geometry. It can be used as one of the information.

ここで、本システムにおいては、その表示処理と平行して又は表示処理後にタイヤ異常の予測判定処理を行う。そこで、以下においてはその予測判定処理について図8及び図10のフローチャートを用いて説明する。   Here, in the present system, a tire abnormality prediction determination process is performed in parallel with or after the display process. Therefore, the prediction determination process will be described below with reference to the flowcharts of FIGS.

最初に、前述したタイヤ異常予測判定部51Cの第一予測判定機能に基づいた予測判定処理を図8のフローチャートを用いて説明する。   First, the prediction determination process based on the first prediction determination function of the tire abnormality prediction determination unit 51C described above will be described with reference to the flowchart of FIG.

先ず、タイヤ表面温度監視手段5は、タイヤ異常予測判定部51Cにより、タイヤ幅方向TWの(即ち上記ステップST1で取得した測定箇所の座標(X,Y)のY値が同一である)全てのタイヤ表面温度Tsの情報を取得し(ステップST11)、更にその中から最高温度Tmaxと最低温度Tminの情報を取得する(ステップST12)。 First, the tire surface temperature monitoring unit 5 uses the tire abnormality prediction determination unit 51C to perform all the measurement in the tire width direction TW (that is, the Y values of the coordinates (X, Y) of the measurement points acquired in step ST1 are the same). obtains information of a tire surface temperature Ts (step ST11), further obtains the information of the maximum temperature T max and the minimum temperature T min from its (step ST12).

尚、本実施例1にあっては図3に示す第一測定温度情報42aを測定情報格納部42に格納しているので、上記ステップST11においてはその測定情報格納部42からタイヤ表面温度Tsの情報を取得するが、上記ステップST1で取得したタイヤ表面温度Ts及び測定箇所の座標(X,Y)の情報を図1に示す主メモリ52に一時記憶させ、この主メモリ52からタイヤ表面温度Tsの情報を取得してもよい。   In the first embodiment, since the first measurement temperature information 42a shown in FIG. 3 is stored in the measurement information storage unit 42, the tire surface temperature Ts is measured from the measurement information storage unit 42 in step ST11. Information is acquired. Information on the tire surface temperature Ts and the coordinates (X, Y) of the measurement location acquired in step ST1 is temporarily stored in the main memory 52 shown in FIG. May be obtained.

続いて、このタイヤ異常予測判定部51Cは、図2に示す温度/色変換情報データベース41aを参照して、上記最高温度Tmaxが属する温度帯と上記最低温度Tminが属する温度帯を検索し(ステップST13)、その夫々の温度帯に所定の段階以上の隔たりがあるか否かを判定する(ステップST14)。例えば、ここでは二段階以上の隔たり(最高温度Tmaxが温度帯Dで、最低温度Tminが温度帯Cである等)があるか否かを判定する。 Subsequently, the tire abnormality prediction determination unit 51C searches the temperature zone to which the highest temperature T max belongs and the temperature zone to which the lowest temperature T min belongs by referring to the temperature / color conversion information database 41a shown in FIG. (Step ST13), it is determined whether or not there is a gap of a predetermined level or more in each temperature zone (step ST14). For example, here, it is determined whether or not there is a gap of two or more stages (the highest temperature T max is in the temperature zone D, the lowest temperature T min is in the temperature zone C, etc.).

ここで、上記ステップST14にて所定段階以上の隔たりがあれば、タイヤ異常予測判定部51Cはタイヤ異常発生の虞ありと判断し、警告手段8を作動させて警告を行う(ステップST15)。例えば、ここでは、ブザーによる警告音を発砲する、又は/及び警告ランプを点灯若しくは点滅させる等して警告を行う。   Here, if there is a gap of a predetermined level or more in step ST14, the tire abnormality prediction determination unit 51C determines that there is a possibility of tire abnormality, and operates the warning means 8 to give a warning (step ST15). For example, here, a warning sound is emitted by a buzzer, and / or a warning lamp is turned on or blinked.

また、そのような隔たりがない場合、タイヤ異常予測判定部51Cは、タイヤ幅方向TWにおけるY値が同一の全てのタイヤ表面温度Ts群について処理を行ったか否かを判定し(ステップST16)、全てについて終えていなければ上記ステップST11に戻り、終えていればタイヤ異常の予測判定処理を終了する。   If there is no such separation, the tire abnormality prediction determination unit 51C determines whether or not processing has been performed for all tire surface temperature Ts groups having the same Y value in the tire width direction TW (step ST16). If not finished, the process returns to step ST11, and if finished, the tire abnormality prediction determination process ends.

ここで、ある同一Y値のタイヤ幅方向TWにおけるタイヤ表面温度Tsの分布図を図9に示す。尚、このタイヤ表面温度分布図は、前述した図7に示すタイヤ幅方向(X方向)のタイヤ表面温度分布図61bと同様のものである。   Here, FIG. 9 shows a distribution diagram of the tire surface temperature Ts in the tire width direction TW having the same Y value. This tire surface temperature distribution diagram is the same as the tire surface temperature distribution diagram 61b in the tire width direction (X direction) shown in FIG. 7 described above.

例えば、この図9に示すタイヤ表面温度分布図61bにおいては、上記ステップST12,ST13にて、最高温度Tmaxは約99℃であるので温度帯D(95℃〜99℃)に属し、最低温度Tminは約84℃であるので温度帯A(83℃〜87℃)に属する、との検索結果が得られる。これが為、上記ステップST14においては四段階の隔たりがあると判定されるので、上記ステップST15において警告が行われる。 For example, in the tire surface temperature distribution diagram 61b shown in FIG. 9, the highest temperature T max is about 99 ° C. in steps ST12 and ST13, so it belongs to the temperature zone D (95 ° C. to 99 ° C.) and the lowest temperature. Since T min is about 84 ° C., a search result is obtained that belongs to temperature zone A (83 ° C. to 87 ° C.). For this reason, since it is determined in step ST14 that there is a four-step gap, a warning is issued in step ST15.

本システムは、このようにしてタイヤ異常の予測をし、タイヤ異常が発生する前に運転者に警告するので、運転者が車輌の減速や緊急停止を行うことでバースト等の不測の事態を回避することができる。また、第一測定温度情報42aが測定情報格納部42に格納されているので、停止後に第一測温結果画面61を呼び出して、そのタイヤ表面温度分布に基づいて、タイヤの交換やサスペンションジオメトリー等の車輌設定の変更を行うこともできる。   This system predicts tire abnormalities in this way, and alerts the driver before the tire abnormalities occur, so the driver can avoid unforeseen circumstances such as bursts by slowing down the vehicle or performing an emergency stop. can do. In addition, since the first measurement temperature information 42a is stored in the measurement information storage unit 42, the first temperature measurement result screen 61 is called after the stop, and based on the tire surface temperature distribution, tire replacement and suspension geometry are performed. It is also possible to change the vehicle settings such as.

ここで、以上示した第一予測判定機能による予測判定処理は、例えば上述したが如き2℃〜5℃等の狭い範囲の温度帯が設定されている場合,又はタイヤ異常と判断する為の最高温度Tmaxと最低温度Tminとの温度差が大きい場合で、且つ例えば10℃,20℃等の広範囲の温度帯が設定されている場合には有用である。しかしながら、その温度差が小さい場合で且つ広範囲の温度帯が設定されている場合には、たとえタイヤ異常と判断されるべき温度差であったとしても、最高温度Tmaxと最低温度Tminとが同一温度帯に属することもあり、第一予測判定機能ではタイヤ異常が発生し得るとの警告を出せないこともある。 Here, the prediction determination processing by the first prediction determination function described above is the highest for determining a tire abnormality when a narrow temperature range such as 2 ° C. to 5 ° C. is set as described above, for example. This is useful when the temperature difference between the temperature T max and the minimum temperature T min is large and a wide temperature range such as 10 ° C. or 20 ° C. is set. However, when the temperature difference is small and a wide temperature range is set, the maximum temperature T max and the minimum temperature T min are different even if the temperature difference is to be determined as tire abnormality. In some cases, the alarms may belong to the same temperature range, and the first prediction determination function may not issue a warning that tire abnormality may occur.

そこで、かかる場合には、前述したタイヤ異常予測判定部51Cの第二予測判定機能による予測判定処理を行うことが好ましい。以下に、その第二予測判定機能に基づいた予測判定処理を図10のフローチャートを用いて説明する。   Therefore, in such a case, it is preferable to perform the prediction determination process by the second prediction determination function of the tire abnormality prediction determination unit 51C described above. Below, the prediction determination process based on the 2nd prediction determination function is demonstrated using the flowchart of FIG.

先ず、タイヤ表面温度監視手段5は、上記第一予測判定機能のステップST11,ST12と同様に、タイヤ異常予測判定部51Cにより、タイヤ幅方向TWにおいてY値が同一である全てのタイヤ表面温度Tsの情報を取得し、その中から最高温度Tmaxの情報と最低温度Tminの情報とを取得する(ステップST21,22)。 First, the tire surface temperature monitoring unit 5 uses the tire abnormality prediction determination unit 51C to determine all tire surface temperatures Ts having the same Y value in the tire width direction TW, as in steps ST11 and ST12 of the first prediction determination function. The information on the maximum temperature T max and the information on the minimum temperature T min are acquired from the information (steps ST21 and 22).

そして、このタイヤ異常予測判定部51Cは、その最高温度Tmaxの情報と最低温度Tminの情報とから温度差を求め(ステップST23)、所定の閾値以上であるか否かを判定する(ステップST24)。 Then, the tire abnormality prediction determination unit 51C obtains a temperature difference from the information on the maximum temperature T max and the information on the minimum temperature T min (step ST23), and determines whether the temperature difference is equal to or greater than a predetermined threshold (step ST23). ST24).

ここで、その温度差が閾値以上であれば、タイヤ異常予測判定部51Cはタイヤ異常発生の虞ありと判断し、警告手段8を作動させて警告を行う(ステップST25)。また、閾値よりも小さければ、タイヤ異常予測判定部51Cは、Y値が同一のタイヤ幅方向TWにおける全てのタイヤ表面温度Ts群について処理を行ったか否かを判定し(ステップST26)、全てについて終えていなければ上記ステップST21に戻り、終えていればタイヤ異常の予測判定処理を終了する。 If the temperature difference is equal to or greater than the threshold value, the tire abnormality prediction determination unit 51C determines that there is a possibility of tire abnormality, and activates the warning unit 8 to issue a warning (step ST25). If smaller than the threshold value, tire abnormality prediction determination unit 51C determines whether or not processing has been performed for all tire surface temperature Ts groups in tire width direction TW having the same Y value (step ST26). after returning to the step ST 21 if not, it terminates the prediction judgment processing of the tire abnormality if finished.

このようにして所定の閾値を設けることにより、温度帯の範囲設定如何に拘わらず確実なるタイヤ異常の予測判定を行うことができる。   By providing the predetermined threshold in this manner, it is possible to perform reliable tire abnormality prediction determination regardless of the temperature range setting.

続いて、図14及び図16に示す第二測温結果画面62の表示処理について説明する。   Next, display processing of the second temperature measurement result screen 62 shown in FIGS. 14 and 16 will be described.

先ず、その表示処理の説明を行う前に、この表示処理時に使用する摩擦円/温度分布データベース43aの作成処理について図11のフローチャートを用いて説明する。   First, before describing the display process, a process for creating the friction circle / temperature distribution database 43a used during the display process will be described with reference to the flowchart of FIG.

前述したが如く、例えば、競技車輌にあっては限界走行時に、一般車輌にあっては通常の走行中に、オペレータから入力手段7を介して摩擦円/温度分布情報の作成指示が為されると、本システムのタイヤ表面温度監視手段5は、摩擦円/温度分布情報作成部51Dにより、温度センサ1からはタイヤ表面温度Tsの情報を、加速度センサ2からは車輌の横方向及び前後方向の加速度(GL,GB)の情報をA/D変換手段3を介して取得する(ステップST31)。   As described above, for example, an operator gives an instruction to create friction circle / temperature distribution information via the input means 7 during limit running in a competition vehicle and during normal running in a general vehicle. Then, the tire surface temperature monitoring means 5 of this system uses the friction circle / temperature distribution information creation unit 51D to provide information on the tire surface temperature Ts from the temperature sensor 1, and from the acceleration sensor 2 in the lateral and longitudinal directions of the vehicle. Information on acceleration (GL, GB) is acquired via the A / D conversion means 3 (step ST31).

そして、その摩擦円/温度分布情報作成部51Dは、取得した各測定箇所のタイヤ表面温度Tsの平均値(タイヤ表面平均温度Ta)を算出し(ステップST32)、更に温度/色変換情報データベース41aを参照して、そのタイヤ表面平均温度Taに該当する温度帯の色情報C1〜C5に変換する(ステップST33)。 Then, the friction circle / temperature distribution information creation unit 51D calculates the average value (tire surface average temperature Ta) of the tire surface temperature Ts at each acquired measurement location (step ST32), and further the temperature / color conversion information database 41a. Referring to FIG. 5 , the color information C 1 to C 5 of the temperature range corresponding to the tire surface average temperature Ta is converted (step ST33).

しかる後、この摩擦円/温度分布情報作成部51Dは、上記ステップST31で取得した加速度(GL,GB)の情報と、この加速度(GL,GB)におけるタイヤ表面平均温度Taの情報を上記ステップST33で変換した色情報C1〜C5とからなる摩擦円/温度分布データベース43aを作成する(ステップST34)。 Thereafter, the friction circle / temperature distribution information creation unit 51D obtains the information on the acceleration (GL, GB) acquired in step ST31 and the tire surface average temperature Ta at the acceleration (GL, GB) in step ST33. A friction circle / temperature distribution database 43a composed of the color information C 1 to C 5 converted in step S34 is created (step ST34).

この摩擦円/温度分布情報作成部51Dは、以上の如き処理をオペレータの終了指示があるまで繰り返し、上記の如く作成してある摩擦円/温度分布データベース43aに加速度(GL,GB)の情報及び色情報C1〜C5を記録していく。そして、これにより作成された図5に示す摩擦円/温度分布データベース43aを摩擦円/温度分布情報格納部43に格納する(ステップST35)。 The friction circle / temperature distribution information creation unit 51D repeats the above processing until the operator gives an end instruction, and the friction circle / temperature distribution database 43a created as described above stores acceleration (GL, GB) information and The color information C 1 to C 5 is recorded. Then, the friction circle / temperature distribution database 43a created as shown in FIG. 5 is stored in the friction circle / temperature distribution information storage unit 43 (step ST35).

本システムは、このようにして作成された摩擦円/温度分布データベース43aが用意されている状態で以下に示す第二測温結果画面62の表示処理が行われる。尚、ここでも、前述した第一測温結果画面61の場合と同様に所定の操作によりタイヤ表面温度Tsの監視が始まるものとする。   In the present system, the display process of the second temperature measurement result screen 62 shown below is performed in a state where the friction circle / temperature distribution database 43a created in this way is prepared. In this case as well, the tire surface temperature Ts starts to be monitored by a predetermined operation as in the case of the first temperature measurement result screen 61 described above.

先ず、図12のフローチャートに示す如く、本実施例1のタイヤ表面温度監視手段5は、表示処理部51Bの測温結果画面表示機能により、摩擦円/温度分布データベース43aを参照し、図13に示す第二測温結果画面62の初期画面62Aを作成して表示手段6に表示する(ステップST41)。   First, as shown in the flowchart of FIG. 12, the tire surface temperature monitoring means 5 of the first embodiment refers to the friction circle / temperature distribution database 43a by the temperature measurement result screen display function of the display processing unit 51B, and FIG. An initial screen 62A of the second temperature measurement result screen 62 shown is created and displayed on the display means 6 (step ST41).

ここで、この初期画面62Aには、横軸が車輌の横方向の加速度GLで,縦軸が車輌の前後方向の加速度GBで表された加速度座標系の摩擦円/温度分布図62aと、この摩擦円/温度分布図62aにおける色と温度との対応関係を表した色/温度対応画像62bとが表示される。   Here, the initial screen 62A includes a friction circle / temperature distribution diagram 62a of an acceleration coordinate system in which the horizontal axis is the acceleration GL in the lateral direction of the vehicle and the vertical axis is the acceleration GB in the longitudinal direction of the vehicle. A color / temperature correspondence image 62b representing the correspondence between the color and temperature in the friction circle / temperature distribution diagram 62a is displayed.

上記摩擦円/温度分布図62aは、例えば装着されているタイヤTy,外気温,一般路やサーキット等の走行路等の条件を鑑みた上で、オペレータが入力手段7を操作して所望の摩擦円/温度分布図62aを指定することにより、表示処理部51Bの測温結果画面表示機能が該当する摩擦円/温度分布データベース43aを呼び出して表示するものとする。   The friction circle / temperature distribution diagram 62a shows, for example, the desired friction by the operator operating the input means 7 in consideration of the conditions such as the tire Ty that is mounted, the outside air temperature, the traveling road such as a general road and a circuit, and the like. By specifying the circle / temperature distribution diagram 62a, the temperature measurement result screen display function of the display processing unit 51B calls and displays the corresponding friction circle / temperature distribution database 43a.

また、上記色/温度対応画像62bは、前述した図7に示す第一測温結果画面61の色/温度対応画像61dと同様に、温度/色変換情報データベース41aに基づいて作成される。尚、この図13に示す色/温度対応画像62bも、その色/温度対応画像61dと同様の温度帯が設定された温度/色変換情報データベース41aに基づき作成されたものである。   Further, the color / temperature correspondence image 62b is created based on the temperature / color conversion information database 41a, similarly to the color / temperature correspondence image 61d of the first temperature measurement result screen 61 shown in FIG. The color / temperature correspondence image 62b shown in FIG. 13 is also created based on the temperature / color conversion information database 41a in which the same temperature zone as that of the color / temperature correspondence image 61d is set.

本システムにあっては、このように初期画面62Aが表示された後で、タイヤ表面温度Ts及び加速度(GL,GB)の情報がタイヤ表面温度監視手段5に入力されると、以下の如き第二測温結果画面62の作成及び表示が行われる。   In this system, after the initial screen 62A is displayed in this way, when information on the tire surface temperature Ts and acceleration (GL, GB) is input to the tire surface temperature monitoring means 5, the following is performed. The two temperature measurement result screen 62 is created and displayed.

図12のフローチャートに示す如く、この初期画面62Aの表示状態において、A/D変換手段3を介して温度センサ1からはタイヤ表面温度Tsの情報が、加速度センサ2からはその際の車輌の横方向及び前後方向の加速度(GL,GB)の情報がタイヤ表面温度監視手段5に入力されている(ステップST42)。ここでは、所定の間隔毎(例えば、一般車輌の場合は1分毎、競技車輌の場合は2秒毎等)に略同一のタイミングで、これらの各情報が入力される。   As shown in the flowchart of FIG. 12, in the display state of the initial screen 62A, the tire surface temperature Ts information is sent from the temperature sensor 1 via the A / D conversion means 3, and the vehicle side at that time is sent from the acceleration sensor 2. Information on the acceleration in the direction and the longitudinal direction (GL, GB) is input to the tire surface temperature monitoring means 5 (step ST42). Here, each of these pieces of information is input at predetermined intervals (for example, every minute for a general vehicle, every two seconds for a competition vehicle, etc.) at substantially the same timing.

ここで、タイヤ表面温度監視手段5は、タイヤ表面平均温度演算部51Eにより、上記ステップST42で取得した各測定箇所におけるタイヤ表面温度Tsの平均値(タイヤ表面平均温度Ta)を算出する(ステップST43)。そして、このタイヤ表面温度監視手段5は、温度/色情報変換部51Aにより、図2に示す温度/色変換情報データベース41aを参照して、算出したタイヤ表面平均温度Taの情報を該当する温度帯の色情報C1〜C5に変換する(ステップST44)。 Here, the tire surface temperature monitoring means 5 calculates the average value (tire surface average temperature Ta) of the tire surface temperature Ts at each measurement location acquired in step ST42 by the tire surface average temperature calculation unit 51E (step ST43). ). Then, the tire surface temperature monitoring means 5 refers to the temperature / color conversion information database 41a shown in FIG. 2 by the temperature / color information conversion unit 51A and applies the information of the calculated tire surface average temperature Ta to the corresponding temperature zone. converting the color information C 1 -C 5 (step ST44).

しかる後、このタイヤ表面温度監視手段5は、表示処理部51Bにより、上記ステップST44において変換した色情報C1〜C5からなる測温結果マーク62c(例えば丸印やバツ印やこれらを結合した印等)を初期画面62Aの摩擦円/温度分布図62a上に表示する(ステップST45)。ここでは、摩擦円/温度分布図62aの上記ステップST42で取得した加速度(GL,GB)の位置に測温結果マーク62cを表示する。これにより、図14に示す第二測温結果画面62が表示手段6に表示される。 Thereafter, the tire surface temperature monitoring means 5 uses the display processing unit 51B to combine the temperature measurement result marks 62c (for example, round marks, cross marks, and the like) composed of the color information C 1 to C 5 converted in step ST44. Are displayed on the friction circle / temperature distribution diagram 62a on the initial screen 62A (step ST45). Here, the temperature measurement result mark 62c is displayed at the position of the acceleration (GL, GB) acquired in step ST42 in the friction circle / temperature distribution diagram 62a. Thereby, the second temperature measurement result screen 62 shown in FIG. 14 is displayed on the display means 6.

例えば、タイヤ表面温度Tsが車輌の加速度(GL,GB)に対して正常であれば(即ちタイヤ異常の発生の虞がなければ)、上記測温結果マーク62cは、摩擦円/温度分布図62aにおいて、その温度帯と同一色C1〜C5の温度帯又は隣接する温度帯の領域上に表示される。 For example, if the tire surface temperature Ts is normal with respect to the acceleration (GL, GB) of the vehicle (that is, there is no possibility of occurrence of a tire abnormality), the temperature measurement result mark 62c is a friction circle / temperature distribution diagram 62a. Are displayed on the temperature zone of the same color C 1 to C 5 as that temperature zone or on the adjacent temperature zone.

また、タイヤ表面温度Tsが車輌の加速度(GL,GB)の割に高ければ(即ちタイヤ異常の発生の虞があれば)、上記測温結果マーク62cは、温度帯の摩擦円/温度分布図62aにおいて、その温度帯よりも低温側の領域上に表示される。   If the tire surface temperature Ts is higher than the acceleration (GL, GB) of the vehicle (that is, if there is a possibility of tire abnormality), the temperature measurement result mark 62c is a friction circle / temperature distribution diagram in the temperature zone. In 62a, it is displayed on a region on the lower temperature side than the temperature zone.

このように、摩擦円/温度分布図62aの領域上に異なる温度帯の色情報C1〜C5からなる測温結果マーク62cが表示されることにより、運転者等のオペレータは、タイヤ異常の発生の虞があることを知ることができる。 Thus, by measuring the temperature results mark 62c made of color information C 1 -C 5 different temperature zones over the area of the friction circle / Temperature distribution diagram 62a is displayed, such as the driver operator of the tire abnormality It is possible to know that there is a risk of occurrence.

ここで、上記ステップST42で取得した加速度(GL,GB)の情報と、上記ステップST43で算出したタイヤ表面平均温度Taの情報と、上記ステップST44で変換した色情報C1〜C5とは、図4に示す第二測定温度情報42bとして記憶手段4の測定情報格納部42に格納される。 Here, the information of acceleration (GL, GB) acquired at step ST42, the information of the tire surface average temperature Ta calculated in the step ST43, the color information C 1 -C 5 converted in step ST44, the It is stored in the measurement information storage section 42 of the storage means 4 as the second measurement temperature information 42b shown in FIG.

このようにして表示された測温結果マーク62cによってもタイヤ異常発生の虞があることを知ることはできるが、その際の図14に示す第二測温結果画面62からは、タイヤ表面平均温度Taが急激に上昇した為に摩擦円/温度分布図62aの領域上にそれよりも高温側の測温結果マーク62cが表示されたのか、タイヤ表面平均温度Taは低下しつつあるが未だ車輌の加速度(GL,GB)の割には高温であるのかが不明である。即ち、タイヤ表面平均温度Taの推移が明らかでない。   Although it is possible to know that there is a possibility of tire abnormality also from the temperature measurement result mark 62c displayed in this way, from the second temperature measurement result screen 62 shown in FIG. The tire surface average temperature Ta is decreasing, but whether the temperature measurement result mark 62c on the higher temperature side is displayed on the region of the friction circle / temperature distribution diagram 62a because Ta has increased rapidly, but the vehicle still has Whether the temperature is high for the acceleration (GL, GB) is unknown. That is, the transition of the tire surface average temperature Ta is not clear.

そこで、以下の如くタイヤ異常の予測判定処理を行い、より精度の高いタイヤ状態の監視を行ってもよい。尚、ここでは、図12のフローチャートに示す測温結果マーク62cの表示処理が少なくとも一回は行われているものとして説明する。   Therefore, the tire abnormality prediction determination process may be performed as follows to monitor the tire condition with higher accuracy. Here, it is assumed that the display process of the temperature measurement result mark 62c shown in the flowchart of FIG. 12 is performed at least once.

先ず、図15のフローチャートに示す如く、タイヤ表面温度監視手段5は、上記ステップST42〜ST44と同様に、算出したタイヤ表面平均温度Taの情報をこれに該当する温度帯の色情報C1〜C5に変換する(ステップST51〜ST53)。 First, as shown in the flowchart of FIG. 15, the tire surface temperature monitoring unit 5 uses the information on the calculated tire surface average temperature Ta as the color information C 1 to C of the temperature range corresponding to the information as in the above-described steps ST42 to ST44. 5 is converted (steps ST51 to ST53).

そして、このタイヤ異常予測判定部51Cは、図16に示す如く、上記ステップST53において変換した色情報C1〜C5からなる測温結果マーク62dを上記ステップST45と同様にして図14に示す第二測温結果画面62に表示すると共に、この第二測温結果画面62に上記測温結果マーク62cからのタイヤ表面平均温度Taの推移を表す矢印62eを表示する(ステップST54)。 Then, as shown in FIG. 16, the tire abnormality prediction determination unit 51C displays the temperature measurement result mark 62d composed of the color information C 1 to C 5 converted in step ST53 as shown in FIG. While displaying on the two temperature measurement result screen 62, the arrow 62e showing transition of the tire surface average temperature Ta from the temperature measurement result mark 62c is displayed on the second temperature measurement result screen 62 (step ST54).

しかる後、このタイヤ表面温度監視手段5は、タイヤ異常予測判定部51Cの第三予測判定機能により、上記ステップST53で変換されたタイヤ表面平均温度Taの色情報C1〜C5と、この変換の前に測定情報格納部42に格納されたタイヤ表面平均温度Taの色情報(ここでは測温結果マーク62cの色情報)C1〜C5とを比較し、今回算出したタイヤ表面平均温度Taの属する温度帯が、測定情報格納部42に格納されているタイヤ表面平均温度Taの温度帯よりも所定段階(例えば二段階)以上高温側に上昇しているか否かを判定する(ステップST55)。 Thereafter, the tire surface temperature monitoring means 5, a third prediction determination function of the tire abnormality prediction judgment unit 51C, the color information C 1 -C 5 of the converted tire surface average temperature Ta at step ST53, the conversion The tire surface average temperature Ta color information (here, color information of the temperature measurement result mark 62c) C 1 to C 5 stored in the measurement information storage unit 42 is compared with the tire surface average temperature Ta calculated this time. It is determined whether or not the temperature zone to which the temperature belongs is higher than the temperature zone of the tire surface average temperature Ta stored in the measurement information storage unit 42 by a predetermined stage (for example, two stages) or more (step ST55). .

尚、ここでは前回取得したタイヤ表面平均温度Taの色情報C1〜C5との比較を行うものとして例示するが、所定時間前(例えば、一般車輌の場合は1分前、競技車輌の場合は2秒前)に取得したタイヤ表面平均温度Taの色情報C1〜C5と比較するように設定しておいてもよい。 Here, it is illustrated as performing a comparison between the color information C 1 -C 5 tire surface average temperature Ta acquired previously, but before a predetermined time (e.g., in the case of the general vehicle 1 minute ago, when the competition vehicle May be set so as to be compared with the color information C 1 to C 5 of the tire surface average temperature Ta acquired 2 seconds before).

ここで、所定段階以上高温側に上昇していない(即ち急激な温度上昇がない)との判定結果であれば、この予測判定処理を終了する。尚、かかる場合の測温結果マーク62dは、これと同一色の摩擦円/温度分布図62aの領域上又は当該領域に隣接する温度帯の領域上に表示される。   Here, if it is a determination result that the temperature has not risen to the high temperature side for a predetermined level or more (that is, there is no rapid temperature increase), the prediction determination process is terminated. In this case, the temperature measurement result mark 62d is displayed on the region of the friction circle / temperature distribution diagram 62a of the same color or on the region of the temperature zone adjacent to the region.

また、上記ステップST55にて所定段階以上高温側に上昇している(即ち車輌の加速度(GL,GB)の割にタイヤ表面平均温度Taが高く、且つ急激に温度上昇している)との判定結果であれば、タイヤ異常予測判定部51Cは、警告手段8を作動させて警告する(ステップST56)。例えば、ここでは、ブザーによる警告音を発砲する、又は/及び警告ランプを点灯若しくは点滅させる等して警告を行う。   Further, in step ST55, it is determined that the temperature has risen to a high temperature side by a predetermined level or more (that is, the tire surface average temperature Ta is high for the vehicle acceleration (GL, GB) and the temperature has risen rapidly). If it is a result, 51 C of tire abnormality prediction determination parts operate | move the warning means 8, and will warn (step ST56). For example, here, a warning sound is emitted by a buzzer, and / or a warning lamp is turned on or blinked.

尚、かかる場合の測温結果マーク62dは、これよりも低温側の摩擦円/温度分布図62aの領域上に表示されている。その際、タイヤ異常予測判定部51Cは、測温結果マーク62dを点滅表示することにより警告を行ってもよく、これにより警告している測温結果マーク62dを識別し易くなるので、タイヤ異常の発生の虞を認識し易くなる。   In this case, the temperature measurement result mark 62d is displayed on the region of the friction circle / temperature distribution diagram 62a on the lower temperature side. At that time, the tire abnormality prediction determination unit 51C may perform a warning by blinking the temperature measurement result mark 62d, and this makes it easy to identify the temperature measurement result mark 62d that has been warned. It becomes easy to recognize the possibility of occurrence.

このように、摩擦円/温度分布図62aの領域上に当該領域よりも高温側の温度帯の色からなる測温結果マーク62dが表示され、更には矢印62eによりタイヤ表面平均温度Taの例えば時間当たりの推移も表示されるので、運転者等のオペレータは、急激な温度上昇によるタイヤ異常の発生の虞があることを認識することができる。また、警告音により警告すれば、運転者は視線移動せずとも警告を認識することができるので、安全性の面からも好ましい。   As described above, the temperature measurement result mark 62d composed of the color of the temperature zone on the higher temperature side than the region is displayed on the region of the friction circle / temperature distribution diagram 62a, and further, for example, the time of the tire surface average temperature Ta by the arrow 62e. Since the winning transition is also displayed, an operator such as a driver can recognize that there is a possibility of tire abnormality due to a rapid temperature rise. In addition, if the warning is given, the driver can recognize the warning without moving his line of sight, which is preferable from the viewpoint of safety.

尚、ここではタイヤ表面温度Tsを取得する毎にタイヤ表面平均温度Taを算出して、その色情報C1〜C5の比較を行っているが、所定時間内(例えば、少なくとも5〜10秒間)に取得したタイヤ表面温度Tsの平均温度を算出し、このタイヤ表面平均温度Taの色情報C1〜C5の比較を行ってもよい。 Here, every time the tire surface temperature Ts is acquired, the tire surface average temperature Ta is calculated and the color information C 1 to C 5 is compared, but within a predetermined time (for example, at least 5 to 10 seconds). ), The average temperature of the tire surface temperature Ts acquired may be calculated, and the color information C 1 to C 5 of the tire surface average temperature Ta may be compared.

このように、上記の第三予測判定機能では温度帯の比較によりタイヤ異常の予測判定を行ったが、その温度帯の範囲設定如何では、仮にタイヤ異常と判断されるべき温度差であったとしても、比較対象の夫々のタイヤ表面平均温度Taが同一温度帯に属することもあり、タイヤ異常を把握できないこともある。   As described above, in the third prediction determination function, the tire abnormality prediction determination is performed by comparing the temperature zones. However, depending on the temperature range setting, it is assumed that there is a temperature difference that should be determined as a tire abnormality. However, each tire surface average temperature Ta to be compared may belong to the same temperature range, and tire abnormality may not be grasped.

そこで、以下に示す如く、この予測判定を前述したタイヤ異常予測判定部51Cの第四予測判定機能を用いて行ってもよい。   Therefore, as described below, this prediction determination may be performed using the fourth prediction determination function of the tire abnormality prediction determination unit 51C described above.

先ず、図17のフローチャートに示す如く、タイヤ表面温度監視手段5は、上記ステップST51〜ST53と同様に、算出したタイヤ表面平均温度Taの情報を該当する温度帯の色情報C1〜C5に変換する(ステップST61〜ST63)。そして、上記ステップST54と同様に、図16に示す如く、上記ステップST63において変換した色情報C1〜C5からなる測温結果マーク62dとタイヤ表面平均温度Taの推移を表す矢印62eとを表示する(ステップST64)。 First, as shown in the flowchart of FIG. 17, the tire surface temperature monitoring unit 5 converts the information of the calculated tire surface average temperature Ta into the color information C 1 to C 5 of the corresponding temperature range in the same manner as in steps ST51 to ST53. Conversion is performed (steps ST61 to ST63). Then, as in step ST54, as shown in FIG. 16, a temperature measurement result mark 62d composed of the color information C 1 to C 5 converted in step ST63 and an arrow 62e indicating the transition of the tire surface average temperature Ta are displayed. (Step ST64).

続いて、このタイヤ表面温度監視手段5は、タイヤ異常予測判定部51Cの第四予測判定機能により、上記ステップST62で算出されたタイヤ表面平均温度Taと、この算出前(例えば、一般車輌の場合は1分前、競技車輌の場合は2秒前等の所定時間前)に測定情報格納部42に格納されたタイヤ表面平均温度Ta(ここでは測温結果マーク62cのタイヤ表面平均温度Ta)との差を求める(ステップST65)。   Subsequently, the tire surface temperature monitoring means 5 uses the fourth prediction determination function of the tire abnormality prediction determination unit 51C to calculate the tire surface average temperature Ta calculated in the above step ST62, and before the calculation (for example, in the case of a general vehicle). Is the tire surface average temperature Ta (here, the tire surface average temperature Ta of the temperature measurement result mark 62c) stored in the measurement information storage unit 42 one minute before, in the case of a racing vehicle, a predetermined time such as two seconds before) Is obtained (step ST65).

そして、このタイヤ異常予測判定部51Cは、上記ステップST65で算出したタイヤ表面平均温度Taの温度差が所定の閾値(例えば10℃)以上になっているか否か,即ち今回算出したタイヤ表面平均温度Taが、測定情報格納部42に格納されているタイヤ表面平均温度Taよりも所定の閾値以上高温であるか否かを判定する(ステップST66)。   The tire abnormality prediction determination unit 51C determines whether or not the temperature difference of the tire surface average temperature Ta calculated in step ST65 is equal to or higher than a predetermined threshold (for example, 10 ° C.), that is, the tire surface average temperature calculated this time. It is determined whether or not Ta is higher than the tire surface average temperature Ta stored in the measurement information storage unit 42 by a predetermined threshold value or more (step ST66).

ここで、タイヤ表面平均温度Taの温度差が所定の閾値以上でなければ(即ち急激な温度上昇がなければ)、この予測判定処理を終了する。尚、かかる場合の測温結果マーク62dは、前述した第三予測判定機能と同様に、これと同一色の摩擦円/温度分布図62aの領域上又は当該領域に隣接する温度帯の領域上に表示される。   Here, if the temperature difference of the tire surface average temperature Ta is not equal to or greater than a predetermined threshold (that is, if there is no rapid temperature increase), the prediction determination process is terminated. In this case, the temperature measurement result mark 62d is on the region of the friction circle / temperature distribution diagram 62a of the same color as that of the third prediction determination function or on the region of the temperature zone adjacent to the region. Is displayed.

また、上記ステップST66にてタイヤ表面平均温度Taの温度差が所定の閾値以上であれば(即ち車輌の加速度(GL,GB)の割にタイヤ表面平均温度Taが高く、且つ急激に温度上昇していれば)、タイヤ異常予測判定部51Cは、警告手段8を作動させて警告する(ステップST67)。例えば、ここでは、ブザーによる警告音を発砲する、又は/及び警告ランプを点灯若しくは点滅させる等して警告を行う。   In step ST66, if the temperature difference of the tire surface average temperature Ta is equal to or greater than a predetermined threshold (that is, the tire surface average temperature Ta is high for the vehicle acceleration (GL, GB), and the temperature rises rapidly. If so, the tire abnormality prediction determination unit 51C operates the warning means 8 to give a warning (step ST67). For example, here, a warning sound is emitted by a buzzer, and / or a warning lamp is turned on or blinked.

尚、かかる場合の測温結果マーク62dは、前述した第三予測判定機能と同様に、これよりも低温側の摩擦円/温度分布図62aの領域上に表示されている。その際、タイヤ異常予測判定部51Cは、測温結果マーク62dを点滅表示することにより警告を行ってもよく、これにより警告している測温結果マーク62dを識別し易くなるので、タイヤ異常の発生の虞を認識し易くなる。   In this case, the temperature measurement result mark 62d is displayed on the region of the friction circle / temperature distribution diagram 62a on the lower temperature side than the third prediction determination function described above. At that time, the tire abnormality prediction determination unit 51C may perform a warning by blinking the temperature measurement result mark 62d, and this makes it easy to identify the temperature measurement result mark 62d that has been warned. It becomes easy to recognize the possibility of occurrence.

このように、第四予測判定機能によれば、前述した第三予測判定機能と同様の効果を奏するだけでなく、温度帯の設定範囲に影響されることなくタイヤ状態を良好に把握することができる。   Thus, according to the fourth prediction determination function, not only the same effect as the third prediction determination function described above can be obtained, but also the tire condition can be well understood without being affected by the temperature range setting range. it can.

尚、上述した第三又は第四の予測判定機能は、各測定箇所のタイヤ表面温度Tsからタイヤ表面平均温度Taを算出し、このタイヤ表面平均温度Taに基づいてタイヤ異常の監視を行っているが、測定したタイヤ表面の最高温度や最低温度に基づいて上記と同様の処理を行うことでタイヤ異常を監視してもよい。但し、かかる場合には、摩擦円/温度分布データベース43aの色情報は、タイヤ表面の最高温度又は最低温度が属する温度帯の色情報とし、これに基づいて摩擦円/温度分布図62aの作成を行う。   The third or fourth prediction determination function described above calculates the tire surface average temperature Ta from the tire surface temperature Ts at each measurement location, and monitors tire abnormality based on the tire surface average temperature Ta. However, the tire abnormality may be monitored by performing the same processing as described above based on the measured maximum temperature or minimum temperature of the tire surface. However, in such a case, the color information of the friction circle / temperature distribution database 43a is the color information of the temperature zone to which the maximum temperature or the minimum temperature of the tire surface belongs, and the friction circle / temperature distribution diagram 62a is created based on this color information. Do.

以上示した如く、本システムによれば、車輌が如何なる走行状態であっても、走行中に運転者がリアルタイムに正確なタイヤ表面温度Tsの分布を視認することができる。また、そのタイヤ表面温度分布や測温結果マーク62dを見ることにより、若しくは発砲された警告音等により、タイヤに異常が発生する可能性があることを認識することができる。これが為、運転者は、車輌を減速させたり、緊急停止させたりすることができるので、バースト等の危険状態を回避することが可能になる。   As described above, according to the present system, the driver can visually recognize an accurate distribution of the tire surface temperature Ts in real time during traveling regardless of the traveling state of the vehicle. Further, it is possible to recognize that there is a possibility that an abnormality may occur in the tire by looking at the tire surface temperature distribution or the temperature measurement result mark 62d, or by a fired warning sound or the like. For this reason, the driver can decelerate the vehicle or make an emergency stop, thereby avoiding a dangerous state such as a burst.

更に、タイヤ表面の最高温度の位置を正確に把握することができるので、表示手段6に表示された第一及び第二の測温結果画面61,62を、車輌停止後にタイヤTyを交換するか否か、サスペンションジオメトリー等の車輌設定の見直しを図るか否か等の情報の一つとしても利用することができる。   Further, since the position of the maximum temperature on the tire surface can be accurately grasped, the first and second temperature measurement result screens 61 and 62 displayed on the display means 6 can be replaced with the tire Ty after the vehicle stops. It can also be used as one piece of information such as whether or not to review vehicle settings such as suspension geometry.

尚、本実施例1にあっては、説明の便宜上、第一測温結果画面61の場合にはタイヤ表面温度Ts及び測定箇所の座標(X,Y)の情報を取得し、第二測温結果画面62の場合にはタイヤ表面温度Ts及び加速度(GL,GB)の情報を取得する、との説明を行った。このように、表示させる画面に応じて必要な情報のみを取得するようにしてもよいが、その全ての情報を取得し、必要なもののみを夫々の処理に使用するようにしてもよい。   In the first embodiment, for convenience of explanation, in the case of the first temperature measurement result screen 61, information on the tire surface temperature Ts and the coordinates (X, Y) of the measurement location is acquired, and the second temperature measurement. In the case of the result screen 62, it has been described that information on the tire surface temperature Ts and acceleration (GL, GB) is acquired. As described above, only necessary information may be acquired according to the screen to be displayed, but all the information may be acquired and only necessary information may be used for each process.

また、上述した第一又は第二の測温結果画面61,62は、温度センサ1及び加速度センサ2が配置されているタイヤTyの全てについて表示手段6に一画面で表示してもよく、入力手段7の操作によりタイヤTy毎に切り替え可能にしてもよい。また、第一及び第二の測温結果画面61,62の双方を一画面で表示してもよい。   Further, the first or second temperature measurement result screens 61 and 62 described above may be displayed on the display means 6 on one screen for all the tires Ty on which the temperature sensor 1 and the acceleration sensor 2 are arranged. You may enable it to switch for every tire Ty by operation of the means 7. Moreover, you may display both the 1st and 2nd temperature measurement result screens 61 and 62 on one screen.

ここで、上述したが如く第一測温結果画面61や第二測温結果画面62の表示処理時には警告手段8による警告が運転者に対して行われる。上記に例示したものでは、かかる警告時に運転者が制動操作を行う等してバースト等の危険状態を回避するが、これを車輌側に制御させることも可能である。   Here, as described above, during the display processing of the first temperature measurement result screen 61 and the second temperature measurement result screen 62, a warning by the warning means 8 is given to the driver. In the above example, the driver performs a braking operation at the time of such a warning to avoid a dangerous state such as a burst, but this can be controlled by the vehicle side.

即ち、タイヤ異常予測判定部51Cに、タイヤ異常発生の虞ありとの判定が為されると、制動装置や原動機を制御するECUに車輌の制動を行わせるよう指示する車輌制御指示機能を設けることも可能である。例えば、この車輌制御指示機能は、タイヤ異常発生の虞ありと判定された場合、制動装置の油圧アクチュエータを作動させて車輌を停止させるようECUに指示する。これにより、仮に運転者が警告に気が付かなかったとしても車輌を安全に停止させることができる。   In other words, when the tire abnormality prediction determination unit 51C determines that there is a possibility of occurrence of a tire abnormality, a vehicle control instruction function is provided that instructs the ECU that controls the braking device and the prime mover to brake the vehicle. Is also possible. For example, this vehicle control instruction function instructs the ECU to operate the hydraulic actuator of the braking device to stop the vehicle when it is determined that there is a possibility of tire abnormality. Thus, even if the driver does not notice the warning, the vehicle can be safely stopped.

次に、本発明に係るタイヤ表面温度監視システムの実施例2について説明する。   Next, a tire surface temperature monitoring system according to a second embodiment of the present invention will be described.

例えば、競技車輌においては、テストや競技中にタイヤTy等を含めた車輌の状態をピット等にて常時監視し、このような監視から得られる情報を、サスペンションジオメトリー等の車輌設定の見直し、タイヤ交換時期や走行ペース配分の把握等に使用している。そこで、そのピット等においてもタイヤ表面温度Tsを監視し、正確なタイヤ表面温度Tsの分布を知ることが望まれる。また、競技車輌や開発車輌においては、車内で同乗者等がタイヤ表面温度分布を監視すると共に記録して持ち帰り、後の車輌設定にフィードバックすることもある。   For example, in a racing vehicle, the state of the vehicle including the tire Ty during testing and competition is constantly monitored in a pit, etc., and information obtained from such monitoring is reviewed for vehicle settings such as suspension geometry, It is used for grasping tire replacement time and running pace distribution. Therefore, it is desirable to monitor the tire surface temperature Ts also in the pits and the like to know the exact distribution of the tire surface temperature Ts. In a competition vehicle or a development vehicle, a passenger or the like may monitor and record the tire surface temperature distribution in the vehicle, take it home, and feed it back to the subsequent vehicle settings.

これが為、本実施例2のタイヤ表面温度監視システムは、車輌以外の場所においてもタイヤ表面温度Tsを監視できるようにしたものであり、その為に、図18に示す如く、前述した実施例1のシステムに通信手段9とタイヤ表面温度監視装置100を設けている。尚、ここでは、タイヤ表面温度監視装置100をピット等の車外に設置した場合を例示する。   For this reason, the tire surface temperature monitoring system of the second embodiment can monitor the tire surface temperature Ts even in a place other than the vehicle. For this purpose, as shown in FIG. The communication means 9 and the tire surface temperature monitoring device 100 are provided in this system. Here, a case where the tire surface temperature monitoring device 100 is installed outside a vehicle such as a pit is illustrated.

先ず、上記通信手段9は、無線の通信路を有するものであり、図18に示す如く、車輌側に配設される送信部9Aと、車外に設置される受信部9Bとで構成される。尚、タイヤ表面温度監視装置100を車内に設置する場合、この通信手段9は、有線のものであっても、無線のものであってもよい。   First, the communication means 9 has a wireless communication path, and as shown in FIG. 18, includes a transmission unit 9A disposed on the vehicle side and a reception unit 9B installed outside the vehicle. When the tire surface temperature monitoring device 100 is installed in the vehicle, the communication means 9 may be wired or wireless.

次に、上記タイヤ表面温度監視装置100について説明する。   Next, the tire surface temperature monitoring device 100 will be described.

このタイヤ表面温度監視装置100には、図19に示す如く、車輌側の記憶手段4と同様の温度/色変換情報格納部141,測定情報格納部142及び摩擦円/温度分布情報格納部143を有する記憶手段104が設けられている。   As shown in FIG. 19, the tire surface temperature monitoring device 100 includes a temperature / color conversion information storage unit 141, a measurement information storage unit 142, and a friction circle / temperature distribution information storage unit 143 similar to the storage unit 4 on the vehicle side. A storage means 104 is provided.

また、このタイヤ表面温度監視装置100には、図19に示す如く、車輌側のタイヤ表面温度監視手段5と同様の制御部151(図19に示す温度/色情報変換部151A,表示処理部151B,タイヤ異常予測判定部151C,摩擦円/温度分布情報作成部151D及びタイヤ表面平均温度演算部151E)を備えたタイヤ表面温度監視手段105が設けられている。 Further, as shown in FIG. 19, the tire surface temperature monitoring apparatus 100 includes a control unit 151 (temperature / color information conversion unit 151A, display processing unit 151B shown in FIG. 19) similar to the tire surface temperature monitoring means 5 on the vehicle side. , Tire abnormality prediction determination unit 151C, friction circle / temperature distribution information creation unit 151D, and tire surface average temperature calculation unit 151E) are provided.

尚、上記摩擦円/温度分布情報作成部151Dはタイヤ表面温度監視装置100のタイヤ表面温度監視手段105に必ずしも設ける必要は無く、かかる場合には、車輌側で作成した摩擦円/温度分布データベース43aを上記摩擦円/温度分布情報格納部143に予め格納しておけばよい。   The friction circle / temperature distribution information creation unit 151D is not necessarily provided in the tire surface temperature monitoring unit 105 of the tire surface temperature monitoring device 100. In such a case, the friction circle / temperature distribution database 43a created on the vehicle side is not necessary. May be stored in the friction circle / temperature distribution information storage unit 143 in advance.

更にまた、このタイヤ表面温度監視装置100には、図19に示す如く、タイヤ表面温度Tsの測温結果等を表示する為の表示手段106及びオペレータが指示を行う為の入力手段107も設けられている。   Furthermore, as shown in FIG. 19, the tire surface temperature monitoring device 100 is provided with a display means 106 for displaying the temperature measurement result of the tire surface temperature Ts and an input means 107 for an operator to give an instruction. ing.

ここで、例えば、このタイヤ表面温度監視装置100としては、パーソナルコンピュータ等の電子計算機を利用することができる。   Here, for example, as the tire surface temperature monitoring device 100, an electronic computer such as a personal computer can be used.

また、本実施例2における車輌側のタイヤ表面温度監視手段5には、図18に示す如く、図19に示す測定情報格納部142に格納する図3に示す第一測定温度情報42a及び図4に示す第二測定温度情報42bを、送信部9Aを介してタイヤ表面温度監視装置100に送信する為の送信処理部56が設けられている。 Further, the tire surface temperature monitoring means 5 of the vehicle side in the second embodiment, as shown in FIG. 18, the first measured temperature information 42a and 4 shown in FIG. 3 to be stored in the measurement information storage unit 142 shown in FIG. 19 Is transmitted to the tire surface temperature monitoring apparatus 100 via the transmission unit 9A. A transmission processing unit 56 is provided.

以上の如く構成された本実施例2のタイヤ表面温度監視システムは、次のように動作する。尚、車輌側の処理動作は基本的に前述した実施例1と同じであるので、以下においては、本実施例2に特有の車輌側の動作と、タイヤ表面温度監視装置100の動作を説明する。   The tire surface temperature monitoring system of the second embodiment configured as described above operates as follows. Since the processing operation on the vehicle side is basically the same as that of the first embodiment described above, the operation on the vehicle side unique to the second embodiment and the operation of the tire surface temperature monitoring device 100 will be described below. .

最初に、図7に示す第一測温結果画面61の表示処理について説明する。   Initially, the display process of the 1st temperature measurement result screen 61 shown in FIG. 7 is demonstrated.

ここでは、図6のフローチャートを代用し、車輌側のタイヤ表面温度監視手段5と同様の処理動作のものについては説明を簡略又は省略する。また、その省略箇所については、記憶手段4を記憶手段104と、測定情報格納部42を測定情報格納部142と、タイヤ表面温度監視手段5をタイヤ表面温度監視手段105と、表示処理部51Bを表示処理部151Bと、表示手段6を表示手段106と、入力手段7を入力手段107と読み替える。この読み替えは、本実施例2の以下の説明における該当箇所においても同様である。   Here, the flowchart of FIG. 6 is substituted, and the description of the processing operation similar to that of the vehicle tire surface temperature monitoring means 5 is simplified or omitted. Further, with respect to the omitted parts, the storage means 4 is the storage means 104, the measurement information storage section 42 is the measurement information storage section 142, the tire surface temperature monitoring means 5 is the tire surface temperature monitoring means 105, and the display processing section 51B. The display processing unit 151B, the display unit 6 is replaced with the display unit 106, and the input unit 7 is replaced with the input unit 107. This replacement is the same in corresponding portions in the following description of the second embodiment.

先ず、車輌側におけるタイヤ表面温度監視手段5の送信処理部56は、送信部9Aを介して第一測定温度情報42aをタイヤ表面温度監視装置100に送信する。これにより、このタイヤ表面温度監視装置100においては、第一測定温度情報42aが受信部9Bを介してタイヤ表面温度監視手段105に入力される(ステップST1)。   First, the transmission processing unit 56 of the tire surface temperature monitoring unit 5 on the vehicle side transmits the first measured temperature information 42a to the tire surface temperature monitoring device 100 via the transmission unit 9A. Thereby, in the tire surface temperature monitoring device 100, the first measured temperature information 42a is input to the tire surface temperature monitoring means 105 via the receiving unit 9B (step ST1).

そして、このタイヤ表面温度監視手段105は、温度/色情報変換部151Aにより、図2に示す温度/色変換情報データベース41aを参照して、受信した第一測定温度情報42aにおけるタイヤ表面温度Tsの情報を該当する温度帯の色C1〜C5の情報に変換する(ステップST2)。 Then, the tire surface temperature monitoring means 105 refers to the temperature / color conversion information database 41a shown in FIG. 2 by the temperature / color information conversion unit 151A , and determines the tire surface temperature Ts in the received first measured temperature information 42a. The information is converted into information of colors C 1 to C 5 in the corresponding temperature range (step ST2).

以降、車輌側のタイヤ表面温度監視手段5と同様にしてステップST3の第一測温結果画面61の作成/表示処理を行う。   Thereafter, in the same manner as the tire surface temperature monitoring means 5 on the vehicle side, the first temperature measurement result screen 61 in step ST3 is created / displayed.

ここで、本実施例2にあっては、受信した第一測定温度情報42aを測定情報格納部142に格納する。   Here, in the second embodiment, the received first measurement temperature information 42 a is stored in the measurement information storage unit 142.

このようにして第一測温結果画面61が表示手段106に表示されると、タイヤ表面温度監視手段105は、タイヤ異常予測判定部151Cの第一又は第二の予測判定機能に基づいた予測判定処理を行う。   When the first temperature measurement result screen 61 is displayed on the display unit 106 in this way, the tire surface temperature monitoring unit 105 performs prediction determination based on the first or second prediction determination function of the tire abnormality prediction determination unit 151C. Process.

ここで、かかる予測判定処理は、図8又は図10のフローチャートに示す実施例1の場合と同様にして行われるので、ここでの説明は省略する。尚、その図8又は図10の説明においてはタイヤ異常予測判定部51Cをタイヤ異常予測判定部151Cと読み替える(以下に示す本実施例2の他の説明においても同様)。   Here, since the prediction determination process is performed in the same manner as in the case of the first embodiment shown in the flowchart of FIG. 8 or FIG. 10, the description thereof is omitted here. In the description of FIG. 8 or FIG. 10, the tire abnormality prediction determination unit 51 </ b> C is replaced with the tire abnormality prediction determination unit 151 </ b> C (the same applies to other descriptions of the second embodiment shown below).

但し、本実施例2にあっては、ピット等の車外に警告手段8を配備していないので、図8に示すステップST15又は図10に示すステップST25の警告は行わないが、車外に警告手段を設け、車外においても警告が為されるようにしてもよい。   However, in the second embodiment, since the warning means 8 is not provided outside the vehicle such as a pit, the warning in step ST15 shown in FIG. 8 or step ST25 shown in FIG. 10 is not performed, but the warning means is not provided outside the vehicle. And a warning may be given even outside the vehicle.

続いて、図14及び図16に示す第二測温結果画面62の表示処理について説明する。   Next, display processing of the second temperature measurement result screen 62 shown in FIGS. 14 and 16 will be described.

ここでは、図12,図15又は図17のフローチャートを代用し、車輌側のタイヤ表面温度監視手段5と同様の処理動作のものについては説明を簡略又は省略する。   Here, the flowchart of FIG. 12, FIG. 15 or FIG. 17 is substituted, and the description of the processing operation similar to that of the tire surface temperature monitoring means 5 on the vehicle side is simplified or omitted.

本実施例2のタイヤ表面温度監視手段105は、実施例1と同様にして図13に示す第二測温結果画面62の初期画面62Aの作成/表示処理を行う(ステップST41)。   The tire surface temperature monitoring means 105 of the second embodiment performs the creation / display processing of the initial screen 62A of the second temperature measurement result screen 62 shown in FIG. 13 as in the first embodiment (step ST41).

ここで、本実施例2の車輌側においては、タイヤ表面温度監視手段5の送信処理部56が送信部9Aを介して第二測定温度情報42bをタイヤ表面温度監視装置100に送信しているので、このタイヤ表面温度監視装置100においては、その第二測定温度情報42bが受信部9Bを介してタイヤ表面温度監視手段105に入力される。   Here, on the vehicle side of the second embodiment, the transmission processing unit 56 of the tire surface temperature monitoring means 5 transmits the second measured temperature information 42b to the tire surface temperature monitoring device 100 via the transmission unit 9A. In the tire surface temperature monitoring device 100, the second measured temperature information 42b is input to the tire surface temperature monitoring means 105 via the receiving unit 9B.

即ち、このタイヤ表面温度監視装置100は、受信した第二測定温度情報42bにより、加速度(GL,GB)の情報とタイヤ表面平均温度Taの情報とその色情報とを取得する。これが為、本実施例2にあっては、図12におけるステップST42〜ST44,図15におけるステップST51〜ST53,図17におけるステップST61〜ST63の処理を行わずに夫々次の処理に進む。以降、これら各図12,15,17の処理は、実施例1と同様にして行われる。   That is, the tire surface temperature monitoring device 100 acquires acceleration (GL, GB) information, tire surface average temperature Ta information, and color information thereof based on the received second measured temperature information 42b. For this reason, in the second embodiment, the process proceeds to the next process without performing the processes of steps ST42 to ST44 in FIG. 12, steps ST51 to ST53 in FIG. 15, and steps ST61 to ST63 in FIG. Thereafter, the processes of FIGS. 12, 15, and 17 are performed in the same manner as in the first embodiment.

尚、本実施例2にあっては、ピット等の車外に警告手段8を配備していないので、図15に示すステップST56又は図17に示すステップST67の警告は行わないが、車外に警告手段を設け、車外においても警告が為されるようにしてもよい。 In the second embodiment, since the warning means 8 is not provided outside the vehicle such as a pit, the warning in step ST56 shown in FIG. 15 or step ST67 shown in FIG. And a warning may be given even outside the vehicle.

以上示した如く、本実施例2によれば、走行中の正確なタイヤ表面温度Tsの分布をリアルタイムに車外においても見ることができる。これが為、オペレータは、そのタイヤ表面温度Tsの分布からタイヤ表面の最高温度の位置等を知ることができるので、車輌の減速や緊急停止,更には走行ペースの配分やタイヤ交換を例えば無線機等から運転者に指示してバースト等の危険状態を回避させることが可能になる。また、そのタイヤ表面温度Tsの分布を用いて、サスペンションジオメトリー等の車輌設定の見直しを図ることもできる。   As described above, according to the second embodiment, an accurate distribution of the tire surface temperature Ts during traveling can be seen outside the vehicle in real time. For this reason, the operator can know the position of the maximum temperature on the tire surface from the distribution of the tire surface temperature Ts, so that the vehicle can be decelerated and emergency stopped, and further, the pace of distribution and tire replacement can be performed, for example, by a radio device, etc. Therefore, it is possible to instruct the driver to avoid a dangerous state such as a burst. Further, the vehicle settings such as the suspension geometry can be reviewed using the distribution of the tire surface temperature Ts.

次に、本発明に係るタイヤ表面温度監視システムの実施例3について説明する。   Next, a third embodiment of the tire surface temperature monitoring system according to the present invention will be described.

本実施例3のタイヤ表面温度監視システムは、前述した実施例2と同様に車輌以外の場所においてもタイヤ表面温度Tsを監視できるようにしたものである。但し、その実施例2と異なる点は、タイヤ表面温度の監視を車輌側では行わないところにある。   The tire surface temperature monitoring system according to the third embodiment can monitor the tire surface temperature Ts at a place other than the vehicle as in the second embodiment. However, the difference from Example 2 is that the tire surface temperature is not monitored on the vehicle side.

具体的に、本実施例3のタイヤ表面温度監視システムは、図20に示す如く、車両側に設けられた温度センサ1,加速度センサ2,A/D変換手段3及び警告手段8と、車外に設置されたタイヤ表面温度監視装置100とを有する。   Specifically, as shown in FIG. 20, the tire surface temperature monitoring system of the third embodiment includes a temperature sensor 1, an acceleration sensor 2, an A / D conversion means 3 and a warning means 8 provided on the vehicle side, and a vehicle outside. And a tire surface temperature monitoring device 100 installed.

ここで、上記車輌側の温度センサ1,加速度センサ2,A/D変換手段3及び警告手段8は、前述した実施例1,2と同様のものである。また、上記タイヤ表面温度監視装置100は、前述した実施例2と同様のもの(即ち図19に示すもの)である。   Here, the temperature sensor 1, acceleration sensor 2, A / D conversion means 3 and warning means 8 on the vehicle side are the same as those in the first and second embodiments. Further, the tire surface temperature monitoring device 100 is the same as that of the second embodiment described above (that is, the one shown in FIG. 19).

また、このタイヤ表面温度監視システムには、車両側と車外のタイヤ表面温度監視装置100との間で情報やコマンドの授受を行う為の通信手段109が設けられている。この通信手段109は、無線の通信路を有するものであり、図20に示す如く、車輌側に配設される送受信部109Aと、車外に設置される送受信部109Bとで構成される。   Further, this tire surface temperature monitoring system is provided with a communication means 109 for exchanging information and commands between the vehicle side and the tire surface temperature monitoring device 100 outside the vehicle. The communication means 109 has a wireless communication path, and as shown in FIG. 20, includes a transmission / reception unit 109A disposed on the vehicle side and a transmission / reception unit 109B installed outside the vehicle.

以上の如く構成された本実施例3のタイヤ表面温度監視システムは、前述した実施例1と同様の処理動作を行うので、ここでの詳細な説明は省略する。   Since the tire surface temperature monitoring system of the third embodiment configured as described above performs the same processing operation as that of the first embodiment, detailed description thereof will be omitted here.

これが為、実施例1を引用した動作説明においては、記憶手段4を記憶手段104と、温度/色変換情報格納部41を温度/色変換情報格納部141と、測定情報格納部42を測定情報格納部142と、摩擦円/温度分布情報格納部43を摩擦円/温度分布情報格納部143と読み替える。   For this reason, in the description of the operation cited in the first embodiment, the storage means 4 is the storage means 104, the temperature / color conversion information storage section 41 is the temperature / color conversion information storage section 141, and the measurement information storage section 42 is the measurement information. The storage unit 142 and the friction circle / temperature distribution information storage unit 43 are replaced with the friction circle / temperature distribution information storage unit 143.

また、タイヤ表面温度監視手段5をタイヤ表面温度監視手段105と、温度/色情報変換部51Aを温度/色情報変換部151Aと、表示処理部51Bを表示処理部151Bと、タイヤ異常予測判定部51Cをタイヤ異常予測判定部151Cと、摩擦円/温度分布情報作成部51Dを摩擦円/温度分布情報作成部151Dと、タイヤ表面平均温度演算部51Eをタイヤ表面平均温度演算部151Eと、主メモリ52を主メモリ152と読み替える。   Further, the tire surface temperature monitoring means 5 is the tire surface temperature monitoring means 105, the temperature / color information conversion unit 51A is the temperature / color information conversion unit 151A, the display processing unit 51B is the display processing unit 151B, and the tire abnormality prediction determination unit. 51C is a tire abnormality prediction determination unit 151C, a friction circle / temperature distribution information creation unit 51D is a friction circle / temperature distribution information creation unit 151D, a tire surface average temperature calculation unit 51E is a tire surface average temperature calculation unit 151E, and a main memory 52 is read as the main memory 152.

更にまた、表示手段6を表示手段106と、入力手段7を入力手段107と読み替える。   Furthermore, the display means 6 is read as the display means 106, and the input means 7 is read as the input means 107.

ここで、本実施例3の通信手段109は、その処理動作において、温度センサ1及び加速度センサ2からの情報をタイヤ表面温度監視装置100に送信すると共に、タイヤ表面温度監視装置100におけるタイヤ異常予測判定部151Cの警告コマンド(警告手段8を作動させる為のコマンド)を警告手段8に送る。 Here, in the processing operation, the communication unit 109 according to the third embodiment transmits information from the temperature sensor 1 and the acceleration sensor 2 to the tire surface temperature monitoring device 100 and predicts tire abnormality in the tire surface temperature monitoring device 100. The warning command (command for operating the warning means 8) of the determination unit 151C is sent to the warning means 8.

このような本実施例3のタイヤ表面温度監視システムにおいても、前述した実施例2と同様の効果を奏することができる。   In the tire surface temperature monitoring system according to the third embodiment, the same effects as those of the second embodiment described above can be obtained.

以上のように、本発明に係るタイヤ表面温度の監視システム及びその監視方法及びその監視プログラム及びその監視画面表示方法は、正確なタイヤ表面温度を監視するのに有用であり、特に、タイヤ表面の温度分布を的確に把握してバースト等の危険状態の回避や車輌設定を行うのに適している。   As described above, the tire surface temperature monitoring system, the monitoring method thereof, the monitoring program thereof, and the monitoring screen display method thereof according to the present invention are useful for accurately monitoring the tire surface temperature. It is suitable for accurately grasping the temperature distribution to avoid dangerous situations such as burst and to set the vehicle.

本発明に係るタイヤ表面温度監視システムの実施例1の構成を示すブロック図である。1 is a block diagram illustrating a configuration of a tire surface temperature monitoring system according to a first embodiment of the present invention. 本システムの温度/色変換情報データベースの一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of the temperature / color conversion information database of this system. 本システムの第一測定温度情報の一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of the 1st measured temperature information of this system. 本システムの第二測定温度情報の一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of the 2nd measured temperature information of this system. 本システムの摩擦円/温度分布データベースの一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of the friction circle / temperature distribution database of this system. 本システムにおける第一測温結果画面の表示処理について説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the display process of the 1st temperature measurement result screen in this system. 本システムの第一測温結果画面の一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of the 1st temperature measurement result screen of this system. 本システムにおける第一予測判定機能のタイヤ異常予測判定処理について説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the tire abnormality prediction determination process of the 1st prediction determination function in this system. 本システムのタイヤ表面温度分布図の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the tire surface temperature distribution map of this system. 本システムにおける第二予測判定機能のタイヤ異常予測判定処理について説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the tire abnormality prediction determination process of the 2nd prediction determination function in this system. 本システムの摩擦円/温度分布データベースの作成処理について説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the creation process of the friction circle / temperature distribution database of this system. 本システムにおける第二測温結果画面の表示処理について説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the display process of the 2nd temperature measurement result screen in this system. 本システムにおける第二測温結果画面の初期画面の一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of the initial screen of the 2nd temperature measurement result screen in this system. 本システムの第二測温結果画面の一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of the 2nd temperature measurement result screen of this system. 本システムにおける第三予測判定機能のタイヤ異常予測判定を行う第二測温結果画面の表示処理について説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the display process of the 2nd temperature measurement result screen which performs tire abnormality prediction determination of the 3rd prediction determination function in this system. 本システムにおける第三予測判定機能のタイヤ異常予測判定処理が行われた第二測温結果画面の一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of the 2nd temperature measurement result screen in which the tire abnormality prediction determination process of the 3rd prediction determination function in this system was performed. 本システムにおける第四予測判定機能のタイヤ異常予測判定を行う第二測温結果画面の表示処理について説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the display process of the 2nd temperature measurement result screen which performs tire abnormality prediction determination of the 4th prediction determination function in this system. 本発明に係るタイヤ表面温度監視システムの実施例2の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of Example 2 of the tire surface temperature monitoring system which concerns on this invention. 本実施例2のタイヤ表面温度監視装置の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the tire surface temperature monitoring apparatus of the present Example 2. 本発明に係るタイヤ表面温度監視システムの実施例3の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of Example 3 of the tire surface temperature monitoring system which concerns on this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 温度センサ
2 加速度センサ
4,104 記憶手段
5,105 タイヤ表面温度監視手段
6,106 表示手段
8 警告手段
41a 温度/色変換情報データベース
43a 摩擦円/温度分布データベース
51,151 制御部
51A,151A 温度/色情報変換部
51B,151B 表示処理部
51C,151C タイヤ異常予測判定部
51D,151D 摩擦円/温度分布情報作成部
51E,151E タイヤ表面平均温度演算部
61 第一測温結果画面
61a 熱画像
61b,61c タイヤ表面温度分布図
62 第二測温結果画面
62a 摩擦円/温度分布図
62c,62d 測温結果マーク
62e 矢印
100 タイヤ表面温度監視装置
Ty タイヤ
Ts タイヤ表面温度
Ta タイヤ表面平均温度
TW タイヤ幅方向
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Temperature sensor 2 Acceleration sensor 4,104 Storage means 5,105 Tire surface temperature monitoring means 6,106 Display means 8 Warning means 41a Temperature / color conversion information database 43a Friction circle / temperature distribution database 51,151 Controller 51A, 151A Temperature / Color information conversion unit 51B, 151B Display processing unit 51C, 151C Tire abnormality prediction determination unit 51D, 151D Friction circle / temperature distribution information creation unit 51E, 151E Tire surface average temperature calculation unit 61 First temperature measurement result screen 61a Thermal image 61b 61c Tire surface temperature distribution diagram 62 Second temperature measurement result screen 62a Friction circle / temperature distribution diagram 62c, 62d Temperature measurement result mark 62e Arrow 100 Tire surface temperature monitoring device Ty Tire Ts Tire surface temperature Ta Tire surface average temperature TW Tire width direction

Claims (7)

競技車輌に装着された少なくとも一本のタイヤに対して設けられ前記競技車輌の走行中にタイヤ幅方向全体のタイヤ表面温度を測定し得る温度センサと、該温度センサで測定したタイヤ表面温度について所定の温度帯毎に明度又は色調で表したタイヤ表面温度分布の熱画像,タイヤ幅方向のタイヤ表面温度とタイヤ周方向のタイヤ表面温度との分布を夫々表したタイヤ表面温度分布図,前記熱画像における色と温度との対応関係を表した色/温度対応画像,前記熱画像上の十字カーソル,及び前記十字カーソルの交点におけるタイヤ幅方向座標とタイヤ周方向座標とタイヤ表面温度とを表した測定箇所/タイヤ表面温度表示部を作成する制御部と、該制御部で作成した前記熱画像,前記タイヤ表面温度分布図,前記色/温度対応画像,前記十字カーソル,及び前記測定箇所/タイヤ表面温度表示部を、車輌操作の改善又は変更や、車輌設定の変更又は調整を行う際の情報として表示する表示手段とを備えたことを特徴とするタイヤ表面温度の監視システム。 A temperature sensor that is provided for at least one tire mounted on the competition vehicle and that can measure the tire surface temperature in the entire tire width direction while the competition vehicle is running, and a tire surface temperature measured by the temperature sensor is predetermined. Thermal image of tire surface temperature distribution expressed in lightness or color tone for each temperature zone, tire surface temperature distribution diagram showing distribution of tire surface temperature in tire width direction and tire surface temperature in tire circumferential direction, said thermal image A color / temperature correspondence image representing the correspondence between color and temperature in the tire, a cross cursor on the thermal image, and a measurement representing tire width direction coordinates, tire circumferential direction coordinates, and tire surface temperature at the intersection of the cross cursors A control unit for creating a location / tire surface temperature display unit, the thermal image created by the control unit, the tire surface temperature distribution diagram, the color / temperature correspondence image, Cursor, and the measurement points / tire surface temperature display unit, improve or change or of the vehicle operation, the tire surface temperature, characterized in that a display means for displaying the information when making changes or adjustment of vehicle settings Monitoring system. タイヤ異常発生の虞がある旨をオペレータに伝える警告手段を新たに設け、
前記制御部に、前記タイヤ表面温度分布の熱画像に表される所定のタイヤ幅方向の測定箇所のタイヤ表面温度の内の最高温度が属する温度帯と最低温度が属する温度帯とを比較して夫々の温度帯に所定段階の隔たりがあるか否かを判定し、所定段階の隔たりがある場合にタイヤ異常発生の虞ありとして前記警告手段を作動させ、さらに前記最高温度と前記最低温度とが同一温度帯に属するとき、前記最高温度と前記最低温度の温度差を所定の閾値と比較してタイヤ異常が発生し得るか否かを判定し、前記最高温度と前記最低温度の温度差が前記閾値以上である場合にタイヤ異常発生の虞ありとして前記警告手段を作動させるタイヤ異常予測判定部を設けたことを特徴とする請求項1記載のタイヤ表面温度の監視システム。
New warning means to inform the operator that there is a risk of tire abnormalities,
The control unit compares the temperature zone to which the highest temperature of the tire surface temperatures at the measurement location in the predetermined tire width direction represented in the thermal image of the tire surface temperature distribution belongs and the temperature zone to which the lowest temperature belongs. It is determined whether or not there is a predetermined level difference in each temperature zone, and if there is a predetermined level difference, the warning means is activated as there is a possibility of tire abnormality , and the maximum temperature and the minimum temperature are When belonging to the same temperature range, the temperature difference between the highest temperature and the lowest temperature is compared with a predetermined threshold value to determine whether a tire abnormality can occur, and the temperature difference between the highest temperature and the lowest temperature is tire abnormal fear there monitoring system tire surface temperature according to claim 1, characterized in that a tire abnormality prediction judgment unit Ru is operated the warning means as in the case where the threshold value or more.
競技車輌に装着された少なくとも一本のタイヤに対して設けた温度センサから前記競技車輌の走行中にタイヤ幅方向全体のタイヤ表面温度を測定する工程と、
前記温度センサで測定したタイヤ表面温度について所定の温度帯毎に明度又は色調で表したタイヤ表面温度分布の熱画像,タイヤ幅方向のタイヤ表面温度とタイヤ周方向のタイヤ表面温度との分布を夫々表したタイヤ表面温度分布図,前記熱画像における色と温度との対応関係を表した色/温度対応画像,前記熱画像上の十字カーソル,及び前記十字カーソルの交点におけるタイヤ幅方向座標とタイヤ周方向座標とタイヤ表面温度とを表した測定箇所/タイヤ表面温度表示部を作成する工程と、
前記タイヤ表面温度分布の熱画像,前記タイヤ表面温度分布図,前記色/温度対応画像,前記十字カーソル,及び前記測定箇所/タイヤ表面温度表示部を、車輌操作の改善又は変更や、車輌設定の変更又は調整を行う際の情報として表示手段に表示する工程と、
を有することを特徴としたタイヤ表面温度の監視方法。
Measuring the tire surface temperature in the entire tire width direction during the running of the racing vehicle from a temperature sensor provided for at least one tire mounted on the racing vehicle ;
Regarding the tire surface temperature measured by the temperature sensor, a thermal image of the tire surface temperature distribution expressed in lightness or color tone for each predetermined temperature range, and a distribution of the tire surface temperature in the tire width direction and the tire surface temperature in the tire circumferential direction, respectively. Tire surface temperature distribution diagram, color / temperature correspondence image representing the correspondence between color and temperature in the thermal image, cross cursor on the thermal image, and tire width direction coordinates and tire circumference at the intersection of the cross cursor A step of creating a measurement location / tire surface temperature display section that represents the direction coordinates and the tire surface temperature;
The thermal image of the tire surface temperature distribution, the tire surface temperature distribution diagram, the color / temperature correspondence image, the crosshair cursor, and the measurement location / tire surface temperature display section can be improved or changed for vehicle operation, Displaying on the display means as information when making changes or adjustments ;
A method for monitoring a tire surface temperature, comprising:
前記タイヤ表面温度分布の熱画像に表される所定のタイヤ幅方向の測定箇所のタイヤ表面温度の内の最高温度が属する温度帯と最低温度が属する温度帯とを比較して夫々の温度帯に所定段階の隔たりがあるか否かを判定し、さらに前記最高温度と前記最低温度とが同一温度帯に属するとき、前記最高温度と前記最低温度の温度差を所定の閾値と比較してタイヤ異常が発生し得るか否かを判定する工程と、
所定段階の隔たりがある場合、または前記最高温度と前記最低温度の温度差が前記閾値以上である場合にタイヤ異常発生の虞ありとしてオペレータに警告する工程と、
を有することを特徴とした請求項3記載のタイヤ表面温度の監視方法。
The temperature zone to which the highest temperature of the tire surface temperature at the measurement location in the predetermined tire width direction represented in the thermal image of the tire surface temperature distribution belongs is compared with the temperature zone to which the lowest temperature belongs to each temperature zone. It is determined whether or not there is a predetermined level difference , and when the maximum temperature and the minimum temperature belong to the same temperature range, the temperature difference between the maximum temperature and the minimum temperature is compared with a predetermined threshold value to detect tire abnormality. There the steps of determining whether may occur,
A step of warning an operator that there is a possibility of tire abnormality when there is a predetermined step difference , or when the temperature difference between the maximum temperature and the minimum temperature is equal to or greater than the threshold ;
The tire surface temperature monitoring method according to claim 3, further comprising:
タイヤ表面温度の監視処理を中央演算処理装置に実行させる各種指令を備え、
この各種指令として、競技車輌に装着された少なくとも一本のタイヤに対して設けた温度センサから前記競技車輌の走行中にタイヤ幅方向全体のタイヤ表面温度を取得した際に、該タイヤ表面温度について所定の温度帯毎に明度又は色調で表したタイヤ表面温度分布の熱画像,タイヤ幅方向のタイヤ表面温度とタイヤ周方向のタイヤ表面温度との分布を夫々表したタイヤ表面温度分布図,前記熱画像における色と温度との対応関係を表した色/温度対応画像,前記熱画像上の十字カーソル,及び前記十字カーソルの交点におけるタイヤ幅方向座標とタイヤ周方向座標とタイヤ表面温度とを表した測定箇所/タイヤ表面温度表示部を作成させて、車輌操作の改善又は変更や、車輌設定の変更又は調整を行う際の情報として表示手段に表示させる指令を有することを特徴としたタイヤ表面温度の監視プログラム。
With various commands to make the central processing unit execute monitoring processing of the tire surface temperature,
As these various commands, when the tire surface temperature in the tire width direction is acquired during the running of the racing vehicle from the temperature sensor provided for at least one tire mounted on the racing vehicle, the tire surface temperature is Thermal image of tire surface temperature distribution expressed in lightness or color tone for each predetermined temperature zone, tire surface temperature distribution diagram showing distribution of tire surface temperature in the tire width direction and tire surface temperature in the tire circumferential direction, and the heat A color / temperature correspondence image representing the correspondence between color and temperature in the image, a cross cursor on the thermal image, and a tire width direction coordinate, a tire circumferential direction coordinate, and a tire surface temperature at the intersection of the cross cursor by creating a measurement point / tire surface temperature display unit, improve or change or of the vehicle operator on the display means as the information for making any changes or adjustments of a vehicle set Tire surface temperature of the monitoring program that is characterized by having a decree.
前記タイヤ表面温度分布の熱画像に表される所定のタイヤ幅方向の測定箇所のタイヤ表面温度の内の最高温度が属する温度帯と最低温度が属する温度帯とを比較して夫々の温度帯に所定段階の隔たりがあるか否かを判定させ、さらに前記最高温度と前記最低温度とが同一温度帯に属するとき、前記最高温度と前記最低温度の温度差を所定の閾値と比較してタイヤ異常が発生し得るか否かを判定させる指令と、
所定段階の隔たりがある場合、または前記最高温度と前記最低温度の温度差が前記閾値以上である場合にタイヤ異常発生の虞ありとして警告手段を作動させる指令と、
を有することを特徴とした請求項5記載のタイヤ表面温度の監視プログラム。
The temperature zone to which the highest temperature of the tire surface temperature at the measurement location in the predetermined tire width direction represented in the thermal image of the tire surface temperature distribution belongs is compared with the temperature zone to which the lowest temperature belongs to each temperature zone. It is determined whether there is a predetermined level difference , and further, when the maximum temperature and the minimum temperature belong to the same temperature range, the temperature difference between the maximum temperature and the minimum temperature is compared with a predetermined threshold value to cause a tire abnormality. command and but that Ru is determined whether may occur,
A command to activate a warning means as a possibility of occurrence of tire abnormality when there is a predetermined step difference , or when a temperature difference between the maximum temperature and the minimum temperature is equal to or greater than the threshold ;
The tire surface temperature monitoring program according to claim 5, further comprising:
競技車輌に装着された少なくとも一本のタイヤに対して設けた温度センサから前記競技車輌の走行中にタイヤ幅方向全体のタイヤ表面温度を測定する工程と、
前記温度センサで測定したタイヤ表面温度について所定の温度帯毎に明度又は色調で表したタイヤ表面温度分布の熱画像,タイヤ幅方向のタイヤ表面温度とタイヤ周方向のタイヤ表面温度との分布を夫々表したタイヤ表面温度分布図,前記熱画像における色と温度との対応関係を表した色/温度対応画像,前記熱画像上の十字カーソル,及び前記十字カーソルの交点におけるタイヤ幅方向座標とタイヤ周方向座標とタイヤ表面温度とを表した測定箇所/タイヤ表面温度表示部を作成する工程と、
前記タイヤ表面温度分布の熱画像,前記タイヤ表面温度分布図,前記色/温度対応画像,前記十字カーソル,及び前記測定箇所/タイヤ表面温度表示部を、車輌操作の改善又は変更や、車輌設定の変更又は調整を行う際の情報として表示手段に表示する工程と、
を有することを特徴としたタイヤ表面温度の監視画面表示方法。
Measuring the tire surface temperature in the entire tire width direction during the running of the racing vehicle from a temperature sensor provided for at least one tire mounted on the racing vehicle ;
Regarding the tire surface temperature measured by the temperature sensor, a thermal image of the tire surface temperature distribution expressed in lightness or color tone for each predetermined temperature range, and a distribution of the tire surface temperature in the tire width direction and the tire surface temperature in the tire circumferential direction, respectively. Tire surface temperature distribution diagram, color / temperature correspondence image representing the correspondence between color and temperature in the thermal image, cross cursor on the thermal image, and tire width direction coordinates and tire circumference at the intersection of the cross cursor A step of creating a measurement location / tire surface temperature display section that represents the direction coordinates and the tire surface temperature;
The thermal image of the tire surface temperature distribution, the tire surface temperature distribution diagram, the color / temperature correspondence image, the crosshair cursor, and the measurement location / tire surface temperature display section can be improved or changed for vehicle operation, Displaying on the display means as information when making changes or adjustments ;
A method for displaying a monitoring screen of a tire surface temperature, characterized by comprising:
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