JP4608787B2

JP4608787B2 - Air filter unit packaging method and air filter unit packaging set

Info

Publication number: JP4608787B2
Application number: JP2001037453A
Authority: JP
Inventors: 博文徳田
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2001-02-14
Filing date: 2001-02-14
Publication date: 2011-01-12
Anticipated expiration: 2021-02-14
Also published as: JP2002240861A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エアフィルタユニットの梱包方法及びその梱包セットに関し、特に、空気清浄のために使用されるＮ種類のエアフィルタユニットと、エアフィルタユニットを梱包するためのＭ（＜Ｎ）種類の梱包材とを利用するエアフィルタユニットの梱包方法及びその梱包セットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
空気清浄のために使用されるエアフィルタユニットとして、ポリテトラフルオロエチレン（以下、ＰＴＦＥ）等のフッ素樹脂繊維からなる繊維を用いたフィルタ濾材と、このフィルタ濾材を保持するための外枠体とを備えたものがある。この種のエアフィルタユニットは、フィルタ濾材の高捕集効率、耐薬品性等の性質を利用して、主に、クリーンルーム、半導体製造装置に設置されて使用される。
【０００３】
このエアフィルタユニットが設置される半導体装置等の設置部分は、装置ごとに異なる大きさ、形状等を有しているため、エアフィルタユニットは、このような設置箇所に対応する寸法設計で製造される。
【０００４】
そして、所定の寸法に製造されたエアフィルタユニットは、半導体装置等に取り付けられるまでの間、外部からの衝撃等からの保護のために、通常、段ボール等の梱包資材で密着するように梱包されて搬送、保管等される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記エアフィルタユニットは、製品ごとに異なる寸法設計で製造されるため、その梱包資材も、エアフィルタユニットの寸法に応じた大きさのものを用意する必要がある。
【０００６】
しかし、このような梱包形態では、エアフィルタユニット生産に係るコストに占める梱包資材のコストが大きくなる。また、梱包材の種類が多くなるため、エアフィルタユニットの保管、搬送時等における管理が面倒となり、また、梱包資材の発注等の業務も煩雑になる。
【０００７】
また、段ボールのみの梱包では、搬送中に外部からの衝撃を受けると、エアフィルタユニットは、傷つく、凹む等して損傷を受けやすい状態にある。このため、段ボールとエアフィルタユニットとの間に、発泡スチロール等の緩衝材が配置される場合がある。しかし、この場合、梱包を解いた後に生じる廃材が多くなり、ごみが増えることとなるため、環境面からは望ましくない。
【０００８】
本発明の目的は、外部からの衝撃によるエアフィルタユニットの損傷を抑えつつ、エアフィルタユニットの梱包に係るコストを低減することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載のエアフィルタユニットの梱包方法は、空気清浄のために使用されるＮ種類のエアフィルタユニットと、エアフィルタユニットを梱包するためのＭ（＜Ｎ）種類の梱包材とを利用する方法であって、第１工程と第２工程と第３工程とを備えている。第１工程では、Ｎ種類のエアフィルタユニットのそれぞれをＭ種類の梱包材に割り当てる。第２工程では、第１工程で割り当てられた少なくとも１つのエアフィルタユニットを、少なくとも１つのエアフィルタユニットが割り当てられた梱包材内に配置する。第３工程では、梱包材とエアフィルタユニットとの間に圧縮変形自在な緩衝材を配置する。
【００１０】
エアフィルタユニットは、縦方向に垂直な１対の側面と、横方向に垂直な１対の側面と、厚み方向に垂直な空気が透過するための１対の通気部とを有している。第３工程において、緩衝材は、少なくとも、縦方向に垂直な１対の側面の一方と梱包材との縦方向間と、横方向に垂直な１対の側面の両側面と梱包材との横方向間とに配置されている。
【００１１】
第２工程では、複数のエアフィルタユニットを厚み方向に並べて配置し、第６工程をさらに備えている。第６工程では、エアフィルタユニットの１対の通気部の面積より大きい面積を有する保護部材を少なくとも隣接するエアフィルタユニットの厚み方向間に配置する。
【００１２】
この梱包方法では、第１工程で、Ｎ種類のエアフィルタユニットがそれぞれ、Ｎ種類より少ない種類の梱包材のいずれかに割り当てられるため、第２工程において、１種の梱包材を用いて２種以上のエアフィルタユニットを梱包する場合が生じる。しかし、梱包材とエアフィルタユニットとの間には、第３工程において、圧縮変形自在な緩衝材が配置されるため、例えば、大きさの異なる２種以上のエアフィルタユニットを１種の梱包材で梱包することが可能となる。
【００１３】
この方法によれば、１種の梱包材で２種以上のエアフィルタユニットを梱包することができるため、従来のように製品ごとに種類の異なる梱包材を用意する必要がない。このため、エアフィルタユニット生産コストに占める梱包材のコストを低減することができる。また、梱包材の種類が少なくなるため、エアフィルタユニットの保管、搬送等の作業が容易になる。
【００１４】
エアフィルタユニットは、フィルタ濾材が厚み方向の表面に露出して１対の通気部を形成しているため、梱包材とエアフィルタユニットとの間に緩衝材を配置すると、緩衝材がフィルタ濾材と接触してフィルタ濾材が傷付くおそれがある。
【００１５】
そこで、この梱包方法では、エアフィルタユニットの厚み方向以外の側面と梱包材との間に緩衝材を配置することとし、これにより、緩衝材が通気部に接触して通気部が損傷するのを抑えるようにしている。
【００１６】
また、この方法では、緩衝材は、少なくとも横方向両側と縦方向片側との３箇所に配置されるため、梱包材内でのエアフィルタユニットの縦及び横方向のがたつきを抑え、搬送時等におけるエアフィルタユニットの損傷が抑えられる。
【００１７】
この梱包方法では、１つの梱包材の中に複数のエアフィルタユニットが並べて配置されているが、隣接するエアフィルタユニット間には保護部材が配置されているため、エアフィルタユニット同士が接触するのを防ぐことができる。
【００１８】
請求項２に記載のエアフィルタユニットの梱包方法は、請求項１の梱包方法において、エアフィルタユニットは、縦方向と横方向と厚み方向とが直行する直方体形状である。第１工程では、Ｎ種類のエアフィルタユニットはそれぞれ、各エアフィルタユニットの縦方向長さの２．２５倍以下の縦方向長さと、エアフィルタユニットの横方向長さの２．５倍以下の横方向長さとを有する直方体形状の梱包材に割り当てられる。
【００１９】
第１工程において割り当て作業が行われると、例えば、大きい梱包材に対して極端に小さいエアフィルタユニットが割り当てられる場合も想定されるが、このような場合、保管、搬送時等に過剰なスペースが必要となる等の問題が生じる。
【００２０】
そこで、この梱包方法では、エアフィルタユニットに対して適切な大きさの梱包材が割り当てられるよう、第１工程では、各エアフィルタユニットはそれぞれ、所定の大きさの梱包材に割り当てられるようにしている。
【００２１】
請求項３に記載のエアフィルタユニットの梱包方法は、請求項１の梱包方法において、第４工程と第５工程とを備えている。第４工程では、エアフィルタユニットの１対の通気部の面積より大きい面積を有する保護部材を梱包材とエアフィルタユニットとの厚み方向間に配置する。第５工程では、保護部材と梱包材との厚み方向間に緩衝材をさらに配置する。
【００２２】
この梱包方法では、エアフィルタユニットと梱包材との厚み方向に保護部材を配置することにより、厚み方向にも緩衝材を配置することができ、梱包材内でのエアフィルタユニットの厚み方向のがたつきをも抑えられるようにしている。
【００２３】
請求項４に記載のエアフィルタユニットの梱包方法は、請求項１から３の梱包方法において、緩衝材は内部に気体が充填された樹脂製部材である。
【００２４】
この梱包方法では、緩衝材は、内部に気体が充填されたものであるため、梱包材とエアフィルタユニットとの間の隙間の大きさ、形状に応じて自在に圧縮変形する。このため、同種の梱包材に大きさの異なるエアフィルタユニットを配置する場合でも、緩衝材が隙間に応じて圧縮変形することにより、梱包材内でのエアフィルタユニットがたつきがより確実に抑えられる。
【００２５】
また、緩衝材は、通常、エアフィルタの梱包を解いた後は処分されることとなるが、破断等して内部の気体を逃がすことにより、体積を小さくすることができる。このため、発泡スチロール等の緩衝材に比べ処分時に嵩張るのを抑えることができる。
請求項５に記載のエアフィルタユニットの梱包セットは、縦方向に垂直な１対の側面と、横方向に垂直な１対の側面と、厚み方向に垂直な空気が透過するための１対の通気部とを有しており、空気清浄のために使用されるＮ種類のエアフィルタユニットと、エアフィルタユニットの梱包するためのＭ（＜Ｎ）種類の梱包材とを利用したエアフィルタユニットの梱包セットであって、エアフィルタユニットと梱包材と保護部材と緩衝材とを備えている。エアフィルタユニットは、Ｍ種類の梱包材にそれぞれ割り当てられたＮ種類のエアフィルタユニットから選択されたものが複数ある。梱包材は、複数のエアフィルタユニットが割り当てられており、複数のエアフィルタユニットが厚み方向に並んで内部に配置される。保護部材は、複数のエアフィルタユニットのうち少なくとも隣接するエアフィルタユニットの厚み方向間に配置され、エアフィルタユニットの１対の通気部の面積より大きい面積を有する。緩衝材は、梱包材とエアフィルタユニットとの間であって、少なくとも、縦方向に垂直な１対の側面の一方と梱包材との縦方向間と、横方向に垂直な１対の側面の両側面と梱包材との横方向間とに配置されており、圧縮変形自在である。
【００２６】
この梱包セットでは、同種の梱包材で種類の異なるエアフィルタユニットを梱包することが可能なため、エアフィルタユニットの製造コストを抑えることができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
［第１実施形態］
梱包セット
図１〜３に、本発明の第１実施形態が採用されたエアフィルタユニットの梱包セット１を示す。
【００２８】
この梱包セット１は、空気清浄のために使用されるエアフィルタユニット１１と、エアフィルタユニット１１を梱包するためのパッキングケース２１と、エア緩衝材３１と、当て板２３と、底板２５とを備えている。
【００２９】
図示されるエアフィルタユニット１１は、Ｎ種類のエアフィルタユニット１１の中から後述する梱包方法により選択された１種のエアフィルタユニットである。なお、Ｎは自然数である。
【００３０】
エアフィルタユニット１１はいずれの種類のものも、図７に示すように、ポリテトラフルオロエチレン（以下、ＰＴＦＥ）多孔膜とＰＴＦＥ多孔膜の両側に熱ラミネートされた通気性支持材とからなるフィルタ濾材１３と、フィルタ濾材１３が収納されるアルミニウム製の外枠体１７とを有している。なお、外枠体１７は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等の樹脂により形成されたものであってもよい。
【００３１】
フィルタ濾材１３は、交互に折り返されて波型形状に加工された状態（この状態のフィルタ濾材をフィルタパックという）で外枠体１７に保持されており、フィルタパックの外枠体１７から厚み方向両側に露出する部分が、空気の出入り口となる通気部１３ａとなっている。
【００３２】
外枠体１７は、縦方向側面１７ａと、横方向側面１７ｂと、厚み方向端面１７ｃとを有している。厚み方向端面１７ｃには、本実施形態では装着されていないが、半導体装置等の設置部分とエアフィルタユニット１１との間をシールするためのガスケットが適宜装着されてもよい。ガスケットは、所定の厚みに形成されたウレタンフォーム等の発泡性樹脂からなり、厚み方向端面１７ｃの片側または両側に装着される。
【００３３】
図示されるパッキングケース２１は、Ｍ種類のパッキングケース２１の中から後述する梱包方法により選択された１種のパッキングケースである。なお、ＭはＮより小さい自然数である。
【００３４】
エア緩衝材３１は、フィルム状の樹脂で形成された円筒形状部分が２本連結されたものであり、各円筒形状部分の内部に空気が充填されている。ここで用いられるエア緩衝材３１としては、径の小さいもの（以下、Ｓサイズ）と、径の大きいもの（以下、Ｌサイズ）とがある。なお、エア緩衝材３１は、円筒形状部分が１本のみのものであってもよく、また、３本以上連結されたものであってもよい。
【００３５】
当て板２３は、エアフィルタユニット１１の厚み方向断面より大きい面積を有する段ボール板であり、パッキングケース２１内にエアフィルタユニット１１に対し厚み方向に配置される。ここで用いられる当て板２３としては、通常の段ボール単枚のもの（以下、シングル）と、２枚のもの（以下、ダブル）とがある。
【００３６】
底板２５は、当て板２３と同様の段ボール板であり、パッキングケース２１内にエアフィルタユニット１１の下方に配置される。
【００３７】
梱包方法
次に、エアフィルタユニット１１の梱包方法について説明する。
【００３８】
この方法は、割り当て工程と、底板配置工程と、ユニット配置工程と、当て板配置工程と、エア緩衝材配置工程とを含んでいる。
【００３９】
割り当て工程では、Ｎ種類のエアフィルタユニット１１のそれぞれをＭ種類のパッキングケース２１のいずれかに割り当てる。
【００４０】
本実施形態では、パッキングケース２１は、表１に示すように、エアフィルタユニット１１の縦横の長さの組み合わせで特定されるＡ〜Ｈの８種類が対象となる。
【００４１】
【表１】

【００４２】
表１は、例えば、Ａのパッキングケース２１は、縦方向長さが２００ｍｍ〜４５０ｍｍ、横方向長さが２００ｍｍ〜５００ｍｍの範囲にあるエアフィルタユニット１１が割り当てられるものであることを示す。
【００４３】
Ｂ〜Ｄのパッキングケース２１は、Ａのパッキングケース２１と同様、縦２００ｍｍ〜４５０ｍｍのエアフィルタユニット１１であって、Ｂのパッキングケース２１には横５０１ｍｍ〜９００ｍｍのものが、Ｃのパッキングケース２１には横９０１ｍｍ〜１２００ｍｍのものが、Ｄのパッキングケース２１には横１２０１ｍｍ〜のものが、それぞれ割り当てられる。
【００４４】
Ｅ〜Ｈのパッキングケース２１には、縦４５１ｍｍ〜のエアフィルタユニット１１であって、Ｅのパッキングケース２１には横２００ｍｍ〜５００ｍｍのものが、Ｆのパッキングケース２１には横５０１ｍｍ〜９００ｍｍのものが、Ｇのパッキングケース２１には横９０１ｍｍ〜１２００ｍｍのものが、Ｈのパッキングケース２１には横１２０１ｍｍ〜のものが、それぞれ割り当てられる。
【００４５】
割り当て工程では、この表１にしたがって、種々の外寸を有するエアフィルタユニット１１がそれぞれ、Ａ〜Ｈのパッキングケース２１のいずれかに割り当てられる。したがって、ここでは、エアフィルタユニット１１は、その種類が８種類より多くても、８種類のパッキングケース２１に割り当てられることとなる。
【００４６】
以下では、フレーム巾５０ｍｍのエアフィルタユニット１１を、Ａのパッキングケース２１に梱包する場合を例に説明する。
【００４７】
底板配置工程では、パッキングケース２１の底部に底板２５を配置する。
【００４８】
ユニット配置工程では、底板２５の上にエアフィルタユニット１１を配置する。
【００４９】
当て板配置工程では、エアフィルタユニット１１とパッキングケース２１との厚み方向間に当て板２３を配置する。ここでは、図３に示すように、エアフィルタユニット１１の一方の側にシングルの当て板２３を１枚、他方の側にシングルの当て板２３を２枚配置する。
【００５０】
エア緩衝材配置工程では、エア緩衝材３１を、エアフィルタユニット１１の上方の側面１７ａ上と、両方の側面１７ｂの側方との３箇所に圧縮状態で配置する。また、本実施形態では、当て板２３を２枚配置した側に、これらの当て板２３とパッキングケース２１との間にエア緩衝材２１を２つ配置する。なお、厚み方向に配置するエア緩衝材３１には、Ｌサイズを用いる。
【００５１】
以上の工程が終了した後、パッキングケース２１の上蓋を閉じて、エアフィルタユニット１１の梱包を終了する。
【００５２】
なお、エア緩衝材３１及び当て板２３の種類、数は、他の実施形態（後述）で説明するように、パッキングケース２１とこれに割り当てられたエアフィルタユニット１１との間の隙間の大きさや、エアフィルタユニット１１のフレーム巾及びガスケットの有無、さらに、片側装着か両側装着か等を考慮して決定され、本実施形態で説明したものはその一例である。
【００５３】
このような梱包方法では、割り当て工程で、複数種のエアフィルタユニット１１がそれぞれいずれかのパッキングケース２１に割り当てられることにより、同種のパッキングケース２１で２種以上のエアフィルタユニットを梱包することとなる。しかし、パッキングケース２１とエアフィルタユニット１１との間には、圧縮変形自在なエア緩衝材２１が配置されているため、例えば、大きさの異なる２種以上のエアフィルタユニット１１を１種の梱包材で梱包することが可能となる。
【００５４】
したがって、この梱包方法によれば、従来のように種類の異なるエアフィルタユニット１１ごとにパッキングケース２１を用意する必要がなく、この結果、エアフィルタユニット１１の製造コストを低減することができる。
【００５５】
また、パッキングケース２１の種類が従来に比べ低減されるため、エアフィルタユニット１１が梱包された状態での保管、搬送等における管理が容易になる。
【００５６】
［第２実施形態］
ここでは、第１実施形態との相違に注目して説明する。
【００５７】
図４〜６に、本発明の第２実施形態が採用されたエアフィルタユニットの梱包セット１を示す。
【００５８】
本実施形態梱包セット１では、２台のエアフィルタユニット１１がパッキングケース２１に梱包される。また、これらのエアフィルタユニット１１の外枠体１７の厚み方向端面１７ｃには、両側にガスケットが装着されている。
【００５９】
本実施形態の梱包方法では、Ｎ種類のエアフィルタユニット１１はそれぞれ、第１実施形態と同様、表１に示す８種類のパッキングケース２１に割り当てられる。
【００６０】
以下、フレーム６５ｍｍのエアフィルタユニット１１を、Ａのパッキングケース２１に梱包する場合を例に説明する。
【００６１】
ユニット配置工程では、２台のエアフィルタユニット１１を厚み方向に並べて配置する。
【００６２】
当て板配置工程では、シングルの当て板２３を、２台のエアフィルタユニット１１の間と、各エアフィルタユニット１１とパッキングケース２１との間の３箇所に配置する。
【００６３】
エア緩衝材配置工程では、エア緩衝材３１は、エアフィルタユニット１１の上方の側面１７ａ上と、両方の側面１７ｂの側方との３箇所にのみ配置し、厚み方向に配置しない。
【００６４】
この梱包方法では、２つのエアフィルタユニット１１の間には当て板２３が配置されているため、搬送中等に、パッキングケース２１内でエアフィルタユニット１１同士が接触するのを抑えることができる。
【００６５】
［他の実施形態］
（ａ）エアフィルタユニット１１のフレーム巾、数及びガスケットの有無、また、エア緩衝材３１及び当て板２３の種類、数の組み合わせは、上記実施形態で説明したものに限定されるものではなく、表２及び３に例示するように、パッキングケース２１内でのエアフィルタユニット１１のがたつきが抑えられるよう適宜設定される。
【００６６】
【表２】

【００６７】
【表３】

【００６８】
（ｂ）パッキングケース２１の区分けの数及び範囲は、表１で示したものに限定されない。
【００６９】
（ｃ）梱包方法における各工程は、必ずしも上述の順に行われるものではなく、適宜変更可能である。
【００７０】
（ｄ）フィルタ濾材は、上述のものに限定されず、ガラス濾材等の他の濾材であってもよい。
【００７１】
【発明の効果】
本発明によれば、圧縮変形自在な緩衝材を用いるため、同種の梱包材で種類の異なるエアフィルタユニットを梱包することができ、これにより、エアフィルタユニットの製造コストを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態が採用されたエアフィルタユニットの梱包セットを示す斜視図。
【図２】前記梱包セットを示す内部正面図。
【図３】前記梱包セットを示す内部側面図。
【図４】前記エアフィルタユニットを示す斜視図。
【図５】本発明の第２実施形態が採用されたエアフィルタユニットの梱包セットを示す斜視図。
【図６】前記梱包セットを示す内部正面図。
【図７】前記梱包セットを示す内部側面図。
【符号の説明】
１エアフィルタユニットの梱包セット
１１エアフィルタユニット
２１パッキングケース
３１エア緩衝材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an air filter unit packaging method and its packaging set, and in particular, N types of air filter units used for air cleaning, and M (<N) types of packaging for packaging air filter units. The present invention relates to a packing method of an air filter unit using a material and a packing set thereof.
[0002]
[Prior art]
As an air filter unit used for air cleaning, a filter medium using fibers made of fluororesin fibers such as polytetrafluoroethylene (hereinafter referred to as PTFE), and an outer frame body for holding the filter medium There is something to prepare. This type of air filter unit is mainly used by being installed in a clean room or a semiconductor manufacturing apparatus, utilizing properties such as high collection efficiency and chemical resistance of the filter medium.
[0003]
Since the installation portion of the semiconductor device or the like on which the air filter unit is installed has a size, shape, or the like that differs for each device, the air filter unit is manufactured with a dimensional design corresponding to such an installation location. The
[0004]
The air filter unit manufactured to a predetermined size is usually packed in close contact with a packing material such as cardboard for protection from external impacts and the like until it is attached to a semiconductor device or the like. Transported and stored.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
Since the air filter unit is manufactured with a different dimensional design for each product, it is necessary to prepare a packing material having a size corresponding to the dimension of the air filter unit.
[0006]
However, in such a packing form, the cost of the packing material which occupies the cost concerning air filter unit production becomes large. Further, since the number of types of packing materials increases, management of the air filter unit during storage and transportation becomes troublesome, and operations such as ordering of packing materials become complicated.
[0007]
Further, in the case of packaging with only corrugated cardboard, the air filter unit is in a state of being easily damaged by being damaged, dented or the like when subjected to an external impact during transportation. For this reason, a cushioning material such as polystyrene foam may be disposed between the cardboard and the air filter unit. However, in this case, waste material generated after unpacking increases and waste increases, which is undesirable from the environmental viewpoint.
[0008]
An object of the present invention is to reduce the cost of air filter unit packaging while suppressing damage to the air filter unit due to external impact.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The air filter unit packaging method according to claim 1 uses N types of air filter units used for air cleaning and M (<N) types of packing materials for packing the air filter units. The method includes a first step, a second step, and a third step. In the first step, each of the N types of air filter units is assigned to M types of packing materials. In the second step, at least one air filter unit assigned in the first step is arranged in a packaging material to which at least one air filter unit is assigned. In the third step, a shock-absorbing cushioning material is disposed between the packing material and the air filter unit.
[0010]
The air filter unit includes a pair of side surfaces perpendicular to the vertical direction, a pair of side surfaces perpendicular to the horizontal direction, and a pair of ventilation portions for allowing air perpendicular to the thickness direction to pass therethrough. In the third step, the cushioning material is at least between the longitudinal direction between the pair of side surfaces perpendicular to the vertical direction and the packaging material, and between the side surfaces of the pair of side surfaces perpendicular to the lateral direction and the packaging material. Between the directions.
[0011]
In the second step, a plurality of air filter units are arranged side by side in the thickness direction, and a sixth step is further provided. In the sixth step, a protective member having an area larger than the area of the pair of ventilation portions of the air filter unit is disposed at least between the thickness directions of the adjacent air filter units.
[0012]
In this packing method, since the N types of air filter units are each assigned to one of the fewer types of packing materials than the N types in the first step, two types of packing materials are used in the second step using one type of packing material. The case where the above air filter unit is packed arises. However, since a cushioning material that can be compressed and deformed is disposed between the packing material and the air filter unit in the third step, for example, two or more types of air filter units having different sizes are used as one type of packing material. It becomes possible to pack with.
[0013]
According to this method, since two or more types of air filter units can be packed with one type of packing material, it is not necessary to prepare different types of packing materials for each product as in the prior art. For this reason, the cost of the packaging material which occupies for the air filter unit production cost can be reduced. Moreover, since the types of packing materials are reduced, operations such as storage and conveyance of the air filter unit are facilitated.
[0014]
In the air filter unit, the filter medium is exposed on the surface in the thickness direction to form a pair of ventilation portions. Therefore, when the cushioning material is disposed between the packing material and the air filter unit, the cushioning material is separated from the filter medium. The filter medium may be damaged by contact.
[0015]
Therefore, in this packing method, the cushioning material is disposed between the side surface of the air filter unit other than the thickness direction and the packaging material, and this prevents the cushioning material from contacting the ventilation portion and damaging the ventilation portion. I try to suppress it.
[0016]
In this method, the cushioning material is disposed at least at three positions on both sides in the horizontal direction and on one side in the vertical direction, so that the vertical and horizontal rattling of the air filter unit in the packing material is suppressed, Damage to the air filter unit due to the above is suppressed.
[0017]
In this packing method, a plurality of air filter units are arranged side by side in one packing material, but since the protective members are arranged between adjacent air filter units, the air filter units are in contact with each other. Can be prevented.
[0018]
The air filter unit packaging method according to claim 2 is the packaging method according to claim 1, wherein the air filter unit has a rectangular parallelepiped shape in which the vertical direction, the horizontal direction, and the thickness direction are orthogonal. In the first step, each of the N types of air filter units has a longitudinal length of 2.25 times or less of the longitudinal length of each air filter unit and 2.5 times or less of the lateral length of the air filter unit. It is assigned to a rectangular parallelepiped packing material having a lateral length.
[0019]
When assignment work is performed in the first step, for example, it is assumed that an extremely small air filter unit is assigned to a large packing material, but in such a case, there is an excessive space during storage, transportation, etc. Problems such as necessity arise.
[0020]
Therefore, in this packing method, each air filter unit is assigned to a packing material of a predetermined size in the first step so that an appropriate size packing material is assigned to the air filter unit. Yes.
[0021]
According to a third aspect of the present invention , the air filter unit packaging method includes the fourth step and the fifth step in the packaging method according to the first aspect . In a 4th process, the protection member which has an area larger than the area of a pair of ventilation part of an air filter unit is arrange | positioned between the thickness directions of a packing material and an air filter unit. In the fifth step, a cushioning material is further arranged between the protective member and the packing material in the thickness direction.
[0022]
In this packing method, by arranging the protective member in the thickness direction between the air filter unit and the packing material, the cushioning material can also be arranged in the thickness direction, and the thickness direction of the air filter unit in the packing material can be reduced. It is designed to suppress the rattling.
[0023]
The air filter unit packaging method according to claim 4 is the packaging method according to claims 1 to 3 , wherein the cushioning material is a resin member having a gas filled therein.
[0024]
In this packing method, since the cushioning material is filled with gas, it is freely compressed and deformed according to the size and shape of the gap between the packing material and the air filter unit. For this reason, even when air filter units of different sizes are arranged in the same type of packing material, the shock absorbing material is compressed and deformed according to the gap, so that the air filter unit in the packing material can be more reliably suppressed. It is done.
[0025]
In addition, the cushioning material is normally disposed of after the air filter is unpacked, but the volume can be reduced by breaking the internal gas by rupturing or the like. For this reason, it can suppress that it is bulky at the time of disposal compared with buffer materials, such as a polystyrene foam.
The package set of the air filter unit according to claim 5 includes a pair of side surfaces perpendicular to the vertical direction, a pair of side surfaces perpendicular to the horizontal direction, and a pair for allowing air perpendicular to the thickness direction to pass therethrough. has a vent, the N kinds of air filter units used for air cleaning, for packaging the air filter unit M (<N) types of air filter unit using the packing material The packaging set includes an air filter unit, a packaging material, a protective member, and a cushioning material. There are a plurality of air filter units selected from N types of air filter units respectively assigned to M types of packing materials. A plurality of air filter units are assigned to the packing material, and the plurality of air filter units are arranged inside in the thickness direction. The protective member is disposed between at least adjacent air filter units in the thickness direction among the plurality of air filter units, and has an area larger than the area of the pair of ventilation portions of the air filter unit. The cushioning material is between the packing material and the air filter unit, and includes at least one of the pair of side surfaces perpendicular to the vertical direction and the packing material between the vertical direction and the pair of side surfaces perpendicular to the horizontal direction. it is disposed and between lateral and packing material and both side surfaces, is freely compressive deformation.
[0026]
In this packing set, since different types of air filter units can be packed with the same type of packing material, the manufacturing cost of the air filter unit can be suppressed.
[0027]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[First Embodiment]
Packaging Set FIGS. 1 to 3 show an air filter unit packaging set 1 in which the first embodiment of the present invention is adopted.
[0028]
The packing set 1 includes an air filter unit 11 used for air cleaning, a packing case 21 for packing the air filter unit 11, an air cushioning material 31, a backing plate 23, and a bottom plate 25. ing.
[0029]
The illustrated air filter unit 11 is one type of air filter unit selected from among N types of air filter units 11 by a packing method described later. N is a natural number.
[0030]
As shown in FIG. 7, the air filter unit 11 is a filter medium comprising a polytetrafluoroethylene (hereinafter referred to as PTFE) porous film and a breathable support material thermally laminated on both sides of the PTFE porous film. 13 and an aluminum outer frame body 17 in which the filter medium 13 is accommodated. The outer frame 17 may be formed of a resin such as polyvinyl chloride (PVC).
[0031]
The filter media 13 are held in the outer frame 17 in a state of being alternately folded and processed into a corrugated shape (the filter media in this state is referred to as a filter pack). The portions exposed on both sides serve as air vents 13a serving as air entrances.
[0032]
The outer frame body 17 has a vertical side surface 17a, a horizontal side surface 17b, and a thickness direction end surface 17c. Although not attached in the present embodiment to the thickness direction end surface 17c, a gasket for sealing between the installation portion of the semiconductor device or the like and the air filter unit 11 may be appropriately attached. The gasket is made of a foamable resin such as urethane foam having a predetermined thickness, and is attached to one side or both sides of the thickness direction end surface 17c.
[0033]
The illustrated packing case 21 is one type of packing case selected from among M types of packing cases 21 by a packing method described later. M is a natural number smaller than N.
[0034]
The air cushioning material 31 is formed by connecting two cylindrical portions formed of a film-like resin, and each cylindrical portion is filled with air. The air cushioning material 31 used here includes those having a small diameter (hereinafter referred to as S size) and those having a large diameter (hereinafter referred to as L size). Note that the air cushioning material 31 may have only one cylindrical portion, or may be connected three or more.
[0035]
The contact plate 23 is a corrugated board having an area larger than the cross section in the thickness direction of the air filter unit 11, and is disposed in the packing case 21 in the thickness direction with respect to the air filter unit 11. As the contact plate 23 used here, there are an ordinary cardboard single sheet (hereinafter, single) and two corrugated boards (hereinafter, double).
[0036]
The bottom plate 25 is a corrugated board similar to the backing plate 23 and is disposed in the packing case 21 below the air filter unit 11.
[0037]
Packing method Next, a packing method of the air filter unit 11 will be described.
[0038]
This method includes an assignment step, a bottom plate placement step, a unit placement step, a backing plate placement step, and an air cushioning material placement step.
[0039]
In the assigning step, each of the N types of air filter units 11 is assigned to one of the M types of packing cases 21.
[0040]
In the present embodiment, as shown in Table 1, the packing case 21 is targeted for eight types A to H specified by combinations of the length and width of the air filter unit 11.
[0041]
[Table 1]

[0042]
Table 1 shows that, for example, the packing case 21 of A is assigned with the air filter unit 11 having a longitudinal length of 200 mm to 450 mm and a lateral length of 200 mm to 500 mm.
[0043]
The BD packing case 21 is the air filter unit 11 having a vertical length of 200 mm to 450 mm, similar to the A packing case 21, and the B packing case 21 having a width of 501 mm to 900 mm is the C packing case 21. Are assigned 901 mm to 1200 mm in width, and the packing case 21 of D is assigned 1201 mm in width.
[0044]
The E to H packing case 21 is an air filter unit 11 having a length of 451 mm, the E packing case 21 having a width of 200 mm to 500 mm, and the F packing case 21 having a width of 501 mm to 900 mm. However, the G packing case 21 is assigned a width of 901 mm to 1200 mm, and the H packing case 21 is assigned a width of 1201 mm.
[0045]
In the assigning step, the air filter units 11 having various external dimensions are assigned to any of the packing cases 21 of A to H according to Table 1. Therefore, here, the air filter unit 11 is assigned to eight types of packing cases 21 even if the number of types is more than eight.
[0046]
Below, the case where the air filter unit 11 with a frame width of 50 mm is packed in the A packing case 21 will be described as an example.
[0047]
In the bottom plate placement step, the bottom plate 25 is placed at the bottom of the packing case 21.
[0048]
In the unit arranging step, the air filter unit 11 is arranged on the bottom plate 25.
[0049]
In the contact plate arranging step, the contact plate 23 is arranged between the air filter unit 11 and the packing case 21 in the thickness direction. Here, as shown in FIG. 3, one single contact plate 23 is disposed on one side of the air filter unit 11, and two single contact plates 23 are disposed on the other side.
[0050]
In the air cushioning material placement step, the air cushioning material 31 is placed in a compressed state at three locations on the side surface 17a above the air filter unit 11 and the sides of both side surfaces 17b. Further, in the present embodiment, two air cushioning materials 21 are disposed between the contact plates 23 and the packing case 21 on the side where the two contact plates 23 are disposed. In addition, L size is used for the air buffer material 31 arrange | positioned in the thickness direction.
[0051]
After the above steps are completed, the upper lid of the packing case 21 is closed and the packing of the air filter unit 11 is completed.
[0052]
The type and number of the air cushioning material 31 and the contact plate 23 are the size of the gap between the packing case 21 and the air filter unit 11 assigned thereto, as described in other embodiments (described later). The air filter unit 11 is determined in consideration of the frame width and the presence / absence of a gasket, and whether the air filter unit 11 is mounted on one side or both sides. The example described in the present embodiment is one example.
[0053]
In such a packing method, in the assigning step, two or more types of air filter units 11 are each assigned to one of the packing cases 21, thereby packing two or more types of air filter units in the same type of packing case 21. Become. However, since the air cushioning material 21 that can be compressed and deformed is disposed between the packing case 21 and the air filter unit 11, for example, two or more types of air filter units 11 having different sizes are packed in one type. It becomes possible to pack with materials.
[0054]
Therefore, according to this packing method, it is not necessary to prepare the packing case 21 for each different type of air filter unit 11 as in the prior art, and as a result, the manufacturing cost of the air filter unit 11 can be reduced.
[0055]
Further, since the types of the packing case 21 are reduced as compared with the conventional case, management in storage, transportation, etc. in a state where the air filter unit 11 is packed is facilitated.
[0056]
[Second Embodiment]
Here, a description will be given focusing on differences from the first embodiment.
[0057]
4-6 shows the air filter unit packaging set 1 in which the second embodiment of the present invention is adopted.
[0058]
In the present embodiment packing set 1, two air filter units 11 are packed in a packing case 21. In addition, gaskets are mounted on both sides of the thickness direction end surface 17c of the outer frame body 17 of the air filter unit 11.
[0059]
In the packing method of this embodiment, each of the N types of air filter units 11 is assigned to eight types of packing cases 21 shown in Table 1 as in the first embodiment.
[0060]
Hereinafter, a case where the air filter unit 11 having a frame of 65 mm is packed in the A packing case 21 will be described as an example.
[0061]
In the unit arranging step, two air filter units 11 are arranged in the thickness direction.
[0062]
In the abutting plate arrangement step, a single abutting plate 23 is arranged at three positions between the two air filter units 11 and between each air filter unit 11 and the packing case 21.
[0063]
In the air cushioning material arranging step, the air cushioning material 31 is arranged only at three locations on the side surface 17a above the air filter unit 11 and the sides of both side surfaces 17b, and is not arranged in the thickness direction.
[0064]
In this packing method, since the contact plate 23 is disposed between the two air filter units 11, it is possible to prevent the air filter units 11 from contacting each other in the packing case 21 during transportation.
[0065]
[Other Embodiments]
(A) The frame width and number of the air filter unit 11 and the presence / absence of a gasket, and the types and combinations of the air cushioning material 31 and the backing plate 23 are not limited to those described in the above embodiment. As illustrated in Tables 2 and 3, the air filter unit 11 is appropriately set so as to prevent rattling of the air filter unit 11 in the packing case 21.
[0066]
[Table 2]

[0067]
[Table 3]

[0068]
(B) The number and range of the packing cases 21 are not limited to those shown in Table 1.
[0069]
(C) Each process in a packing method is not necessarily performed in the order mentioned above, and can be changed suitably.
[0070]
(D) The filter medium is not limited to those described above, and may be another filter medium such as a glass filter medium.
[0071]
【The invention's effect】
According to the present invention, since the compression-deformable cushioning material is used, different types of air filter units can be packed with the same type of packing material, and thereby the manufacturing cost of the air filter unit can be suppressed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a packing set of an air filter unit in which a first embodiment of the present invention is adopted.
FIG. 2 is an internal front view showing the packing set.
FIG. 3 is an internal side view showing the packing set.
FIG. 4 is a perspective view showing the air filter unit.
FIG. 5 is a perspective view showing an air filter unit packaging set in which a second embodiment of the present invention is adopted.
FIG. 6 is an internal front view showing the packing set.
FIG. 7 is an internal side view showing the packing set.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Air filter unit packing set 11 Air filter unit 21 Packing case 31 Air cushioning material

Claims

A method of packing the air filter unit using N types of air filter units used for air cleaning and M (<N) types of packing materials for packing the air filter unit,
A first step of assigning each of the N types of air filter units to the M types of packing materials;
A second step of disposing at least one air filter unit assigned in the first step in the packing material to which the at least one air filter unit is assigned;
A third step of disposing a compression-deformable cushioning material between the packing material and the air filter unit;
Equipped with a,
The air filter unit has a pair of side surfaces perpendicular to the longitudinal direction, a pair of side surfaces perpendicular to the lateral direction, and a pair of ventilation portions for allowing air perpendicular to the thickness direction to pass therethrough. ,
In the third step, the cushioning material includes at least one of the pair of side surfaces perpendicular to the longitudinal direction and the longitudinal direction between the packing material, and both side surfaces of the pair of side surfaces perpendicular to the lateral direction. It is arranged between the lateral direction with the packing material ,
In the second step, the plurality of air filter units are arranged in the thickness direction,
A sixth step of disposing at least a protective member having an area larger than the area of the pair of ventilation portions of the air filter unit between the thickness directions of the adjacent air filter units;
How to pack the air filter unit.

The air filter unit has a rectangular parallelepiped shape in which the vertical direction, the horizontal direction, and the thickness direction are orthogonal to each other,
In the first step, each of the N types of air filter units has a longitudinal length that is 2.25 times or less of a longitudinal length of each air filter unit and a lateral length of the air filter unit of 2.25 times. Assigned to the rectangular parallelepiped packaging material having a lateral length of 5 times or less,
The air filter unit packaging method according to claim 1.

A fourth step of disposing a protective member having an area larger than the area of the pair of ventilation portions of the air filter unit between the packing material and the air filter unit in the thickness direction;
A fifth step of further disposing the cushioning material between the protective member and the packing material in the thickness direction;
Further comprising in that, the packing method of an air filter unit according to claim 1.

The air filter unit packaging method according to any one of claims 1 to 3 , wherein the cushioning material is a resin member having a gas filled therein.

It has a pair of side surfaces perpendicular to the longitudinal direction, a pair of side surfaces perpendicular to the lateral direction, and a pair of ventilation portions (13a) for allowing air perpendicular to the thickness direction to pass therethrough. N types of air filter units used for
M (<N) types of packing materials for packing the air filter unit ;
A package set of the air filter unit using
A plurality of air filter units (11) selected from N types of air filter units respectively assigned to M types of packing materials;
The plurality of air filter units are allocated , and the packaging material (21) in which the plurality of air filter units are arranged in the thickness direction, and
A protective member (23) disposed between at least adjacent air filter units among the plurality of air filter units and having an area larger than an area of a pair of ventilation portions of the air filter unit;
Between the packing material and the air filter unit , at least one of the pair of side surfaces perpendicular to the longitudinal direction and the longitudinal direction between the packaging material and the pair of side surfaces perpendicular to the lateral direction Compression-deformable cushioning material (31) disposed between both side surfaces of the packaging material and the lateral direction of the packing material ,
Air filter unit packaging set with