JP4608154B2 - Gas turbine combustion apparatus and gas turbine provided with the same - Google Patents

Gas turbine combustion apparatus and gas turbine provided with the same Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内部に、燃料を燃焼させる燃焼部と、前記燃焼部から排出された燃焼排ガスを複数の希釈用空気流入口から流入した希釈用空気により希釈する希釈部とが形成されたライナを、タービン軸を環状に包囲するように複数並設して備え、
前記夫々のライナの下流側端面に形成された夫々の吐出口が、環状のタービン翼の回転方向に沿って等間隔に配置されて、前記タービン翼の回転駆動源としての前記燃焼排ガスを吐出するように構成されているガスタービン用燃焼装置及びそれを備えたガスタービンに関する。
【0002】
【従来の技術】
電力と熱とを併給するコジェネレーション・システムの導入が増加しつつある。このようなコジェネレーション・システムにおける発電方式としては、ガスタービンやガスエンジン等により発電機を駆動させる方式や、燃料電池により発電する方式などがある。そして、このようなコジェネレーション・システムは、地域やビルや家庭等の熱を消費する消費者側に対して小規模分散的に設置することが可能であるため、ガスタービン等からの排熱を冷暖房や給湯などに有効利用することができる。
【0003】
コジェネレーション・システムの発電方式としては、高効率、低公害、低騒音である燃料電池を採用するのが望まれているが、燃料電池は未だ価格面及び取り扱い性等において課題が多く、採用する際にその点を充分に考慮する必要がある。
そこで、低価格で且つ取り扱い性に優れ、さらに小型化が可能なガスタービンを利用した発電方式が注目されている。
【0004】
コジェネレーション・システムなどで利用されるガスタービンは、内部に供給された天然ガス、灯油、又は軽油等の燃料を燃焼用空気を利用して燃焼させるガスタービン用燃焼装置と、その燃焼装置に燃焼用空気及び希釈用空気等を供給するための圧縮機と、燃焼装置の吐出口から吐出された燃焼排ガスを駆動源として回転するタービン翼(動翼)とを備え、タービン翼の軸出力が上記の発電機の駆動源等に利用される。
【0005】
ガスタービン用燃焼装置としては、内部に燃料を燃焼させる燃焼部等を有し、下流側端面が燃焼排ガスを吐出させる吐出口として形成されている断面筒状のライナを、タービン翼の回転軸を環状に包囲するように複数配設した環状筒型(cannular)が知られている。このような燃焼装置は、タービン翼の回転方向に沿って環状に配置された複数の夫々の吐出口から、タービン翼に向けて燃焼排ガスを吐出させて、タービン翼を回転駆動させる。
【0006】
また、このような環状筒型のガスタービン用燃焼装置に設けられているライナは、円筒状の胴筒部と、その下流側に接続された尾筒部とから構成され、胴筒部には、燃料を燃焼させる燃焼部と、燃焼部から排出された燃焼排ガスを複数の希釈用空気流入口から流入した希釈用空気により希釈する希釈部とが形成されており、一方、尾筒部は、下流側端部にタービン翼の回転方向に沿って偏平状に形成された吐出口が形成されていると共に、希釈部から排出された燃焼排ガスを吐出口に導く先窄まり状に形成されている。
また、上記希釈部において、ライナに形成されている複数の希釈用空気流入口からライナ内に流入した希釈用空気により、燃焼排ガスを希釈することで、希釈されて温度低下した燃焼排ガスを上記尾筒部及び吐出口を介してタービン翼に吐出させることができ、尾筒部及び吐出口などのライナを構成する部材や、タービン翼などの熱損傷を抑制することができる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
前述の環状筒型に構成されたガスタービン用燃焼装置において、夫々のライナに形成された希釈用空気流入口は、タービン翼の軸心と吐出口の中心とを通る中心面に対して対称に配置されていることが多く、このように希釈用空気流入口を配置した場合、希釈部の円筒状の断面における燃焼排ガスの温度分布は、中心が最高で外側にいくにつれて低くなる状態となる。そして、希釈部において上記のような温度分布の燃焼排ガスを偏平状の吐出口に導くので、夫々の吐出口における燃焼排ガスの温度分布は、タービン翼の回転方向、即ち偏平状の吐出口の幅方向において、吐出口の中心付近を最高温度位置として、前記吐出口の幅方向の両端部へ近づくほど低くなる状態となる。
【0008】
このように、タービン翼の回転方向に沿って配置された複数の吐出口における燃焼排ガスの温度分布状態が、上記のように夫々の吐出口の中心付近が最高温度となる状態となると、その最高の燃焼ガスが接触する部位、例えば燃焼排ガスをタービン翼側に向けて整流するためのノズル翼(静翼)の吐出口の中心に対応する部位が、局所的に高温となって熱損傷する虞がある。
よって、このような熱損傷を防止するためには、ノズル翼等を高価な耐熱材料で製作するか、吐出される燃焼ガスの温度を全体的に低下させるべく燃焼量を低下させる必要があり、コスト面又はガスタービンの能力面において不利となる。
【0009】
従って、上記の事情に鑑みて、環状筒型に構成されたガスタービン用燃焼装置において、好ましい状態で、環状に配置された複数の吐出口における燃焼排ガスの温度分布状態を、全体に渡って平準化されたものとすることができる技術を確立することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
〔構成1〕
本発明に係るガスタービン用燃焼装置は、請求項1に記載したごとく、内部に、燃料を燃焼させる燃焼部と、前記燃焼部から排出された燃焼排ガスを複数の希釈用空気流入口から流入した希釈用空気により希釈する希釈部とが形成されたライナを、タービン軸を環状に包囲するように複数並設して備え、
前記夫々のライナの下流側端面に形成された夫々の吐出口が、環状のタービン翼の回転方向に沿って等間隔に配置されて、前記タービン翼の回転駆動源としての前記燃焼排ガスを吐出するように構成されているガスタービン用燃焼装置であって、
前記夫々の吐出口における前記燃焼排ガスの最高温度位置が、前記タービン翼の回転方向に対する前記複数の吐出口の配置ピッチ間隔を基準として、前記吐出口の中心から前記回転方向に沿った一方向側に15%以上且つ30%以下偏った位置となるようように、前記複数の希釈用空気流入口が配置されていることを特徴とする。
【0011】
〔作用効果〕
環状筒型に構成された本構成のガスタービン用燃焼装置によれば、ライナの希釈部側に形成された複数の希釈用空気流入口を適切に配置して、夫々の吐出口における燃焼排ガスの最高温度位置を、吐出口中心から上記タービン翼の回転方向に沿った一方向側に偏らせ、その最高温度位置のタービン翼の回転方向に対する複数の吐出口の配置ピッチ間隔を基準とした偏り割合を15%以上とすることで、タービン翼の回転方向に沿った同一方向に偏った夫々の最高温度位置が、隣接する吐出口において上記希釈用空気が多く供給されて低温となる端部側に近くなり、環状に配設された複数の吐出口から吐出される燃焼排ガスの温度分布は、全体的に温度差が少ない平準化されたものとなり、吐出口から吐出される燃焼排ガスの最高温度を、ノズル翼等の部材の耐熱温度以下に設定して熱損傷を抑制しても、充分な熱量の燃焼排ガスを吐出させて、発電出力及び効率を向上させることができる。
【0012】
さらに、上記の複数の希釈用空気流入口を適切に配置して、夫々の吐出口における燃焼排ガスの最高温度位置の上記偏り割合を30%以下とすることで、上記のように最高温度位置を偏った位置にしても、吐出口の端部に接触する燃焼排ガスの温度を耐熱温度以下にして、例えば尾筒部の壁部等の熱損傷を抑制することができる。
従って、好ましい状態で、環状に配置された複数の吐出口における燃焼排ガスの温度分布状態を、全体に渡って平準化されたものとすることができる環状筒型に構成されたガスタービン用燃焼装置を実現することができる。
【0013】
尚、吐出口における燃焼排ガスの最高温度位置のタービン翼の回転方向における偏り割合を調整するには、希釈部における希釈用空気の流入状態を前記幅方向において流入量が偏った状態として、さらに、その流入量の偏り具合を調整することで可能である。
即ち、ライナに形成される複数の希釈用空気流入口の全て又は一部を、タービン翼の軸心と吐出口の中心(吐出口の幅方向における中心)とを通る中心面に対して全体的に非対称となるように配置することで、上記希釈部における希釈用空気の流入状態を流入量が偏った状態とすることができ、さらに、その非対称に配置された複数の希釈用空気流入口の夫々の位置関係を適切に調整することで、上記の希釈用空気の流入量の偏り具合、即ち吐出口における燃焼排ガスの最高温度位置の偏り割合を調整することができる。
【0014】
〔構成2〕
本発明に係るガスタービン用燃焼装置は、請求項2に記載したごとく、上記構成1のガスタービン用燃焼装置の構成に加えて、水蒸気を含む水蒸気含有ガスを前記ライナ内に供給する水蒸気含有ガス供給手段を備えたことを特徴とする。
【0015】
〔作用効果〕
本構成のガスタービン用燃焼装置によれば、上記水蒸気含有ガス供給手段を設けることで、タービン翼を回転させた後に排出された燃焼排ガスを利用して生成した水蒸気含有ガスを、燃焼部に供給される燃料に混合したり、希釈部に供給される希釈用空気に混合して、ライナ内に供給することで、ガスタービンの出力向上、熱効率向上、及びNOx排出量の低減を図ることができる。
【0016】
また、一層のNOx排出量の低減を図るために、燃焼部において空気過剰状態の混合気を燃焼させる場合には、希釈部のみに水蒸気含有ガスを供給しても構わない。
【0017】
また、このような水蒸気含有ガスをライナ内に供給するガスタービン用燃焼装置を採用したガスタービンにより、コジェネレーション・システムを構成すれば、例えば、消費者側の熱需要が変動して、生成した水蒸気含有ガスが余剰となった場合でも、その余剰の水蒸気含有ガスを燃焼器内に供給して、その水蒸気含有ガスを電気エネルギに変化できる、所謂熱電可変型のコジェネレーション・システムを構成することができる。
【0018】
〔構成3〕
本発明に係るガスタービン用燃焼装置は、請求項3に記載したごとく、上記構成1又は2のガスタービン用燃焼装置の構成に加えて、前記希釈用空気流入口が、前記タービン翼の軸心と前記吐出口の中心とを通る中心面に対して非対称な状態で配置されている複数の制御用口と、前記中心面に対して対称な状態で配置されている複数の希釈用口とから構成されていることを特徴とする。
【0019】
〔作用効果〕
本構成のガスタービン用燃焼装置によれば、上記複数の希釈用空気流入口における、上記制御用口の割合及び位置等を適切に決定して、上記吐出口における燃焼排ガスの最高温度位置を好ましい位置に設定するとともに、希釈用口から均一に流入する希釈用空気により燃焼排ガスの温度を全体的に均一に低下させることができ、複数の吐出口から吐出される燃焼排ガスの温度分布を、全体的に平準化され且つ耐熱温度以下とされた好ましいもとすることができる。
【0020】
【発明の実施の形態】
本発明のガスタービン用燃焼装置及びガスタービンの実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図1に示すコジェネレーション・システムは、地域やビルや家庭等の消費者側で消費される電力及び熱を得るものである。詳しくは、コジェネレーション・システムには、天然ガスを燃料FGとして駆動するガスタービン60と、ガスタービン60の駆動軸54の軸出力を利用して消費者側で消費される電力EPを発電する発電機70と、ガスタービン60から排出された燃焼排ガスEGと水Wとの熱交換を行なって過熱蒸気(450℃程度)や飽和蒸気(130℃程度)等の水蒸気Sを生成する排熱ボイラ80とが設けられ、消費者側で消費される熱として、排熱ボイラ80が生成した水蒸気Sの一部であるプロセス蒸気PSが消費者側に供給される。
【0021】
また、ガスタービン60には、一般的なものと同様に、空気Aを圧縮する圧縮機52と、燃料FGを圧縮機52から供給される空気Aを利用して燃焼させるガスタービン用燃焼装置(以下、燃焼装置と略称する。)50と、燃焼装置50から排出された燃焼排ガスEGを駆動源として回転駆動するタービン翼53とが設けられ、圧縮機52とタービン翼53とが駆動軸54に連結されて、駆動軸53の軸出力が、圧縮機52の駆動力、及び発電機の駆動力として利用される。
【0022】
図1に示すコジェネレーション・システムには、排熱ボイラ80で生成された水蒸気Sの一部を含有するコントロール蒸気CS(水蒸気含有ガスの一例)を燃焼装置50内に供給する水蒸気含有ガス供給手段Xが設けられ、後に詳細について説明するが、このコントロール蒸気CSを燃焼装置50内に供給することにより、ガスタービン60の軸出力及び熱効率の向上、及び燃焼装置50の排出NOx量の低減を図ることができる。
さらに、コジェネレーション・システムは、水蒸気Sの一部であるコントロール蒸気CSを燃焼装置50内に供給する水蒸気含有ガス供給手段Xを備えたガスタービン60により構成されているので、消費者側のプロセス蒸気PSの消費量が変動して、排熱ボイラ80で生成した水蒸気Sが余剰となった場合でも、その余剰の水蒸気Sをコントロール蒸気CSとして燃焼装置50内に供給して、そのコントロール蒸気CSを、駆動軸54出力、即ち発電機70の電力出力に変換することができる、所謂熱電可変型に構成されている。
【0023】
燃焼装置50は、図2及び図3に示すように、6個のライナ1をタービン翼53の回転方向に沿って等間隔で並設して備えており、夫々のライナ1は、内部に、燃料ノズル5から噴射された燃料FGを燃焼させる燃焼部2と、前記燃焼部2から排出された燃焼排ガスEGを空気Aにより希釈する希釈部3とを有する円筒状の胴筒部1aを備えて形成され、夫々の前記希釈部3から排出された燃焼排ガスEGが、胴筒部1aの下流側に接続された先窄み筒形状の尾筒部1b内を流通して、夫々のライナ1の下流側端面に形成された吐出口4から吐出される。そして、このように環状のタービン翼53に沿って等間隔に配置されてている夫々の吐出口4から吐出された燃焼排ガスEGが、固定されたノズル翼8によりタービン翼53側に方向つけられてタービン翼53側に噴出され、タービン翼53を回転駆動させる。
【0024】
また、夫々の吐出口4は、図3に示すように、タービン翼53の回転方向に沿って偏平状に形成され、全体的にタービン翼53の形状に沿った環状を形成している。
よって、夫々のライナ1の尾筒部1bは、駆動軸54側の壁部が下流側に行くほど駆動軸54から離間して、タービン翼53の径方向において先窄み形状に形成されており、胴筒部1a内から流出した燃焼排ガスを、上記偏平状の吐出口4に導く形状とされている。
【0025】
また、複数のライナ1は、ケーシング6により外囲されており、夫々の間には、圧縮機52から供給された空気Aが流通する空気流路7が形成されている。
ライナ1の燃焼部2側には、上記空気流路7を流通する空気Aを燃焼部2に二次燃焼用空気として流入させるための複数の燃焼用空気流入口10、11が形成されている。そして燃焼装置50は、燃焼部2において、ライナ1の上流側端面から供給された一次燃焼用空気Aと、夫々の燃焼用空気流入口10,11から供給された燃焼用空気Aとを利用して、燃料ガスFGが燃焼するように構成されている。
【0026】
ライナ1の希釈部3側には、上記空気流路7を流通する空気Aを希釈部3に希釈用空気として流入させるための複数の希釈用空気流入口12、13が形成されており、希釈部3において、燃焼部2から排出された燃焼排ガスEGが、夫々の希釈用空気流入口12,13から流入した希釈用空気Aにより希釈されて、吐出口4の壁部又はその下流側の部材の耐熱温度以下に温度低下されて、吐出口4側へ排出される。
【0027】
水蒸気含有ガス供給手段Xは、コントロール蒸気CSの一部である蒸気CS1を、流量調整弁23及びケーシング6に形成された複数の蒸気導入部21を介して、空気流路7内に供給するように構成されている。このように供給された蒸気CS1は、燃焼用空気A及び希釈用空気Aと共に、燃焼用空気流入口10,11及び希釈用空気流入口12,13を介してライナ1内に供給された後に、燃焼排ガスEGと共に、タービン翼53の回転駆動源として働く。よって、タービン翼53の軸出力、即ち発電機70の発電出力を向上することができ、さらに、消費者側に供給されるプロセス蒸気PSに対するコントロール蒸気CSの割合を調整することで、コジェネレーション・システムを、電力出力及び熱出力とのバランスを調整することができる所謂熱電可変型とすることができる。
尚、上記流量調整弁23は、消費者側のプロセス蒸気PSの消費量、又は電力の消費量に基づいて調整される。
また、このように空気流路7内に供給する蒸気CS1としては、排熱ボイラ80で生成された過熱蒸気や、排熱ボイラ80で生成された飽和蒸気に圧縮機等で圧縮加熱された空気を混合したもの等が好適に利用される。
【0028】
さらに、水蒸気含有ガス供給手段Xは、コントロール蒸気CSの一部である蒸気CS2を、流量調整弁24及び燃料FGが流通する混合部22を介して、燃料ノズル5に供給される燃料FGに混合するように構成されている。このようにコントロール蒸気CS2が混合された燃料FGを燃焼させることにより、燃焼による温度上昇が抑制され、低NOx化が実現される。
尚、上記流量調整弁24は、燃料FGの供給量に基づいて調整される。
また、このように燃料FGに混合する蒸気CS2としては、排熱ボイラ80で生成された飽和蒸気が好適に利用される。
【0029】
夫々のライナ1の下流側端面、即ち吐出口4は、ノズル翼8のライナ側に形成された嵌合部8aに外嵌めされている。
また、隣接する吐出口4の間には、その隙間を埋めるサドル26が夫々設けられており、このサドル26により空気流路7から直接ノズル翼8側への空気Aの漏れが抑制されている。
【0030】
図4は、ライナ1の胴筒部1aを、駆動軸54に最も近い最内線を切り開いて展開した展開図であり、上下の端部がその最内線となり、上下方向における中心線が駆動軸54から最も遠い最外線となる。
図4に示すように、燃焼部2に燃焼用空気Aを流入させるための燃焼用空気流入口10,11は、胴筒部1aの上流側に複数形成されており、燃焼用空気流入口10は円形の孔であり、燃焼用空気流入口11は燃焼部2における燃焼排ガスEGの旋回流に沿った長手軸を有する矩形の孔である。また、燃焼用空気流入口10,11は、夫々、ライナ1の円筒状の周方向において6個所に等間隔で配置されており、このような燃焼用空気流入口10,11により、燃焼部2に均一に燃焼用空気Aを流入させることができる。
【0031】
また、希釈部3に希釈用空気Aを流入させるための希釈用空気流入口12,13は、胴筒部1aの下流側、即ち尾筒部1bと接続される端面に近い部分に形成されている。
詳しくは、希釈用空気流入口12は、ライナ1の筒状周方向において等間隔に4つ設けられている円形の孔であり、夫々の希釈用空気流入口12は前記タービン翼の駆動軸54とライナ1の最外線とを通る中心面に対して対称な状態で配置されている。このような希釈用空気流入口12は、希釈部3に均一に希釈用空気Aを流入させることができる、所謂希釈用口として働く。
【0032】
一方、希釈用空気流入口13は、ライナ1の幅方向において一方側(図4においては下方側)に偏って設けられている2つの円形の孔13a,13bから構成される。
即ち、希釈用空気流入口13は、タービン翼53の駆動軸54とライナ1の最外線とを通る中心面に遠い側の孔13aと、前記中心面に近い側の孔13bとから構成されており、全体的に前記中心面に対して非対称な状態で、その中心面を挟む一方側に偏って配置されていることになる。そして、この希釈用空気流入口13は、所謂制御用口として働いて、希釈部3における希釈用空気Aが、上記中心面を挟む一方側、即ち中心面から遠い孔13aが存在する側に偏って多く供給され、希釈用空気Aが多く供給された側に流通する燃焼排ガスEGの温度低下が、他方側よりも大きくなる。
【0033】
そして、制御用口としての希釈空気流入口13によりタービン翼53の回転方向に沿って同一の方向に偏った状態で希釈用空気Aが供給された燃焼排ガスEGは、図5に示すように、吐出口4側に導かれるので、夫々の吐出4口における吐出する直前の燃焼排ガスEGの温度分布状態は、夫々の最高温度位置Pが中心よりも上記回転方向の沿って同一の方向に偏った状態となる。
さらに、その最高温度位置Pは、特に制御用口として希釈用空気流入口13の開口面積及び位置を適切に設定することで、吐出口4の中心から上記タービン翼53の回転方向に沿った一方向側への、複数の吐出口4の配置ピッチ間隔W(図5では、配置ピッチ間隔として、回転方向において隣接するサドル26の各中心を結ぶ幅Wで示されている。)を基準とした偏り割合が、15%以上となっている。
【0034】
このように最高温度位置Pが適切な偏り割合で一方側に偏った燃焼排ガスEGを夫々の吐出口4から吐出させると、その吐出直後の燃焼排ガスEGの温度分布状態は、図5に示すように、最高温度位置Pが偏っている一方側の燃焼排ガスEGが、その一方側に隣接する吐出口4の希釈用空気Aが多く供給されて充分温度低下した燃焼排ガスEGにより温度低下する状態となる。よって、環状に配設された複数の吐出口4から吐出された燃焼排ガスは、全体的に温度差が小さい平準化されたものとなるので、吐出口4から吐出される燃焼排ガスの最高温度を、ノズル翼8等の部材の耐熱温度以下に設定して熱損傷を抑制しても、充分な熱量の燃焼排ガスEGを吐出させて、発電出力及び効率を向上させることができる。
【0035】
さらに、吐出口4から吐出直前の燃焼排ガスEGの温度分布における最高温度位置Pの上記偏り割合が、特に制御用口として希釈用空気流入口13の開口面積及び位置を適切に設定することで、30%以下となっている。よって、上記のように最高温度位置Pを偏った位置にしても、吐出口4の壁部に接触する燃焼排ガスEGの温度を耐熱温度以下にして、例えば尾筒部の壁部等の熱損傷を抑制することができる。
【0036】
上記の実施の形態において、希釈部3に、前記タービン翼の駆動軸54とライナ1の最外線とを通る中心面に対して対称な状態で配置されている希釈用口としての希釈用空気流入口12と、前記中心面に対して非対称な状態で配置されている制御用口としての希釈用空気流入口13との両方を設けた構成について説明したが、その配置位置及び数及び総面積等を適切に設定することでして、吐出口4における燃焼排ガスの最高温度位置、及び、希釈部3に流入する希釈用空気の量を適切なものにすることができれば、上記希釈用口としての希釈用空気流入口12を省略して、上記制御用口としての希釈用空気流入口13のみを希釈部3設けても構わない。
【図面の簡単な説明】
【図1】コジェネレーション・システムのブロック図
【図2】ガスタービン用燃焼装置の概略構成を示す側断面図
【図3】ガスタービン用燃焼装置の吐出口配置状態を示す立断面図
【図4】ライナの筒胴部の展開図
【図5】燃焼排ガスの吐出口幅方向における温度分布を示す図
【符号の説明】
1 ライナ
1a 胴筒部
1b 尾筒部
2 燃焼部
3 希釈部
4 吐出口
5 燃料ノズル
8 ノズル翼
10 燃焼用空気流入口
11 燃焼用空気流入口
12 希釈用空気流入口(希釈用口)
13 希釈用空気流入口(制御用口)
50 ガスタービン用燃焼装置
52 圧縮機
53 タービン翼
54 駆動軸
60 ガスタービン
70 発電機
80 排熱ボイラ
A 燃焼用空気
FG 燃料
EG 燃焼排ガス
S 水蒸気
CS コントロール蒸気(水蒸気含有ガス)
X 水蒸気含有ガス供給手段
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention provides a liner in which a combustion section for burning fuel and a dilution section for diluting combustion exhaust gas discharged from the combustion section with a plurality of dilution air flows from a plurality of dilution air inlets are formed. A plurality of the turbine shafts are arranged side by side so as to surround the turbine shaft,
Each discharge port formed in the downstream end face of each liner is arranged at equal intervals along the rotation direction of the annular turbine blade, and discharges the combustion exhaust gas as a rotational drive source of the turbine blade. It is related with the combustion apparatus for gas turbines comprised in this way, and a gas turbine provided with the same.
[0002]
[Prior art]
The introduction of cogeneration systems that supply both electricity and heat is increasing. As a power generation method in such a cogeneration system, there are a method in which a generator is driven by a gas turbine or a gas engine, a method in which power is generated by a fuel cell, and the like. Such a cogeneration system can be installed in a small-scale and distributed manner for consumers consuming heat such as in regions, buildings, and homes. It can be effectively used for air conditioning and hot water supply.
[0003]
As a power generation method for cogeneration systems, it is desired to use fuel cells with high efficiency, low pollution, and low noise. However, fuel cells still have many problems in terms of price and ease of handling and so on. This point needs to be fully considered.
Therefore, a power generation method using a gas turbine that is low in price, excellent in handleability, and capable of being further reduced in size is drawing attention.
[0004]
A gas turbine used in a cogeneration system or the like is a gas turbine combustion device that burns fuel such as natural gas, kerosene, or light oil supplied inside using combustion air, and combustion in the combustion device. And a turbine blade (rotor blade) that rotates using a combustion exhaust gas discharged from a discharge port of the combustion device as a drive source, and the shaft output of the turbine blade is the above It is used as a drive source for generators.
[0005]
As a combustion apparatus for a gas turbine, a cylindrical liner having a combustion portion that burns fuel inside and having a downstream end surface formed as a discharge port for discharging combustion exhaust gas is used as a rotating shaft of a turbine blade. There is known an annular cylindrical shape in which a plurality of annular cylinders are provided so as to surround the ring. Such a combustion apparatus discharges combustion exhaust gas toward the turbine blades from a plurality of discharge ports arranged in an annular shape along the rotation direction of the turbine blades, thereby rotating the turbine blades.
[0006]
Moreover, the liner provided in such an annular tube type gas turbine combustion apparatus is composed of a cylindrical body cylinder part and a tail cylinder part connected to the downstream side thereof. The combustion part for burning the fuel and the dilution part for diluting the combustion exhaust gas discharged from the combustion part with the dilution air flowing in from a plurality of dilution air inlets, while the tail tube part is A discharge port formed in a flat shape along the rotation direction of the turbine blade is formed at the downstream end portion, and is formed in a tapered shape that guides the combustion exhaust gas discharged from the dilution unit to the discharge port. .
Further, in the dilution section, the combustion exhaust gas is diluted with the dilution air flowing into the liner from a plurality of dilution air inlets formed in the liner, so that the combustion exhaust gas that has been diluted and the temperature is reduced is reduced. The turbine blades can be discharged through the tube portion and the discharge port, and thermal damage to members constituting the liner, such as the tail tube portion and the discharge port, and the turbine blade can be suppressed.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In the gas turbine combustion apparatus configured in the above-described annular cylindrical shape, the dilution air inlet formed in each liner is symmetrical with respect to the center plane passing through the axis of the turbine blade and the center of the discharge port. When the dilution air inlet is arranged in this way, the temperature distribution of the combustion exhaust gas in the cylindrical cross section of the dilution portion becomes the highest at the center and becomes lower as it goes outward. Then, since the flue gas having the above temperature distribution is guided to the flat discharge port in the dilution section, the temperature distribution of the flue gas at each discharge port is determined by the rotation direction of the turbine blade, that is, the width of the flat discharge port. In the direction, the vicinity of the center of the discharge port becomes the highest temperature position, and the temperature becomes lower as it approaches both ends of the discharge port in the width direction.
[0008]
As described above, when the temperature distribution state of the combustion exhaust gas at the plurality of discharge ports arranged along the rotation direction of the turbine blades reaches the maximum temperature near the center of each discharge port as described above, the highest temperature is obtained. There is a risk that the portion that contacts the combustion gas, for example, the portion corresponding to the center of the discharge port of the nozzle blade (static blade) for rectifying the combustion exhaust gas toward the turbine blade side will be locally hot and thermally damaged. is there.
Therefore, in order to prevent such thermal damage, it is necessary to manufacture the nozzle blades or the like with an expensive heat-resistant material, or to reduce the combustion amount in order to reduce the temperature of the discharged combustion gas as a whole, This is disadvantageous in terms of cost or gas turbine capacity.
[0009]
Therefore, in view of the above circumstances, in a combustion apparatus for a gas turbine configured in an annular cylindrical shape, the temperature distribution state of combustion exhaust gas at a plurality of discharge ports arranged in an annular shape is leveled in a preferable state. The purpose is to establish a technology that can be realized.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
[Configuration 1]
The gas turbine combustion apparatus according to the present invention, as described in claim 1, has a combustion part for burning fuel and a combustion exhaust gas discharged from the combustion part flowing in from a plurality of dilution air inlets. A plurality of liners formed with a dilution section that is diluted with dilution air are provided side by side so as to surround the turbine shaft in an annular shape,
Each discharge port formed in the downstream end face of each liner is arranged at equal intervals along the rotation direction of the annular turbine blade, and discharges the combustion exhaust gas as a rotational drive source of the turbine blade. A gas turbine combustion apparatus configured as described above,
The highest temperature position of the combustion exhaust gas at each of the discharge ports is one direction side along the rotation direction from the center of the discharge port with reference to the arrangement pitch interval of the plurality of discharge ports with respect to the rotation direction of the turbine blades The plurality of dilution air inlets are arranged so as to be in positions deviated by 15% or more and 30% or less.
[0011]
[Function and effect]
According to the gas turbine combustion apparatus of the present configuration configured in the annular cylindrical shape, a plurality of dilution air inlets formed on the dilution part side of the liner are appropriately arranged, and the combustion exhaust gas at each discharge port is disposed. The maximum temperature position is biased from the discharge port center to one direction along the turbine blade rotation direction, and the deviation ratio based on the arrangement pitch interval of the plurality of discharge ports with respect to the turbine blade rotation direction at the highest temperature position The maximum temperature position biased in the same direction along the rotation direction of the turbine blades is set to 15% or more so that the dilution air is supplied in a large amount at the adjacent discharge port, and the temperature becomes low. The temperature distribution of the combustion exhaust gas discharged from a plurality of outlets that are close to each other in an annular shape is leveled with a small overall temperature difference, and the maximum temperature of the combustion exhaust gas discharged from the discharge ports is Noz Be set to a temperature below the heat resistant temperature of the members of the wing such as to suppress the thermal damage, by discharging the combustion exhaust gas of sufficient heat, it is possible to improve the power generation output and efficiency.
[0012]
Further, the plurality of dilution air inlets are appropriately arranged, and the deviation rate of the highest temperature position of the combustion exhaust gas at each discharge port is set to 30% or less, so that the highest temperature position is set as described above. Even in the biased position, the temperature of the combustion exhaust gas contacting the end of the discharge port can be made lower than the heat-resistant temperature, and for example, thermal damage such as the wall portion of the tail tube portion can be suppressed.
Therefore, in a preferable state, the combustion apparatus for a gas turbine configured in an annular cylindrical shape that can level the temperature distribution state of the combustion exhaust gas at the plurality of discharge ports arranged in an annular shape over the whole. Can be realized.
[0013]
In order to adjust the deviation ratio in the rotational direction of the turbine blade at the highest temperature position of the combustion exhaust gas at the discharge port, the inflow state of the dilution air in the dilution section is a state where the inflow amount is biased in the width direction, This is possible by adjusting the degree of deviation of the inflow amount.
That is, all or a part of the plurality of dilution air inlets formed in the liner are entirely relative to the center plane passing through the axis of the turbine blade and the center of the discharge port (the center in the width direction of the discharge port). In such a configuration, the inflow state of the dilution air in the dilution section can be made to be a state where the inflow amount is biased, and further, the plurality of dilution air inlets arranged asymmetrically can By appropriately adjusting each positional relationship, it is possible to adjust the deviation of the inflow amount of the dilution air, that is, the deviation ratio of the maximum temperature position of the combustion exhaust gas at the discharge port.
[0014]
[Configuration 2]
According to the gas turbine combustion apparatus of the present invention, as described in claim 2, in addition to the configuration of the gas turbine combustion apparatus having the above-described configuration 1, the steam-containing gas for supplying a steam-containing gas containing steam into the liner. A supply means is provided.
[0015]
[Function and effect]
According to the gas turbine combustion apparatus of this configuration, by providing the steam-containing gas supply means, the steam-containing gas generated using the combustion exhaust gas discharged after rotating the turbine blades is supplied to the combustion section. It is possible to improve the output of the gas turbine, improve the thermal efficiency, and reduce the amount of NOx emissions by mixing it with the fuel to be used or mixing it with the dilution air supplied to the dilution section and supplying it into the liner. .
[0016]
In order to further reduce the NOx emission amount, when the air-fuel mixture is burned in the combustion section, the steam-containing gas may be supplied only to the dilution section.
[0017]
Moreover, if a cogeneration system is configured by a gas turbine that employs a gas turbine combustion device that supplies such a steam-containing gas into the liner, for example, the heat demand on the consumer side fluctuates and is generated. To construct a so-called variable thermoelectric cogeneration system that can supply surplus steam-containing gas into the combustor and convert the steam-containing gas into electrical energy even when the steam-containing gas becomes surplus Can do.
[0018]
[Configuration 3]
According to the gas turbine combustion apparatus of the present invention, as described in claim 3, in addition to the configuration of the gas turbine combustion apparatus having the above-described configuration 1 or 2, the dilution air inflow port has an axial center of the turbine blade. And a plurality of control ports arranged in an asymmetric state with respect to a central plane passing through the center of the discharge port, and a plurality of dilution ports arranged in a symmetric state with respect to the central plane It is configured.
[0019]
[Function and effect]
According to the gas turbine combustion apparatus of the present configuration, the ratio and position of the control port in the plurality of dilution air inlets are appropriately determined, and the highest temperature position of the combustion exhaust gas at the discharge port is preferable. The temperature of the combustion exhaust gas can be lowered uniformly by the dilution air that flows uniformly from the dilution port, and the temperature distribution of the combustion exhaust gas discharged from the plurality of discharge ports Therefore, it may be preferable that the temperature is leveled and the temperature is not higher than the heat resistant temperature.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of a gas turbine combustion apparatus and a gas turbine according to the present invention will be described with reference to the drawings.
The cogeneration system shown in FIG. 1 obtains electric power and heat consumed by consumers such as regions, buildings, and homes. Specifically, the cogeneration system includes a gas turbine 60 that drives natural gas as fuel FG, and power generation that generates electric power EP consumed on the consumer side using the shaft output of the drive shaft 54 of the gas turbine 60. Exhaust heat boiler 80 that generates steam S such as superheated steam (about 450 ° C.) or saturated steam (about 130 ° C.) by exchanging heat between the machine 70 and the combustion exhaust gas EG discharged from the gas turbine 60 and the water W. As the heat consumed on the consumer side, the process steam PS that is a part of the steam S generated by the exhaust heat boiler 80 is supplied to the consumer side.
[0021]
The gas turbine 60 includes a compressor 52 that compresses the air A and a gas turbine combustion device that burns the fuel FG using the air A supplied from the compressor 52, as in a general case. 50 and a turbine blade 53 that is rotationally driven using the combustion exhaust gas EG discharged from the combustion device 50 as a drive source. The compressor 52 and the turbine blade 53 are connected to the drive shaft 54. The shaft output of the drive shaft 53 is used as the driving force of the compressor 52 and the driving force of the generator.
[0022]
In the cogeneration system shown in FIG. 1, steam-containing gas supply means for supplying a control steam CS (an example of a steam-containing gas) containing a part of the steam S generated by the exhaust heat boiler 80 into the combustion device 50. X is provided and will be described in detail later. By supplying this control steam CS into the combustion device 50, the shaft output and thermal efficiency of the gas turbine 60 are improved, and the amount of NOx discharged from the combustion device 50 is reduced. be able to.
Further, since the cogeneration system is configured by the gas turbine 60 including the steam-containing gas supply means X for supplying the control steam CS, which is a part of the steam S, into the combustion apparatus 50, the process on the consumer side Even when the consumption amount of the steam PS fluctuates and the steam S generated in the exhaust heat boiler 80 becomes surplus, the surplus steam S is supplied into the combustion device 50 as the control steam CS, and the control steam CS Is converted into a drive shaft 54 output, that is, a power output of the generator 70, so-called thermoelectric variable type.
[0023]
As shown in FIGS. 2 and 3, the combustion device 50 includes six liners 1 arranged in parallel along the rotation direction of the turbine blades 53 at equal intervals. A cylindrical body 1a having a combustion section 2 for burning the fuel FG injected from the fuel nozzle 5 and a dilution section 3 for diluting the combustion exhaust gas EG discharged from the combustion section 2 with air A is provided. Combustion exhaust gas EG that is formed and discharged from each of the dilution sections 3 circulates in a tapered cylindrical tail cylinder 1b connected to the downstream side of the trunk cylinder 1a. It discharges from the discharge outlet 4 formed in the downstream end surface. The combustion exhaust gas EG discharged from the discharge ports 4 arranged at equal intervals along the annular turbine blade 53 is directed toward the turbine blade 53 by the fixed nozzle blade 8. And jetted to the turbine blade 53 side to rotate the turbine blade 53.
[0024]
Further, as shown in FIG. 3, each discharge port 4 is formed in a flat shape along the rotation direction of the turbine blade 53, and forms an annular shape along the shape of the turbine blade 53 as a whole.
Therefore, the tail tube portion 1b of each liner 1 is formed so as to be tapered in the radial direction of the turbine blade 53 as the wall portion on the drive shaft 54 side is further away from the drive shaft 54 toward the downstream side. The combustion exhaust gas flowing out from the barrel portion 1a is guided to the flat discharge port 4.
[0025]
The plurality of liners 1 are surrounded by a casing 6, and an air flow path 7 through which air A supplied from the compressor 52 flows is formed between each of the liners 1.
On the combustion section 2 side of the liner 1, a plurality of combustion air inlets 10 and 11 are formed for allowing the air A flowing through the air flow path 7 to flow into the combustion section 2 as secondary combustion air. . The combustion device 50 uses the primary combustion air A supplied from the upstream end face of the liner 1 and the combustion air A supplied from the respective combustion air inlets 10 and 11 in the combustion unit 2. Thus, the fuel gas FG is configured to burn.
[0026]
A plurality of dilution air inlets 12 and 13 for allowing the air A flowing through the air flow path 7 to flow into the dilution unit 3 as dilution air are formed on the dilution unit 3 side of the liner 1. In the section 3, the combustion exhaust gas EG discharged from the combustion section 2 is diluted with the dilution air A flowing in from the respective dilution air inlets 12 and 13, and the wall portion of the discharge port 4 or a member on the downstream side thereof. Is discharged to the discharge port 4 side.
[0027]
The steam-containing gas supply means X supplies steam CS1, which is a part of the control steam CS, into the air flow path 7 via the flow rate adjusting valve 23 and the plurality of steam introducing portions 21 formed in the casing 6. It is configured. The steam CS1 supplied in this manner is supplied into the liner 1 through the combustion air inlets 10 and 11 and the dilution air inlets 12 and 13 together with the combustion air A and the dilution air A. Together with the combustion exhaust gas EG, it functions as a rotational drive source for the turbine blades 53. Therefore, the shaft output of the turbine blade 53, that is, the power generation output of the generator 70 can be improved, and further, by adjusting the ratio of the control steam CS to the process steam PS supplied to the consumer side, The system can be a so-called thermoelectric variable type that can adjust the balance between power output and heat output.
The flow rate adjusting valve 23 is adjusted based on the consumption amount of the process steam PS on the consumer side or the consumption amount of electric power.
Further, as the steam CS1 supplied into the air flow path 7 in this way, the superheated steam generated in the exhaust heat boiler 80 or the air compressed and heated by the compressor or the like to the saturated steam generated in the exhaust heat boiler 80. A mixture of these is preferably used.
[0028]
Further, the steam-containing gas supply means X mixes the steam CS2, which is a part of the control steam CS, with the fuel FG supplied to the fuel nozzle 5 through the flow rate adjusting valve 24 and the mixing unit 22 through which the fuel FG flows. Is configured to do. By burning the fuel FG mixed with the control steam CS2 in this way, the temperature rise due to combustion is suppressed, and NOx reduction is realized.
The flow rate adjusting valve 24 is adjusted based on the supply amount of the fuel FG.
As the steam CS2 mixed with the fuel FG in this manner, saturated steam generated in the exhaust heat boiler 80 is preferably used.
[0029]
The downstream end face of each liner 1, that is, the discharge port 4 is externally fitted to a fitting portion 8 a formed on the liner side of the nozzle blade 8.
Further, between the adjacent discharge ports 4, saddles 26 that fill the gaps are respectively provided, and the leakage of the air A from the air flow path 7 directly to the nozzle blade 8 side is suppressed by the saddles 26. .
[0030]
FIG. 4 is a development view in which the barrel portion 1a of the liner 1 is developed by cutting away the innermost line closest to the drive shaft 54. The upper and lower ends become the innermost line, and the center line in the vertical direction is the drive shaft 54. It is the outermost line farthest from.
As shown in FIG. 4, a plurality of combustion air inlets 10 and 11 for allowing combustion air A to flow into the combustion section 2 are formed on the upstream side of the barrel portion 1a, and the combustion air inlet 10 Is a circular hole, and the combustion air inlet 11 is a rectangular hole having a longitudinal axis along the swirl flow of the combustion exhaust gas EG in the combustion section 2. Further, the combustion air inlets 10 and 11 are arranged at equal intervals at six locations in the cylindrical circumferential direction of the liner 1. The combustion air A can be made to flow uniformly.
[0031]
Further, the dilution air inlets 12 and 13 for allowing the dilution air A to flow into the dilution part 3 are formed on the downstream side of the barrel part 1a, that is, in the part close to the end face connected to the tail cylinder part 1b. Yes.
Specifically, the dilution air inlets 12 are circular holes provided at equal intervals in the cylindrical circumferential direction of the liner 1, and each of the dilution air inlets 12 is a drive shaft 54 of the turbine blade. Are arranged symmetrically with respect to the center plane passing through the outermost line of the liner 1. Such a dilution air inlet 12 serves as a so-called dilution port through which the dilution air A can uniformly flow into the dilution section 3.
[0032]
On the other hand, the dilution air inlet 13 is composed of two circular holes 13 a and 13 b that are provided so as to be biased to one side (the lower side in FIG. 4) in the width direction of the liner 1.
That is, the dilution air inlet 13 includes a hole 13a far from the center plane passing through the drive shaft 54 of the turbine blade 53 and the outermost line of the liner 1, and a hole 13b near the center plane. In other words, they are arranged asymmetrically with respect to the center plane and biased to one side across the center plane. The dilution air inlet 13 functions as a so-called control port, and the dilution air A in the dilution section 3 is biased to one side sandwiching the center plane, that is, the side where the hole 13a far from the center plane exists. Therefore, the temperature reduction of the combustion exhaust gas EG flowing to the side where a large amount of dilution air A is supplied becomes greater than that of the other side.
[0033]
The combustion exhaust gas EG to which the dilution air A is supplied in a state of being biased in the same direction along the rotation direction of the turbine blade 53 by the dilution air inlet 13 as the control port, as shown in FIG. Since it is guided to the discharge port 4 side, the temperature distribution state of the combustion exhaust gas EG immediately before discharge at each of the four discharge ports is biased in the same direction along the rotation direction from the maximum temperature position P to the center. It becomes a state.
Further, the maximum temperature position P is set to a value along the rotational direction of the turbine blade 53 from the center of the discharge port 4 by appropriately setting the opening area and position of the dilution air inlet 13 as a control port. The arrangement pitch interval W of the plurality of discharge ports 4 to the direction side (in FIG. 5, the arrangement pitch interval is indicated by a width W connecting the centers of the saddles 26 adjacent in the rotation direction). The bias rate is 15% or more.
[0034]
When the combustion exhaust gas EG in which the maximum temperature position P is biased to one side at an appropriate bias rate is discharged from the respective discharge ports 4, the temperature distribution state of the combustion exhaust gas EG immediately after the discharge is as shown in FIG. In addition, the combustion exhaust gas EG on one side where the maximum temperature position P is biased is reduced in temperature by the combustion exhaust gas EG sufficiently supplied with dilution air A at the discharge port 4 adjacent to the one side and sufficiently cooled. Become. Therefore, since the combustion exhaust gas discharged from the plurality of discharge ports 4 arranged in an annular shape is leveled with a small temperature difference as a whole, the maximum temperature of the combustion exhaust gas discharged from the discharge ports 4 is set. Even if the heat damage is suppressed by setting the temperature lower than the heat resistance temperature of the member such as the nozzle blade 8, the combustion exhaust gas EG having a sufficient amount of heat can be discharged and the power generation output and efficiency can be improved.
[0035]
Furthermore, the above-mentioned deviation ratio of the maximum temperature position P in the temperature distribution of the combustion exhaust gas EG immediately before discharge from the discharge port 4 is set appropriately for the opening area and position of the dilution air inlet 13 as a control port, 30% or less. Therefore, even if the maximum temperature position P is biased as described above, the temperature of the combustion exhaust gas EG contacting the wall portion of the discharge port 4 is set to the heat resistant temperature or less, for example, thermal damage such as the wall portion of the tail tube portion. Can be suppressed.
[0036]
In the above embodiment, the dilution air flow as a dilution port arranged in the dilution section 3 in a symmetric state with respect to the center plane passing through the drive shaft 54 of the turbine blade and the outermost line of the liner 1. The configuration in which both the inlet 12 and the dilution air inflow port 13 as a control port arranged in an asymmetric state with respect to the center plane has been described, but the arrangement position, the number, the total area, etc. If the maximum temperature position of the combustion exhaust gas at the discharge port 4 and the amount of dilution air flowing into the dilution section 3 can be made appropriate, the above-described dilution port can be used. The dilution air inlet 12 may be omitted, and only the dilution air inlet 13 as the control port may be provided in the dilution section 3.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram of a cogeneration system. FIG. 2 is a side sectional view showing a schematic configuration of a gas turbine combustion apparatus. FIG. 3 is a vertical sectional view showing a discharge port arrangement state of the gas turbine combustion apparatus. [Development of the cylinder body of the liner] [Fig. 5] Diagram showing the temperature distribution in the exhaust gas outlet width direction [Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Liner 1a Body cylinder part 1b Cylinder part 2 Combustion part 3 Dilution part 4 Discharge port 5 Fuel nozzle 8 Nozzle blade 10 Combustion air inlet 11 Combustion air inlet 12 Dilution air inlet (dilution port)
13 Air inlet for dilution (control port)
50 Gas Turbine Combustion Device 52 Compressor 53 Turbine Blade 54 Drive Shaft 60 Gas Turbine 70 Generator 80 Exhaust Heat Boiler A Combustion Air FG Fuel EG Combustion Exhaust Gas S Steam CS Control Steam (Steam-containing Gas)
X Steam-containing gas supply means

Claims (4)

内部に、燃料を燃焼させる燃焼部と、前記燃焼部から排出された燃焼排ガスを複数の希釈用空気流入口から流入した希釈用空気により希釈する希釈部とが形成されたライナを、タービン軸を環状に包囲するように複数並設して備え、
前記夫々のライナの下流側端面に形成された夫々の吐出口が、環状のタービン翼の回転方向に沿って等間隔に配置されて、前記タービン翼の回転駆動源としての前記燃焼排ガスを吐出するように構成されているガスタービン用燃焼装置であって、
前記夫々の吐出口における前記燃焼排ガスの最高温度位置が、前記タービン翼の回転方向に対する前記複数の吐出口の配置ピッチ間隔を基準として、前記吐出口の中心から前記回転方向に沿った一方向側に15%以上且つ30%以下偏った位置となるようように、前記複数の希釈用空気流入口が配置されているガスタービン用燃焼装置。
A liner in which a combustion section for burning fuel and a dilution section for diluting combustion exhaust gas discharged from the combustion section with a plurality of dilution air inlets from a plurality of dilution air inlets are formed on the turbine shaft. A plurality of juxtaposed so as to surround the ring,
Each discharge port formed in the downstream end face of each liner is arranged at equal intervals along the rotation direction of the annular turbine blade, and discharges the combustion exhaust gas as a rotational drive source of the turbine blade. A gas turbine combustion apparatus configured as described above,
The highest temperature position of the combustion exhaust gas at each of the discharge ports is one direction side along the rotation direction from the center of the discharge port with reference to the arrangement pitch interval of the plurality of discharge ports with respect to the rotation direction of the turbine blades The gas turbine combustion apparatus in which the plurality of dilution air inlets are arranged so that the positions are deviated from 15% to 30%.
水蒸気を含む水蒸気含有ガスを前記ライナ内に供給する水蒸気含有ガス供給手段を備えた請求項1に記載のガスタービン用燃焼装置。The combustion apparatus for a gas turbine according to claim 1, further comprising a steam-containing gas supply means for supplying a steam-containing gas containing steam into the liner. 前記希釈用空気流入口が、前記タービン翼の軸心と前記吐出口の中心とを通る中心面に対して非対称な状態で配置されている複数の制御用口と、前記中心面に対して対称な状態で配置されている複数の希釈用口とから構成されている請求項1又は2に記載のガスタービン用燃焼装置。A plurality of control ports arranged in an asymmetric state with respect to a center plane passing through the axis of the turbine blade and the center of the discharge port, and the dilution air inlet is symmetric with respect to the center plane The combustion apparatus for gas turbines of Claim 1 or 2 comprised from the several opening for dilution arrange | positioned in a state. 請求項1から3の何れか1項に記載のガスタービン用燃焼装置と、前記複数の吐出口が吐出する燃焼排ガスを駆動源として回転する環状のタービン翼と、前記ガスタービン用燃焼装置に空気を供給する圧縮機とを備えたガスタービン。A combustion apparatus for a gas turbine according to any one of claims 1 to 3, an annular turbine blade that rotates using combustion exhaust gas discharged from the plurality of discharge ports as a drive source, and air to the combustion apparatus for a gas turbine A gas turbine including a compressor for supplying the gas.
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